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DE102006055458A1 - Flat tube for heat exchanger, has narrow side partially defined by sheet of material folded upon itself to define two overlapping layers and folded edge of sheet of material, where narrow side includes third layer - Google Patents

Flat tube for heat exchanger, has narrow side partially defined by sheet of material folded upon itself to define two overlapping layers and folded edge of sheet of material, where narrow side includes third layer Download PDF

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DE102006055458A1
DE102006055458A1 DE200610055458 DE102006055458A DE102006055458A1 DE 102006055458 A1 DE102006055458 A1 DE 102006055458A1 DE 200610055458 DE200610055458 DE 200610055458 DE 102006055458 A DE102006055458 A DE 102006055458A DE 102006055458 A1 DE102006055458 A1 DE 102006055458A1
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DE
Germany
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heat exchanger
exchanger according
collecting box
sheet
narrow side
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Withdrawn
Application number
DE200610055458
Other languages
German (de)
Inventor
Rainer Dipl.-Ing. Käsinger
Denis Dipl.-Ing. Bazika
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Modine Manufacturing Co
Original Assignee
Modine Manufacturing Co
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Publication date
Application filed by Modine Manufacturing Co filed Critical Modine Manufacturing Co
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Priority to PCT/US2007/016396 priority patent/WO2008011115A2/en
Priority to EP07810621A priority patent/EP2047199A2/en
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Abstract

The flat tube (8410) has a narrow side (8418) partially defined by a sheet of material folded upon itself to define two overlapping layers and a folded edge of the sheet of material. The narrow side includes a third layer having a portion out of plane with respect to an adjacent another portion by a material thickness of the sheet of material to define an offset of the third layer located adjacent the folded edge, where the former portion is overlapped by a layer of material lo collectively define a reinforced portion of a broad side (8422) adjacent the narrow side. An independent claim is also included for a method of forming a flat tube.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere einen Kühlflüssigkeitskühler für Kraftfahrzeuge, der mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ausgebildet ist.The The invention relates to a heat exchanger, in particular a cooling liquid cooler for motor vehicles, formed with the features of the preamble of claim 1 is.

Solche Wärmetauscher entsprechen den bereits angemeldeten Gegenständen aus den deutschen Patentanmeldungen mit den Aktenzeichen DE 10 2006 002 627.6 ; DE 10 2006 002 789.2 und DE 10 2006 002 932.1 . Die Sammelkästen bestehen bei den bekannten Wärmetauschern komplett aus Kunststoff. Sie sind in einigen Ausführungsbeispielen zweiteilig aus einem Sammelkastenteil und einem Tankteil aufgebaut.Such heat exchangers correspond to the previously filed articles from the German patent applications with the file number DE 10 2006 002 627.6 ; DE 10 2006 002 789.2 and DE 10 2006 002 932.1 , The collecting tanks are made entirely of plastic in the known heat exchangers. In some embodiments, they are constructed in two parts from a collecting box part and a tank part.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung des genannten Standes der Technik hinsichtlich der mechanischen Stabilität des Wärmetauschers, insbesondere hinsichtlich der Verbindung zwischen dem Sammelkastenteil und dem Tankteil.The The object of the invention is to improve said The state of the art with regard to the mechanical stability of the heat exchanger, in particular with regard to the connection between the collection box part and the tank part.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich mit einem Wärmetauscher, der sämtliche Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.The solution according to the invention with a heat exchanger, the all Features of claim 1.

Es ist vorgesehen, dass zwischen dem die Öffnungen mit den Rohrenden aufweisenden Sammelkastenteil und dem damit verbundenen Tankteil mehrere Zuganker ausgebildet sind, die ein Abheben des Tankteils vom Sammelkastenteil verhindern. Damit wird die Verbindungsqualität und – stabilität zwischen dem Sammelkastenteil und dem Tankteil verbessert. Darüber hinaus wird auch die Stabilität gegenüber dem Innendruck im Sammelkasten gewährleistet.It is provided that between the openings with the pipe ends comprising collecting box part and the associated tank part more Tie rods are formed, which is a lifting of the tank part of the collection box part prevent. This will improve the connection quality and stability between the manifold part and the tank part improved. About that In addition, the stability is also across from the internal pressure in the collecting tank guaranteed.

Gemäß einem weiterbildenden Aspekt ist vorgesehen, dass die Zuganker in der Art von Krallen oder dergleichen am Rand des Sammelkastenteils oder des Tankteils ausgebildet sind, die in Widerlager am jeweils anderen Teil einrasten. Das hörbare Einrasten geschieht beim Zusammenfügen der beiden Teile, wodurch auch angezeigt ist, dass beide Teile perfekt zueinander passen.According to one weiterbildenden aspect is provided that the tie rods in the Type of claws or the like on the edge of the collection box part or of the tank part are formed, the abutment on the other Engage part. The audible Snap occurs when joining the two parts, causing Also indicated is that both parts fit together perfectly.

Vorzugsweise wurde daran gedacht, dass die Zuganker am Rand des Tankteils ausgebildet sind und am Sammelkastenteil einrasten. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass zwischen dem Sammelkastenteil und dem Tankteil kein Dichtungsteil, also keine sonst übliche elastische Dichtung angeordnet ist.Preferably It was thought that the tie rods formed on the edge of the tank part and snap into the manifold section. In addition, it is intended that between the collecting box part and the tank part no sealing part, So no usual elastic seal is arranged.

Es ist vielmehr vorgesehen, dass das eine der Teile eine um dessen Umfang laufende Nut aufweist, in die das andere Teil mit seinem Umfangsrand einschiebbar ist. Dabei ist es von Vorteil, dass die Nut und der Umfangsrand in Querschnitt gesehen eine zueinander passende Konizität aufweisen.It Rather, it is provided that the one of the parts one around the Has circumferential groove in which the other part with his Peripheral edge is inserted. It is advantageous that the Groove and the peripheral edge seen in cross section a mating taper exhibit.

Es ist weiter vorgesehen, dass beide Teile aus Kunststoff bestehen und die Verbindung zwischen den Teilen beispielsweise eine Klebe – oder Dichtungsverbindung ist. Dabei wird ein Kleber oder eine Dichtungsmasse in die besagte Nut eingebracht. Anschließend werden die Teile zusammengesetzt. Es ist auch vorgesehen, dass die Rohrenden in den Öffnungen des Sammelkastenteils mittels Klebens verbunden sind.It is further provided that both parts are made of plastic and the connection between the parts, for example, an adhesive or sealing compound is. This is an adhesive or a sealant in the said Groove introduced. Subsequently the parts are put together. It is also envisaged that the Pipe ends in the openings the collection box part are connected by gluing.

Es ist ferner vorgesehen, dass das Sammelkastenteil mit dem Tankteil einen Sammelkasten bildet, der zumindest in jedem Öffnungsbereich etwa einen runden oder ovalen Querschnitt aufweist. Diese Maßnahme kommt auch der Innendruckstabilität zugute. Ferner trägt die Maßnahme zur Senkung des Druckverlustes bei, der insbesondere auch dadurch gesenkt wird, dass die Rohrenden unterhalb oder etwa auf einer Höhe mit der Querschnittskontur enden.It It is further provided that the collection box part with the tank part forms a collection box, at least in each opening area has a round or oval cross-section. This measure comes also the internal pressure stability benefit. Further contributes the measure to reduce the pressure loss at, in particular, thereby lowered is that the pipe ends below or about at a height with the Cross-sectional contour end.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Die folgenden Ausführungen können Merkmale und deren Vorteile enthalten, die bislang noch nicht erwähnt worden sind.The The invention will become apparent with reference to the accompanying drawings in one embodiment explained. The following versions may have features and their benefits, which have not been mentioned yet are.

Die 1 zeigt einen Teillängsschnitt durch den Wärmetauscher.The 1 shows a partial longitudinal section through the heat exchanger.

Die 2 zeigt einen Querschnitt gemäß 1-1 aus 1.The 2 shows a cross section according to 1-1 1 ,

Die 3 zeigt eine perspektivische Teilansicht des Wärmetauschers.The 3 shows a partial perspective view of the heat exchanger.

Die 4 zeigt einen unterbrochenen Längsschnitt durch das Sammelkastenteil.The 4 shows a broken longitudinal section through the collection box part.

Die 5 zeigt den Querschnitt von gegenwärtig bevorzugten Flachrohren des Wärmetauschers.The 5 shows the cross section of presently preferred flat tubes of the heat exchanger.

Der in den Figuren gezeigte Wärmetauscher ist ein Kühlflüssigkeitskühler für Kraftfahrzeuge. Es könnte sich allerdings auch um einen völlig andere Anwendung des Wärmetauschers handeln. Der Kühler besitzt ein Kühlnetz 1 aus Flachrohren 2 und in den Abbildungen lediglich angedeuteten luftdurchströmten Rippen 3, wobei das Kühlnetz 1 gelötet ist und freie Flachrohrenden 4 aufweist. Am anderen nicht gezeigten Flachrohrende 4 befindet sich ein weiterer Sammelkasten 8, der beispielsweise identisch ausgebildet ist.The heat exchanger shown in the figures is a Kühlflüssigkeitkühler for motor vehicles. However, it could also be a completely different application of the heat exchanger. The cooler has a cooling network 1 from flat tubes 2 and in the figures only indicated air-flowed ribs 3 , where the cooling network 1 is soldered and free flat tube ends 4 having. At the other flat tube end, not shown 4 there is another collection box 8th , which is for example identical.

Also zunächst wird das Kühlnetz wie bekannt zusammengesetzt, für den Lötprozess vorbereitet und gelötet. Dabei werden Flachrohre verwendet, wie sie in der 5 im Querschnitt gezeigt sind. Die Flachrohre 2 werden aus drei endlosen Blechstreifen a, b, c auf einer Walzenstraße hergestellt. (nicht gezeigt) Die Blechdicke der Blechstreifen a, b, c liegt zwischen 0,03 mm und etwa 0,20 mm oder etwas weniger, wobei für den Blechstreifen c, der einen Inneneinsatz darstellt, eine Blechdicke gewählt wurde, die im unteren Dickenbereich liegt. Die Blechstreifen a und b sind identisch ausgebildet und seitenverkehrt zueinander angeordnet, wie die 5 zeigt. Solche Flachrohre 2 besitzen zwei sehr stabile Schmalseiten 2.1, was angesichts der geringen Blechdicken von großem Vorteil ist, weshalb der Einsatz solcher Flachrohre ebenfalls der verbesserten Stabilität des Wärmetauschers dient. Die stabilen Schmalseiten 2.1 ergeben sich dadurch, dass die Längsränder der Blechstreifen a und b sich umgreifen und der Inneneinsatz c mit seinen umgeformten Längsrändern innen in den Schmalseiten 2.1 anliegt.So first, the cooling network is assembled as known, prepared for soldering and soldered. This flat tubes are used, as in the 5 are shown in cross section. The flat tubes 2 are made of three endless metal strips a, b, c produced on a roller mill. (not shown) The sheet thickness of the sheet metal strips a, b, c is between 0.03 mm and about 0.20 mm or slightly less, wherein for the metal strip c, which represents an inner insert, a sheet thickness was selected, which is in the lower thickness range , The metal strips a and b are identical and arranged laterally reversed to each other, like the 5 shows. Such flat tubes 2 have two very stable narrow sides 2.1 , which is of great advantage in view of the low sheet thickness, which is why the use of such flat tubes also serves the improved stability of the heat exchanger. The stable narrow sides 2.1 arise from the fact that the longitudinal edges of the metal strips a and b engage around and the inner insert c with its formed longitudinal edges inside in the narrow sides 2.1 is applied.

Dann werden die freien Flachrohrenden 4 des Kühlnetzes gegebenenfalls vorbehandelt, denn sie sollen im beschriebenen Ausführungsbeispiel in Öffnungen 5 des aus Kunststoff bestehenden Sammelkastenteils 6 eingeklebt werden und dort dicht und fest verbunden sein. Das Sammelkastenteil 6 wird mit einem ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Tankteil 7 dicht und fest verbunden, beispielsweise ebenfalls durch eine Klebeverbindung oder mittels einer Dichtungsmasse 70 (2), um den Sammelkasten 8 zu bilden. Eine geeignete Klebe – und/oder Dichtungsmasse geht auf eine Art Silikon zurück. Die Viskosität des Klebstoffes für die erstgenannte Verbindung kann etwas geringer sein. Für die zweite Verbindung, also für die Verbindung der beiden Teile 6 und 7, hat der Kleb – und/oder Dichtstoff eine wesentlich höhere Viskosität. Es handelt sich hier etwa um eine streichfähige Masse. Auch die konkreten Zusammensetzungen der beiden Kleb – und Dichtstoffe werden sich unterscheiden. Beide Verbindungen könnten quasi gleichzeitig ausgeführt werden, oder es könnte auch zunächst die Verbindung zwischen dem Sammelkastenteil 6 und dem Tankteil 7 vorgenommen werden und danach könnte die Verbindung der Flachrohrenden 4 in den Öffnungen 5 ausgeführt werden. Zwischen dem die Öffnungen 5 mit den Flachrohrenden 4 aufweisenden Sammelkastenteil 6 und dem verbundenen Tankteil 7 sind mehrere Zuganker 10 ausgebildet. die ein Abheben des Tankteils 7 vom Sammelkastenteil 6 bzw. das Lösen der beispielsweise Dichtungs – oder Klebeverbindung 70 zwischen den Teilen 7, 6 verhindern. In der 3 sind zwölf solche Zuganker 10 an der Ansichtsseite des Sammelkastens 8 erkennbar. Sie sind um den gesamten Umfang des Sammelkastens 8 ange ordnet. Die Zuganker 10 sorgen für die erforderliche mechanische Festigkeit. Die Dichtheit der Verbindung wird mittels der Klebe – bzw. der Dichtungsmasse 70 erreicht. Es kann hier beispielsweise eine Silikonmasse zum Einsatz kommen. Die Zuganker 10 sind im Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Tankteil 7 ausgebildet, bzw. daran angeformt. Sie besitzen eine gewisse Elastizität, so dass sie sich beim Zusammenfügen (Bewegung in Pfeilrichtung gemäß 3) der beiden Teile 6 und 7 zunächst etwas aufspreizen, um danach, beim weiteren Zusammenfügen, hinter Widerlagern 11 einzurasten. Das Widerlager 11 kann eine am Sammelkastenteil 6 umlaufende Abstufung sein, vorzugsweise mit einer Hinterschneidung, wie es für den Zweck geeignet ist.Then the free flat tube ends 4 optionally pretreated the cooling network, because they should in the described embodiment in openings 5 of plastic collection box part 6 be glued and there tightly and firmly connected. The collection box part 6 comes with a tank part, also made of plastic 7 tightly and firmly connected, for example, also by an adhesive bond or by means of a sealant 70 ( 2 ) to the collecting box 8th to build. A suitable adhesive and / or sealant is based on a kind of silicone. The viscosity of the adhesive for the former compound may be slightly lower. For the second connection, ie for the connection of the two parts 6 and 7 , the adhesive and / or sealant has a much higher viscosity. This is about a spreadable mass. The concrete compositions of the two adhesives and sealants will also differ. Both connections could be carried out almost simultaneously, or it could also be the first connection between the manifold part 6 and the tank part 7 be made and then could the connection of the flat tube ends 4 in the openings 5 be executed. Between the openings 5 with the flat tube ends 4 having collector box part 6 and the connected tank part 7 are several tie rods 10 educated. the lifting of the tank part 7 from the collection box part 6 or the release of the example seal or adhesive bond 70 between the parts 7 . 6 prevent. In the 3 are twelve such tie rods 10 on the view side of the collecting tank 8th recognizable. They are around the entire circumference of the collecting tank 8th arranged. The tie rods 10 provide the required mechanical strength. The tightness of the connection is achieved by means of the adhesive or sealant 70 reached. For example, a silicone compound can be used here. The tie rods 10 are integral with the tank part in the embodiment 7 trained, or formed on it. They have a certain elasticity, so that when assembling (movement in the direction of arrow according to 3 ) of the two parts 6 and 7 first spread something, then, after further assembly, behind abutments 11 lock. The abutment 11 can one at the collection box part 6 be circumferential, preferably with an undercut, as appropriate for the purpose.

Als Alternative zu den angeformten Zugankern 10 können auch einzelne Klammern verwendet werden, wie sie aus dem Stand der Technik – allerdings in Verbindung mit anderen Merkmalen – an und für sich bekannt sind. Dazu würde man das Sammelkastenteil 6 und das Tankteil 7 entsprechend anpassen. (nicht gezeigt)As an alternative to the molded tie rods 10 Also, individual brackets can be used, as they are known in the prior art - but in conjunction with other features - in and of itself. This would be the collection box part 6 and the tank part 7 adjust accordingly. (Not shown)

Aus der 4 gehen weitere Einzelheiten der Ausbildung des Sammelkastenteils 6 in Verbindung mit dem gezeigten Ausführungsbeispiel hervor. Das Kühlnetz 1 wurde dort durch lediglich zwei Flachrohre 2 des oben beschriebenen Typs mit einer dazwischen angeordneten Rippe 3 angedeutet. Die Flachrohrenden 4 werden in die Öffnungen 5 hineingeschoben. Es kann ein Anschlag für die Flachrohrenden 4 in den Öffnungen 5 vorhanden sein. Die Öffnungen 5 besitzen Erweiterungen 50, die zur Aufnahme eines geeigneten Klebers/Dichtmittels 60 dienen, welches nach dem Einschieben der Flachrenden 4 eingebracht wird.From the 4 go further details of the design of the collection box part 6 in connection with the embodiment shown. The cooling network 1 was there by only two flat tubes 2 of the type described above with a fin therebetween 3 indicated. The flat tube ends 4 be in the openings 5 pushed. There may be a stop for the flat tube ends 4 in the openings 5 to be available. The openings 5 own extensions 50 for receiving a suitable adhesive / sealant 60 serve, which after the insertion of the Flachrenden 4 is introduced.

Claims (13)

Wärmetauscher, insbesondere Kühlflüssigkeitskühler für Kraftfahrzeuge, bestehend aus einem Kühlnetz (1) aus Rohren (2) und luftdurchströmten Rippen (3), wobei das Kühlnetz (1) gelötet ist und freie Rohrenden (4) aufweist, die in Öffnungen (5) eines Sammelkastenteils (6), beispielsweise eines Rohrbodens, einschiebbar und dort dicht und fest verbunden sind, wobei das Sammelkastenteil (6) mit einem Tankteil (7) ebenfalls dicht und fest verbunden ist, um einen Sammelkasten (8) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem die Öffnungen (5) mit den Rohrenden (4) aufweisenden Sammelkastenteil (6) und dem verbundenen Tankteil (7) mehrere Zuganker (10) ausgebildet sind, die ein Abheben des Tankteils (7) vom Sammelkastenteil (6) bzw. das Lösen der Verbindung zwischen den Teilen (7, 6) verhindern.Heat exchangers, in particular cooling liquid coolers for motor vehicles, consisting of a cooling network ( 1 ) made of pipes ( 2 ) and air-flowed ribs ( 3 ), whereby the cooling network ( 1 ) is soldered and free pipe ends ( 4 ), which in openings ( 5 ) of a collection box part ( 6 ), for example, a tube plate, inserted and tightly and firmly connected there, wherein the collecting box part ( 6 ) with a tank part ( 7 ) is also tightly and firmly connected to a collecting box ( 8th ), characterized in that between the openings ( 5 ) with the pipe ends ( 4 ) ( 6 ) and the connected tank part ( 7 ) several tie rods ( 10 ) are formed, a lifting of the tank part ( 7 ) from the collecting box part ( 6 ) or the release of the connection between the parts ( 7 . 6 ) prevent. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuganker (10) in der Art von Krallen oder dergleichen am Rand des Sammelkastenteils (6) oder des Tankteils (7) ausgebildet sind, die in Widerlager (11) am jeweils anderen Teil einrasten.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the tie rods ( 10 ) in the manner of claws or the like at the edge of the collecting box part ( 6 ) or the tank part ( 7 ) formed in abutments ( 11 ) on the other part. Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuganker (10) am Rand des Tankteils (7) ausgebildet sind und am Sammelkastenteil (6) einrasten.Heat exchanger according to claim 2, characterized in that the tie rods ( 10 ) at the edge of the tank part ( 7 ) are formed and at the collecting box enteil ( 6 ). Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Sammelkastenteil (6) und dem Tankteil (7) kein separates elastisches Dichtungsteil eingelegt wird, sondern ein Dichtmasse eingebracht wird.Heat exchanger according to claims 1, 2 or 3, characterized in that between the collecting box part ( 6 ) and the tank part ( 7 ) no separate elastic sealing part is inserted, but a sealant is introduced. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine der Teile (6 oder 7) eine um dessen Umfang laufende Nut (12) aufweist, in die das andere Teil mit seinem Umfangsrand (13) einschiebbar ist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the one of the parts ( 6 or 7 ) a groove running around its circumference ( 12 ), in which the other part with its peripheral edge ( 13 ) can be inserted. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) und der Umfangsrand (13) im Querschnitt gesehen eine zueinander passende Konizität aufweisen.Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the groove ( 12 ) and the peripheral edge ( 13 ) seen in cross-section have a matching conicity. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Teile (6, 7) aus Kunststoff bestehen und die Verbindung zwischen den Teilen (6, 7) eine Klebe – bzw. Dichtverbindung ist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that both parts ( 6 . 7 ) made of plastic and the connection between the parts ( 6 . 7 ) is an adhesive or sealing compound. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrenden (4) in den Öffnungen (5) mittels Klebens verbunden sind.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the pipe ends ( 4 ) in the openings ( 5 ) are connected by gluing. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelkastenteil mit dem Tankteil den Sammelkasten (8) bildet, der zumindest in jedem Öffnungsbereich etwa eine runde oder ovale Querschnittskontur (20) aufweist, um dem Innendruck zu widerstehen.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting box part with the tank part, the collecting box ( 8th ), which has at least in each opening region approximately a round or oval cross-sectional contour ( 20 ) to withstand the internal pressure. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, die Rohrenden (4) unterhalb oder etwa auf einer Höhe mit der Querschnittskontur enden.Heat exchanger according to one of the preceding claims, in particular according to claim 8 and 9, characterized in that the pipe ends ( 4 ) terminate below or at about a height with the cross-sectional contour. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrenden (4) vorzugsweise unverformt bleiben.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe ends ( 4 ) preferably remain undeformed. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre Flachrohre (2) sind, die aus drei Blechstreifen (a, b, c) herstellbar sind, wobei zwei identische Blechstreifen (a und b) die Rohrwand bilden und der dritte Blechstreifen (c) einen Inneneinsatz darstellt, wobei die Flachrohre zwei stabile Schmalseiten (2.1) aufweisen, die durch sich umgreifende Längsränder der die Rohrwand bildenden Blechstreifen (a, b) und durch das Anliegen des Inneinsatzes mit seinen Längsrändern in den Schmalseiten (2.1) geschaffen worden sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes are flat tubes ( 2 ), which are produced from three sheet metal strips (a, b, c), wherein two identical sheet metal strips (a and b) form the tube wall and the third sheet metal strip (c) represents an inner insert, wherein the flat tubes two stable narrow sides ( 2.1 ), by the enclosing longitudinal edges of the tube wall forming sheet metal strips (a, b) and by the concerns of Innereinsatzes with its longitudinal edges in the narrow sides ( 2.1 ) have been created. Wärmetauscher nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechdicke der die Rohrwand bildenden Blechstreifen (a, b) etwa 0,05–0,20 mm beträgt und die Blechdicke des Inneneinsatzes (c) im Bereich zwischen 0,03–0,10 mm liegt.heat exchangers according to claim 12, characterized in that the sheet thickness of the pipe wall forming sheet metal strips (a, b) about 0.05-0.20 mm is and the sheet thickness of the inner insert (c) in the range between 0.03-0.10 mm lies.
DE200610055458 2006-07-20 2006-11-24 Flat tube for heat exchanger, has narrow side partially defined by sheet of material folded upon itself to define two overlapping layers and folded edge of sheet of material, where narrow side includes third layer Withdrawn DE102006055458A1 (en)

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DE200610055458 Withdrawn DE102006055458A1 (en) 2006-07-20 2006-11-24 Flat tube for heat exchanger, has narrow side partially defined by sheet of material folded upon itself to define two overlapping layers and folded edge of sheet of material, where narrow side includes third layer

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DE102007008536A1 (en) 2007-02-21 2008-08-28 Modine Manufacturing Co., Racine heat exchangers

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