DE102008001658A1 - Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln - Google Patents
Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008001658A1 DE102008001658A1 DE102008001658A DE102008001658A DE102008001658A1 DE 102008001658 A1 DE102008001658 A1 DE 102008001658A1 DE 102008001658 A DE102008001658 A DE 102008001658A DE 102008001658 A DE102008001658 A DE 102008001658A DE 102008001658 A1 DE102008001658 A1 DE 102008001658A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- outlet channel
- base plate
- film
- foil
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 36
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3233—Flexible containers disposed within rigid containers
- B65D81/3244—Flexible containers disposed within rigid containers arranged parallel or concentrically and permitting simultaneous dispensing of the two materials without prior mixing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Ein Foliengebinde (11) weist zwei nebeneinander angeordnete Folienbeutel (12, 16) für voneinander getrennt gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse und ein einteiliges Kopfteil (21) auf. Das Kopfteil (21) weist eine Grundplatte (22) auf mit einer Anlageseite (23), ans der ein erster Aufnahmeabschnitt (24) für ein Ende des ersten Folienbeutels (12) und ein zweiter Aufnahmeabschnitt (25) für ein Ende des zweiten Folienbeutels (16) vorgesehen sind, und mit einer der Anlageseite (23) gegenüberliegenden Seite (26), von der ein Mischeranschluss (31) abragt. Der Mischeranschluss (31) weist einen ersten Austrittskanal (38) mit einer ersten Austrittsöffnung an seinem freien Ende (37) für eine der Komponenten der mehrkomponentigen Masse und einen zweiten Austrittskanal (35) mit einer zweiten Austrittsöffnung an seinem freien Ende (37) für zumindest eine weitere Komponente der mehrkomponentigen Masse auf. An der Grundplatte (22) sind ein erster Durchtrittskanal (27) zum Verbinden des ersten Aufnahmeabschnitts (24) mit dem ersten Austrittskanal (38) und ein zweiter Durchtrittskanal (28) zum Verbinden des zweiten Aufnahmeabschnitts (25) mit dem zweiten Austrittskanal (35) vorgesehen. Der erste Austrittskanal (38) ist im Bereich des freien Endes (37) des Mischeranschlusses (31) in zwei voneinander getrennte Teilkanäle (33, 34) aufgeteilt, zwischen denen der zweite Austrittskanal (35) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Foliengebinde zum Aufbewahren und zum Einlegen in eine Aufnahme einer Auspressvorrichtung mit zwei nebeneinander angeordneten Folienbeuteln für voneinander getrennt gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse und mit einem Kopfteil, das eine Grundplatte mit einer Anlageseite, an der ein erster Aufnahmeabschnitt für ein Ende des ersten Folienbeutels und ein zweiter Aufnahmeabschnitt für ein Ende des zweiten Folienbeutels vorgesehen sind, und mit einem von der der Anlageseite gegenüberliegenden Seite der Grundplatte abragenden Mischeranschluss aufweist, wobei der Mischeranschluss einen ersten Austrittskanal mit einer ersten Austrittsöffnung an seinem freien Ende für eine der Komponenten der mehrkomponentigen Masse und einen zweiten Austrittskanal mit einer zweiten Austrittsöffnung an seinem freien Ende für zumindest eine weitere Komponente der mehrkomponentigen Masse aufweist, und wobei ein erster Durchtrittskanal zum Verbinden des ersten Aufnahmeabschnitts mit dem ersten Austrittskanal und ein zweiter Durchtrittskanal zum Verbinden des zweiten Aufnahmeabschnitts mit dem zweiten Austrittskanal an der Grundplatte vorgesehen sind.
- Mehrkomponentenmassen, wie beispielsweise Mörtel-, Schaum- und Dichtmassen, werden dem Anwender als Zwei- oder Mehrkomponentenmassen in Kartuschen und Foliengebinde zur Verfügung gestellt. Foliengebinde haben sich als Verpackung für derartige Massen bewährt und zeichnen sich insbesondere durch ihren gegenüber von Kartuschen geringen Materialanteil aus, der nach dem Ausbringen der Masse entsorgt werden muss. Zudem sind Foliengebinde einfach und kostengünstig herstellbar.
- Das Foliengebinde wird in eine Aufnahme einer Auspressvorrichtung, wie z. B. eines Dispensers, eingelegt beziehungsweise in diese eingeführt. Über einen Auspressmechanismus werden die Komponenten gleichzeitig durch die Austrittskanäle im Mischeranschluss des Kopfteils ausgepresst, durch ein Mischergehäuse mit einem Mischerelement hindurchgeführt, in dem die einzelnen Komponenten zu der gewünschten Masse gemischt werden, und an einem Applikationsort ausgebracht.
- Aus der
DE 91 00 054 U1 ist ein Foliengebinde mit zwei nebeneinander angeordneten Folienbeuteln bekannt, wobei der Mischeranschluss des Kopfteils eine Trennwand zur Schaffung von zwei nebeneinander liegenden Austrittskanälen zur Zuführung von je einer Komponente der zweikomponentigen Masse zu einem Mischerelement aufweist. Diese Zuführung im Mischeranschluss wird auch als Side-by-Side-Zuführung bezeichnet. - Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass beim Auspressen des Foliengebindes infolge der Trennwand im Mischeranschluss die Massenströme der Komponenten nebeneinander parallel und entlang der Innenwandung des Mischeranschlusses verlaufen. Für eine ausreichende Durchmischung der Komponenten ist somit eine hohe Mischenergie beziehungsweise eine lange Mischstrecke mit einem entsprechend ausgebildeten Mischerelement erforderlich. Als Konsequenz daraus sind hohe Auspresskräfte zum Ausbringen der Mehrkomponentenmasse erforderlich.
- Aus der
DE 41 38 351 A1 ist ein an einem Kopfteil festlegbares Mischergehäuse mit einem Mischelement bekannt, wobei das Mischergehäuse eine Aufnahme für einen dem Mischelement vorgeschalteten Vormischer aufweist, der als separates Element ausgebildet ist. Der Vormischer verformt die in einer Side-by-Side-Zuführung aus dem Mischeranschluss austretenden Massenströme der Komponenten in segmentartig geformte Schichten, welche dem Mischelement im Mischergehäuse zugeführt werden. Dies führt zu einer besseren Durchmischung der Komponenten im Mischelement, wobei die dazu erforderliche Mischstrecke sowie die Auspresskräfte zum Ausbringen der in dem Foliengebinde angeordneten Komponenten reduziert sind. - Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass der Vormischer ein separates Element ist, das beispielsweise unbeabsichtigt verloren gehen kann und das Mischergehäuse für das Mischelement eine spezielle Ausgestaltung zur Aufnahme des Vormischers aufweisen muss. Daher sind keine handelsüblichen Mischergehäuse verwendbar.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Foliengebinde mit zwei nebeneinander angeordneten Folienbeuteln und mit einem Kopfteil zu schaffen, bei dem über den gesamten Auspressvorgang ein einheitliches Mischergebnis mit verschiedenen Arten von Mischerelementen sowie mit reduzierten Auspresskräften gewährleistet ist, wobei das Kopfteil einfach herstellbar ist.
- Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.
- Gemäss der Erfindung ist der erste Austrittskanal zumindest im Bereich des freien Endes des Mischeranschlusses in zwei voneinander getrennte Teilkanäle aufgeteilt, zwischen denen der zweite Austrittskanal angeordnet ist.
- Der zweite Austrittskanal beabstandet die beiden Teilkanäle derart, dass diese zumindest im Bereich des freien Endes des Mischeranschlusses vollständig voneinander getrennt sind. Die Massenströme aller Komponenten werden beim Ausbringen des Foliengebindes direkt im Kopfteil segmentartig aufgeteilt, wobei dieses vorteilhaft als Ganzes einteilig ausgebildet ist. Der Massenstrom zumindest einer Komponente wird dabei von dem geteilten Massenstrom der anderen Komponente wenigstens zweiseitig umgeben beziehungsweise umspült. An dem Mischeranschluss können herkömmliche Mischergehäuse angeordnet werden, wobei aufgrund der aufgeteilten beziehungsweise vorgeteilten Komponenten die darin angeordneten Mischelemente, bei Gewährleistung eines einheitlichen Mischergebnisses, wesentlich kürzer als bei den bisher bekannten Foliengebinden ausgebildet sein können.
- Zudem können die Folienbeutel bei dem erfindungsgemässen Foliengebinde weiter als bei den bisher bekannten Foliengebinden beabstandet werden, ohne dass Hinterschnitte entstehen, welche die Herstellung, insbesondere eines einteiligen, Kopfteils massgeblich erschweren. Durch die grössere Variabilität des Abstandes lassen sich mit dem erfindungsgemässen Foliengebinde weit grössere Bereiche von Komponentenverhältnissen erreichen, wie sie bisher nur mit mehrteiligen Kopfteilen oder bei Hartkartuschen möglich waren. Beispielsweise lassen sich mit Foliengebinde mit einem Komponentenverhältnis von 1:1 bis 10:1, oder sogar noch darüber, realisieren. Insbesondere lassen sich einfach Foliengebinde mit einem Komponentenverhältnisse von 5:1 realisieren.
- Vorteilhaft weist der Mischeranschluss einen kreisförmigen Auslass auf, wobei der zweite Austrittskanal die Kreisform vollständig durchschneidet und benachbart zumindest zwei voneinander getrennte Kreissegmente ausbildet, welche die Teilkanäle des ersten Austrittskanals bilden.
- Das Kopfteil ist vorteilhaft aus einem Kunststoff in einem Spritz-/Gussverfahren gefertigt und weiter vorteilhaft einteilig ausgebildet. Durch die Anordnung des zweiten Austrittskanals in dem ersten Austrittskanal ist eine einfache Entformung gewährleistet. Neben der einfacheren Entformung ist auch die Abdichtung des Mischeranschlusses mit dem Kopfteil durch die einfachere Geometrie des vorteilhaft einteiligen Kopfteils verbessert.
- Vorzugsweise sind die Trennwände der Teilkanäle zu dem zweiten Austrittskanal einteilig mit dem Mischeranschluss ausgebildet, womit die Anzahl der Elemente zur Fertigung wie auch zum Handling des Foliengebindes reduziert sind. Vorteilhaft ist das gesamte Kopfteil einteilig ausgebildet und die Folienbeutel sind in die entsprechenden Aufnahmeabschnitte eingeklebt, womit das Foliengebinde einfach und wirtschaftlich herstellbar ist.
- Bevorzugt sind die Querschnittsflächen der beiden Teilkanäle in einer Ebene parallel zu einer von der Grundplatte aufgespannten Ebene gleich gross, womit eine symmetrische Teilung der Massenströme der der Komponenten und eine optimale Nutzung aller Kammern des vorteilhaft statischen Mischelementes bereits ab der ersten Mischstufe erreicht wird. Bei einem Mischeranschluss mit einem kreisförmigen Auslass verläuft der zweite Austrittskanal vorteilhaft durch dessen Zentrum, wobei durch die geschaffene zweizählige Rotationssymmetrie in einem beliebigen Schnitt durch das Zentrum beziehungsweise durch die Kreismitte die Massenströme aller Komponenten stets zu gleichen Teilen geteilt werden.
- Vorzugsweise entspricht, jeweils auf eine Ebene parallel zu der von der Grundplatte aufgespannten Ebene bezogen, das Verhältnis der Summe der Querschnittsflächen der beiden Teilkanäle zu der Querschnittsfläche des zweiten Austrittskanals dem Verhältnis der Querschnittsfläche des ersten Folienbeutels zu der Querschnittsfläche des zweiten Folienbeutels, womit ein vorteilhaftes Mischergebnis gewährleistet ist.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
-
1 Ein Foliengebinde in einem Teillängsschnitt; -
2 eine Ansicht auf das Kopfteil gemäss Linie II-II in1 ; und; -
3 eine Ansicht auf das Kopfteil gemäss Linie III-III in1 ohne Folienbeutel. - Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- Das in den
1 bis3 dargestellte Foliengebinde11 zum Aufbewahren und zum Einlegen in eine Aufnahme einer hier nicht dargestellten Auspressvorrichtung weist zwei nebeneinander angeordnete Folienbeutel12 und16 für von voneinander getrennt gelagerten Komponenten einer mehrkomponentigen Masse auf. Die Folienbeutel12 und16 weisen bei einer zweikomponentigen Masse jeweils eine der Komponenten auf. Bei einer Masse, die aus mehr als zwei Komponenten gebildet ist, kann zumindest einer der Folienbeutel12 oder16 eine entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Folienbeutelkammern aufweisen, womit in einem Folienbeutel mehrere Komponenten voneinander getrennt gelagert sind. - Weiter weist das Foliengebinde
11 ein einteiliges Kopfteil21 mit einer Grundplatte22 auf, die an einer Anlageseite23 einen ersten Aufnahmeabschnitt24 für ein Ende des ersten Folienbeutels12 und einen zweiten Aufnahmeabschnitt25 für ein Ende des zweiten Folienbeutels16 aufweist. An einer der Anlageseite23 gegenüberliegenden Seite26 der Grundplatte22 ragt ein Mischeranschluss31 mit einem Aussengewinde32 für den Anschluss eines Mischergehäuses41 mit einem Mischerelement42 ab. Im Mischeranschluss31 ist ein erster Austrittskanal38 mit einer ersten Austrittsöffnung an seinem freien Ende37 für eine der Komponenten der mehrkomponentigen Masse und einen zweiten Austrittskanal35 mit einer zweiten Austrittsöffnung an seinem freien Ende37 für zumindest eine weitere Komponente der mehrkomponentigen Masse auf. Der erste Austrittskanal38 ist in einem Bereich des freien Endes37 des Mischeranschlusses31 in zwei vollständig voneinander getrennte Teilkanäle33 und34 aufgeteilt, zwischen denen der zweite Austrittskanal35 angeordnet ist. An der Grundplatte22 sind weiter ein erster Durchtrittskanal27 zum Verbinden des ersten Aufnahmeabschnitts24 mit dem ersten Austrittskanal38 beziehungsweise mit dessen Teilkanälen33 und34 sowie ein zweiter Durchtrittskanal28 zum Verbinden des zweiten Aufnahmeabschnitts25 mit dem zweiten Austrittskanal35 vorgesehen. - Beim Auspressvorgang mittels der hier nicht dargestellten Auspressvorrichtung werden die Folienbeutel
12 und16 beispielsweise aktiv mittels Aufstechmitteln oder passiv z. B. mittels Folienschwächung geöffnet, wobei die in dem Folienbeutel12 befindliche Komponente der mehrkomponentigen Masse durch den ersten Durchtrittskanal27 , den ersten Austrittskanal38 und die voneinander getrennten Teilkanäle33 und34 sowie die in dem Folienbeutel16 befindliche Komponente der mehrkomponentigen Masse durch den zweiten Durchtrittskanal28 und den zweiten Austrittskanal35 aus dem Foliengebinde11 ausgebracht werden. In einer Variante dazu ist zumindest einer der Folienbeutel bereichsweise mit wenigstens einer Schwächung des Folienmaterials versehen, damit dieser Folienbeutel beispielsweise unter dem von einem Auspresskolben des hier nicht dargestellten Auspressgerätes erzeugten Druck aufreisst und somit geöffnet wird. - Der Auslass des Mischeranschlusses
31 weist im Wesentlichen einen kreisrunden Querschnitt auf. Die Querschnittsflächen der beiden Teilkanäle33 und34 in einer Ebene parallel zu der von der Grundplatte22 aufgespannten Ebene E1 entsprechen im Wesentlichen Kreissegmentabschnitten und sind gleich gross. - Jeweils in einer Ebene parallel zu der von der Grundplatte
22 aufgespannten Ebene E1 bezogen entspricht das Verhältnis der Querschnittsfläche der Summe der Teilkanäle33 und34 zu der Querschnittsfläche des zweiten Austrittskanals35 dem Verhältnis der Querschnittsfläche des ersten Folienbeutels12 zu der Querschnittsfläche des zweiten Folienbeutels16 . - Der zweite Austrittskanal
35 und der zweite Durchtrittskanal28 sind in Richtung der von der Grundplatte22 aufgespannten Ebene E1 parallel zueinander angeordnet, wobei zur Schaffung einer Durchtrittsöffnung36 für die im Folienbeutel16 befindliche Komponente zwischen dem zweiten Austrittskanal35 und dem zweiten Durchtrittskanal28 diese sich über einen Abschnitt zumindest berühren oder deren Querschnitte sich bereichsweise überschneiden. Die Teilkanäle33 und34 des ersten Austrittskanals38 und der erste Durchtrittskanal27 sind in Richtung der von der Grundplatte aufgespannten Ebene E1 parallel zueinander angeordnet, wobei sich deren Querschnitte bereichsweise überschneiden. Das Kopfteil21 weist dadurch eine geometrische Ausgestaltung auf, die eine einfache Herstellung desselben, insbesondere bei einer einteiligen Ausbildung des Kopfteils21 und/oder in einem Spritzgussverfahren gewährleistet. Die Herstellung eines einteiligen Kopfteils21 ist beispielsweise mit einfachen Werkzeugformen möglich, welche jeweils nur senkrecht zu der von der Grundplatte22 aufgespannten Ebene E1 verfahren werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 9100054 U1 [0004]
- - DE 4138351 A1 [0006]
Claims (4)
- Foliengebinde zum Aufbewahren und zum Einlegen in eine Aufnahme einer Auspressvorrichtung mit zwei nebeneinander angeordneten Folienbeuteln (
12 ,16 ) für voneinander getrennt gelagerte Komponenten einer mehrkomponentigen Masse und mit einem Kopfteil (21 ), das eine Grundplatte (22 ) mit einer Anlageseite (23 ), an der ein erster Aufnahmeabschnitt (24 ) für ein Ende des ersten Folienbeutels (12 ) und ein zweiter Aufnahmeabschnitt (25 ) für ein Ende des zweiten Folienbeutels (16 ) vorgesehen sind, und mit einem von der der Anlageseite (23 ) gegenüberliegenden Seite (26) der Grundplatte (22 ) abragenden Mischeranschluss (31 ) aufweist, wobei der Mischeranschluss (31 ) einen ersten Austrittskanal (38 ) mit einer ersten Austrittsöffnung an seinem freien Ende (37 ) für eine der Komponenten der mehrkomponentigen Masse und einen zweiten Austrittskanal (35 ) mit einer zweiten Austrittsöffnung an seinem freien Ende (37 ) für zumindest eine weitere Komponente der mehrkomponentigen Masse aufweist, und wobei ein erster Durchtrittskanal (27 ) zum Verbinden des ersten Aufnahmeabschnitts (24 ) mit dem ersten Austrittskanal (38 ) und ein zweiter Durchtrittskanal (28 ) zum Verbinden des zweiten Aufnahmeabschnitts (25 ) mit dem zweiten Austrittskanal (35 ) an der Grundplatte (22 ) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Austrittskanal (38 ) zumindest in einem Bereich des freien Endes (37 ) des Mischeranschlusses (31 ) in zwei voneinander getrennte Teilkanäle (33 ,34 ) aufgeteilt ist, zwischen denen der zweite Austrittskanal (35 ) angeordnet ist. - Foliengebinde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwände der Teilkanäle (
33 ,34 ) zu dem zweiten Austrittskanal (35 ) einteilig mit dem Mischeranschluss (31 ) ausgebildet sind. - Foliengebinde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsflächen der beiden Teilkanäle (
33 ,34 ) in einer Ebene parallel zu einer von der Grundplatte (22 ) aufgespannten Ebene (E1) gleich gross sind. - Foliengebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass, jeweils auf eine Ebene parallel zu der von der Grundplatte (
22 ) aufgespannten Ebene (E1) bezogen, das Verhältnis der Summe der Querschnittsflächen der Teilkanäle (33 ,34 ) zu der Querschnittsfläche des zweiten Austrittskanals (35 ) dem Verhältnis der Querschnittsfläche des ersten Folienbeutels (12 ) zu der Querschnittsfläche des zweiten Folienbeutels (16 ) entspricht.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008001658A DE102008001658A1 (de) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln |
| EP09157494A EP2116482A1 (de) | 2008-05-08 | 2009-04-07 | Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln |
| JP2009111426A JP2009269674A (ja) | 2008-05-08 | 2009-04-30 | フォイルパック結束具 |
| US12/387,804 US20090277926A1 (en) | 2008-05-08 | 2009-05-06 | Foil container with foil bags arranged next to one another |
| CA002665335A CA2665335A1 (en) | 2008-05-08 | 2009-05-06 | Foil container with foil bags arranged next to one another |
| RU2009117389/12A RU2009117389A (ru) | 2008-05-08 | 2009-05-07 | Пленочная связка с расположенными рядом пленочными пакетами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008001658A DE102008001658A1 (de) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102008001658A1 true DE102008001658A1 (de) | 2009-11-12 |
Family
ID=40786467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102008001658A Withdrawn DE102008001658A1 (de) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090277926A1 (de) |
| EP (1) | EP2116482A1 (de) |
| JP (1) | JP2009269674A (de) |
| CA (1) | CA2665335A1 (de) |
| DE (1) | DE102008001658A1 (de) |
| RU (1) | RU2009117389A (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8544683B2 (en) | 2010-10-29 | 2013-10-01 | Nordson Corporation | Multiple component dispensing cartridge and method with side-by-side fluid chambers |
| DE102011007475A1 (de) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Hilti Aktiengesellschaft | Folienkartusche und Verfahren zur Herstellung einer Folienkartusche |
| DE102012218551B3 (de) * | 2012-10-11 | 2014-02-13 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Foliengebindes für ein Auspressgerät mit vorbefülltem Kopfteil |
| US9757763B2 (en) | 2013-10-31 | 2017-09-12 | Nordson Corporation | Side by side cartridge assemblies and related methods |
| US10562064B2 (en) * | 2014-09-23 | 2020-02-18 | Sika Technology Ag | Head plate device, storage container device, cartridge arrangement, dispensing apparatus, and their usage |
| EP3181244A1 (de) * | 2015-12-18 | 2017-06-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde |
| US20200070189A1 (en) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | Nordson Corporation | Adapter mixer attachment |
| US11896993B2 (en) | 2020-07-24 | 2024-02-13 | Albion Engineering Company | Common head having an offset partition for use with multi-component dispensing tools and a tubular liner arranged for locating within the common head |
| US11772851B2 (en) | 2021-06-21 | 2023-10-03 | Medmix Switzerland Ag | Liquid applicator |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9100054U1 (de) | 1991-01-04 | 1991-04-11 | Cocon Kunststoffen B.V., Arkel | Vorratspackung für zweikomponentiges Polyurethanmaterial |
| DE4138351A1 (de) | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Bostik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum vormischen zweier pastoeser massen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9200521U1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-03-25 | Thera Patent GmbH & Co KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte, 8031 Seefeld | Behälter für fließfähige Substanzen |
| DE29501255U1 (de) * | 1995-01-27 | 1995-03-09 | Hilti Ag, Schaan | Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Bodenteil |
| US5941420A (en) * | 1997-08-06 | 1999-08-24 | Colgate-Palmolive Company | Multichamber container dispensing orifices |
| DE29912888U1 (de) * | 1999-07-23 | 1999-09-16 | Prestele, Eugen, 86179 Augsburg | Kartusche |
| US6443612B1 (en) * | 1999-12-02 | 2002-09-03 | Wilhelm A. Keller | Dynamic mixer |
| WO2005095225A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-13 | 5 Mix Limited | Dispenser for two components and method for dispensing first and second components |
-
2008
- 2008-05-08 DE DE102008001658A patent/DE102008001658A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-04-07 EP EP09157494A patent/EP2116482A1/de not_active Withdrawn
- 2009-04-30 JP JP2009111426A patent/JP2009269674A/ja active Pending
- 2009-05-06 CA CA002665335A patent/CA2665335A1/en not_active Abandoned
- 2009-05-06 US US12/387,804 patent/US20090277926A1/en not_active Abandoned
- 2009-05-07 RU RU2009117389/12A patent/RU2009117389A/ru not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9100054U1 (de) | 1991-01-04 | 1991-04-11 | Cocon Kunststoffen B.V., Arkel | Vorratspackung für zweikomponentiges Polyurethanmaterial |
| DE4138351A1 (de) | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Bostik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum vormischen zweier pastoeser massen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009269674A (ja) | 2009-11-19 |
| RU2009117389A (ru) | 2010-11-20 |
| EP2116482A1 (de) | 2009-11-11 |
| CA2665335A1 (en) | 2009-11-08 |
| US20090277926A1 (en) | 2009-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2045196B1 (de) | Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeutelkammern | |
| EP1246765B1 (de) | Adapter, anordnung und verfahren zur stoffentnahme aus mehrkammerschlauchbeuteln, verwendung des adapters sowie schlauchbeutelverpackung | |
| DE102008001658A1 (de) | Foliengebinde mit nebeneinander angeordneten Folienbeuteln | |
| EP2322449B1 (de) | Foliengebinde | |
| DE202005001203U1 (de) | Mehrkomponentenfolienbehälter | |
| DE4335970A1 (de) | Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Bodenteil | |
| WO2012168002A1 (de) | Satz von mehrkomponentenkartuschen | |
| EP3389876B1 (de) | Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde | |
| DE10347938B4 (de) | Kopfteil für einen Mehrkammerschlauchbeutel | |
| EP0124852A2 (de) | Vorrichtung zum Abgeben von in vorgegebenem Verhältnis zu mischenden Stoffen | |
| EP2511194B1 (de) | Folienkartusche und verfahren zur herstellung einer folienkartusche | |
| DE10248541A1 (de) | Mischelement | |
| EP2048091B1 (de) | Kartusche für eine auspressbare Masse | |
| DE10207763A1 (de) | Mehrkomponenten-Kartusche | |
| EP2512933A1 (de) | Kartusche mit verschlussstopfen | |
| EP1108656A2 (de) | Mehrkomponenten-Behälter zur Aufbewahrung und zum Ausbringen von flüssigen bis pastösen Stoffen | |
| DE102008013083B4 (de) | Einstückig hergestellte Mehrkomponentenkartusche | |
| EP2931624B1 (de) | Austragvorrichtung für eine mehrkomponentenmasse | |
| EP1671696B1 (de) | Statikmischelement zum Mischen fliessfähiger Massen | |
| EP3037177A1 (de) | Vorrichtung zum Ausbringen von fliessfähiger Masse und Mehrkomponentenkartusche | |
| EP3199248A1 (de) | Gebinde sowie separierelement | |
| CH390478A (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen | |
| EP1947028A2 (de) | Vorrichtung zur Lagerung und Dosierung einer Mehrzahl von Komponenten | |
| EP2835321B1 (de) | Behälter zum Dosieren eines fließfähigen Stoffes | |
| DE19940616A1 (de) | Verpackung für fließfähige Mehrkomponentenerzeugnisse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131203 |