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DE102007004800A1 - Motor vehicle partially laminated plastic component e.g. door, producing method, involves forming surface of component by foil in sections, where foil is moved relative to shaped plate - Google Patents

Motor vehicle partially laminated plastic component e.g. door, producing method, involves forming surface of component by foil in sections, where foil is moved relative to shaped plate Download PDF

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DE102007004800A1
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Abstract

The method involves inserting a foil (16) into a tool, where the foil is fixed with a slider in sections. The foil is fixed in a boundary region, and a partially laminated plastic component (10) is made by back injection molding. A surface of the component is formed by the foil in sections, where the foil is moved relative to a shaped plate. A slid bar is moved perpendicular to the shaped plate. An independent claim is also included for a tool for the execution of a method for producing a partially laminated-component.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines teilfolierten Bauteils, ein Werkzeug zum Herstellen eines teilfolierten Bauteils und ein solches Bauteil.The The invention relates to a method for producing a partially foliated Bauteil, a tool for producing a teilfolierten component and such a component.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

In Kraftfahrzeugen eingesetzte Komponenten bzw. Bauteile werden vermehrt aus Kunststoff und nicht mehr, wie zuvor, aus Stahlblech oder Aluminium gefertigt. So werden immer häufiger Kotflügel, Türen, Motorhauben, Dächer und Heckklappen aus Kunststoff hergestellt, wobei diese Kunststoffbauteile vorgegebene mechanische Anforderungen erfüllen müssen.In Vehicles used components or components are increased made of plastic and not, as before, made of sheet steel or aluminum manufactured. So are becoming more common Fender, doors, Hoods, roofs and tailgates made of plastic, these plastic components must meet specified mechanical requirements.

Die Oberflächen dieser Bauteile müssen von den Kunden erwartete Eigenschaften hinsichtlich der äußeren Erscheinungsform und auch hinsichtlich der Schlag- und Witterungsbeständigkeit haben, die bspw. mit aufwendigen Lackierverfahren erfüllt werden. Um diese zeit- und kostenaufwendigen Verfahren zu vermeiden, werden Folien eingesetzt, die nach Hinterformen die Oberfläche des gefertigten Bauteils bilden. In der Regel werden diese Folien zunächst in einem Thermowerkzeug geformt und anschließend nach Abkühlen mit Hinterformmaterialien, typischerweise mit duroplastischen oder thermoplastischen Materialien, hinterformt.The surfaces of these components must expected appearance characteristics of the customers and also in terms of impact and weather resistance have, for example, be met with elaborate painting. To avoid these time-consuming and costly procedures, be Foils inserted, which after Hinterformen the surface of the form finished component. In general, these slides are first in one Thermo tool formed and then after cooling with Backing materials, typically with thermoset or thermoplastic materials, behind forms.

Bei der Fertigung teilfolierter Bauteile, d. h. Bauteile, deren Oberfläche nur abschnittsweise bzw. teilweise durch eine Folie gebildet sind, erweist sich diese Vorgehensweise als problematisch, was dazu führt, dass solche Bauteile oftmals durch Zusammenfügen eines folierten und eines nicht folierten Bauteils hergestellt werden, was die Herstellung sehr aufwendig gestaltet. Daher wird derzeit weitgehend auf den Einsatz teilfolierter Bauteile verzichtet.at the production of teilfolierter components, d. H. Components whose surface only partially or partially formed by a film, proves This approach is problematic, which leads to Such components often by joining a foil and a non-foiled component, which is the production very elaborately designed. Therefore, is currently widely used Partially omitted components omitted.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines teilfolierten Bauteils sieht vor, dass eine Folie in ein Werkzeug eingelegt wird, die Folie zumindest abschnittsweise mit einem Schieber fixiert und anschließend das Bauteil durch Hinterformen gebildet bzw. gefertigt wird.The inventive method for producing a teilfolierten component provides that a film is inserted into a tool, the film at least in sections fixed with a slider and then the component by Hinterformen is formed or manufactured.

Da mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur der Bereich hinter bzw. auf der eingelegten Folie hinterformt wird, sondern auch ein Hinterformen in dem Bereich bzw. den Bereichen neben der Folie erfolgt, wird ein Bauteil gebildet, dessen Oberfläche nur teilweise durch die Folie gebildet ist, wobei die durch das Hinterformen gebildete Formmasse bzw. der Körper des Bauteils einstückig sein kann, da diese in einem Hinterformvorgang bzw. -prozess gebildet wurde.There not with the method according to the invention only the area behind or on the inserted foil hinterformt but also an under-shaping in the area (s) takes place next to the film, a component is formed, the surface only Partially formed by the film, which by the Hinterformen formed molding material or the body of the component in one piece can be, since these formed in a Hinterformvorgang or process has been.

Durch Fixieren bzw. Festklemmen der Folie durch den Schieber ist gewährleistet, dass die Folie während des Hinterformens nicht verrutscht, so dass ein Bauteil mit einer genau definierten Oberfläche gefertigt werden kann.By Fixing or clamping of the film by the slider is ensured that the film during of forming the mold does not slip, so that a component with a precisely defined surface can be made.

In Ausgestaltung wird die Folie in mindestens einem Randbereich mit dem Schieber fixiert, wobei dieser Randbereich üblicherweise den Übergang zwischen foliertem Bereich und nicht foliertem Bereich des Bauteils definiert.In Embodiment, the film in at least one edge area with fixed to the slider, this edge region usually the transition between foiled area and non-foiled area of the component.

Das teilfolierte Bauteil kann durch Hinterspritzen oder Hinterschäumen oder auch durch Hinterfüllen gebildet werden.The teilfolierte component can by injection or foam backing or also by backfilling be formed.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht, zumindest in den bevorzugten Ausführungsformen, ein definiert form- und kraftschlüssiges Abdichtung einer Folie zu einem angrenzenden Bereich bzw. Raum beim Hinterformen. Dadurch ist ein genau definiertes Abgrenzen von folierten und nicht folierten Bereichen eines Bauteils, das einstückig sein kann, möglich. Beim Hinterformen bzw. Hinterfüllen des Bauteils erlaubt das Verfahren ein positionsgenaues und definiertes Unterscheidungsmerkmal zwischen einem folierten und einem nicht folierten Bereich innerhalb eines oder mehrerer Bauteile bzw. Werkzeugkavitäten.The inventive method allows at least in the preferred embodiments, one defined positive and non-positive Sealing a film to an adjacent area or space when Behind forms. This is a well-defined delineation of foiled and non-foiled areas of a component that are integral can, possible. When undercutting or backfilling of the component allows the method a positionally accurate and defined Distinguishing feature between a foiled and a not foiled area within one or more components or tool cavities.

Da nunmehr teilfolierte Bauteile einfach hergestellt werden können, ist ein reduzierter Folienverbrauch möglich, wobei eine klare Abgrenzung und ein definiertes Abdichten von Folienbereichen, d. h. von folierten Bereichen, gegeben ist.There now teilfolierte components can be easily made, is a reduced film consumption possible, with a clear demarcation and a defined sealing of film areas, i. H. of foiled Areas, is given.

Das erfindungsgemäße Werkzeug dient insbesondere zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens. Dieses weist zumindest zwei Formplatten zum Formen eines Bauteils und einen Schieber auf, der zum Fixieren einer zwischen die Formplatten eingelegten Folie vorgesehen ist. Dieser Schieber ist relativ zu mindestens einer der Formplatten zu bewegen bzw. bewegbar.The inventive tool is used in particular for implementation of the described method. This has at least two mold plates for Forming of a component and a slider, which is used for fixing a is provided between the mold plates inserted foil. This Slider is to move relative to at least one of the mold plates or movable.

In Ausgestaltung ist der Schieber im wesentlichen senkrecht zu der mindestens einen Formplatte zu bewegen.In Embodiment, the slider is substantially perpendicular to the to move at least one mold plate.

Das erfindungsgemäße Bauteil ist aus einem Kunststoffmaterial gefertigt, wobei die Oberfläche dieses Bauteil als teilfoliertes Bauteil nur zum Teil bzw. abschnittsweise durch eine Folie gebildet ist. Dabei kann das Bauteil abgesehen von der Folie, die einen Teil der Oberfläche darstellt, regelmäßig einstückig ausgebildet sein.The Component according to the invention is made of a plastic material, the surface of this Component as teilholtiertes component only partially or in sections is formed by a foil. In this case, the component apart from the film, which forms part of the surface, regularly formed in one piece be.

Der Körper bzw. die Formmasse des Bauteils, d. h. das Bauteil bis auf die die Oberfläche des Bauteils abschnittsweise bildende Folie, kann durch Hinterspritzen, Hinterschäumen oder Hinterfüllen, typischerweise einstückig, gebildet sein.Of the body or the molding compound of the component, d. H. the component except for the surface the component partially forming film, can by injection molding, foam backing or backfilling, typically one-piece, be formed.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the Description and attached drawing.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Kurzbeschreibung der ErfindungBrief description of the invention

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.The Invention is based on an embodiment schematically shown in the drawing and is below under Referring to the drawings described in detail.

1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils. 1 shows an embodiment of the component according to the invention.

2 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils. 2 shows a further embodiment of the component according to the invention.

3 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugs zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 3 shows an embodiment of the tool according to the invention to illustrate the method according to the invention.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

In 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils, insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen, schematisch in einer Seitenansicht dargestellt. Das Bauteil 10 wird durch ein zuvor beschriebenes Verfahren gefertigt und ist zum Einsatz als Komponente in einem Kraftfahrzeug vorgesehen. Es sind durchaus aber auch andere Einsatzgebiete denkbar.In 1 is an embodiment of the component according to the invention, in total with the reference numeral 10 provided, shown schematically in a side view. The component 10 is manufactured by a previously described method and is intended for use as a component in a motor vehicle. But there are certainly other uses conceivable.

Das Bauteil 10 umfasst einen Körper 12, der aus einem Kunststoffmaterial durch Hinterformen gebildet ist. Zu erkennen ist, dass in einem Bereich 14 des Bauteils eine Folie 16 aufgebracht ist. Diese Folie 16 bildet in dem Bereich 14 die Oberfläche des Bauteils 10. In einem anderen Bereich 18 des Bauteils 10 ist die Oberfläche dessen durch die Oberfläche des Körpers 12 gebildet.The component 10 includes a body 12 which is formed of a plastic material by molding. It can be seen that in one area 14 of the component a foil 16 is applied. This slide 16 forms in the area 14 the surface of the component 10 , In another area 18 of the component 10 is the surface of it through the surface of the body 12 educated.

Zu beachten ist, dass durch die besondere Art der Fertigung die Folie 16 mit einem Ende 20 von dem Körper 12 absteht. Dieses Ende 20 kann bei Bedarf abgeschnitten werden. Durch die besondere Weise der Anbringung der Folie 16 weist das Bauteil 10 im Bereich des Übergangs zwischen foliertem Bereich 14 und nicht foliertem Bereich 18 in seiner Oberfläche eine Stufe 22 auf.It should be noted that due to the special way of manufacturing the film 16 with one end 20 from the body 12 projects. This end 20 can be cut off if necessary. Due to the special way of attaching the film 16 indicates the component 10 in the area of the transition between the foiled area 14 and non-foiled area 18 in its surface a step 22 on.

In 2 ist ebenfalls in einer schematischen Seitenansicht eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauteils 30 dargestellt. Dieses weist wiederum einen Körper 32 mit einem folierten Bereich 34 mit einer Folie 36 und einem nicht folierten Bereich 38 auf.In 2 is also a schematic side view of another embodiment of the component according to the invention 30 shown. This in turn has a body 32 with a foiled area 34 with a foil 36 and a non-foiled area 38 on.

Durch die besondere Art der Fertigung des Bauteils 30 ist in dem Bereich 40 des Übergangs zwischen dem folierten Bereich 34 und dem nicht folierten Bereich 38 ein stufenloser Übergang gegeben. Dabei bildet die Folie 36 in dem folierten Bereich 34 des Bauteils 30 dessen Oberfläche. In dem nicht folierten Bereich 38 ist die Oberfläche des Bauteils 30 durch die Oberfläche des Körpers 32 gebildet.Due to the special way of manufacturing the component 30 is in the area 40 the transition between the foiled area 34 and the non-foiled area 38 given a stepless transition. The film forms 36 in the foiled area 34 of the component 30 its surface. In the non-foiled area 38 is the surface of the component 30 through the surface of the body 32 educated.

In 3 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugs, insgesamt mit der Bezugsziffer 50 versehen, in einer stark vereinfachten Darstellung wiedergegeben. Dieses Werkzeug 50 dient insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die auf diese Weise hergestellten Bauteile werden bevorzugt in Kraftfahrzeugen eingesetzt.In 3 is an embodiment of the tool according to the invention, in total with the reference numeral 50 provided, reproduced in a greatly simplified representation. This tool 50 serves in particular for carrying out the method according to the invention. The components produced in this way are preferably used in motor vehicles.

Das Werkzeug 50 weist eine erste Formplatte 52 und eine zweite Formplatte 54 auf. Die Darstellung zeigt das Werkzeug 50 in geschlossener Position, d. h. die Formplatten 52 und 54 sind zum Formen eines Bauteils nach dem Hinterfüllvorgang zusammengeführt.The tool 50 has a first mold plate 52 and a second mold plate 54 on. The illustration shows the tool 50 in the closed position, ie the mold plates 52 and 54 are merged to form a component after the backfilling process.

Zusätzlich ist ein Schieber 56 zu erkennen, der in Richtung eines Doppelpfeils 58 im wesentlichen senkrecht zu der ersten Formplatte 52 zu bewegen ist, wobei diese Bewegung in geöffnetem Zustand des Werkzeugs 50 erfolgt.In addition, there is a slider 56 to recognize the direction of a double arrow 58 substantially perpendicular to the first mold plate 52 to move, this movement being in the open state of the tool 50 he follows.

Bei der Fertigung eines Bauteils wird zunächst eine Folie 60 auf die erste Formplatte 52 und damit zwischen die beiden Formplatten 52 und 54 in geöffnetem Zustand des Werkzeugs 50 und bei geöffnetem Schieber 56 gelegt. Anschließend wird diese Folie 60 durch Heranfahren des Schieber 56 an die erste Formplatte 52 an dieser festgeklemmt bzw. fixiert. Dabei ist zu erkennen, dass ein Ende 62 abgeklappt ist, wobei dieses Ende 62 auch durch den Schieber 56 festgeklemmt ist.In the manufacture of a component is first a foil 60 on the first mold plate 52 and thus between the two mold plates 52 and 54 in the open state of the tool 50 and with open slide 56 placed. Subsequently, this slide 60 by moving the slider 56 to the first mold plate 52 clamped or fixed at this. It can be seen that an end 62 folded down, this end 62 also through the slider 56 is clamped.

Nach dem Festklemmen der Folie 60 mit dem Schieber 56 erfolgt der Hinterformvorgang mit abschließendem Schließen des Werkzeugs 50, so dass zwischen den beiden Formplatten 52 und 54 ein Bauteil gebildet wird. Dieses Bauteil ist teilfoliert, d. h. die Oberfläche des Bauteils ist teilweise durch die Folie 60 gebildet.After clamping the film 60 with the slider 56 the forming process takes place with final closing of the tool 50 so that between the two mold plates 52 and 54 a component is formed. This component is teilfoliert, ie the surface of the component is partially through the film 60 educated.

Es ist weiterhin zu beachten, dass der Schieber 56 bei dieser Ausführungsform als eine Art Negativform, die ebenfalls zur Formgebung des Bauteils beitragen kann. Die obere Oberfläche 64 des Schiebers bestimmt dabei die Ausgestaltung des Bauteils in diesem Bereich neben der Folie 60 und damit neben dem folierten Bereich.It should also be noted that the slider 56 in this embodiment as a kind of negative mold, which can also contribute to the shaping of the component. The upper surface 64 the slider determines the design of the component in this area next to the film 60 and thus next to the foiled area.

Claims (12)

Verfahren zum Herstellen eines teilfolierten Bauteils (10, 30), bei dem eine Folie (16, 36, 60) in ein Werkzeug (50) eingelegt wird, die Folie (16, 36, 60) zumindest abschnittsweise mit einem Schieber (56) fixiert und anschließend das Bauteil (10, 30) durch Hinterfüllen gefertigt wird.Method for producing a partially-foiled component ( 10 . 30 ), in which a film ( 16 . 36 . 60 ) into a tool ( 50 ) is inserted, the film ( 16 . 36 . 60 ) at least in sections with a slider ( 56 ) and then the component ( 10 . 30 ) is made by backfilling. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Folie (16, 36, 60) zumindest in einem Randbereich fixiert wird.Method according to Claim 1, in which the film ( 16 . 36 . 60 ) is fixed at least in an edge region. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Bauteil (10, 30) durch Hinterspritzen gefertigt wird.Method according to Claim 1 or 2, in which the component ( 10 . 30 ) is made by injection molding. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Bauteil (10, 30) durch Hinterschäumen gefertigt wird.Method according to Claim 1 or 2, in which the component ( 10 . 30 ) is made by foaming. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Bauteil (10, 30) durch Hinterpressen gefertigt wird.Method according to Claim 1 or 2, in which the component ( 10 . 30 ) is made by pressing. Werkzeug, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit mindestens zwei Formplatten (52, 54) zum Formen eines Bauteils (10, 30) und einem Schieber (56) zum Fixieren einer zwischen die Formplatten (52, 54) eingelegten Folie (16, 36, 60), der relativ zu mindestens einer der Formplatten (52, 54) zu bewegen ist.Tool, in particular for carrying out a method according to one of claims 1 to 5, with at least two mold plates ( 52 . 54 ) for molding a component ( 10 . 30 ) and a slider ( 56 ) for fixing one between the mold plates ( 52 . 54 ) inserted foil ( 16 . 36 . 60 ) relative to at least one of the mold plates ( 52 . 54 ) is to move. Werkzeug nach Anspruch 6, bei dem der Schieber (56) im wesentlichen senkrecht zu der mindestens einen Formplatte (52, 54) zu bewegen ist.Tool according to claim 6, in which the slider ( 56 ) substantially perpendicular to the at least one mold plate ( 52 . 54 ) is to move. Bauteil aus einem Kunststoffmaterial, das insbesondere durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 gebildet ist und dessen Oberfläche abschnittsweise durch eine Folie (16, 36, 60) gebildet ist.Component of a plastic material, which is formed in particular by a method according to one of claims 1 to 5 and the surface of which in sections by a film ( 16 . 36 . 60 ) is formed. Bauteil nach Anspruch 8, das durch Hinterspritzen gebildet ist.Component according to claim 8, by injection molding is formed. Bauteil nach Anspruch 8, das durch Hinterschäumen gebildet ist.Component according to claim 8, formed by back-foaming is. Bauteil nach Anspruch 8, das durch Hinterpressen gebildet ist.Component according to claim 8, which by Hinterpressen is formed. Bauteil nach Anspruch 8, das durch Hinterformen gebildet ist.A component according to claim 8, which is formed by molding is formed.
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