DE102007014207A1

DE102007014207A1 - Painting or coating plant for industrial production use

Info

Publication number: DE102007014207A1
Application number: DE102007014207A
Authority: DE
Inventors: Gerold Marschall; Jens Peters
Original assignee: Keiper GmbH and Co
Current assignee: Adient Luxembourg Holding SARL
Priority date: 2007-03-21
Filing date: 2007-03-21
Publication date: 2008-09-25
Also published as: WO2008113538A9; WO2008113538A1

Abstract

Um bei einer Lackier- oder Beschichtungsanlage mit mehreren Bearbeitungsstationen (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25), die mit Mitteln zur Ausführung von einer oder mehreren Funktionen im Zusammenhang mit der Bearbeitung von Werkstücken, wie insbesondere Aufbringung von zumindest einer Schicht, insbesondere einer Lack- oder Pulverschicht auf Werkstücke, Vorbehandlung der Werkstücke für die nachfolgende Schichtaufbringung und Nachbehandlung der Werkstücke nach einer erfolgten Schichtaufbringung, versehen sind, eine Produktionsaufnahme an unterschiedlichen Standorten zu erleichtern, wird vorgeschlagen, daß zumindest eine der Bearbeitungsstationen (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) der Lackier- oder Beschichtungsanlage in zumindest einem transportablen Behälter, insbesondere einem Container (1, 2, 3, 4, 5), oder zumindest auf einem Teil des Behälters während eines Betriebs der Lackier- oder Beschichtungsanlage angeordnet ist.To provide in a painting or coating system with a plurality of processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) provided with means for performing one or more functions in connection with the machining of workpieces, in particular Application of at least one layer, in particular a paint or powder layer on workpieces, pretreatment of the workpieces for the subsequent layer application and treatment of the workpieces after a successful layer application, are provided to facilitate a production recording at different locations, it is proposed that at least one of the processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) of the painting or coating system in at least one transportable container, in particular a container (1, 2, 3, 4, 5), or at least on a part the container is arranged during operation of the painting or coating system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lackier- oder Beschichtungsanlage für den industriellen Produktionseinsatz, insbesondere in einer Serienfertigung, die mit mehreren Bearbeitungsstationen zur Ausführung von einer oder mehreren Funktionen im Zusammenhang mit der Aufbringung von zumindest einer Schicht, insbesondere einer Lack- oder Pulverschicht auf Werkstücke, Vorbehandlung der Werkstücke für die nachfolgende Schichtaufbringung und/oder Nachbehandlung der Werkstück nach einer erfolgten Schichtaufbringung versehen ist.The The invention relates to a painting or coating plant for industrial Production use, in particular in a series production, with several processing stations for executing one or more Functions in connection with the application of at least one layer, in particular a paint or powder layer on workpieces, pretreatment the workpieces for the subsequent layer application and / or post-treatment of the workpiece after a successful layer application is provided.

Bei einer Vielzahl von Vorrichtungen werden entweder die gesamte Vorrichtung oder zumindest Bauteile davon mit einer Beschichtung versehen, die durch eine Lackieranlage aufgebracht wird. Die Beschichtung hat in der Regel den Zweck, die Eigenschaften des Bauteils zu verbessern, beispielsweise die Korrosionsresistenz zu erhöhen. Um eine derartige Beschichtung auf ein Bauteil aufzubringen, sind oftmals mehrere Teilprozesse erforderlich, in denen eine Vorbereitung des Bauteils, beispielsweise eine Reinigung, eine oder mehrere Grundierungen, eine oder mehrere Lack- oder sonstige Oberflächenschichten aufgetragen werden sowie eventuell eine Nachbehandlung der Beschichtung, beispielsweise eine Härtung der Schicht durch Wärmebehandlung erfolgt. In der Regel ist in einer Lackieranlage für jeden dieser Teilprozesse eine eigene Bearbeitungsstation vorgesehen.at a variety of devices become either the entire device or at least components thereof provided with a coating by a paint shop is applied. The coating has in the Usually the purpose to improve the properties of the component, such as the Increase corrosion resistance. To apply such a coating to a component are often Several sub-processes are required in which a preparation of the Component, for example a cleaning, one or more primers, one or more paint or other surface layers are applied and possibly an aftertreatment of the coating, for example a hardening the layer is carried out by heat treatment. As a rule, in a paint shop for each of these sub-processes provided a separate processing station.

Ein wichtiges und bevorzugtes Anwendungsgebiet im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist die Produktion von Fahrzeugkomponenten, insbesondere für Personenkraftwagen oder Lastkraftwagen, und hier wiederum vor allem die Produktion von Sitzanlagen und ihren Komponenten. Die dafür vorgesehenen Lackieranlagen sind bezüglich ihrer Abmessungen relativ groß und erfordern für ihre Beschaffung und Installation erhebliche Investitionssummen. Nicht nur in der Fahrzeugindustrie entsteht immer mehr das Bedürfnis eine Produktion von Bauteilen an unterschiedlichen Standorten vornehmen zu können und gegebenenfalls die hierzu vorgesehene Produktion auch verlagern zu können. Dem stehen die genannten Eigenschaften solcher Lackieranlagen entgegen.One important and preferred field of application in connection with the The present invention is the production of vehicle components, in particular for passenger cars or trucks, and here again, above all, production of seats and their components. The designated paint shops are re their dimensions are relatively large and require for their procurement and installation considerable investment sums. Not only in the vehicle industry, the need arises one more and more Production of components in different locations can and possibly also relocate the production intended for this purpose to be able to. This is contrary to the mentioned properties of such paint shops.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde eine Möglichkeit für Lackieranlagen der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine Produktionsaufnahme an unterschiedlichen Standorten erleichtert.Of the The invention is therefore the object of a way for paint shops of the type mentioned above to create a production relieved at different locations.

Diese Aufgabe wird bei einer Lackieranlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest eine der Bearbeitungsstationen der Lackier- oder Beschichtungsanlage in zumindest einem transportablen Behälter, insbesondere einem Container, oder zumindest auf einem Teil von ihm, wie einem Behälterboden, während eines Betriebs der Anlage angeordnet ist. Die Aufgabe wird zudem durch Verfahren gemäß den Ansprüchen 14 oder 16 gelöst.These Task is at a paint shop of the type mentioned according to the invention thereby solved, that at least one of the processing stations of the painting or coating plant in at least one transportable container, in particular a container, or at least on a part of it, such as a container bottom, while an operation of the system is arranged. The task also becomes by methods according to claims 14 or 16 solved.

Anders als vorbekannte Lackieranlagen, die stets an einer Produktionsstätte fest installiert sind, schlägt die Erfindung vor, eine vorzugsweise vollautomatisch arbeitende Lackieranlage durch Anordnung von ihren Komponenten in transportablen Behältern modular und mobil auszubilden. Zumindest eine überwiegende Anzahl von Komponenten sollte auch während des Einsatzes der Lackieranlage in ihrem jeweiligen Behälter angeordnet bleiben. Dies hat den Vorteil, daß die gesamte Lackieranlage mit sehr wenig Aufwand von einer ersten Produktionsstätte aus transportfertig gemacht werden kann, zu einer anderen Produktionsstätte verbracht und dort mit ebenfalls äußerst geringem Aufwand installiert werden kann.Different as previously known painting, which always stuck to a production plant are installed beats the invention, a preferably fully automatic working Painting plant by placing its components in transportable containers modular and mobile training. At least a vast number of components should also be during the use of the paint shop arranged in their respective container stay. This has the advantage that the entire paint shop with very little effort from a first production site can be made ready for transport to another production facility and there also with very little Effort can be installed.

Sollen von einem Unternehmen an zwei unterschiedlichen Standorten nacheinander Lackierprozesse durchgeführt werden, so war es hingegen bis anhin üblich, zwei Lackieranlagen zu beschaffen und zu installieren. Der Deinstallations- und anschließende Installationsaufwand solcher Anlagen war im Vergleich zu deren Zweit- oder Mehrfachbeschaffungskosten in der Regel wirtschaftlich nicht interessant. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen bewirken jedoch eine Senkung von genau diesen Kosten in ganz erheblichen Maße, weshalb die Verwendung von einer Lackieranlage an unterschiedlichen Produktionsstandorten nun wirtschaftlich möglich wird. Ebenso werden auch Deinstallations- und Wiederinbetriebnahmezeiten in ganz erheblichem Maße gesenkt. So wurden beispielsweise für Lackieranlagen, wie sie unter anderem in der Produktion von Fahrzeugsitzanlagen verwendet werden, bisher Auf- und Abbauzeiten von ca. acht Monaten veranschlagt. Bei erfindungsgemäßen Lackieranlagen können diese Zeiten auf wenige Tage reduziert werden.Should from one company to two different locations in succession Painting processes performed It was, however, until now usual, two paint shops to procure and install. The uninstall and subsequent installation effort of such investments was in comparison to their secondary or multiple procurement costs in usually not economically interesting. The measures according to the invention However, a reduction of exactly these costs in very considerable Dimensions, why the use of a paint shop at different Production sites now economically possible. Likewise, too Deinstallations- and re-commissioning times in quite considerable Lowered dimensions. For example, for Paint shops, such as those in the production of vehicle seats to be used up to now, construction and dismantling times of about eight months estimated. In paint systems according to the invention can these times are reduced to a few days.

Besondere Vorteile sind mit einer Verwendung von Containern als Behälter verbunden, insbesondere solche, wie sie für den Transport per Bahn, Seeschiff, Binnenschiff und LKW benutzt werden. Derartige Container sind als sogenannte ISO-Container seit langem bekannt und werden bereits in anderen Zusammenhängen als der Erfindung millionenfach eingesetzt. Ihre Belastbarkeit, Größe und Hilfsmittel zur Erzielung einer einfachen Transportierbarkeit sind genormt (Beispielsweise 20-Fuß und 40-Fuß-Container), weshalb diese mit einer Vielzahl von Transportmitteln kostengünstig und schnell transportiert werden können.Special Advantages associated with using containers as containers, in particular, such as those for used the transport by rail, sea, inland waterway and truck become. Such containers have long been known as ISO containers are known and already millions of times in other contexts than the invention used. Your resilience, size and aids to achieve easy transportability are standardized (for example 20-foot and 40-foot containers), why these with a variety of means of transport cost-effective and can be transported quickly.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß vorzugsweise die vollständige Lackieranlage, zumindest jedoch wesentliche Bestandteile der Lackieranlage, in zumindest einem Behälter angeordnet sind. Besonders bevorzugt ist jedoch, daß die Lackieranlage bzw. wesentliche Bestandteile von dieser auf mehrere Behälter verteilt und in diesen angeordnet sind. Da während des Produktionsprozesses eine Zugänglichkeit von Komponenten erforderlich sein kann, ist es bevorzugt wenn Seitenwände der Behälter geöffnet und/oder vom Behälterboden entfernt werden können. Obwohl die Komponenten damit weiterhin am Behälter angeordnet sein können, verbessert dies die Zugänglichkeit zu den einzelnen Lackieranlagen-Komponenten. Letztgenannte befinden sich in diesem Fall zumindest noch auf einem Bodenteil des Behälters.According to the invention, it can be provided that preferably the complete paint shop, but at least essential components of the paint shop, are arranged in at least one container. However, it is particularly preferred that the paint shop or essential components are distributed from this to a plurality of containers and arranged in these. Since accessibility of components may be required during the production process, it is preferred if side walls of the containers can be opened and / or removed from the container bottom. Although the components may thus continue to be disposed on the container, this improves the accessibility to the individual paint shop components. The latter are in this case at least still on a bottom part of the container.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn zur Produktionsaufnahme die in den Behältern angeordneten Bearbeitungsstationen der Lackieranlage mittels einer Werkstück-Transporteinrichtung miteinander verkettet sind, wodurch ein Lackiersystem gebildet wird, das auch als Lackierstrasse bezeichnet werden kann. Mit der Werkstück-Transporteinrichtung ist es möglich, die zu bearbeitenden Werkstücke durch die Lackieranlage, d. h. durch zumindest einige der Behälter, zu transportieren, hierbei die Werkstücke an jeder Bearbeitungsstation zur Bearbeitung zu übergeben und nachfolgend den Weitertransport wieder zu übernehmen. Eine Inbetriebnahme einer erfindungsgemäßen Lackieranlage kann daher besonders schnell und kostengünstig dadurch erfolgen, daß die einzelnen Behälter der Lackieranlage in einer in Bezug auf die Reihenfolge der vorgesehenen Bearbeitungsschritte geeigneten Weise relativ zueinander angeordnet werden und die Werkstück-Transporteinrichtung installiert wird. Nachdem eventuell erforderliche Versorgungsleitungen angeschlossen sind, ist die Lackieranlage bereit für eine Produktionsaufnahme.It has proved to be useful if for processing the arranged in the containers processing stations the paint shop by means of a workpiece transport device with each other are linked, whereby a painting system is formed, too can be referred to as Lackierstrasse. With the workpiece transport device Is it possible, through the workpieces to be processed the paint shop, d. H. through at least some of the containers, too transport, in this case the workpieces at each processing station for processing and subsequently to take on the onward transport again. A commissioning a paint shop according to the invention can therefore be done very quickly and inexpensively by the fact that the individual container the paint shop in a respect to the order of the intended Processing steps arranged in a suitable manner relative to each other be and the workpiece conveyor installed becomes. After any necessary supply lines connected are, the paint shop is ready for a production start.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the claims, the Description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand von in den Figuren rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert, es zeigen:The Invention will be described purely schematically in the figures embodiments explained in more detail, it demonstrate:

1 eine Draufsicht auf eine stark schematisiert dargestellte Lackieranlage; 1 a plan view of a highly schematically illustrated paint shop;

2 eine perspektivische Darstellung der Lackieranlage aus 1; 2 a perspective view of the paint shop 1 ;

3–7 jeweils eine perspektivische Darstellung eines Containers mit darin angeordneten Komponenten der Lackieranlage; 3 - 7 in each case a perspective view of a container with components of the paint shop arranged therein;

8, 9 zwei perspektivische Teildarstellungen der Lackieranlage, bei der Seitenwände eines Containers entfernt und Werkstücke in unterschiedlichen Bearbeitungsstadien gezeigt sind. 8th . 9 two partial perspective views of the paint shop, removed in the side walls of a container and workpieces are shown in different stages of processing.

In 1 ist in einer Draufsicht als stark schematisierte Darstellung eine vollständige Lackieranlage gezeigt, wie sie in der Produktion von Sitzen für Kraftfahrzeuge, eingesetzt werden kann. Im in 1 sowie in 2 gezeigten Betriebszustand befindet sich die Lackieranlage in einer Produktionshalle und ist für Lackieraufgaben einsatzbereit.In 1 is shown in a plan view as a highly schematic representation of a complete paint shop, as it can be used in the production of seats for motor vehicles. Im in 1 as in 2 shown operating state, the paint shop is located in a production hall and is ready for painting tasks.

Sämtliche Bestandteile der Lackieranlage, die zur Aufbringung von Substanzen auf Werkstücke oder zur Behandlung von Werkstücken mit Substanzen vorgesehen sind, können grundsätzlich so ausgebildet sein, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Es wird deshalb auf den prinzipiellen Aufbau und die Funktionsweise der einzelnen Bearbeitungsstationen der Lackieranlage im Detail nicht näher eingegangen.All Components of the paint shop, for the application of substances on workpieces or for the treatment of workpieces are provided with substances, can basically be designed so as is known in the art. It is therefore up the basic structure and functioning of the individual processing stations the paint shop in detail not discussed.

Die Lackieranlage weist vorzugsweise insgesamt fünf Container auf, die beispielsweise als ISO-Container 1, 2, 3, 4, 5 ausgebildet sein können. In den Containern 1, 2, 3, 4, 5 sind im wesentlichen sämtliche Bestandteile der Lackieranlage dauerhaft untergebracht – und soweit es zweckmäßig ist – mit dem jeweiligen Container 1–5 verbunden. Die Container 1–5 sind in sich bekannter Weise quaderförmig ausgebildet. Die Container weisen vier metallische Seitenwände 1a, 1b; 2a, 2b; 3a, 3b; 4a, 4b; 5a; 5b (In 2 sind nur einige der stirnseitigen Wände der Container gezeigt), einen Containerboden 1c, 2c, 3c, 4c, 5c sowie eine Containerdecke 1d, 2d, 3d, 4d, 5d auf, die ein Containervolumen umschließen.The paint shop preferably has a total of five containers, for example, as an ISO container 1 . 2 . 3 . 4 . 5 can be trained. In the containers 1 . 2 . 3 . 4 . 5 are essentially all components of the paint permanently housed - and as far as appropriate - with the respective container 1 - 5 connected. The container 1 - 5 are formed cuboid in a known manner. The containers have four metallic side walls 1a . 1b ; 2a . 2 B ; 3a . 3b ; 4a . 4b ; 5a ; 5b (In 2 only some of the frontal walls of the containers are shown), a container floor 1c . 2c . 3c . 4c . 5c and a container ceiling 1d . 2d . 3d . 4d . 5d which enclose a container volume.

Die zumindest zum Teil nachfolgend näher angegebenen Bestandteile der Lackieranlage können vorzugsweise am Containerboden 1c, 2c, 3c, 4c, 5c, des jeweiligen Containers 1–5 lösbar befestigt sein. Wie 2 zu entnehmen ist, können an den Containern 1–5 die Seitenwände zusammen mit der Containerdecke 1d–5d (nachfolgend insgesamt als Containerhülle bezeichnet) vom Containerboden 1c–5c gelöst und vertikal nach oben angehoben werden. Hierdurch werden die auch in diesem Zustand weiterhin auf dem Containerboden 1c–5c angeordneten Bestandteile der Lackieranlage für Montage-, Wartungs- und Bedienvorgänge gut zugänglich. Die Seitenwände 1a, 1b;–5a, 5b können für diesen Vorgang beispielsweise mittels am Containerboden befestigen Teleskopstangen 7 angehoben, in ihrer Bewegung geführt und in einer oberen Position arretiert werden. Durch Lösen der Arretierung sind die Seitenwände zusammen mit der Containerdecke auch wieder absenkbar und nachfolgend am Containerboden befestigbar. Anstelle von Teleskopstangen 7 sind hierfür auch sonstige Hebe- und Haltemittel geeignet.The at least partially specified in detail below components of the paint shop can preferably on the container floor 1c . 2c . 3c . 4c . 5c , of the respective container 1 - 5 be releasably attached. As 2 it can be seen on the containers 1 - 5 the side walls together with the container ceiling 1d - 5d (hereinafter collectively referred to as container shell) from the container floor 1c - 5c be lifted and lifted vertically upwards. This will continue to be in this condition on the container floor 1c - 5c arranged components of the paint shop for assembly, maintenance and operations well accessible. The side walls 1a . 1b - 5a . 5b can for this process, for example by means attached to the container floor telescopic poles 7 lifted, guided in their movement and locked in an upper position. By loosening the lock, the side walls are lowered together with the container ceiling again and subsequently fastened to the container floor. Instead of telescopic poles 7 For this purpose, other lifting and holding means are also suitable.

Drei Container 1–3 sind in Bezug auf Ihre Längserstreckung in einer Reihe hintereinander angeordnet. Eine nachfolgend noch näher beschriebene, als Werkstück-Transporteinrichtung 8 ausgebildete Fördereinrichtung, ist durch die Container hindurchgeführt und in sich ringförmig geschlossen. Mit der Werkstück-Transporteinrichtung 8 können Werkstücke, wie beispielsweise Bauteile von Fahrzeugsitzen, insbesondere Kraftfahrzeugsitzen, jeweils von einer Bearbeitungsstation zu einer anderen Bearbeitungsstation durch die gesamte Lackieranlage hindurchgeführt werden. Der Transport der Werkstücke erfolgt hierbei entlang der mit den Pfeilen 9 gekennzeichneten Transportrichtung.Three containers 1 - 3 are arranged one behind the other with respect to their longitudinal extent. One described in more detail below, as a workpiece transport device 8th trained conveyor, is passed through the container and closed in a ring. With the workpiece transport device 8th For example, workpieces, such as components of vehicle seats, in particular motor vehicle seats, in each case be passed from one processing station to another processing station through the entire paint shop. The workpieces are transported along the arrows 9 marked transport direction.

Der mit 1 bezeichnete und in 3 näher gezeigte in Transportrichtung erste Container 1 beinhaltet mehrere Bearbeitungsstationen, die zur Vorbehandlung der Werkstücke dienen. Der Container weist hierzu als Bearbeitungsstationen in dieser Reihenfolge eine Entfettungsstation 12, eine erste Spülstation 13, eine Phosphatierungsstation 14, eine zweite Spülstation 15 sowie eine Trocknungsstation 16 auf. Sämtliche dieser Stationen sind im ersten Container 1 in Transportrichtung hintereinander angeordnet. Bis auf die Trocknungsstation sind sämtliche dieser Stationen als Bäder ausgebildet, die sich in Flüssigkeitsbehältern der einzelnen Bearbeitungsstationen 12–15 befinden. Ferner befindet sich im ersten Container 1 eine oder mehrere Steueranlagen 17, mit denen die Bearbeitungsstationen überwacht und ihre Funktionen gesteuert werden können.The one with 1 designated and in 3 closer shown in the transport direction first container 1 includes several processing stations that serve to pre-treat the workpieces. The container has for this purpose as processing stations in this order a degreasing station 12 , a first rinse station 13 , a phosphating station 14 , a second rinse station 15 and a drying station 16 on. All of these stations are in the first container 1 arranged in the transport direction one behind the other. Except for the drying station, all these stations are designed as baths, located in liquid containers of the individual processing stations 12 - 15 are located. It is also in the first container 1 one or more control systems 17 to monitor the workstations and control their functions.

Der in 4 näher dargestellte, in Transportrichtung zweite, Container 2 ist mit seiner einen Stirnseite unmittelbar an die Stirnseite des ersten Containers 1 angefügt. Der zweite Container 2 weist eine Station 20 für sogenanntes KTL-Lackieren (Kathodische Tauchlackierung oder auch e-coat dip genannt), sowie zwei nachfolgend angeordnete weitere Spülstationen 21, 22 auf. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Lackauftragung auf das jeweilige Werkstück bei der Kathodischen Tauchlackierung. Selbstverständlich können in anderen erfindungsgemäßen Ausführungsformen zusätzliche oder alternative Stationen zum Auftragen von einer oder mehreren Schichten vorhanden sein, die nach dem gleichen oder einem anderen Prinzip als dem Kathodischen Tauchlackieren arbeiten. Ein Beispiel hierfür ist das sogenannte Anodische Tauchlackieren (ATL). Schließlich ist auch in diesem Container 2 eine Steuerung 23 für die drei Bearbeitungsstationen 20–22 des zweiten Containers fest installiert.The in 4 shown in detail, in the transport direction second, container 2 is with its one end face directly to the front side of the first container 1 added. The second container 2 has a station 20 for so-called cathodic dip painting (called cathodic dip coating or e-coat dip), as well as two subsequently arranged further rinsing stations 21 . 22 on. In the embodiment shown here, the paint application is carried out on the respective workpiece in the cathodic dip painting. Of course, in other embodiments of the invention additional or alternative stations for applying one or more layers may be present, operating on the same or a different principle than cathodic dip painting. An example of this is the so-called anodic dip coating (ATL). Finally, this is also in this container 2 a controller 23 for the three processing stations 20 - 22 of the second container permanently installed.

Der in Transportrichtung mit Abstand zum zweiten Container 2 nachfolgende dritte Container 3 enthält im wesentlichen einen an sich bekannten Härte-Ofen 25, mit dem die zuvor auf die Werkstücke aufgetragene Lackschicht durch Wärmebehandlung gehärtet wird (5). Auch im dritten Container ist eine Steuerung 26 vorhanden, die hier die Funktionen des Härteofens überwacht und steuert.The in the transport direction with distance to the second container 2 subsequent third container 3 contains essentially a known hardness oven 25 with which the varnish layer previously applied to the workpieces is hardened by heat treatment ( 5 ). Also in the third container is a controller 26 present, which monitors and controls the functions of the curing oven here.

In die Werkstück-Transporteinrichtung nicht integriert sind ein vierter und ein fünfter Container 4, 5. Im vierten Container befindet sich eine oder mehrere Anlagen 27, die zur Aufbereitung von Medien dienen, die in einer der Bearbeitungsstationen des Lackier-Produktionsprozesses eingesetzt werden, beispielsweise eine Anlage 27 zur Abwasseraufbereitung der Spülstationen. Die Anlagen sind zur Zu- und Abführung der betroffenen Medien mittels Schläuche mit den jeweiligen Bearbeitungsstationen verbunden.Not integrated into the workpiece conveyor are a fourth and a fifth container 4 . 5 , The fourth container contains one or more attachments 27 which serve for the preparation of media used in one of the processing stations of the painting production process, for example a plant 27 for wastewater treatment of the rinsing stations. The systems are connected to the respective processing stations for the supply and removal of the affected media by means of hoses.

Der in 7 gezeigte fünfte Container 5 kann schließlich Hilfsausrüstung 28 enthalten, die im Zusammenhang mit dem Lackierprozeß benötigt wird. Hierbei kann es sich beispielsweise um Gleichrichter, eine Entsalzungsanlage zum Entionisieren der Spülflüssigkeit, eine oder mehrere Filter- und Ultrafiltereinheiten zur Reinigung der verwendeten Flüssigkeiten von Schmutzpartikel, Ersatzbehälter, ein Labor, eine Kühlanlage sowie eine Anlage zum Nachfüllen von Lacksubstanz. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann selbstverständlich auch eine geringere und eine größere Anzahl an Behältern (Containern) für die Lackieranlage sowie eine von der hier beschriebenen Aufteilung der einzelnen Komponenten auf die verschiedenen Behälter abweichende Aufteilung vorgesehen sein.The in 7 shown fifth container 5 Finally, auxiliary equipment can 28 included, which is needed in connection with the painting process. These may be, for example, rectifiers, a desalination plant for deionizing the rinsing liquid, one or more filter and ultrafiltration units for cleaning the used liquids of dirt particles, replacement containers, a laboratory, a cooling system and a system for refilling paint substance. In other embodiments of the invention may of course also be provided a smaller and a larger number of containers (containers) for the paint shop and a deviating from the division of the individual components described here on the various containers division.

In den 8 und 9 ist zur deutlicheren Darstellung der Werkstück-Transporteinrichtung der erste Container 1 ohne Seitenwände und ohne Containerdecke gezeigt. Wie diesen Darstellungen zu entnehmen ist, weist die an sich bekannte Werkstück-Transporteinrichtung 8 ein in sich geschlossenes und Überkopf verlaufendes Transportseil 30 auf, das einen hin- und einen rücklaufenden Trumm 30a, 30b ausbildet. Das Seil 30 wird an Ständern 31 geführt, die an den Containern 1–3 befestigt sein können. Der hinlaufende Trumm 30a ist oberhalb der einzelnen Bearbeitungsstationen durch die Container 1–3 durchgeführt. Eine in einem der Container angeordnete und nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung treibt das Seil 30 an und erzeugt hierdurch die Transportbewegung. Wie beim zweiten Container 2 zu erkennen ist, sind an den Stirnseiten der Container schablonenartige Blenden 33 vorgesehen, durch die das Seil 30 hindurchgeführt ist und die unter anderem zur Führung des Seils dienen.In the 8th and 9 is for clearer representation of the workpiece transport means of the first container 1 shown without side walls and without container ceiling. As can be seen from these illustrations, has the known workpiece transport device 8th a self-contained and overhead transport rope 30 on, the one back and one returning Trumm 30a . 30b formed. The rope 30 will be on uprights 31 led to the containers 1 - 3 can be attached. The running Trumm 30a is above the individual processing stations through the containers 1 - 3 carried out. An arranged in one of the containers and not shown drive means drives the rope 30 and thereby generates the transport movement. As with the second container 2 can be seen, are on the front sides of the container stencil-like panels 33 provided by the rope 30 passed through and serve, inter alia, to guide the rope.

An dem Seil 30 sind Träger 34 eingehängt, in denen zu lackierende Werkstücke angeordnet sind. Die Träger 34 können aufgrund einer Indexierung der Transportbewegung des Seils über jeder Bearbeitungsstation gestoppt und anschließend in die jeweilige Bearbeitungsstation, wie beispieslweise in 9 gezeigt, in die Bearbeitungsstation 14, abgesenkt werden. Hierbei taucht der Träger 34 mit seinen Werkstücken in das Flüssigkeits- oder sonstige Bad der jeweiligen Bearbeitungsstation ein. Nach einer in der Regel im wesentlichen vorgegebenen Verweilzeit des Trägers im Bad, wird dieser wieder angehoben und zur jeweils nächsten Bearbeitungsstation gebracht. Nachdem die Werkstücke auf diese Weise sämtliche Bearbeitungsstationen durchlaufen haben können sie nach Austritt aus dem dritten Container aus ihrem Träger entnommen und der weiteren Produktion bzw. der Montage der Sitzanlage zugeführt werden.On the rope 30 are carriers 34 mounted in which are arranged to be painted workpieces. The carriers 34 can be stopped due to an indexing of the transport movement of the rope over each processing station and then into the respective processing station, as in, for example, in 9 shown in the processing station 14 , lowered become. Hereby the carrier dives 34 with his workpieces in the liquid or other bath the respective processing station. After a generally predetermined residence time of the carrier in the bath, this is raised again and brought to the next processing station. After the workpieces have passed through all the processing stations in this way, they can be removed after leaving the third container from its carrier and the further production or assembly of the seat system are supplied.

Um die Lackieranlage des gezeigten Ausführungsbeispiels zu einer anderen Produktionsstätte, beispielsweise auf einem anderen Kontinent, zu transportieren, müssen lediglich die Werkstück-Transporteinrichtung 8 demontiert, die Bäder entleert sowie die zwischen den Containern verlaufenden Versorgungsleitungen entfernt werden. Nachdem die Containerhüllen der einzelnen Container auf den Containerboden 1c–5c abgesenkt und an diesen befestigt sind, ist die Lackieranlage im wesentlichen bereits transportbereit. Die fünf Container des Ausführungsbeispiels können nun auf dem Land und/oder Seeweg mit Fahrzeugen zu einem anderen Einsatzort transportiert werden. Zur Inbetriebnahme sind wieder die Container 1–5 in der in 1 gezeigten Anordnung aufzustellen. Durch Anheben der Containerhüllen, Montage der mittransportierten Werkstück-Transporteinrichtung sowie nach einem Auffüllen der Bäder kann die Lackieranlage wieder sofort in Betrieb genommen werden.In order to transport the paint shop of the embodiment shown to another production site, for example, on another continent, only the workpiece transport device 8th dismantled, the baths are emptied and the running between the containers supply lines are removed. After the container covers the individual containers on the container floor 1c - 5c are lowered and attached to these, the paint shop is already essentially ready for transport. The five containers of the embodiment can now be transported on land and / or sea route with vehicles to another site. For commissioning are again the containers 1 - 5 in the in 1 set up arrangement shown. By lifting the container covers, mounting the transported along workpiece transport device and after refilling the baths, the paint shop can be put back into operation immediately.

Aufgrund der modularen Bauweise der Lackieranlage kann hierbei auch mit sehr geringem Finanz- und Zeitaufwand die Funktionalität der Lackieranlage entweder durch Wegnahme von einzelnen Bearbeitungsstationen oder Container reduziert werden. Mit den gleichen Vorteilen kann auch durch Hinzufügen von weiteren Bearbeitungsstationen oder sogar vollständigen Containern die Funktionalität erweitert werden.by virtue of The modular design of the paint shop can also be very low cost of finance and time the functionality of the paint shop either by removing individual processing stations or Containers are reduced. With the same advantages can also by adding from other processing stations or even complete containers the functionality be extended.

11: erster Containerfirst Container
22: zweiter Containersecond Container
33: dritter Containerthird Container
44: vierter Containerfourth Container
55: fünfter Containerfifth container
1a, b1a, b: SeitenwandSide wall
2a, b2a, b: SeitenwandSide wall
3a, b3a, b: SeitenwandSide wall
4a, b4a, b: SeitenwandSide wall
5a, b5a, b: SeitenwandSide wall
1c1c: Containerbodencontainer floor
2c2c: Containerbodencontainer floor
3c3c: Containerbodencontainer floor
4c4c: Containerbodencontainer floor
5c5c: Containerbodencontainer floor
4c4c: Containerbodencontainer floor
1d1d: Containerdeckecontainer ceiling
2d2d: Containerdeckecontainer ceiling
3d3d: Containerdeckecontainer ceiling
4d4d: Containerdeckecontainer ceiling
5d5d: Containerdeckecontainer ceiling
77: Teleskopstangetelescopic rod
88th: Werkstück-Transporteinrichtung (Fördereinrichtung)Workpiece transport device (Conveyor)
99: Pfeilarrow
1212: Entfettungsstationdegreasing
1313: erste Spülstationfirst rinsing station
1414: PhosphatierungsstationPhosphatierungsstation
1515: zweite Spülstationsecond rinsing station
1616: Trocknungsstationdrying station
1717: Steueranlagecontrol system
2020: KTL-LackierenKTL painting
2121: Spülstationrinsing station
2222: Spülstationrinsing station
2323: Steuerungcontrol
2525: Härteofencuring oven
2626: Steuerungcontrol
2727: Anlageinvestment
2828: Hilfsausrüstungauxiliary equipment
3030: Transportseiltransport cable
30a30a: hinlaufender Trummhinlaufender Trumm
30b30b: rücklaufender Trummback traveling Trumm
3131: Ständerstand
3333: Blendecover
3434: Trägercarrier

Claims

Painting or coating plant with several processing stations ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 20 . 21 . 22 . 25 ) provided with means for performing one or more functions in connection with the machining of workpieces, in particular application of at least one layer, in particular a paint or powder layer on workpieces, pretreatment of the workpieces for the subsequent layer application and post-treatment of the workpiece after a successful Layer application are provided, characterized in that at least one of the processing stations ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 20 . 21 . 22 . 25 ) of the painting or coating installation in at least one transportable container, in particular a container ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 ), or at least on a part of the container, during operation of the painting or coating plant is arranged.

Painting or coating installation according to claim 1, characterized in that processing stations ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 20 . 21 . 22 . 25 ), both during transport and during operation of the system with its container or a part of it, in particular attached to this.

Painting or coating installation according to at least one of the preceding claims, characterized by a plurality of containers in which processing stations ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 20 . 21 . 22 . 25 ) of the paint shop are arranged.

Painting or coating system according to claim 3, characterized in that during a Operating the painting or coating system at least two or more of the containers are arranged one behind the other and the order of the container Order of the to be performed Processing steps corresponds.

Painting or coating system according to claim 3 or 4, characterized by running between two containers supply lines.

Painting or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the containers provided with means through which the workpieces through the at least one container automated can be.

Painting or coating installation according to claim 6, characterized in that the means as a self-contained conveyor ( 8th ) with a return and a return Trumm ( 30a . 30b ), in particular Seiltrumm, is formed.

Painting or coating installation according to one of Claims 6 and 7, characterized by a workpiece transport device ( 8th ) for linking of processing stations of the paint shop arranged in a plurality of containers, wherein for this purpose the workpiece transport device ( 8th ) is designed for the transport of workpieces through the plurality of containers.

Painting or coating installation according to at least one of the preceding claims, characterized by means through which walls ( 1a . 1b . 1c . 1d ; 2a . 2 B . 2c . 2d ; 3a . 3b . 3c . 3d ; 4a . 4b . 4c . 4d ; 5a . 5b . 5d ) of the at least one container can be opened and closed.

Painting or coating system according to claim 8, characterized by means by which the at least one container at two of its opposite Open front sides leaves.

Painting or coating installation according to claim 8 or 9, characterized in that, in at least one of the containers, the components of the painting or coating installation arranged therein are disposed on a floor during the machining processes ( 1c . 2c . 3c . 4c . 5c ) of this container are arranged and side walls ( 1a . 1b . 1d ; 2a . 2 B . 2d ; 3a . 3b . 3d ; 4a . 4b . 4d ; 5a . 5b . 5d ) this at least one container from the ground ( 1c . 2c . 3c . 4c . 5c ) are detachable.

Transport container ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 ) for the transport of goods by means of a vehicle, in particular by means of a land or sea vehicle whose walls ( 1a . 1b . 1c . 1d ; 2a . 2 B . 2c . 2d ; 3a . 3b . 3d ; 4a . 4b . 4c . 4d ; 5a . 5b . 5c . 5d ) enclose a transport volume, characterized in that in the transport container components of a painting or coating system are installed at least substantially ready for operation.

Transport container according to claim 12, characterized in that in the transport container ( 1 . 2 . 3 . 4 . 5 ) several processing stations of the painting or coating installation are installed substantially along a longitudinal extension of the container in an order that corresponds to a processing sequence in a painting or coating process.

Method for carrying out a painting or coating process, in which several workpieces Processing stations fed to a painting or coating system and processed in these in connection with the painting or coating process be characterized in that the workpieces a container or about one Part of a container guided be, in or on the at least one of the processing stations is arranged.

Method according to claim 14, characterized in that that the workpieces through several containers or over Parts of containers guided in which or on each of which at least one processing station the painting or coating system is arranged.

Method for installing a painting or coating installation, at the processing stations of the painting or coating plant or transported their parts to a production site and there to an at least substantially automated paint shop or coating system are linked together, characterized in that at the Production facility in containers arranged processing stations are put into operation.