DE102006055827A1

DE102006055827A1 - Strip for web material manufacturing machine, has substrate provided with longitudinal and transverse threads i.e. mono filament threads, where substrate is coated with layers of coating materials including different characteristics

Info

Publication number: DE102006055827A1
Application number: DE200610055827
Authority: DE
Inventors: Arved H. Westerkamp
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2008-05-29

Abstract

The strip has a substrate (10) provided with longitudinal and transverse threads (12, 14) i.e. mono filament threads, where the substrate is coated with layers of coating materials including different characteristics. The layers of the coating materials are formed with a polymer material i.e. polyurethane. A fabric with the longitudinal threads extends in a strip longitudinal direction, and the transverse threads extend in a strip transverse direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Band, das in Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, wie z.B. Papier oder Karton, eingesetzt wird bzw. eingesetzt werden kann.The The present invention relates to a belt used in machines for manufacturing of sheet material, such as Paper or cardboard, is used or can be used.

Je nachdem, welchen Einsatzzweck ein derartiges Band in einer Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial erfüllt, bestehen verschiedene Anforderungen. Während das zu fertigende Bahnmaterial durch verschiedene Bearbeitungssektionen hindurch bzw. zwischen verschiedenen Bearbeitungssektionen einer derartigen Maschine transportierende Transportbänder im Allgemeinen mit einer sehr glatten Oberfläche und ohne flüssigkeitspermeabler Eigenschaft ausgebildet sind, dienen Pressfilze dazu, die in Presssektionen aus dem Ausgangsmaterial für das Bahnmaterial herausgepresste Flüssigkeit aufzunehmen und vom Bahnmaterial weg zu führen. Da in dieser Bearbeitungsphase der größte Teil der in dem Ausgangsstoff für das Bahnmaterial enthaltenen Flüssigkeit entfernt wird, muss ein derartiges als Pressfilz eingesetztes Band ein großes Volumen zur Ausnahme von Flüssigkeit aufweisen. In Trockensektionen, in welchen dann im Wesentlichen der verbleibende Flüssigkeitsanteil noch aus dem Bahnmaterial entfernt wird, müssen die dort eingesetzten Trockensiebe ebenfalls eine gewisse Flüssigkeitspermeabilität aufweisen, insbesondere auch deshalb, da hier mit Erwärmung und somit auch Flüssigkeitsverdampfung gearbeitet wird, wobei auf Grund der hier deutlich geringeren abgeführten Flüssigkeitsmengen die Trockensiebe nur ein geringeres Flüssigkeitsaufnahmevolumen bereitstellen müssen.ever according to which purpose such a band in a machine met to produce web material, there are different Conditions. While the web material to be produced through various processing sections through or between different processing sections of a such machine transporting conveyor belts generally with a very smooth surface and without liquid permeable Feature formed, press felts serve to that in press sections from the starting material for the Web material pressed out liquid to pick up and lead away from the web material. Because in this editing phase the biggest part in the starting material for the web material contained liquid must be removed, such a used as a press felt band a big Volume for exemption of liquid exhibit. In dry sections, in which then essentially the remaining liquid content is still removed from the web material, the used there Dryer fabrics also have a certain liquid permeability, especially also because here with heating and thus liquid evaporation is worked, due to the significantly lower amounts of liquid discharged here the dryer fabrics only provide a smaller volume of fluid intake have to.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, be reitzustellen, das kostengünstig herstellbar und in einfacher Art und Weise an verschiedene Einsatzzwecke anpassbar ist.It The object of the present invention is a belt for a machine for the production of web material, in particular paper or cardboard, be ready, cost-effective Can be produced and in a simple manner to various purposes is customizable.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfassend ein als Flächengebilde bereitgestelltes Substrat aus einer Mehrzahl von Fäden, welches Substrat mit wenigstens zwei Schichten von Beschichtungsmaterial überzogen ist, wobei wenigstens zwei der Schichten des Beschichtungsmaterials unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.According to the invention this Task solved by a band for a machine for producing web material, in particular paper or carton comprising a fabric provided as a sheet Substrate of a plurality of threads, which substrate with at least two layers of coating material is coated, wherein at least two of the layers of the coating material have different properties exhibit.

Bei dem erfindungsgemäßen Band wird also ein mit Fäden aufgebautes Substrat mit mehreren Schichten überzogen, wobei durch die Auswahl des für diese Schichten gewählten Beschichtungsmaterials einerseits und die Auswahl der Dicke dieser Schichten das so erhaltene Band hinsichtlich seiner Eigenschaften, insbesondere der Permeabilität für Flüssigkeit bzw. Flüssigkeitsdampf und der Fähigkeit sich von transportiertem Bahnmaterial loszulösen bzw. auch seine Markierungseigenschaften, stark beeinflusst werden kann. Werden beispielsweise die zwischen einzelnen Fäden des Substrats vorhandenen Zwischenräume bzw. Poren durch das Beschichtungsmaterial im Wesentlichen vollständig geschlossen, so kann ein derartiges Band dann vorteilhafterweise als Transportband eingesetzt werden. Bleiben zwischen den einzelnen beschichteten Fäden bzw.- Fadenabschnitten des Substrats Zwischenräume vorhanden, so kann je nach Größe dieser Zwischenräume eine bevorzugte Einsetzbarkeit im Bereich von Presssektionen, also als Pressfilz, oder im Bereich von Trockensektionen, also als Trockensieb, im Vordergrund stehen. Da unabhängig vom geplanten Einsatzzweck bei dem erfindungsgemäßen Band das gesamte als Flächengebilde bereitgestellte Substrat beschichtet wird, und nicht einzelne Fäden beschichtet werden, die erst nachfolgend zu einem Substrat zusammengefasst werden, ist der Vorgang des Beschichtens sehr einfach durchzuführen und hat gleichzeitig zur Folge, dass die das Flächengebilde bzw. Substrat aufbauenden Fäden durch das auch in Überschneidungspunkten einzelner Fäden vorhandene Beschichtungsmaterial gleichzeitig mit einander verbunden werden.at the tape of the invention So it's one with threads constructed substrate coated with several layers, wherein the selection of for these layers are chosen Coating material on the one hand and the selection of the thickness of these layers the band thus obtained in terms of its properties, in particular the permeability for liquid or liquid vapor and the ability itself detach from transported web material or also its marking properties, can be strongly influenced. For example, the between single threads of the substrate existing interstices or pores by the coating material essentially complete closed, then such a band can then advantageously be used as a conveyor belt. Stay between the individual coated threads or thread sections of the substrate interstices present, it may vary depending on Size of this interspaces a preferred applicability in the range of press sections, ie as a press felt, or in the area of dry sections, ie as a drying wire, stand in the foreground. As independent the intended use in the tape according to the invention the whole as a sheet provided substrate is coated, and not coated individual filaments which are subsequently grouped together into a substrate, the process of coating is very easy to perform and At the same time, it has the consequence that the building of the fabric or substrate Threads through that too in overlapping points individual threads existing coating material simultaneously connected to each other become.

Die Fäden des Substrats können Monofilamentfäden sein, was insbesondere auf Grund der sehr glatten Oberflächenstruktur vorteilhaft ist. Bei entsprechenden Stabilitätsanforderungen können selbstverständlich auch Multifilamentfäden für das Substrat eingesetzt werden.The Threads of Substrate can monofilament be, especially due to the very smooth surface texture is advantageous. With appropriate stability requirements can of course also multifilament for the substrate be used.

Jeweils wenigstens ein Faden des Substrats kann einen mit den wenigstens zwei Schichten überzogenen Beschichtungskern bilden. Alternativ ist es auch möglich, dass jeweils wenigstens zwei Fäden des Substrats zusammen einen mit dem Beschichtungsmaterial überzogenen Beschichtungskern bilden.Each At least one thread of the substrate may be one with the at least two layers coated Form coating core. Alternatively, it is also possible that at least two threads of the Substrate together a coated with the coating material Form coating core.

Die Fäden des Substrats können mit Polyamidmaterial aufgebaut sein. Wenigstens eine der Schichten, vorzugsweise alle Schichten können mit Polymermaterial, vorzugsweise Polyurtehan aufgebaut sein. Der Einsatz von Polymermaterial, wie z.B. Polyurethan, ist daher vorteilhaft, da die Materialeigenschaften dieses Polymermaterials sehr leicht beeinflusst werden können und somit auch die Eigenschaften der resultierenden Beschichtung ausgewählt werden kann.The Threads of Substrate can be constructed with polyamide material. At least one of the layers, preferably all layers can be constructed with polymer material, preferably Polyurtehan. Of the Use of polymeric material, e.g. Polyurethane, is therefore advantageous because the material properties of this polymer material very easily can be influenced and thus also the properties of the resulting coating selected can be.

Weiterhin ist es möglich, dass wenigstens eine der Schichten mehrere Lage desselben Schichtmaterials umfasst. Dies ist vor allem dann vorteilhaft, wenn ein zur Beschichtung des Substrats vorgesehenes Beschichtungsmaterial mit der gewünschten Dicke auf Grund der Fließfähigkeit des Materials nicht in einem Arbeitsgang aufgebracht werden kann, sondern beispielsweise in zwei oder mehreren aufeinander folgenden Beschichtungsvorgängen mehrmals das gleiche Beschichtungsmaterial verwendet wird, um letztendlich eine Schicht mit einer gewünschten vergleichsweise großen Schichtdicke erlangen zu können.Furthermore, it is possible for at least one of the layers to comprise a plurality of layers of the same layer material. This is advantageous in particular when a coating material of the desired thickness intended for coating the substrate does not exist due to the fluidity of the material can be applied in one operation, but for example, in two or more successive coating operations, the same coating material is used several times to ultimately obtain a layer with a desired comparatively large layer thickness can.

Wenigstens zwei der Schichten können mit unterschiedlicher Härte ausgebildet sein. Dabei ist es dann besonders vorteilhaft, wenn eine einem jeweils beschichteten Faden näher liegende Schicht eine geringere Härte aufweist, als eine von dem Faden weiter entfernt liegende Schicht. Die von dem jeweiligen Beschichtungskern bzw. Faden weiter entfernt liegende Schicht kann beispielsweise die äußerste Schicht sein, die auf Grund ihrer größeren Härte dann eine Unregelmäßigkeiten mehr flächig übertragende Oberfläche bereitstellt, während die darunter liegende Schicht mit geringerer Härte, also höherer Elastizität, dazu dient, Unregelmäßigkeiten bzw. Unebenheiten innerhalb des Bands aufzunehmen.At least two of the layers can with different hardness be educated. It is then particularly advantageous if a layer closer to each coated thread has a smaller one Has hardness, as a layer farther from the thread. The of the respective coating core or thread farther away Layer can, for example, the outermost layer then, due to their greater hardness then an irregularity more extensive transferring surface providing while the underlying layer with lower hardness, so higher elasticity, to serves, irregularities or unevenness within the tape.

Beispielsweise kann das Substrat als Gewebe ausgebildet sein mit sich im Wesentlich in einer Bandlängsrichtung erstreckenden Längsfäden und sich im Wesentlichen in einer Bandquerrichtung erstreckenden Querfäden.For example For example, the substrate may be formed as a tissue with substantially in a band longitudinal direction extending longitudinal threads and themselves essentially in a strip transverse direction extending transverse threads.

Alternativ ist es möglich, dass das Substrat ein Gelege umfasst. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Gelege ein erstes Fadengelege mit im Wesentlichen in einer Längsrichtung des Bands sich erstreckenden Längsfäden und ein zweites Fadengelege mit die Längsfäden des ersten Fadengeleges querenden und wenigstens bereichsweise damit verbundenen Verbindungsfäden umfasst.alternative Is it possible, the substrate comprises a scrim. It can, for example be provided that the scrim with a first Garnelgeege substantially in a longitudinal direction of the band extending longitudinal threads and a second scrim with the longitudinal threads of the first thread scrim includes crossing and at least partially associated connecting threads.

Da die Ausgestaltung eines derartigen Bands aus Fäden mit kreisrundem Querschnitt durch den linienartigen Oberflächenkontakt derartiger Fäden mit dem Bahnmaterial eine vergleichsweise starke Markierungsneigung zur Folge haben würde, wird vorgeschlagen, dass die Beschichtung der Fäden des Substrats an wenigstens einer Seite des Bands abgeflacht ist. Diese Abflachung kann beispielsweise durch Pressbehandlung, wie z.B. Kalandrieren, oder/und materialabhebende Behandlung, wie z.B. Abschleifen, erhalten werden.There the embodiment of such a band of filaments with a circular cross-section through the line-like surface contact such threads with the web material a comparatively strong tendency to mark would result It is proposed that the coating of the threads of the substrate at least one side of the band is flattened. This flattening can for example by Press treatment, such as Calendering, or / and material-removing Treatment, such as Sanding, to be obtained.

Insbesondere dann, wenn ein derartiges Band als Transportband eingesetzt werden soll, also ein Band, das keine flüssigkeitspermeable Eigenschaft aufweisen soll, wird vorgeschlagen, dass Zwischenräume zwischen den Beschichtungen verschiedener Fäden wenigstens bereichsweise mit Füllmate rial gefüllt sind.Especially when such a belt is used as a conveyor belt should, so a band that does not have liquid-permeable property It is proposed that spaces between the coatings of different threads at least partially with Füllmate rial filled are.

Beim Einsatz als Pressfilz, ggf. aber auch beim Einsatz als Trockensieb, kann es zur Bereitstellung der erforderlichen Flüssigkeitsaufnahmekapazität vorteilhaft sein, wenn an wenigstens einer Seite des Substrats wenigstens eine flüssigkeitspermeable Materiallage vorgesehen ist. Diese Materiallage kann Vliesmaterial oder Filzmaterial umfassen.At the Use as a press felt, but possibly also when used as a dryer fabric, it may be advantageous to provide the required fluid holding capacity be if at least one on at least one side of the substrate liquid-permeable material layer is provided. This material layer can be nonwoven material or felt material include.

Wie bereits vorangehend dargelegt, kann ein derartiges Band als Transportband, als Pressfilz oder als Trockensieb aufgebaut bzw. eingesetzt werden.As already stated above, such a belt can be used as a conveyor belt, constructed or used as a press felt or as a dryer fabric.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfassend ein als Flächengebilde bereitgestelltes Substrat aus einer Mehrzahl von Fäden mit zwischen den Fäden gebildeten Zwischenräumen, welches Substrat mit wenigstens einer Schicht von Beschichtungsmaterial derart überzogen ist, dass zwischen den beschichteten Fäden des Substrats wenigstens bereichsweise Zwischenräume verbleiben. Es ist selbstverständlich, dass ein derartiges Band auch mit den vorangehend beschriebenen vorteilhaften Aspekten versehen bzw. kombiniert werden kann.The The present invention further relates to a belt for a machine for manufacturing of sheet material, in particular paper or cardboard, comprising as a sheet provided substrate of a plurality of threads with formed between the threads Interspaces which substrate coated with at least one layer of coating material in such a way is that between the coated threads of the substrate at least partially interspaces remain. It goes without saying that Such a band also with the advantageous described above Aspects can be provided or combined.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Es zeigt:The The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings Drawings described in detail. It shows:

1 eine Draufsicht auf ein mehrere Fäden umfassendes Substrat eines erfindungsgemäßen Bands; 1 a plan view of a multi-filament substrate of a tape according to the invention;

2 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Band nach Beschichtung des in 1 gezeigten Substrats; 2 a plan view of an inventive tape after coating of in 1 shown substrate;

3 einen Schnitt des in 2 gezeigten Bands, längs einer Linie III-III vor Durchführung einer Abflachungsbehandlung; 3 a section of the in 2 shown bands, along a line III-III before performing a flattening treatment;

4 eine der 3 entsprechende Ansicht nach Durchführung einer Abflachbehandlung; 4 one of the 3 corresponding view after performing a flattening treatment;

5 in den Teilen a), b) und c) verschiedene Phasen bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Bands; 5 in the parts a), b) and c) different phases in the production of a tape according to the invention;

6 eine Teilschnittansicht eines erfindungsgemäßen Bands, welches als Transportband eingesetzt werden kann; 6 a partial sectional view of a tape according to the invention, which can be used as a conveyor belt;

7 eine der 6 entsprechende Ansicht einer alternativen Ausgestaltungsform; 7 one of the 6 corresponding view of an alternative embodiment;

8 eine weitere Teilschnittansicht eines erfindungsgemäß aufgebauten Bands, das beispielsweise als Pressfilz oder Trockensieb eingesetzt werden kann. 8th a further partial sectional view of a band constructed according to the invention, which can be used for example as a press felt or dryer fabric.

Die 1 zeigt ein als Flächengebilde bereitgestelltes Substrat 10 für ein erfindungsgemäßes Band. Dieses Substrat 10 kann also beispielsweise als ein Gewebe von Kunststofffasern oder Glasfasern aufgebaut sein, mit in einer Maschinenrichtung MD, welche auch einer Bandlängsrichtung entspricht, sich erstreckenden Längsfäden 12 und in einer Maschinenquerrichtung CMD, also auch einer Bandquerrichtung, sich erstreckenden Querfäden 14. Diese können beispielsweise nach Art einer Leinwandbindung oder einer Atlasbindung verwebt sein und als Monofilamentfäden aus Polyamidmaterial aufgebaut sein. Eine weitere Möglichkeit eines als Flächengebilde bereitgestellten Substrats 10 ist ein Gelege, also eine Struktur, bei welcher die Längsfäden 12 sich im Wesentlichen in einer Ebene liegend nebeneinander erstrecken und somit ein erstes Fadengelege bilden, während über diese Längsfäden 12 hinweg sich Verbidnungsfäden als ein zweites Fadengelege erstrecken, wobei durch Verschweißung, Verklebung oder in sonstiger Weise an verschiedenen Positionen diese beiden Fadengelege miteinander verbunden sind, um eine stabile Struktur zu schaffen. Dieses Flächengebilde bzw. Substrat 10, dessen Fäden 12, 14 jeweils Beschichtungskerne bilden, wird dann einer Beschichtungsbehandlung unterzogen. Dabei kann das Substrat 10 beispielsweise in einem Tauchverfahren mit Beschichtungsmaterial überzogen werden. Auch andere Beschichtungsverfahren, wie z.B. das Aufsprühen von Beschichtungsmaterial, sind denkbar. Diese Beschichtungsbehandlung umfasst mehrere Stufen, so dass die Beschichtungskerne, also die Fäden 12 und 14 mit mehreren Schichten von Beschichtungsmaterial überzogen werden, wie dies in 3 erkennbar ist. Dort bildet ein Faden 12 einen Beschichtungskern, der mit drei aufeinander folgenden Beschichtungen 16, 18, 20 überzogen ist. Nach dieser Beschichtungsbehandlung ergibt sich also ein Band 20 bzw. ein Rohling für ein Band 20, wie in 2 erkennbar. Die bei dem Substrat der 1 erkennbaren vergleichsweise großen Zwischenräume 24 zwischen den einzelnen Überkreuzungspunkten der Fäden 12 und 14 sind nunmehr auf Grund des über den Fäden liegenden Überzugs mit den Schichten 16, 18, 20 deutlich kleiner geworden. Bei einem Durchmesser der Fäden 12 bzw. 14 von etwa 0,5 mm ergibt sich nach dem Aufbringen der Beschichtungen 16, 18, 20 ein struktureller Rapport, der in 2 mit Strichlinie eingefasst ist und der etwa 2 mm misst. Die Größe der verbleibenden Öffnungen bzw. Poren 14 ist dabei in der Größenordnung von 1 × 1 mm² bzw. darunter, wie in 2 erkennbar.The 1 shows a be as a sheet provided substrate 10 for a tape according to the invention. This substrate 10 Thus, for example, it can be constructed as a fabric of plastic fibers or glass fibers, with longitudinal threads extending in a machine direction MD, which also corresponds to a band longitudinal direction 12 and in a cross machine direction CMD, so also a transverse tape direction, extending transverse threads 14 , These may, for example, be woven in the manner of a plain weave or an atlas weave and constructed as monofilament threads of polyamide material. Another possibility of a provided as a sheet substrate 10 is a clutch, so a structure in which the longitudinal threads 12 extending substantially in a plane lying side by side and thus form a first scrim, while on these longitudinal threads 12 Verbidierungsfäden extend as a second Garngelege, which are connected by welding, gluing or otherwise in different positions, these two scrims together to create a stable structure. This sheet or substrate 10 , its threads 12 . 14 each forming coating cores is then subjected to a coating treatment. In this case, the substrate 10 For example, be coated in a dipping process with coating material. Other coating methods, such as the spraying of coating material, are conceivable. This coating treatment comprises several stages, so that the coating cores, so the threads 12 and 14 be coated with several layers of coating material, as shown in 3 is recognizable. There is a thread 12 a coating core, with three consecutive coatings 16 . 18 . 20 is covered. After this coating treatment thus results in a band 20 or a blank for a band 20 , as in 2 recognizable. The case of the substrate 1 recognizable comparatively large spaces 24 between the individual crossing points of the threads 12 and 14 are now due to the overlying with the threads coating with the layers 16 . 18 . 20 significantly smaller. At a diameter of the threads 12 respectively. 14 of about 0.5 mm results after application of the coatings 16 . 18 . 20 a structural rapport that in 2 is bordered with dotted line and measures about 2 mm. The size of the remaining openings or pores 14 is in the order of 1 × 1 mm ² or less, as in 2 recognizable.

Durch das Aufbringen der drei Schichten 16, 18, 20 wird nicht nur die Größe der Zwischenräume bzw. Poren 24 beeinflusst, sondern es werden auch die einzelnen Fäden 12, 14 an denjenigen Bereichen, an welchen sie sich überdecken bzw. überkreuzen durch diese Beschichtungen aneinander fixiert und es werden durch die Auswahl der Beschichtungsmaterialien der Schichten 16, 18, 20 die physikalischen Bandeigenschaften erheblich beeinflusst.By applying the three layers 16 . 18 . 20 not only the size of the spaces or pores 24 but it also affects the individual threads 12 . 14 at those areas where they overlap or cross over by these coatings are fixed together and it is by the selection of the coating materials of the layers 16 . 18 . 20 significantly affects the physical band properties.

Die Schichten 16, 18, 20 sind vorzugsweise mit Polymermaterial, wie z.B. Polyurethan, aufgebaut, wobei die Materialien der Schichten 16, 18, 20 beispielsweise so ausgewählt werden können, dass von innen nach außen die Schichten 16, 18, 20 eine zunehmende Härte, also eine abnehmende Elastizität bzw. Flexibilität aufweisen. Diese Schicht 16 ist also die weichste, also am wenigstens harte Schicht, während die Schicht 20 die härteste Schicht ist. Daraus resultiert, dass die je nach Einsatzzweck eines derartigen Bands 20 dann in Wechselwirkung mit dem zu fertigenden Bahnmaterial tretende äußerste Schicht, also die Schicht 20, auf Grund ihrer größeren Härte auch bei Unebenheiten oder Ungleichmäßigkeiten eine mehr flächige Belastung auf das Bahnmaterial ausübt und somit die Markierungsneigung geringer ist, während durch den etwas weicheren internen Aufbau eine Dämpfungseigenschaft bzw. eine Unebenheiten ausgleichende Eigenschaft in das Band 22 integriert ist.The layers 16 . 18 . 20 are preferably constructed with polymeric material such as polyurethane, the materials of the layers 16 . 18 . 20 For example, can be selected so that from inside to outside the layers 16 . 18 . 20 have an increasing hardness, ie a decreasing elasticity or flexibility. This layer 16 So it's the softest, at least the hardest layer, while the layer 20 the hardest layer is. As a result, depending on the purpose of such a band 20 then in interaction with the web material to be produced outermost layer, ie the layer 20 , Due to their greater hardness even in unevenness or irregularities exerts a more planar load on the web material and thus the tendency to mark is lower, while the slightly softer internal structure of a damping property or a bump compensating property in the band 22 is integrated.

Die Bandeigenschaften bzw. die Eigenschaften der einzelnen Schichten 16, 18, 20 können beispielsweise aber auch durch die Beigabe verschiedener Füllstoffe und insbesondere auch durch die Auswahl von deren Dicke beeinflusst werden. So erkennt man beispielsweise in 3, dass die ganz innen liegende und möglicherweise mit der geringsten Härte ausgebildete Schicht 16 die größte radiale Abmessung aufweist und mithin eine vergleichsweise große Elastizität in das Band 22 integriert ist. Je nachdem, wie dick eine derartige Schicht 16, 18, 20 sein soll bzw. welches Fließverhalten das Beschichtungsmaterial zum Aufbau einer jeweiligen Schicht aufweist, ist es auch denkbar, eine oder mehrere dieser Schichten 16, 18, 20 aus mehreren Lagen desselben Materials aufzubauen und beispielsweise nacheinander zwei oder mehrere Tauchbehandlungen mit demselben Material durchzuführen, um somit zu einer in einem Bearbeitungsgang nicht erlangbaren größeren Schichtdicke zu gelangen.The band properties or the properties of the individual layers 16 . 18 . 20 However, for example, they can also be influenced by the addition of various fillers and in particular also by the selection of their thickness. So you can see for example in 3 in that the very inner layer and possibly formed with the least hardness layer 16 has the largest radial dimension and therefore a comparatively large elasticity in the band 22 is integrated. Depending on how thick such a layer 16 . 18 . 20 or which flow behavior the coating material has to build up a respective layer, it is also conceivable to use one or more of these layers 16 . 18 . 20 build up from several layers of the same material and, for example, successively perform two or more immersion treatments with the same material, so as to arrive at a not attainable in a machining operation greater layer thickness.

Das Aufbringen der einzelnen Schichten 16, 18, 20 kann so erfolgen, dass jede einzelne Schicht vor dem Aufbringen der nächsten Schicht zunächst vollständig ausgehärtet bzw. vernetzt wird, beispielsweise durch thermische Behandlung oder auch Bestrahlung. Denkbar ist es aber auch, die Schichten aufeinander aufzubringen, bevor eine jeweils bereits vorhandene Schicht vollständig ausgehärtet bzw. vernetzt ist.The application of the individual layers 16 . 18 . 20 can be carried out so that each individual layer is first completely cured or crosslinked before the application of the next layer, for example by thermal treatment or irradiation. It is also conceivable, however, to apply the layers to each other before a respective already existing layer is completely cured or crosslinked.

Um bei einem mit der vorangehenden Struktur aufgebauten Band 22 eine möglichst plane Oberfläche mit einem entsprechend vorteilhaften Mar kierungsverhalten bereitstellen zu können, kann nach dem Beschichten des Substrats 10 mit dem Beschichtungsmaterial bzw. dem Material für die Schichten 16, 18, 20 eine Abflachungsbehandlung durchgeführt werden, um zu der in 4 erkennbaren Gestalt der jeweiligen das Band 22 aufbauenden Abschnitte zu gelangen. Man erkennt hier eine an den beiden Seiten 26, 28, welche auch die Seiten des Bands 22 sind, im Wesentlichen plan abgeflachte Struktur. Diese Abflachung kann durch Kalandrieren und/oder Schleifen erlangt werden. Insbesondere die Kalandrierbehandlung kann beispielsweise auch vor dem vollständigen Aushärten bzw. Vernetzen des Beschichtungsmaterials durchgeführt werden. Die 5 zeigt in ihren Abschnitten a), b) und c) verschiedene Phasen dieser Abflachungsbehandlung anhand dreier nebeneinander liegender Abschnitte, jeweils mit einem Faden 12 als Beschichtungskern. Der Abschnitt a) zeigt den Zustand, in welchem das Substrat 10 nach Durchführung der Beschichtungsbehandlung vorliegt. Drei nebeneinander liegende Längsfäden 12 bilden jeweils einen Beschichtungskern, der insbesondere in den von einzelnen Kreuzungspunkten mit Querfäden 14 weiter entfernt liegenden Bereichen mit der erkennbaren näherungsweise kreisrunden Struktur der Beschichtungen 16, 18, 20 überzogen ist. In einer ersten Abflachungsphase, beispielsweise beim Kalandrieren, werden dann, wie in der 5b) erkennbar, diese einzelnen Abschnitte abgeflacht, so dass die Höhe von einer Höhe h₁, wie sie unmittelbar nach der Beschichtungsbehandlung vorhanden ist, zu einer Höhe h₂ abnimmt. Da die einzelnen Abschnitte dann eine näherungsweise elliptische Form annehmen werden, nimmt der gegenseitige Abstand zwischen diesen Abschnitten von einem im der 5a) vorhandenen Abstand w₁ zu einem Abstand w₂ ab.To a band constructed with the foregoing structure 22 To be able to provide a surface that is as flat as possible with a correspondingly advantageous marking behavior can be obtained after coating the substrate 10 with the coating material or the material for the layers 16 . 18 . 20 a flattening treatment to be performed in the 4 recognizable shape of the respective the band 22 building up sections. One recognizes one here on both sides 26 . 28 which also includes the pages of the band 22 are essentially flat-flattened structure. This flattening can be achieved by calendering and / or grinding. In particular, the calendering treatment can also be carried out, for example, before the complete curing or crosslinking of the coating material. The 5 shows in its sections a), b) and c) different phases of this flattening treatment on the basis of three adjacent sections, each with a thread 12 as a coating core. The section a) shows the state in which the substrate 10 after performing the coating treatment. Three adjacent longitudinal threads 12 each form a coating core, in particular in those of individual intersection points with transverse threads 14 further away areas with the recognizable approximately circular structure of the coatings 16 . 18 . 20 is covered. In a first flattening phase, for example during calendering, then, as in the 5b ), these individual sections are flattened so that the height decreases from a height h ₁ , as it is present immediately after the coating treatment, to a height h ₂ . Since the individual sections will then assume an approximately elliptical shape, the mutual distance between these sections of a in the 5a ) existing distance w ₁ to a distance w ₂ from.

Nachfolgend kann dann durch eine Schleifbehandlung die in 4 bereits angesprochene Struktur mit im Wesentlichen planen Flächen an den Seiten 26, 28 erhalten werden, so dass die Höhe noch einmal auf eine Höhe h₃ abnimmt, während auf Grund der materialbtragenden Behandlung die Breite hier unverändert bei w₂ bleibt.Subsequently, by a grinding treatment, the in 4 already mentioned structure with essentially flat surfaces on the sides 26 . 28 are obtained, so that the height decreases again to a height h ₃ , while due to the materialbtragenden treatment, the width here remains unchanged at w ₂ .

Das auf diese Art und Weise erhaltene Band weist also einerseits sehr plane Oberflächen an seinen beiden Seiten 26, 28 auf, weist andererseits aber zwischen den einzelnen das Band aufbauenden Abschnitten des Substrats 10, dieses beschichtet mit den Schichten 16, 18, 20, vergleichsweise kleine Zwischenräume 24 auf, die beispielsweise eine näherungsweise quadratische Form mit der Quadratseitenlänge w₂ haben können. Soll ein so aufgebautes Band dann beispielsweise als Transportband eingesetzt werden, um das zu fertigende Bahnmaterial, also beispielsweise Papier, durch verschiedene Sektionen hindurchzubewegen bzw. zwischen verschiedenen Sektionen zu bewegen, können diese Zwischenräume 24 dann, wie in 6 erkennbar, mit Füllmaterial 30 gefüllt werden, so dass sich an der Seite 26 eine im Wesentlichen vollständig plane Bahnmaterialkontaktoberfläche 32 ergibt. Dabei erkennt man in 6 zunächst, dass hier eine Struktur gewählt ist, bei der die einzelnen Abschnitte des Bands 22 näher beieinander liegen, so dass bereits nach der Abflachungsbehandlung zwischen den jeweiligen äußersten Schichten 20 praktisch keine Zwischenräume mehr vorhanden sind. Die an der Seite 26 dann noch vorhandenen Einsenkungen werden mit dem Füllmaterial 30 gefüllt. An der Seite 28, also der Rückseite bzw. Laufseite können weiterhin Einsenkungen 34 bestehen bleiben. Diese haben den vorteilhaften Effekt, dass im Betrieb Verunreinigungen oder Feuchtigkeit, die sich an der Rückseite, also der Laufseite des Bands 22, ansammeln, in diesen Einsenkungen 34 aufgenommen werden können und an jeweiligen Waschstationen entfernt werden können. Alternativ ist jedoch der in 7 erkennbare Aufbau möglich, bei welchem an beiden Seiten 26, 28 des Bands 22 die zwischen den einzelnen äußersten Schichten 20 noch vorhandenen Zwischenräume oder Einsenkungen gefüllt sind, so dass sowohl an der Bahnmaterialkontaktseite, als auch an der Laufseite eine im Wesentlichen plane Oberfläche gebildet ist. Es ist selbstverständlich, dass in das Füllmaterial 30 oder/und das Beschichtungsmaterial der Schicht 20 eine Struktur eingebracht sein kann, die mit mikrospkopischen Einsenkungen beispielsweise im Bereich von 20 bis 50 μm versehen ist, um hier kleinste Speichervolumina zur Aufnahme und Abfuhr von Flüssigkeit bereitzuhalten.The obtained in this way, therefore, on the one hand has very flat surfaces on both sides 26 . 28 on the other hand, however, points between the individual tape building sections of the substrate 10 This one coats with the layers 16 . 18 . 20 , comparatively small spaces 24 on, for example, may have an approximately square shape with the square side length w ₂ . If a band thus constructed is then used, for example, as a conveyor belt in order to move through the web material to be produced, for example paper, through different sections or move it between different sections, these intermediate spaces can be used 24 then, as in 6 recognizable, with filling material 30 be filled so that is on the side 26 a substantially completely planar web material contact surface 32 results. You can see in 6 First, that here is a structure chosen in which the individual sections of the tape 22 closer to each other, so that already after the flattening treatment between the respective outermost layers 20 There are practically no gaps left. The one on the side 26 then any existing depressions are filled with the filler 30 filled. On the side 28 , so the back or run side can continue depressions 34 remain. These have the advantageous effect that in operation impurities or moisture, located at the back, so the running side of the tape 22 , accumulate, in these depressions 34 can be included and can be removed at respective washing stations. Alternatively, however, the in 7 recognizable construction possible, in which on both sides 26 . 28 of the band 22 those between the individual outermost layers 20 are still present gaps or depressions are filled, so that a substantially planar surface is formed both on the web material contact side, as well as on the running side. It goes without saying that in the filler material 30 and / or the coating material of the layer 20 a structure may be incorporated which is provided with microspherical depressions, for example in the range of 20 to 50 μm, in order to provide the smallest storage volumes for receiving and removing liquid.

Soll ein derartiges Band, wie es beispielsweise in dem Abschnitt c) der 5 dargestellt ist, nicht als Transportband, sondern beispielsweise als Pressfilz oder als Trockensieb eingesetzt werden, so sind die zwischen den beschichteten Fäden 12, 14 vorhandenen Zwischenräume bzw. Poren 24 von großer Bedeutung, da aus dem Bahnmaterial herausgepresste bzw. austretende Flüssigkeit in diesen Poren aufgenommen bzw. durch diese Poren hindurchtransportiert werden kann. Je nachdem, ob ein Einsatz als Pressfilz oder ein Einsatz als Trockensieb vorgesehen ist, kann dann die Größe dieser Zwischenräume 24 entsprechend größer oder kleiner gewählt werden. Weiterhin ist es, wie dies in 8 angedeutet ist, beispielsweise bei Einsatz als Pressfilz, ggf. aber auch bei Einsatz als Trockensieb, vorteilhaft bzw. erforderlich, zumindest an derjenigen Seite, an der ein derartiges Band 22 dann in Kontakt mit dem zu fertigenden Bahnmaterial tritt, flüssigkeitspermeables Material, beispielsweise in Form einer oder mehrerer Vlies- oder Filzlagen 36 aufzubringen. Diese Lage 36 kann beispielsweise durch Vernadeln mit den beschichteten Fäden 12, 14 verbunden werden und dient in Verbindung mit den Zwischenräumen 24 dazu, die Flüssigkeit aus dem Bahnmaterial aufzunehmen und von diesem abzuführen.If such a band, as for example in section c) of the 5 is shown, are not used as a conveyor belt, but for example as a press felt or as a dryer, so are the between the coated threads 12 . 14 existing gaps or pores 24 Of great importance, since pressed out of the web material or exiting liquid can be absorbed in these pores or transported through these pores. Depending on whether a use as a press felt or use as a dryer fabric is provided, then the size of these spaces 24 be chosen larger or smaller. It continues, as in 8th is indicated, for example, when used as press felt, but possibly also when used as a drying wire, advantageous or necessary, at least on that side on which such a band 22 then comes into contact with the web material to be produced, flüssigkeitspermeables material, for example in the form of one or more nonwoven or felt layers 36 applied. This location 36 For example, by needling with the coated threads 12 . 14 and in conjunction with the spaces 24 to pick up the liquid from the web material and remove it from it.

Man erkennt in 8 weiter, dass beispielsweise jeweils zwei Fäden 12 die einen vergleichsweise geringen gegenseitigen Abstand aufweisen, ein Fadenpaar bilden, das gemeinsam einen Beschichtungskern zum Aufbringen der drei Schichten 16, 18, 20 bereitstellt. Dies hat den Vorteil, dass bereits nach Durchführung der Beschichtungsbehandlung die einzelnen zwischen sich die Zwischenräume 24 bildenden Abschnitte des Bands 22 eine mehr oder weniger flächige und von einer kreisrunden Struktur abweichende Struktur aufweisen werden, was für eine möglicherweise noch durchzuführende Abflachungsbehandlung von Vorteil sein kann. Es ist selbstverständlich, dass eine derartige Struktur mit zwei oder mehreren Fäden 12 bzw. 14 als Beschichtungskerne auch dann möglich ist, wenn, wie dies beispielsweise in den 6 und 7 gezeigt ist, ein derartiges Band als Transportband eingesetzt werden soll. Durch die in 8 erkennbare Struktur wird es jedoch möglich, beispielsweise dann, wenn ein Gewebe so aufgebaut ist, dass jeweils zwei Längsfäden 12 zusammengruppiert sind, während alle Querfäden 14 den gleichen Abstand aufweisen, bei Durchführung der Beschichtungsbehandlung Zwischenräume 24 zu bilden, die von der in 2 erkennbaren näherungsweise quadratischen Formgebung abweichen und eine langgestreckte Form annehmen.One recognizes in 8th further, that, for example, two threads each 12 the one compariswei have small mutual distance, forming a pair of threads, which together form a coating core for applying the three layers 16 . 18 . 20 provides. This has the advantage that even after carrying out the coating treatment, the individual between them the spaces 24 forming sections of the tape 22 have a more or less area and deviate from a circular structure structure, which may be beneficial for a possibly still to be performed flattening treatment. It is understood that such a structure with two or more threads 12 respectively. 14 as coating cores is also possible if, as for example in the 6 and 7 is shown, such a belt is to be used as a conveyor belt. By the in 8th recognizable structure, however, it becomes possible, for example, when a fabric is constructed so that in each case two longitudinal threads 12 are grouped together, while all the cross threads 14 have the same distance, when performing the coating treatment spaces 24 to be formed by the in 2 discernible approximately square shape and assume an elongated shape.

Durch den erfindungsgemäßen Aufbau eines Bands wird es möglich, durch die Beeinflussung verschiedener Parameter eine Eignung des Bands für verschiedene Einsatzzwecke zu erlangen. Einer dieser Parameter ist bereits die Auswahl des Substrats, also beispielsweise eines Gewebes oder eines Geleges, wobei hier ein weiterer Freiheitsgrad selbstverständlich in der Auswahl der jeweils eingesetzten Fäden und in der Relativlage der Fäden innerhalb des Flächengebildes, also eines Gewebes oder eines Geleges, besteht. Weiterhin kann selbstverständlich durch die Auswahl des Beschichtungsmaterials der verschiedenen Schichten und auch die Auswahl der Anzahl und der Dicke der verschiedenen Schichten ein elementarer Einfluss auf die Eigenschaften des sich ergebenden Bands 22 genommen werden. Auch durch das Aufbringen von Füllmaterial oder von flüssigkeitspermeablem Material kann eine Anpassung an einen jeweiligen Einsatzzweck vorgenommen werden, so dass das mit den verschiedenen Schichten überzogene Substrat 10 ggf. bereits an sich ein einzusetzendes Band bilden kann oder einen wesentlichen Bestandteil desselben bilden kann, der noch mit anderen Bestandteilen zu ergänzen ist. Dies wird, wie bereits erwähnt, primär davon abhängen, ob dieses Band 10 eine mehr tragende oder eine mehr entwässernde Eigenschaft haben soll.The construction of a tape according to the invention makes it possible to obtain a suitability of the tape for different purposes by influencing various parameters. One of these parameters is already the selection of the substrate, ie, for example, a fabric or a fabric, in which case a further degree of freedom of course consists in the selection of the respectively used yarns and in the relative position of the yarns within the fabric, ie a fabric or a fabric. Furthermore, of course, the selection of the coating material of the various layers and also the selection of the number and thickness of the various layers can have an elementary influence on the properties of the resulting tape 22 be taken. Also by the application of filling material or of liquid impermeable material, an adaptation to a particular application can be made so that the substrate coated with the various layers 10 if necessary, it may in itself constitute a band to be inserted or may form an integral part of it which is yet to be supplemented with other constituents. This, as already mentioned, will primarily depend on this band 10 to have a more carrying or more draining property.

Die Herstellungskosten können mit dem erfindungsgemäßen Aufbau primär dadurch gesenkt werden, dass einerseits die verschiedenen Bearbeitungsvorgänge, welche zu völlig verschiedenen Eigenschaften führen können, sehr einfach durchzuführen sind, und dass andererseits beispielsweise ein- und dasselbe Substrat, überzogen mit einer bestimmten Zusammensetzung an Schichten, durch Kombination mit verschiedenen Ergänzungsbestandteilen, also beispielsweise dem Füllmaterial oder beispielsweise einer Vlieslage, an verschiedene Einsatzzwecke angepasst werden kann.The Production costs can with the structure according to the invention primary be lowered, that on the one hand the various processing operations, which too completely different properties can, very easy to do On the other hand, for example, one and the same substrate are coated with a certain composition of layers, by combination with various supplementary components, So for example, the filler or, for example, a nonwoven layer, to various purposes can be adjusted.

Bei einer weiteren Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Bands 22 kann dieses mit einer in 2 erkennbaren Struktur bereitgestellt werden, also einem Substrat 10, dessen Fäden 12 bzw. 14 mit einer Beschichtung überzogen sind, welche Beschichtung aber nicht notwendigerweise aus mehreren Schichten aufgebaut ist. Die Beschichtung ist jedoch so aufgebracht, dass in dem so gebildeten Band noch Zwischenräume 24 zwischen den einzelnen Fäden 12, 14 des Substrats verbleiben. Auf diese Art und Weise weist ein derartiges Band 22 grundsätzlich auf Grund der vorhandenen Porosität eine wasseraufnehmende Eigenschaft auf, die, je nach Einsatzzweck, durch das Kombinieren mit der beispielsweise in 8 erkennbaren Lage von Filzmaterial oder Vliesmaterial noch untertstützt werden kann, oder die durch das Aufbringen von Füllmaterial, wie in den 6 und 7 erkennbar, unterbunden werden kann, um beispielsweise eine Eignung als Transportband zu erlangen. Vor allem dann, wenn nur eine Schicht von Beschichtungsmaterial aufgebracht wird, kann dieses Material, beispielsweise ebenfalls Polyurethan, so gewählt werden, dass es die gewünschten Elastizitätseigenschaften für ein derartiges Band 22 erzeugt.In a further embodiment of a band according to the invention 22 can this with a in 2 be provided recognizable structure, ie a substrate 10 , its threads 12 respectively. 14 coated with a coating, but which coating is not necessarily composed of several layers. However, the coating is applied so that there are still gaps in the band thus formed 24 between the individual threads 12 . 14 of the substrate remain. In this way, such a band 22 basically due to the existing porosity on a water-absorbing property, which, depending on the purpose, by combining with the example in 8th recognizable position of felt or nonwoven material can still be supported, or by the application of filler material, as in the 6 and 7 recognizable, can be prevented, for example, to obtain a suitability as a conveyor belt. Especially if only one layer of coating material is applied, this material, for example likewise polyurethane, can be chosen such that it has the desired elasticity properties for such a band 22 generated.

1010: Substratsubstratum
1212: Längsfadenlongitudinal thread
1414: Querfadentransverse thread
MDMD: Maschinenrichtungmachine direction
CMDCMD: MaschinenquerrichtungCMD
16, 18, 2016 18, 20: Schichtenlayers
2222: Bandtape
2424: Zwischenräumeinterspaces
26, 2826 28: Seitenpages
3030: Füllmaterialfilling material
3232: BahnmaterialkontaktoberflächeWeb material contact surface
3434: Einsenkungendepressions
3636: Filzlagenfelt layers
w₁, w₂ w ₁ , w ₂: Abstanddistance
h₁, h₂, h₃ h ₁ , h ₂ , h ₃: Höheheight

Claims

Belt for a machine for the production of web material, in particular paper or cardboard, comprising a substrate (FIG. 10 ) of a plurality of threads ( 12 . 14 ), which substrate ( 10 ) with at least two layers ( 16 . 18 . 20 ) of coating material, wherein at least two of the layers ( 16 . 18 . 20 ) of the coating material have different properties.

Tape according to claim 1, characterized in that the threads ( 12 . 14 ) of the substrate ( 10 ) Monofilament threads are.

Tape according to claim 1, characterized in that the threads ( 12 . 14 ) of the substrate ( 10 ) Are multifilament threads.

Tape according to one of claims 1 to 3, characterized in that in each case at least one thread ( 12 . 14 ) of the substrate forms a coating core coated with the coating material.

Tape according to claim 4, characterized in that in each case at least two threads ( 12 . 12 ) of the substrate ( 10 ) together form a coating core coated with the coating material.

Tape according to one of claims 1 to 5, characterized in that the threads ( 12 . 14 ) of the substrate ( 10 ) are constructed with polyamide material.

Tape according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the layers ( 16 . 18 . 20 ) is constructed with polymer material, preferably polyurethane.

Tape according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the layers ( 16 . 18 . 20 ) is constructed with multiple layers of the same coating material.

Tape according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least two of the layers ( 16 . 18 . 20 ) of the coating material differ by different material hardnesses.

A band according to claim 9, characterized in that a respective coated thread ( 12 . 14 ) closer layer ( 16 ) has a lower hardness than one of the thread ( 12 . 14 ) further away layer ( 20 ).

Tape according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least two layers ( 16 . 18 . 20 ) of the coating material differ by fillers.

Tape according to one of claims 1 to 11, characterized in that the substrate ( 10 ) a fabric with longitudinal threads extending substantially in a band longitudinal direction ( 12 ) and transverse threads extending substantially in a transverse direction of the strip ( 14 ).

Tape according to one of claims 1 to 11, characterized in that the substrate ( 10 ) includes a scrim.

Tape according to claim 13, characterized in that the scrim a first scrim with substantially in a longitudinal direction of the band extending longitudinal threads and a second scrim with the longitudinal threads of the first thread scrim includes crossing and at least partially associated connecting threads.

Tape according to one of claims 1 to 14, characterized in that the coating of the threads ( 12 . 14 ) of the substrate ( 10 ) on at least one side ( 26 . 28 ) of the band ( 22 ) is flattened.

Tape according to claim 15, characterized in that the coating by pressing treatment and / or material-removing Treatment is flattened.

Tape according to one of claims 1 to 16, characterized in that intermediate spaces ( 24 ) between the coatings of different threads ( 12 . 14 ) at least partially with filler material ( 30 ) are filled.

Tape according to one of claims 1 to 17, characterized in that on at least one side ( 26 ) of the substrate ( 10 ) at least one liquid-permeable material layer ( 36 ) is provided.

Tape according to claim 18, characterized in that the material layer ( 36 ) Comprises nonwoven material or felt material.

Tape according to one of claims 1 to 19, characterized in that the tape ( 22 ) is a conveyor belt for a machine for producing web material.

Tape according to one of claims 1 to 19, characterized in that the tape ( 22 ) is a press felt for the press section of a web forming machine.

Tape according to one of claims 1 to 19, characterized in that the tape ( 22 ) is a drying wire for the drying section of a machine for producing web material.

A belt for a machine for the production of web material, in particular paper or cardboard, comprising a substrate of a plurality of threads provided with intermediate spaces formed between the threads, which substrate is coated with at least one layer of coating material such that between the coated threads of the web Substrate at least be richly intermediate spaces remain.