DE102006059350A1

DE102006059350A1 - Guiding device for flexible line, has partly enclose frame part of flexible line, other frame part that is mounted in former frame part, and is locked in variable extended position

Info

Publication number: DE102006059350A1
Application number: DE200610059350
Authority: DE
Inventors: Wolfram Knis; Hans Albrecht; Jan Kafka
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2008-06-19

Abstract

The device has a partly enclose frame part (26) of the flexible line (20). Another frame part (28) is mounted in the former frame part. The later frame part is locked in variable extended position. The frame part has a oil filler cover (12). The frame parts are carried out half cylindrically and frame wall (36) of the frame parts has a wall encroachment (38,40) for fixing the flexible line.

Description

Stand der TechnikState of the art

DE 39 07 764 A1 hat einen Kraftstoffverteiler für Kraftstoffeinspritzanlagen von Verbrennungskraftmaschinen zum Gegenstand. Dieser Kraftstoffverteiler für Kraftstoffeinspritzanlagen mit mindestens einem Kraftstoffeinspritzventil und mit einem Ventilträger weist eine Aufnahmebohrung für das Kraftstoffeinspritzventil und einen die Aufnahmebohrung umgebenden Stirnflansch auf. An diesem stützt sich das Kraftstoffeinspritzventil mittels eines Kragens ab. Zur Lagefixierung des Kraftstoffeinspritzventils sind abhängig von einer noch aufzusetzenden Steckerhaube der Stirnflansch des Ventilträgers und der Kragen des Kraftstoffeinspritzventils als miteinander korrespondierende Teile eines Bajonettverschlusses ausgebildet. Die Steckerhaube wird als zusätzliches Verriegelungsmittel verwendet und greift hierzu formschlüssig in die zur Ver- beziehungsweise zur Entriegelung dienenden Aussparungen im Bajonettverschluss ein. DE 39 07 764 A1 has a fuel distributor for fuel injection systems of internal combustion engines to the object. This fuel distributor for fuel injection systems with at least one fuel injection valve and with a valve carrier has a receiving bore for the fuel injection valve and an end flange surrounding the receiving bore. At this the fuel injection valve is supported by means of a collar. To fix the position of the fuel injection valve depending on a still aufzusetzenden plug hood of the end flange of the valve carrier and the collar of the fuel injection valve as mutually corresponding parts of a bayonet closure are formed. The plug cap is used as an additional locking means and engages this form-fitting manner in the serving for locking or unlocking recesses in the bayonet lock.

DE 197 25 076 A1 bezieht sich auf eine Brennstoffeinspritzanlage. Die Brennstoffeinspritzanlage zum Einspritzen von Brennstoff in eine Brennkraftmaschine umfasst mindestens ein Brennstoffeinspritzventil, das einen Zulaufabschnitt, eine Brennstoffeinlassöffnung sowie eine Brennstoffverteilerleitung aufweist, die für jedes Brennstoffeinspritzventil eine mit der Brennstoff-Einlassöffnung des Brennstoffeinspritzventiles verbindbare Brennstoff-Auslassöffnung und einen sich an die Brennstoff-Auslassöffnung stromabwärts anschließenden Verbindungsstutzen aufweist. Es ist jeweils eine die Brennstoff-Einlassöffnung jedes Brennstoffeinspritzventils mit der zugeordneten Brennstoff-Auslassöffnung der Brennstoff-Verteilerleitung verbindende Verbindungsvorrichtung vorgesehen. Die Verbindungsvorrichtung umfasst einen ringförmigen Dichtungs träger und eine in die Brennstoff-Einlassöffnung einsetzbare Buchse. Der ringförmig ausgebildete Dichtungsträger weist ein erstes Dichtungselement zur Abdichtung des Dichtungsträgers gegenüber dem Zulaufabschnitt des Brennstoffeinspritzventils und ein zweites Dichtungselement zur Abdichtung des Dichtungsträgers gegenüber dem Verbindungsstutzen der Brennstoff-Verteilerleitung auf. DE 197 25 076 A1 refers to a fuel injection system. The fuel injection system for injecting fuel into an internal combustion engine includes at least one fuel injector having an inlet section, a fuel inlet port, and a fuel rail that communicates, for each fuel injector, a fuel outlet port connectable to the fuel inlet port of the fuel injector and downstream to the fuel outlet port having subsequent connection piece. There is provided in each case one connecting device connecting the fuel inlet opening of each fuel injection valve to the associated fuel outlet opening of the fuel distributor line. The connecting device comprises an annular seal carrier and a usable in the fuel inlet port. The annular seal carrier has a first sealing element for sealing the seal carrier relative to the inlet section of the fuel injection valve and a second sealing element for sealing the seal carrier relative to the connecting piece of the fuel rail.

Aus DE 102 40 130.6-16 ist eine Steckverbindung für medienführende Leitungen bekannt. Ein Steckerkörper umfasst mindestens eine Anschlussstelle, wobei ein aus einem ersten Material gefertigter hülsenförmiger Körper in eine Sicherungsrichtung und in eine Entsicherungsrichtung bewegbar in einem Steckerkörper mit federnd ausgebildeter Lasche formschlüssig aufgenommen ist. Es hat sich herausgestellt, dass es angesichts der gegenwärtig herrschenden Entwicklungstendenzen im Kfz-Bereich von Nachteil ist, einen Rücklaufstecker mit einer festen Richtung des Schlauchanschlussstutzens auszubilden. Die Position des Schlauchanschlussstutzens sowie die vorgegebene Richtung können nur in sehr geringen Grenzen variiert werden, da diese Kunststoffteile im Wege des Kunststoffspritzgießens hergestellt werden und bei Variation von Richtung und Position des Schlauchanschlussstutzens neue Kunststoffspritzgießwerkzeuge erforderlich wären. Andererseits werden im Zuge der Entwicklung moderner Motoren die vorhandenen Einbauräume im Motorraum immer enger, so dass sich die Forderung nach einer variablen Leitungsführung ergibt. Dieser Forderung werden die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen entweder gar nicht oder nur in begrenztem Umfang gerecht.Out DE 102 40 130.6-16 is a plug connection for media-carrying lines known. A plug body comprises at least one connection point, wherein a sleeve-shaped body made of a first material is received in a form-locking manner in a securing direction and in a direction of unlocking movable in a plug body with resiliently formed tab. It has been found that, in view of the currently prevailing trends in the automotive sector, it is disadvantageous to form a return plug with a fixed direction of the hose connecting piece. The position of the hose connecting piece and the predetermined direction can be varied only within very narrow limits, since these plastic parts are produced by means of plastic injection molding and new plastic injection molds would be required in varying the direction and position of the hose connection. On the other hand, in the course of the development of modern engines, the existing installation spaces in the engine compartment are becoming ever narrower, so that there is the demand for a variable cable routing. This requirement, the known from the prior art solutions either not at all or only to a limited extent.

Angesichts der beengten Bauraumverhältnisse am Motorraum einer Verbrennungskraftmaschine und unterschiedlicher individueller Kundenwünsche nach Schlauchführungswegen stellen unverstellbare Schlauchführungen eine nur unzureichende Alternative dar, da diese nicht flexibel genug einsetzbar sind, um die gestellten Anforderungen zu erfüllen.in view of the cramped space conditions at the engine compartment of an internal combustion engine and different individual customer requests after hose routing paths provide adjustable hose guides an inadequate alternative as they are not flexible are enough to meet the requirements.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß wird eine Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, vorgeschlagen, welches ein erstes Schalenteil aufweist, in welchem ein relativ zum ersten Schalenteil bewegbares, d. h. aus diesem in eine Ausschieberichtung ausfahrbares zweites Schalenteil aufgenommen ist. Bevorzugt ist an einem der beiden Schalenteile ein Verschlussdeckel ausgebildet, der in einfacher Weise über ein Kunststoffscharnier an eines der Schalenteile angespritzt sein kann, die ebenfalls bevorzugt als Kunststoffspritzgussbauteile ausgebildet sind.According to the invention is a Establishment for guidance a line, in particular a flexible line, proposed, which has a first shell part, in which a relative movable to the first shell part, d. H. out of this in a Ausschieberichtung retractable second shell part is added. Is preferred formed on one of the two shell parts a closure lid, in a simple way over a plastic hinge to be sprayed on one of the shell parts can, which is also preferably formed as a plastic injection molded components are.

Die Schalenteile der Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung für ein Medium an einer Verbrennungskraftmaschine, um ein Beispiel zu nennen, sind zumindest halbzylindrisch ausgebildet und weisen einen Schalenboden auf, der von zwei Schalenwänden begrenzt ist. Bevorzugt sind die Schalenteile derart ausgebildet, dass sich am Eintrittsquerschnitt des ersten Schalenteiles an den Enden der Schalenwände ein Übergriff sowie am Austrittsquerschnitt des relativ zum ersten Schalenteil verschiebbaren zweiten Schalenteils an den Enden der Schalenwände ein Übergriff findet. In einfacher Weise lässt sich die flexible Leitung entsprechend der sich durch die Relativposition des zweiten Schalenteiles zum ersten Schalenteil ergebenden Krümmung durch Einklipsen in die Übergriffe der Schalenwände in dem ersten Schalenteil und dem zweiten Schalenteil fixieren. Das zweite Schalenteil kann an seiner Außenseite eine entsprechend der Krümmung des zweiten Schalenteils verlaufende Ausnehmung aufweisen, die mit einer Führung im Boden des ersten Schalenteils zusammenwirkt und das Ausschieben des zweiten Schalenteils aus dem ersten Schalenteil erleichtert.The shell parts of the device for guiding a conduit, in particular a flexible conduit for a medium on an internal combustion engine, to give an example, are formed at least semi-cylindrical and have a shell bottom, which is bounded by two shell walls. Preferably, the shell parts are formed such that at the inlet cross-section of the first shell part at the ends of the shell walls an attack and the outlet cross-section of the second shell part displaceable relative to the first shell part at the ends of the shell walls an attack. In a simple manner, the flexible line can be fixed in accordance with the resulting by the relative position of the second shell part to the first shell part curvature by clipping into the attacks of the shell walls in the first shell part and the second shell part. The second shell part can on its outside a corresponding Having the curvature of the second shell part extending recess which cooperates with a guide in the bottom of the first shell part and facilitates the pushing out of the second shell part of the first shell part.

Bevorzugt sind das erste Schalenteil und das zweite Schalenteil in einer 90°-Krümmung ausgebildet. Im maximal ausgeschobenen Zustand des zweiten Schalenteils aus dem ersten Schalenteil kann über die beiden Schalenteile eine einem 180°-Bogen entsprechende Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, erreicht werden. Daneben ist es durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, auch möglich, das zweite Schalenteil relativ zum ersten Schalenteil in variablen Ausfahrpositionen zu fixieren. Dazu kann an der Innen- oder der Außenseite des verschiebbaren Schalenteils ein Rastabschnitt vorgesehen sein. Entsprechend der Teilung des Rastabschnittes, der voneinander beabstandete Vorsprünge aufweist, die mit einem Vorsprung an der Innenseite des ersten Schalenteils eine Rastung bilden, können unterschiedliche Krümmungen, so z. B. 120°, 135°, 145° oder als Maximalkrümmung 180° erreicht werden. Durch das Darstellen variabler Ausfahrpositionen des zweiten Schalenteils in Bezug auf das erste Schalenteil kann unterschiedlichen Leitungsführungswegen der Leitung, insbesondere der flexiblen Leitung, Rechnung getragen werden. Unterschiedliche Leitungswege können mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, an spezifische Bauraumanforderungen und an spezifische Leitungsführungen mit einem einzigen Bauteil dargestellt werden, welches sich vor allem durch eine hohe Einsatzflexibilität auszeichnet.Prefers the first shell part and the second shell part are formed in a 90 ° curvature. In the maximum extended state of the second shell part of the first shell part can over the two shell parts a guide corresponding to a 180 ° arc Line, in particular a flexible line can be achieved. In addition, it is by the inventively proposed device to the leadership a line, in particular a flexible line, also possible, the second shell part relative to the first shell part in variable extension positions to fix. This can be done on the inside or the outside of the sliding Shell part be provided a latching portion. According to the Division of the latching portion having spaced apart projections, with a projection on the inside of the first shell part can form a detent different curvatures, so z. B. 120 °, 135 °, 145 ° or as maximum curvature 180 ° reached become. By representing variable extension positions of the second shell part with respect to the first shell part can different routing paths the line, in particular the flexible line become. Different conduction paths can with the inventively proposed device to the leadership a line, in particular a flexible line, to specific Space requirements and specific cable routing be represented with a single component, which is before characterized by high flexibility of use.

Der an einem der Schalenteile ausgebildete Verschlussdeckel wird bevorzugt über Rastnasen an der Oberseite eines der beiden Schalenteile befestigt. Die Rastnasen wirken mit entsprechend ausgestalteten Ausnehmungen am Umfang des Verschlussdeckels zusammen und bilden eine Klipsverbindung, die sich gegebenenfalls bei erforderlichem Austausch der flexiblen Leitung einfach wieder öffnen lässt. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung kann eine variable Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, in unterschiedlichen Krümmungsradien dargestellt werden, ferner ermöglicht die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung zur Führung einer flexiblen Leitung die Nutzung des Baukastensystems und erlaubt eine schnelle Anpassung an individuelle Kundenwünsche. Darüber hinaus verhindert die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, ein Einknicken derselben bei kleinen Krümmungsradien.Of the formed on one of the shell parts cap is preferred via locking lugs attached to the top of one of the two shell parts. The locking lugs act with appropriately designed recesses on the circumference of Closure lid together and form a clip connection, the if necessary with necessary replacement of the flexible line just open again. By the solution proposed according to the invention can a variable leadership a line, in particular a flexible line, in different radii of curvature be represented, further allows the inventively proposed device to the leadership a flexible line the use of the modular system and allowed a quick adaptation to individual customer requirements. In addition, the inventively proposed prevents Establishment for guidance a line, in particular a flexible line, a buckling of the same at small radii of curvature.

Zeichnungdrawing

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben. Es zeigt:Based In the drawings, the invention will be described below in more detail. It shows:

1 die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung mit geöffnetem Verschlussdeckel, wobei das zweite Schalenteil relativ zum ersten Schalenteil in eine maximale Ausfahrposition gestellt ist, 1 the device proposed according to the invention with the closure lid open, wherein the second shell part is set in a maximum extension position relative to the first shell part,

2 die in 1 dargestellte Einrichtung in maximaler Ausfahrposition des zweiten Schalenteils relativ zum ersten Schalenteil bei geschlossenem Verschlussdeckel, 2 in the 1 illustrated device in the maximum extended position of the second shell part relative to the first shell part with the closure lid closed,

3 die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, dargestellt ohne die Leitung in einer maximalen Ausfahrposition des zweiten Schalenteils relativ zum ersten Schalenteil, 3 the inventively proposed device for guiding a line, in particular a flexible line, shown without the line in a maximum extension position of the second shell part relative to the first shell part,

4 eine variabel eingestellte Ausfahrposition des zweiten Schalenteils relativ zum ersten Schalenteil und 4 a variably adjusted extension position of the second shell part relative to the first shell part and

5 die Einrichtung zur Führung einer Leitung, insbesondere einer flexiblen Leitung, in zusammengeschobenem Zustand, einen 90°-Bogen bildend, mit in Schließposition gebrachtem Verschlussdeckel. 5 the device for guiding a conduit, in particular a flexible conduit, in the pushed-together state, forming a 90 ° bend, with closure lid brought into the closed position.

Ausführungsvariantenvariants

1 zeigt die erfindungsgemäß vorgeschlagene Einrichtung zur Führung einer flexiblen Leitung, wobei das zweite Schalenteil relativ zum ersten Schalenteil in seine maximale Ausfahrposition gestellt ist und der Verschlussdeckel geöffnet steht. 1 shows the inventively proposed device for guiding a flexible conduit, wherein the second shell part is set relative to the first shell part in its maximum extended position and the closure lid is open.

Aus der Darstellung gemäß 1 geht hervor, dass ein variabler Krümmer 10 ein erstes Schalenteil 26 und ein zweites Schalenteil 28 umfasst. In der in 1 dargestellten Ausführungsvariante des variablen Krümmers 10 befindet sich ein Verschlussdeckel 12 am ersten Schalenteil 26. Der Verschlussdeckel 12 wird bevorzugt mittels eines Scharniers 14 relativ zum ersten Schalenteil 26 bewegt, welches ebenso wie der Verschlussdeckel 12 bevorzugt als Kunststoffspritzgussbauteil gefertigt ist. Das Scharnier 14 kann als eine geschwächte Kunststoffverbindung ausgebildet sein. Am Rand des Verschlussdeckels 12 befindet sich eine Anzahl von Rastöffnungen 16, die mit am ersten Schalenteil 26 angespritzten Rastnasen 18 eine Klipsverbindung bilden, so dass der Verschlussdeckel 12 auf der Oberseite des ersten Schalenteiles 26 verrastet werden kann.From the illustration according to 1 it turns out that a variable manifold 10 a first shell part 26 and a second shell part 28 includes. In the in 1 illustrated embodiment of the variable manifold 10 there is a closure lid 12 on the first shell part 26 , The cap 12 is preferably by means of a hinge 14 relative to the first shell part 26 moved, which as well as the cap 12 is preferably made as a plastic injection molded component. The hinge 14 can be designed as a weakened plastic connection. At the edge of the cap 12 There are a number of detent openings 16 that with on the first shell part 26 molded latching noses 18 form a clip connection, so that the closure lid 12 on the top of the first shell part 26 can be locked.

In das erste Schalenteil 26 und das zweite Schalenteil 28, die in der Darstellung gemäß 1 zusammen einen 180°-Kreisbogen 30 beschreiben, ist eine flexible Leitung 20 eingelegt. Diese stellt eine medienführende Leitung z. B. an einer Verbrennungskraftmaschine dar und weist einen Strömungsquerschnitt 22 auf und ist von einer Wand 24 begrenzt.In the first shell part 26 and the second shell part 28 , which in the illustration according to 1 together a 180 ° circular arc 30 describe, is a flexible cable 20 inserted. This provides a media-leading line z. B. on an internal combustion engine and has a flow cross-section 22 up and off a wall 24 limited.

Die ausgefahrene Position des zweiten Schalenteils 28 relativ zum ersten Schalenteil 26 ist durch Bezugszeichen 32 gekennzeichnet. An der Außenseite des zweiten Schalenteils 28 gemäß der Darstellung in 1 verläuft ein Rastabschnitt 34. Der Rastabschnitt 34 kann z. B. als eine Verzahnung ausgebildet sein, die einzelne voneinander beabstandete Vorsprünge aufweist. Die Vorsprünge des Rastabschnittes 34 wirken mit einem oder mehreren an einer Innenseite einer Schalenwand 36 des ersten Schalenteils 26 ausgebildeten Vorsprüngen zusammen, so dass das zweite Schalenteil 28 relativ zum ersten Schalenteil 26 in unterschiedliche Ausfahrpositionen gestellt werden kann.The extended position of the second shell part 28 relative to the first shell part 26 is by reference numerals 32 characterized. On the outside of the second shell part 28 as shown in 1 runs a resting section 34 , The resting section 34 can z. B. may be formed as a toothing having individual spaced-apart projections. The projections of the locking portion 34 act with one or more on an inside of a shell wall 36 of the first shell part 26 formed protrusions together, so that the second shell part 28 relative to the first shell part 26 can be placed in different extended positions.

Das erste und das zweite Schalenteil 26, 28 umfassen jeweils Schalenwände 36. Die Schalenwände 36 des ersten Schalenteils 26 laufen im Bereich eines Eintrittsquerschnittes 56 in das erste Schalenteil 26 in einem ersten Wandübergriff 38 und einem zweiten Wandübergriff 40 aus. Am Austrittsquerschnitt 58 des zweiten Schalenteils 28 befinden sich ebenfalls ein erster Wandübergriff 38 sowie ein zweiter Wandübergriff 40. Die Wandübergriffe 38 beziehungsweise 40 erlauben ein Einklipsen der flexiblen Leitung in das Innere der beiden ineinander aufgenommenen Schalenteil 26 und 28. Die Ausschieberichtung, in der das zweite Schalenteil 28 aus dem ersten Schalenteil 26 ausgeschoben werden kann, ist durch Bezugszeichen 42 gekennzeichnet. Eine Mantelfläche der insbesondere als flexible Leitung ausgebildeten Leitung 20 ist durch Bezugszeichen 44 identifiziert. In der Darstellung gemäß 1 befindet sich der an das erste Schaltteil 26 angespritzte, über das Scharnier 14 mit diesem verbundene Verschlussdeckel 12 in seiner aufgeklappten Position.The first and the second shell part 26 . 28 each include shell walls 36 , The shell walls 36 of the first shell part 26 run in the area of an inlet cross-section 56 in the first shell part 26 in a first wall overlap 38 and a second wall overlap 40 out. At the outlet cross-section 58 of the second shell part 28 There are also a first Wandübergriff 38 and a second Wandübergriff 40 , The wall attacks 38 respectively 40 allow a clipping of the flexible conduit in the interior of the two interlocked shell part 26 and 28 , The sliding direction, in which the second shell part 28 from the first shell part 26 can be ejected is by reference numerals 42 characterized. A lateral surface of the particular designed as a flexible line line 20 is by reference numerals 44 identified. In the illustration according to 1 is located at the first switching part 26 molded over the hinge 14 with this connected closure lid 12 in its unfolded position.

In der Darstellung gemäß 2 befindet sich das zweite Schalenteil 28 relativ zum ersten Schalenteil 26 gesehen in einer maximalen Ausfahrposition. In der in 2 dargestellten Position beschreiben das erste Schalenteil 26 sowie das zweite Schalenteil 28 einen 180°-Bogen 30. Der an das erste Schalenteil 26 angespritzte Verschlussdeckel 12 ist in die Rastnasen 18 an der Oberseite des ersten Schalenteils 26 eingeklipst. Die Rastnasen 18 greifen in entsprechend am Rand des Verschlussdeckels 12 ausgebildete Rastöffnungen 16 ein. Ist der Verschlussdeckel 12 – wie in 2 dargestellt – in seine Schließposition 50 gebracht, ist die flexible Leitung 20 in der erfindungsgemäß vorgeschlagenen mehrteiligen Einrichtung zur Führung einer flexiblen Leitung 20 fixiert. Aus der Darstellung gemäß 2 geht überdies hervor, dass die Wandübergriffe 38, 40 am zweiten Schalenteil 28 auch durchgängig ausgebildet werden können. In der Darstellung gemäß 1 ist eine Ausgestaltungsvariante gezeigt, in der der erste Wandübergriff 38 und der zweite Wandübergriff 44 am Eintrittsquerschnitt 56 in das erste Schalenteil 26 nur als kurze Abschnitte ausgeführt sind. Die Wandübergriffe 38 beziehungsweise 40 können auch in unterbrochener Abfolge entlang der Krümmungsradien, die die beiden Schalenteile 26, 28 beschreiben, ausgebildet werden. Bevorzugt weisen das erste Schalenteil 26 und das zweite Schalenteil 28 eine 90°-Krümmung auf. In den in den 1 und 2 dargestellten Lagen des zweiten Schalenteils 28 relativ zum ersten Schalenteil 26 wird eine 180°-Umlenkung der flexiblen Leitung 20 erreicht, wobei die flexible Leitung 20 im variablen Krümmer 10 fixiert ist und nicht aus diesem herausrutschen kann.In the illustration according to 2 is the second shell part 28 relative to the first shell part 26 seen in a maximum extended position. In the in 2 shown position describe the first shell part 26 and the second shell part 28 a 180 ° bend 30 , The to the first shell part 26 molded cap 12 is in the locking lugs 18 at the top of the first shell part 26 clipped. The locking lugs 18 engage in accordance with the edge of the cap 12 trained detent openings 16 one. Is the cap 12 - as in 2 shown - in its closed position 50 brought, is the flexible line 20 in the inventively proposed multi-part device for guiding a flexible conduit 20 fixed. From the illustration according to 2 also shows that the wall attacks 38 . 40 on the second shell part 28 can also be trained consistently. In the illustration according to 1 an embodiment variant is shown, in which the first Wandübergriff 38 and the second wall overlap 44 at the inlet cross-section 56 in the first shell part 26 are executed only as short sections. The wall attacks 38 respectively 40 may also be in an interrupted sequence along the radii of curvature connecting the two shell parts 26 . 28 describe, be trained. Preferably, the first shell part 26 and the second shell part 28 a 90 ° bend on. In the in the 1 and 2 shown layers of the second shell part 28 relative to the first shell part 26 becomes a 180 ° deflection of the flexible pipe 20 achieved, with the flexible pipe 20 in variable manifold 10 is fixed and can not slip out of this.

3 zeigt den erfindungsgemäß vorgeschlagenen variablen Krümmer zur Führung einer flexiblen Leitung ohne die flexible Leitung. 3 shows the inventively proposed variable manifold for guiding a flexible conduit without the flexible conduit.

Aus der Darstellung gemäß 3 geht hervor, dass das erste Schalenteil 26 und das zweite Schalenteil 28 analog zu den Darstellungen gemäß der 1 und 2 einen 180°-Kreisbogen beschreiben. Das zweite Schalenteil 28 weist eine Krümmung 54 auf, die einem 90°-Winkel entspricht. Dies gilt analog für das erste Schalenteil 26, welches ebenfalls bevorzugt in einer Krümmung 52 ausgebildet ist, welche einem 90°-Winkel entspricht. Sowohl das erste Schalenteil 26 als auch das zweite Schalenteil 28 weisen einen Schalenboden 70 auf. Von dem Schalenboden 70 aus erstrecken sich Schalenwände 72 am zweiten Schalenteil 28, die jeweils in den ersten Wandübergriff 38 und den zweiten Wandübergriff 40 übergehen. In der in 3 dargestellten Ausführungsvariante erstrecken sich der erste Wandübergriff 38 und der zweite Wandübergriff 40 über die gesamte Krümmung 54 des zweiten Schalenteils 28. Mit Bezugszeichen 36 ist die Schalenwand des ersten Schalenteils 26 bezeichnet. Im Boden des ersten Schalenteils 26 verläuft eine erhaben über den Boden hervorstehende Führungsschiene 82, die mit einem nicht dargestellten, sich an der Unterseite des zweiten Schalenteils 28 befindenden Ausnehmung zusammenwirkt. Das Zusammenspiel dieser Ausnehmung und der Führungsschiene 82 im Boden des ersten Schalenteils 26 wird eine präzise Ausführbewegung des zweiten Schalenteils 28 relativ zum ersten Schalenteil 26 des variablen Krümmers 10 erreicht. Der an das erste Schalenteil 26 angespritzte Verschlussdeckel 12 befindet sich in der Darstellung gemäß 3 in seiner geschlossenen Position 50. Mit Bezugszeichen 76 sind am zweiten Schalenteil ausgebildete Auflageflächen bezeichnet. Der Eintrittsquerschnitt des ersten Schalenteils 26 ist durch Bezugszeichen 56 gekennzeichnet, der Austrittsquerschnitt des zweiten Schalenteils 28 durch Bezugszeichen 58.From the illustration according to 3 shows that the first shell part 26 and the second shell part 28 analogous to the representations according to the 1 and 2 describe a 180 ° circular arc. The second shell part 28 has a curvature 54 which corresponds to a 90 ° angle. This applies analogously to the first shell part 26 , which also preferably in a curvature 52 is formed, which corresponds to a 90 ° angle. Both the first shell part 26 as well as the second shell part 28 have a shell bottom 70 on. From the shell bottom 70 out shell walls extend 72 on the second shell part 28 , each in the first Wandübergriff 38 and the second wall grab 40 pass. In the in 3 illustrated embodiment extend the first Wandübergriff 38 and the second wall overlap 40 over the entire curvature 54 of the second shell part 28 , With reference number 36 is the shell wall of the first shell part 26 designated. In the bottom of the first shell part 26 runs a raised above the ground guide rail 82 , with a not shown, located at the bottom of the second shell part 28 cooperating recess cooperates. The interaction of this recess and the guide rail 82 in the bottom of the first shell part 26 becomes a precise execution movement of the second shell part 28 relative to the first shell part 26 variable manifold 10 reached. The to the first shell part 26 molded cap 12 is in the illustration according to 3 in its closed position 50 , With reference number 76 are designated on the second shell part bearing surfaces. The inlet cross section of the first shell part 26 is by reference numerals 56 characterized, the outlet cross-section of the second shell part 28 by Be reference numbers 58 ,

Der Darstellung gemäß 4 ist der variable Krümmer zur Führung einer flexiblen Leitung in einer weiteren Ausfahrposition des zweiten Schalenteils relativ zum ersten Schalenteil dargestellt.The representation according to 4 the variable manifold for guiding a flexible conduit is shown in a further extended position of the second shell part relative to the first shell part.

Aus der Darstellung gemäß 4 geht hervor, dass der zweite Schalenteil 28 aus dem ersten Schalenteil 26 so weit herausgeschoben ist, dass das erste Schalenteil 26 und das zweite Schalenteil 28 des variablen Krümmers einen 135°-Kreisbogen 78 beschreiben. Dies wird dadurch ermöglicht, dass das zweite Schalenteil 28 durch den an diesem ausgebildeten Rastabschnitt 34 in variablen Ausfahrpositionen in Bezug auf das erste Schalenteil 26 des variablen Krümmers 10 arretierbar ist. Je nach Einbauerfordernissen und erforderlicher Umlenkung der flexiblen Leitung 20, die in 4 nicht dargestellt ist, lässt sich eine hohe Einbauflexibilität des erfindungsgemäß vorgeschlagenen variablen Krümmers 10 zur Führung einer flexiblen Leitung 20 erreichen. Auch in der Darstellung gemäß 4 befindet sich der Verschlussdeckel 12 am ersten Schalenteil 26 in seiner geschlossenen Position 50. Mit Bezugszeichen 14 ist das Scharnier bezeichnet, mit welchem der Verschlussdeckel 12 mit dem ersten Schalenteil 26 des variablen Krümmers 10 verbunden ist. Die an der Oberseite des ersten Schalenteils 26 angespritzten Rastnasen 18 übergreifen den Verschlussdeckel 12 und fixieren diesen in seiner geschlossenen Position 50. Analog zur Darstellung gemäß 3 ist der Eintrittsquerschnitt des ersten Schalenteils 26 durch Bezugszeichen 56 gekennzeichnet und der Austrittsquerschnitt am zweiten Schalenteil 28 mit Bezugszeichen 58 identifiziert.From the illustration according to 4 shows that the second shell part 28 from the first shell part 26 pushed out so far that the first shell part 26 and the second shell part 28 of the variable manifold a 135 ° arc 78 describe. This is made possible by the fact that the second shell part 28 by the locking portion formed on this 34 in variable extension positions with respect to the first shell part 26 variable manifold 10 lockable. Depending on installation requirements and required deflection of the flexible cable 20 , in the 4 not shown, can be a high installation flexibility of the present invention proposed variable manifold 10 for guiding a flexible cable 20 to reach. Also in the illustration according to 4 is the closure lid 12 on the first shell part 26 in its closed position 50 , With reference number 14 is the hinge designates, with which the closure lid 12 with the first shell part 26 variable manifold 10 connected is. The at the top of the first shell part 26 molded latching noses 18 overlap the cap 12 and fix it in its closed position 50 , Analogous to the representation according to 3 is the inlet cross section of the first shell part 26 by reference numerals 56 and the outlet cross-section on the second shell part 28 with reference number 58 identified.

5 zeigt den erfindungsgemäß vorgeschlagenen variablen Krümmer im zusammengeschobenen Zustand der beiden Schalenteile. 5 shows the inventively proposed variable manifold in the collapsed state of the two shell parts.

Aus der Darstellung gemäß 5 geht hervor, dass das zweite Schalenteil 28 vollständig in das erste Schalenteil 26 eingeschoben ist und der variable Krümmer 10 dadurch einen 90°-Bogen, vergleiche Bezugszeichen 80, beschreibt. In der in 5 dargestellten Position überdeckt der Verschlussdeckel 12 im geschlossenen Zustand 50 das erste Schalenteil 26 und das zweite Schalenteil 28 vollständig. Der Eintrittsquerschnitt 56 des ersten Schalenteils 26 fällt mit dem Eintrittsquerschnitt des zweiten Schalenteils 28 zusammen, gleiches gilt für den Austrittsquerschnitt 58 des zweiten Schalenteils 28, der mit dem Austrittsquerschnitt des ersten Schalenteils 26 zusammenfallt. Da das erste Schalenteil 26 und das zweite Schalenteil 28 in einer Krümmung 54 von 90° ausgebildet sind, beschreibt der variable Krümmer 10 im zusammengeschobenen Zustand – wie in 5 dargestellt – einen 90°-Kreisbogen 80. In der in 5 dargestellten Ausführungsvariante, d. h. im zusammengeschobenen Zustand der beiden Schalenteile 26, 28, wird ein variabler Krümmer 10 erhalten, der in Bezug auf die in diesem aufgenommene, jedoch in 5 nicht dargestellte flexible Leitung 20 eine Doppelwand aufweist und durch den Verschlussdeckel 12 verschlossen ist. Die in den Darstellungen gemäß der 3, 4 und 5 nicht dargestellte Leitung, bei der es sich insbesondere um eine flexible Leitung handelt, wird über die Wandübergriffe 38 und 40 sowie den in seine Schließposition 50 gebrachten Verschlussdeckel 12 zuverlässig im variablen Krümmer 10 fixiert und vermag aus diesem nicht herauszurutschen.From the illustration according to 5 shows that the second shell part 28 completely in the first shell part 26 is inserted and the variable manifold 10 thereby a 90 ° arc, see reference numerals 80 , describes. In the in 5 shown position covers the cap 12 in the closed state 50 the first shell part 26 and the second shell part 28 Completely. The inlet cross section 56 of the first shell part 26 coincides with the inlet cross section of the second shell part 28 together, the same applies to the outlet cross-section 58 of the second shell part 28 , with the outlet cross-section of the first shell part 26 coincides. Since the first shell part 26 and the second shell part 28 in a curvature 54 are formed by 90 °, describes the variable manifold 10 in the collapsed state - as in 5 shown - a 90 ° arc 80 , In the in 5 illustrated embodiment, ie in the collapsed state of the two shell parts 26 . 28 , becomes a variable manifold 10 obtained in relation to the one recorded in this, however in 5 not shown flexible line 20 has a double wall and through the closure lid 12 is closed. The in the representations according to the 3 . 4 and 5 not shown line, which is in particular a flexible line, is on the Wandübergriffe 38 and 40 as well as in its closed position 50 brought closure cap 12 reliable in variable manifold 10 fixes and can not slip out of this.

Über den Rastabschnitt 34, der bevorzugt an der Außenseite des zweiten Schalenteils 28 ausgebildet ist, kann der zweite Schalenteil 28 relativ zum ersten Schalenteil 26 in Ausfahrpositionen verbracht werden, die zwischen der in 5 dargestellten 90°-Lage 80 und der in 3 dargestellten, einen 180°-Kreisbogen beschreibenden Ausfahrposition liegen. Die Ausfahrpositionen korrespondierenden im Wesentlichen zur Teilung des Rastabschnittes 34 an der Außenseite des zweiten Schalenteils 28, wobei der Rastabschnitt 34 mit einem an der Innenseite der Schalenwand 36 des ersten Schalenteils 26 ausgeführten, mindestens einen Vorsprung zusammenwirkt. Über den Rastabschnitt 34 und den erwähnten, mindestens einen Vorsprung an der Innenseite der Schalenwand 26 wird der variable Krümmer 10 in der eingestellten Arretierungsposition gehalten.About the resting section 34 , preferably on the outside of the second shell part 28 is formed, the second shell part 28 relative to the first shell part 26 be moved to extension positions between the in 5 illustrated 90 ° position 80 and the in 3 are shown, a 180 ° circular arc descriptive extension position. The extension positions correspond essentially to the division of the latching section 34 on the outside of the second shell part 28 , wherein the latching section 34 with one on the inside of the shell wall 36 of the first shell part 26 executed, at least one projection cooperates. About the resting section 34 and the mentioned, at least one projection on the inside of the shell wall 26 becomes the variable manifold 10 held in the set locking position.

Durch die am variablen Krümmer 10 entweder durchgängig oder unterbrochen ausgebildeten Wandübergriffe 38, 40 sowie unterstützt durch den Verschlussdeckel 12 kann sowohl eine Montage des erfindungsgemäß vorgeschlagenen variablen Krümmers 10 mit dem Verschlussdeckel 12 auf der Oberseite realisiert werden als auch eine Einbaulage des variablen Krümmers 10 dargestellt werden, bei der der variable Krümmer 10 mit dem in geschlossener Position 50 verbrachten Verschlussdeckel 10 nach unten eingebaut wird, d. h. die beiden Schalenteile 26, 28 obenliegend angeordnet sind.By the at the variable manifold 10 either continuous or interrupted trained wall attacks 38 . 40 and supported by the cap 12 can both an assembly of the present invention proposed variable manifold 10 with the cap 12 be realized on the top as well as an installation position of the variable manifold 10 be represented, in which the variable manifold 10 with the closed position 50 spent cap 10 is installed down, ie the two shell parts 26 . 28 are arranged overhead.

Je nach Wahl des Kunststoffmaterials, aus dem die bevorzugt als Kunststoffspritzgussteil gefertigten Schalenteile 26, 28 sowie der Verschlussdeckel 10 gefertigt werden, kann ein Schutz der flexiblen Leitung 20 gegen zu hohe Temperaturen sowie gegen aggressive Medien im Motorraum eines Kraftfahrzeuges dargestellt werden. Je nach Ausführung der Wanddicke der Schalenwände 36 beziehungsweise 72 sowie des Schalenbodens 70 der Schalenteile 26 und 28 lässt sich auch eine thermische Isolationswirkung erreichen.Depending on the choice of plastic material, from which preferably manufactured as a plastic injection molded shell parts 26 . 28 and the cap 10 can be manufactured, a protection of the flexible cable 20 be shown against excessive temperatures and against aggressive media in the engine compartment of a motor vehicle. Depending on the version of the wall thickness of the shell walls 36 respectively 72 and the bottom of the tray 70 the shell parts 26 and 28 can also achieve a thermal insulation effect.

Claims

Facility ( 10 ) to lead a flexible Management ( 20 ) with a flexible line ( 20 ) at least partially enclosing the first shell part ( 26 ), characterized in that in the first shell part ( 26 ) another, from this in variable extension positions ( 30 . 32 . 78 . 80 ) lockable, second shell part ( 28 ) is recorded.

Facility ( 10 ) according to claim 1, characterized in that at least one of the shell parts ( 26 . 28 ) a closure lid ( 12 ) having.

Facility ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the shell parts ( 26 . 28 ) are executed at least semi-cylindrical and shell walls ( 36 . 72 ) of the shell parts ( 26 . 28 ) Wall attacks ( 38 . 40 ) for fixing the flexible line ( 20 ) exhibit.

Facility ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the wall attacks ( 38 . 40 ) preferably at the inlet cross section ( 36 ) of the first shell part ( 26 ) and at the outlet cross-section ( 58 ) of the second shell part ( 28 ).

Facility ( 10 ) according to claim 1, characterized in that at least on the outside of the shell wall ( 72 ) of the second shell part ( 28 ) a latching section ( 34 ) is formed, with which the extended positions ( 30 . 32 . 78 . 80 ) of the second shell part ( 28 ) with respect to the first shell part ( 28 ).

Facility ( 10 ) according to claim 1, characterized in that in the tray bottom ( 74 ) of the first shell part ( 26 ) a guide rail ( 82 ) for guiding the second shell part ( 28 ) runs.

Device according to claim 1, characterized in that the first shell part ( 26 ) and the second shell part ( 28 ) each have a curvature ( 52 . 54 ) corresponding to a 90 ° segment.

Device according to claim 1, characterized in that the first and the second shell part ( 26 . 28 ) in the telescoped state represent a 90 ° curvature.

Device according to claim 1, characterized in that the first and the second shell part ( 26 . 28 ) completely out of the first shell part ( 26 ) extended second shell part ( 28 ) a 180 ° circular arc ( 32 ).

Device according to claims 4 and 5, characterized in that the outlet cross-section ( 58 ) of the second shell part ( 28 ) with respect to the inlet cross-section ( 56 ) of the first shell part ( 26 ) in variable extension positions ( 78 ) is lockable, regardless of a pitch of the latching portion ( 34 ).