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DE102008004313A1 - Longitudinal press assembly, especially for making hub-shaft joint, has journal with particle accommodating chamber formed on it in joint region or in journal holder - Google Patents

Longitudinal press assembly, especially for making hub-shaft joint, has journal with particle accommodating chamber formed on it in joint region or in journal holder Download PDF

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DE102008004313A1
DE102008004313A1 DE200810004313 DE102008004313A DE102008004313A1 DE 102008004313 A1 DE102008004313 A1 DE 102008004313A1 DE 200810004313 DE200810004313 DE 200810004313 DE 102008004313 A DE102008004313 A DE 102008004313A DE 102008004313 A1 DE102008004313 A1 DE 102008004313A1
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pin
journal
spray nozzle
oil spray
particle
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Withdrawn
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DE200810004313
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German (de)
Inventor
Oliver Dipl.-Ing. Burkard
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Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler AG
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Publication date
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/08—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
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Abstract

The arrangement (102) has a journal holder (108) and a journal (106) with a joint region. The journal has a particle accommodating chamber formed on it in the joint region or in the journal holder. The journal in its joint region and the journal holder are rotation symmetrical, especially cylindrical. An independent claim is also included for an oil injection nozzle for an inventive arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft einen Längspressverband und eine Ölspritzdüse.The The invention relates to a longitudinal compression bandage and an oil spray nozzle.

Längspressverbände, insbesondere Pressverbände zur Erstellung einer Nabe-Welle-Verbindung sind aus der Praxis bekannt. Bei solchen Pressverbänden wird ein einen Fügebereich aufweisender Zapfen mit einer Längskraft oder durch Schrumpfen in eine Zapfenaufnahme eingefügt, wobei eine Toleranzpaarung gewählt wird, die im Betrieb einen reibschlüssigen Verbund sicherstellt.Longitudinal press fits, in particular press dressings for creating a hub-shaft connection are known from practice. In such press dressings is a pin having a joint area with a Longitudinal force or by shrinking into a pin receptacle inserted, with a tolerance pairing selected which ensures a frictional connection during operation.

Ein Längspressverband für eine Nabe-Welle-Verbindung ist insbesondere aus der DE 10 2004 048 650 A1 bekannt, wobei gemäß der DE 10 2004 048 650 A1 vorgesehen ist, in einem Endabschnitt des Pressverbundes einen lokal begrenzt erhöhten Passfugendruck zu erzeugen, um einen Einpressvorgang möglichst kontrolliert durchführen zu können. Der lokal begrenzt erhöhte Passfugendruck soll durch eine Einschnürung der Aufnahmebohrung oder durch eine Härtebehandlung erzeugt werden.A longitudinal compression bandage for a hub-shaft connection is in particular from the DE 10 2004 048 650 A1 known, according to the DE 10 2004 048 650 A1 is provided to produce a locally limited increased Passfugendruck in an end portion of the press assembly in order to perform a press-in as controlled as possible. The locally limited Passfugendruck should be generated by a constriction of the receiving bore or by a hardening treatment.

Aus der DE 22 07 641 ist es bekannt, zur Anordnung zweier im Presssitz zusammenwirkender Maschinenteile diese unter Einwirkung eines Druckmittels zu fügen.From the DE 22 07 641 It is known to add this under the action of a pressure medium for the arrangement of two interacting machine parts in a press fit.

Bei Längspressverbänden jeglicher Art kann es vorkommen, dass beim Fügen Grate entstehen. Werden solche Grate oder auch anderer Abrieb in ein Aggregat eingetragen, kann das Aggregat Schaden nehmen. Dieses Problem zeigt sich insbesondere bei Ölspritzdüsen.at Long-term federations of any kind may occur that arise during joining burrs. Will such burrs or also entered other abrasion in an aggregate, the aggregate Get damaged. This problem is particularly evident in oil spray nozzles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gefahr von Folgeschäden an Aggregaten, insbesondere an Brennkraftmaschinen, in denen Längspressverbände Verwendung finden, zu verringern.Of the Invention is based on the object, the risk of consequential damage to units, in particular to internal combustion engines, in which longitudinal compression bandages Find use, reduce.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 6.The Solution of this problem is inventively with the features of claims 1 and 6, respectively.

Gemäß der Erfindung ist bei einem Längspressverband mit einer Zapfenaufnahme und einem einen Fügebereich aufweisenden Zapfen vorgesehen, dass an dem Zapfen in dessen Fügebereich oder der Zapfenaufnahme eine Partikelaufnahmekammer ausgebildet ist. Eine Partikelaufnahmekammer bewirkt, dass sich beim Fügen etwaig ergebende lose Grate und anderer Abrieb (Partikel) nicht unkontrolliert an Flächen des Längspressverbandes anhaften und von diesen Flächen in ein Aggregat eingetragen werden können. Es wird also der Eintrag etwaig Verschleiß verursachender Partikel in ein Aggregat verhindert, wodurch die Gefahr von Folgeschäden an Aggregaten, insbesondere an Brennkraftmaschinen verringert wird.According to the Invention is in a longitudinal compression bandage with a pin receiving and a pin having a joint area, that on the pin in the joining region or the pin receiving a particle receiving chamber is formed. A particle receiving chamber causes any resulting loose burrs when joining and other abrasion (particles) not uncontrolled on surfaces adhere to the longitudinal press association and from these surfaces can be registered in an aggregate. So it will be the entry of any particles causing wear in prevents an aggregate, thereby reducing the risk of consequential damage is reduced to aggregates, especially on internal combustion engines.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Zapfen in einem Fügebereich und die Zapfenaufnahme rotationsymmetrisch, insbesondere zylinderförmig ausgebildet sind. Bei einer rotationsymmetrischen, insbesondere zylinderförmigen Ausbildung ist die Gefahr der Entstehung von Abrieb und die Gefahr der Bildung einer einen Partikeleintrag ermöglichenden Kriechräume weiter verringert.According to one preferred embodiment of the invention it is provided that the Spigot in a joint area and the pin receiving rotationally symmetric, are formed in particular cylindrical. At a rotationally symmetrical, in particular cylindrical training is the danger of the formation of abrasion and the danger of education a creeping space permitting particle entry further reduced.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Partikelaufnahmekammer als umlaufende Nut, insbesondere als umlaufende Nut an dem Zapfen ausgebildet. Dies erleichtert die Herstellung der den Pressverband bildenden Komponenten.According to one Another preferred embodiment of the invention is the particle receiving chamber as a circumferential groove, in particular as a circumferential groove on the pin educated. This facilitates the production of the interference fit forming components.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist in Fügerichtung vor der Partikelaufnahmekammer eine Partikeleinlaufkammer ausgebildet. Eine solche Partikeleinlaufkammer, welche vorzugsweise als reduzierter Zapfenquerschnitt ausgebildet ist, bewirkt, dass sehr feine Partikel, welche etwaig an der Zapfenaufnahme oder dem Zapfen anhaften, durch ein Medium in die Partikelaufnahmekammer geschwemmt werden. Darüber hinaus bewirkt die Partikeleinlaufkammer einen erleichterten Fügevorgang.According to one Another preferred embodiment of the invention is in the joining direction formed before the particle receiving chamber a particle inlet chamber. Such a particle inlet chamber, which preferably as a reduced Pin cross-section is formed, causes very fine particles, which eventually adhere to the pin receiving or the pin through a medium are washed into the particle receiving chamber. About that In addition, the particle inlet chamber causes a facilitated joining process.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Zapfen als Ölspritzdüse ausgebildet, wobei die entsprechende Zapfenaufnahme in der Wandung eines Ölkanals ausgebildet ist. Eine solche Ausgestaltung erlaubt es, durch eine Neugestaltung von Ölspritzdüsen unter Beibehaltung bekannter Ölkanäle die Erfindung mit einfachen Mitteln in der Praxis umzusetzen.According to one Another particularly preferred embodiment of the invention is the Spigot designed as an oil spray nozzle, wherein the corresponding pin receptacle formed in the wall of an oil passage is. Such a design allows, by a redesign of oil spray nozzles while maintaining known oil passages to implement the invention in practice with simple means.

Da es zur Umsetzung der Erfindung in der Praxis lediglich erforderlich ist, eine Ölspritzdüse gemäß der Erfindung zu gestalten, wird auch für eine Ölspritzdüse, die in ihrem Fügebereich eine Partikelaufnahmekammer aufweist, selbstständig Schutz beansprucht. Die sich daraus ergebenden Vorteile, insbesondere ein verminderter Eintrag von etwaig Verschleiß bewirkenden Partikeln und eine damit einhergehende Verminderung der Gefahr von Folgeschäden an Aggregaten sind bereits im Zusammenhang mit der Beschreibung des Längspressverbandes erläutert worden, sodass darauf ausdrücklich Bezug genommen wird.There it is only necessary to practice the invention in practice is an oil spray nozzle according to the Invention is also for an oil spray nozzle, which has a particle receiving chamber in its joining region, independently claimed protection. The resulting Benefits, in particular a reduced entry of any wear causing Particles and a concomitant reduction in the risk of Consequential damage to aggregates is already related to the description of the Längspressverbandes explained have been explicitly referred to.

Die Vorteile der besonders bevorzugten Ausgestaltungen der Ölspritzdüse, insbesondere bei einer rotationsymmetrischen, insbesondere zylinderförmigen Ausbildung des Fügebereichs, bei einer Ausgestaltung der Partikelaufnahmekammer als umlaufende Nut und bei Ausbildung einer in Fügerichtung vor der Partikelaufnahmekammer, insbesondere als reduzierter Zapfenquerschnitt vorgesehenen Partikeleinlaufkammer sind im Zusammenhang mit den bevorzugten Ausgestaltung des Längspressverbandes gemäß der Erfindung beschrieben, für das auf diese Vorteile hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird.The advantages of the particularly preferred embodiments of the oil spray nozzle, in particular in a rotationally symmetrical, in particular cylindrical design of the joining region, in an embodiment of the particle receiving chamber as a circumferential groove and in forming a Fügerich tion in front of the particle receiving chamber, in particular provided as a reduced pin cross section particle inlet chamber are described in connection with the preferred embodiment of the longitudinal compression bandage according to the invention, for which reference is hereby expressly made to these advantages.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.Further yield advantageous embodiments and refinements of the invention from the subclaims as well as from the description in connection with the drawings.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer als Längspressverband ausgebildeten Ölspritzanordnunng mit einer besonders bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ölspritzdüse in teilweise geschnittener perspektivischer Darstellung, 1 a particularly preferred embodiment of a trained as Längspressverband Ölspritzanordnunng with a particularly preferred embodiment of an oil injection nozzle according to the invention in a partially sectioned perspective view,

2 die Ölspritzdüse in 1 in einem Längsschnitt, 2 the oil spray nozzle in 1 in a longitudinal section,

3 eine Ansicht auf die Ölspritzdüse in den 1 und 2 gemäß dem Pfeil III in 2, und 3 a view of the oil spray in the 1 and 2 in accordance with the arrow III in 2 , and

4 ein Detail der Ölspritzdüse in den 1 bis 3 gemäß der Linie IV. 4 a detail of the oil spray nozzle in the 1 to 3 according to the line IV.

Die in 1 gezeigte Ölspritzanordnung 100, die der Schmierung einer Steuerkette (nicht gezeigt) einer Brennkraftmaschine (nicht gezeigt) dient, ist eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Längspressverbandes 102. Die Ölspritzanordnung 100 umfasst eine Ölspritzdüse 104, welche nach Art eines Zapfens 106 ausgestaltet ist. Die Ölspritzdüse 104 ist in einer Zapfenaufnahme 108 gehalten, wobei die Zapfenaufnahme 108 als Bohrung 110 in einer Kurbelgehäusewand 112 ausgebildet ist. In der Kurbelgehäusewand 112 ist ein Druckölversorgungskanal 114 ausgebildet. Die als Zapfenaufnahme 108 vorgesehene Bohrung 110 durchdringt die Kurbelgehäusewand 112 von der Kettentriebseite 116 bis in den Bereich des Druckölversorgungskanals 114, sodass eine Druckölversorgung der Ölspritzdüse 104 möglich ist. In der gezeigten bevorzugten Ausführungsform hat die Bohrung 110 einen Durchmesser von 10,0 mm mit einer Toleranz N6.In the 1 shown oil spray arrangement 100 , which is used for the lubrication of a timing chain (not shown) of an internal combustion engine (not shown), is a particularly preferred embodiment of a longitudinal compression bandage according to the invention 102 , The oil spray arrangement 100 includes an oil spray nozzle 104 , which in the manner of a pin 106 is designed. The oil spray nozzle 104 is in a journal receptacle 108 held, with the pin receptacle 108 as a bore 110 in a crankcase wall 112 is trained. In the crankcase wall 112 is a pressurized oil supply channel 114 educated. The as a pin recording 108 provided hole 110 penetrates the crankcase wall 112 from the chain drive side 116 into the area of the pressure oil supply channel 114 so that a pressurized oil supply to the oil spray nozzle 104 is possible. In the preferred embodiment shown, the bore has 110 a diameter of 10.0 mm with a tolerance of N6.

Die Ölspritzdüse 104, die in den 2 bis 4 im Detail gezeigt ist, ist als Drehteil gefertigt, und sie weist einen Fügebereich 118 auf, mit welchem sie in der Kurbelgehäusewand 112 verankert ist. An diesen Fügebereich 118 schließt sich auf der einen Seite ein Düsenabschnitt 120 an. Auf der dem Düsenabschnitt 120 gegenüberliegenden Seite ist anschließend an den Fügebereich 118 ein Eintauchabschnitt 122 ausgebildet, mit welchem die Ölspritzdüse 104 in montiertem Zustand in den Druckölversorgungskanal 114 eintaucht.The oil spray nozzle 104 that in the 2 to 4 is shown in detail is made as a turned part, and it has a joining area 118 on, with which they are in the crankcase wall 112 is anchored. At this joining area 118 closes on one side a nozzle section 120 at. On the nozzle section 120 opposite side is next to the joining area 118 a dip section 122 formed, with which the oil spray nozzle 104 in the assembled state in the pressure oil supply channel 114 dips.

Der Fügebereich 118 gliedert sich in einen Verankerungsbereich 124, daran in Richtung des Eintauchabschnittes 122 anschließend einen Übergangsbereich 126, daran weiter anschließend eine Partikelaufnahmekammer 128 und daran anschließend einen Einlaufbereich 130.The joining area 118 is divided into an anchoring area 124 , in the direction of the immersion section 122 then a transition area 126 , followed by a particle receiving chamber 128 and then an inlet area 130 ,

In dem Verankerungsbereich 124 weist die Ölspritzdüse einen Außendurchmesser von 10 mm n6 auf, wobei durch Feinbearbeitung die Umfangswand 132 in diesem Bereich eine Oberflächenqualität Rz 6,3 aufweist.In the anchoring area 124 the oil spray nozzle has an outer diameter of 10 mm n6, wherein by fine machining the peripheral wall 132 in this area has a surface quality Rz 6.3.

Der Übergangsbereich 126, der sich an den Verankerungsbereich 124 anschließt, ist konisch gearbeitet, wobei der Konuswinkel α zur Längsachse 134 der Ölspritzdüse 104 5° ist.The transition area 126 that is attached to the mooring area 124 connects, is conical, with the cone angle α to the longitudinal axis 134 the oil spray nozzle 104 5 ° is.

Der Einlaufbereich 130 weist einen Außendurchmesser von 9,9 mm auf, wobei die Toleranz der Gruppe js 8 entsprechend gestaltet ist.The inlet area 130 has an outer diameter of 9.9 mm, wherein the tolerance of the group js 8 is designed accordingly.

In dem Eintauchabschnitt 122 ist die Ölspritzdüse 104 mit einem Radius R = 5,0 mm gerundet, sodass in dem Eintauchabschnitt 122 eine Kugelabschnittsfläche gebildet ist.In the immersion section 122 is the oil spray nozzle 104 rounded with a radius R = 5.0 mm, so that in the immersion section 122 a spherical section surface is formed.

Die Partikelaufnahmekammer 128 ist zwischen dem Übergangsbereich 126 und dem Einlaufbereich 130 als in Querschnitt halbkreisförmige Nut mit einem Radius R1 = 1,0 mm ausgebildet.The particle receiving chamber 128 is between the transition area 126 and the inlet area 130 formed as a cross-sectionally semicircular groove with a radius R1 = 1.0 mm.

Aufgrund der bei der besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gewählten Masse und Toleranzen ergibt sich, dass der Einlaufbereich 130 zusammen mit der Bohrung 110 eine Partikeleinlaufkammer bildet, die es ermöglicht, dass sowohl Grate, die bei einem Fügevorgang entstehen, als auch andere lose Partikel in der Partikelaufnahmekammer 128 aufgenommen werden. Die sichere Verankerung der Ölspritzdüse 104 in der Zapfenaufnahme 108 wird durch den Verankerungsbereich 124 im Zusammenwirken mit der Bohrung 110 erreicht.Due to the selected mass and tolerances in the particularly preferred embodiment of the invention, it follows that the inlet region 130 along with the hole 110 forms a particle inlet chamber, which allows both burrs that arise in a joining process, as well as other loose particles in the particle receiving chamber 128 be recorded. The secure anchoring of the oil spray nozzle 104 in the pin holder 108 is through the anchoring area 124 in cooperation with the bore 110 reached.

Um mit der Ölspritzdüse 104 eine Versorgung von Motorkomponenten, insbesondere einer Steuerkette zu ermöglichen, ist die Ölspritzdüse 104 von der Seite des Eintauchabschnittes 122 her hohl gebohrt, wobei allerdings die dem Eintauchabschnitt 122 gegenüberliegende Stirnseite 136 der Ölspritzdüse 104 geschlossen ist. In ihrem Eingangsbereich weist die Bohrung 138 einen Innendurchmesser von 5,0 mm auf, welcher im Verankerungsbereich 124 auf 4,0 mm verjüngt ist. Im Düsenabschnitt 120, in welchem die Ölspritzdüse 104 einen Außendurchmesser von 7,0 mm +/– 0,05 mm aufweist, ist einseitig eine Abflachung 140 vorgesehen, wobei in dem Bereich der Abflachung 140 als Querbohrungen 142, 144 zwei Ölaustrittskanäle gebildet sind, welche mit der Bohrung 138 in Verbindung stehen.To the oil spray nozzle 104 a supply of engine components, in particular a timing chain to enable, is the oil spray nozzle 104 from the side of the immersion section 122 Hol hollow drilled, although the immersion section 122 opposite front side 136 the oil spray nozzle 104 closed is. In its entrance area points the hole 138 an inside diameter of 5.0 mm, which is in the anchoring area 124 is tapered to 4.0 mm. In the nozzle section 120 in which the oil spray nozzle 104 an outer diameter of 7.0 mm +/- 0.05 mm, one-sided is a flattening 140 provided, wherein in the area of the flattening 140 as cross holes 142 . 144 two oil outlet channels are formed, which with the bore 138 keep in touch.

Es sei darauf hingewiesen, dass – wie in 4 gezeigt – der Übergang von dem Düsenabschnitt 120 in den Verankerungsbereich 124 des Fügebereichs 118 kerbspannungsfrei gestaltet ist, in dem eine Auskehlung 146 vorgesehen ist, welche in Querschnitt einen Radius von 0,3 mm aufweist, wobei diese Auskehlung symmetrisch angeordnet ist, 0,1 mm in die Umfangswand des Düsenabschnittes 120 und die entsprechende Stirnseite des Verankerungsbereich 124 hineinragt und sich über ca. 30° erstreckt.It should be noted that - as in 4 shown - the transition from the nozzle section 120 in the anchoring area 124 of the joining area 118 is designed scoring stress-free, in which a groove 146 is provided, which has a radius of 0.3 mm in cross section, said groove is arranged symmetrically, 0.1 mm in the peripheral wall of the nozzle portion 120 and the corresponding end face of the anchoring area 124 protrudes and extends over about 30 °.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004048650 A1 [0003, 0003] - DE 102004048650 A1 [0003, 0003]
  • - DE 2207641 [0004] DE 2207641 [0004]

Claims (9)

Längspressverband, mit einer Zapfenaufnahme und einem einen Fügebereich (118) aufweisenden Zapfen (106), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Zapfen (106) in dessen Fügebereich (118) oder der Zapfenaufnahme (108) eine Partikelaufnahmekammer (128) ausgebildet ist.Longitudinal compression bandage, with a pin receptacle and a joining area ( 118 ) having pins ( 106 ), characterized in that on the pin ( 106 ) in its joining area ( 118 ) or the pin receptacle ( 108 ) a particle receiving chamber ( 128 ) is trained. Längspressverband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (106) in seinem Fügebereich (118) und die Zapfenaufnahme (108) rotationssymmetrisch, insbesondere zylinderförmig ausgebildet sind.Longitudinal press dressing according to claim 1, characterized in that the pin ( 106 ) in its joining area ( 118 ) and the pin receptacle ( 108 ) are rotationally symmetrical, in particular cylindrically shaped. Längspressverband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelaufnahmekammer (128) als umlaufende Nut, insbesondere als umlaufende Nut an dem Zapfen (106) ausgebildet ist.Longitudinal press dressing according to claim 1 or 2, characterized in that the particle receiving chamber ( 128 ) as a circumferential groove, in particular as a circumferential groove on the pin ( 106 ) is trained. Längspressverband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Fügerichtung vor der Partikelaufnahmekammer (128) eine Partikeleinlaufkammer, insbesondere als reduzierter Zapfenquerschnitt ausgebildet ist.Longitudinal press dressing according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the joining direction in front of the particle receiving chamber ( 128 ) is formed a particle inlet chamber, in particular as a reduced pin cross-section. Längspressverband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (106) als Ölspritzdüse (104) ausgebildet ist und dass die Zapfenaufnahme (108) in der Wandung eines Ölkanales ausgebildet ist.Longitudinal press dressing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pin ( 106 ) as an oil spray nozzle ( 104 ) is formed and that the pin receiving ( 108 ) is formed in the wall of an oil passage. Ölspritzdüse für einen Längspressverband, mit einem Fügebereich (118), dadurch gekennzeichnet, dass in dem Fügebereich (118) eine Partikelaufnahmekammer (128) ausgebildet ist.Oil spray nozzle for a longitudinal compression bandage, with a joining region ( 118 ), characterized in that in the joint area ( 118 ) a particle receiving chamber ( 128 ) is trained. Ölspritzdüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Fügebereich (118) rotationssymmetrisch, insbesondere zylinderförmig ausgebildet ist.Oil spray nozzle according to claim 6, characterized in that the joining region ( 118 ) is rotationally symmetrical, in particular cylindrically shaped. Ölspritzdüse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelaufnahmekammer (128) als umlaufende Nut ausgebildet ist.Oil spray nozzle according to claim 6 or 7, characterized in that the particle receiving chamber ( 128 ) is designed as a circumferential groove. Ölspritzdüse nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Fügerichtung vor der Partikelaufnahmekammer (128) eine Partikeleinlaufkammer, insbesondere als reduzierter Zapfenquerschnitt ausgebildet ist.Oil spray nozzle according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the joining direction in front of the particle receiving chamber ( 128 ) is formed a particle inlet chamber, in particular as a reduced pin cross-section.
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