DE102007027204A1

DE102007027204A1 - Lamp vessel and manufacturing method for a lamp vessel and lamp with a lamp vessel

Info

Publication number: DE102007027204A1
Application number: DE200710027204
Authority: DE
Inventors: Jürgen Gräf; Thomas Dr. Noll
Original assignee: Osram GmbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2007-06-13
Filing date: 2007-06-13
Publication date: 2008-12-18
Also published as: WO2008151955A3; WO2008151955A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Lampengefäß (1) mit mindestenns einem schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitt (11, 12) aus Glas, wobei der mindestens eine schraubenlinienartig gewundene Gefäßabschnitt (11, 12) aus geradlinigen Rohrabschnitten (110) besteht, die über abgewinkelte Rohrabschnitte (111) miteinander verbunden sind. Außerdem betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für ein solches Lampengefäß.The invention relates to a lamp vessel (1) with at least one helically wound vessel section (11, 12) made of glass, wherein the at least one helically wound vessel section (11, 12) consists of rectilinear pipe sections (110) which via angled pipe sections (111) with each other are connected. Moreover, the invention relates to a manufacturing method for such a lamp vessel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lampengefäß gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Lampe mit einem derartigen Lampengefäß sowie ein Herstellungsverfahren für ein solches Lampengefäß.The The invention relates to a lamp vessel according to the The preamble of claim 1 and a lamp with such Lamp vessel and a manufacturing method for such a lamp vessel.

I. Stand der TechnikI. State of the art

Ein derartiges Lampengefäß und eine entsprechende Leuchtstofflampe sind beispielsweise in der WO 2005/067553 A2 offenbart. Die vorgenannte Offenlegungsschrift beschreibt ein schraubenlinienartig gewundenes Lampengefäß, das von zwei schraubenlinienförmigen Gefäßabschnitten mit abnehmenden Schraubenlinienradius gebildet wird, wobei die beiden schraubenlinienförmigen Gefäßabschnitte dieselbe Wickelachse besitzen, so dass ihre Windungen ineinandergreifen. An dem Ende mit dem kleinsten Schraubenlinienradius sind die beiden schraubenlinienförmigen Gefäßabschnitte über einen S-förmigen Steg miteinander verbunden, so dass sie einen gemeinsamen Innenraum bilden.Such a lamp vessel and a corresponding fluorescent lamp are for example in the WO 2005/067553 A2 disclosed. The above-mentioned publication describes a helically wound lamp vessel which is formed by two helical vessel sections with decreasing helix radius, wherein the two helical vessel sections have the same winding axis, so that their windings intermesh. At the end with the smallest helix radius, the two helical vessel sections are connected to each other via an S-shaped web, so that they form a common interior space.

Das Herstellungsverfahren eines solchen Lampengefäßes ist sehr aufwendig, weil für die Formgebung des Lampengefäßes das als Ausgangsmaterial dienende Glasrohr auf seiner gesamten Länge bis zur Erweichungstemperatur des Glases erhitzt und anschließend zur Herstellung der Schraubenlinienform in einen Wickeldorn eingelegt werden muss.The Manufacturing method of such a lamp vessel is very expensive because of the shape of the lamp vessel serving as a starting material glass tube over its entire length heated to the softening temperature of the glass and then inserted into a winding mandrel for producing the helical shape must become.

II. Darstellung der ErfindungII. Presentation of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein einfacher herstellbares gattungsgemäßes Lampengefäß und ein einfacheres Herstellungsverfahren für ein gattungsgemäßes Lampengefäß bereitzustellen.It It is an object of the invention to provide a generic type that is easier to produce Lamp vessel and a simpler manufacturing process to provide for a generic lamp vessel.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 beziehungsweise 17 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.These The object is achieved by the features of claim 1 or 17 solved. Particularly advantageous Embodiments of the invention are in the dependent Claims described.

Das erfindungsgemäße Lampengefäß besitzt mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitt aus Glas, der von geradlinigen Rohrabschnitten gebildet wird, die über abgewinkelte Rohrabschnitte miteinander verbunden sind. Mit anderen Worten formuliert, die über abgewinkelte Rohrabschnitte miteinander verbundenen geradlinigen Rohrabschnitte sind ähnlich wie die einzelnen Strecken eines Polygonzuges angeordnet, der einer Schraubenlinie folgt bzw. dessen Eckpunkte auf einer Schraubenlinie liegen. Der Begriff Schraubenlinie bezeichnet hier allgemein eine Raumkurve, die sich um eine vorgegebene Achse windet. Insbesondere müssen die Windungen der Schraubenlinie bzw. die Eckpunkte des vorgenannten Polygonzuges nicht auf der Mantelfläche eines Kreiszylinders liegen.The has lamp vessel according to the invention at least one helically wound vessel section made of glass, which is formed by straight tube sections, the over Angled pipe sections are interconnected. With others Words formulated over the angled pipe sections interconnected rectilinear pipe sections are similar as the individual stretches of a traverse arranged, that of a helix follows or its vertices lie on a helix. Of the Term helix generally refers to a space curve, which winds around a given axis. In particular, need the turns of the helix or the vertices of the aforementioned Traverse not on the lateral surface of a circular cylinder lie.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Lampengefäßes aus Glas, das mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitt umfasst, der aus einem geraden Glasrohr oder Glasrohrabschnitt durch Erhitzen und Biegen des Glasrohrs bzw. Glasrohrabschnitts hergestellt wird, zeichnet sich dadurch aus, dass das Glas rohr bzw. der Glasrohrabschnitt an mehreren, mit Abstand voneinander angeordneten Stellen derart erhitzt wird, dass das Glas an diesen Stellen erweicht, und das Glasrohr bzw. der Glasrohrabschnitt an den erweichten Stellen gebogen wird. Dadurch können abgewinkelte Rohrabschnitte geformt werden, die zusammen mit den geradlinigen Rohrabschnitte den mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitt bilden.The inventive method for producing a Lamp vessel made of glass, the at least one helical wound vessel section comprises, consisting of a Straight glass tube or glass tube section by heating and bending of the glass tube or glass tube section is produced draws characterized in that the glass tube or the glass tube section to a plurality of spaced apart locations heated in such a way is that the glass softened in these places, and the glass tube or the glass tube section is bent at the softened areas. As a result, angled pipe sections can be formed, the at least together with the straight pipe sections a helically wound vessel section form.

Das erfindungsgemäße Lampengefäß hat den Vorteil, dass zur Formung des schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitts nicht mehr der entsprechende Rohrabschnitt auf seiner gesamten Länge bis zur Erweichungstemperatur des Glases erhitzt werden muss, sondern das Glasrohr nur noch an den zu biegenden Stellen zwischen den geraden Rohrabschnitt erweicht werden muss. Dadurch werden Energie und Kosten gespart. Die geraden Rohrabschnitte des erfindungsgemäßen Lampengefäßes bieten ferner größere Greifflächen für Werkzeuge und ermöglichen so eine bessere Handhabung des erfindungsgemäßen Lampengefäßes für Greifer in automatisierten Fertigungseinrichtungen, insbesondere zur Montage des Lampensockels. Außerdem hat das erfindungsgemäße Lampengefäß den Vorteil, dass sowohl die beiden abgedichteten Enden des Lampengefäßes als auch die darin eingebetteten Stromzuführungen und die sich daran anschließenden, in den Innenraum des Lampengefäßes hineinragenden Lampenelektroden in einem geraden Rohrabschnitt angeordnet werden können. Die Abdichtung des Lampengefäßes und das Gestell zur Halterung der Lampenelektroden können dadurch in derselben Weise wie bei den kom pakten Leuchtstofflampen mit einem geraden, rohrförmigen Entladungsgefäß konstruiert werden.The Lamp vessel according to the invention has the Advantage that for the formation of the helically wound vessel section no longer the corresponding pipe section along its entire length must be heated to the softening temperature of the glass, but the glass tube only at the points to be bent between the straight pipe section must be softened. This saves energy and costs. The straight pipe sections of the invention Lamp vessel also offer larger Gripping surfaces for tools and allow so a better handling of the invention Lamp vessel for gripper in automated Manufacturing facilities, in particular for mounting the lamp cap. In addition, the lamp vessel according to the invention has the Advantage that both the two sealed ends of the lamp vessel as well as embedded therein power supplies and the adjoining it, in the interior of the lamp vessel protruding lamp electrodes arranged in a straight pipe section can be. The sealing of the lamp vessel and the frame for holding the lamp electrodes can thereby in the same way as with the com pact fluorescent lamps constructed with a straight, tubular discharge vessel become.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens können außerdem sehr lange Glasrohre zu schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßen verarbeitet werden, da das Glasrohr erfindungsgemäß nur lokal an den Biegestellen erweicht wird und somit keine Probleme durch die Handhabung eines komplett erweichten und nicht formstabilen Glasrohrs auftreten können. Dementsprechend ermöglicht das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren die Fertigung von Lampengefäßen mit vergleichsweise großen schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitten, die beispielweise als Entladungsgefäß für Leuchtstofflampen mit entsprechend langer Entladungsstrecke und entsprechend hoher Leistungsaufnahme verwendet werden können.With the aid of the manufacturing method according to the invention also very long glass tubes can be processed into helical winding lamp vessels, since the glass tube is softened according to the invention only locally at the bends and thus no problems can occur by handling a completely softened and non-dimensionally stable glass tube. Accordingly, the manufacturing method of the invention allows the production of lamp vessels with comparatively large helically wound vessel sections, for example, as Entla tion vessel for fluorescent lamps with a correspondingly long discharge path and correspondingly high power consumption can be used.

Das erfindungsgemäße Lampengefäße weist vorteilhafterweise mindestens zwei schraubenlinienartig gewundene Gefäßabschnitte auf, die jeweils aus über abgewinkelte Rohrabschnitte miteinander verbundenen geradlinigen Rohrabschnitten bestehen, wobei diese Gefäßabschnitte miteinander verbunden sind, so dass sie einen gemeinsamen Innenraum bilden. Mittels dieser mindestens zwei schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte kann ein Lampengefäß mit einem zusammenhängenden Innenraum realisiert werden und im Fall, dass das Lampengefäß für eine Niederdruckentladungslampe verwendet wird, kann dadurch eine Entladungsstrecke großer Länge erreicht werden.The has lamp vessels according to the invention advantageously at least two helically wound Vessel sections on, each from above Angled pipe sections interconnected rectilinear Tube sections exist, these vessel sections are interconnected so that they share a common interior space form. By means of these at least two helically wound Vessel sections can use a lamp vessel be realized in a coherent interior and in the case that the lamp vessel for a Low-pressure discharge lamp is used, thereby a discharge path long length can be achieved.

Vorteilhafterweise besitzen die vorgenannten, mindestens zwei schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte die selbe Wickelachse und sind so angeordnet, dass ihre Windungen ineinander greifen, um eine möglichst kompakte Anordnung des Lampengefäßes zu gewährleisten. Das Lampengefäß eignet sich dadurch für so genannte kompakte Leuchtstofflampen, die ein im Lampensockel integriertes Vorschaltgerät besitzen und als Ersatz für die konventionellen, mit E27- oder E14-Schraubsockel ausgestatteten Glühlampen in die entsprechenden Lampenfassungen eingesetzt werden können.advantageously, have the aforementioned, at least two helical wound vessel sections the same winding axis and are arranged so that their turns mesh, for a compact arrangement of the lamp vessel to ensure. The lamp vessel is suitable characterized by so-called compact fluorescent lamps, which have a ballast integrated in the lamp base and as a replacement for the conventional E27 or E14 screw base Incandescent lamps used in the corresponding lamp holders can be.

Weiterhin ist das erfindungsgemäße Lampengefäß mit zwei abgedichteten Enden ausgestattet, aus denen Stromzuführungen für im Innenraum des Lampengefäßes angeordnete Leuchtmittel, insbesondere Elektrodenwendeln, herausragen, wobei vorzugsweise das erste abgedichtete Ende Bestandteil des ersten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts ist und das zweite abgedichtete Ende Bestandteil des zweiten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts ist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass beide abgedichteten Enden des Lampengefäßes an derselben Seite des Lampengefäßes angeordnet werden können und das Lampengefäß somit einseitig mit einem Sockel versehen werden kann, der beide abgedichteten Enden aufnimmt. Die Kombination der vorstehenden vorteilhaften Maßnahmen bei dem erfindungsgemäßen Lampengefäß ermöglicht daher die Verwendung des erfindungsgemäßen Lampengefäßes für eine einseitig gesockelte kompakte Leuchtstofflampe.Farther is the lamp vessel according to the invention with equipped with two sealed ends, from which power supply for arranged in the interior of the lamp vessel Bulb, in particular electrode coils protrude, preferably the first sealed end component of the first helical Spiral lamp vessel section is and the second sealed end component of the second helical coil Lamp vessel section is. This measure has the advantage that both sealed ends of the lamp vessel arranged on the same side of the lamp vessel can be and the lamp vessel thus can be provided on one side with a base, both sealed Takes up ends. The combination of the above advantageous measures allows in the lamp vessel according to the invention therefore the use of the lamp vessel according to the invention for a single-ended compact fluorescent lamp.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung folgt der mindestens eine schraubenlinienartig gewundene Lampengefäßabschnitt einer Schraubenlinie mit einem ab nehmenden oder zunehmenden Radius. Das heißt, die über abgewinkelte Rohrabschnitte miteinander verbundenen geradlinigen Rohrabschnitte des mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts sind ähnlich wie die einzelnen Strecken eines Polygonzuges angeordnet, der einer Schraubenlinie mit abnehmendem oder zunehmendem Radius folgt bzw. dessen Eckpunkte auf einer Schraubenlinie mit abnehmendem oder zunehmendem Radius liegen. Die einzelnen Windungen der Schraubenlinie haben also unterschiedliche Radien. Die vorgenannte Maßnahme hat den Vorteil, dass das von den einzelnen Windungen des mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts in Richtung der Wickelachse emittierte Licht nicht durch benachbarte Windungen abgeschattet wird. Diese Ausführungsform ist daher besonders vorteilhaft für eine kompakte Leuchtstofflampe, die in Kombination mit einem Reflektor verwendet wird, dessen optische Achse in der Wickelachse des schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts liegt und dessen Lichtaustrittsöffnung in einer Ebene senkrecht zu den vorgenannten Achsen angeordnet ist.According to one preferred embodiment of the invention follows the at least a helically wound lamp vessel section a helix with a decreasing or increasing radius. That is, the over angled pipe sections interconnected rectilinear pipe sections of at least a helically wound lamp vessel section are similar how the individual stretches of a polygonal line arranged, the one Helix with decreasing or increasing radius follows or its vertices on a helix with decreasing or increasing Radius lie. The individual turns of the helix thus have different radii. The above measure has the Advantage that that of the individual turns of the at least one helically wound lamp vessel section light emitted in the direction of the winding axis not by neighboring Turns is shadowed. This embodiment is therefore particularly advantageous for a compact fluorescent lamp, which is used in combination with a reflector whose optical axis in the winding axis of the helically wound lamp vessel section lies and the light exit opening in a plane perpendicular is arranged to the aforementioned axes.

Vorteilhafterweise ist der mindestens eine schraubenlinienartig gewundene Gefäßabschnitt des erfindungsgemäßen Lampengefäßes derart ausgebildet, dass in einer Projektion dieses Gefäßabschnitts auf eine Ebene senkrecht zur Schraubenlinienachse die Außenkontur dieses Gefäßabschnitts ein Vieleck ist, dessen Ecken den abgewinkelten Rohrabschnitten zwischen den geradlinigen Rohrabschnitten entsprechen. Wie bereits oben erläutert wurde, kann dadurch die Fertigung des schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts vereinfacht werden. Einerseits sollte aus fertigungstechnischen Gründen die Anzahl der abgewinkelten Rohrabschnitte des erfindungsgemäßen Lampengefäßes, die sich mit geradlinigen Rohrabschnitten abwechseln, möglichst klein sein und andererseits sollten aber die abgewinkelten Rohrabschnitte keine zu kleinen, spitzen Winkel bilden, um im Fall einer Leuchtstoffbeschichtung auf der Innenwand des Lampengefäßes diese nicht durch das Biegen des erweichten, mit der Leuchtbeschichtung versehenen Rohrabschnitts zu beschädigen bzw. um im Fall einer nach dem Formen des Lampengefäßes aufzubringenden Leuchtstoffbeschichtung eine gleichmäßige Leuchtstoffbeschlämmung der Innenwand des Lampengefäßes, insbesondere auch in den abgewinkelten Rohrabschnitten, zu ermöglichen. Ein guter Kompromiss zwischen beiden, einander widersprechenden Anforderungen kann erreicht werden, indem die vorgenannte Außenkontur beispielsweise ein Sechseck oder Achteck ist.advantageously, is the at least one helically wound vessel section of the lamp vessel according to the invention formed such that in a projection of this vessel section on a plane perpendicular to the helical axis, the outer contour This vessel section is a polygon, whose Corners the angled pipe sections between the straight lines Correspond to pipe sections. As explained above, can thereby the manufacture of the helically wound lamp vessel section be simplified. On the one hand, should be made of manufacturing technology Reasons the number of angled pipe sections of the lamp vessel according to the invention, alternating with straight pipe sections, if possible be small and on the other hand but should the angled pipe sections do not form too small, acute angles to, in the case of a phosphor coating on the inner wall of the lamp vessel this not by bending the softened pipe section provided with the luminous coating damage or in case of after the molding of the Lamp vessel to be applied phosphor coating a uniform Leuchtstoffbeschlämmung the inner wall of the lamp vessel, in particular also in the angled pipe sections to allow. A good compromise between the two, contradictory Requirements can be achieved by the aforementioned outer contour for example, a hexagon or octagon.

Das erfindungsgemäße Lampengefäß eignet sich besonders gut als Entladungsgefäß für kompakte Niederdruckentladungslampen und insbesondere für kompakte Leuchtstofflampen, weil sich damit auf engem Raum vergleichsweise lange Entladungsstrecken realisieren lassen.The Lamp vessel according to the invention is suitable especially good as a discharge vessel for compact low-pressure discharge lamps and in particular for Compact fluorescent lamps, because it compares in a small space allow long discharge distances realized.

Die erfindungsgemäße Lampe ist daher vorzugsweise als kompakte Leuchtstofflampe ausgebildet, die ein Sockelteil aufweist, in dem das Lampengefäß verankert ist. In dem Innenraum des Sockelteil sind vorzugsweise auch die Komponenten eines Vorschaltgeräts zum Betrieb der Leuchtstofflampe untergebracht, um die kompakte Leuchtstofflampe als Ersatz für eine Glühlampe in der entsprechenden Lampenfassung verwenden zu können. Die erfindungsgemäße Lampe kann weiterhin einen Reflektor besitzen, der koaxial zur Schraubenlinienachse des mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts angeordnet ist und diesen Lampengefäßabschnitt umgibt. Alternativ kann der Reflektor aber auch von dem mindestens einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitt umschlossen sein, so dass der Reflektor das in Richtung der Schraubenlinienachse emittierte Licht zurückreflektiert.The The lamp according to the invention is therefore preferred formed as a compact fluorescent lamp having a base part, in which the lamp vessel is anchored. In the interior the base part are preferably also the components of a ballast to operate the fluorescent lamp housed the compact Fluorescent lamp as a replacement for a light bulb to use in the appropriate lamp socket. The lamp according to the invention can furthermore have a Have reflector coaxial with the helical axis of at least a helically wound lamp vessel section is arranged and this lamp vessel section surrounds. Alternatively, the reflector but also of the at least a helically wound lamp vessel section be enclosed so that the reflector is in the direction of the helical axis emitted light reflected back.

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Lampengefäßes wird vorteilhafterweise ein Wickeldorn verwendet. Mittels des Wickeldorns können die abgewinkelten Rohrabschnitte sehr präzise und voll automatisch geformt werden, da der zu biegende erweichte Glasrohrabschnitt während des Biegens an der Mantelfläche des Wickeldorns anliegt.to Production of the lamp vessel according to the invention Advantageously, a winding mandrel is used. By means of the winding mandrel The angled pipe sections can be very precise and fully automatically formed because the one to be bent softens Glass tube section during bending on the lateral surface of the winding mandrel is applied.

Der Wickeldorn besitzt vorteilhafterweise eine zylindrische oder kegelstumpfförmige oder pyramidenstumpfförmige Mantelfläche. Dadurch können auf einfache Weise die abgewinkelten Rohrabschnitte des schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts geformt werden. Um beispielsweise einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitt zu formen, dessen Windungen in einer Projektion senkrecht zur Schraubenlinienachse die Außenkontur eines regelmäßigen Sechsecks oder Achtecks bilden, wird ein zylindrischer Wickeldorn verwendet, auf dessen Mantelfläche sechs bzw. acht in Längsrichtung des Wickeldorns verlaufende Stege angeordnet sind. Die zu biegenden, erweichten Glasrohrabschnitte liegen während des Biegens an den Stegen an. Die Stege können Vertiefungen aufweisen, um die abgewinkelten Rohrabschnitte des schraubenlinienartig ge wundenen Lampengefäßabschnitts in die gewünschte Form zu bringen. Die geradlinigen Glasrohrabschnitte des schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts liegen allerdings vorzugsweise nicht an der Mantelfläche des Wickeldorns an. Dadurch ist gewährleistet, dass der Wickeldorn nach dem Formen des schraubenlinienartigen Lampengefäßabschnitts zerstörungsfrei von dem Lampengefäß getrennt werden kann. Um hingegen einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitt mit zu- oder abnehmendem Schraubenlinienradius zu formen, dessen Windungen entlang der Mantelfläche einer sechsseitigen oder achtseitigen Pyramide verlaufen, wird statt des zylindrischen Wickeldorns ein kegelstumpfförmiger oder pyramidenstumpfförmiger Wickeldorn verwendet, auf dessen Mantelfläche sechs bzw. acht konisch auf die Kegel- bzw. Pyramidenspitze zulaufende Stege angeordnet sind. Die zu biegenden, erweichten Glasrohrabschnitte liegen während des Siegens an diesen Stegen an. Diese Stege können ebenfalls Vertiefungen aufweisen, um die abgewinkelten Rohrabschnitte des schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts in die gewünschte Form zu bringen. Die geradlinigen Glasrohrabschnitte liegen vorzugsweise nicht an der Mantelfläche des Wickeldorns an, um den Wickeldorn nach Beendigung des Wickelns von dem Lampengefäß zerstörungsfrei entfernen zu können. Die Länge der geradlinigen Rohrabschnitte und damit auch der Abstand zwischen den abgewinkelten Rohrabschnitten nimmt entsprechend der Verjüngung des konischen Wickeldorns stetig ab.Of the Winding mandrel advantageously has a cylindrical or frustoconical or truncated pyramidal surface. Thereby can easily handle the angled pipe sections of the helically wound lamp vessel section be formed. For example, a helically wound Shape lamp tube section whose turns in a projection perpendicular to the helical axis, the outer contour form a regular hexagon or octagon, a cylindrical winding mandrel is used, on its lateral surface six or eight extending in the longitudinal direction of the winding mandrel Webs are arranged. The softened glass tube sections to be bent lie down while bending at the jetties. The bridges may have recesses around the angled pipe sections of the helically wound lamp vessel section into the desired shape. The straight glass pipe sections of the helically wound lamp vessel section However, preferably are not on the lateral surface of the winding mandrel. This ensures that the winding mandrel after forming the helical lamp vessel section non-destructively separated from the lamp vessel can be. In contrast, a helically wound lamp vessel section with increasing or decreasing helical radius, whose Windings along the lateral surface of a six-sided or eighth-sided pyramid, instead of the cylindrical winding mandrel a frusto-conical or truncated pyramidal Winding mandrel used on the lateral surface of six or Eight conically tapering on the cone or pyramid tip webs are arranged. The softened glass tube sections to be bent lie during the victory on these bars. These bridges can also have depressions to the angled Pipe sections of helically wound lamp vessel section into the desired shape. The straight glass pipe sections are preferably not on the lateral surface of the winding mandrel to the mandrel after completion of the winding of the lamp vessel nondestructive to be able to remove. The length of the rectilinear Pipe sections and thus the distance between the angled Pipe sections increases according to the taper of the conical winding mandrel steadily off.

Vorteilhafterweise wird zur Herstellung des erfindungsgemäßen Lampengefäßes ein Mittenabschnitt des Glasrohrs bzw. des Glasrohrabschnitts an einem Ende bzw. einer Stirnseite des Wickeldorns fixiert und die zu beiden Seiten des Mittenabschnitts angeordneten Endabschnitte des Glasrohrs bzw. des Glasrohrabschnitts an den erweichten Stellen um die Mantelfläche des Wickeldorns gebogen. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass simultan zwei miteinander zusammenhängende, in erfindungsgemäßer Weise schraubenlinienartig gewundene Lampengefäßabschnitte hergestellt werden können. Die beiden Endabschnitte bilden nämlich jeweils einen schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitt, der aus abgewinkelten und geradlinigen Rohrabschnitten besteht, wobei diese beiden schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitt über den Mittenabschnitt zusammenhängen und einen gemeinsamen Innenraum bilden. Außerdem sind die offenen Enden der beiden Endabschnitte dadurch in einem relativ geringen Abstand voneinander und diametral zu dem Mittenabschnitt angeordnet, so dass beide Enden dieses so hergestellten Lampengefäßes in einem einzigen Sockel kleiner Baugröße verankert werden können.advantageously, is used to produce the lamp vessel according to the invention a central portion of the glass tube or the glass tube section on a Fixed end or one end of the winding mandrel and the two Side of the center portion arranged end portions of the glass tube or the glass tube section at the softened points around the lateral surface bent the winding mandrel. This method has the advantage that simultaneously two interconnected, in accordance with the invention helically wound lamp vessel sections can be produced. The two end sections form namely in each case a helically wound lamp vessel section, the consists of angled and rectilinear pipe sections, wherein these two helically wound lamp vessel section over the Center section and a common interior form. In addition, the open ends of the two end portions thereby at a relatively small distance from each other and diametrically arranged to the center section, so that both ends of this so manufactured lamp vessel in a single Socket small size can be anchored.

Zum Biegen des Glasrohrs bzw. des Glasrohrabschnitts wird der Wickeldorn vorteilhafterweise um einen vorgegebenen Winkel um seine Achse gedreht. Durch die Drehung des Wickeldorns um den vorgegebenen Winkel werden die noch zu biegenden Rohrabschnitte an die richtige Position befördert. Außerdem drücken die auf der Mantelfläche des Wickeldorns angeordneten Stege dadurch gegen die zu biegenden, erweichten Glasrohrabschnitte und formen auf diese Weise die abgewinkelten Rohrabschnitte. Der vorgegebene Drehwinkel, um den der Wickeldorn für jeden Biegevorgang gedreht werden muss, hängt von der gewünschten Form der schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte ab. Im Fall der oben beschriebenen sechseckigen oder achteckigen Windungen des schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts wird der Wickeldorn für jeden Biegevorgang, abgesehen von der Herstellung des S-förmigen Mittenabschnitts, um einen Winkel von 60 Grad bzw. 45 Grad gedreht. Die oben erwähnten, noch zu biegenden Endabschnitte des Glasrohrs bzw. des Glasrohrabschnitts verlaufen schräg zur Achse des Wickeldorns. Der Grad der Schrägstellung bestimmt die Ganghöhe, das heißt, den Abstand benachbarter Windungen, der schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte.For bending the glass tube or the glass tube section of the winding mandrel is advantageously rotated by a predetermined angle about its axis. By rotating the mandrel by the predetermined angle to be bent pipe sections are transported to the correct position. In addition, the webs arranged on the lateral surface of the winding mandrel thereby press against the softened glass pipe sections to be bent and in this way form the angled pipe sections. The predetermined angle of rotation by which the winding mandrel must be rotated for each bending operation depends on the desired shape of the helically wound lamp vessel sections. In the case of the above-described hexagonal or octagonal turns of the helically wound lamp vessel portion of the winding mandrel for each bending operation, except for the production of the S-shaped center section, rotated by an angle of 60 degrees and 45 degrees. The above-mentioned end portions of the glass tube or the glass tube section which are still to be bent run obliquely to the axis of the winding mandrel. The degree of skew determines the pitch, that is, the spacing of adjacent turns of the helically wound lamp vessel sections.

III. Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleIII. Description of the preferred embodiments

Nachstehend wird die Erfindung anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:below the invention is based on some preferred embodiments explained in more detail. Show it:

1 Eine perspektivische Darstellung einer kompakten Leuchtstofflampen gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung 1 A perspective view of a compact fluorescent lamps according to the first embodiment of the invention

2 Eine Draufsicht auf die Kuppe des Lampengefäßes der in 1 abgebildeten kompakten Leuchtstofflampe 2 A top view of the top of the lamp vessel of the in 1 pictured compact fluorescent lamp

3 Eine perspektivische Darstellung einer mit einem Reflektor ausgestatteten kompakten Leuchtstofflampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung 3 A perspective view of a reflector equipped with a compact fluorescent lamp according to the second embodiment of the invention

4 Eine Draufsicht auf die Reflektoröffnung und die Kuppe des Lampengefäßes der in 3 abgebildeten Lampe 4 A plan view of the reflector opening and the top of the lamp vessel of in 3 pictured lamp

5 Eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung der in den 3 und 4 abgebildeten kompakten Leuchtstofflampe 5 A schematic, partially sectional view of the in the 3 and 4 pictured compact fluorescent lamp

6 Eine perspektivische Darstellung einer mit einem Reflektor ausgestatteten kompakten Leuchtstofflampe gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung 6 A perspective view of a reflector equipped with a compact fluorescent lamp according to the third embodiment of the invention

7 Eine Draufsicht auf die Reflektoröffnung und die Kuppe des Lampengefäßes der in 6 abgebildeten Lampe 7 A plan view of the reflector opening and the top of the lamp vessel of in 6 pictured lamp

8 Eine Draufsicht auf das als Ausgangsmaterial zur Herstellung des in 1 abgebildeten Lampengefäßes dienende Glasrohr und den Wickeldorn sowie den Halterungsvorrichtungen zu Beginn des Herstellungsverfahrens 8th A top view of the as starting material for the preparation of in 1 pictured glass tube serving the lamp vessel and the mandrel and the support devices at the beginning of the manufacturing process

9 Eine Draufsicht auf das in 1 abgebildete Lampengefäß während seiner Herstellung zu einem bestimmten Zeitpunkt t1 9 A top view of the in 1 pictured lamp vessel during its manufacture at a certain time t1

10 Eine Draufsicht auf das in 1 abgebildete Lampengefäß während seiner Herstellung zu einem späteren Zeitpunkt t2 10 A top view of the in 1 pictured lamp vessel during its manufacture at a later time t2

11 Eine Seitenansicht auf das in 1 bzw. 5 abgebildete Lampengefäß während seiner Herstellung zum Zeitpunkt t2 11 A side view on the in 1 respectively. 5 pictured lamp vessel during its manufacture at time t2

In den 1 und 2 ist schematisch eine Lampe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es handelt sich hierbei um eine kompakte Leuchtstofflampe mit einem Lampengefäß 1, das in einem Gehäuse 90 verankert ist, und einem E27-Schraubsockel 91, der am der vom Lampengefäß 1 abgewandten Seite des Gehäuses 90 angeordnet ist. Im Innenraum des Gehäuses 90 sind die elektrischen Komponenten eines Vorschaltgerät zum Betrieb der Leuchtstofflampe untergebracht. Das Lampengefäß 1 besteht aus Glas, insbesondere aus Natron-Kalk-Glas. Die Innenseite des rohrartigen Lampengefäßes 1 ist mit einer Leuchtstoffbeschichtung ausgestattet. Dieses Lampengefäß 1 wird von zwei schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitten 11, 12 und einem S-förmigen Mittenabschnitt 10, durch den die beiden schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitten 11, 12 miteinander verbunden sind, gebildet. Die beiden schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 11, 12 besitzen dieselbe Wickelachse bzw. Schraubenlinienachse und ihre Windungen greifen ineinander. Das rohrartige Lampengefäß 1 besitzt zwei offene Enden, die nach der Montage der Elektroden (in 1 und 2 nicht sichtbar) und der Stromzuführungen (in 1 und 2 nicht sichtbar) für die Elektroden abgedichtet werden. In 1 ist nur das erste Ende 13 des Lampengefäßes 1 abgebildet. Das erste Ende 13 des Lampengefäßes 1 bildet auch das freie Ende des ersten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 11. Es erstreckt bis in das erste Anschlusselement 92 des Gehäuses 90, in dem es verankert ist. Ausgehend von diesem ersten Ende 13 wird das Lampengefäß 1 von dem ersten, aufwärts gewickelten schraubenlinienartig gewundenen Lam pengefäßabschnitt 11 und dem sich daran anschließenden, S-förmigen Mittenabschnitt 10 sowie dem darauf folgenden zweiten, abwärts gewickelten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitt 12, das in dem zweiten Ende des Lampengefäßes 1 endet, gebildet. Das zweite Ende des Lampengefäßes 1, das in den 1 und 2 nicht sichtbar ist, liegt auf der gleichen Höhe wie das erste Ende 13, allerdings auf der Rückseite des Lampengefäßes 1, wenn man die in 1 sichtbare Seite des Lampengefäßes 1 als Vorderseite bezeichnet. Das zweite Ende des Lampengefäßes ist in einem zweiten Anschlusselement des Gehäuses 90 verankert. Das zweite Anschlusselement liegt dem ersten gegenüber und ist ähnlich wie dieses ausgebildet. Beide schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 11, 12 bestehen aus geradlinigen Rohrabschnitten 110, die durch abgewinkelte Rohrabschnitte 111 miteinander verbunden sind. Mit anderen Worten formuliert, bei jedem der beiden schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 11, 12 sind die über abgewinkelte Rohrabschnitte 111 miteinander verbundenen geradlinigen Rohrabschnitte 110 ähnlich wie die einzelnen Strecken eines Polygonzuges angeordnet, der einer Schraubenlinie folgt bzw. dessen Eckpunkte auf einer Schraubenlinie liegen. Die einzelnen Windungen des ersten und auch des zweiten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 11, 12 werden jeweils von mehreren geraden 110 und mehreren abgewinkelten Rohrabschnitten 111 gebildet. In einer Projektion auf eine Ebene senkrecht zur Schraubenlinienachse ergibt die Außenkontur der einzelnen Windungen ein regelmäßiges Sechseck, dessen abgerundete Ecken von den abgewinkelten Rohrabschnitten 111 gebildet wird. Die Enden der schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte 11, 12, in denen die Lampenelektroden angeordnet sind, sind vorzugsweise als geradlinige Rohrabschnitte ausgebildet.In the 1 and 2 schematically a lamp according to the first embodiment of the invention is shown. It is a compact fluorescent lamp with a lamp vessel 1 that in a housing 90 anchored, and an E27 screw base 91 , which at the of the lamp vessel 1 opposite side of the housing 90 is arranged. In the interior of the housing 90 are housed the electrical components of a ballast for the operation of the fluorescent lamp. The lamp vessel 1 consists of glass, especially soda lime glass. The inside of the tubular lamp vessel 1 is equipped with a phosphor coating. This lamp vessel 1 is made of two helically wound lamp vessel sections 11 . 12 and an S-shaped center section 10 through which the two helically wound lamp vessel sections 11 . 12 are formed together. The two helically wound lamp vessel sections 11 . 12 have the same winding axis or helix axis and their turns interlock. The tubular lamp vessel 1 has two open ends, which after mounting the electrodes (in 1 and 2 not visible) and the power supply lines (in 1 and 2 not visible) for the electrodes to be sealed. In 1 is only the first end 13 of the lamp vessel 1 displayed. The first end 13 of the lamp vessel 1 also forms the free end of the first helically wound lamp vessel section 11 , It extends into the first connection element 92 of the housing 90 in which it is anchored. Starting from this first end 13 becomes the lamp vessel 1 from the first upwardly wound helical Lamgefgefäßabschnitt 11 and the adjoining, S-shaped center section 10 and the subsequent second, down-wound, helically wound lamp vessel section 12 that is in the second end of the lamp vessel 1 ends, educated. The second end of the lamp vessel 1 that in the 1 and 2 is not visible, is at the same height as the first end 13 , but on the back of the lamp vessel 1 if you put the in 1 visible side of the lamp vessel 1 referred to as the front. The second end of the lamp vessel is in a second connection element of the housing 90 anchored. The second connection element is opposite to the first and is formed similar to this. Both helically wound lamp vessel sections 11 . 12 consist of straight tube sections 110 by angled pipe sections 111 connected to each other. In other words, in each of the two helically wound lamp vessel sections 11 . 12 are the over angled pipe sections 111 interconnected rectilinear pipe sections 110 similar to the individual sections of a traverse arranged, which follows a helix or whose vertices lie on a helix. The individual turns of the first and also of the second helically wound lamp vessel section 11 . 12 are each of several even 110 and a plurality of angled pipe sections 111 educated. In a projection on a plane perpendicular to the helix axis, the outer contour of the individual turns gives a regular hexagon, the rounded corners of the angled pipe sections 111 is formed. The ends of the helically wound vessel sections 11 . 12 in which the lamp electrodes are arranged, are preferably formed as a straight pipe sections.

In den 3 bis 5 ist schematisch eine kompakte Leuchtstofflampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Das als Entladungsgefäß ausgebildete Lampengefäß 2 dieser kompakten Leuchtstofflampe besteht aus Glas, insbesondere aus Natron-Kalk-Glas. Die Innenseite des rohrartigen Lampengefäßes 2 ist mit einer Leuchtstoffbeschichtung ausgestattet. Das Lampengefäß 2 besteht aus zwei schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitten 21, 22, die durch einen S-förmigen Mittenabschnitt 20 miteinander verbunden sind, wobei die Windungen der schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 21, 22 in Richtung des Mittenabschnitts 20 stetig enger werden. Die beiden schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 21, 22 besitzen dieselbe Wickelachse bzw. Schraubenlinienachse und ihre Windungen greifen ineinander. Das rohrartige Lampengefäß 2 besitzt zwei offene Enden 23, 24, die nach der Montage der Elektroden (in 3 und 4 nicht sichtbar) und der Stromzuführungen (in 3 und 4 nicht sichtbar) für die Elektroden abgedichtet werden. Das erste Ende 23 des Lampengefäßes 2 bildet auch das freie Ende des ersten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 21 und das zweite Ende 24 des Lampengefäßes bildet das freie Ende des zweiten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 22. Beide schraubenlinienartig gewundene Lampengefäßabschnitte 21, 22 bestehen aus geradlinigen Rohrabschnitten 210, die durch abgewinkelte Rohrabschnit te 211 miteinander verbunden sind. Mit anderen Worten formuliert, bei jedem der beiden schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 21, 22 sind die über abgewinkelte Rohrabschnitte 211 miteinander verbundenen geradlinigen Rohrabschnitte 210 ähnlich wie die einzelnen Strecken eines Polygonzuges angeordnet, der einer in Richtung des Endes 23 bzw. 24 breiter werdenden Schraubenlinie folgt bzw. dessen Eckpunkte auf einer Schraubenlinie mit einem in Richtung des Endes 23 bzw. 24 zunehmenden Radius liegen. Die einzelnen Windungen des ersten und auch des zweiten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 21, 22 werden jeweils von mehreren geraden 210 und mehreren abgewinkelten Rohrabschnitten 211 gebildet. Die Windungen der schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte 21, 22 des Lampengefäßes 2 liegen im wesentlichen auf der Mantelfläche eines sechsseitigen Pyramidenstumpfs. Die Kuppe des Lampengefäßes 2 wird von dem im wesentlichen S-förmigen Mittenabschnitt 20 gebildet.In the 3 to 5 schematically a compact fluorescent lamp according to the second embodiment of the invention is shown. The lamp vessel designed as a discharge vessel 2 This compact fluorescent lamp is made of glass, especially soda lime glass. The inside of the tubular lamp vessel 2 is equipped with a phosphor coating. The lamp vessel 2 consists of two helically wound lamp vessel sections 21 . 22 passing through an S-shaped center section 20 connected to each other, wherein the turns of the helically wound lamp vessel sections 21 . 22 in the direction of the middle section 20 steadily getting closer. The two helically wound lamp vessel sections 21 . 22 have the same winding axis or helix axis and their turns interlock. The tubular lamp vessel 2 has two open ends 23 . 24 , which after mounting the electrodes (in 3 and 4 not visible) and the power supply lines (in 3 and 4 not visible) for the electrodes to be sealed. The first end 23 of the lamp vessel 2 also forms the free end of the first helically wound lamp vessel section 21 and the second end 24 of the lamp vessel forms the free end of the second helically wound lamp vessel section 22 , Both helically wound lamp vessel sections 21 . 22 consist of straight tube sections 210 passing through angled pipe sections 211 connected to each other. In other words, in each of the two helically wound lamp vessel sections 21 . 22 are the over angled pipe sections 211 interconnected rectilinear pipe sections 210 similar to the individual stretches of a polygon, one towards the end 23 respectively. 24 widening helix follows or its vertices on a helix with one in the direction of the end 23 respectively. 24 increasing radius lie. The individual turns of the first and also of the second helically wound lamp vessel section 21 . 22 are each of several even 210 and a plurality of angled pipe sections 211 educated. The convolutions of the helically wound vessel sections 21 . 22 of the lamp vessel 2 lie essentially on the lateral surface of a six-sided truncated pyramid. The top of the lamp vessel 2 becomes from the substantially S-shaped center section 20 educated.

Die 5 zeigt in schematischer Darstellung einen Querschnitt durch die kompakte Leuchtstofflampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Diese Leuchtstofflampe besitzt ein Gehäuse 4 aus Kunststoff, einen E27-Schraubsockel 40, ein Lampengefäß 2, eine Abdeckplatte 41, die zusammen mit dem Gehäuse 4 eine Kammer 42 für die Komponenten eines Betriebsgerätes 43 der Lampe bildet, eine Halterung 44 für das Lampengefäß 2 und ein Gitter 45, das an der Lichtaustrittsöffnung 46 der Lampe angeordnet ist und zur Kühlung des Lampengefäßes 2 bzw. des Cold-Spots 200 der Lampe dient. Der Cold-Spot wird von einer Ausbuchtung 200 im Mittenabschnitt 20 des Lampengefäßes 2 gebildet, die an dem Gitter 45 anliegt und in den 3 und 4 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist. Der zwischen der Lichtaustrittsöffnung 46 und der Abdeckplatte 41 liegende Abschnitt 47 des Gehäuses 4 ist als Reflektor ausgebildet, der das Lampengefäß 2 umschließt. In diesem Abschnitt ist die Innenseite des Gehäuses 4 mit einer Licht reflektierenden Metallschicht, beispielsweise Aluminiumschicht versehen. Der Reflektor 47 kann trichterförmig ausgebildet sein, wie in den 3 und 4 dargestellt ist oder zylindrisch ausgebildet sein, wie in der schematischen Darstellung der 5 gezeigt ist. Das Gehäuse 4 ist rotationssymmetrisch bezüglich der Längsachse der Lampe bzw. der Schraubenlinienachse des Lampengefäßes 2 ausgebildet. Die der Lichtaustrittsöffnung 46 zugewandte Oberfläche der Abdeckplatte 41 ist vorzugsweise Licht reflektierend ausgebildet. Das in 5 schematisch dargestellte Lampengefäß 2 ist, abgesehen von der Ausbuchtung 200, identisch zu dem in den 3 und 4 dargestellten Lampengefäß 2 und daher werden in den 3, 4 und 5 die gleichen Bezugszeichen für die entsprechenden Lampengefäßabschnitte 21, 22, 23, 24 verwendet. Aus dem abgedichteten Ende 23 des ersten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 21 ragen zwei Stromzuführungsdrähte 25 für die erste Elektrodenwendel 27 heraus. Analog dazu ragen aus dem abgedichteten Ende 24 des zweiten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 22 zwei Stromzuführungsdrähte 26 für die zweite Elektrodenwendel 28 heraus. Die Stromzuführungsdrähte 25, 26 sind durch Durchbrüche in der Abdeckplatte 41 in den Innenraum 42 zu dem Be triebsgerät 43 geführt. Die abgedichteten Enden 23, 24 sind als geradlinige Rohrabschnitte ausgebildet. Während des Lampenbetriebs bildet sich zwischen den beiden Elektrodenwendeln 27, 28 eine Niederdruckgasentladung aus. Das im Innenraum des Lampengefäßes 2 eingeschlossene Entladungsmedium, das Quecksilber und ein Edelgas oder Edelgasgemisch enthält, generiert während des Lampenbetriebs ultraviolette Strahlung, die von der Leuchtstoffbeschichtung auf der Innenseite des Lampengefäßes 2 in Licht konvertiert wird. Die Halterung 44 verläuft in der Längsachse der Lampe, die mit der Schraubenlinienachse der Gefäßabschnitte 21, 22 übereinstimmt, und besitzt ein klammerartiges Endstück, das den Mittenabschnitt 20 des Lampengefäßes 2 mit Klemmwirkung auf einem Teil seines Umfangs umschließt. In den 3 und 4 sind die Ausbuchtung 200 im Lampengefäß 2 und das Gitter 45 der Übersichtlichkeit halber nicht abgebildet.The 5 shows a schematic representation of a cross section through the compact fluorescent lamp according to the second embodiment of the invention. This fluorescent lamp has a housing 4 made of plastic, an E27 screw base 40 , a lamp vessel 2 , a cover plate 41 that together with the housing 4 a chamber 42 for the components of a control gear 43 the lamp forms, a holder 44 for the lamp vessel 2 and a grid 45 at the light exit opening 46 the lamp is arranged and for cooling the lamp vessel 2 or the cold spot 200 the lamp is used. The cold spot is from a bulge 200 in the middle section 20 of the lamp vessel 2 formed at the grid 45 and in the 3 and 4 for the sake of clarity is not shown. The between the light exit opening 46 and the cover plate 41 lying section 47 of the housing 4 is designed as a reflector, which the lamp vessel 2 encloses. In this section is the inside of the case 4 provided with a light-reflecting metal layer, for example aluminum layer. The reflector 47 may be funnel-shaped, as in the 3 and 4 is shown or formed cylindrically, as in the schematic representation of 5 is shown. The housing 4 is rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the lamp or the helix axis of the lamp vessel 2 educated. The light exit opening 46 facing surface of the cover plate 41 is preferably formed reflective light. This in 5 schematically illustrated lamp vessel 2 is, apart from the bulge 200 , identical to the one in the 3 and 4 illustrated lamp vessel 2 and therefore be in the 3 . 4 and 5 the same reference numerals for the corresponding lamp vessel sections 21 . 22 . 23 . 24 used. From the sealed end 23 of the first helically wound lamp vessel section 21 protrude two power supply wires 25 for the first electrode coil 27 out. Similarly, sticking out of the sealed end 24 of the second helically wound lamp vessel section 22 two power supply approximately wires 26 for the second electrode coil 28 out. The power supply wires 25 . 26 are through breakthroughs in the cover plate 41 in the interior 42 to the operating device 43 guided. The sealed ends 23 . 24 are designed as straight tube sections. During lamp operation forms between the two electrode coils 27 . 28 a low-pressure gas discharge. The inside of the lamp vessel 2 enclosed discharge medium containing mercury and a noble gas or noble gas mixture, generates during the operation of the lamp ultraviolet radiation from the phosphor coating on the inside of the lamp vessel 2 is converted to light. The holder 44 runs in the longitudinal axis of the lamp, which coincides with the helix axis of the vessel sections 21 . 22 matches, and has a clip-like tail, the middle section 20 of the lamp vessel 2 encloses with clamping action on a portion of its circumference. In the 3 and 4 are the bulge 200 in the lamp vessel 2 and the grid 45 for the sake of clarity not shown.

Die in den 2 bis 5 abgebildeten Lampengefäße 1, 2 bestehen aus einem Glasrohr mit einem Außendurchmesser von ungefähr 9,4 Millimeter. Das entspricht dem Außendurchmesser einer T3-Leuchtstofflampe. Die Abkürzung T3 steht für 3/8 Zoll und bezeichnet den Wert des Lampengefäßaußendurchmessers. Die Wandstärke der Lampengefäße 1, 2 beträgt ungefähr 0,75 mm. Wie aus der Darstellung der 3 bis 5 deutlich wird, sind die Ganghöhe der schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitte 21, 22 und die Radien ihrer Windungen vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt, dass eine möglichst geringe Lichtabschattung durch benachbarte Windungen auftritt.The in the 2 to 5 pictured lamp vessels 1 . 2 consist of a glass tube with an outside diameter of about 9.4 millimeters. This corresponds to the outside diameter of a T3 fluorescent lamp. The abbreviation T3 stands for 3/8 inch and denotes the value of the outer diameter of the lamp vessel. The wall thickness of the lamp vessels 1 . 2 is about 0.75 mm. As from the representation of 3 to 5 becomes clear, the pitch of the helically wound lamp vessel sections 21 . 22 and the radii of their turns preferably matched to one another such that the least possible light shading by adjacent turns occurs.

In den 6 und 7 ist eine kompakte Leuchtstofflampe gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Diese Lampe unterscheidet sich von der Leuchtstofflampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel nur durch die Orientierung des Lampengefäßes bezüglich des Reflektors 47. Bei der Leuchtstofflampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist die Kuppe 20 des Lampengefäßes 2 der Lichtaustrittsöffnung 46 des Reflektors 47 zugewandt, während bei der Leuchtstofflampe gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel die Kuppe 20' des Lampengefäßes 2' dem Sockel 40 zugewandt ist. Aus diesem Grund sind identische Teile beider Ausführungsbeispiele in den 3 bis 7 mit denselben Bezugszeichen versehen und die Bezugszeichen einander entsprechender Bereiche der Lampengefäße 2 und 2' gemäß dem zweiten und dritten Ausführungsbeispiel unterscheiden sich nur durch ein Apostroph, das den Bezugszeichen der Lampengefäßteile gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel jeweils angehängt ist. Daher wird für die Beschreibung der Gefäßabschnitte des Lampengefäßes 2' auf die Beschreibung der entsprechenden Gefäßabschnitte des Lampengefäßes 2 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel verwiesen. Die mit den Lampenelektroden versehenen, abgedichteten Enden 23', 24' des Lampengefäßes 2' sind in den beiden Anschlusselementen 48', 49' an der Innenseite des Reflektors 47, am Rand seiner Lichtaustrittsöffnung verankert.In the 6 and 7 a compact fluorescent lamp according to the third embodiment of the invention is shown. This lamp differs from the fluorescent lamp according to the second embodiment only by the orientation of the lamp vessel with respect to the reflector 47 , In the fluorescent lamp according to the second embodiment, the dome is 20 of the lamp vessel 2 the light exit opening 46 of the reflector 47 facing, while in the fluorescent lamp according to the third embodiment, the dome 20 ' of the lamp vessel 2 ' the pedestal 40 is facing. For this reason, identical parts of both embodiments are in the 3 to 7 provided with the same reference numerals and the reference numerals of corresponding areas of the lamp vessels 2 and 2 ' according to the second and third embodiments differ only by an apostrophe, which is attached to the reference numerals of the lamp vessel parts according to the third embodiment respectively. Therefore, for the description of the vessel sections of the lamp vessel 2 ' to the description of the corresponding vessel sections of the lamp vessel 2 referenced according to the second embodiment. The sealed ends provided with the lamp electrodes 23 ' . 24 ' of the lamp vessel 2 ' are in the two connection elements 48 ' . 49 ' on the inside of the reflector 47 , anchored at the edge of its light exit opening.

Anhand der 8 bis 11 wird nachstehend das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren am Beispiel des in 1 abgebildeten Lampengefäßes 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.Based on 8th to 11 Below is the manufacturing method of the invention using the example of in 1 pictured lamp vessel 1 described according to the first embodiment of the invention.

Als Ausgangsmaterial zur Herstellung des in 1 abgebildeten Lampengefäßes 1 dient ein gerades Glasrohr 100, das mittig auf der oberen Stirnfläche 50 des Wickeldorns 5 fixiert ist. Zu beiden Seiten des Wickeldorns 5 erstrecken sich je eine Führungsschiene 6, 7, die jeweils mit einer Reihe von Halterungsvorrichtungen 61, 71 für das Glasrohr 100 und Gasbrennern 62, 72 zum lokalen Erhitzen des Glasrohres 100 bestückt sind. Die Führungsschienen 6, 7 sind auf unterschiedlichen Seiten des Glasrohrs 100 angeordnet, wie in den Draufsichten der 8 bis 10 erkennbar ist. Die Halterungsvorrichtungen 61, 71 und die Gasbrenner 62, 72 sind entlang der Führungsschienen 6, 7 einander abwechselnd aufgereiht. Der Wickeldorn 5 ist zylindrisch ausgebildet und auf seiner Mantelfläche sind sechs in Längsrichtung bzw. in axialer Richtung verlaufende Stege 51 äquidistant angeordnet. Zu Beginn des Herstellungsverfahrens wird der S-förmige Mittenabschnitt 10 des Lampengefäßes 1 geformt, indem mittels eines Kastenbrenners (nicht abgebildet) der gesamte, S-förmig zu biegende Rohrabschnitt gleichmäßig erhitzt und erweicht wird. Anschließend dreht sich der Wickeldorn 5 um seine Achse um einen vorgegebenen Winkel und die Führungsschienen 6, 7 fahren auseinander, wie in 9 erkennbar ist, um den Mittelteil 101 des S-förmigen Gefäßabschnitts 10 zu formen. Anschließend kippen die Führungsschienen 6, 7 aus der Horizontalen in eine Schräglage, wie in der Seitenansicht der 11 erkennbar ist, um die Endstücke des S-förmigen Mittenabschnitts 10 und die schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte 11, 12 zu formen. Der Grad der Schrägstellung der Führungsschienen 6, 7 be stimmt die Ganghöhe der schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte 11, 12 des Lampengefäßes 1.As starting material for the production of in 1 pictured lamp vessel 1 serves a straight glass tube 100 , which is centered on the upper end face 50 of the winding mandrel 5 is fixed. On both sides of the winding mandrel 5 each extend a guide rail 6 . 7 , each with a set of mounting devices 61 . 71 for the glass tube 100 and gas burners 62 . 72 for local heating of the glass tube 100 are equipped. The guide rails 6 . 7 are on different sides of the glass tube 100 arranged as in the plan views of 8th to 10 is recognizable. The mounting devices 61 . 71 and the gas burners 62 . 72 are along the guide rails 6 . 7 lined up alternately. The mandrel 5 is cylindrical and on its lateral surface are six extending in the longitudinal direction or in the axial direction webs 51 arranged equidistantly. At the beginning of the manufacturing process, the S-shaped middle section 10 of the lamp vessel 1 formed by uniformly heated and softened by means of a box burner (not shown), the entire, S-shaped pipe section to be bent. Then the mandrel rotates 5 about its axis by a predetermined angle and the guide rails 6 . 7 drive apart, like in 9 is recognizable to the middle part 101 of the S-shaped vessel section 10 to shape. Subsequently, the guide rails tilt 6 . 7 from the horizontal to an inclined position, as in the side view of 11 is recognizable to the end pieces of the S-shaped center section 10 and the helically wound vessel sections 11 . 12 to shape. The degree of inclination of the guide rails 6 . 7 Be agrees the pitch of the helically wound vessel sections 11 . 12 of the lamp vessel 1 ,

Mittels der ersten Führungsschiene 6 und ihrer Halterungsvorrichtungen 61 sowie der Gasbrenner 62 wird aus dem ersten Endabschnitt 102 des Glasrohrs 100 der erste schraubenlinienartig gewundene Lampengefäßabschnitt 11 geformt. Zu diesem Zweck wird zumindest der Bereich 104 des Endabschnitts 102 der sich momentan am Ort des Wickeldorns 5 befindet mittels des momentan dort befindlichen Gasbrenners 62 auf die Erweichungstemperatur des Glases erhitzt und durch Drehen des Wickeldorns 5 um einen Winkel von sechzig Grad und Nachführen des Endabschnitts 102 um die Mantelfläche bzw. um einen Steg 51 auf der Mantelfläche des Wickeldorns 5 gebogen. Vorzugsweise werden aber zusätzlich alle den Gasbrennern 62 gegenüberliegenden Bereiche 105 des ersten Endabschnitts 102, die den künftigen Biegestellen entsprechen, gleichzeitig erhitzt und erweicht, um den ersten schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitt 11 ohne Unterbrechung am Wickeldorn 5 aus dem ersten Endabschnitt 102 formen zu können. Die Bereiche 104, 105 des ersten Endabschnitts 102 werden nicht nur auf der Seite des Endabschnitts 102, auf der die Gasbrenner 62 angeordnet sind, erhitzt, sondern entlang des kompletten Rohrumfangs. Mittels der Haltevorrichtungen 61 wird der erste Endabschnitt 102 des Glasrohrs 100 an seinen nicht erhitzten, starren Bereichen an der ersten Führungsschiene 6 fixiert.By means of the first guide rail 6 and their support devices 61 as well as the gas burner 62 becomes from the first end section 102 of the glass tube 100 the first helical lamp vessel section 11 shaped. For this purpose, at least the area 104 of the end section 102 currently at the place of Wi ckeldorns 5 located by means of the currently located there gas burner 62 heated to the softening temperature of the glass and by turning the winding mandrel 5 by an angle of sixty degrees and tracking the end portion 102 around the lateral surface or around a web 51 on the lateral surface of the winding mandrel 5 bent. Preferably, however, additionally all the gas burners 62 opposite areas 105 of the first end section 102 , which at the same time heats and softens, corresponding to the future bending points, around the first helically wound vessel section 11 without interruption on the mandrel 5 from the first end section 102 to be able to shape. The areas 104 . 105 of the first end section 102 not just on the side of the end section 102 on which the gas burner 62 are arranged, heated, but along the entire pipe circumference. By means of holding devices 61 becomes the first end section 102 of the glass tube 100 at its unheated, rigid areas on the first guide rail 6 fixed.

Simultan dazu wird mittels der zweiten Führungsschiene 7 und ihrer Halterungsvorrichtungen 71 sowie der Gasbrenner 72 aus dem zweiten Endabschnitt 103 des Glasrohrs 100 der zweite schraubenlinienartig gewundene Lampengefäßabschnitt 12 geformt. Zu diesem Zweck wird zumindest der Bereich 104 des zweiten Endabschnitt 103 der sich momentan an der Stelle des Wickeldorns 5 befindet mittels des momentan dort befindlichen Gasbrenners 72 auf die Erweichungstemperatur des Glases erhitzt und durch Drehen des Wickeldorns 5 um einen Winkel von sechzig Grad und Nachführen des Endabschnitts 103 um die Mantelfläche bzw. um einen Steg 51 auf der Mantelfläche des Wickeldorns 5 gebogen. Vorzugsweise werden aber zusätzlich alle den Gasbrennern 72 gegenüberliegenden Bereiche 105 des zweiten Endabschnitts 103, die den künftigen Biegestellen entsprechen, gleichzeitig erhitzt und erweicht, um den zweiten schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitt 12 ohne Unterbrechung am Wickeldorn 5 aus dem zweiten Endabschnitt 103 formen zu können. Die Bereiche 104, 105 des zweiten Endabschnitts 103 werden nicht nur auf der Seite des Endabschnitts 103, auf der die Gasbrenner 72 angeordnet sind, erhitzt, sondern entlang des kompletten Rohrumfangs. Mittels der Haltevorrichtungen 71 wird der zweite Endabschnitt 103 des Glasrohrs 100 an seinen nicht erhitzten, starren Bereichen an der zweiten Führungsschiene 7 fixiert.Simultaneously, by means of the second guide rail 7 and their support devices 71 as well as the gas burner 72 from the second end section 103 of the glass tube 100 the second helically wound lamp vessel section 12 shaped. For this purpose, at least the area 104 the second end portion 103 currently at the point of winding mandrel 5 located by means of the currently located there gas burner 72 heated to the softening temperature of the glass and by turning the winding mandrel 5 by an angle of sixty degrees and tracking the end portion 103 around the lateral surface or around a web 51 on the lateral surface of the winding mandrel 5 bent. Preferably, however, additionally all the gas burners 72 opposite areas 105 of the second end portion 103 , which at the same time heats and softens, corresponding to the future bending points, around the second helically wound vessel section 12 without interruption on the mandrel 5 from the second end section 103 to be able to shape. The areas 104 . 105 of the second end portion 103 not just on the side of the end section 103 on which the gas burner 72 are arranged, heated, but along the entire pipe circumference. By means of holding devices 71 becomes the second end portion 103 of the glass tube 100 at its unheated, rigid areas on the second guide rail 7 fixed.

Mit jeder Drehung des Wickeldorns 5 um seine Achse wird somit simultan aus den Endabschnitten 102, 103 des Glasrohrs 100 jeweils ein abgewinkelter Gefäßabschnitt des ersten 11 und zweiten schraubenlinienartig gewundenen Lampengefäßabschnitts 12 geformt. Bei der Drehung des Wickeldorns 5 um seine Drehachse drücken die Stege 51 in das lokal erweichte Glas der Endabschnitte 102, 103 und formen die abgewinkelten Gefäßabschnitte 111 des Lampengefäßes 1. Zur Formgebung der abgewinkelten Gefäßabschnitte 111 sind die Stege 51 jeweils mit Querrillen 52 versehen, deren Neigung und Anordnung der Schrägstellung der Führungsschienen 6, 7 angepasst ist. Durch Nachführen der Endabschnitte 102, 103 mittels der Führungsschienen 6, 7 und ihrer Halterungsvorrichtungen 61, 71 und durch lokales Erweichen des Glases an den im Einflussbereich der Gasbrenner 62, 72 befindlichen Stellen 104, 105 der Endabschnitte 102, 103 sowie durch Drehen des Wickeldorns 5 um seine Drehachse um jeweils einen Winkel von 60 Grad für jeden Biegevorgang, werden die Endabschnitte 102, 103 des Glasrohrs 100 auf den Wickeldorn 5 aufgewickelt, wie in 8 erkennbar ist, und bilden so die schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte 11, 12 des Lampengefäßes 1. Die Dauer des gesamten Wickelprozess zur Herstellung der beiden schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte 11, 12 beträgt nur ca. 15 Sekunden.With each rotation of the winding mandrel 5 around its axis thus becomes simultaneously from the end sections 102 . 103 of the glass tube 100 each an angled vessel portion of the first 11 and second helically wound lamp vessel section 12 shaped. During the rotation of the winding mandrel 5 The webs press around its axis of rotation 51 in the locally softened glass of the end sections 102 . 103 and form the angled vessel sections 111 of the lamp vessel 1 , For shaping the angled vessel sections 111 are the bars 51 each with transverse grooves 52 provided, the inclination and arrangement of the inclination of the guide rails 6 . 7 is adjusted. By tracking the end sections 102 . 103 by means of the guide rails 6 . 7 and their support devices 61 . 71 and by locally softening the glass to the area of influence of the gas burners 62 . 72 located bodies 104 . 105 the end sections 102 . 103 and by turning the winding mandrel 5 about its axis of rotation by an angle of 60 degrees for each bending process, the end sections 102 . 103 of the glass tube 100 on the mandrel 5 wound up as in 8th is recognizable, thus forming the helically wound vessel sections 11 . 12 of the lamp vessel 1 , The duration of the entire winding process for producing the two helically wound vessel sections 11 . 12 is only about 15 seconds.

Die nicht mehr benötigten Gasbrenner 62, 72, das heißt, die Gasbrenner 62, 72, die an dem Wickeldorn 5 vorbei gewandert sind und somit nicht mehr an einem Glasrohrabschnitt anliegen werden ausgeschaltet. Die momentan aktiven Gasbrenner 62, 72 sind in den 9 und 10 durch schematisch dargestellte Flammen 80 gekennzeichnet. Entsprechend werden auch die nicht mehr benötigten Halterungsvorrichtungen 61, 71 weg geklappt. Als Alternative zu dem oben beschriebenen bevorzugten Herstellungsverfahren kann zum Erweichen und Biegen des Glasrohrs 100 aber auch jeweils nur ein Gasbrenner verwendet werden, der sich im Bereich des momentan am Wickeldorn 5 zu biegenden Glasrohrabschnitts 104 des Endabschnitte 102 bzw. 103 befindet.The gas burners that are no longer needed 62 . 72 that is, the gas burners 62 . 72 attached to the mandrel 5 have wandered past and thus no longer rest against a glass tube section are turned off. The currently active gas burners 62 . 72 are in the 9 and 10 by schematically represented flames 80 characterized. Accordingly, the no longer required mounting devices 61 . 71 worked away. As an alternative to the preferred manufacturing method described above, for softening and bending the glass tube 100 but also only one gas burner can be used, which is located in the area of the winding mandrel currently 5 to be bent glass tube section 104 of the end sections 102 respectively. 103 located.

Das in den 3 bis 5 dargestellte Lampengefäß 2 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel wird auf die gleiche Weise nach dem oben beschriebenen bevorzugten Herstellungsverfahren gefertigt, indem der Wickeldorn 5 durch einen konisch nach oben verjüngten Wickeldorn ersetzt wird, dessen Mantelfläche kegelstumpfförmig oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet ist und Stege aufweist, welche auf die Kegel- bzw. Pyramidenspitze zulaufen.That in the 3 to 5 illustrated lamp vessel 2 according to the second embodiment is manufactured in the same manner according to the preferred manufacturing method described above, by the winding mandrel 5 is replaced by a conically upwardly tapered winding mandrel whose lateral surface is frusto-conical or truncated pyramid-shaped and has webs which run towards the conical or pyramid tip.

Um hingegen ein Lampengefäß zu fertigen, dessen schraubenlinienartig gewundene Gefäßabschnitte Windungen mit jeweils acht geraden und acht abgewinkelten Rohrabschnitten aufweisen, wird ein zylindrischer oder konisch verjüngter Wickeldorn verwendet, dessen Mantelfläche mit acht äquidistant verteilten Stegen ausgestattet ist. Analog kann das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren auch auf eine beliebige andere Anzahl von geraden und abgewinkelten Rohrabschnitten pro Windung der schraubenlinienartig gewundenen Gefäßabschnitte angepasst werden. Es ist auch möglich, ein Lampengefäß zu fertigen, bei dem abgewinkelten Rohrabschnitte 111 der einzelnen Windungen nicht in Richtung der Schraubenlinienachse übereinander liegen, sondern stattdessen versetzt angeordnet sind.In contrast, to manufacture a lamp vessel whose helically wound vessel sections windings each having eight straight and eight angled pipe sections, a cylindrical or conically tapered winding mandrel is used, the lateral surface is equipped with eight equidistantly distributed webs. Analogously, the manufacturing method according to the invention can also be applied to any other number of straight and angled pipe sections per turn of the screw benlinienartig wound vessel sections are adjusted. It is also possible to manufacture a lamp vessel in which angled pipe sections 111 the individual turns do not lie one above the other in the direction of the helix axis, but instead are arranged offset.

Das Aufbringen der Leuchtstoffbeschichtung auf der Innenseite des Lampengefäßes 1 kann vor dem Formen des Lampengefäßes 1 oder nach dem Formen des Lampengefäßes 1 durch bekannte Beschlämmungsverfahren durchgeführt werden. In diesem Fall wird der Leuchtstoffpaste ein bei niedriger Temperatur schmelzendes Glaslot beigemischt, um zu verhindern, dass sich in der Leuchtstoffschicht beim Formen des Lampengefäßes 1 Risse bilden. Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren beschädigt daher die Leuchtstoffbeschichtung nicht.The application of the phosphor coating on the inside of the lamp vessel 1 can before shaping the lamp vessel 1 or after shaping the lamp vessel 1 be carried out by known Beschummmmungsverfahren. In this case, the phosphor paste is mixed with a low-melting glass solder to prevent the phosphor layer from forming in the lamp vessel 1 Form cracks. The production method according to the invention therefore does not damage the phosphor coating.

Die Erfindung ist nicht auf Lampengefäße von Leuchtstofflampe beschränkt, sondern kann auch auf Lampengefäße von anderen Lampentypen angewandt werden. Außerdem kann das erfindungsgemäße Lampengefäß sowohl Gefäßabschnitte aufweisen, die in herkömmlicher Weise schraubenlinienartig ausgebildet sind, als auch Gefäßabschnitte, die in erfindungsgemäßer Weise schraubenlinienartig gewunden sind.The Invention is not on lamp vessels of fluorescent lamp limited, but also on lamp vessels be applied by other lamp types. In addition, can the lamp vessel according to the invention both Vascular sections having in conventional Are helically formed, as well as vessel sections, the helically wound in accordance with the invention are.

Bei dem in 5 abgebildeten Lampengefäß 2 kann an der Kuppe 20 ein Pumprohr angesetzt sein, das zum Evakuieren des Lampengefäßes 2 dient. Dieses Pumprohr verläuft parallel zur Lampengefäßachse und parallel zur Halterung 44. Das Pumprohr kann, nach Beendigung der Pump- und Spülprozesse und nach dem Abdichten des Lampengefäßes, sogar Bestandteil der Halterung 44 sein. Außerdem kann in dem Pumprohr ein Amalgam oder ein Amalgambildner angeordnet sein, das bzw. der zum Beispiel als Quecksilberreservoir dient. Ähnliches gilt auch für das in den 1 und 2 gezeigte Lampengefäß 1. Ebenso kann das Lampengefäß 1 an seiner Kuppe 10 eine Ausbuchtung besitzen, die als Cold-Spot ausgebildet ist. Die abgedichteten Enden 13 bzw. 23 und 24 des Lampengefäßes 1 bzw. 2 können, statt wie in 1 bzw. 4 und 5 dargestellt ist, auch parallel zur Wickelachse der helixartigen Lampengefäßabschnitte 11, 12 bzw. 21, 22 verlaufen.At the in 5 pictured lamp vessel 2 can at the top 20 a Pumprohr be set, which is to evacuate the lamp vessel 2 serves. This pump tube runs parallel to the lamp vessel axis and parallel to the holder 44 , The pump tube, after completion of the pumping and rinsing processes and after sealing the lamp vessel, even part of the holder 44 be. In addition, an amalgam or an amalgam former may be arranged in the pump tube, which or serves, for example, as a mercury reservoir. The same applies to the in the 1 and 2 shown lamp vessel 1 , Likewise, the lamp vessel 1 at his crest 10 have a bulge, which is designed as a cold spot. The sealed ends 13 respectively. 23 and 24 of the lamp vessel 1 respectively. 2 can, instead of as in 1 respectively. 4 and 5 is shown, also parallel to the winding axis of the helical lamp vessel sections 11 . 12 respectively. 21 . 22 run.

Die Anzahl der Windungen des erfindungsgemäßen Lampengefäßes 1 bzw. 2 oder 2' bestimmt die Länge der Entladungsstrecke und damit die elektrische Leistungsaufnahme der kompakten Leuchtstofflampe. Es sind beispielsweise erfindungsgemäße kompakte Leuchtstofflampen mit elektrischen Leistungsaufnahmen (Nennleistung) von 11 Watt, 20 Watt, 23 Watt oder 42 Watt möglich. Anstelle des T3-Rohrs kann zur Herstellung des erfindungsgemäßen Lampengefäßes beispielsweise auch ein T2-Rohr oder ein T4-Rohr, entsprechend einem Rohraußendurchmesser von 2/8 Zoll bzw. 4/8 Zoll verwendet werden. Die erfindungsgemäße Leuchtstofflampe kann als Entladungsmedium neben einem Edelgas oder einem Edelgasgemisch Quecksilber in flüssiger Form oder in Form eines Amalgams enthalten. Alternativ kann die erfindungsgemäße Leuchtstofflampe bzw. Niederdruckentladungslampe auch als quecksilberfreie Lampe ausgebildet sein, die beispielsweise nur Edelgas als Entladungsmedium enthält.The number of turns of the lamp vessel according to the invention 1 respectively. 2 or 2 ' determines the length of the discharge path and thus the electrical power consumption of the compact fluorescent lamp. For example, compact fluorescent lamps according to the invention with electric power consumption (rated power) of 11 watts, 20 watts, 23 watts or 42 watts are possible. Instead of the T3 tube can be used to produce the lamp vessel according to the invention, for example, a T2 tube or a T4 tube, corresponding to a tube outside diameter of 2/8 inches or 4/8 inches. The fluorescent lamp according to the invention may contain mercury in liquid form or in the form of an amalgam as discharge medium in addition to a noble gas or a noble gas mixture. Alternatively, the fluorescent lamp or low-pressure discharge lamp according to the invention can also be embodied as a mercury-free lamp which contains, for example, only noble gas as the discharge medium.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren ist nicht auf die Fertigung der erfindungsgemäßen schraubenlinienförmigen Lampengefäßabschnitte bzw. Lampengefäße, die aus einander abwechselnden gebogenen und geradlinigen Rohrabschnitten bestehen, beschränkt, sondern kann auch auf die herkömmlichen, schraubenlinienförmigen Lampengefäßabschnitte bzw. Lampengefäße angewandt werden. Beispielsweise kann mittels des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens aus dem Glasrohr 100 ein herkömmliches, schraubenlinienförmiges Lampengefäß gewickelt werden, indem, ausgehend von dem Mittenabschnitt 101, die momentan am Wickeldorn 5 befindlichen Bereiche 104 der Endabschnitte 102, 103 des Glasrohrs 100 lokal erhitzt und erweicht werden und um die Mantelfläche des Wickeldorns 5 gewickelt werden, wobei allerdings die Gestalt des Wickeldorns 5 kreiszylindrisch bzw. im Fall von enger oder weiter werdenden Windungen kegelstumpfförmig sein müsste und auf der Mantelfläche des Wickeldorns keine Stege 51 angeordnet wären. Die kreiszylindrische oder kegelstumpfförmige Mantelfläche des Wickeldorns könnte auch in diesem Fall Querrillen aufweisen, um eine Formgebung oder Führung des Glasrohrs zu ermöglichen.The manufacturing method according to the invention is not limited to the manufacture of the inventive helical lamp vessel sections or lamp vessels, which consist of alternating bent and rectilinear pipe sections, but can also be applied to the conventional, helical lamp vessel sections or lamp vessels. For example, by means of the manufacturing method according to the invention from the glass tube 100 a conventional helical lamp vessel are wound by starting from the center section 101 , currently at the winding mandrel 5 located areas 104 the end sections 102 . 103 of the glass tube 100 be locally heated and softened and around the outer surface of the winding mandrel 5 however, the shape of the mandrel 5 circular cylindrical or in the case of narrow or further windings would have to be frustoconical and on the lateral surface of the winding mandrel no webs 51 would be arranged. The circular cylindrical or frustoconical surface of the winding mandrel could also in this case have transverse grooves to allow shaping or guidance of the glass tube.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2005/067553 A2 [0002]

Claims

Lamp vessel ( 1 ; 2 ) with at least one helically wound vessel section ( 11 . 12 ; 21 . 22 ) made of glass, characterized in that the at least one helically wound vessel section ( 11 . 12 ; 21 . 22 from straight pipe sections ( 110 ; 210 ) and angled pipe sections ( 111 ; 211 ), which are interconnected.

Lamp vessel according to claim 1, wherein the lamp vessel ( 1 ; 2 ) at least two helically wound vessel sections ( 11 . 12 ; 21 . 22 ), each consisting of over angled pipe sections ( 111 ; 211 ) interconnected, straight pipe sections ( 110 ; 210 ), and wherein these vessel sections ( 11 . 12 ; 21 . 22 ) are joined together so that they form a common interior.

Lamp vessel according to claim 2, wherein the at least two helically wound vessel sections ( 11 . 12 ; 21 . 22 ) have the same winding axis and mesh their turns.

Lamp vessel according to claim 2 or 3, wherein the lamp vessel ( 1 ; 2 ) two sealed ends ( 13 ; 23 . 24 ), from which power supply lines ( 14 ; 25 . 26 ) for in the interior of the lamp vessel ( 1 ; 2 ) arranged lamp electrodes ( 27 . 28 protrude) and wherein the first sealed end ( 13 ; 23 . 24 ) Be part of the first, helically wound lamp vessel section ( 11 ; 21 ) and the second sealed end ( 24 ) Part of the second, helically wound lamp vessel section ( 12 ; 22 ).

A lamp vessel according to claim 4, wherein the lamp electrodes ( 27 . 28 ) in rectilinear pipe sections ( 110 ; 210 ) are arranged.

Lamp vessel according to one or more of claims 1 to 5, wherein the at least one helically wound vessel portion ( 21 . 22 ) follows a helix of decreasing or increasing radius.

Lamp vessel according to one or more of claims 1 to 6, wherein in a projection of the at least one helically wound vessel portion ( 11 . 12 ; 21 . 22 ) on a plane perpendicular to the helix axis, the outer contour of this vessel section ( 11 . 12 ; 21 . 22 ) is a polygon whose corners of the angled pipe sections ( 111 ; 211 ) between the straight pipe sections ( 110 ; 210 ) correspond.

Lamp vessel according to one or more of claims 1 to 7, wherein the inside of the lamp vessel ( 1 ; 2 ) is provided with a phosphor coating.

Lamp with a lamp vessel ( 1 ; 2 ) according to one or more of claims 1 to 8.

Lamp according to claim 9, designed as a low-pressure discharge lamp.

Lamp according to claim 10, designed as a fluorescent lamp.

Lamp according to one or more of claims 9 to 11, wherein the lamp has a reflector ( 47 ) having.

A lamp according to claim 12, wherein the reflector ( 47 ) is rotationally symmetrical and coaxial with the helical axis of the at least one vessel section ( 21 . 22 ) is arranged and the at least one vessel section ( 21 . 22 ) surrounds.

The lamp of claim 12, wherein the reflector of the at least one vessel portion of the lamp vessel is enclosed.

Lamp according to one or more of claims 9 to 14, wherein the lamp vessel ( 2 ) in a base part ( 4 ) anchored to the electrical connections ( 40 ) of the lamp.

A lamp according to claim 15, wherein in an interior space ( 42 ) of the base part ( 4 ) electrical components of an operating device ( 43 ) are arranged for the lamp.

Method for producing a lamp vessel ( 1 ) made of glass, the at least one helically wound vessel section ( 11 . 12 ), wherein the at least one helically wound vessel section ( 11 . 12 ) from a straight glass tube ( 100 ) or glass tube section by heating and bending the glass tube ( 100 ) or glass tube section is produced, characterized in that the glass tube ( 100 ) or the glass tube section at a plurality of spaced locations ( 104 . 105 ) is heated so that the glass at these locations ( 104 . 105 ) is softened, and the glass tube or the glass tube section is bent at the softened points.

A method according to claim 17, wherein the glass tube ( 100 ) or the glass tube section by means of a winding mandrel ( 5 ) is bent.

The method of claim 18, wherein the mandrel ( 5 ) has a cylindrical or frusto-conical or truncated pyramid-shaped lateral surface.

Method according to claim 18 or 19, wherein a middle section ( 101 ) of the glass tube ( 100 ) or the glass tube section at one end ( 51 ) of the winding mandrel ( 5 ) and that on both sides of the middle section ( 101 ) arranged end portions ( 102 . 103 ) of the glass tube ( 100 ) or the glass tube section at the softened points ( 104 . 105 ) around the lateral surface of the winding mandrel ( 5 ) are bent.

Method according to one or more of claims 18 to 20, wherein the mandrel ( 5 ) for bending the glass tube ( 100 ) or glass tube section at the softened points ( 104 . 105 ) is rotated about its axis by a predetermined angle.