DE102007023883A1 - Device and method for supplying a core sand magazine in the core shooting machine with moistened shot gas - Google Patents
Device and method for supplying a core sand magazine in the core shooting machine with moistened shot gas Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007023883A1 DE102007023883A1 DE102007023883A DE102007023883A DE102007023883A1 DE 102007023883 A1 DE102007023883 A1 DE 102007023883A1 DE 102007023883 A DE102007023883 A DE 102007023883A DE 102007023883 A DE102007023883 A DE 102007023883A DE 102007023883 A1 DE102007023883 A1 DE 102007023883A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- shot
- core
- humidified
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 173
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 9
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Eine Schussgasversorgungsvorrichtung (10) zum Versorgen eines Kernsandmagazins einer Kernschießmaschine mit einem unter Druck stehenden befeuchteten Gas weist ein Druckgasreservoir (12) für das befeuchtete Gas auf, welches einen Gasausgang (18) zum Versorgen des Kernsandmagazins und einen Gaseingang (16) zum Befüllen des Druckgasreservoirs aufweist. Ferner weist die Schussgasversorgungsvorrichtung (10) eine Gasbefeuchtungseinrichtung (14) auf, die in einer Gaszuführung zum Gaseingang (16) angeordnet ist und die ein Gas bis zur vorbestimmten Feuchtigkeit befeuchtet, um das befeuchtete Gas zu bilden.A shot gas supply device (10) for supplying a core sanding machine of a core shooter with a pressurized humidified gas has a pressurized gas reservoir (12) for the humidified gas, which has a gas outlet (18) for supplying the core sand hopper and a gas inlet (16) for filling the pressurized gas reservoir having. Further, the shot gas supply device (10) has a gas humidifier (14) disposed in a gas supply to the gas inlet (16) and which humidifies a gas to the predetermined humidity to form the humidified gas.
Description
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Schussgasversorgungsvorrichtung und insbesondere mit einer Schussgasversorgungsvorrichtung, die es ermöglicht, ein unter einem Druck stehendes Gas mit vorbestimmter, einstellbarer Feuchtigkeit für eine Kernschiessanlage bereitzustellen.The The present invention is concerned with a shot gas supply device and in particular with a shot gas supply device, the it allows a pressurized gas with predetermined, adjustable humidity for a core shooting facility provide.
In jüngerer Vergangenheit wurde es notwendig, Kernsande, die zum Erzeugen von Metallgusskernen verwendet werden, gezielt und mit präzise einstellbarer Feuchtigkeit zu befeuchten, um die sichere und zuverlässige Funktionsweise des gesamten Kernschießprozesses, also desjenigen Prozesses, mit dem ein Sandkern erzeugt wird, sicherzustellen. Dies rührt daher, dass sich aus umweltschutztechnischen Gründen momentan ein Wandel von mittels organischer Binder gebundenen Sandkernen zu Sandkernen, die mit anorganischen Bindern gebunden werden, vollzieht.In More recently, it became necessary to core sands, which used for producing metal casting cores, specifically and with precisely adjustable humidity to moisten the safe and reliable functioning of the whole Kernschießprozesses, so that process, with the a sand core is generated to ensure. This is touching therefore, that for environmental protection reasons currently a change of organic binder bound sand cores to sand cores bound with inorganic binders.
Unabhängig von der Art des verwendeten Binders wird bei der Kernherstellung ein Formstoff, ein sogenannter „Kernsand" in ein Formwerkzeug befüllt, das einen Hohlraum besitzt, der die Form des zu erzeugenden Sandkerns besitzt. Um eine ausreichende schnelle und gleichmäßige Befüllung dieses Hohlraums zu erzielen, wird der Kernsand üblicherweise über eine Mehrzahl von verteilt angeordneten Öffnungen, sogenannten „Schussöffnungen", in das Formwerkzeug eingebracht. Dabei wird beim Befüllen in jede der Schussöffnungen eine Düse („Schussdüse") eingeführt, über die der Kernsand in den Hohlraum eingebracht wird. Dieses Einbringen geschieht üblicherweise unterstützt von Druckluft oder Druckgas mit hoher Geschwindigkeit, so dass man auch von Einschießen des Kernsandes spricht.Independently The type of binder used is used in core manufacturing a molding material, a so-called "core sand" filled in a mold, which has a cavity which is the shape of the sand core to be produced has. To get a sufficient fast and even Filling this cavity, the core sand is usually over a plurality of distributed openings, so-called "shot openings", introduced into the mold. This is when filling in each of the shot openings a nozzle ("shot nozzle") introduced, over which the core sand into the cavity is introduced. This introduction is usually done supported by compressed air or compressed gas at high speed, so that one speaks also of injection of the core sand.
Der Kernsand selbst wird normalerweise innerhalb eines abgeschlossenen Volumens auf der dem Formwerkzeug abgewandten Seite der Schussdüse bevorratet, der sogenannten "Schusshaube". Zum Einbringen des Kernsandes wird das Kernsandvolumen plötzlich und für kurze Zeit (innerhalb von etwa 500 ms bis 800 ms) mit einem unter Druck stehenden Gas beaufschlagt, welches wiederum in einem Druckgasreservoir bevorratet wird. Durch den Überdruck wird der Kernsand in das Formwerkzeug eingebracht, wobei der Kernsand vollständig vom Gas durchsetzt wird, so dass der Großteil des eingebrachten Gases durch den Kernsand hindurch und über die Schussdüsen in das Formwerkzeug strömt, aus welchem das Schussgas über Entlüftungsöffnungen entweichen kann.Of the Core sand itself is usually completed within a Volume on the side facing away from the mold of the shot nozzle stockpiled, the so-called "shot hood". For introducing the core sand the core sand volume becomes sudden and short Time (within about 500 ms to 800 ms) with one under pressure pressurized gas, which in turn in a compressed gas reservoir is stored. The overpressure becomes the core sand introduced into the mold, the core sand completely is penetrated by the gas, so that the bulk of the introduced Gas through the core sand and through the shot nozzles flows into the mold, from which the shot gas over Vents can escape.
Bei Verfahren mit organischen Bindematerialien wird üblicherweise trockene Luft als Schussgas verwendet, da diese Binder nach dem Einbringen des Kernsandes in das Formwerkzeug durch Zufügen eines aktivierenden Gases zum Aushärten gebracht werden.at Process with organic binding materials usually becomes dry air used as shot gas, since these binders after the Introduction of the core sand in the mold by adding an activating gas to be cured.
Die Verwendung dieses aktivierenden Gases sowie die Verwendung von organischen Bindern führt jedoch zu einer nicht zu vernachlässigenden Belastung des Arbeitsplatzes bzw. der Umwelt, so dass die Entwicklung von Kernsanden mit anorganischen Bindern, wie beispielsweise Wasserglas, vorangetrieben wurden. Die anorganischen Binder härten unter dem Einfluss von zugeführter Wärme aus, so dass auf ein aktivierendes, die Umwelt belastendes Gas verzichtet werden kann.The Use of this activating gas as well as the use of organic Binder, however, leads to a non-negligible Burden on the workplace or the environment, so that the development core sands with inorganic binders, such as water glass, were driven forward. The inorganic binders harden under the influence of supplied heat, so that waives an activating, polluting the environment gas can be.
Für die Aushärtung wird daher das mit dem Kernsand befüllte Formwerkzeug geheizt, bzw. der Kernsand wird in ein bereits vorgeheiztes Formwerkzeug eingebracht. Daher muss eine Wärmeeinwirkung auf den Kernsand vor dem eigentlichen Einbringen in das Formteil vermieden werden, um einen vorzeitiges Aushärten des Kernsandes zu verhindern. Ein solches vorzeitiges Aushärten, beispielsweise in den Schussdüsen, führt unweigerlich dazu, dass die Kernschießmaschine verstopft und somit der Kernherstellungsprozess unterbrochen ist.For The curing is therefore filled with the core sand Heated mold, or the core sand is in an already preheated Mold introduced. Therefore, a heat must be applied on the core sand before the actual introduction into the molding be avoided to prevent premature curing of the core sand to prevent. Such premature curing, for example in the guns, inevitably leads to that the core shooter clogged and thus the core manufacturing process is interrupted.
Dieses Problem ist besonders in den Schussdüsen zu beobachten, die sich in der Umgebung der vorgeheizten Formwerkzeuge befinden, von diesen also indirekt beheizt werden. Jedoch härtet der Kernsand mit anorganischem Binder auch bei normaler Umgebungstemperatur langsam aus, so dass eine Aushärtung auch innerhalb des in der Schusshaube befindlichen Sandvolumens beobachtet wurde.This Problem is particularly noticeable in the shot nozzles, which are in the vicinity of the preheated molds of These are heated indirectly. However, the hardened Core sand with inorganic binder even at normal ambient temperature slow out, allowing a cure even within the was observed in the shot hood sand volume.
Das Aushärten kann durch Befeuchten des Sandes verhindert werden, wobei die zugeführte Feuchtigkeitsmenge exakt dosiert werden muss, um die Produktion qualitativ hochwertiger Sandkerne zu ermöglichen. Wird zu wenig Feuchtigkeit pro Zeiteinheit bzw. pro Sandvolumen zugeführt, kommt es an den besonders Temperatur-exponierten Stellen nach wie vor zu den vorzeitigen Aushärtungen und somit zum Verstopfen der Apparatur. Wird jedoch zu viel Feuchtigkeit zugeführt, kann es zum Kondensieren der Feuchtigkeit kommen, so dass es zur Bildung von Tropfen der zugeführten Flüssigkeit kommt, welche durch die Schussdüsen mit in das Formwerkzeug eingebracht werden, und im Sandkern zu Hohlräumen führen. Dies hat unweigerlich eine Verschlechterung der Qualität der Sandkerne und somit eine Erhöhung der Ausschussteile in der Gießerei zur Folge.The Curing can be prevented by moistening the sand wherein the amount of moisture supplied are accurately metered need to allow the production of high quality sand cores. Is too little moisture per unit of time or per sand volume fed, it comes at the particularly temperature-exposed Make still the premature curing and thus clogging the apparatus. But too much moisture supplied, it can come to condensation of moisture, causing it to form drops of the supplied liquid comes, which introduced by the shot nozzles with in the mold and lead to cavities in the sand core. This inevitably has a deterioration in quality the sand cores and thus an increase in rejects in the foundry.
Um eine geeignete Befeuchtung sicherzustellen, wurde unter anderem versucht, das Kernsandgemisch selbst vor dem Einbringen in die Kernschießmaschine mit genügend Feuchtigkeit zu beaufschlagen. Bei einem derartigem Verfahren ist man jedoch darauf angewiesen, dass es zu keinerlei Produktionsunterbrechungen kommen darf, da in diesen Wartezeiten das Kernsandgemisch auf der Transportstrecke zur Kernschießmaschine bzw. im Silo so viel Feuchtigkeit verlieren könnte, dass es wieder zu den eingangs geschilderten vorzeitigen Sandaushärtungen in Schusshauben und Schussdüsen kommen kann. In der während einer solchen Unterbrechung auftreten den Wartezeit müsste das fertige Sandgemisch aus der Kernschießmaschine und den Transportstrecken zur Kernschießmaschine folglich entfernt werden. Alternativ müsste es exakt gesteuert nachbefeuchtet werden, d. h. in Abhängigkeit von den jeweiligen, unter Umständen sogar jahreszeitlich bedingt wechselnden, Umgebungsbedingungen erneut befeuchtet werden, damit anschließend bei der Fortsetzung der Kernproduktion reproduzierbar qualitativ hochwertige Sandkerne hergestellt werden können. Beide Ansätze sind jedoch mit vernünftigen Kosten-/Nutzen Verhältnis nicht durchführbar.In order to ensure suitable humidification, attempts have been made inter alia to apply enough moisture to the core sand mixture even before it is introduced into the core shooter. In such a process, however, one is dependent on the fact that there are no pro production interruptions may occur because in these waiting times the core sand mixture on the transport route to the core shooting machine or in the silo could lose so much moisture that it can come back to the above-mentioned premature Sandaushärtungen in shot hoods and firing nozzles. In the waiting time occurring during such an interruption, the finished sand mixture from the core shooter and the transport lines to the core shooter would consequently have to be removed. Alternatively, it would have to be re-moistened exactly controlled, ie be humidified again depending on the respective, possibly even seasonally changing, environmental conditions, so that subsequently in the continuation of the core production reproducible high-quality sand cores can be produced. However, both approaches are not feasible with a reasonable cost / benefit ratio.
Da in der industriellen Produktion ein vollständig störungsfreier Betrieb ebenfalls nicht der Realität entspricht, ist die Verwendung von vorbefeuchtetem Sand wenig erfolgversprechend, bzw. führt unweigerlich zu Störungen im Produktionsablauf.There in industrial production a completely trouble-free Operation also does not correspond to reality, is the Use of pre-moistened sand less promising, or inevitably leads to disruptions in the production process.
Das
Beide Alternativen der Befeuchtung haben Nachteile. Wird die Druckluft lediglich über das Wasserreservoir geleitet, führt dies zu einer unkontrollierten und unzureichenden Wasseraufnahme des Gases bzw. der Luft, da die Zeit zwischen zwei Schussvorgängen bei industrieller Kernfertigung nicht ausreicht um die Einstellung eines thermischen Gleichgewichts zwischen dem Wasser und dem Gas zu ermöglichen, sodass sich eine reproduzierbare Menge flüssigen Wassers in die gasförmige Phase begeben könnte um die Schussluft zu befeuchten. Eine daraus resultierende ungenügende Befeuchtung führt dann insbesondere bei der Kernerstellung von mit anorganischen Bindern gebundenen Kernsanden, wie bereits beschrieben, dazu, dass der Kernsand an exponierten Stellen in der Kernschießmaschine (insbesondere innerhalb der Schusshaube und den Schussdüsen) in Folge der für den Aushärtungsprozess des Sandes im Werkzeug erforderlichen Wärmezufuhr in das Werkzeug bzw. das Formteil und der daraus resultierenden Wärmeabstrahlung in die Schusshaube/Schussdüsen zu schnell aushärtet. Das heißt, es verdunstet von der vorhandenen Sandfeuchtigkeit zu schnell zu viel und der Sand härtet dadurch zu schnell aus. Dies hat die Eingangs beschriebenen Folgen der Produktionsstörung bzw. der Produktionsunterbrechung.Both Alternatives of humidification have disadvantages. Will the compressed air only passed over the water reservoir leads this leads to an uncontrolled and insufficient water absorption of the gas or air, since the time between two firing operations in industrial core production is not sufficient for the setting a thermal equilibrium between the water and the gas to allow for a reproducible amount of liquid Water could enter the gaseous phase to moisten the shot air. A resulting insufficient Humidification then leads in particular to the core production of core binders bound with inorganic binders, as before described that the core sand at exposed sites in the Core shooter (especially within the firing hood and the shot nozzles) as a result of the curing process of the sand in the tool required heat input into the Tool or the molded part and the resulting heat radiation in the firing hood / shot nozzles hardens too quickly. The means it evaporates from the existing sand moisture too fast too much and the sand hardens too fast out. This has the input described consequences of production disruption or production interruption.
Wird die Druckluft durch das Wasserreservoir geleitet, stellt sich ebenfalls kein thermisches Gleichgewicht zwischen Gas und Flüssigkeit ein. Vielmehr kann es zum unkontrollierten Mitreißen von zu viel Wasser kommen. Dies führt dazu, dass Teilbereiche in der Schusshaube, den Schussdüsen und auch im Formwerkzeug ausgewaschen werden, wenn die Feuchtigkeit aus einer übersättigten Druckluft kondensiert. Die Folge ist die Fehlproduktion von Sandkernen.Becomes the compressed air passed through the water reservoir, also turns no thermal equilibrium between gas and liquid one. Rather, it can lead to the uncontrolled entrainment of come a lot of water. This leads to subregions in the shot hood, the shot nozzles and also in the mold be washed out when the moisture from a supersaturated Compressed air condenses. The result is the mis-production of sand cores.
Das Mitreißen von Wasser wird unter anderem auch dann begünstigt, wenn versucht wird, die Luft in dem hochdynamischen Bereich des Systems anzufeuchten. Wie bereits erwähnt, dauert ein Schussvorgang, innerhalb dessen der Kernsand in das Formwerkzeug transportiert wird, lediglich zwischen 500 ms bis 800 ms. In diesem kurzen Zeitraum wird also der Druckluftbehälter teilweise entleert und dessen Inhalt wird über die Schussdüsen in das Formteil transportiert. Demzufolge treten hohe Gasgeschwindigkeiten auch innerhalb des sich entleerenden Druckbehälters auf, die dazu führen, dass erheblich mehr Wasser von der Druckluft transportiert werden kann, als dies bei einem sich am Taupunkt einstellenden thermodynamischen Gleichgewicht der Fall wäre, da das Wasser vom schnell strömenden Gas regelrecht mitgerissen werden kann.The Entrainment of water is also favored, among other things, when trying to air in the highly dynamic range of System to moisten. As already mentioned, it takes a shot, within which the core sand transports into the mold is only between 500 ms to 800 ms. In this short period of time will be So the compressed air tank partially emptied and its Content is about the shot nozzles in the molding transported. As a result, high gas velocities occur as well within the evacuated pressure vessel, the cause significantly more water from the compressed air can be transported than at a dew point adjusting Thermodynamic equilibrium would be the case as the water be carried along by the fast flowing gas downright can.
Wird die innerhalb des Druckluftbehälters befindliche Flüssigkeit geheizt, um die Verdunstungsrate zu erhöhen, ergibt sich das Problem, dass sich innerhalb des Druckluftbehälters ein Temperaturgradient bildet, d. h. am Boden des Druckluftbehälters mit der Flüssigkeit herrscht eine höhere Temperatur vor als am anderen Ende des Druckluftbehälters. Dies führt dazu, dass Teile der im warmen Bereich des Druckluftbehälters verdunstenden Flüssigkeit am anderen Ende des Behälters wieder kondensieren, so dass sich innerhalb des Behälters keine einheitliche Luftfeuchtigkeit einstellt. Dadurch kann die dem Kernsand zugeführte Feuchtigkeit, d. h. die Feuchtigkeitsmenge pro Luftvolumen, nicht genau kontrolliert werden. Da auch bei Verwendung der Heizung versucht wird, die Luft in dem hochdynamischen Bereich des Systems zu befeuchten, kommt es zusätzlich zu den weiter oben beschriebenen Problemen.Becomes the liquid inside the compressed air tank heated to increase the evaporation rate, results the problem that is inside the compressed air tank forming a temperature gradient, i. H. at the bottom of the compressed air tank with the liquid is at a higher temperature as at the other end of the compressed air tank. this leads to Make sure that parts of the warm area of the compressed air tank evaporating liquid at the other end of the container condense again, leaving itself inside the container no uniform humidity setting. This allows the moisture supplied to the core sand, d. H. the amount of moisture per air volume, can not be controlled precisely. As synonymous with use The heater is trying to keep the air in the highly dynamic area of the air Systems to moisten, it comes in addition to the continue problems described above.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schussgasversorgungsvorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, Schussgas mit einer vorbestimmten Feuchtigkeit bereitzustellen, um dieses innerhalb einer Kernschießmaschine zu benutzen.The present invention has the object to provide a shot gas supply device which makes it possible to provide shot gas with a predetermined humidity to use it within a core shooter.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß einem der Patentansprüche 1 oder 7 sowie durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 9 gelöst.These The object is achieved by a device according to of claims 1 or 7 and by a method solved according to claim 9.
Einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass ein Kernsandmagazin mit einem befeuchteten Gas vorbestimmter Feuchtigkeit versorgt werden kann, wenn eine Schussgasversorgungsvorrichtung verwendet wird, die ein Druckgasreservoir und eine Gasbefeuchtungs einrichtung aufweist. Das Druckgasreservoir weist einen Gasausgang zum Versorgen des Kernsandmagazins und einen Gaseingang zum Befüllen des Druckgasreservoirs auf. Die Gasbefeuchtungseinrichtung zum Befeuchten des Gases ist in einer Gaszuführung zum Gaseingang des Druckgasreservoirs angeordnet. Das heißt, das Gas wird befeuchtet, bevor es im Druckgasreservoir gespeichert wird.some Embodiments of the invention is the knowledge basis that a core sand magazine with a humidified gas predetermined Moisture can be supplied when a shot gas supply device is used, which is a compressed gas reservoir and a Gasbefeuchtungs device having. The compressed gas reservoir has a gas outlet for supplying the core sand magazine and a gas inlet for filling of the compressed gas reservoir. The humidifier for humidification of the gas is in a gas supply to the gas inlet of the Compressed gas reservoir arranged. That means the gas will moistened before it is stored in the compressed gas reservoir.
Die Befeuchtung findet also an einer Stelle in der Gasführung statt, in der keine diskontinuierlichen Zustände herrschen. Der Ort der Befeuchtung ist also nicht im hochdynamischen Bereich des Systems, es finden dort keine abrupten Änderungen der Strömungsgeschwindigkeit des Gases oder des Gasdruckes statt.The Humidification therefore takes place at one point in the gas duct instead, in which no discontinuous states prevail. The place of humidification is therefore not in the high dynamic range of the system, there are no abrupt changes in the system Flow rate of gas or gas pressure instead of.
Dies erlaubt es, das Gas mit hoher Genauigkeit und vollständig reproduzierbar mit einer einstellbaren Feuchtigkeitsmenge zu beaufschlagen.This allows the gas with high accuracy and completely reproducibly applied with an adjustable amount of moisture.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird dazu das Gas mit der Feuchtigkeit vollständig gesättigt, d. h., das Gas wird so lange befeuchtet, bis sich bei der Temperatur des Gases das thermodynamische Gleichgewicht zwischen der flüssigen und der gasförmigen Phase der Flüssigkeit, die zur Befeuchtung verwendet wird, einstellt.at an embodiment of the invention is to the gas completely saturated with moisture, d. h., the gas is moistened until at the temperature of the gas the thermodynamic equilibrium between the liquid and the gaseous phase of the liquid, the is used for humidification sets.
Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung wird ein bereits unter Druck stehendes Gas befeuchtet. Das heißt, ein unter einem Druck oberhalb des Umgebungsdruckes stehendes Gas wird befeuchtet.at Some embodiments of the invention will be an already pressurized gas humidifies. That is, an under A gas above a pressure above the ambient pressure is moistened.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, weist daher eine Gasbefeuchtungseinrichtung eine Temperaturregeleinrichtung zum Variieren der Temperatur des Gases auf, um den Taupunkt und somit die Menge der Feuchtigkeit, die vom Gas aufgenommen und transportiert werden kann, nach den Gesetzen der Thermodynamik exakt einzustellen.at a further embodiment of the present invention, Therefore, a gas humidification device has a temperature control device for varying the temperature of the gas to the dew point and thus the amount of moisture that is absorbed and transported by the gas can adjust exactly according to the laws of thermodynamics.
Vor der Diskussion weiterer Ausführungsbeispiele der Erfindung, sei darauf hingewiesen, dass im Kontext dieser Anmeldung und der Erfindungsbeschreibung als Gas jedwedes Gasgemisch zu verstehen ist, das zur Versorgung von Kernschussmaschinen verwendet werden kann. Es muss sich dabei nicht um ein monoatomares Gas handeln, vielmehr kommen auch beliebige Gasgemische, wie beispielsweise Luft, in Frage und sollen unter dem Begriff Gas verstanden werden. Auf ähnliche Weise ist der Begriff Feuchtigkeit zu verstehen, der nicht auf Wasser beschränkt verstanden werden soll. Vielmehr soll unter dem Begriff Feuchtigkeit die gasförmige Phase einer beliebigen Flüssigkeit verstanden werden, die sich dazu eignet, Kernsänden zugemischt zu werden. Dies kann beispielsweise Wasser sein oder auch ein Aktivator/Moderator, der Kernsänden zugemischt werden kann, um, abhängig von seiner Konzentration, das Aushärten des Kernsandes zu beschleunigen oder eventuell auch zu verhindern.In front the discussion of further embodiments of the invention, It should be noted that in the context of this application and the Description of the invention as gas to understand any gas mixture which is used to supply core shooting machines can. It does not have to be a monoatomic gas Rather, any gas mixtures, such as air, in question and should be understood by the term gas. On similar The term moisture is understood to mean not limited to water to be understood. Rather, it is meant by the term moisture gaseous phase of any liquid be understood, which lends itself to mixed core sands to become. This can be, for example, water or an activator / moderator, the core sands can be mixed to, depending from its concentration, the hardening of the core sand to accelerate or possibly prevent.
Wesentlich ist, dass es bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung möglich ist, befeuchtetes Gas einer vorbestimmten Feuchtigkeit, die eingestellt und exakt reproduziert werden kann, zu erzeugen, um damit eine Schussgasvorrichtung zu versorgen.Essential is that in some embodiments of the invention possible, humidified gas of a predetermined humidity, which can be adjusted and reproduced exactly to produce in order to supply a shotgun device.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt die Temperaturregeleinrichtung der Gasbefeuchtungseinrichtung ein Heizelement in Form eines Mikrowellenstrahlers. Dies hat den großen Vorteil, dass mittels der Mikrowellen das gesamte Volumen innerhalb der Gasbefeuchtungseinrichtung gleichmäßig beheizt werden kann, so dass sichergestellt ist, dass keine Temperaturgradienten innerhalb der Gasbefeuchtungseinrichtung auftreten können. Dadurch kann eine gleichmäßige Befeuchtung des Gases sichergestellt werden.at a further embodiment of the invention has the temperature control device of the gas humidifier Heating element in the form of a microwave radiator. This has the big one Advantage that by means of microwaves the entire volume within the gas humidifier evenly heated can be, so that ensures that no temperature gradients can occur within the gas humidifier. This allows a uniform humidification of the Gases are ensured.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird sowohl die Temperatur des Druckgasreservoirs als auch die Temperatur der Gaszuführung zwischen der Gasbefeuchtungseinrichtung und dem Druckgasreservoir bei einer Temperatur geregelt bzw. auf eine Temperatur beheizt, die oberhalb derjenigen Temperatur liegt, die innerhalb der Gasbefeuchtungseinrichtung eingestellt ist (Taupunkttemperatur). Somit kann verhindert werden, dass die exakte Befeuchtung des Gases bzw. die exakte Menge der vom Gas transportierten Feuchtigkeit dadurch verringert wird, dass Teile der Flüssigkeit wieder kondensieren, bevor das befeuchtete Gas dem Kernsandmagazin zugeführt wird.at a further embodiment of the present invention Both the temperature of the compressed gas reservoir and the temperature the gas supply between the gas humidifier and the compressed gas reservoir at a temperature regulated or on heated a temperature which is above that temperature, which is set within the gas humidifier (dew point temperature). Thus it can be prevented that the exact humidification of the gas or the exact amount of moisture transported by the gas it is reduced that parts of the liquid condense again, before the humidified gas is fed to the core sand hopper becomes.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend, Bezug nehmend auf die beiliegenden Figuren erläutert. Es zeigen:preferred Embodiments of the present invention will be below, explained with reference to the accompanying figures. Show it:
Gemäß einigen
Ausführungsbeispielen der Erfindung wird die Befeuchtung
des Gases vor dem Speichern des befeuchteten Gases im Druckgasreservoir
Die
Druckluft- respektive die Gasbefeuchtungsanlage wird in der Zuleitung
zum für den Kernherstellungsprozess erforderlichen Druckgasbehälter
(bzw. Druckluftspeicher, -Kessel, -Puffer, -reservoir) installiert.
Die Druckluft, respektive das Gas bzw. Gasgemisch, wird in der Zuführungsleitung
zum Druckluftbehälter
Da
hohe Gastemperaturen zur Folge haben, dass mehr Feuchtigkeit transportiert
werden kann, kann beispielsweise eine Heizung innerhalb der Gasbefeuchtungseinrichtung
Um
zu verhindern, dass ein Teil der Feuchtigkeit des Gases in der Gaszuführung
zum Druckgasreservoir
Bei
weitgehend konstanten Umgebungsbedingungen kann auf eine derartige
Begleitheizung verzichtet werden, sofern dadurch das Prozessergebnis
nicht gefährdet ist. Dies ist insbesondere dann nicht der
Fall, wenn die Umgebungstemperatur zuverlässig höher
ist als der in der Gasbefeuchtungseinrichtung
Der Zweck einer solchen Begleitheizung ist also mit anderen Worten, die jeweilige erforderliche Sättigungstemperatur der Druckluft/des Gases/des Gasgemisches und damit den Feuchtegehalt der Druckluft/des Gases/des Gasgemisches weitestgehend konstant zu halten und um ein Kondensieren der Luftfeuchtigkeit zu verhindern.Of the The purpose of such a trace heating is in other words, the respective required saturation temperature of the compressed air / the Gas / the gas mixture and thus the moisture content of the compressed air / the Keep gas / gas mixture largely constant and to a To prevent condensation of humidity.
In
der in
In
Bei
dem in
Die
zu befeuchtende Schussluft wird der Gasbefeuchtungseinrichtung
Um
eine Entlüftung des Sandmagazins
Ferner
ist ein Schussentlüftung-Reinigungsventil
Das
Schussentlüftung-Reinigungsventil
Ferner
zeigt
In
dem in
In
dem in
Das
gesamte in
Die
befeuchtete Luft wird über die Gaszuführung
Ein
weiterer Druckregler
Für
die Befüllung bzw. für das Schießen des Kernsandes,
werden die Schussventile
Durch
die anhand der
Dabei
wird zunächst in einem Befeuchtungsschritt
Obwohl in der vorhergehenden Ausführungsbeispielen die Befeuchtung des Gases hauptsächlich unter Verwendung eines Verdunstungskörpers dargestellt wurde, ist das Verwenden eines Verdunstungskörpers im Kontext der Erfindung nicht zwingend erforderlich. Vielmehr kann das Gas auf jedweder andere Art befeuchtet werden, die eine reproduzierbare Befeuchtung oder eine Sättigung des verwendeten Gases ermöglicht. Denkbar sind beispielsweise feine Sprühnebel der zur Befeuchtung zu verwendenden Flüssigkeit, durch welche das Gas geleitet werden kann. Ferner kann das Gas beispielsweise über einen Flüssigkeitsspiegel geleitet werden, wenn genügend Zeit zur Verfügung steht, dass sich oberhalb der Oberfläche des Flüssigkeitsspiegels das thermodynamische Gleichgewicht ausbilden kann, so dass das Gas bei einer eingestellten Temperatur gesättigt ist.Even though in the previous embodiments, the humidification gas mainly using an evaporative body is the use of an evaporation body not necessarily required in the context of the invention. Rather, it can the gas be humidified in any other way that is reproducible Humidification or saturation of the gas used allows. It is conceivable, for example, fine mist for moistening liquid to be used, through which the gas passes can be. Furthermore, the gas can, for example via a Liquid levels are passed, if sufficient Time is available, that is above the surface the liquid level the thermodynamic equilibrium can form, so that the gas at a set temperature is saturated.
Wie bereits erwähnt, kann zur Einstellung des Taupunktes bzw. der Einstellung der Temperatur des zu befeuchtenden Gases innerhalb der Gasbefeuchtungseinrichtung jedwede Heiz- oder Kälteeinrichtung verwendet werden, die es erlaubt, dass Gas auf eine einstellbare Temperatur zu beheizen bzw. zu kühlen, um über die Temperatur den aufgenommenen Feuchtigkeitsanteil festzulegen. Insbesondere kann auch sowohl eine Kühlung als auch eine Heizung innerhalb der Gasbefeuchtungseinrichtung angebracht werden, um ein System zu erhalten, das flexibel auf jedwede mögliche Umgebungsbedingung reagieren kann.As already mentioned, to adjust the dew point or the setting of the temperature of the gas to be humidified within the gas humidifying any heating or Kälteein Direction can be used, which allows to heat or cool the gas to an adjustable temperature to determine the recorded moisture content over the temperature. In particular, both cooling and heating may be provided within the gas humidifier to provide a system that can flexibly respond to any possible environmental condition.
Die
geometrische Anordnung der einzelnen Komponenten, die in den
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 202006010504 U1 [0012] - DE 202006010504 U1 [0012]
Claims (12)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007023883A DE102007023883A1 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Device and method for supplying a core sand magazine in the core shooting machine with moistened shot gas |
| PCT/EP2008/003832 WO2008141754A1 (en) | 2007-05-23 | 2008-05-13 | Device and method for supplying a core sand magazine for a core shooter with humidified gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007023883A DE102007023883A1 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Device and method for supplying a core sand magazine in the core shooting machine with moistened shot gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102007023883A1 true DE102007023883A1 (en) | 2008-11-27 |
Family
ID=39717672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102007023883A Ceased DE102007023883A1 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Device and method for supplying a core sand magazine in the core shooting machine with moistened shot gas |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102007023883A1 (en) |
| WO (1) | WO2008141754A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014221237A1 (en) | 2013-10-19 | 2015-04-23 | Peak Deutschland Gmbh | Process for producing lost cores or moldings for casting production |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601319A (en) * | 2012-03-26 | 2012-07-25 | 苏州明志科技有限公司 | Shooting cylinder |
| CN112974736B (en) * | 2021-02-08 | 2025-11-04 | 苏州明志科技股份有限公司 | A moisturizing device and a moisturizing method |
| CN115464103A (en) * | 2022-08-18 | 2022-12-13 | 无锡市大山机械有限公司 | Sand shooting system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2920425A1 (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Gen Electric | INTEGRATED COAL GASIFICATION ENERGY GENERATION PLANT AND METHOD FOR OPERATING SUCH A PLANT |
| DE3101714A1 (en) * | 1980-02-14 | 1981-12-24 | VEB Kombinat Gießereianlagenbau und Gußerzeugnisse - GISAG -, DDR 7031 Leipzig | MOLDING MACHINE |
| DE202006010504U1 (en) | 2006-07-05 | 2006-08-31 | Hydro Aluminium Mandl&Berger Gmbh | Device for pressure impacting (sic) of core sand in closing machine with pressurized gas storage container generally useful in casting operations, etc |
-
2007
- 2007-05-23 DE DE102007023883A patent/DE102007023883A1/en not_active Ceased
-
2008
- 2008-05-13 WO PCT/EP2008/003832 patent/WO2008141754A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2920425A1 (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Gen Electric | INTEGRATED COAL GASIFICATION ENERGY GENERATION PLANT AND METHOD FOR OPERATING SUCH A PLANT |
| DE3101714A1 (en) * | 1980-02-14 | 1981-12-24 | VEB Kombinat Gießereianlagenbau und Gußerzeugnisse - GISAG -, DDR 7031 Leipzig | MOLDING MACHINE |
| DE202006010504U1 (en) | 2006-07-05 | 2006-08-31 | Hydro Aluminium Mandl&Berger Gmbh | Device for pressure impacting (sic) of core sand in closing machine with pressurized gas storage container generally useful in casting operations, etc |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014221237A1 (en) | 2013-10-19 | 2015-04-23 | Peak Deutschland Gmbh | Process for producing lost cores or moldings for casting production |
| US10092947B2 (en) | 2013-10-19 | 2018-10-09 | Peak Deutschland Gmbh | Method for producing lost cores or molded parts for the production of cast parts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008141754A1 (en) | 2008-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102013021091A1 (en) | 3D printing process with rapid drying step | |
| DE102014004692A1 (en) | Method and apparatus for 3D printing with conditioned process control | |
| DE3131471A1 (en) | DEVICE FOR DRYING HUMIDIFIER EXHAUST FROM ONE OR SEVERAL DUMP DRYING CONTAINERS | |
| DE102015013131A1 (en) | Apparatus and method for the production of moldings consisting of a particle foam | |
| DE102007023883A1 (en) | Device and method for supplying a core sand magazine in the core shooting machine with moistened shot gas | |
| DE3637700A1 (en) | METHOD FOR REGENERATING A DRYING CARTRIDGE LOADED WITH MOISTURE AND DEVICE FOR CARRYING OUT SUCH A METHOD | |
| EP2199058A1 (en) | Method for cycle-dependent tempering of an injection moulding or thermoform tool | |
| WO2020043714A1 (en) | Method for fumigating molded material shot into a core box for producing casting cores using a catalyst gas | |
| DE2833305A1 (en) | Catalytic hardening of sand cores or moulds in metal foundries - where hot air, which removes residual catalyst from hardened core, is reused in next hardening cycle | |
| DE102011108514A1 (en) | Device for performing thermal post-treatment of mold element for forming three-dimensional object, has container connected with heater associated with fan via lines so that heat carrier is derived and mold element is heated | |
| EP0310802B1 (en) | Process and apparatus for making foundry sand moulds and sand cores utilizing a binder | |
| DE10144193C1 (en) | Production of molded parts involves pouring a molding material into a molding tool in an injection molding machine | |
| DE19701595A1 (en) | Pre-heating plant for mat of pressed material for producing wooden panels, especially chipboard | |
| EP3544781A1 (en) | Method and device for producing a molded part consisting of a particle foam | |
| EP1923649A2 (en) | Method for drying a material to be dried and plant for carrying out the method | |
| DE1504590C3 (en) | Method and device for producing a molded body from foamed plastic | |
| EP1425122A1 (en) | Method and mold shooter for producing molded parts such as casting cores for casting molds used for casting molten metal | |
| DE202006010504U1 (en) | Device for pressure impacting (sic) of core sand in closing machine with pressurized gas storage container generally useful in casting operations, etc | |
| DE4422674A1 (en) | Process for drying a tool | |
| DE4110860A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMPRESSING GRAINY MOLDS | |
| DE102011050264A1 (en) | Apparatus for fumigating porous casting cores in core molding box, has heating device that is provided in aeration hood for heating of gas | |
| DE202006018044U1 (en) | Device for heating a gas stream, especially an air stream, used in metal casting comprises a sturdy heating body made from a high heat-conducting material and a heater for heating the body | |
| DE2622158C3 (en) | Method and apparatus for magnetic molding | |
| DE1939433B2 (en) | Metering catalyst into phenolic resin mould - ing material | |
| DE2519792A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING LIGHTWEIGHT CONCRETE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |