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DE102006051320B4 - Brennstoffzellenanordnung, ein diese enthaltender Versuchsstand und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Brennstoffzellenanordnung, ein diese enthaltender Versuchsstand und Verfahren zu deren Herstellung Download PDF

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Abstract

Brennstoffzellenanordnung (1), enthaltend eine Membraneinheit (2) mit einer an einer Seite Membraneinheit angeordneten Anode (3) und einer an der anderen Seite der Membraneinheit angeordneten Kathode (4), wobei die Kathode und/oder die Anode jeweils eine Kanalstruktur (5, 6) zur flächigen Medienverteilung sowie Segmente (7) zum isolierten Messen elektrischer Eigenschaften in diesen Segmenten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kathode (4) und/oder die Anode (3) zu der Membraneinheit hin über ihren Kanalstrukturen zumindest bereichsweise eine mediendurchlässige Zwischenlage (8) aufweisen, wobei diese Zwischenlage Kanäle (9) der jeweiligen Kanalstruktur (6) zumindest bereichsweise überdeckt und die Zwischenlage (8) zu den Segmenten (7) korrespondierende Zwischenlagensegmente (10) aufweist, welche im Wesentlichen voneinander elektrisch isoliert sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brennstoffzellenanordnung, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie einen diese enthaltenden Versuchsstand.
  • Die gleichmäßige Verteilung der elektrischen Stromdichte bzw. des Stoffumsatzes in einer elektrochemischen Zelle ist wichtig für einen hohen Wirkungsgrad, einen zuverlässigen Betrieb und eine hohe Lebensdauer der Brennstoffzellenanordnung. Die Kenntnis dieser Verteilung ermöglicht viele Einsichten in den Betrieb einer elektrochemischen Zelle. Dies ist in erster Linie die optimale Konstruktion des Strömungsfelds, die dazu führen muss, dass Betriebsstoffe und Kühlmittel optimal verteilt werden, der Befeuchtungszustand einer Membran entsprechend gut eingestellt ist und gleichmäßig geringe Kontaktwiderstände auftreten. Bei Brennstoffzellen mit Zwei-Phasen-Transport, bei spielsweise Direktmethanolbrennstoffzellen (DMFC), bei denen im Anodenraum neben Methanol das entstehende CO2 ausgetragen werden muss, spielt neben der Betriebsführung ebenfalls die Konstruktion des Strömungsfelds eine entscheidende Rolle.
  • Es ist also sehr wünschenswert, während der Entwicklungsphase von Brennstoffzellen ein geeignetes Instrument zur Analyse der Stromdichteverteilung zu besitzen. So wird eine Optimierung der Konstruktion und des Betriebs der elektrochemischen Zelle möglich. Hierdurch können auch Qualitätsschwankungen von Membranmaterialien und Katalysatorbelägen analysiert werden.
  • Vorraussetzung ist aber, dass die Methode der ortsaufgelösten Stromdichtemessung eine ausreichend hohe Auflösung besitzt und ein nur sehr geringer konstruktiver Unterschied aller den Stofftransport beeinflussenden Merkmale zwischen der Messeinrichtung und der Brennstoffzellenanordnung des späteren Produkts besteht. Das Messverfahren selbst sollte daher keine Rückwirkung auf die Brennstoffzellenanordnung/elektrochemische Zelle haben.
  • In der DE 102 13 478 A1 wird ein Verfahren zur Bestimmung oder Vorgabe der Stromdichteverteilung und des ortsaufgelösten Stoffumsatzes bei elektrochemischen Reaktionen dadurch realisiert, dass eine der Elektroden in gegeneinander isolierte Segmente aufgeteilt wird und jedes Segment mit einer eigenen für den Betrieb der elektrochemischen Reaktion vorgesehenen Stromquelle oder Stromsenke verbunden wird, die aus einer integrierten Schaltung besteht, die als Konstantspannungsquelle geschaltet wird.
  • Die einzelnen Segmente der Elektrode und die Verbindung der Segmente mit den integrierten Schaltungen werden mit Mehrlagen-Leiterplatten realisiert. Auf der Oberseite der Leiterplatte entsteht somit ein matrixförmiges Feld der einzelnen Segmente in Form vom Metallisierungspads. Auch wenn mit der bekannten Brennstoffzellenanordnung eine segmentweise Untersuchung elektrischer Eigenschaften angestrebt ist, so ist doch der Medienfluss eingeschränkt, da er nur rings um die Segmente erfolgen kann, und diese nur eine geringe Höhe (kleiner als 1 mm) und einen durch den sehr begrenzten Abstand zwischen den Segmenten sehr geringen Kanalquerschnitt besitzt. Insbesondere durch die bestehende Leitfähigkeit der Gasdiffusionslage (GDL) lateral in der Flächenebene kommt es zu Ausgleichsströmen zwischen den Segmenten (u. U. Kurzschlusseffekte).
  • Die DE 102 32 130 A1 offenbart eine Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung einer Elektroden-Membran-Einheit mit einer ersten Kontakteinrichtung, um eine erste Elektrodenseite des Messgegenstands in elektrischen Kontakt zu bringen, einer zweiten Kontakteinrichtung, um eine zweite Elektrodenseite des Messgegenstands in elektrischen Kontakt zu bringen, wobei erste und zweite Kontakteinrichtung mindestens im Kontaktbereich elektrisch leitend gebildet sind und die erste Kontakteinrichtung und/oder die zweite Kontakteinrichtung eine Mehrzahl von elektrisch leitenden beabstandeten Kontaktsegmenten aufweist, sowie einer Leitfähigkeits-Messvorrichtung, mittels der die Leitfähigkeit des Messgegenstands segmentweise ortsaufgelöst messbar ist.
  • Die DE 103 92 974 T5 zeigt eine Sensoranordnung zum Messen eines Betriebsparameters, insbesondere Strom oder Temperatur, einer Brennstoffzelle, aufweisend eine erste, in eine Vielzahl elektrisch isolierter Gebiete segmentierte Strömungsfeldplatte, eine zweite Strömungsfeldplatte und eine Leiterplatte, die zwischen der ersten und zweiten Strömungsfeldplatte angeordnet ist und eine Widerstandsgruppierung aufweist, wobei jedem der Vielzahl elektrisch isolierter Gebiete ein Widerstand zugeordnet ist, um den durch die elektrisch isolierten Gebiete fließenden Strom zu messen.
  • Aus der DE 10 2004 019 475 A1 ist eine Anordnung zur zerstörungsfreien Detektion und Lokalisierung von Kurzschlüssen in Membran-Elektroden-Anordnungen (MEA) bekannt, welche aufweist: einen Probenhalter zur Aufnahme und Positionierung einer MEA; Mittel zur elektrischen Kontaktierung einer MEA, so dass eine elektrische Spannung an die MEA anlegbar ist, und Mittel zur Erfassung ortsaufgelöster Daten über die Wärmeabstrahlung eines Körpers, die in einem vorbestimmbaren Abstand gegenüber dem Probenhalter angeordnet werden können und die mit Mitteln zur Auswertung der erfassten Daten in elektronischem Kontakt stehen.
  • Weiterhin beschreibt die EP 1 691 438 A1 ein Verfahren zur ortsaufgelösten Messung des Impedanzspektrums bei einer segmentierten Polymerelektrolyt-Brennstoffzelle (PEFC). Die Messung wird für alle Segmente parallel durchgeführt, so dass die Messzeit von der Anzahl der Segmente unabhängig ist. Die Segmente stellen hintereinander liegende Streifen dar, in die die Kanalplatte unterteilt ist.
  • Schließlich offenbart die US 2002/0014413 A1 eine Vorrichtung zum Messen der Wirksamkeit von Katalysatoren, aufweisend eine elektrolytische Zelle mit ei ner Gegenelektrode aus mehreren gegeneinander isolierten Anoden und einem Katalysatorhalter zum Halten mehrerer assoziierter Kathoden, die jeweils als Arbeitselektrode dienen und mit einem Katalysator beschichtet sind. Der in jeder der Anoden fließende Strom ist ein Maßstab für die Wirksamkeit des Katalysators, mit dem die zugehörige Kathode beschichtet ist.
  • Ausgehend von der DE 102 13 478 A1 liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei der ortsaufgelösten Messung der Stromdichteverteilung in Brennstoffzellen eine Brennstoffzellenanordnung bereitzustellen, bei welcher der Messaufbau die Kanalstrukturen möglichst wenig beeinflusst und somit das Verhalten regulärer Anoden/Kathoden möglichst real abbildet, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Brennstoffzellenanordnung und einen diese enthaltenden Versuchsstand anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Brennstoffzellenanordnung enthält eine Membraneinheit mit einer und einer Seite der Membraneinheit angeordneten Anode und einer auf der anderen Seite der Membraneinheit angeordneten Kathode, wobei die Kathode und/oder die Anode jeweils eine Kanalstruktur zur flächigen Medienverteilung sowie Segmente zum isolierten Messen elektrischer Eigenschaften in diesem Segmenten aufweisen. Hierbei weisen erfindungsgemäß zumindest eine der Elektroden (Kathode und/oder Anode) zu der Membraneinheit hin auf bzw. über ihren Strukturen zumindest bereichsweise eine mediendurchlässige Zwischenlage auf. Diese Zwischenlage überdeckt zumindest bereichsweise Kanäle der jeweiligen Kanalstruktur. Die Zwischenlage weist außerdem zu den elektrisch voneinander isolierten Segmenten korrespondierende Zwischenlagesegmente auf, welche ebenfalls im wesentlichen voneinander elektrisch isoliert sind.
  • Hierdurch wird also sichergestellt, dass zum einen "reale" Kanalstrukturen mit relativ großen Kanalquerschnittsflächen bereitgestellt werden können, welche dem Fließverhalten von Medien in "realen" Kanalstrukturen einer Anode bzw. einer Kathode entsprechen. Trotz dieser Kanalstrukturen ist die elektrische Anbindung der jeweiligen Elektrode an die Membraneinheit möglichst großflächig. Dies kommt daher, dass die entsprechende Zwischenlage die Kanalstrukturen überdeckt und somit großflächig elektrisch leitende (und vorzugsweise entsprechend steife) Abschnitte der Zwischenlage die Membraneinheit kontaktieren. Dadurch, dass die Zwischenlage außerdem mediendurchlässig ausgeführt ist, kann durch entsprechende Schlitze und/oder z. B. durch eine entsprechend poröse Struktur der ungehinderte Durchgang von Medien durch die Zwischenlage zu der Membraneinheit hin gesichert werden. Hierdurch wird einerseits die gewünschte großflächige Anbindung an die Membraneinheit gesichert, andererseits wird die Größe der Kanalstrukturen nicht durch Messsegmente negativ beeinflusst und schließlich ist durch die entsprechende Isolierung der einzelnen Segmente voneinander eine aussagekräftige Stromdichtemessung möglich.
  • Die erfindungsgemäße Brennstoffzellenanordnung ist beispielsweise als Testanordnung geeignet. Hierbei kann an der weniger kritischen Elektrode der Messaufbau mit der segmentierten Elektrode untergebracht sein. Beispielsweise kann bei einer methanolbetriebenen Brennstoffzelle, bei welcher anodenseitig Methanol zugeführt ist und kathodenseitig Luft, der Messaufbau kathodenseitig angebracht sein, da die Verteilung der Luft in den Kanalstrukturen eher unkritischer ist und daher weniger Optimierung verlangt als bei der methanolversorgten Anodenseite. Nun können bei einem solchen Aufbau verschiedene Kanalstrukturen für die Anode "durchprobiert" werden und die jeweiligen elektrischen Eigenschaften in den einzelnen Segmenten können dann mit dem Messaufbau auf der Kathodenseite entsprechend erfasst werden. Hierdurch kommt es zu aussagekräftigen Ergebnissen, welche sowohl die Gesamteffizienz der Brennstoffzelle als auch die Güte der Verteilung in der kritischen Anoden-Kanalstruktur feststellen. Durch gezielte Optimierung in Segmenten mit unbefriedigenden Messergebnissen können dann die Anodenstrukturen optimiert werden.
  • Je nach Prinzip der Brennstoffzellenanordnung können allerdings auch anodenseitig Messaufbauten gegeben sein. So wird beispielsweise bei einer mit gasförmigem Wasserstoff betriebenen Brennstoffzelle es unter Umständen sinnvoll sein, den entsprechenden Messaufbau an der Anode unterzubringen und unterschiedliche Kathodenkanalstrukturen zu vergleichen. Hierbei geht es immer darum, dass die Messseite der späteren realen (bzw. in Serie hergestellten) Brennstoffzellenanordnung möglichst ähnlich sein soll, da nur so entsprechend verwertbare Ergebnisse herauskommen.
  • Selbstverständlich ist es allerdings auch möglich, auf beiden Elektrodenseiten (also bei Anode und bei Kathode) entsprechende Segmentierungen vorzunehmen.
  • Schließlich ist die Anwendung der vorliegenden Brennstoffzellenanordnung nicht begrenzt auf Testbetrieb bzw. Entwicklungsbetrieb. Es kann auch durchaus sinnvoll sein, eine entsprechende Segmentierung bei einer in Serie hergestellten Brennstoffzellenanordnung bereit zu stellen. Hierdurch können beispielsweise Fehlfunktionen bzw. Verstopfungen mittelbar gut detektiert werden. Außerdem kann eine entsprechende Regelung der Medienzufuhr je nach Messergebnissen in einzelnen Segmenten gezielt erfolgen, um beispielsweise ein "Absaufen" der Brennstoffzellenanordnung zu verhindern. Gerade bei großindustrieller Anwendung kann die Anzahl der Segmente entsprechend klein gehalten werden, beispielsweise könnte es dort ausreichend sein, bei einer einkanaligen Ausführung der Kanalstruktur (beispielsweise in Form eines Mäanders) lediglich am Anfang und am Ende der Kanalstruktur jeweils ein Segment anzubringen, welche dann miteinander messtechnisch verglichen werden.
  • Prinzipiell sind verschiedene elektrische Eigenschaften der einzelnen Segmente messbar. Es kann beispielsweise bei einem vorgeschriebenen Strom der entsprechende Spannungsabfall gemessen werden. Selbstverständlich sind auch vorgegebene Spannungsdifferenzen oder auch ortsaufgelöste Messung der Zellimpedeanz möglich. Wichtig ist lediglich, dass jeweils Rückschlüsse auf die elektrische Leistung in den einzelnen Segmenten (sowohl relativ als auch absolut) möglich sind. Hierbei erfolgt die Messung mit relativ hoher Güte, da die Segmente im Wesentlichen voneinander elektrisch isoliert sind und daher keine Kurz schlusseffekte in Flächenebene gegeben sind, welche die Messergebnisse negativ beeinflussen könnten.
  • Zusammengefasst kann also gesagt werden, dass für ortsaufgelöste Messungen der Stromdichteverteilung in Brennstoffzellen, bei denen eine oder beide Elektroden in gegeneinander isolierte Segmente aufgeteilt werden und jedes Segment mit einer eigenen für den Betrieb der elektrochemischen Reaktion vorgesehenen Stromquelle oder Stromsenke verbunden wird, das Hauptproblem darin besteht, trotz der Vielzahl der einzeln herauszuführenden Stromableiter eine Kanalstruktur auszubilden, die mit dem späteren Produkt möglichst identisch ist und eine geringe elektrische Querleitung zwischen den einzelnen Segmenten besitzt.
  • Das Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in einer aus isolierendem Material bestehenden Kanalstruktur (Strömungsfeld) vorzugsweise matrixförmig verteilte leitfähige senkrechte Pfade verteilt werden. An der oberen, der Membraneinheit zugewandten Seite wird am oberen Ende der leitfähigen Pfade eine Zwischenlage, vorzugsweise eine leitfähige Mikrokanalstruktur, leitfähig verbunden, die nahezu die gesamte Membranfläche segmentartig bedeckt. Auf dieser Mikrokanalstruktur kann eine ebenfalls segmentierte strukturierte Gasdiffusionslage oder auch Katalysatorschicht aufgebracht sein. Die Zwischenlage bzw. Mikrokanalstruktur ist mechanisch ausreichend stabil um einen gleichmäßigen Anpressdruck auf die Membraneinheit (Brennstoffzellenmembran) auf zubringen.
  • Schließlich sind weitere unabhängige Gegenstände gegeben. Dies betrifft beispielsweise einen Versuchs stand, enthaltend eine erfindungsgemäße Brennstoffzellenanordnung, wobei dieser Versuchsstand einen Messaufbau zum Einlegen der Brennstoffzellenanordnung sowie eine mit Segmenten der eingelegten Brennstoffzellenanordnung verbindbare Auswerteeinheit auweißt.
  • Ferner wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer Ausführung einer erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnung gezeigt. Hierbei wird zur Herstellung einer ersten Elektrode (Anode oder Kathode) eine Metallplatte mit einer regelmäßigen Anordnung einer Vielzahl von Stiften im Fußbereich der Metallstifte mit einer Isolierplatte versehen. Dies erfolgt beispielsweise durch Eingießen einer Polymerschicht aus einem isolierenden Kunststoff. Die Metallplatte wird anschließend auf der der Isolierplatte abweisenden Seite strukturiert und Verbindungen von einzelnen Metallstiften zu einer entsprechenden Leiterplattenanordnung hergestellt. Die Stifte, welche dann nach oben hin zur elektrischen Kontaktierung herausragen, werden dann mit einer segmentierten Zwischenlage versehen, welche auf diese Stifte aufgebracht wird. Nachfolgend wird eine Membraneinheit auf der den Stiften abweisenden Seite der Zwischenanlage angebracht und auf der anderen Seite der Membraneinheit wiederum eine ergänzende Elektrode (Anode bzw. Kathode) angebracht.
  • Dies ist allerdings nur ein beispielhaft beschriebenes Herstellungsverfahren, insbesondere für sehr kleinformatige Brennstoffzellenanordnungen sind auch mikrostrukturierbare Brennstoffzellenanordnungen herstellbar, wobei hier Verfahren aus der Halbleitertechnik zur Anwendung kommen können (hierauf wird später noch einmal detailliert eingegangen).
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfin dung werden in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Zwischenlage als durchgehende Zwischenlage ausgeführt ist, welche zwischen einzelnen Zwischenlagesegmenten elektrisch isolierende Bereiche aufweist. Man kann dafür elektrisch isolierende, poröse Substrate mit ausreichender Mediendurchlässigkeit verwenden (Faserwerkstoffe, Gewebe, poröse Gläser oder Keramiken, die im Bereich der Segmente abschnittsweise elektrisch leitfähig gemacht wurden oder die insgesamt leitfähig sind), aber nur in z-Richtung, senkrecht zur Membran, so dass es zu keinen Querströmen zwischen den Segmenten kommen kann.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist die Zwischenlage aus körperlich voneinander getrennten Zwischenlagesegmenten aufgebaut. In diesem Fall sind Spalten zwischen den Zwischenlagesegmenten vorgesehen. Diese dienen nur der elektrischen Isolation und sollten allerdings möglichst klein sein, um eine möglichst große Kontaktfläche zur Membraneinheit bereit stellen zu können.
  • Besonders vorteilhaft ist, dass die Zwischenlagensegmente zur Membraneinheit hin, aber nicht zwangsweise an diese angrenzend eine Mikrokanalstruktur aufweisen. Dies ist gut zur Aufrechterhaltung des Anpressdruckes an die Membraneinheit und daher zur Wirkungsgradverbesserung. Die Feinstverteilung zur Membraneinheit hin wird von der Mikrokanalstruktur gewährleistet. Die Kanalbreite von Mikrokanälen der Mikrokanalstruktur beträgt hierbei vorzugsweise jeweils 20 bis 500 Mikrometer, besonders vorzugsweise 20 bis 100 Mikrometer.
  • Diese Mikrokanalstruktur kann je nach Medium bzw. Membraneinheit bzw. Größe der Kanäle direkt an die Membraneinheit sich anschließen oder auch noch eine zusätzliche etwa gleich große und entsprechend den Segmenten segmentierte Gasdiffusionslage aufweisen.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Segmente der Anode und/oder Kathode Stifte zur elektrischen Verbindung mit einer zugeordneten Leiterplattenanordnung aufweisen. Diese Leiterplattenanordnung dient der Verbindung mit Operationsverstärkern bzw. integrierten Schaltkreisen und erlaubt somit eine Raum sparende Verbindung der Segmente an entsprechende weitergehende Messtechnik.
  • Grundsätzlich soll jedes der Segmente einen eigenen Stromkreis aufweisen, mit dem Strom-, Spannungs- bzw. Widerstandsmessung geregelt durchgeführt werden können.
  • Die entsprechenden Stifte der Anode bzw. der Kathode sind vorzugsweise in einer entsprechenden Isolierplatte angeordnet, welche an die Leiterplattenanordnung leicht anbindbar ist. Die elektrische Verbindung der leitfähigen Stifte der Segmente mit den korrespondierenden Kontakten der Leiterplatte erfolgt etwa durch elektrisch leitfähige Klebstoffe oder anisotrop leitfähige Klebstoffe, durch Kontaktmatten (nur in z-Richtung, d. h. senkrecht zur Membraneinheitsebene, leitfähig) oder auch durch Löten.
  • Die Stifte sind vorzugsweise eingebettet in entsprechende Kanalstrukturen. Diese Kanalstrukturen bestehen beispielsweise aus einem gegossenen Epoxidharz, die entsprechenden Kanalstrukturen können als neben einander dargestellte parallele Kanäle oder auch als Mäanderstruktur dargestellt sein. Als Alternative hierzu können die Stifte auch isoliert dargestellt sein (Pin-Finn-Array).
  • Die Kanalbreite der Kanäle in den Kanalstrukturen beträgt vorzugsweise 0,5 bis 5 mm, hier ist für gasförmige oder auch flüssige Medien stets genügend Raum gegeben. Für die meisten Anwendungen hat sich gezeigt, dass ein Aspektverhältnis von 1:1, das heißt, dass die Kanaltiefe ungefähr der Kanalhöhe entspricht, ausreichend ist. Einzig bei einer Variante mit freistehenden Stiften (s. beispielsweise 3 im unten folgenden Beschreibungsteil) kann es notwendig sein, die Höhe der Stifte größer zu gestalten als ihren gegenseitigen Abstand (bis zirka 10× höher), wenn damit die natürliche Konvektion oder nur geringe forcierte Luftbewegung an der Kathode simuliert werden soll.
  • Die Segmente zur Messung der elektrischen Eigenschaften, welche in der Anode bzw. der Kathode gegeben sind, haben jeweils zu der Membraneinheit angrenzend Flächen zwischen 0,2 und 10 mm2, vorzugsweise zwischen 0,5 und 1,5 mm2. Insgesamt sind verschiedenste Brennstoffzellenanwendungen möglich, vorzugsweise wird eine DMFC bzw. eine PEMFC gegeben sein. Der elektrochemisch aktive Bereich einer Einzelzelle dieser Brennstoffzellenanordnung soll hierbei eine Fläche zwischen 4 und 400 cm2 aufweisen.
  • Es soll, auch wenn PEM und DMFC mögliche Anwendungsbereiche sind, keinerlei Einschränkung auf diese Konzepte gegeben sein. Die Erfindung ist geeignete für jede Form von Brennstoffzellen mit planaren Membranen und planaren Zellen-Plattenanordnungen (im Unter schied zu Brennstoffzellen mit röhrenförmigem Aufbau). Neben Brennstoffzellen mit Polymermembran kann die Erfindung genauso für Mikrobrennstoffzellen, z. B. aus Silizium, oder auch für Hochtemperaturbrennstoffzellen (SOFC, MCFC) oder alkalische Brennstoffzellen mit Flüssigelektrolyt genutzt werden. Der Aufbau muss dann nur entsprechend mit kompatiblen, temperaturstabilen Materialien erfolgen.
  • Besonders vorteilhaft ist, wenn in einer entsprechenden Testanordnung die Anode und oder die Kathode austauschbar gestaltet sind. Vorzugsweise jeweils die Elektrode, an welcher gerade nicht die Messsegmente angegeben sind. Hierdurch können verschiedene Elektroden mit ihren entsprechenden Kanalstrukturen getestet werden.
  • Besonders vorteilhaft ist allerdings auch, wenn die Brennstoffzellenanordnung eine Mess- und/oder Regeleinrichtung aufweist. Hiermit ist es auch möglich eine Online-Selbstregelung für reguläre Brennstoffzellenanordnungen herzustellen, mit welcher die Brennstoffzellenanordnung jeweils in einem optimalen Bereich betrieben werden kann und vor allem Fehlfunktionen auch auf diese Weise mittelbar detektierbar sind.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass bei besonders breiten Kanälen und/oder breiten Stegen in den Kanalstrukturen diese Kanäle und/oder Stegbereiche durch mehrere zusammengefasste Segmente charakterisiert werden. So kann ein Kanal beispielsweise durch maximal 2 nebeneinanderliegende Segmente charakterisiert sein. Auf diese Weise erhält man eine ortsaufgelöste Messung im Querschnitt eines einzelnen Stegs/Kanals.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens sieht vor, dass in eine Isolierplatte (bzw. in ein Substrat) federnde Kontaktstifte eingepasst werden, auf die vorgefertigte Zwischenlagesegmente aufgesteckt werden. Dabei können die Segmente teilweise beweglich auf den Kontaktstiften angebracht werden, wobei sie Herstellungstoleranzen von alleine ausgleichen. Die Federkraft wird entsprechend der Anzahl der Segmente so bemessen, dass der gewünschte Anpressdruck eingestellt werden kann (50 ... 200 N/cm2). Es können auch Federkontaktstifte verwendet werden, die zugleich nach oben und unten Federkontakte besitzen und somit gleichzeitig die Leiterplatte unten ankontaktieren.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen werden in den übrigen abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Figuren erläutert. Es zeigen:
  • 1: einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnung,
  • 2a bis 2d: verschiedene Herstellungsschritte einer erfindungsgemäßen Elektrode am Beispiel einer Kathode,
  • 3: ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Kathode,
  • 4: eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Zwischenlage und
  • 5 und 6 weitere Ausführungsformen der erfingunsgemäßen Brennstoffzellenanordnung.
  • 1 zeigt den Querschnitt einer erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnung, welche als DMFC (Direktmethanolbrennstoffzelle) ausgeführt ist. Oberhalb einer Membraneinheit 2 ist eine Anode 3 angebracht mit einer Kanalstruktur 5. Zwischen der Kanalstruktur 5 und der Membraneinheit 2 ist eine anodenseitige Gasdiffusionslage angebracht. Bei der erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnung 1 geht es unter anderem darum, verschiedene Anodentypen mit unterschiedlichen Kanalstrukturen auszutesten bezüglich einer gleichmäßigen Medienzuführung über die gesamte Fläche.
  • Hierzu ist die Anode 3 austauschbar in der Brennstoffzellenanordnung angeordnet. Eine luftbetriebene Kathode ist unterhalb der Membraneinheit 2 gezeigt.
  • Diese Kathode 4 weist eine Isolierplatte 16 aus einem Polymermaterial auf, welche elektrisch isolierend ist. Innerhalb dieser Isolierplatte ist eine Matrix von elektrisch leitfähigen Stiften 14 aus Metall angebracht. Diese Stifte sind jeweils einzeln mit einer Leiterplattenanordnung 15 elektrisch verbunden. Die Leiterplattenanordnung wiederum ist mit einer Mess- und/oder Regeleinrichtung verbunden zur Messung elektrischer Eigenschaften, insbesondere zur Messung einer elektrischen Spannung. Diese Mess- und/oder Regeleinrichtung ist andererseits auch mit der Membraneinheit 2 bzw. der Anode 3 verbunden. Hierdurch wird es möglich für jeden einzelnen Stift und für jedes mit diesem Stift verbundene Segment 7 für sich genommen elektrische Eigenschaften, beispielsweise einen Spannungsabfall zu messen. Dadurch, dass ein ganzes Feld von entsprechenden Segmenten vorgesehen ist, kann über eine große Fläche hinweg (im Wesentlichen über die gesamte elektrochemisch aktive Fläche der Kathode hinweg) die Feldverteilung einer bestimmten elektrischen Eigenschaft, beispielsweise des Spannungsabfalls, ermittelt werden und dies jeweils in Abhängigkeit von einer bestimmten gerade eingelegten Anode 3. Die Stifte (Kontaktstifte) sind in einen Isolator eingebettet, welcher Kanalstrukturen aufweist (dies kann ein Polymer, ein gefülltes Polymer oder ein Verbundwerkstoff, aber auch Glas oder Keramik sein). Hierdurch ist kathodenseitig eine Medienführung ermöglicht über relativ breite Kanäle 9. Damit nun nicht bedingt durch die Breite der Kanäle 9 eine zu geringe Anlagefläche an die Membraneinheit 2 und daher eine ineffiziente bzw. nicht aussagekräftige Kathode geschaffen wird, ist zwischen der Oberseite der Kanalstruktur 6 bzw. den oberen Enden der Stifte 14 einerseits sowie der Membraneinheit 2 andererseits eine mediendurchlässige Zwischenlage 8 angebracht. Vorliegend ist diese mediendurchlässige Zwischenlage aus körperlich voneinander getrennten Zwischenlagesegmenten 10 aufgebaut (alternativ könnte die Zwischenlage auch als durchgehende Zwischenlage ausgeführt sein, welche zwischen einzelnen Zwischenlagesegmenten allerdings dann elektrisch isolierende Bereiche haben müsste).
  • Die Zwischenlagesegmente 10 bestehen aus Mikrokanal- bzw. Gitterstrukturen mit großem Öffnungsverhältnis, so dass sich (an der Kathode) der Sauerstoff gleichmäßig über das gesamte Segment verteilen kann und der entstehende Wasserdampf in die darunter liegenden Kanäle der Kanalstruktur (des eigentlichen Strömungsfelds) abgeleitet werden kann.
  • Die in 1 gezeigte Brennstoffzellenanordnung ist lediglich beispielsweise zu verstehen. So kann die erfindungsgemäße Unterteilung in Segmente, welche elektrisch voneinander isoliert sind auch rein anodenseitig gegeben sein, um dann entsprechende Versuche, beispielsweise mit unterschiedlichen Kathoden durchzuführen. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, beidseitig (also bei Anode und Kathode) entsprechende Segmente vorzusehen.
  • 1 zeigt somit eine Brennstoffzellenanordnung 1, enthaltend eine Membraneinheit 2 mit einer an einer Seite der Membraneinheit angeordneten Anode 3 und einer an der anderen Seite der Membraneinheit angeordneten Kathode 4, wobei die Kathode und/oder die Anode jeweils eine Kanalstruktur 5 bzw. 6 zur flächigen Medienverteilung sowie Segmente 7 zum isolierten Messen elektrischer Eigenschaften in diesen Segmenten aufweisen. Die Kathode und/oder die Anode weisen zu der Membraneinheit hin über ihren Kanalstrukturen zumindest bereichsweise eine mediendurchlässige Zwischenlage 8 auf, wobei diese Zwischenlage Kanäle 9 der jeweiligen Kanalstruktur 6 zumindest bereichsweise überdeckt und die Zwischenlage 8 zu den Segmenten 7 korrespondierende Zwischenlagensegmente 10 aufweist, welche im Wesentlichen voneinander elektrisch isoliert sind.
  • Die erfindungsgemäße Brennstoffzellenanordnung ist in verschiedenen Größen darstellbar. Der elektrochemisch aktive Bereich weist hierbei vorzugsweise eine Fläche zwischen 4 und 400 cm2 auf. Die Kanalbreite der Kanäle 9 in den Kanalstrukturen 6 beträgt vorzugsweise 0,5 bis 5 mm. Die Segmente 7 (bzw. die größte Ausdehnung der Zwischenlagensegmente 10, gemessen an den jeweils äußeren Kanten der Mikrokanalstrukturen 11) weisen jeweils Flächen zwischen 0,2 und 10 mm2, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 mm2 auf. Die Kanalbreiten der Mikrokanäle 12 der Mikrokanalstruktur 11 (s. insbesondere 2d, dort rechts) weisen jeweils Abmessungen von 20 bis 500 Mikrometer, vorzugsweise 20 bis 100 Mikrometer, auf.
  • Auch wenn die vorliegende 1 lediglich die Brennstoffzellenanordnung selbst in einem Querschnitt zeigt (es handelt sich hierbei um eine in der Draufsicht auf die Membraneinheit im Wesentlichen quadratische Brennstoffzellenanordnung, welche in einem orthogonalen Schnitt im Wesentlichen gleich aussieht), so ist doch auch ein sogenannter Versuchsstand Teil der Erfindung. Ein solcher Versuchsstand enthält neben der erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnung 1 einen Messaufbau zum Einlegen der Brennstoffzellenanordnung sowie eine mit Segmenten der eingelegten Brennstoffzellenanordnung verbindbare Auswerteeinheit.
  • Im Folgenden wird beispielhaft eine Herstellungsmethode für die erfindungsgemäße Brennstoffzellenanordnung 1 gezeigt. Hierzu wird zunächst zur Herstellung einer ersten Elektrode, beispielsweise der in 1 gezeigten Kathode eine Metallplatte mit einem Array von Stiften 14 im Fußbereich der Metallstifte mit einer Isolierplatte 16 aus einer Polymerschicht versehen. Die Metallplatte wird anschließend auf der der Isolierplatte abweisenden Seite strukturiert und Verbindungen von einzelnen Stiften zu einer entsprechenden Leiterplattenanordnung (beispielsweise die in 1 gezeigte Leiterplattenanordnung 15) hergestellt. Die Stifte 14 ragen zur elektrischen Kontaktierung nach oben hin heraus und werden anschließend mit einer segmentierten Zwischenlage 8 (beispielsweise Mikrokanalstrukturen 11 mit darauf angeordneten Abschnitten von Gasdiffusionslagen) auf diese Stifte aufgebracht, z. B. mittels Kleben, Löten oder Schweißen. Nachfolgend wird eine Membraneinheit 2 sowie auf der der Membraneinheit abgewandten Seite der Kathode eine entsprechende Anode angebracht.
  • Bei der soeben geschilderten Methode könnten die Stifte 14 bereichsweise freistehend sein (Pin-Finn-Array). Während des Herstellungsprozesses ist es allerdings auch möglich, diesen Bereich der Stifte in ein isolierendes Material einzugießen, um entsprechende Kanalstrukturen zu schaffen. Hierbei kann beispielsweise ein vollständiges Ausgießen des Raumes zwischen den Stiften vorgesehen werden und anschließend durch mechanische Bearbeitung oder Laserablation die Herstellung der entsprechenden Kanäle erfolgen. Bei kleineren Kanalhöhen (kleiner als 1 mm) kann auch ein Festresist auflaminiert werden und die Kanäle werden anschließend durch Fotostrukturierung erzeugt. Um eine ebene, saubere Oberfläche der Metallstifte 14 zu gewährleisten, wird die Oberfläche des gesamten Teils ggf. geschliffen und poliert. Der Abstand und das Raster der matrixförmig angeordneten Metallstifte 14 muss so gewählt werden, dass sich die Metallstifte immer nur im Bereich der Stege zwischen den Kanälen befinden, da sie sonst den Stofftransport in den Kanälen beeinflussen würden.
  • Der Herstellungsprozess ist nochmals in den 2a bis 2d veranschaulicht.
  • 2a zeigt hierbei rechtsseitig eine Draufsicht auf eine Isolierplatte 16 mit eingesteckten Stiften 14, welche bereits auf der Unterseite der Isolierplatte vereinzelt sind zur Anbindung an eine entsprechende Leiterplattenanordnung.
  • 2b zeigt die Anordnung aus 2a, wobei inzwischen Kanalstrukturen 6 mit Kanälen 9 hergestellt wurden durch Vergießen mit einem Polymer, z. B. Epoxidharz, die anschließende Strukturierung in den Zwischenräumen zwischen den Stiften erfolgte durch Laserablation.
  • 2c zeigt die Anordnung aus 2b, wobei im Wesentlichen quadratische Mikrokanalstrukturen 11 auf den Oberseiten der Stifte 14 aufgesetzt sind. Jeder Stift 14 entspricht einem einzelnen elektrischen Segment 7, welches unabhängig von den anderen Segmenten messbar ist. Die auf der Oberseite angebrachte quadratische Mikrokanalstruktur 11 ist elektrisch mit dem Stift 11 verbunden und selbst aus einem elektrisch leitfähigen und mediendurchlässigen Material.
  • In 2d ist dann nochmals die Anordnung aus 2c gezeigt, wobei auf die Mikrokanalstruktur 11 jeweils eine Gasdiffusionslage mit einem entsprechenden quadratischen Abschnitt gelegt wurde (s. 2d, linksseitig). In 2d, rechtsseitig ist eine Mikrokanalstruktur 11 mit Mikrokanälen 12 gezeigt, welche an darunter liegende Stifte 14 jeweils sich anschließt.
  • Die in 2d gezeigten Gasdiffusionslagenabschnitte sind elektrisch leitfähig, zur Vermeidung von Kurzschlüssen und einem "Verschwimmen" des Messergebnisses wird daher die Gasdiffusionslage in die in 2d gezeigten Segmente geteilt. Die mechanische Steifigkeit eines einzelnen Segmentes ist üblicherweise aber zu gering um den durch die Stifte 14 vermittelten Anpressdruck gleichmäßig bis in die Mitte des Kanalbereichs zu verteilen. Daher sind die Mikrokanalstützstrukturen notwendig. Sie besitzen eine hohe me chanische Steifigkeit und gleichzeitig ein möglichst hohes Öffnungsverhältnis (Verhältnis der offenen Bereiche zwischen den Stegen zur Breite der Stege), damit der Transport der Recktanten nicht behindert wird.
  • Die Mikrokanalstruktur 11 (bzw. eine äquivalente Gitterstruktur) selbst kann zunächst auf einem zusammenhängenden Substrat erzeugt werden. Dies geschieht durch mechanische Bearbeitung, Laserstrukturierung oder Ätzen einer dünneren Metallplatte (etwa 100–500 Mikrometer). Die Herstellung kann auch durch galvanische Abscheidung erzielt werden. Es entsteht eine Gitterstruktur mit hohem Öffnungsverhältnis und hoher Steifigkeit. Um eine notwendige Steifigkeit zu erzielen spielt neben der Wahl des Metalls bzw. der Legierung das Verhältnis von Dicke zu den Außenabmessungen (Abstand zwischen zwei Kanälen 12, Länge der Kanäle bzw. Länge des Segments) eine entscheidende Rolle.
  • Anschließend wird die Mikrokanalstruktur 11 mit den Metallstiften 14 durch Löten, Punktschweißen oder elektrisch leitfähiges Kleben verbunden. Anschließend kann die Ebenheit der Mikrokanalstruktur überprüft und eventuell durch Nachbearbeitung verbessert werden. Die Trennung zwischen den einzelnen Segmenten erfolgt nun mittels mechanischer Bearbeitung (Sägen mit dünnem Sägeblatt) oder durch Laserbearbeitung.
  • Auf diese Weise wird ein sehr geringer Abstand zwischen den einzelnen Segmenten gewährleistet. Um Korrosion zu verhindern, wird die gesamte Metallstruktur mit einem Edelmetall (vorzugsweise Gold) oder anderweitig (etwa mit leitfähigen Polymeren) beschichtet. Das dazu verwendete Material muss in der Brennstoffzelle korrosionsstabil sein und sollte einen geringen Kontaktwiderstand besitzen.
  • Die abschnittsweise Gasdiffusionslage, welche in 2d auf den Mikrokanalstrukturen 11 aufgebracht ist, kann zum Beispiel in der Mitte eines Segmentes mit einem Klebepunkt angeklebt werden (dies ist in 2d, rechtsseitig angedeutet). Sind die Gitterstrukturen der Mikrokanalstruktur 11 ausreichend klein (10–200 Mikrometer) kann auf entsprechende Gasdiffusionslagensegmente auch verzichtet werden. Die Gasdiffusionslage kann aber auch zunächst ganzflächig aufgebracht werden und dann zwischen den einzelnen Segmenten getrennt werden (beispielsweise durch Sägen oder Lasern).
  • Neben der hier gezeigten beispielhaften Anordnung sind auch Beispiele für kleinere Abmessungen erfindungsgemäß gegeben.
  • Zur Herstellung einer Brennstoffzellenanordnung mit kleineren Abmessungen wird beispielsweise auf einem Substrat (Silizium-Wafer, Glas, Metall, Keramik) eine Trenn- bzw. Opferschicht aufgebracht (durch Schleudern bzw. Sprühen). Auf dieser Schicht wird eine ganzflächige Metallschicht aufgebracht (durch Sputtern bzw. Galvanik). Anschließend wird eine Substratfolie (diese würde in 1 der Isolierplatte 16 entsprechen) erzeugt, indem eine Polymerfolie auflaminiert wird oder ein Polymerprecursor aufgeschleudert und ausgehärtet wird. Beispielsweise wird eine Folie aus Kapton® verwendet oder es wird ein generisches Polyimid aufgeschleudert. Dann werden matrixförmig Öffnungen für Durchkontaktierungen hergestellt. Kapton® kann zum Beispiel durch Laserablation oder reaktives Ionen-Ätzen (RIE) strukturiert werden. Fotoempfindliches Polyimid wird stattdessen belichtet, entwickelt und ausgehärtet. Mit Hilfe der unteren ganzflächigen Metallisierung wird dann durch galvanische Abscheidung eine metallische Durchkontaktierung von der Unterseite zur Oberseite der Folie hergestellt. Im nächsten Schritt wird eine Dicke fotoempfindliche Lackmaske aufgebracht, belichtet und entwickelt und galvanisch die Stifte bzw. "Stud Bumps" 14 hergestellt. Kurz bevor die Metallabscheidung die Oberfläche des Resists erreicht, wird ein zweiter Fotolack aufgebracht, belichtet und entwickelt und die Mikrokanalstruktur 11 (s. beispielsweise 2d) galvanisch hergestellt. Anschließend werden der obere und der untere Resist entfernt (Lack "strippen"). Die Metallstrukturen werden mittels RIE von Polymerresten befreit und galvanisch mit einer korrosionsbeständigen Schicht (vorzugsweise Gold) beschichtet.
  • Zum Schluss wird die Isolierplatte/Substratfolie vom Trägersubstrat entfernt, indem die Opferschicht aufgelöst wird und die durchgängige Metallschicht (Plating base) durch Ätzen entfernt wird. Auf diese Weise kann das Rastermaß der Segmente 100 Mikrometer oder noch kleiner betragen. Man erzielt also eine sehr hohe Auflösung und kann insbesondere Mikrobrennstoffzellen, die mit Mikrosystemtechnik hergestellt werden, entsprechenden Testprozeduren für geeignete Anoden bzw. Kathoden unterziehen, oder bei größeren Brennstoffzellen eine sehr hohe Ortsauflösung, beispielsweise einzelner Kanäle/Stege, erzielen.
  • Hauptanwendungsbeispiele für Messungen mit erfindungsgemäßen Brennstoffzellenanordnungen betreffen DMFC bzw. PEM.
  • Eine erfindungsgemäße Kanalstruktur wird vorzugsweise als Kathode eingesetzt. So entsteht ein einfacher Gesamtaufbau, da die segmentierte Anordnung nicht abgedichtet werden muss.
  • Bei DMFC wird die segmentierte Kanalstruktur als Kathodenseite genutzt um definiert Sauerstoff bzw. Luft zuzuführen. Auf der Anodenseite können nun schnell verschiedene Kanalgeometrien erprobt werden, die bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen eine homogene Stromdichte erzielen. Es können außerdem Rückschlüsse auf den Zweiphasentransport (Transport von Kohlendioxidblasen) ermittelt werden.
  • Bei der PEM wird die segmentierte Kanalstruktur vorzugsweise für den Wasserstofftransport genutzt. Auf der Kathodenseite werden unterschiedliche Kanalgeometrien erprobt, um eine Optimierung für den Sauerstoff- bzw. Wassertransport zu finden.
  • Sollen Brennstoffzellen untersucht werden, während Sauerstoffzufuhr durch natürliche Konvektion der Umgebungsluft erfolgt, so kann eine offene Struktur an der Kathode verwendet werden.
  • 4 zeigt in Abweichung zu der in 1 gezeigten Zwischenlage eine Draufsicht einer Zwischenlage, welche einerseits mediendurchlässig ist, andererseits aber zwischen einzelnen Zwischenlagensegmenten 10 isolierende Bereiche aufweist. Hierdurch wird ein lateraler Strom zwischen den benachbarten Segmenten vermieden und eine deutlich verbesserte Signaltrennung zwischen einzelnen Segmenten erreicht.
  • 5 betrifft eine spezielle Ausführungsform, welche breitere Kanäle 9 und/oder breitere Stege der Kanalstruktur aufweist. Hier ist beispielsweise in 5, links oben, gezeigt, dass dort Zwischenlagensegmente zu Untereinheiten zusammengefasst werden.
  • 6 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher federnde Stifte 21 in die eigentlichen Kontaktstifte 14 eingebaut sind. Im Gegensatz zu den beispielsweise in 5 gezeigten, im Wesentlichen in Längsrichtung starren Kontaktstiften, sind diese in Höhenrichtung (also zur Membraneinheit hin) im Wesentlichen "selbstausgleichend". Auf die entsprechenden Stifte können außerdem vorgefertigte Zwischenlagensegmente aufgesteckt werden.

Claims (21)

  1. Brennstoffzellenanordnung (1), enthaltend eine Membraneinheit (2) mit einer an einer Seite Membraneinheit angeordneten Anode (3) und einer an der anderen Seite der Membraneinheit angeordneten Kathode (4), wobei die Kathode und/oder die Anode jeweils eine Kanalstruktur (5, 6) zur flächigen Medienverteilung sowie Segmente (7) zum isolierten Messen elektrischer Eigenschaften in diesen Segmenten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kathode (4) und/oder die Anode (3) zu der Membraneinheit hin über ihren Kanalstrukturen zumindest bereichsweise eine mediendurchlässige Zwischenlage (8) aufweisen, wobei diese Zwischenlage Kanäle (9) der jeweiligen Kanalstruktur (6) zumindest bereichsweise überdeckt und die Zwischenlage (8) zu den Segmenten (7) korrespondierende Zwischenlagensegmente (10) aufweist, welche im Wesentlichen voneinander elektrisch isoliert sind.
  2. Brennstoffzellenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (8) als durchgehende Zwischenlage ausgeführt ist, welche zwischen einzelnen Zwischenlagesegmenten (10) elektrisch isolierende Bereiche aufweist.
  3. Brennstoffzellenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (8) aus körperlich voneinander getrennten Zwischenlagensegmenten aufgebaut ist.
  4. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlagensegmente (10) zur Membraneinheit hin, aber nicht zwangsweise an diese angrenzend eine Mikrokanalstruktur (11) aufweisen.
  5. Brennstoffzellenanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalbreite von Mikrokanälen (12) der Mikrokanalstruktur jeweils 20 bis 500 Mikrometer, vorzugsweise 20 bis 100 Mikrometer, beträgt.
  6. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (8) zur Membraneinheit (2) hin unmittelbar angrenzend eine zu den Segmenten (7) korrespondierend segmentierte Gasdiffusionslage (13) aufweist.
  7. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (7) der Anode (3) und/oder der Kathode (4) Stifte (14) zur elektrischen Verbindung mit einer zugeordneten Leiterplattenanordnung aufweisen.
  8. Brennstoffzellenanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (14) von Anode (3) und/oder Kathode (4) in einer jeweiligen Isolierplatte (16) angeordnet sind.
  9. Brennstoffzellenanordnung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (14) eingebettet sind in isolierende Ste ge der Kanalstruktur (6).
  10. Brennstoffzellenanordnung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (14) freistehend sind.
  11. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass die Segmente (7) von Anode (3) und/oder Kathode (4) jeweils Flächen zwischen 0,2 und 10 mm2, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 mm2 aufweisen.
  12. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalbreite der Kanäle (9) in den Kanalstrukturen (6) 0,5 bis 5 mm beträgt.
  13. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Direktmethanolbrennstoffzelle oder eine mit gasförmigem Wasserstoff betriebene Brennstoffzelle aufweist.
  14. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass diese im elektrochemisch aktiven Bereich eine Fläche zwischen 4 und 400 cm2 aufweist.
  15. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anode (3) und/oder die Kathode (4) austauschbar gestaltet ist.
  16. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Mess- und/oder Regeleinrichtung aufweist.
  17. Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei breiten Kanälen und/oder breiten Stegen in den Kanalstrukturen diese Kanäle und/oder Stegbereiche durch mehrere zusammengefasste Segmente charakterisiert sind.
  18. Versuchsstand, enthaltend eine Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche einen Messaufbau zum Einlegen der Brennstoffzellenanordnung sowie eine mit Segmenten der eingelegten Brennstoffzellenanordnung verbindbare Auswerteeinheit ausweist.
  19. Verfahren zur Herstellung einer Brennstoffzellenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zunächst zur Herstellung einer Anode (3) oder Kathode (4) eine Metallplatte mit einer regelmäßigen Anordnung einer Vielzahl von Stiften (14) im Fußbereich der Metallstifte mit einer Isolierplatte (16) versehen wird und die Metallplatte anschließend auf der der Isolierplatte abweisenden Seite strukturiert wird und Verbindungen von einzelnen Stiften zu einer entsprechenden Leiterplattenanordnung (15) hergestellt werden, so dass die Sifte (14) nach oben hin zur elektrischen Kontaktierung herausragen und anschließend eine segmentierte Zwischenlage (8) auf diese Stifte aufgebracht wird sowie nachfolgend eine Membraneinheit (2) und auf der der Membraneinheit gegenüberliegenden Seite eine ergänzende Kathode (4) oder Anode (3) angebracht wird.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass bei Herstellung der Anode (3) oder Ka thode (4) die Stifte in eine Kanalstruktur aus isolierendem Material eingegossen werden.
  21. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Isolierplatte (16) federnde Stifte (21) eingepasst werden, auf die vorgefertigte Zwischenlagensegmente aufgesteckt werden.
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