DE102007018820A1

DE102007018820A1 - delivery unit

Info

Publication number: DE102007018820A1
Application number: DE102007018820A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Dittmann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-04-20
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2008-10-23
Also published as: RU2009142691A; EP2148990B1; EP2148990A1; CN101668952B; ATE522724T1; WO2008128858A1; CN101668952A; RU2458252C2; BRPI0806102A2

Abstract

Already known are conveying units with a pump chamber in which an impeller is rotatably mounted which has conveying blades which interact with at least one conveying channel which is provided in the pump chamber and which starts out from a suction end and extends up to a pressure end and which is disposed in circular fashion, wherein the pressure end is at a distance from the suction end in the circumferential direction with respect to the conveying channel, with the result that an interruption region is formed between the suction end and the pressure end. The pump chamber is bounded in the axial direction, with respect to a pump axis, by two end walls at each of which a conveying channel is formed. At one of the end walls, radially within the conveying channel thereof, a plurality of elevations is provided which set a specified axial gap between the end wall and the impeller and which act as a support for the impeller. The impeller is aligned parallel to the end walls. By means of the conveying unit according to the invention, a simplified hydrodynamic mounting is achieved. According to the invention, at least one elevation (35) is provided in the interruption region (34).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Förderagregat nach der Gattung des Hauptanspruchs.The Invention is based on a Förderagregat after the genus of the main claim.

Es ist schon ein Förderagregat aus der DE 10 2004 005 224 A1 bekannt, mit einer Pumpenkammer, in der ein Laufrad drehbar gelagert ist, das Förderschaufeln aufweist, die mit zumindest einem in der Pumpenkammer vorgesehenen Förderkanal zusammenwirken, der von einem saugseitigen Ende ausgehend bis zu einem druckseitigen Ende verläuft und kreisförmig angeordnet ist, wobei das druckseitige Ende gegenüber dem saugseitigen Ende in Umfangsrichtung bezüglich des Förderkanals beabstandet ist, wodurch zwischen dem saugseitigen Ende und dem druckseitigen Ende ein Unterbrechungsbereich gebildet ist. Die Pumpenkammer ist in axialer Richtung bezüglich einer Pumpenachse von zwei Stirnwandungen begrenzt, an denen jeweils ein Förderkanal ausgebildet ist. An einer der Stirnwandungen sind radial innerhalb seines Förderkanals eine Vielzahl von Erhöhungen vorgesehen, die einen vorbestimmten Axialspalt zwischen der Stirnwand und dem Laufrad einstellen und als Lagerung des Laufrades wirken. Das Laufrad ist parallel zu den Stirnwandungen ausgerichtet. Diese Parallelausrichtung des Laufrades in der Pumpenkammer kann nur über eine sehr präzise Formbearbeitung der Deckel der Pumpenkammer erreicht werden, so dass die Herstellkosten vergleichsweise hoch sind.It is already a Förderagregat from the DE 10 2004 005 224 A1 known, with a pump chamber in which an impeller is rotatably mounted, the conveying blades having, which cooperate with at least one provided in the pump chamber conveying channel, which extends from a suction end starting to a pressure-side end and is arranged in a circle, wherein the pressure-side end is circumferentially spaced with respect to the suction-side end with respect to the conveying channel, whereby an interruption area is formed between the suction-side end and the pressure-side end. The pump chamber is delimited in the axial direction with respect to a pump axis by two end walls, on each of which a delivery channel is formed. On one of the end walls, a plurality of elevations are provided radially within its delivery channel, which set a predetermined axial gap between the end wall and the impeller and act as a bearing of the impeller. The impeller is aligned parallel to the end walls. This parallel alignment of the impeller in the pump chamber can be achieved only by a very precise shaping of the lid of the pump chamber, so that the production costs are relatively high.

In der DE-4343078 A1 ist ein Förderaggregat gezeigt, das im Unterbrechungsbereich eine Entgasungsöffnung aufweist. Aus der DE 42 43 544 A1 ist bekannt, radial innerhalb des Förderkanals und im Unterbrechungsbereich Vertiefungen vorzusehen, die eine Labyrinthdichtung bilden.In the DE-4343078 A1 a delivery unit is shown, which has a degassing opening in the interruption area. From the DE 42 43 544 A1 It is known to provide recesses in the radial direction inside the delivery channel and in the interruption region, which form a labyrinth seal.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Förderagregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass eine einfache Lagerung des Laufrads erreicht wird, indem in dem Unterbrechungsbereich zumindest eine Erhöhung vorgesehen ist. Auf diese Weise stellt sich eine sehr stabile, konstante axiale Position des Laufrades in der Pumpenkammer ein.The inventive Förderagregat with the Characteristic features of the main claim has in contrast the advantage that a simple storage of the impeller is achieved by having at least one increase in the interruption area is provided. In this way, a very stable, constant axial position of the impeller in the pump chamber.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Förderagregats möglich.By the measures listed in the dependent claims are advantageous developments and improvements of the main claim specified subsidy regatta possible.

Besonders vorteilhaft ist, wenn die Erhöhung abgerundet ausgebildet ist, da auf diese Weise die geringste Reibung zwischen dem Laufrad und der Erhöhung auftritt.Especially advantageous if the increase formed rounded is because in this way the least friction between the impeller and the increase occurs.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführung ist die Erhöhung linsenförmig, buckelförmig oder hügelförmig ausgeführt, da sich diese Formen besonders wirkungsvoll und einfach herzustellen sind.According to one advantageous embodiment, the increase is lenticular, hump-shaped or hill-shaped, because these forms are particularly effective and easy to manufacture are.

Weiterhin vorteilhaft ist, wenn die Erhöhung eine Höhe zwischen 5 μm und 50 μm, insbesondere zwischen 10 μm und 15 μm, aufweist, da auf diese Weise ein optimaler Wirkungsgrad des Förderaggregates erreicht wird.Farther is advantageous when increasing a height between 5 μm and 50 μm, in particular between 10 μm and 15 microns, since in this way optimum efficiency of the delivery unit is achieved.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Erhöhung derart angeordnet ist, dass sich eine Schrägstellung des Laufrads bezüglich der Pumpenachse bzw. der Stirnwand ergibt, da auf diese Weise eine hydrodynamische Lagerung des Laufrades in der Pumpenkammer realisiert ist, die kostengünstig und einfach herstellbar ist. Durch die Schrägstellung wird eine stabile axiale Position des Laufrades in der Pumpenkammer unabhängig vom jeweiligen Betriebspunkt ermöglicht, so dass sich ein sehr geräuschärmer Betrieb des Förderaggregates einstellt. Zudem wird durch die Schrägstellung eine bessere Befüllung des saugseitigen Förderkanales erreicht, was den Wirkungsgrad weiter steigert. Die Schrägstellung des Laufrades könnte durch einen zweiten Buckel unterstützt werden, der auf der anderen Stirnseite angebracht und um 180° zum ersten Buckel versetzt ist.Very It is advantageous if the increase arranged such is that an inclination of the impeller with respect to the pump axis or the end wall results in this way a realized hydrodynamic bearing of the impeller in the pump chamber is that is inexpensive and easy to produce. By the skew will be a stable axial position of the Impeller in the pump chamber independent of the respective Operating point allows, so that is a very quieter Operation of the delivery unit stops. In addition, by the Incline a better filling of the suction side Delivery channel reaches, which further increases the efficiency. The inclination of the impeller could through a second hump to be supported on the other Attached end face and offset by 180 ° to the first hump is.

Auch vorteilhaft ist, wenn die eine Stirnwand an einem Saugdeckel und die andere Stirnwand an einem Druckdeckel ausgebildet ist, wobei die beiden Deckel die Pumpenkammer einschließen, da die Pumpenkammer auf diese Weise besonders einfach herstellbar ist.Also is advantageous if the one end wall on a suction cover and the other end wall is formed on a pressure cover, wherein the two lids enclose the pump chamber, since the pump chamber is particularly easy to produce in this way.

Desweiteren vorteilhaft ist, wenn die Erhöhung ausschließlich im Unterbrechungsbereich des Saugdeckels oder des Druckdeckels ausgebildet ist, da auf diese Weise eine Schrägstellung des Laufrads in der Pumpenkammer erreicht wird.Furthermore is advantageous if the increase exclusively formed in the interruption region of the suction cover or the pressure lid is because in this way an inclination of the impeller in the pump chamber is reached.

Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn der Saugdeckel und/oder der Druckdeckel aus Kunststoff hergestellt ist, da die Deckel dadurch mittels Spritzgußtechnik herstellbar sind. Die Erhöhung lässt sich mit dem Spritzgießverfahren besonders einfach, ohne zusätzlichen Nachbearbeitungaufwand und mit geringen Toleranzanfordrungen fertigen. Aber auch andere Materialien wären denkbar, bei denen sich die Pumpendeckel formgebend und ohne Nachbearbeitungsaufwand herstellen lassen.About that is also advantageous if the suction cover and / or the pressure lid made of plastic, since the lid by injection molding can be produced. The increase can be with the injection molding particularly simple, without additional Finishing work and finished with low Toleranzanfordrungen. But other materials would be conceivable in which themselves make the pump cover shaping and without post-processing effort to let.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One Embodiment of the invention is in the drawing shown simplified and in the following description in more detail explained.

1 zeigt im Schnitt ein vereinfacht dargestelltes Förderaggregat, 1 shows in section a simplified illustrated delivery unit,

2 eine Schnittansicht der Pumpenkammer 14 entlang der Linie II-II in 1 in Richtung des Saugdeckels und 2 a sectional view of the pump chamber 14 along the line II-II in 1 in the direction of the suction cover and

3 Schnittdarstellung der Erhöhung entlang der Linie III-III in 2. 3 Sectional view of the elevation along the line III-III in 2 ,

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt ein Förderaggregat, bei dem die Erfindung Anwendung finden könnte. 1 shows a delivery unit, in which the invention could find application.

Das Förderaggregat dient dazu, Flüssigkeit, beispielsweise Kraftstoff, aus einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher zu fördern, beispielsweise einer Brennkraftmaschine. Das Förderaggregat kann sowohl eine Strömungspumpe oder als auch eine Verdrängerpumpe sein.The Delivery unit serves to liquid, for example Fuel, from a reservoir to a consumer to promote, for example, an internal combustion engine. The Delivery unit can both a flow pump or as well as a positive displacement pump.

Das Förderaggregat hat ein Pumpengehäuse 1 mit zumindest einem Eingangskanal 2 und einem Ausgangskanal 3. Der Eingangskanal 2 des Förderaggregats ist beispielsweise über eine Saugleitung 4 mit einem Vorratsbehälter 5 verbunden, in dem beispielsweise Kraftstoffgespeichert ist. Der Ausgangskanal 3 ist über eine Druckleitung 8 beispielsweise mit einer Brennkraftmaschine 9 verbunden.The delivery unit has a pump housing 1 with at least one input channel 2 and an output channel 3 , The input channel 2 the delivery unit is for example via a suction line 4 with a storage container 5 connected, in which, for example, fuel is stored. The output channel 3 is via a pressure line 8th For example, with an internal combustion engine 9 connected.

Das Pumpengehäuse 1 weist eine Pumpenkammer 10 auf, in der ein Rotor 11 rotierend um eine Pumpenachse 12 umläuft. Die Pumpenkammer 10 wird begrenzt durch zwei sich in Richtung der Pumpenachse 12 gegenüberliegende Stirnwände 17, 18 und in radialer Richtung bezüglich der Pumpenachse 8 von einer Umfangswand 19.The pump housing 1 has a pump chamber 10 in which a rotor 11 rotating around a pump axis 12 circulates. The pump chamber 10 is bounded by two in the direction of the pump axis 12 opposite end walls 17 . 18 and in the radial direction with respect to the pump axis 8th from a peripheral wall 19 ,

Der Rotor 11 dient der Flüssigkeitsförderung und baut einen vorbestimmten Druck stromab der Pumpenkammer 10 auf. Der Rotor 11 ist als Turbinenlaufrad ausgebildet und wird über eine Antriebswelle 15 von einem Aktor 16, beispielsweise einem Elektromotor, angetrieben. Der Rotor 11 und die Antriebswelle 15 sind formschlüssig miteinander verbunden, indem der Rotor 11 eine Mitnehmeröffnung 22 aufweist, in die die Antriebswelle 15 formschlüssig hineinragt. Der Formschluss ergibt sich beispielsweise dadurch, dass die Antriebswelle 15 an ihrem dem Rotor 11 zugewandten Endabschnitt zumindest eine Abflachung 23 aufweist, die jeweils mit einem Mitnehmerabschnitt 24 der Mitnehmeröffnung 22 formschlüssig zusammenwirkt. Der Rotor 11 ist auf der Antriebswelle 15 beispielsweise derart gelagert, daß er zwischen den Stirnwänden 17, 18 axial beweglich ist.The rotor 11 serves to promote fluid and builds a predetermined pressure downstream of the pump chamber 10 on. The rotor 11 is designed as a turbine wheel and is driven by a drive shaft 15 from an actor 16 , For example, an electric motor driven. The rotor 11 and the drive shaft 15 are positively connected with each other by the rotor 11 a driver opening 22 in which the drive shaft 15 protrudes positively. The positive connection results, for example, in that the drive shaft 15 at her the rotor 11 facing end portion at least one flattening 23 each having a driver portion 24 the entrainment opening 22 interacts positively. The rotor 11 is on the drive shaft 15 For example, stored such that it is between the end walls 17 . 18 is axially movable.

Das Laufrad 11 weist Förderschaufeln 27 auf, die mit zumindest einem Förderkanal 28 der Pumpenkammer 10 auf bekannte Art und Weise zusammenwirken, so dass sich eine Förderung mit Druckaufbau einstellt. Gemäß der Ausführung nach 1 hat das Laufrad 11 an beiden Stirnseiten einen Kranz von Förderschaufeln 27, die nach radial außen hin geschlossen ausgebildet sind. Die Förderschaufeln 27 können aber auch nur einseitig vorgesehen und/oder nach radial außen hin offen ausgeführt sein. Jedem Kranz von Förderschaufeln 27 ist ein Förderkanal 28 in der Pumpenkammer 10 zugeordnet. Gemäß der Ausführung nach 1 ist an beiden Stirnwänden 17, 18 jeweils ein Förderkanal 28 vorgesehen, der jeweils im etwa gleichen radialen Abstand von der Pumpenachse 12 angeordnet ist wie der zugehörige Kranz von Förderschaufeln 27.The impeller 11 has conveyor blades 27 on, with at least one delivery channel 28 the pump chamber 10 cooperate in a known manner, so that sets a promotion with pressure build-up. According to the execution according to 1 has the wheel 11 on both ends a wreath of conveyor blades 27 , which are formed closed radially outward. The conveyor blades 27 but can also be designed only on one side and / or be designed to be open radially outward. Every wreath of conveyor blades 27 is a conveyor channel 28 in the pump chamber 10 assigned. According to the execution according to 1 is on both end walls 17 . 18 one conveyor channel each 28 provided, each at approximately the same radial distance from the pump axis 12 is arranged as the associated ring of conveyor blades 27 ,

Die Stirnwand 17 ist an einem Saugdeckel 29 und die Stirnwand 18 an einem Druckdeckel 30 ausgebildet, wobei die beiden Deckel 29, 30 die Pumpenkammer 10 einschließen. Der Saugdeckel 29 weist den Eingangskanal 2 auf, der in den Förderkanal 28 des Saugdeckels 29 mündet. Der Druckdeckel 30 ist dem Aktor 16 zugewandt und weist ebenfalls einen Förderkanal 28 auf, der über einen Pumpenkammerausgang 31 mit dem Ausgangskanal 3 strömungsverbunden ist.The front wall 17 is on a suction cover 29 and the front wall 18 on a pressure lid 30 formed, with the two lids 29 . 30 the pump chamber 10 lock in. The suction cover 29 indicates the input channel 2 up in the conveyor channel 28 of the suction cover 29 empties. The pressure lid 30 is the actor 16 facing and also has a conveyor channel 28 on, via a pump chamber outlet 31 with the output channel 3 fluidly connected.

2 zeigt eine Schnittansicht der Pumpenkammer 14 entlang der Linie II-II in 1 in Richtung des Saugdeckels. 2 shows a sectional view of the pump chamber 14 along the line II-II in 1 in the direction of the suction cover.

Bei der Pumpenkammer nach 2 sind die gegenüber dem Förderaggregat nach 1 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.After the pump chamber 2 are the opposite to the delivery unit after 1 Constant or equivalent parts by the same reference numerals.

Der zumindest eine Förderkanal 28 des Saugdeckels 29 und/oder Druckdeckels 30 ist jeweils kreisförmig um die Pumpenachse 12 herum angeordnet, wobei der vom Förderkanal 28 gebildete Kreisabschnitt nicht geschlossen und der Radius des Förderkanals etwa konstant ist. Das saugseitige Ende des Förderkanals 28 ist dadurch von seinem druckseitigen Ende in Umfangsrichtung des Förderkanals 28 beabstandet, so dass zwischen dem saugseitigen Ende und dem druckseitigen Ende ein Unterbrechungsbereich 34 gebildet ist. Der Eingangskanal 2 mündet in das saugseitige Ende des Förderkanals 28 des Saugdeckels 29 und der Pumpenkammerausgang 31 in das druckseitige Ende des Förderkanals 28 des Druckdeckels 30.The at least one conveyor channel 28 of the suction cover 29 and / or pressure lid 30 is in each case circular around the pump axis 12 arranged around, wherein the from the conveyor channel 28 formed circle section is not closed and the radius of the conveyor channel is approximately constant. The suction end of the delivery channel 28 is characterized by its pressure-side end in the circumferential direction of the conveying channel 28 spaced, so that between the suction-side end and the pressure-side end an interruption area 34 is formed. The input channel 2 opens into the suction end of the delivery channel 28 of the suction cover 29 and the pump chamber outlet 31 in the pressure-side end of the conveyor channel 28 of the pressure lid 30 ,

Erfindungsgemäß ist in dem Unterbrechungsbereich 34 des Saugdeckels 29 oder des Druckdeckels 30 zumindest eine Erhöhung 35 vorgesehen, die gegenüber der zugehörigen Stirnwand 17, 18 erhöht bzw. erhaben ausgeführt ist. Die Erhöhung 35 ist abgerundet und beispielsweise linsenförmig, buckelförmig oder hügelförmig ausgeführt. Bei Betrachtung der Erhöhung 35 in axialer Richtung bezüglich der Pumpenachse 12 hat die Erhöhung 35 beispielsweise eine Kreis-, Oval-, Rechteck-, Quadrat, Vieleck- oder eine andere beliebige Form. Die Erhöhung 35 hat beispielsweise eine Höhe H zwischen 5 μm und 50 μm, vorzugsweise zwischen 10 μm und 15 μm. Die erfindungsgemäße Erhöhung 35 ist ausschließlich an einem der beiden Deckel 29, 30 vorgesehen, gemäß dem Ausführungsbeispiel an dem Saugdeckel 29.According to the invention is in the interruption area 34 of the suction cover 29 or the pressure lid 30 at least one increase 35 provided, opposite the associated end wall 17 . 18 increased or raised executed. The increase 35 is rounded and, for example, lenticular, hump-shaped or hill-shaped. At Be consideration of the increase 35 in the axial direction with respect to the pump axis 12 has the increase 35 For example, a circular, oval, rectangular, square, polygonal or any other shape. The increase 35 For example, has a height H between 5 microns and 50 microns, preferably between 10 microns and 15 microns. The increase according to the invention 35 is exclusively on one of the two lids 29 . 30 provided, according to the embodiment of the suction cover 29 ,

Die zumindest eine Erhöhung 35 ist derart angeordnet, dass sich eine Schrägstellung des Laufrads 11 bezüglich der Pumpenachse 12 bzw. der betreffenden Stirnwandung 17, 18 ergibt. Auf diese Weise wird eine hydrodynamische Lagerung des axial beweglichen Laufrads 11 erreicht, so dass sich im Betrieb des Förderagregates selbsttätig eine vorbestimmte Axialposition des Laufrades 11 in der Pumpenkammer 10 einstellt.The at least one increase 35 is arranged such that an inclination of the impeller 11 with respect to the pump axis 12 or the respective end wall 17 . 18 results. In this way, a hydrodynamic bearing of the axially movable impeller 11 achieved, so that automatically during operation of the Förderagregates a predetermined axial position of the impeller 11 in the pump chamber 10 established.

Durch Rotation des Laufrades 11 wird in den Axialspalt zwischen dem Laufrad 11 und der Erhebung 35 Flüssigkeit hineingezogen, so dass ein Flüssigkeitspolster ausgebildet wird, das die Reibung zwischen den Festkörpern reduziert. Die Wirkung der Erhöhung 35 als hydrodynamisches Lager wird durch die Schrägstellung des Laufrades 11 verbessert, da auf diese Weise ein keilförmiges Flüssigkeitspolster gebildet ist.By rotation of the impeller 11 gets into the axial gap between the impeller 11 and the survey 35 Liquid is drawn in, so that a liquid cushion is formed, which reduces the friction between the solids. The effect of the increase 35 As a hydrodynamic bearing is due to the inclination of the impeller 11 improved, since in this way a wedge-shaped fluid cushion is formed.

Der Saugdeckel 29 und/oder der Druckdeckel 30 sind beispielsweise aus Kunststoff mittels eines Spritzgußverfahrens hergestellt, wodurch sich die erfindungsgemäße Erhöhung 35 sehr einfach und kostengünstig herstellen lässt. Die Anforderungen an die Herstellungstoleranzen sind sehr gering.The suction cover 29 and / or the pressure lid 30 are for example made of plastic by means of an injection molding process, whereby the increase according to the invention 35 very easy and inexpensive to produce. The demands on the manufacturing tolerances are very low.

3 zeigt eine Schnittansicht der Erhöhung 35 entlang der Linie III-III in 2. 3 shows a sectional view of the increase 35 along the line III-III in 2 ,

Bei der Darstellung nach 3 sind die gegenüber dem Förderaggregat nach 1 und 2 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the presentation after 3 are the opposite to the delivery unit after 1 and 2 Constant or equivalent parts by the same reference numerals.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102004005224 A1 [0002]
- DE 4343078 A1 [0003]
- DE 4243544 A1 [0003]

Claims

Conveying unit with a pump chamber in which an impeller is rotatably mounted, the conveyor blades having cooperating with at least one provided in the pump chamber conveying channel, which extends from a suction end starting to a pressure-side end and is arranged in a circle, wherein the pressure-side end opposite the suction-side end in the circumferential direction with respect to the conveying channel is spaced such that between the suction-side end and the pressure-side end, an interruption region is formed, characterized in that in the interruption region ( 34 ) at least one increase ( 35 ) is provided.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the pump chamber ( 10 ) in the axial direction with respect to a pump axis ( 12 ) of two end walls ( 17 . 18 ) is limited, in which the at least one delivery channel ( 28 ), the increase ( 35 ) opposite the end wall ( 17 . 18 ) is increased.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the increase ( 35 ) is rounded.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the increase ( 35 ) Lenticular, hump-shaped or hill-shaped is executed.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the increase ( 35 ) has a height of between 5 μm and 50 μm.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the increase ( 35 ) has a height between 10 microns and 15 microns.

Delivery unit according to claim 2, characterized in that the increase ( 35 ) is arranged such that an inclination of the impeller ( 11 ) with respect to the pump axis ( 12 ) or the front wall ( 17 . 18 ).

Conveying unit according to claim 2, characterized in that the one end wall ( 17 ) on a suction cover ( 29 ) and the other end wall ( 18 ) on a pressure lid ( 30 ), wherein the two covers ( 29 . 30 ) the pump chamber ( 10 ) lock in.

Conveying unit according to claim 8, characterized in that the increase ( 35 ) only in the interruption area ( 34 ) of the suction cover ( 29 ) or the pressure lid ( 30 ) is trained.

Delivery unit according to claim 1, characterized in that the suction cover ( 29 ) and / or the pressure lid ( 30 ) is made of plastic.