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DE102008000282A1 - Method and device for applying and drying a medium - Google Patents

Method and device for applying and drying a medium Download PDF

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DE102008000282A1
DE102008000282A1 DE200810000282 DE102008000282A DE102008000282A1 DE 102008000282 A1 DE102008000282 A1 DE 102008000282A1 DE 200810000282 DE200810000282 DE 200810000282 DE 102008000282 A DE102008000282 A DE 102008000282A DE 102008000282 A1 DE102008000282 A1 DE 102008000282A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
material web
drying cylinder
medium
web
application medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810000282
Other languages
German (de)
Inventor
Günter HALMSCHLAGER
Manfred Feichtinger
Rudolf Estermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
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Priority to EP09150821A priority patent/EP2090692A1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Auftragen eines Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, und zum Trocknen des auf die Materialbahn aufgetragenen Mediums wird das Auftragsmedium auf die Materialbahn übertragen. Die mit dem noch feuchten Auftragsmedium versehene Materialbahn wird zusammen mit wenigstens einem Stützband durch einen zwischen einer Presswalze und einem heizbaren glatten Trockenzylinder gebildeten Pressnip geführt, in dem die Materialbahn mit ihrer das Auftragsmedium aufweisenden Seite mit dem Trockenzylinder in Kontakt kommt. Im Anschluss an den Pressnip wird die Materialbahn zusammen mit dem wenigstens einen Stützband um zumindest einen Teil des Umfangs des Trockenzylinders geführt, der dabei über eine ihm zugeordnete Überdruckhaube mit einem unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigen Medium beaufschlagt wird. Es wird auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens angegeben.In a method for applying a medium to a moving material web, in particular paper or board web, and for drying the medium applied to the web, the application medium is transferred to the web. The material web provided with the still moist application medium is guided together with at least one support belt by a press nip formed between a press roll and a heatable smooth drying cylinder, in which the material web comes into contact with the drying cylinder with its side having the application medium. Subsequent to the press nip, the material web is guided together with the at least one support band around at least part of the circumference of the drying cylinder, which is acted upon by a pressurized liquid or gaseous medium via an overpressure hood assigned to it. There is also provided an apparatus for carrying out the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen eines Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, und zum Trocken des auf die Materialbahn aufgetragenen Mediums.The The invention relates to a method for applying a medium a moving material web, in particular paper or board web, and to dry the medium applied to the web.

Bisher erfolgt das Auftragen des betreffenden Mediums auf die Materialbahn sowie das Trocknen des auf die Bahn aufgebrachten Mediums in getrennten Schritten oder Einheiten, was relativ aufwändig ist und entsprechend viel Platz beansprucht.So far the application of the medium in question takes place on the material web and drying the media applied to the web in separate Steps or units, which is relatively expensive and claimed a lot of space.

Aus der WO 2007/100667 sind ein Verfahren sowie eine Vorrichtung bekannt, bei denen eine Polymerschicht auf die Materialbahn aufgebracht und die auf die Materialbahn aufgebrachte Polymerschicht in noch feuchtem Zustand in Kontakt mit einer heißen Oberfläche gebracht wird, um dafür zu sorgen, dass das in ihr enthaltene Wasser zum Sieden kommt und dadurch unterhalb der Oberfläche Hohlräume entstehen, die Außenfläche der Schicht jedoch glatt ist. Dazu wird das Auftragsmedium auf die Materialbahn aufgebracht und die Materialbahn anschließend einem glatten beheizbaren Trockenzylinder zugeführt, wobei die Materialbahn dem Trockenzylinder über eine Presswalze aufgegeben wird.From the WO 2007/100667 For example, a method and a device are known in which a polymer layer is applied to the material web and the polymer layer applied to the material web, while still wet, is brought into contact with a hot surface in order to cause the water contained in it to boil and thereby cavities arise below the surface, but the outer surface of the layer is smooth. For this purpose, the application medium is applied to the material web and the material web is then fed to a smooth heatable drying cylinder, wherein the material web is fed to the drying cylinder via a press roll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren sowie eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen insbesondere die Festigkeit und/oder Glätte der Materialbahn weiter erhöht wird.Of the Invention is based on the object, an improved method and an improved device of the type mentioned above create, in particular, the strength and / or smoothness the web is further increased.

Bezüglich des Verfahrens wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Auftragsmedium auf die Materialbahn übertragen wird, die mit dem noch feuchten Auftragsmedium versehene Materialbahn zusammen mit wenigstens einem Stützband durch einen zwischen einer Presswalze und einem heizbaren glatten Trockenzylinder gebildeten Pressnip geführt wird, in dem die Materialbahn mit ihrer das Auftragsmedium aufweisenden Seite mit dem Trockenzylinder in Kontakt kommt, und die Materialbahn im Anschluss an den Pressnip zusammen mit dem wenigstens einen Stützband um zumindest einen Teil des Umfangs des Trockenzylinders geführt wird, der dabei über eine ihm zugeordnete Überdruckhaube mit einem unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigem Medium beaufschlagt wird.In terms of of the method, this object is achieved by the invention solved that the application medium transferred to the web is, which provided with the still moist coating medium material web along with at least one support band through an intermediate a press roll and a heatable smooth drying cylinder formed Pressnip is guided in which the material web with their the application medium having side with the drying cylinder in Contact comes, and the material web following the press nip together with the at least one support band around at least a part of the circumference of the drying cylinder is guided, the case of an associated overpressure hood with a pressurized liquid or gaseous Medium is applied.

Aufgrund dieser Ausgestaltung ergibt sich bei minimalem Aufwand eine weitere Festigkeits- und/oder Glättesteigerung bzw. Bedruckbarkeitsverbesserung. Die Materialbahn wird in dem Pressnip geglättet und gleichzeitig am Trockenzylinder mit zugeordneter Überdruckhaube getrocknet. Durch das Anpressen der Materialbahn an den Trockenzylinder wird die Oberfläche des Trockenzylinders auf der Bahn abgebildet, was zu einer besonders hohen Glätte und damit einer sehr guten Bedruckbarkeit führt.by virtue of This configuration results in a minimum of effort another Strength and / or smoothness increase or printability improvement. The material web is smoothed in the press nip and simultaneously dried on drying cylinder with associated overpressure hood. By pressing the web to the drying cylinder is the surface of the drying cylinder is shown on the web, what a particularly high smoothness and therefore a very good printability leads.

Bevorzugt wird das Auftragsmedium über eine Auftragswalze auf die Materialbahn übertragen.Prefers the application medium is applied via an applicator roll to the Transfer material web.

Dabei wird das Auftragsmedium vorteilhafterweise im Bereich der von der Materialbahn umschlungenen Presswalze von der Auftragswalze auf die Materialbahn übertragen.there is the application medium advantageously in the range of the Material web looped press roll from the applicator roll on the Transfer material web.

Gemäß einer alternativen zweckmäßigen Ausgestaltung kann das Auftragsmedium auch über einen Freistrahl auf die Materialbahn übertragen werden.According to one alternative expedient embodiment, the Application medium also transferred via a free jet on the web become.

Die Dosierung des Auftrags des Auftragsmediums erfolgt zweckmäßigerweise über eine Klinge, einen Rakelbalken und/oder dergleichen.The Dosage of the order of the order medium is conveniently carried out on a blade, a squeegee bar and / or the like.

In dem nicht von der Materialbahn und dem Stützband umschlungenen Bereich des Trockenzylinders kann ein Trennmittel auf den Trockenzylinder aufgebracht werden.In not wrapped by the web and the support band In the area of the drying cylinder, a release agent can be applied to the drying cylinder become.

Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn zusammen mit dem Stützband und der Materialbahn ein insbesondere aus Metall bestehendes Dichtband um den Trockenzylinder geführt wird, wobei das Dichtband auf der von der Materialbahn abgewandten Seite des Stützbandes angeordnet ist.From Advantage is especially even if together with the support band and the material web in particular consisting of metal sealing tape the drying cylinder is performed, the sealing tape on the side facing away from the web of the support belt is arranged.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die mit dem Auftragsmedium versehene Materialbahn durch zumindest zwei jeweils ein Auftragswerk und einen Trockenzylinder mit zugeordneter Überdruckhaube umfassende Einheiten geführt.According to one preferred practical embodiment of the invention Method is provided with the application medium web by at least two each a commissioned work and a drying cylinder with associated overpressure hood comprehensive units out.

Bevorzugt ist die Festigkeit der Materialbahn über die Anpressung der Presswalze gegen den Trockenzylinder steuer- und/oder regelbar.Prefers is the strength of the web over the contact pressure the press roll against the drying cylinder controlled and / or regulated.

Bezüglich der Vorrichtung wird die oben angegebene Aufgabe erfindungsgemäß entsprechend dadurch gelöst, dass sie ein Auftragswerk zur Übertragung des Auftragsmediums auf die Materialbahn, einen heizbaren glatten Trockenzylinder und eine diesem zugeordnete Überdruckhaube umfasst, wobei die mit dem noch feuchten Auftragsmedium versehene Materialbahn zusammen mit wenigstens einem Stützband durch einen zwi schen einer Presswalze und dem heizbaren glatten Trockenzylinder gebildeten Pressnip geführt ist, in dem die Materialbahn mit ihrer das Auftragsmedium aufweisenden Seite mit dem Trockenzylinder in Kontakt kommt, und die Materialbahn im Anschluss an den Pressnip zusammen mit dem wenigstens einen Stützband um zumindest einen Teil des Umfangs des Trockenzylinders geführt ist, der dabei über die ihm zugeordnete Überdruckhaube mit einem unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigem Medium beaufschlagbar ist.With regard to the device, the above-mentioned object is achieved according to the invention by comprising a commissioned unit for transferring the application medium to the material web, a heatable smooth drying cylinder and an overpressure hood assigned thereto, the material web provided with the still moist application medium together with at least one support band is guided by a rule between a press roll and the heatable smooth drying cylinder formed press nip, in which the material web with its application medium having the side of the drying cylinder comes into contact, and the web after the press nip together with the at least one support band at least a portion of the circumference of the drying cylinder is guided, which is acted upon by the associated overpressure hood with a pressurized liquid or gaseous medium.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.preferred Embodiments of the invention Device are specified in the subclaims.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen und Trocknen eines Mediums ergibt sich eine Festigkeits- und/oder Glättesteigerung bzw. Bedruckbarkeitsverbesserung. Durch die erfindungsgemäße Kombination eines Auftragswerkes mit einem Trockenzylinder mit zugeordneter Überdruckhaube wird ein insgesamt kompakterer Aufbau erreicht. Dabei können insbesondere auch mehrere jeweils ein Auftragsaggregat, einen Trockenzylinder sowie eine diesem zugeordnete Überdruckhaube umfassende Einheiten hintereinander geschaltet werden. Das mit der gegen den Trockenzylinder anpressbaren Presswalze kombinierte Auftragswerk kann variabel ausgestaltet sein, wobei gegebenenfalls auch eine seitenverkehrte Anordnung von Auftragswerk und Trockenzylinder mit zugeordneter Überdruckhaube bzw. ein gedrehter Trockenzylinder mit zugeordneter Überdruckhaube denkbar sind.By the inventive method or the invention Device for applying and drying a medium results a strength and / or smoothness increase or printability improvement. By the inventive combination of a commissioned work with a drying cylinder with assigned overpressure hood a more compact construction is achieved. It can in particular also a plurality of each application unit, a drying cylinder and a pressure hood associated therewith Units are connected in series. That with the against the Drying cylinder pressable press roller combined commissioned work can be configured variable, optionally also a reversed arrangement of commissioned work and drying cylinder with associated overpressure hood or a rotated drying cylinder with associated overpressure hood are conceivable.

Der Auftrag des betreffenden Mediums kann über eine Walze oder einen Freistrahl erfolgen. Die Dosierung des Auftrags erfolgt beispielsweise über eine Klinge, einen Rakelbalken und/oder dergleichen. Ergänzend kann eine Einrichtung zum Aufbringen eines Trennmittels ("Release Agent") vorgesehen werden.Of the Order of the medium in question can via a roller or take a free jet. The dosage of the order is done for example via a Blade, a squeegee and / or the like. additional may be a means for applying a release agent ("Release Agent ") are provided.

Das Auftragsmedium kann also mittels geeigneter Einrichtungen auf die Bahn übertragen werden. Die Bahn wird dann im Pressnip geglättet und einschließlich des aufgetragenen Mediums gleichzeitig am Zylinder mit zugeordneter Überdruckhaube getrocknet. Durch das Anpressen der Materialbahn an den Trockenzylinder mit zugeordneter Überdruckhaube wird die Oberfläche des Trockenzylinders auf der Materialbahn abgebildet, was zu einer besonders hohen Glätte und damit einer sehr guten Bedruckbarkeit führt. Je nach Druck der Anpress- oder Presswalze ist die Festigkeit der Materialbahn beeinflussbar.The Application medium can therefore by means of suitable facilities on the Railway are transmitted. The train is then in the press nip smoothed and including the applied Medium simultaneously dried on the cylinder with associated overpressure hood. By pressing the material web to the drying cylinder with assigned overpressure hood becomes the surface imaged on the web of the drying cylinder, resulting in a particularly high smoothness and thus a very good printability leads. Depending on the pressure of the pressure or pressure roller is the Strength of the material web influenced.

Die Temperatur des unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigen Mediums, mit dem der Trockenzylinder beaufschlagt wird, ist zweckmäßigerweise geringer als die Temperatur an der Außenseite des von der Materialbahn und dem Stützband umschlungenen Teilumfangs des Trockenzylinders, wodurch ein hoher Flüssigkeitsaustrag aus der Materialbahn erreicht wird. Das Stützband und die am Stützband anliegende Seite der Materialbahn werden von dem vorzugsweise flüssigem Medium gekühlt, sodass sich ein Temperaturgefälle vom beheizten Trockenzylinder in Richtung des Stützbandes einstellt. Dadurch wird sowohl der Wärmefluss gesteigert als auch die Austragsrichtung der teilweise als Dampf aus der Materialbahn austretenden Flüssigkeit eingestellt. Die Flüssigkeit tritt also bevorzugt auf der an dem Stützband anliegenden Seite aus der Materialbahn aus. Durch die Kühlung des Stützbandes mittels des Mediums schlägt sich die Flüssigkeit unmittelbar nach Austritt aus der Materialbahn als Kondensat in dem Stützband nieder und wird von diesem aufgenommen. Durch das Kühlen des Stützbandes und der Materialbahn wird eine hohe Entwässerungsleistung erreicht, sodass die Trockenleistung bei gleichbleibender Baulänge erhöht werden kann.The Temperature of the pressurized liquid or gaseous Medium, with which the drying cylinder is applied, is expediently less than the temperature on the outside of the Material web and the support band looped part circumference of the drying cylinder, creating a high liquid discharge is reached from the web. The support band and the on the support band adjacent side of the web are of the preferably liquid medium cooled, so a temperature gradient of the heated drying cylinder in the direction of the support band sets. This will both the heat flow increased as well as the discharge direction the partially emerging as a vapor from the web liquid set. The liquid therefore preferably occurs on the on the support band adjacent side of the web out. By cooling the support band means of the medium, the liquid immediately precipitates after exiting the web as condensate in the support band down and is absorbed by this. By cooling the support belt and the material web is a high drainage performance achieved, so that the drying capacity at the same length can be increased.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The Invention will be described below with reference to exemplary embodiments explained in more detail with reference to the drawing; in this show:

1 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Auftragen und Trocknen eines auf eine Materialbahn aufgebrachten Mediums, bei der das Auftragsmedium über eine Auftragswalze auf die Materialbahn übertragen wird, und 1 a schematic representation of an exemplary embodiment of an apparatus for applying and drying a medium applied to a web, in which the application medium is transferred via an applicator roll on the web, and

2 eine schematische Darstellung einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Vorrichtung, bei der das Auftragsmedium über einen Freistrahl auf die Materialbahn übertragen wird. 2 a schematic representation of another exemplary embodiment of the device in which the application medium is transmitted via a free jet on the web.

1 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung 10 zum Auftragen eines Mediums auf eine laufende Materialbahn 12 und zum Trocknen des auf die Materialbahn 12 aufgetragenen Mediums. Dabei kann es sich bei der Materialbahn 12 insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a device 10 for applying a medium to a moving material web 12 and for drying the on the web 12 applied medium. This may be the material web 12 in particular to act a paper or board web.

Die Vorrichtung 10 umfasst ein Auftragswerk 14, über das das Auftragsmedium auf die Materialbahn 12 übertragen wird, einen heizbaren glatten Trockenzylinder 16 und eine diesem zugeordnete Überdruckhaube 18.The device 10 includes a commissioned work 14 , about which the application medium on the web 12 is transferred, a heatable smooth drying cylinder 16 and a pressure hood associated therewith 18 ,

Dabei wird die mit dem noch feuchten Auftragsmedium versehene Materialbahn 12 zusammen mit wenigstens einem insbesondere porösen Stütz band 20 durch einen zwischen einer Presswalze 22 und dem heizbaren glatten Trockenzylinder 16 gebildeten Pressnip 24 geführt, in dem die Materialbahn 12 mit ihrer das Auftragsmedium aufweisenden Seite mit dem Trockenzylinder 16 in Kontakt kommt.This is the material web provided with the still moist application medium 12 together with at least one particular porous support band 20 through one between a press roll 22 and the heatable smooth drying cylinder 16 formed press nip 24 led, in which the material web 12 with her the application medium having side with the drying cylinder 16 comes into contact.

Im Anschluss an den Pressnip 24 wird die Materialbahn 12 zusammen mit dem wenigstens einen Stützband 20 um zumindest einen Teil des Umfangs des Trockenzylinders 16 geführt. Dabei wird dieser Trockenzylinder 16 über die ihm zugeordnete Überdruckhaube 18 mit einem unter Druck stehendem flüssigen oder gasförmigen Medium beaufschlagt.Following the press nip 24 becomes the material web 12 together with the at least one support band 20 around at least part of the circumference of the drying cylinder 16 guided. It will this drying cylinder 16 via the overpressure hood assigned to it 18 pressurized with a liquid or gaseous medium under pressure.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird das Auftragsmedium über eine Auftragswalze 26 auf die Materialbahn 12 übertragen. Dabei kann das Auftragsmedium, wie dargestellt, insbesondere im Bereich der von der Materialbahn umschlungenen Presswalze 22 von der Auftragswalze 26 auf die Materialbahn 12 übertragen werden.In the present embodiment, the application medium via an applicator roll 26 on the material web 12 transfer. In this case, the application medium, as shown, in particular in the region of the press roller wrapped by the material web 22 from the applicator roll 26 on the material web 12 be transmitted.

Grundsätzlich ist beispielsweise doch auch denkbar, das Auftragsmedium über einen Freistrahl auf die Materialbahn 20 zu übertragen (vgl. auch 2).In principle, however, it is also conceivable, for example, for the application medium to be applied via a free jet to the material web 20 to transfer (see also 2 ).

Zur Dosierung des Auftrags des Auftragsmediums können Dosiermittel 28 wie insbesondere eine Klinge, ein Rakelbalken und/oder dergleichen vorgesehen sein.To dose the order of the application medium dosing 28 in particular, a blade, a squeegee bar and / or the like may be provided.

Die Materialbahn 12 wird schließlich zusammen mit dem Stützband 20 im Bereich einer Walze 32 wieder von dem Trockenzylinder 16 getrennt.The material web 12 finally gets together with the support band 20 in the area of a roller 32 again from the drying cylinder 16 separated.

Es können Mittel 30 vorgesehen sein, um in dem nicht von der Materialbahn 12 und dem Stützband 20 umschlungenen Bereich des Trockenzylinders 16 ein Trennmittel auf den Trockenzylinder 16 aufzubringen.It can mean 30 be provided in the not of the material web 12 and the support band 20 looped area of the drying cylinder 16 a release agent on the drying cylinder 16 applied.

Zusammen mit dem Stützband 20 und der Materialbahn 12 kann auch ein insbesondere aus Metall bestehendes Dichtband (nicht gezeigt) um den Trockenzylinder 16 geführt werden, wobei das Dichtband auf der von der Materialbahn 12 abgewandten Seite des Stützbandes 20 angeordnet ist.Together with the support band 20 and the material web 12 can also be a particular existing metal sealing tape (not shown) to the drying cylinder 16 be guided, wherein the sealing tape on the material web 12 opposite side of the support band 20 is arranged.

Grundsätzlich können auch zumindest zwei jeweils ein Auftragswerk 14 und einen Trockenzylinder 16 mit zugeordneter Überdruckhaube 18 umfassende Einheiten 16, 18 vorgesehen sein, durch die mit dem Auftragsmedium versehene Materialbahn 12 hindurchgeführt ist.In principle, at least two can each be a commissioned work 14 and a drying cylinder 16 with assigned overpressure hood 18 comprehensive units 16 . 18 be provided by the provided with the application medium web 12 passed through.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Überdruckhaube 18 oberhalb des Trockenzylinders 16 angeordnet. Die Materialbahn 12 und das Stützband 20 werden im Uhrzeigersinn über den Trockenzylinder 16 geführt.In the present embodiment, the overpressure hood 18 above the drying cylinder 16 arranged. The material web 12 and the support band 20 Turn clockwise over the drying cylinder 16 guided.

2 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere beispielhafte Ausführungsform der Vorrichtung 10, bei der die Überdruckhaube 18 unterhalb des Trockenzylinders 16 angeordnet ist und die Materialbahn 12 zusammen mit dem Stützband 20 entgegen dem Uhrzeigersinn um den Trockenzylinder 16 geführt wird. 2 shows a schematic representation of another exemplary embodiment of the device 10 in which the pressure hood 18 below the drying cylinder 16 is arranged and the material web 12 together with the support band 20 counterclockwise around the drying cylinder 16 to be led.

Anders als beim Ausführungsbeispiel gemäß 1 umfasst das Auftragswerk 14 auch keine Auftragswalze. Das Auftragsmedium wird im vorliegenden Fall vielmehr über einen insbesondere eine Art von Vorhang bildenden Freistrahl auf die Materialbahn 12 übertragen.Unlike the embodiment according to 1 includes the commissioned work 14 also no applicator roll. The application medium is in the present case rather on a particular a kind of curtain forming free jet on the web 12 transfer.

Im Übrigen besitzt die Vorrichtung 10 gemäß 2 zumindest wieder den gleichen Aufbau wie die der 1, wobei einander entsprechenden Teilen gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.Incidentally, the device has 10 according to 2 at least again the same structure as that of 1 , wherein like reference numerals are assigned to corresponding parts.

1010
Vorrichtungcontraption
1212
Materialbahnweb
1414
Auftragswerkcommissioned
1616
Trockenzylinderdrying cylinders
1818
ÜberdruckhaubePressure hood
2020
Stützbandsupport band
2222
Presswalzepress roll
2424
Pressnippress nip
2626
Auftragswalzeapplicator roll
2828
Dosiermitteldosing
3030
Mittel zum Aufbringen eines Trennmittelsmedium for applying a release agent
3232
Walzeroller

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2007/100667 [0003] - WO 2007/100667 [0003]

Claims (17)

Verfahren zum Auftragen eines Mediums auf eine laufende Materialbahn (12), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, und zum Trocken des auf die Materialbahn (12) aufgetragenen Mediums, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium auf die Materialbahn (12) übertragen wird, die mit dem noch feuchten Auftragsmedium versehene Materialbahn (12) zusammen mit wenigstens einem Stützband (20) durch einen zwischen einer Presswalze (22) und einem heizbaren glatten Trockenzylinder (16) gebildeten Pressnip (24) geführt wird, in dem die Materialbahn (12) mit ihrer das Auftragsmedium aufweisenden Seite mit dem Trockenzylinder (16) in Kontakt kommt, und die Materialbahn (12) im Anschluss an den Pressnip (24) zusammen mit dem wenigstens einen Stützband (20) um zumindest einen Teil des Umfangs des Trockenzylinders (16) geführt wird, der dabei über eine ihm zugeordnete Überdruckhaube (18) mit einem unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigem Medium beaufschlagt wird.Method for applying a medium to a moving material web ( 12 ), in particular paper or board web, and for drying the on the web ( 12 ) applied medium, characterized in that the application medium on the material web ( 12 ) is transferred, which provided with the still moist coating medium material web ( 12 ) together with at least one support band ( 20 ) by a between a press roll ( 22 ) and a heatable smooth drying cylinder ( 16 ) formed press nip ( 24 ) is guided, in which the material web ( 12 ) with its side having the application medium with the drying cylinder ( 16 ) comes in contact, and the material web ( 12 ) following the press nip ( 24 ) together with the at least one support band ( 20 ) around at least a part of the circumference of the drying cylinder ( 16 ), which in this case via an over-pressure hood ( 18 ) is subjected to a pressurized liquid or gaseous medium. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium über eine Auftragswalze (26) auf die Materialbahn (12) übertragen wird.A method according to claim 1, characterized in that the application medium via an applicator roll ( 26 ) on the material web ( 12 ) is transmitted. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium im Bereich der von der Materialbahn (12) umschlungenen Presswalze (22) von der Auftragswalze (26) auf die Materialbahn (12) übertragen wird.A method according to claim 2, characterized in that the application medium in the region of the material web ( 12 ) wrapped press roll ( 22 ) from the applicator roll ( 26 ) on the material web ( 12 ) is transmitted. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium über einen Freistrahl auf die Materialbahn (12) übertragen wird.A method according to claim 1, characterized in that the application medium via a free jet on the material web ( 12 ) is transmitted. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierung des Auftrags des Auftragsmediums über eine Klinge, einen Rakelbalken und/oder dergleichen erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the dosage of the order of the application medium over a blade, a squeegee bar and / or the like takes place. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem nicht von der Materialbahn (12) und dem Stützband (20) umschlungen Bereich des Trockenzylinders (16) ein Trennmittel auf den Trockenzylinder (16) aufgebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the not of the material web ( 12 ) and the support band ( 20 ) wrapped around the area of the drying cylinder ( 16 ) a release agent on the drying cylinder ( 16 ) is applied. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit dem Stützband (20) und der Materialbahn (12) ein insbesondere aus Metall bestehendes Dichtband um den Trockenzylinder (16) geführt wird, wobei das Dichtband auf der von der Materialbahn (12) abgewandten Seite des Stützbandes (20) angeordnet ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that together with the support band ( 20 ) and the material web ( 12 ) a sealing strip, in particular made of metal, around the drying cylinder ( 16 ) is guided, wherein the sealing tape on the of the material web ( 12 ) facing away from the support band ( 20 ) is arranged. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Auftragsmedium versehene Materialbahn (12) durch zumindest zwei jeweils ein Auftragswerk (14) und einen Trockenzylinder (16) mit zugeordneter Überdruckhaube (18) umfassende Einheiten geführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material web provided with the application medium ( 12 ) by at least two each a commissioned work ( 14 ) and a drying cylinder ( 16 ) with assigned overpressure hood ( 18 ) comprehensive units. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Festigkeit der Materialbahn (12) über die Anpressung der Presswalze (22) gegen den Trockenzylinder (16) steuer- und/oder regelbar ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the strength of the material web ( 12 ) about the contact pressure of the press roller ( 22 ) against the drying cylinder ( 16 ) is taxable and / or regulated. Vorrichtung (10) zum Auftragen eines Mediums auf eine laufende Materialbahn (12), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, und zum Trocken des auf die Materialbahn (12) aufgetragenen Mediums, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Auftragswerk (14) zur Übertragung des Auftragsmediums auf die Materialbahn (12), einen heizbaren glatten Trockenzylinder (16) und eine diesem zugeordnete Überdruckhaube (18) umfasst, wobei die mit dem noch feuchten Auftragsmedium versehene Materialbahn (12) zusammen mit wenigstens einem Stützband (20) durch einen zwischen einer Presswalze (22) und dem heizbaren glatten Trockenzylinder (16) gebildeten Pressnip (24) geführt ist, in dem die Materialbahn (12) mit ihrer das Auftragsmedium aufweisenden Seite mit dem Trockenzylinder (16) in Kontakt kommt, und die Materialbahn (12) im Anschluss an den Pressnip (24) zusammen mit dem wenigstens einen Stützband (20) um zumindest einen Teil des Umfangs des Trockenzylinders (16) geführt ist, der dabei über die ihm zugeordnete Überdruckhaube (18) mit einem unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigem Medium beaufschlagbar ist.Contraption ( 10 ) for applying a medium to a moving material web ( 12 ), in particular paper or board web, and for drying the on the web ( 12 ) applied medium, in particular for carrying out the method, characterized in that it is a commissioned work ( 14 ) for transferring the application medium onto the material web ( 12 ), a heatable smooth drying cylinder ( 16 ) and a pressure hood associated therewith ( 18 ), wherein the provided with the still damp coating medium material web ( 12 ) together with at least one support band ( 20 ) by a between a press roll ( 22 ) and the heated smooth drying cylinder ( 16 ) formed press nip ( 24 ) is guided, in which the material web ( 12 ) with its side having the application medium with the drying cylinder ( 16 ) comes in contact, and the material web ( 12 ) following the press nip ( 24 ) together with the at least one support band ( 20 ) around at least a part of the circumference of the drying cylinder ( 16 ), which in this case via its over-pressure hood ( 18 ) can be acted upon with a pressurized liquid or gaseous medium. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium über eine Auftragswalze (26) auf die Materialbahn (12) übertragbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the application medium via an applicator roll ( 26 ) on the material web ( 12 ) is transferable. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium im Bereich der von der Materialbahn umschlungenen Presswalze (22) von der Auftragswalze (26) auf die Materialbahn (12) übertragbar ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the application medium in the region of the pressure roller looped by the material web ( 22 ) from the applicator roll ( 26 ) on the material web ( 12 ) is transferable. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium über einen Freistrahl auf die Materialbahn (12) übertragbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the application medium via a free jet on the material web ( 12 ) is transferable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Dosierung des Auftrags des Auftragsmediums eine Klinge, ein Rakelbalken und/oder dergleichen vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that for metering the order of the application medium a blade, a squeegee bar and / or the like is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (30) vorgesehen sind, um in dem nicht von der Materialbahn (12) und dem Stützband (20) umschlungen Bereich des Trockenzylinders (16) ein Trennmittel auf den Trockenzylinder (16) aufzubringen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that means ( 30 ) are provided in order not in the material web ( 12 ) and the support band ( 20 ) wrapped around the area of the drying cylinder ( 16 ) a release agent on the drying cylinder ( 16 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit dem Stützband (20) und der Materialbahn (12) ein insbesondere aus Metall bestehendes Dichtband um den Trockenzylinder (16) geführt ist, wobei das Dichtband auf der von der Materialbahn (12) abgewandten Seite des Stützbandes (20) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that together with the support band ( 20 ) and the material web ( 12 ) a sealing strip, in particular made of metal, around the drying cylinder ( 16 ) is guided, wherein the sealing tape on the of the material web ( 12 ) facing away from the support band ( 20 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei jeweils ein Auftragswerk (14) und einen Trockenzylinder (16) mit zugeordneter Überdruckhaube (18) umfassende Einheiten (16, 18) vorgesehen sind, durch die die mit dem Auftragsmedium versehene Materialbahn (12) hindurch geführt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two each a commissioned work ( 14 ) and a drying cylinder ( 16 ) with assigned overpressure hood ( 18 ) comprehensive units ( 16 . 18 ) are provided, through which the provided with the application medium material web ( 12 ) is guided through.
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