DE102007037900B4

DE102007037900B4 - Bürstensystem

Info

Publication number: DE102007037900B4
Application number: DE102007037900.7A
Authority: DE
Inventors: Horst Eisert; Sandra Michel; Manfred Striedacher
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2007-08-10
Filing date: 2007-08-10
Publication date: 2014-10-23
Anticipated expiration: 2027-08-11
Also published as: DE102007037900A1

Abstract

Bürstensystem mit – einer Bürstenplatte (1), – mindestens zwei Kohlebürstenträgern (2), – mindestens zwei Kohlebürsten (5), von denen jede an oder in einem der Kohlebürstenträger (2) positioniert ist, – mindestens zwei Drosselspulen (3) und – zumindest einem Massivdrahtstück (4) zur elektrischen Kontaktierung der Kohlebürsten (2) und der Drosselspulen (3), – wobei die Bürstenplatte (1) Drahtführungsbahnen (15) zur Führung des zumindest einen Massivdrahtstücks (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – eine Drahtführungsbahn (15) von der Bürstenplatte (1) im rechten Winkel abstehende und parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände (16) aufweist, welche an ihren einander zugewandten Innenseiten mit Klemmmitteln (17) versehen sind, – die Bürstenplatte (1) zusammen mit den Begrenzungswänden (15) und den Klemmmitteln (17) ein einstückiges Kunststoffformteil bildet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bürstensystem gemäß dem Oberbegriffs Patentanspruchs 1.
Es sind bereits Bürstensysteme bekannt, welche eine Bürstenplatte, Kohlebürstenträger mit daran oder darin befestigten Kohlebürsten, Drosselspulen und elektrische Verbindungsmittel aufweisen. Als elektrische Verbindungsmittel werden bei den bekannten Bürstensystemen beispielsweise Stanzgitter, intern verlegte Leitungssätze, Litzen oder Gabelkontakte verwendet.
Aus der EP 1 564 850 B1 ist eine insbesondere für einen Kühlerlüftermotor vorgesehene Bürstenplatte bekannt, welche einen Bürstenschacht zur Aufnahme einer Kohlebürste mit Kohlebürstenseil aufweist. Der Bürstenschacht weist in seinem vorderen Bereich eine Öffnung zum axialen Einführen des Kohlebürstenseils und eine seitliche Aussparung zum radialen Verschieben des Kohlebürstenseils auf. Das Kohlebürstenseil ist zur Kontaktierung der Kohlebürste mit der Drosselspule außerhalb des Bürstenschachtes im Wesentlichen parallel zur Bürstenplatte verlegt.
Die gattungsbildende Druckschrift US 2004/0195927 A1 offenbart einen Elektromotor mit einem Anker, einem Stator und Bürsten. Der Elektromotor umfasst unter anderem eine mit zumindest einer der Bürsten elektrisch verbundene Spule sowie einen thermischen Überlastschalter, der ebenfalls mit der Spule elektrisch verbunden und in deren Inneren angeordnet ist. Diese Druckschrift offenbart allerdings keine Durchführungsbahn mit von der Bürstenplatte im rechten Winkel abstehenden, parallel zueinander verlaufenden Begrenzungswänden, welche an ihren zugewandten Innenseiten mit Klemmmitteln versehen sind und zudem mit der Bürstenplatte als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet sind.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die objektive Aufgabe zugrunde, eine Bürstenplatte mit Befestigungsmitteln für die Verbindungsdrähte anzugeben, die eine Montage derselben auf einfache Weise ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch ein Bürstensystem mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, dass die notwendigen elektrischen Kontaktierungen innerhalb eines Bürstensystems mit einfachen Handhabungsschritten und in kostengünstiger Weise realisiert werden können. Es müssen lediglich ein oder mehrere abgelängte Massivdrahtstücke, welche vorgeformt sein können, in das System eingebracht werden.
Eine Verwendung von Massivdraht als elektrisches Verbindungsmittel hat des Weiteren den Vorteil, dass auch nachträglich an beliebiger Stelle des Massivdrahtes in einfacher Weise ein zusätzliches elektrisches Bauteil, beispielsweise ein Sensor oder ein Kondensator, in das System eingebunden werden kann, um den Funktionsumfang des Systems zu erweitern. Dazu bedarf es keines Entfernens einer Isolierung, wie es beispielsweise im Falle einer Verwendung von Leitungssätzen der Fall wäre.
Eine Verwendung von Massivdraht als elektrisches Verbindungsmittel hat auch den Vorteil, dass wegen der im Vergleich zu einer Verwendung von Litzen bzw. Bürstenseilen höheren Steifigkeit des Massivdrahtes nur vergleichsweise wenige Fixierstellen im System notwendig sind, um das Massivdrahtstück oder die Massivdrahtstücke in gewünschter Weise im System zu positionieren.
Der Funktionsumfang des Bürstensystems kann in einfacher Weise beispielsweise dadurch erweitert werden, dass ein Temperaturschutzelement, d. h. ein Temperaturwächter, in das System eingebunden wird.
Vorzugsweise ist die Bürstenplatte mit Drahtführungsbahnen versehen, in welche die Massivdrahtstücke gemäß der Erfindung eingesetzt sind. Diese Drahtführungsbahnen weisen Klemmmittel auf, mittels welcher das jeweilige Massivdrahtstück in der Drahtführungsbahn und damit im Bürstensystem in einer gewünschten Positionierung hinreichend festgehalten wird.
Vorzugsweise bildet die Bürstenplatte zusammen mit den Wänden der Drahtführungsbahnen und den genannten Klemmmitteln ein einstückiges Kunststoffformteil, welches in einfacher Weise mittels eines Kunststoff-Spritzgussverfahrens hergestellt werden kann.
Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus der Erläuterung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren. Es zeigt
1 eine Ansicht eines Bürstensystems von dessen Oberseite,
2 eine Ansicht des in der 1 gezeigten Bürstensystems von dessen Unterseite und
3 einen vergrößerten Ausschnitt von 2.
Das in den 1 und 2 dargestellte Bürstensystem ist insbesondere für Lüfter-Anwendungen vorgesehen. Es weist eine aus Kunststoff bestehende Bürstenplatte 1 auf, an bzw. auf welcher die weiteren Bestandteile des Bürstensystems befestigt sind.
Zu diesen weiteren Bestandteilen des Bürstensystems gehören zwei als Bürstenköcher 2 realisierte Kohlebürstenträger. In jedem dieser Bürstenköcher ist eine Kohlebürste 5 positioniert, die von einer Feder 6 in Radialrichtung nach innen gedrückt wird.
Zu den weiteren Bestandteilen des Bürstensystems gehören auch zwei Drosselspulen 3, welche Entstörfunktion haben. Jede dieser Drosselspulen 3 ist mit einer zugehörigen Kohlebürste 5 elektrisch kontaktiert. Zu diesem Zweck ist an den Kohlebürsten 5 jeweils ein kurzes Bürstenseil 8 befestigt, welches durch eine seitliche Öffnung des jeweiligen Bürstenköchers 2 nach außen geführt ist. Das Endstück dieses kurzen Bürstenseiles 8 ist mittels eines Schweißpunktes mit einem Anschluss der Drosselspule 3 verbunden. Der andere Anschluss der Drosselspule 3 ist mit einem Massivdrahtstück 4 elektrisch kontaktiert.
Das Massivdrahtstück bzw. die Massivdrahtstücke haben die Aufgabe, die notwendigen Kontaktierungen der Bauteile des Bürstensystems herbeizuführen.
Ferner weist das in den 1 und 2 gezeigte Bürstensystem Entstörkondensatoren 10, 11 und 12, welche ebenfalls über jeweils ein Massivdrahtstück 4 mit den Kohlebürsten 5 und den Drosselspulen 3 elektrisch kontaktiert sind, sowie ein Temperaturschutzelement 9 auf.
Die elektrische Außenkontaktierung des Bürstensystems erfolgt unter Verwendung eines elektrischen Verbindungskabels 7, welches von außen an eine Kabelkontaktstelle 14 der Bürstenplatte 1 geführt ist und dort mit dem oder den Massivdrahtstücken 4 des Bürstensystems elektrisch kontaktiert ist.
Zur einfachen Befestigung des bzw. der Massivdrahtstücke 4 an gewünschten Positionen im Bürstensystem weist die Bürstenplatte 1 Drahtführungsbahnen 15 auf. Jede dieser Drahtführungsbahnen weist zwei von der Bürstenplatte 1 im rechten Winkel abstehende und parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände 16 auf, zwischen welchen das jeweilige Drahtstück 4 verläuft. Ein Beispiel für eine derartige Drahtführungsbahn ist in der 3 gezeigt, in welcher ein Ausschnitt von 2 vergrößert dargestellt ist.
An den einander zugewandten Innenseiten der Begrenzungswände 16 sind jeweils Klemmmittel 17 vorgesehen, bei denen es sich um Materialvorsprünge handelt. Diese Klemmmittel sind an jeder Begrenzungswand beabstandet voneinander vorgesehen. Des Weiteren sind die Klemmmittel 17 der beiden Begrenzungswände 16 einer Drahtführungsbahn in Längsrichtung dieser Drahtführungsbahn abwechselnd und voneinander beabstandet angeordnet. Dies erlaubt ein einfaches und schnelles Eindrücken eines Massivdrahtstückes 4 in die jeweilige Drahtführungsbahn und stellt sicher, dass das Massivdrahtstück hinreichend fest in der Drahtführungsbahn gehalten wird. Des Weiteren kann ein Massivdrahtstück bei Bedarf auch schnell und einfach wieder aus einer Drahtführungsbahn herausgenommen werden.
Die Bürstenplatte 1, die Begrenzungswände 16 und die Klemmmittel 17 bilden in vorteilhafter Weise ein einstückiges Kunststoffformteil, welches mittels eines Kunststoff-Spritzgussverfahrens hergestellt werden kann.
Nach alledem stellt die Erfindung ein Bürstensystem bereit, bei welchem die notwendigen elektrischen Kontaktierungen zwischen Kohlebürsten, Entstördrosseln, weiteren elektrischen Bauteilen und einem externen Anschlusskabel unter Verwendung von Massivdraht als elektrischem Leiter realisiert sind. Dieser Massivdraht kann in Form eines einzigen Massivdrahtstückes, welches innerhalb des Bürstensystems mit den notwendigen Umbiegungen versehen ist, oder in Form mehrerer Massivdrahtstücke vorliegen. Die elektrische Verbindung des jeweiligen Bauteils mit dem Massivdrahtstück erfolgt über Schweißpunkte. Die Führung des oder der Massivdrahtstücke im Bereich der Bürstenplatte erfolgt unter Verwendung von Drahtführungsbahnen, die den Massivdraht an gewünschten Positionen der Bürstenplatte fixieren. Die Führungsbahnen weisen Begrenzungswände und Klemmmittel auf, die die Fixierung des Massivdrahts in der jeweiligen Führungsbahn sicherstellen.

Claims

Bürstensystem mit – einer Bürstenplatte (1), – mindestens zwei Kohlebürstenträgern (2), – mindestens zwei Kohlebürsten (5), von denen jede an oder in einem der Kohlebürstenträger (2) positioniert ist, – mindestens zwei Drosselspulen (3) und – zumindest einem Massivdrahtstück (4) zur elektrischen Kontaktierung der Kohlebürsten (2) und der Drosselspulen (3), – wobei die Bürstenplatte (1) Drahtführungsbahnen (15) zur Führung des zumindest einen Massivdrahtstücks (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – eine Drahtführungsbahn (15) von der Bürstenplatte (1) im rechten Winkel abstehende und parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände (16) aufweist, welche an ihren einander zugewandten Innenseiten mit Klemmmitteln (17) versehen sind, – die Bürstenplatte (1) zusammen mit den Begrenzungswänden (15) und den Klemmmitteln (17) ein einstückiges Kunststoffformteil bildet.
Bürstensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenplatte (1) eine Kabelkontaktstelle (14) aufweist, an welcher ein Massivdrahtstück (4) mit einem elektrischen Verbindungskabel (7) kontaktiert ist.
Bürstensystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Massivdrahtstücke (4) mit den Kohlebürsten (5) und den Drosselspulen (3) über Schweißpunkte elektrisch kontaktiert sind.
Bürstensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenplatte (1) ein an ihr befestigtes Temperaturschutzelement (9) aufweist.
Bürstensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Begrenzungswände (16) voneinander beabstandete Klemmmittel (17) aufweist.
Bürstensystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmmittel (17) der beiden Begrenzungswände (16) einer Drahtführungsbahn (15) in Längsrichtung der Drahtführungsbahn abwechselnd und voneinander beabstandet angeordnet sind.
Bürstensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mit den Massivdrahtstücken (4) über Schweißpunkte elektrisch kontaktierte Entstörkondensatoren (10, 11, 12) aufweist.