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DE102008015534A1 - Plastic molded parts manufacturing device, has forming tool with cavity, pressing device for adjusting cavity pressure, and tool quick transition device provided for transition of forming tool into pressing device - Google Patents

Plastic molded parts manufacturing device, has forming tool with cavity, pressing device for adjusting cavity pressure, and tool quick transition device provided for transition of forming tool into pressing device Download PDF

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DE102008015534A1
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pressing device
forming tool
transition
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German (de)
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Karl-Heinz Dipl.-Ing. Ilzhöfer
Severin Sauren
Thomas Dr. Schuh
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Mercedes Benz Group AG
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Daimler AG
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The device has a forming tool (12) with a cavity, and a pressing device (16) for adjusting cavity pressure. A tool quick transition device (17) is provided for transition of the forming tool into the pressing device. A transport device (18) is provided for evacuation of the forming tool from the pressing device. An adjusting element is provided for selective guidance of the cavity pressure at the forming tool. A precursor is attached to the forming tool and is bonded outside the pressing device. An independent claim is also included for a method for manufacturing plastic molded parts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffformteilen nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, sowie ein Verfahren zum Betreiben dieser Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 4.The The invention relates to a device for producing plastic moldings according to the preamble of claim 1, and a method for Operating this device according to the preamble of claim 4th

Bei verschiedenen Verfahren zum Herstellen von Kunststoffformteilen wird ein Vorprodukt in die Kavität eines formgebenden Werkzeuges eingebracht, und dort unter der Einwirkung von Druck ur- oder umgeformt. Wichtige derartige Verarbeitungsmethoden sind das Tiefziehen oder Pressen von Kunststoffhalbzeugen, sowie das Spritzgießen und verwandte Verfahren (Spritzpressen, Spritzprägen, Reaction Injection Moulding RIM).at various methods for producing plastic moldings becomes a precursor in the cavity a shaping tool introduced, and there under the action original or deformed by pressure. Important such processing methods are the deep-drawing or pressing of plastic semi-finished products, as well the injection molding and Related Processes (Transfer Presses, Injection Molding, Reaction Injection Molding RIM).

Insbesondere bei thermoplastischen Kunststoffen wird beim Ur- oder Umformprozess neben dem vorgegebenen Werkzeuginnendruck auch noch eine definierte erhöhte Temperatur eingestellt. Nach dem Guss oder dem Pressen in die Kavität des formgebenden Werkzeuges durchläuft das Formteil eine Aushärtungsphase, in welcher die Kunststoffmasse durch Abkühlen oder auch durch weitere Polymerisationsreaktionen ausgehärtet wird.Especially in the case of thermoplastics, in the original or forming process, in addition to the given Mold cavity pressure also set a defined elevated temperature. After casting or pressing into the cavity of the forming tool goes through the molding a curing phase, in which the plastic mass by cooling or by further Hardened polymerization reactions becomes.

Erst nach Ablauf dieser Aushärtungsphase kann das Formteil dem formgebenden Werkzeug entnommen werden.First after the end of this curing phase can the molding are removed from the forming tool.

Das formgebende Werkzeug ist bei solchen Verfahren in der Regel fest mit der Verarbeitungsmaschine verbunden, nach dem allgemeinen Stand der Technik ist es beispielsweise üblich, solche Werkzeuge auf einer Spannplatte von beispielsweise einer Druckgussmaschine aufzuschrauben.The Shaping tool is usually fixed in such methods connected to the processing machine, according to the general state For example, it is common practice in the art to use such tools screw a clamping plate of, for example, a die-casting machine.

Dies hat den Nachteil, dass während der Aushärtephase des Formteiles die Verarbeitungsmaschine nicht für die Bearbeitung weiterer Werkstücke zur Verfügung steht. Die Aushärtephase des Formteiles beschränkt also die Taktzeit der verwendeten Verarbeitungsmaschine.This has the disadvantage that during the curing phase the molding the processing machine not for the processing of another Workpieces for disposal stands. The curing phase limited to the molding So the cycle time of the processing machine used.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es also, die Taktzeiten bei der Herstellung von Kunststoffformteilen zu verkürzen und damit vorteilhaft die produzierte Stückzahl pro Zeiteinheit zu erhöhen.The The object of the present invention is therefore to shorten the cycle times in the production of plastic moldings and thus advantageously the produced quantity increase per unit of time.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung nach Patentanspruch 1 sowie durch ein Verfahren zu deren Betrieb nach Patentanspruch 4.These Task is solved by a device according to claim 1 and by a method for their operation according to claim 4.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffformteilen ist ein formgebendes Werkzeug nicht mehr dauerhaft mit einer Verarbeitungsmaschine verbunden, es steht vielmehr eine Werkzeugschnellwechselvorrichtung zur Verfügung, mittels derer das Werkzeug nach dem Befüllen, sowie nach dem Einstellen des gewünschten Werkzeuginnendrucks und der gewünschten Werkzeuginnentemperatur aus der Verarbeitungsmaschine entnommen wird. Das Aushärten des Formteiles findet also außerhalb der eigentlichen Verarbeitungsmaschine statt, diese Maschine steht somit sofort nach Befüllen des Werkzeuges und Einpressen des Formteiles für einen neuen Arbeitszyklus zur Verfügung. Die Taktzeit der Maschine wird nicht mehr durch die Aushärtephase des Kunststoffformteiles limitiert.at a device according to the invention for Manufacture of plastic moldings is a shaping tool no longer permanently connected to a processing machine, Rather, a tool quick change device is available by means of derer the tool after filling, and after setting the desired cavity pressure and the desired mold internal temperature is removed from the processing machine. The curing of the molded part So it's outside the actual processing machine instead, this machine is thus immediately after filling of the tool and pressing the molding for a new duty cycle to disposal. The cycle time of the machine is no longer due to the curing phase limited the plastic molding.

Als Vorprodukt des Kunststoffformteils sind insbesondere faserverstärkte Kunststoff- oder Harz-Produkte von Bedeutung. Hierzu zählen unter anderem Faser-Prepregs, Laminate, SMC- oder BMC-Massen. (Sheet Molding Compound oder Bulk Molding Compound). Das Formwerkzeug kann ebenfalls auch als RTM-Werkzeug für einen RTM-Prozess ausgeführt sein (Resin Transfer Molding).When Preproduct of the plastic molding are in particular fiber-reinforced plastic or resin products of importance. These include fiber prepregs, Laminates, SMC or BMC compounds. (Sheet Molding Compound or Bulk Molding Compound). The mold can also be used as a RTM tool for one RTM process executed His (Resin Transfer Molding).

In einer bevorzugten Ausführungsform ist weiterhin eine Transportvorrichtung bereitgestellt, die das entnommene Werkzeug zu einer weiteren Verarbeitungsstation weitertransportiert. So kann vorteilhaft eine automatisierte und zeitsparende Übergabe des Werkzeuges von der Guss- bzw. Pressvorrichtung zu beispielsweise einem Entnahmeroboter verwirklicht werden.In a preferred embodiment Furthermore, a transport device is provided, which is the removed tool transported to another processing station. Thus, advantageously, an automated and time-saving transfer of Tool from the casting or pressing device for example be realized a picking robot.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist am formgebenden Werkzeug eine Druckeinstellvorrichtung vorgesehen, mittels derer während der Aushärtephase des Formteils der Werkzeuginnendruck gezielt geführt werden kann. Damit ist vorteilhaft eine auf das jeweils für das betreffende Formteil verwendete Material optimierte Druckführung in der Kavität des Werkzeuges während des gesamten Formgebungsprozesses ermöglicht.In a particularly preferred embodiment if a pressure adjustment device is provided on the shaping tool, by means of which during the curing phase the molded part of the cavity pressure can be specifically guided. This is advantageous one on each of the molding in question Material used optimized pressure control in the cavity of the tool while the entire shaping process allows.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformteilen nach Patentanspruch 4 wird zunächst das formgebende Werkzeug in den Verarbeitungsraum einer ersten Verarbeitungsmaschine eingebracht, wo es mit dem zur Herstellung des Formteils verwendeten Ausgangsprodukt befüllt wird. Die Verarbeitungsmaschine stellt weiterhin den für den Formgebungsprozess notwendigen Werkzeuginnendruck sowie die gewünschte Werkzeuginnentemperatur her. Das Werkzeug wird in der Folge druckdicht verschlossen, wonach es vermittels einer Schnellwechselvorrichtung aus dem Arbeitsraum der Maschine entnommen und mittels einer Transportvorrichtung weiter befördert wird.at a method according to the invention for the production of plastic moldings according to claim 4 first the shaping tool in the processing room of a first processing machine introduced where it with the used for the production of the molding Starting product filled becomes. The processing machine continues to provide the molding process necessary cavity pressure as well as the desired inside temperature of the mold ago. The tool is then pressure-tightly sealed, after which it by means of a quick-change device from the workspace removed from the machine and continue by means of a transport device promoted becomes.

Während das Formteil außerhalb der Verarbeitungsmaschine im formgebenden Werkzeug aushärtet, kann bereits ein weiteres formgebendes Werkzeug in den Verarbeitungsraum der Maschine transportiert werden und der Verarbeitungszyklus der Maschine mit dem ersten Schritt von neuem begonnen werden.While the molding hardens outside the processing machine in the forming tool, already another shaping Tool be transported into the processing space of the machine and the processing cycle of the machine to be started again with the first step.

Die nach dem gegenwärtigen Stand der Technik notwendige Standzeit der Maschine während des Aushärtens des Formteiles entfällt bei diesem Verfahren vollständig, die verkürzten Taktzeiten erlauben so einen höheren Durchsatz von Werkstücken pro Zeit und damit einen wesentlich ökonomischeren Betrieb der Verarbeitungsmaschine.The after the present State of the art necessary service life of the machine during the curing of the molded part deleted complete in this process, the shortened Cycle times allow a higher Throughput of workpieces per time and thus a much more economical operation of the processing machine.

Im Folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert, wobeiin the Following is an embodiment of the Invention explained in more detail with reference to the drawings, wherein

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffformteilen, und 1 a schematic side view of a device according to the invention for the production of plastic moldings, and

2 eine schematische Draufsicht auf eine solche Vorrichtung zeigt. 2 a schematic plan view of such a device shows.

Bei der erfindungsgemäßen Herstellung von Kunststoffformteilen wird ein formgebendes Werkzeug 12 über eine erste Transportvorrichtung 14 in eine Verarbeitungsmaschine 16 transportiert. Die Verarbeitungsmaschine 16 bringt ein Vorprodukt für das gewünschte Kunststoffformteil in das formgebende Werkzeug 12 ein, und stellt den für den Formgebungsprozess gewünschten Werkzeuginnendruck sowie die gewünschte Werkzeuginnentemperatur her. Im Anschluss daran wird das Werkzeug 12 druckdicht verschlossen, durch eine Werkzeugschnellwechselvorrichtung 17 aus der Verarbeitungsmaschine 16 entnommen und über eine weitere Transportvorrichtung 18 aus dem Verarbeitungsraum der Maschine abtransportiert.In the production of plastic moldings according to the invention is a shaping tool 12 via a first transport device 14 into a processing machine 16 transported. The processing machine 16 brings a precursor for the desired plastic molding in the forming tool 12 and produces the cavity pressure desired for the molding process and the desired mold internal temperature. After that, the tool becomes 12 sealed pressure-tight, by a tool quick-change device 17 from the processing machine 16 taken and another transport device 18 removed from the processing room of the machine.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zur Anwendung bei verschiedenen Techniken des Ur- und Umformens von Kunststoffmaterialien geeignet. Bei der Verarbeitungsmaschine 16 kann es sich so beispielsweise um eine Spritzgussmaschine handeln, die ein aufgeschmolzenes Kunststoffgranulat in eine Kavität des Werkzeuges 12 presst. Eine Anwendung ist ebenso für das Umformen von Kunststoffhalbzeugen denkbar, so kann es sich bei der Verarbeitungsmaschine 16 auch um eine Presse handeln, die an die Fließgrenze erhitzte Halbzeuge wie z. B. Kunststoffplatten unter Druck umformt. Auch beim Urformen von Kunststoffformteilen ausgehend von mehreren chemischen reaktiven Komponenten, wie z. B. beim Reaction Injection Moulding, kann das erfindungsgemäße Verfahren Anwendung finden.The method of the invention is suitable for use in various techniques of forming and forming plastic materials. At the processing machine 16 This may be, for example, an injection molding machine containing a molten plastic granulate into a cavity of the tool 12 pressed. An application is also conceivable for the forming of plastic semi-finished products, so it may be in the processing machine 16 also act to a press, the semi-finished products heated to the yield point such. B. plastic plates deformed under pressure. Even in the original molding of plastic moldings starting from several chemical reactive components, such. As in the reaction injection molding, the inventive method can find application.

2 zeigt eine schematische Draufsicht auf ein vollständiges Produktionssystem für Kunststoffformteile, welches nach einem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben werden kann. Wie bereits in 1 gezeigt, wird ein vorbereitetes formgebendes Werkzeug 12 über eine Transportvorrichtung 14 in eine erste Verarbeitungsmaschine 16 transportiert, wo, wie oben erläutert, das Ausgangsmaterial für das Formteil in die Kavität des Werkzeuges eingebracht, sowie ein Werkzeuginnendruck und eine Werkzeuginnentemperatur eingestellt werden. Bei der hier gezeigten Rundtischanordnung existieren keine getrennten Transportvorrichtungen für die Zuführung und den Abtransport des Werkzeuges zur Verarbeitungsmaschine 16, vielmehr ist eine einzelne Transportvorrichtung 20 in Form eines runden Rollentisches ausgeführt. Nachdem das Werkzeug 12 verschlossen wurde, wird es aus dem Verarbeitungsraum der Maschine 16 zur nächsten Verarbeitungsstation 22 weitertransportiert, wo er in einem ersten Schritt Versorgungsleitungen 24 zum Kühlen und/oder Beheizen des Werkzeuges 12 angeschlossen werden. Solche Versorgungsleitungen werden bevorzugterweise über Schnellkupplungen mit dem Werkzeug 12 verbunden. Das Werkzeug 12 wird im nächsten Verfahrensschritt zu einer weiteren Verarbeitungsstation 24 weitertransportiert, wo noch während der Aushärtephase des Kunststoffformteils weitere Bearbeitungsschritte folgen können. So kann beispielsweise ein In-mould-coating des Formteiles erfolgen. 2 shows a schematic plan view of a complete production system for plastic moldings, which can be operated by a method according to the invention. As already in 1 shown becomes a prepared shaping tool 12 via a transport device 14 in a first processing machine 16 transported, where, as explained above, the starting material for the molded part introduced into the cavity of the tool, as well as a cavity pressure and a mold cavity temperature can be adjusted. In the rotary table arrangement shown here, there are no separate transport devices for the supply and removal of the tool to the processing machine 16 Rather, it is a single transport device 20 executed in the form of a round roller table. After the tool 12 was closed, it is out of the processing room of the machine 16 to the next processing station 22 transported there, where he in a first step supply lines 24 for cooling and / or heating the tool 12 be connected. Such supply lines are preferably via quick couplings with the tool 12 connected. The tool 12 In the next process step, it becomes another processing station 24 transported further, where even during the curing phase of the plastic molding further processing steps can follow. For example, an in-mold coating of the molded part can take place.

An der folgenden Verarbeitungsstation 26 werden die Versorgungsleitungen 24 wieder vom Werkzeug 12 getrennt und das Werkzeug 12 wird anschließend über einen weiteren Bereich 28 der Transportvorrichtung 20 weiterbewegt, wobei die Aushärtephase des Formteils abgeschlossen wird.At the following processing station 26 become the supply lines 24 again from the tool 12 separated and the tool 12 will then go over another area 28 the transport device 20 moved, wherein the curing phase of the molding is completed.

Das Werkzeug 12 erreicht schließlich eine Entnahmestation 30, in der das Werkzeug 12 geöffnet wird und das Kunststoffformteil beispielsweise durch einen Entnahmeroboter aus der Form entnommen wird. Das fertige Formteil wird nun von einer weiteren, hier nicht gezeigten Transportvorrichtung aus dem Herstellungssystem abtransportiert. An den folgenden Verarbeitungsstationen 32, 34 erfolgt nun eine Vorbehandlung des Werkzeuges 12. Bei der Verwendung thermoplastischer Kunststoffe müssen solche Werkzeuge beispielsweise gereinigt werden. Weiterhin können im Rahmen dieser Vorbehandlung Einlegestücke, welche umspritzt oder umpresst werden sollen, in die Kavität des Werkzeuges 12 eingebracht werden.The tool 12 finally reaches a removal station 30 in which the tool 12 is opened and the plastic molded part is removed, for example, by a removal robot from the mold. The finished molded part is now removed from the manufacturing system by another transport device, not shown here. At the following processing stations 32 . 34 Now a pretreatment of the tool 12 , When using thermoplastics such tools must be cleaned, for example. Furthermore, in the context of this pretreatment inserts which are to be overmolded or pressed, in the cavity of the tool 12 be introduced.

Mit diesen Verfahrensschritten ist der Zyklus des gezeigten Herstellungssystems für Kunststoffformteile beendet, das Werkzeug 12 kann wiederum der Verarbeitungsmaschine 16 zugeführt werden.With these process steps, the cycle of the shown production system for plastic moldings is finished, the tool 12 in turn, the processing machine 16 be supplied.

Die in 2 gezeigte zyklische Anordnung eines solchen Produktionssystems ermöglicht vorteilhaft einen besonders hohen Durchsatz und besonders hohe Stückzahlen bei gleichzeitig sehr ökonomischem Betrieb.In the 2 shown cyclical arrangement of such a production system advantageously allows a particularly high throughput and FITS high volumes and very economical operation at the same time.

1212
WerkzeugTool
1414
Transportvorrichtungtransport device
1616
Verarbeitungsmaschineprocessing machine
1717
SchnellwechselvorrichtungQuick change device
1818
Transportvorrichtungtransport device
2020
Transportvorrichtungtransport device
2222
Verarbeitungsstationprocessing station
2424
Versorgungsleitungensupply lines
2626
Verarbeitungsstationprocessing station
2828
weiterer Bereich der Transportvorrichtung 20 further area of the transport device 20
3030
Entnahmestationremoval station
3232
Verarbeitungsstationprocessing station
3434
Verarbeitungsstationprocessing station

Claims (6)

Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffformteilen, wobei die Vorrichtung zumindest ein formgebendes Werkzeug (12) mit einer Kavität sowie eine Pressvorrichtung (16) zur Einstellung eines Werkzeuginnendrucks umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass eine Werkzeugschnellwechselvorrichtung (17) zum Wechsel des Werkzeuges in der Pressvorrichtung (16) vorgesehen ist.Device for producing plastic moldings, wherein the device comprises at least one shaping tool ( 12 ) with a cavity and a pressing device ( 16 ) for adjusting a cavity pressure, characterized in that a tool quick-change device ( 17 ) for changing the tool in the pressing device ( 16 ) is provided. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Transportvorrichtung (18) zum Abtransport des Werkzeuges (12) aus der Pressvorrichtung (16) vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that at least one transport device ( 18 ) for removal of the tool ( 12 ) from the pressing device ( 16 ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stellelement zur gezielten Führung des Werkzeuginnendrucks am Werkzeug (12) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting element for the targeted guidance of the cavity pressure on the tool ( 12 ) is provided. Verfahren zum Herstellen eines Kunststoffformteils, bei dem – ein Vorprodukt in ein formgebendes Werkzeug (12) eingebracht wird, – durch eine Pressvorrichtung (16) ein vorbestimmter Werkzeuginnendruck in dem Werkzeug (12) eingestellt wird, – das Werkzeug (12) mittels einer Werkzeugschnellwechselvorrichtung (17) aus der Pressvorrichtung (16) entnommen wird, – das Werkzeug durch eine Transportvorrichtung (18) aus der Pressvorrichtung (16) abtransportiert wird.Process for producing a plastic molded part, in which - a precursor in a shaping tool ( 12 ) is introduced, - by a pressing device ( 16 ) a predetermined cavity pressure in the tool ( 12 ), - the tool ( 12 ) by means of a tool quick-change device ( 17 ) from the pressing device ( 16 ), - the tool by a transport device ( 18 ) from the pressing device ( 16 ) is transported away. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorprodukt außerhalb der Pressvorrichtung ausgehärtet wird.Method according to claim 4, characterized in that that the precursor is outside cured the pressing device becomes. Verfahren nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aushärtung thermisch erfolgt.Method according to claim, characterized that's the cure thermally.
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