DE102006050912A1

DE102006050912A1 - Superstructure for a folder of a web-fed rotary printing machine

Info

Publication number: DE102006050912A1
Application number: DE200610050912
Authority: DE
Inventors: Johannes Behmel; Ulrich Seyffert
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2006-10-28
Filing date: 2006-10-28
Publication date: 2008-05-21
Also published as: CN101229706A; FR2907711B1; FR2907711A1; CH701058B1; CN101229706B

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit mindestens einer angetriebenen Walze (10), die einseitig an einer Wand (13) eines Gestells bzw. eines Rahmens des Überbaus gelagert ist. Erfindungsgemäß ist die Walze (10) auf einer Tragachse (11), die an einem Ende starr mit der Wand (13) verbunden ist, drehbar gelagert, wobei ein Antriebszug (14) für die Walze (10) an der gleichen Seite der Wand (13) angeordnet ist wie die an der Wand (13) angreifende Tragachse (11) sowie die Walze (10) und wobei der Antriebszug (14) direkt in die Walze (10) eintreibt.The invention relates to a superstructure for a folder of a web-fed rotary printing press, with at least one driven roller (10) which is mounted on one side on a wall (13) of a frame or a frame of the superstructure. According to the invention, the roller (10) is rotatably mounted on a support shaft (11) rigidly connected to the wall (13) at one end, with a drive train (14) for the roller (10) on the same side of the wall (10). 13) is arranged as the on the wall (13) engaging the support shaft (11) and the roller (10) and wherein the drive train (14) drives directly into the roller (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a superstructure for one Folder of a web-fed rotary printing press according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 38 11 909 C2 ist ein Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, wobei der Überbau mehrere angetriebene Walzen umfasst. Die angetriebenen Walzen werden auch als Zugwalzen bezeichnet. Aus der DE 38 11 909 C2 ist es bereits bekannt, angetriebene Walzen an einer Wand eines Gestells bzw. eines Rahmens des Überbaus einseitig zu lagern, wobei eine solche einseitige Lagerung von Walzen auch als fliegende Lagerung bezeichnet wird. Der DE 38 11 909 C2 kann kein Hinweis darauf entnommen werden, wie die einseitig bzw. fliegend gelagerten Walzen angetrieben werden.From the DE 38 11 909 C2 a superstructure for a folder of a web-fed rotary printing press is known, wherein the superstructure comprises a plurality of driven rollers. The driven rollers are also referred to as pull rollers. From the DE 38 11 909 C2 It is already known to store driven rollers on one wall of a frame or a frame of the superstructure on one side, wherein such a one-sided storage of rollers is also referred to as flying storage. Of the DE 38 11 909 C2 No indication can be drawn as to how the unilaterally or cantilevered rollers are driven.

Bei aus der Praxis bekannten Überbauten für Falzapparate, die einseitig bzw. fliegend gelagerte, angetriebene Walzen aufweisen, sind Antriebszüge zum Antrieb der Walzen gegenüberliegend zu der Seite der Wand, an welcher die Walze einseitig gelagert ist, angeordnet. Hiernach sind demnach die angetriebene Walze und der Antriebszug für dieselbe an unterschiedlichen bzw. sich gegenüberliegenden Seiten der Wand des Überbaus positioniert, so dass der Antriebszug nur unter Zwischenschaltung von Kuppelelementen in eine anzutreibende Walze eintreiben kann. Hierdurch wird ein komplexer konstruktiver Aufwand des Überbaus verursacht.at known from practice superstructures for folders, having unidirectionally or cantilevered driven rollers, are drive trains to Drive of the rollers opposite to the side of the wall on which the roller is mounted on one side, arranged. After this are therefore the driven roller and the Drive train for the same on different or opposite sides of the wall of the superstructure positioned so that the drive train only with interposition of coupling elements can drive into a driven roller. This is a complex design effort of the superstructure caused.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, einen neuartigen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen. Dieses Problem wird durch einen Überbau für einen Falzapparat gemäß Anspruch 1 gelöst.Of these, Based on the present invention, the problem is based a novel superstructure for one To create folder of a web-fed rotary printing press. This Problem is due to a superstructure for one Folder according to claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist die angetriebene Walze auf einer Tragachse, die an einem Ende starr mit der Wand verbunden ist, drehbar gelagert, wobei ein Antriebszug für die Walze an dergleichen Seite der Wand angeordnet ist wie die an der Wand angreifende Tragachse sowie die Walze, und wobei der Antriebszug direkt in die Walze eintreibt.According to the invention driven roller on a support shaft, rigid at one end is connected to the wall, rotatably mounted, wherein a drive train for the Roller is arranged on the same side of the wall as that on the Wall engaging axle and the roller, and wherein the drive train drifts directly into the roller.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung sind die anzutreibende Walze sowie der Antriebszug zum Antrieb derselben an der gleichen Seite der Wand des Überbaus angeordnet. Hierdurch kann der Antriebszug direkt ohne weitere Kuppelelemente in die Walze eintreiben. Hierdurch ist ein relativ einfacher konstruktiver und damit kostengünstiger Aufbau eines Überbaus für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine realisierbar.in the The meaning of the present invention are the roller to be driven and the drive train to drive the same on the same side the wall of the superstructure arranged. This allows the drive train directly without further coupling elements drive into the roller. This makes a relatively simple constructive and thus cheaper Construction of a superstructure for one Folding apparatus of a web-fed rotary printing press can be realized.

Die anzutreibende Walze ist auf einer Tragachse, die an einem Ende starr mit der Wand verbunden ist, drehbar gelagert. Da der Antriebszug in die Walze und nicht in die Tragachse für die Walze eintreibt, können an der Tragachse weitere Baugruppen des Überbaus angreifen, so z. B. Lagerschilder für Presswalzen oder Pressrollen oder Zugrollen, die auf der anzutreibenden Walze abrollen. Hiermit ist die Anbringung bzw. Lagerung der Presswalze bzw. Pressrollen bzw. Zugrollen mit minimalem Platzbedarf und geringem Kostenaufwand möglich.The to be driven roller is on a support shaft, which is rigid at one end is connected to the wall, rotatably mounted. Because the drive train in the roller and not in the axle for the roller, can on attack the support shaft further modules of the superstructure, such. B. Bearing labels for Press rolls or press rolls or pull rolls which are to be driven on the Roll off the roller. This is the attachment or storage of the press roll or press rollers or tension rollers with minimal space requirements and low Cost possible.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 a schematic, partial cross section through an inventive superstructure of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a first embodiment of the invention;

2: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 a schematic, partial cross section through an inventive superstructure of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a second embodiment of the invention;

3: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3 FIG. 2 is a schematic, partial cross-section through a superstructure according to the invention of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a third embodiment of the invention; FIG.

4: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 4 a schematic, partial cross section through an inventive superstructure of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a fourth embodiment of the invention;

5: eine Seitenansicht des Überbaus der 4; 5 : a side view of the superstructure of the 4 ;

6: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung; 6 a schematic, partial cross section through an inventive superstructure of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a fifth embodiment of the invention;

7: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 7 FIG. 2 is a schematic, partial cross-section through a superstructure according to the invention of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a sixth embodiment of the invention;

8: eine Seitenansicht des Überbaus der 7; und 8th : a side view of the superstructure of the 7 ; and

9: einen schematisierten, teilweisen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Überbau eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem siebten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 9 : A schematic, partial cross section through an inventive superstructure of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press according to a seventh embodiment of the invention.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich einer angetriebenen Walze 10, wobei die Walze 10 auf einer Tragachse 11 über Lager 12 drehbar gelagert ist, und wobei die Tragachse 11 an einem Ende starr mit einer Wand 13 eines Gestells bzw. Rahmens des Überbaus verbunden ist. Ein Antriebszug 14, der dem Antrieb der angetriebenen Walze 10 dient, ist dabei auf derselben Seite der Wand 13 angeordnet, wie die Tragachse 11 und die Walze 10, so dass demnach der Antriebszug 14 direkt bzw. unmittelbar und demnach kuppelelementlos in die Walze 10 eintreiben kann. 1 shows a section of a superstructure according to the invention for a folding apparatus of a web-fed rotary printing press in the region of a driven roller 10 , where the roller 10 on a carrying axle 11 over camp 12 is rotatably mounted, and wherein the support shaft 11 at one end rigid with a wall 13 a frame of the superstructure is connected. A drive train 14 that drives the driven roller 10 serves, is on the same side of the wall 13 arranged as the axle 11 and the roller 10 , so that therefore the drive train 14 directly or immediately and therefore dome elementless in the roller 10 can collect.

Der Antriebszug 14 wird im Ausführungsbeispiel der 1 von einem auf einer Antriebswelle 15 eines Antriebs 16 gelagerten Abtriebrad 17, einem der Walze 10 zugeordneten Eintriebrad 18 und einem Antriebriemen 19 gebildet, wobei im Ausführungsbeispiel der 1 dass der Walze 10 zugeordnete Eintriebrad 18 integraler Bestandteil der angetriebenen Walze 10 ist.The drive train 14 is in the embodiment of 1 from one to a drive shaft 15 a drive 16 mounted output gear 17 , one of the roller 10 assigned input gear 18 and a drive belt 19 formed in the embodiment of the 1 that the roller 10 assigned input gear 18 integral part of the driven roller 10 is.

Ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Überbaus für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine ist in 2 gezeigt, wobei für das Ausführungsbeispiel der 2 zur Vermeidung unnötiger Widerholungen für gleiche Baugruppen, gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Das Ausführungsbeispiel der 2 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der 1 dadurch, dass im Ausführungsbeispiel der 2 das der Walze 10 zugeordnete Eintriebrad 18 als separate Baugruppe ausgebildet ist, welches mit der Walze 10 verdrehfest verbunden ist. Hinsichtlich aller übrigen Details kann auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der 1 verwiesen werden.A second embodiment of a superstructure according to the invention for a folding apparatus of a web-fed rotary printing press is shown in FIG 2 shown, wherein for the embodiment of 2 to avoid unnecessary repetition for the same assemblies, the same reference numerals are used. The embodiment of 2 differs from the embodiment of 1 in that in the embodiment of the 2 that of the roller 10 assigned input gear 18 is designed as a separate module, which with the roller 10 is rotationally connected. With regard to all the other details, the comments on the embodiment of the 1 to get expelled.

3 zeigt einen Ausschnitt aus einem weiteren erfindungsgemäßen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich einer angetriebenen Walze 10, die auf einer Tragachse 11 über Lager 12 drehbar gelagert ist. Die Tragachse 11 ist wiederum an einem Ende an einer Wand 13 eines Gestells bzw. Rahmens des Überbaus starr gelagert, wobei ein Antrieb 16 für die Walze 10 in dieselbe integriert ist. Im Ausführungsbeispiel der 3 wird der Antriebszug demnach ausschließlich vom Antrieb 16 gebildet. Auf ein Abtriebrad, ein Eintriebrad sowie einen Antriebriemen kann im Ausführungsbeispiel der 3 verzichtet werden. 3 shows a section of another superstructure according to the invention for a folding apparatus of a web-fed rotary printing press in the region of a driven roller 10 standing on a carrying axle 11 over camp 12 is rotatably mounted. The axle 11 is in turn at one end on a wall 13 a frame or frame of the superstructure rigidly mounted, wherein a drive 16 for the roller 10 is integrated into it. In the embodiment of 3 the drive train is therefore exclusively from the drive 16 educated. On an output gear, a drive gear and a drive belt can in the embodiment of 3 be waived.

Einen Ausschnitt aus einem weiteren erfindungsgemäßen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich einer angetriebenen Walze 10 zeigt 4, wobei die angetriebene Walze 10 der 4 in Übereinstimmung zum Ausführungsbeispiel der 2 ausgeführt ist.A section of another superstructure according to the invention for a folder of a web-fed rotary printing press in the region of a driven roller 10 shows 4 , wherein the driven roller 10 of the 4 in accordance with the embodiment of 2 is executed.

Im Ausführungsbeispiel der 4 ist der angetriebenen Walze 10 eine Presswalze 20 zugeordnet, die auf der angetriebenen Walze 10 abrollt und über Reibung von der Walze 10 aus angetrieben wird. Die Presswalze 20 ist über Lager 21 an einer Spindel 22 drehbar gelagert, wobei Lagerschilde 23 zur Lagerung der Spindel 22 und damit der Presswalze 20 an der Tragachse 11 der angetriebenen Walze 10 angreifen. Im Ausführungsbeispiel der 4 übernimmt demnach die starr mit der Wand 13 des Gestells bzw. Rahmens des Überbaus an einem Ende verbundene Tragachse 11 neben der Funktion zur Lagerung der angetriebenen Walze 10 eine weitere Funktion, nämlich die Funktion zur Lagerung der Presswalze 20.In the embodiment of 4 is the driven roller 10 a press roll 20 assigned to the driven roller 10 unrolls and over friction from the roller 10 is driven out. The press roll 20 is over camp 21 on a spindle 22 rotatably mounted, bearing plates 23 for storage of the spindle 22 and thus the press roll 20 on the axle 11 the driven roller 10 attack. In the embodiment of 4 takes over the rigid with the wall 13 the frame or frame of the superstructure at one end connected support shaft 11 in addition to the function of supporting the driven roller 10 another function, namely the function of supporting the press roll 20 ,

5 zeigt eine Seitenansicht des Überbaus der 4, wobei in 5 jedoch zwei angetriebene Walzen 10 mit entsprechenden Presswalzen 20 dargestellt sind, und wobei beide Walzen 10 von einem gemeinsamen Antrieb 16 aus über den Antriebriemen 19 angetrieben werden. Über Stellzylinder 24, die vorzugsweise als Pneumatikzylinder ausgeführt sind, kann die Presswalze 20 von der angetriebenen Walze 10 abgestellt bzw. an dieselbe angestellt werden. 5 shows a side view of the superstructure of 4 , where in 5 but two driven rollers 10 with corresponding press rolls 20 are shown, and wherein both rolls 10 from a common drive 16 out over the drive belt 19 are driven. About actuating cylinder 24 , which are preferably designed as a pneumatic cylinder, the press roll 20 from the driven roller 10 be turned off or hired to the same.

In 5 verfügt der Antrieb 16 relativ zum oberen Walzenpaar eine andere Relativposition als zum unteren Walzenpaar, wodurch sich unterschiedliche Bedingungen für den Wechsel des Antriebriemens 19 ergeben. Beim oberen Walzenpaar 10, 20 ist zum Wechsel des Antriebriemens 19 die Demontage des Lagerschilds 23 erforderlich, beim unteren Walzenpaar 10, 20 kann hingegen der Antriebriemen 19 auch ohne Demontage des Lagerschilds gewechselt werden.In 5 has the drive 16 relative to the upper pair of rollers a different relative position than the lower pair of rollers, resulting in different conditions for the change of Antriebriemens 19 result. At the upper pair of rollers 10 . 20 is for changing the Antriebriemens 19 the disassembly of the bearing plate 23 required, at the lower pair of rollers 10 . 20 can, however, the drive belt 19 also be changed without dismantling the bearing plate.

6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Überbaus eines Falzapparats, wobei sich das Ausführungsbeispiel der 6 vom Ausführungsbeispiel der 4 dadurch unterscheidet, dass auf der angetriebenen Walze 10 nicht eine sich über die gesamte Axialbreite derselben erstreckende Presswalze abrollt, sondern vielmehr entlang der Axialrichtung der Walze 10 mehrere voneinander beabstandete Pressrollen 25 abrollen. 6 shows a further embodiment of a superstructure according to the invention of a folding apparatus, wherein the embodiment of the 6 from the embodiment of 4 this distinguishes that on the driven roller 10 does not unroll over the entire axial width of the same extending pressure roller, but rather along the axial direction of the roller 10 several spaced apart press rollers 25 roll.

Die Pressrollen 25 werden wiederum über Reibung von der Walze 10 aus angetrieben und sind auf einer Spindel 22 drehbar gelagert, wobei die Lagerschilde 23 zur Lagerung der Spindel 22 und damit der Pressrollen 25 in Übereinstimmung zum Ausführungsbeispiel der 4 wiederum an der Tragachse 11 der Walze 10 angreifen.The press rolls 25 in turn, will be over friction from the roller 10 driven out and are on a spindle 22 rotatably mounted, the bearing plates 23 for storage of the spindle 22 and thus the press rolls 25 in accordance with the embodiment of 4 again on the axle 11 the roller 10 attack.

Auch das Ausführungsbeispiel der 7 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Überbau für einen Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich einer in Analogie zu 2 ausgebildeten, angetriebenen Walze 10. Hinsichtlich der Details zur Walze 10 kann demnach auf die obigen Ausführungen verwiesen werden.Also, the embodiment of 7 shows a section of a superstructure according to the invention for a folding apparatus of a web-fed rotary printing press in the range of an analogy to 2 trained, driven roller 10 , Regarding the details of the roller 10 can therefore be made to the above statements.

Im Ausführungsbeispiel der 7 rollen auf der angetriebenen Walze 10 zwei Pressrollen 26 sowie eine Schneidrolle 27 ab. Die Pressrollen 26 und die Schneidrolle 27 sind an einer Spindel 28 schwenkbar gelagert, wobei die Spindel 28 mit einem Ende fest an der Wand 13 des Gestells bzw. Rahmens des Überbaus angreift. Die Pressrollen 26 sowie die Schneidrolle 27 können individuell über jeweils einen Schwenkmechanismus 29 von der Walze 10 abgestellt bzw. an dieselbe angestellt werden. Jeder der Schwenkmechanismen 29 umfasst ein Federelement 30 sowie einen Pneumatikanschluss 31, wobei die über die Pneumatikanschlüsse 31 zugeführte Druckluft die Pressrollen 26 bzw. die Schneidrolle 27 gegen die Federkraft des Federelements 30 an die angetriebene Walze 10 anstellt. Bei Unterbrechung der Druckluftzufuhr wird bedingt durch die Federkraft der Federelemente 30 die Pressrolle 26 bzw. Schneidrolle 27 von der Walze 10 abgestellt.In the embodiment of 7 roll on the driven roller 10 two press rolls 26 and a cutter roll 27 from. The press rolls 26 and the cutting roll 27 are on a spindle 28 pivotally mounted, the spindle 28 with one end firmly on the wall 13 engages the frame or frame of the superstructure. The press rolls 26 as well as the cutting roller 27 can individually via a respective swivel mechanism 29 from the roller 10 be turned off or hired to the same. Each of the pivoting mechanisms 29 includes a spring element 30 and a pneumatic connection 31 , which via the pneumatic connections 31 supplied compressed air the press rollers 26 or the cutting roller 27 against the spring force of the spring element 30 to the driven roller 10 hires. When interrupting the compressed air supply is due to the spring force of the spring elements 30 the press roll 26 or cutting roller 27 from the roller 10 switched off.

Wie 7 entnommen werden kann, ist in die angetriebene Walze 10 eine Nut 32 eingebracht, die mit einem der Schneidrolle 27 zugeordneten Schneidmesser zusammenwirkt um beim Transport einer Bedruckstoffbahn entlang der Walze 10 dieselbe zu trennen.As 7 can be taken is in the driven roller 10 a groove 32 introduced with one of the cutting roller 27 associated cutting blade cooperates to transport a printing material along the roller 10 to separate it.

Ein weitere Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Überbaus eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine zeigt 9, wobei auch im Ausführungsbeispiel der 9 die angetriebene Walze 10 in Analogie zum Ausführungsbeispiel der 2 ausgeführt ist, weshalb zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet werden.A further embodiment of a superstructure according to the invention of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press shows 9 , wherein also in the embodiment of 9 the driven roller 10 in analogy to the embodiment of 2 is executed, so to avoid unnecessary repetition for the same components same reference numerals are used.

Im Ausführungsbeispiel der 9 rollen auf der angetriebenen Walze 10 angetriebene Zugrollen 33 ab, wobei die Zugrollen 33 ebenso wie die angetriebene Walze 10 vom Antriebszug 14 aus angetrieben werden. Hierzu steht der Antriebriemen 19 des Antriebszugs 14 nicht nur mit dem Eintriebrad 18 der angetriebenen Walze 10 in Eingriff, sondern vielmehr weiterhin mit einem Eintriebrad 34, welches auf einer Spindel 35 gelagert ist, wobei die Spindel 35 die vom Antrieb 16 bereitgestellte Antriebsenergie auf die Zugrollen 33 überträgt. Lagerschilde 23 für die Spindel 35 greifen wiederum an der Tragachse 11 der Walze 10 an. Ebenfalls vom Erfinder angedacht, aber nicht in 9 dargestellt, ist eine einstellbare Anstellvorrichtung der Zugrollen 33 an die Walze 10, zum Beispiel über Drehmomentstützen, um die Anpressdrucke variabel zu gestalten.In the embodiment of 9 roll on the driven roller 10 driven pull rollers 33 off, with the pull rollers 33 as well as the driven roller 10 from the drive train 14 be driven out. For this is the drive belt 19 of the drive train 14 not only with the drive wheel 18 the driven roller 10 engaged, but rather continue with a drive wheel 34 which is on a spindle 35 is stored, the spindle 35 that from the drive 16 provided drive energy to the traction rollers 33 transfers. end shields 23 for the spindle 35 in turn, grab the axle 11 the roller 10 at. Also contemplated by the inventor, but not in 9 is shown, is an adjustable adjusting the Zugrollen 33 to the roller 10 , for example via torque arms, in order to make the contact pressure variable.

Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass eine einseitig bzw. fliegend gelagerte, angetriebene Walze 10 eines Überbaus eines Falzapparats einer Rollenrotationsdruckmaschine sowie ein Antriebszug 14 zum Antrieb der Walze 10 auf derselben Seite einer Wand 13 eines Gestells bzw. Rahmens des Überbaus angeordnet sind. Die angetriebene Walze 10 ist auf einer Tragachse 11 gelagert, die starr mit der Wand 13 des Gestells bzw. Rahmens des Überbaus gekoppelt ist. Der Antriebszug 14 kann unmittelbar in ein der angetriebenen Walze 10 zugeordnetes Eintriebrad 18 eintreiben. Dies erfolgt in den gezeigten Ausführungsbeispielen über einen Antriebriemen 19, der vorzugsweise als Zahnriemen ausgeführt ist. Im Unterschied hierzu kann dies auch über ineinander kämmende Zahnräder erfolgen. An dieser Stelle sei ausdrücklich erwähnt, dass der erfindungsgemäße Überbau des Falzapparates auch an andere Stelle in der Druckmaschine, z. B. im Druckwerk oder zwischen der Druckwerken, als Transporteinrichtung einsetzbar ist.All embodiments have in common that a cantilever or cantilevered, driven roller 10 a superstructure of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press and a drive train 14 to drive the roller 10 on the same side of a wall 13 a frame or frame of the superstructure are arranged. The driven roller 10 is on a carrying axle 11 stored, rigid with the wall 13 the frame or frame of the superstructure is coupled. The drive train 14 can directly into one of the driven roller 10 assigned input gear 18 collect. This is done in the embodiments shown via a drive belt 19 , which is preferably designed as a toothed belt. In contrast, this can also be done via intermeshing gears. At this point, it should be expressly mentioned that the superstructure of the folder according to the invention also to another location in the printing press, z. B. in the printing unit or between the printing units, can be used as a transport device.

1010: Walzeroller
1111: Tragachsecarrying axle
1212: Lagercamp
1313: Wandwall
1414: Antriebszugdrive train
1515: Antriebswelledrive shaft
1616: Antriebdrive
1717: Abtriebradoutput gear
1818: EintriebradEintriebrad
1919: Antriebriemendrive belts
2020: Presswalzepress roll
2121: Lagercamp
2222: Spindelspindle
2323: Lagerschildend shield
2424: Stellzylinderactuating cylinder
2525: Pressrollepress roll
2626: Pressrollepress roll
2727: Schneidrollecutting roller
2828: Spindelspindle
2929: Schwenkmechanismusswivel mechanism
3030: Federelementspring element
3131: Pneumatikanschlusspneumatic connection
3232: Nutgroove
3333: Zugrollendraw rolls
3434: EintriebradEintriebrad
3535: Spindelspindle

Claims

Superstructure for a folder of a web-fed rotary printing press, with at least one driven roller, which on one side of a wall of a Is mounted frame or frame of the superstructure, characterized in that the roller ( 10 ) on a support shaft ( 11 ), which at one end is rigid with the wall ( 13 ) is rotatably mounted, wherein a drive train ( 14 ) for the roller ( 10 ) on the same side of the wall ( 13 ) is arranged like the one on the wall ( 13 ) attacking axle ( 11 ) as well as the roller ( 10 ), and wherein the drive train ( 14 ) directly into the roller ( 10 ).

Superstructure according to claim 1, characterized in that on a drive shaft ( 15 ) of a drive ( 16 ) of the drive train ( 14 ) an output gear ( 17 ) is mounted, which via a drive belt ( 19 ) in one of the roller ( 10 ) assigned input gear ( 18 ).

Superstructure according to claim 2, characterized in that the drive wheel ( 18 ) integral part of the roller ( 10 ).

Superstructure according to claim 2, characterized in that the drive wheel ( 18 ) formed as a separate assembly and with the roller ( 10 ) is firmly connected.

Superstructure according to claim 1, characterized in that the drive ( 16 ) in the roller ( 10 ) is integrated.

Superstructure according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the roller ( 10 ) a press roll ( 20 ) is associated, which rolls on the roller and which is driven by friction from the roller.

Superstructure according to claim 6, characterized in that at least one end shield ( 23 ) for storage of the press roll ( 20 ) on the axle ( 11 ) attacks.

Superstructure according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the roller ( 10 ) several press rolls ( 25 ) are assigned, which roll on the roller and which are driven by friction from the roller.

Superstructure according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the roller ( 10 ) several pull rollers ( 33 ), which roll on the roller and the drive ( 16 ) off via the drive train ( 14 ) are drivable.

Superstructure according to claim 9, characterized in that at least one end shield ( 23 ) for the storage of the tension rollers ( 33 ) on the axle ( 11 ) attacks.