DE102007050721A1 - Richtmaschine zum Richten von Profilen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Richtmaschine zum Richten von Profilen, wie gewalzte Träger oder Schienen, die ober- und unterhalb der Passlinie, in Tansportrichtung des Richtgutes versetzt angeordnet, mehrere zueinander parallele, angetriebene, beidseitig gelagerte Richtwellen aufweist, wobei auf jeder Richtwelle zwischen deren Lagerungen ein Werkzeug angeordnet ist und der Abstand der Richtwellen zueinander verstellbar ist. Eine solche Richtmaschine soll so verbessert werden, dass es in einfacher Weise möglich ist, gerade und spannungarme Profile, insbesondere auch bei nach der Walzung unsymmetrischen und/oder verdrallten Profilen, herzustellen. Das wird dadurch erreicht, dass beide Lagerungen jeder Richtwelle neigungseinstellbar ausgebildet sind.

Description

• Die Erfindung betrifft eine Richtmaschine zum Richten von Profilen, wie gewalzte Träger, Schienen oder dergleichen Profilstahl, die ober- und unterhalb der Passlinie in Transportrichtung des Richtgutes versetzt angeordnet mehrere zueinander parallele, angetriebene, beidseitig gelagerte Richtwellen aufweist, wobei auf jeder Richtwelle zwischen deren Lagerungen ein Werkzeug vorgesehen ist und der Abstand der Richtwellen zueinander verstellbar ist, wie durch die EP 1 048 371 B1 bekannt geworden.
• Die Notwendigkeit zur Beseitigung mehrachsiger Abweichungen vom geforderten Profil ergibt sich daraus, dass die Profile, z.B. H-, U- oder T-Träger, nach dem Walzen auf ein Kühlbett gelangen. Hier verbleiben sie zur Abkühlung bis im allgemeinen auf eine Temperatur von ca. 60°C. Durch den vorgeschalteten Walzprozess sowie insbesondere aber auch durch die Abkühlung, verwerfen sich die Profile sowohl vertikal als auch horizontal und können sich zusätzlich noch um ihre Längsachse verdrehen. Die Folgen sind neben der geometrischen Ungleichförmigkeit des Walzgutes Eigenspannungen im Material, die sich bei Zerteilung des Profils noch deutlicher zeigen.
• Durch den Einsatz von Profilrichtmaschinen, insbesondere solchen, die für dickwandigere Profile üblich sind, wird eine zweiachsige Planlage erzeugt, indem das Profil an einigen Flächen mit Hilfe von ober- und unterhalb des Richtgutes in der Passlinie der Transportrichtung angeordneten Richtwalzen oder Werkzeugen einer Wechselbiegung unterworfen wird. Die Werkzeuge bestehen in der Regel aus auf Buchsen befestigten Richtscheiben, die auf jeweils in derselben Achse angeordneten Richtwellen mit voreingestellter Teilung bzw. in einem bestimmten Abstand voneinander gelagert sind. Die Wechselbiegungen führen dann idealerweise zu einer Verbesserung der Geradheit in vertikaler und auch horizontaler Richtung.
• Hierbei ist es zum Richten von beispielsweise H-Trägern bekannt (vgl. EP-A1-0 472 765 ), mindestens eine der beiden den Trägerflanschen von innen her anliegenden, von der Richtwelle getragenen Richtscheiben axial zu verstellen und auf diese Weise das Außen- bzw. Kammermaß der Richtscheibe zu verändern.
• Da das Richtergebnis bei Stabmaterial, Profilen oder dergleichen gewalzten Trägern wesentlich von der Steifigkeit der gesamten Richtmaschine abhängt, bestehen die bekannten Profilrichtmaschinen aus einem mehrteiligen Ständer in Schweißkonstruktion oder aus einem Ständer aus einer kombinierten Guß- und Schweißkonstruktion. Die in reiner Schweißkonstruktion ausgeführten Richtmaschinen sind meistens so gestaltet, dass zwei Seitenständer mittels einer unteren und einer oberen Traverse miteinander verbunden sind. In Ausführung als Guß-/Schweißkonstruktion sind zwei massive, gegossene Brammen durch Schweißen miteinander verbunden.
• Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Richtmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, gerade und spannungsarme Profile, insbesondere auch bei nach der Walzung unsymmetrischen und/oder verdrallten Profilen, in einfacher Weise herzustellen.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass beide Lagerungen jeder Richtwelle neigungseinstellbar ausgebildet sind. Indem die Richtwellen somit in eine Achse oder mehreren Achsen schwenkbar sind, lassen sie sich aus dem Richtprozess heraus entweder unter Last oder ohne Last in einfacher Weise optimal und in Abhängigkeit vom Zustand des Profils einstellen. Es kann so eine gewünschte Neigung der in paralleler Lage eingebauten Richtwellen erreicht werden, d.h. die oberen Richtwellen werden gegenüber den unteren Richtwellen – bzw. umgekehrt – in eine Schräglage gebracht oder die oberen und unteren Richtwellen werden divergierend eingestellt, wobei ihre beiden Lagerstücke gleichzeitig verstell- bzw. schwenkbar sind.
• Eine Ausführung der Erfindung sieht hierzu vor, dass die Richtwellen in schwenkbaren und zueinander höhenversetzten Lagerstücken bzw. Einbaustücken angeordnet sind. Die Lager-/Einbaustücke können nach einem bevorzugten Vorschlag mit sphärisch ausgebildeten Außenflächen in mit komplementären Kontaktflächen ausgebildeten Trägern des Maschinenrahmens, im einfachsten Fall dessen einander gegenüberliegenden Ständern, angeordnet sein.
• Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigenden Zeichnung.
• Die einzige Zeichnung stellt von einer als solche hinlänglich bekannten Profilrichtmaschine 1 als teilgeschnittene Einzelheit eine obere Richtwelle 2 dar. Die Richtwelle 2 ist an ihren beiden Enden in Lagerungen 3a, 3b angeordnet, die in zueinander höhenversetzten Lagerstücken bzw. -einbaustücken 4a, 4b ausgebildet sind, von denen das Lagerstück 4a die tiefere Einbaulage einnimmt. Zwischen den Lagerungen 3a, 3b bzw. den Lagerstücken 4a, 4b ist auf der Richtwelle 2 ein aus zwei Richtscheiben 5a, 5b bestehendes Werkzeug befestigt, im Ausführungsbeispiel zum Richten eines H-Profils 6.
• Die Lagerstücke 4a, 4b sind mit sphärischen Außenflächen 7 in dazu entsprechend sphärischen Kontaktflächen 8 nach Art von Kugelpfannen direkt in den Ständern 9 des Maschinenrahmens angeordnet. Durch einerseits den Höhenversatz und andererseits die beidseitige Neigungseinstellbarkeit der Lagerstücke 4a, 4b lassen sich abhängig von dem eingestellten Verstellwinkel 10 die Positionen der oberen und unteren Richtwellen 2 mit den von ihnen getragenen Werkzeugen bzw. Richtscheiben 5a, 5b bewegungsgekoppelt zum Erreichen eines optimierten Richtergebnisses gewünscht einstellen bzw. verlagern.

1

Profilrichtmaschine

2

Richtwelle

3a, 3b

Lagerung

4a, 4b

Lagerstück/-einbaustück

5a, 5b

Richtscheibe

6

H-Profil

7

sphärische Außenfläche

8

sphärische Kontaktfläche

9

Ständer (Maschinenständer)

10

Verstellwinkel

Claims (3)

1. Richtmaschine zum Richten von Profilen, wie gewalzte Träger oder Schienen, die ober- und unterhalb der Passlinie in Transportrichtung des Richtgutes versetzt angeordnet mehrere zueinander parallele, angetriebene, beidseitig gelagerte Richtwellen aufweist, wobei auf jeder Richtwelle zwischen deren Lagerungen ein Werkzeug angeordnet ist und der Abstand der Richtwellen zueinander verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass beide Lagerungen (3a, 3b) jeder Richtwelle (2) neigungseinstellbar ausgebildet sind.
2. Richtmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtwellen (2) in schwenkbaren, zueinander höhenversetzten Lagerstücken (3a, 3b) angeordnet sind.
3. Richtmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstücke (3a, 3b) mit sphärisch ausgebildeten Außenflächen (7) in mit komplementären sphärischen Kontaktflächen (8) ausgebildeten Trägern (9) angeordnet sind.