DE102007036272B4 - Membrane arrangement for pressure or sound measurement with a membrane protection - Google Patents
Membrane arrangement for pressure or sound measurement with a membrane protection Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007036272B4 DE102007036272B4 DE102007036272A DE102007036272A DE102007036272B4 DE 102007036272 B4 DE102007036272 B4 DE 102007036272B4 DE 102007036272 A DE102007036272 A DE 102007036272A DE 102007036272 A DE102007036272 A DE 102007036272A DE 102007036272 B4 DE102007036272 B4 DE 102007036272B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- plug body
- arrangement
- receiving recess
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 159
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 2
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 claims 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/0041—Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
- G01L9/0042—Constructional details associated with semiconductive diaphragm sensors, e.g. etching, or constructional details of non-semiconductive diaphragms
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/0627—Protection against aggressive medium in general
- G01L19/0654—Protection against aggressive medium in general against moisture or humidity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Membrananordnung (1) mit einer Membran (2) zur Messung eines Druckes eines Mediums, eines akustischen Schalls oder dergleichen, wobei ein Membranträger (3) mit einer Aufnahmevertiefung (4) vorgesehen ist, in der die Membran (2) aufgenommen ist, und wobei beabstandet zur Membran (2) messseitig ein Deckelelement (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufnahmevertiefung (4) zwischen der Membran (2) und dem Deckelelement (5) ein Pfropfenkörper (6) angeordnet ist, um das Volumen der Aufnahmevertiefung (4) und damit das mögliche Volumen eindringender Flüssigkeiten zu verringern, wobei der Pfropfenkörper (6) der Form der Aufnahmevertiefung (4) angepasst ist und wobei zwischen dem Pfropfenkörper (6) und der Membran (2) sowie zwischen dem Pfropfenkörper (6) und dem Membranträger (3) ein Abstand (7a, 7b) ausgebildet ist, welcher ein verbleibendes Freivolumen bildet, welches einem vorbestimmten Grenzvolumen an Wasser entspricht, das bei Erstarrung zu Eis die Membran nicht zerstört.Membrane arrangement (1) with a membrane (2) for measuring a pressure of a medium, an acoustic sound or the like, wherein a membrane support (3) is provided with a receiving recess (4) in which the membrane (2) is accommodated, and wherein spaced from the membrane (2) a cover element (5) is arranged on the measuring side, characterized in that in the receiving recess (4) between the membrane (2) and the cover element (5) a plug body (6) is arranged to the volume of the receiving recess (4) and thus to reduce the possible volume of penetrating liquids, wherein the plug body (6) of the shape of the receiving recess (4) is adapted and between the plug body (6) and the membrane (2) and between the plug body (6) and the membrane carrier (3) is a distance (7a, 7b) is formed, which forms a remaining free volume, which corresponds to a predetermined limit volume of water that does not the membrane when solidified to ice destroyed.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Membrananordnung mit einer Membran zur Messung eines Druckes eines Mediums, eines akustischen Schalls oder dergleichen, wobei ein Membranträger mit einer Aufnahmevertiefung vorgesehen ist, in der die Membran aufgenommen ist, und wobei beabstandet zur Membran messseitig ein Deckelelement angeordnet ist.The The present invention relates to a membrane assembly having a membrane for measuring a pressure of a medium, an acoustic sound or the like, wherein a membrane carrier having a receiving recess is provided, in which the membrane is received, and wherein spaced a cover element is arranged on the measuring side of the membrane.
Derartige
Membrananordnungen mit einer Membran zur Messung eines Druckes eines
Mediums oder eines akustischen Schalls sind hinreichend bekannt,
beispielsweise aus der
Auch wenn die Durchgangslöcher innerhalb des Deckelelementes sehr klein gewählt werden können, kann Staub, Schmutz und Wasser in den Raum zwischen dem Deckelelement und der Membran gelangen. Damit kann sich die Aufnahmevertiefung mit Wasser füllen, welches in Abhängigkeit der äußeren Bedingungen gefrieren kann. Sollte ein Wasservolumen innerhalb der Aufnahmevertiefung gefrieren, so dehnt es sich um ein Differenzvolumen aus, da Wasser in flüssiger Form eine größere Dichte aufweist als Wasser in gefrorener Form. Bei der Ausdehnung erfolgt eine mechanische Einwirkung auf die Membran des Sensors oder des Mikrofons, so dass sich diese durchbiegt. Membranen, die insbesondere bei hochempfindlichen Drucksensoren Anwendung finden, sind sehr sensitiv konstruiert, d. h., dass derartige Membranen mit einer möglichst großen Fläche eine sehr geringe Dicke aufweisen. Damit sind zwar Messungen von sehr kleinen Druckschwankungen möglich, jedoch sind derartige Membranen sehr empfindlich gegen mechanische Einwirkungen. Bildet sich durch die Eisbildung eine Volumenvergrößerung aus, so kann die maximale Durchbiegung der Membran überschritten werden, wodurch diese zerstört wird.Also if the through holes can be chosen very small within the lid member can Dust, dirt and water in the space between the cover element and get to the membrane. This can be the recording deepening fill with water, which depending the external conditions can freeze. Should have a volume of water inside the receiving cavity freeze, so it expands to a difference volume, since water in liquid form a greater density has as water in frozen form. When expanding takes place a mechanical action on the membrane of the sensor or the Microphones, so that it bends. Membranes, in particular are used in high-sensitive pressure sensors are very sensitively constructed, d. h., That such membranes with a preferably huge area have a very small thickness. This is indeed measurements of very small pressure fluctuations possible, However, such membranes are very sensitive to mechanical Impacts. Formed by the formation of ice from an increase in volume, so the maximum deflection of the membrane can be exceeded, causing this destroyed becomes.
Aus
der
Aus
der
Andere
bekannte Vorrichtungen, wie sie beispielsweise in der
Bei den bekannten Schutzeinrichtungen zum Schutz der Membran von Drucksensoren entsteht das Problem, dass diese sehr aufwendig ausgestaltet werden muss oder dass der Schutz der Membran bei Anwendung eines elastisch nachgiebigen Ausgleichselementes nicht grundsätzlich gewährleistet werden kann. Wird die Membran eines Druck- oder Schallmessgerätes zerstört, verliert diese ihre Funktion, so dass es zu einem Defekt der Messeinrichtung kommt. Auch beim Einsatz von Druckmessmembranen im Bereich von Luftfahrzeugen, beispielsweise beim Einsatz in Tragflächen oder Rotorblättern sind die Sensoren extremen Witterungseinflüssen wie Frost, wechselnden Temperaturen und einem wechselnden Luftdruck ausgesetzt. Wird der Druck- oder Schallmesssensor für mikrotechnische Anwendungen in sehr kleinen Dimensionen ausgeführt, entfällt zu dem eine wirtschaftlich umsetzbare mechanische Schutzvorrichtung der Membran, welche beispielsweise auf dem Prinzip einer nachgiebigen Feder beruht.In the known protective devices for protecting the membrane of pressure sensors, the problem arises that this must be configured very expensive or that the protection of the membrane when using an elastically resilient compensation element can not be guaranteed in principle. If the membrane of a pressure or acoustic measuring device destroyed, it loses its function, so that it comes to a defect of the measuring device. Even with the use of pressure measuring membranes in the field of aircraft, for example, when used in wings or rotor blades, the sensors are exposed to extreme weather conditions such as frost, changing temperatures and a change exposed to loose air pressure. If the pressure or sound measurement sensor for microtechnical applications is designed in very small dimensions, this eliminates the need for an economically feasible mechanical protection device of the membrane, which is based, for example, on the principle of a resilient spring.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Membrananordnung zur Druck- oder Schallmessung mit einem Membranschutz zu schaffen, welcher die Nachteile des vorgenannten Standes der Technik überwindet und eine einfache Ausführung zum Schutz der Membran vor gefrierenden Flüssigkeiten bietet.It is therefore the object of the present invention, a membrane assembly to provide pressure or sound measurement with a membrane protector, which overcomes the disadvantages of the aforementioned prior art and a simple design to protect the membrane from freezing liquids.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Membrananordnung gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These The object is based on a membrane arrangement according to the preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing features solved. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass innerhalb der Aufnahmevertiefung zwischen der Membran und dem Deckelelement ein Pfropfenkörper angeordnet ist, um das Volumen für in die Aufnahmevertiefung eindringende Flüssigkeiten zu verringern.The Invention includes the technical doctrine that within the recording depth a plug body is arranged between the membrane and the cover element is to the volume for to reduce liquids entering the receiving cavity.
Die Erfindung geht dabei von dem Gedanken aus, das freie Volumen innerhalb der Aufnahmevertiefung durch den Pfropfenkörper zu verringern, damit die Menge an Flüssigkeit, die in die Aufnahmevertiefung eindringen kann, minimiert wird. Folglich kann ein Grenzvolumen an Wasser definiert werden, welches zwischen dem Deckelelement und der Membran eintreten kann, und bei Erstarrung zu Eis die Membran nicht mehr zerstört, da das Änderungsvolumen zwischen dem Aggregatzustand Wasser und dem Aggregatzustand Eis vom absoluten Volumen des eingedrungenen Wassers abhängt. Das Volumen des Pfropfenkörpers wird daher derart bestimmt, dass der Raum zwischen der Membran und dem Deckelelement kleiner wird als das Grenzvolumen. Erfindungsgemäß kann mit einem derartigen Pfropfenkörper vermieden werden, dass trotz eingedrungenem und zu Eis erstarrtem Wasser eine Zerstörung der Membran verursacht wird.The Invention is based on the idea of free volume within the receiving recess through the plug body to reduce, so that the Amount of liquid, which can penetrate into the receiving recess is minimized. consequently can be defined a limit volume of water, which between the lid member and the membrane can occur, and solidification to ice the membrane is no longer destroyed, since the volume of change between the Physical state of water and the state of aggregation Ice from the absolute Volume of the penetrated water depends. The volume of the plug body becomes Therefore, determined so that the space between the membrane and the Cover element is smaller than the limit volume. According to the invention can with such a plug body be avoided that despite penetrated and frozen to ice Water a destruction caused by the membrane.
Es ist von Vorteil, dass der Pfropfenkörper am Deckelelement angeordnet ist. Die Verbindung zwischen dem Pfropfenkörper und dem Deckelelement kann durch ein Kleben oder Bonden erfolgen, wobei grundsätzlich jede Art einer stoff- oder formschlüssigen Verbindung möglich ist. Gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht ferner die Möglichkeit, den Pfropfenkörper am Deckelelement anzuformen, so dass dieser einstückig und materialeinheitlich mit dem Deckelelement ausgeführt ist.It It is advantageous that the plug body is arranged on the cover element is. The connection between the plug body and the lid member can be done by gluing or bonding, basically every Type of a material or form-fitting Connection possible is. According to another embodiment there is also the possibility the plug body to form on the cover element, so that this one-piece and is made of the same material with the cover element.
Um die Verdrängung des Wassers durch den Pfropfenkörper innerhalb der Aufnahmevertiefung zu verbessern, ist der Pfropfenkörper der Form der Aufnahmevertiefung angepasst. Zur Herstellung des Pfropfenkörpers kann beispielsweise vorgesehen sein, diesen durch einen Abformprozess in der Aufnahmevertiefung selbst herzustellen. Wird der Pfropfenkörper mit einem Abstand zur Membran oberhalb dieser angeordnet, so ist der Pfropfenkörper optimal der Form der Aufnahmevertiefung angepasst, um zu verhindern, dass das Freivolumen bei Einsatz des Pfropfenkörpers in die Aufnahmevertiefung unnötig vergrößert wird.Around the repression of water through the plug body within the receiving cavity, the plug body is the Adapted shape of the receiving cavity. For the preparation of the plug body can For example, be provided by a molding process in the receiving recess itself. Will the plug body with arranged a distance to the membrane above this, so is the plug body optimally adapted to the shape of the receiving cavity to prevent that the free volume when using the plug body in the receiving recess is unnecessarily increased.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Aufnahmevertiefung weist diese einen trapezförmigen oder einen trichterförmigen Querschnitt auf, der sich in Richtung zur Membran verjüngt. Durch die trapez- oder trichterförmige Ausbildung weist die Aufnahmevertiefung zwischen der Ebene der Membran und der Ebene, auf der das Deckelelement aufgebracht ist, eine Schrägung auf, welche auf den Prozesseigenschaften des jeweiligen Materials des Messelementes beruht.According to one advantageous embodiment of the receiving recess has this one trapezoidal or a funnel-shaped Cross-section, which tapers towards the membrane. By the trapezoidal or funnel-shaped Training has the receiving recess between the plane of the membrane and the plane on which the lid member is applied, a skew, which on the process characteristics of the respective material of the Measuring element is based.
Vorteilhafterweise ist der Pfropfenkörper aus einem nachgiebigen Material, umfassend ein Silikonmaterial oder einem elastischen Kunststoff oder Kunststoffschaum ausgebildet. Das elastische Material bietet die Eigenschaft, bei einem Ausdehnen des erstarrenden Wassers innerhalb des Freivolumens eine Nachgiebigkeit zu ermöglichen, so dass die durch die Volumenzunahme auf die Membran wirkenden Kräfte minimiert werden. Das Ausweichvolumen, welches durch die Volumenzunahme bei der Erstarrung des Wassers erforderlich ist, kann daher in Richtung des Pfropfenkörpers eingenommen werden, so dass die Membran selbst vor einer überhöhten Krafteinwirkung verschont bleibt.advantageously, is the plug body from a compliant material comprising a silicone material or an elastic plastic or plastic foam formed. The elastic material provides the property when expanding of the solidifying water within the free volume a compliance to enable so that the forces acting on the membrane due to the volume increase are minimized become. The evasive volume, which is due to the volume increase the solidification of the water is required, therefore, in the direction of the plug body be taken, so that the membrane itself from an excessive force spared.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zwischen dem Pfropfenkörper und der Membran sowie zwischen dem Pfropfenkörper und dem Membranträger ein Spaltabstand ausgebildet. Der Spaltabstand zwischen dem Pfropfenkörper und der Membran kann größer sein als der Spaltabstand zwischen dem Pfropfenkörper und dem Membranträger im Bereich der relativ zur Membran schräg ausgerichteten Wandungen. Diese geometrische Ausbildung der Spaltabstände mit der Differenz zwischen dem Spaltabstand zum Membranträger und zur Membran selbst entsteht durch die Ausbildung des Pfropfenkörpers, wenn dieser innerhalb der Aufnahmevertiefung zur Herstellung abgeformt ist. Der aus Silikon bestehende Pfropfenkörper kann auch bei komplizierten geometrischen Formen der Aufnahmevertiefung leicht konstruiert werden, indem die Aufnahmevertiefung selbst als Gussform verwendet wird. Nachdem der individuell innerhalb der Aufnahmevertiefung abgeformte Pfropfenkörper abgelöst wird, wird er mit dem genannten Spaltabstand über der Membran am Deckelelement befestigt.According to a further embodiment, a gap spacing is formed between the plug body and the membrane and between the plug body and the membrane carrier. The gap distance between the plug body and the membrane may be greater than the gap distance between the plug body and the membrane carrier in the region of the obliquely oriented walls relative to the membrane. This geometric configuration of the gap distances with the difference between the gap distance to the membrane carrier and the membrane itself is formed by the formation of the plug body when it is molded within the receiving recess for the production. The silicone plug body can be easily constructed even with complicated geometric shapes of the receiving recess by using the receiving recess itself as a mold. After the individually molded within the receiving recess plug body is detached, it is attached to the above-mentioned gap distance above the membrane on the cover element.
Sobald die Membranvertiefung geradlinig bis zur Membran verläuft, z. B. als Zylinder oder Kubus, kann auch der Verformungskörper dementsprechend angepasst werden. Es ist jedoch dann bei der Herstellung des Verformungskörpers nicht mehr der Einguss in die Membranvertiefung als Gussform verwendbar.As soon as the membrane depression runs in a straight line to the membrane, z. B. as a cylinder or cube, and the deformation body can be adjusted accordingly become. However, it is then not in the production of the deformation body more of the sprue can be used in the membrane recess as a casting mold.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist im Deckelelement wenigstens ein Durchgangsloch eingebracht, durch das der Druck des Mediums oder des Schalls an die Membran gelangen kann. Einerseits können die Durchgangslö cher neben dem Bereich angeordnet sein, an dem der Pfropfenkörper am Deckelelement befestigt ist, wobei ferner die Durchgangslöcher auch im Befestigungsbereich des Pfropfenkörpers eingebracht sein können, so dass diese sich durch das Deckelelement und durch den Pfropfenkörper hindurch erstrecken. Die Durchgangslöcher sind vorzugsweise mit einem kleinen Durchmesser auszuführen, welcher beispielsweise die Hälfte der Dicke des Deckelelementes aufweist. Je kleiner der Durchmesser der Durchgangslöcher gewählt wird, desto geringer ist die Menge an Verunreinigungen, die zwischen das Deckelelement und die Membran geraten können. Die Anzahl der Durchgangslöcher wird dabei mit kleinerem Durchmesser der Durchgangslöcher erhöht.According to one another embodiment The invention is in the cover element at least one through hole introduced by the pressure of the medium or the sound the membrane can pass. On the one hand, the Durchgangslö cher next be arranged in the region where the plug body on Cover element is attached, further wherein the through holes also can be introduced in the attachment region of the plug body, so that they pass through the lid member and through the plug body extend. The through holes are preferably designed with a small diameter, which for example, half having the thickness of the lid member. The smaller the diameter the through holes chosen The lower the amount of contamination between the lid member and the membrane may be advised. The number of through holes is it increases with smaller diameter of the through holes.
Der Membranträger kann zur Aufnahme auf ein Trägerelement angebracht sein, wobei das Trägerelement ein Substrat bilden kann. Insbesondere bei mikrotechnischen Anwendungen besteht die Möglichkeit, die Membrananordnung auf der Oberfläche eines Wafers aufzubauen, sodass das Substrat als Siliziumsubstrat oder als Glassubstrat ausgeführt ist, wobei auch der Membranträger auf ähnliche Weise hergestellt werden kann. Das Substrat kann im Bereich der Membran eine Ausnehmung aufweisen, um eine Beweglichkeit der Membran zu schaffen. Der durch die Ausnehmung gebildete Raum befindet sich auf der Rückseite der Membran, wobei dieser vorzugsweise durch einen Ätzprozess oder mechanischen Prozess in das Substrat eingebracht werden kann.Of the membrane support Can be used for mounting on a support element be attached, wherein the carrier element can form a substrate. Especially in microtechnical applications it is possible, construct the membrane assembly on the surface of a wafer, so that the substrate is designed as a silicon substrate or as a glass substrate, wherein also the membrane carrier to similar ones Way can be made. The substrate may be in the range of Membrane have a recess to a mobility of the membrane to accomplish. The space formed by the recess is located on the back the membrane, this preferably by an etching process or mechanical process can be introduced into the substrate.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Membrananordnung ist die Aufnahmevertiefung durch einen Ätzprozess im Membranträger hergestellt, wobei die Membran mit dem Membranträger materialeinheitlich ausgebildet ist. Die Membran bildet dabei den Bodenbereich der Aufnahmevertiefung, so dass der Sensor nach dem Prinzip eines kapazitiven oder piezoresistiven Sensors arbeitet. Das Substrat kann dabei je nach verwendetem Messprinzip aus Silizium oder einem Material mit ähnlichen Eigenschaften, wie beispielsweise Borosilikatglas ausgebil det sein. Zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Substrat und dem Membranträger kann ein Bondverfahren angewendet werden, wobei auch zwischen dem Deckelelement und dem Membranträger ein Bondverfahren zur Verbindung verwendet werden kann. Derartige Verfahren eignen sich insbesondere zur Herstellung von Drucksensoren für mikrotechnische Anwendungen, und können als On-The-Chip-Sensoren ausgebildet sein.According to one another embodiment the membrane assembly is the receiving recess by an etching process in the membrane carrier produced, wherein the membrane formed with the membrane carrier of the same material is. The membrane forms the bottom region of the receiving recess, so that the sensor according to the principle of a capacitive or piezoresistive Sensors works. The substrate may vary depending on the measuring principle used made of silicon or a material with similar properties, such as For example, be borosilicate glass ausgebil det. For the production the connection between the substrate and the membrane support can be Bonding method can be applied, wherein also between the cover element and the membrane carrier a bonding method for connection can be used. such Methods are particularly suitable for the production of pressure sensors for microtechnical Applications, and can as on-the-chip sensors be educated.
Derartige Membrananordnungen finden in einem Mikrofon oder einem Drucksensor Anwendung, wobei derartige Sensoren insbesondere in der Luftfahrttechnik auf Tragflächen eines Luftfahrzeugs oder im Rotorblatt eines Hubschraubers angeordnet werden können, da sie konzeptionell eine hohe Robustheit gegen die Umwelteinflüsse im jeweiligen Einsatzspektrum besitzen.such Membrane arrangements find in a microphone or a pressure sensor Application, such sensors in particular in aviation technology on wings an aircraft or in the rotor blade of a helicopter are arranged can, since they conceptually a high robustness against the environmental influences in the respective application range have.
Weitere, die Erfindung verbessernden Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Further, the invention improving measures will be described below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail.
Es zeigt:It shows:
Die
in
In
Die
Verbindung verläuft
von den Durchgangslöchern
Das
Volumen, welches gebildet wird durch den Spaltabstand
Damit
eine Auslenkung der Membran
Die
Erfindung beschränkt
sich in ihrer Ausführung
nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel.
Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch
bei grundsätzlich
anders gearteten Ausführungen
Gebrauch macht. Folglich besteht die Möglichkeit, alternativ zur Anbringung
des Pfropfenkörpers
- 11
- Membrananordnungdiaphragm assembly
- 22
- Membranmembrane
- 33
- Membranträgermembrane support
- 44
- Aufnahmevertiefungreceiving recess
- 55
- Deckelelementcover element
- 66
- Pfropfenkörperplug body
- 77
- Spaltabstandgap distance
- 88th
- DurchgangslochThrough Hole
- 99
- Substratsubstratum
- 1010
- Ausnehmungrecess
- 1111
- Spaltgap
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007036272A DE102007036272B4 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Membrane arrangement for pressure or sound measurement with a membrane protection |
| PCT/EP2008/005853 WO2009015779A1 (en) | 2007-07-31 | 2008-07-17 | Diaphragm system for measuring pressure or sound, comprising a diaphragm protection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007036272A DE102007036272B4 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Membrane arrangement for pressure or sound measurement with a membrane protection |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102007036272A1 DE102007036272A1 (en) | 2009-02-05 |
| DE102007036272B4 true DE102007036272B4 (en) | 2010-04-08 |
Family
ID=40107445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102007036272A Expired - Fee Related DE102007036272B4 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Membrane arrangement for pressure or sound measurement with a membrane protection |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102007036272B4 (en) |
| WO (1) | WO2009015779A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2659249B1 (en) | 2010-12-27 | 2015-06-24 | Epcos AG | Pressure sensor having a compressible element |
| EP2659248B1 (en) * | 2010-12-27 | 2015-09-23 | Epcos AG | Pressure sensor having a compressible element |
| DE102017126121A1 (en) * | 2017-11-08 | 2019-05-09 | Tdk Electronics Ag | Pressure sensor system with protection against freezing medium |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5792958A (en) * | 1997-01-21 | 1998-08-11 | Honeywell Inc. | Pressure sensor with a compressible insert to prevent damage from freezing |
| DE10023589A1 (en) * | 2000-05-13 | 2001-11-29 | Bosch Gmbh Robert | Freeze-resistant pressure sensor |
| US6626044B1 (en) * | 2000-10-03 | 2003-09-30 | Honeywell International Inc. | Freeze resistant sensor |
| WO2005029029A1 (en) * | 2003-08-30 | 2005-03-31 | Hydraulik-Ring Gmbh | Frost-resistant liquid pressure sensor for exhaust reducing systems (diesel engine) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05118944A (en) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Hitachi Ltd | Semiconductor pressure sensor |
| DE10161132A1 (en) | 2001-12-12 | 2003-06-26 | Siemens Ag | Diaphragm pump with integrated pressure sensor |
-
2007
- 2007-07-31 DE DE102007036272A patent/DE102007036272B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-07-17 WO PCT/EP2008/005853 patent/WO2009015779A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5792958A (en) * | 1997-01-21 | 1998-08-11 | Honeywell Inc. | Pressure sensor with a compressible insert to prevent damage from freezing |
| DE10023589A1 (en) * | 2000-05-13 | 2001-11-29 | Bosch Gmbh Robert | Freeze-resistant pressure sensor |
| US6626044B1 (en) * | 2000-10-03 | 2003-09-30 | Honeywell International Inc. | Freeze resistant sensor |
| WO2005029029A1 (en) * | 2003-08-30 | 2005-03-31 | Hydraulik-Ring Gmbh | Frost-resistant liquid pressure sensor for exhaust reducing systems (diesel engine) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102007036272A1 (en) | 2009-02-05 |
| WO2009015779A1 (en) | 2009-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69422851T2 (en) | Diaphragm pressure transducer with a shock protection device and density meter with such a transducer | |
| CH703737A1 (en) | PRESSURE SENSOR with piezoresistive sensor CHIP ELEMENT. | |
| DE69318847T2 (en) | PRESSURE SENSOR PROTECTED FROM HIGH PRESSURE WITH A SMALL MEASURING RANGE | |
| EP2975375B1 (en) | Pressure sensor having a compressible element | |
| EP2659249B1 (en) | Pressure sensor having a compressible element | |
| DE102006035607B4 (en) | Sensor mounting structure and ultrasonic sensor | |
| DE102007036272B4 (en) | Membrane arrangement for pressure or sound measurement with a membrane protection | |
| DE102010018993B4 (en) | Ultrasonic sensor, associated manufacturing process and environment recognition system | |
| DE102008033337A1 (en) | Diaphragm seal and pressure gauge with such a diaphragm seal | |
| DE10249238A1 (en) | Micro-mechanical differential pressure sensor, has two pressure measurement cavities linked by a channel and filled with incompressible liquid, with each covered by a membrane that deflects to enable pressure measurement | |
| DE102013200106A1 (en) | Semiconductor measuring device for minimizing thermal noise | |
| DE4413274A1 (en) | Pressure sensor | |
| DE4234289C1 (en) | Pressure sensor e.g. for use in corrosive media - has non-metallic sensor element fitted in chemically resistant polymeric housing contg. expansion preventing tube | |
| DE102008057447A1 (en) | Pressure sensor for measuring differential pressure between inlet and outlet sides of filter elements in motor vehicle, has sensor housings formed by selecting appropriate material and material thickness | |
| DE102017202605A1 (en) | Micromechanical arrangement with a sensitive element and associated manufacturing method | |
| DE102005052929B4 (en) | Sensor for an aircraft, in particular an airplane or helicopter | |
| DE102008037572A1 (en) | force sensor | |
| EP3543671A1 (en) | Pressure sensor | |
| DE102020206027B4 (en) | Pressure sensor device and fluid guide device equipped therewith | |
| DE102013208541A1 (en) | Detection device and method for producing a detection device | |
| DE102020118313B4 (en) | Channel structures to optimize the membrane function of oil-filled pressure sensors | |
| DE69725020T2 (en) | PRESSURE CONVERTER | |
| DE102011112935B4 (en) | force sensor | |
| DE102021106772A1 (en) | Pressure gauge and measurement arrangement | |
| DE102016102473A1 (en) | hydromount |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: AIRBUS DEFENCE AND SPACE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: EADS DEUTSCHLAND GMBH, 85521 OTTOBRUNN, DE Effective date: 20140819 |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |