DE102007042801A1

DE102007042801A1 - planet carrier

Info

Publication number: DE102007042801A1
Application number: DE200710042801
Authority: DE
Inventors: Richard Baier; Martin Gegner; Ramon Jurjanz
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-09-07
Filing date: 2007-09-07
Publication date: 2009-03-12
Also published as: WO2009033886A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Planetenträger für ein Planetenradgetriebe mit zumindest einer Einheit, die zumindest zwei mittels eines Fügeverfahrens gefügte Einzelteile (1, 7, 8) aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Einzelteil (1) der Einheit zumindest eine spanlos hergestellte Formung (2, 3) aufweist, die zumindest teilweise nach dem Fügeverfahren angebracht ist.The invention relates to a planetary carrier for a planetary gear with at least one unit having at least two joined by a joining method items (1, 7, 8). It is proposed that at least one individual part (1) of the unit has at least one chipless produced molding (2, 3) which is at least partially attached after the joining process.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Planetenträger.The The invention relates to a planet carrier.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Aus der DE 100 64 917 A1 ist bereits ein Planetenträger für ein Planetenradgetriebe mit zumindest einer Einheit, die zumindest zwei mittels eines Fügeverfahrens gefügte Einzelteile aufweist, bekannt. Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen Planetenträger mit hoher Genauigkeit geformter Einzelteile herzustellen.From the DE 100 64 917 A1 is already a planet carrier for a planetary gear with at least one unit having at least two joined by means of a joining process items known. The invention is in particular the object of producing a planet carrier with high accuracy molded individual parts.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest ein Einzelteil der Einheit zumindest eine spanlos hergestellte Formung aufweist, die zumindest teilweise nach dem Fügeverfahren angebracht ist. Unter einem Fü geverfahren soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Zusammenbringen und Verbinden vorzugsweise mittels Schweißen von Einzelteile verstanden werden, wodurch ein Rohling des Planetenträgers entsteht, auf den dann die Prägung aufgebracht wird. Unter einer „Formung" soll dabei insbesondere eine Erhebung oder besonders vorteilhaft eine Vertiefung verstanden werden. Unter einer „spanlos hergestellten" Formung soll dabei insbesondere eine mittels eines Prägevorgangs hergestellte Formung verstanden werden. Weist die Einheit eine Formung auf, die zumindest teilweise nach dem Fügeverfahren eingebracht ist, wird ein Verzug der Einheit, der durch das Fügeverfahren entsteht, wie insbesondere ein thermischer Verzug durch Schweißen, zumindest teilweise durch die spanlos hergestellte Formung wieder kompensiert und es kann ein Planetenträger mit einer hohen Genauigkeit der geformten Einzelteile hergestellt werden.These The object is achieved according to the invention that at least one item of the unit at least one chipless having formed molding, at least partially after the Joining method is appropriate. Under a joining procedure in this context, in particular a bringing together and joining preferably understood by welding of individual parts become, whereby a blank of the planet carrier arises, then the embossing is applied. Under a "shaping" should in particular a survey or particularly advantageous a deepening be understood. Under a "chipless In this case, "molding" is intended in particular by means of a Embossing process can be understood. has the unit has a forming, at least partially, according to the joining process is introduced, is a delay of the unit, by the joining process arises, in particular a thermal distortion by welding, at least partially by the cutting produced again compensates and it can be a planet carrier with a high accuracy of molded items.

Weiter wird vorgeschlagen, dass das Einzelteil rohrförmig ausgebildet ist. Dadurch kann das Einzelteil besonders vorteilhaft ein Grundgerüst für einen Planetenträger bilden, insbesondere wenn der Planetenträger für ein Getriebe vorgesehen ist.Further It is suggested that the item is tubular is. This allows the item particularly advantageous a backbone for a planet carrier, in particular when the planet carrier is provided for a transmission is.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Formung als ein Zahnprofil ausgebildet ist, das dazu vorgesehen ist, eine kraftschlüssige Verbindung zu einem Kopplungselement herzustellen. Dadurch kann der Planetenträger einfach in ein Getriebe integriert werden und eine kraftschlüssige Verbindung mit einem Kopplungselement, wie beispielsweise einer Schaltmuffe oder einem Zahnprofil auf einer Getriebewelle, herstellen.Further It is proposed that the shaping be formed as a tooth profile is that is intended, a non-positive connection to produce a coupling element. This allows the planet carrier easy to be integrated into a gearbox and a non-positive Connection with a coupling element, such as a sliding sleeve or a tooth profile on a gear shaft.

Vorzugsweise weist das Einzelteil wenigstens zwei Formungen auf, die zumindest teilweise nach dem Fügeverfahren angebracht wurde. Dadurch kann der Planetenträger mit einem weiteren Kopplungselement verbunden werden, insbesondere wenn auch die zweite Formung als ein Zahnprofil ausgebildet ist.Preferably the item has at least two forms, at least partially attached after the joining process. Thereby can the planet carrier with another coupling element be connected, especially if the second shaping as a tooth profile is formed.

Weiter wird vorgeschlagen, dass das Einzelteil eine zumindest teilweise vor dem Fügeverfahren angebrachte Formung aufweist. Dadurch können die Ein zelteile des Planetenträgers besonders einfach zusammengesetzt werden, da die Einzelteile vor dem Verbinden mittels der Formung formschlüssig ineinander gelegt werden können und somit zumindest teilweise für das Verbinden gegeneinander fixiert werden können. Die nach dem Fügeverfahren angebrachte Formung ist vorzugsweise als eine umlaufende Einsenkung ausgeführt.Further It is suggested that the item is at least partially Having been attached before the joining process molding. Thereby The individual parts of the planetary carrier can be especially special Simply put together as the items before joining be positively interlocked by means of shaping can and therefore at least partially for connecting can be fixed against each other. The attached after the joining process Forming is preferably carried out as a circumferential recess.

Ferner wird vorgeschlagen, dass zumindest eine Formung wenigstens einen Hinterschnitt bildet. Unter einem „Hinterschnitt" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Formung verstanden werden, bei der ein in die Formung eingebrachtes formstabiles Formstück, das die Formung vollständig ausfüllt, nur unter Zerstörung des Formstücks und/oder der Formung entnommen werden kann. Prinzipiell kann der Hinterschnitt durch eine Formung gebildet werden, vorzugsweise bilden eine nach dem Fügeverfahren angebrachte Formung und die als eine umlaufende Einsenkung ausgebildete Formung den Hinterschnitt. Durch einen Hinterschnitt sind zwei Elemente formschlüssig verbindbar, wenn das eine Element den Hinterschnitt aufweist und das andere Element in den Hinterschnitt eingreift. Dabei füllt das erste Element den Hinterschnitt vorteilhaft vollständig aus. Es kann aber auch eine formschlüssige Verbindung erreicht werden, wenn das erste Element nur teilweise in den Hinterschnitt eingreift.Further It is proposed that at least one shaping at least one Undercut forms. Under an "undercut" should in this context, in particular, a shaping be understood in the case of a dimensionally stable shaped part introduced into the molding, that completes the shaping completely, only under Destruction of the fitting and / or shaping can be removed. In principle, the undercut can be through a formation are formed, preferably form one after the joining process attached shaping and trained as a circumferential recess Shaping the undercut. By an undercut are two elements positively connected, if the one element the undercut and engages the other element in the undercut. The first element fills the undercut advantageous completely off. But it can also be a positive connection be achieved if the first element only partially in the undercut intervenes.

Vorteilhafterweise greift zumindest eines der Einzelteile in den Hinterschnitt ein. Dadurch kann das Einzelteil besonders stabil formschlüssig mit dem anderen Einzelteil verbunden werden.advantageously, At least one of the individual parts engages in the undercut. This allows the item especially stable positive be associated with the other item.

Weiter wird vorgeschlagen, dass der Planetenträger drei Einzelteile umfasst. Dadurch kann ein stabiler Planetenträger mit einem doppelwandigen Tragflansch realisiert werden. Vorzugsweise besteht der Planetenträger aus drei Einzelteilen.Further It is suggested that the planet carrier three items includes. This can be a stable planet carrier with a double-walled flange can be realized. Preferably, the Planet carrier of three parts.

Vorzugsweise sind die drei Einzelteile stoffschlüssig verbunden. Dadurch wird der Planetenträger besonders stabil und ist trotzdem einfach zu montieren.Preferably the three individual parts are materially connected. Thereby The planet carrier is particularly stable and is still easy to assemble.

Unter einer stoffschlüssigen Verbindung soll dabei insbesondere eine Schweißverbindung verstanden werden.Under a cohesive connection is intended in particular a welded connection can be understood.

Ist zumindest eines der Einzelteile scheibenförmig ausgeführt, kann der Tragflansch besonders einfach ausgeführt werden.is at least one of the individual parts is disc-shaped, The flange can be particularly easily performed.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawings is an embodiment of the invention shown. The description and the claims contain numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics expediently also consider individually and to summarize meaningful further combinations.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Schnittzeichnung einer gefügten Einheit für einen Planetenträger aus drei Einzelteilen; 1 a sectional drawing of an assembled unit for a planet carrier of three parts;

2 eine Schnittzeichnung des Planetenträgers; 2 a sectional view of the planet carrier;

3 eine perspektivische Darstellung des Planetenträgers. 3 a perspective view of the planet carrier.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing

1 zeigt eine Einheit, die drei mittels eines Fügeverfahrens gefügte Einzelteile 1, 7, 8 aufweist und die einen Rohling für einen Planetenträger bilden. Die Einzelteile 1, 7, 8 der Einheit sind teilweise formschlüssig ineinander gefügt und mittels einer Schweißverbindung stoffschlüssig miteinander verbunden. 1 shows a unit, the three joined by a joining process items 1 . 7 . 8th has and form a blank for a planet carrier. The items 1 . 7 . 8th The unit are partially positively connected with each other and connected by a welded joint cohesively.

Das erste Einzelteil 1 des Rohlings ist rohrförmig ausgebildet und weist in einem mittleren Abschnitt 13 eine Formung auf, die als eine umlaufende Einsenkung 4 ausgebildet ist und die vor dem Fügeverfahren eingeprägt wurde. Die Einsenkung 4 weist eine Breite auf, die eine Breite eines Tragflansches 9 des Planetenträgers definiert. Die beiden weiteren Einzelteile 7, 8, aus denen die Einheit besteht, sind scheibenförmig ausgeführt und sind axial – wobei unter „axial" hier und im Folgenden in Bezug auf eine Rotationsachse des Planetenträgers verstanden werden soll – von außen in das rohrförmige Einzelteil 1 eingebracht worden. Anschließend wurden die beiden scheibeförmigen Einzelteile 7, 8 mit dem rohrförmigen Einzelteil 1 durch Schweißnähte 10, 11 formschlüssig verbunden. Die beiden scheibenförmigen Einzelteile 7, 8 bilden den Tragflansch 9, der doppelwandig ausgeführt ist.The first item 1 of the blank is tubular and has in a central portion 13 a shaping, acting as an encircling depression 4 is formed and was embossed before the joining process. The sinking 4 has a width that is one width of a support flange 9 defined by the planet carrier. The two other items 7 . 8th , which make up the unit, are disc-shaped and are axially - which is to be understood here as "axial" here and hereinafter with respect to an axis of rotation of the planet carrier - from the outside into the tubular item 1 been introduced. Subsequently, the two disc-shaped items 7 . 8th with the tubular item 1 through welds 10 . 11 positively connected. The two disc-shaped items 7 . 8th form the flange 9 which is double-walled.

Nachdem in dieser Weise aus den drei Einzelteilen 1, 7, 8 der Rohling zusammengefügt ist, wird in einen ersten äußeren Abschnitt 12 des rohrförmigen Einzelteils 1, der axial außen angeordnet ist und der in axialer Richtung über den Tragflansch 9 übersteht, spanlos eine erste Formung 2 eingeprägt. Die Formung ist als ein Zahnprofil ausgebildet, das zu einer Drehmomentabstützung von Kupplungs- oder Bremslamellen vorgesehen ist und das als eine Senkung unter die ursprüngliche Oberfläche des ungeprägten Rohlings ausgeführt ist. Anschließend wird in einem weiteren axial außen angeordneten Abschnitt 14 des Rohrs, der dem ersten äußeren Abschnitt 12 gegenüberliegt, eine weitere Formung 3 eingebracht, die ebenfalls als ein Zahnprofil ausgebildet ist.After in this way from the three items 1 . 7 . 8th The blank is put together in a first outer section 12 of the tubular item 1 which is arranged axially outwardly and in the axial direction over the support flange 9 survives, without cutting a first forming 2 imprinted. The molding is formed as a tooth profile, which is provided for a torque support of clutch or brake plates and which is designed as a countersinking under the original surface of the unembossed blank. Subsequently, in a further axially outer portion 14 of the tube, the first outer section 12 opposite, another shaping 3 introduced, which is also designed as a tooth profile.

Der Planetenträger weist dadurch in einer axialen Richtung in Bereichen zwischen dem ersten äußeren Abschnitt 12 und dem mittleren Abschnitt 13 sowie dem mittlerer Abschnitt 13 und dem zweiten äußeren Abschnitt 14 jeweils einen Hinterschnitt 5, 6 auf, der durch die Einsenkung 4 und die zu dem Hinterschnitt 5, 6, benachbarte als Zahnprofil ausgebildete Formung 2, 3 gebildet ist. Axial in Höhe der Hinterschnitte 5, 6 sind die scheibenförmigen Einzelteile 7, 8 angeordnet. Die Einzelteile 7, 8 sind in den Hinterschnitten 5, 6 angeordnet und dadurch zusätzlich zu der stoffschlüssigen Verbindung durch die Schweißnähte 10, 11 axial in ihrer Position fixiert.The planetary carrier thereby faces in an axial direction in areas between the first outer portion 12 and the middle section 13 as well as the middle section 13 and the second outer portion 14 one undercut each 5 . 6 on, by the sinking 4 and those to the undercut 5 . 6 , adjacent formed as a tooth profile shaping 2 . 3 is formed. Axial at the level of the undercuts 5 . 6 are the disc-shaped items 7 . 8th arranged. The items 7 . 8th are in the undercuts 5 . 6 arranged and thereby in addition to the cohesive connection through the welds 10 . 11 axially fixed in position.

11: Einzelteildetail
22: Formungforming
33: Formungforming
44: Einsenkungdepression
55: Hinterschnittundercut
66: Hinterschnittundercut
77: Einzelteildetail
88th: Einzelteildetail
99: Tragflanschflange
1010: SchweißnahtWeld
1111: SchweißnahtWeld
1212: Äußerer AbschnittOuter section
1313: Mittlerer Abschnittmiddle section
1414: Äußerer AbschnittOuter section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10064917 A1 [0002]

Claims

Planet carrier for a planetary gear with at least one unit, the at least two joined by a joining method items ( 1 . 7 . 8th ), characterized in that at least one individual part ( 1 ) the unit has at least one non-cutting shaping ( 2 . 3 ), which is at least partially attached after the joining process.

Planet carrier according to claim 1, characterized in that the item ( 1 ) is tubular.

Planet carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the shaping ( 2 . 3 ) is formed as a tooth profile, which is intended to produce a non-positive connection to a coupling element.

Planet carrier according to one of the preceding claims, characterized in that the item ( 1 ) two formations ( 2 . 3 ), which were at least partially attached after the joining process.

Planet carrier according to one of the preceding Claims, characterized in that the item an attached at least partially before the joining process Shaping has.

Planet carrier according to claim 5, characterized in that the attached before the joining method shaping as a circumferential recess ( 4 ) is executed.

Planet carrier according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shaping ( 2 . 3 ) at least one undercut ( 5 . 6 ).

Planet carrier according to claim 7, characterized in that at least one of the individual parts ( 7 . 8th ) in the undercut ( 5 . 6 ) intervenes.

Planet carrier according to one of the preceding claims, characterized by three individual parts ( 1 . 7 . 8th ).

Planet carrier according to claim 9, characterized in that the three individual parts ( 1 . 7 . 8th ) are cohesively connected.

Planet carrier according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the individual parts ( 7 . 8th ) is disc-shaped.

Method for producing a planet carrier, in particular a planet carrier according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one individual part ( 1 ) after a joining process, a non-cutting shaping ( 2 . 3 ) is attached.