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DE102007013936A1 - Dual row angled roller bearing has two-part plastic inner ring with two L-shaped part rings joined in shape-locking manner in region near central vertical plane - Google Patents

Dual row angled roller bearing has two-part plastic inner ring with two L-shaped part rings joined in shape-locking manner in region near central vertical plane Download PDF

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Publication number
DE102007013936A1
DE102007013936A1 DE102007013936A DE102007013936A DE102007013936A1 DE 102007013936 A1 DE102007013936 A1 DE 102007013936A1 DE 102007013936 A DE102007013936 A DE 102007013936A DE 102007013936 A DE102007013936 A DE 102007013936A DE 102007013936 A1 DE102007013936 A1 DE 102007013936A1
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DE
Germany
Prior art keywords
shaped
angular contact
contact bearing
bearing
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007013936A
Other languages
German (de)
Inventor
Jürgen Dipl.-Ing. Oetjen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
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Publication of DE102007013936A1 publication Critical patent/DE102007013936A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

The bearing consists of two inclined roller bearings (2,3) arranged opposite each other, whose cylindrical roller bearings (2.1,3.1), which are guided in a cage (2.2,3.2), are arranged in an O-formation and roll on associated running plates (7-10) whose running tracks are inclined to a bearing axle (6). The inclined roller bearing consists of a one-piece V-shaped plastic outer ring (11) and a two-part plastic inner ring (12) with two L-shaped part rings (12.1,12.2). The L-shaped part rings are joined in a shape-locking manner in the region near a central vertical plane (13).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Schräglager, bestehend aus zwei gegeneinander angestellten Schrägrollenlagern, deren je in einem Käfig geführten zylindrisch ausgebildeten Wälzkörper zueinander in O-Anordnung angestellt sind und auf zugehörigen Laufscheiben abrollen, deren Laufbahnen unter einem Winkel geneigt zu einer Lagerachse verlaufen, wobei die Schrägrollenlager von einem als Außenring wirkenden einteiligen und V-förmig ausgebildeten Kunststoffteil und einem als Innenring wirkenden zweiteiligen und L-förmig ausgebildeten Kunststoffteil aufgenommen sind, das aus zwei L-förmigen Teilringen besteht.The The invention relates to an angular contact bearing consisting of two against each other employed tapered roller bearings, each je guided in a cage cylindrically shaped Rolling employed to each other in O arrangement are and roll on associated pulleys whose tracks inclined at an angle to a bearing axis, wherein the tapered roller bearings of one as an outer ring acting one-piece and V-shaped plastic part and acting as an inner ring two-part and L-shaped formed plastic part are taken, consisting of two L-shaped Partial rings exists.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Zweireihige Schrägrollenlager kommen immer dann zur Anwendung, wenn auf gleichem Bauraum zweireihige Schrägkugellager oder auch ein Kreuzrollenlager nicht mehr die notwendigen Kräfte (Lebensdauer) oder Momente (Kippsteifigkeit) übertragen können. Ein solches zweireihiges Schrägrollenlager in Form eines Spannlagers ist aus der DE 100 17 401 A1 vorbekannt. Das in den 1 bis 3 dargestellte Lager weist den Innenring 1 auf, der mit seinem axial verlaufenden Teil 2 auf eine nicht dargestellte Welle aufgepresst ist und der an seinen in axialer Richtung gegenüberliegenden Enden in die beiden radial nach außen gerichteten Flansche 3 und 4 übergeht. Zum Spannlager gehört weiter der Außenring 5, sowie die beiden Axialschrägnadellager 6 und 7, die schräg aufeinander zulaufen, sodass deren durch die Lagernadeln 8 verlaufende Rotationsachsen 15 und 16 sich in der durch das Lager gedachten Mittelsenkrechtebene 22 treffen. Wie weiter erkennbar, bestehen die beiden Axialschrägnadellager 6 und 7 aus je mit 10 und 11 bezeichneten Laufscheiben, sowie aus im Käfig 9 geführten Lagernadeln 8. Die beiden Axialschrägnadellager 6 und 7 sind im Innenring 1 über die beiden Adapterringe 12 und 13 aufgenommen, wobei diese so geformt sind, dass die gewünschte Schrägstellung beider Lager zueinander realisiert ist. Im vorliegenden Beispiel ist die Schrägstellung so gewählt, dass eine durch das Zentrum der Lagernadeln 8 gelegte, unter einem Winkel von 90° zu deren Drehachse 15 und 16 verlaufende, in Richtung Lagerzentrum weisende Mittelsenkrechte 17 und 18 die Lagerachse 14 unter einem Winkel von 45° schneidet.Double-row tapered roller bearings are always used when two-row angular contact ball bearings or cross-roller bearings can no longer transmit the necessary forces (service life) or moments (tilting rigidity) in the same space. Such a double row tapered roller bearing in the form of a clamping bearing is from the DE 100 17 401 A1 previously known. That in the 1 to 3 shown bearing has the inner ring 1 on, with its axially extending part 2 is pressed onto a shaft, not shown, and at its opposite ends in the axial direction in the two radially outwardly directed flanges 3 and 4 passes. The outer ring also belongs to the radial bearing 5 , as well as the two axial angular needle bearings 6 and 7 , which run obliquely towards each other, so that through the bearing needles 8th extending axes of rotation 15 and 16 in the median vertical plane imagined by the camp 22 to meet. As can be seen further, the two Axialschrägnadelellager exist 6 and 7 out with each 10 and 11 designated discs, as well as out in the cage 9 guided storage needles 8th , The two axial angular needle bearings 6 and 7 are in the inner ring 1 over the two adapter rings 12 and 13 taken, which are shaped so that the desired inclination of both bearings is realized to each other. In the present example, the skew is chosen so that one through the center of the bearing needles 8th placed at an angle of 90 ° to its axis of rotation 15 and 16 running, pointing in the direction of the center bearing perpendicular 17 and 18 the bearing axis 14 at an angle of 45 °.

Nachteilig dabei ist, dass die beiden aus Kunststoff bestehenden Adapterringe 12, 13 durch eine metallische Hülse zusammengehalten sind, in dem der axial verlaufende Teil 2 die Adapterringe 12, 13 axial und die beiden rechts- und linksseitig angeordneten Flansche 3, 4 die Adapterringe 12, 13 radial umfassen. Zum einen wird durch dieses zusätzliche Teil das Lager elektrisch leitend, was bei bestimmten Anwendungsfällen unbedingt zu vermeiden ist. Zum anderen muss dieses zusätzliche Teil hergestellt und montiert werden, was insgesamt eine solche Lageranordnung verteuert.The disadvantage here is that the two plastic adapter rings 12 . 13 are held together by a metallic sleeve, in which the axially extending part 2 the adapter rings 12 . 13 axially and the two right and left side arranged flanges 3 . 4 the adapter rings 12 . 13 radially embrace. On the one hand, this additional part makes the bearing electrically conductive, which in certain applications must be avoided at all costs. On the other hand, this additional part must be manufactured and assembled, which makes such a bearing assembly more expensive overall.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Ausgehend von den Nachteilen des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schrägrollenla ger derart weiter zu entwickeln, dass es sich einfacher und damit kostengünstiger herstellen lässt.outgoing from the disadvantages of the known prior art is the invention therefore the object of a generic Schräollollenla ger to evolve so that it easier and thus cheaper to produce.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriff dadurch gelöst, dass die L-förmig ausgebildeten Kunststoffteile im Bereich einer Mittelsenkrechtebene formschlüssig miteinander verbunden sind.According to the invention this object according to the characterizing part of claim 1 in conjunction solved with the preamble in that the L-shaped trained plastic parts in the region of a vertical plane of the vertical are positively connected with each other.

Der Zusammenhalt der Gesamtlageranordnung ist somit durch ein einfaches Verschnappen der beiden L-förmig ausgebildeten Kunststoffteile, die als Innenring wirken, möglich. Darüber hinaus ist durch die nicht mehr erforderliche Hülse aus einem metallischen Werkstoff zum Zusammenhalt der beiden L-förmigen Kunststoffteile der Stromdurchgang durch das Lager gehindert, weil sowohl radial innen als auch radial außen elektrisch isolierend wirkende Kunststoffbauteile vorhanden sind.Of the Cohesion of the overall bearing assembly is thus by a simple Snapping the two L-shaped plastic parts, which act as an inner ring, possible. Furthermore is by the no longer required sleeve of a metallic material for cohesion of the two L-shaped Plastic parts prevented the passage of current through the warehouse, because both radially inward and radially outwardly electrically insulating acting plastic components are present.

In Weiterbildung der Erfindung hat es sich dabei als zweckmäßig erwiesen, dass ein Vorsprung des einen L-förmigen Kunststoffteils in eine Ausnehmung des anderen L-förmigen Kunststoffteils eingreift, wobei Vorsprung und Ausnehmung nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sich über einen Umfangsbereich von 180° erstrecken. Dies hat entscheidenden Vorteil, dass für die Herstellung beider L-förmig ausgebildeter Kunststoffteile nur ein Spritzgießwerkzeug hergestellt zu werden braucht, da beide Kunststoffteile sowohl rechts- als auch linksseitig eingesetzt werden können. Sie brauchen lediglich um 180° zueinander verdreht werden.In Development of the invention, it has to be useful proved that a projection of the one L-shaped plastic part in a recess of the other L-shaped plastic part engages, wherein projection and recess for a further feature of the invention extend over a circumferential range of 180 °. This has a decisive advantage that for the production both L-shaped plastic parts formed only an injection mold because both plastic parts are both legal and as well as left side can be used. You need only be rotated by 180 ° to each other.

Nach einem weiteren zusätzlichen Merkmal ist es vorteilhaft, wenn das V-förmige Kunststoffteil an seiner äußeren Mantelfläche mit einer Verrippung versehen ist. Darunter ist zu verstehen, dass auf der äußeren Mantelfläche dieses Kunststoffteils mehrere in Achsrichtung verlaufende, gleichmäßig über den Umfang verteilte Nuten vorhanden sind, sodass zwischen den Nuten in radialer Richtung hervorstehende Noppen gebildet sind. Die vom Nutgrund und den Noppen gebildeten Freiräume sorgen dafür, dass sich ein solches Lager problemlos in einen vorhandenen Lagersitz einpressen lässt, sodass dieser keine Feinstbearbeitung erforderlich macht. Mit anderen Worten, durch diese Verrippung lassen sich vorhandene Toleranzen in eleganter Art und Weise ausgleichen. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es genauso vorteilhaft, wenn die L-förmig ausgebildeten Kunststoffteile an ihrer inneren Mantelfläche mit dieser Verrippung versehen sind. Auch dadurch ist sichergestellt, dass sich eine aufzunehmende Welle unter Ausgleichung von Toleranzen sicher aufnehmen lässt.According to a further additional feature, it is advantageous if the V-shaped plastic part is provided on its outer circumferential surface with a ribbing. By this is to be understood that a plurality of axially extending, evenly distributed over the circumference grooves are provided on the outer surface of this plastic part, so that protruding nubs are formed between the grooves in the radial direction. The clearances formed by the groove base and the knobs ensure that such a bearing can be easily pressed into an existing bearing seat so that it does not require superfinishing. With others Words, by this ribbing existing tolerances can be compensated in an elegant manner. According to a further feature of the invention, it is just as advantageous if the L-shaped plastic parts are provided on its inner circumferential surface with this ribbing. This also ensures that a male shaft can be safely accommodated while compensating for tolerances.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung sollen die Kunststoffteile aus einem Polyamid gefertigt sein. Wie der Fachmann weiß, zeichnen sich Polyamide durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus, die auch auf dem technischen Sektor von Interesse sind. Hier geht es vor allem um eine gute Formbeständigkeit in der Wärme, sowie die Beständigkeit gegen Treib- und Schmierstoffe. Hierbei dürfte sich insbesondere das Polyamid 66 eignen, welches von den Polyamiden mit der größten Härte, Steifigkeit, Abriebsfestigkeit und Formbeständigkeit in der Wärme versehen ist.To another feature of the invention, the plastic parts be made of a polyamide. As the expert knows, draw Polyamides are characterized by excellent mechanical properties, which are also of interest in the technical sector. Here goes it is above all a good shape retention in the heat, as well as the resistance to fuels and lubricants. Here, in particular, the polyamide 66 should be suitable, which of the polyamides with the highest hardness, stiffness, Abrasion resistance and dimensional stability in the heat is provided.

In Weiterbildung der Erfindung soll nach einem weiteren zusätzlichen Merkmal das V-förmige Kunststoffteil und die beiden L-förmigen Kunststoffteile in radialer Richtung miteinander fluchten und zwischen beiden ein Dichtelement angeordnet sein. Dadurch ist verhindert, dass einerseits Schmutz von außen nach innen in das Lager eindringen und das andererseits Schmiermittel von innen nach außen das Lager verlassen kann. In diesem Zusammenhang hat es sich als zweckmäßig erwiesen, dass das Dichtelement ein O-Ring ist. Derartige O-Ringe lassen sich als Zukaufteil in mannigfaltigen Ausführungsvarianten kostengünstig auf dem Markt erwerben.In Development of the invention is intended for a further additional Feature the V-shaped plastic part and the two L-shaped Plastic parts in the radial direction are aligned with each other and between be arranged both a sealing element. This prevents that on the one hand dirt from outside to inside in the camp penetrate and on the other hand lubricant from the inside to the outside Can leave camp. In this context, it has been useful proved that the sealing element is an O-ring. Such O-rings can be purchased as a purchased part in various design variants inexpensive to buy in the market.

Schließlich ist nach einem letzten Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Laufscheiben einem Härteprozess unterworfen sind. Durch diese Härtung wird trotz vorhandener Kunststoffteile eine hohe Tragfähigkeit der Lageranordnung gewährleistet.After all is provided according to a last feature of the invention that the Running discs are subjected to a hardening process. By This hardening becomes high despite existing plastic parts Carrying capacity of the bearing assembly guaranteed.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in vereinfachter Form dargestellt ist.Further Features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which an embodiment of the Invention is shown in simplified form.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Lager entlang der Linie I-I in 2, 1 an axial section through an inventively designed bearing along the line II in 2 .

2 eine Seitenansicht dieses Lagers, 2 a side view of this warehouse,

3 eine perspektivische Darstellung dieses Lagers, 3 a perspective view of this camp,

4 eine Seitenansicht eines Teilrings und 4 a side view of a partial ring and

5 einen Axialschnitt durch zwei Teilringe. 5 an axial section through two partial rings.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

Das in den 1 bis 3 dargestellte und mit den Bezugszeichen 1 versehene Schräglager besteht aus den beiden Schrägrollenlagern 2, 3, die zueinander in O-Anordnung angestellt sind. Ihre Wälzkörperdrucklinien 4, 5 verlaufen dabei radial schräg von außen nach innen und schneiden sich jeweils in einem nicht dargestellten Punkt mit der Lagerachse 6. Jedes Schrägrollenlager 2, 3 besteht aus den Laufscheiben 7, 8, 9, 10, die unter dem Winkel α geneigt zur Lagerachse 6 angeordnet sind, wobei α einen Wert zwischen 45° und 60° annehmen kann. Wie weiter erkennbar, werden die Schrägrollenlager 2, 3 radial außen von dem V-förmigen Kunststoffteil 11 und radial innen vom zweiteiligen Kunststoffteil 12 umfasst. Das einstückig ausgebildete Kunststoffteil 11 weist den Richtung Lagerachse 6 zeigenden Vorsprung 11.1 auf, der dreieckigförmig ausgebildet ist und Anlageflächen für die inneren Laufscheiben 8, 10 stellt. Die Teilringe 12.1, 12.2 sind im Wesentlichen L-förmig ausgestaltet und stoßen mit ihren axial verlaufenden Teilen 12.1.1, 12.2.1 in der Mittelsenkrechtebene 13 aneinander und sind formschlüssig miteinander verbunden. Die radial verlaufenden Teile 12.1.2, 12.2.2 stellen wiederum die Anlageflächen für die Laufscheiben 7, 9.That in the 1 to 3 represented and with the reference numerals 1 provided angular contact bearings consists of the two tapered roller bearings 2 . 3 , which are employed to each other in O arrangement. Your rolling element pressure lines 4 . 5 thereby run radially obliquely from outside to inside and intersect each other in a point, not shown, with the bearing axis 6 , Each tapered roller bearing 2 . 3 consists of the pulleys 7 . 8th . 9 . 10 at the angle α inclined to the bearing axis 6 are arranged, where α can assume a value between 45 ° and 60 °. As can be further seen, the tapered roller bearings 2 . 3 radially outward of the V-shaped plastic part 11 and radially inward of the two-piece plastic part 12 includes. The integrally formed plastic part 11 indicates the direction of the bearing axis 6 showing lead 11.1 on, which is triangular in shape and bearing surfaces for the inner pulleys 8th . 10 provides. The partial rings 12.1 . 12.2 are designed substantially L-shaped and abut with their axially extending parts 12.1.1 . 12.2.1 in the mid-vertical plane 13 to each other and are positively connected with each other. The radially extending parts 12.1.2 . 12.2.2 in turn make the contact surfaces for the pulleys 7 . 9 ,

Das Kunststoffteil 11 ist derart mit einer Verrippung versehen, dass auf seiner äußeren Mantelfläche mehrere in Richtung der Lagerachse 6 verlaufende gleichmäßig über den Umfang verteilte Nuten 11.2 vorhanden sind. Dadurch entstehen zwischen den Nuten 11.2 in radialer Richtung hervorstehenden Noppen 11.3 gleicher Ausdehnung. Diese Verrippung führt dazu, dass keine all zu großen Anforderungen an die das Lager aufnehmende Bohrung gestellt werden müssen, da beim Einpressen durch ein Verquetschen der Noppen 11.3 in die Freiräume ein Toleranzausgleich vorgenommen werden kann. In der gleichen Weise sind die Teilringe 12.1, 12.2 an ihrer inneren Mantelfläche verrippt, in dem mehrere in Richtung der Lagerachse 6 verlaufende gleichmäßig über den Umfang verteilte Nuten 12.1.3, 12.2.3 vorhanden sind. Dadurch entstehen zwischen diesen Nuten 12.1.3, 12.2.3 in radialer Richtung wiederum hervorstehende Noppen 12.1.4, 12.2.4. Auch dadurch ist es möglich, mit einer aufzunehmenden Welle oder Achse Toleranzen auszugleichen. 1 lässt auch erkennen, dass die beiden Kunststoffteile 11, 12 in radialer Richtung fluchten, d. h. beide die gleiche axiale Länge aufweisen. Im zwischen ihnen eingeschlossenen Bereich ist axial außerhalb der beiden Schrägrollenlager 2, 3 ein Dichtelement in Form eines O-Ringes 14 angeordnet. Dadurch ist verhindert, dass, einerseits Schmutz in das Lager eindringen kann und dass, andererseits Schmiermittel aus dem Lager gelangen kann.The plastic part 11 is provided with a ribbing such that on its outer circumferential surface more in the direction of the bearing axis 6 extending evenly distributed over the circumference grooves 11.2 available. This creates between the grooves 11.2 radially protruding nubs 11.3 same extent. This ribbing means that no too great demands on the bearing receiving bore must be made because during pressing by squeezing the knobs 11.3 in the free spaces a tolerance compensation can be made. In the same way are the partial rings 12.1 . 12.2 ribbed on its inner lateral surface, in which several in the direction of the bearing axis 6 extending evenly distributed over the circumference grooves 12.1.3 . 12.2.3 available. This creates between these grooves 12.1.3 . 12.2.3 in the radial direction in turn protruding nubs 12.1.4 . 12.2.4 , This also makes it possible to compensate for tolerances with a male shaft or axis. 1 also reveals that the two plastic parts 11 . 12 aligned in the radial direction, ie both have the same axial length. Im enclosed between them NEN range is axially outside the two tapered roller bearings 2 . 3 a sealing element in the form of an O-ring 14 arranged. This prevents that on the one hand dirt can penetrate into the bearing and that, on the other hand lubricant can get out of the camp.

Aus den 4 und 5 geht schließlich der Zusammenhalt des erfindungsgemäßen Schräglagers 1 hervor. Wie erkennbar erfolgt dies derart, dass die Teilringe 12.1., 12.2 miteinander verschnappt sind, wobei ein Vorsprung 12.1.5 des Teilringes 12.1 in die Ausnehmung 12.2.6 des Teilringes 12.2 und ein Vorsprung 12.2.5 des Teilringes 12.2 in die Ausnehmung 12.1.6 des Teilringes 12.1 eingreift. Dabei sind sowohl die Vorsprünge 12.1.5, 12.2.5 als auch die Ausnehmungen 12.1.6, 12.2.6 halbschalenförmig, d. h. um 180° ausgeführt. Damit dann das Verschnappen erfolgen kann, müssen wie aus den Figuren ebenfalls ersichtlich, die Vorsprünge 12.1.5, 12.2.5 in axialer Richtung die zugehörigen Ausnehmungen 12.1.6, 12.2.6 überragen. Schließlich ist auch in den Figuren noch dargestellt, dass der radial verlaufende Teil 12.1.2 des Teilringes 12.1 in Umfangsrichtung mit gleichmäßig voneinander beabstandeten Freistellungen 12.1.7 versehen ist, die den Teilring 12.1 gewichtsmäßig nochmals verringern. Das gleiche trifft ebenfalls für den Teilring 12.2 zu.From the 4 and 5 Finally, the cohesion of the inclined bearing according to the invention 1 out. As can be seen, this is done in such a way that the partial rings 12.1. . 12.2 are snapped together, with a projection 12.1.5 of the partial ring 12.1 into the recess 12.2.6 of the partial ring 12.2 and a lead 12.2.5 of the partial ring 12.2 into the recess 12.1.6 of the partial ring 12.1 intervenes. Here are both the projections 12.1.5 . 12.2.5 as well as the recesses 12.1.6 . 12.2.6 half shell-shaped, ie executed by 180 °. So that then the snap can take place, as also apparent from the figures, the projections 12.1.5 . 12.2.5 in the axial direction, the associated recesses 12.1.6 . 12.2.6 overtop. Finally, it is also shown in the figures that the radially extending part 12.1.2 of the partial ring 12.1 in the circumferential direction with evenly spaced exemptions 12.1.7 which is the partial ring 12.1 reduce by weight again. The same applies to the partial ring 12.2 to.

Neben den geringen Herstellkosten des erfindungsgemäßen Schräglagers 1 weist dieses noch folgende technische Vorteile auf:

  • – geringes spezifisch Gewicht (Kunststoffteile)
  • – korrosionsbeständig
  • – geräuscharm
  • – elektrisch isolierend
  • – antimagnetisch
  • – montagefreundlich (Zusammenstecken der Einzelbauteile)
In addition to the low production costs of the inclined bearing according to the invention 1 this still has the following technical advantages:
  • - low specific weight (plastic parts)
  • - corrosion resistant
  • - low noise
  • - electrically insulating
  • - antimagnetic
  • - easy to assemble (assembly of individual components)

11
Schräglagerangular contact bearings
22
SchrägrollenlagerTapered roller bearings
2.12.1
Wälzkörperrolling elements
2.22.2
KäfigCage
33
SchrägrollenlagerTapered roller bearings
3.13.1
Wälzkörperrolling elements
3.23.2
KäfigCage
44
WälzkörperdrucklinieWälzkörperdrucklinie
55
WälzkörperdrucklinieWälzkörperdrucklinie
66
Lagerachsebearing axle
77
Laufscheibesheave
88th
Laufscheibesheave
99
Laufscheibesheave
1010
Laufscheibesheave
1111
einteiliges Kunststoffteilone-piece Plastic part
11.111.1
Vorsprunghead Start
11.211.2
Nutgroove
11.311.3
Noppeburl
1212
zweiteiliges Kunststoffteiltwo-part Plastic part
12.112.1
Teilringpartial ring
12.1.112.1.1
axial verlaufender Teilaxial running part
12.1.212.1.2
radial verlaufender Teilradial running part
12.1.312.1.3
Nutgroove
12.1.412.1.4
Noppeburl
12.1.512.1.5
Vorsprunghead Start
12.1.612.1.6
Ausnehmungrecess
12.1.712.1.7
Freistellungexemption
12.212.2
Teilringpartial ring
12.2.112.2.1
axial verlaufender Teilaxial running part
12.2.212.2.2
radial verlaufender Teilradial running part
12.2.312.2.3
Nutgroove
12.2.412.2.4
Noppeburl
12.2.512.2.5
Vorsprunghead Start
12.2.612.2.6
Ausnehmungrecess
1313
MittelsenkrechtebeneCentral vertical plane
1414
Dichtelementsealing element
αα
Neigungswinkeltilt angle

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  • - DE 10017401 A1 [0002] - DE 10017401 A1 [0002]

Claims (9)

Schräglager (1), bestehend aus zwei gegeneinander angestellten Schrägrollenlagern (2, 3), deren in je einem Käfig (2.2, 3.2) geführten zylindrisch ausgebildeten Wälzkörper (2.1, 3.1) zueinander in O-Anordnung angestellt sind und auf zugehörigen Laufscheiben (7, 8, 9, 10) abrollen, deren Laufbahnen unter einem Winkel (α) geneigt zu einer Lagerachse (6) verlaufen, wobei die Schrägrollenlager (2, 3) von einem als Außenring wirkenden einteiligen und V-förmig ausgebildeten Kunststoffteil (11) und einem als Innenring wirkenden zweiteiligen Kunststoffteil (12) aufgenommen sind, das aus zwei L-förmigen Teilringen (12.1, 12.2) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die L-förmig ausgebildeten Teilringe (12.1, 12.2) im Bereich einer Mittelsenkrechtebene (13) formschlüssig miteinander verbunden sind.Angular contact bearing ( 1 ), consisting of two against each other employed tapered roller bearings ( 2 . 3 ), each in a cage ( 2.2 . 3.2 ) guided cylindrically shaped rolling elements ( 2.1 . 3.1 ) are set to each other in O arrangement and on associated running discs ( 7 . 8th . 9 . 10 ) whose raceways are inclined at an angle (α) to a bearing axis ( 6 ), wherein the tapered roller bearings ( 2 . 3 ) of acting as an outer ring one-piece and V-shaped plastic part ( 11 ) and acting as an inner ring two-part plastic part ( 12 ), which consists of two L-shaped partial rings ( 12.1 . 12.2 ), characterized in that the L-shaped partial rings ( 12.1 . 12.2 ) in the region of a mid-vertical plane ( 13 ) are positively connected with each other. Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorsprung (12.1.5, 12.2.5) des einen L-förmigen Teilringes (12.1, 12.2) in eine Ausnehmung (12.2.6, 12.1.6) des anderen L-förmigen Teilringes (12.2, 12.1) eingreift.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that a projection ( 12.1.5 . 12.2.5 ) of an L-shaped part ring ( 12.1 . 12.2 ) in a recess ( 12.2.6 . 12.1.6 ) of the other L-shaped part ring ( 12.2 . 12.1 ) intervenes. Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (12.1.5, 12.2.5) und die Ausnehmung (12.1.6, 12.2.6) sich über einen Umfangsbereich von 180° erstrecken.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the projection ( 12.1.5 . 12.2.5 ) and the recess ( 12.1.6 . 12.2.6 ) extend over a circumferential region of 180 °. Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das V-förmige Kunststoffteil (11) an seiner äußeren Mantelfläche mit einer Verrippung versehen ist.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the V-shaped plastic part ( 11 ) is provided on its outer circumferential surface with a ribbing. Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die L-förmig ausgebildeten Teilringe (12.1, 12.2) an ihrer inneren Mantelfläche mit einer Verrippung versehen sind.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the L-shaped partial rings ( 12.1 . 12.2 ) are provided on its inner circumferential surface with a ribbing. Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffteile (11, 12) aus einem Polyamid gefertigt sind.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the plastic parts ( 11 . 12 ) are made of a polyamide. Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das V-förmige Kunststoffteil (11) und die beiden L-förmigen Teilringe (12.1, 12.2) in radialer Richtung miteinander fluchten und zwischen beiden ein Dichtelement (14) angeordnet ist.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the V-shaped plastic part ( 11 ) and the two L-shaped partial rings ( 12.1 . 12.2 ) are aligned in the radial direction and between both a sealing element ( 14 ) is arranged. Schräglager (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement ein O-Ring (14) ist.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the sealing element is an O-ring ( 14 ). Schräglager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufscheiben (7, 8, 9, 10) einem Härteprozess unterworfen sind.Angular contact bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the running discs ( 7 . 8th . 9 . 10 ) are subjected to a hardening process.
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