Gebiet der ErfindungField of the invention
Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Kältemittelkreislaufvorrichtung,
die einen Ejektor, der als eine Kältemitteldekompressionseinrichtung
und Kältemittelzirkulationseinrichtung
dient, und eine Vielzahl von Verdampfern umfasst. Zum Beispiel ist
der Verdampfer für
eine Klimaanlage für
ein Fahrzeug oder eine Kühleinheit
für ein
Fahrzeug zum Einfrieren und Kühlen
von in dem Fahrzeug gelagerten Waren geeignet. Insbesondere betrifft
die vorliegende Erfindung eine integrierte Wärmetauschereinheit mit einem
Temperatursensor für
einen Kältemittelkreislauf mit
einem Ejektor.The
The present invention relates to a refrigerant cycle device,
an ejector operating as a refrigerant decompression device
and refrigerant circulation means
serves, and includes a variety of evaporators. For example
the evaporator for
an air conditioner for
a vehicle or a cooling unit
for a
Vehicle for freezing and cooling
of goods stored in the vehicle. In particular, it concerns
the present invention an integrated heat exchanger unit with a
Temperature sensor for
a refrigerant circuit with
an ejector.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
JP-A-2001-74388 (entspricht US-Patent Nr. 6 449 979 )
offenbart eine Kältemittelkreislaufvorrichtung,
die einen mit einer stromabwärtigen
Seite eines Ejektors verbundenen ersten Verdampfer und einen mit
einer Kältemittelsaugöffnung des
Ejektors verbundenen zweiten Verdampfer umfasst. In der Kältemittelkreislaufvorrichtung
ist eine Verdampfungstemperatur des Kältemittels in dem zweiten Verdampfer niedriger
als die in dem ersten Verdampfer. JP-A-2001-74388 (equivalent to U.S. Patent No. 6,449,979 ) discloses a refrigerant cycle device including a first evaporator connected to a downstream side of an ejector and a second evaporator connected to a refrigerant suction port of the ejector. In the refrigerant cycle device, an evaporation temperature of the refrigerant in the second evaporator is lower than that in the first evaporator.
Die
ersten und zweiten Verdampfer sind geeignet, einen gemeinsamen Raum,
der gekühlt
werden soll, zu kühlen,
und der erste Verdampfer ist auf der stromaufwärtigen Seite in der Luftströmungsrichtung
angeordnet, während
der zweite Verdampfer in der Luftströmungsrichtung auf der stromabwärtigen Seite
ist. Somit wird die Kältemittelkreislaufvorrichtung
durch Kombinieren des ersten Verdampfers auf der Kältemittel-stromabwärtigen Seite
des Ejektors und des zweiten Verdampfers auf der Kältemittelansaugseite
des Ejektors aufgebaut, wodurch der gemeinsame Raum, der gekühlt werden
soll, gekühlt wird.The
first and second evaporators are suitable for a common space,
the cooled
to be, to cool,
and the first evaporator is on the upstream side in the air flow direction
arranged while
the second evaporator in the air flow direction on the downstream side
is. Thus, the refrigerant cycle device becomes
by combining the first evaporator on the refrigerant downstream side
the ejector and the second evaporator on the refrigerant suction side
built of the ejector, creating the common space to be cooled
should, is cooled.
JP-A-2005-308384 (entspricht US 2005/0268644-A1 )
offenbart einen Verdampfer, um zu ermöglichen, dass Kältemittel
sich durch Rohre und Behälterabschnitte
schlängelt,
die in dem Verdampfer in gleichmäßigen Reihen
in der Strömungsrichtung
eines externen Fluids angeordnet sind. JP-A-2005-308384 (equivalent to US 2005/0268644-A1 ) discloses an evaporator to allow refrigerant to meander through tubes and tank portions disposed in the evaporator in uniform rows in the flow direction of an external fluid.
Wenn
in einer herkömmlichen
Dampfkompressions-Kältemittelkreislaufvorrichtung
außerdem eine
zu kühlende
Last klein ist und die Temperatur eines Verdampfers verringert wird,
tritt auf dem Verdampfer Frost (Reifbildung) auf. Als ein Ergebnis
wird eine Kühlfunktion
nicht wirksam durchgeführt.
Aus diesem Grund wird ein Lamellen-Berührungstemperatursensor in einen
geeigneten Abschnitt einer Lamelle des Verdampfers eingesetzt, um
die Oberflächentemperatur
der Lamelle zu erfassen. Alternativ wird ein berührungsfreier Lufttemperatursensor
verwendet, um die Temperatur von Luft auf einer Seite nach dem Verdampfer
zu erfassen. In diesem Fall wird ein Kompressor mit Unterbrechungen
betrieben, um die Bildung des Frosts auf dem Verdampfer zu verhindern.If
in a conventional
Vapor compression refrigeration cycle device
also one
to be cooled
Load is small and the temperature of an evaporator is reduced,
occurs on the evaporator frost (frost formation). As a result
becomes a cooling function
not done effectively.
For this reason, a fin touch temperature sensor becomes one
suitable section of a vane of the evaporator used to
the surface temperature
to grasp the lamella. Alternatively, a non-contact air temperature sensor
Used to measure the temperature of air on one side after the evaporator
capture. In this case, a compressor is intermittent
operated to prevent the formation of frost on the evaporator.
Die
Kältemittelverteilung
und die Luftgeschwindigkeit werden in dem Verdampfer jedoch immer
ungleichmäßig. In
dem herkömmlichen
Verfahren kann der Temperatursensor nicht an jeder Position des
Verdampfers angebracht werden. Zu dieser Zeit wird die Zeitsteuerung
des Anhaltens des Kompressors umso mehr verzögert, je höher die Temperatur eines Erfassungspunkts
des Temperatursensors ist, was zu einer überschüssigen Zuführungsmenge des Kältemittels
führt,
was zur Bildung des Frosts des Verdampfers führt. Folglich kann Luft aufgrund
des Frosts nicht ungehindert in Windrichtung strömen, und folglich kann die
Kühlung
nicht ausreichend durchgeführt
werden. In diesem Fall misst der Lufttemperatursensor mit der Reifbildung
eine hohe Temperatur und setzt das Rotieren des Kompressors fort,
was zum Zusammenbruch des Kreislaufs oder dem Ausfall des Kompressors
führen
kann. Wenngleich der Lamellentemperatursensor einen derartigen Zustand
kontrollieren kann, kann der Kreislauf nicht betätigt werden, bis der mit Reif überzogene
Teil geschmolzen ist, was eine Verringerung des Kühlbetriebswirkungsgrads
ergibt.The
Refrigerant distribution
and the air velocity in the evaporator, however, always
uneven. In
the conventional one
Procedure, the temperature sensor can not be at every position of the
Evaporator be attached. At this time will be the timing
The higher the temperature of a detection point, the more delayed the stopping of the compressor
of the temperature sensor, resulting in an excess supply amount of the refrigerant
leads,
which leads to the formation of frost of the evaporator. Consequently, air may be due
of frost do not flow freely in the wind direction, and consequently the
cooling
not sufficiently performed
become. In this case, the air temperature sensor measures with the formation of frost
a high temperature and continue rotating the compressor,
what about the breakdown of the circuit or the failure of the compressor
to lead
can. Although the fin temperature sensor such a state
can not operate the circuit until the frosted one
Part is melted, which is a reduction in the cooling operation efficiency
results.
Aus
diesem Grund ist es erforderlich, dass für jede Art von Verdampfer durch
verschiedene Tests eine geeignete Befestigungsposition eines Temperatursensors
bestimmt wird, so dass der Temperatursensor an einer Position angebracht
wird, wo die Lamellentemperatur oder die Temperatur der geblasenen
Luft des Verdampfers am niedrigsten wird.Out
For this reason, it is necessary for every type of evaporator through
various tests a suitable mounting position of a temperature sensor
is determined so that the temperature sensor is mounted at a position
is where the finned temperature or the blown
Air of the evaporator is lowest.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Angesichts
der vorangehenden Probleme ist es eine Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Kältemittelkreislaufvorrichtung
bereitzustellen, in der eine Frostschutzsteuerung wirksam durchgeführt werden
kann.in view of
In the foregoing problems, it is an object of the present invention
Invention, a refrigerant cycle device
in which antifreeze control is effectively performed
can.
Es
ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine integrierte
Wärmetauschereinheit
für eine
Kältemittelkreislaufvorrichtung
zur Verfügung zustellen,
in der ein für
die Frostschutzsteuerung verwendeter Temperatursensor leicht an
einer geeigneten Position eines Wärmetauschers angebracht werden
kann.It
Another object of the present invention is an integrated one
heat exchanger unit
for one
Refrigerant cycle device
to provide,
in the one for
the frost protection control used temperature sensor easily on
a suitable position of a heat exchanger can be attached
can.
Gemäß einem
ersten Beispiel der vorliegenden Erfindung umfasst eine Kältemittelkreislaufvorrichtung
einen Kompressor zum Ansaugen und Komprimieren von Kältemittel,
einen Strahler, der angeordnet ist, um Hochdruckkältemittel,
das von dem Kompressor ausgelassen wird, zu kühlen, eine Kältemitteleinstelleinheit,
die angeordnet ist, um eine Kältemittelmenge,
die von dem Strahler zu einer stromabwärtigen Seite strömt, derart
einzustellen, dass ein Überhitzungsgrad
von Kältemittel,
das von dem Kompressor angesaugt werden soll, sich einem vorbestimmten
Maß nähert, einen
Ejektor, der einen Düsenabschnitt
zum Dekomprimieren von Kältemittel, das
aus der Kältemitteleinstellungseinheit
strömt, und
eine Kältemittelsaugöffnung umfasst,
von der Kältemittel,
durch einen Hochgeschwindigkeitskältemittelstrom, der aus dem
Düsenabschnitt
ausgestoßen
wird, gesaugt wird, einen Kältemittelverzweigungsdurchgang,
der von einer stromaufwärtigen Seite
des Düsenabschnitts
in einem Kältemittelstrom derart
verzweigt wird, dass Kältemittel
durch den Kältemittelverzweigungsdurchgang
in die Kältemittelsaugöffnung strömt, einen
ersten Wärmetauscher, der
derart angeordnet ist, dass er aus dem Ejektor strömendes Kältemittel
verdampft, einen zweiten Wärmetauscher,
der in dem Kältemittelverzweigungsdurchgang
angeordnet ist, um Kältemittel
zu verdampfen, das in die Kältemittelsaugöffnung gesaugt
werden soll, einen Temperatursensor, der derart angeordnet ist,
dass er Frost in dem zweiten Wärmetauscher
erkennt, und eine Steuerung, die eine Frostschutzsteuerung durchführt, um
den Frost in dem zweiten Wärmetauscher
entsprechend der von dem Temperatursensor erfassten Temperatur zu
verringern. Folglich ist es möglich,
auf dem zweiten Wärmetauscher
erzeugten Frost zu verringern und zu verhindern, wenn er als ein
Verdampfer verwendet wird. Da die Kältemitteleinstellungseinheit
außerdem derart
angeordnet ist, dass sie eine durch den Strahler auf eine stromabwärtige Seite
strömende
Kältemittelmenge
derart einstellt, dass ein Überhitzungsgrad
des Kältemittels,
das in den Kompressor gesaugt werden soll, einstellt, sich einem
vorbestimmtem Maß nähert, kann
der Betriebswirkungsgrad der Kältemittelvorrichtung
wirksam verbessert werden.According to a first example of the present invention, a refrigerant cycle device includes a compressor for sucking and compressing refrigerant, a radiator arranged to discharge high-pressure refrigerant discharged from the refrigerant Compressor is discharged to cool, a Kältemitteleinstelleinheit, which is arranged to adjust a refrigerant amount flowing from the radiator to a downstream side, such that a degree of superheat of refrigerant to be sucked by the compressor, approaches a predetermined level an ejector that includes a nozzle portion for decompressing refrigerant flowing out of the refrigerant adjusting unit and a refrigerant suction port from the refrigerant, by a high-speed refrigerant stream discharged from the nozzle portion, a refrigerant branch passage that is from an upstream side of the A nozzle portion in a refrigerant flow is branched such that refrigerant flows through the refrigerant branch passage into the refrigerant suction port, a first heat exchanger, which is arranged such that it flows out of the ejector refrigerant vaporized, a second heat exchanger disposed in the refrigerant branch passage to evaporate refrigerant to be sucked into the refrigerant suction port, a temperature sensor arranged to detect frost in the second heat exchanger, and a controller including antifreeze control in order to reduce the frost in the second heat exchanger according to the temperature detected by the temperature sensor. Consequently, it is possible to reduce and prevent frost generated on the second heat exchanger when used as an evaporator. Further, since the refrigerant adjusting unit is arranged to adjust a refrigerant amount flowing to a downstream side by the radiator so that a super-heating degree of the refrigerant to be drawn into the compressor approaches to a predetermined level, the operation efficiency of the refrigerant device be effectively improved.
Zum
Beispiel umfasst der zweite Wärmetauscher
eine Vielzahl von Rohren, in denen Kältemittel strömt, und
obere und untere Behälter,
die an Ober- und
Unterseiten der Vielzahl von Rohren angeordnet sind, um das Kältemittel
in die Vielzahl von Rohren zu verteilen oder in ihnen zu sammeln.
In diesem Fall ist der Temperatursensor an einer vorbestimmten Position
de zweiten Wärmetauschers
angeordnet, an der Kältemittel
von dem unteren Behälter
nach oben strömt.To the
Example includes the second heat exchanger
a plurality of tubes in which refrigerant flows, and
upper and lower containers,
the at upper and
Bottoms of the plurality of tubes are arranged around the refrigerant
to distribute in the variety of pipes or to collect in them.
In this case, the temperature sensor is at a predetermined position
de second heat exchanger
arranged on the refrigerant
from the lower container
flows upwards.
Die
Steuerung kann eine Auslasskapazität des aus dem Kompressor ausgelassenen
Kältemittels
während
der Frostschutzsteuerung verringern oder kann den Betrieb des Kompressors
während
der Frostschutzsteuerung anhalten. Außerdem kann der Temperatursensor
in dem zweiten Wärmetauscher angeordnet
sein, um eine Temperatur von Luft direkt nach dem Durchlaufen des
zweiten Wärmetauschers zu
erfassen, oder kann angeordnet sein, um eine Temperatur einer der
Lamellen und Rohre des zweiten Wärmetauschers
zu erfassen. Außerdem
kann die vorbestimmte Position nahe einem unteren Behälter des
zweiten Wärmetauschers
festgelegt werden.The
Control can be an outlet capacity of the discharged from the compressor
refrigerant
while
reduce the antifreeze control or can stop the operation of the compressor
while
stop the frost protection control. In addition, the temperature sensor can
arranged in the second heat exchanger
be to a temperature of air directly after passing through the air
second heat exchanger too
capture, or may be arranged to a temperature of one of
Fins and tubes of the second heat exchanger
capture. Furthermore
may be the predetermined position near a lower container of
second heat exchanger
be determined.
Gemäß einem
anderen Beispiel der vorliegenden Erfindung umfasst eine integrierte
Wärmetauschereinheit
für eine
Kältemittelkreislaufvorrichtung
einen Wärmetauscher
zum Verdampfen von Kältemittel,
einen Ejektor, der einen Düsenabschnitt zum
Dekomprimieren von Kältemittel
umfasst, und eine Kältemittelsaugöffnung,
von der Kältemittel
aus dem Wärmetauscher
durch einen Hochgeschwindigkeitskältemittelstrom, der aus dem
Düsenabschnitt ausgestoßen wird,
angesaugt wird, und einen Temperatursensor zum Erfassen einer Temperatur,
um Frost in dem Wärmetauscher
zu erkennen. Außerdem
befindet sich der Temperatursensor in dem Wärmetauscher an einer vorbestimmten
Position, an der Kältemittel
von unten nach oben strömt.
Wenn der Wärmetauscher
als ein Verdampfer verwendet wird, kann daher auf dem Wärmetauscher
erzeugter Frost unter Nutzung der von dem Temperatursensor erfassten
Temperatur geeignet verringert werden.According to one
Another example of the present invention includes an integrated one
heat exchanger unit
for one
Refrigerant cycle device
a heat exchanger
for evaporation of refrigerant,
an ejector having a nozzle portion for
Decompress refrigerant
includes, and a refrigerant suction,
from the refrigerant
from the heat exchanger
by a high velocity refrigerant stream coming out of the
Nozzle section is ejected,
is sucked, and a temperature sensor for detecting a temperature,
around frost in the heat exchanger
to recognize. Furthermore
is the temperature sensor in the heat exchanger at a predetermined
Position, at the refrigerant
flows from the bottom to the top.
When the heat exchanger
As an evaporator is used, therefore, on the heat exchanger
generated frost using the detected by the temperature sensor
Temperature can be suitably reduced.
Gemäß einem
anderen Beispiel der vorliegenden Erfindung umfasst eine integrierte
Wärmetauschereinheit
für eine
Kältemittelkreislaufvorrichtung
einen ersten Wärmetauscher,
der angeordnet ist, um einen Wärmeaustausch
zwischen Kältemittel und
einem Wärmeaustauschmedium
durchzuführen, einen
zweiten Wärmetauscher,
der in einer Strömungsrichtung
des Wärmeaustauschmediums stromabwärtig von
dem ersten Wärmetauscher
angeordnet ist, um den Wärmeaustausch
zwischen Kältemittel
und dem aus dem ersten Wärmetauscher strömenden Wärmeaustauschmedium
durchzuführen,
und einen Temperatursensor, der derart angeordnet ist, dass er eine
Temperatur des zweiten Wärmetauschers
erfasst, um Frost in dem zweiten Wärmetauscher zu erkennen. Außerdem ist
der erste Wärmetauscher
angeordnet, um aus einem Ejektor der Kältemittelkreislaufvorrichtung
strömendes
Kältemittel
zu verdampfen, und der zweite Wärmetausche hat
zumindest einen Wärmeaustauschabschnitt
auf der Ansaugseite, der derart angeordnet ist, dass er Kältemittel
verdampft, das in eine Kältemittelsaugöffnung des
Ejektors angesaugt werden soll, von der durch einen Hochgeschwindigkeitskältemittelstrom, der
aus dem Düsenabschnitt
ausgestoßen
wird, Kältemittel
in den Ejektor gesaugt wird. Da der Temperatursensor angeordnet
ist, um die Temperatur des zweiten Wärmetauschers mit einer niedrigeren
Kältemitteltemperatur
als der des ersten Wärmetauschers zu
erfassen, kann Frost unter Verwendung des Temperatursensors leicht
erkannt werden, wodurch auf dem zweiten Wärmetauscher erzeugter Frost
wirksam verringert und verhindert wird.According to one
Another example of the present invention includes an integrated one
heat exchanger unit
for one
Refrigerant cycle device
a first heat exchanger,
which is arranged to heat exchange
between refrigerant and
a heat exchange medium
to perform one
second heat exchanger,
in a flow direction
of the heat exchange medium downstream of
the first heat exchanger
is arranged to heat exchange
between refrigerant
and the heat exchange medium flowing out of the first heat exchanger
perform,
and a temperature sensor arranged to have a temperature sensor
Temperature of the second heat exchanger
detected to detect frost in the second heat exchanger. Besides that is
the first heat exchanger
arranged to from an ejector of the refrigerant cycle device
streaming
refrigerant
to evaporate, and the second has heat exchanges
at least one heat exchange section
on the suction side, which is arranged to be refrigerant
vaporized into a refrigerant suction port of the
Ejector is to be sucked, by a high-speed refrigerant flow, the
from the nozzle section
pushed out
is, refrigerant
is sucked into the ejector. As the temperature sensor is arranged
is to lower the temperature of the second heat exchanger with a lower
Refrigerant temperature
as that of the first heat exchanger too
can frost, frost using the temperature sensor
be detected, causing frost generated on the second heat exchanger
effectively reduced and prevented.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Zusätzliche
Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der
folgenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen,
wenn sie zusammen mit den begleitenden Zeichnungen genommen werden
deutlicher, wobei:additional
Objects and advantages of the present invention will become apparent from the
following detailed description of preferred embodiments,
when taken together with the accompanying drawings
more clearly, wherein:
1 eine
Schemadarstellung einer Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
einer Ausführungsform
ist, auf welche die vorliegende Erfindung angewendet ist; 1 Fig. 12 is a schematic diagram of an ejector refrigerant cycle device of an embodiment to which the present invention is applied;
2 eine
Perspektivansicht ist, die einen schematischen Aufbau einer integrierten
Wärmetauschereinheit
für die
Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
von 1 zeigt; 2 FIG. 12 is a perspective view showing a schematic structure of an integrated heat exchanger unit for the ejector refrigerant cycle device of FIG 1 shows;
3 eine
Längsschnittansicht
eines oberen Behälterabschnitts
der integrierten Einheit von 2 ist; 3 a longitudinal sectional view of an upper container portion of the integrated unit of 2 is;
4 eine
seitliche Schnittansicht eines Teils desr oberen Behälterabschnitts
der integrierten Einheit von 2 ist; 4 a side sectional view of a portion of the upper container portion of the integrated unit of 2 is;
5A eine
Perspektivansicht eines Lamellentemperatursensors ist, und 5B eine
Teilschnittansicht ist, die den Aufbau eines Sensorabschnitts des
Lamellentemperatursensors von 5A zeigt; 5A is a perspective view of a fin temperature sensor, and 5B FIG. 16 is a partial sectional view showing the structure of a sensor portion of the fin temperature sensor of FIG 5A shows;
6 eine
Perspektivansicht eines Lufttemperatursensors ist; 6 is a perspective view of an air temperature sensor;
7 ein
Diagramm ist, das die Temperaturverteilung an einem zweiten Verdampfer
zeigt, wenn sie von der stromabwärtigen
Seite eines Luftstroms aus betrachtet wird; 7 Fig. 12 is a graph showing the temperature distribution on a second evaporator when viewed from the downstream side of an airflow;
8 eine
Kurve ist, die eine Beziehung eines Kühlbetriebswirkungsgrads in
Bezug auf ein Durchflussverhältnis
von Kältemittel
zeigt, das den zweiten Verdampfer durchläuft; 8th FIG. 12 is a graph showing a relationship of a cooling operation efficiency with respect to a flow rate ratio of refrigerant passing through the second evaporator; FIG.
9 ein
schematisches Diagramm einer Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
eines modifizierten Beispiels von 1 der vorliegenden
Erfindung ist; 9 12 is a schematic diagram of an ejector refrigerant cycle device of a modified example of FIG 1 the present invention;
10 eine
Perspektivansicht ist, die eine integrierte Wärmetauschereinheit gemäß einem
ersten modifizierten Beispiel der Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung zeigt; 10 Fig. 12 is a perspective view showing an integrated heat exchanger unit according to a first modified example of the embodiment of the present invention;
11 eine
Perspektivansicht ist, die eine integrierte Wärmetauschereinheit gemäß einem zweiten
modifizierten Beispiel der Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt; 11 Fig. 12 is a perspective view showing an integrated heat exchanger unit according to a second modified example of the embodiment of the present invention;
12 Perspektivansicht
ist, die eine integrierte Wärmetauschereinheit
gemäß einem
dritten modifizierten Beispiel der Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung zeigt; und 12 Perspective view showing an integrated heat exchanger unit according to a third modified example of the embodiment of the present invention; and
13 eine
Perspektivansicht ist, die eine integrierte Wärmetauschereinheit gemäß einem
vierten modifizierten Beispiel der Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung zeigt. 13 FIG. 12 is a perspective view showing an integrated heat exchanger unit according to a fourth modified example of the embodiment of the present invention. FIG.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten
AusführungsformenDetailed description of the preferred
embodiments
Nun
wird Bezug auf bevorzugte Ausführungsformen
einer Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
und eine integrierte Wärmetauschereinheit für eine Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
gemäß der vorliegenden
Erfindung genommen.Now
is related to preferred embodiments
an ejector refrigerant cycle device
and an integrated heat exchanger unit for an ejector refrigerant cycle device
according to the present
Taken invention.
Um
die Kältemittelkreislaufvorrichtung
mit einem Ejektor zu bilden, wird die integrierte Wärmetauschereinheit über Rohrleitungen
mit anderen Bestandteilen der Kältemittelkreislaufvorrichtung,
z.B. einem Strahler und einem Kompressor, verbunden. Die integrierte
Wärmetauschereinheit
dieses Beispiels wird in Anwendungen zum Kühlen von Luft verwendet, um
als eine Inneneinrichtung zu dienen. Die integrierte Wärmetauschereinheit
eines anderen Beispiels kann auch als Außeneinrichtung verwendet werden.Around
the refrigerant cycle device
To form with an ejector, the integrated heat exchanger unit is via piping
with other components of the refrigerant cycle device,
e.g. a radiator and a compressor connected. The integrated
heat exchanger unit
This example is used in applications for cooling air to
to serve as an interior decoration. The integrated heat exchanger unit
Another example may also be used as an outdoor unit.
In
einer Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 einer
in 1 gezeigten Ausführungsform wird ein Kompressor 11 zum
Ansaugen und Komprimieren von Kältemittel
von einem Motor zum Fahren eines Fahrzeugs (nicht gezeigt) über eine
elektromagnetische Kupplung 11a, einen Riemen und ähnliches
drehend angetrieben.In an ejector refrigerant cycle device 10 one in 1 embodiment shown is a compressor 11 for sucking and compressing refrigerant from an engine for driving a vehicle (not shown) via an electromagnetic clutch 11a , a belt and the like driven in rotation.
Als
der Kompressor 11 kann entweder ein Kompressor mit variabler
Verdrängung,
der fähig
ist, eine Kältemittelauslasskapazität abhängig von
einer Änderung
der Kompressionskapazität
einzustellen, oder ein Kompressor mit fester Verdrängung zum Einstellen
einer Kältemittelauslasskapazität durch Ändern eines
Betriebswirkungsgrads des Kompressors durch intermittierendes Verbinden
einer elektromagnetischen Kupplung 11a verwendet werden.
Die in 1 gezeigte elektromagnetische Kupplung 11a wird
durch eine Ausgabe von einer Steuerung (ECU, Steuerungseinrichtung) 50 gesteuert,
so dass sie intermittierend verbunden wird. Wenn der Kompressor 11 ein
elektrischer Kompressor ist, kann der Kompressor 11 seine
Auslusskapazität
durch die Einstellung der Anzahl von Umdrehungen eines Elektromotors
einstellen.As the compressor 11 For example, either a variable displacement compressor capable of adjusting a refrigerant discharge capacity depending on a change in the compression capacity or a fixed displacement compressor for adjusting a refrigerant discharge capacity by changing an operating efficiency of the compressor by intermittently connecting an electromagnetic clutch 11a be used. In the 1 shown electromagnetic clutch 11a is by an output from a controller (ECU, control device) 50 controlled so that it is connected intermittently. When the compressor 11 An electric compressor is the compressor 11 set its discharge capacity by adjusting the number of revolutions of an electric motor.
Ein
Strahler 12 (Kältemittelkühler) ist
auf einer Kältemittelauslassseite
des Kompressors 11 angeordnet. Der Strahler 12 tauscht
Wärme zwischen Hochdruckkältemittel,
das von dem Kompressor 11 ausgelassen wird, und der Außenluft
(d.h. Luft außerhalb
eines Fahrzeugraums) aus, die von einem nicht gezeigten Kühlventilator
geblasen wird, um das Hochdruckkältemittel
zu kühlen.
In dieser Ausführungsform
wird Kältemittel,
dessen Hochdruck den kritischen Druck nicht überschreitet, wie etwa Freon-basiertes
oder HC-basiertes Kältemittel
verwendet, um einen unterkritischen Dampfkompressionskreislauf zu
bilden. In diesem Fall dient der Strahler 12 als ein Kondensator
zum Kühlen
und Kondensieren des Kältemittels.A spotlight 12 (Refrigerant radiator) is on a refrigerant outlet side of the compressor 11 arranged. The spotlight 12 exchanges heat High pressure refrigerant coming from the compressor 11 is discharged, and the outside air (ie, air outside a vehicle compartment) blown by a cooling fan, not shown, to cool the high-pressure refrigerant. In this embodiment, refrigerant whose high pressure does not exceed the critical pressure, such as Freon-based or HC-based refrigerant is used to form a subcritical vapor compression cycle. In this case, the spotlight serves 12 as a condenser for cooling and condensing the refrigerant.
Ein
Flüssigkeitszwischenbehälter 12a ist
auf einer Auslassseite des Strahlers 12 bereitgestellt. Der
Flüssigkeitszwischenbehälter 12a hat
eine vertikal ausgerichtete behälterartige
Form, die ein Begriff ist, und dient als ein Flüssigkeits-Dampfabscheider zum
Abscheiden des Kältemittels
in flüssige
und Dampfphasen, um das überschüssige flüssige Kältemittel
in dem Kältemittelkreislauf
zu lagern. Das flüssige
Kältemittel
wird derart geleitet, dass es aus dem unteren Teil des behälterförmigen Inneren
aus dem Auslass des Flüssigkeitszwischenbehälters 12a strömt. Der
Flüssigkeitszwischenbehälter 12a ist
in diesem Beispiel integral mit dem Strahler 12 ausgebildet.A liquid intermediate container 12a is on an outlet side of the radiator 12 provided. The liquid intermediate container 12a has a vertically oriented tank-like shape, which is a term, and serves as a liquid vapor separator for separating the refrigerant into liquid and vapor phases to store the excess liquid refrigerant in the refrigerant cycle. The liquid refrigerant is directed to flow out of the lower part of the container-shaped interior from the outlet of the liquid intermediate container 12a flows. The liquid intermediate container 12a is integral with the radiator in this example 12 educated.
Der
Strahler 12 kann den bekannten Aufbau mit einem Wärmeaustauschabschnitt
für die
Kondensation, der auf der stromaufwärtigen Seite des Kältemittelstroms
angeordnet ist, den Flüssigkeitszwischenbehälter 12a zum
Aufnehmen von Kältemittel, das
von dem Wärmeaustauschabschnitt
für die
Kondensation eingeführt
wird, um das Kältemittel
in flüssige
und Dampfphasen abzuscheiden, und einen Wärmeaustauschabschnitt zum Unterkühlen des
gesättigten
flüssigen
Kältemittels
aus dem Flüssigkeitszwischenbehälter 12a haben.
Ein thermisches Expansionsventil 13 ist auf einer Auslassseite
des Flüssigkeitszwischenbehälters 12a angeordnet.
Das thermische Expansionsventil 13 dient als eine Einstellungseinrichtung
zum Einstellen einer Menge des flüssigen Kältemittels von dem Flüssigkeitszwischenbehälter 12a und
hat einen Temperaturmessabschnitt 13a, der in einem Durchgang
auf der Ansaugseite des Kompressors 11 angeordnet ist.The spotlight 12 For example, the conventional structure having a heat exchange portion for the condensation disposed on the upstream side of the refrigerant flow may include the intermediate liquid container 12a for receiving refrigerant introduced from the condensation heat exchange section to separate the refrigerant into liquid and vapor phases, and a heat exchange section for subcooling the saturated liquid refrigerant from the intermediate liquid tank 12a to have. A thermal expansion valve 13 is on an outlet side of the liquid intermediate container 12a arranged. The thermal expansion valve 13 serves as an adjusting means for adjusting an amount of the liquid refrigerant from the intermediate liquid container 12a and has a temperature measuring section 13a in one passage on the suction side of the compressor 11 is arranged.
Das
thermische Expansionsventil 13 erfasst einen Überhitzungsgrad
bzw. SH-Grad des Kältemittels
auf der Ansaugseite des Kompressors 11 basierend auf der
Temperatur und dem Druck des Kältemittels
auf der Ansaugseite des Kompressors 11 (d.h. Kältemittel
auf der Auslassseite des Verdampfers 15) und stellt einen Öffnungsgrad
seines Ventils (Kältemitteldurchflussmenge)
derart ein, dass der Überhitzungsgrad
bzw. SH-Grad des
Kältemittels
auf der Ansaugseite des Kompressors, wie allgemein bekannt, einen
vorbestimmten Wert hat.The thermal expansion valve 13 detects a degree of superheat or SH degree of the refrigerant on the suction side of the compressor 11 based on the temperature and the pressure of the refrigerant on the suction side of the compressor 11 (ie refrigerant on the outlet side of the evaporator 15 ) and sets an opening degree of its valve (refrigerant flow rate) such that the degree of superheat or SH degree of the refrigerant on the suction side of the compressor has a predetermined value, as is well known.
Auf
einer Auslassseite des thermischen Expansionsventils 13 ist
ein Ejektor 14 angeordnet. Der Ejektor 14 dient
als eine Dekompressionseinrichtung zum Dekomprimieren des Kältemittels
und auch als Kältemittelzirkulationseinrichtung
(kinetische Vakuumpumpe) zum Zirkulieren des Kältemittels durch eine Saugwirkung
(Mitführungswirkung)
eines Kältemittelstroms,
der mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen wird.On an outlet side of the thermal expansion valve 13 is an ejector 14 arranged. The ejector 14 serves as a decompressing means for decompressing the refrigerant, and also as a refrigerant circulation means (kinetic vacuum pump) for circulating the refrigerant by a suction action (entrainment action) of a refrigerant flow discharged at a high speed.
Der
Ejektor 14 umfasst einen Düsenabschnitt 14a,
der die Schnittfläche
des Durchgangs von Kältemittel,
welches das Expansionsventil 13 durchlaufen hat (Zwischendruckkältemittel),
verringert, um den Druck des Kältemittels
zu verringern und das Kältemittel
zu expandieren. Der Ejektor 14 umfasst auch eine Kältemittelsaugöffnung 14b,
die in dem gleichen Raum wie eine Kältemittelausstoßöffnung des
Düsenabschnitts 14a angeordnet
ist, um das dampfphasige Kältemittel
von einem zweiten Verdampfer (einem zweiten Wärmetauscher, einem zweiten
Wärmeaustauschabschnitt) 18,
der später beschrieben
werden soll, abzusaugen.The ejector 14 includes a nozzle portion 14a passing the interface of the passage of refrigerant, which is the expansion valve 13 has passed through (intermediate pressure refrigerant), reduced to reduce the pressure of the refrigerant and to expand the refrigerant. The ejector 14 also includes a refrigerant suction port 14b in the same space as a refrigerant discharge port of the nozzle portion 14a is arranged to separate the vapor-phase refrigerant from a second evaporator (a second heat exchanger, a second heat exchange section) 18 to be described later, to aspirate.
Ein
Mischabschnitt 14c ist auf einer stromabwärtigen Seite
des Düsenabschnitts 14a und
der Kältemittelsaugöffnung 14b bereitgestellt,
um den Hochgeschwindigkeitskältemittelstrom
von dem Düsenabschnitt 14a mit
dem Ansaugkältemittel,
das von dem zweiten Verdampfer 18 in die Kältemittelsaugöffnung 14b gesaugt
wird, zu vermischen. Ein Diffusorabschnitt 14d, der als
ein Verstärker
(druckerhöhender
Abschnitt) dient, ist auf der stromabwärtigen Seite des Kältemittelstroms
des Mischabschnitts 14c angeordnet. Der Diffusorabschnitt 14d ist
in einer derartigen Form ausgebildet, dass die Durchgangsfläche des
Kältemittels
allmählich
zunimmt, und hat eine geschwindigkeitsverringernde Wirkung auf den
Kältemittelstrom,
um den Kältemitteldruck
zu erhöhen,
das heißt,
eine Wirkung, welche die Geschwindigkeitsenergie des Kältemittels
in seine Druckenergie umwandelt.A mixing section 14c is on a downstream side of the nozzle portion 14a and the refrigerant suction port 14b provided to the high-speed refrigerant flow from the nozzle portion 14a with the suction refrigerant, that of the second evaporator 18 into the refrigerant suction port 14b is sucked, to mix. A diffuser section 14d serving as an amplifier (pressure increasing portion) is on the downstream side of the refrigerant flow of the mixing portion 14c arranged. The diffuser section 14d is formed in such a shape that the passage area of the refrigerant gradually increases, and has a speed-reducing effect on the refrigerant flow to increase the refrigerant pressure, that is, an effect that converts the speed energy of the refrigerant into its pressure energy.
Ein
erster Verdampfer 15 ist mit einer Kältemittelauslassseite des Diffusorabschnitts 14d des Ejektors 14 verbunden,
und ein Kältemittelauslass des
ersten Verdampfers 15 ist mit der Kältemittelansaugseite des Kompressors 11 verbunden.
Im Gegensatz dazu verzweigt ein Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 von
der Einlassseite des Ejektors 14 (d.h. einem Zwischenteil
zwischen der Auslassseite des thermischen Expansionsventils 13 und
der Einlassseite der Düse 14a des
Ejektors 14). Die stromabwärtige Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 ist
mit der Kältemittelsaugöffnung 14b des Ejektors 14 verbunden.
Ein Punkt „zz" in 1 zeigt einen
Verzweigungspunkt des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 an.A first evaporator 15 is with a refrigerant outlet side of the diffuser section 14d of the ejector 14 connected, and a refrigerant outlet of the first evaporator 15 is with the refrigerant suction side of the compressor 11 connected. In contrast, a branched branch passage branches 16 from the inlet side of the ejector 14 (ie, an intermediate part between the outlet side of the thermal expansion valve 13 and the inlet side of the nozzle 14a of the ejector 14 ). The downstream side of the refrigerant branch passage 16 is with the refrigerant suction port 14b of the ejector 14 connected. One point "zz" in 1 shows a branch point of the refrigerant branch passage 16 at.
Eine
Drosseleinheit 17 ist in dem Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 angeordnet,
und der zweite Verdampfer 18 ist auf einer stromabwärtigen Seite
des Kältemittelstroms
weg von der Drosseleinheit 17 angeordnet. Die Drosseleinheit 17 ist
die Dekomprimierungseinrichtung, die dazu dient, eine Einstellungswirkung
des Kältemitteldurchflussverhältnisses
in den zweiten Verdampfer 18 aufzuweisen. Insbesondere
ist die Düseneinheit 17 zum
Beispiel aus einer Kapillarröhre
oder einer Blende aufgebaut In dieser Ausführungsform sind die ersten
und zweiten Verdampfer 15 und 18 zu einer integrierten
Wärmetauschereinheit 20 mit
dem folgenden Aufbau montiert. Zum Beispiel sind die zwei Verdampfer 15 und 18 in
einem nicht gezeigten Klimaanlagengehäuse untergebracht, und ein
gemeinsames elektrisches Gebläse 19 bläst Luft
(d.h. Luft, die gekühlt
werden soll) in der Pfeilrichtung durch einen Luftdurchgang, der
in dem Klimaanlagengehäuse ausgebildet
ist. Die geblasene Luft des elektrischen Gebläses 19 wird von den
zwei Verdampfern 15 und 18 gekühlt. In dieser Ausführungsform
ist Luft ein Medium für
den Wärmeaustausch.
Das elektrische Gebläse 19 ist
ein von einem Motor 19a angetriebener elektrischer Ventilator.
Der Motor 19a wird von einer Steuerspannung, die von der
Steuerung 50 ausgegeben wird, drehend angetrieben.A throttle unit 17 is in the refrigerant branch passage 16 arranged, and the second evaporator 18 is on a downstream side of the refrigerant flow away from the throttle unit 17 arranged. The throttle unit 17 That is, the decompressing means serving to set an effect of adjusting the refrigerant flow rate ratio in the second evaporator 18 exhibit. In particular, the nozzle unit 17 For example, constructed from a capillary tube or aperture. In this embodiment, the first and second evaporators are 15 and 18 to an integrated heat exchanger unit 20 mounted with the following structure. For example, the two are evaporators 15 and 18 housed in an air conditioner housing, not shown, and a common electric fan 19 blows air (ie, air to be cooled) in the arrow direction through an air passage formed in the air conditioning case. The blown air of the electric fan 19 is from the two evaporators 15 and 18 cooled. In this embodiment, air is a medium for heat exchange. The electric fan 19 is one of a motor 19a powered electric fan. The motor 19a is powered by a control voltage provided by the controller 50 is output, driven in rotation.
Die
von den zwei Verdampfern 15, 18 gekühlte kalte
Luft kann in den gemeinsamen Raum geblasen werden, der gekühlt werden
soll (nicht gezeigt). Folglich kann der gemeinsame Raum von den zwei
Verdampfern 15, 18 gekühlt werden. Wenn die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 dieser Ausführungsform
für eine
Kältemittelkreislaufvorrichtung
für die
Fahrzeugklimatisierung verwendet wird, ist ein Raum in dem Fahrzeugraum
der Raum, der gekühlt
werden soll. Wenn die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 dieser
Ausführungsform
für eine
Kältemittelkreislaufvorrichtung
für einen
Tiefkühlwagen
verwendet wird, sind ein Tiefkühlschrank- und
ein Kühlschrankraum
des Tiefkühlwagens
ein zu kühlender
Raum.The from the two evaporators 15 . 18 cooled cold air can be blown into the common room to be cooled (not shown). Consequently, the common space of the two evaporators 15 . 18 be cooled. When the ejector refrigerant cycle device 10 In this embodiment, for a refrigeration cycle device for vehicle air conditioning, a space in the vehicle compartment is the space to be cooled. When the ejector refrigerant cycle device 10 This embodiment is used for a refrigeration cycle device for a refrigerated truck, a Tiefkühlschrank- and a refrigerator room of the refrigerator car is a space to be cooled.
Der
erste Verdampfer 15, der mit einem Hauptströmungsweg
auf der stromabwärtigen
Seite des Ejektors 14 verbunden ist, ist auf der stromaufwärtigen Seite
des Luftstroms angeordnet, und der zweite Verdampfer 18,
der mit der Kältemittelsaugöffnung 14b des
Ejektors 14 verbunden ist, ist auf der stromabwärtigen Seite
des Luftstroms angeordnet. Ein Temperatursensor 40, der
später
beschrieben wird, ist in dem zweiten Verdampfer 18 auf
einer stromabwärtigen
Seite angeordnet, um als ein Erkennungselement zum Erkennen von
auf den beiden Verdampfern 15, 18 auftretendem
Frost (Reifbildung) angeordnet. Ein von dem Temperatursensor 40 erfasstes
Temperatursignal wird in die Steuerung 50 eingegeben, Wobei
die Steuerung des Frostschutzes (d.h. die Frostschutzsteuerung)
von der Steuerung 50 entsprechend dem Temperatursignal,
wie später beschrieben
wird, durchgeführt
wird.The first evaporator 15 , which has a main flow path on the downstream side of the ejector 14 is disposed on the upstream side of the air flow, and the second evaporator 18 with the refrigerant suction port 14b of the ejector 14 is connected, is arranged on the downstream side of the air flow. A temperature sensor 40 which will be described later is in the second evaporator 18 disposed on a downstream side to serve as a detection element for detecting on the two evaporators 15 . 18 occurring frost (frost formation) arranged. One from the temperature sensor 40 detected temperature signal is in the controller 50 With the control of the frost protection (ie the antifreeze control) of the control 50 in accordance with the temperature signal as described later.
In
dieser Ausführungsform
sind der Ejektor 14, die ersten und zweiten Verdampfer 15, 18,
die Drosseleinheit 17 und der Temperatursensor 40 als eine
integrierte Einheit 20 (integrierte Wärmetauschereinheit) montiert.
Nun werden unter Bezug auf 2 bis 6 konkrete
Beispiele dieser integrierten Einheit 20 beschrieben. 2 ist
eine Perspektivansicht, die einen Überblick des gesamten Aufbaus dieser
integrierten Einheit 20 (20A) zeigt. 3 ist eine
Längsschnittansicht
(in Längsrichtung)
der oberen Behälterabschnitte 15b, 18b der
ersten und zweiten Verdampfer 15, 18. 4 ist
eine seitliche Schnittansicht des oberen Behälterabschnitts 18b des zweiten
Verdampfers 18.In this embodiment, the ejector 14 , the first and second evaporators 15 . 18 , the throttle unit 17 and the temperature sensor 40 as an integrated unit 20 (integrated heat exchanger unit) mounted. Now, referring to 2 to 6 concrete examples of this integrated unit 20 described. 2 is a perspective view, which gives an overview of the entire structure of this integrated unit 20 ( 20A ) shows. 3 is a longitudinal sectional view (in the longitudinal direction) of the upper container portions 15b . 18b the first and second evaporators 15 . 18 , 4 is a side sectional view of the upper container portion 18b of the second evaporator 18 ,
Nun
wird ein Beispiel des integrierten Aufbaus mit den zwei Verdampfern 15, 18 unter
Bezug auf 2 beschrieben. In dem in 2 gezeigten Beispiel
sind die zwei Verdampfer 15, 18 vollständig als
ein Wärmetauscheraufbau
integriert. Auf diese Weise bildet der erste Verdampfer 15 in
dem einen Wärmetauscheraufbau
einen stromaufwärtigen
Bereich des Luftstroms, und der zweite Verdampfer 18 bildet
in der einen Wärmetauscherstruktur
einen stromabwärtigen
Bereich des Luftstroms.Now an example of the integrated construction with the two evaporators 15 . 18 with reference to 2 described. In the in 2 the example shown are the two evaporators 15 . 18 completely integrated as a heat exchanger assembly. In this way, the first evaporator forms 15 in the one heat exchanger assembly, an upstream portion of the airflow, and the second evaporator 18 forms a downstream portion of the air flow in the one heat exchanger structure.
Die
Oben-, Unten-, Links- und Rechtspfeile in 2 zeigen
jeweils das Folgende an. Das heißt, die Seite des zweiten Verdampfers 18,
auf welcher der Ejektor 14 angeordnet ist, entspricht der
Aufwärtsrichtung,
die Seite des zweiten Verdampfers 18, auf welcher der Ejektor 14 nicht
angeordnet ist, entspricht der Abwärtsrichtung, die stromaufwärtige Seite
des Düsenabschnitts 14a des
Ejektors 14 entspricht der Linksrichtung, und die stromabwärtige Seite
des Diffusorabschnitts 14d des Ejektors 14 entspricht
der Rechtsrichtung, wenn sie von der stromabwärtigen Seite der Strömungsrichtung
der geblasenen Luft aus betrachtet werden. Die Aufwärts-, Abwärts-, Links-
und Rechtsrichtungen in der folgenden Beschreibung sind die gleichen
wie die in 2.The up, down, left, and right arrows in 2 each indicate the following. That is, the side of the second evaporator 18 on which the ejector 14 is arranged, corresponds to the upward direction, the side of the second evaporator 18 on which the ejector 14 is not arranged, corresponds to the downward direction, the upstream side of the nozzle portion 14a of the ejector 14 corresponds to the left direction, and the downstream side of the diffuser section 14d of the ejector 14 corresponds to the right direction when viewed from the downstream side of the flow direction of the blown air. The upward, downward, left and right directions in the following description are the same as those in FIG 2 ,
Der
erste Verdampfer 15 und der zweite Verdampfer 18 haben
den gleichen Grundaufbau, wobei jeder einen Wärmeaustauschkernabschnitt 15a, 18a und
Behälterabschnitte 15b, 15c, 18b, 18c umfasst, die
jeweils sowohl auf den Ober- als auch Unterseiten des Wärmeaustauschkernabschnitts 15a, 18a angeordnet
sind. Der Wärmeaustauschkernabschnitt 15a, 18a umfasst
eine Vielzahl von sich vertikal erstreckenden Rohren. Zwischen der
Vielzahl von Rohren 21 ist ein Durchgang ausgebildet, durch
den in dieser Ausführungsform
ein Wärmeaustauschmedium,
zum Beispiel Luft, durchtritt. Lamellen 22 sind zwischen
diesen Rohren 21 angeordnet und an die Rohre 21 hartgelötet.The first evaporator 15 and the second evaporator 18 have the same basic construction, each with a heat exchange core section 15a . 18a and container sections 15b . 15c . 18b . 18c respectively on both the upper and lower surfaces of the heat exchange core section 15a . 18a are arranged. The heat exchange core section 15a . 18a includes a plurality of vertically extending tubes. Between the multitude of pipes 21 a passage is formed through which a heat exchange medium, for example air, passes in this embodiment. slats 22 are between these pipes 21 arranged and attached to the pipes 21 brazed.
Jeder
der Wärmeaustauschkernabschnitte 15a, 18a ist
aus einer Schichtstruktur mit den Rohren 21 und den Lamellen 22 aufgebaut.
Diese Rohre 21 und Lamellen 22 sind in der seitlichen
Richtung der Wärmeaustauschkernabschnitte 15a, 18a abwechselnd
geschichtet. In einer anderen Ausführungsform kann ein Aufbau
ohne Lamellen 22 verwendet werden. Obwohl 2 nur
einen Teil der Schichtstruktur mit den Rohren 21 und den
Lamellen 22 zeigt, kann die Schichtstruktur mit den Rohren 21 und
den Lamellen 22 über
den gesamten Bereichen der Wärmeaustauschkernabschnitte 15a, 18a ausgebildet
sein. Die geblasene Luft des elektrischen Gebläses 19 geht durch
Hohlräume
der Schichtstruktur.Each of the heat exchange core sections 15a . 18a is from a layered structure with the pipes 21 and the slats 22 built up. These pipes 21 and lamellae 22 are in the lateral direction of the heat exchange core sections 15a . 18a layered alternately. In another embodiment, a structure without fins 22 be used. Even though 2 only a part of the layer structure with the tubes 21 and the slats 22 shows, the layer structure with the tubes 21 and the slats 22 over the entire areas of the heat exchange core sections 15a . 18a be educated. The blown air of the electric fan 19 goes through cavities of the layer structure.
Das
Rohr 21 bildet darin einen Kältemitteldurchgang und ist
aus einem Flachrohr mit einem flachen Schnitt, das sich entlang
der Luftströmungsrichtung
erstreckt, aufgebaut. Die Lamelle 22 ist eine geriffelte
Lamelle, die durch Biegen eines dünnen Blechs in einer wellenartigen
Form ausgebildet wird, und ist mit der flachen Außenfläche des
Rohrs 21 verbunden, um einen luftseitigen Wärmeübertragungsbereich
zu vergrößern. Die
Rohre 21 des Wärmeaustauschkernabschnitts 15a und
die Rohre 21 des Wärmeaustauschkernabschnitts 18a bauen
jeweils die Kältemitteldurchgänge auf,
welche unabhängig
voneinander sind. Die Behälterabschnitte 15b, 15c sowohl
auf den Ober- als auch Unterseiten des ersten Verdampfers 15 und
die Behälterabschnitte 18b, 18c sowohl
auf den Ober- als auch Unterseiten des zweiten Verdampfers 18 bauen
die Kältemitteldurchgangsräume auf,
die unabhängig
voneinander sind.The pipe 21 forms therein a refrigerant passage and is constructed of a flat tube having a flat section extending along the air flow direction. The slat 22 is a corrugated fin, which is formed by bending a thin sheet into a wave-like shape, and is connected to the flat outer surface of the tube 21 connected to increase an air-side heat transfer area. The pipes 21 of the heat exchange core section 15a and the pipes 21 of the heat exchange core section 18a Build each of the refrigerant passages, which are independent of each other. The container sections 15b . 15c both on the top and bottom of the first evaporator 15 and the container sections 18b . 18c both on the upper and lower sides of the second evaporator 18 build up the refrigerant passage spaces that are independent of each other.
Sowohl
die oberen als auch unteren Enden des Rohrs 21 des Wärmeaustauschkerns 15a sind sowohl
auf den Ober- und Unterseiten des ersten Verdampfers 15 in
die Behälterabschnitte 15b und 15c eingesetzt.
Die Behälterabschnitte 15b und 15c haben
nicht gezeigte Rohreingreiflöcher.
Sowohl die oberen als auch unteren Enden des Rohrs 21 sind
in Verbindung mit den Innenräumen
der Behälterabschnitte 15b, 15c gefertigt.
Ebenso sind sowohl die oberen als auch unteren Enden des Rohrs 21 des Wärmeaustauschabschnitts 18a sowohl
auf den Ober- als auch den Unterseiten des zweiten Verdampfers 18 in
die Behälterabschnitte 18b und 18c eingesetzt.
Die Behälterabschnitte 18b und 18c haben nicht
gezeigte Rohreingreiflöcher.
Sowohl die oberen als auch unteren Enden des Rohrs 21 sind
in Verbindung mit den Innenräumen
der Behälterabschnitte 18b, 18c gefertigt.Both the upper and lower ends of the pipe 21 of the heat exchange core 15a are both on the top and bottom of the first evaporator 15 into the container sections 15b and 15c used. The container sections 15b and 15c have tube engagement holes, not shown. Both the upper and lower ends of the pipe 21 are in connection with the interiors of the container sections 15b . 15c manufactured. Likewise, both the upper and lower ends of the tube 21 the heat exchange section 18a on both the upper and lower sides of the second evaporator 18 into the container sections 18b and 18c used. The container sections 18b and 18c have tube engagement holes, not shown. Both the upper and lower ends of the pipe 21 are in connection with the interiors of the container sections 18b . 18c manufactured.
Somit
dienen die Behälterabschnitte 15b, 15c, 18b, 18c sowohl
auf den Ober- als auch Unterseiten dazu, das Kältemittel an jeweilige Rohre 21 der
Wärmeaustauschkernabschnitte 15a, 18a zu
verteilen und den Kältemittelstrom
von den Rohren 21 zu sammeln. Die zwei oberen Behälterabschnitte 15b und 18b ebenso
wie die zwei unteren Behälterabschnitte 15c und 18c sind
benachbart zueinander und können
folglich integral ausgebildet werden.Thus, the container sections serve 15b . 15c . 18b . 18c on both the top and bottom sides, the refrigerant to respective pipes 21 the heat exchange core sections 15a . 18a to distribute and the refrigerant flow from the pipes 21 to collect. The two upper tank sections 15b and 18b as well as the two lower container sections 15c and 18c are adjacent to each other and thus can be formed integrally.
Alternativ
können
die oberen Behälterabschnitte 15b und 18b und
die zwei unteren Behälterabschnitte 15c und 18c unabhängig von
der integrierten Einheit 20A (20) aufgebaut werden.
Aluminium, das ein Metall mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit und Hartlöteigenschaften
ist, ist als spezifisches Material für Bestandteile des Verdampfers,
einschließlich
des Rohrs 21, der Lamelle 22 und der Behälterabschnitte 15b, 15c, 18b, 18c,
geeignet. Jeder Bestandteil wird unter Verwendung des Aluminiummaterials
ausgebildet, und alle Bestandteile der ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 werden
montiert und dann durch Hartlöten
integral verbunden.Alternatively, the upper container sections 15b and 18b and the two lower tank sections 15c and 18c regardless of the integrated unit 20A ( 20 ) being constructed. Aluminum, which is a metal with excellent thermal conductivity and brazing properties, is a specific material for constituents of the evaporator, including the pipe 21 , the lamella 22 and the container sections 15b . 15c . 18b . 18c , suitable. Each component is formed using the aluminum material, and all of the components of the first and second evaporators 15 and 18 are mounted and then integrally connected by brazing.
In
dieser Ausführungsform
ist die Drosseleinheit 17 aus ersten und zweiten Verbindungsblöcken 23 und 24 der
in 3 gezeigten Kältemitteldurchgänge und
dem Kapillarrohr aufgebaut und ist durch Hartlöten integral an den ersten
und zweiten Verdampfern 15 und 18 montiert. Da
der Ejektor 14 dagegen in dem Düsenabschnitt 14a mit
hoher Genauigkeit ausgebildete dünne
Durchgänge
hat, kann der Düsenabschnitt 14a,
wenn der Ejektor 14 hartgelötet wird, aufgrund der hohen
Temperatur beim Hartlöten (Hartlöttemperatur
von Aluminium: etwa 600 Grad) wärmeverformt
werden. Dies kann nicht die Form und Abmessung des Durchgangs in
dem Düsenabschnitt 14a gemäß einer
vorbestimmten Konstruktion bewahren.In this embodiment, the throttle unit 17 from first and second connection blocks 23 and 24 the in 3 constructed by refrigerant and the capillary tube and is integrally formed by brazing on the first and second evaporators 15 and 18 assembled. Because the ejector 14 in contrast, in the nozzle section 14a has formed with high accuracy thin passages, the nozzle section 14a when the ejector 14 brazing is thermoformed due to the high temperature during brazing (brazing temperature of aluminum: about 600 degrees). This can not be the shape and dimension of the passage in the nozzle section 14a according to a predetermined design.
Folglich
wird der Ejektor 14 in dieser Ausführungsform, nach dem integralen
Hartlöten
der ersten und zweiten Verdampfer 15, 18, der
ersten und zweiten Verbindungsblöcke 23, 24 und
der Drosseleinheit 17 an das integral hartgelötete Element
montiert. Die Drosseleinheit 17 und die ersten und zweiten Verbindungsblöcke 23, 24 sind
wie die Verdampferbestandteile aus Aluminiummaterial ausgebildet.Consequently, the ejector becomes 14 in this embodiment, after the integral brazing of the first and second evaporators 15 . 18 , the first and second connection blocks 23 . 24 and the throttle unit 17 mounted to the integrally brazed element. The throttle unit 17 and the first and second connection blocks 23 . 24 are formed as the evaporator components of aluminum material.
Der
erste Verbindungsblock 23 ist, wie in 3 gezeigt,
an eine Endseite in der Längsrichtung jedes
der oberen Behälterabschnitte 15b, 18b der ersten
und zweiten Verdampfer 15, 18 hartgelötet und
befestigt. Der erste Verbindungsblock 23 bildet einen Kältemitteleinlass 25 und
einen Kältemittelauslass 26 der
in 1 gezeigten integrierten Einheit 20. Der
Kältemitteleinlass 25 verzweigt
in einen Hauptdurchgang 25a, der als ein erster Durchgang
dient, welcher zu der Einlassseite der Düse 14a des Ejektors 14 führt, und
den Verzweigungsdurchgang 16, der als ein zweiter Durchgang
dient, welcher zu der Einlassseite der Drosseleinheit 17 an
einem Punkt (z.B. Mittelpunkt) des ersten Verbindungsblocks 23 in der
Dickenrichtung des ersten Verbindungsblocks 23 führt.The first connection block 23 is how in 3 Shown on an end side in the longitudinal direction of each of the upper container sections 15b . 18b the first and second evaporators 15 . 18 brazed and fixed. The first connection block 23 forms a refrigerant inlet 25 and a refrigerant outlet 26 the in 1 shown integrated unit 20 , The refrigerant inlet 25 branches into a main passage 25a serving as a first passage leading to the inlet side of the nozzle 14a of the ejector 14 leads, and the branch passage 16 serving as a second passage leading to the inlet side of the throttle unit 17 at a point (eg center) of the first connection block 23 in the thickness direction of the first connection block 23 leads.
Der
Verzweigungsdurchgang 16 des ersten Verbindungsblocks 23 entspricht
einem Einlassteil des in 1 gezeigten Verzweigungsdurchgangs 16. Daher
befindet sich der Verzweigungspunkt z von 1 im Inneren
des ersten Verbindungsblocks 23. Im Gegensatz dazu ist
der Kältemittelauslass 26 durch
ein einfaches Durchgangsloch (ein kreisförmiges Loch und ähnliches)
aufgebaut, das den ersten Verbindungsblock 23 in der Dickenrichtung
durchdringt. Der Verzweigungsdurchgang 16 des ersten Verbindungsblocks 23 ist
durch Hartlöten
fest mit einem Ende der Drosseleinheit 17 (in 2 und 3 gezeigtes
linkes Ende) verbunden.The branch passage 16 of the first connecting block 23 corresponds to an inlet part of the in 1 branching passage shown 16 , Therefore, the branch point z is from 1 inside the first connection block 23 , In contrast, the refrigerant outlet 26 by a simple through hole (a circular hole and the like) constituting the first connection block 23 permeates in the thickness direction. The branch passage 16 of the first connection block 23 is by brazing firmly with one end of the throttle unit 17 (in 2 and 3 shown left end).
Der
zweite Verbindungsblock 24 ist im wesentlichen in einem
Mittelbereich in der Längsrichtung
des Innenraums des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet und an die Innenwandfläche des
oberen Behälterabschnitts 18b hartgelötet. Dieser
zweite Verbindungsblock 24 ist angeordnet, um den Innenraum
des oberen Behälterabschnitts 18b in
zwei Räume
in der Behälterlängsrichtung,
das heißt
einen linken Raum 27 und einen rechten Raum 28,
zu unterteilen. Das andere Ende (rechte Ende) der Drosseleinheit 17 durchdringt,
wie in 3 gezeigt, ein Halteloch 24 des zweiten
Verbindungsblocks 24, um in dem rechten Raum 28 des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet zu
sein.The second connection block 24 is substantially in a central region in the longitudinal direction of the interior of the upper container portion 18b of the second evaporator 18 arranged and to the inner wall surface of the upper container portion 18b brazed. This second connection block 24 is arranged to the interior of the upper container portion 18b in two rooms in the tank longitudinal direction, that is a left room 27 and a right-space 28 to divide. The other end (right end) of the throttle unit 17 penetrates, as in 3 shown a holding hole 24 of the second connection block 24 to be in the right room 28 of the upper container section 18b to be open.
Eine
Grenzfläche
zwischen der äußeren Umfangsfläche der
Drosseleinheit 17 und dem Halteloch 24a wird durch
Hartlöten
verschlossen, wobei eine Grenzfläche
zwischen den beiden linken und rechten Räumen 27 und 28 zu
gemacht wird. Am Ejektor 14 ist der Düsenabschnitt 14a aus
nicht rostendem Stahl, Messing oder ähnlichen gefertigt, und andere Teile
als der Düsenabschnitt 14a (einschließlich eines
Gehäuseabschnitts,
der die Kältemittelsaugöffnung 14b bildet,
des Mischabschnitts 14c, des Diffusorabschnitts 14d und ähnlichen)
sind aus Metallmaterial, wie etwa Kupfer oder Aluminium gefertigt,
können
aber aus Harz (nichtmetallischem Material) gefertigt sein.An interface between the outer peripheral surface of the throttle unit 17 and the holding hole 24a is closed by brazing, leaving an interface between the two left and right spaces 27 and 28 to be done. At the ejector 14 is the nozzle section 14a made of stainless steel, brass or similar, and parts other than the nozzle section 14a (Including a housing section, the refrigerant suction 14b forms, of the mixing section 14c , the diffuser section 14d and the like) are made of metal material such as copper or aluminum, but may be made of resin (non-metallic material).
Nach
dem Abschluss der integrierten Montage der ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 durch
Hartlöten
(Hartlötschritt)
wird der Ejektor 14 durch den Kältemitteleinlass 25 und
ein Loch des Hauptdurchgangs 25a des ersten Verbindungsblocks 23 in
den oberen Behälterabschnitt 18b eingesetzt. Das
eingesetzte Spitzenende in der Längsrichtung des
Ejektors 14 entspricht einem Auslassabschnitt des in 1 gezeigten
Diffusorabschnitts 14d. Das Spitzenende des Ejektors ist
in eine kreisförmige Aussparung 24b des
zweiten Verbindungsblocks 24 eingesetzt und unter Verwendung
eines O-Rings 29a gasdicht in der kreisförmigen Öffnung 24b befestigt.After the completion of the integrated assembly of the first and second evaporators 15 and 18 by brazing (brazing step) is the ejector 14 through the refrigerant inlet 25 and a hole in the main passage 25a of the first connection block 23 in the upper container section 18b used. The inserted tip end in the longitudinal direction of the ejector 14 corresponds to an outlet section of in 1 shown diffuser section 14d , The tip end of the ejector is in a circular recess 24b of the second connection block 24 used and using an O-ring 29a gas-tight in the circular opening 24b attached.
Das
Spitzenende des Ejektors ist mit einem Verbindungsloch 24c des
zweiten Verbindungsblocks 24 in Verbindung. Eine Trennplatte 30 ist
im wesentlichen in einem Mittelbereich in der Längsrichtung des Innenraums
des oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15 angeordnet. Der Innenraum des oberen
Behälterabschnitts 15b ist durch
die Trennplatte 30 in der Längsrichtung in zwei Räume, d.h.
einen linken Raum 31 und einen rechten Raum 32 unterteilt.
Das Verbindungsloch 24c des zweiten Verbindungsblocks 24 steht über ein
Durchgangsloch 33a einer Zwischenwandoberfläche 33 der
beiden oberen Behälterabschnitte 15b, 18b in Verbindung
mit dem rechten Raum 32 des oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15.The tip end of the ejector is with a connection hole 24c of the second connection block 24 in connection. A partition plate 30 is substantially in a central region in the longitudinal direction of the interior of the upper container portion 15b of the first evaporator 15 arranged. The interior of the upper tank section 15b is through the partition plate 30 in the longitudinal direction in two rooms, ie a left room 31 and a right-space 32 divided. The connection hole 24c of the second connection block 24 is above a through hole 33a an intermediate wall surface 33 the two upper container sections 15b . 18b in connection with the right room 32 of the upper container section 15b of the first evaporator 15 ,
Das
linke Ende des Ejektors 14 in der Längsrichtung (linkes Ende von 3)
entspricht einem Einlassabschnitt des in 1 gezeigten
Düsenabschnitts 14a und
ist in die Innenwandfläche
des Hauptdurchgangs 25a des ersten Verbindungsblocks 23 eingepasst
und unter Verwendung des O-Rings 29b, um dazwischen abzudichten,
daran befestigt. Die Befestigung des Ejektors 14 in der
Längsrichtung kann
zum Beispiel unter Verwendung einer nicht gezeigten Schraubbefestigungseinrichtung
durchgeführt
werden. Der O-Ring 29a wird in einer (nicht gezeigten)
Rille des zweiten Verbindungsblocks 24 gehalten, und der
O-Ring 29b wird in einer (nicht gezeigten) Rille des ersten
Verbindungsblocks 23 gehalten.The left end of the ejector 14 in the longitudinal direction (left end of 3 ) corresponds to an inlet section of the in 1 shown nozzle section 14a and is in the inner wall surface of the main passage 25a of the first connection block 23 fitted and using the O-ring 29b to seal in between, attached to it. The attachment of the ejector 14 in the longitudinal direction may be performed using, for example, a screw fastener not shown. The O-ring 29a is in a (not shown) groove of the second connection block 24 held, and the O-ring 29b is in a groove (not shown) of the first connection block 23 held.
In
dem ersten Verbindungsblock 23 ist der Kältemittelauslass 26 derart
ausgebildet, dass er in Verbindung mit dem linken Raum 31 des
oberen Behälterabschnitts 15b steht,
und der Hauptdurchgang 25a ist derart ausgebildet, dass
er in Verbindung mit dem linken Raum 27 des oberen Behälterabschnitts 18b steht.
Der erste Verbindungsblock 23 ist derart an die Seitenwände der
oberen Behälterabschnitte 15b, 18b hartgelötet, dass
der Verzweigungsdurchgang 16 in Verbindung mit einem Ende
der Drosseleinheit 17 gebracht wird. Die Kältemittelsaugöffnung 14b des
Ejektors 14 wird in Verbindung mit dem linken Raum 27 des
oberen Behälterabschnitts 18b des zweiten
Verdampfers 18 gebracht.In the first connection block 23 is the refrigerant outlet 26 designed so that it is in communication with the left room 31 of the upper container section 15b stands, and the main passage 25a is designed to be in communication with the left room 27 of the upper container section 18b stands. The first connection block 23 is so on the side walls of the upper container sections 15b . 18b brazed that branch junction 16 in conjunction with one end of the throttle unit 17 is brought. The refrigerant suction port 14b of the ejector 14 will be in connection with the left room 27 of the upper container section 18b of the second evaporator 18 brought.
In
dieser Ausführungsform
unterteilt der zweite Verbindungsblock 24 das Innere des
oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 in linke und rechte Räume 27 und 28.
Der linke Raum 27 dient als ein Sammelbehälter zum
Sammeln des Kältemittels
von der Vielzahl von Rohren 21, und der rechte Raum 28 dient
als ein Verteilungsbehälter
zum Verteilen des Kältemittels
in die Rohre 21. Der Ejektor 14 hat eine längliche
zylindrische Form, die sich in einer Axialrichtung des Düsenabschnitts 14a erstreckt,
und die Längsrichtung
der länglichen
zylindrischen Form ist derart gemacht, dass sie der Längsrichtung
des oberen Behälterabschnitts 18b entspricht,
so dass der Ejektor 14 parallel zu dem oberen Behälterabschnitt 18b lang
gestreckt ist.In this embodiment, the second connection block is divided 24 the interior of the upper tank section 18b of the second evaporator 18 in left and right rooms 27 and 28 , The left room 27 serves as a sump for collecting the refrigerant from the plurality of tubes 21 , and the right room 28 serves as a distribution tank for distributing the refrigerant into the pipes 21 , The ejector 14 has an elongated cylindrical shape extending in an axial direction of the nozzle portion 14a and the longitudinal direction of the elongated cylindrical shape is made to correspond to the longitudinal direction of the upper tank portion 18b corresponds, so the ejector 14 parallel to the upper container section 18b is stretched long.
Auf
diese Weise können
der Ejektor 14 und der Verdampfer 18 in einer
kompakten Weise angeordnet werden, und ferner kann die gesamte Einheit kompakt
gemacht werden. Der Ejektor 14 ist in dem linken Raum 27 angeordnet,
der als der Sammelbehälter
des Verdampfers 18 dient, und hat die Kältemittelsaugöffnung 14b derart
eingerichtet, dass sie direkt in den linken Raum 27, der
als der Sammelbehälter
dient, geöffnet
ist. Dieser Aufbau kann ferner die Anzahl von Kältemittelrohren verringern.In this way, the ejector 14 and the evaporator 18 can be arranged in a compact manner, and further, the entire unit can be made compact. The ejector 14 is in the left room 27 arranged as the sump of the evaporator 18 serves, and has the refrigerant suction 14b set up so that they are right in the left room 27 , which serves as the sump, is opened. This structure can further reduce the number of refrigerant tubes.
Dieses
Beispiel hat einen Vorteil in der Hinsicht, dass das Sammeln des
Kältemittels
von der Vielzahl von Rohren 21 und die Zuführung des
Kältemittels
an den Ejektor 14 (Saugen des Kältemittels) unter Verwendung
nur eines Behälters
durchgeführt werden
kann. Der erste Verdampfer 15 ist benachbart zu dem zweiten
Verdampfer 18 angeordnet, und der Ejektor 14 ist
derart eingerichtet, dass das stromabwärtige Ende des Ejektors 14 benachbart
zu dem Verteilungsbehälter
des ersten Verdampfers 15 (d.h. dem rechten Raum 32 des
oberen Behälterabschnitts 15b)
ist.This example has an advantage in that the collecting of the refrigerant from the plurality of tubes 21 and the supply of the refrigerant to the ejector 14 (Sucking of the refrigerant) can be carried out using only one container. The first evaporator 15 is adjacent to the second evaporator 18 arranged, and the ejector 14 is configured such that the downstream end of the ejector 14 adjacent to the distribution container of the first evaporator 15 (ie the right room 32 of the upper container section 15b ).
Selbst
wenn der Ejektor 14 derart angeordnet ist, dass er in den
Behälterabschnitt
auf der Seite des zweiten Verdampfers 18 eingebaut wird,
kann folglich das aus dem Ejektor 14 ausströmende Kältemittel
durch einen kurzen einfachen Kältemitteldurchgang
(mit den Löchern 24c und 33a)
an die Seite des ersten Verdampfers 15 zugeführt werden.
Der Kältemittelströmungsweg
der gesamten integrierten Einheit 20 mit dem vorstehend
erwähnten
Aufbau wird nachstehend unter Bezug auf 2 und 3 beschrieben.Even if the ejector 14 is arranged so that it is in the container portion on the side of the second evaporator 18 can be installed, therefore, that from the ejector 14 escaping refrigerant through a short simple refrigerant passage (with the holes 24c and 33a ) to the side of the first evaporator 15 be supplied. The refrigerant flow path of the entire integrated unit 20 with the above-mentioned construction will be described below with reference to 2 and 3 described.
Der
Kältemitteleinlass 25 des
ersten Verbindungsblocks 23 verzweigt innerhalb des ersten
Verbindungsblocks 23 in den Hauptdurchgang 25a und den
Verzweigungsdurchgang 16. Zuerst wird das Kältemittel
von dem Hauptdurchgang 25a durch den Ejektor 14 (den
Düsenabschnitt 14a,
den Mischabschnitt 14c und den Diffusorabschnitt 14d in
dieser Reihenfolge) dekomprimiert, und das dekomprimierte Niederdruckkältemittel
strömt,
wie durch den Pfeil „aa" angezeigt, durch
das Verbindungsloch 24c des zweiten Verbindungsblocks 24 und
das Durchgangsloch 33a der Zwischenwandfläche 33 in
den rechten Raum 32 des oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15.The refrigerant inlet 25 of the first connection block 23 branches within the first connection block 23 in the main passage 25a and the branch passage 16 , First, the refrigerant from the main passage 25a through the ejector 14 (the nozzle section 14a , the mixing section 14c and the diffuser section 14d in this order) and the decompressed low-pressure refrigerant flows through the communication hole as indicated by the arrow "aa" 24c of the second connection block 24 and the through hole 33a the intermediate wall surface 33 in the right room 32 of the upper container section 15b of the first evaporator 15 ,
Das
Kältemittel
aus dem rechten Raum 32 strömt, wie durch den Pfeil „bb" angezeigt, durch
die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite des Wärmeaustauschkernabschnitts 15a,
um in den rechten Teil des unteren Behälterabschnitts 15c zu strömen. Da
in dem unteren Behälterabschnitt 15c keine
Trennplatte bereitgestellt ist, bewegt sich das Kältemittel
von dem rechten Teil des unteren Behälterabschnitts 15c,
wie durch den Pfeil „cc" angezeigt, auf dessen
linke Seite.The refrigerant from the right room 32 flows through the plurality of pipes as indicated by the arrow "bb" 21 on the right side of the heat exchange core section 15a to enter the right part of the lower container section 15c to stream. Because in the lower container section 15c No partition plate is provided, the refrigerant moves from the right part of the lower tank portion 15c as indicated by the arrow "cc" on its left side.
Das
Kältemittel
von dem linken Teil des unteren Behälterabschnitts 15c steigt,
wie durch den Pfeil „dd" gezeigt, durch die
Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite des Wärmeaustauschkernabschnitts 15a,
um in den linken Raum 31 des oberen Behälterabschnitts 15,
und dann, wie durch den Pfeil „ee" gezeigt, zu dem
Kältemittelauslass 26 des
ersten Verbindungsblocks 23 zu strömen. Im Gegensatz dazu wird
das Kältemittel
aus dem Verzweigungsdurchgang 16 des ersten Verbindungsblocks 23 zuerst durch
die Drosseleinheit 17 dekomprimiert, und dann strömt das dekomprimierte
Niederdruckkältemittelq, wie
durch den Pfeil „ff" angezeigt, in den
rechten Raum 28 des oberen Behälterabschnitts 18b des zweiten
Verdampfers 18.The refrigerant from the left part of the lower tank portion 15c rises, as shown by the arrow "dd", through the plurality of pipes 21 on the left side of the heat exchange core section 15a to go to the left room 31 of the upper container section 15 , and then, as shown by the arrow "ee", to the refrigerant outlet 26 of the first connection block 23 to stream. In contrast, the refrigerant from the branch passage 16 of the first connection block 23 first through the throttle unit 17 decompresses, and then the decompressed Niederdruckkältemittelq flows as indicated by the arrow "ff" in the right room 28 of the upper container section 18b of the second evaporator 18 ,
Das
Kältemittel
von dem rechten Raum 28 strömt, wie durch den Pfeil „gg" angezeigt, durch
die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite des Wärmeaustauschkernabschnitts 18a,
um in den rechten Abschnitt des unteren Behälterabschnitts 18c zu
strömen.
Da in dem unteren Behälterabschnitt 18c keine
Trennplatte bereitgestellt ist, bewegt sich das Kältemittel,
wie durch den Pfeil „hh" angezeigt, von dem
rechten Teil des unteren Behälterabschnitts 18c zu
dessen linker Seite.The refrigerant from the right room 28 flows as indicated by the arrow "gg" through the plurality of pipes 21 on the right side of the heat exchange core section 18a to enter the right section of the lower container section 18c to stream. Because in the lower container section 18c No partition plate is provided, the refrigerant moves, as indicated by the arrow "hh", from the right part of the lower tank portion 18c to its left side.
Das
Kältemittel
von dem linken Teil des unteren Behälterabschnitts 18c steigt,
wie durch den Pfeil „ii" angezeigt, durch
die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite des Wärmeaustauschkernabschnitts 18a,
um in den linken Raum 27 des oberen Behälterabschnitts 18b zu
strömen.
Der Kältemittelsaugabschnitt 14b des
Ejektors 14 ist in dem linken Raum 27 geöffnet, und
folglich wird das Kältemittel
in dem linken Raum 27 von der Kältemittelsaugöffnung 14b in den
Ejektor 14 gezogen. Da die integrierte Einheit 20 den
vorstehend beschriebenen Kältemittelströmungswegaufbau
hat, kann in der gesamten integrierten. Einheit 20 nur
ein Kältemitteleinlass 25 an dem
ersten Verbindungsblock 23 bereitgestellt werden, und nur
ein Kältemittelauslass 26 kann
an dem ersten Verbindungsblock 23 bereitgestellt werden.The refrigerant from the left part of the lower tank portion 18c rises as indicated by the arrow "ii" through the plurality of pipes 21 on the left side of the heat exchange core section 18a to go to the left room 27 of the upper container section 18b to stream. The refrigerant suction section 14b of the ejector 14 is in the left room 27 opened, and consequently the refrigerant in the left room 27 from the refrigerant suction port 14b into the ejector 14 drawn. Because the integrated unit 20 has the above-described refrigerant flow path structure, can be integrated throughout. unit 20 only one refrigerant inlet 25 at the first connection block 23 be provided, and only one refrigerant outlet 26 can at the first connection block 23 to be provided.
Die
integrierte Einheit 20 der Ausführungsform umfasst den Temperatursensor 40,
der integral in dem Wärmeaustauschkernabschnitt 18a des
zweiten Verdampfers 18 auf der Seite in Windrichtung bereitgestellt
ist, um den Frost auf den ersten und zweiten Verdampfern 15, 18 zu
erkennen. Der Temperatursensor 40 kann ein Kontaktlamellentemperatursensor 40A zum
Erfassen der Temperatur der Lamellen (Verdampfer) oder ein berührungsloser
Lufttemperatursensor 40B zum Erfassen der geblasenen Lufttemperatur
auf der Strömungsseite
nach dem Verdampfer sein. Der Sensor 40 (40A, 40B)
kann an einer geeigneten Position in der integrierten Einheit 20 angeordnet
sein.The integrated unit 20 The embodiment includes the temperature sensor 40 that is integral in the heat exchange core section 18a of the second evaporator 18 Provided on the windward side is the frost on the first and second evaporators 15 . 18 to recognize. The temperature sensor 40 may be a contact blade temperature sensor 40A for detecting the temperature of the fins (evaporator) or a non-contact air temperature sensor 40B for detecting the blown air temperature on the flow side after the evaporator. The sensor 40 ( 40A . 40B ) may be located at a suitable position in the integrated unit 20 be arranged.
5A ist
eine perspektivische Ansicht des Lamellentemperatursensors 40A,
und 5B ist ein Diagramm, das den Aufbau eines Sensorabschnitts 42 zeigt. 6 ist
eine perspektivische Ansicht des Lufttemperatursensors 40B.
Der Aufbau des Lamellentemperatursensors 40A wird nachstehend
beschrieben. Der Lamellentemperatursensor 40A umfasst einen
Sensorabschnitt 42, der auf einem Ende eines Leitungsdrahts 43 angeordnet
ist und in einen Lamellenabschnitt des Verdampfers eingesetzt ist, und
eine Harzhalterung 41 mit einem Verankerungsabschnitt 41a,
der zusammen mit dem Sensorabschnitt 42 in den Lamellenabschnitt
eingesetzt und daran befestigt ist, während er die Fußseite des
Sensorabschnitts 42 hält. 5A is a perspective view of the fin temperature sensor 40A , and 5B is a diagram showing the structure of a sensor section 42 shows. 6 is a perspective view of the air temperature sensor 40B , The structure of the fin temperature sensor 40A will be described below. The fin temperature sensor 40A includes a sensor section 42 standing on one end of a conductor wire 43 is disposed and inserted into a fin portion of the evaporator, and a resin holder 41 with an anchoring section 41a that together with the sensor section 42 inserted into the fin section and attached thereto while it is the foot side of the sensor section 42 holds.
Wie
in 5B gezeigt, umfasst der Sensorabschnitt 42 einen
Temperaturmesshalbleiter 42a, dessen Widerstandwert sich
abhängig
von der Temperatur des Spitzenendes des Leitungsdrahts 43 ändert und
der mit dem Spitzenende des Leitungsdrahts 43 verbunden
ist. Der Sensorabschnitt 42 umfasst auch ein Epoxidharz 42b oder ähnliches,
das an dem Umfang des Temperaturmesshalbleiters 42a befestigt
ist, und einen leitenden Füllstoff,
der eine Lücke
in dem Sensorabschnitt 42 füllt. Diese Elemente, die den
Sensorabschnitt 42 bilden, sind in ein Aluminiumgehäuse 42c (aus
A1000-Aluminium
gefertigt) eingesetzt. Der Leitungsdraht 43 wird derart
verzweigt, dass er den Widerstandswert des Sensorabschnitts 42 als
ein elektrisches Signal an eine Steuerung ausgibt. Ein Verbindungsstück 44 ist
für den
Anschluss an eine elektrische Schaltung mit dem anderen Ende des
Leitungsdrahts 43 verbunden.As in 5B shown, includes the sensor section 42 a temperature measuring semiconductor 42a , whose resistance value depends on the temperature of the tip end of the conductor wire 43 changes and that with the tip end of the conductor wire 43 connected is. The sensor section 42 also includes an epoxy resin 42b or the like, at the periphery of the temperature measuring semiconductor 42a is fixed, and a conductive filler, which has a gap in the sensor portion 42 crowded. These elements, the sensor section 42 form, are in an aluminum housing 42c (made of A1000 aluminum) used. The conductor wire 43 is branched so that it is the resistance value of the sensor section 42 as an electrical signal to a controller. A connector 44 is for connection to an electrical circuit with the other end of the conductor wire 43 connected.
Wie
in 6 gezeigt, ist der Lufttemperatursensor 40B aus
einem Sensorabschnitt 42, einem Leitungsdraht 43 und
einem Verbindungsstück 44 aufgebaut.
Der Sensorabschnitt 42 umfasst einen Temperaturmesshalbleiter 42a, der
mit dem Spitzenende des Leitungsdrahts 43 verbunden ist,
und das Epoxidharz 42b oder ähnliches, das an dem Umfang des
Halbleiters 42a befestigt ist. Der Lufttemperatursensor 40B hat
einen Halteteil nahe dem Sensorabschnittt 42, der von der
Harzhalterung 41 gehalten wird. Einer der beiden Sensoren 40 (40A, 40B)
ist integral an dem Wärmeaustauschkernabschnitt
der integrierten Einheit 20 befestigt, indem der Verankerungsabschnitt 41a der
Halterung 41 an dem passenden Teil der integrierten Einheit 20 in
den Lamellenabschnitt eingesetzt ist. in dem Lamellentemperatursensor 40A von 5A steht
der Sensorabschnitt 42 in die gleiche Richtung wie der
Verankerungsabschnitt 41a für die Befestigung vor. Das
heißt,
der Sensorabschnitt 42 wird von der Harzhalterung 41 ungefähr parallel
zu der vorstehenden Richtung des Verankerungsabschnitts 41a gehalten.
In dem Lufttemperatursensor 40B von 6 steht
der Sensorabschnitt 42 im Gegensatz dazu in einer Verlängerungslinie
des Leitungsdrahts 43 vor, so dass er ungefähr senkrecht
zu der vorstehenden Richtung des Verankerungsabschnitts 41a für die Befestigung
ist.As in 6 shown is the air temperature sensor 40B from a sensor section 42 , a conductor wire 43 and a connector 44 built up. The sensor section 42 includes a temperature measuring semiconductor 42a , the one with the tip end of the conductor wire 43 connected, and the epoxy resin 42b or the like, at the periphery of the semiconductor 42a is attached. The air temperature sensor 40B has a holding part near the sensor section t 42 from the resin holder 41 is held. One of the two sensors 40 ( 40A . 40B ) is integral with the heat exchange core portion of the integrated unit 20 fastened by the anchoring section 41a the holder 41 at the appropriate part of the integrated unit 20 is inserted into the fin section. in the fin temperature sensor 40A from 5A is the sensor section 42 in the same direction as the anchoring section 41a for the attachment. That is, the sensor section 42 is from the resin holder 41 approximately parallel to the protruding direction of the anchoring portion 41a held. In the air temperature sensor 40B from 6 is the sensor section 42 in contrast, in an extension line of the conductor wire 43 so as to be approximately perpendicular to the protruding direction of the anchoring portion 41a for the attachment is.
7 ist
ein Diagramm, das die Temperaturverteilung des zweiten Verdampfers 18 zeigt,
wenn er von der stromabwärtigen
Seite des Luftstroms (Einlasslufttemperatur: 10 Grad, relative Feuchtigkeit: 80%)
betrachtet wird. 7 zeigt, dass eine Ungleichmäßigkeit
der Temperaturverteilung an einem Teil auftritt, in dem der Kältemittelstrom
aus dem unteren Behälterabschnitt 18c strömt. Insbesondere wird
das Kältemittel,
wie in 7 gezeigt, in dem unteren Behälterabschnitt (auf der linken
Seite der Ausführungsform),
der die tiefste Temperatur hat (z.B. eine Temperatur T gleich oder
niedriger als 2,5°C)
in dem zweiten Verdampfer 18 auf der Niedertemperaturseite
unterdrückt
(angehalten). 7 is a diagram showing the temperature distribution of the second evaporator 18 shows when viewed from the downstream side of the airflow (intake air temperature: 10 degrees, relative humidity: 80%). 7 shows that unevenness of the temperature distribution occurs at a part where the refrigerant flow from the lower tank portion 18c flows. In particular, the refrigerant, as in 7 is shown in the lower tank portion (on the left side of the embodiment) having the lowest temperature (eg, a temperature T equal to or lower than 2.5 ° C) in the second evaporator 18 on the low temperature side suppressed (stopped).
Diese
Neigung ist gemeinsam mit einem modifizierten Beispiel, das später beschrieben
werden soll, in dem ein Kältemittelströmungswegmuster
in der integrierten Einheit 20 geändert ist. In dieser Ausführungsform
wird ein Teil MC, in dem der Kältemittelstrom
hochsteigt und aus dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 strömt (siehe 2 und 7),
als eine passende Befestigungsposition, an welcher der vorstehend
erwähnte Temperatursensor 40 (40A oder 40B)
eingerichtet wird, verwendet.This tendency, together with a modified example to be described later, in which a refrigerant flow path pattern in the integrated unit 20 is changed. In this embodiment, a part MC in which the refrigerant flow rises and out of the lower tank portion becomes 18c of the second evaporator 18 flows (see 2 and 7 ), as an appropriate attachment position to which the above-mentioned temperature sensor 40 ( 40A or 40B ) is used.
Der
Teil MC ist ein Teil, in dem das Kältemittel von der Unterseite
des Wärmeaustauschkernabschnitts
des Verdampfers 18 zu dessen Oberseite strömt. Wenn
eine Vielzahl von Teilen MC, in denen das Kältemittel von der Unterseite
zu ihrer Oberseite strömt,
in dem Verdampfer, der als ein auf der Ansaugseite des Ejektors 14 angeordneter
Wärmeaustauschabschnitt
dient, bereitgestellt sind, kann der Temperatursensor 40 in
einer Position bereitgestellt werden, wo der Frost in dem frühesten Stadium
beobachtet wird. Zum Beispiel kann der Temperatursensor 40 in
der Vielzahl von MC-Teilen am nächsten
zu dem Ejektor 14 positioniert werden.The part MC is a part in which the refrigerant from the bottom of the heat exchange core portion of the evaporator 18 flows to the top. When a plurality of parts MC in which the refrigerant flows from the lower side to the upper side thereof, in the evaporator acting as one on the suction side of the ejector 14 arranged arranged heat exchange portion, are provided, the temperature sensor 40 be provided in a position where the frost is observed in the earliest stage. For example, the temperature sensor 40 in the plurality of MC parts closest to the ejector 14 be positioned.
Nun
wird Bezug auf einen Betrieb der Kältemittelkreislaufvorrichtung
der Ausführungsform
genommen. Wenn der Kompressor 11 von dem Motor für das Laufenlassen
des Fahrzeugs angetrieben wird, strömt das Hochtemperatur- und Hochdruckkältemittel,
das von dem Kompressor 11 komprimiert und ausgelassen wird,
in den Strahler 12. Das Hochtemperaturkältemittel wird durch die Außenluft
in dem Strahler 12 gekühlt
und kondensiert. Das aus dem Strahler 12 strömende Hochdruckkältemittel strömt in den
Flüssigkeitszwischenbehälter 12a,
in dem das Kältemittel
in flüssige
und Dampfphasen abgeschieden wird. Das flüssige Kältemittel wird von dem Flüssigkeitszwischenbehälter 12a zugeleitet, um
durch das Expansionsventil 13 hindurch zu gehen.Now, reference will be made to an operation of the refrigerant cycle device of the embodiment. When the compressor 11 driven by the engine for running the vehicle, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor flows 11 compressed and discharged, into the spotlight 12 , The high temperature refrigerant is due to the outside air in the radiator 12 cooled and condensed. That from the spotlight 12 flowing high pressure refrigerant flows into the intermediate liquid container 12a in which the refrigerant is separated into liquid and vapor phases. The liquid refrigerant is from the liquid intermediate tank 12a fed to the expansion valve 13 to go through.
Der
Ventilöffnungsgrad
(Kältemitteldurchflussmenge)
des Expansionsventils 13 wird derart eingestellt, dass
ein Grad der Überhitzung
SH des Kältemittels
an dem Auslass des ersten Verdampfers 15 (in den Kompressor
gesaugtes Kältemittel)
ein vorbestimmter Wert ist, um das Hochdruckkältemittel zu dekomprimieren.
Das Kältemittel,
welches das Expansionsventil 13 durchlaufen hat (Zwischendruckkältemittel),
strömt
in den Kältemitteleinlass 25,
der in dem ersten Verbindungsblock 23 der integrierten
Einheit 20 bereitgestellt ist.The valve opening degree (refrigerant flow rate) of the expansion valve 13 is set such that a degree of superheat SH of the refrigerant at the outlet of the first evaporator 15 (in the compressor sucked refrigerant) is a predetermined value to decompress the high-pressure refrigerant. The refrigerant, which is the expansion valve 13 has passed through (intermediate pressure refrigerant), flows into the refrigerant inlet 25 which is in the first connection block 23 the integrated unit 20 is provided.
Der
Kältemittelstrom
von dem Kältemitteleinlass 25 wird
in einen von dem Hauptdurchgang 25a des ersten Verbindungsblocks 23 zu
dem Ejektor 14 geleiteten Kältemittelstrom und einen von
dem Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 des
ersten Verbindungsblocks 23 zu der Drosseleinheit 17 geleiteten Kältemittelstrom
geteilt. Das in den Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 eintretende Kältemittel wird von dem Düsenabschnitt 14a dekomprimiert
und expandiert. Auf diese Weise wird die Druckenergie des Kältemittels
an dem Düsenabschnitt 14a in
seine Geschwindigkeitsenergie umgewandelt. Das Kältemittel von einer Ausstoßöffnung des
Düsenabschnitts 14a wird
mit einer hohen Geschwindigkeit ausgestoßen.The refrigerant flow from the refrigerant inlet 25 gets into one of the main passage 25a of the first connection block 23 to the ejector 14 directed refrigerant flow and one of the refrigerant branch passage 16 of the first connection block 23 to the throttle unit 17 divided refrigerant flow divided. That in the nozzle section 14a of the ejector 14 entering refrigerant is from the nozzle section 14a decompresses and expands. In this way, the pressure energy of the refrigerant at the nozzle portion becomes 14a converted into its speed energy. The refrigerant from a discharge port of the nozzle portion 14a is ejected at a high speed.
Die
Abnahme des Kältemitteldrucks
um die Ausstoßöffnung herum
saugt das Kältemittel
(das dampfphasige Kältemittel),
das den zweiten Verdampfer 18 des Verzweigungskältemitteldurchgangs 16 durchlaufen
hat, von der Kältemittelsaugöffnung 14b.
Das von dem Düsenabschnitt 14a ausgestoßene Kältemittel
und das in die Kältemittelsaugöffnung 14b gesaugte
Kältemittel
werden von dem Mischabschnitt 14c, der auf der stromabwärtigen Seite
des Düsenabschnitts 14a angeordnet
ist, gemischt, um in den Diffusorabschnitt 14d zu strömen. Die
Geschwindigkeitsenergie (Expansionsenergie) des Kältemittels
wird in dessen Druckenergie umgewandelt, indem die Durchgangsfläche in dem
Diffusorabschnitt 14d vergrößert wird, was einen erhöhten Druck
des Kältemittels
ergibt.The decrease of the refrigerant pressure around the discharge port sucks the refrigerant (the vapor-phase refrigerant) containing the second evaporator 18 of the branch refrigerant passage 16 has passed through, from the refrigerant suction 14b , That of the nozzle section 14a discharged refrigerant and into the refrigerant suction port 14b sucked refrigerants are from the mixing section 14c located on the downstream side of the nozzle section 14a is arranged to mix in the diffuser section 14d to stream. The velocity energy (expansion energy) of the refrigerant is converted into its pressure energy by the passage area in the diffuser section 14d is increased, resulting in an increased pressure of the refrigerant.
Das
aus dem Diffusorabschnitt 14d des Ejektors 14 strömende Kältemittel
strömt,
wie durch die Pfeile „aa" bis „ee" von 2 angezeigt,
durch Kältemittelströmungswege
des ersten Verdampfers 15. Während dieser Zeit nimmt das
Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittel Wärme aus der geblasenen Luft
auf, um in dem Wärmeaustauschkernabschnitt 15a des
ersten Verdampfers 15 verdampft zu werden. Das verdampfte
dampfphasige Kältemittel aus
dem Kältemittelauslass 26 wird
in den Kompressor 11 gesaugt und wieder komprimiert.That from the diffuser section 14d of the ejector 14 flowing refrigerant flows as indicated by the arrows "aa" to "ee" of 2 indicated by refrigerant flow paths of the first evaporator 15 , During this time, the low temperature and low pressure refrigerant absorbs heat from the blown air to flow into the heat exchange core section 15a of the first evaporator 15 to be evaporated. The vaporized vapor-phase refrigerant from the refrigerant outlet 26 gets into the compressor 11 sucked and compressed again.
Im
Gegensatz dazu wird der Kältemittelstrom,
der in den Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 eintritt,
von der Drosseleinheit 17 dekomprimiert, so dass er ein
Niederdruckkältemittel
ist, das, wie durch die Pfeile „ff" bis „ii" von 2 angezeigt,
durch die Kältemittelströmungswege
des zweiten Verdampfers 18 strömt. Während dieser Zeit nimmt das
Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittel in dem Wärmeaustauschkernabschnitt 18a des
zweiten Verdampfers 18 Wärme aus der geblasenen Luft
auf, die den ersten Verdampfer 15 durchlaufen hat, um verdampft
zu werden. Das nach der Verdampfung dampfphasige Kältemittel
wird von der Kältemittelsaugöffnung 14b in
den Ejektor 14 gesaugt.In contrast, the refrigerant flow entering the refrigerant branch passage 16 enters, from the throttle unit 17 decompressed so that it is a low pressure refrigerant which, as indicated by the arrows "ff" to "ii" of 2 indicated by the refrigerant flow paths of the second evaporator 18 flows. During this time, the low temperature and low pressure refrigerant in the heat exchange core section takes 18a of the second evaporator 18 Heat from the blown air, which is the first evaporator 15 has gone through to be evaporated. The vapor-phase refrigerant after evaporation is supplied from the refrigerant suction port 14b into the ejector 14 sucked.
Wie
vorstehend erwähnt,
kann das Kältemittel
gemäß dieser
Ausführungsform
auf der stromabwärtigen
Seite des Diffusorabschnitts 14d des Ejektors 14 an
den ersten Verdampfer 15 zugeführt werden, während das
Kältemittel
auf der Seite des Kältemittelverzweigungsabschnitts 16 durch
die Drosseleinheit 17a an den zweiten Verdampfer 18 zugeführt werden
kann, so dass sowohl der erste als auch der zweite Verdampfer 15 und 18 gleichzeitig
die Kühlwirkung
zeigen können.
Auf diese Weise wird die sowohl von dem ersten als auch dem zweiten
Verdampfer 15 und 18 gekühlte Luft in einen Raum ausgeblasen,
der gekühlt
werden soll, wodurch der Raum gekühlt (abgekühlt) wird.As mentioned above, the refrigerant according to this embodiment may be provided on the downstream side of the diffuser portion 14d of the ejector 14 to the first evaporator 15 supplied while the refrigerant on the side of the refrigerant branch portion 16 through the throttle unit 17a to the second evaporator 18 can be supplied, so that both the first and the second evaporator 15 and 18 can show the cooling effect at the same time. In this way, both from the first and the second evaporator 15 and 18 cooled air is blown into a room to be cooled, whereby the room is cooled (cooled).
Zu
dieser Zeit ist der Kältemittelverdampfungsdruck
des ersten Verdampfers 15 ein Druck des Kältemittels,
dessen Druck von dem Diffusorabschnitt 14d erhöht wird.
Da im Gegensatz dazu die Kältemittelauslassseite
des zweiten Verdampfers 18 mit der Kältemittelsaugöffnung 14b des
Ejektors 14 verbunden ist, kann der niedrigste Druck direkt
nach der Dekompression durch den Düsenabschnitt 14a an
den zweiten Verdampfer 18 angelegt werden.At this time, the refrigerant evaporation pressure of the first evaporator is 15 a pressure of the refrigerant, the pressure of which from the diffuser section 14d is increased. In contrast, the refrigerant outlet side of the second evaporator 18 with the refrigerant suction port 14b of the ejector 14 the lowest pressure can be directly after decompression through the nozzle section 14a to the second evaporator 18 be created.
Auf
diese Weise kann der Kältemittelverdampfungsdruck
(die Kältemittelverdampfungstemperatur)
des zweiten Verdampfers 18 niedriger als die des ersten
Verdampfers 15 gemacht werden. Der erste Verdampfer 15,
dessen Kältemittelverdampfungstemperatur
höher ist,
ist in Bezug auf die Strömungsrichtung
der geblasenen Luft auf der stromaufwärtigen Seite angeordnet, während der
zweite Verdampfer 18, dessen Kältemittelverdampfungstemperatur
niedriger ist, auf der in dem Luftstrom stromabwärtigen Seite angeordnet ist.
In diesem Fall kann sowohl eine Differenz zwischen der Kältemittelverdampfungstemperatur
des ersten Verdampfers 15 und der Temperatur der in den
ersten Verdampfer 15 strömenden Luft als auch eine Differenz
zwischen der Kältemittelverdampfungstemperatur
des zweiten Verdampfers 18 und der Temperatur der in den
zweiten Verdampfer 18 strömenden Luft sichergestellt werden.In this way, the refrigerant evaporation pressure (the refrigerant evaporation temperature) of the second evaporator 18 lower than the first evaporator 15 be made. The first evaporator 15 , whose refrigerant evaporation temperature is higher, is located on the upstream side with respect to the flow direction of the blown air, while the second evaporator 18 , whose refrigerant evaporation temperature is lower, is disposed on the downstream side in the air flow. In this case, both a difference between the refrigerant evaporation temperature of the first evaporator 15 and the temperature of the first evaporator 15 flowing air as well as a difference between the refrigerant evaporation temperature of the second evaporator 18 and the temperature of the second evaporator 18 be ensured flowing air.
Auf
diese Weise kann sowohl der erste als auch der zweite Verdampfer 15 und 18 wirksame Kühlkapazitäten zeigen.
Daher kann die Kühlkapazität für den gemeinsamen
Raum, der gekühlt
werden soll, durch die Kombination des ersten und zweiten Verdampfers 15 und 18 wirksam
verbessert werden. Der Saugdruck des Kompressors 11 kann
durch eine druckerhöhende
Wirkung des Diffusorabschnitts 14d erhöht werden, wodurch eine Antriebsleistung
des Kompressors 11 gesenkt wird.In this way, both the first and the second evaporator 15 and 18 show effective cooling capacities. Therefore, the cooling capacity for the common space, which can be cooled should, by the combination of the first and second evaporator 15 and 18 be effectively improved. The suction pressure of the compressor 11 can by a pressure-increasing effect of the diffuser section 14d be increased, creating a drive power of the compressor 11 is lowered.
Die
Kältemitteldurchflussmenge
des zweiten Verdampfers 18 kann unabhängig von der Drosseleinheit 17 eingestellt
werden, ohne von der Funktion des Ejektors 14 abzuhängen, so
dass die in den ersten Verdampfer 15 strömende Kältemitteldurchflussmenge
durch eine Drosselfunktion des Ejektors 14 eingestellt
werden kann. Dies kann die Einstellung der Kältemitteldurchflussmengen,
die in die ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 strömen, entsprechend
jeweiligen thermischen Lasten erleichtern.The refrigerant flow rate of the second evaporator 18 can be independent of the throttle unit 17 can be adjusted without depending on the function of the ejector 14 hang out, leaving in the first evaporator 15 flowing refrigerant flow through a throttle function of the ejector 14 can be adjusted. This can be the adjustment of the refrigerant flow rates in the first and second evaporators 15 and 18 stream, according to respective thermal loads.
Unter
der Bedingung einer kleinen thermischen Kreislaufbelastung wird
eine Druckdifferenz des Kältemittelkreislaufs
verringert, so dass die Kältemitteldurchflussmenge
des Ejektors 14 klein wird. In dieser Ausführungsform
verzweigt das Kältemittel, welches
das Expansionsventil 13 des Ejektors 14 durchlaufen
hat an dem stromaufwärtigen
Teil des Düsenabschnitts 14a des
Ejektors 14, und das verzweigte Kältemittel wird durch den Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 in
die Kältemittelsaugöffnung 14b gesaugt.
Der Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 ist
parallel zu dem Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 angeschlossen.Under the condition of a small thermal cycle load, a pressure difference of the refrigerant circuit is reduced, so that the refrigerant flow rate of the ejector 14 gets small. In this embodiment, the refrigerant branching the expansion valve branches 13 of the ejector 14 has passed through the upstream part of the nozzle portion 14a of the ejector 14 and the branched refrigerant passes through the refrigerant branch passage 16 into the refrigerant suction port 14b sucked. The refrigerant branch passage 16 is parallel to the nozzle section 14a of the ejector 14 connected.
Auf
diese Weise kann das Kältemittel
nicht nur unter Nutzung der Kältemittelsaugkapazität des Ejektors 14,
sondern auch des Kältemittelsogs
und der Auslasskapazitäten
des Kompressors 11 an den Kältemittelverzweigungsdurchgang 16 zugeführt werden.
Dies kann den Grad der Abnahme der Kältemitteldurchflussmenge auf
der Seite des zweiten Verdampfers 18 verringern, selbst
wenn die Kältemitteldurchflussmenge,
die in den Düsenabschnitt 14a des Ejektors 14 strömt, abnimmt.
Folglich kann die Kühlkapazität des zweiten
Verdampfers 18 selbst unter der niedrigen thermischen Lastbedingung
ohne weiteres sichergestellt werden.In this way, the refrigerant can not only by utilizing the refrigerant suction capacity of the ejector 14 , but also the refrigerant suction and the discharge capacity of the compressor 11 to the refrigerant branch passage 16 be supplied. This may be the degree of decrease of the refrigerant flow rate on the side of the second evaporator 18 even if the refrigerant flow rate entering the nozzle section 14a of the ejector 14 flows, decreases. Consequently, the cooling capacity of the second evaporator 18 even under the low thermal load condition can be readily ensured.
Nun
wird Bezug auf die Steuerung des Schutzes vor Frost (Reifbildung)
durch den vorstehend erwähnten
Aufbau genommen. Wenn die Kühlkapazität der Kältemittelkreislaufvorrichtung
die Kühllast übersteigt,
nimmt der Kältemittelverdampfungsdruck
in dem Verdampfer ab, so dass die Verdampfer-luftseitige Oberflächentemperatur
unter dem Gefrierpunkt (0°C)
ist. Das Gefrieren von kondensiertem Wasser auf dem Verdampfer stört fortschreitend
den Strom der in dem Verdampfer durchströmenden Luft, was ferner zu
einer Verringerung des Verdampfungsdrucks des Kältemittels führt. Um derartige
Probleme zu verhindern, wird die Kühlkapazität der Kältemittelkreislaufvorrichtung
gesteuert, um den Frost auf dem Verdampfer zu verhindern.Now
is related to the control of protection against frost (frost formation)
by the aforementioned
Construction taken. When the cooling capacity of the refrigerant cycle device
exceeds the cooling load,
takes the refrigerant evaporation pressure
in the evaporator, leaving the evaporator airside surface temperature
below freezing point (0 ° C)
is. The freezing of condensed water on the evaporator interferes progressively
the flow of air flowing through the evaporator, which also increases
a reduction in the evaporation pressure of the refrigerant leads. To such
To prevent problems, the cooling capacity of the refrigerant cycle device
controlled to prevent the frost on the evaporator.
In
dieser Ausführungsform
kann eine EIN-AUS-Steuerung eines Kompressors 11 als dieses
Steuerungsverfahren durchgeführt
werden. Die EIN-AUS-Steuerung
bedingt das Ausschalten des Kompressors 11, wenn eine Kältemittelverdampfungstemperatur
unter den Gefrierpunkt kommt. Diese Steuerung ist das üblichste
Verfahren für
den Frostschutz. Insbesondere wird eine Lamellentemperatur oder
eine geblasene Lufttemperatur der integrierten Einheit 20 von
dem vorstehend erwähnten Temperatursensor 40 (40A, 40B)
erfasst. Dann wird an die elektromagnetische Kupplung 11a zugeführter elektrischer
Strom von der Kupplung 11a ausgeschaltet, wenn die erfasste
Lamellentemperatur oder Temperatur der geblasenen Luft zum Beispiel
auf 3°C
gesunken ist. Im Gegensatz dazu wird die Kupplung 11a wieder
eingeschaltet, wenn die erfasste Lamellentemperatur oder die Temperatur
der geblasenen Luft zum Beispiel auf 4°C zugenommen hat. Bei der Verwendung
eines Kompressors mit variabler Verdrängung oder eines elektrischen
Kompressors als dem Kompressor kann die Kompressorkapazitätssteuerung
zum Steuern einer Auslasskapazität des
Kompressors derart durchgeführt
werden, dass der Frost verringert wird.In this embodiment, an on-off control of a compressor 11 be performed as this control method. The ON-OFF control requires the compressor to be switched off 11 when a refrigerant evaporation temperature is below freezing. This control is the most common method for frost protection. In particular, a fin temperature or a blown air temperature of the integrated unit becomes 20 from the above-mentioned temperature sensor 40 ( 40A . 40B ) detected. Then, to the electromagnetic clutch 11a supplied electric current from the coupling 11a switched off, for example, when the detected louver temperature or blown air temperature has dropped to 3 ° C. In contrast, the clutch 11a again turned on, for example, when the detected finned temperature or the blown air temperature has increased to 4 ° C. When using a variable displacement compressor or an electric compressor as the compressor, the compressor capacity control for controlling an exhaust capacity of the compressor may be performed such that the frost is reduced.
In
der Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist das Expansionsventil 13 bereitgestellt,
um die Durchflussmenge von Kältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Strahlers 12 einzustellen, so dass ein Grad der Überhitzung
SH ein vorbestimmter Wert (vorbestimmter Bereich) ist. Der Grad
der Überhitzung
SH wird durch eine Differenz zwischen der Überhitzungstemperatur und der
Sättigungstemperatur
des Kältemittels
an dem Auslass des ersten Verdampfers 15 dargestellt. Dies
stellt die Kältemitteldurchflussmenge
in den zweiten Verdampfer 18 auf der Niedertemperaturseite
auf einen passenden Wert ein. Als ein Ergebnis kann Frost auf dem
zweiten Verdampfer 18 erkannt und von dem zweiten Temperatursensor 40 bestimmt
werden, um die Frostschutzsteuerung durchzuführen. Dies kann den Frost in dem
zweiten Verdampfer 18 aufgrund der übermäßigen Zuführung des Kältemittels verringern und/oder verhindern,
dass der Frost auf dem ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 ausgebildet
wird, wodurch das Betriebsverhältnis
des Kältemittelkreislaufs
verbessert wird.In the embodiment of the present invention, the expansion valve is 13 provided to the flow rate of refrigerant on the downstream side of the radiator 12 so that a degree of overheating SH is a predetermined value (predetermined range). The degree of overheating SH is determined by a difference between the superheat temperature and the saturation temperature of the refrigerant at the outlet of the first evaporator 15 shown. This sets the refrigerant flow rate in the second evaporator 18 on the low temperature side to an appropriate value. As a result, frost on the second evaporator 18 detected and from the second temperature sensor 40 be determined to perform the antifreeze control. This can reduce the frost in the second evaporator 18 due to the excessive supply of the refrigerant decrease and / or prevent the frost on the first and second evaporators 15 and 18 is formed, whereby the operating ratio of the refrigerant circuit is improved.
8 ist
eine Kurve, die eine Beziehung eines Kühlbetriebswirkungsgrads in
Bezug auf eine Durchflussmenge des den zweiten Verdampfer 18 durchlaufenden
Kältemittels
zeigt. Hier wird der Kühlbetriebswirkungsgrad
durch eine Beziehung einer Anhaltezeitdauer des Kältemittelkreislaufs
aufgrund der Erfassung des Temperatursensors 40 in Bezug auf
eine Kreislaufbetriebsdauer unter der gleichen Luftbedingung dargestellt.
In 8 ist das Kältemitteldurchflussverhältnis ein
Verhältnis
der Kältemittelmenge,
die in den zweiten Verdampfer 18 strömt, zu der gesamten Kältemittelmenge
in dem Kältemittelkreislauf.
Beachten Sie, dass der Betriebswirkungsgrad des herkömmlichen
Kreislaufs in 8 auf 100 festgesetzt ist. 8th FIG. 12 is a graph showing a relationship of a cooling operation efficiency with respect to a flow rate of the second evaporator 18 passing refrigerant shows. Here, the cooling operation efficiency becomes by a relationship of a stopping period of the refrigerant cycle due to the detection of the temperature sensor 40 with respect to a cycle time under the same air condition. In 8th is the chiller The flow rate ratio is a ratio of the amount of refrigerant in the second evaporator 18 flows to the entire amount of refrigerant in the refrigerant circuit. Note that the operating efficiency of the conventional circuit in 8th is set at 100.
Im
allgemeinen verbessert die Verringerung der gesamten Kältemitteldurchflussmenge
in dem Verdampfer 18 den Widerstand gegen Frost, führt aber
unweigerlich zu einer Verringerung der Kühlleistung. In der Ausführungsform
kann die Kühlbetriebseigenschaft über den
gesamten Bereich von Durchflussmengen des den zweiten Verdampfer 18 durchlaufenden
Kältemittels
wirksam verbessert werden. Je kleiner die Kühllast (d.h. je niedriger die
Lufttemperatur und Feuchtigkeit) und/oder je kleiner die Wärmekapazität von Luft,
die Wärme
austauschen soll, desto kleiner ist die notwendige Kältemittelmenge. Dies
verursacht überschüssiges Kältemittel
auf der Seite des zweiten Verdampfers 18, so dass die große Kühlwirkung
in einem Kühllastbereich von
5 bis 50°C Lufttemperatur
und in einem Bereich von 20 bis etwa 100% relativer Luftfeuchtigkeit
erzielt werden kann.In general, the reduction in the total refrigerant flow rate in the evaporator improves 18 the resistance to frost, but inevitably leads to a reduction in cooling capacity. In the embodiment, the cooling operation characteristic may be over the entire range of flow rates of the second evaporator 18 passing refrigerant can be effectively improved. The smaller the cooling load (ie the lower the air temperature and humidity) and / or the smaller the heat capacity of air that is to exchange heat, the smaller the amount of refrigerant required. This causes excess refrigerant on the side of the second evaporator 18 so that the large cooling effect can be achieved in a cooling load range of 5 to 50 ° C air temperature and in a range of 20 to about 100% RH.
In
dieser Ausführungsform
ist der Temperatursensor 40 an dem Teil MC angeordnet,
wo das Kältemittel
von dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 nach oben strömt. Dies basiert auf Erkenntnissen,
dass der tiefste Temperaturbereich der Teil MC ist, in dem das Kältemittel
von dem unteren Behälterabschnitt 18c in
den zweiten Verdampfer 18 strömt. Folglich kann die Bestimmung einer
Befestigungsposition des Temperatursensors 40 während der
Steuerung des Frostschutzes ohne weiteres durchgeführt werden.
Wie in 7 gezeigt, ist der Teil MC ein unterer Bereich
des Kernabschnitts des zweiten Verdampfers 18 nahe dem
unteren Behälterabschnitt 18c.In this embodiment, the temperature sensor 40 disposed on the part MC, where the refrigerant from the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 flows upwards. This is based on knowledge that the lowest temperature range is the part MC in which the refrigerant flows from the lower tank portion 18c in the second evaporator 18 flows. Consequently, the determination of a mounting position of the temperature sensor 40 be carried out during the control of the frost protection easily. As in 7 The part MC is a lower portion of the core portion of the second evaporator 18 near the lower tank section 18c ,
Der
erste Verdampfer 15 und der zweite Verdampfer 18 sind
geeignet, die Luft zu kühlen,
die als ein gemeinsames Wärmeaustauschmedium
dient. Der erste Verdampfer 15 und der zweite Verdampfer 18 sind
angeordnet, um Wärme
zwischen dem Kältemittel
des zweiten Verdampfers 18 und der Luft auszutauschen,
nachdem diese mit dem Kältemittel
des ersten Verdampfers 15 Wärme ausgetauscht hat. Da die
Temperatur des zweiten Verdampfers 18 im allgemeinen niedriger
wird, kann die aus dem ersten Verdampfer 15 strömende Luft
wirksam gekühlt
werden.The first evaporator 15 and the second evaporator 18 are suitable for cooling the air, which serves as a common heat exchange medium. The first evaporator 15 and the second evaporator 18 are arranged to transfer heat between the refrigerant of the second evaporator 18 and exchange the air after this with the refrigerant of the first evaporator 15 Has exchanged heat. As the temperature of the second evaporator 18 In general, it can be lower from the first evaporator 15 flowing air to be effectively cooled.
Die
Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung umfasst
den Ejektor 14 zum Ansaugen des Kältemittels von der Kältemittelansaugöffnung 14b durch
den Hochgeschwindigkeitskältemittelstrom,
der von dem Düsenabschnitt 14a ausgestoßen wird,
welcher geeignet ist, das Kältemittel
zu dekomprimieren und zu expandieren. Die Kältemittelkreislaufvorrichtung
umfasst auch den zweiten Verdampfer 18 (Wärmeaustauschabschnitt)
zum Verdampfen des Kältemittels, das
in die Kältemittelsaugöffnung 14b gesaugt
werden soll, Die Kältemittelkreislaufvorrichtung
umfasst ferner den Temperatursensor 40, der an dem Teil
MC des zweiten Verdampfers 18 angeordnet ist, in dem das
Kältemittel
von der Unterseite zu der Oberseite strömt, um den Frost des zweiten
Verdampfers 18 zu erkennen.The ejector refrigerant cycle device includes the ejector 14 for sucking the refrigerant from the refrigerant suction port 14b by the high velocity refrigerant stream flowing from the nozzle section 14a which is suitable for decompressing and expanding the refrigerant. The refrigerant cycle device also includes the second evaporator 18 (Heat exchange portion) for vaporizing the refrigerant that enters the refrigerant suction port 14b The refrigerant cycle device further comprises the temperature sensor 40 at the part MC of the second evaporator 18 is arranged, in which the refrigerant flows from the bottom to the top to the frost of the second evaporator 18 to recognize.
Auf
diese Weise können
der integrierte Aufbau des Ejektors 14, der zweite Verdampfer 18 und der
Temperatursensor 40 als eine integrierte Einheit gehandhabt
werden, wodurch die Handhabungseigenschaften bei der Auslieferung
und Montage verbessert werden. Der Grund, warum der Temperatursensor 40 an
dem Teil des zweiten Verdampfers 18 vorgesehen ist, an
dem das Kältemittel
hochsteigt und von der Unterseite zu der Oberseite strömt, ist, der
Folgende. Als der niedrigste Temperaturbereich des zweiten Verdampfers 18 wird,
wie vorstehend beschrieben, der Teil MC, wo der Kältemittelstrom
hochsteigt und aus dem unteren Behälterabschnitt 18c strömt, ermittelt.
Folglich kann der Temperatursensor 40 in der Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
zur Steuerung des Frostschutzes an einer optimalen Position des
zweiten Verdampfers 18 befestigt werden.In this way, the integrated structure of the ejector 14 , the second evaporator 18 and the temperature sensor 40 be handled as an integrated unit, thereby improving the handling characteristics in the delivery and assembly. The reason why the temperature sensor 40 at the part of the second evaporator 18 is provided, where the refrigerant rises and flows from the bottom to the top, is the following. As the lowest temperature range of the second evaporator 18 As described above, the part MC where the refrigerant flow rises and out of the lower tank portion becomes 18c flows, determined. Consequently, the temperature sensor can 40 in the ejector refrigerant cycle device for controlling antifreeze at an optimum position of the second evaporator 18 be attached.
Die
Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung umfasst
den ersten Verdampfer 15, der auf der stromaufwärtigen Seite
des Luftstroms angeordnet ist, den zweiten Verdampfer 18,
der in Bezug auf den ersten Verdampfer 15 auf der stromabwärtigen Seite des
Luftstroms angeordnet ist, und den Temperatursensor 40 zum
Bestimmen des Frosts. Der erste Verdampfer 15 ermöglicht dem
aus dem Ejektor 14 ausströmenden Kältemittel zu verdampfen, und
der zweite Verdampfer 18 ermöglicht, dass das Kältemittel
auf der Saugöffnungsseite
in die Kältemittelsaugöffnung 14b des
Ejektors 14 gesaugt wird, um zu verdampfen. Der Temperatursensor 40 ist
in dem zweiten Verdampfer 18 angeordnet.The ejector refrigerant cycle device includes the first evaporator 15 located on the upstream side of the air flow, the second evaporator 18 that in relation to the first evaporator 15 is disposed on the downstream side of the airflow, and the temperature sensor 40 to determine the frost. The first evaporator 15 allows that out of the ejector 14 to evaporate effluent refrigerant, and the second evaporator 18 allows the refrigerant on the suction port side into the refrigerant suction port 14b of the ejector 14 is sucked to evaporate. The temperature sensor 40 is in the second evaporator 18 arranged.
Auf
diese Weise können
der erste und der zweite Verdampfer 15 und 18 und
der Temperatursensor 40 integral ausgebildet werden, um
als eine integrierte Einheit gehandhabt zu werden, wodurch die Handhabungseigenschaften
in der Auslieferung und Montage verbessert werden. Der Grund, warum der
Temperatursensor 40 in dem zweiten Verdampfer 18 angeordnet
ist, ist dass die Temperatur des zweiten Verdampfers 18 niedriger
als die Temperatur des ersten Verdampfers 15 ist.In this way, the first and the second evaporator 15 and 18 and the temperature sensor 40 be integrally formed to be handled as an integrated unit, whereby the handling characteristics in the delivery and assembly can be improved. The reason why the temperature sensor 40 in the second evaporator 18 is arranged, that is the temperature of the second evaporator 18 lower than the temperature of the first evaporator 15 is.
Außerdem ist
der Temperatursensor 40 an dem Teil MC angeordnet, in dem
das Kältemittel hochsteigt
und das Kältemittel
aus dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 strömt. Dies liegt daran, dass
der niedrigste Temperaturbereich an dem Teil MC des zweiten Verdampfers 18 auf
der Unterseite positioniert ist, wo das Kältemittel von dem unteren Behälterabschnitt 18c nach oben
strömt.
Folglich kann der Temperatursensor 40 an einer optimalen
Position angebracht werden, so dass die Frostschutzsteuerung für den zweiten
Verdampfer 18 geeignet durchgeführt werden kann.In addition, the temperature sensor 40 disposed on the part MC in which the refrigerant rises and the refrigerant from the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 flows. This is because the lowest temperature range at the part MC of the second evaporator 18 positioned on the bottom where the käl from the lower container section 18c flows upwards. Consequently, the temperature sensor can 40 be installed at an optimal position, so that the antifreeze control for the second evaporator 18 can be carried out suitably.
In
der vorstehend beschriebenen Ausführungsform sind der auf der
stromaufwärtigen
Seite des Kältemittelstroms
des ersten Verdampfers 15 angeordnete Ejektor 14 und
die auf der stromaufwärtigen
Seite des Kältemittelstroms
des zweiten Verdampfers 18 angeordnete Drosseleinheit 17 integral auf
dem ersten Verdampfer 15 und dem zweiten Verdampfer 18 montiert.
Jedoch können
der Ejektor 14 und die Drosseleinheit 17 beliebig
integral auf den ersten und zweiten Wärmetauschern 15 und 18,
die relativ groß sind,
montiert werden, um die integrierte Einheit 20 aufzubauen.In the embodiment described above, those on the upstream side of the refrigerant flow of the first evaporator 15 arranged ejector 14 and those on the upstream side of the refrigerant flow of the second evaporator 18 arranged throttle unit 17 integral on the first evaporator 15 and the second evaporator 18 assembled. However, the ejector can 14 and the throttle unit 17 optionally integrally on the first and second heat exchangers 15 and 18 that are relatively large, can be mounted to the integrated unit 20 build.
Auf
diese Weise kann ein Montagearbeitsgang zum Montieren der Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
auf einem Befestigungsobjekt, wie. etwa einem Fahrzeug, sehr effizient
durchgeführt
werden. Da die integrierte Einheit 20 verwendet wird, kann
auf diese Weise die Länge
jedes Verbindungsdurchgangs in der integrierten Einheit 20 der
Kältemittelkreislaufvorrichtung
verringert werden, wodurch die Kosten und der Raum für die Montage
verringert werden.In this way, a mounting operation for mounting the ejector refrigerant cycle device on a mounting object, such as. about a vehicle to be done very efficiently. Because the integrated unit 20 In this way, the length of each connection passage in the integrated unit can be used 20 of the refrigerant cycle device, thereby reducing the cost and space for mounting.
Der
Begriff „integriert", wie er hier verwendet wird,
kann einen integrierten Aufbau umfassen, in dem ein Teil eines Gehäuses des
Ejektors 14 oder der Drosseleinheit 17 mit Elementen,
einschließlich der
Behälterabschnitte 15b, 15c, 18b, 18c des
ersten und zweiten Verdampfers 15 und 18, gemeinsam
genutzt wird. Alternativ kann er die Einbindung einer Verbindungsbeziehung,
zum Beispiel einer starken Verbindung unter Verwendung von Schweißen oder ähnlichem
oder einer schwachen Verbindung unter Verwendung einer Halterung
oder einer Schraube, umfassen. Der durch eine derartige Integration
aufgebaute Kältemittelströmungsweg
kann in verschiedenen Ausführungsformen
ausgeführt
werden, die in den folgenden modifizierten Beispielen beschrieben werden
sollen, und kann nicht auf diese Ausführungsform und die modifizierten
Beispiele, wie später beschrieben,
beschränkt
werden.The term "integrated" as used herein may include an integrated structure in which a portion of a housing of the ejector 14 or the throttle unit 17 with elements, including the container sections 15b . 15c . 18b . 18c the first and second evaporator 15 and 18 , shared. Alternatively, it may include incorporating a connection relationship, for example, a strong connection using welding or the like, or a weak connection using a bracket or a screw. The refrigerant flow path constituted by such integration can be embodied in various embodiments to be described in the following modified examples, and can not be limited to this embodiment and the modified examples as described later.
(Modifikationen)(Modifications)
In
den folgenden ersten bis vierten modifizierten Beispielen sind der
Ejektor 14, der erste und zweite Verdampfer 15 und 18 und
der Temperatursensor 40, wie in 9 gezeigt,
integral als eine integrierte Einheit 20 aufgebaut.In the following first to fourth modified examples, the ejector 14 , the first and second evaporator 15 and 18 and the temperature sensor 40 , as in 9 shown integrally as an integrated unit 20 built up.
In
dem Beispiel von 9 ist die Drosseleinheit 17 nicht
integral in der integrierten Einheit 20 aufgebaut. Die
Drosseleinheit 17 kann jedoch, wie in der vorstehend beschriebenen
Ausführungsform,
integral in der integrierten Einheit 20 aufgebaut werden.In the example of 9 is the throttle unit 17 not integral in the integrated unit 20 built up. The throttle unit 17 However, as in the embodiment described above, it can be integrated in the integrated unit 20 being constructed.
(Erste Modifikation)(First modification)
10 zeigt
eine integrierte Einheit 206 (20) der ersten Modifikation. 10 shows an integrated unit 206 ( 20 ) of the first modification.
Wie
in 10 gezeigt, ist in dem oberen Behälterabschnitt 15b des
ersten Verdampfers 15 eine Trenneinrichtung 15e angeordnet,
um den Innenraum des oberen Behälterabschnitts 15b in
einen linken Innenraum C' und
einen rechten Innenraum D' zu unterteilen,
so dass der linke Raum C' etwa
ein Drittel des Inneren des oberen Behälterabschnitts 15b belegt
und der rechte Raum D' etwa
zwei Drittel davon belegt. Eine Trenneinrichtung 15f ist
in dem unteren Behälterabschnitt 15c des
ersten Verdampfers 15 angeordnet, um den Innenraum des
unteren Behälterabschnitts 15c in
einen linken Innenraum E' und einen
rechten Innenraum F' zu
unterteilen, so dass der linke Raum E' etwa zwei Drittel des Inneren des unteren
Behälterabschnitts 15c belegt
und der rechte Raum F' etwa
ein Drittel davon belegt.As in 10 is shown in the upper container section 15b of the first evaporator 15 a separator 15e arranged around the interior of the upper tank section 15b into a left interior C 'and a right interior D', so that the left space C 'is about one third of the interior of the upper tank portion 15b occupied and the right room D 'occupied about two thirds of it. A separator 15f is in the lower tank section 15c of the first evaporator 15 arranged around the interior of the lower container section 15c into a left interior E 'and a right interior F', so that the left space E 'is about two-thirds of the interior of the lower tank portion 15c occupied and the right room F 'occupied about a third of it.
Die
Trenneinrichtungen 18e und 18f sind in dem oberen
Behälterabschnitt 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, um das Innere des oberen Behälterabschnitts 18b in
etwa drei Innenräume
G', H' und I' zu unterteilen.
Eine Trenneinrichtung 18g ist in dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, um den Innenraum des unteren
Behälterabschnitts 18c in
einen linken Innenraum J' und
einen rechten Innenraum K' zu
unterteilen, so dass der linke Raum J' etwa zwei Drittel des Inneren des unteren
Behälterabschnitts 18c belegt und
der rechte Raum K' etwa
ein Drittel davon belegt. In diesem Beispiel von 10 ist
der zweite Verdampfer 10 durch die Trenneinrichtungen 18e und 18f in
einen ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsabschnitt 18a und
einen Ablaufkältemittelverdampfungsabschnitt 18a' getrennt.The separation devices 18e and 18f are in the upper container section 18b of the second evaporator 18 arranged around the interior of the upper tank section 18b divide into about three interiors G ', H' and I '. A separator 18g is in the lower tank section 18c of the second evaporator 18 arranged around the interior of the lower container section 18c into a left interior J 'and a right interior K', so that the left space J 'is about two-thirds of the interior of the lower tank portion 18c occupied and the right room K 'occupied about a third of it. In this example of 10 is the second evaporator 10 through the separation devices 18e and 18f in a suction side refrigerant evaporation section 18a and a drain refrigerant evaporation section 18a ' separated.
In
diesem Beispiel von 10 ist der Innenraum G' des oberen Behälterabschnitts 18b des zweiten
Verdampfers 18 mit der stromabwärtigen Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 verbunden.
Der Innenraum F' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 und der Innenraum K' des unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18 ermöglichen dem Kältemittel, über ein
(nicht gezeigtes) Verbindungsloch zwischen ihnen durch sie hindurchzugehen.In this example of 10 is the interior G 'of the upper container section 18b of the second evaporator 18 with the downstream side of the refrigerant branch passage 16 connected. The interior F 'of the lower tank section 15c of the first evaporator 15 and the inner space K 'of the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 allow the refrigerant to pass between them through a communication hole (not shown) between them.
Der
Ejektor 14 ist derart im Inneren des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, dass die Längsrichtung
des Ejektors 14 parallel zu der des oberen Behälterabschnitts 18b ist.
Der Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 ist, wie vorstehend erwähnt, mit der stromabwärtigen Seite des
Hauptdurchgangs 25b verbunden. Die Kältemittelsaugöffnung 14b ist
im Innenraum H' des
oberen Behälterabschnitts 18b angeordnet,
der in dem zweiten Verdampfer 18 angeordnet ist. Der Auslass
des Diffusorabschnitts 14d ist derart angebracht, dass
er in dem Innenraum I' des
oberen Behälterabschnitts 18b positioniert
ist.The ejector 14 is so inside the upper container portion 18b of the second evaporator 18 arranged that the longitudinal direction of the ejector 14 parallel to that of the upper container section 18b is. The nozzle section 14a of the ejector 14 is, as mentioned above, with the downstream side the main passage 25b connected. The refrigerant suction port 14b is in the interior H 'of the upper tank section 18b arranged in the second evaporator 18 is arranged. The outlet of the diffuser section 14d is mounted so as to be in the inner space I 'of the upper tank portion 18b is positioned.
Daher
ist die Kältemittelsaugöffnung 14b direkt
in den Innenraum H' des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet, und
das aus dem Diffusorabschnitt 14d strömende ablaufende Kältemittel
strömt direkt
in den Innenraum I' des
oberen Behälterabschnitts 18b.
Wie in 10 gezeigt, sind der Ejektor 14,
der erste Verdampfer 15, der zweite Verdampfer 18 und
die jeweiligen Behälterabschnitte 15b bis 18c vollständig als
eine integrierte Einheit 20B integriert, so dass der erste
Verdampfer 15 auf der stromaufwärtigen Seite des Luftstroms
angeordnet ist und der zweite Verdampfer 18 auf der stromabwärtigen Seite des
Luftstroms angeordnet ist.Therefore, the refrigerant suction port is 14b directly into the interior H 'of the upper container section 18b opened, and that from the diffuser section 14d flowing effluent refrigerant flows directly into the interior I 'of the upper container portion 18b , As in 10 shown are the ejector 14 , the first evaporator 15 , the second evaporator 18 and the respective container sections 15b to 18c completely as an integrated unit 20B integrated, so the first evaporator 15 is arranged on the upstream side of the air flow and the second evaporator 18 is arranged on the downstream side of the air flow.
Der
Ejektor 14 ist derart eingesetzt, dass er in den Trenneinrichtungen 18e, 18f bereitgestellte (nicht
gezeigte) Durchgangslöcher
von dem Ende in der Längsrichtung
des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 durchdringt, und wird nach einem
Hartlötschritt
zum integralen Hartlöten
des ersten Verdampfers 15 und des zweiten Verdampfers 18 durch
Befestigungseinrichtungen, wie etwa Schrauben angebracht und fixiert.The ejector 14 is used so that it is in the separators 18e . 18f provided through holes (not shown) from the end in the longitudinal direction of the upper tank portion 18b of the second evaporator 18 penetrates and, after a brazing step, becomes integral brazing of the first evaporator 15 and the second evaporator 18 attached and fixed by fasteners such as screws.
Der
Ejektor 14 und die Trenneinrichtungen 18e, 18f sind
mittels (nicht gezeigten) O-Ringen luftdicht befestigt, um zu verhindern,
dass das Kältemittel
aus den Befestigungsabschnitten zwischen dem Ejektor 14 und
den Trenneinrichtungen 18e, 18f (durch Löcher) ausläuft. Daher
sind die Innenräume G' und H' des oberen Behälterabschnitts 18b und
die Innenräume
H' und I' des oberen Behälterabschnitts 18b nicht über die
vorstehend erwähnten
Befestigungsabschnitte (durch Löcher)
verbunden.The ejector 14 and the separators 18e . 18f are airtightly secured by O-rings (not shown) to prevent the refrigerant from the attachment portions between the ejector 14 and the separators 18e . 18f (through holes) leaking. Therefore, the internal spaces G 'and H' of the upper tank portion 18b and the inner spaces H 'and I' of the upper tank portion 18b not connected via the above-mentioned fixing portions (through holes).
Der
Kältemittelströmungsweg
der gesamten integrierten Einheit 20B mit dem vorstehend
erwähnten
Aufbau wird nachstehend beschrieben. Zuerst strömt das Kältemittel auf der stromabwärtigen Seite des
Hauptdurchgangs 25a direkt in den Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 in die Richtung des Pfeils „aa". Dann durchläuft das Kältemittel den Ejektor 14 (den
Düsenabschnitt 14a,
den Mischabschnitt 14c und den Diffusorabschnitt 14d in
dieser Reihenfolge), um dekomprimiert zu werden. Das von dem Ejektor 14 dekomprimierte
Niederdruckkältemittel
wird in dem Innenraum I' des
oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 gesammelt.The refrigerant flow path of the entire integrated unit 20B with the above-mentioned structure will be described below. First, the refrigerant flows on the downstream side of the main passage 25a directly into the nozzle section 14a of the ejector 14 in the direction of the arrow "aa." Then the refrigerant passes through the ejector 14 (the nozzle section 14a , the mixing section 14c and the diffuser section 14d in that order) to be decompressed. That of the ejector 14 decompressed low-pressure refrigerant is in the inner space I 'of the upper container portion 18b of the second evaporator 18 collected.
Das
Kältemittel
in dem Innenraum I' des
oberen Behälterabschnitts 18b wird
in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite des
zweiten Verdampfers 18 in 10 verteilt,
um, wie durch den Pfeil „bb" angezeigt, nach
unten zu strömen
und dann in dem Innenraum K' des
unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18 gesammelt zu werden. Der Innenraum
K' steht in Verbindung
mit dem Innenraum F' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15, wodurch ermöglicht wird, dass das Kältemittel
in den Innenraum F' strömt.The refrigerant in the inner space I 'of the upper tank portion 18b gets into the variety of pipes 21 on the right side of the second evaporator 18 in 10 to flow downward as indicated by the arrow "bb" and then in the inner space K 'of the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 to be collected. The inner space K 'communicates with the inner space F' of the lower tank portion 15c of the first evaporator 15 , thereby allowing the refrigerant to flow into the inner space F '.
Das
Kältemittel
in dem Innenraum F' wird
in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite des ersten
Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „cc" angezeigt, nach
oben zu strömen
und dann in den Innenraum D' des
oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15 zu strömen. Das in den Innenraum D' strömende Kältemittel
bewegt sich in dem Innenraum D' nach
links. Das in dem Innenraum D' nach
links strömende
Kältemittel
wird in dem Mittelbereich des ersten Verdampfers 15 in
die Vielzahl von Rohren 21 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „dd" angezeigt, nach
unten zu strömen
und dann in den Innenraum E' des
unteren Behälterabschnitts 15c zu
strömen.The refrigerant in the inner space F 'becomes in the plurality of tubes 21 on the right side of the first evaporator 15 to flow upward as indicated by the arrow "cc" and then into the interior D 'of the upper tank portion 15b of the first evaporator 15 to stream. The refrigerant flowing into the inner space D 'moves to the left in the inner space D'. The refrigerant flowing leftward in the inner space D 'becomes in the central area of the first evaporator 15 in the variety of pipes 21 to flow down as indicated by the arrow "dd" and then into the interior E 'of the lower tank portion 15c to stream.
Das
in den Innenraum E' strömende Kältemittel
bewegt sich in dem Innenraum E' nach
links. Das sich in dem Innenraum E' nach links bewegende Kältemittel
wird auf der linken Seite des ersten Verdampfers 15 in
die Vielzahl von Rohren 21 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „ee" angezeigt, nach
oben zu strömen
und dann in dem Innenraum C' des
oberen Behälterabschnitts 15b gesammelt
zu werden. Das in dem Innenraum C' des oberen Behälterabschnitts 15b gesammelte
Kältemittel
strömt
von dem oberen Behälterabschnitt 15b,
wie durch den Pfeil „ff" angezeigt, zu der
Ansaugseite des Kompressors 11. Auf diese Weise ändert das
ablaufende Kältemittel,
das den Ablaufkältemittelverdampfungsabschnitt 18a' des zweiten
Verdampfers 18 durchlaufen hat, zweimal (mehr als einmal)
eine Strömungsrichtung
in dem ersten Verdampfer 15, während es den ersten Verdampfer 15 durchläuft, um
in einem Überhitzungsbereich,
der in 10 im linken oberen Teil des
ersten Verdampfers 15 positioniert ist, in eine Dampfphase mit
einem geeigneten Überhitzungsgrad
gebracht zu werden.The refrigerant flowing into the inner space E 'moves to the left in the inner space E'. The refrigerant moving to the left in the internal space E 'becomes on the left side of the first evaporator 15 in the variety of pipes 21 to flow upward as indicated by the arrow "ee" and then in the inner space C 'of the upper tank portion 15b to be collected. The in the interior C 'of the upper container portion 15b collected refrigerant flows from the upper tank portion 15b as indicated by the arrow "ff" to the suction side of the compressor 11 , In this way, the draining refrigerant that changes the drain refrigerant evaporation portion 18a ' of the second evaporator 18 has passed twice (more than once) a flow direction in the first evaporator 15 while it is the first evaporator 15 goes through to an overheating area in 10 in the upper left part of the first evaporator 15 is positioned to be placed in a vapor phase with a suitable degree of superheating.
Das
Niederdruckkältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16,
das von der Drosseleinheit 17 dekomprimiert wurde, strömt in den
Innenraum G' des
oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18. Das Kältemittel in dem Innenraum
G' des oberen Behälterabschnitts 18b wird
in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite des
zweiten Verdampfers 18 verteilt, um in der Richtung des
Pfeils „gg" nach unten zu strömen und
dann in den Innenraum J' des
unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18 zu strömen.The low-pressure refrigerant on the downstream side of the refrigerant branch passage 16 that of the choke unit 17 has been decompressed, flows into the interior G 'of the upper container portion 18b of the second evaporator 18 , The refrigerant in the inner space G 'of the upper tank portion 18b gets into the variety of pipes 21 on the left side of the second evaporator 18 distributed to flow in the direction of the arrow "gg" down and then into the interior J 'of the lower container portion 18c of the second evaporator 18 to stream.
Das
in den Innenraum J' strömende Kältemittel
bewegt sich in dem Innenraum J' des
unteren Behälterabschnitts 18c nach
rechts. Das Kältemittel, das
sich in dem Innenraum J' nach
rechts bewegt, wird in dem Mittelbereich des zweiten Verdampfers 18 in
die Vielzahl von Löchern 21 verteilt,
um, wie durch den Pfeil „hh" angezeigt, nach
oben zu strömen und
dann in dem Innenraum H' des
oberen Behälterabschnitts 18b gesammelt
zu werden. Das in dem Innenraum H' des oberen Behälterabschnitts 18b gesammelte
Kältemittel
wird von der Kältemittelsaugöffnung 14b des
Ejektors 14 in den Ejektor 14 gesaugt.The refrigerant flowing into the inner space J 'moves in the inner space J' of the lower tank portion 18c to the right. The refrigerant that moves to the right in the internal space J 'becomes in the central area of the second evaporator 18 in the multitude of holes 21 is distributed to flow upward as indicated by the arrow "hh" and then in the inner space H 'of the upper tank portion 18b to be collected. The in the interior H 'of the upper container portion 18b collected refrigerant is from the refrigerant suction port 14b of the ejector 14 into the ejector 14 sucked.
Auf
diese Weise ändert
das den ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsteil 18a des
zweiten Verdampfers 18 durchlaufende Kältemittel einmal eine Strömungsrichtung
in dem zweiten Verdampfer 18, um in einem Überhitzungsbereich,
der im linken oberen Teil des ersten Verdampfers 15 positioniert ist,
in eine Dampfphase mit einem passenden Überhitzungsgrad gebracht zu
werden. Das Kältemittel, das
in den ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsabschnitt 18a strömt, tauscht
nur in dem durch die Pfeile gg bis hh von 10 angezeigten
Bereich an dem zweiten Verdampfer 18 Wärme aus.In this way, this changes the suction-side refrigerant evaporation part 18a of the second evaporator 18 passing refrigerant once a flow direction in the second evaporator 18 to get into an overheating area, in the upper left part of the first evaporator 15 is positioned to be placed in a vapor phase with a suitable degree of superheat. The refrigerant entering the suction side refrigerant evaporation section 18a flows, exchanges only in that by the arrows gg to hh of 10 displayed area on the second evaporator 18 Heat off.
Der
Nutzungsanteil des zweiten Verdampfers 18 auf der luftstromabwärtigen Seite,
die den ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsabschnitt 18a belegt,
beträgt
durch die Anordnung und Positionierung der Trenneinrichtungen 18f und 18g etwa
zwei Drittel (etwa 70%) des zweiten Verdampfers 18. Auf diese
Weise kann das Anordnungsverhältnis
zwischen dem ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsabschnitt 18a und
dem Ablaufkältemittelverdampfungsabschnitt 18a' in dem zweiten
Verdampfer auf der Seite in Windrichtung leicht durch die Anordnung
und Positionierung der Trenneinrichtungen 18f und 18g eingestellt
werden. Der Temperatursensor 40 ist in dem Teil MC (auf
der Unterseite des Strömungsteils,
der in diesem modifizierten Beispiel durch den Pfeil „hh" angezeigt ist) angeordnet,
in dem das Kältemittel, ähnlich der
vorstehend beschriebenen Ausführungsform,
an einer Position nahe dem unteren Behälterabschnitt 18c von
dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 nach oben strömt. Außerdem wird die Frostschutzsteuerung
des zweiten Verdampfers 18, ähnlich der vorstehend beschriebenen
Ausführungsform durch
die Steuerung 50 basierend auf dem Signal durchgeführt, das
von dem Temperatursensor (40A, 40B) erfasst wird.The proportion of use of the second evaporator 18 on the downstream air side, the suction-side refrigerant evaporation section 18a occupied by the arrangement and positioning of the separation devices 18f and 18g about two thirds (about 70%) of the second evaporator 18 , In this way, the arrangement ratio between the suction-side refrigerant evaporation section 18a and the drain refrigerant evaporation section 18a ' in the second evaporator on the windward side, easily by the arrangement and positioning of the separators 18f and 18g be set. The temperature sensor 40 is disposed in the part MC (on the lower side of the flow part indicated by the arrow "hh" in this modified example), in which the refrigerant, similar to the embodiment described above, is at a position near the lower tank portion 18c from the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 flows upwards. In addition, the antifreeze control of the second evaporator 18 , similar to the embodiment described above by the controller 50 based on the signal generated by the temperature sensor ( 40A . 40B ) is detected.
(Zweite Modifikation)(Second modification)
In
dem vorstehend erwähnten
ersten modifizierten Beispiel wurde die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 unter
Verwendung der integrierten Einheit 208 erklärt. In dem
zweiten modifizierten Beispiel wird jedoch eine in 11 gezeigte
integrierte Einheit 20C (20) für die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 verwendet. 11 ist
eine perspektivische Ansicht, die einen Überblick des gesamten Aufbaus
der integrierten Einheit 20C zeigt, in der grundlegende
Aufbauten des ersten Verdampfers 15 und des zweiten Verdampfer 18 ähnlich denen
des ersten modifizierten Beispiels sind.In the above-mentioned first modified example, the ejector refrigerant cycle device became 10 using the integrated unit 208 explained. In the second modified example, however, an in 11 shown integrated unit 20C ( 20 ) for the ejector refrigerant cycle device 10 used. 11 is a perspective view that provides an overview of the entire structure of the integrated unit 20C shows in the basic constructions of the first evaporator 15 and the second evaporator 18 similar to those of the first modified example.
Die
integrierte Einheit 20C von 11 unterscheidet
sich von der integrierten Einheit 208 des ersten modifizierten
Beispiels in der Anordnung und Positionierung der Trenneinrichtungen,
die in den Behälterabschnitten 15b bis 18c angeordnet
sind, ebenso wie durch die Anordnung und Positionierung des Ejektors 14 und
folglich in dem Kältemittelströmungsweg.
Wie in 11 gezeigt, ist in dem oberen Behälterabschnitt 15b des
ersten Verdampfers 15 eine Trenneinrichtung 15e' angeordnet,
um den Innenraum des oberen Behälterabschnitts 15b in
einen linken Innenraum L' und
einen rechten Innenraum M' zu
unterteilen, so dass der linke Raum L' etwa eine Hälfte des Inneren des oberen
Behälterabschnitts 15b belegt
und der rechte Raum M' etwa
eine Hälfte davon
belegt. In dem unteren Behälterabschnitt 15c des
ersten Verdampfers 15, in dem kein Innenraum N' ausgebildet ist,
ist keine Trenneinrichtung angeordnet.The integrated unit 20C from 11 is different from the integrated unit 208 of the first modified example in the arrangement and positioning of the separators in the container sections 15b to 18c are arranged, as well as by the arrangement and positioning of the ejector 14 and thus in the refrigerant flow path. As in 11 is shown in the upper container section 15b of the first evaporator 15 a separator 15e ' arranged around the interior of the upper tank section 15b into a left interior L 'and a right interior M', so that the left space L 'is about one half of the interior of the upper tank portion 15b occupied and the right room M 'occupied about half of it. In the lower tank section 15c of the first evaporator 15 , in which no interior space N 'is formed, no separator is arranged.
Eine
Trenneinrichtung 18e' ist
in dem oberen Behälterabschnitt 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, um den Innenraum des
oberen Behälterabschnitts 18b in
einen linken Innenraum O' und
einen rechten Innenraum P' zu
unterteilen, so dass der linke Raum O' etwa eine Hälfte des Inneren des oberen
Behälterabschnitts 18b belegt
und der rechte Raum P' etwa
eine Hälfte
davon belegt. In dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 ist keine Trenneinrichtung bereitgestellt,
um einen Innenraum Q' aufzubauen.
In diesem modifizierten Beispiel ist der Innenraum O' des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 mit der stromabwärtigen Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 verbunden.A separator 18e ' is in the upper tank section 18b of the second evaporator 18 arranged around the interior of the upper tank section 18b into a left interior O 'and a right interior P', so that the left space O 'is about one half of the interior of the upper tank portion 18b occupied and the right room P 'occupied about half of it. In the lower tank section 18c of the second evaporator 18 No separator is provided to build an interior Q '. In this modified example, the inner space O 'of the upper tank portion 18b of the second evaporator 18 with the downstream side of the refrigerant branch passage 16 connected.
Außerdem ist
der Ejektor 14 im Inneren des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, der Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 ist mit der stromabwärtigen Seite des Hauptdurchgangs 25a verbunden,
und die Kältemittelsaugöffnung 14b ist
derart angebracht, dass sie in dem Innenraum P' des oberen Behälterabschnitts 18b positioniert
ist. Daher ist die Kältemittelsaugöffnung 14b direkt
in den Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet.In addition, the ejector 14 inside the upper container section 18b of the second evaporator 18 arranged, the nozzle section 14a of the ejector 14 is with the downstream side of the main passage 25a connected, and the refrigerant suction 14b is mounted so as to be in the inner space P 'of the upper tank portion 18b is positioned. Therefore, the refrigerant suction port is 14b directly into the interior P 'of the upper container section 18b open.
Außerdem wird
zugelassen, dass das ablaufende Kältemittel, das von dem Diffusorabschnitt 14d des
Ejektors 14 strömt, über (nicht
gezeigte) Rohrleitungen, die außerhalb
des oberen Behälterabschnitts 18b angeordnet
sind, in den Innenraum M' des
oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15 strömt. Es ist offensichtlich,
dass ein Durchgang zum Leiten des ablaufenden Kältemittels in den Innenraum
M' in dem oberen
Behälterabschnitt 18b aufgebaut
werden kann. Wie in dem ersten modifizierten Beispiel wird der Ejektor 14 in
der integrierten Einheit 20C ebenfalls am Inneren des oberen
Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 montiert, nachdem die ersten und
zweiten Verdampfer 15, 18 und die Behälterabschnitte 15b, 18c durch
Hartlöten
integral verbunden wurden.In addition, it allows the draining refrigerant from the diffuser section 14d of the ejector 14 flows through pipes (not shown) outside the upper tank section 18b are arranged, in the interior M 'of the above ren container section 15b of the first evaporator 15 flows. It is obvious that a passage for guiding the draining refrigerant into the inner space M 'in the upper tank portion 18b can be built. As in the first modified example, the ejector becomes 14 in the integrated unit 20C also on the inside of the upper container section 18b of the second evaporator 18 mounted after the first and second evaporators 15 . 18 and the container sections 15b . 18c were integrally joined by brazing.
Der
Kältemittelströmungsweg
der gesamten integrierten Einheit 20C mit dem vorstehend
erwähnten
Aufbau wird nachstehend beschrieben. Zuerst strömt das Kältemittel auf der stromabwärtigen Seite des
Hauptdurchgangs 25a, wie durch den Pfeil „aa" in 11 angezeigt,
direkt in den Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14. Dann durchläuft das Kältemittel den Ejektor 14,
um dekomprimiert zu werden. Das von dem Ejektor 14 dekomprimierte
Niederdruckkältemittel
strömt über externe
Rohrleitungen des oberen Behälterabschnitts 18b in
den Innenraum M' des oberen
Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15.The refrigerant flow path of the entire integrated unit 20C with the above-mentioned structure will be described below. First, the refrigerant flows on the downstream side of the main passage 25a as indicated by the arrow "aa" in 11 displayed directly in the nozzle section 14a of the ejector 14 , Then the refrigerant passes through the ejector 14 to be decompressed. That of the ejector 14 decompressed low pressure refrigerant flows over external piping of the upper tank section 18b in the interior M 'of the upper container section 15b of the first evaporator 15 ,
Das
in den Innenraum M' strömende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „ii" angezeigt, nach
unten zu strömen und
dann in den Innenraum N' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 zu strömen. Das in den Innenraum N' strömende Kältemittel bewegt
sich in dem Innenraum N' des
unteren Behälterabschnitts 15c nach
links. Das sich in dem Innenraum N' nach links bewegende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „jj" angezeigt, nach
oben zu strömen
und dann in dem Innenraum L' des
oberen Behälterabschnitts 15b gesammelt
zu werden.The refrigerant flowing into the inner space M 'enters the plurality of pipes 21 on the right side of the first evaporator 15 to flow down as indicated by the arrow "ii" and then into the interior N 'of the lower tank portion 15c of the first evaporator 15 to stream. The refrigerant flowing into the inner space N 'moves in the inner space N' of the lower tank portion 15c to the left. The refrigerant moving leftward in the inner space N 'becomes the plurality of pipes 21 on the left side of the first evaporator 15 is distributed to flow upward as indicated by the arrow "jj" and then in the inner space L 'of the upper tank portion 15b to be collected.
Das
in dem Innenraum L' des
oberen Behälterabschnitts 15b gesammelte
Kältemittel
strömt,
wie durch den Pfeil „ff" angezeigt, von dem
oberen Behälterabschnitt 15b zu
der Ansaugseite des Kompressors 11. Auf diese Weise ändert das
ablaufende Kältemittel,
das aus dem Diffusorabschnitt 14d strömt, um den ersten Verdampfer 15 zu
durchlaufen, einmal eine Strömungsrichtung
in dem ersten Verdampfer 15, um in einem Überhitzungsbereich,
der in dem linken oberen Teil des ersten Verdampfers 15 angeordnet
ist, in eine Dampfphase mit einem passenden Überhitzungsgrad gebracht zu
werden.The in the interior L 'of the upper container portion 15b collected refrigerant flows from the upper tank portion as indicated by the arrow "ff" 15b to the suction side of the compressor 11 , In this way, the draining refrigerant that flows out of the diffuser section changes 14d flows to the first evaporator 15 to go through, once a direction of flow in the first evaporator 15 to get into an overheating area in the upper left part of the first evaporator 15 is arranged to be brought into a vapor phase with a suitable degree of superheating.
Das
von der Drosseleinheit 17 dekomprimierte Niederdruckkältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 strömt in den
Innenraum O' des
oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18. Das in den Innenraum O' strömende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite
des zweiten Verdampfers 18 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „kk" angezeigt, nach
unten zu strömen
und dann iqqn den Innenraum Q' des
unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18 zu strömen. Das in den Innenraum Q' strömende Kältemittel
bewegt sich in dem Innenraum Q' in 11 nach
rechts.That of the choke unit 17 decompressed low pressure refrigerant on the downstream side of the refrigerant branch passage 16 flows into the interior O 'of the upper container portion 18b of the second evaporator 18 , The refrigerant flowing into the inner space O 'becomes the plurality of pipes 21 on the left side of the second evaporator 18 is distributed to flow down as indicated by the arrow "kk" and then iqqn the interior Q 'of the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 to stream. The refrigerant flowing into the inner space Q 'moves in the inner space Q' in FIG 11 to the right.
Das
sich in dem Innenraum Q' des
unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18 nach rechts bewegende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite
des zweiten Verdampfers 18 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „II" angezeigt, nach
oben zu strömen
und dann in dem Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 18b gesammelt
zu werden. Das in dem Innenraum P' gesammelte Kältemittel wird von der Kältemittelsaugöffnung 14c des
Ejektors 14 in den Ejektor 14 gesaugt. Auf diese
Weise ändert
des saugöffnungsseitige
Kältemittel,
das den zweiten Verdampfer 18 durchläuft, einmal eine Strömungsrichtung
in dem zweiten Verdampfer 18, um in einem Überhitzungsbereich,
der in dem rechten oberen Teil des zweiten Verdampfers 18 positioniert
ist, in eine Dampfphase mit einem passenden Überhitzungsgrad gebracht zu
werden.This is in the interior Q 'of the lower container portion 18c of the second evaporator 18 right-moving refrigerant gets into the multitude of pipes 21 on the right side of the second evaporator 18 to flow upward as indicated by the arrow "II" and then in the internal space P 'of the upper tank portion 18b to be collected. The refrigerant collected in the internal space P 'is discharged from the refrigerant suction port 14c of the ejector 14 into the ejector 14 sucked. In this way, the suction port-side refrigerant that changes the second evaporator 18 passes, once a flow direction in the second evaporator 18 to get into an overheating area in the upper right part of the second evaporator 18 is positioned to be placed in a vapor phase with a suitable degree of superheat.
Da
das Kältemittel
die integrierte Einheit 20C, wie vorstehend erwähnt, durchläuft, baut
der zweite Verdampfer 18 nur den ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsabschnitt 18a und
nicht den Ablaufkältemittelverdampfungsabschnitt 18a' des ersten
modifizierten Beispiels von 10 auf.
Andere Bestandteile haben die gleichen Aufbauten wie die in dem
ersten modifizierten Beispiel. Der (nicht gezeigte) Temperatursensor 40 ist
in dem Teil MC angeordnet, in dem der Kältemittelstrom, wie bei den
vorstehend erwähnten
Ausführungsformen
und modifizierten Beispielen, von dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 (in diesem modifizierten Beispiel,
wie durch den Pfeil II angezeigt, auf der Unterseite des Strömungsteils)
nach oben strömt.
Außerdem
befindet sich der Teil MC an einer Position nahe des unteren Behälterabschnitts 18c.
Außerdem
wird durch die Steuerung 50, ähnlich der vorstehend beschriebenen
Ausführungsform,
die Frostschutzsteuerung des zweiten Verdampfers 18 basierend
auf dem von dem Temperatursensor 40 (40A, 40B)
erfassten Signal durchgeführt.Because the refrigerant is the integrated unit 20C As mentioned above, the second evaporator builds 18 only the suction side refrigerant evaporation section 18a and not the drain refrigerant evaporation section 18a ' of the first modified example of 10 on. Other components have the same structures as those in the first modified example. The temperature sensor (not shown) 40 is disposed in the part MC in which the refrigerant flow, as in the aforementioned embodiments and modified examples, from the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 (In this modified example, as indicated by the arrow II, on the bottom of the flow part) flows upward. In addition, the part MC is located at a position near the lower tank portion 18c , It is also controlled by the controller 50 similar to the embodiment described above, the antifreeze control of the second evaporator 18 based on that of the temperature sensor 40 ( 40A, 40B ) detected signal performed.
(Dritte Modifikation) (Third modification)
In
den vorstehend erwähnten
Beispielen wurde die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 erklärt, welche
die integrierte Einheit 20A, 20B, 20C verwendet.
In dem dritten modifizierten Beispiel wird jedoch eine in 12 gezeigte
integrierte Einheit 20D (20) für die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 verwendet. 12 ist
eine perspektivische Ansicht, die einen Überblick des gesamten Aufbaus der
integrierten Einheit 20D zeigt. Der Ejektor 14,
die ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 und
der Temperatursensor 40 sind in der integrierten Einheit 20D,
wie bei der integrierten Einheit 20B, 20C, ebenfalls
integral aufgebaut.In the above-mentioned examples, the ejector refrigerant cycle device became 10 explains which the integrated unit 20A . 20B . 20C used. In the third modified example, however, an in 12 shown integrated unit 20D ( 20 ) for the ejector refrigerant cycle device 10 used. 12 is a perspective view that gives an overview of the entire structure the integrated unit 20D shows. The ejector 14 , the first and second evaporators 15 and 18 and the temperature sensor 40 are in the integrated unit 20D as with the integrated unit 20B . 20C , also integrally constructed.
Die
grundlegenden Aufbauten der ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 der
integrierten Einheit 20D sind die gleichen wie die des
ersten oder zweiten modifizierten Beispiels. Die integrierte Einheit 20D unterscheidet
sich von der integrierten Einheit 20B, 20C in
der Anordnung und Positionierung der in den Behälterabschnitten 15b bis 18c angeordneten
Trenneinrichtungen und in der Anordnung und Positionierung des Ejektors 14.
Auf diese Weise unterscheidet sich das dritte modifizierte Beispiel
von dem ersten oder zweiten modifizierten Beispiel in dem Kältemittelströmungsweg.The basic constructions of the first and second evaporators 15 and 18 the integrated unit 20D are the same as those of the first or second modified example. The integrated unit 20D is different from the integrated unit 20B . 20C in the arrangement and positioning of the container sections 15b to 18c arranged separating devices and in the arrangement and positioning of the ejector 14 , In this way, the third modified example differs from the first or second modified example in the refrigerant flow path.
Wie
in 12 gezeigt, ist in dem oberen Behälterabschnitt 15b des
ersten Verdampfers 15 keine Trenneinrichtung angeordnet,
so dass in dem oberen Behälterabschnitt 15b ein
Innenraum R' ausgebildet ist.
Eine Trenneinrichtung 15f' ist
in dem unteren Behälterabschnitt 15c des
ersten Verdampfers 15 ausgebildet, um den Innenraum des
unteren Behälterabschnitts 15c in
einen linken Innenraum S' und
einen rechten Innenraum T' zu
unterteilen, so dass der linke Raum S' etwa eine Hälfte des Inneren des unteren Behälterabschnitts 15c belegt
und der rechte Raum T' etwa
eine Hälfte
davon belegt.As in 12 is shown in the upper container section 15b of the first evaporator 15 no separator arranged so that in the upper container portion 15b an interior space R 'is formed. A separator 15f ' is in the lower tank section 15c of the first evaporator 15 formed around the interior of the lower container portion 15c into a left interior S 'and a right interior T', so that the left space S 'is about one half of the interior of the lower tank portion 15c occupied and the right room T 'occupied about half of it.
Eine
Trenneinrichtung 18e' ist
in dem oberen Behälterabschnitt 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, um den Innenraum des
oberen Behälterabschnitts 18b in
einen linken Innenraum O' und
einen rechten Innenraum P' zu
unterteilen, so dass der linke Raum O' etwa eine Hälfte des Inneren des oberen
Behälterabschnitts 18b belegt
und der rechte Raum P' etwa
eine Hälfte
davon belegt. Eine Trenneinrichtung 18f ist in dem unteren
Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, um den Innenraum des
unteren Behälterabschnitts 18c in
einen linken Innenraum U' und
einen rechten Innenraum V' zu
unterteilen, so dass der linke Raum U' etwa eine Hälfte des Inneren des unteren
Behälterabschnitts 18c belegt
und der rechte Raum V' etwa
eine Hälfte
davon belegt.A separator 18e ' is in the upper tank section 18b of the second evaporator 18 arranged around the interior of the upper tank section 18b into a left interior O 'and a right interior P', so that the left space O 'is about one half of the interior of the upper tank portion 18b occupied and the right room P 'occupied about half of it. A separator 18f is in the lower tank section 18c of the second evaporator 18 arranged around the interior of the lower container section 18c into a left interior U 'and a right interior V' so that the left space U 'is about one half of the interior of the lower tank portion 18c occupied and the right space V 'occupies about half of it.
In
diesem modifizierten Beispiel ist der Innenraum U' des unteren Behälterabschnitts 18c des zweiten
Verdampfers 18 mit der stromabwärtigen Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 verbunden.
Das Kältemittel
kann durch den Innenraum T' der
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 und den Innenraum V' des unteren Behälterabschnitts 18c auf
der Unterseite des zweiten Verdampfers 18 über ein
(nicht gezeigtes) Verbindungsloch dazwischen zirkulieren.In this modified example, the interior U 'of the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 with the downstream side of the refrigerant branch passage 16 connected. The refrigerant may pass through the interior T 'of the lower tank portion 15c of the first evaporator 15 and the inner space V 'of the lower tank portion 18c on the bottom of the second evaporator 18 circulate through a communication hole (not shown) between them.
Der
Ejektor 14 ist in dem oberen Behälterabschnitt 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet. Der Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 ist mit der stromabwärtigen Seite des Hauptdurchgangs 25a verbunden.
Die Kältemittelsaugöffnung 14b ist
in dem Innenraum O' des
oberen Behälterabschnitts 18b positioniert.
Der Auslass des Diffusorabschnitts 14d ist derart angebracht,
dass er in dem Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 18b angeordnet
ist.The ejector 14 is in the upper tank section 18b of the second evaporator 18 arranged. The nozzle section 14a of the ejector 14 is with the downstream side of the main passage 25a connected. The refrigerant suction port 14b is in the inner space O 'of the upper tank portion 18b positioned. The outlet of the diffuser section 14d is mounted so as to be in the inner space P 'of the upper tank portion 18b is arranged.
Auf
diese Weise ist die Kältemittelsaugöffnung 14b direkt
in den Innenraum O' des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet, und
der Auslass des Diffusorabschnitts 14d ist direkt in den
Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet. Auch
in der integrierten Einheit 20D wird der Ejektor 14 am Inneren
des oberen Behälterabschnitts 18b des zweiten
Verdampfers 18 montiert, nachdem die ersten und zweiten
Verdampfer 15 und 18 und die Behälterabschnitte 15b und 18c,
wie in der vorstehend erwähnten
Ausführungsform,
durch Hartlöten
integral verbunden wurden.In this way, the refrigerant suction port 14b directly into the interior O 'of the upper container section 18b opened, and the outlet of the diffuser section 14d is directly into the interior P 'of the upper tank section 18b open. Also in the integrated unit 20D becomes the ejector 14 at the interior of the upper container section 18b of the second evaporator 18 mounted after the first and second evaporators 15 and 18 and the container sections 15b and 18c , as in the aforementioned embodiment, were integrally joined by brazing.
Nun
wird der Kältemittelströmungsweg
der gesamten integrierten Einheit 20D mit dem vorstehend
erwähnten
Aufbau nachstehend beschrieben. Zuerst strömt das Kältemittel auf der stromabwärtigen Seite
des Hauptdurchgangs 25a, wie durch den Pfeil „aa" in 12 angezeigt,
direkt in den Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14. Dann durchläuft das Kältemittel den Ejektor 14,
um dekomprimiert zu werden. Das von dem Ejektor 14 dekomprimierte
Niederdruckkältemittel
strömt
in den Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15.Now, the refrigerant flow path of the entire integrated unit becomes 20D with the above-mentioned structure described below. First, the refrigerant flows on the downstream side of the main passage 25a as indicated by the arrow "aa" in 12 displayed directly in the nozzle section 14a of the ejector 14 , Then the refrigerant passes through the ejector 14 to be decompressed. That of the ejector 14 decompressed low-pressure refrigerant flows into the inner space P 'of the upper tank portion 15b of the first evaporator 15 ,
Das
in den Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 18b strömende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite
des zweiten Verdampfers 18 verteilt, um, wie durch den Pfeil „mm" angezeigt, nach
unten zu strömen
und dann in dem Innenraum V' des
unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18 gesammelt zu werden. Da der Innenraum
V' des unteren Behälterabschnitts 18c mit
dem Innenraum T' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 verbunden ist, strömt das Kältemittel
aus dem Innenraum V' des
unteren Behälterabschnitts 18c in
den Innenraum T' des
unteren Behälterabschnitts 15c.The into the interior P 'of the upper container portion 18b flowing refrigerant is in the multitude of pipes 21 on the right side of the second evaporator 18 to flow downwardly as indicated by the arrow "mm" and then in the interior V 'of the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 to be collected. Since the interior V 'of the lower container portion 18c with the interior T 'of the lower tank portion 15c of the first evaporator 15 is connected, the refrigerant flows from the interior V 'of the lower tank portion 18c in the interior T 'of the lower container portion 15c ,
Das
in den Innenraum T' strömende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „nn" angezeigt, nach
oben zu strömen und
dann in den Innenraum R' des
oberen Behälterabschnitts 15b zu
strömen.
Das in den Innenraum R' strömende Kältemittel
bewegt sich in dem Innenraum R' des
oberen Behälterabschnitts 15b nach
links. Das sich in dem Innenraum R' nach links bewegende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „oo" angezeigt, nach
unten zu strömen
und dann in den Innenraum S' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 zu strömen.The refrigerant flowing into the inner space T 'becomes the plurality of pipes 21 on the right side of the first evaporator 15 to flow upward as indicated by the arrow "nn" and then into the interior R 'of the upper tank portion 15b to stream. The refrigerant flowing into the inner space R 'moves in the inner space R' of the upper tank portion 15b to the left. The refrigerant moving leftward in the inner space R 'becomes the plurality of pipes 21 on the left side of the first evaporator 15 to flow down as indicated by the arrow "oo" and then into the interior S 'of the lower tank section 15c of the first evaporator 15 to stream.
Das
in den Innenraum S' strömende Kältemittel
strömt,
wie durch den Pfeil „pp" angezeigt, von dem
unteren Behälterabschnitt 15c zu
der Ansaugseite des Kompressors 11. Auf diese Weise ändert des
ablaufende Kältemittel,
das aus dem Diffusorabschnitt 14 strömt, um den ersten Verdampfer 15 zu durchlaufen,
eine Strömungsrichtung
einmal in dem ersten Verdampfer 15 und in dem zweiten Verdampfer 18,
um in einem Überhitzungsbereich,
der in dem linken unteren Teil des ersten Verdampfers 15 positioniert
ist, in eine Dampfphase mit passendem Überhitzungsgrad gebracht zu
werden.The refrigerant flowing into the inner space S 'flows from the lower tank portion as indicated by the arrow "pp" 15c to the suction side of the compressor 11 , In this way, the effluent refrigerant flowing out of the diffuser section changes 14 flows to the first evaporator 15 to go through, one flow direction once in the first evaporator 15 and in the second evaporator 18 to get into an overheating area in the lower left part of the first evaporator 15 is positioned to be placed in a vapor phase with the appropriate degree of superheating.
Das
von der Drosseleinheit 17 dekomprimierte Niederdruckkältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 strömt in den
Innenraum U' des
unteren Behälterabschnitts 18c des
zweiten Verdampfers 18. Das in den Innenraum U' strömende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite
des zweiten Verdampfers 18 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „qq" angezeigt, nach
oben zuströmen
und dann in dem Innenraum O' des
oberen Behälterabschnitts 18b gesammelt
zu werden. Das in dem Innenraum O' des oberen Behälterabschnitts 18b gesammelte
Kältemittel
wird von der Kältemittelsaugöffnung 14c des Ejektors 14 ins
Innere des Ejektors 14 gesaugt.That of the choke unit 17 decompressed low pressure refrigerant on the downstream side of the refrigerant branch passage 16 flows into the interior U 'of the lower container portion 18c of the second evaporator 18 , The refrigerant flowing into the inner space U 'becomes the plurality of pipes 21 on the left side of the second evaporator 18 is distributed to flow upward as indicated by the arrow "qq" and then in the inner space O 'of the upper tank portion 18b to be collected. The in the interior O 'of the upper container portion 18b collected refrigerant is from the refrigerant suction port 14c of the ejector 14 inside the ejector 14 sucked.
Auf
diese Weise wird das Kältemittel
in dem Überhitzungsbereich
in dem oberen linken Abschnitt des zweiten Verdampfers 18 in
die Dampfphase mit dem passenden Überhitzungsgrad gebracht. Das saugöffnungsseitige
Kältemittel,
das in die Kältemittelsaugöffnung 14c des
Ejektors 14 gesaugt werden soll, tauscht in dem zweiten
Verdampfer 18 nur in dem Bereich, der durch den Pfeil „qq" in 12 angezeigt
ist, Wärme
aus. Auf diese Weise ist der Anteil des ansaugseitigen Kältemittelverdampfungsabschnitts 18a in
diesem modifizierten Beispiel durch die Anordnung und Positionierung
der Trenneinrichtungen 18e' und 18f etwa
eine Hälfte
(etwa 50%) des zweiten Verdampfers 18, und der Anteil des
Ablaufkältemittelverdampfungsabschnitts 18a' ist etwa eine Hälfte (etwa
50%) des zweiten Verdampfers 18.In this way, the refrigerant becomes in the overheat area in the upper left portion of the second evaporator 18 brought into the vapor phase with the appropriate degree of superheating. The suction port-side refrigerant entering the refrigerant suction port 14c of the ejector 14 is to be sucked, exchanges in the second evaporator 18 only in the area indicated by the arrow "qq" in 12 is displayed, heat off. In this way, the proportion of the suction side refrigerant evaporating portion 18a in this modified example by the arrangement and positioning of the separators 18e ' and 18f about one half (about 50%) of the second evaporator 18 , and the proportion of the effluent refrigerant evaporation section 18a ' is about one half (about 50%) of the second evaporator 18 ,
Die
Drosseleinheit 17 dieses modifizierten Beispiels wird derart
gesteuert, dass ein Durchflussverhältnis Ge/G einer Durchflussmenge
Ge des saugöffnungsseitigen
Kältemittels
zu einer Durchflussmenge G des aus dem Kompressor 11 abgelassenen
Kältemittels
etwa 0,5 ist. Andere Bestandteile sind die gleichen wie die des
ersten modifizierten Beispiels. Der (nicht gezeigte) Temperatursensor 40 ist, wie
in der vorstehende erwähnten
Ausführungsform und
den modifizierten Beispielen, in dem Teil MC, in dem das Kältemittel
von dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 (auf der Unterseite des Strömungsteils,
der in diesem modifizierten Beispiel durch den Pfeil „qq" angezeigt ist) nach oben
strömt,
an einer Position nahe dem unteren Behälterabschnitt 18c positioniert.The throttle unit 17 This modified example is controlled such that a flow ratio Ge / G of a flow rate Ge of the suction port side refrigerant to a flow rate G of the compressor 11 drained refrigerant is about 0.5. Other ingredients are the same as those of the first modified example. The temperature sensor (not shown) 40 is, as in the above-mentioned embodiment and the modified examples, in the part MC in which the refrigerant from the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 (flows upward on the lower surface of the flow member indicated by the arrow "qq" in this modified example) at a position near the lower tank portion 18c positioned.
(Vierte Modifikation)(Fourth modification)
In
dem vorstehend erwähnten
ersten modifizierten Beispiel wurde die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10,
welche die integrierte Einheit 20B verwendet, erklärt. In dem
vierten modifizierten Beispiel wird jedoch eine in 13 gezeigte
integrierte Einheit 20E (20) für die Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung 10 verwendet. 13 ist
eine perspektivische Ansicht, die einen Überblick des gesamten Aufbaus
der integrierten Einheit 20E zeigt. In der integrierten
Einheit 20E sind der Ejektor 14, die ersten und
zweiten Verdampfer 15 und 18 und der Temperatursensor 40 ebenfalls,
wie in der integrierten Einheit 20B, integral aufgebaut.In the above-mentioned first modified example, the ejector refrigerant cycle device became 10 which is the integrated unit 20B used, explained. In the fourth modified example, however, an in 13 shown integrated unit 20E ( 20 ) for the ejector refrigerant cycle device 10 used. 13 is a perspective view that provides an overview of the entire structure of the integrated unit 20E shows. In the integrated unit 20E are the ejector 14 , the first and second evaporators 15 and 18 and the temperature sensor 40 also, as in the integrated unit 20B , integrally constructed.
Die
grundlegenden Aufbauten der ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 der
integrierten Einheit 20E sind die gleichen wie die der
integrierten Einheit 20B des ersten modifizierten Beispiels.
Die integrierte Einheit 20E unterscheidet sich von der
integrierten Einheit 20B in der Anordnung und Positionierung
der in den Behälterabschnitten 15b bis 18c angeordneten
Trenneinrichtungen und in der Anordnung und Positionierung des Ejektors 14.
Auf diese Weise unterscheidet sich dieses modifizierte Beispiel von
dem ersten modifizierten Beispiel in dem Kältemittelströmungsweg.The basic constructions of the first and second evaporators 15 and 18 the integrated unit 20E are the same as the integrated unit 20B of the first modified example. The integrated unit 20E is different from the integrated unit 20B in the arrangement and positioning of the container sections 15b to 18c arranged separating devices and in the arrangement and positioning of the ejector 14 , In this way, this modified example differs from the first modified example in the refrigerant flow path.
Eine
Trenneinrichtung 15e'' ist in dem
oberen Behälterabschnitt 15b des
ersten Verdampfers 15 angeordnet, um den Innenraum des
oberen Behälterabschnitts 15b in
einen linken Innenraum W und einen rechten Innenraum X' zu unterteilen,
so dass der linke Raum W etwa zwei Drittel des Inneren des oberen
Behälterabschnitts 15b belegt
und der rechte Raum X' etwa
ein Drittel davon belegt. Eine Trenneinrichtung 15f'' ist in dem unteren Behälterabschnitt 15c des
ersten Verdampfers 15 angeordnet, um den Innenraum des
unteren Behälterabschnitts 15c in
einen linken Innenraum Y' und
einen rechten Innenraum Z' zu
unterteilen, so dass der linke Raum Y' etwa ein Drittel des Inneren des unteren
Behälterabschnitts 15c belegt
und der rechte Raum Z' etwa zwei
Drittel davon belegt.A separator 15e '' is in the upper tank section 15b of the first evaporator 15 arranged around the interior of the upper tank section 15b into a left interior W and a right interior X 'so that the left space W is about two-thirds of the interior of the upper tank portion 15b occupied and the right room X 'occupied about a third of it. A separator 15f '' is in the lower tank section 15c of the first evaporator 15 arranged around the interior of the lower container section 15c into a left interior Y 'and a right interior Z' so that the left space Y 'is about one third of the interior of the lower tank portion 15c occupied and the right room Z 'occupied about two thirds of it.
Eine
Trenneinrichtung 18e' ist
in dem oberen Behälterabschnitt 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet, um den Innenraum des
oberen Behälterabschnitts 18b in
einen linken Innenraum O' und
einen rechten Innenraum P' zu
unterteilen, so dass der linke Raum O' etwa eine Hälfte des Inneren des oberen
Behälterabschnitts 18b belegt
und der reichte Raum P' etwa
eine Hälfte
davon belegt. In dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18, in dem ein Innenraum Q' ausgebildet ist,
ist keine Trenneinrichtung angeordnet. Beachten Sie, dass der Innenraum
P' des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 in diesem modifizierten Beispiel
mit der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 verbunden
ist.A separator 18e ' is in the upper tank section 18b of the second evaporator 18 arranged around the interior of the upper tank section 18b in a left interior O 'and a right interior P' to divide so that the left space O 'about half of the interior of the above ren container section 18b occupied and the room P 'occupied about half of it. In the lower tank section 18c of the second evaporator 18 , in which an inner space Q 'is formed, no separator is arranged. Note that the interior P 'of the upper tank section 18b of the second evaporator 18 in this modified example, with the downstream side of the refrigerant branch passage 16 connected is.
Der
Ejektor 14 ist, wie in dem ersten modifizierten Beispiel,
im Inneren des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 angeordnet. Der Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14 ist mit der stromabwärtigen Seite des Hauptdurchgangs 25a verbunden,
und die Kältemittelsaugöffnung 14b ist
in dem Innenraum O' des
oberen Behälterabschnitts 18b angeordnet.
Der Auslass des Diffusorabschnitts 14d ist derart angebracht,
dass er in einem oberen Raumteil des Innenraums P' des oberen Behälterabschnitts 18b positioniert
ist. Auf diese Weise ist die Kältemittelsaugöffnung 14b direkt
in den Innenraum O' des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet, und
ferner ist der Auslass des Diffusorabschnitts 14d direkt
in den Innenraum P' des
oberen Behälterabschnitts 18b geöffnet.The ejector 14 is, as in the first modified example, inside the upper container portion 18b of the second evaporator 18 arranged. The nozzle section 14a of the ejector 14 is with the downstream side of the main passage 25a connected, and the refrigerant suction 14b is in the inner space O 'of the upper tank portion 18b arranged. The outlet of the diffuser section 14d is mounted so as to be in an upper space part of the inner space P 'of the upper tank portion 18b is positioned. In this way, the refrigerant suction port 14b directly into the interior O 'of the upper container section 18b opened, and further is the outlet of the diffuser section 14d directly into the interior P 'of the upper container section 18b open.
Wie
bereits erwähnt,
strömen
das Kältemittel auf
der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 und
das aus dem Diffusorabschnitt 14d strömende Kältemittel in den Innenraum
P'. Auf diese Weise
ist der Innenraum P' in
dieser Ausführungsform
in zwei unabhängige
Räume, das
heißt,
einen Raum, in den das Kältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 strömt, und
einen Raum, in den das aus dem Diffusorabschnitt 14d strömende Kältemittel strömt, geteilt.As already mentioned, the refrigerant flows on the downstream side of the refrigerant branch passage 16 and that from the diffuser section 14d flowing refrigerant into the interior P '. In this way, the internal space P 'in this embodiment is in two independent spaces, that is, a space into which the refrigerant on the downstream side of the refrigerant branch passage 16 flows, and a space in which the from the diffuser section 14d flowing refrigerant flows, divided.
Insbesondere
ist eine nicht gezeigte Trennplatte bereitgestellt, um den Innenraum
P' vertikal in die
zwei Räume
zu teilen. In diesem Fall strömt
das aus dem Diffusorabschnitt 14d strömende Kältemittel in den oberen Raum,
und das Kältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 strömt in den
unteren Raum. Außerdem
kann das Kältemittel über ein
nicht gezeigtes Verbindungsloch durch diesen oberen Raum und den Innenraum
X' des oberen Behälterabschnitts 15b des ersten
Verdampfers 15 strömen.In particular, a partition plate, not shown, is provided to divide the inner space P 'vertically into the two spaces. In this case, this flows out of the diffuser section 14d flowing refrigerant into the upper space, and the refrigerant on the downstream side of the refrigerant branch passage 16 flows into the lower room. In addition, the refrigerant can flow through a communication hole, not shown, through this upper space and the inner space X 'of the upper tank portion 15b of the first evaporator 15 stream.
Ein
Durchgang oder ähnliches
kann im Inneren des oberen Behälterabschnitts 18b bereitgestellt sein,
um dem aus dem Diffusorabschnitt 14d strömendem Kältemittel
zu ermöglichen,
direkt in den Innenraum X' und
nicht in den Innenraum P' zu
strömen,
ohne den Innenraum P' in
die zwei unabhängigen
Räume zu
teilen. Der Ejektor 14 wird, wie in dem ersten modifizierten
Beispiel, ebenfalls in der integrierten Einheit 20E am
Inneren des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 montiert, nachdem die ersten und
zweiten Verdampfer 15, 18 und die Behälterabschnitte 15b bis 18c durch
Hartlöten
integral verbunden wurden.A passage or the like may be inside the upper tank portion 18b be provided to the from the diffuser section 14d flowing refrigerant to flow directly into the interior X 'and not in the interior P', without dividing the interior P 'in the two independent spaces. The ejector 14 is also in the integrated unit, as in the first modified example 20E at the interior of the upper container section 18b of the second evaporator 18 mounted after the first and second evaporators 15 . 18 and the container sections 15b to 18c were integrally joined by brazing.
Nun
wird der Kältemittelströmungsweg
der gesamten integrierten Einheit 20E mit dem vorstehend
beschriebenen Aufbau nachstehend beschrieben. Zuerst strömt das Kältemittel,
wie durch den Pfeil „aa" angezeigt, auf der
stromabwärtigen
Seite des Hauptdurchgangs 25a direkt in den Düsenabschnitt 14a des
Ejektors 14. Dann durchläuft das Kältemittel den Ejektor 14,
um dekomprimiert zu werden. Das dekomprimierte Niederdruckkältemittel
strömt über den
oberen Raum des Innenraums P' des
oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18 in den Innenraum X' des oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15.Now, the refrigerant flow path of the entire integrated unit becomes 20E described below with the structure described above. First, as indicated by the arrow "aa", the refrigerant flows on the downstream side of the main passage 25a directly into the nozzle section 14a of the ejector 14 , Then the refrigerant passes through the ejector 14 to be decompressed. The decompressed low-pressure refrigerant flows over the upper space of the inner space P 'of the upper tank portion 18b of the second evaporator 18 in the interior X 'of the upper container portion 15b of the first evaporator 15 ,
Das
in den Innenraum X' strömende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „rr" angezeigt, nach
unten zu strömen und
dann in den Innenraum Z' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 zu strömen. Das in den Innenraum Z' strömende Kältemittel bewegt
sich in dem Innenraum Z' nach
links. Das sich in dem Innenraum Z' nach links bewegende Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 in dem Mittelbereich
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil „ss" angezeigt, nach
oben zu strömen und
dann in den Innenraum W des oberen Behälterabschnitts 15b des
ersten Verdampfers 15 zu strömen.The refrigerant flowing into the inner space X 'becomes the plurality of pipes 21 on the right side of the first evaporator 15 to flow downwardly as indicated by the arrow "rr" and then into the interior Z 'of the lower tank section 15c of the first evaporator 15 to stream. The refrigerant flowing into the inner space Z 'moves to the left in the inner space Z'. The refrigerant moving leftward in the inner space Z 'becomes the plurality of pipes 21 in the central area of the first evaporator 15 to flow upward as indicated by the arrow "ss" and then into the interior W of the upper tank section 15b of the first evaporator 15 to stream.
Das
in den Innenraum W des oberen Behälterabschnitts 15b strömende Kältemittel
bewegt sich in dem Innenraum W nach links. Das sich in dem Innenraum
W' nach links bewegende
Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite
des ersten Verdampfers 15 verteilt, um, wie durch den Pfeil
tt angezeigt, nach unten zu strömen,
um dann in dem Innenraum Y' des
unteren Behälterabschnitts 15c des
ersten Verdampfers 15 gesammelt zu werden. Das in dem Innenraum
Y' gesammelte Kältemittel
strömt,
wie durch den Pfeil „pp" angezeigt, von dem
unteren Behälterabschnitt 15c zu
der Ansaugseite des Kompressors 11.That in the interior W of the upper container portion 15b flowing refrigerant moves in the interior W to the left. The refrigerant moving leftward in the inner space W 'becomes the plurality of pipes 21 on the left side of the first evaporator 15 distributed to flow down, as indicated by the arrow tt, and then in the interior Y 'of the lower container portion 15c of the first evaporator 15 to be collected. The refrigerant collected in the inner space Y 'flows from the lower tank portion as indicated by the arrow "pp" 15c to the suction side of the compressor 11 ,
Auf
diese Weise ändert
das ausströmende Kältemittel,
das aus dem Diffusorabschnitt 14d strömt, um den ersten Verdampfer 15 zu
durchlaufen, zweimal (mehr als einmal) eine Strömungsrichtung in dem ersten
Verdampfer 15, um in einem Überhitzungsbereich, der in
dem linken unteren Teil des ersten Verdampfers 15 angeordnet
ist, in eine Dampfphase mit einem passenden Überhitzungsgrad gebracht zu
werden. Im Gegensatz dazu strömt
das von der Drosseleinheit 17 dekomprimierte Niederdruck-Kältemittel
auf der stromabwärtigen
Seite des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 16 in
einen unteren Raumteil des Innenraums P des oberen Behälterabschnitts 18b des
zweiten Verdampfers 18.In this way, the outflowing refrigerant that flows out of the diffuser section changes 14d flows to the first evaporator 15 to pass twice (more than once) a flow direction in the first evaporator 15 to get into an overheating area in the lower left part of the first evaporator 15 is arranged to be brought into a vapor phase with a suitable degree of superheating. In contrast, that flows from the throttle unit 17 decompressed low-pressure refrigerant on the downstream side of the Refrigerant branch passage 16 in a lower space part of the inner space P of the upper tank portion 18b of the second evaporator 18 ,
Das
in den unteren Raumteil des Innenraums P' strömende
Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der rechten Seite
des zweiten Verdampfers 18 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „uu" angezeigt, nach
unten zu strömen
und dann in den Innenraum Q' des
unteren Behälterabschnitts 18c zu strömen. Das
in den Innenraum Q' strömende Kältemittel
bewegt sich im Inneren des Innenraums Q' nach links. Das sich in dem Innenraum
Q' nach links bewegende
Kältemittel
wird in die Vielzahl von Rohren 21 auf der linken Seite
des zweiten Verdampfers 18 verteilt, um, wie durch den
Pfeil „vv" angezeigt, nach
oben zu strömen
und dann in dem Innenraum O' gesammelt
zu werden. Das in dem Innenraum O' gesammelte Kältemittel wird von der Kältemittelsaugöffnung 14c des
Ejektors 14 in den Ejektor 14 gesaugt.The refrigerant flowing into the lower space part of the inner space P 'becomes the plurality of pipes 21 on the right side of the second evaporator 18 to flow downwardly as indicated by the arrow "uu" and then into the interior Q 'of the lower tank section 18c to stream. The refrigerant flowing into the inner space Q 'moves to the left inside the inner space Q'. The refrigerant moving leftward in the inner space Q 'becomes the plurality of pipes 21 on the left side of the second evaporator 18 is distributed to flow upward as indicated by the arrow "vv" and then collected in the inner space O '. The refrigerant collected in the inner space O' is discharged from the refrigerant suction port 14c of the ejector 14 into the ejector 14 sucked.
Auf
diese Weise wird das Kältemittel
in einem Überhitzungsbereich,
der in dem linken oberen Teil des zweiten Verdampfers 18 angeordnet
ist, in eine Dampfphase mit einem geeigneten Überhitzungsgrad gebracht. Das
Kältemittel
durchläuft
die integrierte Einheit 20E, wie vorstehend erwähnt, und auf
diese Weise baut der zweite Verdampfer 18 nur den ansaugseitigen
Kältemittelverdampfungsabschnitt 18a und
nicht den Ablaufkältemittelverdampfungsabschnitt 18a' auf. Andere
Bestandteile haben die gleichen Aufbauten wie die in dem ersten
modifizierten Beispiel. Der nicht gezeigte Temperatursensor 40 ist,
wie in der vorstehend erwähnten
Ausführungsform
und den modifizierten Beispielen, an dem Teil MC angeordnet, wo
das Kältemittel
von dem unteren Behälterabschnitt 18c des
zweiten Verdampfers 18 (in diesem modifizierten Beispiel,
wie durch den Pfeil „vv" angezeigt, auf der
Unterseite des Strömungsteils)
an einer Position nahe dem unteren Behälterabschnitt 18c nach
oben strömt.In this way, the refrigerant in an overheating area, in the left upper part of the second evaporator 18 is placed in a vapor phase with a suitable degree of superheat. The refrigerant passes through the integrated unit 20E as mentioned above, and in this way the second evaporator builds 18 only the suction side refrigerant evaporation section 18a and not the drain refrigerant evaporation section 18a ' on. Other components have the same structures as those in the first modified example. The temperature sensor, not shown 40 is, as in the above-mentioned embodiment and the modified examples, arranged on the part MC where the refrigerant from the lower tank portion 18c of the second evaporator 18 (in this modified example, as indicated by the arrow "vv", on the bottom of the flow part) at a position near the lower tank portion 18c flows upwards.
(Andere Modifikationen)(Other modifications)
Obwohl
die vorliegende Erfindung in Verbindung mit der Ausführungsform
und ihren modifizierten Beispielen unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen
vollständig
beschrieben wurde, muss bemerkt werden, dass für Fachleute der Technik vielfältige Änderungen
und Modifikationen offensichtlich werden.
- (1)
In der vorstehend erwähnten
Ausführungsform werden
andere Bestandteile, abgesehen von dem Ejektor 14, das
heißt,
die ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18, die
ersten und zweiten Verbindungsblöcke 23 und 24 und
die Drosseleinheit 17 integral hartgelötet, wenn diese Bestandteile der
integrierten Einheit 20A integral montiert werden. Diese
Bestandteile können
jedoch durch vielfältige
andere Befestigungseinrichtungen als Hartlöten, einschließlich Schrauben,
Verstemmen, Schweißen,
Kleben und ähnliche,
integral montiert werden.
In der vorstehend beschriebenen Ausführungsform
ist das beispielhafte Befestigungsmittel des Ejektors 14 die
Verschraubung, aber andere Befestigungsmittel, die nicht thermisch
verformt werden dürfen,
können
anstelle der Verschraubung verwendet werden. Insbesondere kann ein
Befestigungsmittel, wie etwa Verstemmen oder eine Klebung, verwendet
werden, um den Ejektor 14 zu befestigen.
- (2) Obwohl die vorstehend erwähnte Ausführungsform einen unterkritischen
Dampfkompressionskreislauf unter Verwendung von Kältemittel, dessen
Hochdruck den kritischen Druck nicht übersteigt, wie etwa Freonbasiertes
oder HC-basiertes Kältemittel,
beschrieben hat, kann die vorliegende Erfindung auf einen überkritischen Dampfkompressionskreislauf
unter Verwendung von Kältemittel,
dessen Hochdruck den kritischen Druck übersteigt, wie etwa Kohlenstoffdioxid (CO2) angewendet werden. In diesem Fall strahlt des
Kompressorauslasskältemittel
nur in dem überkritischen
Zustand unter Verwendung des Strahlers 12 Wärme in dem überkritischen
Kreislauf ab, das Kältemittel
wird nicht kondensiert, und folglich kann der auf der Hochdruckseite
angeordnete Flüssigkeitszwischenbehälter 12a keine Dampf-Flüssigkeitsabscheidungswirkung
des Kältemittels
und Lagerungswirkung für
das überschüssige flüssige Kältemittel
zeigen. Der überkritische
Kreislauf kann einen (nicht gezeigten) Sammler verwenden, der einen
niederdruckseitigen Dampf- Flüssigkeitsabscheider
aufbaut, der auf der Kältemittelauslassseite
des ersten Verdampfers 15 angeordnet ist.
- (3) In der vorstehend erwähnten
Ausführungsform kann
die Drosseleinheit 17 aus einer festen Drossel, wie etwa
einem Kapillarrohr oder einer Blende, aufgebaut sein. Die Drosseleinheit 17 kann
jedoch aus einem elektrischen Steuerungsventil aufgebaut werden,
dessen Ventilöffnungsgrad (Öffnungsgrad
des Drosseldurchgangs) durch ein elektrisches Stellglied einstellbar
ist. Alternativ kann die Drosseleinheit 17 aus einer Kombination aus
einer festen Drossel, wie etwa einem Kapillarrohr oder einem festen
Drosselloch, und einem elektromagnetischen Ventil aufgebaut werden.
- (4) In der vorstehend erwähnten
Ausführungsform ist
der Ejektor 14 ein fester Ejektor mit einem festen Düsenabschnitt 14a,
dessen Durchgangsfläche
konstant ist. Der Ejektor 14 kann jedoch ein variabler
Ejektor mit einem variablen Düsenabschnitt
sein, dessen Durchgangsfläche
einstellbar ist. Insbesondere kann der variable Düsenabschnitt
aus einem Mechanismus aufgebaut werden, der geeignet ist, eine Düsendurchgangsfläche einzustellen,
indem die Position einer in einen Durchgang des variablen Düsenabschnitts
eingeführten
Nadel von einem elektrischen Stellglied gesteuert wird.
- (5) In der vorstehend erwähnten
Ausführungsform dient
ein Fahrzeugraum oder ein Tiefkühlschrank- oder
Kühlschrankraum
eines Tiefkühlwagens
als ein Raum, der von dem ersten und zweiten Verdampfer 15 und 18 gekühlt werden
soll. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf einen derartigen
Fahrzeugraum beschränkt
und kann für
verschiedene Kältemittelkreislaufvorrichtungen,
einschließlich
eine ortsfeste, verwendet werden.
- (6) in der vorstehen erwähnten
Ausführungsform sind
das thermische Expansionsventil 13 und der Temperaturmessabschnitt 13a,
wie in 1 gezeigt, unabhängig von der integrierten Einheit 20 der
Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
bereitgestellt. Das thermische Expansionsventil 13 und der
Temperaturmessabschnitt 13a können jedoch integral an der
integrierten Einheit 20 der Ejektor-Kältemittelkreislaufvorrichtung
montiert werden. Zum Beispiel können
das thermische Expansionsventil 13 und der Temperaturmessabschnitt 13a in
dem ersten Verbindungsblock 23 der integrierten Einheit 20 untergebracht
werden. In diesem Fall befindet sich der Kältemitteleinlass 25 zwischen
dem Flüssigkeitszwischenbehälter 12a und
dem thermischen Expansionsventil 13, und der Kältemittelauslass 26 befindet
sich zwischen einem Durchgangsteil mit dem darin eingerichteten
Temperaturmessabschnitt 13a und dem Kompressor 11.
- (7) Außerdem
kann der Temperatursensor 40 derart angeordnet werden,
dass er eine beliebige Lamellentemperatur und Rohrtemperatur erfasst, um
den Frost des zweiten Verdampfers 18 zu erkennen, und er
kann derart angeordnet werden, dass er eine Lufttemperatur direkt
nach dem Durchlaufen des zweiten Verdampfers 18 erfasst, um
den Frost des zweiten Verdampfers 18 zu erkennen. Selbst
in diesem Fall kann die Steuerung 50 die Frostschutzsteuerung
entsprechend der von dem Temperatursensor 40 erfassten
Temperatur durchführen.
Although the present invention has been fully described in connection with the embodiment and its modified examples with reference to the accompanying drawings, it is to be noted that various changes and modifications will become apparent to those skilled in the art. - (1) In the above-mentioned embodiment, other components besides the ejector become 14 that is, the first and second evaporators 15 and 18 , the first and second connection blocks 23 and 24 and the throttle unit 17 Integrally brazed when these components of the integrated unit 20A be mounted integrally. However, these components may be integrally assembled by a variety of other fastening devices other than brazing, including screws, caulking, welding, gluing, and the like. In the embodiment described above, the exemplary attachment means of the ejector 14 the screw connection, but other fasteners that must not be thermally deformed, can be used instead of the screw connection. In particular, a fastener, such as caulking or gluing, may be used to seal the ejector 14 to fix.
- (2) Although the above-mentioned embodiment has described a subcritical vapor compression cycle using refrigerant whose high pressure does not exceed the critical pressure such as Freon-based or HC-based refrigerant, the present invention can be applied to a supercritical vapor compression cycle using refrigerant High pressure exceeds the critical pressure, such as carbon dioxide (CO 2 ) are applied. In this case, the compressor discharge refrigerant radiates only in the supercritical state using the radiator 12 Heat in the supercritical cycle from, the refrigerant is not condensed, and thus can be arranged on the high pressure side intermediate fluid tank 12a show no vapor-liquid separation effect of the refrigerant and storage effect for the excess liquid refrigerant. The supercritical cycle may use a collector (not shown) that builds a low-pressure side vapor-liquid separator located on the refrigerant outlet side of the first evaporator 15 is arranged.
- (3) In the above-mentioned embodiment, the throttle unit 17 be constructed of a fixed throttle, such as a capillary tube or a diaphragm. The throttle unit 17 however, it may be constructed of an electric control valve whose valve opening degree (opening degree of the throttle passage) is adjustable by an electric actuator. Alternatively, the throttle unit 17 be constructed of a combination of a fixed throttle, such as a capillary tube or a fixed throttle hole, and an electromagnetic valve.
- (4) In the above-mentioned embodiment, the ejector 14 a solid ejector with a fixed nozzle section 14a whose passage area is constant. The ejector 14 however, it may be a variable ejector with a variable nozzle portion whose passage area is adjustable. In particular, the variable nozzle portion may be constructed of a mechanism capable of adjusting a nozzle passage area by adjusting the position of one in one Passage of the variable nozzle portion inserted needle is controlled by an electric actuator.
- (5) In the above-mentioned embodiment, a vehicle room or a freezer compartment of a refrigerator car serves as a space provided by the first and second evaporators 15 and 18 to be cooled. However, the present invention is not limited to such a vehicle space and may be used for various refrigerant cycle devices including a fixed one.
- (6) In the above-mentioned embodiment, the thermal expansion valve 13 and the temperature measuring section 13a , as in 1 shown, regardless of the integrated unit 20 the ejector refrigerant cycle device provided. The thermal expansion valve 13 and the temperature measuring section 13a however, can be integral to the integrated unit 20 the ejector refrigerant cycle device are mounted. For example, the thermal expansion valve 13 and the temperature measuring section 13a in the first connection block 23 the integrated unit 20 be housed. In this case, the refrigerant inlet is located 25 between the intermediate liquid container 12a and the thermal expansion valve 13 , and the refrigerant outlet 26 is located between a passage part with the temperature measuring section established therein 13a and the compressor 11 ,
- (7) In addition, the temperature sensor 40 be arranged so that it detects any slat temperature and tube temperature to the frost of the second evaporator 18 and it may be arranged to have an air temperature immediately after passing through the second evaporator 18 captured to the frost of the second evaporator 18 to recognize. Even in this case, the controller can 50 the antifreeze control according to that of the temperature sensor 40 perform the detected temperature.
Es
versteht sich, dass derartige Änderungen und
Modifikationen innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung
liegen wie er in den beigefügten Ansprüchen definiert
ist.It
is understood that such changes and
Modifications within the scope of the present invention
as defined in the appended claims
is.