DE102007053109A1 - Process and device for the energy-saving and environmentally friendly processing of oilseeds - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren und die Vorrichtung dienen zur energiesparenden und umweltschonenden Verarbeitung von Ölsaaten. Abwärme aus mindestens einem Verfahrensschritt der Ölgewinnung wird zur Vorkonditionierung der dem Prozeß zugeführten Saat genutzt. Ein Vorwärmer für die Ölsaat ist hierzu über einen Wärmeübertrager mit einem Kühler für warme Preßkuchen verbunden.The method and the device are used for energy-saving and environmentally friendly processing of oilseeds. Waste heat from at least one process step of oil extraction is used for preconditioning of the seed supplied to the process. A preheater for the oilseed is connected via a heat exchanger with a cooler for hot press cake.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konditionierung von Ölsaaten.The The invention relates to a process for the conditioning of oilseeds.
Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Vorrichtung zum Vorwärmen von Ölsaaten und zum Reinigen von Gasströmen.The Invention relates to this In addition, a device for preheating of oilseeds and for purifying gas streams.
Ölsaaten werden typischer Weise zu Futtermitteln für die Tierernährung, zu Öl für die menschliche Ernährung oder zu Produkten für technische Anwendungen, wie zum Beispiel Waschmittel, Schmieröle oder Kraftstoffe, verarbeitet. Die wesentlichen Verfahrensschritte dieser Verarbeitung sind die Reinigung, die mechanische Aufbereitung und die thermische Konditionierung (Trocknung und Erwärmung) der Saat sowie die Separation der Flüssigphase und die Kühlung der Endprodukte vor der Lagerung.oilseeds are typically feeds for animal nutrition, oil for human nutrition or to products for technical applications, such as detergents, lubricating oils or Fuels, processed. The main procedural steps of this Processing are the cleaning, the mechanical treatment and the thermal conditioning (drying and heating) of Seeding and the separation of the liquid phase and the cooling the end products before storage.
Diese Verfahrensweise erfordert einen hohen Aufwand an elektrischer und thermischer Energie in Form von hoch gespanntem Wasserdampf. Die Kühlung der Endprodukte erfolgt mit Kühlwasser für die Flüssigphase (Öl) oder mit Kühlluft für die feste Phase (Presskuchen, Ölschrote).These Procedure requires a lot of electrical and thermal energy in the form of highly strained water vapor. The cooling of the Final products are made with cooling water for the liquid phase (Oil) or with cooling air for the solid phase (press cake, oil meal).
Die thermische Konditionierung der Saat erfolgt mit hoch gespanntem Dampf in indirekt beheizten Apparaten. Vor einem Eintritt in diese Apparate wird die Saat in Brech- und Quetschwalzwerken zerkleinert, um die thermische Konditionierung zu erleichtern. Da der Luftsauerstoff das Öl in der zerkleinerten Saat schädigt, wird während der Konditionierung die Luft nur in einem für die Saattrocknung erforderliche Maß zugelassen.The thermal conditioning of the seed is done with high tension Steam in indirectly heated appliances. Before entering this Apparatuses crush the seed in crushing and crushing plants, to facilitate the thermal conditioning. As the atmospheric oxygen the oil damaged in the crushed seed, is during conditioning the air only in one required for the Saattrocknung Dimension approved.
Um die Heizflächen der indirekten Beheizung möglichst klein zu halten, wird der Heizdampf beispielsweise auf 183°C bei 10 bar gespannt. Die aus der Saat austretenden Wasserdampfbrüden sind mit Geruchsstoffen beladen, vermischen sich mit der für die Trocknung notwendigen Luft und werden nach einer mechanischen Reinigung von Staub an die Umwelt abgegeben.Around the heating surfaces Indirect heating possible For example, the heating steam is heated to 183 ° C at 10 bar excited. The emerging from the seed steam vapors are with Odors laden, mix with that for drying necessary air and are after a mechanical cleaning of Dust released to the environment.
Neuere Anlagen mit größerer Durchsatzleistung setzen für eine zusätzliche Geruchsbeseitigung Brüdenwäscher, Biobeete oder Biofilter ein, um Klagen der Bevölkerung zu vermeiden.newer Systems with higher throughput put for an additional Odor removal Brüdenwäscher, Biobeete or biofilters in order to avoid complaints of the population.
Die warme Kühlluft aus dem Feststoffkühler, das Wasserdampf-Luftgemisch (Brüden) aus der konditionierten Saat und das erwärmte Kühlwasser von der Flüssigkeitskühlung werden ohne Nutzung des Energieinhaltes an die Umwelt abgegeben.The warm cooling air from the solid cooler, the Water vapor-air mixture (vapors) from the conditioned seed and the heated cooling water from the liquid cooling delivered to the environment without the use of the energy content.
Darüber hinaus entsteht von dem, in der thermischen Konditionierung eingesetzten, hoch gespannten Dampf ein Kondensat mit einer Temperatur entsprechend dem Siededruck des Wasserdampfes. Wird der Druck des Kondensats auf Umgebungsdruck entspannt, entsteht eine erhebliche Nachverdampfung. Dieser Dampf wird in vielen Fällen ohne Nutzung des Energieinhaltes an die Umwelt abgegeben.Furthermore arises from that used in thermal conditioning, high-tensioned steam condensate corresponding to a temperature the boiling pressure of the water vapor. Will the pressure of the condensate Relaxed to ambient pressure, creates a significant re-evaporation. This steam is in many cases delivered to the environment without the use of the energy content.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß ein verminderter Energieverbrauch für die Verarbeitung der Ölsaaten realisiert und damit ein Beitrag zum Klimaschutz durch verminderte CO2 Abgabe geleistet wird.task It is the object of the present invention to provide a method of the to improve the type mentioned so that a reduced energy consumption for processing the oilseeds realized and thus a contribution to climate protection by diminished CO2 tax is paid.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abwärme aus mindestens einem Verfahrensschritt der Ölgewinnung zur Vorkonditionierung der dem Prozeß zugeführten Saat genutzt wird.These Task is inventively characterized solved, that the waste heat from at least one process step of oil extraction for preconditioning the seed fed to the process is being used.
Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu konstruieren, daß verminderte Betriebskosten unterstützt werden.Further Object of the present invention is to provide a device of Initially mentioned type to construct that reduced Operating costs supported become.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Vorwärmer für die Ölsaat über einen Wärmeübertrager mit einem Kühler für warme Preßkuchen verbunden ist.These Task is inventively characterized solved, the existence preheater for the oilseed over a Heat exchanger with a cooler for hot press cake connected is.
Die Nutzung des Energieinhaltes der Abwärmequellen wurde gemäß dem Stand der Technik bisher nicht realisiert, da die Übertragung der Energie zu großen und wegen geringer Temperaturdifferenzen zwischen dem Heizmedium und dem zu erwärmenden Produkt indirekten Heizflächen führt und zusätzliche hohe Investitionen erfordert, die sich erst nach langer Be triebszeit amortisieren. Das Temperaturniveau dieser Abwärme ist für indirekte Übertragung zu gering und der Einsatz dieser Energie deshalb nicht wirtschaftlich.The Use of the energy content of the waste heat sources was according to the state The technology has not been realized since the transfer of energy to large and because of low temperature differences between the heating medium and to be heated Product indirect heating surfaces leads and additional high investment, which only takes a long time to operate amortized. The temperature level of this waste heat is for indirect transmission too low and the use of this energy therefore not economical.
Der Einsatz von großen Luftmengen als Wärmeübertrager bei zerkleinerter Saat ist wegen der Schädigung der Ölqualität und des möglichen Staubanteiles nicht ratsam.Of the Use of large Air volumes as heat exchangers with crushed seeds is not because of the damage of the oil quality and the possible dust portion advisable.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, die Energie aus den verschiedenen Abwärmequellen einer Ölgewinnungsanlage für die Ölsaatenverarbeitung zu nutzen und die Emissionen an die Umwelt sowie die Verarbeitungskosten zu reduzieren. Die Übertragung der Energie kann mittels einem für die Saat unschädlichen Wärmeträgermedium erfolgen.The present invention enables it, the energy from the various waste heat sources of an oil extraction plant for oilseed processing to use and emissions to the environment as well as the processing costs to reduce. The transfer the energy can by means of a for the seeds harmless Heat transfer medium respectively.
Eine Betrachtung des erforderlichen Energieaufwandes für eine Tonne Rohsaat und die daraus resultierenden einzelnen Energieströme und deren Temperaturniveau führt zu der Überzeugung, dass unter Verwendung eines Gases als direkt eingesetztes nicht kondensierbares Wärmeträgermedium eine bemerkenswerte Rückgewinnung der eingesetzten Energie möglich ist.A consideration of the required energy expenditure for one ton of raw seed and the resulting individual energy flows and their temperature level leads to the conviction that using a gas as directly used tes non-condensable heat transfer medium a remarkable recovery of the energy used is possible.
Eine einfache Verfahrensdurchführung wird dadurch unterstützt, daß das Gas als Luft ausgebildet ist.A simple process implementation is supported by that this Gas is formed as air.
Eine ausreichend intensive Kühlung der Preßkuchen und Erwärmung der Saat wird dadurch unterstützt, daß zur Vorgabe einer Gasströmung eine Gasfördereinrichtung verwendet ist.A sufficiently intense cooling the press cake and warming the seed is supported by that to Specification of a gas flow a gas conveyor is used.
Zur Minimierung von Wärmeverlusten und Reduzierung von Umweltbelastungen durch Staub und Geruch wird vorgeschlagen, daß das Gas mindestens teilweise in einem geschlossenen Umlauf gefördert wird.to Minimization of heat loss and reducing environmental impact from dust and odor suggested that the Gas is at least partially conveyed in a closed loop.
Eine weitere Verfahrensoptimierung erfolgt dadurch, daß ein Ausgang des Vorwärmers mit einem gasdurchströmten Konditionierer verbunden ist.A further optimization of the process takes place in that an output of the preheater with a gas flowed through Conditioner is connected.
Zur weiteren Optimierung der Energiebilanz wird vorgeschlagen, daß dem Konditionierer entströmendes Gas nach einer Abkühlung und Kondensation des im Gas enthaltenen Wasserdampfanteiles mindestens teilweise in den Bereich des Vorwärmers zurückgeführt wird.to Further optimization of the energy balance is suggested to the conditioner Escaping Gas after cooling and condensation of the water vapor contained in the gas at least partially returned to the area of the preheater.
Zur Vermeidung von Verunreinigungen der Wärmetauschflächen wird vorgeschlagen, daß das Gas zwischen dem Konditionierer und dem Vorwärmer von Feststoffen und sonstigen haftenden Begleitstoffen gereinigt wird.to Preventing contamination of the heat exchange surfaces is suggested that the gas between the conditioner and the preheater of solids and other adhering substances is cleaned.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In The drawings are exemplary embodiments of the invention shown schematically. Show it:
Die Realisierung der Erfindung wird nachfolgend am Beispiel der Verarbeitung von Raps zu Presskuchen und rohem Pflanzenöl beschrieben.The Realization of the invention will be described below using the example of processing from rapeseed to press cake and raw vegetable oil.
Der Energiebedarf an elektrischer und thermischer Energie für die Herstellung von Rapspresskuchen (mit ca. 7–8 Gew.-% Restöl) und Rapsöl beträgt ca. 156 kWh je Tonne Saat mit ca. 8 Gew.-% Wasser. Beim Vorpressen der Rapssaat auf ca. 18–20 Gew.-% Restfett im Presskuchen werden ca. 96 kWh/t an thermischer und elektrischer Energie in der Vorpressanlage benötigt.Of the Energy requirement of electrical and thermal energy for the production of rapeseed cake (with about 7-8 % By weight residual oil) and rapeseed oil is about 156 kWh per ton of seed with about 8 wt .-% water. When pre-pressing the rapeseed to about 18-20 Wt .-% residual fat in the press cake are about 96 kWh / t of thermal and electrical energy needed in the pre-press.
Von
der eingesetzten Energie werden bei der Fertigpressung von Raps
nahezu 59% (ca. 90 kWh/t) über
die Nachverdampfung, Pressölkühlung, Brüdenkondensation
und Kuchenkühlung
in Form von Abwärme
abgegeben.
Bei
der Vorpressung von Raps werden von der eingesetzten Energie nahezu
46% (ca. 44 kWh/t) über
die Nachverdampfung, Pressölkühlung, Brüdenkondensation
und Kuchenkühlung
in Form von Abwärme
abgegeben.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, die Energie aus den genannten Abwärmequellen mit einem Tempera turniveau von 80–100°C zur Erwärmung der in die Anlage eintretenden Saat mit einem Temperaturniveau von 10 bis 15°C zu nutzen. Hierzu wird Luft mit der Energie aus den Abwärmequellen erwärmt und anschließend durch eine Schüttung von gereinigter, ungebrochener Saat geleitet. Die Luft wird in optimal dimensionierten Wärmetauschern durch das im Gegenstrom geleitete heiße Pressöl, den Dampf aus der Nachverdampfung oder den Brüden aus den Saat- bzw. Presskuchenkonditionierapparaten, erwärmt. Die erwärmte Luft aus dem Kuchenkühler wird ohne weiteren Wärmetauscher in die Saatschüttung geleitet.According to the present Invention is proposed, the energy from the said waste heat sources with a Tempera turniveau of 80-100 ° C for heating the entering into the plant Seeds with a temperature level of 10 to 15 ° C to use. This is air with the energy from the waste heat sources heated and then through a bed guided by purified, unbroken seed. The air is in optimal dimensioned heat exchangers by the countercurrently conducted hot press oil, the vapor from the reboiling or the vapors from the seed or Presskuchenkonditionierapparaten, heated. The heated Air from the cake cooler is without further heat exchanger into the seed bed directed.
Beispielsweise hat die ganze ungebrochene Rapssaat eine spezifische Oberfläche von ca. 3,2 m2/kg. Eine Schüttung von beispielsweise 2.000 kg hat eine natürliche Wärmeaustauschfläche von ca. 6.400 m2. Die Energie aus der erwärmten Luft kann also mit einer sehr geringen Temperaturdifferenz an die Saat übergeben und für die anschließende thermische Konditionierung vorgewärmt und getrocknet werden. Da bei diesem Verfahrensschritt die Saat unzerkleinert vorliegt, wird das Pflanzenöl in der vorhandenen Zellstruktur vor Oxidation mit dem Luftsauerstoff geschützt.For example, the whole unbroken rapeseed has a specific surface area of about 3.2 m 2 / kg. A bed of, for example, 2,000 kg has a natural heat exchange area of about 6,400 m 2 . The energy from the heated air can therefore be transferred to the seed with a very small temperature difference and preheated and dried for the subsequent thermal conditioning become. Since the seed is uncut in this process step, the vegetable oil is protected in the existing cell structure from oxidation with atmospheric oxygen.
Das
vorgeschlagene Verfahren wird anhand des folgenden und in
Die
kalte Saat gelangt über
eine Zellradschleuse in den Vorwärmer
(
Die
Warmluft wird mit einem Ventilator (
Das
Kondensat aus dem Konditionierer (
Der
Wärmetauscher
(
Nach
der Reinigung der Brüden
wird im Wärmetauscher
(
Zur weiteren Minimierung der nicht gesundheitsschädlichen Geruchsstoffe und Ausnutzung des Energieinhaltes ist auch eine Vermischung des Brüdenstromes durch den für die Wärmeübertragung erforderlichen Luftstrom vor dem Saatvorwärmer denkbar.to further minimization of non-harmful odors and utilization of the energy content is also a mixing of the vapor stream by the for the heat transfer required air flow before the Saatvorwärmer conceivable.
Im
Wärmetauscher
(
Der
bei der Druckabsenkung des Kondensats entstehende Dampf hat das
höchste
Temperaturniveau und wird für
die Beheizung der im Wärmetauscher
(
Hinter
dem Wärmetauscher
(
Mit
dem Ventilator (
An
der Einspeisung (
Am
Ausgang (
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Also Published As
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