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DE102006058796B3 - Valve/inlet sack fabrication procedure, includes valve leaf adhered to ground flaps with welded layer pressed on to valve leaf - Google Patents

Valve/inlet sack fabrication procedure, includes valve leaf adhered to ground flaps with welded layer pressed on to valve leaf Download PDF

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DE102006058796B3
DE102006058796B3 DE102006058796A DE102006058796A DE102006058796B3 DE 102006058796 B3 DE102006058796 B3 DE 102006058796B3 DE 102006058796 A DE102006058796 A DE 102006058796A DE 102006058796 A DE102006058796 A DE 102006058796A DE 102006058796 B3 DE102006058796 B3 DE 102006058796B3
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Abstract

Bei der Herstellung eines Ventilsacks, dessen Wandung zu einem Schlauch (6) gefaltet und geschlossen wird, worauf ein Kreuzboden mit Seiteneinschlägen (7) und Bodenklappen (8) gebildet wird, wobei in eine durch das Einschlagen der Bodenklappen (8) gebildete Ventilöffnung ein zu einem Ventilschlauch (11) geschlossenes, eine verschweißbare Schicht aufweisendes Ventilblatt (5) eingelegt und mit den Bodenklappen (8) verklebt wird, wird die verschweißbare Schicht auf das Ventilblatt (5) in Form eines Streifens (2) aufgedruckt, dessen Fläche weniger als die Hälfte der Fläche des Ventilblatts (5) einnimmt. Der aufgedruckte Streifen (2) kann zur Steuerung der Herstellung des Ventilblatts (5) von einem endlosen Materialband (1) verwendet werden.In the manufacture of a valve sack, the wall of which is folded and closed to form a tube (6), whereupon a cross-bottom with side impacts (7) and bottom flaps (8) is formed, wherein a valve opening formed by the folding in of the bottom flaps (8) a valve sheet (11) closed, a weldable layer exhibiting valve sheet (5) is inserted and bonded to the bottom flaps (8), the weldable layer on the valve sheet (5) in the form of a strip (2) is printed, the area less than that Half the area of the valve sheet (5) occupies. The printed strip (2) can be used to control the manufacture of the valve sheet (5) from an endless belt of material (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Ventilsacks, dessen Wandung zu einem Schlauch gefaltet und geschlossen wird, woraufhin ein Kreuzboden mit Seiteneinschlägen und Bodenklappen gebildet wird, wobei in eine durch das Einschlagen der Bodenklappen gebildete Ventilöffnung ein zu einem Ventilschlauch geschlossenes, eine verschweißbare Schicht aufweisendes Ventilblatt eingelegt und mit den Bodenklappen verklebt wird.The Invention relates to a method for producing a valve bag, whose wall is folded into a tube and closed, whereupon a cross bottom is formed with side impacts and bottom flaps is, wherein in a formed by the impact of the bottom flaps valve opening a closed to a valve tube, a weldable layer exhibiting valve sheet is inserted and glued to the bottom flaps.

Die Erfindung betrifft ferner einen Ventilsack mit einem zu einem Schlauch gefalteten, in eine Bodenfaltung eingelegten Ventilblatt, das auf seiner innen liegenden Seite mit einer schweißbaren Beschichtung versehen ist.The The invention further relates to a valve bag having a tube folded, inserted in a bottom fold valve sheet, the on its inner side provided with a weldable coating is.

Die Herstellung von Ventilsäcken, die einen aus einem Ventilblatt gebildeten Ventilschlauch aufweisen, der in eine bei der Faltung des Bodens des Ventilsacks gebildete Ventilöffnung eingesetzt wird, ist in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Der Boden mit dem eingesetzten Ventilschlauch wird im Allgemeinen durch ein aufgeklebtes rechteckiges Bodendeckblatt abgedeckt und gesichert.The Production of valve bags, having a valve tube formed from a valve sheet, in a formed in the folding of the bottom of the valve bag valve opening is used, is known in numerous embodiments. The floor with the valve tube used is generally by a glued rectangular ground cover sheet covered and secured.

Der Ventilschlauch kann dabei innerhalb der Ventilöffnung, also unterhalb des Bodendeckblatts verbleiben. In diesem Fall spricht man von einem Innenventil. Ragt der Ventilschlauch nur ein kleines Stück aus der Ventilöffnung heraus, spricht man von einem Stummelventil. Ein Ventilschlauch, der sich über die Seitenfaltenkante des die Sackwandung bildenden, flachgelegten Materialschlauchs hinaus erstreckt, wird als Außenventil bezeichnet.Of the Valve tube can thereby within the valve opening, ie below the Ground cover leaves remain. In this case one speaks of one Internal valve. The valve hose protrudes only a small piece from the valve opening out, one speaks of a stub valve. A valve hose, which is about the gusset edge of the bag wall forming, flattened Material hose out, is referred to as outer valve.

Durch DE 25 16 971 A ist ein Kunststoff-Ventilsack bekannt, der aus einem schlauchförmigen Kunststoffmaterial unter Bildung wenigstens eines Bodens hergestellt ist. In die Öffnung des Bodens ist ein Ventilschlauch durch Verschweißen eingebracht, weil sowohl das Material des Ventilschlauchs als auch das Material des Ventilsackes aus schweißbarem Kunststoff besteht. Bei einem derartigen Sack muss daher keine verschweißbare Schicht auf ein Ventilblatt aufgebracht werden.By DE 25 16 971 A For example, a plastic valve bag is known that is made of a tubular plastic material to form at least one bottom. In the opening of the bottom, a valve tube is introduced by welding, because both the material of the valve tube and the material of the valve bag is made of weldable plastic. In such a bag therefore no weldable layer must be applied to a valve sheet.

Der in die Ventilöffnung eingesetzte Ventilschlauch ermöglicht eine geführte Befüllung des Ventilsacks mit dem Füllgut durch ein Füllrohr einer Füllmaschine hindurch. Nach dem Befüllen des Ventilsacks drückt das Füllgut den Ventilschlauch flach zusammen, das für viele Anwendungsfälle einen ausreichend dichten Verschluss der Ventilöffnung bewirkt.Of the into the valve opening used valve tube allows a guided filling the valve bag with the contents through a filling tube a filling machine therethrough. After filling of the valve bag presses the contents the valve tube flat together, the one for many applications sufficiently tight closure of the valve opening causes.

Für stark staubende und/oder toxische Füllmaterialien muss sichergestellt werden, dass nach der Befüllung absolut kein Füllgut aus dem Innern des Ventilsacks nach außen gelangt. Es sind daher zahlreiche Verschlussmöglichkeiten für den Ventilschlauch vorgeschlagen worden. Durch DE 195 44 072 A1 ist ein Ventilsack bekannt, bei dem der Verschluss des Ventilschlauches durch das Füllgut durch ein am inneren Ende des Ventilschlauches um eine Umschlaglinie frei umklappbares Ende verbessert wird. Eine hermetische Abdichtung des Ventils ist dabei nicht erreichbar.For highly dusty and / or toxic filling materials, it must be ensured that absolutely no contents escape from the interior of the valve sack after filling. There are therefore numerous closure options for the valve tube has been proposed. By DE 195 44 072 A1 a valve bag is known in which the closure of the valve tube is improved by the filling material by a at the inner end of the valve tube to a Umschlaglinie freely foldable end. A hermetic seal of the valve is not achievable.

Eine häufig eingesetzte Verschlussmöglichkeit für den Ventilschlauch besteht in dessen Verschweißung in einer flachgedrückten Position nach dem Befüllen ( DE 31 04 968 C2 ). Hierfür muss das Ventilblatt aus einem bereits verschweißbaren Material bestehen oder eine entsprechende verschweißbare Beschichtung aufweisen. Aus Gründen der Recyclebarkeit wird als Material für das Ventilblatt häufig Papier verwendet, das mit der schweißbaren Beschichtung versehen wird. Das Aufbringen der schweißbaren Beschichtung sollte aus Umweltgründen wasserbasiert erfolgen. Durch DE 10 2004 043 446 B1 ist es bekannt, das Ventilblatt ganzflächig mit einer Beschichtung aus einem wässrigen Polyvinylalkohol zu versehen. Eine derartige Beschichtung aus Polyvinylalkohol weist den Nachteil auf, dass sie bei einer Befeuchtung klebrig wird. Um ein Verkleben der verschweißbaren Beschichtung zu verhindern und ein einwandfreies Aufstecken des Sackventils auf das Füllrohr einer Füllmaschine zu gewährleisten, ist es daher bekannt, in den flachliegenden Ventilschlauch ein Schutzblatt einzulegen.A frequently used closure option for the valve tube consists in its welding in a flattened position after filling ( DE 31 04 968 C2 ). For this purpose, the valve sheet must consist of an already weldable material or have a corresponding weldable coating. For reasons of recyclability, the material used for the valve sheet is often paper which is provided with the weldable coating. The application of the weldable coating should be water based for environmental reasons. By DE 10 2004 043 446 B1 It is known to provide the valve sheet over the entire surface with a coating of an aqueous polyvinyl alcohol. Such a coating of polyvinyl alcohol has the disadvantage that it becomes tacky when moistened. In order to prevent sticking of the weldable coating and to ensure proper attachment of the bag valve on the filling tube of a filling machine, it is therefore known to insert a protective sheet in the flat-lying valve tube.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eines Ventilsacks mit einem einfacher handzuhabenden verschweißbaren Ventil zu er möglichen, bei dem darüber hinaus Beschichtungsmaterial eingespart werden kann.Of the present invention is based on the object, the production a valve sack with a more easy to handle weldable valve to him possible at the above In addition, coating material can be saved.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die verschweißbare Schicht als Dispersion auf das Ventilblatt in Form eines Streifens aufgedruckt wird, dessen Fläche weniger als die Hälfte der Fläche des Ventilblatts einnimmt.to solution this task is the method of the type mentioned according to the invention thereby characterized in that the weldable layer as a dispersion is printed on the valve sheet in the form of a strip whose area less than the half the area of the valve sheet occupies.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist ferner ein Ventilsack der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung als ein aufgedruckter Streifen ausgebildet ist, dessen Fläche weniger als die Hälfte der Fläche des Ventilblatts einnimmt.to solution the task is also a valve bag of the type mentioned according to the invention thereby characterized in that the coating as a printed strip is formed, whose area less than the half the area of the Valve sheet occupies.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die schweißbare Beschichtung in ungewöhnlicher Weise auf das Ventilblatt aufgedruckt. Durch die Verwendung eines Druckverfahrens, insbesondere des Siebdruckverfahrens, lässt sich ein definierter Materialauftrag, vorzugsweise mit einer wässrigen Dispersion, auf einer Teilfläche des Ventilblattes in Streifenform realisieren. Die schweißbare Schicht hat nach der Trocknung vorzugsweise ein Flächengewicht von 50 g/m2.According to the present invention, the weldable coating is unusually printed on the valve sheet. By using a printing process, in particular the screen printing process, can be a defined material order, preferably with an aqueous dispersion, realize on a partial surface of the valve sheet in strip form. The weldable layer preferably has a basis weight of 50 g / m 2 after drying.

Der aufgedruckte Streifen kann sehr schmal ausgebildet sein und beispielsweise weniger als 1/4 oder 1/5 der Fläche des Ventilblatts in Längsrichtung des Ventilschlauchs gesehen einnehmen.Of the Printed strips can be made very narrow and, for example less than 1/4 or 1/5 of the area of the valve sheet in the longitudinal direction of Take the valve tube.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens wird die schweißbare Schicht als Querstreifen auf ein kontinuierlich vorgefördertes Endlosband aufgedruckt. Nach dem Aufdrucken wird die Lage des aufgedruckten Streifens optisch detektiert und zur Steuerung eines Trennmessers zum Abschneiden des Ventilblatts von der Endlosbahn verwendet. Hierfür kann das verschweißbare Material in einer Farbe verwendet werden, die mit dem Material des Ventilblattes kontrastiert, damit eine optische Erkennbarkeit gegeben ist. In diesem Fall wird das aufgedruckte Material der schweißbaren Beschichtung selbst optisch detektiert. Als „Farbe" wird dabei jede mit dem Material des Ventil blattes kontrastierende Erscheinungsform verstanden. Eine Zugabe einer Farbe ist dann erforderlich, wenn eine üblicherweise durchsichtige Acrylatbeschichtung als Träger verwendet wird. Die optische Detektion kann auch mittels einer aufgedruckten Markierung erfolgen. Die Steuerung des Trennmessers ist jedoch auch in anderer Form möglich, beispielsweise mit einer optisch oder mechanisch detektierbaren Ausstanzung.In a preferred embodiment the production process according to the invention becomes the weldable Layer as a horizontal strip on a continuously pre-conveyed Endless tape printed. After printing, the position of the printed Strip optically detected and to control a cutting knife used to cut off the valve sheet from the continuous web. For this, the weldable Material used in a paint that matches the material of the Valve sheet contrasted, so given a visual recognition is. In this case, the printed material of the weldable coating even optically detected. As "color" is doing each with the material of Valve leaf understood contrasting manifestation. A Adding a color is required if one is customary transparent acrylate coating is used as a carrier. The optical detection can also be done by means of a printed mark. The control However, the separating knife is also possible in other forms, for example with an optically or mechanically detectable punching.

Durch das gesteuerte Abschneiden des Ventilblattes von dem Endlosmaterial ist es erreichbar, dass das Ventilblatt am Ende des aufgedruckten Streifens abgeschnitten wird, sodass der aufgedruckte Streifen als schweißbare Schicht am äußeren Ende des Ventilschlauchs positioniert ist, wo er für den Verschweißvorgang mit entsprechenden Schweißwerkzeugen am besten ergriffen werden kann.By the controlled cutting of the valve sheet from the continuous material It is achievable that the valve sheet at the end of the printed strip is cut so that the printed strip as a weldable layer at the outer end The valve tube is positioned where it is needed for the welding process with appropriate welding tools can best be taken.

Bevorzugt ist die Verwendung der Erfindung bei einem Ventilsack mit einem Stummelventil, wie es am häufigsten für verschweißbare Ventilschläuche verwendet wird.Prefers is the use of the invention in a valve bag with a Stub valve as it most often used for weldable valve hoses becomes.

Die Erfindung soll im Folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawing embodiment be explained in more detail. Show it:

1 ein endloses Materialband mit aufgedruckten Beschichtungsstreifen und einem ein Ventilblatt von dem endlosen Materialstreifen schneidenden Trennmesser 1 an endless strip of material with printed coating strips and a cutting blade cutting a valve sheet from the endless strip of material

2 eine Draufsicht auf einen Materialschlauch eines Ventilsackes mit einem teilweise gelegten Boden mit offenen Bodenklappen und einem in die Bodenklappen eingelegten Ventilblatt für ein Stummelventil 2 a plan view of a material hose of a valve bag with a partially laid bottom with open bottom flaps and inserted in the bottom flaps valve sheet for a stub valve

3 eine Draufsicht auf den mit dem Stummelventil versehenen fertig gestellten und durch ein Bodendeckblatt abgedeckten Kreuzboden des Ventilsacks. 3 a plan view of the provided with the stub valve finished and covered by a bottom cover sheet cross bottom of the valve bag.

1 zeigt ein endloses Materialband 1 aus Papier, auf das jeweils über die gesamte Breite ein Streifen 2 aus einem schweißbaren Material aufgedruckt ist. 1 shows an endless band of material 1 made of paper, on each of the entire width of a strip 2 is printed from a weldable material.

Das Aufdrucken ist im Siebdruckverfahren mit einer wässrigen Dispersion mit einem Flächengewicht von 120 g/m2 erfolgt. Nach dem Trocknen entsteht eine Schicht mit einem Flächengewicht von 50 g/m2.The printing is done by screen printing with an aqueous dispersion having a basis weight of 120 g / m 2 . After drying, a layer having a basis weight of 50 g / m 2 is formed .

Die Streifen 2 weisen in Längsrichtung (Pfeil A in 1) des Materialbands 1 eine Breite auf, die weniger als 1/5 des Abstands zwischen zwei Streifen 2 entspricht.The Stripes 2 pointing in the longitudinal direction (arrow A in 1 ) of the material band 1 a width that is less than 1/5 of the distance between two strips 2 equivalent.

Die aufgedruckten Streifen 2 werden von einem Photodetektor 3 detektiert, der ein stromabwärts der Materialbahn 1 angeordnetes Trennmesser 4 steuert. Mit dem Trennmesser 4 werden Ventilblätter 5 von dem endlosen Materialband 1 so abgeschnitten, dass das Ventilblatt 5 den Materialstreifen 2 in voller Breite an einem Ende aufweist.The printed stripes 2 be from a photodetector 3 detected, the one downstream of the web 1 arranged separating knife 4 controls. With the cutter 4 become valve leaves 5 from the endless material band 1 so cut off that the valve sheet 5 the material strip 2 in full width at one end.

2 zeigt die herkömmliche Bildung eines Kreuzbodens an einem die zylindrische Mantelwandung bildenden Sackabschnitt 6. Erkennbar sind diagonale Eckeinschläge 7 und Bodenklappen 8, die über vorgesehene Rillungen 9 überlappend aufeinander klebbar sind und so den Boden mit einer Ventilöffnung bilden, die zwischen dem Eckeinschlag 7 einerseits und den Bodenklappen 8 andererseits entsteht. 2 shows the conventional formation of a cross bottom on a cylindrical shell wall forming the bag section 6 , Visible are diagonal corners 7 and bottom flaps 8th that have overseen creases 9 overlapping each other are glued and thus form the bottom with a valve opening between the corner impact 7 on the one hand and the bottom flaps 8th on the other hand arises.

2 lässt erkennen, dass das Ventilblatt 5 auf die noch offenen Bodenklappen so gelegt wird, dass es um Faltlinien 10, die mit den Rillungen 9 der Bodenklappen 8 fluchten, zu einem geschlossenen Ventilschlauch 11 faltbar ist, wie er in 3 dargestellt ist. 2 lets recognize that the valve sheet 5 placed on the still open bottom flaps so that it folds around 10 that with the creases 9 the bottom flaps 8th aligned, to a closed valve tube 11 foldable is how he is in 3 is shown.

3 zeigt den nach dem Einklappen der Bodenklappen 8 gebildeten Kreuzboden, auf den ein übliches rechteckiges Bodenabdeckblatt 12 aufgeklebt ist, um die Verklebung der Bodenklappen 8 miteinander zu sichern. 3 shows the after folding the bottom flaps 8th formed cross soil on which a usual rectangular Bodenabdeckblatt 12 is glued to the bonding of the bottom flaps 8th secure each other.

3 lässt erkennen, dass der Ventilschlauch 11 seitlich aus dem Bodendeckblatt 12 herausragt, seine Länge aber innerhalb der durch die Seitenkanten 13 des Schlauchabschnitts 6 des Ventilsacks gebildeten Kontur verbleibt, sodass hier ein Stummelventil dargestellt ist. Das Stummelventil ist nicht ganz flachliegend, sondern etwas oval geöffnet dargestellt, sodass in 3 ein kleiner Bereich des Streifens 2 aus schweißbarem Material sichtbar ist. 3 indicates that the valve tube 11 laterally from the ground cover sheet 12 protrudes, but its length within the by the side edges 13 of the hose section 6 the valve bag formed contour remains, so here a stub valve is shown. The stub valve is not quite flat lying, but somewhat oval open, so in 3 a small area of the strip 2 made of weldable material is visible.

Zum Aufstecken auf eine Füllröhre mit einem kreisrunden oder elliptischen Querschnitt wird der Ventilschlauch 11 entsprechend geöffnet, um das Befüllen des Ventilsacks zu ermöglichen. Nach dem Befüllen wird der Ventilschlauch 11 im Bereich des Streifens 2 mit Schweißwerkzeugen ergriffen und durch eine entsprechende Energiezufuhr verschweißt und damit hermetisch verschlossen.To attach to a filling tube with a circular or elliptical cross section of the valve tube 11 opened accordingly to allow the filling of the valve bag. After filling the valve tube 11 in the area of the strip 2 seized with welding tools and welded by an appropriate power supply and thus hermetically sealed.

Claims (11)

Verfahren zur Herstellung eines Ventilsacks, dessen Wandung zu einem Schlauch (6) gefaltet und geschlossen wird, worauf ein Kreuzboden mit Seiteneinschlägen (7) und Bodenklappen (8) gebildet wird, wobei in eine durch das Einschlagen der Bodenklappen (8) gebildete Ventilöffnung ein zu einem Ventilschlauch (11) geschlossenes, eine verschweißbare Schicht aufweisendes Ventilblatt (5) eingelegt und mit den Bodenklappen (8) verklebt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die verschweißbare Schicht auf das Ventilblatt (5) in Form eines Streifens (2) aufgedruckt wird, dessen Fläche weniger als die Hälfte der Fläche des Ventilblatts (5) einnimmt.Method for producing a valve sack whose wall is connected to a hose ( 6 ) is folded and closed, whereupon a cross bottom with side impacts ( 7 ) and bottom flaps ( 8th ), wherein in one by the knocking of the bottom flaps ( 8th ) formed valve opening to a valve tube ( 11 ) closed, a weldable layer having valve sheet ( 5 ) and with the bottom flaps ( 8th ) is glued, characterized in that the weldable layer on the valve sheet ( 5 ) in the form of a strip ( 2 ) whose area is less than half the area of the valve sheet ( 5 ) occupies. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verschweißbare Schicht als Dispersion aufgedruckt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the weldable Layer is printed as a dispersion. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dispersion im Siebdruckverfahren aufgedruckt wird.Method according to claim 2, characterized in that that the dispersion is printed by screen printing. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Streifens (2) weniger als 1/3 der Fläche des Ventilblatts (5) in seiner Längsrichtung A einnimmt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the surface of the strip ( 2 ) less than 1/3 of the area of the valve sheet ( 5 ) in its longitudinal direction A. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Streifens (2) weniger als ein 1/4 der Fläche des Ventilblatts (5) in seiner Längsrichtung A einnimmt,Method according to claim 4, characterized in that the surface of the strip ( 2 ) less than 1/4 of the area of the valve sheet ( 5 ) assumes in its longitudinal direction A, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (2) auf eine transportierte endlose Materialbahn (1) des Materials des Ventilblatts (5) quer zu deren Längsrichtung A in einer zum Material kontrastierenden Farbe aufgedruckt wird, dass der aufgedruckte Streifen (2) optisch detektiert wird und dass in Abhängigkeit von dem detektierten Streifen (2) ein Trennmesser (4) zum Abschneiden des Ventilblatts (5) von der endlosen Materialbahn (1) aktiviert wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the strip ( 2 ) on a transported endless material web ( 1 ) of the material of the valve sheet ( 5 ) is printed transversely to its longitudinal direction A in a contrasting color to the material that the printed strip ( 2 ) is optically detected and that, depending on the detected strip ( 2 ) a separating knife ( 4 ) for cutting off the valve sheet ( 5 ) of the endless web ( 1 ) is activated. Ventilsack mit einem zu einem Ventilschlauch (11) gefalteten, in eine Bodenfaltung eingelegten Ventilblatt (5), das auf seiner innen liegenden Seite mit einer schweißbaren Beschichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung als ein aufgedruckter Streifen (2) ausgebildet ist, dessen Fläche weniger als die Hälfte der Fläche des Ventilblatts (5) einnimmt.Valve bag with one to a valve tube ( 11 ) folded, inserted in a bottom fold valve sheet ( 5 ) provided on its inner side with a weldable coating, characterized in that the coating as a printed strip ( 2 ) whose area is less than half the area of the valve sheet ( 5 ) occupies. Ventilsack nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Streifens (2) in Längsrichtung A des Ventilschlauchs (11) weniger als 1/3 der Fläche des Ventilblatts (5) einnimmt.Valve bag according to claim 6, characterized in that the surface of the strip ( 2 ) in the longitudinal direction A of the valve tube ( 11 ) less than 1/3 of the area of the valve sheet ( 5 ) occupies. Ventilsack nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Streifens (2) in Längsrichtung A des Ventilschlauchs (11) weniger als ein % der Fläche des Ventilblatts (5) einnimmt.Valve bag according to claim 8, characterized in that the surface of the strip ( 2 ) in the longitudinal direction A of the valve tube ( 11 ) less than one percent of the area of the valve sheet ( 5 ) occupies. Ventilsack nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Streifen (2) am äußeren Ende des Ventilschlauchs (11) befindet.Valve bag according to claim 8 or 9, characterized in that the strip ( 2 ) at the outer end of the valve tube ( 11 ) is located. Ventilsack nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung in Form des Streifens (2) farbig mit dem Material des Ventilblatts (5) kontrastierend ausgebildet ist.Valve bag according to one of claims 8 to 10, characterized in that the coating in the form of the strip ( 2 ) in color with the material of the valve sheet ( 5 ) is formed contrasting.
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