DE102007011357A1

DE102007011357A1 - Device on a spinning preparation machine

Info

Publication number: DE102007011357A1
Application number: DE200710011357
Authority: DE
Inventors: Michael Strobel; Wolfgang Göhler
Original assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2007-03-07
Filing date: 2007-03-07
Publication date: 2008-09-11
Also published as: CN101260581B; EP2006425B1; EP2006425A1; CN101260581A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anordnung nach den ausgangsseitigen Streckwerkswalzen (37, 47) eines Streckwerks (1). Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen reversibel zwischen dem Streckwert (1) und einem nachfolgenden Bandkanal (71) einsetzbaren und wieder herausnehmbaren Träger (2), an dem einerseits eine Verdichtungseinrichtlassendem Fasermaterial (FM) zu einem Faserband (FB) und andererseits stromabwärts der Verdichtungseinrichtung (20) eine Einfädeleinrichtung (11) zum Einfädeln des Faserbandes (FB) in den Bandkanal (71) zum Ablegen des Faserbandes (FB) in eine Spinnkanne (K) o. dgl. angeordnet sind.The invention relates to a device for the arrangement according to the output side drafting rollers (37, 47) of a drafting system (1). The apparatus is characterized by a support (2) which can be reversibly inserted and removed again between the stretched value (1) and a subsequent band channel (71), on which, on the one hand, a compacting device guides the fiber material (FM) to a sliver (FB) and, on the other hand, downstream of the compacting device ( 20) a threading device (11) for threading the sliver (FB) in the band channel (71) for depositing the sliver (FB) in a sliver can (K) o. The like. Are arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anordnung nach den ausgangsseitigen Streckwerkswalzen eines Streckwerks.The The invention relates to a device for the arrangement on the output side Drafting rollers of a drafting system.

Es ist bekannt, bei Spinnereivorbereitungsmaschinen mit einem Streckwerk im Anschluss an die Streckwerkswalzen eine Verdichtungseinrichtung vorzusehen, die das im Streckwerk ausgebreitete Fasermaterial zusammenführt. Bei einer Strecke liegt das Fasermaterial im Streckwerk als Vlies vor, das dann nach anschließender Verdichtung zu einem Faserband von einem Kalanderwalzenpaar in einen sich drehenden Bandkanal befördert wird, der das Faserband schlaufenförmig in eine Spinnkanne ablegt.It is known in spinning preparation machines with a drafting system provide a compacting device following the drafting rollers, which merges the expanded in the drafting fiber material. at In one stretch, the fiber material is in the drafting system as fleece, then after that Compression to a sliver from a calender roll pair into one transported rotating belt channel is, which puts the sliver looped in a sliver can.

Es ist beispielsweise von der Strecke RSB-D 40 der Firma Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG bekannt, für das Verdichten eine Vliesdüse mit einer Vliesführungsdüse zu verwenden, denen ein Bandtrichter mit Injektorkanälen nachgeschaltet ist. Das aus dem Bandtrichter austretende Band wird von den Kalanderwalzen zu einem separaten Injektor transportiert, der das Band in den Bandkanal einfädelt.It is for example from the line RSB-D 40 of the company Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG known for compacting a fleece nozzle with a To use fleece guide nozzle, which a band funnel with injector channels is connected downstream. The out of the sliver funnel emerging from the calender rolls transported to a separate injector, which puts the tape in the band channel threading.

Diese bekannte Anordnung hat sich sehr gut bewährt. Bei einer kompakteren Konstruktion des Streckwerks hingegen liegen die Bauteile enger zusammen, was die Handhabung und die Zugänglichkeit der einzelnen Bauteile in dem dem Streckwerk nachgeordneten Bereich betrifft.These known arrangement has proven very well. For a more compact Construction of the drafting system, however, the components are narrower together, what the handling and accessibility of each component in the downstream of the drafting system area.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zwischen einem Streckwerk und einem Bandkanal zur Verfügung zu stellen, bei der die Handhabung und Zugänglichkeit erleichtert ist.It Object of the present invention, a device between a drafting and a belt channel to provide, in the handling and accessibility is relieved.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These Task is in a device of the type mentioned by the features of claim 1 solved.

Die Vorteile der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, dass durch den erfindungsgemäßen Träger eine kompakte Baueinheit erhalten wird, in dem die wichtigsten Vlies- und Bandführungselemente integriert bzw. an dem sie vorgesehen sind. Es ergibt sich somit ein extrem einfaches Handling. Der Träger weist außerdem den Vorteil auf, dass die Anzahl an Einzelbauteilen deutlich reduziert werden kann. Der Benutzer muss demnach nicht zwangsläufig mit Einzelteilen in dem kleinen Bauraum hantieren, sondern kann den Träger mit den daran angeordneten Bauteilen, insbesondere der Verdichtungseinrichtung und der Einfädeleinrichtung, aus seiner Betriebsposition entnehmen und als Ganzes wieder einsetzen. Hierzu muss lediglich die dem Streckwerk abgewandte Kalanderwalze weggeschwenkt oder auf andere Weise entfernt werden, um dann durch vorzugsweise einen einzigen Handgriff den Träger samt Verdichtungs- und Einfädeleinrichtung aus der Betriebsposition zu lösen und zu entfernen.The Advantages of the invention are in particular to be seen in that the carrier according to the invention a compact unit is obtained in which the main non-woven and tape guide elements integrated or on which they are provided. It follows thus an extremely easy handling. The carrier also has the Advantage on that the number of individual components significantly reduced can be. The user therefore does not necessarily have to Handle items in the small space, but can the carrier with the components arranged thereon, in particular the compression device and the threading device, remove from its operating position and use again as a whole. For this purpose, only the calender roller facing away from the drafting system weggeschwenkt or otherwise removed, and then by preferably a single handle the carrier together Compression and threading device to be released from the operating position and remove.

Bevorzugt ist der Träger als umlaufender Rahmen ausgebildet. An einem oberen Rahmenteil ist dann die Verdichtungseinrichtung und an einem unteren Rahmenteil die Einfädeleinrichtung angeordnet. Die beiden Rahmenteile sind vorzugsweise durch seitliche Streben verbunden. Gemäß einer Alternative ist nur an einer Seite eine Strebe vorhanden. Diese Ausgestaltungen erleichtern die Handhabung und fördern die Kompaktheit der Konstruktion.Prefers is the carrier formed as a circumferential frame. On an upper frame part is then the compacting device and on a lower frame part the threading device arranged. The two frame parts are preferably by lateral Aspiration connected. According to one Alternative is only on one side of a strut available. These Embodiments facilitate handling and promote the compactness of the construction.

Eine geschlossene Ausbildung des Rahmens fördert dessen Steifigkeit und somit die präzise Lagerung in seiner Betriebsposition.A closed training of the frame promotes its rigidity and thus the precise storage in its operating position.

Der Träger ist vorzugsweise durch eine im wesentlichen lineare Bewegung in seine Betriebsposition zwischen Streckwerk und Bandkanal bringbar und aus dieser wieder entfernbar. Der Träger wird hierbei bevorzugt an seinen beiden seitlichen Streben angefasst und von vorne in seine Betriebsposition geführt.Of the carrier is preferably by a substantially linear movement in its operating position between drafting and belt channel brought and removable from this again. The carrier is preferred here touched on his two lateral struts and from the front in his Operating position led.

Umständliche Bewegungen in mehreren Raumrichtungen erübrigen sich. Hierbei kann der Träger z. B. mit beiden Händen links und rechts von den Kalanderwalzen ergriffen und in Position gebracht werden.cumbersome Movements in several spatial directions are unnecessary. Here, the carrier z. B. with both hands grabbed to the left and right of the calender rolls and in position to be brought.

Besonders bevorzugt sind die Verdichtungseinrichtung und/oder die Einfädeleinrichtung oder Teile von den vorgenannten Elementen einstückig am Träger angeformt, da ansonsten mechanische Verspannungen, nicht justierte Verbindungen oder Faseransammlungen an den Verbindungsstellen resultieren könnten.Especially the compression device and / or the threading device are preferred or parts of the aforementioned elements integrally formed on the support, otherwise mechanical tension, unadjusted connections or fiber accumulation could result at the joints.

Die Verdichtungseinrichtung und die Einfädeleinrichtung sind besonders bevorzugt derart ausgebildet und angeordnet, dass zwischen ihnen die Kalanderwalzen Platz finden. Diese sorgen für den Transport des in der Verdichtungseinrichtung geformten Faserbandes in den nachfolgenden Bandkanal, wobei direkt nach den Kalanderwalzen die Einfädeleinrichtung vorgesehen ist.The Compression device and the threading device are special preferably designed and arranged such that between them the calender rolls find space. These provide for the transportation of the in the Compressor shaped sliver in the following Bandkanal, where directly after the calender rolls the threading device is provided.

Eine nahezu geschlossene Vlies- und Bandführung von der Verdichtungseinrichtung bzw. sogar vom Ausgangszylinder des Streckwerks bis in den Bandkanal des Drehtellers resultiert, wenn die Verdichtungseinrichtung von der einen Seite und die Einfädeleinrichtung von der anderen Seite in den jeweils von den Kalanderwalzen gebildeten Spalt hineinragen. Durch die von oben in den Kalanderwalzenspalt hineinreichende Verdichtungseinrichtung wird das seitliche Ausweichen des Faserbandes beim Einführvorgang in Richtung der Klemmlinie der beiden Kalanderwalzen verhindert. Außerdem verschafft der extrem kurze Faserbandweg vom Streckwerk in den Bandkanal sowie die überall vorhandene Führung des Faserbandes über den genannten Laufweg eine sehr kleine Störungsanfälligkeit, da das Faserband keine Gelegenheit hat, an offenen Stellen auszutreten.A nearly closed web and tape guide from the compacting device or even from the output cylinder of the drafting system into the strip channel of the turntable results when the compacting device from one side and the threading device protrude from the other side into the respective gap formed by the calender rolls. By extending from above into the calender nip compression device, the lateral deflection of the sliver during insertion prevents operation in the direction of the nip line of the two calender rolls. In addition, the extremely short sliver path from the drafting system into the sliver channel as well as the widely available guidance of the sliver via the mentioned running path provides a very small susceptibility to interference, since the sliver has no opportunity to emerge in open areas.

Vorzugsweise umfasst die Verdichtungseinrichtung eine Vliesdüse, die ähnlich bekannten Vliesdüsen zur Sammlung des verstreckten, in Vliesform vor liegenden Fasermaterials ausgebildet sein kann. Bei einer diesbezüglichen Ausführungsform umfasst die Vliesdüse vorzugsweise eine verschwenkbare Wandplatte, die durch Magneten am Träger gehalten ist, und bei Staubildung in der Vliesdüse gegen die Magnetkraft vom Träger wegschwenkt. Hierbei wird vorzugsweise mittels eines elektrischen Kontakts ein Abstellsignal an die Maschine gegeben. Durch ein Verschwenken vom Streckwerk weg und nach vorne hat eine Bedienperson dann leichten Zugriff auf die Vliesdüse, falls es hier zu Verstopfungen mit Fasermaterial kommen sollte.Preferably The compacting device comprises a fleece nozzle which is similar to known fleece nozzles for Collection of the stretched, lying in nonwoven form fiber material can be trained. In a related embodiment includes the fleece nozzle preferably a pivotable wall plate by magnets on the carrier is held, and when congestion in the fleece nozzle against the magnetic force of carrier pivots away. In this case, preferably by means of an electrical Contact a stop signal given to the machine. By pivoting away from the drafting system and forward then an operator has light Access to the fleece nozzle, if it should come here to blockages with fiber material.

Vorzugsweise ist der Träger an der verschwenkbaren Wandplatte mit den Händen ergreifbar, so dass – ggf. zusätzlich zu einem Ergreifen an den oben genannten seitlichen Trägerstreben – auch hier die Handhabung insgesamt erleichtert ist.Preferably is the carrier on the swiveling wall plate with the hands graspable, so that - if necessary in addition to a gripping on the above lateral support struts - here too the handling is easier.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass (auch) der Träger durch Magnete an einem Streckwerkshalterung gehalten ist. Einerseits ist der Träger dann durch entsprechende Kraftausübung in einfacher Weise entfernbar, andererseits in seiner Betriebsposition sicher gehalten. Sollten sich Wickel an der Ausgangsoberwalze oder am Kalander bilden oder wäre eine Störung im Bereich der Vliesdüse gegeben, ist es mittels dieser Konstruktion möglich, dass das unerwünschtermaßen angesammelte Fasermaterial den Träger aus seiner Betriebsposition wegdrückt. Hierdurch kann dann ein elektrischer Kontakt (bzw. das Unterbrechen eines elektrischen Kontaktes) ein automatisches Abstellen der Spinnereivorbereitungsmaschine bewirken.It has proved to be advantageous that (also) the carrier by Magnets is held on a drafting device holder. On the one hand is the vehicle then by appropriate exercise of force removable in a simple manner, on the other hand in its operating position kept safe. Should be wound on the Ausgangsoberwalze or form on the calender or would be a disorder in the area of the fleece nozzle given, it is possible by means of this construction that the undesirable accumulated Fiber material the carrier pushes away from its operating position. This can then be a electrical contact (or interrupting an electrical contact) effect an automatic shutdown of the spinning preparation machine.

Eine weitere konstruktive Vereinfachung ergibt sich, wenn an der Verdichtungseinrichtung ein Abstreifer für einer der Kalanderwalzen angeordnet ist.A further structural simplification results when at the compression device a scraper for one of the calender rolls is arranged.

Die Verdichtungseinrichtung weist vorteilhafterweise mindestens eine Injektorbohrung auf, die mit einer ersten Luftzufuhrleitung verbunden ist. Vorteilhafterweise sind mindestens zwei Injektorbohrungen vorhanden, um dem Faservlies genügenden Schub zum Transport durch die Engstelle der Verdichtungseinrichtung zu verleihen.The Compression device advantageously has at least one Injector bore, which is connected to a first air supply line is. Advantageously, there are at least two injector bores, enough thrust for the non-woven fabric for transport through the constriction of the compression device to to lend.

Der oder die Injektorbohrungen sind vorzugsweise in einem Einsatz ausgebildet, der in die Vliesdüse einsetzbar ist. Die Verdichtungseinrichtung ist bei dieser Ausgestaltung im wesentlichen durch die Vliesdüse und den Vliesdüseneinsatz gebildet. Ein bei bekannten Maschinen häufig vorhandener Bandtrichter zwischen dem Vliesdüseneinsatz und den Kalanderwalzen kann bei dieser Ausführung entfallen.Of the or the injector bores are preferably formed in an insert, in the fleece nozzle can be used. The compacting device is in this embodiment essentially by the fleece nozzle and the fleece nozzle insert educated. A commonly existing in known machines band funnel between the fleece nozzle insert and the calender rolls can be omitted in this embodiment.

Auch die Einfädeleinrichtung weist vorteilhafterweise mindestens eine Injektorbohrung auf, die mit einer zweiten Luftzufuhrleitung verbunden ist. Auch hier sind zwei Injektorbohrungen bevorzugt, um im Band vor Ablage in die Spinnkanne den gewünschten Drall zu erzeugen.Also the threading device advantageously has at least one Injektorbohrung, with a second air supply line is connected. Again, there are two Injector bores are preferred to be in the belt before filing in the spinning can the wished Create swirl.

Die erste Luftzufuhrleitung und/oder die zweite Luftzufuhrleitung verlaufen besonders bevorzugt im Träger, da hierdurch keine platzintensiven und bei der Handhabung störenden Schläuche im Bedienraum vonnöten sind. Bei ansonsten vorhandenen Schläuchen kann sich des weiteren bei einem Bandstau an der Vliesdüse oder bei ähnlichen Störungen unerwünschtermaßen Fasermaterial an den Schläuchen absetzen, was das Handling weiter erschwert. Auch müsste beim Einsetzen von Teilen in die Betriebsposition auf die Schlauchverlegung geachtet werden.The run first air supply line and / or the second air supply line particularly preferred in the carrier, As a result, no space-intensive and disturbing handling hoses in the control room necessary are. In otherwise existing hoses may further at a belt jam at the fleece nozzle or similar disorders unwanted fiber material on the hoses settle, which further complicates the handling. Also would have to Inserting parts in the operating position on the hose routing be respected.

Die erste und die zweite Luftzufuhrleitung werden besonders bevorzugt von einer gemeinsamen, am Träger vorgesehenen Zufuhrspeisung gespeist, da dann nur eine einzige externe Luftzuführung zum Träger vorhanden sein muss.The first and second air supply lines are particularly preferred from a common, to the carrier fed supply fed, since then only a single external air supply to the carrier must be present.

Vorzugsweise sind die erste und die zweite Luftzufuhrleitung durch Bohrungen im Träger gebildet, wobei weiterhin bevorzugt eine Sammelleitung im Träger von der Zufuhrspeisung zu einer Abzweigung führt, von der die erste und die zweite Luftzufuhrleitung abzweigen.Preferably are the first and the second air supply line through holes in the carrier formed, wherein further preferably a bus in the carrier of the feed supply leads to a branch from which the first and branch off the second air supply line.

Vorzugsweise ist die Menge der zugeführten Luft in beiden Luftzufuhrleitungen unabhängig voneinander einstellbar, ggf. sogar bis zum Schließen bzw. Unterbrechen einer der beiden Luftzufuhrleitungen. Hierfür kann eine manuelle Einstellmöglichkeit oder eine elektrisch gesteuerte oder geregelte Verstellung vorgesehen sein.Preferably is the amount of air supplied independently adjustable in both air supply lines, possibly even until closing or Interrupt one of the two air supply lines. For this one can manual adjustment or provided an electrically controlled or regulated adjustment be.

Die beschriebene Luftzuführung in einem massiven Bauteil – insbesondere ausgeführt als Bohrungen, vorzugsweise in dem genannten Träger – zu den Injektorbohrungen der Verdichtungs- und/oder der Einfädeleinrichtung kann auch als eigener Erfindungsaspekt angesehen werden. Auf raumgreifende, anfällige Schlauchverbindungen zu den Injektorbohrungen kann verzichtet werden. Die Platzverhältnisse und die Zugriffszugänglichkeit werden hierbei optimiert und die Handhabbarkeit deutlich erhöht. Bei dieser Art von Luftzufuhrleitung(en) ist eine Ausgestaltung eines Trägers mit Anordnung sowohl der Verdichtungs- als auch die Einfädeleinrichtung nicht notwendig, aber selbstverständlich möglich. Auch die übrigen beschriebenen Ausgestaltungsmöglichkeiten (Zufuhrspeisung, Sammelleitung, von der Sammelleitung abgezweigte Luftzufuhrleitungen, Einstellbarkeit der Luftzufuhr, etc.) sind in diesem separaten Erfindungsaspekt als vorteilhafte Weiterbildungen eingeschlossen – unabhängig davon, ob überhaupt ein Träger vorhanden ist oder ob der Träger gemäß dem ersten Erfindungsaspekt ausgebildet ist. Auch kann es möglich sein, dass sowohl für die Verdichtungseinrichtung als auch für die Einfädeleinrichtung jeweils eine separate Halterung bzw. ein separater Träger vorgehen ist. Hierbei laufen dann vorzugsweise die Luftzufuhrleitungen in der jeweiligen Halterung.The described air supply in a solid component - in particular embodied as bores, preferably in the mentioned carrier - to the injector bores of the compression and / or the threading device can also be regarded as a separate invention aspect. Prolonged, vulnerable hose connections to the injector bores can be dispensed with. The space available and access accessibility are opti miert and significantly increases the handling. In this type of air supply line (s) is an embodiment of a carrier with the arrangement of both the compression and the threading device is not necessary, but of course possible. The other design options described (feed supply, manifold, branched from the manifold air supply lines, adjustability of air supply, etc.) are included in this separate aspect of the invention as advantageous developments - regardless of whether a carrier is present or whether the carrier according to the first aspect of the invention is trained. It may also be possible for a separate holder or a separate carrier to proceed both for the compacting device and for the threading device. In this case, then preferably run the air supply lines in the respective holder.

Die Erfindung betrifft gleichfalls eine Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere eine Karde, Strecke oder Kämmmaschine, mit einem Streckwerk, wobei die Spinnereivorbereitungsmaschine eine Vorrichtung der zuvor geschilderten Ausgestaltung aufweist.The Invention also relates to a spinning preparation machine, in particular a card, track or comber, with a drafting system, wherein the spinning preparation machine a device of the previously described Embodiment has.

Das Streckwerk der erfindungsgemäßen Spinnereivorbereitungsmaschine ist vorzugsweise geneigt angeordnet, wobei das oder die zu einem Faservlies ausgebreiteten Faserbänder in Laufrichtung gesehen schräg abwärts das Streckwerk durchlaufen. Das Streckwerk wird hierbei vorzugsweise von vorne – ggf. mit Hilfe eines Podests als Standerhöhung – bedient. Der Benutzer hat bei einer diesbezüglichen Ausführungsform mit beiden Händen, die links und rechts an dem Belastungsarm vorbeigreifen, Zugriff auf den Träger. An dem Belastungsarm sind üblicherweise die ihm zugewandte Kalanderwalze und die Oberwalzen aufgehängt.The Drafting the spinning preparation machine according to the invention is preferably arranged inclined, the one or more to a Non-woven fiber spreading slivers seen obliquely in the direction of travel down go through the drafting system. The drafting system is hereby preferably from the front - if necessary with the help of a pedestal as Standerhöhung - operated. The user has in a related embodiment with both hands, The left and right past the loading arm, access on the carrier. At the loading arm are usually the calender roll facing him and the top rollers hung.

Das Streckwerk ist bei einer derartigen Anordnung vorzugsweise gegenüber der Horizontalen geneigt, bevorzugt mit einer Neigung zwischen 40° und 75° gegenüber der Horizontalen.The Drafting is preferably in such an arrangement over the Horizontal inclined, preferably with an inclination between 40 ° and 75 ° relative to the Horizontal.

Aufgrund der Neigung des Streckwerks kann auf eine Umlenkoberwalze verzichtet werden, so dass das Streckwerk vorzugsweise als 3-über-3-Streckwerk ausgebildet ist, also ein Vor- und ein Hauptverzugsfeld ohne nachgeordnete Umlenkoberwalze aufweist.by virtue of the inclination of the drafting system can be dispensed with a Umlenkoberwalze be so that the drafting preferably formed as a 3-over-3 drafting is, so a pre- and a main drafting field without subordinate Umlenkoberwalze having.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet. Im Rahmen der Ansprüche sind beliebige Kombinationen der in den Ansprüchen sowie der in der Beschreibung einschließlich der anschließenden Figurenbeschreibung aufgeführten Merkmale möglich.advantageous Further developments of the invention are characterized by the features of the subclaims. Within the scope of the claims are any combinations of those in the claims as well as in the description including the subsequent Figure description listed Characteristics possible.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren näher beschrieben, wobei für gleiche Funktionselemente gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Es zeigen:in the The following will be an embodiment of Invention with reference to the figures described, wherein for same functional elements same reference numerals are used. Show it:

1 eine Seitenansicht eines Streckwerks mit Bandablagevorrichtung; 1 a side view of a drafting system with tape storage device;

2 das Streckwerk der 1 mit Zugriff eines Bedieners; 2 the drafting system of 1 with access by an operator;

3 eine Aufsicht auf das Streckwerk gemäß der 2; 3 a view of the drafting according to the 2 ;

4 eine geschnittene Seitenansicht eines geneigten Streckwerk mit nachfolgender Verdichtungs- und Einfädeleinrichtung; 4 a sectional side view of an inclined drafting with subsequent compression and Einfädeleinrichtung;

5 eine Detailansicht der Anordnung gemäß der 4; 5 a detailed view of the arrangement according to the 4 ;

6 eine Seitenansicht auf einen Träger mit integrierter Verdichtungs- und Einfädeleinrichtung; 6 a side view of a carrier with integrated compaction and threading device;

7 der Träger gemäß der 6 in Vorderansicht, geschnitten entlang B-B der 8, und 7 the carrier according to the 6 in front view, cut along BB the 8th , and

8 der Träger gemäß den 6 und 7 in Seitenansicht, geschnitten entlang A-A der 7. 8th the carrier according to the 6 and 7 in side view, cut along AA the 7 ,

In den 1 und 2 sind die wesentlichen Teile einer Strecke als Beispiel einer Spinnereivorbereitungsmaschine in Seitenansicht schematisch dargestellt. Das Herzstück der Strecke ist das Streckwerk 1, in welchem ein oder mehrere dem Streckwerk 1 vorgelegte Faserbänder FB – ausgebreitet zu einem Vlies – in bekannter Weise verstreckt werden. Das oder die Faserbänder FB durchlaufen hierbei das Streckwerk 1 in Richtung f3 (s. 1). Es resultiert am Ausgang des Streckwerks 1 ein vergleichmäßigtes Faservlies, das in einer Verdichtungseinrichtung 20 zu einem Faserband FB verdichtet und von einem Kalanderwalzenpaar 38, 48 in einen üblicherweise geschwungenen Bandkanal 71, der in einem Drehteller 72 integriert ist, transportiert und in eine Kanne K abgelegt wird. Der Drehteller 72 und damit der Bandkanal 71 drehen sich um eine vertikale, durch eine gestrichelte Linie angedeutete Achse. Gleichfalls wird die Kanne K gedreht, indem sie auf einem rotierenden Kannenteller 73 platziert wird. Die beiden vertikalen Drehachsen des Kannentellers 73 und des Drehtellers 72 verlaufen bekanntermaßen gegeneinander versetzt, so dass das Faserband FB in zykloidaler Form in die Kanne K abgelegt wird.In the 1 and 2 the essential parts of a route are shown schematically as an example of a spinning preparation machine in side view. The heart of the track is the drafting system 1 in which one or more of the drafting system 1 submitted slivers FB - spread to a nonwoven - be stretched in a known manner. The one or more slivers FB in this case go through the drafting system 1 towards f3 (s. 1 ). It results at the exit of the drafting system 1 a uniformed non-woven fabric, which in a compacting device 20 compacted into a sliver FB and from a calender roll pair 38 . 48 in a usually curved band channel 71 in a turntable 72 is integrated, transported and stored in a pot K. The turntable 72 and thus the band channel 71 rotate around a vertical, indicated by a dashed line axis. Likewise, the pot K is rotated by placing it on a rotating can plate 73 is placed. The two vertical axes of rotation of the can plate 73 and the turntable 72 are known offset from each other, so that the sliver FB is deposited in cycloid form in the pot K.

Die Kanne K steht in einer Öffnung eines Unterbaus 62, der auch das Streckwerk 1 trägt. Vor dem Unterbau 62 ist ein Podest 63 angeordnet, das von einem Bediener B bestiegen werden kann.The pot K is in an opening of a substructure 62 , which is also the drafting system 1 wearing. In front of the substructure 62 is a pedestal 63 arranged by an operator B can be climbed.

Zur Verstreckung des oder der vorgelegten Faserbänder FB umfasst das Streckwerk 1 vorliegend drei Walzenpaare (s. 2). Dies ist zum einen das Eingangswalzenpaar, das aus der Eingangsunterwalze 35 und der Eingangsoberwalze 45 besteht. Es folgen in Laufrichtung f3 des oder der Faserbänder FB die mittlere Unterwalze 36 und die mittlere Oberwalze 46. Zusammen bilden die Walzen 35, 45, 36, 46 das sog. Vorverzugsfeld. Das letzte Walzenpaar im Streckwerk 1 wird von der Ausgangsunterwalze 37 und der Ausgangsoberwalze 47 gebildet, das zusammen mit den mittleren Walzen 36, 46 das sog. Hauptverzugsfeld darstellt. Die genannten Walzenpaare laufen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten, so dass das oder die Faserbänder FB, welche im Streckwerk 1 zu einem Vlies ausgebreitet und entlang der Klemmlinien der jeweiligen Walzenpaare geklemmt werden, entsprechend dem Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten verzogen werden.For drawing the fiber slivers FB or the presented comprises the drafting system 1 present three pairs of rollers (s. 2 ). This is on the one hand, the pair of input rollers, from the input sub-roller 35 and the input top roller 45 consists. Followed in the direction f3 of the slivers or FB the middle lower roller 36 and the middle top roll 46 , Together, the rollers form 35 . 45 . 36 . 46 the so-called Vorverzugsfeld. The last pair of rollers in the drafting system 1 is from the output sub-roller 37 and the top top roll 47 formed along with the middle rollers 36 . 46 the so-called main delay field represents. The mentioned pairs of rollers run at different peripheral speeds, so that the one or more fiber ribbons FB, which in the drafting system 1 are spread to a nonwoven and clamped along the nip lines of the respective pairs of rollers, are warped in accordance with the ratio of the peripheral speeds.

Die Unterwalzen 35, 36, 37 sind endseitig in Lagern 31 bzw. 32 bzw. 33 gelagert (s. 1), die ihrerseits auf einem Tragkörper 65 angeordnet sind. Die Oberwalzen 45, 46, 47 sind in einem Belastungsarm 50 mit zwei Seitenwangen 52a, 52b gelagert (s. 3), die an ihren freien Enden mittels einer Horizontalstange 54 verbunden sind und an ihrem anderen Ende jeweils in einem Schwenklager 58 gelagert sind. Mittels dieser Anlenkung ist der Belastungsarm 50 um die Schwenkachse 59 verschwenkbar, s. Pfeil f2 in 1.The lower rollers 35 . 36 . 37 are end-to-end in bearings 31 respectively. 32 respectively. 33 stored (s. 1 ), which in turn on a support body 65 are arranged. The top rollers 45 . 46 . 47 are in a load arm 50 with two side cheeks 52a . 52b stored (s. 3 ), which at their free ends by means of a horizontal bar 54 are connected and at the other end in each case in a pivot bearing 58 are stored. By means of this articulation is the load arm 50 around the pivot axis 59 swiveling, s. Arrow f2 in 1 ,

Um eine optimale Klemmwirkung des oder der Faserbänder FB im Streckwerk 1 zu realisieren, wird der Belastungsarm 50 mit seinen eingehängten Oberwalzen 45, 46, 47 mittels zweier Schwenkhebel 75 in der in 1 dargestellten Belastungsstellung verriegelt. Die Schwenkhebel 75 greifen mit ihren endseitigen Klauen an der Horizontalstange 54 des Belastungsarms 50 an. Bei Hochschwenken der Schwenkhebel 75 um die Schwenkachse 76 (s. Pfeil f1) wird der Belastungsarm 50 frei und kann um die Schwenkachse 59 aufgeschwenkt werden. Diese Situation ist in 2 dargestellt.To an optimal clamping effect of the fiber slivers or FB in the drafting system 1 to realize, becomes the load arm 50 with its hinged top rollers 45 . 46 . 47 by means of two pivot levers 75 in the in 1 locked load position shown locked. The swivel levers 75 grab with their end claws on the horizontal bar 54 of the loading arm 50 at. When pivoting the pivot lever 75 around the pivot axis 76 (see arrow f1) becomes the load arm 50 free and can around the pivot axis 59 be swung open. This situation is in 2 shown.

Das in den 1–3 gezeigte Streckwerk 1 ist ein sog. 3-über-3-Streckwerk, das vorliegend um ca. 45° gegenüber einer Horizontalebene zum Bediener B hin geneigt ist.That in the 1 - 3 shown drafting system 1 is a so-called. 3-over-3 drafting system, which in the present case is inclined by about 45 ° relative to a horizontal plane to the operator B.

Angemerkt sei, dass in den 1 und 2 lediglich mechanische Komponenten der Strecke dargestellt sind. Regulierungseinrichtungen, Zentralrechner, Antriebe u. dgl. sind nicht gezeigt, da sie im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht wesentlich sind und vorzugsweise den bekannten Ausführungen entsprechen. Es sind hierbei Antriebe mit Riemenübertragung als auch Einzelantriebe sowie Mischformen möglich.It should be noted that in the 1 and 2 only mechanical components of the route are shown. Regulating facilities, central computer, drives and the like Like. Are not shown because they are not essential in the context of the present invention and preferably correspond to the known designs. In this case, drives with belt transmission as well as individual drives and mixed forms are possible.

Wie den 1 und 2 zu entnehmen ist, tritt ein Bediener B des Streckwerks 1 von vorne an die Strecke heran, indem er zunächst auf das Podest 63 steigt, um in optimaler Höhe zu arbeiten. Das Streckwerk 1 ist dann vor Bauch und Brust des Bedieners B angeordnet. Um auf das oder die Faserbänder FB im Streckwerk 1 zugreifen zu können – beispielsweise zum Einlegen von Bandenden der zur verstreckenden Bänder oder zum Säubern des Streckwerks 1 – entriegelt er den Belastungsarm 50, um diesen anschließend zu sich hin zu verschwenken. In der Aufsicht gemäß der 3 ist das geöffnete Streckwerk 1 noch einmal der besseren Übersicht halber dargestellt.Like that 1 and 2 it can be seen, enters an operator B of the drafting system 1 approaching the track from the front, first on the podium 63 rises to work at optimal height. The drafting system 1 is then placed in front of the operator's stomach and chest. To work on the fiber sliver or FB in the drafting system 1 to be able to access - for example, to insert tape ends of the drafting bands or to clean the drafting system 1 - he unlocks the load arm 50 to then turn this to himself. In the supervision according to the 3 is the open drafting system 1 again shown for the sake of clarity.

Aus den 2 und 3 wird deutlich, dass der Bediener B um den Belastungsarm 50 beidseitig herum greift, um auf das Streckwerk 1 bzw. das oder die Faserbänder FB zugreifen zu können. Da das freie Ende des Belastungsarms 50 vor seiner Brust seine Ruhelage einnimmt, hat der Bediener B eine freie Sicht über den Belastungsarm 50 hinweg auf das Streckwerk 1. Die günstige Bedienbarkeit wird unterstützt durch die geneigte Anordnung des Streckwerks 1.From the 2 and 3 it becomes clear that the operator B is around the loading arm 50 grips around on both sides to get to the drafting system 1 or to access the fiber sliver or FB. Because the free end of the loading arm 50 Before his chest assumes its rest position, the operator B has a clear view of the loading arm 50 on the drafting system 1 , The convenient operation is supported by the inclined arrangement of the drafting system 1 ,

In den 4 und 5 ist ein Ausschnitt aus einem gegenüber dem Streckwerk 1 der 1–3 noch weiter geneigten Streckwerks 1 (ca. 60° gegenüber ca. 45°) mit einer Verdichtungseinrichtung 20 und einer Einfädelreinrichtung 10 dargestellt. Im Streckwerk 1 ist zusätzlich zu der in den 1–3 gezeigten Ausführung noch jeweils ein an den Unterwalzen 35, 36, 37 anliegender Putzstab 39 vorgesehen; außerdem ist ein Druckstab 49 in bekannter Manier im Hauptverzugsfeld angeordnet.In the 4 and 5 is a section of one opposite the drafting system 1 of the 1 - 3 even further inclined drafting system 1 (about 60 ° opposite about 45 °) with a compacting device 20 and a threading device 10 shown. In the drafting system 1 is in addition to that in the 1 - 3 one embodiment still shown on the lower rollers 35 . 36 . 37 adjoining plaster stick 39 intended; There is also a push rod 49 arranged in a familiar manner in the main drafting area.

Wie im Zusammenhang der 4–8 deutlich wird, ist die Verdichtungseinrichtung 20 und die Einfädelreinrichtung 10 in einem Träger 2 integriert, wobei wesentliche Teile der beiden Einrichtungen 20, 10 einstückig mit dem Träger 2 ausgebildet sind. Der Träger 2 ist als umlaufender, geschlossener Rahmen mit einem oberen Rahmenteil 3 und einem parallel dazu verlaufenden unteren Rahmenteil 4 sowie zwei, die beiden Rahmenteile 3, 4 verbindenden seitlichen Streben 5, 6 ausgebildet. In der oberen Trägerhälfte ist die Verdichtungseinrichtung 20 vorgesehen, in der unteren die Einfädeleinrichtung 10. Zwischen diesen beiden ist eine zentrale Öffnung 11 vorgehen, in die von beiden Seiten die Kalanderwalzen 38, 48 eingreifen, angedeutet in 6 durch die beiden gestrichelten Kreise.As related to the 4 - 8th becomes clear is the compression device 20 and the threading device 10 in a carrier 2 integrated, with substantial parts of both facilities 20 . 10 integral with the carrier 2 are formed. The carrier 2 is as a circulating, closed frame with an upper frame part 3 and a parallel thereto lower frame part 4 as well as two, the two frame parts 3 . 4 connecting lateral struts 5 . 6 educated. In the upper half carrier is the compression device 20 provided, in the lower the threading device 10 , Between these two is a central opening 11 proceed in both sides of the calender rolls 38 . 48 intervene, indicated in 6 through the two dashed circles.

Die Verdichtungseinrichtung 20 umfasst eine im Träger 2 ausgebildete Vliesdüse 21, die eine konkav geschwungene Kontur 23 aufweist (s. 7), gegen die das verstreckte Faservlies frontal anläuft. Auf diese Weise wird das Vlies zu einem mittig in die Vliesdüse 20 eingesetzten Vliesdüseneinsatz 26 zwangsumgelenkt, so dass es die Vliesdüse 21 zu einem Faserband FB geformt verlässt. Die Vliesdüse 21 ist zu den Lagern 31–34 hin durch eine starre Wand 22 begrenzt, zum Bediener B hin durch eine Wandplatte 24, die in einer Aufnahme 25 verschwenkbar ist. In der 4 ist die Wandplatte 24 in Arbeitsstellung, in der sie durch Magnete 29 am oberen Rahmenteil 3 gehalten ist, und in 5 in Störstellung dargestellt. Bei Bandstau in der Vliesdüse 21 drückt das Vlies die Wandplatte 24 von der Arbeits- in die Störstellung, wobei ein elektrischer Kontakt die Abstellung der Maschine bewirkt.The compacting device 20 includes one in the carrier 2 trained fleece nozzle 21 which has a concave curved contour 23 has (s. 7 ge which starts the stretched fiber fleece head-on. In this way the fleece becomes a center in the fleece nozzle 20 used fleece nozzle insert 26 forcibly deflected, leaving it the fleece nozzle 21 shaped to a sliver FB leaves. The fleece nozzle 21 is to the camps 31 - 34 through a rigid wall 22 limited, to the operator B through a wall plate 24 in a shot 25 is pivotable. In the 4 is the wall plate 24 in working position, in which they by magnets 29 on the upper frame part 3 is held, and in 5 shown in fault position. With belt jam in the fleece nozzle 21 the fleece pushes the wall plate 24 from the working to the fault position, wherein an electrical contact causes the shutdown of the machine.

Auf der der Wandplatte 24 gegenüber liegenden Seite der Verdichtungseinrichtung 20 ist ein Abstreifer 28 montiert, dessen freies Ende an der Kalanderwalze 48 anliegt und Fasermaterial abkratzt.On the wall plate 24 opposite side of the compression device 20 is a wiper 28 mounted, the free end of the calender roll 48 abuts and scraping fiber material.

Die Vliesdüse 21 verjüngt sich in Richtung der Kalanderwalzen 38, 48 und ragt mit einer stumpfen Spitze 8 in den von den Kalanderwalzen 38, 48 gebildeten oberen Spalt. Dies bedeutet, dass das Faserband FB nach Austritt aus der Vliesdüse 21 bzw. dem Vliesdüseneinsatz 26 sofort von den Kalanderwalzen 38, 48 erfasst wird und keine freien Wege durchlaufen muss, was ansonsten die Gefahr von Bandlaufstörungen erhöhen würde.The fleece nozzle 21 tapers in the direction of the calender rolls 38 . 48 and sticks out with a blunt tip 8th in the calender rolls 38 . 48 formed upper gap. This means that the fiber sliver FB after exiting the fleece nozzle 21 or the fleece nozzle insert 26 immediately from the calender rolls 38 . 48 and does not have to go through any clear paths, which would otherwise increase the risk of tape disturbances.

Im Vliesdüseneinsatz 26 sind zwei schräg gegenüber der Vertikalen verlaufende, von außen bis ins Innere des Einsatzes 26 durchgehende Injektorbohrungen 27 vorgesehen, die zum Transport eines anfangs losen Faserbandendes durch den Einsatz 26 dienen. Die beiden Injektorbohrungen 27 werden mit Luft versorgt, die durch eine am Träger 2 vorgesehen Zufuhrspeisung 15 sichergestellt wird. Die Zufuhrspeisung 15 versorgt eine im Träger 2 verlaufende Sammelleitung 17 mit Luft, die wiederum in eine erste Luftzufuhrleitung 18 mündet, die schließlich zu den Injektorbohrungen 27 führt. Die Leitungen 17, 18 sind als Bohrungen im Träger 2 ausgeführt.In fleece nozzle insert 26 are two diagonally opposite the vertical, from the outside to the inside of the insert 26 continuous injector bores 27 provided for transporting an initially loose sliver end through the insert 26 serve. The two injector bores 27 are supplied with air by one at the carrier 2 provided feed supply 15 is ensured. The feed feeding 15 provides one in the vehicle 2 extending manifold 17 with air, which in turn turns into a first air supply line 18 which eventually leads to the injector bores 27 leads. The wires 17 . 18 are as holes in the carrier 2 executed.

Die Einfädeleinrichtung 10 ist unterhalb der Kalanderwalzen 38, 48 angeordnet und dient zum Einfädeln des Faserbandes FB in den nachfolgenden Bandkanal 71. Eine stumpfe Spitze 7 der Einfädeleinrichtung 10 ragt in den unteren von den Kalanderwalzen 38, 48 gebildeten Spalt. Die Einfädeleinrichtung 10 umfasst einen von unten eingesetzten Einsatz 12, der zum Bandkanal 71 weist, und der mit einer Madenschraube 12a o.dgl. (s. 6) im Träger 2 gehalten ist.The threading device 10 is below the calender rolls 38 . 48 arranged and used for threading the sliver FB in the subsequent band channel 71 , A dull point 7 the threading device 10 protrudes into the lower of the calender rolls 38 . 48 formed gap. The threading device 10 includes an insert inserted from below 12 , the band channel 71 points, and with a grub screw 12a or the like. (S. 6 ) in the vehicle 2 is held.

Auch im Einsatz 12 sind zwei Injektorbohrungen 13 vorgesehen, die das Faserband FB zum einen in den Bandkanal 71 transportieren helfen, zum anderen zur Drallerzeugung im Band FB dienen. Die beiden Injektorbohrungen 13 werden über eine Luftzufuhrleitung 14 gespeist, in welche die Sammelleitung 17 mündet. Auch die Leitung 14 ist als Bohrung im Träger 2 ausgebildet.Also in use 12 are two injector bores 13 provided, the sliver FB on the one hand in the band channel 71 to help transport, on the other to serve for swirl generation in the band FB. The two injector bores 13 be over an air supply line 14 fed into which the manifold 17 empties. Also the line 14 is as a hole in the vehicle 2 educated.

Während die Bohröffnung der senkrechten Bohrung für die Sammelleitung 17 durch einen Blindstopfen 16 verschlossen und abgedichtet ist, ist in die Bohröffnungen der ersten und zweiten Luftzufuhrleitung 18, 14 jeweils eine Madenschraube bzw. Drosselschraube 16b o.dgl. eingeschraubt, die den Übergang von der Sammelleitung 17 in die erste bzw. zweite Luftzufuhrleitung 18 bzw. 14 unterschiedlich weit verschließen kann. Auf diese Weise lässt sich die Luftzufuhr zu den Injektorbohrungen 18 bzw. 14 regulieren. Alternativ ließe sich auch ein angesteuerter Ventilmechanismus realisieren.While the drill hole of the vertical bore for the manifold 17 through a blind plug 16 is sealed and sealed, is in the drill holes of the first and second air supply line 18 . 14 one grub screw or throttle screw each 16b or the like. screwed in, which is the transition from the manifold 17 in the first and second air supply line 18 respectively. 14 can close different far. This allows the air supply to the injector bores 18 respectively. 14 regulate. Alternatively, a controlled valve mechanism could also be realized.

Der Träger 2 lässt sich in einfacher Weise mit beiden Händen an den seitlichen Streben 5, 6 und/oder der Wandplatte 24 ergreifen und in nahezu linearer Bewegung (entsprechend dem Doppelpfeil f4) in seine in den 4 und 5 gezeigte Arbeitsstellung bringen und wieder aus dieser entfernen. Hierzu dienen auch zwei seitliche Führungsnuten 19 (s. 7) an den Streben 5, 6, die bei Einsetzen und Herausnehmen des Trägers 2 entlang zweier nicht dargestellter Stifte an der Maschine gleiten. Der Träger 2 ist mittels nicht dargestellter Magneten an einer Streckwerkshalterung gehalten, so dass er gegen diese Kraft aus seiner Arbeitsstellung entfernbar ist. Auch kann bei einem Bandstau bzw. einer Wickelbildung im Bereich der Ausgangswalzen und/oder der Kalanderwalzen der Träger 2 durch das Faserma terial aus seiner Arbeitsstellung gedrückt werden, wobei die Maschine dann vorteilhafterweise automatisch mittels eines elektrischen Kontaktes abgestellt wird.The carrier 2 can be easily with both hands on the lateral struts 5 . 6 and / or the wall plate 24 and in almost linear motion (corresponding to the double arrow f4) in his in the 4 and 5 bring shown working position and remove it again. For this purpose, two lateral guide grooves are used 19 (S. 7 ) on the struts 5 . 6 when inserting and removing the carrier 2 slide along two unillustrated pins on the machine. The carrier 2 is held by means not shown magnet on a drafting device holder, so that it is removable from this force from its working position. Also, in the case of a belt jamming or a winding formation in the region of the exit rollers and / or the calender rollers, the carrier 2 be pressed by the Faserma material from its working position, the machine is then advantageously turned off automatically by means of an electrical contact.

Die Erfindung wurde anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Innerhalb der Ansprüche sind weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten realisierbar. Beispielsweise kann der Träger auch aus zwei oder mehreren Rahmenteilen bestehen, die miteinander verschraubt oder anderweitig fest und ggf. lösbar miteinander verbunden sind. Auch hierbei wird der Träger bevorzugt als Ganzes in seine Arbeitsstellung gebracht bzw. aus dieser entfernt.The The invention has been described in more detail with reference to an embodiment. Within the claims further design options are feasible. For example, the carrier also consist of two or more frame parts that together screwed or otherwise firmly and possibly releasably connected together are. Again, the carrier preferably brought as a whole in its working position or off this removed.

Claims

Device for the arrangement according to the output side drafting rollers ( 37 . 47 ) of a drafting system ( 1 ), characterized by a reversible between the drafting system ( 1 ) and a subsequent band channel ( 71 ) can be inserted and removed again ( 2 ), on the one hand, a compression device ( 20 ) for combining fiber material (FM) leaving the drafting system to form a sliver (FB) and, on the other hand, downstream of the compacting device ( 20 ) one Threading device ( 11 ) for threading the sliver (FB) in the band channel ( 71 ) for depositing the sliver (FB) in a sliver can (K) o. The like. Are arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 2 ) is designed as a circumferential frame.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 2 ) is formed circumferentially and closed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 2 ) by a substantially linear movement (f4) in an operating position between drafting ( 1 ) and band channel ( 71 ) Can be brought and removed from this again.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 2 ) with both hands to the left and right of the calender rolls ( 38 . 48 ) is tangible and can be brought into its operating position.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression device ( 20 ) and / or the threading device ( 11 ) or parts of the aforementioned elements ( 20 . 12 ) in one piece on the carrier ( 2 ) are formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression device ( 20 ) and the threading device ( 10 ) are formed and arranged such that between them the calender rolls ( 38 . 48 ) Find a place.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression device ( 20 ) and the threading device ( 10 ) from opposite sides in the calender rolls ( 38 . 48 protrude) formed gap.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression device ( 20 ) a fleece nozzle ( 21 ).

Device according to the preceding claim, characterized in that the fleece nozzle ( 21 ) a pivotable wall plate ( 24 ) by magnets ( 29 ) on the carrier ( 2 ), and in case of congestion in the fleece nozzle ( 21 ) against the magnetic force from the carrier ( 2 ) pans away.

Device according to the preceding claim, characterized in that the carrier ( 2 ) on the pivotable wall plate ( 24 ) is graspable with the hands.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 2 ) is held by magnets on a drafting device component.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compression device ( 20 ) at least one injector bore ( 27 ) having a first air supply line ( 18 ) connected is.

Device according to the preceding claim, characterized in that the at least one injector bore ( 27 ) in a fleece nozzle insert ( 26 ) provided in the fleece nozzle ( 21 ) can be used.

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that the first air supply line ( 18 ) in the carrier ( 2 ) runs.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the threading device ( 10 ) at least one injector bore ( 13 ) connected to a second air supply line ( 14 ) connected is.

Device according to the preceding claim, characterized in that the at least one injector bore ( 13 ) in a mission ( 12 ) provided in an opening of the carrier ( 2 ) can be used.

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that the second air supply line ( 14 ) in the carrier ( 2 ) runs.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second air supply line ( 18 . 14 ) of a common, on the carrier ( 2 ) provided feed supply ( 15 ) are fed.

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that the first and the second air supply line ( 18 . 14 ) through holes in the carrier ( 2 ) are formed.

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that a collecting line ( 17 ) in the carrier ( 2 ) from the feed supply ( 15 ) leads to a branch from which the first and the second air supply line ( 18 . 14 ) branch off.

Device according to the preceding claim, characterized in that the air supply in the two air supply lines ( 18 . 14 ) is independently adjustable.

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that on the compression device ( 20 ) a scraper ( 28 ) for one of the calender rolls ( 38 ) is arranged.

Spinning preparation machine, in particular carding machine, track or combing machine, with a drafting system ( 1 ), characterized by a device according to one of the preceding claims.

Spinning preparation machine according to the preceding claim, characterized in that the drafting system ( 1 ) is arranged inclined, wherein the one or more fiber slivers (FB) seen in the running direction (f3) obliquely downwards the drafting system ( 1 ) run through.

Spinning preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the drafting system ( 1 ) is inclined between 40 ° and 75 ° with respect to the horizontal.

Spinning preparation machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the drafting system designed as a 3-over-3 drafting system is.