DE102007028575A1

DE102007028575A1 - Method for applying sealing compounds on component part of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride and for manufacturing seal for joint, involves treating component part by surface treatment

Info

Publication number: DE102007028575A1
Application number: DE200710028575
Authority: DE
Inventors: Frank-Wolfgang Müller; Heiko Schmidke
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2007-06-19
Filing date: 2007-06-19
Publication date: 2008-12-24

Abstract

Sealing compounds applying involves treating a component part by a surface treatment with electromagnetic radiation or particle radiation or subjecting a corona or plasma treatment. The sealing compounds are provided on the part subjected to the surface treatment and the sealing compounds are hardened under the effect of atmospheric humidity and by evaporating a solvent. The sealing compound has a silicone or silyl groups carrying prepolymer. An independent claim is also included for a seal for a joint, particularly for sealing a joint between the component part of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride in the sanitary area and a wall or ground surface in the automotive field and a metal, a glass or a plastic surface, which includes treatment of the component part by a surface treatment with electromagnetic radiation or particle radiation or subjecting a corona or plasma treatment.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Dichtmassen auf Bauteile aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid, bei dem die Oberfläche der Bauteile zunächst einer physikalischen Oberflächenbehandlung unterzogen wird und der behandelte Bereich anschließend wenigstens teilweise mit einer Dichtmasse überzogen wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Dichtung, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde, sowie die Verwendung einer solchen Dichtung zum Abdichten einer Fuge im Sanitär- oder Automobilbereich.The The present invention relates to a method for applying Sealing compounds on components made of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride, wherein the surface of the components of a first physical surface treatment then the treated area is at least partially covered with a sealant becomes. The invention further relates to a seal, which according to the inventive method and the use of such a seal for Sealing a joint in the sanitary or automotive area.

Dichtmassen zum Abdichten von Fugen zwischen zwei Bauteilen, vor allem im Automobil- oder Baubereich, dort insbesondere im Sanitär- oder Küchenbereich, finden eine sehr breite Anwendung insbesondere da, wo einerseits eine luft- und feuchtigkeitsundurchlässige Dichtung zwischen den Bauteilen erforderlich ist, jedoch andererseits die Bauteile eine gewisse Beweglichkeit gegeneinander besitzen müssen. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn aufgrund unterschiedlicher mechanischer Belastung Spannungen in der Fuge auftreten oder, aufgrund der Verschiedenartigkeit der beiden an die Fuge angrenzenden Materialien, diese unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Die Fugendichtmasse muss einerseits ausreichende elastische Eigenschaften aufweisen, die es erlauben, derartige Spannungen innerhalb der Fuge dauerhaft ohne kohäsiven Bruch und damit Verlust der Dichtfähigkeit zu ermöglichen.sealants for sealing joints between two components, especially in automotive or construction area, there especially in the sanitary or kitchen area, find a very wide application in particular where, on the one hand, an air- and moisture-impermeable seal between the components is required, but on the other hand the Components must have a certain mobility against each other. This is particularly necessary if due to different mechanical stress stresses occur in the joint or, due the diversity of the two materials adjacent to the joint, these different thermal expansion coefficients exhibit. The jointing compound must on the one hand sufficient elastic Have properties that allow such voltages within the joint permanently without cohesive Breakage and thus loss of sealing ability to allow.

Andererseits ist es erforderlich, dass die Dichtmasse ein ausreichendes Adhäsionsvermögen zu einem breiten Spektrum an Substraten aufweist, damit es bei mechanischer Belastung oder bei ständiger Feuchtigkeitseinwirkung auf die Fuge nicht zu einem adhäsiven Bruch zwischen Fugendichtmasse und einem oder beiden der an die Fuge angrenzenden Bauteile kommt.on the other hand It is necessary that the sealant to a sufficient adhesiveness to a has broad spectrum of substrates to make it more mechanical Strain or constant Moisture on the joint does not lead to an adhesive break between joint sealant and one or both adjacent to the joint Components comes.

Um den stetig steigenden Anforderungen an Fugendichtmassen gerecht zu werden, insbesondere im Hinblick auf deren Dauerelastizität und deren gutem Adhäsionsvermögen an ein ständig breiter werdendes Spektrum an Substraten, wurden in den vergangenen Jahren zu den bislang üblichen Acrylat-basierten Dichtmassen und den Dichtmassen auf Silikonbasis neuere Dichtstoffsysteme auf Basis silylterminierter Prepolymere zur Verfügung gestellt. Mit dieser neueren Generation von Dichtmassen wurde es möglich, auch Fugen zwischen Substraten zuverlässig abzudichten, auf denen die üblichen Dichtmassen auf Acrylat- oder Silikonbasis nur schlecht haften und daher zu Undichtigkeiten führen können oder nur unter Einsatz teuerer Additive auf diesen Substraten ein ausreichendes Adhäsionsvermögen entwickeln. Eine andere Möglichkeit, die Haftung von Acrylat- oder Silikondichtmassen auf diesen Materialien zu erhöhen ist, vor der Anwendung der Dichtmasse einen Primer auf die Substratoberfläche aufzubringen. Dies ist umständlich, da der Primer direkt vor der Anwendung der Fugendichtmasse aufgebracht werden muss.Around meet the ever increasing demands on joint sealants to be, especially with regard to their permanent elasticity and their good adhesion to a constantly widening spectrum of substrates, have been in the past Years to the usual Acrylate-based sealants and sealants based on silicone newer sealant systems based on silyl-terminated prepolymers to disposal posed. It became with this newer generation of sealing compounds possible, To reliably seal joints between substrates on which the usual Adhesive compounds based on acrylate or silicone only adhere poorly and therefore lead to leaks can or only using expensive additives on these substrates develop sufficient adhesiveness. Another possibility, the adhesion of acrylate or To increase silicone sealants on these materials is before application the sealant to apply a primer to the substrate surface. This is awkward because the primer is applied directly before the application of the joint sealant must become.

Für die Adhäsion üblicher Acrylat- oder Silikonmassen problematische Materialien sind insbesondere Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid. Gerade diese Materialien finden jedoch vor allem im Baubereich und im Automobilbau ein immer breiter werdendes Anwendungsspektrum. So werden zunehmend Duschtassen oder Badewannen aus Polymethylmethacrylat (PMMA) hergestellt. Automobilverglasung, insbesondere Windschutzscheiben und Scheinwerfergläser werden zunehmend nicht mehr aus Mineralglas sondern aus Gründen der Gewichtsersparnis aus Polycarbonat gefertigt. Fugendichtmassen auf Basis silylterminierter Prepolymere haften zwar auf diesen Materialien in der Regel besser, weisen jedoch gegenüber den üblichen Dichtmassen auf Acryl- oder Silikonbasis den Nachteil auf, dass sie wesentlich teurer sind.For the adhesion usual Acrylate or silicone compounds problematic materials are in particular polymethylmethacrylate, Polycarbonate or polyvinyl chloride. Find just these materials but especially in the construction sector and in the automotive industry is becoming wider expectant application spectrum. So are increasingly shower trays or Bathtubs made of polymethylmethacrylate (PMMA). Automobile glazing, in particular Windshields and headlamp lenses are increasingly not more of mineral glass but for the sake of weight savings made of polycarbonate. Joint sealants based on silylterminierter Although prepolymers tend to adhere better to these materials, point, however the usual Sealants on acrylic or Silicone base have the disadvantage that they are much more expensive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, das Adhäsionsvermögen vor allem herkömmlicher Fugendichtmassen so zu verbessern, dass die zuverlässige Abdichtung eines Bauteiles aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid mit solchen Dichtmassen ermöglicht wird.The The object of the present invention was to provide the adhesiveness everything conventional To improve joint sealing compounds so that the reliable seal a component of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride enabled with such sealants becomes.

Überraschenderweise wurde gefunden, dass eine Oberflächenbehandlung der oben genannten Kunststoffe mit elektromagnetischer Strahlung oder Teilchenbestrahlung oder einer Corona- oder Plasmabehandlung das Adhäsionsvermögen herkömmlicher Acrylat- oder Silikondichtmassen so erhöht, dass auch auf diesen Materialien zuverlässige und dauerhafte Dichtungen erzeugt werden können.Surprisingly was found to be a surface treatment the above plastics with electromagnetic radiation or particle irradiation or a corona or plasma treatment the adhesiveness of conventional Acrylic or silicone sealants so increased that even on these materials reliable and permanent seals can be produced.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zum Aufbringen von Dichtmassen auf Bauteile aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid, bei dem man das Bauteil in einem ersten Schritt durch eine Oberflächenbehandlung mit elektromagnetischer Strahlung oder Teilchenstrahlung behandelt oder einer Corona- oder Plasmabehandlung unterzieht und im Anschluss daran den der Oberflächenbehandlung unterzogenen Teil der Oberfläche wenigstens teilweise mit einer Dichtmasse überzieht.object The present invention therefore provides a method of application of sealants on components of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride, in which the component in a first step through a surface treatment treated with electromagnetic radiation or particle radiation or a corona or plasma treatment and subsequently because of the surface treatment subjected part of the surface at least partially covered with a sealant.

Unter einem Bauteile im Sinne der vorliegenden Erfindung wird ein unterhalb von ca. 50°C formstabiles Gebilde verstanden, das aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid besteht oder diese Polymere beinhaltet, beispielsweise in Form einer Beschichtung wobei die mittlere Materialstärke üblicherweise oberhalb von 1,5 mm liegt. Im Falle von Polyvinylchlorid ist dieses bevorzugt nicht weichgemacht, damit es auch bei geringeren Wandstärken eine ausreichende Formstabilität aufweist. Die Bauteile sind bevorzugt ausgewählt aus dem Baubereich, insbesondere Sanitär- Küchenbereich oder auch aus dem Automobilbereich. Typische Bauteile sind beispielsweise Badewannen, Duschtassen, Waschbecken, Spülbecken, Urinale, Toiletten oder dergleichen, sowie Autoscheiben und Abdeckungen für Kfz-Beleuchtung. Kleinere Bauteile, wie beispielsweise Leuchtenabdeckungen, insbesondere Scheinwerferabdeckungen an Fahrzeugen aus Polycarbonat, können auch Materialstärken von ca. 1 mm aufweisen.Under a component in the context of the present invention is a below of about 50 ° C dimensionally stable structure understood that made of polymethylmethacrylate, Polycarbonate or polyvinyl chloride or contains these polymers, for example in the form of a coating wherein the average material thickness usually above 1.5 mm. In the case of polyvinyl chloride this is preferably not softened, so that it even at lower wall thicknesses adequate dimensional stability having. The components are preferably selected from the construction sector, in particular Sanitary- kitchen area or also from the automotive sector. Typical components are, for example Bathtubs, shower trays, sinks, sinks, urinals, or toilets like, as well as car windows and covers for automotive lighting. Smaller components, such as light covers, in particular Headlight covers on polycarbonate vehicles, too thicknesses of about 1 mm.

Die Oberflächenbehandlung der Bauteile erfolgt mittels elektromagnetischer Strahlung, wie z. B. Gammastrahlung oder Teilchenstrahlung in Form von Alpha- oder Betastrahlung. Ebenfalls kann die Oberflächenbehandlung der Bauteile mittels einer Corona- oder Plasmabehandlung vorgenommen werden, wobei diese Methoden aufgrund des geringeren Gefahrenpotentials für den Anwender Vorteile gegenüber den erst genannten Strahlungsarten aufweisen. Besonders bevorzugt ist hierbei die Coronabehandlung, da diese auch relativ leicht mit Handgeräten durchgeführt werden kann und dadurch eine Oberflächenbehandlung der für die mit der Dichtmasse zu beschichtenden Stellen direkt am Einbauort vorgenommen werden kann. Es ist zwar nicht zwingend erforderlich, die Coronabehandlung unmittelbar vor dem Beschichten mit der Dichtmasse durchzuführen, jedoch bringt dies insoweit Vorteile mit sich, dass nur die Bereiche einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden müssen, auf die tatsächlich eine Dichtmasse aufgebracht wird. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die adhäsionsverbessernde Wirkung der Coronabehandlung der Bauteile voraussetzt, dass diese Bereiche vor dem Aufbringen der Dichtmasse nicht wieder verschmutzt werden, z. B. durch Fett, Staub oder durch Anfassen bei der Montage. Schließlich wurde auch beobachtet, dass die adhäsionsverbessernde Wirkung der einer Coronabehandlung unterworfenen Bereiche der Bauteile über einen Zeitraum von mehreren Wochen abnimmt, so dass die beste Adhäsion der Dichtmassen auf Bauteilen erzielt wird, deren Coronabehandlung weniger als etwa 1 Woche zurückliegt. Aber selbst auf Bauteilen, deren Coronabehandlung mehrere Monate zurückliegt, ist die adhäsionsverbessernde Wirkung auf Dichtmassen im Vergleich zum unbehandelten Bauteil noch vorhanden.The surface treatment the components by means of electromagnetic radiation, such as z. B. gamma radiation or particle radiation in the form of alpha or beta radiation. Likewise, the surface treatment the components made by means of a corona or plasma treatment These methods are due to the lower risk potential for the User benefits over have the first-mentioned types of radiation. Especially preferred Here is the Corona treatment, as they are relatively easy with handsets carried out can be and thus a surface treatment for the with the sealant to be coated places made directly at the installation can be. Although it is not mandatory, the corona treatment immediately before coating with the sealant, however This brings with it advantages in that only the areas of a surface treatment have to be subjected to the actual a sealant is applied. Another advantage is that the adhesion improving Effect of corona treatment of the components requires that this Do not contaminate areas again before applying the sealant be, for. B. by grease, dust or by touch during assembly. After all It was also observed that the adhesion - improving effect of A corona treatment subjected areas of the components via a Period of several weeks decreases, so that the best adhesion of the Sealing compounds is achieved on components whose corona treatment less than about 1 week ago. But even on components whose corona treatment takes several months is behind the adhesion-improving Effect on sealants compared to the untreated component yet available.

Es ist von Vorteil, wenn auch nicht zwingend erforderlich, dass wenigstens die für die Oberflächenbehandlung vorgesehenen Bereiche vor der Oberflächenbehandlung gereinigt werden. Dies kann durch dem Fachmann bekannte Methoden erfolgen, in vorteilhafter Weise mit organischen Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen wie zum Beispiel aus Isopropanol und Aceton.It is an advantage, although not mandatory, that at least the for the surface treatment intended areas to be cleaned prior to surface treatment. This can be done by methods known in the art, in an advantageous manner Way with organic solvents or solvent mixtures such as isopropanol and acetone.

Bei der Coronabehandlung handelt es sich um eine Form der Hochspannungsentladung zwischen zwei Elektroden zwischen denen üblicherweise eine Potentialdifferenz von bis zu 80 kV bei einer Frequenz von über 20 kHz anliegt. Das zu behandelnde Substrat befindet sich dabei zwischen den beiden Elektroden, wobei zumindest auf der Substratseite, die behandelt werden soll, die Elektrode die Substratoberfläche nicht berühren soll. Bei Anlegen dieser Hochfrequenz-Wechselspannung wird die Luft über dem Substrat ionisiert, was zu vielfältigen Wechselwirkungen mit dem Substrat führt. Die Oberfläche des Substrats wird dabei teilweise oxidiert, es bilden sich Radikale durch Bindungsaufspaltung. Auf diese Weise können bei den oben angegebenen Spannungen und Frequenzen Substrate mit Querschnitten von bis zu 100 mm in einem kontinuierlichen Verfahren behandelt werden. Je nach Bauteil kann das Substrat auf eine flächenmäßig ebenso große Elektrode aufgelegt werden, wobei eine kleine, kugelförmige Gegenelektrode auf der anderen Seite des Substrats in über dessen Oberfläche bewegt wird, ohne diese zu berühren. Ebenso ist es möglich, beide Elektroden relativ zum behandelnden Bauteil zu bewegen. Dabei kann die mechanische Steuerung der Elektroden entweder computergestützt über eine Behandlungsstation erfolgen oder bei Verwendung eines Handgerätes manuell durchgeführt werden.at The corona treatment is a form of high-voltage discharge between two electrodes between which usually a potential difference of up to 80 kV at a frequency of over 20 kHz. That too treating substrate is located between the two electrodes, wherein at least on the substrate side to be treated the electrode the substrate surface do not touch should. When this high frequency AC voltage is applied, the air above the Substrate ionized, resulting in diverse Interactions with the substrate leads. The surface of the Substrate is partially oxidized, it forms radicals by bond splitting. This way, at the voltages given above and frequencies substrates with cross sections of up to 100 mm in be treated in a continuous process. Depending on the component The substrate can be applied to a surface as well size Electrode are placed, with a small, spherical counter electrode moved on the other side of the substrate in over its surface will, without touching them. It is also possible move both electrodes relative to the component to be treated. there For example, the mechanical control of the electrodes can be either computer aided Treatment station done or performed manually when using a hand-held device.

Als erfindungsgemäß einsetzbare Dichtmassen eignen sich prinzipiell sämtliche dem Fachmann für diese Zwecke bekannten Zusammensetzungen. Diese können unter Einwirkung von Luftfeuchtigkeit aushärten, wozu beispielsweise Dichtmassen gehören, die ein Silikon und/oder ein Silylgruppen tragendes Prepolymer enthalten. Bei den Dichtmassen auf Basis silylterminierter Prepolymere sind diejenigen mit Prepolymere mit einem Polyurethan- oder Polyoxyalkylen-Rückgrat, insbesondere mit einem Polypropylenglycol-Rückgrat besonders geeignet.When usable according to the invention In principle, sealing compounds are all suitable for the person skilled in the art Purpose known compositions. These can be under the influence of humidity Harden, including, for example, sealants that include a silicone and / or contain a silyl group-carrying prepolymer. With the sealants based on silylterminierter prepolymers are those with prepolymers with a polyurethane or polyoxyalkylene backbone, in particular with a Polypropylene glycol backbone especially suitable.

Ebenso können in dem erfindungsgemäßen Verfahren Dichtmassen eingesetzt werden, die durch Verdunsten eines Lösungsmittels, insbesondere Wasser aushärten. Hierzu zählen beispielsweise Dichtmassen, die ein Acrylat beispielsweise in Form einer wässrigen Dispersion enthalten.As well can in the method according to the invention Sealants are used, which by evaporation of a solvent, especially harden water. Which includes For example, sealants, an acrylate, for example in the form an aqueous Dispersion included.

Als Dichtassen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind ebenfalls solche Zusammensetzungen einsetzbar, die auf thermoplastischen Polymeren basieren und im aufgeschmolzenen Zustand auf das behandelte Bauteil aufgebracht werden oder erhitzt und aufkalandriert werden. Geeignete thermoplastische Polymere sind EPDM, PIB, EVA oder Butylkautschuk, TPO oder PVC, Polyethylen, Polyester, Polyurethan oder Mischungen von diesen.When Sealing in the sense of the present invention are also such Compositions usable on thermoplastic polymers based and in the molten state on the treated component be applied or heated and calendered. suitable thermoplastic polymers are EPDM, PIB, EVA or butyl rubber, TPO or PVC, polyethylene, polyester, polyurethane or mixtures of this.

Die abdichtende Wirkung ist durch die guten Haftungseigenschaften der Dichtmassen auf den beschriebenen Substraten sofort gegeben, jedoch wird die endgültige Belastbarkeit erst nach der für die einzelnen Dichtmassen üblichen Aushärtezeiten erreicht.The sealing effect is due to the good adhesion properties of Sealing compounds on the substrates described immediately given, however will be the final one Resilience only after the for the individual sealants usual curing reached.

Von diesen Dichtmassen sind die Fugendichtmassen basierend auf Silikonen ganz besonders bevorzugt, da diese üblicherweise auf Substraten wie Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid im unbehandelten Zustand eine verhältnismäßig schlechte Adhäsion aufweisen und nach Durchführung der Oberflächenbehandlung mittels der erfindungsgemäßen Methoden insbesondere der Coronabehandlung die stärkste Verbesserung bezüglich der Adhäsion aufweisen. Dies gilt vor allem für Silikondichtmassen mit einem hohen Gehalt an Mischungen langkettiger Kohlenwasserstoffe. Solche Mischungen langkettiger Kohlenwasserstoffe werden auch als Extender bezeichnet und bestehen in der Hauptsache aus dearomatisierten Kohlenwasserstoffmischungen mit 11 bis 25 Kohlenstoffatomen. In Silikonmassen dienen sie neben ihrer Funktion als Weichmacher in erster Linie der Verringerung des Anteils des als Bindemittel fungierenden Siloxans und ermöglichen damit die Herstellung preiswerterer Fugendichtmassen. Nachteilig ist jedoch, dass solche Kohlenwasserstoffmischungen in Silikonen oberhalb einem Gehalt von ca. 10 Gew.-% das Adhäsionsvermögen auf verschiedenen Materialien, insbesondere auf Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid derart mindern, dass keine ausreichende Abdichtung gewährleistet werden kann. Dies macht sich bereits beim Aufbringen einer solchen Fugendichtmasse auf diesen Materialien aus einer Kartusche bemerkbar, da der herausgedrückte Dichtmassenstrang nicht einmal eine genügend hohe Anfangshaftung aufweist, die ein Aufbringen überhaupt ermöglicht. Stattdessen wird der Dichtstoffstrang beim ziehen der Kartusche über die Substratoberfläche mitbewegt. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich auch mit Silikonen mit einem Gehalt von 10 Gew.-% und mehr an dearomatisierten Kohlenwasserstoffmischungen mit 11 bis 25 Kohlenstoffatomen zuverlässige Dichtungen erzeugen.From These sealants are the joint sealants based on silicones very particularly preferred, since these are usually on substrates such as polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride in the untreated State a relatively bad one adhesion exhibit and after implementation the surface treatment by means of the methods according to the invention especially the corona treatment the strongest improvement in terms of adhesion exhibit. This is especially true for Silicone sealing compounds with a high content of long-chain mixtures Hydrocarbons. Such mixtures of long-chain hydrocarbons are also referred to as extenders and exist in the main from dearomatized hydrocarbon mixtures having 11 to 25 carbon atoms. In silicone compounds they serve in addition to their function as a plasticizer primarily the reduction of the proportion of the binder acting siloxane and allow thus the production of cheaper joint sealants. adversely however, is that such hydrocarbon mixtures in silicones above a content of about 10% by weight the adhesion to different materials, in particular polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride reduce such that does not ensure adequate sealing can be. This already starts when applying such Joint sealant on these materials from a cartridge noticeable, because the squeezed out Sealing compound does not even have a sufficiently high initial adhesion, the one applying at all allows. Instead, the sealant strand when pulling the cartridge over the substrate surface moved. With the help of the method according to the invention can be also with silicones containing 10% by weight and more of dearomatized Hydrocarbon mixtures with 11 to 25 carbon atoms reliable seals produce.

Auch bei Anwendung einer Plasmavorbehandlung der Bauteiloberfläche lassen sich ähnlich gute Ergebnisse bezüglich der Verbesserung des Adhäsionsverhaltens von Silikondichtmassen auf den oben genannten Substraten erzielen.Also when using a plasma pre-treatment of the component surface leave similar good results regarding the improvement of the adhesion behavior achieve silicone sealants on the above substrates.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Dichtung für eine Fuge zwischen einem Bauteil aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid, insbesondere zum Abdichten einer Fuge zwischen einem Bauteil im Sanitärbereich und einer Wand- oder Bodenoberfläche, oder im Automobilbereich, erhältlich nach einem Verfahren, bei dem man das Bauteil in einem ersten Schritt durch eine Oberflächenbehandlung mit elektromagnetischer Strahlung oder Teilchenstrahlung behandelt oder einer Corona- oder Plasmabehandlung unterzieht und im Anschluss daran den der Oberflächenbehandlung unterzogenen Teil der Oberfläche wenigstens teilweise mit einer Dichtmasse überzieht.One Another object of the present invention is a seal for one Joint between a component of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride, in particular for sealing a joint between a component in the sanitary area and a wall or floor surface, or in the automotive sector according to a method in which the component in a first step through a surface treatment treated with electromagnetic radiation or particle radiation or a corona or plasma treatment and subsequently because of the surface treatment subjected part of the surface at least partially covered with a sealant.

Eine solche Dichtung kann aus derart ausgestaltet sein, dass die Dichtmasse nicht mit beiden an die Fuge angrenzenden Bauteilen fest verbunden ist. So kann eine erfindungsgemäße Dichtung auch so ausgestaltet sein, dass die Dichtmasse auf das behandelte Bauteil aufgetragen wird und man diese zunächst erhärten lässt und erst im Anschluss daran das nun mit einer Dichtlippe versehene Bauteil an die vorgesehene Stelle einbaut.A Such seal may be configured such that the sealant not firmly connected to both components adjacent to the joint is. Thus, a seal according to the invention be designed so that the sealant treated on the The component is applied and allowed to harden first and only then the now provided with a sealing lip component to the intended Build in place.

Für die Herstellung einer solchen Dichtung im Form einer Dichtlippe sind besonders thermoplastische Polymere geeignet, die im aufgeschmolzenen Zustand auf das behandelte Bauteil aufgebracht werden oder aufkalandriert werden, da in diesen Fällen der Aushärtungsprozess entfällt bzw. wesentlich schneller vonstatten geht als bei den reaktiven Dichtmassen, insbesondere Silikone oder silylterminierte Polymere oder im Vergleich zu den Acrylatdichtmassen, die eine noch längere Aushärtezeit aufweisen.For the production Such a seal in the form of a sealing lip are especially thermoplastic polymers suitable, in the molten state on the treated component be applied or aufkalandriert, since in these cases the curing deleted or much faster than with the reactive ones Sealants, in particular silicones or silyl-terminated polymers or compared to the acrylate sealants, which gives an even longer curing time exhibit.

Für die Herstellung der erfindungsgemäßen Dichtungen sind ferner die weiter oben beschriebenen Dichtmassen jeweils einsetzbar, also solche, die unter Einwirkung von Luftfeuchtigkeit aushärten, wie Silikone oder Silylgruppen tragende Prepolymere oder aber auch diejenigen, die durch Verdunsten eines Lösungsmittels, insbesondere Wasser aushärten.For the production the seals of the invention furthermore, the sealants described above can be used in each case, So those that harden under the influence of humidity, such as Silicones or silyl group-bearing prepolymers or even those by evaporation of a solvent, especially harden water.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung einer erfindungsgemäßen Dichtung zum Abdichten einer Fuge zwischen einem Bauteil aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid im Baubereich, insbesondere im Küchen- oder Sanitärbereich und einer Wand- oder Bodenoberfläche. Unter einem Bauteil aus dem Sanitärbereich werden insbesondere Waschbecken, Duschtassen, Badewannen, Urinale, Toiletten oder dergleichen verstanden, die an eine Wand- oder Bodenoberfläche angrenzende Randbereiche aufweisen. Ein Beispiel für ein Bauteil im Küchenbereich ist ein Spülbecken oder aber auch eine Arbeitsplatte aus entsprechenden Kunststoffmaterialien bzw. -oberflächen aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid. Die Wand- oder Bodenoberfläche kann dabei alle im Küchen- oder Sanitärbereich üblichen Materialien oder Beschaffenheiten aufweisen, insbesondere kann sie aus Fliesen, Putzen oder Tapeten bestehen. Dabei kann die Verwendung der Dichtung so erfolgen, dass das Bauteil nach erfolgter Oberflächenbehandlung mit einer Dichtmasse überzogen wird und man diese zunächst aushärten lässt, bevor man das Bauteil an endgültiger Position, beispielsweise im Bad einbaut und die Abdichtung somit über eine fest mit dem oberflächenbehandelten Bauteil aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid verbundenen Dichtlippe erfolgt, die keinerlei Adhäsion zu der Wand- oder Bodenoberfläche aufweist, sondern durch den Anpressdruck abdichtet. Ebenso kann die Abdichtung auch derart erfolgen, dass das oberflächenbehandelte Bauteil zunächst in der endgültigen Position montiert wird und die bestehenden Fugen zwischen diesem Bauteil und der Wand- oder Bodenoberfläche anschließend mit der Dichtmasse ausgefüllt wird, wobei wenigstens ein Teil der der Oberflächenbehandlung unterzogenen Fläche des Bauteils mit der Dichtmasse überzogen wird.Another object of the present invention is the use of an inventive Seal for sealing a joint between a component of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride in the construction sector, especially in the kitchen or sanitary area and a wall or floor surface. A component from the sanitary sector is understood in particular to be wash basins, shower trays, bathtubs, urinals, toilets or the like which have border areas adjacent to a wall or floor surface. An example of a component in the kitchen area is a sink or even a worktop made of corresponding plastic materials or surfaces of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride. The wall or floor surface can have all the usual materials or textures in the kitchen or sanitary area, in particular, it can consist of tiles, plasters or wallpaper. In this case, the use of the seal can be made so that the component is coated after completion of surface treatment with a sealant and these are allowed to harden before installing the component in final position, for example in the bathroom and the seal thus on a solid with the surface-treated component made of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride associated sealing lip, which has no adhesion to the wall or floor surface, but seals by the contact pressure. Likewise, the sealing can also be such that the surface-treated component is first mounted in the final position and the existing joints between this component and the wall or floor surface is then filled with the sealant, wherein at least a portion of the surface treated surface of the component is coated with the sealant.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Dichtung zum Abdichten einer Fuge im Automobilbereich zwischen einem Bauteil aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder Polyvinylchlorid und einer Metall-, Glas- oder Kunststoffoberfläche. Auch in diesem Fall kann die Dichtung zunächst auf dem oberflächenbehandelten Bauteil aufgebracht und ausgehärtet werden oder aber auch nach erfolgtem Einbau des oberflächenbehandelten Bauteils die Dichtung in die Fuge eingebracht werden, in dem die Dichtmasse derart aufgetragen wird, dass wenigstens ein Teil der behandelten Oberfläche des Bauteils aus Polymethylmethacrylat, Polycarbonat oder PVC mit der Dichtmasse überzogen wird.One Another object of the present invention is a seal for sealing a joint in the automotive sector between a component from polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride and a Metal, glass or Plastic surface. Also in this case, the seal may initially be on the surface treated Applied component and cured be or even after the installation of the surface-treated Component, the seal are introduced into the joint, in which the Sealing compound is applied such that at least a portion of the treated surface of the component of polymethyl methacrylate, polycarbonate or PVC with the sealant coated becomes.

Beispiele:Examples:

In den folgenden Beispielen wird die Verbesserung der Adhäsion einer sauren Sanitär-Silikonmasse mit hohem Extendergehalt (17 Gew.-% an dearomatisierten Kohlenwasserstoffen mit 11 bis 25 C-Atomen) auf Polymethylmethacrylat (PMMA) und nicht weichgemachtem PVC verdeutlicht. Die verwendete Fugendichtmasse hat die folgende Zusammensetzung: Bezeichnung Gehalt/Gew.-% Hochdisperse Kieselsäure 9,2 PDMS-Mischung 69,855 Extender (KW C₁₁–C₂₅, dearomatisiert) 17,0 Methyltriacetoxysilan 1,8 Ethyltriacetoxysilan 2,0 4,5-Dichlor-2-octyl-2H-isothiazol-3-on 0,045 Zinnorganischer Katalysator 0,1 In the following examples, the improvement in the adhesion of a high extender acid sanitary silicone composition (17 wt% of dearomatized hydrocarbons of 11 to 25 carbon atoms) to polymethyl methacrylate (PMMA) and unplasticized PVC is illustrated. The joint sealant used has the following composition: description Content / wt .-% Highly dispersed silicic acid 9.2 PDMS mixture 69.855 Extender (KW C ₁₁ -C ₂₅ , dearomatized) 17.0 methyltriacetoxysilane 1.8 ethyltriacetoxysilane 2.0 4,5-dichloro-2-octyl-2H-isothiazol-3-one 0.045 Organotin catalyst 0.1

Die PDMS-Mischung (PDMS = Polydimethylsiloxan) ist eine Mischung aus PDMS-Öl und OH-terminiertem PDMS. Die beiden in der oben aufgeführten Rezeptur eingesetzten Silanverbindungen dienen als Vernetzer.The PDMS mixture (PDMS = polydimethylsiloxane) is a mixture of PDMS oil and OH-terminated PDMS. The two used in the above recipe Silane compounds serve as crosslinkers.

Als Substrate dienen jeweils Platten mit den Maßen 10 × 10 cm (b × I) und 3 mm Dicke aus PMMA und PVC jeweils mit einer Mischung aus Aceton/Isopropanol (1:3) gereinigt.When Substrates each serve plates of dimensions 10 × 10 cm (b × I) and 3 mm thickness of PMMA and PVC each with a mixture of acetone / isopropanol (1: 3) cleaned.

Jeweils eine PMMA und eine PVC Platte werden einer Coronabehandlung mit einem Gerät Spottec HF-S der Firma Tantec mit 550 W Leistung bei 15 kV und 20 kHz mit einem Vorschub von 100 cm/min unterzogen.Each a PMMA and a PVC sheet are subjected to a corona treatment a device Spottec HF-S from Tantec with 550 W power at 15 kV and 20 kHz at a feed rate of 100 cm / min.

Zunächst werden jeweils 3 Dichtstoffstränge (ca. 1,5 cm breit und ca. 3 mm dick) der Dichtmasse gemäß obiger Rezeptur mit einem Spachtel auf die zu prüfenden Substrate appliziert.First, be 3 sealant strands each (about 1.5 cm wide and about 3 mm thick) of the sealant according to the above Apply recipe with a spatula to the substrates to be tested.

Die Haftung der Fugendichtmasse wird jeweils nach den folgenden Vorlagerungen beurteilt:

A) Beurteilung nach einer Woche Normklima ((23 ± 2)°C und (50 ± 5)% rel. Luftfeuchtigkeit).
B) Beurteilung nach vier Wochen Normklima ((23 ± 2)°C und (50 ± 5)% rel. Luftfeuchtigkeit).
C) Beurteilung nach vier Wochen Normklima ((23 ± 2)°C und (50 ± 5)% rel. Luftfeuchtigkeit) und anschließend eine Woche Lagerung in Wasser bei Raumtemperatur.

The adhesion of the joint sealant is evaluated in each case according to the following preliminary storage:

A) Assessment after one week standard climate ((23 ± 2) ° C and (50 ± 5)% relative humidity).
B) Assessment after four weeks of standard climate ((23 ± 2) ° C and (50 ± 5)% relative humidity).
C) Assessment after four weeks of standard climate ((23 ± 2) ° C and (50 ± 5)% relative humidity) followed by one week's storage in water at room temperature.

Nach der oben beschriebenen Lagerung wird je ein Dichtstoffstrang mit einem Messer ca. 1 cm vom Substrat gelöst. Durch Ziehen an diesem Stück 90° zur Substratoberfläche wird das Adhäsionsverhalten zwischen Dichtmasse und Substrat bestimmt. Eine gute Adhäsion führt zu einem Durchreißen des Dichtstoffstrangs ohne dass sich dieser ablöst. Dies wird als Kohäsionsfehler (Kf) bezeichnet. Bei schlechter Adhäsion wird die Dichtmasse als kompletter Strang vom Substrat gezogen, was als Adhäsionsfehler (Af) bezeichnet wird. Eine Verbesserung der Adhäsionseigenschaften durch das erfindungsgemäße Verfahren ist demnach durch einen Kohäsionsfehler (Kf) der Dichtmasse erkennbar. Material Behandlung Haftung nach A) Haftung nach B) Haftung nach C) PMMA Keine Af Af Af PMMA Corona Kf Kf Kf PVC Keine Af Af Af PVC Corona Kf Kf Kf After storage as described above, one strand of sealant is detached from the substrate with a knife approx. 1 cm. By pulling this piece 90 ° to the substrate surface, the adhesion behavior between sealant and substrate is determined. A good adhesion leads to a rupture of the sealant strand without this peels off. This is called cohesion failure (Kf). With poor adhesion, the sealant is pulled as a complete strand from the substrate, which is referred to as adhesion failure (Af). An improvement of the adhesion properties by the method according to the invention is therefore recognizable by a cohesive defect (Kf) of the sealant. material treatment Liability according to A) Liability according to B) Liability according to C) PMMA None af af af PMMA corona kf kf kf PVC None af af af PVC corona kf kf kf

Die Silikonmasse zeigt auf beiden Substraten ohne Vorbehandlung keine gute Adhäsion – die Dichtstoffstränge lassen sich zerstörungsfrei vom Substrat abziehen.The Silicone mass shows no on both substrates without pretreatment good adhesion - leave the sealant strands non-destructive remove from the substrate.

Auf den Substraten die einer Coronabehandlung unterzogen wurden zeigt die gleiche Fugendichtmasse ein stark verbessertes Adhäsionsvermögen. Selbst nach Lagerung von vier Wochen im Normklima ((23 ± 2)°C und (50 ± 5) % rel.On the substrates which have undergone a corona treatment shows the same joint sealant greatly improved adhesion. Even after storage for four weeks under standard conditions ((23 ± 2) ° C and (50 ± 5)% rel.

Luftfeuchtigkeit) und anschließender Lagerung von eine Woche in Wasser bei Raumtemperatur kommt es sowohl auf PMMA als auch auf PVC beim Abziehversuch zum Durchreißen des Dichtstoffstrangs bevor er sich weiter vom Substrat löst.Humidity) and subsequently Storage of one week in water at room temperature occurs as well on PMMA as well as on PVC at the peel - off attempt to tear through the Sealant strand before it dissolves further from the substrate.

Claims

Method for applying sealing compounds Components made of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride, in which the component in a first step by a surface treatment treated with electromagnetic radiation or particle radiation or a corona or plasma treatment and subsequently because of the surface treatment subjected part of the surface at least partially covered with a sealant.

Method according to claim 1, characterized in that that the sealant hardens under the action of atmospheric moisture.

Method according to claim 1 or 2, characterized the sealant is a silicone and / or silyl group-bearing Contains prepolymer.

Method according to claim 1, characterized in that that the sealant cures by evaporation of a solvent.

Seal for a joint between a component of polymethyl methacrylate, polycarbonate or polyvinyl chloride, in particular for sealing a joint between a component in the plumbing and a wall or floor surface, available according to a method in which the component in a first step through a surface treatment treated with electromagnetic radiation or particle radiation or a corona or plasma treatment and subsequently because of the surface treatment subjected part of the surface at least partially covered with a sealant.

Seal according to claim 5, characterized in that that the sealant hardens under the action of atmospheric moisture.

Seal according to claim 5 or 6, characterized the sealant is a silicone and / or silyl group-bearing Contains prepolymer.

Seal according to one of claims 5 to 7, seal according to one claims 5 or 6, characterized in that the sealant by evaporation of a solvent cures.

Use of a seal according to one of claims 5 to 8 for sealing a joint between a component made of polymethyl methacrylate, Polycarbonate or polyvinyl chloride in the sanitary area and a wall or Soil surface.

Use of a seal according to one of claims 5 to 8 for sealing a joint in the automotive sector between a component from polymethylmethacrylate, polycarbonate or polyvinylchloride and a metal, glass or plastic surface.