DE102008005808B4

DE102008005808B4 - Device for the dry separation of aerosols from a gas stream

Info

Publication number: DE102008005808B4
Application number: DE200810005808
Authority: DE
Inventors: Joachim Haussmann; Jürgen Katzenwadel; Norbert Frank; Ulrich Stolz; Bernd-Ulrich Barner
Original assignee: Keller Lufttechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Keller Lufttechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2008-01-24
Filing date: 2008-01-24
Publication date: 2013-08-01
Anticipated expiration: 2028-01-25
Also published as: DE102008005808A1; DE202008016686U1

Abstract

Vorrichtung zur Trockenabscheidung von festen und/oder flüssigen Aerosolen aus einem Gasstrom, umfassend wenigstens ein Filteraggregat mit einem abreinigbaren filternden Abscheider und mit einem Behälter (5), aus welchem Filtrationshilfsstoffe dem filternden Abscheider zugeführt werden und welchem bei Abreinigen des Abscheiders Aerosole enthaltende Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wägeeinheit (12) vorgesehen ist, mittels derer das Gewicht des Inhalts des Behälters (5) fortlaufend erfassbar ist, und dass in Abhängigkeit des ermittelten Gewichts der Inhalt des Behälters (5) zumindest teilweise entleert und dann mit reinen Filtrationshilfsstoffen aus einem Reservoir befüllt wird.Apparatus for the dry separation of solid and / or liquid aerosols from a gas stream, comprising at least one filter unit with a cleanable filtering separator and with a container (5) from which filtration aids are fed to the filtering separator and to which filtration aids containing aerosols are fed when the separator is cleaned , characterized in that a weighing unit (12) is provided, by means of which the weight of the contents of the container (5) is continuously detectable, and that depending on the determined weight of the contents of the container (5) at least partially emptied and then with pure filtration aids is filled from a reservoir.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trockenabscheidung von Aerosolen aus einem Gasstrom.The invention relates to a device for dry separation of aerosols from a gas stream.

Vorrichtungen der in Rede stehenden Art weisen wenigstens ein Filteraggregat auf, mit welchem Aerosole in fester und/oder flüssiger Form aus einem Gasstrom abgeschieden werden. In dem Filter erfolgt eine Trockenabscheidung der Aerosole, wobei zur Verbesserung der Abscheideeigenschaften und zum Schutz der Filteroberfläche dem Filter Filtrationshilfsstoffe aus einem Behälter, der Bestandteil des Filteraggregats ist, zugeführt werden. Der Filter wird, vorzugsweise zu vorgegebenen Zeiten, abgereinigt. Hierbei werden die im Filter angelagerten, abgeschiedene Aerosole enthaltenen Filtrationshilfsstoffe beispielsweise durch Druckluft vom Filter abgelöst, wobei dann diese verunreinigten Filtrationshilfsstoffe in den Behälter geführt werden und sich mit den dort ursprünglich enthaltenen reinen, das heißt nicht verunreinigten Filtrationshilfsstoffen vermischen.Devices of the type in question have at least one filter unit with which aerosols are deposited in solid and / or liquid form from a gas stream. In the filter, a dry separation of the aerosols takes place, wherein to improve the deposition properties and to protect the filter surface the filter filtration aids from a container that is part of the filter unit, are supplied. The filter is cleaned, preferably at predetermined times. In this case, the filtration aids contained in the filter, separated aerosols are removed, for example, by compressed air from the filter, in which case these contaminated filtration aids are fed into the container and mix with the originally contained there, that is not contaminated filtration aids.

Im Laufe der Zeit steigt der Anteil der verunreinigten Filtrationshilfsstoffe im Behälter an, was dazu führt, dass dem filternden Abscheider aus dem Behälter auch nur noch verunreinigte Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden, wodurch die Regenerierbarkeit der Trockenabscheidung immer mehr abnimmt.Over time, the proportion of contaminated filtration aids in the container increases, which means that the filtering separator from the container even contaminated filtration aids are supplied, whereby the regenerability of the dry separation decreases more and more.

Um diesem Effekt entgegen zu wirken, müssen von Zeit zu Zeit die im Behälter enthaltenen verunreinigten Filtrationshilfsstoffe durch nicht verunreinigte Filtrationshilfsstoffe ersetzt werden. Hierfür ist eine manuell gesteuerte oder gar manuell durchgeführte Entleerung beziehungsweise Befüllung des oder der Behälter häufig nicht möglich, da derartige Vorrichtungen zur Trockenabscheidung typischerweise als Anlagen in Industriebetrieben ausgebildet sind, die fortlaufend, vorzugsweise im Mehrschichtbetrieb, betrieben werden. Weiterhin kommt hinzu, dass komplexe Anlagen Mehrfachanordnungen von Filteraggregaten aufweisen, so dass eine entsprechend große Anzahl von Behältern vorgesehen ist, bei welchen jeweils die Filtrationshilfsstoffe ausgetauscht werden müssen.To counteract this effect, from time to time the contaminated filtration aids contained in the tank must be replaced by non-contaminated filtration aids. For this purpose, a manually controlled or even manually carried out emptying or filling of the container or the container is often not possible because such devices for dry separation are typically designed as plants in industrial plants, which are continuously, preferably in multi-shift operation, operated. In addition, complex systems have multiple arrangements of filter units, so that a correspondingly large number of containers is provided, in which in each case the filtration aids must be replaced.

Prinzipiell kann für derartige Anlagen eine Zeitsteuerung vorgesehen werden, mittels derer zu bestimmten Zeiten die verunreinigten Filtrationshilfsstoffe aus den Behältern entfernt und durch neue ersetzt werden. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass die Zeiten, innerhalb derer sich hinreichend verunreinigte Filtrationshilfsstoffe in den Behältern ansammeln, prozessbedingt variieren können. Dadurch ist eine reine Zeitsteuerung des Entleerens und anschließenden Befüllens der Behälter mit nicht verunreinigten Filtrationshilfsstoffen mit erheblichen Ungenauigkeiten behaftet, was zu einer mangelhaften Prozessqualität führt.In principle, a time control can be provided for such systems, by means of which at certain times the contaminated filtration aids are removed from the containers and replaced by new ones. The disadvantage here, however, is that the times during which sufficiently contaminated filtration aids accumulate in the containers can vary depending on the process. As a result, a pure time control of the emptying and subsequent filling of the containers with non-contaminated filtration aids is subject to considerable inaccuracies, which leads to a defective process quality.

Weiterhin ist es bekannt, in den einzelnen Behältern Füllstandssensoren zu integrieren, um den Grad der Befüllung der Behälter mit Filtrationshilfsstoffen zu bestimmen und in Abhängigkeit hiervon den Austausch von verunreinigten Filtrationshilfsstoffen gegen reine Filtrationshilfsstoffe vorzunehmen. Eine derartige, mit einem Füllstandssensor arbeitende Vorrichtung ist aus der DE 199 24 130 B4 bekannt. Nachteilig hierbei ist, dass bedingt durch verwendete Druckluft zur Zuführung von Filtrationshilfsstoffen zum Abscheider aus dem Behälter sowie zur Abreinigung des Abscheiders und die dadurch bewirkte Zufuhr von Filtrationshilfsstoffen vom Abscheider in den Behälter der Pegel der Filtrationshilfsstoffe nicht reproduzierbar messbar ist, so dass die Messung mit den Füllstandssensoren mit Ungenauigkeiten behaftet ist. Ein noch gravierenderer Nachteil besteht darin, dass der gemessene Pegel der Filtrationshilfsstoffe nur eine äußerst unzureichende Information über das Verhältnis von verunreinigten Filtrationshilfsstoffen zu nicht verunreinigten, das heißt reinen Filtrationshilfsstoffen, liefert.Furthermore, it is known to integrate fill level sensors in the individual containers in order to determine the degree of filling of the containers with filtration aids and, depending thereon, to exchange contaminated filtration aids for pure filtration auxiliaries. Such, working with a level sensor device is from the DE 199 24 130 B4 known. The disadvantage here is that due to the use of compressed air to supply filtration aids to the separator from the container and for cleaning the separator and the resulting supply of filtration aids from the separator into the container, the level of filtration aids is not reproducibly measurable, so that the measurement with the Level sensors is subject to inaccuracies. An even more serious disadvantage is that the measured level of filtration aids provides only very inadequate information about the ratio of contaminated filtration aids to non-contaminated, that is, pure filtration aids.

Die DE 296 11 676 U1 betrifft eine Dosiervorrichtung für pulverförmige Produkte, insbesondere eine Gemengewägeanlage für Additive, mit Grob- und Feinstromdosierung aus mehreren Produktbehältern in einen zentralen Wägebehälter, einer Behälterwaage und einer nachgeschalteten Kontrollwaage. Zwischen der Behälterwaage und der nachgeschalteten Kontrollwaage ist eine pneumatische Förderleitung mit einer der Behälterwaage zugeordneten Durchlasschleuse angeordnet.The DE 296 11 676 U1 relates to a metering device for powdery products, in particular a batch weighing plant for additives, with coarse and fine flow metering from several product containers in a central weighing container, a container scale and a downstream checkweigher. Between the container scale and the downstream check weigher a pneumatic conveyor line is arranged with a container scale associated with the through-air lock.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche mit geringem konstruktivem Aufwand eine Trockenabscheidung von Aerosolen bei gleichbleibend hoher Prozessqualität ermöglicht.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which allows a low design effort dry separation of aerosols at a consistently high process quality.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.To solve this problem, the features of claim 1 are provided. Advantageous embodiments and expedient developments of the invention are described in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Trockenabscheidung von festen und/oder flüssigen Aerosolen aus einem Gasstrom und umfasst wenigstens ein Filteraggregat mit einem abreinigbaren filternden Abscheider und mit einem Behälter, aus welchem Filtrationshilfsstoffe dem filternden Abscheider zugeführt und welchem bei Abreinigen des Abscheiders Aerosole enthaltende Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden. Mittels einer Wägeeinheit wird das Gewicht des Inhalts des Behälters fortlaufend erfasst. In Abhängigkeit des ermittelten Gewichts wird der Inhalt des Behälters zumindest teilweise entleert und dann mit reinen Filtrationshilfsstoffen aus einem Reservoir befüllt.The device according to the invention is used for the dry separation of solid and / or liquid aerosols from a gas stream and comprises at least one filter unit with a cleanable filtering separator and with a container from which filtration aids are fed to the filtering separator and which are fed to cleaning the separator aerosols containing filtration aids. By means of a weighing unit, the weight of the contents of the container is continuously recorded. Depending on the determined weight of the contents of the container is at least partially emptied and then filled with pure filtration aids from a reservoir.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass die Messsignale der Wägeeinheit ein genaues, reproduzierbares Maß für den Anteil an mit Aerosolen verunreinigten Filtrationshilfsstoffen und reinen, nicht verunreinigten Filtrationshilfsstoffen liefern. In Abhängigkeit der Messsignale können somit genau die Zeitpunkte bestimmt werden, wann im Behälter der Anteil an mit Aerosolen verunreinigten Filtrationshilfsstoffen so groß ist, dass eine zumindest teilweise Entleerung des Behälters vorgenommnen werden muss, um dann den Behälter wieder mit reinen Filtrationshilfsstoffen nachzufüllen.A significant advantage of the device according to the invention is that the measurement signals of the weighing unit provide an accurate, reproducible measure of the proportion of contaminated with aerosol filtration aids and pure, non-contaminated filtration aids. Depending on the measurement signals, it is thus possible precisely to determine when in the container the proportion of filter aids contaminated with aerosols is so great that an at least partial emptying of the container must be carried out in order then to refill the container with pure filtration auxiliaries.

Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, dass mit Aerosolen verunreinigte Filtrationshilfsstoffe schwerer sind als nicht verunreinigte Filtrationshilfsstoffe. Damit kann, vorzugsweise ausgehend vom Anfangszustand eines komplett mit nicht verunreinigten Filtrationshilfsstoffen befüllten Behälter, die Gewichtszunahme der Behälterfüllung mit der Wägeeinheit fortlaufend erfasst werden, wobei die Entleerung des Behälters dann ausgelöst wird, wenn die Gewichtszunahme ein bestimmtes Maß überschritten hat.The invention is based on the recognition that contaminated with aerosol filtration aids are heavier than non-contaminated filtration aids. Thus, preferably, starting from the initial state of a completely filled with not contaminated filtration aids container, the weight gain of the container filling with the weighing unit are continuously detected, the emptying of the container is triggered when the weight gain has exceeded a certain level.

Die Steuerung der Entleerung und Befüllung erfolgt dabei bevorzugt über eine Rechnereinheit, die entsprechende Betätigungsmittel zur Entleerung und Befüllung des Behälters automatisch steuert.The control of the emptying and filling is preferably carried out via a computer unit that controls the corresponding actuating means for emptying and filling of the container automatically.

Besonders vorteilhaft ist in der Rechnereinheit ein Schwellwert vorgesehen, mit welchem das aktuell mit der Wägeeinheit ermittelte Gewicht verglichen wird. Über die Rechnereinheit wird dann die Entleerung des Behälters durch Aktivierung der Betätigungsmittel ausgelöst, wenn das aktuell ermittelte Gewicht den Schwellwert überschreitet. Unmittelbar danach wird über die Rechnereinheit die Befüllung des Behälters mit reinen Filtrationshilfsstoffen durch Aktivierung der weiteren Betätigungsmittel ausgelöst.Particularly advantageously, a threshold value is provided in the computer unit with which the weight currently determined with the weighing unit is compared. The emptying of the container is then triggered by activating the actuating means via the computer unit when the currently determined weight exceeds the threshold value. Immediately thereafter, the filling of the container with pure filtration auxiliaries is triggered by activating the further actuating means via the computer unit.

Durch die applikationsspezifische Vorgabe des Schwellwerts kann auf einfache Weise eine Anpassung an spezifische Behältergrößen, unterschiedliche Filtrationshilfsstoffe und dergleichen erfolgen.By the application-specific specification of the threshold value can be easily adapted to specific container sizes, different filtration aids and the like.

Die Steuerung über die Rechnereinheit kann generell auch dahingehend eingestellt werden, dass ein spezifischer Anteil der Behälterfüllung vorgegeben wird, der bei einer Entleerung des Behälters entnommen wird. Besonders vorteilhaft erfolgt eine komplette Entleerung des Behälters und anschließend eine komplette Befüllung des Behälters mit reinen Filtrationshilfsstoffen.The control via the computer unit can generally also be set to the effect that a specific proportion of the container filling is predetermined, which is removed when the container is emptied. Particularly advantageous is a complete emptying of the container and then a complete filling of the container with pure filtration aids.

Die Vorrichtung umfasst ein Reservoir, aus welchem reine Filtrationshilfsstoffe dem Behälter zugeführt werden können, sowie bevorzugt einen Entsorgungsbehälter, welchem verunreinigte, aus dem Behälter ausgeleitete, mit Aerosolen verunreinigte Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden können.The device comprises a reservoir, from which pure filtration aids can be supplied to the container, and preferably a disposal container to which contaminated, discharged from the container, contaminated with aerosol filtration aids can be supplied.

Die so ausgebildete Vorrichtung kann besonders vorteilhaft dahingehend erweitert sein, dass mehrere Filteraggregate vorgesehen sind, wobei die Entleerung und Befüllung der Behälter dieser Filteraggregate zentral über die Rechnereinheit gesteuert wird.The device formed in this way can be extended to be particularly advantageous in that a plurality of filter units are provided, wherein the emptying and filling of the container of these filter units is controlled centrally via the computer unit.

Die bei der Entleerung der Behälter ausgeführten, verunreinigten Filtrationshilfsstoffe werden dabei dem Entsorgungsbehälter als zentraler Auffangstation zugeführt. Besonders vorteilhaft ist hierzu an jedem Behälter ein Absperrventil vorgesehen, das von der Rechnereinheit gesteuert wird. Die Entleerung der Behälter wird dann selektiv von der Rechnereinheit dadurch gesteuert, dass das Absperrventil eines zu entleerenden Behälters geöffnet wird und dass durch ein ebenfalls von der Rechnereinheit gesteuertes Gebläse am Entsorgungsbehälter die Filtrationshilfsstoffe aus dem Behälter in den Entsorgungsbehälter abgesaugt werden.The running when emptying the container, contaminated filtration aids are fed to the disposal container as a central collecting station. For this purpose, a shut-off valve, which is controlled by the computer unit, is particularly advantageously provided on each container. The emptying of the container is then selectively controlled by the computer unit in that the shut-off valve of a container to be emptied is opened and that the filtration aids are sucked out of the container into the disposal container by a blower also controlled by the computer unit at the disposal container.

Zur Befüllung der Behälter mit reinem Filtrationshilfsstoff ist jedem Behälter eines Filteraggregats ein pneumatisches oder mechanisches Fördersystem zugeordnet, wobei auch dieses zentral von der Rechnereinheit gesteuert ist. Mittels des Fördersystems können reine Filtrationshilfsstoffe selektiv einem Behälter aus dem Reservoir zugeführt werden.To fill the container with pure filtration aid, each container of a filter unit is associated with a pneumatic or mechanical conveyor system, whereby this is controlled centrally by the computer unit. By means of the delivery system, pure filtration aids can be selectively supplied to a reservoir from the reservoir.

Durch diese Betätigungsmittel, die von der Rechnereinheit gesteuert werden, können die einzelnen Behälter der Filteraggregate zu vorgegebenen Zeiten entleert und danach mit reinen Filtrationshilfsstoffen aus dem Reservoir befüllt werden. Dabei ist jeder Behälter mit einer Wägeeinheit versehen, um das Gewicht der Befüllung des jeweiligen Behälters zu messen. Zur Vorgabe der Entleerungszeitpunkte ist für jeden Behälter in der Rechnereinheit ein Schwellwert hinterlegt, mit welchem das aktuelle Gewicht im Behälter verglichen wird. Sind in der Vorrichtung identische Behälter vorgesehen, können für diese identische Schwellwerte hinterlegt sein. Für unterschiedlich ausgebildete Filteraggregate mit unterschiedlichen Behältern können in der Rechnereinheit unterschiedliche Schwellwerte hinterlegt sein. In jedem Fall erfolgt die Entleerung eines Behälters, wenn das Gewicht in diesem Behälter dem Schwellwert entspricht, beziehungsweise diesen überschreitet.By means of these actuating means, which are controlled by the computer unit, the individual containers of the filter units can be emptied at predetermined times and then filled with pure filtration aids from the reservoir. Each container is provided with a weighing unit to measure the weight of the filling of the respective container. To specify the emptying times, a threshold value is stored for each container in the computer unit, with which the current weight in the container is compared. If identical containers are provided in the device, identical threshold values can be stored for them. For differently designed filter units with different containers, different threshold values can be stored in the computer unit. In any case, the emptying of a container takes place when the weight in this container corresponds to the threshold, or exceeds.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung werden nicht nur die Gewichte der Inhalte der Behälter der Filteraggregate, sondern auch die Gewichte der Inhalte des Entsorgungsbehälters und des Reservoirs mit jeweils einer Wägeeinheit bestimmt. Durch diese Zusatzfunktion kann eine Kontrolle des Reservoirs und des Entsorgungsbehälters durchgeführt werden. So kann einerseits erfasst werden, wann der Entsorgungsbehälter mit verunreinigten Filtrationshilfsstoffen gefüllt ist und entfernt werden muss. Andererseits kann kontrolliert werden, wann das Reservoir leer ist und nachbefüllt werden muss.In an advantageous embodiment of the invention, not only the weights of the contents of the containers of the filter units, but also the weights of the contents of the disposal container and the reservoir, each with a weighing unit determined. Through this additional function, a control of the reservoir and the disposal container can be performed. Thus, on the one hand, it can be detected when the disposal container is filled with contaminated filtration aids and has to be removed. On the other hand, it is possible to check when the reservoir is empty and has to be refilled.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung werden in der Rechnereinheit die Messsignale der Wägeeinheiten für die Behälter der Filteraggregate, den Entsorgungsbehälter sowie das Reservoir zur Fehlerüberwachung der in der Vorrichtung transportierten Filtrationshilfsstoffe verwendet. Durch die gleichzeitige Kontrolle der Messsignale aller Wägeeinheiten kann nämlich kontrolliert werden, ob Filtrationshilfsstoffe, die aus dem Reservoir einem Behälter eines Filteraggregats zugeführt werden, tatsächlich in diesem Behälter ankommen oder nicht. Weiterhin kann überprüft werden, ob aus einem Behälter eines Filteraggregats ausgeleitete Filtrationshilfsstoffe tatsächlich ordnungsgemäß dem Entsorgungsbehälter zugeführt werden. Auf diese Weise kann der Transport der Filtrationshilfsstoffe zwischen diesen Einheiten der Vorrichtung vollständig kontrolliert werden. Eventuelle Störungen werden dabei sofort erkannt und können zudem genau lokalisiert werden. Durch Ausgabe entsprechender Warn- oder Fehlermeldungen über die Rechnereinheit kann das Bedienpersonal bei Auftreten eines Fehlers sofort geeignete Gegenmaßnahmen einleiten.In a particularly advantageous embodiment, the measuring signals of the weighing units for the containers of the filter units, the disposal container and the reservoir for error monitoring of the filtration aids transported in the apparatus are used in the computer unit. By the simultaneous control of the measurement signals of all weighing units can namely be controlled whether filtration aids that are supplied from the reservoir to a container of a filter unit, actually arrive in this container or not. Furthermore, it can be checked whether filtration aids discharged from a tank of a filter unit are actually properly fed to the disposal tank. In this way, the transport of the filtration aids between these units of the device can be completely controlled. Any faults are detected immediately and can also be precisely located. By issuing corresponding warning or error messages via the computer unit, the operator can immediately initiate appropriate countermeasures when an error occurs.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich generell zur Trockenabscheidung von festen und/oder flüssigen Aerosolen aus einem Gasstrom. Prinzipiell kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zur Abscheidung von gasförmigen Schadstoffen aus einem Gasstrom eingesetzt werden. Voraussetzung hierfür ist, dass die in den Filtrationshilfsstoffen abgelagerten Schadstoffe eine Gewichtszunahme der Filtrationshilfsstoffe bewirken, so dass durch die Gewichtsmessung der Behälterinhalte in den Behältern der Filteraggregate reine Filtrationshilfsstoffe von mit Schadstoffen verunreinigten Filtrationshilfsstoffen unterschieden werden können.The device according to the invention is generally suitable for the dry separation of solid and / or liquid aerosols from a gas stream. In principle, the device according to the invention can also be used for the separation of gaseous pollutants from a gas stream. The prerequisite for this is that the pollutants deposited in the filtration aids bring about an increase in the weight of the filtration aids, so that it is possible to distinguish pure filtration aids from filter aids contaminated with pollutants by measuring the weight of the tank contents in the tanks of the filter units.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to the drawings. Show it:

1: Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Trockenabscheidung von festen und/oder flüssigen Aerosolen aus einem Gasstrom. 1 Embodiment of an apparatus for the dry separation of solid and / or liquid aerosols from a gas stream.

2: Blockschaltbild der Vorrichtung gemäß 1. 2 : Block diagram of the device according to 1 ,

1 zeigt den Aufbau einer Vorrichtung 1 zur Trockenabscheidung von festen und/oder flüssigen Aerosolen aus einem Gasstrom. Im vorliegenden Fall dient die Vorrichtung 1 zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Nasslackieranlage, in welcher beispielsweise Kraftfahrzeuge oder Teile von diesen in einzelnen Kabinen lackiert werden. Die Luftverunreinigungen sind von sogenanntem Lack-Overspray gebildet, das heißt bei Lackieren anfallende feste oder flüssige Lackpartikel, die nicht auf den Kraftfahrzeugen aufgetragen werden und so als Schadstoffpartikel in der Umgebungsluft einer Kabine verbleiben. Die so verunreinigte Luft wird aus den Kabinen abgesaugt und über nicht dargestellte Rohrsysteme der Vorrichtung 1 gemäß 1 zugeführt. 1 shows the structure of a device 1 for the dry separation of solid and / or liquid aerosols from a gas stream. In the present case, the device is used 1 for eliminating airborne contaminants in a wet paint shop in which, for example, motor vehicles or parts thereof are painted in individual cabins. The air pollutants are formed by so-called paint overspray, that is, during painting resulting solid or liquid paint particles that are not applied to the vehicles and so remain as pollutant particles in the ambient air of a cabin. The so contaminated air is sucked out of the cabins and not shown pipe systems of the device 1 according to 1 fed.

Zur Trockenabscheidung der von den Lackpartikeln gebildeten Aerosole aus dem Luft- das heißt Gasstrom weist die Vorrichtung 1 drei identisch ausgebildete Filteraggregate 2 auf. Prinzipiell kann auch eine andere Anzahl von Filteraggregaten 2 vorgesehen sein, wobei die Filteraggregate 2 auch unterschiedlich ausgebildet sein können.For dry separation of aerosols formed from the paint particles from the air, that is, gas flow, the device has 1 three identically formed filter units 2 on. In principle, also a different number of filter units 2 be provided, the filter units 2 can also be designed differently.

Jedes Filteraggregat 2 ist in einem Gehäuse 3 integriert. Im oberen Teil des Gehäuses 3, welches durch Türen 3a geöffnet werden kann, sind als abreinigbare, filternde Abscheider Filter 4 vorgesehen, die im vorliegenden Fall von Starrkörperflitern gebildet sind. Beispielswiese können die Starrkörperfilter von PE(Polyethylen-)Röhren gebildet sein, auf welche Filtermembranen auflaminiert sind, die beispielsweise aus PTFE (Polytetrafluorethylen) bestehen.Each filter unit 2 is in a housing 3 integrated. In the upper part of the housing 3 which through doors 3a can be opened are as cleanable, filtering separator filters 4 provided, which are formed in the present case of rigid body linters. For example, the rigid body filters of PE (polyethylene) tubes may be formed, on which filter membranes are laminated, which consist for example of PTFE (polytetrafluoroethylene).

Im unteren Bereich eines Filteraggregats 2 befindet sich ein mit Filtrationshilfsstoffen befüllter Behälter 5. Als Filtrationshilfsstoffe können beispielsweise Lehmstaub oder Kalksteinmehl verwendet werden. Durch eine Düseneinheit werden Filtrationshilfsstoffe im Behälter 5 aufgewirbelt und dem darüber angeordneten Filter 4 zugeführt, wo sich die Filtrationshilfsstoffe ablagern können. Mit den Filtrationshilfsstoffen wird die Abscheidung der Aerosole im Gasstrom an den jeweiligen Filtern 4 verbessert. Im Verlauf des Betriebs eines Filteraggregats 2 lagern sich immer mehr Aerosole an den Filtrationshilfsstoffen an, wodurch die Regenerierbarkeit und die Luftdurchlässigkeit des Filters 4 abnehmen. Daher werden in vorgegebenen Zeitintervallen die Filter 4 mit einer nicht dargestellten Druckluftabreinigungseinheit abgereinigt. Die bei der Abreinigung von den Filtern 4 abgelösten Filtrationshilfsstoffe werden in den Behälter 5 geleitet. Während anfangs nur reine Filtrationshilfsstoffe ohne Aerosole im Behälter 5 vorhanden sind, nimmt während des Betriebs des Filteraggregats 2 der Anteil an verunreinigten Filtrationshilfsstoffen im Lauf der Zeit immer mehr zu.In the lower part of a filter unit 2 is a container filled with filtration aids 5 , For example, loam dust or limestone flour can be used as filtration aids. Through a nozzle unit filtration aids are in the container 5 whirled up and the filter arranged above it 4 fed, where the filtration aids can deposit. With the filtration aids, the deposition of aerosols in the gas stream at the respective filters 4 improved. In the course of the operation of a filter unit 2 More and more aerosols accumulate on the filtration aids, resulting in the regenerability and air permeability of the filter 4 lose weight. Therefore, at predetermined time intervals, the filters 4 cleaned with a not shown Druckluftabreinigungseinheit. The cleaning of the filters 4 detached filtration aids are placed in the container 5 directed. While initially only pure filtration aids without aerosols in the container 5 are present during operation of the filter unit 2 The proportion of contaminated filtration aids over time more and more.

Wenn der Anteil an Verunreinigungen der Filtrationshilfsstoffe im Behälter 5 ein gewisses Maß überschreitet, wird der Betrieb der Filter 4 des Filteraggregats 2 stark eingeschränkt, da diesem aus dem Behälter 5 zu wenig reine Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden. Um einen kontinuierlichen Betrieb der Vorrichtung 1 bei hoher Abscheidequalität der Filter 4 zu gewährleisten, werden, wenn die Anteile an verunreinigten Filtrationshilfsstoffen in den Behältern 5 der Filteraggregate 2 zu groß geworden sind, die Behälter 5 entleert und anschließend mit frischen, das heißt nicht verunreinigten Filtrationshilfsstoffen wieder befüllt.If the proportion of impurities of the filtration aids in the container 5 exceeds a certain level, the operation of the filter 4 of the filter unit 2 severely limited, since this from the container 5 too little pure filtration aids are supplied. To ensure continuous operation of the device 1 with high separation quality of the filter 4 to ensure, if the shares of contaminated filtration aids in the containers 5 the filter units 2 too big, the containers 5 emptied and then refilled with fresh, that is not contaminated filtration aids.

Die aus den Behältern 5 ausgeführten Filtrationshilfsstoffe werden einem zentralen Entsorgungsbehälter 6 zugeführt und dort gesammelt. Zur Zufuhr der Filtrationshilfsstoffe aus den Behältern 5 zu dem Entsorgungsbehälter 6 ist an den einzelnen Behältern 5 jeweils ein Absperrventil 7 und an dem Entsorgungsbehälter 6 eine Gebläseeinheit 6a, die im einfachsten Fall ein Gebläse aufweist, vorgesehen. An der Gebläseeinheit 6a ist ein Anschluss 6b vorgesehen, an welchem eine Sammelleitung 6c ausmündet. An den Absperrventilen 7 der einzelnen Behälter 5 ausmündende Leitungen 6d münden in die Sammelleitung 6c ein. Soll ein Behälter 5 entleert werden, wird das entsprechende Absperrventil 7 geöffnet, dann werden über die Gebläseeinheit 6a die Filtrationshilfsstoffe aus dem Behälter 5 abgesaugt und werden über die entsprechende Leitung 6d und die Sammelleitung 6c dem Entsorgungsbehälter 6 zugeführt.The from the containers 5 running filtration aids are a central disposal container 6 fed and collected there. For feeding the filtration aids from the containers 5 to the disposal container 6 is at the individual containers 5 one stop valve each 7 and at the disposal container 6 a blower unit 6a , which has a blower in the simplest case, provided. At the blower unit 6a is a connection 6b provided on which a manifold 6c opens. At the shut-off valves 7 the individual container 5 leaking lines 6d lead into the collecting line 6c one. Should a container 5 be emptied, the corresponding shut-off valve 7 open, then be on the blower unit 6a the filtration aids from the container 5 are sucked off and over the appropriate line 6d and the manifold 6c the disposal container 6 fed.

Die Vorrichtung 1 gemäß 1 umfasst weiterhin ein Reservoir in Form eines Silos 8, in welchem reine Filtrationshilfsstoffe gelagert sind. Als Puffer zur Zwischenspeicherung der reinen Filtrationshilfsstoffe ist ein Zwischenbehälter 9 vorgesehen, der über eine Zuleitung 9a aus dem Silo 8 befüllbar ist. Nach Entleerung eines Behälters 5 wird dieser mit reinen Filtrationshilfsstoffen aus dem Silo 8 beziehungsweise aus dem Zwischenspeicher 9 wieder befüllt. Zur Zufuhr der reinen Filtrationshilfsstoffe zu den Behältern 5 ist ein mechanisches oder pneumatisches Fördersystem vorgesehen. Im vorliegenden Fall sind als pneumatisches Fördersystem dem Zwischenspeicher 9 mehrere pneumatische Schubspender 10, das heißt Dosierpumpen nachgeordnet. Dabei ist jedem Behälter 5 ein Schubspender 10 zugeordnet. Durch Aktivierung eines Schubspenders 10 wird der zugeordnete Behälter 5 mit reinen Filtrationshilfsstoffen aus dem Zwischenspeicher 9 befüllt. Alternativ kann auch nur ein Schubspender 10 mit zu den Behältern 5 führenden Weichen vorgesehen sein.The device 1 according to 1 further comprises a reservoir in the form of a silo 8th , in which pure filtration aids are stored. As a buffer for intermediate storage of pure filtration aids is an intermediate container 9 provided by a supply line 9a from the silo 8th is fillable. After emptying a container 5 this is with pure filtration aids from the silo 8th or from the cache 9 refilled again. To supply the pure filtration aids to the containers 5 a mechanical or pneumatic conveyor system is provided. In the present case are as a pneumatic conveyor system the buffer 9 several pneumatic push dispensers 10 , that is downstream of metering pumps. It is every container 5 a push dispenser 10 assigned. By activating a push dispenser 10 becomes the assigned container 5 with pure filtration aids from the buffer 9 filled. Alternatively, only a push dispenser 10 with to the containers 5 be provided leading turnouts.

Die Befüllung und Entleerung der Behälter 5 erfolgt automatisch und wird über eine zentrale Rechnereinheit 11 gesteuert. Die Steuerung ist in dem Blockschaltbild gemäß 2 veranschaulicht.The filling and emptying of the containers 5 takes place automatically and is via a central computer unit 11 controlled. The control is in the block diagram according to 2 illustrated.

Die Steuerung erfolgt in der Rechnereinheit 11 in Abhängigkeit der Messsignale von Wägeeinheiten 12. Dabei ist im Bodenbereich jedes Behälters 5 eine Wägeeinheit 12 in Form von Wägezellen vorgesehen, mittels derer das Gewicht der Behälterbefüllung fortlaufend gemessen wird. Um das Gewicht der Befüllung eines Behälters 5 ermitteln zu können, wird in einem Einlernvorgang bevorzugt mit der jeweiligen Wägeeinheit 12 das Gewicht des leeren Behälters 5 ermittelt, um dann während des Betriebs der Vorrichtung 1 aus den Messsignalen der Wägeeinheit 12 das aktuelle Gewicht der Behälterbefüllung ermitteln zu können.The control takes place in the computer unit 11 depending on the measuring signals of weighing units 12 , It is in the bottom area of each container 5 a weighing unit 12 provided in the form of load cells, by means of which the weight of the container filling is continuously measured. To the weight of filling a container 5 to be able to determine is preferred in a learning process with the respective weighing unit 12 the weight of the empty container 5 determined to then during operation of the device 1 from the measuring signals of the weighing unit 12 to be able to determine the current weight of the container filling.

Damit mit einer Wägeeinheit 12 nur das Gewicht eines Behälters 5 und dessen Befüllung gemessen wird, ist der Behälter 5 eines Filteraggregats 2 durch einen Kompensator 13 gewichtsmäßig von den darüber liegenden Einheiten des Filteraggregats 2 entkoppelt.So with a weighing unit 12 only the weight of a container 5 and whose filling is measured is the container 5 a filter unit 2 through a compensator 13 in weight of the units above the filter unit 2 decoupled.

Zur Bestimmung des Gewichts der Befüllung des Entsorgungsbehälters 6 ist in dem Bodenbereich des Entsorgungsbehälters 6 eine weitere Wägeeinheit 14 in Form von Wägezellen vorgesehen. Durch Auswertung der Messsignale dieser Wägeeinheit 14 in der Rechnereinheit 11 kann der Befüllungsgrad des Entsorgungsbehälters 6 bestimmt werden. Ist der Entsorgungsbehälter 6 vollgelaufen, wird in der Rechnereinheit 11 ein entsprechendes Signal generiert, so dass der Entsorgungsbehälter 6 entleert werden kann. Die Entleerung des Entsorgungsbehälters 6 erfolgt vorzugsweise automatisch und während des Betriebs der Vorrichtung 1.For determining the weight of the filling of the disposal container 6 is in the bottom area of the disposal container 6 another weighing unit 14 provided in the form of load cells. By evaluation of the measuring signals of this weighing unit 14 in the computer unit 11 can the degree of filling of the disposal container 6 be determined. Is the disposal container 6 runs full, is in the computer unit 11 generates a corresponding signal, so that the disposal container 6 can be emptied. The emptying of the disposal container 6 is preferably done automatically and during operation of the device 1 ,

Zur Bestimmung des Gewichts der Befüllung des Silos 8 ist in dessen Bodenbereich eine weitere Wägeeinheit 15 in Form von Wägezellen vorgesehen. Durch Auswertung der Messergebnisse dieser Wägeeinheit 15 in der Rechnereinheit 11 kann ermittelt werden, wann das Silo 8 entleert ist. Dazu wird in der Rechnereinheit 11 ein Signal generiert, durch welches ein Nachfüllen des Silos 8 veranlasst wird. Die Nachfüllung kann während des Betriebs der Vorrichtung 1 vorzugsweise automatisch erfolgen, wobei durch den Zwischenspeicher auch bei leerem Silo 8 noch eine Versorgung der Behälter 5 mit reinen Filtrationshilfsstoffen gewährleistet ist.To determine the weight of the filling of the silo 8th is in the bottom area of another weighing unit 15 provided in the form of load cells. By evaluation of the measurement results of this weighing unit 15 in the computer unit 11 can be determined when the silo 8th is emptied. This is done in the computer unit 11 generates a signal through which a refilling of the silo 8th is initiated. Refilling may occur during operation of the device 1 preferably automatically, with the buffer even when the silo is empty 8th another supply of containers 5 guaranteed with pure filtration aids.

Zur Steuerung der Entleerung und Befüllung der Behälter 5 werden die aktuellen Messwerte der Wägeeinheiten 12, das heißt die aktuellen Gewichte der Befüllung der Behälter 5 mit einem Schwellwert verglichen, der einem Gewicht G₀ entspricht, welches um einen vorbestimmten Betrag größer ist, als das Gewicht einer Behälterbefüllung mit reinem Filtrationshilfsstoff.For controlling the emptying and filling of the containers 5 become the current measured values of the weighing units 12 , that is the current weights of filling the containers 5 compared with a threshold corresponding to a weight G ₀ , which is greater by a predetermined amount, than the weight of a container filling with pure filtration aid.

Hierdurch wird berücksichtigt, dass beim Betrieb des Filteraggregats 2 anfangs der Behälter 5 mit reinen Filtrationshilfsstoffen befüllt ist und im Lauf der Zeit der Anteil an verunreinigten Filtrationshilfsstoffen fortlaufend ansteigt. Die Menge der im Filteraggregat 2 im Umlauf befindlichen Filtrationshilfsstoffen bleibt zwar zwischen zwei Entleerungen konstant. Da jedoch die verunreinigten Filtrationshilfsstoffe durch die abgelagerten Aerosole schwerer sind als die reinen Filtrationshilfsstoffe, nimmt das Gewicht der Behälterfüllung mit steigendem Anteil der Filtrationshilfsstoffe im Behälter 5 kontinuierlich zu. Der Schwellwert wird applikationsspezifisch so gewählt, dass das Gewicht der Behälterfüllung dem Schwellwert entspricht, wenn der Anteil der verunreinigten Filtrationshilfsstoffe im Behälter 5 so groß ist, dass diese Filtrationshilfsstoffe zum Schutz der Filteroberfläche nicht mehr geeignet sind.This takes into account that during operation of the filter unit 2 initially the container 5 is filled with pure filtration aids and over time, the proportion of contaminated filtration aids continuously increases. The amount of in the filter unit 2 While circulating filtration aids remain constant between two drains. However, since the contaminated filtration aids are heavier than the pure filtration aids due to the deposited aerosols, the weight of the tank filling increases as the proportion of filtration aids in the tank increases 5 continuously too. The threshold value is chosen application-specifically so that the weight of the container filling corresponds to the threshold value, if the proportion of contaminated filtration aids in the container 5 so great is that these filtration aids are no longer suitable for protecting the filter surface.

Da die Filteraggregate 2 im vorliegenden Fall identisch sind, wird für jedes Filteraggregat 2 in der Rechnereinheit 11 derselbe Wert vorgegeben.Because the filter units 2 are identical in the present case, is for each filter unit 2 in the computer unit 11 the same value is given.

Sobald in einem Filteraggregat 2 die Messwerte der dem Behälter 5 zugeordneten Wägeeinheit 12 den Schwellwert überschreiten, wird in der Rechnereinheit 11 ein Signal generiert, durch welches das Absperrventil 7 des Behälters 5 geöffnet wird, so dass über die Gebläseeinheit 6a der Behälter 5 entleert und die dort enthaltenen Filtrationshilfsstoffe dem Entsorgungsbehälter 6 zugeführt werden. Danach wird über die Rechnereinheit 11 der dem Behälter 5 zugeordnete Schubsender 10 aktiviert, so dass der Behälter 5 mit seinen Filtrationshilfsstoffen aus dem Zwischenbehälter 9 befüllt wird. Dann wird auch der Zwischenbehälter 9 mit reinen Filtrationshilfsstoffen aus dem Silo 8 nachbefüllt.Once in a filtration unit 2 the readings of the container 5 associated weighing unit 12 exceed the threshold is in the computer unit 11 generates a signal through which the shut-off valve 7 of the container 5 is opened so that over the blower unit 6a the container 5 emptied and the filtration aids contained therein the disposal container 6 be supplied. Thereafter, via the computer unit 11 the container 5 assigned thrust transmitters 10 activated, leaving the container 5 with its filtration aids from the intermediate container 9 is filled. Then also the intermediate container 9 with pure filtration aids from the silo 8th refilled.

Prinzipiell kann die Steuerung über die Rechnereinheit 11 derart erfolgen, dass bei einer Entleerung der Behälter 5 nur teilweise entleert wird. Besonders vorteilhaft wird jedoch der Behälter 5 vollständig entleert und danach mit reinen Filtrationshilfsstoffen wieder vollständig aufgefüllt.In principle, the controller can use the computer unit 11 done so that when emptying the container 5 only partially emptied. However, the container is particularly advantageous 5 completely emptied and then completely refilled with pure filtration aids.

Durch die Auswertung der Messsignale der Wägeeinheit 14 des Entsorgungsbehälters 6 und der Wägeeinheit 15 des Silos 8 zusätzlich zu den Messsignalen der Wägeeinheiten 12 der Behälter 5 kann in der Rechnereinheit 11 der Fluss der Filtrationshilfsstoffe in der gesamten Vorrichtung 1 überwacht werden. Durch die simultane Auswertung der Messsignale aller Wägeeinheiten 12, 14, 15 kann nämlich in der Rechnereinheit 11 überprüft werden, ob aus dem Silo 8 beziehungsweise dem Zwischenbehälter 9 die über die Schubspender geförderten Filtrationshilfsstoffe tatsächlich den Behältern 5 der einzelnen Filteraggregate 2 zugeführt werden. Weiter kann überprüft werden, ob aus den Behältern 5 ausgeleitete Filtrationshilfsstoffe tatsächlich im Entsorgungsbehälter 6 ankommen. Auf diese Weise kann die Förderung der Filtrationshilfsstoffe im Leitungssystem der Vorrichtung 1 vollständig überwacht werden.By evaluating the measuring signals of the weighing unit 14 of the disposal container 6 and the weighing unit 15 of the silo 8th in addition to the measuring signals of the weighing units 12 the container 5 can in the computer unit 11 the flow of filtration aids throughout the device 1 be monitored. Through the simultaneous evaluation of the measuring signals of all weighing units 12 . 14 . 15 can namely in the computer unit 11 be checked if out of the silo 8th or the intermediate container 9 the filtration aids conveyed by the push dispensers are actually the containers 5 the individual filter units 2 be supplied. Next it can be checked whether from the containers 5 discharged filtration aids actually in the disposal container 6 Arrive. In this way, the promotion of filtration aids in the pipe system of the device 1 be completely monitored.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtungcontraption
22: Filteraggregatfilter unit
33: Gehäusecasing
3a3a: Türdoor
44: Filterfilter
55: Behältercontainer
66: Entsorgungsbehälterdisposal containers
6a6a: Gebläseeinheitblower unit
6b6b: Anschlussconnection
6c6c: Sammelleitungmanifold
6d6d: Leitungmanagement
77: Absperrventilshut-off valve
88th: Silosilo
99: Zwischenbehälterintermediate container
9a9a: Zuleitungsupply
1010: Schubspenderpush donors
1111: Rechnereinheitcomputer unit
1212: Wägeeinheitweighing unit
1313: Kompensatorcompensator
1414: Wägeeinheitweighing unit
1515: Wägeeinheitweighing unit

Claims

Device for the dry separation of solid and / or liquid aerosols from a gas stream, comprising at least one filter unit with a cleanable filtering separator and with a container ( 5 ), from which filtration auxiliaries are supplied to the filtering separator and to which, when the separator is cleaned, aerosol-containing filtration aids are supplied, characterized in that a weighing unit ( 12 ) is provided, by means of which the weight of the contents of the container ( 5 ) is continuously detectable, and that, depending on the weight determined, the contents of the container ( 5 ) is at least partially emptied and then filled with pure filtration aids from a reservoir.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the filling and emptying of the container ( 5 ) via a computer unit ( 11 ) is controlled.

Apparatus according to claim 2, characterized in that in the computer unit ( 11 ) with the weighing unit ( 12 ) is compared with a threshold value, wherein the threshold value corresponds to a weight which is above the weight of a filling of the container ( 5 ) with pure filtration auxiliaries, and that via the computer unit ( 11 ) the emptying of the container ( 5 ), when the current weight in the container ( 5 ) reaches the threshold.

Device according to claim 3, characterized in that via the computer unit ( 11 ) immediately after emptying the container ( 5 ) whose filling is caused by pure filtration auxiliaries.

Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the container ( 5 ) is completely emptied and then completely filled with pure filtration aids.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that when emptying the container ( 5 ) from this discharged, containing aerosol filtration aids a disposal container ( 6 ).

Apparatus according to claim 6, characterized in that on the container a shut-off valve ( 7 ) is provided, with open shut-off valve ( 7 ) via a blower at the disposal container ( 6 ) Filtration aids from the container ( 5 ) into the disposal container ( 6 ) are derivable.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the container ( 5 ) pure filtration aids can be supplied from the reservoir via a pneumatic or mechanical conveying system.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the conveyor system, the shut-off valve ( 7 ) as well as the blower from the computer unit ( 11 ) are controlled.

Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that this a multiple arrangement of filter units ( 2 ), wherein the emptying and filling of the container ( 5 ) of the filter units ( 2 ) centrally via the computer unit ( 11 ) is controlled.

Apparatus according to claim 10, characterized in that for filter units ( 2 ) with identical containers ( 5 ) in the computer unit ( 11 ) in each case the same threshold value is given.

Apparatus according to claim 10, characterized in that for filter units ( 2 ) with different containers ( 5 ) in the computer unit ( 11 ) different thresholds are given.

Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that by means of the computer unit ( 11 ) an error control of the quantities of the container (s) ( 5 ) and supplied to these filtration aids is feasible.

Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the content of the disposal container ( 6 ) and the contents of the reservoir in each case by means of a weighing unit ( 14 . 15 ) is detectable.

Device according to one of claims 13 or 14, characterized in that in the computer unit ( 11 ) for carrying out the error control, the measuring signals of the weighing units ( 12 . 14 . 15 ) the container ( 5 ) as well as the disposal container ( 6 ) and the reservoir are evaluated.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the aerosols of solid and / or liquid particles are formed by wet paint.

Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that as a filtering separator in the or each container ( 5 ) a cleanable filter ( 4 ) is provided.

Device according to claim 17, characterized in that the or each filter ( 4 ) is designed as a rigid body filter.

Device according to one of claims 17 or 18, characterized in that the or each filter ( 4 ) Can be cleaned by means of a Druckluftabreinigungseinheit.

Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the filtration aids are formed by clay dust or limestone flour.