DE102006055524A1

DE102006055524A1 - Auxiliary handle for e.g. hammer drill, has actuating stud comprising elastically deformable engaging element brought into threaded engagement with clamping screw during contact with clamping bevel by engaging element

Info

Publication number: DE102006055524A1
Application number: DE200610055524
Authority: DE
Inventors: Gerhard Meixner; Uwe Engelfried; Jan Koalick; Lars Schmid; Johannes Schnitzler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2006-11-24
Filing date: 2006-11-24
Publication date: 2008-05-29

Abstract

The handle (2) has a gripper clamp (4) for clamping the handle at a part of a tool machine e.g. hammer drill. An actuating stud (12) has an elastically deformable engaging element linearly movable over an external thread for blocking a pivoting joint (8) and for tightening the gripper clamp to contact with a clamping bevel of the pivoting joint. The engaging element is brought into threaded engagement with a clamping screw (28) during contact with the clamping bevel by the engaging element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zusatzhandgriff für eine Handwerkzeugmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an auxiliary handle for a hand tool according to the generic term of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Aus den 4 und 5 der DE 101 30 548 A1 der Anmelderin ist bereits ein Zusatzhandgriff für eine Handwerkzeugmaschine bekannt, der mittels einer Klemmschelle an einem Teil eines Bohrhammers festgeklemmt wird und der einen Griffbügel zum Ergreifen und Halten des Zusatzhandgriffs sowie ein zwischen der Klemmschelle und dem Griffbügel angeordnetes Schwenkgelenk aufweist.From the 4 and 5 of the DE 101 30 548 A1 the applicant is already known an additional handle for a hand tool, which is clamped by a clamp on a part of a hammer drill and having a handle bar for gripping and holding the auxiliary handle and arranged between the clamp and the handle bracket swivel joint.

Weiter werden von der Anmelderin bereits Zusatzhandgriffe der eingangs genannten Art angeboten und vertrieben, bei denen das Schwenkgelenk mit Hilfe eines Betätigungsknaufs und einer Spannschraube blockiert werden kann, um einerseits den Griffbügel in Bezug zur Klemmschelle in einer gewünschten Schwenkstellung in Bezug zur Schwenkachse des Schwenkgelenks zu halten und andererseits die Klemmschelle in einer gewünschten Drehstellung in Bezug zur Mitte eines von der Klemmschelle aufgespannten Kreises bzw. in Bezug zur Werkzeugmaschine zu halten. Der Betätigungsknauf weist dort eine Innengewindebohrung auf, in welche ein mit einem Außengewinde versehenes Stirnende der Spannschraube eingreift, die sich wiederum entlang der Schwenkachse des Schwenkgelenks durch fluchtende Aufnahmeöffnungen in vier die Schwenkachse umgebenden hohlzylindrischen Gelenkteilen des Zusatzhandgriffs erstreckt. Von den vier Gelenkteilen sind die beiden äußeren Gelenkteile drehfest mit dem Griffbügel verbunden, während die beiden inneren Gelenkteile drehfest mit der Klemmschelle verbunden sind. Durch Festziehen des Betätigungsknaufs lassen sich die benachbarten inneren und äußeren Gelenkteile mit ihren einander zugewandten Stirnenden paarweise gegeneinander anpressen. Die einander zugewandten Stirnenden der vier durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellten Gelenkteile sind mit komplementären Verzahnungen versehen, die in die Kunststoffstirnenden der Gelenkteile eingeformt sind. Um zu verhindern, dass sich die ineinander greifenden Verzahnungen nach dem Festziehen des Betätigungsknaufs zum Beispiel durch eine große, auf den Griffbügel aufgebrachte Andruckkraft verformen, was einerseits einen Verschleiß der Verzahnungen und andererseits ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Griffbügels um die Schwenkachse zur Folge haben könnte, sind die vier Verzahnungen recht grob ausgeführt, das heißt ihre Zähne weisen jeweils eine Zahnhöhe von etwa 2,5 mm auf. Da jedoch zum Verstellen des Bügelhandgriffs die beiden ineinander greifenden Paare von Verzahnungen jeweils mindestens um diese Zahnhöhe auseinander bewegt werden müssen, muss der Betätigungsknauf einen Verstellweg von mehr als 5 mm zurücklegen, bevor sich der Griffbügel in Bezug zur Klemmschelle um die Schwenkachse verschwenken lässt. Dies entspricht mehreren Umdrehungen des Betätigungsknaufs, was von vielen Handwerkern als zu aufwändig angesehen wird.Further The applicant will already use the additional handles of the beginning called type offered and sold, in which the swivel joint with Help of an operating knob and a clamping screw can be blocked, on the one hand the handle with respect to the clamp in a desired Swivel position with respect to the pivot axis of the swivel joint hold and on the other hand, the clamp in a desired Rotary position with respect to the center of a clamp clamped by the clamp Circle or in relation to the machine tool to hold. The operating knob points There is an internal threaded hole, in which one with an external thread provided front end of the clamping screw engages, which in turn along the pivot axis of the pivot joint through aligned receiving openings in four surrounding the pivot axis hollow cylindrical joint parts of Additional handle extends. Of the four joint parts are the two outer joint parts rotatably with the handle connected while the two inner joint parts rotatably connected to the clamp are. By tightening the operating knob let the adjacent inner and outer joint parts with their Press each other facing ends in pairs against each other. The facing each other front ends of the four by injection molding Plastic manufactured hinge parts are with complementary gears provided, which formed in the plastic end of the joint parts are. To prevent the interlocking gears after tightening the operating knob for example, by a big, on the handlebar deformed applied pressure force, which on the one hand wear of the teeth and on the other hand unintentional twisting of the handle bar could cause the pivot axis, the four gears are right roughly executed, this means her teeth each have a tooth height of about 2.5 mm. However, to adjust the strap handle the two intermeshing pairs of gears respectively at least around this tooth height have to be moved apart the operating knob must be one Move the adjustment more than 5 mm before the handle is in relation to can pivot to the clamp around the pivot axis. This corresponds to several turns of the operating knob, which is many Craftsmen too cumbersome is seen.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Zusatzhandgriff der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass er sich schneller und einfacher verstellen lässt.outgoing This is the object of the invention, an additional handle of the type mentioned above to improve that he himself faster and easier to adjust.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Betätigungsorgan ein elastisch verformbares Eingriffselement umfasst, das zum Blockieren des Schwenkgelenks und zum Zusammenziehen der Klemmschelle bis zum Kontakt mit einer Klemmschräge des Schwenkgelenks linear über das Außengewinde verschiebbar ist und beim Kontakt mit der Klemmschräge von dieser in Gewindeeingriff mit der Spannschraube gebracht wird.These Task is inventively characterized solved, that the actuator an elastically deformable engagement element, which is for blocking of the swivel joint and the contraction of the clamp to the Contact with a clamping bevel of the swivel joint linearly over the external thread is displaceable and on contact with the clamping slope of this is brought into threaded engagement with the clamping screw.

Mit der erfindungsgemäßen Merkmalskombination ist eine erheblich geringere Anzahl von Umdrehungen des Betätigungsorgans bis zum Blockieren des Schwenkgelenks und zum Zusammenziehen der Klemmschelle bzw. bis zur Freigabe des Schwenkgelenks und zum Lockern der Klemmschelle zwecks nachfolgender Verstellung ausreichend.With the feature combination according to the invention is a significantly lower number of revolutions of the actuator until the blocking of the swivel joint and contraction of the Clamp or until the release of the swivel joint and for loosening the clamp sufficient for subsequent adjustment.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Eingriffselement auf seiner der Klemmschräge zugewandten Seite eine im Wesentlichen kreisförmige Durchtrittsöffnung für die Spannschraube aufweist, deren Umfangsrand in mindestens zwei durch Unterbrechungen getrennte Abschnitte unterteilt ist, so dass die Begrenzungsrandabschnitte zwischen zwei benachbarten Gewindegängen des Außengewindes der Spannschraube gegen diese angepresst werden, wenn das Eingriffselement beim Verschieben über das Außengewinde gegen die Klemmschräge des Schwenkgelenks stößt.A preferred embodiment of the invention provides that the engagement element on its the clamping slope facing side a substantially circular passage opening for the clamping screw has, the peripheral edge in at least two by interruptions divided sections, so that the boundary edge sections between two adjacent threads of the external thread of the clamping screw against These are pressed when the engagement element when moving over the External thread against the clamping slope of the swivel joint.

Um sicherzustellen, dass das Betätigungsorgan mit dem Eingriffselement nicht von der Spannschraube abfällt, wenn das Eingriffselement im Abstand von der Klemmschräge angeordnet sind, weist die Durchtrittsöffnung gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen Innendurchmesser auf, der in unverformtem Zustand des Eingriffselements kleiner als ein Außendurchmesser des Außengewindes ist.Around ensure that the actuator with the engaging element does not fall off the clamping screw when arranged the engagement element at a distance from the clamping slope are, has the passage opening according to a preferred embodiment of the invention has an inner diameter, in the undeformed state of the engagement member is smaller than a outer diameter of external thread is.

Vorzugsweise umfasst das Eingriffselement einen starr mit dem Betätigungsknauf verbundenen Fußteil und einen in Richtung des Schwenkgelenks über den Fußteil und zweckmäßig auch über den Betätigungsknauf überstehenden verjüngten Konusteil, der bei Annäherung des Betätigungsknaufs an das Schwenkgelenk in eine mit der Klemmschräge versehene Ausnehmung in einem Gelenkteil des Schwenkgelenks eingreift. Die Ausnehmung weist vorzugsweise eine konische Mantelfläche auf, welche als Klemmschräge dient.Preferably, the engagement member comprises a rigidly connected to the operating knob foot part and one in the direction of the pivot joint on the foot part and expediently also on the operating knob projecting tapered cone part, which engages in approaching the actuating knob on the pivot joint in a recess provided with the clamping recess in a hinge part of the pivot joint. The recess preferably has a conical lateral surface which serves as a clamping bevel.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verjüngt sich der unverformte Konusteil zwischen dem Fußteil und der Durchtrittsöffnung in Bezug zur Schwenkachse des Schwenkgelenks unter einem Neigungswinkel, der steiler als ein Neigungswinkel der Klemmschräge ist, so dass der Konusteil beim Anschlagen gegen die Klemmschräge vor allem im Bereich seines vom Fußteil abgewandten Stirnendes um die Durchtrittsöffnung herum zusammengedrückt wird, wobei der Innendurchmesser der letzteren verkleinert wird.According to one further advantageous embodiment of the invention tapers the undeformed cone part between the foot part and the passage opening in Reference to the pivot axis of the pivot joint at a tilt angle, which is steeper than an angle of inclination of the clamping slope, so that the cone part when striking against the clamping slope especially in the area of his from the foot part facing away end is compressed around the passage opening, wherein the inner diameter of the latter is reduced.

Das Eingriffselement kann aus einem gebogenen Metalldraht, einem gestanzten und gebogenen Metallblech oder aus einem Sinter-, Warmpress-, Fließpress-, Knet- oder Spritzgussteil mit elastischer Verformbarkeit bzw. elastischen Eigenschaften bestehen.The Engagement element can be made of a bent metal wire, a punched and bent sheet metal or of a sintered, hot-pressed, extruded, Knet- or injection molded part with elastic deformability or elastic Properties exist.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenin the The following is the invention with reference to an illustrated in the drawing embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 eine Vorderansicht eines Zusatzhandgriffs für eine Werkzeugmaschine mit einer Klemmschelle, einem Griffbügel, sowie einem Betätigungsknauf zum Festziehen der Klemmschelle und zum Blockieren eines Schwenkgelenks zwischen Klemmschelle und Griffbügel nach einer Verstellung des Griffbügels bzw. des Zusatzhandgriffs; 1 a front view of an auxiliary handle for a machine tool with a clamp, a handle, and an actuating knob for tightening the clamp and for blocking a pivot joint between the clamp and handle after an adjustment of the handle and the auxiliary handle;

2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht des Zusatzhandgriffs, jedoch bei gelöstem Betätigungsknauf zur Verstellung des Griffbügels bzw. des Zusatzhandgriffs; 2 a partially sectioned front view of the auxiliary handle, but with dissolved operating knob for adjusting the handle bar or the auxiliary handle;

3 eine vergrößerte, teilweise geschnittene Ansicht des Ausschnitts III in 1; 3 an enlarged, partially sectioned view of the section III in 1 ;

4 eine Draufsicht auf ein Eingriffselements des Betätigungsknaufs; 4 a plan view of an engagement element of the actuating knob;

5 eine perspektivische Ansicht des Eingriffselements; 5 a perspective view of the engagement member;

6 eine vergrößerte, teilweise geschnittene Ansicht ähnlich 3, jedoch mit einem anderen Eingriffselement. 6 an enlarged, partially sectioned view similar 3 but with a different engagement element.

7 eine perspektivische Ansicht eines noch weiteren Eingriffselements. 7 a perspective view of yet another engagement element.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Der in der Zeichnung dargestellte Zusatzhandgriff 2 für Handwerkzeugmaschinen, wie Bohrmaschinen, Bohrhämmer oder dergleichen, umfasst eine Klemmschelle 4, mit welcher der Zusatzhandgriff 2 an einem gehäusefesten zylindrischen Teil (nicht dargestellt) der Werkzeugmaschinen, zum Beispiel bei Bohrmaschinen oder Bohrhämmern an einem zylindrischen Schaftteil hinter einer Werkzeugaufnahme, festgeklemmt werden kann, einen Griffbügel 6, an dem der Zusatzhandgriff 2 von einem Bediener ergriffen werden kann, ein zwischen der Klemmschelle 4 und dem Griffbügel 6 angeordnetes blockierbares Schwenkgelenk 8, mit dem der Bediener eine gewünschte Schwenkstellung des Griffbügels 6 in Bezug zur Klemmschelle 4 um die Schwenkachse 10 des Schwenkgelenks 8 einstellen kann, sowie einen Betätigungsknauf 12, mit dem einerseits das Schwenkgelenk 8 in einer zuvor eingestellten Schwenkstellung blockiert und die Klemmschelle 4 in einer zuvor eingestellten Drehstellung auf dem zylindrischen Teil der Werkzeugmaschine zusammengezogen werden kann, und mit dem andererseits das blockierte Schwenkgelenk 8 wieder freigegeben und die Klemmschelle 4 gelockert werden kann, wenn der Bediener eine andere Schwenkstellung des Griffbügels 6 und/oder eine andere Drehstellung der Klemmschelle 4 einstellen möchte.The additional handle shown in the drawing 2 for hand tool machines, such as drills, rotary hammers or the like, comprises a clamp 4 , with which the auxiliary handle 2 on a housing-fixed cylindrical part (not shown) of the machine tools, for example, in drills or hammer drills on a cylindrical shaft portion behind a tool holder, can be clamped, a handle 6 where the auxiliary handle 2 can be grasped by an operator, one between the clamp 4 and the handlebar 6 arranged lockable swivel joint 8th with which the operator a desired pivoting position of the handle 6 in relation to the clamp 4 around the pivot axis 10 of the swivel joint 8th can adjust, as well as an actuating knob 12 , on the one hand the swivel joint 8th blocked in a previously set pivot position and the clamp 4 can be contracted in a previously set rotational position on the cylindrical part of the machine tool, and on the other hand, the blocked pivot joint 8th released again and the clamp 4 can be relaxed when the operator another pivotal position of the handlebar 6 and / or another rotational position of the clamp 4 want to adjust.

Wie am besten in 1 und 2 dargestellt, besteht die Klemmschelle 4 aus einem einstückig durch Spritzgießen hergestellten Kunststoffformteil 14 in Gestalt eines einseitig offenen Rings, der auf seiner dem Griffbügel 6 zugewandten Seite mit einer Schlitzöffnung 16 versehen ist. Die Breite der Schlitzöffnung 16 kann mittels des Betätigungsknaufs 12 verändert werden, um die Klemmschelle 4 zur Fixierung an der Werkzeugmaschine unter Verkleinerung ihres Durchmessers zusammenzuziehen bzw. um die nach dem Zusammenziehen unter Spannung stehende Klemmschelle 4 zum Lösen oder Lockern unter Vergrößerung ihres Durchmessers wieder etwas aufzuweiten. Gegebenenfalls kann an Stelle des Kunststoffformteils 14 auch wie beim eingangs genannten Stand der Technik ein Bleichteil vorgesehen sein, das zu einem einseitig offenen, durch eine Schlitzöffnung unterbrochenen Ring mit zwei beiderseits der Schlitzöffnung überstehenden Spannbacken geformt ist, an deren entgegengesetzten Außenseiten zwei aus Kunststoff bestehende Gelenkhälsen anmontiert sind.How best in 1 and 2 represented, there is the clamp 4 from a one-piece injection molded plastic molding 14 in the form of a unilaterally open ring, which on his the handle 6 facing side with a slot opening 16 is provided. The width of the slot opening 16 can by means of the operating knob 12 be changed to the clamp 4 for fixing to the machine tool shrinking down their diameter or around the standing after contraction under tension clamp 4 for loosening or loosening enlarging their diameter again something to widen. Optionally, instead of the plastic molding 14 also as in the aforementioned prior art, a bleaching part be provided, which is formed to a one-sided open, interrupted by a slot opening ring with two sides of the slot opening protruding jaws on the opposite outer sides of two plastic joint necks are mounted.

Der Griffbügel 6 besteht im Wesentlichen aus einem zum Ergreifen dienenden, zur Schwenkachse 10 des Schwenkgelenks 8 im Wesentlichen parallelen Jochteil 20 und zwei starr mit dem Jochteil 20 verbundenen Schenkelteilen 22 und 24, die im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind und zusammen mit dem Jochteil 20 und dem Schwenkgelenk 8 eine Grifföffnung 26 für die um den Jochteil 20 herumgelegte Hand des Bedieners umschließen.The handlebar 6 consists essentially of a serving to grasp, the pivot axis 10 of the swivel joint 8th essentially parallel yoke part 20 and two rigid with the yoke part 20 connected leg parts 22 and 24 which are aligned substantially parallel to each other and together with the yoke part 20 and the swivel joint 8th a handle opening 26 for those around the yoke part 20 enclose the operator's hand around.

Wie am besten in 2 dargestellt, besteht das Schwenkgelenk 8 im Wesentlichen aus einer Spannschraube 28 mit einem erweiterten, als Sechskant ausgebildeten Kopfteil 30 und einem zylindrischen Schaftteil 32, dessen freies Ende mit einem Außengewinde 34 versehen ist, sowie aus drei die Spannschraube 28 umgebenden Gelenkhülsen 36, 38, 40 aus Kunststoff, von denen die beiden äußeren Gelenkhülsen 36, 40 an entgegengesetzten Seiten des Schwenkgelenks 8 angeordnet und einstückig mit dem benachbarten Schenkelteil 22 bzw. 24 des Griffbügels 6 verbunden sind, während eine innere, durch die Schlitzöffnung 16 zweigeteilte Gelenkhülse 38 einstückig mit dem Kunststoffteil 14 der Klemmschelle 4 ausgebildet ist und sich beiderseits der Schlitzöffnung 16 bis zu der benachbarten äußeren Gelenkhülse 36 bzw. 40 erstreckt.How best in 2 shown, there is the pivot joint 8th essentially from a clamping screw 28 with an extended hexagonal headboard 30 and a cylindrical shaft part 32 whose free end has an external thread 34 is provided, as well as three of the clamping screw 28 surrounding joint sleeves 36 . 38 . 40 made of plastic, of which the two outer joint sleeves 36 . 40 on opposite sides of the pivot joint 8th arranged and integral with the adjacent leg portion 22 respectively. 24 of the handlebar 6 while inside, through the slot opening 16 two-part joint sleeve 38 integral with the plastic part 14 the clamp 4 is formed and on both sides of the slot opening 16 to the adjacent outer joint sleeve 36 respectively. 40 extends.

Um bei blockiertem Schwenkgelenk 8 ein unbeabsichtigtes Verschwenken des Griffbügels 6 in Bezug zur Klemmschelle 4 infolge einer auf den Griffbügel 6 aufgebrachten Andruckkraft zu verhindern, sind die nach außen weisenden Stirnenden der inneren Gelenkhülse 38 und die benachbarten, nach innen weisenden Stirnenden der beiden äußeren Gelenkhülsen 36 und 40 mit komplementären Verzahnungen 42 versehen. Die Verzahnungen 42 bestehen jeweils aus einer Mehrzahl von radialen Zähnen, die einstückig mit den Gelenkhülsen 36, 38, 40 ausgebildet sind, sich von einer zylindrischen Durchtrittsöffnung für die Spannschraube 28 bis zu einer zylindrischen äußeren Umfangsfläche der Gelenkhülsen 36, 38, 40 erstrecken, axial über deren Stirnenden überstehen und durch komplementäre Zahnlücken getrennt sind, so dass die Verzahnungen 42 im Wesentlichen spielfrei ineinander greifen können, wenn in einer von einer Mehrzahl von diskreten Schwenkstellungen des Griffbügels 6 in Bezug zur Klemmschelle 4 die Zähne auf den Stirnenden der äußeren Gelenkhülsen 36, 40 über den Zahnlücken der benachbarten Stirnenden der inneren Gelenkhülse 38 zu liegen kommen, und umgekehrt.To block with swivel joint 8th unintentional pivoting of the handle 6 in relation to the clamp 4 as a result of the handle 6 To prevent applied pressure force, are the outwardly facing ends of the inner joint sleeve 38 and the adjacent, inwardly facing ends of the two outer joint sleeves 36 and 40 with complementary gears 42 Mistake. The gears 42 each consist of a plurality of radial teeth, which are integral with the joint sleeves 36 . 38 . 40 are formed, from a cylindrical passage opening for the clamping screw 28 to a cylindrical outer peripheral surface of the hinge sleeves 36 . 38 . 40 extend, project axially beyond their ends and are separated by complementary tooth spaces, so that the teeth 42 substantially interlocking with each other when in any of a plurality of discrete pivotal positions of the handlebar 6 in relation to the clamp 4 the teeth on the front ends of the outer joint sleeves 36 . 40 over the tooth gaps of the adjacent ends of the inner joint sleeve 38 to come to rest, and vice versa.

Der erweiterte Kopfteil 30 der Spannschraube 28 wird von einem als Verdrehsicherung dienenden komplementären Sackloch 44 in der Gelenkhülse 36 aufgenommen, wenn die Spannschraube 28 bei der Montage des Zusatzhandgriffs mit ihrem Schaftteil 32 in Richtung des Pfeils A in 2 durch die Gelenkhülsen 36, 38, 40 hindurchgeschoben wird, bis das mit dem Außengewinde 34 versehene Stirnende an der entgegengesetzten Seite des Schwenkgelenks 8 nach außen über die Gelenkhülse 40 übersteht.The extended headboard 30 the clamping screw 28 is a complementary blind hole serving as anti-rotation 44 in the joint sleeve 36 taken when the clamping screw 28 during assembly of the auxiliary handle with its shaft part 32 in the direction of the arrow A in 2 through the joint sleeves 36 . 38 . 40 is pushed through until the external thread 34 provided front end on the opposite side of the pivot joint 8th outwards over the joint sleeve 40 survives.

Der durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellte Betätigungsknauf 12 weist einen zum Ergreifen dienenden, am äußeren Umfang mit einer Rändelung 52 versehenen verdickten Griffteil 54 und einen zylindrischen Halsteil 56 auf, die eine mit einer Mittelachse des Betätigungsknaufs 12 fluchtende, an einer Stirnfläche 58 des Halsteils 56 mündende langgestreckte Aufnahmeöffnung 60 für das Stirnende der Spannschraube 28 umschließen. Der Betätigungsknauf 12 ist weiter mit einem über die Stirnfläche 58 des Halsteils 56 überstehenden elastisch verformbaren Eingriffselement 62 versehen, das sich mit dem Außengewinde 34 der Spannschraube 28 in Eingriff bringen lässt, sich dann jedoch ohne ein Drehen des Betätigungsknaufs 12 in axialer Richtung der Schwenkachse 10 an der Spannschraube 28 entlang bewegen lässt. Dadurch kann der Betätigungsknauf 12 erheblich schneller auf das Schwenkgelenk 8 zu und von diesem weg bewegt werden als dies mit Hilfe eines zum Außengewinde 34 komplementären Schraubgewindes am Betätigungsknauf 12 möglich war. Dadurch kann der zum Verstellen des Griffbügels 6 und/oder der Klemmschelle 4 erforderliche Zeitaufwand beträchtlich verringert werden.The actuating knob made of plastic by injection molding 12 has a gripping serving on the outer periphery with a knurling 52 provided thickened grip part 54 and a cylindrical neck part 56 on, one with a central axis of the operating knob 12 aligned, on a face 58 of the neck 56 opening elongate receiving opening 60 for the front end of the clamping screw 28 enclose. The operating knob 12 Continue with one over the face 58 of the neck 56 protruding elastically deformable engagement element 62 provided, which deals with the external thread 34 the clamping screw 28 can be engaged, but then without turning the operating knob 12 in the axial direction of the pivot axis 10 on the clamping screw 28 to move along. This allows the operating knob 12 considerably faster on the swivel joint 8th be moved to and from this as this with the help of an external thread 34 complementary screw thread on the operating knob 12 was possible. This can be used to adjust the handle 6 and / or the clamp 4 required time required to be considerably reduced.

Das in den 1 bis 5 dargestellte Eingriffselement 62 besteht aus einem ausgestanzten, gebogenen und gehärteten Stück Stahlblech, das in fertigem Zustand einen ebenen ringförmigen Fußteil 64 und einen über den Fußteil 64 überstehenden, vom Fußteil weg verjüngten Konusteil 66 aufweist. Der Fußteil 64 ist starr mit dem Betätigungsknauf 12 verbunden, zum Beispiel indem er beim Spritzgießen des Betätigungsknaufs 12 in dessen Halsteil 56 eingeformt oder eingebettet wird, wobei eine im Fußteil 64 ausgesparte Öffnung 68 zur Aufnahmeöffnung 60 konzentrisch ist und wobei der Konusteil 66 über die Stirnfläche 58 des Halsteils 56 übersteht. Der Konusteil 66 ist durch einen diametral ausgerichteten axialen Schlitz 70 und eine im ebenen oberen Stirnende 72 des Konusteils 66 angeordnete, zur Mittelachse des Betätigungsknaufs 12 konzentrische Durchtrittsöffnung 74 für die Spannschraube 28 in zwei Hälften geteilt. Jede der beiden Hälften ist abgesehen von einer schmalen Materialbrücke 76 durch einen unmittelbar über der Stirnfläche 58 des Halsteils 56 angeordneten, mit dem Schlitz 70 verbundenen und in Umfangsrichtung des Konusteils verlaufenden gebogenen Schlitz 78 vom Fußteil 64 getrennt. Die Durchtrittsöffnung 74 weist in unverformtem Zustand des Konusteils 66 einen Innendurchmesser auf, der etwas kleiner als der Außendurchmesser des Außengewindes 34 der Spannschraube 28 ist, so dass die beiden gegenüberliegenden Abschnitte 80, 82 eines Begrenzungsrandes der Durchtrittsöffnung 74 zwischen benachbarte Gewindegänge des Außengewindes 34 eingreifen, wie in 3 dargestellt. Dadurch wird zum einen erreicht, dass der Betätigungsknauf 12 nach dem Aufschieben auf das freie Ende der Spannschraube 28 nicht mehr von dieser abfallen kann. Zum anderen können die gegenüberliegenden Begrenzungsrandabschnitte 80, 82 der Durchtrittsöffnung 74 aufgrund der Schlitze 70, 78 unter elastischer Verformung des Konusteils 66 auseinander gedrückt werden, so dass sie über die Gewindegänge des Außengewindes 34 hinweg rasten können, wenn der Betätigungsknauf 12 mit dem Eingriffselement 62 entlang des Außengewindes 34 der Spannschraube 28 verschoben wird.That in the 1 to 5 illustrated engagement element 62 consists of a stamped, bent and hardened piece of sheet steel, which in its finished state has a flat annular foot part 64 and one over the foot part 64 protruding, tapered away from the foot part cone part 66 having. The foot part 64 is rigid with the operating knob 12 connected, for example, by the injection molding of the actuating knob 12 in the neck part 56 molded or embedded, with one in the foot part 64 recessed opening 68 to the receiving opening 60 is concentric and where the cone part 66 over the face 58 of the neck 56 survives. The cone part 66 is through a diametrically aligned axial slot 70 and one in the flat upper front end 72 of the cone part 66 arranged, to the central axis of the actuating knob 12 concentric passage opening 74 for the clamping screw 28 divided in half. Each of the two halves is apart from a narrow material bridge 76 through one immediately above the face 58 of the neck 56 arranged with the slot 70 connected and extending in the circumferential direction of the cone part curved slot 78 from the foot part 64 separated. The passage opening 74 indicates in the undeformed state of the cone part 66 an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the outer thread 34 the clamping screw 28 is so the two opposite sections 80 . 82 a boundary edge of the passage opening 74 between adjacent threads of the external thread 34 intervene, as in 3 shown. This is achieved on the one hand that the actuation knob 12 after sliding onto the free end of the clamping screw 28 can no longer fall away from this. On the other hand, the opposite boundary edge sections 80 . 82 the passage opening 74 due to the slots 70 . 78 under elastic deformation of the cone part 66 be pressed apart so that they pass over the threads of the external thread 34 can snap off when the operating knob 12 with the engagement element 62 along the external thread 34 the clamping screw 28 is moved.

Demgegenüber wird das in 6 dargestellte Eingriffselement 62 von einem zum Beispiel durch Sintern, Warmpressen, Fließpressen oder Kneten aus Metall oder ggf. auch durch Spritzgießen aus Kunststoff gefertigten Formteil 84 gebildet, dessen Fußteil 64 zur Einbettung in den Halsteil 56 des Betätigungsknaufs 12 mit einer Hinterschneidung 86 versehen ist und dessen Konusteil 66 aus vier durch axiale Schlitze 88 voneinander getrennten Gewindesegmenten 90 besteht, die jeweils auf ihrer der Spannschraube 28 zugewandten Innenseite mit mehreren übereinander angeordneten, zum Außengewinde 34 der Spannschraube 28 passenden Gewindegängen versehen sind, während ihre Außenseiten Teile einer Konusfläche bilden. Die vom Konusteil 66 begrenzte Durchtrittsöffnung 74 für die Spannschraube 28 weist bei unverformtem Eingriffselement 62 zumindest am freien oberen Ende der Gewindesegmente 90 einen Innendurchmesser auf, der kleiner als der Außendurchmesser des Außengewindes 34 der Spannschraube 28 ist.In contrast, the in 6 illustrated engagement element 62 from a molded part produced, for example, by sintering, hot pressing, extruding or kneading from metal or optionally also by injection molding from plastic 84 formed, whose foot part 64 for embedding in the neck part 56 of the actuating knob 12 with an undercut 86 is provided and its cone part 66 out of four by axial slots 88 separate thread segments 90 each, on their respective the clamping screw 28 facing inside with several superimposed, to the external thread 34 the clamping screw 28 matching threads, while their outsides form parts of a cone surface. The from the cone part 66 limited passage opening 74 for the clamping screw 28 points at undeformed engagement element 62 at least at the free upper end of the thread segments 90 an inner diameter smaller than the outer diameter of the outer thread 34 the clamping screw 28 is.

Das in 7 dargestellte Eingriffselement 62 besteht dagegen aus einem gebogenen Stück Federdraht 92, dessen U-förmig gebogener Mittelteil 94 zusammen mit den beiden parallelen Endabschnitten 96 den ebenen Fußteil 64 des Eingriffselements 62 bildet, während der Konusteil 66 von zwei Paaren von Drahtabschnitten 98 gebildet wird, die schräg nach oben über den Fußteil 64 überstehen, aufeinander zu geneigt sind und an dem zum Fußteil 64 parallelen oberen Ende des Konusteils 66 kreissegmentförmig gebogen sind, um die Durchtrittsöffnung 74 für die Spannschraube 28 zu begrenzen, deren Innendurchmesser wie bei den zuvor beschriebenen Eingriffselementen 62 durch Verformung des elastischen Konusteils 66 vergrößert bzw. verkleinert werden kann.This in 7 illustrated engagement element 62 on the other hand consists of a curved piece of spring wire 92 , whose U-shaped bent middle part 94 together with the two parallel end sections 96 the flat foot part 64 of the engagement element 62 forms while the cone part 66 of two pairs of wire sections 98 is formed, which obliquely upwards over the foot part 64 survive, are inclined towards each other and at the foot part 64 parallel upper end of the cone part 66 are curved in a circle segment around the passage opening 74 for the clamping screw 28 to limit their inner diameter as in the previously described engagement elements 62 by deformation of the elastic cone part 66 can be increased or decreased.

Die zum Betätigungsknauf 12 benachbarte Gewindehülse 40 weist eine zum Betätigungsknauf 12 hin konisch erweiterte Ausnehmung 100 auf, deren Mantelfläche 102 in Bezug zur Schwenkachse 10 des Schwenkgelenks 8 einen Neigungswinkel aufweist, der größer als der Neigungswinkel des Konusteils 66 des jeweiligen Eingriffselements 62 in Bezug zur Schwenkachse 10 ist. Die Mantelfläche 102 bildet somit eine Klemmschräge für den Konusteil 66, welche das Stirnende 72 des Konusteils 66 und damit die beiden gegenüberliegenden Begrenzungsrandabschnitte 80, 82 der Durchtrittsöffnung 74 in radialer Richtung zusammendrückt und die Randabschnitte 80, 82 zwischen zwei benachbarten Gewindegängen des Außengewindes 34 fest gegen die Spannschraube 28 anpresst, wie durch den Pfeil B in 3 dargestellt, wenn der Betätigungsknauf 12 in Richtung des Pfeils C in 2 entlang der Spannschraube 28 verschoben wird und das obere Stirnende 74 des Konusteils 66 gegen die Mantelfläche 102 der Ausnehmung 100 anschlägt.The to the operating knob 12 adjacent threaded sleeve 40 has an operating knob 12 towards conically enlarged recess 100 on, whose lateral surface 102 in relation to the pivot axis 10 of the swivel joint 8th has an inclination angle greater than the inclination angle of the cone part 66 of the respective engagement element 62 in relation to the pivot axis 10 is. The lateral surface 102 thus forms a clamping slope for the cone part 66 which the front end 72 of the cone part 66 and thus the two opposite boundary edge sections 80 . 82 the passage opening 74 compressed in the radial direction and the edge portions 80 . 82 between two adjacent threads of the external thread 34 firmly against the clamping screw 28 presses as indicated by the arrow B in 3 shown when the operating knob 12 in the direction of arrow C in 2 along the clamping screw 28 is moved and the upper front end 74 of the cone part 66 against the lateral surface 102 the recess 100 strikes.

Von diesem Augenblick an werden die Begrenzungsrandabschnitte 80, 82 der Durchtrittsöffnung 74 von der Klemmschräge 102 zwischen zwei benachbarten Gewindegängen des Außengewindes 34 so stark gegen die Spannschraube 28 angepresst, dass sie zum einen nicht mehr über den nächsten Gewindegang hinwegtreten können und dass zum anderen das Eingriffselement 62 mit dem Außengewinde 34 im Gewindeeingriff gebracht wird, so dass sich nunmehr der Betätigungsknauf 12 auf der Spannschraube 28 festschrauben bzw. festziehen lässt, um die benachbarten Gewindehülsen 36, 38, 40 im Bereich der Verzahnungen 42 unter Blockieren des Schwenkgelenks 8 und Zusammenziehen der Klemmschelle 4 gegeneinander anzupressen.From that moment on, the boundary edge sections become 80 . 82 the passage opening 74 from the clamping slope 102 between two adjacent threads of the external thread 34 so strong against the clamping screw 28 pressed on the one hand can not pass on the next thread and on the other hand, the engagement element 62 with the external thread 34 is brought into threaded engagement, so that now the operating knob 12 on the clamping screw 28 tighten or tighten to the adjacent threaded sleeves 36 . 38 . 40 in the field of gears 42 blocking the pivot joint 8th and contraction of the clamp 4 to press against each other.

Umgekehrt muss der Betätigungsknauf 12 zur Verstellung des Griffbügels 6 bzw. zum Lockern der Klemmschelle 4 zuerst etwas losgedreht werden, bevor er sich dann entgegen der Richtung des Pfeils C in 2 ein Stück weit von der Gewindehülse 40 weg in eine Stellung bewegen lässt, in der die Verzahnungen 42 der benachbarten Gewindehülsen 36, 38, 40 in Bezug zueinander verdreht werden können.Conversely, the operating knob must 12 for adjusting the handle bar 6 or for loosening the clamp 4 First you have to turn it off a bit, then turn in the direction of the arrow C in 2 a little way from the threaded sleeve 40 Move away to a position in which the gears 42 the adjacent threaded sleeves 36 . 38 . 40 can be rotated in relation to each other.

Claims

Additional handle for a hand tool, with a clamp for clamping the auxiliary handle on a part of the machine tool, a handle bar for gripping and holding the auxiliary handle, a block disposed between the clamp and the handle lockable swivel joint, and one for blocking the pivot joint and for tightening the clamp or for releasing the blocked pivot joint and for loosening the clamp serving rotatable actuating member, which can be brought into threaded engagement with an external thread of a pivot joint passing through the clamping screw, characterized in that the actuating member ( 12 ) an elastically deformable engagement element ( 62 ), which is used to block the pivoting joint ( 8th ) and the contraction of the clamp ( 4 ) until contact with a clamping slope ( 102 ) of the swivel joint ( 8th ) linearly over the external thread ( 34 ) is displaceable and on contact with the clamping slope ( 102 ) of this in threaded engagement with the clamping screw ( 28 ) is brought.

Additional handle according to claim 1, characterized in that the engagement element ( 62 ) a substantially circular passage opening ( 74 ) for the clamping screw ( 28 ), which are separated by at least two delimiting edge sections ( 82 . 84 ) is limited.

Additional handle according to claim 2, characterized in that the passage opening ( 74 ) at one to the pivot joint ( 8th ) adjacent front end ( 72 ) of the engagement element ( 62 ) is arranged.

Additional handle according to claim 2 or 3, characterized in that the boundary edge sections ( 80 . 82 ) of the passage opening ( 74 ) from the clamping slope ( 102 ) between adjacent threads of the external thread ( 34 ) against the clamping screw ( 28 ) are pressed.

Additional handle according to one of claims 2 to 4, characterized in that the passage opening ( 74 ) in undeformed state of the engagement element ( 62 ) has an inner diameter which is smaller than an outer diameter of the external thread ( 34 ).

Additional handle according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement element ( 62 ) one fixed to the actuator ( 12 ) connected foot part ( 64 ) and one in the direction of the swivel joint ( 8th ) over the foot part ( 64 ) projecting tapered cone part ( 66 ) having.

Additional handle according to claim 6, characterized in that the cone part ( 66 ) while changing the inner diameter of the passage opening ( 74 ) is elastically deformable.

Additional handle according to claim 7 or 8, characterized in that the cone part ( 66 ) in the direction of the pivot joint ( 8th ) at an inclination angle to the pivot axis ( 10 ) of the swivel joint ( 8th ), which is smaller than an inclination angle of the clamping slope ( 102 ) to the pivot axis ( 10 ) of the swivel joint ( 8th ).

Additional handle according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement element ( 62 ) of a bent metal wire ( 94 . 96 . 98 ) consists.

Additional handle according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement element ( 62 ) of a stamped and bent sheet metal ( 64 . 66 . 72 ) consists.

Additional handle according to one of the preceding claims, characterized in that the engagement element ( 62 ) from a molded part produced by sintering, hot pressing, extruding, kneading or injection molding ( 84 . 90 ) consists.

Additional handle according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping bevel at least partially about the pivot axis ( 10 ) of the swivel joint ( 8th ) circumferential area ( 102 ).

Additional handle according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping slope ( 102 ) at one to the actuator ( 12 ) adjacent hinge part ( 40 ) of the swivel joint ( 8th ) is arranged.