DE102008015142A1

DE102008015142A1 - roller mill

Info

Publication number: DE102008015142A1
Application number: DE200810015142
Authority: DE
Inventors: Ralf Frankenberger; Dirk Dr. Hoffmann; Otto Jung; Hardy Lessmeister; Karl-Heinz Schütte
Original assignee: Gebr Pfeiffer AG
Current assignee: Gebr Pfeiffer AG
Priority date: 2008-03-20
Filing date: 2008-03-20
Publication date: 2009-09-24
Also published as: WO2009115209A1

Abstract

Gegenstand der Erfindung sind Wälzmühlen, bei denen auf einem rotierend angetriebenen Mahlteller (4) an Schwinghebeln (2) befestigte Mahlwalzen (3) abrollen. Die Schwinghebel (2) sind an Walzenstützen (10) gelagert. Wenigstens eine Walzenstütze (10) trägt mehr als einen Schwinghebel (2).The invention relates to roller mills in which on a rotationally driven grinding plate (4) to swing levers (2) fixed grinding rollers (3) roll. The rocker arms (2) are mounted on roller supports (10). At least one roller support (10) carries more than one rocker arm (2).

Description

Die Erfindung betrifft Wälzmühlen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to roller mills according to the Preamble of claim 1.

Wälzmühlen sind seit Jahrzehnten bekannt. Sie besitzen ein luftdichtes Gehäuse, welches auf dem Fundament steht. Das Gehäuse umschließt eine Mahlschüssel, die über einen Antrieb in Rotation versetzt wird. Von oben oder von der Seite auf die Mahlschüssel aufgegebenes Mahlgut wird zwischen federnd angepressten Mahlwalzen und der Mahlschüssel zerkleinert. Sind die Mahlwalzen an Schwinghebeln befestigt, so sind diese auf neben dem Gehäuse stehenden Walzenstützen gelagert. Die federnde Anpresskraft wird von Hydraulikzylindern mit angebauter Gasfederung erzeugt. Die Mahlwalzen werden alleine durch den Reibschluss mit der Mahlschüssel bzw. dem auf der Mahlschüssel vorhandenen Mahlbett des Mahlgutes in Drehung versetzt. Über einen Zufuhrkanal und einen Leitschaufelkranz einströmende Luft fördert das von der Mahlschüssel nach dem Überrollen durch die Mahlwalzen abgeschleuderte Gemisch aus Fertig- und Grobkorn nach oben in den Bereich des Sichters. Der durch einen eigenen Antrieb in Drehung versetzte Sichterrotor teilt das ankommende Korn in Abhängigkeit von der Rotationsgeschwindigkeit und dem aufsteigenden Volumenstrom des Luft-Staub-Gemisches in Fein- und Überkorn. Das Überkorn wird auf die Mahlschüssel zurückgeführt. Das Feingut verlässt den Sichter über den Feingutauslass.roller mills have been known for decades. They have an airtight housing, which stands on the foundation. The housing encloses a Grinding bowl, which is rotated by a drive becomes. From above or from the side on the grinding bowl abandoned grinding material is between resiliently pressed grinding rollers and the grinding bowl is crushed. Are the grinding rollers on rocker arms attached, so these are standing next to the housing Roll supports stored. The resilient contact force is produced by hydraulic cylinders with mounted gas suspension. The grinding rollers become alone by the frictional connection with the grinding bowl or on the grinding bowl existing grinding bed of Ground material set in rotation. Via a feed channel and promotes a Leitschaufelkranz incoming air that from the grinding bowl after rolling over the grinding rollers thrown off mixture of finished and coarse grain up in the area of the classifier. The by its own drive in rotation offset sorter rotor divides the incoming grain in dependence from the rotational speed and the ascending flow rate of the air-dust mixture in fine and oversized grain. The oversize is returned to the grinding bowl. The fines leave the sifter via the fines outlet.

Wälzmühlen wurden ursprünglich mit zwei Mahlwalzen ausgeführt. Mit zunehmender Kapazität der Wälzmühlen wurde die Zahl der Mahlwalzen erhöht. Inzwischen werden die Wälzmühlen mit bis zu sechs Mahlwalzen ausgeführt. Man vergleiche z. B. EP 0 406 644 B1 und DE 103 43 218 A1 .Roller mills were originally designed with two grinding rollers. With increasing capacity of the rolling mills, the number of grinding rollers was increased. In the meantime, the roller mills are being carried out with up to six grinding rollers. Compare z. B. EP 0 406 644 B1 and DE 103 43 218 A1 ,

Hauptgrund für diese Vermehrung der Mahlwalzen bei wachsender Kapazität der Mühlen ist die Begrenzung von Durchmesser und Gewicht der Mahlwalzen auf handhabbare Werte. Werden die Mahlwalzen vom Hersteller zum Anwender auf der Straße transportiert, so dürfen die zulässigen Werte der Straßenprofile nicht überschritten werden. Die Vermehrung der Mahlwalzen hat aber auch eine entsprechende Vermehrung der Walzenstützen zur Folge. Dadurch werden die Abstände zwischen benachbarten Walzenstützen entsprechend klein, was die Zugänglichkeit zu bestimmten Komponenten der Wälzmühle, insbesondere zu Mahltellerlager und Mahltellerantrieb sehr erschwert. Sind die Abstände zwischen zwei Walzenstützen zu klein, kann beispielsweise der Antrieb nur nach einer Zerlegung ausgebaut und wieder eingebaut werden. Das ist unbefriedigend.Main reason for this proliferation of grinding rolls with increasing capacity the mills is the limitation of diameter and weight grinding rolls to manageable values. Are the grinding rolls of Manufacturer transported to the user on the road, so allowed the permissible values of the road profiles not be exceeded. The proliferation of grinding rolls But also has a corresponding increase in the roll supports result. This will increase the distances between adjacent ones Roll supports correspondingly small, what the accessibility to certain components of the roller mill, in particular to Mahltellerlager and Mahltellerantrieb very difficult. Are the Distances between two roll supports too small, For example, the drive can be removed only after disassembly and reinstalled. That is unsatisfactory.

Eine gewisse Verbesserung der Zugänglichkeit wurde dadurch erreicht, dass die Walzenstützen weiter vom Mühlengehäuse abgerückt werden. Dann müssen jedoch die Schwinghebel verlängert werden, was zu einer höheren Belastung und damit Werkstoffverbrauch und Gewicht führt. Auch das ist unbefriedigend.A some improvement in accessibility has been achieved by that the roll supports continue from the mill housing be removed. Then, however, the rocker arms must be extended, resulting in a higher burden and thus material consumption and weight leads. That too is unsatisfactory.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wälzmühle der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die Zugänglichkeit auch bei einer großen Anzahl von Mahlwalzen sehr gut ist.Of the present invention is based on the object, a roller mill specify the type mentioned in the accessibility is very good even with a large number of grinding rollers.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Wälzmühle mit den Merkmalen des Anspruchs 1.These Task is solved by a roller mill with the features of claim 1.

Die vorliegende Erfindung löst das Problem der schlechten Zugänglichkeit durch zu geringen Abstand zwischen benachbarten Walzenstützen dadurch, dass auf einer Walzenstütze mehr als eine Mahlwalze bzw. deren Schwinghebel montiert werden. Dadurch wird die Zahl der Walzenstützen entsprechend reduziert und der Abstand zwischen benachbarten Walzenstützen entsprechend vergrößert. Gleichzeitig besitzt jede Mahlwalze weiterhin ihren eigenen Schwinghebel und ihren eigenen federnden Hydraulikzylinder und die Walzenstützen können dicht an die Mühle herangerückt werden.The The present invention solves the problem of poor accessibility due to insufficient distance between adjacent roll supports in that on a roll support more than a grinding roller or whose rocker arms are mounted. This will reduce the number of Reduced the roll supports accordingly and the distance between Enlarged adjacent roller supports accordingly. simultaneously each grinding roller still has its own rocker arm and their own resilient hydraulic cylinder and the roll supports can be brought close to the mill become.

Aufgrund der Positionierung von mehr als einem Schwinghebel mit Mahlwalzen auf einer Walzenstütze ist die eine Mahlwalze gezogen, die andere Mahlwalze geschoben. Dadurch sind die Kräfte und Momente, die diese beiden Mahlwalzen in die gemeinsame Walzenstütze einleiten, einander entgegengerichtet. Im Idealfall heben sie sich sogar gegeneinander auf. Die erfindungsgemäßen Walzenstützen können daher mit deutlich reduzierter Torsionssteifigkeit realisiert werden. Dies ermöglicht eine Einsparung von Werkstoffen.by virtue of the positioning of more than one rocker arm with grinding rollers on a roll support the one grinding roller is pulled, pushed the other grinding roller. This is the forces and moments that these two grinding rollers in the common roll support initiate, opposing each other. Ideally, they lift even against each other. The invention Roll supports can therefore with significantly reduced Torsional rigidity can be realized. this makes possible a saving of materials.

Dank des vergrößerten Abstands zwischen zwei erfindungsgemäßen Walzenstützen sind Mahltellerlagerung und Antrieb für Montage und Wartung sehr gut zugänglich.thanks the increased distance between two inventive Roll supports are grinding table storage and drive for Assembly and maintenance very accessible.

Gegebenenfalls können auf dem gewonnenen Freiraum zusätzliche Anlagenkomponenten aufgestellt werden.Possibly can add extra to the gained clearance Plant components are set up.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Walzenstützen einen trapezförmigen Querschnitt.According to one Embodiment of the invention have the roll supports a trapezoidal cross-section.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung können die Schwinghebel als Längslenker ausgebildet sein. Alternativ oder ergänzend können die Schwinghebel als Querlenker ausgebildet sein.According to one Embodiment of the invention, the rocker arm as Be trained trailing arm. Alternative or supplementary the rocker arms can be designed as a wishbone.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen jeweils rein schematisch und als Draufsicht:Reference to the drawing, the invention is explained in more detail in the form of embodiments become. They show in each case purely schematically and as a plan view:

1 eine Wälzmühle nach dem Stand der Technik mit sechs Mahlwalzen auf sechs Walzenstützen, 1 a roller mill according to the prior art with six grinding rollers on six roll supports,

2 eine Wälzmühle mit sechs Mahlwalzen auf nur drei Walzenstützen, 2 a roller mill with six grinding rollers on only three roll supports,

3 eine Wälzmühle nach dem Stand der Technik mit fünf Mahlwalzen auf fünf Walzenstützen, 3 a roller mill according to the prior art with five grinding rollers on five roll supports,

4 eine Wälzmühle mit fünf Mahlwalzen auf nur drei Walzenstützen, 4 a roller mill with five grinding rollers on only three roll supports,

5 eine Wälzmühle mit fünf Mahlwalzen auf vier Walzenstützen, 5 a roller mill with five grinding rolls on four roll supports,

6 eine Wälzmühle mit fünf Mahlwalzen auf drei Walzenstützen, deren gegenseitigen Winkelabstände ungleich gewählt sind, 6 a roller mill with five grinding rollers on three roll supports whose mutual angular distances are chosen unequally

7 eine Wälzmühle mit sechs Mahlwalzen auf nur zwei Walzenstützen und 7 a roller mill with six grinding rollers on only two roll supports and

8 eine alternative Wälzmühle mit sechs Mahlwalzen auf nur zwei Walzenstützen 8th an alternative roller mill with six grinding rollers on only two roll supports

1 zeigt rein schematisch und als Draufsicht eine herkömmliche Wälzmühle. Man erkennt angedeutet ein Mühlengehäuse und einen Mahlteller 4, um die mit gleichmäßigem Winkelabstand sechs Walzenstützen 1 verteilt angeordnet sind. Jede Walzenstütze 1 trägt einen Schwinghebel 2 mit einer Mahlwalze 3. Die sechs Mahlwalzen 3 laufen auf dem Mahlteller 4. Der Mahlteller 4 wird über eine Lager-Getriebe-Einheit 5 angetrieben, die unter dem Mahlteller 4 positioniert ist. 1 shows purely schematically and as a plan view of a conventional roller mill. It can be seen indicated a mill housing and a grinding table 4 to the evenly spaced six roller supports 1 are arranged distributed. Every roll support 1 carries a rocker arm 2 with a grinding roller 3 , The six grinding rollers 3 run on the grinding table 4 , The grinding plate 4 is about a bearing gear unit 5 driven, under the grinding plate 4 is positioned.

Der Freiraum zwischen zwei benachbarten Walzenstützen 1 ist mit 100% angegeben. Man erkennt, dass der Abstand kleiner ist als der Durchmesser der den Mahlteller 4 tragenden und antreibenden Lager-Getriebe-Einheit 5.The space between two adjacent roll supports 1 is given as 100%. It can be seen that the distance is smaller than the diameter of the grinding table 4 bearing and driving bearing gear unit 5 ,

2 zeigt eine Wälzmühle gemäß der Erfindung. Auch hier laufen auf dem Mahlteller 4 sechs Mahlwalzen 3, die jeweils an einem Schwinghebel 2 befestigt sind. Um die Mühle sind jedoch nur drei Walzenstützen 10 verteilt positioniert. Jede Walzenstütze 10 trägt zwei Schwinghebel 2 mit Mahlwalze 3. Man erkennt, dass der Abstand zwischen zwei benachbarten Zwillingsstützen 10 um Z% zugenommen hat und jetzt größer ist als der Durchmesser der Lager-Getriebe-Einheit 5. Dies verbessert die Zugänglichkeit zum Antrieb 5 ganz entscheidend. Insbesondere kann diese Komponente jetzt komplett demontiert. 2 shows a roller mill according to the invention. Again, run on the meal plate 4 six grinding rolls 3 , each on a rocking lever 2 are attached. Around the mill, however, are only three roll supports 10 positioned in a distributed manner. Every roll support 10 carries two rocker arms 2 with grinding roller 3 , It can be seen that the distance between two adjacent twin supports 10 has increased by Z% and is now greater than the diameter of the bearing-gear unit 5 , This improves the accessibility to the drive 5 very important. In particular, this component can now be completely dismantled.

3 zeigt eine Wälzmühle nach dem Stand der Technik mit fünf Mahlwalzen auf fünf Walzenstützen 1, die mit gleichmäßigem Winkelabstand um die Mühle herum positioniert sind. Der gegenseitige Abstand zwischen zwei benachbarten Walzenstützen 1 ist wieder mit 100% angegeben. 3 shows a roller mill according to the prior art with five grinding rollers on five roll supports 1 which are positioned at equal angular distance around the mill. The mutual distance between two adjacent roll supports 1 is again given as 100%.

4 zeigt die Wälzmühle der 3 mit fünf Mahlwalzen 3. In diesem Fall sind jedoch nur drei Walzenstützen vorgesehen, und zwar eine Einfach-Walzenstütze 1 und zwei Zwillingsstützen 10. Der Abstand zwischen den beiden Zwillingsstützen 10 ist um X% gewachsen und jetzt größer als der Durchmesser der Lager-Getriebe-Einheit 5, so dass auch hier die Zugänglichkeit deutlich verbessert wurde. 4 shows the Wälzmühle the 3 with five grinding rollers 3 , In this case, however, only three roll supports are provided, namely a single roll support 1 and two twin supports 10 , The distance between the two twin supports 10 has grown by X% and now larger than the diameter of the bearing-gear unit 5 , so that here too the accessibility was significantly improved.

5 zeigt eine weitere Variante zu der Walzenanordnung nach 3. In diesem Fall ist nur eine Zwillingsstütze 10 vorgesehen. Die anderen drei Walzenstützen 1 sind herkömmliche Einfach-Walzenstützen. Obwohl nur eine Zwillingsstütze 10 verwendet wurde, konnte der Abstand zwischen der Zwillingsstütze 10 und der benachbarten Einfach-Walzenstütze 1 um X% vergrößert werden und ist jetzt größer als der Durchmesser der Lager-Getriebe-Einheit 5. 5 shows a further variant of the roller assembly according to 3 , In this case, only a twin support 10 intended. The other three roll supports 1 are conventional single roll supports. Although only a twin support 10 could be used, the distance between the twin support 10 and the adjacent single roll support 1 increased by X% and is now larger than the diameter of the bearing-gear unit 5 ,

6 zeigt eine Wälzmühle mit fünf Mahlwalzen 3 mit Schwinghebeln 2, die auf zwei Zwillingstützen 10 und einer Einfach-Walzenstütze 1 gelagert sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Mahlwalzen 3 unsymmetrisch auf dem Mahlteller 4 verteilt. Dadurch konnte der Abstand zwischen den beiden Zwillingsstützen 10 noch mehr auf Y% vergrößert werden. Damit besteht jetzt eine gute Zugänglichkeit zu extrem großen Lager-Getriebe-Einheiten. 6 shows a roller mill with five grinding rollers 3 with rocker arms 2 standing on two twin props 10 and a single roll support 1 are stored. In this embodiment, the grinding rollers 3 unsymmetrical on the grinding table 4 distributed. This allowed the distance between the two twin supports 10 even more to be increased to Y%. This now provides good accessibility to extremely large bearing-gear units.

7 zeigt eine weitere Wälzmühle mit sechs Mahlwalzen 3, die auf nur zwei Walzenstützen 11 positioniert sind. Jede Walzenstütze 11 ist somit eine Drillingsstütze. Der gegenseitige Abstand zwischen den Drillingsstützen konnte um Z% gesteigert werden. Dabei sind alle sechs Schwinghebel 2 als Längslenker ausgebildet. 7 shows another roller mill with six grinding rollers 3 on only two roll supports 11 are positioned. Every roll support 11 is thus a tripod support. The mutual distance between the triplets could be increased by Z%. Here are all six rocker arms 2 designed as a trailing arm.

8 zeigt eine alternative Wälzmühle mit sechs Mahlwalzen 3 auf nur zwei Drillingsstützen 11. In diesem Ausführungsbeispiel sind jedoch nur jeweils zwei Schwinghebel 2 als Längslenker ausgebildet; die beiden dazwischen angebrachten Mahlwalzen sitzen an je einem Querlenker 6. 8th shows an alternative roller mill with six grinding rollers 3 on only two tripods 11 , In this embodiment, however, only two rocker arms 2 designed as a trailing arm; the two grinding rollers mounted in between are seated on a respective control arm 6 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0406644 B1 [0003]
DE 10343218 A1 [0003]

Claims

Roller mill, comprising - a rotating driven metal plate ( 4 ) - around the grinding table ( 4 ) distributed roll supports ( 1 . 10 . 11 ) - on the roll supports ( 1 . 10 . 11 ) movably mounted rocker arms ( 2 . 6 ) - and on the rocker arms ( 2 . 6 ) fixed grinding rollers ( 3 ) on the grinding table ( 4 ), characterized by the feature - at least one roll support ( 10 . 11 ) are more than one rocker arm ( 2 . 6 ) stored.

Roller mill according to claim 1, characterized by the feature - on a roll support ( 10 ) are two rocker arms ( 2 ) stored.

Roller mill according to claim 1, characterized by the feature - on a roll support ( 11 ) are three rocker arms ( 2 . 6 ) stored.

Roller mill according to claim 1 to 3, characterized by the feature - the multi-roll supports ( 10 . 11 ) have an approximately trapezoidal cross-section.

Roller mill according to Claims 1 to 4, characterized by the feature - the rocker arms ( 2 ) are designed as trailing arms.

Roll mill according to claims 1 to 5, characterized by the feature, - the rocker arms ( 6 ) are designed as wishbones.