[go: up one dir, main page]

DE102007023953A1 - Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse - Google Patents

Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse Download PDF

Info

Publication number
DE102007023953A1
DE102007023953A1 DE102007023953A DE102007023953A DE102007023953A1 DE 102007023953 A1 DE102007023953 A1 DE 102007023953A1 DE 102007023953 A DE102007023953 A DE 102007023953A DE 102007023953 A DE102007023953 A DE 102007023953A DE 102007023953 A1 DE102007023953 A1 DE 102007023953A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
planetary gear
carrier
planet carrier
thrust washer
thrust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102007023953A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102007023953B4 (de
Inventor
Gabor Diosi
Josef Haupt
Martin Dr. Brehmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE102007023953.1A priority Critical patent/DE102007023953B4/de
Priority to US12/114,906 priority patent/US7985155B2/en
Publication of DE102007023953A1 publication Critical patent/DE102007023953A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102007023953B4 publication Critical patent/DE102007023953B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0482Gearings with gears having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/30Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F16C33/6677Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles from radial inside, e.g. via a passage through the shaft and/or inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/74Features relating to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • F16D65/853Features relating to cooling for disc brakes with closed cooling system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0467Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0469Bearings or seals
    • F16H57/0471Bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0467Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0473Friction devices, e.g. clutches or brakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Planetengetriebe, mit zumindest einem Planetenradsatz (1), der an einem Planetenträger (3) drehgelagerte Planetenräder (2) aufweist, mit einer Lamellenkupplung (4) oder einer Lamellenbremse, welche einen Innenlamellenträger (5) aufweist, der über ein einstückig mit demselben verbundenes zylindrisches Teil (6) drehfest mit einer den Innenlamellenträger (5) tragenden Welle (8) oder einem anderen drehenden Bauteil des Planetengetriebes verbunden ist, wobei der Planetenträger (3) auf dem zylindrischen Teil (6) radial drehabgestützt ist, wobei der Planetenträger (3) sich ferner mittels eines ersten Axiallagers (9) am Innenlamellenträger (5) und mittels eines zweiten Axiallagers (10) an einem mit den Planetenrädern (2) des zumindest einen Planetenradsatzes (1) im Zahneingriff stehenden Sonnenrad (11) axial abstützt, und mit einer Schmierölversorgung zur Schmierung und/oder Kühlung von diversen Lagerungen und Lamellenkupplungs- und/oder Lamellenbremsenteilen, wobei sich das erste Axiallager (9) aus zumindest einer in einem Käfig (14) geführten Wälzkörperreihe (15) sowie einer zum Planetenträger (3) benachbarten ersten Anlaufscheibe (16) und einer zum Innenlamellenträger (5) benachbarten zweiten Anlaufscheibe (17) für die Wälzkörper der Wälzkörperreihe (15) zusammensetzt und wobei die erste Anlaufscheibe (16) als Winkelscheibe mit einem radial ausgerichteten Abrollabschnitt (16a) für die Wälzkörper der zumindest einen Wälzkörperreihe (15) des ersten ...

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Planetengetriebe der gattungsgemäßen Art sind seit langem in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. So beschreibt die DE 41 36 040 C1 ein Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder Lamellenbremse und mit zumindest einem Planetenradsatz, welcher an einem Planetenträger drehgelagerte Planetenräder aufweist, die mit einem radial inneren Sonnenrad und einem radial äußeren Hohlrad kämmen, sowie mit einer mit dem Planetenträger drehfest verbundenen Hohlwelle, die ihrerseits von einer Zentralwelle durchsetzt ist und auf welcher sich die Hohlwelle mittels Wälzlager radial abstützt. Die axiale Abstützung der Hohlwelle an benachbarten Bauteilen erfolgt mittels üblicher Nadellager. Ferner sind in dieser Druckschrift Ölführungseinrichtungen bzw. Ölleiteinrichtungen in Form eines am Planetenträger befestigten separaten Ölleitblechs und eines Ölleitflansches eines Ölabschirmzylinders vorgeschlagen, die definiert Schmieröl von einem innerhalb der Zentralwelle angeordneten axialen Schmierölkanal über radiale Schmierölbohrungen den einzelnen Lagerungen und der Lamellenkupplung oder Lamellenbremse zuführen.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein weiter verbessertes Planetengetriebe der gattungsgemäßen Art vorzuschlagen, welches eine vereinfachte Radial- und Axiallagerung des Planetenträgers sowie eine verbesserte Schmierölversorgung für diesbezügliche Lager und für die Lamellenkupplung oder Lamellenbremse aufweist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.
  • Danach wird ein Planetengetriebe vorgeschlagen, mit zumindest einem Planetenradsatz, der an einem Planetenträger drehgelagerte Planetenräder aufweist, mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse, welche einen Innenlamellenträger aufweist, der über ein einstückig mit demselben verbundenes zylindrisches Teil drehfest mit einer den Innenlamellenträger tragenden Welle oder einem anderen drehenden Bauteil des Planetengetriebes verbunden ist, wobei der Planetenträger auf dem zylindrischen Teil radial drehabgestützt ist, wobei der Planetenträger sich ferner mittels eines ersten Axiallagers am Innenlamellenträger und mittels eines zweiten Axiallagers an einem mit den Planetenrädern des zumindest einen Planetenradsatzes im Zahneingriff stehenden Sonnenrad axial abstützt, und mit einer Schmierölversorgung zur Schmierung und/oder Kühlung von diversen Lagerungen und Lamellenkupplungs- und/oder Lamellenbremsenteilen, wobei sich das erste Axiallager aus zumindest einer in einem Käfig geführten Wälzkörperreihe sowie einer zum Planetenträger benachbarten ersten Anlaufscheibe und einer zum Innenlamellenträger benachbarten zweiten Anlaufscheibe für die Wälzkörper der Wälzkörperreihe zusammensetzt, und wobei die erste Anlaufscheibe als Winkelscheibe mit einem radial ausgerichteten Abrollabschnitt für die Wälzkörper der zumindest einen Wälzkörperreihe des ersten Axiallagers und radial innen mit einem zum Abrollabschnitt abgestellten zylindrischen Abschnitt ausgebildet ist, der seinerseits koaxial zur Welle in einer Zentralbohrung des Planetenträgers zwischen demselben und dem zylindrischen Teil des Innenlamellenträgers angeordnet ist sowie mit denselben eine radiale Gleitlagerung ausbildet.
  • Durch diese Maßnahme ist der Aufwand zur Radiallagerung des Planetenträgers reduziert, da das ohnehin vorhandene bzw. benötigte erste Axiallager beziehungsweise dessen erste Anlaufscheibe zugleich als Bestandteil einer radialen Gleitlagerung fungiert.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann der zylindrische Abschnitt der ersten Anlaufscheibe in die Zentralbohrung des Planetenträgers eingepresst oder in dieselbe mit Spiel eingefügt sein. So kann bei einer eingestellten Spielpassung sowohl zwischen dem Planetenträger und dem zylindrischen Abschnitt der ersten Anlaufscheibe als auch zwischen dem zylindrischen Abschnitt der ersten Anlaufscheibe und dem zylindrischen Teil des Innenlamellenträgers die radiale Gleitlagerung so ausgelegt sein, dass sich die im Betrieb des Planetengetriebes einstellende Relativdrehzahl zwischen Planetenträger und Innenlamellenträger auf beide Bauteile aufteilt.
  • Insoweit kann die Spielpassung auch so eingestellt beziehungsweise die radiale Gleitlagerung so ausgelegt sein, dass die erste Anlaufscheibe im Betrieb eine Drehzahl annimmt, die zwischen den Drehzahlen des Planetenträgers und des zylindrischen Teils des Innenlamellenträgers liegt. Mit Vorteil kann durch diese Maßnahme die Gleitgeschwindigkeit an den Gleitflächen bis zur Hälfte reduziert werden.
  • Vorteilhaft ist die erste Anlaufscheibe des ersten Axiallagers als separat montierbares Anbauteil ausgebildet, woraus Montageerleichterungen resultieren.
  • Wie die Erfindung weiter vorsieht, kann sich radial außen an den Abrollabschnitt der ersten Anlaufscheibe ein in einen zwischen Planetenträger und Innenlamellenträger ausgebildeten Ringraum ragender Ölführungsabschnitt zur kontrollierten Führung von Schmieröl bzw. Kühlöl von radial innen noch radial außen zu den Reiblamellen der Lamellenkupplung oder Lamellenbremse anschließen.
  • Wie die Erfindung außerdem vorsieht, ist die zweite Anlaufscheibe des ersten Axiallagers fest mit dem Käfig desselben verbunden, wodurch ein Bau teilverbund aus Käfig, Wälzkörperreihe und zweiter Anlaufscheibe geschaffen ist, der sich einfach und kostengünstig montieren lässt.
  • Mittels eines an der zweiten Anlaufscheibe ausgebildeten, zylindrischen Axialstegs kann sich das erste Axiallager bzw. der genannte Bauteilverbund desselben auf einem Absatz einer in der Stirnseite des axial benachbarten Innenlamellenträgers angeordneten Aussparung radial abstützen.
  • Vorteilhaft besteht zumindest die erste Anlaufscheibe aus gehärtetem Stahlblech, um den hohen Beanspruchungen insbesondere auch im Gleitlagerbereich standhalten zu können.
  • Um den Anforderungen an eine Gleitlagerung gerecht zu werden, bestehen der Planetenträger und/oder der Innenlamellenträger aus einem Gussmaterial, vorzugsweise aus einem Aluminium-Druckgussmaterial, das sich in Verbindung mit einer Ölschmierung als Gleitlagerwerkstoff besonders eignet.
  • Schließlich wird vorgeschlagen, dass zumindest das erste Axiallager durch ein Axialnadellager gebildet ist.
  • Zur Verdeutlichung der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt. In dieser zeigt
  • 1 einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Planetengetriebe im Bereich eines Planetenradsatzes und einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse, sowie
  • 2 eine vergrößerte Darstellung des zur Erläuterung der Erfindung relevanten Getriebebereiches gemäß Einzelheit Z der 1.
  • Demnach zeigen die 1 und 2 einen Ausschnitt eines Planetengetriebes mit zumindest einem Planetenradsatz 1, dessen Planetenräder 2 auf einem Planetenträger 3 drehgelagert sind, und mit einer Lamellenkupplung 4 oder einer Lamellenbremse, deren Innenlamellen an einem Innenlamellenträger 5 befestigt sind.
  • Der Innenlamellenträger 5 ist über ein einstückig mit demselben verbundenes hohlzylindrisches Teil 6 mittels einer Steckverzahnung 7 mit einer tragenden Welle 8, vorliegend einer Antriebswelle, antriebsverbunden. Ferner ist auf dem hohlzylindrischen Teil 6 des Innenlamellenträgers 5 der Planetenträger 3 drehbar gelagert und radial abgestützt. Die axiale Abstützung des Planetenträgers 3 ist mittels eines ersten Axiallagers 9 am Innenlamellenträger 5 und mittels eines zweiten Axiallagers 10 an einem mit den Planetenrädern 2 des zumindest einen Planetenradsatzes 1 im Zahneingriff stehenden Sonnenrad 11 realisiert. Des Weiteren sind Schmierölversorgungsmittel mit einer Zentralschmierungsbohrung 12 innerhalb der Welle 8 und einer Mehrzahl daran angeschlossener sowie weitgehend radial ausgerichteter Bohrungen 13 in der Welle 8 und benachbarten Bauteilen zur Schmierung von diversen Lagerungs- und Lamellenkupplungs- und/oder Lamellenbremsenteilen vorhanden.
  • Wie die 1 und 2 weiter zeigen, sind die beiden Axiallager 9 und 10 als Axialnadellager mit einer in einem Käfig 14, 14' geführten Wälzkörperreihe 15, 15' sowie mit einer ersten Anlaufscheibe 16, 17 und einer zweiten Anlaufscheibe 16', 17' ausgebildet, auf welchen die Wälzkörper der Wälzkörperreihe 15, 15' abrollen.
  • Das die axiale Abstützung des Planetenträgers 3 am Innenlamellenträger 5 ermöglichende erste Axiallager 9 verfügt über eine erste, zum Planetenträger 3 benachbarte Anlaufscheibe 16, die als Winkelscheibe mit einem radialen Abrollabschnitt 16a für die Wälzkörper der zumindest einen Wälzkörperreihe 15 sowie radial innen mit einem zum Abrollabschnitt 16a abgestellten zylindrischen Abschnitt 16b ausgebildet ist (2). Dieser zylindrische Abschnitt 16b der Anlaufscheibe 16 ist koaxial zur Welle 8 in der ausgebildeten Zentralboh rung 18 des Planetenträgers 3 zwischen demselben sowie dem zylindrischen Teil 6 des Innenlamellenträgers 5 angeordnet und bildet mit denselben eine Gleitlagerung 19 aus, die über eine radiale Bohrung 13 der Schmierölversorgung innerhalb der Welle 8 und des zylindrischen Teils 6 des Innenlamellenträgers 5 mit Schmieröl 20 versorgt wird. Demnach erfüllt die Anlaufscheibe 16 eine Doppelfunktion und dient neben der Axiallagerung auch der Radiallagerung im Planetengetriebe.
  • Im Hinblick auf eine komfortable Montage des Planetengetriebes hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die erste Anlaufscheibe 16 des ersten Axiallagers 9 als separates Bauteil auszubilden und mit ihrem zylindrischen Abschnitt 16b in die genannte Zentralbohrung 18 des Planetenträgers 3 einzupressen oder in dieselbe mit Spiel soweit einzusetzen, bis der Abrollabschnitt 16a am Planetenträger 3 axial zur Anlage kommt. Im Rahmen von Untersuchungen hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn bei einer eingestellten Spielpassung sowohl zwischen dem Planetenträger 3 und dem zylindrischen Abschnitt 16b der ersten Anlaufscheibe 16 des ersten Axiallagers 9 als auch zwischen dem zylindrischen Abschnitt 16b der ersten Anlaufscheibe 16 und dem zylindrischen Teil 6 des Innenlamellenträgers 5 die radiale Gleitlagerung 19 so ausgelegt ist, dass sich die im Betrieb des Planetengetriebes einstellende Relativdrehzahl zwischen Planetenträger 3 und Innenlamellenträger 5 auf beide Bauteile aufteilt.
  • Vorzugsweise ist hierbei die Spielpassung so einzustellen beziehungsweise die radiale Gleitlagerung 19 so auszulegen, dass die erste Anlaufscheibe 16 im Betrieb eine Drehzahl annimmt, die zwischen den Drehzahlen des Planetenträgers 3 und des zylindrischen Teils 6 des Innenlamellenträgers 5 liegt. Der zylindrische Abschnitt 16b der ersten Anlaufscheibe 16 schwimmt dabei sozusagen infolge Ölschmierung zwischen Planetenträger 3 und zylindrischem Teil 6 des Innenlamellenträgers 5, welches durch eine besondere Werkstoffwahl noch vorteilhaft unterstützt werden kann.
  • Im Rahmen besagter Untersuchungen haben sich für die erste Anlaufscheibe 16 gehärtetes Stahlblech und für den Planetenträger 3 und den Innenlamellenträger 5 Gleitlagerwerkstoffe, insbesondere geeignete Gussmaterialien, wie Aluminium-Druckguss, als vorteilhaft erwiesen. Durch vorstehende Maßnahmen kann, wie oben schon dargelegt, die Gleitgeschwindigkeit an den Gleitflächen der beteiligten Bauteile der Gleitlagerung 19 bis auf die Hälfte herkömmlicher Gleitlager reduziert werden.
  • Was die zweite Anlaufscheibe 17 des ersten Axiallagers 9 anbelangt, so ist diese als eine Winkelscheibe mit einem ringförmigen Axialsteg 21 und einem radialen Axialsteg ausgebildet, welche mit dem Käfig 14 des ersten Axiallagers 9 fest verbunden, beispielsweise verschweißt ist, wodurch ein Bauteilverbund aus Käfig 14, Wälzkörperreihe 15 und zweiter Anlaufscheibe 17 geschaffen ist.
  • Besonders komfortabel lässt sich dieser Bauteilverbund mit dem Innenlamellenträger 5 verbinden, indem der ringförmige Axialsteg 21 der zweiten Anlaufscheibe 17 auf einen zu derselben korrespondierenden Absatz 22 einer in der Stirnseite des Innenlamellenträgers 5 angeordneten Aussparung 23 axial aufschiebbar ist und sich demgemäß radial auf diesem Absatz 22 abstützt.
  • Demgegenüber verfügt das dem Sonnenrad 11 zugeordnete zweite Axiallager 10 über zwei Anlaufscheiben 16' und 17' in Form herkömmlicher Winkelscheiben, die sich ihrerseits an korrespondierenden Außenkonturen des Planetenträgers 3 bzw. des Sonnenrades 11 abstützen.
  • Um den Volumenstrom des Schmieröls 20, welcher für eine Schmierung der Lager 9, 10 und eine Kühlung der Lamellenkupplung 4 oder eine Lamellenbremse benötigt sowie von der vorstehend bereits erwähnten Schmierölversorgung bereitgestellt wird, einem entsprechenden Bohrungssystem 24 im Innenlamellenträger 5 zur Ölführung wirkungsvoll zuführen zu können, ist ein radial außen sich an den Abrollabschnitt 16a der ersten Anlaufscheibe 16 des ersten Axiallagers 9 anschließender und in einen zwischen Planetenträger 3 und Innenlamellenträger 5 ausgebildeten Ringraum 25 ragender Ölführungsabschnitt 16c zur kontrollierten Führung des Schmieröls 20 von radial innen nach radial außen zu den Reiblamellen 26 vorgesehen. Wie vor allem 2 deutlich zeigt, erstreckt sich dieser Ölführungsabschnitt 16c sowohl radial als auch axial in Richtung zu den Reiblamellen 26.
  • Dieser Ölführungsabschnitt 16c ist vorzugsweise einstückig mit der Anlaufscheibe 16 ausgebildet und kann in Abhängigkeit vom konstruktiven Aufbau des Planetengetriebes sowohl in seiner radialen Erstreckung als auch um einen bestimmten Winkel zum Innenlamellenträger 5 hin abgewinkelt ausgebildet sein, um auf dem Volumenstrom wie gewünscht vorteilhaft Einfluss nehmen zu können. Im Wesentlichen wird durch diese Maßnahme vermieden, dass Schmieröl 20 über einen bestimmten und nicht zu vermeidenden Betrag hinaus durch den Ringraum 25 hindurchgeschleudert wird und demgemäß für eine optimale Kühlung der Reiblamellen 26 nicht mehr zur Verfügung steht.
  • Die Montage des erfindungsgemäß ausgebildeten Planetengetriebes wird zweckmäßigerweise nach der an sich bekannten so genannten „Turmmontage" im Wesentlichen wie folgt durchgeführt:
    Zunächst wird eine Vorbaugruppe-Planetenträger, bestehend aus dem Planetenträger 3, den Planetenrädern 2, dem zweitem Axiallager 10, dem Sonnenrad 11 sowie gegebenenfalls weiterer hier nicht näher dargestellter Getriebebauteile mit der ersten Anlaufscheibe 16 des ersten Axiallagers 9 bestückt. Nachfolgend kann der mit dem Bauteilverbund des ersten Axiallagers 9, bestehend aus Käfig 14, Wälzkörperreihe 15 und zweiter Anlaufscheibe 17, bestückte Innenlamellenträger 5 samt etwaiger weiterer nicht näher gezeigter Anbauteile mit der vorbeschriebenen Vorbaugruppe-Planetenträger 3 axial verbunden werden, wodurch das erste Axiallager 9 mit der ersten Anlaufscheibe 16 desselben Kontakt erhält und damit seine Lagerungsfunktion erfüllen kann.
  • 1
    Planetenradsatz
    2
    Planetenräder
    3
    Planetenträger
    4
    Lamellenkupplung
    5
    Innenlamellenträger
    6
    Zylindrischer Teil des Innenlamellenträgers 5
    7
    Steckverzahnung
    8
    Welle
    9
    Erstes Axiallager
    10
    Zweites Axiallager
    11
    Sonnenrad
    12
    Zentralschmierungsbohrung
    13
    Bohrungen
    14, 14'
    Käfig
    15, 15'
    Wälzkörperreihe
    16, 16'
    Erste Anlaufscheibe
    16a
    Abrollabschnitt
    16b
    Zylindrischer Abschnitt
    16c
    Ölführungsabschnitt
    17, 17'
    Zweite Anlaufscheibe
    18
    Zentralbohrung am Planetenträger 3
    19
    Gleitlagerung
    20
    Schmieröl
    21
    Axialsteg
    22
    Absatz
    23
    Aussparung
    24
    Bohrungssystem am Innenlamellenträger 5
    25
    Ringraum
    26
    Reiblamellen an der Lamellenkupplung 4
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 4136040 C1 [0002]

Claims (12)

  1. Planetengetriebe, mit zumindest einem Planetenradsatz (1), der an einem Planetenträger (3) drehgelagerte Planetenräder (2) aufweist, mit einer Lamellenkupplung (4) oder einer Lamellenbremse, welche einen Innenlamellenträger (5) aufweist, der über ein einstückig mit demselben verbundenes zylindrisches Teil (6) drehfest mit einer den Innenlamellenträger (5) tragenden Welle (8) oder einem anderen drehenden Bauteil des Planetengetriebes verbunden ist, wobei der Planetenträger (3) auf dem zylindrischen Teil (6) radial drehabgestützt ist, wobei der Planetenträger (3) sich ferner mittels eines ersten Axiallagers (9) am Innenlamellenträger (5) und mittels eines zweiten Axiallagers (10) an einem mit den Planetenrädern (2) des zumindest einen Planetenradsatzes (1) im Zahneingriff stehenden Sonnenrad (11) axial abstützt, und mit einer Schmierölversorgung zur Schmierung und/oder Kühlung von diversen Lagerungen und Lamellenkupplungs- und/oder Lamellenbremsenteilen, wobei sich das erste Axiallager (9) aus zumindest einer in einem Käfig (14) geführten Wälzkörperreihe (15) sowie einer zum Planetenträger (3) benachbarten ersten Anlaufscheibe (16) und einer zum Innenlamellenträger (5) benachbarten zweiten Anlaufscheibe (17) für die Wälzkörper der Wälzkörperreihe (15) zusammensetzt, und wobei die erste Anlaufscheibe (16) als Winkelscheibe mit einem radial ausgerichteten Abrollabschnitt (16a) für die Wälzkörper der zumindest einen Wälzkörperreihe (15) des ersten Axiallagers (9) und radial innen mit einem zum Abrollabschnitt (16a) abgestellten zylindrischen Abschnitt (16b) ausgebildet ist, der seinerseits koaxial zur Welle (8) in einer Zentralbohrung (18) des Planetenträgers (3) zwischen demselben und dem zylindrischen Teil (6) des Innenlamellenträgers (5) angeordnet ist sowie mit denselben eine radiale Gleitlagerung (19) ausbildet.
  2. Planetengetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der zylindrische Abschnitt (16b) der ersten Anlaufscheibe (16) in die Zentralbohrung (18) des Planetenträgers (3) eingepresst oder in dieselbe mit Spiel eingefügt ist.
  3. Planetengetriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer eingestellten Spielpassung sowohl zwischen dem Planetenträger (3) und dem zylindrischen Abschnitt (16b) der ersten Anlaufscheibe (16) als auch zwischen dem zylindrischen Abschnitt (16b) der ersten Anlaufscheibe (16) und dem zylindrischen Teil (6) des Innenlamellenträgers (5) die radiale Gleitlagerung (19) so ausgelegt ist, dass sich die im Betrieb des Planetengetriebes einstellende Relativdrehzahl zwischen Planetenträger (3) und Innenlamellenträger (5) auf beide Bauteile aufteilt.
  4. Planetengetriebe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spielpassung so eingestellt beziehungsweise die radiale Gleitlagerung (19) so ausgelegt ist, dass die erste Anlaufscheibe (16) im Betrieb eine Drehzahl annimmt, die zwischen den Drehzahlen des Planetenträgers (3) und des zylindrischen Teils (6) des Innenlamellenträgers (5) liegt.
  5. Planetengetriebe nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Anlaufscheibe (16) des ersten Axiallagers (9) als separat montierbares Anbauteil ausgebildet ist.
  6. Planetengetriebe nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich radial außen an den Abrollabschnitt (16a) der ersten Anlaufscheibe (16) ein in einen zwischen Planetenträger (3) und Innenlamellenträger (5) ausgebildeten Ringraum (25) ragender Ölführungsabschnitt (16c) zur kontrollierten Führung von Schmieröl (20) von radial innen noch radial außen zu den Reiblamellen (26) der Lamellenkupplung (4) oder Lamellenbremse anschließt.
  7. Planetengetriebe nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Anlaufscheibe (17) des ersten Axiallagers (9) fest mit dem Käfig (14) desselben verbunden ist.
  8. Planetengetriebe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Anlaufscheibe (17) einen Axialsteg (21) aufweist, mittels welchem sich das erste Axiallager (9) auf einem Absatz (22) einer in der Stirnseite des axial benachbarten Innenlamellenträgers (5) angeordneten Aussparung (23) radial abstützt.
  9. Planetengetriebe nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die erste Anlaufscheibe (16) aus einem gehärteten Stahlblech besteht.
  10. Planetengetriebe nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Planetenträger (3) und/oder der Innenlamellenträger (5) aus einem Gussmaterial bestehen.
  11. Planetengetriebe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Planetenträger (3) und/oder der Innenlamellenträger (5) aus einem Aluminium-Druckgussmaterial bestehen.
  12. Planetengetriebe nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das erste Axiallager (9) durch ein Axialnadellager gebildet ist.
DE102007023953.1A 2007-05-23 2007-05-23 Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse Expired - Fee Related DE102007023953B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007023953.1A DE102007023953B4 (de) 2007-05-23 2007-05-23 Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse
US12/114,906 US7985155B2 (en) 2007-05-23 2008-05-05 Planetary transmission with a disk clutch or a disk brake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007023953.1A DE102007023953B4 (de) 2007-05-23 2007-05-23 Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007023953A1 true DE102007023953A1 (de) 2008-11-27
DE102007023953B4 DE102007023953B4 (de) 2016-02-04

Family

ID=39877073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007023953.1A Expired - Fee Related DE102007023953B4 (de) 2007-05-23 2007-05-23 Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7985155B2 (de)
DE (1) DE102007023953B4 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011007798A1 (de) 2011-04-20 2012-10-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ringelement, insbesondere Laufring für ein Axialnadellager
AT512137A1 (de) * 2011-09-08 2013-05-15 Avl List Gmbh Antriebsstrang für ein fahrzeug
DE102012213118A1 (de) * 2012-07-26 2014-01-30 Zf Friedrichshafen Ag Topfförmiger Lamellenträger eines Lamellenschaltelementes
DE102013202283A1 (de) * 2013-02-13 2014-08-14 Zf Friedrichshafen Ag Schaltelement eines Automatgetriebes für Kraftfahrzeuge
EP2921735A1 (de) * 2014-03-17 2015-09-23 Honda Motor Co., Ltd. Mehrscheibenreibungskupplung
US9447863B2 (en) 2012-10-03 2016-09-20 Honda Motor Co., Ltd. Lubrication structure for driving force transmission device
DE102020202288A1 (de) 2020-02-21 2021-08-26 Zf Friedrichshafen Ag Planetenradsatz
DE102020120966A1 (de) 2020-08-10 2022-02-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hülse, insbesondere Dicht- oder Lagerhülse für ein Automatikgetriebe oder eine Kupplung eines Kraftfahrzeugs
DE102020129567A1 (de) 2020-11-10 2022-05-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Winkelscheibe für eine Gleit- oder Wälzlageranordnung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007044518A1 (de) * 2007-09-18 2009-03-19 Zf Friedrichshafen Ag Drehdurchführung zur Ölversorgung einer eine axial verlaufende Bohrung bzw. Öldurchführung aufweisenden Welle eines Getriebes
GB2487760B (en) * 2011-02-03 2015-11-18 Univ Surrey Composite adsorbent material
DE102012223882A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Axiallageranordnung
DE102019113223B3 (de) * 2019-03-01 2020-06-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungseinrichtung und Antriebssystem
CN112013038B (zh) * 2020-08-17 2022-06-03 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 离合器及其润滑结构
US12031589B2 (en) * 2021-01-04 2024-07-09 Revmax Performance, Llc Clutch hub assembly providing added strength and stability

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136040C1 (en) 1991-11-01 1993-01-07 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De Epicyclic gear drive with disc clutch or brake - has oil guide flange between planetary gear front ends and drive path, dividing two annular chambers

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3682020A (en) * 1970-10-20 1972-08-08 Gen Motors Corp Traction-drive transmission
DE2508677C3 (de) 1975-02-28 1979-05-10 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Sprengringsicherung
JPS53153153U (de) * 1977-05-10 1978-12-02
US4225200A (en) * 1978-07-31 1980-09-30 Keene Corporation Grease and cup retained unitized thrust bearing and method of making same
JPS5897318U (ja) * 1981-12-25 1983-07-02 日本精工株式会社 コンバインド軸受
JPS60201146A (ja) * 1984-03-22 1985-10-11 Matetsukusu Kk 遊星歯車装置
US4714146A (en) * 1984-08-06 1987-12-22 Aisin-Warner Limited Friction coupling element of automatic transmission
US4649771A (en) * 1985-08-26 1987-03-17 Borg-Warner Corporation Planetary gear drive with clutching assembly
JP3423410B2 (ja) * 1994-05-16 2003-07-07 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機の変速制御装置
JP3459159B2 (ja) * 1997-03-18 2003-10-20 株式会社エクセディ 板状支持部材のシャフト取付孔加工方法
JP3730457B2 (ja) 1999-10-20 2006-01-05 ジヤトコ株式会社 自動変速機
JP3926109B2 (ja) * 2001-02-19 2007-06-06 株式会社エクセディ 無段変速機の正逆転装置
US7104699B2 (en) * 2001-09-28 2006-09-12 Timken Us Corporation Thrust bearing and method of making same
DE102004006723A1 (de) * 2004-02-11 2005-09-01 Zf Friedrichshafen Ag Planetenradgetriebe
DE102005026617A1 (de) 2005-02-22 2006-08-31 Zf Friedrichshafen Ag Getriebe
EP1744070B1 (de) * 2005-07-12 2014-06-18 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG Axiallager

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4136040C1 (en) 1991-11-01 1993-01-07 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De Epicyclic gear drive with disc clutch or brake - has oil guide flange between planetary gear front ends and drive path, dividing two annular chambers

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9212697B2 (en) 2011-04-20 2015-12-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ring element, particularly a race ring for a thrust roller bearing
DE102011007798A1 (de) 2011-04-20 2012-10-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ringelement, insbesondere Laufring für ein Axialnadellager
AT512137A1 (de) * 2011-09-08 2013-05-15 Avl List Gmbh Antriebsstrang für ein fahrzeug
AT512137B1 (de) * 2011-09-08 2013-11-15 Avl List Gmbh Antriebsstrang für ein fahrzeug
DE102012213118A1 (de) * 2012-07-26 2014-01-30 Zf Friedrichshafen Ag Topfförmiger Lamellenträger eines Lamellenschaltelementes
DE102012213118B4 (de) * 2012-07-26 2015-05-07 Zf Friedrichshafen Ag Topfförmiger Lamellenträger eines Lamellenschaltelementes
US9447863B2 (en) 2012-10-03 2016-09-20 Honda Motor Co., Ltd. Lubrication structure for driving force transmission device
CN104620024B (zh) * 2012-10-03 2017-03-08 本田技研工业株式会社 驱动力传递装置的润滑结构
DE102013202283A1 (de) * 2013-02-13 2014-08-14 Zf Friedrichshafen Ag Schaltelement eines Automatgetriebes für Kraftfahrzeuge
EP2921735A1 (de) * 2014-03-17 2015-09-23 Honda Motor Co., Ltd. Mehrscheibenreibungskupplung
AU2015200927B2 (en) * 2014-03-17 2016-08-11 Honda Motor Co., Ltd. Multi-plate friction clutch
DE102020202288A1 (de) 2020-02-21 2021-08-26 Zf Friedrichshafen Ag Planetenradsatz
DE102020120966A1 (de) 2020-08-10 2022-02-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hülse, insbesondere Dicht- oder Lagerhülse für ein Automatikgetriebe oder eine Kupplung eines Kraftfahrzeugs
DE102020129567A1 (de) 2020-11-10 2022-05-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Winkelscheibe für eine Gleit- oder Wälzlageranordnung

Also Published As

Publication number Publication date
US7985155B2 (en) 2011-07-26
DE102007023953B4 (de) 2016-02-04
US20080293536A1 (en) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007023953B4 (de) Planetengetriebe mit einer Lamellenkupplung oder einer Lamellenbremse
EP2383480B1 (de) Planetengetriebe für eine Windkraftanlage
AT513507B1 (de) Gleitlagerpaket
DE112008000596B4 (de) Schmierölfördervorrichtung für ein Automatikgetriebe
DE19960157A1 (de) Schmiermittelzufuhr eines Planetentriebes
DE3015681A1 (de) Getriebe fuer ein kraftfahrzeug
EP2438325B1 (de) Schmiervorrichtung für ein planetengetriebe
DE102015214073A1 (de) Gear Set Lubrication System and Method
DE2522411C3 (de) Nebenantrieb, insbesondere Zapfwellenantrieb eines Zahnräderwechselgetriebes für land- und/oder bauwirtschaftlich nutzbare Kraftfahrzeuge
DE102018126591A1 (de) Lagervorrichtung für einen Abgasturbolader und Abgasturbolader
EP1744070B1 (de) Axiallager
EP1504205A1 (de) Planetengetriebe
DE2543481C2 (de) Schmiervorrichtung
DE102007023125B4 (de) Planetengetriebe
DE102019204812A1 (de) Planetenstufe sowie Getriebe
DE102005059115A1 (de) Ölschmiersystem für eine mit einem Gangschaltgetriebe wirkverbundene Mehrfachkupplung
DE2733616A1 (de) Mehrstufiges planetengetriebe fuer fahrzeuge
EP2694314B1 (de) Getriebevorrichtung
EP1950446B1 (de) Kupplungsanordnung
DE102018218374A1 (de) Getriebe
DE102021132892A1 (de) Planetengetriebeanordnung
DE102013217396A1 (de) Planetenträger
DE102008000448B4 (de) Achsgehäuse für ein Ausgleichsgetriebe
DE102020120973A1 (de) Planetenwälzgewindetrieb
DE102022111092B4 (de) Axialscheibe für ein Axiallager, Axiallager sowie Planetengetriebe mit einem Axiallager

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20140129

R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee