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DE102007053129A1 - Hydraulic clamping unit with integrated pressure relief valve - Google Patents

Hydraulic clamping unit with integrated pressure relief valve Download PDF

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DE102007053129A1
DE102007053129A1 DE200710053129 DE102007053129A DE102007053129A1 DE 102007053129 A1 DE102007053129 A1 DE 102007053129A1 DE 200710053129 DE200710053129 DE 200710053129 DE 102007053129 A DE102007053129 A DE 102007053129A DE 102007053129 A1 DE102007053129 A1 DE 102007053129A1
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hydraulic clamping
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Sebastian Block
Tim Hentschel
Roman Kern
Florian Vogelgesang
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler KG
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Abstract

Hydraulische Spanneinheit mit einem in einem hydraulisch beaufschlagten Zylindergehäuse (1) angeordneten Kolben (2), in welchem ein Überdruckventil (4) zum Überlastungsschutz integriert ist, dass das Überdruckventil (4) aus einem in eine zylindrische obere Ausnehmung (5) eingelegten Ventilteil (6) besteht, das von einem hierin eingepressten Hülsenelement (7) fixiert ist.Hydraulic clamping unit having a piston (2) arranged in a hydraulically actuated cylinder housing (1), in which an overpressure valve (4) for overload protection is integrated, in that the overpressure valve (4) consists of a valve part (6) inserted in a cylindrical upper recess (5) ) fixed by a sleeve member (7) pressed therein.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spanneinheit mit einem in einem hydraulisch beaufschlagten Zylindergehäuse angeordneten Kolben, in welchem ein Überdruckventil zum Überlastungsschutz integriert ist.The The invention relates to a hydraulic clamping unit with a in one arranged hydraulically acted cylinder housing Piston, in which a pressure relief valve for overload protection is integrated.

Das Einsatzgebiet der vorliegenden Erfindung erstreckt sich vornehmlich auf Zugmittel, wie Ketten- oder Riementriebe, welche zum Erreichen eines Maximums an Wirkungsgrad und Lebensdauer eine optimale Vorspannung benötigen. Da sich die Länge der Zugmittel durch Erwärmung und Verschleiß ändert, muss deren Vorspannung laufend nachjustiert werden. Hierzu dienen die erfindungsgegenständlichen hydraulischen Spanneinheiten.The Field of application of the present invention extends primarily on traction means, such as chain or belt drives, which are to achieve a maximum of efficiency and lifetime optimum preload need. Since the length of the traction means by Warming and wear changes, must whose preload are constantly readjusted. Serve this purpose inventive hydraulic clamping units.

Aus der DE 10 2004 048 281 A1 geht eine gattungsgemäße hydraulische Spanneinheit hervor. Diese besteht im Wesentlichen aus einem Zylindergehäuse, in dem ein öldruckbeaufschlagter Kolben axial bewegbar angeordnet ist. Der Kolben ist zusätzlich durch eine im Zylindergehäuse angeordnete Druckfeder beaufschlagt. Über ein Rückschlagventil im Zylindergehäuse gelangt zwecks Nachstellung des Kolbens zusätzlich Öl in das Zylindergehäuse. Hierdurch und durch die Druckfeder wird der Kolben beaufschlagt und kann sich in Richtung Zugmittel bewegen, um dieses zu spannen. Durchläuft ein Zugmitteltrieb eine Resonanzdrehzahl, kommt es zu erhöhten Belastungen des Zugmittels. Das wiederum führt zu Drucküberhöhungen im öldruckbeaufschlagten Zylindergehäuse, die unter Umständen eine Überlastung hervorrufen können. Zur Vermeidung dessen ist im Kolbenboden der hydraulischen Spanneinheit ein sich nach außen öffnendes Druckbegrenzungsventil vorgesehen. Der Grenzdruck, ab welchem sich das Druckbegrenzungsventil öffnet, wird über die Stärke der Druckfeder eingestellt, welche eine Ventilkugel gegen einen im Kolben angeformten Ventilsitz drückt. Der Ventilsitz wird gebildet durch den Absatz einer abgestuften axialen Mittelbohrung im Kolbenboden.From the DE 10 2004 048 281 A1 goes out a generic hydraulic clamping unit. This essentially consists of a cylinder housing in which an oil-pressure-loaded piston is arranged to be axially movable. The piston is additionally acted upon by a pressure spring arranged in the cylinder housing. Through a check valve in the cylinder housing gets additional oil in the cylinder housing for the purpose of adjustment of the piston. As a result, and by the compression spring, the piston is acted upon and can move in the direction of pulling means to tension this. If a traction mechanism drive passes through a resonance speed, increased loads of the traction mechanism occur. This in turn leads to pressure increases in Ölldbeaufschlagten cylinder housing, which can cause an overload under certain circumstances. To avoid this, an outwardly opening pressure limiting valve is provided in the piston head of the hydraulic clamping unit. The limit pressure from which opens the pressure relief valve is adjusted by the strength of the compression spring which presses a valve ball against a valve seat formed in the piston. The valve seat is formed by the shoulder of a stepped axial center bore in the piston crown.

Nachteilig bei dieser technischen Lösung ist, dass der Fertigungsaufwand zur Erstellung der Mittelbohrung nebst Ventilsitz wegen der hier einzuhaltenen engen Toleranzen recht hoch ist. Die erforderliche abgesetzte axiale Mittelbohrung lässt sich nur durch mehrere Bohrschritte spanend herstellen.adversely In this technical solution is that the manufacturing effort for the preparation of the center bore and valve seat because of here to maintain tight tolerances is quite high. The required stepped axial center hole can be only by several Making drilling steps by machining.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine hydraulische Spanneinheit der gattungsgemäßen Art dahingehend weiter zu verbessern, dass sich das hierin integrierte Überdruckventil in einfacher Weise mit wenigen Fertigungsschritten spanlos herstellen lässt.It is therefore the object of the present invention, a hydraulic Clamping unit of the generic type to that effect to further improve that the integrated overpressure valve in easy to produce without cutting with few manufacturing steps leaves.

Die Aufgabe wird ausgehend von einer hydraulischen Spanneinheit gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die nachfolgenden abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.The Task is based on a hydraulic clamping unit according to The preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing one Characteristics solved. The subsequent dependent ones Claims give advantageous developments of the invention again.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass das kolbenseitig integrierte Überdruckventil aus einem in eine zylindrische obere Ausnehmung des Kolbens eingelegten Ventilteil besteht, das von einem hierin eingepressten Hülsenelement fixiert ist.The The invention includes the technical teaching that the piston side integrated pressure relief valve from a into a cylindrical one upper recess of the piston inserted valve member, the is fixed by a sleeve member pressed therein.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt insbesondere darin, dass die Ausnehmung mit gegenüber dem Stand der Technik viel größerem Durchmesser gefertigt werden kann. Für eine solche Fertigung eignet sich eher ein Urformverfahren, so dass der Kolben beispielsweise fertig gegossen werden kann. Im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung bildet das in diese Ausnehmung einzulegende Ventilteil vorzugsweise eine eigene Baueinheit, die durch das in die Ausnehmung eingepresste Hülsenelement kraftschlüssig fixiert wird.Of the Advantage of the invention is solution in particular in that the recess with respect to the State of the art made much larger diameter can be. For such a production is more suitable a molding process, so that the piston, for example, finished cast can be. In the context of the solution according to the invention forms the valve member to be inserted into this recess preferably a separate unit, which is pressed by the in the recess Sleeve element is fixed non-positively.

Vorzugsweise ist das Hülsenelement topfförmig ausgebildet, wobei in dessen Bodenfläche eine Abflussöffnung vorgesehen ist. Diese Abflussöffnung ist erforderlich, um ggf. durch das Überdruckventil abgelassenes Hydrauliköl nach außen hin abzuführen.Preferably the sleeve element is cup-shaped, wherein in the bottom surface of a drain opening is provided. This drain is required possibly hydraulic fluid drained through the pressure relief valve dissipate to the outside.

Das topfförmige Hülsenelement beherbergt gemäß einer die Erfindung verbessernden Maßnahme gleichzeitig auch die für die Funktion des Überdruckventils erforderliche Überdruckfeder, welche insoweit stirnseitig am Ventilteil einerseits sowie an der Bodenfläche des topfförmigen Hülsenelements andererseits zur Anlage kommt. Durch diese Maßnahme ist die Überdruckfeder geschützt untergebracht und wird entlang ihres Hubweges durch das topfförmige Hülsenelement geführt.The cup-shaped sleeve member accommodates according to a the invention improving measure at the same time the pressure spring required for the function of the pressure relief valve, Which in this respect the front side on the valve part on the one hand and on the bottom surface the cup-shaped sleeve member on the other hand to Plant comes. By this measure, the pressure spring housed protected and is along her stroke passed through the cup-shaped sleeve member.

Vorteilhafterweise ist die obere Ausnehmung des Kolbens von einem einen Durchbruch zu einer unteren Ausnehmung freilassenden Innenabsatz begrenzt, in dem das Ventilteil stirnseitig zur Anlage kommt. Ein solcher die Einstecktiefe für das Ventilteil begrenzender Innenabsatz lässt sich auch fertigungstechnisch bei Herstellung des im Wesentlichen hülsenförmigen Kolbens durch Urformen in einfacher Weise erzeugen.advantageously, the upper recess of the piston is one of a breakthrough bounded to a lower recess releasing inner paragraph, in which the valve part comes to the front end to the plant. Such a the insertion depth for the valve part limiting inner paragraph can also be manufactured in the manufacture of the essentially sleeve-shaped piston by prototyping generate in a simple manner.

Gemäß einer anderen die Erfindung verbessernden Maßnahme wird vorgeschlagen, dass das Ventilteil als eine vormontierte Baueinheit ausgeführt wird. Insofern kann das Ventilteil gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eine in einem topfförmigen Führungskäfig untergebrachte Feder beaufschlagte Ver schlusskugel für den Ventilsitz umfassen. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform kann das Ventilteil eine in einen ringförmigen Führungskäfig untergebrachte Feder beaufschlagte Verschlussscheibe für den Ventilsitz umfassen. Insoweit ist das Ventilteil hinsichtlich der Wahl des Verschlusselementes flexibel gestaltbar.According to another measure improving the invention, it is proposed that the valve member is designed as a preassembled structural unit. In this respect, the valve member according to a preferred embodiment, a spring housed in a cup-shaped guide cage acted Ver closing ball for the valve seat include. According to According to another preferred embodiment, the valve member may comprise a spring loaded for the valve seat in a spring accommodated in an annular guide cage. In that regard, the valve member is flexibly designed with regard to the choice of the closure element.

Im Rahmen der vorstehend angeführten ersten bevorzugten Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass der Durchbruch im Kolben gleichzeitig auch den Ventilsitz des als Verschlusskugel ausgebildeten Ventilgliedes bildet. Insofern kann die separate Ausgestaltung eines Ventilsitz am vormontierten Ventilteil verzichtet werden.in the Frame of the above-mentioned first preferred embodiment It is suggested that the breakthrough in the piston at the same time as well the valve seat of the valve member designed as a closure ball forms. In this respect, the separate embodiment of a valve seat be dispensed with the pre-assembled valve part.

Vorteilhafterweise ist der Kolben neben der hydraulischen Beaufschlagung im Zusammenwirken mit dem Zylindergehäuse auch durch eine parallel geschaltete Druckfeder beaufschlagbar, welche gemäß einer anderen die Erfindung weiterbildenden Maßnahme zumindest teilweise von einer unteren Ausnehmung des im Wesentlichen hülsenförmigen Kolbens umgeben ist und stirnseitig am Innenabsatz des Kolbens zur Anlage kommt.advantageously, is the piston in addition to the hydraulic loading in cooperation with the cylinder housing also by a parallel Pressure spring acted upon, which according to a other measure further developing the invention at least partially from a lower recess of the substantially sleeve-shaped piston is surrounded and frontally on the inner shoulder of the piston to the plant comes.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further, The measures improving the invention will be described below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail. It shows:

1 einen Längsschnitt durch einen hydraulische Spanneinheit mit integriertem Überdruckventil, 1 a longitudinal section through a hydraulic clamping unit with integrated pressure relief valve,

2 einen Längsschnitt des Kolbens der hydraulischen Spanneinheit mit montiertem Überdruckventil, 2 a longitudinal section of the piston of the hydraulic clamping unit with mounted pressure relief valve,

3 eine Detaildarstellung eines Ventilteils des Überdruckventils in einer ersten Ausführungsform, und 3 a detailed view of a valve member of the pressure relief valve in a first embodiment, and

4 eine Detaildarstellung eines Ventilteils des Überdruckventils in einer zweiten Ausführungsform. 4 a detailed view of a valve member of the pressure relief valve in a second embodiment.

Gemäß 1 ist die hydraulische Spanneinheit aus einem Zylindergehäuse 1 mit axial hierin bewegbaren Kolben 2 gebildet, welcher mit der Zylindereinheit 1 nach Art eines Plungerkolbens zusammenwirkt. Bodenseitig des Zylindergehäuses 1 ist ein Anschluss 3 zur hydraulischen Beaufschlagung vorgesehen. Im Kolben 2 ist ein Überdruckventil 4 zwecks Überlastschutz integriert.According to 1 is the hydraulic clamping unit of a cylinder housing 1 with axially movable therein piston 2 formed, which with the cylinder unit 1 cooperates in the manner of a plunger. Bottom side of the cylinder housing 1 is a connection 3 intended for hydraulic loading. In the piston 2 is a pressure relief valve 4 integrated for overload protection.

Gemäß 2 besteht das Überdruckventil 4 im Wesentlichen aus einem in eine zylindrische obere Ausnehmung 5 eingelegten Ventilteil 6, das von einem in die obere Ausnehmung 5 eingepressten Hülsenelement 7 fixiert ist. Das Hülsenelement 7 besitzt eine im Wesentlichen topfförmige Gestalt und ist bodenseitig mit einer Abflussöffnung 8 versehen. Über die Abflussöffnung 8 gelangt das das Überdruckventil 4 passierende Hydrauliköl nach außen. Das topfförmige Hülsenelement 7 beherbergt daneben auch eine Überdruckfeder 9, welche auf das Ventilteil 6 einwirkt. Die Überdruckfeder 9 ist insoweit zwischen der Bodenfläche des topfförmigen Hülsenelements 7 und dem Ventilteil 6 stirnseitig eingespannt.According to 2 there is the pressure relief valve 4 essentially from a into a cylindrical upper recess 5 inserted valve part 6 that from one into the upper recess 5 pressed-in sleeve element 7 is fixed. The sleeve element 7 has a substantially cup-shaped shape and is bottom side with a drain opening 8th Mistake. About the drainage hole 8th this gets the pressure relief valve 4 passing hydraulic oil to the outside. The pot-shaped sleeve element 7 also houses a pressure spring 9 pointing to the valve part 6 acts. The overpressure spring 9 is so far between the bottom surface of the cup-shaped sleeve member 7 and the valve part 6 clamped on the front side.

Die obere Ausnehmung 5 des Kolbens 2 wird von einem einen Durchbruch 10 zu einer unteren Ausnehmung 11 freilassenden Innenabsatz 12 begrenzt. Seitens der oberen Ausnehmung 5 kommt das Ventilteil 6 an diesem Innenabsatz 12 zur stirnseitigen Anlage. Gegenüberliegend seitens der unteren Ausnehmung 11 kommt am Innenabsatz 12 eine Druckfeder 13 zur Anlage. Die Druckfeder 13 ist hier vollständig innerhalb der unteren Ausnehmung 11 des Kolbens 2 untergebracht.The upper recess 5 of the piston 2 gets a breakthrough from you 10 to a lower recess 11 free-standing interior heel 12 limited. On the side of the upper recess 5 comes the valve part 6 on this inside paragraph 12 to the frontal installation. Opposite by the lower recess 11 comes on the inside paragraph 12 a compression spring 13 to the plant. The compression spring 13 is here completely within the lower recess 11 of the piston 2 accommodated.

Das Ventilteil 6 ist als vormontierte Baueinheit konzipiert und kann beispielsweise gemäß der nachfolgend beschriebenen Varianten aufgebaut sein:
Gemäß 3 besteht das Ventilteil 6 im Wesentlichen aus einer Verschlusskugel 14, die in einem topfförmigen Führungskäfig 15 untergebracht ist, wobei unter Verzicht auf eine separate Druckfeder hier eine ebenfalls innerhalb des Führungskäfigs 15 integrierte Rückstellfeder für die Verschlusskugel 14 vorgesehen ist. Die Verschlusskugel 14 wirkt mit einem Ventilsitz 17 zusammen.
The valve part 6 is designed as a preassembled unit and can be constructed, for example, according to the variants described below:
According to 3 there is the valve part 6 essentially from a closure ball 14 in a cup-shaped guide cage 15 is housed, with waiving a separate compression spring here also within the guide cage 15 integrated return spring for the closing ball 14 is provided. The locking ball 14 acts with a valve seat 17 together.

Gemäß 4 besteht das Ventilteil 6' im Wesentlichen aus einem ringförmigen Führungskäfig 18, in welchem eine Feder beaufschlagte Verschlussscheibe 19 untergebracht ist. Am Führungskäfig 18 ist weiterhin auch ein Ventilsitz 20 angeformt, welcher mit der Verschlussscheibe 19 zusammenwirkt.According to 4 there is the valve part 6 ' essentially from an annular guide cage 18 in which a spring acted upon closure disc 19 is housed. At the guide cage 18 is still a valve seat 20 molded, which with the shutter disc 19 interacts.

11
Zylindergehäusecylinder housing
22
Kolbenpiston
33
Anschlussconnection
44
ÜberdruckventilPressure relief valve
55
obere Ausnehmungupper recess
66
Ventilteilvalve part
77
Hülsenelementsleeve member
88th
Abflussöffnungdrain opening
99
ÜberdruckfederAbout compression spring
1010
Durchbruchbreakthrough
1111
untere Ausnehmunglower recess
1212
Innenabsatzinternal sales
1313
Druckfedercompression spring
1414
Führungskäfigguide cage
1515
Verschlusskugelball Size
1616
Druckfedercompression spring
1717
Ventilsitzvalve seat
1818
Führungskäfigguide cage
1919
Verschlussscheibesealing washer
2020
Ventilsitzvalve seat

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004048281 A1 [0003] DE 102004048281 A1 [0003]

Claims (10)

Hydraulische Spanneinheit mit einem in einem hydraulisch beaufschlagten Zylindergehäuse (1) angeordneten Kolben (2), in welchem ein Überdruckventil (4) zum Überlastungsschutz integriert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Überdruckventil (4) aus einem in eine zylindrische obere Ausnehmung (5) eingelegten Ventilteil (6) besteht, das von einem hierin eingepressten Hülsenelement (7) fixiert ist.Hydraulic clamping unit with a hydraulically actuated cylinder housing ( 1 ) arranged piston ( 2 ), in which a pressure relief valve ( 4 ) is integrated for overload protection, characterized in that the pressure relief valve ( 4 ) from a into a cylindrical upper recess ( 5 ) inserted valve part ( 6 ), which is supported by a sleeve element pressed in ( 7 ) is fixed. Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (7) eine topfförmige Gestalt besitzt, in dessen Bodenfläche eine Abflussöffnung (8) vorgesehen ist.Hydraulic tensioning unit according to claim 1, characterized in that the sleeve element ( 7 ) has a cup-shaped shape, in the bottom surface of a drain opening ( 8th ) is provided. Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das topfförmige Hülsenelement (7) eine Überdruckfeder (9) beherbergt, die stirnseitig am Ventilteil (6) und an der Bodenfläche des topfförmigen Hülsenelements (7) zur Anlage kommt.Hydraulic tensioning unit according to claim 1 or 2, characterized in that the cup-shaped sleeve element ( 7 ) a pressure spring ( 9 ), the front side of the valve member ( 6 ) and at the bottom surface of the pot-shaped sleeve element ( 7 ) comes to the plant. Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Ausnehmung (5) des Kolbens (2) von einem einen Durchbruch (10) zu einer unteren Ausnehmung (11) freilassenden Innenabsatz (12) begrenzt ist, an dem das Ventilteil (6) stirnseitig zur Anlage kommt.Hydraulic clamping unit according to claim 1, characterized in that the upper recess ( 5 ) of the piston ( 2 ) from a breakthrough ( 10 ) to a lower recess ( 11 ) free-standing inside paragraph ( 12 ) is limited, on which the valve part ( 6 ) comes to the front of the plant. Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilteil (6) eine in einem topfförmigen Führungskäfig (14) untergebrachte federbeaufschlagte Verschlusskugel (15) für einen Ventilsitz (17) umfasst.Hydraulic clamping unit according to claim 1, characterized in that the valve part ( 6 ) one in a cup-shaped guide cage ( 14 ) accommodated spring-loaded locking ball ( 15 ) for a valve seat ( 17 ). Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilteil (6') eine in einen ringförmigen Führungskäfig (18) untergebrachte federbeaufschlagte Verschlussscheibe (19) für einen Ventilsitz (20) umfasst.Hydraulic clamping unit according to claim 1, characterized in that the valve part ( 6 ' ) one in an annular guide cage ( 18 ) accommodated spring loaded shutter disc ( 19 ) for a valve seat ( 20 ). Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilteil (6) als eine vormontierte Baueinheit ausgebildet ist.Hydraulic clamping unit according to claim 1, characterized in that the valve part ( 6 ) is designed as a preassembled unit. Hydraulische Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbuch (10) im Kolben (2) den Ventilsitz des Ventilteils (6) bildet.Hydraulic clamping unit according to claim 1, characterized in that the Durchbuch ( 10 ) in the piston ( 2 ) the valve seat of the valve member ( 6 ). Hydraulische Spanneinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) neben der hydraulischen Beaufschlagung durch eine zumindest teilweise von einer unteren Ausnehmung (11) des Kolbens (2) umgebenen Druckfeder (13) beaufschlagt ist, die stirnseitig am Innenabsatz (12) zur Anlage kommt.Hydraulic clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the piston ( 2 ) in addition to the hydraulic loading by an at least partially from a lower recess ( 11 ) of the piston ( 2 ) surrounded compression spring ( 13 ) is acted upon, the front side on the inner shoulder ( 12 ) comes to the plant. Hydraulische Spanneinheit nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (2) aus einem Stahl durch Urformen hergestellt ist.Hydraulic clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the piston ( 2 ) is made of a steel by prototyping.
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