DE102007008941B3

DE102007008941B3 - contact element

Info

Publication number: DE102007008941B3
Application number: DE200710008941
Authority: DE
Inventors: Christian Bömmel; Rolf Jetter; Manfred Proff
Original assignee: Tyco Electronics AMP GmbH
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 2007-02-21
Filing date: 2007-02-21
Publication date: 2008-08-28
Anticipated expiration: 2027-02-22
Also published as: EP1962386A2; EP1962386A3; EP1962386B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kontaktelement (1) zum Verbinden zweier elektrischer Leiter und zum Anordnen in einer Aufnahmevorrichtung (24), mit einem Kontaktgehäuse (2) und mit einer am Kontaktgehäuse (2) gehaltenen, in einer Längsrichtung (L) des Kontaktgehäuses (2) verlaufenden Rastfeder (10), deren freies Ende (12) in einer quer zur Längsrichtung (L) verlaufenden Rastrichtung (R) beweglich ist und die einen in eine Öffnung (18) des Kontaktgehäuses (2) ragenden Haltevorsprung (16) aufweist, wobei das Kontaktelement (1) durch die Rastfeder (10) in der Aufnahmevorrichtung (24) verrastbar ausgebildet ist und das Kontaktgehäuse (2) den Haltevorsprung (16) in einer Projektion in der Rastrichtung (R) wenigstens abschnittsweise überlappt, und wobei der Sicherungsabschnitt (20a) des Kontaktgehäuses (2) wenigstens abschnittsweise zur Rastfeder (10) hin verläuft. Um die Position des Kontaktelements in der Aufnahmevorrichtung zu sichern, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Sicherungsabschnitt (20a) in einer Projektion in der Rastrichtung (R) bogenförmig ausgestaltet ist.The invention relates to a contact element (1) for connecting two electrical conductors and for arranging in a receiving device (24), with a contact housing (2) and with a contact housing (2) held in a longitudinal direction (L) of the contact housing (2). extending latching spring (10), the free end (12) in a transverse to the longitudinal direction (L) extending latching direction (R) is movable and a in an opening (18) of the contact housing (2) projecting retaining projection (16), wherein the Contact element (1) by the detent spring (10) in the receiving device (24) is latched formed and the contact housing (2) the retaining projection (16) in a projection in the latching direction (R) at least partially overlapping, and wherein the securing portion (20a) the contact housing (2) extends at least in sections to the detent spring (10) out. In order to secure the position of the contact element in the receiving device, the invention provides for the securing section (20a) to be arc-shaped in a projection in the latching direction (R).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kontaktelement zur Verbindung zwei elektrischer Leiter und zur Anbringung in einer Aufnahmevorrichtung, mit einem Kontaktgehäuse und mit einer im Kontaktgehäuse gehaltenen, in einer Längsrichtung des Kontaktgehäuses verlaufenden Rastfeder, deren freies Ende in einer quer zur Längsrichtung verlaufenden Rastrichtung beweglich ist und die einen in eine Öffnung des Kontaktgehäuses ragenden Haltevorsprung aufweist, wobei das Kontaktelement durch die Rastfeder in der Aufnahmevorrichtung verrastbar ausgebildet ist und ein Sicherungsabschnitt des Kontaktgehäuses den Haltevorsprung in einer Projektion in der Rastrichtung wenigstens abschnittsweise überlappt, wobei der Sicherungsabschnitt wenigstens abschnittsweise zur Rastfeder hin verläuft.The The invention relates to a contact element for connecting two electrical Ladder and for mounting in a receiving device, with a Contact housing and with one in the contact housing held, in a longitudinal direction of the contact housing extending Detent spring, the free end in a direction transverse to the longitudinal direction of the locking direction movable and one in an opening of the contact housing having projecting retaining projection, wherein the contact element by the detent spring formed latched in the receiving device is and a securing portion of the contact housing, the retaining projection in overlaps a projection in the latching direction at least in sections, wherein the securing portion at least partially to the detent spring goes.

Kontaktelemente der genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt und beispielsweise in der EP 1 420 482 A2 beschrieben. Wenn ein solches Kontaktelement in die zugehörige Aufnahmevorrichtung eingesteckt und mit der Aufnahmevorrichtung verrastet wird, hält die Rastfeder das Kontaktelement entgegen eine Bewegung in der Einsteckrichtung in der Aufnahmevorrichtung. So ist das Kontaktelement gegen ungewolltes Entfernen aus der Aufnahmevorrichtung gesichert.Contact elements of the type mentioned are known from the prior art and, for example, in the EP 1 420 482 A2 described. When such a contact element is inserted into the associated receiving device and locked with the receiving device, the detent spring holds the contact element against movement in the insertion direction in the receiving device. Thus, the contact element is secured against unintentional removal from the receiving device.

Aus der DE 86 08 199 U1 ist ein buchsenartiger elektrischer Anschluss mit einem Gehäuse bekannt, das eine Verriegelungszunge mit einem rechtwinklig abgebogenen Endbereich aufweist, der unter einen Anschlag ragt. Die Verriegelungszunge ist in federnd nachgiebiger Weise niederdrückbar, so dass der Endbereich dazu veranlasst werden kann, den Anschlag zu verlassen.From the DE 86 08 199 U1 For example, a jack-type electrical terminal is known with a housing having a locking tongue with a right angle bent end portion projecting below a stop. The locking tongue is resiliently depressible, so that the end portion can be made to leave the stop.

In der JP 10-16 28 91 A ist ein Kontaktelement mit einer Rastfeder zur Arretierung in einem Steckerelement gezeigt. Eine an der Rastfeder ausgeformte Lasche untergreift eine an einem Gehäusekörper des Kontaktelementes ausgeformte Öse, die somit als Anschlag für die Rastfeder dient.In the JP 10-162891 A is shown a contact element with a detent spring for locking in a plug element. A formed on the detent spring tab engages under a formed on a housing body of the contact element eyelet, which thus serves as a stop for the detent spring.

Die DE 198 12 935 C2 beschreibt ein Kontaktelement für Steckverbinder mit einer Rastfeder, an der Armeingriffsteile 7 ausgeformt sind, die durch Öffnungen in der Wandung des Kontaktelementes ragen und diese hintergreifen, so dass der Federweg der Rastfeder begrenzt ist.The DE 198 12 935 C2 describes a contact element for connectors with a detent spring, are formed on the arm engaging parts 7, which protrude through openings in the wall of the contact element and engage behind, so that the spring travel of the detent spring is limited.

Ein in der DE 602 11 979 T2 beschriebenes Kontaktelement hat eine Sperrfeder zur Arretierung in einem Steckkontakt, die in einem arretierten Zustand in ein Sperrteil eingeklinkt ist.An Indian DE 602 11 979 T2 described contact element has a locking spring for locking in a plug contact, which is latched in a locked state in a locking part.

Zur Materialersparnis bzw. Bauraumreduzierung ist das Kontaktelement der EP 1 420 482 A2 üblicherweise aus einem möglichst dünnen Metallblech gefertigt. Dies hat den Nachteil, dass bei großen auf das Kontaktelement wirkenden Zugkräften die Rastfeder verformt und das Kontaktelement aus der Aufnahmevorrichtung gezogen werden kann.To save material or space reduction, the contact element of EP 1 420 482 A2 usually made of a thin metal sheet as possible. This has the disadvantage that when large forces acting on the contact element tensile forces the detent spring deformed and the contact element can be pulled out of the receiving device.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Kontaktelement bereitzustellen, das im eingesteckten Zustand in die Aufnahmevorrichtung Zugkräften besser standhält.Therefore It is the object of the present invention, an improved To provide contact element in the inserted state in the recording device tensile forces better withstand.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Sicherungsabschnitt in einer Projektion in der Rastrichtung bogenförmig ausgestaltet ist.These Task is inventively characterized solved, that the securing portion in a projection in the locking direction arc is designed.

Durch diese einfache Maßnahme ist es möglich, dass sich das Kontaktelement besonders fest in der Aufnahmevorrichtung verankert, weil ein Einknicken der Rastfeder durch den gebogenen Sicherungsabschnitt verhindert wird. Der Sicherungsabschnitt des Kontaktgehäuses ist nämlich weiter zur Mitte der Rastfeder versetzt, so dass eine Torsion der Rastfeder erschwert ist.By this simple measure Is it possible, that the contact element is particularly firm in the receiving device anchored because a buckling of the detent spring by the curved Secured portion is prevented. The security section of Contact housing is that further offset to the center of the detent spring, so that a torsion of the detent spring is difficult.

Das erfindungsgemäße Kontaktelement kann durch verschiedene, voneinander unabhängige, jeweils für sich vorteilhafte Ausgestaltungen weiter entwickelt werden. Auf diese Ausgestaltungen und die mit den Ausgestaltungen jeweils verbundenen Vorteile wird im Folgenden kurz eingegangen.The inventive contact element can by different, mutually independent, each for themselves advantageous Embodiments will be further developed. On these refinements and the advantages associated with the embodiments in each case The following is briefly mentioned.

So erstreckt sich der Sicherungsabschnitt vorteilhaft zwischen der Rastfeder und der Aufnahmevorrichtung bzw. der Außenseite des Kontaktelements. Er kann insbesondere gebogen sein, so dass dadurch die mechanische Stabilität des Kontaktgehäuses verbessert wird.So the securing portion advantageously extends between the Detent spring and the receiving device or the outside of the contact element. In particular, it can be bent so that thereby the mechanical stability of the contact housing is improved.

Die Biegung des Sicherungsabschnittes kann wenigstens abschnittsweise durch eine Verformung des Kontaktgehäuses erfolgen. Biegeverformungen werden bei der Herstellung des Kontaktelementes ohnehin bereits mehrfach durchgeführt, so dass kein kostenintensives zusätzliches Bearbeitungsverfahren nötig ist, um das erfindungsgemäße Kontaktelement herzustellen.The Bending the securing portion may at least in sections done by a deformation of the contact housing. bending deformations Be already in the production of the contact element already performed several times, so no costly additional processing necessary, around the contact element according to the invention manufacture.

Um den in Richtung der Rastfeder verformten Bereich des Kontaktgehäuses besonders stabil auszubilden, kann das Kontaktgehäuse wenigstens eine in der Längsrichtung verlaufende Biegung aufweisen, ab der das Kontaktgehäuse in Richtung zu der Rastfeder hin gebogen ist. Die Biegung gibt dem Kontaktgehäuse zusätzliche Stabilität, so dass die Rastfeder große Kräfte besser abstützen kann. Die Biegung kann wenigstens abschnittsweise z. B. dachförmig über die Rastfeder gebogen sein.Around the deformed in the direction of the detent spring portion of the contact housing particularly form stable, the contact housing, at least one in the longitudinal direction Have extending bend, starting from the contact housing in the direction is bent towards the detent spring. The bend gives the contact housing additional Stability, so that the detent spring big personnel support better can. The bend can at least partially z. B. roof-shaped over the Be bent catch spring.

Das Kontaktgehäuse kann auch wenigstens eine zur Rastfeder verlaufende Profilierung aufweisen. Durch die Profilierung kann das Kontaktgehäuse alternativ oder zusätzlich zum oben genannten Verbiegen in Richtung der Rastfeder verformt werden. Eine Profilierung bietet die Möglichkeit, das Kontaktgehäuse mit unterschiedlichen Formen auszugestalten. So kann die Profilierung beispielsweise bogenförmig in einer Projektion in der Rastrichtung ausgestaltet sein. Alternativ kann die Profilierung selbstverständlich auch beliebige andere Formen, wie beispielsweise rechteckig oder dreieckig, aufweisen. Alternativ kann das Kontaktgehäuse auch eingeschlitzt werden und eine so gebildete Zunge sich über die Rastfeder erstrecken.The contact housing can also at least have a profile extending to the detent spring profiling. By profiling the contact housing can be deformed alternatively or in addition to the above-mentioned bending in the direction of the detent spring. A profiling offers the possibility to design the contact housing with different shapes. For example, the profiling can be configured in an arcuate manner in a projection in the latching direction. Alternatively, the profile can of course also any other shapes, such as rectangular or triangular, have. Alternatively, the contact housing can also be slotted and a tongue formed in this way extend over the detent spring.

Im Folgenden wird die Erfindung beispielhaft mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die unterschiedlichen Merkmale können dabei unabhängig voneinander kom biniert werden, wie dies oben bei den einzelnen vorteilhaften Ausgestaltungen bereits dargelegt wurde.in the The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings explained. The different characteristics can independent be com bined from each other, as above with the individual advantageous Embodiments has already been explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische, perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kontaktelements; 1 a schematic, perspective view of a first embodiment of the contact element according to the invention;

2 das Kontaktelement aus 1 in einer weiteren perspektivischen Darstellung; 2 the contact element 1 in a further perspective view;

3 einen Teil des Kontaktelements aus 1 in einer Seitenansicht; 3 a part of the contact element 1 in a side view;

4 einen Teil des Kontaktelements aus 1 in einer schematischen Draufsicht; 4 a part of the contact element 1 in a schematic plan view;

5 eine schematische Schnittdarstellung des Kontaktelements aus 3 entlang einer Schnittlinie F-F; 5 a schematic sectional view of the contact element 3 along a section line FF;

6 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kontaktelementes in einer schematischen, perspektivischen Darstellung; 6 a further embodiment of the contact element according to the invention in a schematic, perspective view;

7 das Kontaktelement aus 6 in einer weiteren perspektivischen Ansicht; 7 the contact element 6 in a further perspective view;

8 einen Teil des Kontaktelements aus 6 in einer schematischen Seitenansicht; 8th a part of the contact element 6 in a schematic side view;

9 einen Teil des Kontaktelements aus 6 in einer schematischen Draufsicht; 9 a part of the contact element 6 in a schematic plan view;

10 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Kontaktelements, das in einer Aufnahmevorrichtung angeordnet ist. 10 a schematic representation of the contact element according to the invention, which is arranged in a receiving device.

Der Aufbau des erfindungsgemäßen Kontaktelements 1 wird zunächst mit Bezug auf die beispielhafte Ausführungsform der 1 bis 5 beschrieben.The structure of the contact element according to the invention 1 will be described first with reference to the exemplary embodiment of 1 to 5 described.

Das Kontaktelement 1 umfasst ein Kontaktgehäuse 2 und einen Kontaktkörper 3. Sowohl das Kontaktgehäuse 2 als auch der Kontaktkörper 3 sind aus einem elektrisch leitenden Metallblech hergestellt.The contact element 1 includes a contact housing 2 and a contact body 3 , Both the contact housing 2 as well as the contact body 3 are made of an electrically conductive metal sheet.

Bei der Ausführungsform in 1 umfasst der Kontaktkörper 3 an einem Ende den Isolationscrimp 4 und den Drahtcrimp 5. Im Bereich der Crimpen 4, 5 bildet der Kontaktkörper 3 eine Art längsverlaufende Rinne oder Mulde.In the embodiment in 1 includes the contact body 3 at one end the insulation crimp 4 and the wire crimp 5 , In the field of crimping 4 . 5 forms the contact body 3 a kind of longitudinal gutter or trough.

Der Kontaktkörper 3 kann mit einem Elektrokabel (nicht dargestellt) elektrisch verbunden werden. Dabei wird ein Ende des Elektrokabels (nicht dargestellt) in den mulden- bzw. rinnenförmigen Abschnitt des Kontaktkörpers 3 im Bereich der Crimpen 4, 5 eingelegt. Anschließend wird der Isolationscrimp 4 so umgebogen, dass er das Elektrokabel samt Isolierung einklemmt. Der Drahtcrimp 5 wird umgebogen, wobei das Elektrokabel im Bereich des Drahtcrimps 5 keine Isolierung aufweist. So klemmt der Drahtcrimp 5 den elektrischen Leiter des Elektrokabels ein und der Kontaktkörper 3 ist elektrisch leitend und zugfest mit dem Elektrokabel (nicht dargestellt) verbunden.The contact body 3 can be electrically connected to an electric cable (not shown). In this case, one end of the electric cable (not shown) in the trough or channel-shaped portion of the contact body 3 in the field of crimping 4 . 5 inserted. Subsequently, the insulation crimp 4 bent over so that it clamps in the electrical cable with insulation. The wire crimp 5 is bent over, with the electric wire in the area of the wire crimps 5 has no insulation. So clamps the wire crimp 5 the electrical conductor of the electric cable and the contact body 3 is electrically conductive and tensile strength connected to the electric cable (not shown).

An dem anderen, den Crimpen 4, 5 in Längsrichtung L bzw. Richtung des Elektrokabels gegenüberliegenden Ende des Kontaktkörpers 3 sind wenigstens zwei einander gegenüberliegende Federkontakte 6 ausgebildet. Die Federkontakte 6 bilden eine Aufnahme 6a, in die ein beispielsweise genormtes Steckerelement (nicht dargestellt) zwischen die Federkontakte 6 eingesteckt werden kann.At the other, the crimping 4 . 5 in the longitudinal direction L or the direction of the electric cable opposite end of the contact body 3 are at least two opposing spring contacts 6 educated. The spring contacts 6 make a recording 6a into which, for example, a standardized plug element (not shown) between the spring contacts 6 can be inserted.

Der Kontaktkörper 3 weist ferner wenigstens zwei zwischen den Crimpen 4, 5 und den Federkontakten 6 ausgebildete rechteckige Auskerbungen 7 auf, in die das Kontaktgehäuse 2 eingreift.The contact body 3 further comprises at least two between the crimps 4 . 5 and the spring contacts 6 trained rectangular notches 7 on, in which the contact housing 2 intervenes.

Das Kontaktgehäuse, das auch als Überfeder bezeichnet wird, erstreckt sich im Bereich der Federkontakte 6 um den Kontaktkörper 3 und die Aufnahme 6a. Es weist vier rechtwinklig zueinander angeordnete Seitenwände 8 auf und ist in einer Längsrichtung L des Kontaktelements 1 offen ausgebildet. An den Seitenwänden 8b und 8d sind jeweils rechtwinklig nach innen gebogene Haltezungen 9 ausgebildet, die in den Auskerbungen 7 des Kontaktkörpers eingreifen. Durch die Haltezungen 9 ist das Kontaktgehäuse 2 in der Längsrichtung L formschlüssig mit dem Kontaktkörper 3 verbunden.The contact housing, which is also referred to as a spring over, extends in the region of the spring contacts 6 around the contact body 3 and the recording 6a , It has four side walls arranged at right angles to each other 8th on and is in a longitudinal direction L of the contact element 1 open. On the side walls 8b and 8d are each bent at right angles inwardly holding tongues 9 trained in the notches 7 engage the contact body. Through the retaining tongues 9 is the contact housing 2 in the longitudinal direction L positive fit with the contact body 3 connected.

Eine Rastfeder 10 ist an ihrem einen, ersten Ende 11 mit der Seitenwand 8a verbunden. Bei der beispielhaften Ausführungsform in 1 ist die Rastfeder 10 einstückig mit der Seitenwand 8a ausgebildet. Die Rastfeder ist als ausgestanzte Zunge ausgebildet, die von der Aufnahme 6a weg nach außen gebogen ist. An ihrem zweiten, freien Ende 12, dem ersten Ende 11 in Längsrichtung 11 gegenüberliegend, weist die Rastfeder 10 eine Abstützfläche 13 auf. Im Bereich des zweiten Endes 12 weist die Oberfläche der Rastfeder 10 eine nach oben erhabene Versteifungssicke 14 auf. Die Versteifungssicke 14 ist in der Draufsicht, sich in Richtung des ersten Endes 11 verjüngend, beispielsweise dreieckig oder keilförmig, ausgebildet.A detent spring 10 is at her one, first end 11 with the sidewall 8a connected. In the exemplary embodiment in FIG 1 is the rest feather 10 integral with the side wall 8a educated. The detent spring is formed as a punched tongue, the recording 6a bent outwards. At her second, free end 12 , the first end 11 longitudinal 11 opposite, has the detent spring 10 a support surface 13 on. In the area of the second end 12 indicates the surface of the detent spring 10 an upwardly raised stiffening bead 14 on. The stiffening bead 14 is in plan view, towards the first end 11 tapered, for example, triangular or wedge-shaped.

Da das zweite Ende 12 der Rastfeder 10 frei ausgebildet und das erste Ende 11 mit der Seitenwand 8a elastisch federnd verbunden ist, ist die Rastfeder 10 um eine Schwenkachse 15 schwenkbar. Dadurch ist die Abstützfläche 13 in einer Rastrichtung R beweglich ausgebildet. Die Rastrichtung R verläuft im Wesentlichen quer zur Längsrichtung L.Because the second end 12 the detent spring 10 freely trained and the first end 11 with the sidewall 8a is resiliently connected, is the detent spring 10 around a pivot axis 15 pivotable. This is the support surface 13 formed in a latching direction R movable. The latching direction R is substantially transverse to the longitudinal direction L.

Die Rastfeder 10 weist weiterhin einen Haltevorsprung 16 auf, der seitlich, d. h. quer zur Längsrichtung L und quer zur Rastrichtung R, von der Rastfeder 10 absteht. Der Haltevorsprung 16 ist in der Projektion in der Rastrichtung R, die der Ansicht in 4 entspricht, im Wesentlichen rechteckig ausgebildet. Eine äußere Kante 17 des Haltevorsprungs 16 verläuft in der Längsrichtung L und fluchtet in der Ansicht 4 mit der Seitenfläche 8b.The detent spring 10 also has a retaining projection 16 on, the side, ie transverse to the longitudinal direction L and transverse to the latching direction R, of the detent spring 10 projects. The retaining projection 16 is in the projection in the locking direction R, which is the view in 4 corresponds, formed substantially rectangular. An outer edge 17 the retaining projection 16 runs in the longitudinal direction L and is aligned in the view 4 with the side surface 8b ,

Die Seitenwand 8b verläuft in der Längsrichtung L und ragt in der Rastrichtung R, in Richtung nach außen, über die Seitenwand 8a hinaus. In der Rastrichtung R endet die Seitenwand 8b etwa auf Höhe der Abstützfläche 13. Die Seitenwand 8b weist eine Öffnung 18 auf, in die der Haltevorsprung 16 der Rastfeder 10 hineinragt.The side wall 8b runs in the longitudinal direction L and protrudes in the latching direction R, in the outward direction, over the side wall 8a out. In the latching direction R, the side wall ends 8b approximately at the height of the support surface 13 , The side wall 8b has an opening 18 in which the retaining projection 16 the detent spring 10 protrudes.

Bei der beispielhaften Ausführungsform in 1 weist die Seitenwand 8b eine Biegung 19 auf. Oberhalb dieser Biegung 19 ist die Seitenwand 8b in Richtung der Rastfeder 10 gebogen. Ein oberer Abschnitt 20 der Seitenwand 8b, der oberhalb der Biegung 19 ausgebildet ist, ist zur Mittellinie M der Rastfeder 10 geneigt verlaufend ausgebildet. Ein bügelförmiger Sicherungsabschnitt 20a überlappt den Haltevorsprung 16 in Rastrichtung R.In the exemplary embodiment in FIG 1 has the side wall 8b a bend 19 on. Above this bend 19 is the sidewall 8b in the direction of the detent spring 10 bent. An upper section 20 the side wall 8b , which is above the bend 19 is formed, is to the center line M of the detent spring 10 inclined running trained. A bow-shaped securing portion 20a overlaps the retaining projection 16 in locking direction R.

Die miteinander in Eingriff befindliche Öffnung 18 und Haltevorsprung 16 bilden eine Ausknickschutzanordnung 21 des Kontaktelements 1, die ein Einknicken der Rastfeder 10 im Bereich zwischen den Enden 11, 12 aufgrund einer auf die Abstützfläche 13 wirkenden Kraft verhindert, wie im Anschluss mit Bezug auf die 10 genauer erläutert wird. In einer in 1 dargestellten Rastposition liegt der Haltevorsprung 16 an einem oberen Ende 22 der Öffnung 18 an. Das obere Ende 22, das gleichzeitig die Unterkante des Sicherungsabschnittes bildet, verläuft schräg zur Längsrichtung L, etwa im gleichen Winkel wie die Rastfeder 10 in der Rastposition, so dass der Haltevorsprung 16 flächig am oberen Ende 22 anliegt. Da das obere Ende 22 in Richtung der Mittellinie M der Rastfeder 10 gebogen ist, kann ein Einknicken der Rastfeder 10 besonders gut verhindert werden.The engaged opening 18 and retaining projection 16 form a kink protection arrangement 21 of the contact element 1 that a buckling of the detent spring 10 in the area between the ends 11 . 12 due to a on the support surface 13 prevents acting force, as in the following with respect to the 10 will be explained in more detail. In an in 1 shown latching position is the retaining projection 16 at an upper end 22 the opening 18 at. The upper end 22 , which simultaneously forms the lower edge of the securing portion, extends obliquely to the longitudinal direction L, approximately at the same angle as the detent spring 10 in the locking position, so that the retaining projection 16 flat at the top 22 is applied. Because the upper end 22 in the direction of the center line M of the detent spring 10 is bent, a buckling of the detent spring 10 be particularly well prevented.

6 zeigt eine weitere beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kontaktelements 1. Der Kürze halber wird nur auf die Unterschiede zu der Ausführungsform der 1 bis 5 eingegangen, wobei für Elemente, die hinsichtlich Aufbau und/oder Funktion übereinstimmen, dieselben Bezugszeichen verwendet werden. 6 shows a further exemplary embodiment of the contact element according to the invention 1 , For the sake of brevity, only the differences from the embodiment of the 1 to 5 received, for elements that match the structure and / or function, the same reference numerals are used.

Im Gegensatz zu der Ausführungsform der 1 bis 5 weist die Seitenwand 8a keine Biegung auf, sondern verläuft im Wesentlichen eben bis zum oberen Abschnitt 20. Lediglich oberhalb der Öffnung 18 weist das Kontaktgehäuse 2 der Ausführungsform in 6 eine im Wesentlichen sickenförmige Profilierung 23 oberhalb der Rasteder auf, die den zur Rastfeder hin verlaufenden Sicherungsabschnitt 20a bildet. Die Profilierung 23 verformt die Seitenwand 8a in Richtung der Mittellinie M der Rastfeder 10. Anstatt einer sickenförmigen Ausformung kann die Profilierung 23 auch eine andere Form aufweisen, solange die das Kontaktgehäuse oberhalb der Öffnung 18 in Richtung der Mittellinie M der Rastfeder 10 verformt. So kann die Profilierung 23 beispielsweise auch rechteckig oder dreieckig gebogen sein.In contrast to the embodiment of the 1 to 5 has the side wall 8a no bend on, but runs essentially flat up to the upper section 20 , Only above the opening 18 has the contact housing 2 the embodiment in 6 a substantially bead-shaped profiling 23 above the Rasteder on, which extends to the detent spring securing portion 20a forms. The profiling 23 deforms the sidewall 8a in the direction of the center line M of the detent spring 10 , Instead of a bead-like shape, the profiling 23 also have a different shape, as long as the contact housing above the opening 18 in the direction of the center line M of the detent spring 10 deformed. So can the profiling 23 for example, be rectangular or triangular bent.

10 zeigt eine Aufnahmevorrichtung 24, in die das erfindungsgemäße Kontaktelement 1 eingesteckt ist. Die Aufnahmevorrichtung 24 hat auf der linken Seite in 10 eine Kontaktöffnung 25, durch die ein Kontaktstecker (nicht dargestellt) zwischen die Federkontakte 6 des Kontaktelements 1 eingesteckt werden kann. Gegenüberliegend zur Kontaktöffnung 25 weist die Aufnahmevorrichtung 24 weiterhin eine Einstecköffnung 26 auf, durch die das Kontaktelement 1 eingesteckt und ein mit dem Kontaktelement 1 verbundenes Kabel (nicht dargestellt) aus der Aufnahmevorrichtung 24 hinausgeführt werden kann. Das Kontaktelement 1 wird in einer Einsteckrichtung E in die Aufnahmevorrichtung eingesteckt. 10 shows a recording device 24 into which the contact element according to the invention 1 is plugged in. The cradle 24 has on the left in 10 a contact opening 25 through which a contact plug (not shown) between the spring contacts 6 of the contact element 1 can be inserted. Opposite to the contact opening 25 has the receiving device 24 furthermore an insertion opening 26 on, through which the contact element 1 plugged in and one with the contact element 1 connected cable (not shown) from the receiving device 24 can be led out. The contact element 1 is inserted in a plug-in direction E in the receiving device.

In der in 10 dargestellten Position befindet sich die Rastfeder 10 in ihrer Rastposition, in der sich die Abstützfläche 13 an einer entsprechend ausgebildeten Gegenfläche 27 gegen die Einsteckrichtung E abstützt. Wenn eine Zugkraft Z auf das Kontaktelement 1 einwirkt, stützt sich die Abstützfläche 13 an der Gegenfläche 27 der Aufnahmevorrichtung 24 ab und verhindert ein Herausziehen des Kontaktelements 1 aus der Aufnahmevorrichtung 24. Durch die erfindungsgemäße Ausknickschutzanordnung 21 wird verhindert, dass durch die einwirkende Zugkraft Z die Rastfeder 10 einknickt. So wird eine ungewollte Positionsveränderung des Kontaktelements 1 relativ zur Aufnahmevorrichtung 24 verhindert.In the in 10 shown position is the detent spring 10 in its latching position, in which the support surface 13 on a correspondingly shaped counter surface 27 is supported against the insertion direction E. When a tensile force Z on the contact element 1 acts, supports the support surface 13 on the opposite surface 27 the cradle 24 and prevents withdrawal of the contact element 1 from the recording device 24 , By Ausknickschutzanordnung invention 21 is prevented by the acting tensile force Z the detent spring 10 buckling. Thus, an unwanted change in position of the contact element 1 relative to the receiving device 24 prevented.

Der in 10 der Einfachheit halber nicht dargestellte obere Abschnitt 20 der Seitenwand 8b des Kontaktgehäuses 2 bildet eine Profilierungsfahne der Aufnahmevorrichtung 24 aus. Durch die Profilierungsfahne kann das Kontaktelement 1 nur in einer vorbestimmten Orientierung in die Aufnahmevorrichtung 24 eingeschoben werden, um sicherzustellen, dass die Rastfeder 10 in jedem Fall mit der Gegenfläche 24 verrastet.The in 10 for simplicity, not shown upper section 20 the side wall 8b of the contact housing 2 forms a profiling flag of the cradle 24 out. By Profilierungsfahne, the contact element 1 only in a predetermined orientation in the receiving device 24 be inserted to ensure that the detent spring 10 in any case with the counter surface 24 locked.

Claims

Contact element ( 1 ) for connecting two electrical conductors and for placing them in a receiving device ( 24 ), with a contact housing ( 2 ) and with a contact housing ( 2 ) held in a longitudinal direction (L) of the contact housing ( 2 ) extending detent spring ( 10 ) whose free end ( 12 ) in a transverse to the longitudinal direction (L) extending latching direction (R) is movable and the one in an opening ( 18 ) of the contact housing ( 2 ) projecting retaining projection ( 16 ), wherein the contact element ( 1 ) by the detent spring ( 10 ) in the receiving device ( 24 ) is formed latchable and a security section ( 20a ) of the contact housing ( 2 ) the retaining projection ( 16 ) overlaps in a projection in the latching direction (R) at least in sections, wherein the fuse section ( 20a ) at least in sections to the detent spring ( 10 ) is characterized in that the securing section ( 20a ) is designed arcuate in a projection in the latching direction (R).

Contact element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the securing section ( 20a ) starting from a side wall ( 8b ) of the contact housing ( 2 ) at least in sections in the direction of the detent spring ( 10 ) is bent.

Contact element ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the contact housing ( 2 ) at least one in the longitudinal direction (L) extending bend ( 19 ), from which the contact housing ( 2 ) in the direction of the detent spring ( 10 ) is bent.

Contact element according to one of the above claims, characterized in that the contact housing ( 2 ) at least one in the direction of the detent spring ( 10 ) profiling ( 23 ) having.

Contact element according to claim 4, characterized in that the profiling ( 23 ) is designed arcuate.