DE102007021855A1

DE102007021855A1 - Rocker arm of an internal combustion engine

Info

Publication number: DE102007021855A1
Application number: DE102007021855A
Authority: DE
Inventors: Wolfang Christgen; Arndt Ihlemann; Volker Schmidt
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-05-10
Filing date: 2007-05-10
Publication date: 2008-11-13
Also published as: JP2010526958A; WO2008138702A1; EP2156021B1; DE502008001539D1; ATE484656T1; PL2156021T3; EP2156021A1

Abstract

The invention relates to a rocker arm (1) of an internal combustion engine, wherein the rocker arm (1) can be actuated with a cam and a recess (3) provided with an inside thread is formed on a first valve-side end (2) of the rocker arm (1), an adjusting screw (4) being screwed into said recess, wherein the first valve-side end (2) of the rocker arm (1) has a U-shaped profile and the adjusting screw (4) is fixed in the recess (3) with a nut (6). In order to facilitate an actuation of the nut (6), it is provided that a space (10) is disposed inside a U-shaped profile of the first valve-side end (2) of the rocker arm (1) between a base (9) of the U-shaped profile and the nut (6).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Kipphebel einer Brennkraftmaschine, wobei der Kipphebel mit einer Nocke betätigbar ist und an einem ersten, ventilseitigen Ende des Kipphebels eine mit einem Innengewinde versehene Ausnehmung ausgebildet ist, in die eine Stellschraube eingeschraubt ist, wobei das erste, ventilseitige Ende des Kipphebels ein U-förmiges Profil aufweist und die Stellschraube mit einer Mutter in der Ausnehmung fixiert ist.The The invention relates to a rocker arm of an internal combustion engine, wherein the rocker arm is actuated with a cam and on a first, valve-side end of the rocker arm one with an internal thread provided recess is formed, in which a set screw is screwed, wherein the first, valve-side end of the rocker arm has a U-shaped profile and the screw with a nut is fixed in the recess.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Kipphebel, auch Kniehebel oder Ventil-Kipphebel genannt, werden dazu eingesetzt, um an Brennkraftmaschinen, wie beispielsweise einem Ottomotor eines Kraftfahrzeugs, Ventile gezielt zu öffnen und zu schließen. Hierzu wirkt eine Nocke einer Nockenwelle derart auf ein nockenseitiges Ende des Kipphebels ein, dass sich dieser zu gewünschten Zeitpunkten im Betrieb der Brennkraftmaschine bewegt, um beispielsweise das Einströmen eines Luft-Kraftstoff-Gemisches in einen Zylinderraum bzw. das Ausströmen der Verbrennungsgase aus dem Zylinderraum zu ermöglichen. Bekannt sind Kipphebel, die in einem Gussverfahren hergestellt werden. Besonders zur Gewichtsersparnis, um die bewegten Massen bei hohen Drehzahlen der Brennkraftmaschine zu reduzieren, kann ein derartiger Kipphebel auch aus einem Metallblech ausgestanzt und in gewünschter Weise umgeformt werden.Rocker arm, Also called toggle or valve rocker arm, are used to in order to internal combustion engines, such as a gasoline engine of a Motor vehicle, valves targeted to open and close. For this purpose, a cam of a camshaft so acts on a cam side End of the rocker arm, that this at desired times moved during operation of the internal combustion engine, for example, the Inflow of an air-fuel mixture into a cylinder space or the outflow of combustion gases from the cylinder chamber to enable. Are known rocker arms, in a casting process getting produced. Especially for weight savings, for the moving masses at high speeds of the internal combustion engine can reduce such a rocker arm punched out of a metal sheet and be converted in the desired manner.

Der Kipphebel verfügt über ein ventilseitiges erstes Ende mit einer Ausnehmung, in deren Innengewinde eine Stellschraube eingeschraubt ist, wobei z. B. ein Ende der Stellschraube im Wesentlichen halbkugelförmig ausgebildet sein kann, um mit einer entsprechend ausgebildeten Gegenfläche am zu steuernden Ventil möglichst reibungsfrei zusammenwirken zu können.Of the Rocker arm has a valve-side first End with a recess in whose internal thread a set screw is screwed in, wherein z. B. one end of the screw substantially hemispherical may be formed to with a correspondingly shaped counter surface interact as smoothly as possible on the valve to be controlled to be able to.

Um die Stellschraube in einer gewünschten axialen Position zu halten und ein Verdrehen der Stellschraube relativ zum Kipphebel bzw. zu dem durch das ausgestanzte und umgeformte Blech gebildete U-förmigen Profil zu vermeiden ist es bekannt, mindestens eine Mutter vorzusehen, die auf ein entsprechend ausgebildetes Außengewinde an der Stellschraube aufgeschraubt und derart fest angezogen ist, dass die Mutter am Material des ersten Endes des Kipphebelkörpers unmittelbar anliegt und die Stellschraube fixiert bzw. kontert.Around the set screw in a desired axial position to keep and turning the adjusting screw relative to the rocker arm or to the formed by the punched and formed sheet metal To avoid U-shaped profile it is known, at least to provide a nut on an appropriately trained external thread screwed on the screw and tightened so tight, that the nut on the material of the first end of the rocker arm body immediately applied and the set screw fixed or counter.

Die US 3,096,749 beschreibt einen Kipphebel, der aus zwei U-förmigen und miteinander verschweißten Blechen aufgebaut ist. An einem ersten, ventilseitigen Ende des Kipphebels ist ein Aufnahmezylinder mit einem Innengewinde zur Aufnahme einer Stellschraube angeordnet oder ausgebildet, der die beiden U-förmigen Bleche des Kipphebels durchsetzt. Dieser Aufnahmezylinder und somit die aufzunehmende Stellschraube ist zwischen zwei Seitenwangen des ersten, ventilseitigen Endes des Kipphebels angeordnet. Dieser Kipphebel hat einen vergleichsweise komplizierten Aufbau, da er aus zwei Blechzuschnitten und dem genannten Aufnahmezylinder zusammengesetzt ist.The US 3,096,749 describes a rocker arm, which is composed of two U-shaped and welded together sheets. At a first, valve-side end of the rocker arm, a receiving cylinder is arranged or formed with an internal thread for receiving a set screw, which passes through the two U-shaped plates of the rocker arm. This receiving cylinder and thus the male screw is disposed between two side cheeks of the first, valve-side end of the rocker arm. This rocker arm has a comparatively complicated structure, since it is composed of two sheet metal blanks and said receiving cylinder.

Bei dem Kipphebel der JP 2001 13241 A ist das erste, ventilseitige Ende des Kipphebels durch ein Umbiegen des Kipphebelblechs um 180° auf sich selbst zurückgefaltet, so dass in diesem Bereich eine Materialverdickung ausgebildet ist. In ein mit einem Innengewinde versehenen Schraubloch dieser Materialverdickung ist eine mit dem zu betätigenden Ventil in Kontakt kommende Stellschraube einschraubbar, wobei aufgrund der genannten Materialverdickung eine höhere Stabilität des Kipphebels als ohne diese Blechfaltung erreicht ist.When the rocker arm of JP 2001 13241 A is the first, valve-side end of the rocker arm folded back by a bending of the rocker arm plate by 180 ° to itself, so that in this area a material thickening is formed. In an provided with an internal screw hole of this material thickening a coming into contact with the valve to be actuated screw is screwed, due to said material thickening a higher stability of the rocker arm is achieved than without this sheet metal folding.

In der US 7,021,260 B2 ist das erste, ventilseitige Ende des Kipphebels mit einer Befestigungsöffnung für eine Stellschraube versehen, wobei dieser erste Endbereich des Kipphebels, wie aus der dortigen 3 ersichtlich, durch Umfaltungen von Seitenwangen eines U-förmigen Profils gebildet wurde, um derart ebenfalls eine Materialverdickung am Ort der Befestigungsöffnung zu erhalten.In the US 7,021,260 B2 is the first, valve-side end of the rocker arm provided with a mounting opening for a screw, said first end portion of the rocker arm, as from there 3 can be seen, was formed by folding of side cheeks of a U-shaped profile, so as to likewise obtain a thickening of material at the location of the mounting hole.

Schließlich ist aus der DE 103 38 837 A1 ein Ventil-Kipphebel bekannt, bei dem eine ventilseitige Stellschraube zwischen zwei Seitenwangen eines U-för-migen ersten Endes des Kipphebels angeordnet ist. Ein Fixieren der Stellschraube in einem mit einem Innengewinde versehenen Befestigungsloch erfolgt durch ein Kontern mit zwei Muttern oder mit einer Bundmutter oder mit einer Mutter mit Unterlegscheibe. Dabei sind die Muttern an der den Seitenwangen gegenüberliegenden Seite des Kipphebels angeordnet und daher im eingebauten Zustand an der Brennkraftmaschine nur schwer zugänglich.Finally, out of the DE 103 38 837 A1 a valve rocker arm known in which a valve-side screw between two side cheeks of a U-shaped first end of the rocker arm is arranged. A fixing of the adjusting screw in an internally threaded mounting hole is made by a lock with two nuts or with a collar nut or with a nut with washer. The nuts are arranged on the side cheeks opposite side of the rocker arm and therefore difficult to access in the installed state of the internal combustion engine.

Nachteilig bei bekannten Kipphebeln ist, dass eine Fixierung oder Konterung der ventilseitigen Stellschraube mit zumindest einer Mutter, die zwischen den Seitenwangen eines U-förmigen Profils eines ersten Endes des Kipphebels angeordnet ist, sehr schwierig bis unmöglich ist, da das Anziehen oder Lösen dieser Muttern, beispielsweise mit einem Ringschlüssel oder Steckschlüssel, durch die Seitenwangen und die beengten Einbaumaße des Kipphebels praktisch nicht möglich ist.adversely in known rocker arms is that a fixation or backlog the valve-side screw with at least one nut, the between the side walls of a U-shaped profile of a first end of the rocker arm is arranged, very difficult to impossible is because the tightening or loosening of these nuts, for example with a ring spanner or socket wrench, through the side cheeks and the cramped installation dimensions of the rocker arm practically impossible.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kipphebel für eine Brennkraftmaschine zu schaffen, dessen zwischen Seitenwangen angeordnete Stellschraube in einfacher Weise mittels einer Mutter fixiert werden kann.The invention has for its object to sheep a rocker arm for an internal combustion engine fen, whose arranged between side cheeks adjusting screw can be fixed in a simple manner by means of a nut.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass zum Fixieren einer Stellschraube eines Kipphebels mindestens eine Mutter auf ein entsprechendes Außengewinde der Stellschraube aufgeschraubt und angezogen werden muss. Soll die Mutter an derjenigen Seite auf die Stellschraube aufgeschraubt werden, an der auch Seitenwangen eines U-förmigen Profils eines ventilseitigen ersten Endes des Kipphebels ausgebildet sind, ist es notwendig, die fixierende Mutter vom Grund des U-förmigen Profils, das beispielsweise durch einen Stanz- und Biegevorgang hergestellt wird, zu beabstanden. Hierzu ist ein zusätzlicher Abstandshalter vorgesehen, der den Schaft der Stellschraube umgreift und zwischen der mindestens einen Mutter und dem Grund des U-för-migen Profils angeordnet ist.Of the Invention is based on the finding that for fixing a Set screw of a rocker arm at least one nut on a corresponding external thread the adjusting screw must be screwed on and tightened. Should screw the nut on the side on the adjusting screw be, on the side cheeks of a U-shaped profile a valve-side first end of the rocker arm are formed, it is necessary, the fixing nut from the bottom of the U-shaped Profiles, for example, produced by a punching and bending process is to be spaced. This is an additional spacer provided, which encompasses the shank of the set screw and between the at least one mother and the reason of the U-för-migen Profile is arranged.

Demnach betrifft die Erfindung gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs einen Kipphebel einer Brennkraftmaschine, wobei der Kipphebel mit einer Nocke betätigbar ist und an einem ersten, ventilseitigen Ende des Kipphebels eine mit einem Innengewinde versehene Ausnehmung ausgebildet ist, in die eine Stellschraube eingeschraubt ist, wobei das erste, ventilseitige Ende des Kipphebels ein U-förmiges Profil aufweist und die Stellschraube mit einer Mutter in der Ausnehmung fixiert ist. Außerdem ist bei diesem Kipphebel vorgesehen, dass innerhalb eines U-förmigen Profils des ersten Endes des Kipphebels ein Abstandshalter zwischen einem Grund des U-förmigen Profils und der Mutter angeordnet ist.Therefore relates to the invention according to the features of Hauptanspruchs a rocker arm of an internal combustion engine, wherein the Rocker arm is actuated with a cam and at a first, Valve-side end of the rocker arm one provided with an internal thread Recess is formed, screwed into an adjusting screw is, wherein the first, valve-side end of the rocker arm is a U-shaped Profile and the set screw with a nut in the recess is fixed. In addition, it is provided with this rocker arm, that within a U-shaped profile of the first end of the rocker arm a spacer between a bottom of the U-shaped Profils and the mother is arranged.

Der Vorteil des Kipphebels gemäß der Erfindung besteht darin, dass durch den zusätzlichen Abstandshalter zwischen demjenigen Blechabschnitt des Kipphebels, der den Profilgrund bildet, sowie der auf die Stellschraube aufgeschraubten Mutter eine zusätzliche Beabstandung der Mutter vom Grund des Profils des Kipphebels erreicht wird.Of the Advantage of the rocker arm according to the invention in that by the additional spacer between the sheet metal section of the rocker arm, which forms the profiled ground, and the nut screwed onto the adjusting screw an additional Spacing the nut reached from the bottom of the profile of the rocker arm becomes.

Dabei wird die Länge der Stellschraube und/oder die Höhe des Abstandhalters bevorzugt derart gewählt werden, dass auf die auf die Stellschraube aufgeschraubte Mutter beispielsweise mit einem Ringschlüssel eingewirkt werden kann, ohne das die Seitenwangen diese Einwirkung verhindern. Zudem kann ein solcher Abstandshalter derart leichtgewichtig ausgeführt sein, dass die gesamte bewegte Masse des Kipphebels nur unwesentlich erhöht ist. Es versteht sich in Kenntnis der Erfindung von selbst, dass auch mehrere Muttern bezüglich der Stellschraube gekontert werden können oder dass eine Mutter mit einer Vorrichtung zur Selbstsicherung aufgeschraubt werden kann.there is the length of the set screw and / or the height the spacer may be selected such that on the screwed onto the screw nut, for example can be acted upon with a ring spanner, without that the sidewalls prevent this action. In addition, such a Spacers be designed so lightweight, that the total moving mass of the rocker arm increases only slightly is. It goes without saying that, knowing the invention also several nuts with respect to the set screw countered or that a mother with a device can be screwed on for self-assurance.

Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgebenstandes ist vorgesehen, dass die Höhe des Abstandshalters mindestens so hoch oder vorzugsweise sogar noch höher ist wie die Höhe der Seitenwangen, gemessen vom Grund des U-förmigen Profils, um die Mutter oberhalb der Seitenwangen zu positionieren, so dass eine Betätigung derselben stets ohne Einschränkung möglich ist.According to one Further development of the invention is provided that the Height of the spacer at least as high or preferably even higher than the height of the sidewalls, measured from the bottom of the U-shaped profile to the mother to position above the side cheeks, allowing an actuation the same is always possible without restriction.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform des Kipphebels ist vorgesehen, dass der Abstandshalter unmittelbar und damit einstückig an der Mutter ausgebildet ist sowie eine runde oder mehreckige Außengeometrie aufweist. Demnach wird eine axial soweit verlängerte Schraube genutzt, dass deren Schraubenkopf über die Höhe der Seitenwangen des Kipphebels hinausragt.According to one particular embodiment of the rocker arm is provided that the spacer is direct and thus integral is formed on the mother and a round or polygonal outer geometry having. Accordingly, an axially extended so far screw used that their screw head over the height protrudes the side cheeks of the rocker arm.

Ein zusätzlicher separater Abstandshalter ist beispielsweise als Ring oder als blockförmige Scheibe mit einer mittigen Ausnehmung ausgebildet und besteht aus einem geeigneten Material, beispielsweise einem Hartkunststoff oder einem Metall. Er kann als ein separates Bauteil ausgebildet sein, das erst bei der Montage des Kipphebels auf die Stellschraube aufgesteckt und mit der Mutter gemeinsam fixiert wird. Ebenso ist es möglich, dass der Abstandshalter mit dem Kipphebel fest verbunden ist. Ein separater Abstandshalter aus Metall wird beispielsweise mittels einer Punktschweißung oder einer Klebung an dem Kipphebel fixiert, um ein Verlieren zu vermeiden.One additional separate spacer is for example as a ring or as a block-shaped disc with a central one Recess formed and made of a suitable material, for example, a hard plastic or a metal. He can as be formed a separate component, which only during assembly of the rocker arm attached to the setscrew and with the nut is fixed together. It is also possible that the Spacer is firmly connected to the rocker arm. A separate spacer made of metal, for example, by means of a spot weld or a bond to the rocker arm fixed to lose avoid.

In gleicher Weise können die Seitenwangen derart verformt bzw. geprägt sein, dass ein Abstandshalter aus Metall oder Kunststoff am Ort der Ausnehmung für die Stellschraube fixiert ist. Ein solcher zusätzlicher Prägevorgang kann vorteilhaft bei der Herstellung des Kipphebels ausgeführt werden.In Similarly, the side cheeks can be deformed in this way or be coined that a spacer made of metal or Plastic at the location of the recess for the set screw is fixed. Such an additional embossing process can be advantageously carried out in the manufacture of the rocker arm become.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der zusätzliche Abstandshalter einstückig zusammen mit dem ersten, ventilseitigen Ende des Kipphebels ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass der Grund des Profils an diesem Ende des Kipphebels mit einer größeren stirnseitigen Länge als für den an sich Kipphebel benötigt ausgeführt wird. Dieser in Längsrichtung des Kipphebels von der Drehachse des Kipphebels wegweisende Abschnitt kann nachfolgend in einem Bearbeitungsschritt im Wesentlichen auf sich selbst zurück umgefaltet werden, so dass diese Umfaltung innerhalb der Seitenwangen auf sich selbst bzw. auf dem eigentlichen ersten Ende des Kipphebels zu liegen kommt.Farther It is suggested that the additional spacer integral with the first, valve-side end the rocker arm is formed. This can be done, for example done that the bottom of the profile at this end of the rocker arm with a larger frontal length executed as needed for the toggle lever itself becomes. This in the longitudinal direction of the rocker arm of the rotation axis the rocker arm pioneering section can subsequently in a processing step essentially folded back on itself, so that refolding within the sidewalls on itself or comes to rest on the actual first end of the rocker arm.

Es versteht sich in Kenntnis der Erfindung von selbst, dass die mit einem Innengewinde versehene Ausnehmung sowohl den Grund des Profils als auch diese Umfaltung gemeinsam durchgreift, um die Stellschraube einführen und fixieren zu können. Es ist jedoch auch möglich, dass das Innengewinde nur im nur im Grundkörper oder nur in dem Umfaltungsabschnitt ausgebildet ist, wobei dann der Bohrungsdurchmesser in dem jeweils gewindelosen Abschnitt etwas größer ist als der Gewindedurchmesser. Bei diesen Ausgestaltungen ist ein Verlieren des Abstandshalters jeweils ausgeschlossen.It is understood in the knowledge of the invention by itself that the recess provided with an internal thread passes through both the bottom of the profile and this folding together to introduce the set screw and fix it. However, it is also possible that the internal thread only in only in the main body or only in the refolding portion is formed, in which case the bore diameter in the respective non-threaded portion is slightly larger than the thread diameter. In these embodiments, a loss of the spacer is excluded in each case.

In einer dazu alternativen Variante ist vorgesehen, dass der Grund des U-förmigen Profils im Bereich der Ausnehmung U-förmig ausgeschnitten wird und nachfolgend eine Umfaltung dieses U-förmigen Abschnitts in Richtung zum stirnseitigen und ventilnahen Ende des Kipphebels erfolgt. Schließlich wird eine Lochung in diesem umgefalteten U-förmigen Abschnitt durchgeführt. Somit wird einerseits eine zusätzliche Beabstandung der Mutter vom eigentlichen Grund des U-förmigen Profils erreicht und durch die Ausstanzung im Grund des Profils zwischen den beiden Seitenwangen des Kipphebels wird die Blechumfaltung ohne zusätzliche Materialabschnitte erhalten, so dass das Gesamtgewicht des Kipphebels praktisch nicht erhöht ist. Hierzu ist es dem Fachmann möglich, beispielsweise Wandstärken und Materialien der Kipphebel derart zu wählen, dass diese dennoch über ausreichende Stabilitäten und Festigkeiten verfügen.In an alternative variant is provided that the reason of the U-shaped profile in the region of the recess U-shaped is cut and subsequently a refolding of this U-shaped section in the direction of the end-side and valve-near end of the rocker arm he follows. Finally, a perforation is folded in this U-shaped section performed. Thus, will on the one hand an additional spacing of the mother of actual reason of the U-shaped profile achieved and by punching in the bottom of the profile between the two side cheeks the rocker arm, the sheet metal folding without additional Material sections obtained, so that the total weight of the rocker arm practically not increased. For this it is possible for the skilled person For example, wall thicknesses and materials of the rocker arms to be chosen in such a way that they nevertheless have sufficient Stabilities and strengths.

Bei beiden vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist mit Vorteil vorgesehen, dass der umgefaltete Abschnitt bzw. der umgefaltete U-förmige Abschnitt am Grund des ersten Endes des Kipphebels formschlüssig und/oder stoffschlüssig fixiert ist. Eine stoffschlüssige Fixierung der Umfaltung kann beispielsweise durch Punktschweißen realisiert sein.at Both embodiments described above is with Advantage provided that the folded over portion or the folded U-shaped section at the bottom of the first end of the rocker arm is fixed positively and / or cohesively. A cohesive fixation of the refolding can, for example be realized by spot welding.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Darin zeigtThe The invention will be described below with reference to the accompanying drawings Embodiments explained in more detail. It shows

1 einen Kipphebel mit einem separaten Abstandshalter, 1 a rocker arm with a separate spacer,

2 einen Kipphebel mit einem anderen separaten Abstandshalter, 2 a rocker arm with another separate spacer,

3 einen Kipphebel mit einem separaten Abstandshalter und mit an den Abstandshalter zu dessen Fixierung angeformten Seitenwangen in einer Draufsicht, 3 a rocker arm with a separate spacer and molded onto the spacer for fixing its side cheeks in a plan view,

4 einen Kipphebel mit einem integrierten Abstandshalter, hergestellt durch eine Blech-Umfaltung, und 4 a rocker arm with an integrated spacer made by a sheet metal refolding, and

5 einen weiteren Kipphebel mit einem integrierten Abstandshalter, hergestellt durch eine gesonderte Stanzung und eine Blech-Umfaltung. 5 another rocker arm with an integrated spacer, made by a separate punching and a sheet metal refolding.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

In den 1 und 2 ist jeweils ein Kipphebel 1 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt, der an seinem zweiten, ventilfernen Ende mittels einer zur Vereinfachung der Darstellung hier nicht abgebildeten und auf einer Nockenwelle einer Brennkraftmaschine angeordneten Nocke in an sich bekannter Weise betätigt werden kann. An einem ersten, ventilseitigen Ende 2 des Kipphebels 1 ist eine in 3 erkennbare Ausnehmung 3 ausgebildet, die üblicherweise über ein Innengewinde verfügt. In die Ausnehmung 3 ist eine Stellschraube 4 eingeschraubt, die einenends Schlüsselflächen in Form eines Vierkants 5 für ein Betätigungswerkzeug aufweist. Mit ihrem anderen Ende kann die Stellschraube 4 unmittelbar oder über ein weiteres Stellglied mit einem Ventil in Kontakt gebracht werden. Zur Fixierung oder Konterung der Stellschraube 4 an dem Kipphebel 1 in einer gewünschten Stelltiefe dient in an sich bekannter Weise eine Mutter 6.In the 1 and 2 is each a rocker arm 1 shown in a perspective view, which can be actuated at its second end remote from the valve means of a not shown here for simplicity of illustration and arranged on a camshaft of an internal combustion engine cam in a conventional manner. At a first, valve-side end 2 of the rocker arm 1 is an in 3 recognizable recess 3 formed, which usually has an internal thread. In the recess 3 is a set screw 4 screwed in, one end of the flats in the shape of a square 5 for an actuating tool. With its other end, the set screw 4 be brought into contact with a valve directly or via another actuator. For fixing or countering the adjusting screw 4 on the rocker arm 1 in a desired depth is used in a conventional manner a mother 6 ,

Das erste, ventilseitige Ende 2 des Kipphebels 1 weist ein im Wesentlichen U-förmiges Profil mit zwei Seitenwangen 7 und 8 sowie einen die beiden Seitenwangen verbindenden Grund 9 des Profils auf. Der gesamte Kipphebel 1 ist bei dessen Herstellung aus einem Blechzuschnitt ausgestanzt, in gewünschter Weise gelocht und umgeformt worden.The first, valve-side end 2 of the rocker arm 1 has a substantially U-shaped profile with two side cheeks 7 and 8th and a reason connecting the two side cheeks 9 of the profile. The entire rocker arm 1 has been punched out during its production from a sheet metal blank, perforated in the desired manner and reshaped.

Um das Anziehen der Mutter 6 auch dann zu ermöglichen, wenn die Mutter 6 von derjenigen Seite her auf die Stellschraube 4 aufgeschraubt wird, an der auch die beiden Seitenwangen 7, 8 des U-förmigen Profils angeordnet sind, ist zusätzlich ein Abstandshalter 10 vorgesehen, der zwischen der Mutter 6 und dem Grund 9 des U-förmigen Profils angeordnet ist und den Schaft der Stellschraube 4 koaxial umgreift.To put on the mother 6 even if allow the mother 6 from the side on the set screw 4 is screwed on, on the two side cheeks 7 . 8th of the U-shaped profile are additionally a spacer 10 provided, between the mother 6 and the reason 9 the U-shaped profile is arranged and the shaft of the adjusting screw 4 Coaxially surrounds.

In 1 ist der Abstandshalter 10 als ein separater Ring ausgebildet, beispielsweise aus einem Hartkunststoff oder einem Metall. Bei einer Ausführung in Metall kann der Abstandshalter 10 mit einer Punktschweißung oder einer Klebung am Grund 9 des Kipphebels 1 befestigt sein, um ein Verlieren desselben zu vermeiden.In 1 is the spacer 10 formed as a separate ring, for example made of a hard plastic or a metal. In a metal version, the spacer can 10 with a spot weld or a bond at the bottom 9 of the rocker arm 1 be attached to avoid losing it.

In gleicher Weise kann der Abstandshalter 10, wie in 2 dargestellt, als im Wesentlichen rechteckige oder quadratische Scheibe 12 oder Block mit einer mittigen Ausnehmung für die Stellschraube 4 ausgebildet sein. Eine solche Ausführung des Abstandshalters 10 begünstigt bei einer Montage die koaxiale Ausrichtung der Ausnehmung desselben und der Ausnehmung 3 im Grund 9 des Kipphebel 1.In the same way, the spacer can 10 , as in 2 shown as a substantially rectangular or square disc 12 or block with a central recess for the set screw 4 be educated. Such a design of the spacer 10 favors the coaxial alignment of the recess thereof and the recess during assembly 3 in the reason 9 the rocker arm 1 ,

Bei den beiden Varianten des Abstandshalters 10 gemäß 1 und 2 ist die Höhe derselben, in axialer Richtung der Stellschraube 4 gesehen, derart gewählt, dass diese zumindest weitgehend der Höhe der Seitenwangen 7, 8 entspricht oder die Seitenwangenhöhe sogar noch übertrifft.In the two variants of the spacer 10 according to 1 and 2 is the height of the same, in the axial direction of the screw 4 seen, chosen such that this at least largely the height of the side cheeks 7 . 8th corresponds or even exceeds the side cheek height.

Eine dazu alternative Befestigungsmöglichkeit für den Abstandshalter 10, hier in Form eines Rings, besteht in einer Prägung bzw. Verformung der Seitenwangen 7 und 8, um den Abstandshalter 10 zwischen den Seitenwangen 7, 8 einzuklemmen, wie in 3 gezeigt ist.An alternative mounting option for the spacer 10 , here in the form of a ring, consists in an embossing or deformation of the side cheeks 7 and 8th to the spacer 10 between the side walls 7 . 8th to pinch, as in 3 is shown.

Eine weitere Möglichkeit zur Ausgestaltung des Abstandshalters ist in 4 dargestellt. Dabei ist der Grund 9 des U-förmigen Profils des ersten Endes 2 des Kipphebels 1 stirnseitig verlängert ausgeführt und um 180° auf sich selbst zurückgefaltet. Dies kann mit an sich bekannten Bearbeitungsmaschinen erfolgen, wobei der Fachmann die Materialstärke bzw. die hierzu geeigneten Materialien auswählen kann. Es versteht sich, dass der umgefaltete Abschnitt 11 ebenfalls über eine Ausnehmung 3 zum Hindurchstecken bzw. Einschrauben der Stellschraube 4 verfügt.Another possibility for the design of the spacer is in 4 shown. This is the reason 9 the U-shaped profile of the first end 2 of the rocker arm 1 extended frontally extended and folded back by 180 ° on itself. This can be done with known processing machines, wherein the skilled person can select the material thickness or the materials suitable for this purpose. It is understood that the folded section 11 also via a recess 3 for inserting or screwing in the adjusting screw 4 features.

Schließlich ist in 5 eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei welcher der Grund 9 des ersten Endes 2 des Kipphebels 1 vor dessen stirnseitigen Ende und vor der kipphebelseitigen Ausnehmung 3 im Wesentlichen U-förmig ausgestanzt ist. Nachfolgend wird dieser U-förmige Abschnitt 12 ebenfalls um 180° auf sich selbst bzw. auf den Grund 9 zum stirnseitigen Ende 2 hin umgefaltet und die Ausnehmung 3 in diese doppelte Materiallage eingebracht, um die Stellschraube 4 einschrauben zu können. Wie 5 außerdem zeigt, ist an dem Grund 9 des Kipphebels 1 ein in Richtung zum Ventil weisender Führungsabschnitt 13 ausgebildet, der zur Vergrößerung der Einschraublänge der Stellschraube 4 dient.Finally, in 5 another embodiment shown in which the reason 9 the first end 2 of the rocker arm 1 before the front end and in front of the rocker arm-side recess 3 is punched out substantially U-shaped. Below is this U-shaped section 12 also by 180 ° on itself or on the ground 9 to the front end 2 folded over and the recess 3 placed in this double layer of material to the set screw 4 to be able to screw in. As 5 as well shows is at the bottom 9 of the rocker arm 1 a guide portion pointing toward the valve 13 designed to increase the engagement length of the screw 4 serves.

Bei beiden vorstehenden Ausführungsformen gemäß 4 und 5 können die umgefalteten Abschnitte 11, 12 noch mittels einer Punktschweißung in der umgefalteten Position fixiert werden. Bei diesen beiden Ausgestaltungen ist die Höhe des derart gebildeten Abstandshalters üblicherweise geringer als die Höhe der Seitenwangen 7, 8. Bei geeigneter Auswahl einer Mutter 6 kann dennoch mit einem Betätigungswerkzeug auf die Mutter 6 zumindest auf denjeni gen Abschnitt der Mutter 6 eingewirkt werden, der in axialer Richtung der Stellschraube 4 gesehen über die Seitenwangen 7, 8 übersteht.In both the above embodiments according to 4 and 5 can the folded sections 11 . 12 still be fixed by means of a spot weld in the folded position. In these two embodiments, the height of the spacer thus formed is usually less than the height of the side cheeks 7 . 8th , With a suitable selection of a nut 6 can still with an operating tool on the mother 6 at least on the part of the mother 6 be acted in the axial direction of the screw 4 seen over the side cheeks 7 . 8th survives.

Zur Vereinfachung der Darstellung ist das Innengewinde in der Ausnehmung 3 jeweils nicht abgebildet.To simplify the illustration, the internal thread is in the recess 3 each not shown.

11: Kipphebelrocker arm
22: Erstes, ventilseitiges Ende des Kipphebelsfirst, valve-side end of the rocker arm
33: Ausnehmungrecess
44: Stellschraubescrew
55: Vierkantsquare
66: Muttermother
77: Seitenwangeside cheek
88th: Seitenwangeside cheek
99: Grund des Kipphebelsreason of the rocker arm
1010: Abstandshalterspacer
1111: Umgefalteter Abschnittfolded over section
1212: U-förmiger AbschnittU-shaped section
1313: Führungsabschnittguide section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- US 3096749 [0005]
- JP 200113241A [0006]
US 7021260 B2 [0007]
- DE 10338837 A1 [0008]

Claims

Rocker arm ( 1 ) of an internal combustion engine, wherein the rocker arm ( 1 ) is operable with a cam and at a first, valve-side end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) an internally threaded recess ( 3 ) is formed, in which a set screw ( 4 ), wherein the first, valve-side end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) has a U-shaped profile and the set screw ( 4 ) with a mother ( 6 ) in the recess ( 3 ) is fixed, characterized in that within a U-shaped profile of the first, valve-side end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) a spacer ( 10 ) between a reason ( 9 ) of the U-shaped profile and the nut ( 6 ) is arranged.

Rocker arm according to claim 1, characterized in that the spacer ( 10 ), in the axial direction of the adjusting screw ( 4 ), at least as high or higher as the side cheeks ( 7 . 8th ) of the U-shaped profile.

Rocker arm according to one of claims 1 or 2, characterized in that the spacer ( 10 ) directly on the mother ( 6 ) is formed and has a round or polygonal outer geometry.

Rocker arm according to claim 1 or 2, characterized in that the spacer ( 10 ) releasably or firmly with the rocker arm ( 1 ) connected is.

Rocker arm according to at least one of claims 1, 2 and 4, characterized in that the side cheeks ( 7 . 8th ) to the spacer ( 10 ) are embossed or molded.

Rocker arm according to at least one of claims 1, 2, 4 and 5, characterized in that the spacer ( 10 ) in one piece together with the first, valve-side end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) is trained.

Rocker arm according to claim 6, characterized in that the spacer ( 10 ) in one piece together with the first, valve-side end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) by refolding a protruding section ( 11 ) to the bottom ( 9 ) of the first, valve-side end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) is formed.

Rocker arm according to claim 6, characterized in that at the bottom ( 9 ) of the U-shaped profile a U-shaped section ( 12 ), to the front end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) folded over and with a recess ( 3 ) is provided.

Rocker arm according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the folded-over section ( 11 ) or the folded U-shaped section ( 12 ) at the bottom ( 9 ) of the first end ( 2 ) of the rocker arm ( 1 ) is fixed positively and / or cohesively.