DE102008009155A1

DE102008009155A1 - Powdering process for printed sheets involves blowing powder onto sheet stack from different sides

Info

Publication number: DE102008009155A1
Application number: DE102008009155A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Schumacher-Wirges
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2007-03-07
Filing date: 2008-02-14
Publication date: 2008-09-11

Abstract

The powdering process involves blowing powder between the top of a stack (6) of sheets and a sheet (4) being fed onto it in the sheet delivery system (1) of a printing press. The powder is blown onto the sheet stack from different sides through powder jets (17) installed on these sides, which may be opposite each other. The jets may be on the right and left sides of the stack relative to the transportation direction (5) of the sheet being added.

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Pudern von Druckbogen nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 6.This This invention relates to a method and apparatus for Powdering of printed sheets according to the preambles of claims 1 and 6.

In DE 199 08 375 C2 ist eine solche Vorrichtung beschrieben. Bei dieser Vorrichtung des Standes der Technik ist eine Puderdüse auf der relativ zur Transportrichtung des ankommenden Druckbogens hinteren Seite des Bogenstapels angeordnet. Damit ist aber kein in hinreichendem Maße gleichmäßiger Puderauftrag erzielbar.In DE 199 08 375 C2 Such a device is described. In this prior art device, a powder nozzle is disposed on the rear side of the sheet stack relative to the transport direction of the incoming signature. But this is not a sufficiently uniform powder application achievable.

Dieses Problem ist auch in DE-OS 19 32 179 und in US 3556519 nicht zufriedenstellend gelöst.This problem is also in DE-OS 19 32 179 and in US 3556519 not satisfactorily resolved.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum besonders gleichmäßigen Pudern von Druckbogen zu schaffen.Therefore the invention has the object, a method and a Device for particularly uniform powdering to create of printed sheets.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst.These The object is achieved by a method having the features of the claim 1 and solved by a device having the features of claim 6.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Pudern von Druckbogen, wobei der Puder zwischen die Oberseite eines Bogenstapels und die Unterseite eines ankommenden Druckbogens eingeblasen wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Puder von verschiedenen Seiten des Bogenstapels her eingeblasen wird.The inventive method for powdering printed sheets, the powder between the top of a pile of sheets and the Bottom of an incoming sheet is blown thereby characterized in that the powder from different sides of the sheet pile blown forth.

Dadurch lässt sich eine Puderverteilung, die homogener als bei einseitigem Einblasen des Puders ist, erzielen.Thereby can be a powder distribution, the more homogeneous than at one-sided blowing in of the powder is to achieve.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Puder von einander gegenüberliegenden Seiten des Bogenstapels her eingeblasen. Dadurch kann bewirkt werden, dass die aufeinandertreffenden Puderstrahlen Turbulenzen bilden, welche eine besonders gleichmäßige Puderverteilung befördern.at a development of the method according to the invention the powder is from opposite sides of the Blown sheet pile ago. This can cause that the impinging powder jets form turbulences which convey a particularly uniform powder distribution.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird der Puder von der relativ zur Transportrichtung des ankommenden Druckbogens rechten und linken Seite des Bogenstapels her eingeblasen. Ein das gesamte Bogenformat abdeckender und trotzdem sehr sparsamer Puderauftrag lässt sich damit erreichen.at Another development is the powder of the relative to Transport direction of incoming sheet right and left Blown in on the side of the sheet pile. One the whole sheet format covering and still very economical powder application leaves to achieve this.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird ein zwischen der Oberseite des Bogenstapels und der Unterseite des ankommenden Druckbogens liegender Raum rundum abgeschlossen gehalten. Vagabundierender Puder kann dadurch vermieden werden.at Another development will be a between the top of Bow pile and the bottom of incoming sheet lying Room completely kept closed. Vagabonding powder can be avoided.

Bei einer weiteren Weiterbildung wird vor dem Einblasen des Puders in den Raum die darin befindliche Luft teilweise abgesaugt. Durch das Absaugen der Luft wird ein Luftstau bzw. -kissen zwischen der Oberseite des Bogenstapels und der Unterseite des ankommenden Druckbogens vermieden, so dass der ankommende Druckbogen beim Absinken auf den Bogenstapel nicht „aufschwimmt".at Another training is done before blowing the powder in The room partially sucked the air in it. By the Sucking the air becomes an airlock or cushion between the top of the sheet stack and the bottom of the incoming sheet avoided, so that the incoming sheet when sinking on the Sheet stack does not "float".

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pudern von Druckbogen umfasst seitlich eines Bogenstapels angeordnete Puderdüsen zum Einblasen des Puders zwischen die Oberseite des Bogenstapels und die Unterseite eines ankommenden Druckbogens und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Puderdüsen auf verschiedenen Seiten des Bogenstapels angeordnet sind.The Inventive device for powdering printed sheets comprises powder nozzles arranged laterally of a sheet pile to inject the powder between the top of the sheet pile and the underside of an incoming signature and is characterized that the powder nozzles on different sides of the sheet pile are arranged.

Sonst durch eine ungleichmäßige Puderverteilung bedingte Probleme bei der Druckbogenablage werden durch die erfindungsgemäße Vorrichtung vermieden.Otherwise caused by an uneven powder distribution Problems in printing sheet storage are caused by the invention Device avoided.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Puderdüsen auf einander gegenüberliegenden Seiten des Bogenstapels angeordnet. Dadurch können die Puderdüsen derart ausgerichtet werden, dass ihre Puderstrahlen aufeinandertreffen und Verwirbelungen bilden, durch welche ein Pudernebel mit besonders gleichmäßiger Puderkornverteilung erreicht wird.at a development of the device according to the invention the powder nozzles are on opposite sides Arranged sides of the sheet pile. This allows the Powder nozzles are aligned so that their powder jets clash and form turbulences through which a powder mist with particularly even powder grain distribution is reached.

Bei einer weiteren Weiterbildung sind die Puderdüsen auf der relativ zur Transportrichtung des ankommenden Druckbogens rechten und linken Seite des Bogenstapels angeordnet. Dies bewirkt eine sehr effiziente Druckbogenbestäubung.at a further development are the powder nozzles on the right relative to the transport direction of the incoming sheet and left side of the sheet stack. This causes a lot efficient printing sheet dusting.

Bei einer weiteren Weiterbildung sind die Puderdüsen in Pudereinrichtungen eingebracht, welche Bestandteile einer Umrandung sind, die einen zwischen der Oberseite des Bogenstapels und der Unterseite des ankommenden Druckbogens liegenden Raum rundum abschließt. Durch diese Maßnahme wird eine übermäßige Umweltbelastung durch aus dem Raum austretendem Puder und eine zu hohe Arbeitsplatzkonzentration an Puder vermieden.at In a further development, the powder nozzles are in powdering devices introduced, which are components of a border, the one between the top of the sheet pile and the bottom of the incoming one Completely enclosing sheet lying around the room. Through this Action will be excessive Environmental impact by escaping from the room powder and one too high workplace concentration of powder avoided.

Bei einer weiteren Weiterbildung bilden zwei der Pudereinrichtungen Bestandteile von Bogengeradstoßern. Durch die mögliche Integration der Puderdüsen in die Bogengeradstoßer wird eine besonders kompakte Bauweise erreicht.at In a further development form two of the powderers Components of bow-tie bumpers. By the possible Integration of the powder nozzles in the Bogengeradstoßer a particularly compact design is achieved.

Weitere funktionell und konstruktiv vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung.Further Functionally and structurally advantageous developments of the invention will become apparent from the following description of an embodiment and the accompanying drawing.

In dieser zeigt:In this shows:

1 ein erfindungsgemäßes Pudersystem in einem Bogenausleger einer Druckmaschine und 1 an inventive powder system in a sheet delivery of a printing machine and

2 eine Explosionsdarstellung des Pudersystems aus 1. 2 an exploded view of the powder system 1 ,

1 zeigt einen Bogenausleger einer Bogendruckmaschine zum lithographischen Offsetdruck. Der Bogenausleger 1 umfasst einen Kettenförderer mit endlosen Ketten 2, deren Umlaufbahnen in der Zeichnung mit Phantomlinien dargestellt sind. Die Ketten 2 tragen sich dazwischen erstreckende Greiferbrücken 3, welche die Druckbogen an deren Vorderkanten festhalten und in eine Transportrichtung 5 zu einem Bogenstapel 6 hin transportieren. Aus Gründen besserer Übersichtlichkeit ist in 1 nur eine der Greiferbrücken 3 zeichnerisch dargestellt. Diese Greiferbrücke 3 hält den am Bogenstapel 6 ankommenden Druckbogen 4 an dessen Vorderkante fest. 1 shows a sheet delivery of a sheet-fed press for lithographic offset printing. The bow boom 1 includes a chain conveyor with endless chains 2 , whose orbits are shown in the drawing with phantom lines. The chains 2 carry between them extending gripper bridges 3 , which hold the sheets at their leading edges and in a transport direction 5 to a sheet pile 6 transport. For better clarity is in 1 only one of the gripper bridges 3 illustrated by drawings. This gripper bridge 3 Holds the pile of bows 6 incoming printed sheet 4 at the front edge.

Auf der bezüglich der Transportrichtung 5 rechten Seite des Bogenstapels 6, welche die sogenannte Antriebsseite (AS) der Druckmaschine ist, ist ein Bogengeradstoßer 7 mit einer daran befestigten Pudereinrichtung 11 angeordnet, welche nachfolgend als AS-Pudereinrichtung 11 bezeichnet wird. Auf der gegenüberliegenden, linken Seite des Bogenstapels 6, der sogenannten Bedienungsseite (BS) der Druckmaschine, ist ein weiterer Bogengeradstoßer 8 mit einer damit kombinierten Pudereinrichtung 12 angeordnet, die nachfolgend als BS-Pudereinrichtung 12 bezeichnet wird. Der Bogengeradstoßer 7 mit der daran angeordneten AS-Pudereinrichtung 11 und der Bogengeradstoßer 8 mit der daran angeordneten BS-Pudereinrichtung 12 führen in horizontaler und zur Transportrichtung 5 senkrechter Richtung Schwingungen aufeinander zu und voneinander weg aus. Durch diese Vibrationen wird jeder ausgelegte Druckbogen 4 einzeln geradegestoßen, um ihn auf die gleiche Horizontalposition wie die vorher bereits auf dem Bogenstapel 6 abgelegten Druckbogen gerade zu stoßen. Dadurch wird erreicht, dass der Bogenstapel 6 kantenglatt ist, wobei diese exakte Stapelbildung für die Bogenweiterverarbeitung erforderlich ist.On the transport direction 5 right side of the sheet pile 6 , which is the so-called drive side (AS) of the printing press, is a Bogengeradstoßer 7 with a powder device attached thereto 11 arranged, which subsequently as AS-Puudereinrichtung 11 referred to as. On the opposite, left side of the sheet pile 6 , the so-called operating side (BS) of the printing press, is another Bogengeradstoßer 8th with a powder device combined therewith 12 arranged below as BS-Puudereinrichtung 12 referred to as. The bow straight-pusher 7 with the AS-powder device arranged thereon 11 and the bow straight-pusher 8th with the BS-powder device arranged thereon 12 lead in horizontal and to the transport direction 5 vertical direction vibrations towards and away from each other. These vibrations make every printed sheet 4 Pushed individually to bring it to the same horizontal position as before on the sheet stack 6 just to put down the printed sheet. This will ensure that the sheet pile 6 edge smooth, this exact stacking is required for sheet processing.

Auf der Hinterseite des Bogenstapels 6 ist eine hintere Pudereinrichtung 10 angeordnet und auf der Vorderseite des Bogenstapels 6 ist eine Absaugeinrichtung 13 angeordnet. Die Pudereinrichtungen 10, 11, 12 und die Absaugeinrichtung 13 bilden zusammen einen um den Bogenstapel im Wesentlichen geschlossenen Rahmen bzw. eine Einfassung des Puderungsbereiches zwischen dem Bogenstapel 6 und dem sich darüber befindenden Druckbogen 4. Die Pudereinrichtungen 10, 11, 12 sind an einen Puderlufterzeuger 9 angeschlossen, in welchem aus Glasluft und Puder ein Puder-Luft-Gemisch erzeugt wird.On the back of the sheet pile 6 is a rear powder device 10 arranged and on the front of the sheet pile 6 is a suction device 13 arranged. The powderers 10 . 11 . 12 and the suction device 13 together form a closed around the sheet stack frame or a border of the powder area between the sheet stack 6 and the sheet above it 4 , The powderers 10 . 11 . 12 are to a powder air generator 9 connected, in which of glass air and powder, a powder-air mixture is generated.

2 zeigt die bereits erwähnte Einfassung bzw. Umrandung 14 in einem zur Verdeutlichung ihres Aufbaus in separate Einzelteile zerlegten Zustand. Es ist zu sehen, dass die Pudereinrichtungen 10, 11, 12 im Wesentlichen balkenförmig sind und jeweils mindestens eine Düsenreihe aufweisen, die sich parallel zur der jeweiligen Pudereinrichtung benachbarten Bogenstapelkante erstreckt. Im vorliegenden Beispiel umfasst jede Pudereinrichtung 10, 11, 12 sogar zwei solcher Puderreihen, die aus Puderdüsen 17 gebildet sind, deren Strahlrichtung im Wesentlichen horizontal ist. Die Strahlrichtung der Puderdüsen der hinteren Pudereinrichtung 10 ist parallel zur Transportrichtung 5 (vgl. 1) und die Strahlrichtungen der beiden anderen Pudereinrichtungen 11, 12 sind senkrecht zur Transportrichtung 5. Dadurch berührt das von der jeweiligen Puderdüse 17 ausgestoßene Puderluftbündel weder mit seinem Mittenstrahl noch mit einem seiner Randstrahlen die Oberseite des Bogenstapels 6 und die Unterseite des ankommenden Druckbogens 4. Vielmehr treffen die Puderluftbündel der Puderdüsen 17 der beiden einander gegenüberliegenden Pudereinrichtungen 11, 12 aufeinander und werden diese Puderluftbündel zudem noch von den Puderluftbündeln der hinteren Pudereinrichtung 10 geschnitten, so dass die Puderluft innerhalb der Umrandung 14 einen gleichmäßigen Pudernebel bildet. Dieser Pudernebel setzt sich zum Teil auf der Oberseite des Bogenstapels 6 bzw. dem diese Oberseite bildenden Druckbogen und auf der Unterseite des ankommenden Druckbogens 4, der sich im Moment des Puderausstoßes direkt über dem Bogenstapel 6 befindet, ab. Dadurch wird auf den beiden einander zugewandten Druckbogenseiten jeweils eine sehr gleichmäßige Puderschicht erzeugt. 2 shows the already mentioned enclosure or border 14 in a disassembled to clarify their structure in separate items state. It can be seen that the powderers 10 . 11 . 12 are substantially bar-shaped and each have at least one row of nozzles extending parallel to the respective powder device adjacent sheet stacking edge. In the present example, each powdering device comprises 10 . 11 . 12 even two such powder rows made of powder nozzles 17 are formed, the beam direction is substantially horizontal. The jet direction of the powder nozzles of the rear powder device 10 is parallel to the transport direction 5 (see. 1 ) and the jet directions of the two other powderers 11 . 12 are perpendicular to the transport direction 5 , As a result, touched by the respective powder nozzle 17 ejected powder air bundles neither with its center jet nor with one of its marginal rays the top of the sheet pile 6 and the underside of the incoming signature 4 , Rather, the powder air bundles hit the powder nozzles 17 the two opposite powderers 11 . 12 on top of each other and these powder air bundles are also still of the powder air bundles of the rear powder device 10 cut, leaving the powder air inside the border 14 forms a uniform powder mist. This powder mist sits partly on the top of the pile of sheets 6 or the sheet forming this top and on the bottom of the incoming sheet 4 , which is directly above the pile of sheets at the moment of powder ejection 6 is off. As a result, in each case a very uniform powder layer is produced on the two side faces facing each other.

Des Weiteren ist in 2 ersichtlich, dass jede Pudereinrichtung 10, 11, 12 ein Dichtschild 16 aufweist, der aus einer Blech- oder Kunststoffplatte bestehen kann. Der jeweilige Dichtschild 16 hat an seinem oberen Rand eine Schräge 21, die z. B. durch ein Abkanten des oberen Randstreifens hergestellt sein kann. Die Schrägen 21 bilden zum Bogenstapel 6 hin geneigte Zentrierflächen, die den ankommenden Druckbogen 4 kontaktieren und zentrisch relativ zum Bogenstapel 6 vorausrichten, nachdem dieser Druckbogen 4 von der ihn vorher festhaltenden Greiferbrücke 3 losgelassen worden ist und auf den Bogenstapel 6 niedersinkt. Am oberen Rand der Absaugeinrichtung 13 könnte ebenfalls eine solche Schräge zur Zentrierung des Druckbogens angeordnet sein.Furthermore, in 2 it can be seen that every powder device 10 . 11 . 12 a sealing sign 16 has, which may consist of a sheet metal or plastic plate. The respective sealing plate 16 has a slope at its upper edge 21 that z. B. can be made by folding the upper edge strip. The slopes 21 make up to the bow pile 6 inclined centering surfaces that the incoming sheet 4 contact and centric relative to the sheet pile 6 preface after this spread 4 from the previously gripped gripper bridge 3 has been released and on the sheet pile 6 sinks down. At the top of the suction device 13 could also be arranged such a slope for centering the sheet.

Die Dichtschilde 16 haben jeweils auf ihrer dem Bogenstapel 6 abgewandten Rückseite zwei Zuführrohre 15, welche den Puderdüsen 17 das Puder-Luft-Gemisch zuführen. Diese Zuführrohre 15 sind über weitere Rohre oder Schläuche an den Puderlufterzeuger 9 (vgl. 1) angeschlossen. Die Puderdüsen 17 werden durch Bohrungen gebildet, welche den jeweiligen Dichtschild 16 und die Wand des jeweiligen auf dem Dichtschild 16 befestigten Zuführrohres 15 durchdringen. In den 1 und 2 sind die aus den Puderdüsen 17 austretenden Puderluftbündel jeweils mit einem kleinen Pfeil symbolisiert, der den Mittenstrahl des jeweiligen Puderluftbündels repräsentiert.The sealing shields 16 each have on their pile of sheets 6 facing away from two feed tubes 15 , which the powder nozzles 17 Add the powder-air mixture. These feed tubes 15 are via other pipes or hoses to the powder air generator 9 (see. 1 ) connected. The powder nozzles 17 are formed by holes, which the respective sealing plate 16 and the wall of each on the seal plate 16 attached feed pipe 15 penetrate. In the 1 and 2 are the ones from the powder nozzles 17 emerging powder air bundle each symbolized by a small arrow, which represents the center of the respective powder air bundle.

Die Absaugeinrichtung 13 umfasst eine Saugluftkammer 20 mit einem Saugschlitz 18, der sich in etwa auf der Höhe der Pudereinrichtungen 10, 11, 12 parallel zur vorderen Oberkante des Bogenstapels 6 erstreckt. Die Saugluftkammer 20 ist kastenförmig und über Abführrohre 19 an eine Vakuumquelle angeschlossen, die zeichnerisch nicht mit dargestellt ist. Innerhalb des die Saugluftkammer 20 mit der Vakuumquelle verbindenden Rohrleitungssystems, zu dem die Abführrohre 19 gehören, kann auch ein Filter für von der Absaugeinrichtung 13 angesaugten, überschüssigen Puder angeordnet sein.The suction device 13 includes a suction air chamber 20 with a suction slot 18 , which is roughly at the height of the powderers 10 . 11 . 12 parallel to the front upper edge of the sheet pile 6 extends. The suction air chamber 20 is box-shaped and via discharge pipes 19 connected to a vacuum source, which is not shown in the drawing. Within the suction air chamber 20 connected to the vacuum source piping system, to which the discharge pipes 19 may also include a filter for the suction device 13 sucked, excess powder can be arranged.

Die Dichtschilde 16 und die den Saugschlitz 18 aufweisende Wand der Saugluftkammer 20 bilden die bereits erwähnte Einfassung des vom Pudernebel ausgefüllten Raumes zwischen der Stapeloberseite und der Unterseite des ankommenden Druckbogens 4, welche Einfassung ein unkontrolliertes Entweichen dieses Pudernebels aus diesem Raum verhindert oder zumindest auf ein tolerables Maß beschränkt.The sealing shields 16 and the suction slot 18 having wall of Saugluftkammer 20 form the already mentioned enclosure of the powder mist filled space between the stack top and the bottom of the incoming signature 4 which enclosure prevents uncontrolled escape of this powder mist from this space, or at least limits it to a tolerable level.

Das in den 1 und 2 dargestellte System funktioniert wie folgt: Der frisch bedruckte Druckbogen 4 wird durch die Greiferbrücke 3 in den Bereich oberhalb der Pudereinrichtungen 10, 11, 12 transportiert. Kurz bevor dieser abzulegende Druckbogen 4 seine Endposition über dem Bogenstapel 6 erreicht hat, wobei zu diesem Zeitpunkt die Greifer der Greiferbrücke 3 aber noch nicht geöffnet sind, bilden die Pudereinrichtungen 10, 11, 12 und die Absaugeinrichtung 13 zusammen mit dem Bogenstapel 6 und dem ankommenden Druckbogen 4 einen geschlossenen Raum.That in the 1 and 2 The system shown works as follows: The freshly printed sheet 4 is through the gripper bridge 3 in the area above the powderers 10 . 11 . 12 transported. Just before this sheet to be filed 4 its final position over the sheet pile 6 has reached, at which time the gripper of the gripper bridge 3 but are not open yet form the powderers 10 . 11 . 12 and the suction device 13 together with the sheet pile 6 and the incoming sheet 4 a closed room.

Sobald dieser Raum durch den Druckbogen 4 geschlossen worden ist, wird durch die Absaugeinrichtung 13 bzw. deren Saugschlitz 18 besagter Raum mit Saugluft beaufschlagt, d. h. es wird ein Teil der in dem Raum befindlichen Luft aus diesem Raum herausgesaugt. Danach wird durch die Puderdüsen 17 der Pudereinrichtungen 10, 11, 12 impulsartig das Puder-Luft-Gemisch in besagten Raum eingeblasen. Durch die bereits vor dem Einblasen des Puders in den Raum einsetzende Evakuierung der Luft aus diesem Raum mittels der Absaugeinrichtung 13 wird entlang der Oberseite des Bogenstapels 6 eine Luftströmung bzw. ein Sog erzeugt, die entsprechend dem aerodynamischen Paradoxon das Absinken des Druckbogens 4 auf den Bogenstapel 6 unterstützt, nachdem dieser Druckbogen 4 durch die Greiferbrücke 3 freigegeben worden ist.Once this space through the sheet 4 has been closed, by the suction device 13 or its suction slot 18 Said chamber is supplied with suction air, that is, a part of the air in the room is sucked out of this space. After that is through the powder nozzles 17 the powderers 10 . 11 . 12 impulsively injected the powder-air mixture into said space. By the already before blowing the powder into the room evacuation of the air from this room by means of the suction device 13 gets along the top of the sheet pile 6 generates a flow of air or a suction, which according to the aerodynamic paradox, the lowering of the sheet 4 on the sheet pile 6 supported, after this sheet 4 through the gripper bridge 3 has been released.

Dieses Absinken ebenfalls unterstützende Ventilatoren, die über dem absinkenden Druckbogen 4 im Bogenausleger 1 angeordnet sind und von oben her auf diesen Druckbogen 4 blasen, sind aus Gründen besser Übersichtlichkeit zeichnerisch nicht mit dargestellt.This sinking also supporting fans, which above the sinking sheet 4 in the sheet delivery 1 are arranged and from above on this sheet 4 bubbles are not shown for reasons of better clarity drawing.

Abschließend sollen mögliche Modifikationen erwähnt werden: Es ist möglich, mittels der Pudereinrichtungen 10, 11, 12 auch Parfum- oder Duftpartikel auszustoßen, mit denen die Druckbogen 4 beschichtet werden sollen. Ebenso ist es möglich, Warm- oder Heißluft zur Bildung des Puder-Luft-Gemisches zu verwenden, so dass durch diese Warm- oder Heißluft eine Trocknung einer auf die Druckbogen 4 aufgebrachten Lackschicht bewirkt wird. Die Puderdüsen 17 können als sogenannte Dralldüsen ausgebildet sein, z. B. indem ihre Düsenbohrung mit einer Art Innengewinde versehen ist, welches die auszustoßende Puderluft in eine Drallbewegung versetzt, durch welche eine noch gründlichere Verwirbelung der Puderluft und noch homogenere Pudernebelbildung bewirkt wird.Finally, possible modifications should be mentioned: it is possible to use the powdering devices 10 . 11 . 12 also expel perfume or fragrance particles with which the printed sheets 4 to be coated. It is also possible to use hot or hot air to form the powder-air mixture, so that by this hot or hot air drying a on the sheet 4 applied lacquer layer is effected. The powder nozzles 17 can be designed as so-called swirl nozzles, z. B. by their nozzle bore is provided with a kind of internal thread which causes the ejected powder air in a swirling motion through which an even more thorough turbulence of the powder air and even more homogeneous powder mist formation is effected.

11: Bogenauslegersheet delivery
22: KetteChain
33: Greiferbrückegripper
44: Druckbogensheet
55: Transportrichtungtransport direction
66: Bogenstapelsheet pile
77: BogengeradstoßerBogengeradstoßer
88th: BogengeradstoßerBogengeradstoßer
99: PuderlufterzeugerPowder-air generator
1010: hintere Pudereinrichtungrear powdering device
1111: AS-PudereinrichtungAS-powdering device
1212: BS-PudereinrichtungBS powder device
1313: Absaugeinrichtungsuction
1414: Umrandungborder
1515: Zuführrohrfeed
1616: Dichtschildsealing plate
1717: PuderdüsePuderdüse
1818: Saugschlitzsuction slot
1919: Abführrohrdischarge pipe
2020: Saugluftkammersuction chamber
2121: Schrägeslope

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19908375 C2 [0002]
- DE 1932179 A [0003]
US 3556519 [0003]

Claims

A process for powdering printed sheets, wherein the powder is placed between the top of a sheet stack ( 6 ) and the underside of an incoming signature ( 4 ) is blown, characterized in that the powder from different sides of the sheet pile ( 6 ) is blown forth.

A method according to claim 1, characterized in that the powder from opposite sides of the sheet stack ( 6 ) is blown forth.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the powder from the relative to the transport direction ( 5 ) of the incoming printed sheet ( 4 ) right side and left side of the sheet pile ( 6 ) is blown forth.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a between the top of the sheet pile ( 6 ) and the underside of the incoming printed sheet ( 4 ) lying space is completely enclosed.

Method according to claim 4, characterized in that that before the injection of the powder into the room the therein Air is partially sucked off.

Apparatus for the powdering of printed sheets, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, comprising the side of a sheet stack ( 6 ) arranged powder nozzles ( 17 ) for blowing the powder between the top of the sheet pile ( 6 ) and the underside of an incoming signature ( 4 ), characterized in that the powder nozzles ( 17 ) on different sides of the sheet pile ( 6 ) are arranged.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the powder nozzles ( 17 ) on opposite sides of the sheet stack ( 6 ) are arranged.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the powder nozzles ( 17 ) on the relative to the transport direction ( 5 ) of the incoming printed sheet ( 4 ) right side and left side of the sheet pile ( 6 ) are arranged.

Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the powder nozzles ( 17 ) in powdering facilities ( 10 . 11 . 12 ), which constituents of a border ( 14 ), one between the top of the sheet stack ( 6 ) and the underside of the incoming printed sheet ( 4 ) completely enclosed space.

Device according to claim 9, characterized in that two ( 11 . 12 ) of the powdering devices ( 10 . 11 . 12 ) Components of bow-tie bumpers ( 7 ) form.