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DE102007050794A1 - Adjustment unit for an adjustable suspension of a motor vehicle - Google Patents

Adjustment unit for an adjustable suspension of a motor vehicle Download PDF

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DE102007050794A1
DE102007050794A1 DE102007050794A DE102007050794A DE102007050794A1 DE 102007050794 A1 DE102007050794 A1 DE 102007050794A1 DE 102007050794 A DE102007050794 A DE 102007050794A DE 102007050794 A DE102007050794 A DE 102007050794A DE 102007050794 A1 DE102007050794 A1 DE 102007050794A1
Authority
DE
Germany
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bearing
handlebar
core
side connection
connection area
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102007050794A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilfried Michel
Hugo Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
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Priority to EP20080014043 priority patent/EP2052883B1/en
Priority to ES08014043T priority patent/ES2354333T3/en
Priority to DE200850001510 priority patent/DE502008001510D1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Verstelleinheit (10) für eine verstellbare Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs, umfassend mindestens einen Lenker (12) mit einem radträgerseitigen und einem karosserieseitigen Anbindungsbereich (14, 16), wobei der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12), in Lenkerlängsrichtung (1) betrachtet, verschiebbar an einem karosseriefesten Hilfsrahmen (22) gelagert ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) über ein torsionsweich ausgebildetes Lager (18) an einem mit einem Aktuator (20) in Wirkverbindung stehenden und am Hilfsrahmen (22) festgelegten Schublager (24) gelagert ist, wobei das Schublager (24), in Lenkerlängsrichtung (1) betrachtet, weich, einen konstanten Federkennlinienverlauf aufweisend, und jeweils senkrecht zur Lenkerlängsrichtung (1) steif, einen progressiven Federkennlinienverlauf aufweisend, ausgebildet ist.adjustment (10) for an adjustable suspension of a Motor vehicle, comprising at least one handlebar (12) with a Radträgerseitigen and a body-side connection area (14, 16), wherein the body-side connection area (16) of the handlebar (12), viewed in the handlebar longitudinal direction (1), displaceable is mounted on a body-mounted subframe (22). The invention is characterized by the fact that the body-side connection area (16) of the handlebar (12) via a torsionally soft trained Bearing (18) at one with an actuator (20) operatively connected and on the subframe (22) fixed thrust bearing (24) is mounted, wherein the thrust bearing (24), viewed in the handlebar longitudinal direction (1), soft, having a constant spring characteristic curve, and respectively perpendicular to the handlebar longitudinal direction (1) stiff, a progressive Having spring characteristic course, is formed.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Verstelleinheit für eine verstellbare Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to an adjusting unit for an adjustable Wheel suspension of a motor vehicle according to the Preamble of claim 1.

Hinsichtlich der Ausbildung einer Verstelleinheit für eine verstellbare Radaufhängung, beispielsweise in Form einer aktiven Hinterachslenkung für ein Kraftfahrzeug, gibt es verschiedene technische Lösungsansätze. Es sind sowohl elektromechanische als auch hydraulische Systeme im Einsatz. Aus dem Stand der Technik sind im Wesentlichen zwei Methoden bekannt, um ein Rad einer Radaufhängung verstellbar auszubilden, nämlich der Lenker ist in seiner Lenkerlänge veränderbar ausgebildet, oder der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers ist verschiebbar gelagert. Die weitere technische Lösung den radträgerseitigen Anbindungsbereich des Lenkers zu verschieben, ist weniger verbreitet und wird vorliegend nicht weiter betrachtet.Regarding the formation of an adjustment for an adjustable Wheel suspension, for example in the form of an active rear axle steering for a motor vehicle, there are various technical solutions. These are both electromechanical and hydraulic systems in use. The prior art are essentially two methods known to adjust a wheel of a suspension adjustable, namely, the handlebar is variable in its handlebar length trained, or the body-side connection area of the handlebar is slidably mounted. The further technical solution the wheel carrier-side connection area of the handlebar too move is less common and will not continue in the present considered.

Die Variante, die Lenkerlänge zu verändern, erweist sich als nachteilig, da die hierfür notwendige Aktuatorik zwingend Bestandteil des eigentlichen Lenkers ist und damit äußerst schwer baut, mindestens zu 50% zu den ungefederten Massen einer Radaufhängung zählt und zu allem Überfluss noch extrem „geschüttelt" wird (sehr hohe Beschleunigung auf die mechatronischen Bauteile). Hinzu kommen noch erhebliche Probleme, was den Freigang des Aktuators zu den benachbarten Bauteilen betrifft. Durch die relativ großvolumige Bauform, die der Lenker, respektive Aktuator hier naturgemäß annimmt, ist der Aktuator nur schwer oder gar nicht im zur Verfügung stehenden Bauraum unterzubringen.The Variant to change the handlebar length proves to be disadvantageous, since the necessary actuator mandatory part of the actual handlebar is and therefore extremely heavy, at least 50% to one unsprung masses Wheel suspension counts and to all abound still extremely "shaken" is (very high acceleration the mechatronic components). In addition, there are significant problems as far as the clearance of the actuator to the neighboring components is concerned. By the relatively large-volume design, the handlebar, respectively Actuator naturally assumes here is the actuator difficult or not at all in the available space accommodate.

Die Variante den karosserieseitigen Anbindungsbereich des Lenkers zu verschieben, erfordert in der Regel eine entsprechend aufwendig ausgebildete Lenker-Lagerung. Diese muss aufgrund der erforderlichen exakten Führung und Verstellung des Lenkers sorgfältig, d. h. „maschinenbaumäßig", gestaltet sein. Es kommen mindestens Gleitlager, wenn nicht sogar Wälzlager zum Einsatz. Die Lagerstelle wird somit zwangsläufig teuer.The Variant the body-side connection area of the handlebar too Move, usually requires a correspondingly expensive trained handlebar storage. This must be due to the required exact guidance and adjustment of the handlebar carefully, d. H. "Machine-building", designed be. There are at least sliding bearings, if not rolling bearings for use. The storage location is thus inevitably expensive.

Eine gattungsgemäße Verstelleinheit für eine verstellbare Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs bei der der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers verstellbar ausgebildet ist, ist aus der DE 44 210 96 A1 bekannt. Hierbei ist eine Kolbenstange eines Hydraulikzylinders unter Einsatz einer Gummibuchse mit schwenkbar an dem karosserieseitigen Ende eines unteren Aufhängungsarmes befestigt. Die Kolbenstange wiederum ist innerhalb eines Zylinderkörpers derart gelagert, dass sie in Längsrichtung des jeweiligen Aufhängungsarmes verschiebbar ist. Der Zylinderkörper ist schließlich auf der Karosserieseite mit Hilfe einer Gummihalterung gelagert, wodurch die Dauerbelastbarkeit, die Umweltfestigkeit und die Montagefähigkeit der Zylinderanordnung verbessert wird. Als nachteilig erweist sich hierbei der Umstand, dass sämtliche Querkräfte, welche radseitig auf den Lenker wirken, auf die Kolbenstange und damit den Aktuator übergehen, was u. U. einen vorzeitigen Verschleiß des Aktuators bedingt.A generic adjustment for an adjustable suspension of a motor vehicle in which the body-side connection region of the handlebar is adjustable, is from the DE 44 210 96 A1 known. Here, a piston rod of a hydraulic cylinder using a rubber bushing is pivotally attached to the body-side end of a lower suspension arm. The piston rod in turn is mounted within a cylinder body such that it is displaceable in the longitudinal direction of the respective suspension arm. The cylinder body is finally mounted on the body side by means of a rubber holder, whereby the durability, the environmental resistance and the mounting ability of the cylinder assembly is improved. A disadvantage here turns out to be the fact that all lateral forces, which act on the wheel side on the handlebar, pass to the piston rod and thus the actuator, which u. U. conditional premature wear of the actuator.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verstelleinheit für eine verstellbare Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art unter Vermeidung der genannten Nachteile derart weiter zu bilden, dass eine Krafteinleitung in den Aktuator verhindert wird.Of the Invention is based on the object, an adjustment for an adjustable suspension of a motor vehicle according to the specified in the preamble of claim 1 type while avoiding the disadvantages mentioned in such a way that an introduction of force is prevented in the actuator.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 in Verbindung mit seinen Oberbegriffsmerkmalen gelöst.These The object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved in conjunction with its generic features.

Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.The Subclaims form advantageous developments of Invention.

Nach der Erfindung umfasst die Verstelleinheit für eine verstellbare Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs mindestens einen Lenker mit einem radträgerseitigen und einem karosserieseitigen Anbindungsbereich, wobei der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers in Lenkerlängsrichtung betrachtet verschiebbar an einem karosseriefesten Hilfsrahmen gelagert ist. Erfindungsgemäß ist der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers über ein torsionsweich ausgebildetes Lager an einem mit einem Aktuator in Wirkverbindung stehendem und am Hilfsrahmen festgelegten Schublager gelagert. Das Schublager ist dabei in Lenkerlängsrichtung betrachtet weich, einen konstanten Federkennlinienverlauf und jeweils senkrecht zur Lenkerlängsrichtung steif, einen progressiven Federkennlinienverlauf aufweisend, ausgebildet.To The invention comprises the adjusting unit for an adjustable Wheel suspension of a motor vehicle at least one handlebar with a wheel carrier side and a body side Connection area, wherein the body-side connection area the handlebar viewed in the handlebar longitudinal direction displaced is mounted on a body-mounted subframe. According to the invention the body-side connection area of the driver over a torsionally trained bearing on a with an actuator in Operative connection standing and fixed to the subframe thrust bearing stored. The thrust bearing is in the handlebar longitudinal direction considered soft, a constant spring characteristic curve and respectively perpendicular to the handlebar longitudinal direction stiff, a progressive Having spring characteristic curve, formed.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Schublagers, nämlich in Verstellrichtung weich mit einem konstanten Federkennlinienverlauf bzw. senkrecht dazu, d. h. in Hoch- und Querrichtung, hart mit einem progressiven Federkennlinienverlauf, muss der Lenker bzw. der Lagerkern vom Aktuator nur entsprechend der Verstellrichtung gehalten und bei Bedarf geschoben werden. Alle Kräfte und Momente, welche eine Reaktion in den anderen Richtungen bewirken, werden in vorteilhafter Weise durch die Gestaltung des Schublagers abgestützt und kompensiert.by virtue of the inventive design of the thrust bearing, namely in the adjustment soft with a constant Spring characteristic curve or perpendicular thereto, d. H. in the vertical and transverse directions, hard with a progressive spring characteristic, the handlebars must or the bearing core of the actuator only according to the adjustment kept and pushed if necessary. All forces and moments, which will cause a reaction in the other directions supported in an advantageous manner by the design of the thrust bearing and compensated.

Ein weiterer Vorteil ist, dass das Schublager lediglich eine Verschiebung des Lenkers in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene vorsieht. In vorteilhafter Weise ist dadurch sichergestellt, dass ein Verstellvorgang keine, bzw. nur eine unwesentliche Änderung der Momentanzentrumshöhe bedingt.Another advantage is that the thrust bearing only provides a displacement of the handlebar in a substantially horizontal plane. In an advantageous manner, this ensures that an adjustment process has no or only an insignificant change condition of the instantaneous center height.

Vorzugsweise umfasst das Schublager ein am Hilfsrahmen festgelegtes Lagergehäuse, einen mit dem karosserieseitigen Anbindungsbereich des Lenkers und dem Aktuator in Wirkverbindung stehenden Lagerkern, sowie einen zwischen dem Lagergehäuse und Lagerkern angeordneten Elastomerkörper. Hierbei weist der Lagerkern parallel zur Lagerlängsrichtung ausgerichtete, eine V-förmige Querschnittsfläche aufweisende, erste und zweite Lagerkern-Randbereiche auf, die von jeweils korrespondierend dazu ausgebildeten ersten und zweiten Lagergehäuse-Bereichen teilweise umfasst sind. Der Elastomerkörper ist ledig lich zwischen dem ersten Lagerkern-Randbereich und dem ersten Lagergehäuse-Bereich sowie dem zweiten Lagerkern-Randbereich und dem zweiten Lagergehäuse-Bereich angeordnet. In vorteilhafter Weise ist durch diese Ausbildung des Schublagers sichergestellt, dass in Lagerlängsrichtung aufgrund der Scherung des Elastomerkörpers eine verhältnismäßig geringe Verschiebekraft erforderlich ist, während in Hoch- und Querrichtung die dachförmige Gestaltung von Lagerkern-Randbereich und Lagergehäuse-Bereich die gewünschte Verhärtung bewirkt. Verstellwege in einer Größenordnung von ca. +/–6 mm sind durch die Scherung des Elastomerkörpers ohne weiteres realisierbar. Damit erweist sich diese erfindungsgemäße Ausgestaltung insbesondere dann als vorteilhaft, wenn nur wenig Verstellweg erforderlich ist, wie beispielsweise für eine aktive fahrdynamische Regelung einer Hinterachslenkung. Zudem erweist sich diese Ausgestaltung als eine einfache, wirkungsvolle und kostengünstige Lösung.Preferably the thrust bearing comprises a bearing housing fixed to the subframe, one with the body-side connection area of the handlebar and the actuator in operative connection bearing core, as well as a between the bearing housing and bearing core arranged elastomer body. Here, the bearing core points parallel to the bearing longitudinal direction aligned, a V-shaped cross-sectional area having, first and second bearing core edge areas, which of respectively corresponding to trained first and second bearing housing areas partially included. The elastomeric body is single Lich between the first bearing core edge region and the first bearing housing region and the second bearing core edge region and the second bearing housing region arranged. Advantageously, by this training of the Thrust bearings ensures that in bearing longitudinal direction due to the shear of the elastomer body a relative small displacement force is required, while in high and transverse direction, the roof-shaped design of the bearing core edge region and bearing housing area the desired hardening causes. Adjustment paths of an order of magnitude about +/- 6 mm are due to the shear of the elastomer body readily realizable. Thus, this embodiment of the invention proves especially advantageous if only little adjustment required is, such as for an active driving dynamics Control of a rear axle steering. In addition, this embodiment proves as a simple, effective and cost effective solution.

In vorteilhafter Weise weist der Lagerkern des Schublagers ein sphärisches Lager zur Anbindung des Aktuators auf. Durch die sphärische Anbindung des Aktuators an den Lagerkern des Schublagers, ist eine weitere Entkopplung gewährleistet, sodass auf den Aktuator keinerlei störende Querkräfte einwirken können.In Advantageously, the bearing core of the thrust bearing has a spherical Bearing for connecting the actuator on. By the spherical Connection of the actuator to the bearing core of the thrust bearing, is a ensures further decoupling, so on the actuator no disturbing lateral forces can act.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist der Lagerkern des Schublagers plattenförmig ausgebildet. In den plattenförmig ausgebildeten Lagerkern ist das eine Durchgangsbohrung aufweisende, vorzugsweise in Form eines Gummi-Metalllagers ausgebildete Lager, eingepresst. Der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers ist gabelförmig ausgebildet und weist zwei fluchtend zueinander angeordnete Durchgangsöffnungen auf. Der Lagerkern des Schublagers und der Lenker sind so zueinander angeordnet, dass der gabelförmig ausgebildete Anbindungsbereich des Lenkers den plattenförmigen Lagerkern teilweise umfasst und die Durchgangsöffnungen im gabelförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich sowie die Durchgangsbohrung im Lager des Lagerkerns fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Über einen die Durchgangsöffnungen im gabelförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich des Lenkers und die Durchgangsbohrung im Lager des Lagerkerns des Schublagers durchfassenden Schraubbolzen sind der Lagerkern des Schublagers und der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers kraftschlüssig miteinander verbunden. Diese Ausführungsform der Erfindung erfordert lediglich die Ausbildung des Lenkers mit einem gabelförmigen Endbereich; das an sich bekannte, torsionsweich ausgebildete Gummi-Metalllager, welches bei dem Originallenker Verwendung findet, kann in vorteilhafter Weise bei dieser Ausgestaltung zum Einsatz kommen.According to one The first embodiment of the invention is the bearing core the thrust bearing plate-shaped. In the plate-shaped trained bearing core is the one through hole having preferably bearings in the form of a rubber-metal bearing, pressed. The body-side connection area of the handlebar is fork-shaped and has two mutually aligned arranged passage openings. The bearing core of the Thrust bearing and the handlebar are arranged to each other, that the fork-shaped connection area of the handlebar the plate-shaped bearing core partially includes and the passage openings in the fork-shaped body-side connection area and the through hole in the bearing of the bearing core in alignment with each other are aligned. About one of the through holes in the fork-shaped body-side connection area of the handlebar and the through hole in the bearing of the bearing core of the Thrust bearing bolt through bolts are the bearing core of the Thrust bearing and the body-side connection area of the handlebar frictionally connected with each other. This embodiment of the invention only requires the training of the handlebar with a fork-shaped end; the known, torsionally soft rubber-metal bearing, which is used in the original handlebar can, in an advantageous manner used in this embodiment.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist der Lagerkern des Schublagers hohlkörperförmig ausgebildet und weist in seinen Gehäusewänden zwei fluchtend zueinander angeordnete Durchgangsöffnungen auf. Der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers ist augenförmig ausgebildet. In den augenförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich ist das eine Durchgangsbohrung aufweisende, vorzugsweise wiederum in Form eines Gummi-Metalllagers ausgebildete Lager eingepresst. Der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers und der Lagerkern des Schublagers sind so zueinander angeordnet, dass das im augenförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich integrierte Lager des Lenkers innerhalb des hohlkörperförmig ausgebildeten Lagerkerns positioniert ist und die Durchgangsöffnungen im hohlkörperförmig ausgebildeten Lagerkern sowie die Durchgangsbohrung im Lager des Lenkers fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Der Lagerkern des Schublagers und der karosserieseitige Anbindungsbereich des Lenkers sind wiederum mittels eines die Durchgangsöffnungen im hohlkörperförmig ausgebildeten Lagerkern und die Durchgangsbohrung im Lager des Lenkers durchfassenden Schraubbolzens kraftschlüssig miteinander verbunden. Diese Ausführungsform erweist sich als besonders vorteilhaft, da hier der Lenker unverändert übernommen werden kann. D. h. aufwendige Änderungen an der Lenkergeometrie sind nicht erforderlich; der Originallenker mit seinem in das Lenkerauge eingepresste Gummi-Metalllager kann weiterhin verwendet werden.According to one second embodiment of the invention is the bearing core the Schublagers hollow body-shaped and has two housing in its two mutually aligned arranged passage openings. The body side Connection area of the handlebar is formed eye-shaped. In the eye-shaped body-side connection area this is a through-hole, preferably in turn in the form of a rubber-metal bearing formed bearing pressed. The body-side connection area of the handlebar and the bearing core of the thrust bearing are arranged to each other, that in the eye-shaped trained body-side connection area integrated warehouse the handlebar within the hollow body formed bearing core is positioned and the through holes in the hollow body trained bearing core and the through hole in the bearing of the handlebar are aligned with each other in alignment. The bearing core of the thrust bearing and the body-side connection area of the handlebar are in turn by means of one of the through holes in the hollow body-shaped trained bearing core and the through hole in the bearing of the handlebar durchfassenden bolt positively together connected. This embodiment proves to be special advantageous, since here the handlebar is taken over unchanged can be. Ie. elaborate changes to the handlebar geometry are not required; the original handlebar with its pressed into the handlebar eye Rubber metal bearings can still be used.

Vorzugsweise ist der Schraubbolzen mit Exzenterscheiben ausgebildet. Die Ausbildung des Schraubbolzens mit Exzenterscheiben erweist sich als besonders vorteilhaft, da neben der erfindungsgemäßen aktiven Verstellung mittels des Schublagers auch eine statische Vorspureinstellung über die Exzenterscheiben ermöglicht ist.Preferably the bolt is formed with eccentric discs. Training of the bolt with eccentric discs proves to be special advantageous because in addition to the active Adjustment by means of the thrust bearing also a static Vorspureinstellung over the eccentric discs is possible.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Aktuator mittels einer weiteren sphärischen Lagerung am Hilfsrahmen gelagert. Aufgrund der nunmehr beidseitigen sphärischen Lagerung des Aktuators ist in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass ein Verklemmen verhindert wird, wenn sich der Lagerkern des Schublagers entsprechend seinen Freiheitsgraden bewegt.According to a further advantageous embodiment, the actuator is by means of another spherical bearing mounted on the subframe. Due to the now bilateral spherical bearing of the actuator is advantageously ensured that jamming is prevented when the bearing core of the thrust bearing moves according to its degrees of freedom.

Vorzugsweise ist der Lenker als ein in etwa in Lenkerlängsrichtung wirkender Linearsteller ausgebildet. In vorteilhafte Weise ist hierdurch eine extrem schnelle und präzise Lenkerverstellung ermöglicht.Preferably the handlebar is acting as an approximately in the handlebar longitudinal direction Linear actuator formed. In an advantageous manner, this is a extremely fast and precise handle adjustment possible.

Das Lagergehäuse des Schublagers ist kraft-, form- oder stoffschlüssig mit dem Hilfsrahmen verbunden.The Bearing housing of the thrust bearing is non-positive, positive or cohesive connected to the subframe.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen.Further Advantages, features and applications of the present Invention will become apparent from the following description in conjunction with the embodiments shown in the drawing.

Die Erfindung wird im Folgenden an Hand der in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The The invention will be described below with reference to the drawings Embodiments described in more detail.

In der Beschreibung, den Ansprüchen und in der Zeichnung werden die in der unten angeführten Liste der Bezugszeichen verwendeten Begriffe und zugeordneten Bezugszeichen verwendet. In der Zeichnung bedeuten:In the description, the claims and in the drawing used in the list of reference numerals given below Terms and associated reference numbers used. In the drawing mean:

1 eine Hinterachse eines Kraftfahrzeugs in einer Ansicht schräg von unten mit einem Lenker nach dem Stand der Technik sowie einen für eine Umrüstung auf eine aktive Hinterachslenkung vorgesehenen erfindungsgemäßen, über ein Schublager verstellbar ausgebildeten Lenker; 1 a rear axle of a motor vehicle in a view obliquely from below with a handlebar according to the prior art and provided for a conversion to an active rear axle steering according to the invention, via a thrust bearing adjustable trained handlebars;

2 eine vergrößerte Darstellung des erfindungsgemäßen, über das Schublager verstellbar ausgebildeten Lenker aus 1; 2 an enlarged view of the invention, over the thrust bearing adjustable trained handlebar 1 ;

3 eine Detailansicht des in 2 dargestellten Schublagers mit Schnittangaben; 3 a detailed view of the in 2 illustrated thrust bearing with cutting details;

4 Schublager aus 3 im Schnitt A-A; 4 Thrust bearing off 3 on average AA;

5 Schublager aus 3 im Schnitt B-E; 5 Thrust bearing off 3 on average BE;

6 Schublager aus 3 im Schnitt C-C; 6 Thrust bearing off 3 on average CC;

7 Schublager aus 3 im Schnitt D-D; 7 Thrust bearing off 3 on average DD;

8 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Schublagers in der Draufsicht und im Längsschnitt und 8th a schematic representation of another embodiment of the thrust bearing in plan view and in longitudinal section and

9 eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform des Schublagers. 9 a schematic sectional view of another embodiment of the thrust bearing.

In der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren werden zur Vermeidung von Wiederholungen gleiche Bauteile und Komponenten mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich oder sinnvoll ist.In The following description and in the figures are to avoid of repetitions same components and components with same Numeral indicated, provided no further differentiation required or useful.

1 zeigt in einer Ansicht schräg von unten eine Hinterachse eines Kraftfahrzeugs. Für eine Umstellung auf eine aktive Hinterachslenkung ist der aus dem Stand der Technik bekannte Lenker durch eine insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnete Verstelleinheit zu ersetzen. 1 shows in a view obliquely from below a rear axle of a motor vehicle. For a changeover to an active rear-axle steering, the link known from the prior art is generally indicated by the reference number 10 to replace designated adjusting unit.

Wie insbesondere 2 zu entnehmen ist, umfasst die Verstelleinheit 10 einen Lenker 12 mit einem radträgerseitigen Anbindungsbereich 14 und einem karosserieseitigen Anbindungsbereich 16.In particular 2 can be seen, includes the adjustment 10 a handlebar 12 with a wheel carrier connection area 14 and a body-side connection area 16 ,

Der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 ist dabei über ein torsionsweich ausgebildetes Gummi-Metalllager 18 an einem mit einem Aktuator 20 in Wirkverbindung stehendem und an einem Hilfsrahmen 22 (vgl. 1) festgelegtem Schublager 24 gelagert. Der Aktuator 20 und das Schublager 24 sind jeweils mittels Schraubverbindungen 25 mit dem Hilfsrahmen 22 kraftschlüssig verbindbar. Die Lagerung des Aktuators 20 am Hilfsrahmen 22 ist dabei als eine sphärische Lagerung ausgebildet.The body-side connection area 16 of the handlebar 12 is about a torsionally soft rubber-metal bearing 18 at one with an actuator 20 in operative connection and on a subframe 22 (see. 1 ) fixed thrust bearing 24 stored. The actuator 20 and the thrust bearing 24 are each by means of screw connections 25 with the subframe 22 non-positively connectable. The bearing of the actuator 20 on the subframe 22 is designed as a spherical bearing.

Erfindungsgemäß ist das Schublager 24 in Lenkerlängsrichtung l betrachtet weich, mit einem konstanten Federkennlinienverlauf und jeweils senkrecht zur Lenkerlängsrichtung l, d. h. in Hoch- und Querrichtung, steif mit einem progressiven Federkennlinienverlauf ausgebildet. D. h. der Lenker 12 bzw. der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 kann vom Aktuator 20 in Verstellrichtung, d. h. in Lenkerlängsrichtung l, verschoben werden. Alle Kräfte und Momente, welche eine Reaktion in Hoch- oder Querrichtung bewirken, werden von dem Schublager 24 abgestützt und kompensiert.According to the invention, the thrust bearing 24 considered in the handlebar longitudinal direction l soft, with a constant spring characteristic curve and each perpendicular to the handlebar longitudinal direction l, ie in the vertical and transverse direction, stiff with a progressive spring characteristic curve formed. Ie. the driver 12 or the body-side connection area 16 of the handlebar 12 can from the actuator 20 in the adjustment, ie in the handlebar longitudinal direction l, are moved. All forces and moments, which cause a reaction in the high or transverse direction, are from the thrust bearing 24 supported and compensated.

Die detaillierte Ausgestaltung des Schublagers 24 ist in 3 bis 9 dargestellt:
Wie insbesondere 3 zu entnehmen ist, weist das Schublager 24 ein am Hilfsrahmen 22 festlegbares Lagergehäuse 26 und einen Lagerkern 28 auf. Der Lagerkern 28 des Schublagers 24 steht mit dem karosserieseitigen Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 und dem Aktuator 20 in Wirkverbindung.
The detailed design of the thrust bearing 24 is in 3 to 9 shown:
In particular 3 can be seen, has the thrust bearing 24 one on the subframe 22 fixable bearing housing 26 and a storage core 28 on. The storage core 28 of the thrust bearing 24 stands with the body-side connection area 16 of the handlebar 12 and the actuator 20 in active connection.

Bei dieser ersten Ausführungsform ist der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 gabelförmig ausgebildet und umfasst bzw. umschließt den im Wesentlichen plattenförmig ausgebildeten Lagerkern 28 des Schublagers 24.In this first embodiment, the body-side attachment area is 16 of the handlebar 12 formed fork-shaped and includes or encloses the substantially plate-shaped bearing core 28 of the thrust bearing 24 ,

Wie insbesondere 4 zeigt, weist der Lagerkern 28 des Schublagers 24 in Lagerlängsrichtung l ausgerichtete, eine V-förmige Querschnittsfläche aufweisende, erste und zweite Lagerkern-Randbereiche 30a, 30b auf. Die Lagerkern-Randbereiche 30a, 30b sind von jeweils korrespondierend dazu ausgebildeten Lagergehäuse-Bereiche 32a, 32b umfasst. Zwischen dem ersten Lagerkern-Randbereich 30a und dem ersten Lagergehäuse-Bereich 32a sowie dem zweiten Lagerkern-Randbereich 30b und dem zweiten Lagergehäuse-Bereich 32b ist jeweils ein Elastomerkörper 34 angeordnet. Durch diese dachförmige Gestaltung von Lagerkern 28 und Gehäuse 26 des Schublagers 24 ergibt sich in Hoch- und Querrichtung die gewünschte harte, progressive Lagerkennlinie, während in Lagerlängsrichtung l aufgrund der Scherung der Elastomerkörper 34 eine weiche Kennung vorliegt.In particular 4 shows, the bearing core points 28 of the thrust bearing 24 in Lagerlängsrich l aligned, a V-shaped cross-sectional area having, first and second bearing core edge regions 30a . 30b on. The bearing core edge areas 30a . 30b are each of correspondingly designed bearing housing areas 32a . 32b includes. Between the first bearing core edge area 30a and the first bearing housing area 32a and the second storage core edge area 30b and the second bearing housing area 32b is in each case an elastomeric body 34 arranged. Through this roof-shaped design of bearing core 28 and housing 26 of the thrust bearing 24 results in the vertical and transverse direction, the desired hard, progressive bearing characteristic, while in the bearing longitudinal direction l due to the shear of the elastomer body 34 a soft identifier is present.

Wie insbesondere 5 zu entnehmen ist, ist zur Festlegung des Lenkers 12 an den Lagerkern 28 des Schubla gers 24 der gabelförmig ausgebildete Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 mit zwei fluchtend zueinander angeordneten Durchgangsöffnungen 36 versehen. Das eine Durchgangsbohrung 38 aufweisende Gummi-Metalllager 18 ist in den plattenförmig ausgebildeten Lagerkern 28 des Schublagers 24 eingepresst. Über einen die Durchgangsöffnungen 36 im gabelförmigen Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 und die Durchgangsbohrung 38 im Gummi-Metalllager 18 des Lagerkerns 28 des Schublagers 24 durchfassenden Schraubbolzen 40 sind der Lagerkern 28 des Schublagers 24 und der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 kraftschlüssig miteinander verbunden.In particular 5 it can be seen is the determination of the handlebar 12 at the storage core 28 of the drawer 24 the fork-shaped connection area 16 of the handlebar 12 with two through holes arranged in alignment with each other 36 Mistake. The one through hole 38 having rubber-metal bearings 18 is in the plate-shaped bearing core 28 of the thrust bearing 24 pressed. About one of the through holes 36 in the forked connection area 16 of the handlebar 12 and the through hole 38 in the rubber metal bearing 18 of the warehouse core 28 of the thrust bearing 24 through bolt 40 are the storage core 28 of the thrust bearing 24 and the body-side connection area 16 of the handlebar 12 positively connected with each other.

Wie weiterhin 6 und 7 zu entnehmen ist, ist der dem Lagerkern 28 zugewandte Bereich des Aktuator 20 ebenfalls gabelförmig ausgebildet und mittels einer sphärischen Lagerung 42 am Lagerkern 28 des Schublagers 24 festgelegt. Zudem sind am Lagergehäuse 26 des Schublagers 24 Butzen 43 für die kraftschlüssige Verbindung mit dem Hilfsrahmen 22 ausgebildet.As before 6 and 7 it can be seen, is the the bearing core 28 facing area of the actuator 20 also fork-shaped and by means of a spherical bearing 42 at the storage core 28 of the thrust bearing 24 established. In addition, the bearing housing 26 of the thrust bearing 24 slugs 43 for the frictional connection with the subframe 22 educated.

Bei der in 8 dargestellten Ausführungsform ist der Schraubbolzen 40 mit einem Exzenter 44 verbunden. Hierdurch ist neben der aktiven Verstellung des Lenkers 12 über das Schublager 24 auch eine statische Vorspureinstellung mittels des Exzenters 44 ermöglicht.At the in 8th illustrated embodiment is the bolt 40 with an eccentric 44 connected. This is in addition to the active adjustment of the handlebar 12 over the thrust bearing 24 also a static Vorspureinstellung by means of the eccentric 44 allows.

Eine weitere Ausführungsform ist in 9 dargestellt. Im Gegensatz zu der bereits beschriebenen Ausführungsform ist hier der Lagerkern 28 des Schublagers 24 hohlkörperförmig ausgebildet und die fluchtend zueinander angeordneten Durchgangsöffnungen 36 sind in die ent sprechende Gehäusewand des hohlkörperförmigen Lagerkern 28 des Schublagers 24 eingebracht.Another embodiment is in 9 shown. In contrast to the embodiment already described here is the bearing core 28 of the thrust bearing 24 formed hollow body-shaped and the mutually aligned through holes 36 are in the ent speaking housing wall of the hollow body bearing core 28 of the thrust bearing 24 brought in.

Der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 ist augenförmig ausgebildet. In den augenförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich 16 ist das eine Durchgangsbohrung 38 aufweisende Gummi-Metalllager 18 eingepresst. Der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 und der Lagerkern 28 des Schublagers 24 sind wiederum so zueinander angeordnet, dass die Durchgangsöffnungen 36 im hohlkörperförmig ausgebildeten Lagerkern 28 sowie die Durchgangsbohrung 38 im Gummi-Metalllager 18 des Lenkers 12 fluchtend zueinander ausgerichtet sind.The body-side connection area 16 of the handlebar 12 is formed eye-shaped. In the eye-shaped body-side connection area 16 this is a through hole 38 having rubber-metal bearings 18 pressed. The body-side connection area 16 of the handlebar 12 and the storage core 28 of the thrust bearing 24 are in turn arranged to each other, that the through holes 36 in the hollow body-shaped bearing core 28 as well as the through hole 38 in the rubber metal bearing 18 of the handlebar 12 are aligned with each other in alignment.

Der Lagerkern 28 des Schublagers 24 und der karosserieseitige Anbindungsbereich 16 des Lenkers 12 sind wiederum mittels eines die Durchgangsöffnungen 36 und die Durchgangsbohrung 38 durchfassenden Schraubbolzens 40 kraftschlüssig miteinander verbunden.The storage core 28 of the thrust bearing 24 and the body-side connection area 16 of the handlebar 12 are in turn by means of one of the through holes 36 and the through hole 38 comprehensive bolt 40 positively connected with each other.

Diese Ausführungsform erweist sich als besonders vorteilhaft, da hier der Lenker 12 unverändert übernommen werden kann. D. h. aufwendige Änderungen an der Lenkergeometrie sind nicht erforderlich, und der Originallenker mit seinem in das Lenkerauge eingepresste Gummi-Metalllager kann Verwendung finden.This embodiment proves to be particularly advantageous because here the handlebar 12 can be taken over unchanged. Ie. costly changes to the handlebar geometry are not required, and the original handlebar with its pressed into the handlebar eye rubber-metal bearing can be used.

1010
Verstelleinheitadjustment
1212
Lenkerhandlebars
1414
Radträgerseitiger AnbindungsbereichRadträgerseitiger connecting region
1616
Karosserieseitiger Anbindungsbereichbody-side connecting region
1818
Gummi-MetalllagerRubber-metal bearing
2020
Aktuatoractuator
2222
Hilfsrahmensubframe
2424
Schublagerthrust bearing
2525
Schraubverbindungscrew
2626
Lagergehäusebearing housing
2828
Lagerkernbearing core
30a30a
Erster Lagerkern-Randbereichfirst Bearing core edge region
30b30b
Zweiter Lagerkern-Randbereichsecond Bearing core edge region
32a32a
Erster Lagergehäuse-Bereichfirst Bearing housing area
32b32b
Zweiter Lagergehäuse-Bereichsecond Bearing housing area
3434
Elastomerkörperelastomer body
3636
DurchgangsöffnungenThrough openings
3838
DurchgangsbohrungThrough Hole
4040
Schraubbolzenbolts
4242
sphärische Lagerungspherical storage
4343
Butzenslugs
4444
Exzentereccentric
ll
LenkerlängsrichtungHandlebar longitudinally

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (12)

Verstelleinheit (10) für eine verstellbare Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs, umfassend mindestens einen Lenker (12) mit einem radträgerseitigen und einem karosserieseitigen Anbindungsbereich (14, 16), wobei der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) in Lenkerlängsrichtung (l) betrachtet verschiebbar an einem karosseriefesten Hilfsrahmen (22) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) über ein torsionsweich ausgebildetes Lager (18) an einem mit einem Aktuator (20) in Wirkverbindung stehendem und am Hilfsrahmen (22) festgelegten Schublager (24) gelagert ist, wobei das Schublager (24) in Lenkerlängsrichtung (l) betrachtet weich, einen konstanten Federkennlinienverlauf und jeweils senkrecht zur Lenkerlängsrichtung (l) steif, einen progressiven Federkennlinienverlauf aufweisend ausgebildet ist.Adjustment unit ( 10 ) for an adjustable suspension of a motor vehicle, comprising at least one handlebar ( 12 ) with a wheel carrier-side and a body-side connection area ( 14 . 16 ), wherein the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) in the longitudinal direction of the handlebar (l) slidably on a body-mounted subframe ( 22 ) is mounted, characterized in that the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) via a torsionally soft bearing ( 18 ) on one with an actuator ( 20 ) in operative connection and on the subframe ( 22 ) thrust bearing ( 24 ), wherein the thrust bearing ( 24 ) seen in the handlebar longitudinal direction (l) soft, a constant spring characteristic curve and each perpendicular to the handlebar longitudinal direction (l) stiff, a progressive spring characteristic course is formed. Verstelleinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schublager (24) ein am Hilfsrahmen (22) festgelegtes Lagergehäuse (26), einen mit dem karosserieseitigen Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) und dem Aktuator (20) in Wirkverbindung stehen Lagerkern (28), sowie einen zwischen Lagergehäuse (26) und Lagerkern (28) angeordneten Elastomerkörper (34) umfasst, wobei der Lagerkern (28) parallel zur Lagerlängsrichtung (l) ausgerichtete, eine V-förmige Querschnittsfläche aufweisende erste und zweite Lagerkern-Randbereiche (30a, 30b) aufweist, die von jeweils korrespondierend dazu ausgebildeten ersten und zweiten Lagergehäuse-Bereichen (32a, 32b) teilweise umfasst sind, und dass der Elastomerkörper (34) lediglich zwischen dem ersten Lagerkern-Randbereich (30a) und dem ersten Lagergehäuse-Bereich (32a) sowie dem zweiten Lagerkern-Randbereich (30b) und dem zweiten Lagergehäuse-Bereich (32b) angeordnet ist.Adjusting unit according to claim 1, characterized in that the thrust bearing ( 24 ) on the subframe ( 22 ) fixed bearing housing ( 26 ), one with the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) and the actuator ( 20 ) are in active connection bearing core ( 28 ), and between a bearing housing ( 26 ) and storage core ( 28 ) arranged elastomeric body ( 34 ), wherein the bearing core ( 28 ) aligned parallel to the bearing longitudinal direction (l), a V-shaped cross-sectional area having first and second bearing core edge regions ( 30a . 30b ), which in each case by correspondingly formed therefrom first and second bearing housing areas ( 32a . 32b ) are partially included, and that the elastomeric body ( 34 ) only between the first storage core edge region ( 30a ) and the first bearing housing area ( 32a ) as well as the second storage core edge area ( 30b ) and the second bearing housing area ( 32b ) is arranged. Verstelleinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerkern (28) des Schublagers (24) ein sphärisches Lager (42) zur Anbindung des Aktuators (20) aufweist.Adjusting unit according to claim 2, characterized in that the bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) a spherical bearing ( 42 ) for connecting the actuator ( 20 ) having. Verstelleinheit nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerkern (28) des Schublagers (24) plattenförmig, das eine Durchgangsbohrung (38) aufweisende Lager (18) integrierend ausgebildet ist, und dass der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) gabelförmig, Durchgangsöffnungen (36) aufweisend und den plattenförmigen Lagerkern (28) teilweise umschließend, ausgebildet ist, wobei der Lagerkern (28) des Schublagers (24) und der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) mittels eines die Durchgangsöffnungen (36) im gabelförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) und die Durchgangsbohrung (38) im Lager (18) des Lagerkerns (28) des Schublagers (24) durchfassenden Schraubbolzens (40) kraftschlüssig miteinander verbunden sind.Adjusting unit according to claims 2 and 3, characterized in that the bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) plate-shaped, the one through hole ( 38 ) bearing ( 18 ) is integrally formed, and that the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) bifurcated, through openings ( 36 ) and the plate-shaped bearing core ( 28 ) is partially enclosing, is formed, wherein the bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) and the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) by means of one of the passage openings ( 36 ) in the fork-shaped body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) and the through-hole ( 38 ) in stock ( 18 ) of the storage core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) comprehensive bolt ( 40 ) are positively connected with each other. Verstelleinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (18) in den plattenförmig ausgebildeten Lagerkern (28) des Schublagers (24) eingepresst ist.Adjusting unit according to claim 4, characterized in that the bearing ( 18 ) in the plate-shaped bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) is pressed. Verstelleinheit nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerkern (28) des Schublagers (24) hohlkörperförmig, Durchgangsöffnungen (36) aufweisend ausgebildet ist, und dass der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) augenförmig, das eine Durchgangsbohrung (38) aufweisend Lager (18) integrierend ausgebildet ist, wobei das im augenförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) integrierte Lager (18) innerhalb des hohlkörperförmig ausgebildeten Lagerkerns (28) des Schublagers (24) positioniert ist und der Lagerkern (28) des Schublagers (24) und der karosserieseitige Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) mittels eines die Durchgangsöffnungen (36) im hohlkörperförmig ausgebildeten Lagerkern (28) des Schublagers (24) und die Durchgangsbohrung (38) im Lager (18) des Lenkers (12) durchfassenden Schraubbolzens (40) kraftschlüssig miteinander verbunden sind.Adjusting unit according to claims 2 and 3, characterized in that the bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) hollow body-shaped, passage openings ( 36 ) is formed, and that the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) eye-shaped, which has a through-bore ( 38 ) bearing ( 18 ) is integrally formed, wherein the eye-shaped body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) integrated bearings ( 18 ) within the hollow-body-shaped bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) and the bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) and the body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) by means of one of the passage openings ( 36 ) in the hollow-body-shaped bearing core ( 28 ) of the thrust bearing ( 24 ) and the through-hole ( 38 ) in stock ( 18 ) of the handlebar ( 12 ) comprehensive bolt ( 40 ) are positively connected with each other. Verstelleinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (18) in den augenförmig ausgebildeten karosserieseitigen Anbindungsbereich (16) des Lenkers (12) eingepresst ist.Adjusting unit according to claim 6, characterized in that the bearing ( 18 ) in the eye-shaped body-side connection area ( 16 ) of the handlebar ( 12 ) is pressed. Verstelleinheit nach den Ansprüchen 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubbolzen (40) mit Exzenterscheiben (44) ausgebildet ist.Adjusting unit according to claims 4 or 6, characterized in that the bolt ( 40 ) with eccentric discs ( 44 ) is trained. Verstelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (18) als ein Gummi-Metalllager ausgebildet ist.Adjusting unit according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing ( 18 ) is formed as a rubber-metal bearing. Verstelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (20) mittels einer sphärischen Lagerung (42) am Hilfsrahmen (22) gelagert ist.Adjusting unit according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator ( 20 ) by means of a spherical bearing ( 42 ) on the subframe ( 22 ) is stored. Verstelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (20) als ein in etwa in Längsrichtung (l) des Lenkers (12) wirkender Linearsteller ausgebildet ist.Adjusting unit according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator ( 20 ) as one approximately in the longitudinal direction (l) of the handlebar ( 12 ) acting linear actuator is formed. Verstelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergehäuse (26) des Schublagers (24) kraft- oder form- oder stoffschlüssig mit dem Hilfsrahmen (22) verbunden ist.Adjusting unit according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing housing ( 26 ) of the thrust bearing ( 24 ) with positive or positive or material fit with the subframe ( 22 ) connected is.
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