DE102007006042B3

DE102007006042B3 - Blanket i.e. textile printing blanket, clamping method for printing machine, involves clamping ends of blanket by clamping spindle, and holding end section in prestressed-position after being released by clamping spindle within hollow space

Info

Publication number: DE102007006042B3
Application number: DE200710006042
Authority: DE
Inventors: Michael Koblinger
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-02-07
Filing date: 2007-02-07
Publication date: 2008-09-18
Anticipated expiration: 2027-02-08

Abstract

The method involves clamping ends (6, 7) of a blanket (2) by a clamping spindle (16). An end section (8) is gripped and released by the clamping spindle during rotation of the clamping spindle, and the end section is released by the clamping spindle during the rotation of the clamping spindle. The end section is held in a prestressed-position after being released by the clamping spindle within a hollow space, where the end section intervenes into the pre-stressed position in an offset of the hollow space.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spannen eines auf einen Zylinder aufzubringenden Aufzugs gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Spannvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for tensioning a cylinder applied elevator according to the preamble of claim 1 and a clamping device for carrying out the method.

Aus der US 3,008,410 A ist ein Druckzylinder zur Aufnahme von Aufzügen in Form von lithographischen Druckplatten bekannt. Die aus dünnem Metall bestehenden Druckplatten weisen an ihrem vorlaufenden Ende und an ihrem nachlaufenden Ende je eine Abkantung auf. Das vorlaufende Ende wird an einer am Zylinderkanal ausgebildeten Kante eingehängt, die Druckplatte wird um den Zylinder gelegt und das nachlaufende Ende wird nach Einführen in den Zylinderkanal an einer Kante eine in einem mit dem Zylinderkanal in Verbindung stehenden Hohlraum des Zylinders drehbar gelagerten Spannkörpers eingehängt, wobei durch Drehen des Spannkörpers der Aufzug vom nachlaufenden Ende her gespannt wird.From the US 3,008,410 A a printing cylinder for receiving elevators in the form of lithographic printing plates is known. The existing of thin metal printing plates have at their leading end and at its trailing end depending on a fold. The leading end is hooked to an edge formed on the cylinder channel, the pressure plate is placed around the cylinder and the trailing end is hung after insertion into the cylinder channel at one edge of a rotatably mounted in a communicating with the cylinder channel cavity of the cylinder clamping body By turning the clamping body, the elevator is tensioned from the trailing end.

Nachteilig hierbei ist, dass nur vom nachlaufenden Ende des Aufzugs her gespannt wird, nicht jedoch vom vorlaufenden Ende des Tuchs her. Aus der Praxis ergibt sich jedoch, dass bei einem solchen Spannen das Spannen oftmals nur bis zu etwa der Hälfte des Zylinderumfangs, jedenfalls nicht über den gesamten Zylinderumfang wirkt, so dass das vorlaufende Ende nur unzureichend oder gar nicht gespannt wird.adversely Here is that stretched only from the trailing end of the elevator ago is, but not from the leading end of the cloth ago. From practice However, it turns out that with such a clamping, the clamping often only up to about half the cylinder circumference, at least not over the entire circumference of the cylinder acts so that the leading end is insufficient or not at all is tense.

Die beispielsweise als Textildrucktücher ausgebildeten Aufzüge werden dann während des Druckbetriebs in einer Einlaufphase stark in Richtung zur Nachlaufkante hin ausgewalkt, was einen mehrmaligen Nachspannbedarf verursacht. Ein solcher Nachspannbedarf kann in der Praxis zwar mittels geeigneter Mechanismen zum automatischen Nachspannen reduziert, nicht jedoch vollständig beseitigt werden.The for example as textile printing blankets trained elevators then be during of the printing operation in a running-in phase strongly towards the trailing edge rolled out, which causes a multiple Nachspannbedarf. Such Nachspannbedarf can indeed in practice by means of suitable Mechanisms for automatic retightening reduced, but not Completely be eliminated.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, zur Verbesserung des Spannens sowohl das vorlaufende Ende als auch das nachlaufende Ende eines Aufzugs unabhängig voneinander zu Spannen, wozu zwei unabhängig voneinander betätigbare Spannspindeln vorgesehen sind. Bei solchen Lösungen ist ggf. nur ein einmaliges Nachspannen erforderlich oder aber es kann auf ein Nachspannen bestenfalls vollkommen verzichtet werden. Nachteilig bei solchen Lösungen ist in erster Linie der große Platzbedarf der beiden Spannspindeln innerhalb des Zylinders, was zu einer Schwächung des Zylinders aufgrund der großen erforderlichen Hohlräume führt, zu Fertigungsproblemen aufgrund der großen Hohlräume und zu hohen Kosten für zwei getrennte Spannvorrichtungen samt Antrieben. Nachteilig ist schließlich auch, dass die Bedienperson stets zwei Spannvorrichtungen bedienen muss, was einen vergleichsweise hohen Arbeitsaufwand bedeutet.It has also been proposed to improve the tension both the leading end and the trailing end of a Elevator independent from each other to span, including two independently operable Clamping spindles are provided. Such solutions may only be unique Retensioning required or it can be perfect at rest only at best be waived. The disadvantage of such solutions is primarily the great Space requirement of the two clamping spindles within the cylinder, what to a weakening of the cylinder due to the large required cavities leads, to manufacturing problems due to the large cavities and high costs for two separate Clamping devices including drives. Finally, it is also disadvantageous that the operator always has to operate two tensioning devices, which means a comparatively high amount of work.

Die DE 1 198 376 B , die DE 38 09 667 C1 und die US 2 279 204 A offenbaren Spannvorrichtungen für Gummitücher. Dabei werden beide Enden eines Gummituches mittels einer Spannspindel gespannt.The DE 1 198 376 B , the DE 38 09 667 C1 and the US 2 279 204 A disclose tensioning devices for blankets. Both ends of a blanket are clamped by means of a clamping spindle.

Die JP 07-285 214 A , die US 3 296 673 A , die DE 196 16 338 A1 und die DE 201 21 723 U1 zeigen jeweils ein Ende eines Gummituches, das in einem Vorsprung in einer Kanalwand gesichert ist.The JP 07-285 214 A , the US 3 296 673 A , the DE 196 16 338 A1 and the DE 201 21 723 U1 each show one end of a blanket, which is secured in a projection in a channel wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Spannen eines auf einen Zylinder aufzubringenden Aufzugs und eine entsprechende Spannvorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der in konstruktiv einfacher Weise ein Spannen des Aufzugs von beiden Enden her möglich ist und ein Nachspannen ggf. vermieden werden kann.Of the Invention is based on the object, a method for clamping an applied to a cylinder elevator and a corresponding tensioning device to create, with or in a structurally simple way Clamping of the elevator from both ends is possible and a retightening possibly can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich der Spannvorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 14 gelöst.These The object is achieved according to the invention the method by the features of claim 1 and in terms the tensioning device solved by the features of claim 14.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass in konstruktiv einfacher Weise ein Spannen des Aufzugs von beiden Enden her möglich ist. Ein Nachspannen des Aufzugs kann hiermit ggf. vermieden bzw. jedenfalls reduziert werden, wobei gleichzeitig die Herstellungskosten und der Bedienaufwand vergleichsweise gering gehalten werden können und Probleme im Zusammenhang mit der Zylinderstabilität und -fertigung vermieden werden können.The particular advantages of the invention are that in a structurally simple manner a tensioning of the elevator of both ends possible is. A retightening of the elevator can hereby possibly be avoided or be reduced at any rate, at the same time the production costs and the operating costs can be kept comparatively low and Problems related to cylinder stability and manufacturing can be avoided.

Grundsätzlich könnten am Umfang des Zylinders mehrere, beispielsweise zwei Aufzüge hintereinander aufbringbar sein, wobei in diesem Fall ein Spannkörper das vorlaufende Ende des einen und das nachlaufende Ende eines anderen Aufzugs spannt. Vorzugsweise werden jedoch beide Enden eines Aufzugs von ein und demselben Spannkörper gespannt, wobei in Umfangsrichtung des Zylinders nur ein Aufzug vorgesehen ist.Basically, at Scope of the cylinder several, for example, two elevators in a row be applied, in which case a clamping body the leading end of one and the trailing end of another Elevator tensions. Preferably, however, both ends of an elevator become stretched by one and the same clamping body, wherein only one elevator is provided in the circumferential direction of the cylinder is.

Eine besonders einfache Bedienung und ein besonders einfacher Aufbau ergeben sich dann, wenn in bevorzugter Weiterbildung der Erfindung das erste Ende des Aufzugs, insbesondere das vorlaufende Ende, durch Drehen des Spannkörpers um einen ersten Winkelbetrag und das zweite Ende, insbesondere das nachlaufende Ende, durch Drehen des Spannkörpers um einen weiteren Winkelbetrag gespannt werden.A particularly simple operation and a particularly simple design arise when, in a preferred embodiment of the invention the first end of the elevator, in particular the leading end, by Turning the clamping body by a first angular amount and the second end, in particular the Trailing end, by turning the clamping body by a further angle be tense.

Vorzugsweise wird zuerst das erste Ende des Aufzugs gespannt und dann das zweite Ende des Aufzugs, wobei zwischen dem Spannen des ersten Endes und dem Spannen des zweiten Endes der Aufzug an die Zylinderoberfläche angepresst wird, um die Spannung des ersten Endes zu erhalten, bis auch das zweite Ende gespannt oder zumindest fixiert ist. Das Anpressen kann vorzugsweise mittels eines an den Zylinder anstellbaren oder angestellten Gegenzylinders erfolgen, insbesondere durch Rotieren des Zylinders bei gleichzeitig angestelltem und mitrotierendem Gegenzylinder.Preferably, first is the first end the elevator is tensioned and then the second end of the elevator, wherein between the clamping of the first end and the clamping of the second end of the elevator is pressed against the cylinder surface to maintain the voltage of the first end until the second end stretched or at least fixed is. The pressing can preferably be effected by means of a counter-cylinder which can be set or set against the cylinder, in particular by rotating the cylinder when the counter-cylinder is turned on and co-rotating.

Das Spannen eines Endes erfolgt durch Ziehen an einem Endabschnitt und Feststellen des Endabschnitts in einer vorgespannten Position. Das Ziehen des vorlaufenden Endabschnitts mittels des Spannkörpers erfolgt in einer ersten Drehphase des Spannkörpers und das Ziehen des nachlaufenden Endabschnitts mittels des Spannkörpers erfolgt in einer zweiten Drehphase des Spannkörpers.The Tensioning of an end is done by pulling on an end section and Detecting the end section in a preloaded position. The pulling of the leading end section takes place by means of the clamping body in a first phase of rotation of the clamping body and the pulling of the trailing end portion by means of the clamping body takes place in a second rotational phase of the clamping body.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen, insbesondere im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung.Further advantageous features emerge from the remaining dependent claims, in particular in conjunction with the description below.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht eines Beispiels eines Druckwerkszylinders nach der Erfindung; 1 a perspective view of an example of a printing cylinder according to the invention;

2 einen Schnitt durch einen Aufzug für einen Druckwerkszylinder; 2 a section through an elevator for a printing cylinder;

3 eine Teil-Schnittansicht des Druckwerkszylinders samt Aufzug und Spannvorrichtung in einem ersten Betriebszustand; 3 a partial sectional view of the printing cylinder including elevator and tensioning device in a first operating state;

4 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 4 a view similar 3 in another operating condition;

5 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 5 a view similar 3 in another operating condition;

6 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 6 a view similar 3 in another operating condition;

7 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 7 a view similar 3 in another operating condition;

8 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 8th a view similar 3 in another operating condition;

9 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 9 a view similar 3 in another operating condition;

10 eine Ansicht ähnlich 3 in einem weiteren Betriebszustand; 10 a view similar 3 in another operating condition;

11 eine perspektivische Ansicht eines Teils einer automatischen Nachspanneinrichtung; 11 a perspective view of a part of an automatic Nachspanneinrichtung;

12 einen Schnitt durch die Nachspanneinrichtung gemäß 11. 12 a section through the Nachspanneinrichtung according to 11 ,

Ein Zylinder 01 (vgl. 1), insbesondere ein Druckwerkszylinder 01 eines im Übrigen nicht näher dargestellten Druckwerks einer Druckmaschine ist zur Aufnahme eines Aufzugs 02 (vgl. z. B. 2) ausgebildet, beispielsweise eines Drucktuchs 02, insbesondere eines Textildrucktuchs 02.A cylinder 01 (see. 1 ), in particular a printing cylinder 01 a print engine of a printing press, which is otherwise not shown, is for receiving a lift 02 (see eg. 2 ), for example a printing blanket 02 , in particular a textile printing blanket 02 ,

Das Drucktuch 02 umfasst einen flexiblen Textilträger 03 und eine hierauf aufgebrachte Drucktuchgummierung 04, die sich bis nahe den beiden Enden 06; 07 des Drucktuchs 02 erstreckt, sowie einen ersten, vorlaufenden Endabschnitt 08, an dem am Textilträger 03 eine Schiene 11 aus vergleichsweise starrem Material, beispielsweise eine Metallschiene 11 befestigt ist, und einen zweiten, nachlaufenden Endabschnitt 09, an dem am Textilträger 03 ebenfalls eine Schiene 12 aus vergleichsweise starrem Material, beispielsweise eine Metallschiene 12 befestigt ist. Sowohl die Schiene 11 als auch die Schiene 12 umgreifen den jeweiligen Endabschnitt 08; 09 des Textilträgers beidseitig, wie aus 2 ersichtlich.The blanket 02 includes a flexible textile carrier 03 and a blanket rubberization applied thereto 04 that are close to the two ends 06 ; 07 of the printing blanket 02 extends, and a first, leading end portion 08 , on the textile carrier 03 a rail 11 made of comparatively rigid material, for example a metal rail 11 is fixed, and a second, trailing end portion 09 , on the textile carrier 03 also a rail 12 made of comparatively rigid material, for example a metal rail 12 is attached. Both the rail 11 as well as the rail 12 embrace the respective end section 08 ; 09 of the textile carrier on both sides, as out 2 seen.

Der Zylinder 01 weist an seiner Oberfläche einen in Richtung der Achse des Zylinders 01 verlaufenden Kanal 13 auf, der in einen im Inneren des Zylinders 01 ausgebildeten, ebenfalls achsparallelen Hohlraum 14 mündet, in welchem ein Spannkörper 16 in Form einer Spannspindel 16 drehbar gelagert ist, vgl. z. B. 3. Die Spannvorrichtung 15 setzt sich im Wesentlichen zusammen aus dem Spannkörper 16 und dem Hohlraum 14 in seiner speziellen Ausgestaltung.The cylinder 01 has on its surface one in the direction of the axis of the cylinder 01 running channel 13 on, in one inside the cylinder 01 trained, also axially parallel cavity 14 opens, in which a clamping body 16 in the form of a clamping spindle 16 is rotatably mounted, see. z. B. 3 , The tensioning device 15 is essentially composed of the clamping body 16 and the cavity 14 in its special design.

Zum Aufziehen eines Aufzugs 02 auf die Oberfläche des Zylinders 01 mit gleichzeitigem Spannen des Aufzugs 02 wird allgemein so vorgegangen, dass das vorlaufende Ende 06 des Aufzugs 02 mit seinem vorlaufenden Endabschnitt 08 über den Zylinderkanal 13 in den Hohlraum 14 eingeführt und dort mittels der Spannvorrichtung 15 gespannt und in seiner gespannten Position gehalten wird, dass der Aufzug 02 um den Zylinder 01 herum auf dessen Oberfläche aufgelegt wird und dass schließlich das nachlaufende Ende 07 des Aufzugs 02 mit seinem nachlaufenden Endabschnitt 09 über den Zylinderkanal 13 ebenfalls in den Hohlraum 14 eingeführt und dort ebenfalls mittels der Spannvorrichtung 15, die bereits den vorlaufenden Endabschnitt 08 unter Vorspannung hält, gespannt und in seiner gespannten Position gehalten wird. Beim Herumführen des Drucktuchs 03 um den Zylinder 01 befindet sich dieser in einer Druck-An-Stellung mit einem weiteren, nicht näher dargestellten Zylinder, damit das Drucktuch 03 möglichst straff und unter Aufrechterhaltung der bereits vorhandenen Vorspannung auf die Zylinderoberfläche aufgerollt wird.To wind up a lift 02 on the surface of the cylinder 01 with simultaneous tensioning of the elevator 02 The general procedure is that the leading end 06 of the elevator 02 with its leading end section 08 over the cylinder channel 13 in the cavity 14 introduced and there by means of the tensioning device 15 cocked and held in its tense position, that the elevator 02 around the cylinder 01 around on its surface is hung up and that finally the trailing end 07 of the elevator 02 with its trailing end section 09 over the cylinder channel 13 also in the cavity 14 introduced and there also by means of the clamping device 15 that already has the leading end section 08 held under tension, stretched and held in its cocked position. Leading around of the printing blanket 03 around the cylinder 01 this is in a pressure-on position with another cylinder, not shown, so that the blanket 03 as tight as possible and rolled up while maintaining the existing bias on the cylinder surface.

Im Zusammenhang mit dem Drucktuch 02, vgl. 2, ist wesentlich, dass dieses an seinem vorlaufenden Ende 06 nunmehr an beiden Seiten, also sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite jeweils einen Vorsprung 24 bzw. 26 aufweist, der gegenüber dem Trägermaterial, also dem Textilträger 03 und ggf. auch gegenüber der Drucktuchgummierung 04 ausreichend stark vorspringend ausgebildet ist, um in der im Folgenden beschriebenen Weise gegriffen werden bzw. in Eingriff kommen zu können. Die Vorsprünge 24; 26 werden durch die Endkanten der vorgesehenen Schiene 11 bzw.In connection with the blanket 02 , see. 2 It is essential that this is at its leading end 06 now on both sides, so both at the top and at the bottom each have a projection 24 respectively. 26 has, in relation to the carrier material, so the textile carrier 03 and possibly also opposite the blanket rubber coating 04 is formed sufficiently strong projecting to be used in the manner described below or to be able to come into engagement. The projections 24 ; 26 be through the end edges of the intended rail 11 respectively.

Metallschiene 11 definiert, die den Endabschnitt 08 beidseitig umgreifend am vorlaufenden Ende 06 am Textilträger 03 befestigt ist und von ausreichender Materialstärke ist, um ausreichend ausgeprägte Vorsprünge 24; 26 zu definieren.metal rail 11 defines the end section 08 embracing on both sides at the leading end 06 on the textile carrier 03 is attached and of sufficient material thickness to sufficiently pronounced projections 24 ; 26 define.

Das nachlaufende Ende 07 des Drucktuchs 02 weist einen nachlaufenden Endabschnitt 09 auf, der eine starre Schiene 12 insbesondere aus Metall umfasst.The trailing end 07 of the printing blanket 02 has a trailing end portion 09 on top of a rigid rail 12 especially of metal.

Der Spannkörper 16 weist zum einen eine Nut 22 mit anschließendem Abschnitt 23 mit reduziertem Radius bzw. Durchmesser auf, vgl. 3 ff. Zum anderen weist der Spannkörper 16, der Nut 22 in Drehrichtung A vorgelagert, einen Rücksprung 27 sowie einen diesem Rücksprung 27 vorgelagerten Umfangsabschnitt 28 mit einem sich allmählich wieder auf den ursprünglichen Umfang bzw. Radius vergrößernden Umfang bzw. Radius auf. Des Weiteren ist an der Wandung des Zylinderkanals 13 bzw. des Hohlraums 14 eine Tasche 29 ausgebildet, die sich in etwa tangential zum Hohlraum 14 bzw. zum Spannkörper 16 erstreckt, sich im unteren, inneren Bereich zu einem erweiterten Bereich 32 erweitert und im Übergangsbereich der Erweiterung ebenfalls einen Rücksprung 31 aufweist.The clamping body 16 on the one hand has a groove 22 with subsequent section 23 with reduced radius or diameter, cf. 3 ff. On the other hand, the clamping body 16 , the groove 22 upstream in direction of rotation A, a return 27 as well as this return 27 upstream peripheral section 28 with a gradually increasing back to the original scope or radius perimeter or radius. Furthermore, on the wall of the cylinder channel 13 or the cavity 14 a pocket 29 formed, which is approximately tangential to the cavity 14 or to the clamping body 16 extends, in the lower, inner area to an expanded area 32 expanded and also in the transitional area of enlargement 31 having.

Eine Ausgangssituation bei dieser Ausführungsform ist in 3 dargestellt. Das Drucktuch 02 ist mit seinem vorlaufenden Endabschnitt 08 durch den Zylinderkanal 13 hindurch in den Hohlraum 14 eingeführt und befindet sich mit seinem vorlaufenden Endabschnitt 08 zwischen dem Umfangsabschnitt 28 des winkelmäßig entsprechend positionierten Spannkörpers 16 und der gegenüberliegenden Wandung der Tasche 29, jedoch noch nicht vollständig im erweiterten Bereich 32 der Tasche 29. Die Einführtiefe des Drucktuchs 02 kann beispielsweise durch eine Markierung am Drucktuch 02 gekennzeichnet sein.An initial situation in this embodiment is in 3 shown. The blanket 02 is with its leading end section 08 through the cylinder channel 13 through into the cavity 14 introduced and located with its leading end portion 08 between the peripheral portion 28 the angularly correspondingly positioned clamping body 16 and the opposite wall of the bag 29 , but not yet fully expanded 32 the pocket 29 , The insertion depth of the blanket 02 For example, by a mark on the blanket 02 to be marked.

Bei einer Drehung des Spannkörpers 16 in Pfeilrichtung A in die in 4 gezeigte Winkelposition wird zunächst der vorlaufende Endabschnitt 08 gegen ein Herausrutschen aus dem Zylinderkanal 13 gesichert, indem der Rücksprung 27 in den möglichen Bewegungsweg des Vorsprungs 24 der Schiene 11 positioniert wird. In dieser Position wird nach Sicherung des vorlaufenden Endabschnitts 08 nun der Zylinder 01 in Druck-An-Stellung gebracht und auf diese Weise das Drucktuch 02 auf die Zylinderoberfläche aufgerollt bzw. aufgezogen, vgl. 5. Durch die Druck-An-Stellung des Zylinders 01 wird hierbei ein strammer und faltenfreier Sitz des Drucktuchs 02 gewährleistet. Ist das Drucktuch 02 auf die Zylinderoberfläche aufgezogen, muss der Zylinder 01 zunächst noch in Druck-An-Stellung verbleiben, damit das Drucktuch 02 auf der Zylinderoberfläche fixiert bleibt.Upon rotation of the clamping body 16 in the direction of arrow A in the in 4 shown angular position is initially the leading end portion 08 against slipping out of the cylinder channel 13 secured by the return 27 in the possible path of movement of the projection 24 the rail 11 is positioned. In this position, after securing the leading end section 08 now the cylinder 01 placed in print-on position and in this way the blanket 02 Rolled up or mounted on the cylinder surface, cf. 5 , By the pressure-on position of the cylinder 01 This is a tighter and wrinkle-free fit of the blanket 02 guaranteed. Is the blanket 02 Mounted on the cylinder surface, the cylinder must 01 initially remain in print-on position, so that the blanket 02 remains fixed on the cylinder surface.

Sodann wird der Spannkörper 16 weiter in Pfeilrichtung A rotiert, um das vorlaufende Ende 06 des Drucktuchs 02 vorzuspannen, vgl. 6, indem der Spannkörper 16 mittels eines Eingriffs seines Rücksprungs 27 mit dem Vorsprung 24 des Endabschnitts 08 das Ende 06 zunehmend in das Innere des Zylinders 01 bzw. der Tasche 29 hineinzieht.Then the clamping body 16 further rotated in the direction of arrow A to the leading end 06 of the printing blanket 02 to bias, cf. 6 by removing the clamping body 16 by means of an intervention of its return 27 with the lead 24 of the end section 08 the end 06 increasingly into the interior of the cylinder 01 or the bag 29 draws.

Ab einer bestimmten Winkelstellung des Spannkörpers 16 kommt der Rücksprung 27 außer Eingriff mit dem Vorsprung 24, der Formschluss zwischen Endabschnitt 08 und Spannkörper 16 geht also verloren, wobei sich bei dieser Winkelstellung der Endabschnitt 08 bereits vollständig innerhalb des erweiterten Bereichs 32 der Tasche 29 befindet, vgl. 7. Aufgrund der bereits erzielten Vorspannung gleitet der Endabschnitt 08 wieder ein kurzes Stück zurück, vorbei am Rücksprung 27 des Spannkörpers 16, der den Endabschnitt 06 von sich weg drückt, bis sich der auf der Rück- bzw. Unterseite des Drucktuchs 02 ausgebildete Vorsprung 26 am Rücksprung 31 der Tasche 29 fängt, wodurch das vorlaufende Ende 06 des Drucktuchs 02 formschlüssig im erweiterten Bereich der Tasche 29 gehalten ist und somit die Vorspannung des vorlaufenden Endes 06 des Drucktuchs 02 gesichert ist.From a certain angular position of the clamping body 16 comes the return 27 out of engagement with the projection 24 , the form fit between end section 08 and clamping body 16 So lost, which is at this angular position of the end portion 08 already completely within the extended range 32 the pocket 29 is located, cf. 7 , Due to the already achieved bias the end section slides 08 back again a short distance, past the return 27 of the clamping body 16 that the end section 06 pushes away until it is on the back or bottom of the blanket 02 trained lead 26 at the return 31 the pocket 29 captures, eliminating the leading end 06 of the printing blanket 02 positive fit in the extended area of the bag 29 is held and thus the bias of the leading end 06 of the printing blanket 02 is secured.

Das anschleißende Spannen des nachlaufenden Endes 07 des Drucktuchs 02 erfolgt grundsätzlich wie im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschrieben. Der Spannkörper 16 wird zunächst so weit in Pfeilrichtung A weitergedreht, bis die Nut 22 des Spannkörpers 16 zum Zylinderkanal 13 hin ausgerichtet ist, vgl. 8. Sodann wird der nachlaufende Endabschnitt 09 des Drucktuchs 02 in die Nut 22 gesteckt und der Spannkörper 16 unter Spannen des nachlaufenden Endes 07 weitergedreht, vgl. 9. Beispielsweise mittels eines Drehmomentschlüssels wird der Spannkörper 16 so weit gedreht, bis eine gewünschte Vorspannung erreicht ist, wobei dann der Zylinder 01 in seine Druck-Ab-Stellung überführt werden kann, ohne dass die Vorspannung am vorlaufenden Ende 06 des Drucktuchs 02 verloren ginge.The subsequent tightening of the trailing end 07 of the printing blanket 02 takes place basically as described in connection with the first embodiment. The clamping body 16 is first rotated as far in the direction of arrow A until the groove 22 of the clamping body 16 to the cylinder channel 13 directed towards, cf. 8th , Then, the trailing end portion 09 of the printing blanket 02 in the groove 22 stuck and the clamping body 16 under tensioning of the trailing end 07 further rotated, cf. 9 , For example, by means of a torque wrench of the clamping body 16 turned so far until a desired bias is reached, in which case the cylinder 01 in his Pressure-off position can be transferred without causing the preload at the leading end 06 of the printing blanket 02 would be lost.

Nach Überführen des Zylinders 01 in die Druck-Ab-Stellung kann das nachlaufende Ende 07 durch weiteres Drehen des Spannkörpers 16 auf die gewünschte Spannung gebracht werden, die sich dann so weit wie im jeweiligen Fall möglich am Zylinderumfang in Richtung vorlaufendes Ende 06 überträgt, vgl. 10.After transferring the cylinder 01 in the pressure-off position, the trailing end 07 by further turning the clamping body 16 be brought to the desired voltage, which then as far as possible in the respective case on the cylinder circumference in the direction leading end 06 transfers, cf. 10 ,

Ein Abspannen des jeweiligen Aufzugs 02 erfolgt grundsätzlich in umgekehrter Reihenfolge.An unclamping of the respective elevator 02 always takes place in reverse order.

Im Falle beider beschriebener Ausführungsformen kann eine selbsttätig arbeitende Nachspanneinrichtung 33 vorgesehen sein, um im Falle einer Längung des Drucktuchs 02 beispielsweise durch Auswalken das Drucktuch 02 automatisch nachzuspannen. Eine geeignete Nachspanneinrichtung 33 ist den 11 und 12 im Zusammenhang mit 1 dargestellt. Die Spannspindel 16 ist an ihrem Ende mit einem Schneckenrad 34 versehen, welches mit einer Spannschnecke 36 in Eingriff steht. Die Spannschnecke 36 ist mittels Tellerfedern 37 vorgespannt. Beim Spannen der Spannspindel 16 wird das Schneckenrad 34 gegen die Kraft der Tellerfedern 37 nach unten gedrückt. Wird das Drucktuch 02 nun ausgewalkt und längt sich, so nimmt die Tangentialkraft des Drucktuchs 02 auf die Spannspindel 16 und damit das Spindelmoment ab. Die Tellerfedern 37 drücken aber die Spannschnecke 36 in gleichem Maße wieder nach oben, wodurch eine automatische Nachspannung des Drucktuchs 02 während des Betriebes erzielt wird. Es versteht sich, dass an beiden axialen Enden der Spannspindel 16 jeweils eine Nachspanneinrichtung 33 vorgesehen sein kann, wie in 1 angedeutet.In the case of both embodiments described, an automatically operating tensioning device 33 be provided to in case of elongation of the blanket 02 for example, by balancing the blanket 02 automatically re-tension. A suitable tensioning device 33 is the 11 and 12 in connection with 1 shown. The clamping spindle 16 is at its end with a worm wheel 34 provided, which with a tensioning screw 36 engaged. The tensioning screw 36 is by means of disc springs 37 biased. When clamping the clamping spindle 16 becomes the worm wheel 34 against the force of the disc springs 37 pressed down. Will the blanket 02 now the folds out and lengthens, the tangential force of the blanket decreases 02 on the clamping spindle 16 and thus the spindle torque. The disc springs 37 but press the tensioning screw 36 to the same extent back up, creating an automatic post-tensioning of the blanket 02 is achieved during operation. It is understood that at both axial ends of the clamping spindle 16 each a Nachspanneinrichtung 33 can be provided as in 1 indicated.

0101: Zylinder, DruckwerkszylinderCylinder, Printing cylinders
0202: Aufzug, Drucktuch; TextildrucktuchElevator, Blanket; Textile printing blanket
0303: Textilträgertextile support
0404: DrucktuchgummierungDrucktuchgummierung
0505
0606: Ende (02), erstes, vorlaufendesThe End ( 02 ), first, leading
0707: Ende (02), zweites, nachlaufendesThe End ( 02 ), second, trailing
0808: Endabschnitt, erster bzw. vorlaufenderend portion, first or forerunner
0909: Endabschnitt, zweiter bzw. nachlaufenderend portion, second or trailing
1010
1111: Schiene; MetallschieneRail; metal rail
1212: Schiene; MetallschieneRail; metal rail
1313: Kanal, ZylinderkanalChannel, cylinder gap
1414: Hohlraumcavity
1515: Spannvorrichtungjig
1616: Spannkörper; SpannspindelClamping body; clamping spindle
1717
1818
1919
2020
2121
2222: Nutgroove
2323: Abschnitt, UmfangsabschnittSection, peripheral portion
2424: Vorsprunghead Start
2525
2626: Vorsprunghead Start
2727: Rücksprungreturn
2828: Umfangsabschnittperipheral portion
2929: Taschebag
3030
3131: Rücksprungreturn
3232: Bereich, erweiterter (29)Area, extended ( 29 )
3333: Nachspanneinrichtungretensioning
3434: Schneckenradworm
3535
3636: Spannschneckeclamping screw
3737: TellerfederBelleville spring
AA: Drehrichtungdirection of rotation

Claims

Method for clamping a cylinder on a cylinder ( 01 ) ( 02 ) by means of an inside of the cylinder ( 01 ) arranged tensioning device ( 15 ), for the elevator ( 02 ) via a channel formed in the cylinder surface ( 13 ) and one to the axis of the cylinder ( 01 ) parallel cavity ( 14 ) and one in the cavity ( 14 ) rotatably mounted clamping spindle ( 16 ), wherein a first end ( 06 ) of an elevator ( 02 ) and a second end ( 07 ) of an elevator ( 02 ) into the channel ( 13 ) or the cavity ( 14 ) and turning the clamping spindle ( 16 ) by an angular amount of one of the ends ( 06 ; 07 ), wherein a first end ( 06 ) of an elevator ( 02 ) and a second end ( 07 ) of an elevator ( 02 ) by means of the same clamping spindle ( 16 ), whereby the tensioning of an end ( 06 ; 07 ) by pulling on an end portion ( 08 ; 09 ), the end section ( 08 ) during rotation of the clamping spindle ( 16 ) from the clamping spindle ( 16 ) and upon further rotation of the clamping spindle ( 16 ) is entrained under increasing prestressing, characterized in that the end section ( 08 ) with further rotation of the clamping spindle ( 16 ) from the clamping spindle ( 16 ) is released again, that the end section ( 08 ) after release by the clamping spindle ( 16 ) within the cavity ( 14 ) is maintained in its biased position that the end portion in its biased position in a return ( 31 ) of the cavity ( 14 ) intervenes.

Method according to claim 1, characterized in that the first end ( 06 ) and the second end ( 07 ) of the same elevator ( 02 ) by means of the clamping spindle ( 16 ) are stretched.

A method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the first end ( 06 ) by turning the clamping spindle ( 16 ) is tensioned by a first angular amount and that the second end ( 07 ) by turning the clamping spindle ( 16 ) is tensioned by a further angle.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that first the first end ( 06 ) of the elevator ( 02 ) and that then the second end ( 07 ) of the elevator ( 02 ) is stretched.

Method according to claim 4, characterized in that between the clamping of the first end ( 06 ) and tensioning the second end ( 07 ) the elevator ( 02 ) is pressed against the cylinder surface.

A method according to claim 5, characterized in that a counter-cylinder against the cylinder surface of the cylinder ( 01 ) is pressed.

Method according to claim 6, characterized in that the cylinder ( 01 ) is rotated and at the same time the counter-cylinder to the cylinder ( 01 ) is employed.

Method according to claim 1, characterized in that said one end ( 06 ) a leading end ( 06 ).

Method according to claim 1, characterized in that the end section ( 09 ) on the clamping spindle ( 16 ) and the clamping spindle ( 16 ) in one the end ( 07 ) exciting angular position is rotated.

Method according to claim 9, characterized in that the end section ( 09 ) in one in the clamping spindle ( 16 ) formed groove ( 22 ) is introduced.

Method according to claim 10, characterized in that the end section ( 09 ) after insertion into the groove ( 22 ) by turning the clamping spindle ( 16 ) in the groove ( 22 ) is tightened.

Method according to Claim 1 and according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the one end ( 07 ) a trailing end ( 07 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that is tightened automatically after clamping.

Clamping device ( 15 ) for carrying out a method for clamping a cylinder on a cylinder ( 01 ) ( 02 ) by means of an inside of the cylinder ( 01 ) arranged tensioning device ( 15 ), for the elevator ( 02 ) via a channel formed in the cylinder surface ( 13 ) and one to the axis of the cylinder ( 01 ) parallel cavity ( 14 ) and one in the cavity ( 14 ) rotatably mounted clamping spindle ( 16 ), wherein a first end ( 06 ) of an elevator ( 02 ) and a second end ( 07 ) of an elevator ( 02 ) into the channel ( 13 ) or the cavity ( 14 ) and turning the clamping spindle ( 16 ) by an angular amount of one of the ends ( 06 ; 07 ), wherein a first end ( 06 ) of an elevator ( 02 ) and a second end ( 07 ) of an elevator ( 02 ) by means of the same clamping spindle ( 16 ), whereby the tensioning of an end ( 06 ; 07 ) by pulling on an end portion ( 08 ; 09 ), the end section ( 08 ) during rotation of the clamping spindle ( 16 ) from the clamping spindle ( 16 ) and upon further rotation of the clamping spindle ( 16 ) is entrained under increasing bias, wherein the end portion ( 08 ) with further rotation of the clamping spindle ( 16 ) from the clamping spindle ( 16 ) is released again, wherein the end section ( 08 ) after release by the clamping spindle ( 16 ) within the cavity ( 14 ) is maintained in its biased position, wherein the end portion in its biased position in a return ( 31 ) of the cavity ( 14 ), wherein the tensioning device ( 15 ) continue a cavity ( 14 ) rotatably mounted, both for the leading and the trailing end ( 06 respectively. 07 ) of an elevator ( 02 ) common clamping spindle ( 16 ), wherein the clamping spindle ( 16 ) at its periphery a return ( 27 ) for carrying an end section ( 08 ) of an end ( 06 ) of an elevator ( 02 ), wherein the cavity ( 14 ) a pocket ( 29 ) for receiving an end portion in the prestressed position ( 08 ), the bag ( 29 ) a return ( 31 ) for holding the end portion in the preloaded position ( 08 ) having.

Clamping device ( 15 ) according to claim 14, characterized in that the clamping spindle ( 16 ) at its periphery a groove parallel to the cylinder axis ( 22 ) for receiving an end portion ( 09 ) of an end ( 07 ) of an elevator ( 02 ) having.

Clamping device ( 15 ) according to claim 15, characterized in that the clamping spindle ( 16 ) next to the groove ( 22 ) a peripheral portion ( 23 ) with reduced radius.

Clamping device ( 15 ) according to one of claims 14 to 16, characterized in that the clamping spindle ( 16 ) is rotatable by means of a self-locking worm gear.

Clamping device ( 15 ) according to one of claims 14 to 17, characterized in that the tensioning device ( 15 ) an automatically operating tensioning device ( 33 ).

Clamping device ( 15 ) according to claim 18, characterized in that the tensioning device ( 33 ) at least one with the clamping spindle ( 16 ) cooperating spring-loaded tensioning screw ( 36 ).

Clamping device ( 15 ) according to claim 19, characterized in that the clamping spindle ( 16 ) a worm wheel ( 34 ), which with the tensioning screw ( 36 ) is engaged.