DE102007028786B4

DE102007028786B4 - Apparatus for conveying wood panels or the like

Info

Publication number: DE102007028786B4
Application number: DE102007028786.2A
Authority: DE
Inventors: Paolo BERNARDI
Original assignee: Biesse SpA
Current assignee: Biesse SpA
Priority date: 2006-06-23
Filing date: 2007-06-22
Publication date: 2018-02-22
Anticipated expiration: 2027-06-23
Also published as: DE102007028786A1; ITBO20060484A1

Abstract

Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten (2) oder dergleichen entlang einer vorbestimmten Bahn (P) und in einer vorbestimmten Richtung (9), wobei die Vorrichtung einen Taschenförderer (7) umfasst, der seinerseits zwei longitudinale Führungsträger (8) umfasst, die in der vorbestimmten Richtung (9) verlaufen und in einer horizontalen Richtung (10) quer zu der vorbestimmten Richtung (9) auf entgegengesetzten Seiten der Vorrichtung (6) angeordnet sind, wobei der Taschenförderer (7) seinerseits eine erste Tasche (17) aufweist, die eine entsprechende Platte (2) aufnehmen kann und von wenigstens zwei Druck- und Begleitelementen (27) begrenzt ist, die im Betrieb von in der genannten Richtung (9) entgegengesetzten Seiten der Platte (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Taschenförderer (7) eine zweite Tasche (19) aufweist, die eine entsprechende Platte (2) aufnehmen kann und von wenigstens zwei Druck- und Begleitelementen (27) begrenzt ist, die im Betrieb von in der genannten Richtung (9) entgegengesetzten Seiten der Platte (2) angeordnet sind, wobei die Vorschubwege (P1) der Druck- und Begleitelemente (27) der ersten Tasche (17) von den Vorschubwegen (P2) der Druck- und Begleitelemente (27) der zweiten Tasche verschieden sind.Apparatus for conveying wood panels (2) or the like along a predetermined path (P) and in a predetermined direction (9), the apparatus comprising a pocket conveyor (7) which in turn comprises two longitudinal guide beams (8) in the predetermined one Direction (9) and in a horizontal direction (10) transverse to the predetermined direction (9) on opposite sides of the device (6) are arranged, wherein the pocket conveyor (7) in turn a first pocket (17) having a corresponding Plate (2) and is limited by at least two pressure and accompanying elements (27) which are arranged in the operation of in said direction (9) opposite sides of the plate (2), characterized in that the pocket conveyor (7) a second pocket (19) adapted to receive a corresponding panel (2) and bounded by at least two pressure and associated elements (27) operating during operation of said panel n direction (9) opposite sides of the plate (2) are arranged, wherein the feed paths (P1) of the printing and accompanying elements (27) of the first pocket (17) of the feed paths (P2) of the pressure and accompanying elements (27) of the second bag are different.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen.The present invention relates to a device for conveying wood panels or the like.

Die Erfindung betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen der in der Patentanmeldung DE 198 43 003 A1 beschriebenen Bauart mit Auflagemitteln, die eine Stützebene für wenigstens eine Platte definieren, ferner mit einer einzigen Transporttasche, die die Platte aufnehmen kann, mit einer Beladestation zum Laden der Platte in die Transporttasche und mit einer Entladestation zum Entladen der Platte aus der Transporttasche.The invention particularly relates to a device for conveying wood panels or the like in the patent application DE 198 43 003 A1 described design with support means defining a support plane for at least one plate, further comprising a single transport bag which can receive the plate, with a loading station for loading the plate into the transport bag and with an unloading station for unloading the plate from the transport bag.

Die Transporttasche ist normalerweise durch zwei Druck- und Begleitelemente definiert, von denen das eine hinten an der Platte angreift, während das andere als vorderer Anschlag für die Platte dient.The transport bag is usually defined by two pressure and associated elements, one of which engages the rear of the plate, while the other serves as a front stop for the plate.

Da die Transporttasche jedesmal, wenn sie die Platte in der Entladestation abgelegt hat, zu der Beladestation zurückkehren muss, um eine neue Platte aufzunehmen, haben die Vorrichtungen zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen der oben beschriebenen Bauart einige Nachteile, die hauptsächlich daher rühren, dass ihre Produktivität relativ reduziert ist und dass sie vergleichsweise lange Totzeiten einführen.Since the transport bag must return to the loading station each time it has deposited the plate in the unloading station to receive a new plate, the devices for conveying wooden plates or the like of the type described above have some disadvantages, mainly due to their Productivity is relatively reduced and that they introduce comparatively long dead times.

Die Offenlegungsschrift DE 603 03 322 T2 zeigt eine Maschine zur Bearbeitung von Platten aus Holz. Die Maschine hat eine Fördereinrichtung um mindestens eine Platte entlang eines gegebenen Weges zuzuführen, wenigstens ein Anschlagglied zum Arretieren der Platte an einer Arbeitsstation die an dem Weg angeordnet ist. Mindestens eine Druckvorrichtung ist dafür ausgelegt, zu gewährleisten, dass die Platte korrekt dafür positioniert ist, das Anschlagelement zu berühren, wobei das Druckelement durch einen einzigen Druckhebel definiert ist, dessen Position entlang des Wegs selektiv als Funktion einer Länge der Platte gesteuert wirdThe publication DE 603 03 322 T2 shows a machine for processing wooden boards. The machine has a conveyor to feed at least one plate along a given path, at least one stop member for locking the plate to a work station located on the path. At least one printing device is arranged to ensure that the disk is correctly positioned to contact the stop member, the printing member being defined by a single pressure lever whose position along the path is selectively controlled as a function of a length of the disk

Die Offenlegungsschrift DE 197 56 338 A1 zeigt eine Werkzeugmaschine für die Bearbeitung von Platten, bei der ein Stützmodul in einer Querrichtung horizontal beweglich ist und das Stützmodul eine Fördervorrichtung aufweist, um die Platten in eine Bearbeitungsstation zu fördern, und Längsabstützungsorgane für das Halten der Platten im Wesentlichen in Horizontallage. Das Stützmodul umfasst mindestens einen frontalen Anschlag, der selektiv absenkbar ist, um als Referenz für jede Platte senkrecht zu der genannten Querrichtung zu dienen. Mindestens eine Zustelleinrichtung ist querbeweglich für das Positionieren jeder Platte in der Querrichtung vorgesehen Eine Kopplungsbaugruppe ist vorgesehen, um die Zustelleinrichtung und den frontalen Anschlag derart miteinander zu koppeln, dass das Modul und die Zustelleinrichtung selektiv verbunden zu werden.The publication DE 197 56 338 A1 shows a machine tool for processing of plates, in which a support module is movable horizontally in a transverse direction and the support module comprises a conveyor to convey the plates in a processing station, and longitudinal support members for holding the plates substantially in horizontal position. The support module includes at least one frontal stop which is selectively lowerable to serve as a reference for each plate perpendicular to said transverse direction. At least one infeed means is transversely movable for positioning each plate in the transverse direction. A coupling assembly is provided to couple the infeed means and the frontal stop together so as to selectively connect the module and the infeed means.

Die Patentschrift DE 20 27 191 A zeigt ein Verfahren zum Transportieren, Positionieren und Festspannen von Werkstücken, insbesondere aus Holz, beispielsweise Holzplatten, an mindestens einer Bearbeitungsstation, an der die Werkstücke zu ihrer Bearbeitung nacheinander in eine vorbestimmte Position gebracht und festgespannt werden. Die Werkstücke werden entlang einer im Wesentlichen horizontalen Förderbahn nacheinander unter die Bearbeitungsstation gefördert und dort gegen einen Anschlag bewegt und an diesen angedrückt. Nach erfolgter Bearbeitung wird für den Weitertransport das Werkstück der Anschlag aus der Förderebenen hinausbewegt und nach erfolgtem Abtransport des Werkstücks wird der Anschlag wieder in seine Anschlagsstellung zurückgesteuert.The patent DE 20 27 191 A shows a method for transporting, positioning and clamping workpieces, in particular of wood, such as wood panels, at least one processing station at which the workpieces are brought to their processing successively in a predetermined position and tightened. The workpieces are successively conveyed under a substantially horizontal conveyor track under the processing station and there moved against a stop and pressed against this. After processing, the workpiece is moved out of the conveying planes for further transport, the stop and after successful removal of the workpiece, the stop is returned to its stop position.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen zu realisieren, die die oben beschriebenen Nachteile nicht aufweist und die sich einfach und ökonomisch ausführen lässt.It is the object of the present invention to realize an apparatus for conveying wood panels or the like, which does not have the disadvantages described above and which can be easily and economically performed.

Gemäß vorliegender Erfindung wird eine Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen realisiert, wie sie in den anliegenden Ansprüchen beansprucht wird.According to the present invention, an apparatus for conveying wood panels or the like is realized as claimed in the appended claims.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten oder dergleichen entlang einer vorbestimmten Bahn und in einer vorbestimmten Richtung gelöst, wobei die Vorrichtung einen Taschenförderer umfasst. Der Taschenförderer umfasst seinerseits zwei longitudinale Führungsträger, die in der vorbestimmten Richtung verlaufen und in einer horizontalen Richtung quer zu der vorbestimmten Richtung auf entgegengesetzten Seiten der Vorrichtung angeordnet sind. Der Taschenförderer weist seinerseits eine erste Tasche auf, die eine entsprechende Platte aufnehmen kann und von wenigstens zwei Druck- und Begleitelementen begrenzt ist, die im Betrieb von in der genannten Richtung entgegengesetzten Seiten der Platte angeordnet sind. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Taschenförderer eine zweite Tasche aufweist, die eine entsprechende Platte aufnehmen kann und von wenigstens zwei Druck- und Begleitelementen begrenzt ist, die im Betrieb von in der genannten Richtung entgegengesetzten Seiten der Platte angeordnet sind, wobei die Vorschubwege der Druck- und Begleitelemente der ersten Tasche von den Vorschubwegen der Druck- und Begleitelemente der zweiten Tasche verschieden sind.The object is achieved by a device for conveying wood panels or the like along a predetermined path and in a predetermined direction, the device comprising a pocket conveyor. The pocket conveyor, in turn, comprises two longitudinal guide beams extending in the predetermined direction and arranged in a horizontal direction transverse to the predetermined direction on opposite sides of the device. The pocket conveyor in turn has a first pocket which can receive a corresponding plate and is bounded by at least two pressure and accompanying elements arranged in operation of opposite sides of the plate in said direction. The apparatus is characterized in that the pocket conveyor has a second pocket which can receive a corresponding plate and is bounded by at least two pressure and associated elements arranged in operation of opposite sides of the plate in said direction, the feed paths of the plates Printing and accompanying elements of the first bag are different from the feed paths of the printing and accompanying elements of the second bag.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, auf das die Erfindung nicht beschränkt ist.The invention will now be explained with reference to the accompanying drawings in which an embodiment is shown, to which the invention is not limited.

1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei zur besseren Übersichtlichkeit einige Teile weggelassen sind, 1 shows a schematic perspective view of a preferred embodiment of the present invention, with some parts omitted for clarity,

2 zeigt eine erste schematische Seitenansicht einer Einzelheit der Vorrichtung von 1, wobei zur besseren Übersichtlichkeit einige Teile weggelassen sind, 2 shows a first schematic side view of a detail of the device of 1 , with some parts omitted for clarity,

3 zeigt eine zweite schematische Seitenansicht der Einzelheit von 2, wobei zur besseren Übersichtlichkeit einige Teile weggelassen sind, 3 shows a second schematic side view of the detail of 2 , with some parts omitted for clarity,

4 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Einzelheit von 2 und 3, 4 shows a schematic perspective view of a detail of 2 and 3 .

5 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Varianten der Vorrichtung von 1, wobei zur besseren Übersichtlichkeit einige Teile weggelassen sind. 5 shows a schematic perspective view of a variant of the device of 1 , with some parts omitted for clarity.

In 1 und 2 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine Vorrichtung zum Fördern von Holzplatten entlang einer vorbestimmten Bahn, die sich im vorliegenden Fall quer zu wenigstens einer (nicht dargestellten) Bearbeitungsstation für die Bearbeitung der Platten erstreckt. Jede Platte 2 hat im vorliegenden Fall eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und wird von zwei zueinander parallelen größeren Seitenflächen 3 und von zwei zueinander parallelen und zu den Seitenflächen 3 orthogonalen kleineren Seitenflächen 4 sowie von zwei zueinander parallelen und zu den Seitenflächen 3 und 4 orthogonalen kleineren Seitenflächen begrenzt. Bei nicht dargestellten Varianten können die Platten 2 offensichtlich auch andere Formen haben.In 1 and 2 denotes the reference numeral 1 a device for conveying wood panels along a predetermined path, which in the present case extends transversely to at least one processing station (not shown) for processing the panels. Every plate 2 has in the present case a substantially parallelepiped shape with a substantially rectangular cross-section and is formed by two mutually parallel larger side surfaces 3 and of two parallel and to the side surfaces 3 orthogonal smaller side surfaces 4 as well as two mutually parallel and to the side surfaces 3 and 4 limited to orthogonal smaller side surfaces. In variants not shown, the plates 2 obviously also have other forms.

Die Vorrichtung 1 besitzt eine Auflagevorrichtung 6, die z. B. aus einem Band- oder Rollenförderer besteht und eine im wesentlichen horizontale Stützebene A für die Platten 2 bildet, sowie einen Taschenförderer 7, der seinerseits zwei longitudinale Führungsträger 8 umfasst, die unterhalb der Ebene A in einer vorbestimmten horizontalen Richtung 9 verlaufen und in einer horizontalen Richtung 10 quer zu der Richtung 9 auf entgegengesetzten Seiten der Vorrichtung 6 angeordnet sind.The device 1 has a support device 6 that z. B. consists of a belt or roller conveyor and a substantially horizontal support plane A for the plates 2 forms, as well as a pocket conveyor 7 , which in turn has two longitudinal leaders 8th which is below the plane A in a predetermined horizontal direction 9 run and in a horizontal direction 10 transverse to the direction 9 on opposite sides of the device 6 are arranged.

Nach der Darstellung in 1 und 3 hat jeder Träger 8 eine im wesentlichen I-förmige Gestalt und wird in der Richtung 10 von zwei voneinander abgewandten Ebenen begrenzt und trägt zwei geradlinige Führungen 12, 13, die an den Seitenflächen 11 parallel zu der Richtung 9 befestigt sind, wobei die Führung 12 der Führung 12 des anderen Trägers 8 zugewandt ist.After the presentation in 1 and 3 every carrier has 8th a substantially I-shaped shape and is in the direction 10 bounded by two opposing planes and carries two straight guides 12 . 13 on the side surfaces 11 parallel to the direction 9 are attached, the guide 12 the leadership 12 of the other carrier 8th is facing.

Der Förderer 7 umfasst außerdem mehrere Druck- und Begleitvorrichtungen 14, 15 (im vorliegenden Fall acht Vorrichtungen 14 und acht Vorrichtungen 15). Die Vorrichtungen 14 sind in zwei Gruppen 16 von Vorrichtungen 14 unterteilt, die zwei Taschen 17 definieren, die entsprechende Platten 2 aufnehmen können. Die Vorrichtungen 15 sind in zwei Gruppen 18 von Vorrichtungen 15 unterteilt, die zwei Taschen 19 definieren, die ebenfalls entsprechende Platten 2 aufnehmen können.The conveyor 7 also includes several printing and accompanying devices 14 . 15 (in this case, eight devices 14 and eight devices 15 ). The devices 14 are in two groups 16 of devices 14 divided, the two pockets 17 define the appropriate plates 2 be able to record. The devices 15 are in two groups 18 of devices 15 divided, the two pockets 19 define the corresponding plates as well 2 be able to record.

Jede der Vorrichtungen 14, 15 umfasst einen Schlitten 20a, 20b, der an der zugehörigen Führung 12, 13 verschiebbar angeordnet ist, um unter der Schubeinwirkung einer entsprechenden Antriebsvorrichtung 21 relativ zu der betreffenden Führung 12, 13 geradlinige Verschiebungen in der Richtung 9 auszuführen. Die Vorrichtung 21 umfasst einen Elektromotor 22 mit einer (nicht dargestellten) Ausgangswelle, deren Längsachse parallel zu einer vertikalen, zu den Richtungen 9 und 10 orthogonalen Richtung 24 verläuft und die einen Zahnkranz 25 mit einer Drehbewegung beaufschlagen kann, der mit einer entsprechenden Zahnstange 26 gekuppelt ist, die parallel zu der Richtung 9 und unterhalb der betreffenden Führung 12, 13 an dem zugehörigen Träger 8 befestigt ist.Each of the devices 14 . 15 includes a carriage 20a . 20b who is attached to the associated leadership 12 . 13 slidably disposed to under the thrust of a corresponding drive device 21 relative to the leadership in question 12 . 13 straight-line shifts in the direction 9 perform. The device 21 includes an electric motor 22 with an output shaft (not shown) whose longitudinal axis is parallel to a vertical, to the directions 9 and 10 orthogonal direction 24 runs and the one sprocket 25 can act on a rotary motion, with a corresponding rack 26 is coupled, which is parallel to the direction 9 and below the relevant leadership 12 . 13 on the associated carrier 8th is attached.

Der Schlitten 22a, 22b trägt ein Schub- und Verbindungselement 27‚ das mit dem Schlitten 22a, 22b gelenkig verbunden ist, um unter der Schubeinwirkung einer Antriebsvorrichtung 28 bekannter Art relativ zu dem Schlitten 22a, 22b eine Oszillationsbewegung um eine zur Richtung 10 parallele Drehachse auszuführen zwischen einer (in 2 in strichpunktierten Linien dargestellten) Ruhestellung, in der eine Kollision des Elements 27 mit den im Innern der anderen Taschen 17 und 19 vorgebrachten Platten 2 verhindert ist, und einer (in 2 in durchgezogenen Linien dargestellten) angehobenen Arbeitsstellung, in der das Element 27 an der betreffenden Platte 2 angreifen kann.The sled 22a . 22b carries a push and connection element 27 That with the sled 22a . 22b hingedly connected to under the thrust of a drive device 28 known type relative to the carriage 22a . 22b an oscillation movement around one to the direction 10 parallel axis of rotation between a (in 2 shown in dotted lines) rest position, in which a collision of the element 27 with the inside of the other bags 17 and 19 put forward plates 2 is prevented, and one (in 2 shown in solid lines) raised working position, in which the element 27 on the plate in question 2 can attack.

Gemäß 4 umfasst die Vorrichtung 28 einen Arbeitszylinder 30, der mit dem Schlitten 20a, 20b gelenkig verbunden ist, so dass er relativ zu dem Schlitten 20a, 20b eine Oszillationsbewegung um eine zur Achse 29 parallele Gelenkachse 31 ausführen kann. Er besitzt eine Ausgangskolbenstange 32, die mit dem Element 27 gelenkig verbunden ist, so daß sie relativ zu dem Element 27 eine Oszillationsbewegung um eine zu den Achsen 29 und 31 parallele Gelenkachse 33 ausführen kann.According to 4 includes the device 28 a working cylinder 30 , with the sledge 20a . 20b articulated so that it is relative to the carriage 20a . 20b an oscillatory movement about one axis 29 parallel joint axis 31 can perform. He has a starting piston rod 32 that with the element 27 hinged so that they are relative to the element 27 an oscillation movement about one to the axes 29 and 31 parallel joint axis 33 can perform.

Gemäß der Darstellung in 1 und 3 ermöglichen die Positionen der Führungen 12, 13 und die Gestaltung der Schlitten 20a, 20b, von denen der Schlitten 20b im wesentlichen L-förmig ausgebildet ist und oberhalb des betreffenden Trägers verläuft, ein Verschieben der diesem Träger 8 zugeordneten Vorrichtungen 14, 15 entlang entsprechender Vorschubwege P1, P2, die sich voneinander getrennt und parallel zueinander in der Richtung 9 erstrecken.As shown in 1 and 3 enable the positions of the guides 12 . 13 and the design of the sled 20a . 20b of which the sled 20b is formed substantially L-shaped and extends above the carrier in question, a displacement of this carrier 8th associated devices 14 . 15 along respective feed paths P1, P2, which are separated from each other and parallel to each other in the direction 9 extend.

Aus den vorangehenden Ausführungen ergibt, daß jede Tasche 17, 19 durch vier Schub- und Verbindungselemente 27 definiert wird, von denen zwei hinten an der betreffenden Platte 2 angreifen und zwei als vorderer Anschlag für die betreffende Platte 2 dienen, jede Tasche 17, 19 entlang der jeweiligen Führungen 12, 13 in einer geradlinigen alternierenden Bewegung bewegbar ist, die einen Hinweg umfasst für die Zuführung einer Platte 2 von einer zum Laden der Platte 2 in die Tasche 17, 19 dienenden Beladestation 34 zu einer zum Entladen der Platte 2 aus der Tasche 17, 19 dienenden Entladestation 35 sowie einen Rückweg von der Station 35 zu der Station 34,
jede Tasche 17, 19 unabhängig von den anderen Taschen 17, 19 entlang der jeweiligen Führungen 12, 13 bewegbar ist und
die Druck- und Begleitvorrichtungen 14 entlang der jeweiligen Wegstrecken P1 und die Druck- und Begleitvorrichtung 15 entlang der jeweiligen Strecken P2 bewegbar sind, ohne jemals miteinander zu kollidieren, so daß eine gleichzeitige Verschiebung der Taschen 17 von der Station 34 zu der Station 35 und der Taschen 19 von den Station 35 zu der Station 34 oder umgekehrt möglich ist.From the foregoing, it follows that each pocket 17 . 19 by four pushing and connecting elements 27 is defined, two of which are at the back of the relevant plate 2 attack and two as a front stop for the relevant plate 2 serve, every bag 17 . 19 along the respective guides 12 . 13 is movable in a rectilinear alternating movement, which includes a way for the supply of a plate 2 from one to loading the plate 2 in the pocket 17 . 19 serving loading station 34 to one for unloading the plate 2 out of the bag 17 . 19 serving unloading station 35 as well as a way back from the station 35 to the station 34 .
every bag 17 . 19 regardless of the other bags 17 . 19 along the respective guides 12 . 13 is movable and
the printing and accompanying devices 14 along the respective distances P1 and the pressure and accompanying device 15 along the respective distances P2 are movable without ever colliding with each other, so that a simultaneous displacement of the pockets 17 from the station 34 to the station 35 and the bags 19 from the station 35 to the station 34 or vice versa is possible.

Die in 5 dargestellte Variante unterscheidet sich von der in 1 bis 4 dargestellten Anordnung lediglich dadurch, daß bei ihr die Träger 8 oberhalb der Ebene A angeordnet sind und daß die einzelnen Schub- und Verbindungselemente 27 bewegbar sind zwischen einer (nicht dargestellten) angehobenen Ruhestellung, in der eine Kollision des Elements 28 mit dem im Inneren der anderen Taschen 17 und 19 vorgebrachten Platten 2 verhindert ist, und einer abgesenkten Arbeitsstellung (5), in der das Element 27 an der betreffenden Platte 2 angreifen kann. Die Positionierung der Träger 8 und der Druck- und Begleitvorrichtungen 14, 17 oberhalb der Stützebene A ermöglicht es, die Platten 2 mit (nicht dargestellten) Bearbeitungseinheiten zu bearbeiten, die unterhalb der Ebene A angeordnet sind.In the 5 variant shown differs from that in 1 to 4 arrangement shown only in that at her the carrier 8th are arranged above the plane A and that the individual thrust and connecting elements 27 are movable between a (not shown) raised rest position, in which a collision of the element 28 with the inside of the other bags 17 and 19 put forward plates 2 is prevented, and a lowered working position ( 5 ), in which the element 27 on the plate in question 2 can attack. The positioning of the carriers 8th and the printing and accompanying devices 14 . 17 above the support plane A allows the plates 2 with machining units (not shown) arranged below the level A.

Claims

Device for conveying wood panels ( 2 ) or the like along a predetermined path (P) and in a predetermined direction (FIG. 9 ), the device comprising a pocket conveyor ( 7 ), which in turn has two longitudinal leaders ( 8th ), which in the predetermined direction ( 9 ) and in a horizontal direction ( 10 ) transverse to the predetermined direction ( 9 ) on opposite sides of the device ( 6 ) are arranged, wherein the pocket conveyor ( 7 ) in turn a first pocket ( 17 ) having a corresponding plate ( 2 ) and at least two printing and accompanying elements ( 27 ) operating in the said direction ( 9 ) opposite sides of the plate ( 2 ) are arranged, characterized in that the pocket conveyor ( 7 ) a second bag ( 19 ) having a corresponding plate ( 2 ) and at least two printing and accompanying elements ( 27 ) operating in the said direction ( 9 ) opposite sides of the plate ( 2 ) are arranged, wherein the feed paths (P1) of the printing and accompanying elements ( 27 ) of the first bag ( 17 ) of the feed paths (P2) of the printing and accompanying elements (P2) 27 ) of the second bag are different.

Apparatus according to claim 1, further comprising drive means ( 21 ) for moving each printing and accompanying element ( 27 ) independently of the other printing and accompanying elements ( 27 ) along the respective feed paths (P1, P2).

Device according to Claim 1 or 2, in which each pressure and accompanying element ( 27 ) from a working position, in the relevant plate ( 2 ) and is accompanied, out and into it is movable.

Device according to one of the preceding claims, further comprising a loading station ( 4 ) for loading the plates ( 2 ) in the first and in the second pocket ( 17 . 19 ), with an unloading station ( 35 ) for unloading the plates ( 2 ) from the first and the second pocket ( 17 . 19 ) and with drive means ( 21 ), the printing and accompanying elements ( 27 ) with a rectilinear alternating movement along the respective feed paths (P1, P2), wherein the rectilinear alternating movement one way for feeding the respective plate ( 2 ) from the loading station ( 34 ) to the unloading station ( 35 ) and a return from the unloading station ( 35 ) to the loading station ( 34 ).

Device according to claim 4, in which each pressure and accompanying element ( 27 ) is movable between a working position in which the relevant plate ( 2 ) and is accompanied by the loading station ( 34 ) to the unloading station ( 35 ) and a rest position, in which prevents the pressure and accompanying element ( 27 ) during said return with a new plate ( 29 ) collided by the other pocket ( 17 . 19 ).

Apparatus according to claim 5, further comprising further drive means ( 28 ) for lifting the individual Printing and accompanying elements ( 27 ) from her idle position to her working position.

Apparatus according to claim 5, further comprising drive means ( 28 ) for lowering the individual pressure and accompanying elements ( 27 ) in their working position to their rest position.

Device according to one of claims 4 to 7, further comprising at least one processing station for processing the plates ( 2 ), wherein the feed paths (P1, P2) extend transversely to the processing station.

Device according to one of claims 2 to 8, in which the drive means ( 21 ) for each printing and accompanying element ( 27 ) an electric motor ( 22 ) having an output shaft connected to a sprocket ( 25 ) equipped with a rack ( 26 ) coupled in the said direction ( 9 ).

Device according to one of the preceding claims, in which both the first and the second pocket ( 17 . 19 ) of two associated pairs of printing and accompanying elements ( 27 ) operating in the said direction ( 9 ) opposite sides of the plate ( 2 ) are arranged.

Apparatus according to claim 10, further comprising four mutually and to said direction ( 9 ) parallel guides ( 12 . 13 ), the pressure and accompanying elements ( 27 ) both the first and the second pocket ( 17 . 19 ) are displaceable with a corresponding pair of said guides.