DE102007003001A1

DE102007003001A1 - Sheetfed

Info

Publication number: DE102007003001A1
Application number: DE102007003001A
Authority: DE
Inventors: Steffen Müller; Edgar Dipl.-Ing. Werber
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2007-01-20
Filing date: 2007-01-20
Publication date: 2008-07-24
Also published as: CN101284607A; JP2008173977A; EP1947040A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine mit einem Falschbogensensor, wobei der Falschbogensensor einen Messkondensator zur Falschbogendetektion aufweist, wobei der Messkondensator von zwei sich gegenüberliegenden, einen Kondensatorraum (23) definierenden Messelektroden (21, 22) gebildet ist und wobei durch den Kondensatorraum zur Falschbogendetektion Druckbogen hindurch bewegbar sind. Erfindungsgemäß umfasst der Falschbogensensor mindestens eine Begrenzungseinrichtung (26), die zumindest abschnittsweise in dem Kondensatorraum (23) angeordnet ist, wobei die oder jede Begrenzungseinrichtung (26) einen Messraum (27) des Kondensatorraums definiert (23) bzw. abgrenzt, in welchem eine homogene Feldlinienverteilung herrscht, und wobei die oder jede Begrenzungseinrichtung (26) Druckbogen derart führt, dass sich die Druckbogen beim der Messung im Messraum (27) des Kondensatorraums (23) befinden.The The invention relates to a sheet-fed press with a false-arc sensor, wherein the false-arc sensor is a measuring capacitor for false-arc detection having the measuring capacitor of two opposite, a measuring capacitor (23) defining measuring electrodes (21, 22) is formed and wherein through the condenser space for false arch detection Printing sheet are movable through. According to the invention the false-arc sensor has at least one limiting device (26), arranged at least in sections in the condenser space (23) is, wherein the or each limiting device (26) has a measuring space (27). the capacitor space defined (23) or demarcates, in which a homogeneous field line distribution prevails, and where the or each Limiting device (26) sheet leads such that the printed sheets during the measurement in the measuring chamber (27) of the condenser space (23).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing machine according to the Preamble of claim 1.

In Bogendruckmaschinen werden Druckbogen als Anlagestapel bereitgehalten, wobei Druckbogen mit Hilfe von Saugeinrichtungen einzeln vom Anlagestapel abgehoben und auf einer als Anlegtisch ausgebildeten Anlegeinrichtung abgelegt werden. Über den Anlegtisch werden die Druckbogen einer Bogenzuführeinrichtung der Bogendruckmaschinen zugeführt. Die vom Anlagestapel abgehobenen Druckbogen werden über den Anlegtisch in der Regel in geschuppter Bogenlage als Schuppenstrom der Bogenzuführeinrichtung zugeführt. Zur Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Betriebs einer Bogendruckmaschine ist von Bedeutung, dass keine sogenannten Falschbogen auftreten. Bei einem Falschbogen kann es sich zum Beispiel um einen Doppelbogen aus zwei übereinander positionierten Druckbogen handeln. Wird ein solcher Doppelbogen der Bogendruckmaschine zugeführt, so kann dies zu Beschädigungen derselben führen. Das Erkennen von Falschbogen ist demnach von Bedeutung.In Sheetfed presses are printed sheets held as a plant stack, wherein sheet with the help of suction individually from the investment pile lifted and on a trained as Anlegeisch docking device be filed. About the feed table are the sheets fed to a sheet feeding the sheet-fed presses. The printed sheets lifted from the investment pile are transferred over the feed table usually in geschuppter sheet position as Schuppenstrom supplied to the sheet feeder. To guarantee proper operation of a sheet-fed press It is important that no so-called false bows occur. For example, a false sheet may be a double sheet act of two printed sheets positioned one above the other. If such a double sheet fed to the sheet-fed press, this can lead to damage of the same. The detection of false bows is therefore important.

Unter dem Begriff Falschbogen sollen alle Druckbogen verstanden werden, die hinsichtlich wenigstens einer Eigenschaft von einem ordnungsgemäßen Druckbogen abweichen. Neben Doppelbogen können dies auch Fehlbogen, Mehrfachbogen, Schrägbogen, Frühbogen, Spätbogen, Dickbogen oder Dünnbogen sein. Fehlbogen und Mehrfachbogen weichen wie Doppelbogen hinsichtlich der Bogenanzahl von einem ordnungsgemäßen Druckbogen ab. Bei Frühbogen und Spätbogen weicht wie bei Schrägbogen die Position des Druckbogens von der eines ordnungsgemäßen Druckbogens ab. Dickbogen und Dünnbogen weichen hinsichtlich der Bedruckstoffstärke von einem ordnungsgemäßen Druckbogen ab.Under the term false arch should be understood to mean all signatures which are at least one property of a proper one Diverge printed sheet. In addition to double sheets, this can also Missing sheet, multiple sheet, oblique sheet, early sheet, Be late bow, thick bow or thin bow. missing sheet and multiple sheets soften like double sheets in terms of sheet count from a proper signature. At early bow and late bow gives way as in oblique arch position of the sheet from that of a proper Off sheet. Thick-arch and thin-bow diverge the substrate thickness from a proper signature from.

In der Praxis kommen zur Identifikation von Doppelbogen in der Regel mechanisch arbeitende Vorrichtungen zum Einsatz, die den zu überprüfenden Schup penstrom der Druckbogen mechanisch abtasten. Hierbei rollt die mechanische Doppelbogenkontrolleinrichtung auf den Druckbogen ab, wodurch auf den Druckbogen Laufmarkierungen verursacht werden können. Laufmarkierungen auf den Druckbogen beeinträchtigen die Qualität derselben und sind daher von Nachteil.In In practice, the identification of double sheets usually come Mechanically operating devices are used, the to be checked Schuppenstrom the sheet mechanically scan. This rolls the mechanical double-sheet control device on the printed sheet which causes run marks on the signature can. Affect run marks on the printed sheet the quality of the same and are therefore disadvantageous.

Weiterhin kommen in der Praxis Doppelbogenkontrolleinrichtungen zum Einsatz, die entweder auf dem Prinzip der optischen Transmission oder der Absorption bzw. Reflexion von Ultraschallwellen beruhen. Optische Doppelbogen kontrolleinrichtungen bzw. Ultraschall-Doppelbogenkontrolleinrichtungen setzen jedoch zur Doppelbogenkontrolle das Vorhandensein eines Einzelbogens voraus. In einer Bogendruckmaschine wird diese Bedingung nur kurzzeitig und nur unmittelbar vor einem mechanischen Zugriff auf die Druckbogen durch die Bogenzuführeinrichtung der Bogendruckmaschine erfüllt. Daraus folgt unmittelbar, dass dann, wenn mithilfe einer optischen Doppelbogenkontrolleinrichtung oder einer Ultraschall-Doppelbogenkontrolleinrichtung ein Doppelbogen identifiziert wird, zur Messung lediglich eine kurze Zeit zur Verfügung steht.Farther In practice double sheet control devices are used, either on the principle of optical transmission or absorption or reflection of ultrasonic waves are based. Optical double sheets Set control devices or ultrasonic double sheet control devices however, for double sheet control, the presence of a single sheet ahead. In a sheetfed press this condition is only briefly and only immediately before mechanical access to the sheet through the sheet feeder of the sheet-fed press Fulfills. It immediately follows that when using an optical double sheet control device or an ultrasonic double sheet control device a double sheet is identified, for measuring only a short one Time is available.

Zur Vermeidung der obigen Nachteile der in der Praxis bislang eingesetzten Doppelbogenkontrolleinrichtungen werden nach dem Stand der Technik gemäß der DE 40 03 532 C2 sowie der EP 1 403 202 A1 kapazitive Doppelbogenkontrolleinrichtungen vorgeschlagen. Bei diesen kapazitiven Doppelbogenkontrolleinrichtungen wird der zu überprüfende Schuppenstrom durch einen von einem Messkondensator gebildeten Kondensatorraum bewegt. Dabei beruht die kapazitive Messung auf folgendem Zusammenhang: C = ε0·εr·Ad wobei C die Kapazität, ε₀ die Dielektrizitätskonstante, ε_r die relative Dielektrizität des Bedruckstoffs, A die Fläche der den Kondensatorraum des Messkondensators definierenden Messelektroden und d der Abstand zwischen den Messelektroden ist.To avoid the above drawbacks of the double-sheet control devices hitherto used in practice, according to the prior art according to the DE 40 03 532 C2 as well as the EP 1 403 202 A1 capacitive double sheet control devices proposed. In these capacitive double-sheet control devices, the imbricated flow to be checked is moved through a condenser space formed by a measuring condenser. The capacitive measurement is based on the following relationship: C = ε 0 · ε r · A d where C is the capacitance, ε _{0 is} the dielectric constant, ε _{r is} the relative dielectricity of the printing substrate, A is the area of the measuring electrodes defining the capacitor space of the measuring capacitor and d is the distance between the measuring electrodes.

Da sämtliche Bedruckstoffe eine von Luft abweichende Dielektrizität aufweisen, ändert sich bei Hindurchbewegen des Schuppenstroms durch den Kondensatorraum des Messkondenstors die Kapazität desselben, wobei aus der Kapazitätsänderung prinzipiell Falschbogen identifiziert werden können.There All substrates have a different dielectric than air change as the scale flow passes through the condenser space of the Meßkondenstors the capacity the same, whereby from the capacity change in principle False sheets can be identified.

Bei aus der Praxis bekannten, kapazitiven Falschbogensensoren von Bogendruckmaschinen besteht das Problem, dass dieselben lediglich eine relativ ungenaue Messung erlauben und demnach keine zuverlässige Falschbogendetektion möglich ist. Es besteht daher ein Bedarf an einer Bogendruckmaschine mit einer zuverlässigen Falschbogendetektion.at known from practice, capacitive false-arc sensors of sheetfed presses exists the problem that they are only a relatively inaccurate measurement allow and therefore no reliable false detection is possible. There is therefore a need for a sheet-fed printing press with a reliable false-arch detection.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Bogendruckmaschine mit einem kapazitiven Falschbogensensor zu schaffen. Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß umfasst die Bogendruckmaschine mindestens eine Begrenzungseinrichtung, die zumindest abschnittsweise in dem Kondensatorraum angeordnet ist, wobei die oder jede Begrenzungseinrichtung einen Messraum des Kondensatorraums definiert bzw. abgrenzt, in welchem eine homogene Feldlinienverteilung herrscht, und wobei die oder jede Begrenzungseinrichtung Druckbogen derart führt, dass sich die Druckbogen bei der Messung im Messraum des Kondensatorraums befinden.On this basis, the present invention is based on the problem to provide a novel sheet-fed press with a capacitive false-arc sensor. This problem is solved by a sheet-fed printing machine according to claim 1. According to the invention, the sheet-fed printing press comprises at least one delimiting device which is arranged at least in sections in the condenser space, wherein the or each delimiting device defines or delimits a measuring space of the condenser space in which a homogeneous field line distribution prevails, and wherein the or each delimiting device presses in such a way results in the printed sheets being in the measuring space of the condenser space during the measurement.

Bei der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine ist eine zuverlässige Falschbogendetektion möglich.at the sheet-fed printing machine according to the invention is a reliable false-arch detection possible.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the Invention are provided without being limited thereto explained in detail the drawing.

Dabei zeigt:there shows:

1: eine schematisierte Darstellung einer ersten Form eines Falschbogensensors einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine; 1 : a schematic representation of a first form of a false-arc sensor of a sheet-fed printing press according to the invention;

2: der Sensor gemäß 1 mit einer ersten Begrenzungseinrichtung; 2 : the sensor according to 1 with a first limiting device;

3: der Sensor gemäß 1 mit einer zweiten Begrenzungseinrichtung; 3 : the sensor according to 1 with a second limiting device;

4: der Sensor gemäß 1 mit einer dritten Begrenzungseinrichtung; 4 : the sensor according to 1 with a third limiting device;

5: eine schematisierte Darstellung einer zweiten Form eines Falschbogensensors einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine; 5 : a schematic representation of a second form of a false-arc sensor of a sheet-fed printing press according to the invention;

6: eine schematisierte Darstellung einer dritten Form eines Falschbogensensors einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine; 6 : a schematic representation of a third form of a false-arc sensor of a sheet-fed printing press according to the invention;

7: eine schematisierte Darstellung einer vierten Form eines Falschbogensensors einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine; 7 : a schematic representation of a fourth form of a false-arc sensor of a sheet-fed printing press according to the invention;

8: einen schematisierten Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine im Bereich einer einem Anlegtisch zugeordneten Seitenzieheinrichtung in Seitenansicht; 8th : a schematized section of a sheet-fed printing press according to the invention in the area of a side-puller associated with a feed table, in side view;

9: die Anordnung der 8 in Vorderansicht; 9 : the arrangement of 8th in front view;

10: einen schematisierten Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine im Bereich einer einem Anlegtisch zugeordneten Fördereinrichtung in Seitenansicht; 10 : a schematic section of a sheet-fed printing press according to the invention in the region of a feed table associated with a conveyor in side view;

11: eine erste Variante der Anordnung gemäß 10 in Vorderansicht; 11 a first variant of the arrangement according to 10 in front view;

12: eine zweite Variante der Anordnung gemäß 10 in Vorderansicht; 12 a second variant of the arrangement according to 10 in front view;

13: eine dritte Variante der Anordnung gemäß 10 in Vorderansicht; 13 a third variant of the arrangement according to 10 in front view;

14: einen schematisierten Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine im Bereich einer Saugeinrichtung; und 14 : a schematic section of a sheet-fed printing press according to the invention in the region of a suction device; and

15: die Anordnung der 14 in einer Ansicht von unten. 15 : the arrangement of 14 in a view from below.

1 zeigt eine schematisierte Darstellung eines Falschbogensensors 20 einer Bogendruckmaschine, wobei der Falschbogensensor 20 einen von zwei Messelektroden 21 und 22 gebildeten Messkondensator aufweist. Die Messelektroden 21, 22 bilden einen Messkondensator und begrenzen einen Kondensatorraum 23, der sich zwischen den beiden Messelektroden 21, 22 erstreckt. 1 shows a schematic representation of a false-arc sensor 20 a sheetfed press, wherein the false-arc sensor 20 one of two measuring electrodes 21 and 22 having formed measuring capacitor. The measuring electrodes 21 . 22 form a measuring capacitor and limit a capacitor space 23 extending between the two measuring electrodes 21 . 22 extends.

Gemäß 1 ist die Messelektrode 21 als spitzenförmige Elektrode und die Messelektrode 22 als plattenförmige Elektrode ausgebildet, wobei sich Feldlinien 24 zwischen den beiden Messelektroden 21, 22 erstrecken. Wie 1 entnommen werden kann, verlaufen die Feldlinien 24 dabei in einem Abschnitt 25 des Kondensatorraums 23 unter Ausbildung einer homogenen Feldlinienverteilung in etwa parallel zueinander, wobei sich dieser Abschnitt 25 besonders zu Messzwecken eignet.According to 1 is the measuring electrode 21 as a tip-shaped electrode and the measuring electrode 22 formed as a plate-shaped electrode, wherein field lines 24 between the two measuring electrodes 21 . 22 extend. As 1 can be taken, run the field lines 24 doing it in a section 25 of the condenser space 23 forming a homogeneous field line distribution approximately parallel to each other, this section 25 especially suitable for measurement purposes.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, einen Falschbogensensor derart in eine Bogendruckmaschine zu integrieren, dass demselben mindestens eine Begrenzungseinrichtung zugeordnet ist, die zumindest abschnittsweise in dem Kondensatorraum angeordnet ist, wobei die oder jede Begrenzungseinrichtung einen Messraum des Kondensatorraums definiert bzw. abgrenzt, in welchem eine homogene Feldlinienverteilung herrscht, wobei die oder jede Begrenzungseinrichtung Druckbogen derart führt, dass sich die Druckbogen zur Messung im Messraum des Kondensatorraums befinden.in the For the purposes of the present invention, it is proposed to use a To integrate false-arc sensor in a sheetfed press such that at least one limiting device assigned to the same is arranged at least partially in the condenser space is, wherein the or each limiting means a measuring space of the Capacitor space defines or delimits, in which a homogeneous Field line distribution prevails, with the or each limiting device Printed sheet leads such that the sheets for the measurement in the measuring room of the condenser room.

So ist in der Ausführungsform der 2 dem Falschbogensensor 20 eine Begrenzungseinrichtung 26 zugeordnet, die sich vollständig im Kondensatorraum 23 erstreckt und als Teilraum des Kondensatorraums 23 einen Messraum 27 definiert, in dem eine homogene Feldlinienverteilung herrscht. Die Bogenführungseinrichtung 26 stellt dabei sicher, dass sich zur Messung Druckbogen im Messraum 27 des Kondensatorraums 23 befinden.Thus, in the embodiment of the 2 the false-arc sensor 20 a limitation device 26 assigned, which is completely in the condenser room 23 extends and as a subspace of the condenser space 23 a measuring room 27 defined, in which there is a homogeneous field line distribution. The sheet guiding device 26 ensures that printed sheets are measured in the measuring room 27 of the condenser space 23 are located.

3 zeigt den Falschbogensensor 20 der 1 mit einer alternativen Begrenzungseinrichtung 28, wobei gemäß 3 die Begrenzungseinrichtung 28 nur teilweise im Kondensatorraum, der zwischen den beiden Messelektroden 21 und 22 ausgebildet ist, angeordnet ist. Bei der Begrenzungseinrichtung 28 kann es sich um ein Gehäuse handeln. Die Begrenzungseinrichtung 28 ist vorzugsweise nicht leitend. Dieselbe kann jedoch auch leitfähig sein, nämlich dann, wenn Abstände zur Messelektrode ausreichend groß sind. 3 shows the false-arc sensor 20 of the 1 with an alternative limiting device 28 , wherein according to 3 the limiting device 28 only partially in the condenser space, between the two measuring electrodes 21 and 22 is formed, is arranged. At the limitation device 28 it can be a case. Thieves grenzungseinrichtung 28 is preferably non-conductive. However, it can also be conductive, namely when distances to the measuring electrode are sufficiently large.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigt 4, wobei im Ausführungsbeispiel der 4 die spitzenförmige Elektrode 21 des Messkondensators in eine Begrenzungseinrichtung 29 eingebettet bzw. von derselben umschlossen ist. Hierdurch kann nicht nur ein Messraum 27 mit einer homogenen Feldlinienverteilung definiert bzw. abgegrenzt werden, weiterhin wird vermieden, dass die spitzenförmige Messelektrode 21 verschmutzt.A particularly preferred embodiment of the invention shows 4 , wherein in the embodiment of the 4 the tip-shaped electrode 21 of the measuring capacitor in a limiting device 29 embedded or enclosed by the same. This is not just a measuring room 27 are defined or demarcated with a homogeneous field line distribution, also avoids that the tip-shaped measuring electrode 21 dirty.

Vorzugsweise ist die Begrenzungseinrichtung 29, in welche die Messelektrode 21 des Messkondensators eingebettet ist, aus einem nicht-leitenden Werkstoff mit einer Dielektrizitätskonstante zwischen 3 und 20, insbesondere zwischen 10 und 15, ausgebildet. Hierdurch kann die Parallelisierung bzw. Homogenisierung des Feldlinienverlaufs im Messraum 27 unterstützt werden. Ebenso wie die Begrenzungseinrichtung 29 der 4 kann auch die Begrenzungseinrichtung 26 der 2 zur Parallelisierung bzw. Homogenisierung des Feldlinienverlaufs im Messraum 27 aus einem nicht-leitenden Werkstoff mit der oben spezifizierten Dielektrizitätskonstante ausgebildet sein.Preferably, the limiting device 29 into which the measuring electrode 21 the measuring capacitor is embedded, formed of a non-conductive material having a dielectric constant between 3 and 20, in particular between 10 and 15. As a result, the parallelization or homogenization of the field line course in the measuring space 27 get supported. As well as the limiting device 29 of the 4 can also be the limiting device 26 of the 2 for the parallelization or homogenization of the field line course in the measuring room 27 be formed of a non-conductive material having the above-specified dielectric constant.

Obwohl die Verwendung eines Falschbogensensors mit einer spitzenförmigen Messelektrode und einer plattenförmigen Messelektrode zur Begrenzung des Kondensatorraums 23 bevorzugt ist, sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass auch andere Bauformen von Falschbogensensoren Verwendung finden können.Although the use of a false-arc sensor with a tip-shaped measuring electrode and a plate-shaped measuring electrode for limiting the condenser space 23 is preferred, it should be noted at this point that other types of false-arc sensors can be used.

So zeigt 5 eine Bauform eines Falschbogensensors 30, bei welchem ein Kondensatorraum 31 durch zwei spitzenförmige Messelektroden 32 und 33 definiert wird. Im Abschnitt 34 des Kondensatorraums 31 liegt ein annähernd paralleler Verlauf der Feldlinien 35 und damit ein homogener Feldlinienverlauf vor, wobei sich der Abschnitt 34 als Messraum eignet. Zur Abgrenzung bzw. Definierung des Messraums 34 gegenüber dem Kondensatorraum 31 können z. B. zwischen den beiden Messelektroden 32, 33 zwei Begrenzungseinrichtungen 26 positioniert werden, wie sie in 2 im Zusammenhang mit dem Falschbogensensor 20 dargestellt sind.So shows 5 a design of a false-arc sensor 30 in which a condenser space 31 by two pointed measuring electrodes 32 and 33 is defined. In the section 34 of the condenser space 31 is an approximately parallel course of the field lines 35 and thus a homogeneous field line, wherein the section 34 suitable as a measuring room. For delimitation or definition of the measuring room 34 opposite the condenser room 31 can z. B. between the two measuring electrodes 32 . 33 two limiting devices 26 be positioned as they are in 2 in connection with the false-arc sensor 20 are shown.

In den Ausführungsbeispielen der 1 bis 5 können die Messelektroden 21 bzw. 32 und 33 auch von mehreren spitzenförmigen Messelektroden gebildet sein, die vorzugsweise einen konstanten Abstand zueinander sowie zur gegenüberliegenden Messelektrode aufweisen. Hierdurch kann die Kapazität des jeweiligen Messkondensators und die Genauigkeit der Falschbogendetektion erhöht werden.In the embodiments of the 1 to 5 can the measuring electrodes 21 or 32 and 33 may also be formed by a plurality of point-shaped measuring electrodes, which preferably have a constant distance from each other and to the opposite measuring electrode. As a result, the capacity of the respective measuring capacitor and the accuracy of the false-arch detection can be increased.

6 zeigt ein Konzept eines Falschbogensensors 36 einer Bogendruckmaschine, bei welcher ein Kondensatorraum 37 von einer stabförmigen Messelektrode 38 und einer plattenförmigen Messelektrode 39 definiert wird. In einem Abschnitt 40 des Kondensatorraums 37 liegt ein im Wesentlichen paralleler Verlauf von Feldlinien 41 vor, wobei sich dieser Abschnitt 40 wiederum zur Messung und damit zur Falschbogendetektion eignet. Durch Anordnung einer Begrenzungseinrichtung 26 gemäß 2 kann der Abschnitt 40 als Messraum vom Kondensatorraum 37 abgegrenzt werden. 6 shows a concept of a false-arc sensor 36 a sheet-fed printing machine in which a condenser space 37 from a rod-shaped measuring electrode 38 and a plate-shaped measuring electrode 39 is defined. In a section 40 of the condenser space 37 lies a substantially parallel course of field lines 41 before, this section 40 again suitable for measurement and thus for false arch detection. By arrangement of a limiting device 26 according to 2 can the section 40 as a measuring room from the condenser room 37 be demarcated.

Auch ist es möglich, die stabförmige Messelektrode 38 in Analogie zum Ausführungsbeispiel der 4 in eine Begrenzungseinrichtung 29 einzubetten. Ebenso kann im Ausführungsbeispiel der 6 in Analogie zum Ausführungsbeispiel der 3 eine Begrenzungseinrichtung 28 verwendet werden, die ausschließlich abschnittsweise im Kondensatorraum 37 angeordnet ist.It is also possible, the rod-shaped measuring electrode 38 in analogy to the embodiment of 4 in a limitation device 29 embed. Likewise, in the embodiment of the 6 in analogy to the embodiment of 3 a limitation device 28 used only in sections in the condenser space 37 is arranged.

Die Ausführungsbeispiele der 1 bis 6 zeigen jeweils Falschbogensensoren einer Druckmaschine, bei welchen ein Kondensatorraum von in unterschiedlichen Ebenen positionierten Messelektroden bereitgestellt wird. Dem gegenüber zeigt 7 das Konzept eines Falschbogensensors 42, bei welchem Messelektroden 43 und 44, zwischen welchen Feldlinien 45 verlaufen, in einer Ebene positioniert sind. Auf diese Weise wird ein offener Messkondensator geschaffen, wobei sich ein Abschnitt 46 als Messraum zur Falschbogendetektion eignet. Die Messelektrode 43 kann die Messelektrode 44 ringförmig umschließen.The embodiments of the 1 to 6 each show false-arc sensors of a printing press, in which a capacitor space is provided by positioned at different levels measuring electrodes. Opposite shows 7 the concept of a false-arc sensor 42 in which measuring electrodes 43 and 44 , between which field lines 45 run, are positioned in a plane. In this way, an open measuring capacitor is created, with a section 46 suitable as a measuring room for false arch detection. The measuring electrode 43 can the measuring electrode 44 enclose annular.

Die Falschbogensensoren können, wie nachfolgend unter Bezugnahme auf 8, 9 beschrieben wird, einer einem Anlegtisch 47 zugeordneten Seitenzieheinrichtung 48 zugeordnet sein. Der Anlegtisch 47 bildet dabei vorzugsweise eine plattenförmige Messelektrode des Falschbogensensors, eine spitzenförmige Messelektrode 49 ist oberhalb einer Niederhalteeinrichtung 50 der Seitenzieheinrichtung 48 positioniert. Mit der Niederhalteeinrichtung 50 der Seitenzieheinrichtung 48 wirkt bei der Ausrichtung der Druckbogen ein Seitenanschlag 54 zusammen.The false-arc sensors can, as described below with reference to 8th . 9 one of a feed table 47 associated side pull device 48 be assigned. The feed table 47 In this case, it preferably forms a plate-shaped measuring electrode of the false-arc sensor, a tip-shaped measuring electrode 49 is above a hold-down device 50 the side puller 48 positioned. With the hold-down device 50 the side puller 48 A side stop acts when aligning the signatures 54 together.

Im Ausführungsbeispiel der 8 und 9 wird vom Konzept des Falschbogensensors 20 gemäß 3 Gebrauch gemacht, wobei die Niederhalteeinrichtung 50 der Begrenzungseinrichtung 28 entspricht. Die Niederhalteeinrichtung 50 grenzt demnach vom durch die Messelektroden 47, 49 definierten Kondensatorraum einen Messraum ab, in welchem eine homogene Feldlinienverteilung herrscht, wobei die Niederhalteeinrichtung 50 Druckbogen 51 zur Messung in dem vom Kondensatorraum abgegrenzten Messraum hält. Die Niederhalteeinrichtung 50 ist dabei gemäß dem Doppelpfeil 52 gegenüber dem Anlegtisch 47 verstellbar, um die Abmessung des Messraums an die Stärke des Druckbogens 51 anzupassen. Wie 8 und 9 entnommen werden kann, ist in den Anlegtisch 47 ein Saugteller 53 integriert, der die Druckbogen bei der Vermessung derselben im Messraum ansaugt und so für eine definierte Lage der Druckbogen 51 bei der Falschbogendetektion innerhalb des von der Niederhalteeinrichtung 50 der Seitenzieheinrichtung 48 und dem Anlegetisch 47 begrenzten Messraums sorgt. Hierdurch kann die Genauigkeit der Falschbogendetektion gesteigert werden.In the embodiment of 8th and 9 becomes from the concept of the false-arc sensor 20 according to 3 Made use of, the hold-down device 50 the limiting device 28 equivalent. The hold-down device 50 Accordingly, it borders from the measuring electrodes 47 . 49 defined condenser space from a measuring space in which there is a homogeneous field line distribution, wherein the hold-down device 50 sheet 51 for measurement in the demarcated from the condenser space measuring space holds. The hold-down device 50 is in accordance with the double arrow 52 opposite the feed table 47 adjustable to the dimension of the measuring space to the thickness of the sheet 51 adapt. As 8th and 9 can be taken is in the feed table 47 a suction cup 53 integrated, which sucks the sheet in the measurement of the same in the measuring space and so for a defined position of the sheet 51 in the case of false-arch detection within that of the hold-down device 50 the side puller 48 and the feed table 47 limited measuring space ensures. As a result, the accuracy of the false arch detection can be increased.

10 bis 13 visualisieren Ausführungsformen der Erfindung, bei welcher ein Falschbogensensor einer einem Anlegtisch zugeordneten Fördereinrichtung 55, die eine Förderwalze 56 sowie eine Taktrolle 57 aufweist, zugeordnet ist. Die Fördereinrichtung 55 dient dem Transport von Druckbogen 58 entlang eines in 10 bis 13 nicht dargestellten Anlegtisches, wobei Druckbogen 58 zwischen der Förderwalze 56 und der Taktrolle 57 hindurch bewegt werden. 10 to 13 Visualize embodiments of the invention, in which a false-arc sensor of a feeding table associated with a conveyor 55 that a conveyor roller 56 as well as a control role 57 has, is assigned. The conveyor 55 serves for the transport of printed sheets 58 along an in 10 to 13 not shown, with printed sheet 58 between the conveyor roller 56 and the clock role 57 be moved through.

Gemäß 10, 11 ist mit der Taktrolle 57 eine erste Messelektrode 58 verbunden, die Förderwalze 56 wirkt als zweite Messelektrode 59. Gemäß 11 führt die Taktrolle 57 eine Taktbewegung im Sinne des Doppelpfeils 60 aus, wobei gemäß dem Doppelpfeil 61 die mit der Taktrolle 57 gekoppelte Messelektrode 58 ebenfalls die Taktbewegung ausführt.According to 10 . 11 is with the clock role 57 a first measuring electrode 58 connected, the conveyor roller 56 acts as a second measuring electrode 59 , According to 11 leads the clock role 57 a clock movement in the sense of the double arrow 60 from, according to the double arrow 61 the one with the clock role 57 coupled measuring electrode 58 also performs the clock movement.

Im Ausführungsbeispiel der 12 ist die Messelektrode 58 nicht mit der Taktrolle 57 gekoppelt, sondern vielmehr an einem feststehenden Seitenständer 62 gelagert. Demnach führt im Ausführungsbeispiel der 12 die Messelektrode 58 die Taktbewegung der Taktrolle 57 nicht mit aus, sondern ist vielmehr ebenso wie der Seitenständer 62 ortsfest ausgeführt. Auch im Ausführungsbeispiel der 12 dient die Förderwalze 56 als zweite Messelektrode 59. Ebenso ist es denkbar, wie 13 zeigt, dass die Taktrolle 57 als erste Messelektrode 58 und die Förderwalze 56 als zweite Messelektrode 59 dient.In the embodiment of 12 is the measuring electrode 58 not with the clock role 57 but rather on a fixed kickstand 62 stored. Accordingly, leads in the embodiment of 12 the measuring electrode 58 the clock movement of the control roller 57 not with, but rather as the kickstand 62 stationary executed. Also in the embodiment of 12 serves the conveyor roller 56 as a second measuring electrode 59 , Likewise, it is conceivable how 13 shows that the clock role 57 as the first measuring electrode 58 and the conveyor roller 56 as a second measuring electrode 59 serves.

Den Ausführungsbeispielen der 10 bis 13 ist gemeinsam, dass die Taktrolle 57 als Begrenzungseinrichtung dient, um einen Messraum zu definieren, in dem eine homogene Feldlinienverteilung herrscht. Dabei verfügen die Ausführungsbeispiele der 10 bis 13 über den Vorteil, dass die als Begrenzungseinrichtung dienende Taktrolle 57 die Druckbogen 58 zeitweise im definierten Messraum zwischen Taktrolle 57 und Förderwalze 56 klemmt und so für eine definierte Lage der zu vermessenden Druckbogen 58 im Messraum sorgt. Hierdurch kann eine besonders genaue Falschbogendetektion realisiert werden.The embodiments of the 10 to 13 is common that the clock role 57 serves as a limiting device to define a measuring space in which there is a homogeneous field line distribution. In this case, the embodiments of the 10 to 13 about the advantage that serving as a limiting device clock role 57 the printed sheets 58 temporarily in the defined measuring space between the control roller 57 and conveyor roller 56 clamps and so for a defined position of the sheet to be measured 58 in the measuring room. In this way, a particularly accurate false-arch detection can be realized.

Eine weitere Ausführungsform der hier vorliegenden Erfindung zeigen 14 und 15, wobei in 14 und 15 ein Falschbogensensor, der prinzipiell wie der Falschbogensensor 42 der 7 aufgebaut ist, in eine Saugeinrichtung 63 integriert ist.A further embodiment of the present invention show 14 and 15 , where in 14 and 15 a false-arc sensor, which in principle is like the false-arc sensor 42 of the 7 is constructed in a suction device 63 is integrated.

Mit Hilfe der Saugeinrichtung 63 können Druckbogen von einem Anlegstapel abgehoben und in Richtung auf den Anlegtisch gefördert werden. Die Saugeinrichtung 63 verfügt über ein Sauggehäuse 64, an welches sich eine verformbare Sauglippe 65 anschließt. Die beiden Messelektroden 43 und 44, die in einer Ebene liegen, sind gemäß 15 mit Löchern 66 versehen, durch die ein Druckbogen 67 mit Saugluft beaufschlagt werden kann.With the help of the suction device 63 sheets can be lifted off a lay-up pile and conveyed in the direction of the feed table. The suction device 63 has a suction housing 64 , to which a deformable squeegee 65 followed. The two measuring electrodes 43 and 44 lying in a plane are according to 15 with holes 66 provided by a printed sheet 67 can be acted upon with suction.

Beim Ansaugen eines Druckbogens 67 kommt derselbe nahezu flächig an den Messelektroden 43, 44 zur Anlage, wodurch eine definierte Lage der zu vermessenden Druckbogen und damit genaue Falschbogendetektion realisiert werden kann. Die Saugeinrichtung 63 bildet hier sozusagen die Begrenzungseinrichtung.When sucking in a printed sheet 67 The same comes almost flat on the measuring electrodes 43 . 44 to the plant, whereby a defined position of the sheet to be measured and thus accurate false-sheet detection can be realized. The suction device 63 forms here so to speak the limitation device.

2020: FalschbogensensorFalse sheet sensor
2121: Messelektrodemeasuring electrode
2222: Messelektrodemeasuring electrode
2323: Kondensatorraumcondenser space
2424: Feldlinienfield lines
2525: Abschnittsection
2626: Begrenzungseinrichtunglimiting device
2727: Messraummeasuring room
2828: Begrenzungseinrichtunglimiting device
2929: Begrenzungseinrichtunglimiting device
3030: FalschbogensensorFalse sheet sensor
3131: Kondensatorraumcondenser space
3232: Messelektrodemeasuring electrode
3333: Messelektrodemeasuring electrode
3434: Abschnitt/MessraumSection / measuring room
3535: Feldlinienfield lines
3636: FalschbogensensorFalse sheet sensor
3737: Kondensatorraumcondenser space
3838: Messelektrodemeasuring electrode
3939: Messelektrodemeasuring electrode
4040: Abschnitt/MessraumSection / measuring room
4141: Feldlinienfield lines
4242: FalschbogensensorFalse sheet sensor
4343: Messelektrodemeasuring electrode
4444: Messelektrodemeasuring electrode
4545: Feldlinienfield lines
4646: Abschnitt/MessraumSection / measuring room
4747: Anlegtischfeed table
4848: SeitenzieheinrichtungPage puller
4949: Messelektrodemeasuring electrode
5050: NiederhalteeinrichtungHold-down device
5151: Druckbogensheet
5252: Doppelpfeildouble arrow
5353: Saugtellersuction cups
5454: Seitenanschlagside stop
5555: FördereinrichtungConveyor
5656: Förderwalzeconveyor roller
5757: Taktrollesynchronizing roller
5858: Messelektrodemeasuring electrode
5959: Messelektrodemeasuring electrode
6060: Doppelpfeildouble arrow
6161: Doppelpfeildouble arrow
6262: Seitenständerkickstand
6363: Saugeinrichtungsuction
6464: SauggehäuseSuction housing
6565: Sauglippesqueegee
6666: Lochhole
6767: Druckbogensheet

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 4003532 C2 [0006]
- EP 1403202 A1 [0006]

Claims

Sheet-fed printing press, with a false-arc sensor, wherein the false-arc sensor has a measuring capacitor for false-sheet detection, the measuring capacitor being formed by two measuring electrodes defining a capacitor space, and printed sheets being movable through the capacitor space for false-sheet detection, characterized by at least one limiting device ( 26 ; 28 ; 29 ; 50 ; 57 ; 63 ), which is arranged at least in sections in the condenser space, wherein the or each limiting device ( 26 ; 28 ; 29 ; 50 ; 57 ; 63 ) defines or delimits a measuring space of the condenser space in which a homogeneous field line distribution prevails, and wherein the or each limiting device ( 26 ; 28 ; 29 ; 50 ; 57 ; 63 ) Leads sheet such that the sheets are in the measurement space in the measuring chamber of the condenser space during the measurement.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each limiting device ( 26 ; 28 ; 29 ; 50 ; 57 ) extends at least in sections between the measuring electrodes.

Sheet-fed printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least one measuring electrode in a limiting device ( 29 ) embedded or surrounded by a limiting device.

Sheet-fed press according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the or each limiting device ( 26 ; 28 ; 29 ; 50 ; 57 ; 63 ) is formed of a non-conductive material having a dielectric constant between 3 and 20, in particular between 10 and 15.

Sheet-fed printing machine according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that a first measuring electrode of at least one tip-shaped electrode and a second measuring electrode formed by at least one plate-shaped electrode is, with the capacitor space between the two measuring electrodes is trained.

Sheet-fed printing machine according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that a first measuring electrode of at least one tip-shaped electrode and a second measuring electrode also of at least one tip-shaped electrode is formed, wherein the capacitor space formed between the two measuring electrodes is.

Sheet-fed printing machine according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that a first measuring electrode of at least one rod-shaped electrode and a second Measuring electrode of at least one plate-shaped electrode is formed, wherein the capacitor space between the two measuring electrodes is trained.

Sheet-fed printing machine according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that a first measuring electrode and a second measuring electrode defining an open Meßkondenstor.

Sheet-fed printing machine according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that the false-arc sensor is assigned to a side mark or side-pull device ( 48 ) associated with the side edge alignment of printed sheets.

Sheet-fed printing machine according to claim 9, characterized in that a hold-down device ( 50 ) of the side mark or side pulling device forms a limiting device.

Sheet-fed printing press according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the false-arc sensor of a feed table associated, a control roller ( 57 ) and a conveyor roller ( 56 ) ( 55 ) assigned.

Sheet-fed printing machine according to claim 11, characterized in that that a first measuring electrode is attached to the clock roller, wherein the conveyor roller is designed as a second measuring electrode.

Sheet-fed printing machine according to claim 11, characterized in that that a first measuring electrode adjacent to a side stand is attached to the control roller, wherein the conveyor roller as second measuring electrode is formed.

Sheet-fed printing machine according to claim 11, characterized in that that the clock roller as the first measuring electrode and the conveying roller is designed as a second measuring electrode.

Sheet-fed press according to one or more of claims 11 to 14, characterized in that the control roller ( 57 ) forms a limiting device, wherein the clock pulley temporarily clamps or fixes printed sheets in the measuring space of the condenser space.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the false-arc sensor of a Saugeinrich tion ( 63 ), can be lifted with the sheet from a stack of assets and can be stored on a feed table, assigned.

Sheet-fed printing machine according to claim 16, characterized in that the suction device ( 63 ) forms a limiting device, wherein the suction device temporarily fixes printed sheets in the measuring space of the condenser space.