DE102006043829A1

DE102006043829A1 - Stand for storing and displaying of e.g. tradable goods, has inner support structure provided with bases, and outer support structure provided with access openings for accessing tradable goods provided on bases of inner support structure

Info

Publication number: DE102006043829A1
Application number: DE200610043829
Authority: DE
Inventors: Andreas Wahl; Jan C. Feller
Original assignee: SEYFERT GmbH
Current assignee: SEYFERT GmbH
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2026-09-20
Also published as: DE102006043829B4

Abstract

The stand has a stand structure extending along a vertical axis and comprising shelves that are arranged one above the other. Bases (13) of the shelves form a storage area for the tradable goods. The stand structure is provided with an outer support structure (1) and an inner support structure (11). The inner support structure has the bases, and the outer support structure has access openings (17) for accessing the tradable goods provided on the bases of the inner support structure.

Description

Die Erfindung betrifft einen Warenständer zum Lagern und zur Schau Stellen von Gegenständen, insbesondere von handelbaren Waren, mit einer sich entlang einer Hochachse erstreckenden Ständerstruktur, die mehrere übereinander angeordnete Fächer aufweist, deren Böden jeweils eine Lagerfläche für die Waren bilden.The The invention relates to a goods stand for Storing and flaunting objects, especially tradeable ones Goods, having a vertical axis extending stand structure, the several one above the other arranged compartments having their bottoms one storage area each for the To form goods.

Warenständer mit übereinander angeordneten Fächern kommen bevorzugt bei Verkaufsstellen wie Warenhäusern, so genannten Supermärkten oder Baumärkten zum Einsatz, insbesondere an Orten, wo größere Verkaufsflächen zur Verfügung stehen. Bei solchen Anwendungen können derartige Warenständer, anstelle von fest eingebauten Warenregalen, an besonders interessanten Stellen der Verkaufsflächen aufgestellt werden, wo sie besonders gut im Blickfeld der sich im Verkaufsraum bewegenden Kunden liegen.Goods rack with one above the other arranged compartments come preferred at outlets such as department stores, so-called supermarkets or hardware stores used, especially in places where larger sales areas for disposal stand. In such applications, such goods stands, instead of permanently installed shelves, in particularly interesting places the sales areas be placed where they are particularly well in the field of view in the Salesroom moving customers are lying.

Für einen derartigen Einsatz müssen die Warenständer besondere Eigenschaften aufweisen. So muss die Ständerstruktur ausreichend standfest sein, um auch ohne eine Regalanbindung frei aufstellbar zu sein. Trotz der hierfür zu fordernden Strukturfestigkeit soll der Warenständer leichtgewichtig und ohne Schwierigkeiten transportierbar sein.For one such use must the goods racks have special properties. So must the stand structure sufficiently stable to be free even without a shelf connection to be adjustable. Despite the fact that it requires structural strength should the goods rack be lightweight and transportable without difficulty.

Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, einen Warenständer der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, der den erwähnten Anforderungen in besonderem Maße gerecht wird.in the With regard to this problem, the invention has the task a goods rack of the type mentioned above to provide the mentioned requirements especially fair becomes.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch einen Warenständer gelöst, der die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.According to the invention this is Task by a goods rack solved, having the features of claim 1 in its entirety.

Dadurch, dass gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches die Ständerstruktur, d. h. das Gesamtsystem, aus äußerer Tragstruktur und innerer Tragstruktur besteht, ist die für die Standfestigkeit erforderliche Strukturfestigkeit ohne Weiteres erreichbar, selbst wenn leichtgewichtige und kostengünstige Werkstoffe für die Tragstrukturen benutzt werden. Dementsprechend ergeben sich die weiteren Vorteile der einfachen Lagerung und Transportmöglichkeit.Thereby, that according to the characterizing Part of the claim the stator structure, d. H. the overall system, made of external support structure and inner support structure is required for the stability Structural strength readily achievable, even when lightweight and cost-effective Materials for the support structures are used. Accordingly arise the other advantages of easy storage and transport.

Lagerung und Transport gestalten sich besonders einfach und vorteilhaft, wenn die äußere Tragstruktur in Nichtgebrauchsstellung, d. h. vor Fertigstellung des Gesamtsystems, zusammengelegt ist und in ihrer Funktionsstellung einen Aufnahmeraum aufspannt, in den die innere Tragstruktur von einer hochgeklappten Nichtgebrauchsstellung in eine abgeklappte Funktionsstellung bringbar ist, in der die Böden den Aufnahmeraum quer zur Hochachse durchgreifen.storage and transport are particularly easy and advantageous, if the outer support structure in non-use position, d. H. before completion of the overall system, is folded up and spans a receiving space in its functional position, in which the inner support structure of a folded-up non-use position can be brought into a folded functional position in which the floors Take up the receiving space across the vertical axis.

Bei solchen Ausführungsbeispielen, bei denen die innere Tragstruktur eine hochgeklappte Nichtgebrauchsstellung einnehmen kann, lassen sich sowohl die äußere Tragstruktur als auch die innere Tragstruktur in ihrer Nichtgebrauchsstellung zu einer im großen Ganzen flächigen Gestalt zusammenlegen, wobei äußere Tragstruktur und innere Tragstruktur in einer Ebene gestreckt sein können oder mit aneinander angefalteten Wandteilen zusammengelegt sein können. Lagerung und Transport gestalten sich somit äußerst einfach und bequem, weil bei der Nichtgebrauchsstellung lediglich ein äußerst geringer Raumbedarf erforderlich ist.at such embodiments, in which the inner support structure is a folded-up non-use position can take both the outer support structure as well the inner support structure in its non-use position to a in the large Whole area Merging shape, with external support structure and inner support structure can be stretched in one plane or can be folded together with folded wall parts. storage Transport and thus make extremely easy and convenient, because at the non-use position only an extremely small space required is.

Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen sind die Böden der inneren Tragstruktur mittels einer von Hand betätigbaren Steuerhilfe von ihrer Nichtgebrauchsstellung in die Funktionsstellung und umgekehrt klappbar. Aufbau und Abbau des Gesamtsystems sind daher einfach und bequem durchführbar.at advantageous embodiments are the floors the inner support structure by means of a manually operable Control aid from its non-use position to the functional position and vice versa foldable. Construction and dismantling of the overall system are therefore easy and convenient to carry out.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen sind innere und äußere Tragstruktur einstückige Bestandteile eines ebenen Flächenzuschnittes, insbesondere aus Wellpappenmaterial, oder sie sind aus verschiedenen Teilen, insbesondere aus Wellpappe, gebildet, die vor Ingebrauchnahme des Warenständers klebend miteinander verbindbar sind.at particularly preferred embodiments are inner and outer support structure one-piece Components of a flat area blank, in particular corrugated board material, or they are made of different parts, in particular of corrugated board, formed before the putting into use of goods stand adhesively connectable to each other.

Die äußere Tragstruktur kann bei solchen Ausführungsbeispielen zur Bildung der Zugangsöffnungen ausgeschnittene Wandteile aufweisen, die am Randbereich der jeweiligen Zugangsöffnung schwenkbar angeordnet und in der Funktionsstellung auf die Böden der inneren Tragstruktur auflegbar sind. In vorteilhafter Weise bilden die ausgeschnittenen Wandteile hierbei keine Abfallstücke, sondern bilden eine die Tragfähigkeit der Böden verstärkende Auflage derselben, die an der Schwenkstelle an der äußeren Tragstruktur abgestützt ist.The external support structure can in such embodiments for the formation of the access openings have cut wall parts, which at the edge region of the respective Access opening swiveling arranged and in the functional position on the floors of inner support structure can be placed. To form in an advantageous manner the cut-out wall parts in this case no waste pieces, but form one the carrying capacity the floors reinforcing pad the same, which is supported at the pivot point on the outer support structure.

Die Anordnung kann so getroffen sein, dass die äußere Tragstruktur bei der Funktionsstellung eine turmartige Kastenform rechteckigen Querschnitts bildet, deren einander gegenüberliegende Wände zueinander parallele Ebenen definieren. Eine derartige Turmbauweise mit mehreren übereinander liegenden Böden bietet bei entsprechend geringer, erforderliche Grundfläche eine verhältnismäßig große Lagerfläche (Gesamtfläche der Böden) für das Aufstellen der Waren.The Arrangement can be made such that the outer support structure in the functional position a tower-like box shape of rectangular cross-section forms, each other opposite walls to each other Define parallel planes. Such a tower construction with several superimposed Soils offers with correspondingly smaller, required base area a relatively large storage area (total area of soils) for putting up of the goods.

In dem ebenen Flächenzuschnitt, der beispielsweise aus Welipappenmaterial besteht, kann die äußere Tragstruktur durch vier Flächenstücke gebildet sein, die aneinander angrenzen und über Rilllinien miteinander verbunden sind, die parallel zur Hochachse verlaufende Faltachsen bilden, wobei in Aufeinanderfolge ein erstes Flächenstück die Rückwand der Kastenform, ein zweites, angrenzendes Flächenstück eine Seitenwand, ein daran angrenzendes drittes Flächenstück die die Zugangsöffnungen aufweisende Vorderwand und ein viertes daran angrenzendes Flächenstück die übrige Seitenwand bilden.In the planar surface blank, which consists for example of Welipappenmaterial, the outer support structure may be formed by four surface portions which adjoin one another and are interconnected by score lines which form parallel to the vertical axis folding axes, wherein Successively, a first patch forms the rear wall of the box mold, a second, adjacent patch panel forms a sidewall, a third patch adjacent thereto forms the front wall having the access apertures, and a fourth patch adjacent thereto forms the remainder of the sidewall.

Hierbei können die zur Bildung der Zugangsöffnungen in der Vorderwand ausgeschnittenen Wandteile über je eine zur Hochachse senkrecht verlaufende Rilllinie mit dem dritten Flächenstück des Flächenzuschnittes, also der Vorderwand, schwenkbar verbunden sein.in this connection can the formation of the access openings wall parts cut out in the front wall, each vertical to the vertical axis extending score line with the third patch of the area blank, ie the front wall, be pivotally connected.

Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen kann ein einziger Flächenzuschnitt nicht nur zur Bildung der äußeren Tragstruktur vorgesehen sein, sondern zugleich auch der Bildung der inneren Tragstruktur dienen, wobei die innere Tragstruktur in dem ebenen Flächenzuschnitt durch ein fünftes, ein sechstes und ein siebtes Flächenstück gebildet ist, die aneinander angrenzen und jeweils über Rilllinien miteinander verbunden sind, die parallel zur Hochachse verlaufen und wiederum entsprechende Faltachsen bilden.at particularly advantageous embodiments can be a single area crop not only for the formation of the outer support structure be provided, but at the same time the formation of the inner support structure serve, wherein the inner support structure in the flat surface blank through a fifth, a sixth and a seventh surface piece formed which are adjacent to each other and each other via score lines are connected, which are parallel to the vertical axis and turn form corresponding folding axes.

Alternativ kann jedoch bei einer Ständerstruktur, bei der die innere und die äußere Tragstruktur aus verschiedenen Teilen bestehen, die Anordnung auch so getroffen sein, dass die Böden der inneren Tragstruktur einerseits an einem Tragrahmen und andererseits an einer gegenüberliegenden Innenwand der äußeren Tragstruktur jeweils gelenkig angebracht sind, wobei der Tragrahmen als Steuerhilfe für die Klappbewegungen der Böden innerhalb des Aufnahmeraumes auf einer Bewegungsbahn bewegbar ist, die Bewegungskomponenten in Richtung der Hochachse und quer zur Hochachse aufweist. Durch, bezogen auf die Hochachse, nach oben und zur Seite hin erfolgendes Bewegen des Tragrahmens lassen sich somit die Böden zwischen hochgeklappter Nichtgebrauchsstellung und abgeklappter Funktionsstellung bewegen, wobei in der Nichtgebrauchsstellung die Böden an den Tragrahmen angelegt sind, der, zusammen mit den Böden, an die betreffende Wand der äußeren Tragstruktur anlegbar ist. Für Lagerung und Transport lassen sich somit auch bei solchen Ausführungsbeispielen sowohl die äußere Tragstruktur als auch die innere Tragstruktur in ihrer Nichtgebrauchsstellung zu einer im großen Ganzen flächigen Gestalt zusammenlegen.alternative however, with a stand structure, at the inner and the outer support structure consist of different parts, the arrangement also met be that the bottoms the inner support structure on the one hand to a support frame and on the other on an opposite Inner wall of the outer support structure are each hinged, the support frame as a control aid for the Folding movements of the floors within the receiving space is movable on a movement path, the movement components in the direction of the vertical axis and across the Has a vertical axis. Through, based on the vertical axis, upwards and side-wise moving the support frame can be thus the floors between folded-up non-use position and folded down Move functional position, wherein in the non-use position the Floors on The support frame are created, which, together with the floors, to the relevant wall of the outer support structure can be applied. For storage and transport can thus be in such embodiments both the outer support structure as well as the inner support structure in its non-use position to a big one Whole area Merging shape.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert.below the invention with reference to embodiments shown in the drawing in Individual explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Schrägansicht eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Warenständers, wobei die Funktionsstellung dargestellt ist, sich jedoch ein die unterste Zugangsöffnung der Vorderwand bildendes, ausgeschnittenes Wandteil noch in einer nach außen umgelegten Position, d. h. vor dem Schwenken nach einwärts und dem Auflegen auf den zugeordneten Boden, befindet; 1 a perspective oblique view of an embodiment of the goods stand according to the invention, wherein the functional position is shown, however, a lowermost access opening of the front wall forming, cut-out wall part is still in an outwardly folded position, ie before pivoting inwards and laying on the associated floor is ;

2 eine Draufsicht des Flächenzuschnittes aus Wellpappe, aus dem durch Falten das Ausführungsbeispiel von 1 mit äußerer Tragstruktur und innerer Tragstruktur einstückig gebildet ist; 2 a plan view of the area blank of corrugated cardboard, from which by folding the embodiment of 1 is integrally formed with outer support structure and inner support structure;

3 eine perspektivische Darstellung des Flächenzuschnittes von 2, wobei jedoch ein beginnender Arbeitsschritt der Fertigstellung gezeigt ist, bei dem Faltvorgänge erst teilweise durchgeführt sind; 3 a perspective view of the surface blank of 2 but showing an incipient finishing step in which folding operations are only partially performed;

4 eine der 1 ähnliche perspektivische Schrägansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispieles des Warenständers, wobei die Funktionsstellung gezeigt ist, in der Vorderwand ausgeschnittene, die Zugangsöffnungen bildende Wandteile, jedoch noch nicht nach innen zur Auflage über die zugeordneten Böden umgelegt gezeigt sind, und 4 one of the 1 similar perspective oblique view of a modified embodiment of the goods stand, wherein the functional position is shown in the front wall cut, the access openings forming wall parts, but not shown turned over to the support over the associated bottoms, and

5 eine der 4 ähnliche Ansicht, wobei die innere Tragstruktur in einer nur teilweise hochgeklappten Zwischenstellung zwischen Nichtgebrauchsstellung und Funktionsstellung gezeigt ist. 5 one of the 4 similar view, wherein the inner support structure is shown in an only partially folded up intermediate position between non-use position and functional position.

1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des Warenständers, bei dem, siehe 1, die Ständerstruktur eine turmartige Gestalt mit rechteckförmiger Grundfläche besitzt, wobei die als Ganzes mit 1 bezeichnete äußere Tragstruktur bei der Funktionsstellung einen inneren Aufnahmeraum aufspannt, der durch eine Rückwand 3, eine gegenüberliegende Vorderwand 5, eine in der 1 linksseitig gelegene Seitenwand 7 und eine dieser gegenüberliegende zweite Seitenwand 9 begrenzt ist. Einander gegenüberliegende Wände erstrecken sich in zueinander parallelen Ebenen entlang der Hochachse der turmartigen Ständerstruktur. Bei dem Beispiel von 1 bis 3 befindet sich innerhalb der äußeren Tragstruktur 1 eine innere Tragstruktur 11, die in dem Aufnahmeraum drei übereinander liegende Fächer bildet, deren Böden 13 bei der Funktionsstellung eine im Wesentlichen horizontale, d. h. zur Hochachse senkrecht verlaufende Ebene bilden. In 1 ist von den Böden 13 lediglich der Boden 13 des untersten Faches sichtbar, weil das dem untersten Boden 13 zugeordnete, aus der Vorderwand 5 ausgeschnittene Wandteil 15, welches die Zugangsöffnung 17 für das unterste Fach bildet, in 1 in einer nach außen weggeklappten Position gezeigt ist, während bei den darüber liegenden Fächern das entsprechende Wandteil 15, welches die jeweilige Zugangsöffnung 17 für diese Fächer bildet, jeweils nach innen geschwenkt und auf den betreffenden Boden 13 aufgelegt ist, sodass dieser bei den beiden oberen Fächern nicht zu sehen ist. 1 to 3 show a first embodiment of the goods stand, in which, see 1 , the stator structure has a tower-like shape with a rectangular base, the whole as 1 designated outer support structure spans an inner receiving space in the functional position, through a rear wall 3 , an opposite front wall 5 , one in the 1 left side wall 7 and one of these opposite second side wall 9 is limited. Opposing walls extend in parallel planes along the vertical axis of the tower-like pedestal structure. In the example of 1 to 3 located inside the outer support structure 1 an inner support structure 11 which forms three superposed compartments in the receiving space, their bottoms 13 at the functional position form a substantially horizontal, ie perpendicular to the vertical axis plane. In 1 is from the floors 13 only the ground 13 the bottom shelf visible, because that is the bottom floor 13 assigned, from the front wall 5 cut out wall part 15 which is the access opening 17 for the bottom tray forms, in 1 is shown in an outwardly folded position, while in the overlying subjects, the corresponding wall part 15 which the respective Zu -opening 17 forms for these subjects, each pivoted inward and on the floor in question 13 is placed so that it is not visible in the two upper compartments.

Anhand der 2 und 3 wird der Aufbau des Ausführungsbeispieles näher erläutert. 2 zeigt den einteiligen Flächenzuschnitt 2 in gestrecktem, ebenem Ausgangszustand. Durch entsprechendes Falten und durch Ausbildung einiger Klebestellen ist die gesamte Ständerstruktur, d. h. einschließlich äußerer Tragstruktur 1 und innerer Tragstruktur 11, einstückig ausbildbar. Wie am besten aus 2 zu ersehen ist, sind die die äußere Tragstruktur bildenden Wände 3, 5, 7 und 9 jeweils rechteckförmige Flächenstücke, die über entlang der Hochachse verlaufende Rilllinien 19, 21 und 23 miteinander verbunden sind, an denen der Flächenzuschnitt 2 faltbar ist. Dabei ist die Rilllinie 19 zwischen linksseitiger Seitenwand 7 und Vorderwand 5 breiter als die übrigen Rilllinien ausgeführt, weil beim fertig gefalteten Zustand (Funktionsstellung der äußeren Tragstruktur 1) die Seitenwand 7 Teile der inneren Tragstruktur 11 überliegt, wie nachstehend noch dargelegt. In der Vorderwand 5 sind die die Zugangsöffnungen 17 für die Fächer bildenden Wandteile 15 so frei geschnitten, dass sie über senkrecht zur Hochachse verlaufende Rilllinien 25 mit der Vorderwand 5 zusammenhängen. Diese Rilllinien bilden Schwenkstellen, um die die Wandteile 15 aus der in 1 beim untersten Fach gezeigten Schwenkstellung nach innen in den Aufnahmeraum hinein geschwenkt werden können, sodass sie als Verstärkungsauflage auf den betreffenden Böden 13 aufliegen.Based on 2 and 3 the structure of the embodiment will be explained in more detail. 2 shows the one-piece surface cut 2 in a stretched, flat initial state. By appropriate folding and by forming some splices is the entire stator structure, ie including outer support structure 1 and inner support structure 11 , integrally formed. How best 2 can be seen, which are the outer supporting structure forming walls 3 . 5 . 7 and 9 each rectangular pieces of surface, over along the vertical axis extending score lines 19 . 21 and 23 connected to each other, where the area blank 2 is foldable. Here is the crease line 19 between left side wall 7 and front wall 5 running wider than the other creasing lines, because the finished folded state (functional position of the outer support structure 1 ) the side wall 7 Parts of the inner support structure 11 as set out below. In the front wall 5 are the access openings 17 for the fan forming wall parts 15 cut so freely that they over perpendicular to the vertical axis extending crease lines 25 with the front wall 5 related. These creasing lines form pivot points around the wall parts 15 from the in 1 pivoting position shown in the lowest compartment can be pivoted inwards into the receiving space, so that they act as reinforcing support on the respective floors 13 rest.

Wie bereits erwähnt, befindet sich auch die innere Tragstruktur 11 am Flächenzuschnitt von 2. Dabei grenzt ein erstes Flächenstück, das bei der Funktionsstellung eine Zwischenwand 27 bildet, über eine weitere Rilllinie 29 an die Rückwand 3 an. Die Rilllinie 29 erstreckt sich ebenfalls entlang der Hochachse. Sämtliche bis hier beschriebenen Flächenstücke des Flächenzuschnittes 2 bilden am unteren Ende einen geraden Basisrand 31, der die Standfläche der Ständerstruktur bildet. An die Zwischenwand 27 schließt sich über eine weitere Rilllinie 33 ein weiteres Flächenstück 35 an, in dem die Böden 13 ausgeschnitten sind. Jeder Boden 13 besteht aus einem Hauptteil 37, dessen Form und Fläche der Lagerfläche entspricht, die im Aufnahmeraum für den in Funktionsstellung befindlichen Boden 13 zur Verfügung steht. An das Hauptteil 37 schließt sich über eine Perforationslinie 39, die eine Scharnierstelle bildet, ein Endrand 41 an. Dieser schmiegt sich, indem er über die Perforationslinie 39 relativ zur Ebene des Hauptteiles 37 um 90° schwenkt, an die Innenseite der Rückwand 3 an, wenn beim Fertigzustand die Böden 13 aus der hochgeklappten Nichtgebrauchsstellung, in der sie, wie 2 zeigt, in der Ebene des Flächenzuschnittes 2 liegen, in die Funktionsstellung abgeklappt werden.As already mentioned, there is also the inner support structure 11 on the area blank of 2 , In this case, a first patch adjoins that in the functional position an intermediate wall 27 forms over another crease line 29 to the back wall 3 at. The crease line 29 also extends along the vertical axis. All patches of the area blank described up to here 2 form at the lower end a straight base edge 31 , which forms the footprint of the stator structure. To the partition 27 joins over another crease line 33 another area piece 35 in which the floors 13 are cut out. Every floor 13 consists of a main part 37 , whose shape and area corresponds to the bearing surface, in the receiving space for the ground in working position 13 is available. To the main part 37 closes over a perforation line 39 , which forms a hinge point, an end edge 41 at. This nestles, passing over the perforation line 39 relative to the plane of the main part 37 pivots 90 °, to the inside of the rear wall 3 when, when finished, the floors 13 from the folded non-use position, in which they, like 2 shows, in the plane of the area blank 2 lie, are folded into the functional position.

Um dies zu ermöglichen sind die Böden 13 in dem Flächenstück 35 zum einen längs der Trennlinien 43 freigeschnitten, hängen andererseits jedoch über Perforationslinien 45 mit dreieckförmigen Teilabschnitten 47 des Flächenstückes 35 zusammen, wobei die Perforationslinien 45 jeweils Scharnierstellen bilden. Die dreieckförmigen Teilabschnitte 47 wiederum hängen über eine Rilllinie 49 mit einem in Richtung der Hochachse verlaufenden Steuerschieber 51 zusammen.To make this possible are the floors 13 in the patch 35 on the one hand along the dividing lines 43 on the other hand, however, hang over perforation lines 45 with triangular sections 47 of the surface piece 35 together, with the perforation lines 45 each form hinge points. The triangular sections 47 in turn hang over a crease line 49 with a control slide extending in the direction of the vertical axis 51 together.

Um die Tragstrukturen 1 und 11 in den Fertigzustand zu bringen, wird das Flächenstück 35 um die Rilllinie 33 auf die Zwischenwand 27 umgelegt, und es werden die Teilabschnitte 47, die über die Perforationslinien 45 jeweils an das Hauptteil 37 eines Bodens 13 angrenzen, mit der Zwischenwand 27 verklebt. Sodann werden die Böden 13 um die Perforationslinien 45 aus der Ebene der Zwischenwand 27 senkrecht hochgestellt. Der Steuerschieber 51 weist dreieckige, seitliche Fortsätze 53 auf, die ebenfalls über Perforationslinien 45 an die betreffenden Böden 13 angrenzen. Die Fortsätze 53 werden um die Perforationslinien 45 wiederum so umgelegt, dass sie in zu den Abschnitten 47 parallelen Ebenen verlaufen, jedoch über die Oberseite der Böden 13 vorstehen. Sodann wird der Steuerschieber 51 um die Rilllinie 49 auf die Fortsätze 53 umgelegt. Bei dieser Konfiguration führt die Verschiebebewegung des Steuerschiebers 51 zu einer Klappbewegung der Böden 13 um die Perforationslinien 45 zwischen betreffendem Boden 13 und Flächenabschnitt 47, d. h. relativ zur Zwischenwand 27, mit der die Flächenabschnitte 47 über die Rilllinie 33 zusammenhängen.To the support structures 1 and 11 to bring to the finished state, the surface piece 35 around the crease line 33 on the partition 27 turned down, and it will be the sections 47 passing through the perforation lines 45 each to the main body 37 a floor 13 adjoin, with the intermediate wall 27 bonded. Then the floors 13 around the perforation lines 45 from the level of the intermediate wall 27 raised vertically. The spool 51 has triangular, lateral extensions 53 on, which also has perforation lines 45 to the concerned soils 13 adjoin. The extensions 53 become around the perforation lines 45 Turned down so that they are in to the sections 47 parallel planes, but over the top of the floors 13 protrude. Then the spool 51 around the crease line 49 on the extensions 53 transferred. In this configuration, the sliding movement of the spool leads 51 to a folding movement of the floors 13 around the perforation lines 45 between relevant soil 13 and area section 47 ie relative to the partition 27 with which the surface sections 47 over the crease line 33 related.

Um die Ständerstruktur zu vervollständigen, wird die äußere Tragstruktur 1 um die innere Tragstruktur 11 umgelegt, d. h. linksseitige Seitenwand 7, Vorderwand 5, rechtsseitige Seitenwand 9 und Rückwand 3 werden um ihre Rilllinien 23 jeweils so gefaltet, dass die linksseitige Seitenwand 7 auf der Außenseite der Zwischenwand 27 zu liegen kommt, d. h. auf der Seite der Zwischenwand 27, die der den Klappmechanismus der Böden der inneren Tragstruktur aufweisenden Seite, die in 2 sichtbar ist, entgegengesetzt ist. Da die Seitenwand 7 die Außenseite der Zwischenwand 27 übergreift, ist die Rilllinie 19, wie bereits angedeutet, breiter als die übrigen Rilllinien, um die Breite des Aufnahmeraumes um die Materialstärke der Zwischenwand 27 zu vergrößern. Nach Verkleben dieser Außenseite der Zwischenwand 27 mit der Innenseite der linksseitigen Seitenwand 7 bilden äußere Tragstruktur 1 und innere Tragstruktur 11 eine Ständerstruktur guter Strukturfestigkeit, selbst wenn dünnwandiges Wellpappenmaterial benutzt wird. Die aus der Vorderwand 5 ausgeschnittenen Wandteile 15 können auf die Oberseite der Böden 13 nach innen geklappt werden, nachdem durch Verschieben des Steuerschiebers 51 die Böden 13 in ihre horizontale Funktionsstellung gebracht sind. Die übereinander liegenden Fächer des Warenständers sind somit über die gebildeten Zugangsöffnungen 17 für das Platzieren von Waren oder die Entnahme von Waren zugänglich.To complete the stand structure, the outer support structure becomes 1 around the inner support structure 11 folded over, ie left side wall 7 , Front wall 5 , right side wall 9 and back wall 3 be around their creasing lines 23 each folded so that the left side wall 7 on the outside of the partition 27 comes to rest, ie on the side of the partition 27 , that of the folding mechanism of the bottoms of the inner support structure having side in 2 is visible, is opposite. Because the side wall 7 the outside of the partition 27 overlaps, is the crease line 19 , as already indicated, wider than the other creasing lines to the width of the receiving space to the thickness of the intermediate wall 27 to enlarge. After bonding this outside of the partition 27 with the inside of the left side wall 7 form outer support structure 1 and inner support structure 11 a stator structure having good structural strength even when thin-walled corrugated board material is used. The from the front wall 5 cut wall parts 15 can on the top of the floors 13 to be worked inside after by moving the spool 51 the floors 13 brought into their horizontal functional position. The superimposed compartments of the goods stand are thus on the formed access openings 17 accessible for the placement of goods or the removal of goods.

4 und 5 verdeutlichen ein Ausführungsbeispiel, bei dem äußere Tragstruktur 1 und innere Tragstruktur 11 nicht aus einem einteiligen Flächenzuschnitt, sondern aus gesonderten Zuschnitten gebildet sind. Die äußere Tragstruktur 1 kann als einen turmartigen Kasten bildendes Bauteil aus einem Flächenzuschnitt gebildet sein, wie er in 2 durch die in der Figur rechts gelegenen vier Flächenstücke gebildet ist, nämlich die Rückwand 3, eine Seitenwand 9, die Vorderwand 5 und die weitere Seitenwand 7. In entsprechender Weise können Zugangsöffnungen 17 durch ausgeschnittene Wandteile 15 der Vorderwand 5 gebildet sein. Wie die 4 und 5 zeigen, weist die innere Tragstruktur 11 einen Tragrahmen 57 auf, der seitliche Längsholme 59 besitzt, die entlang der Hochachse verlaufen und horizontale Rahmenteile 61 besitzen, an denen Böden 13 an einem Ende 63 schwenkbar gelagert sind. Das in den 4 und 5 nicht sichtbare, gegenüberliegende Ende der Böden 13 ist mit der Innenseite der Seitenwand 7 gelenkig verbunden. 4 and 5 illustrate an embodiment in which external support structure 1 and inner support structure 11 not formed from a one-piece surface cut, but from separate blanks. The external support structure 1 can be formed as a tower-like box-forming component of a Flächenzuschnitt, as in 2 is formed by the right in the figure four surface pieces, namely the rear wall 3 , a side wall 9 , the front wall 5 and the other side wall 7 , Similarly, access openings 17 through cut wall parts 15 the front wall 5 be formed. As the 4 and 5 show, has the inner support structure 11 a support frame 57 on, the lateral longitudinal bars 59 which run along the vertical axis and horizontal frame parts 61 own, where soils 13 at one end 63 are pivotally mounted. That in the 4 and 5 invisible, opposite end of the floors 13 is with the inside of the sidewall 7 articulated.

Wie der Vergleich der 4 und 5 zeigt, hat der Tragrahmen 57 gleichzeitig die Funktion des Steuerschiebers, indem er mit einer vertikal und zur Seite verlaufenden Bewegung, siehe 5, eine Klappbewegung der Böden 13 bewirkt. Wenn die äußere Tragstruktur 1 zu einer flächigen Gestalt zusammengelegt ist und die innere Tragstruktur 11 mit hochgeklappten Böden 13 in der Nichtgebrauchsstellung ist, bildet das Gesamtsystem ebenfalls eine im Ganzen flächige Gestalt und kann daher in so zusammengelegter Form einfach gelagert und transportiert werden. Die innere Tragstruktur 11 kann, ebenso wie die äußere Tragstruktur 1, aus je einem ebenen Flächenzuschnitt, beispielsweise aus Wellpappe, gebildet sein. Die schwenkbare Verbindung zwischen Innenseite der Seitenwand 7 und betreffendem Boden 13 kann auch erst am Einsatzort, beispielsweise durch Verkleben eines über eine Rilllinie mit dem Boden 13 zusammenhängenden Verbindungsteiles, erfolgen, sodass äußere Tragstruktur 1 und innere Tragstruktur 11 vor der Fertigstellung des Warenständers auch getrennt in zusammengelegter flacher Form gelagert, transportiert und gehandhabt werden können.How the comparison of 4 and 5 shows, has the support frame 57 at the same time the function of the spool, by moving with a vertical and sideways movement, see 5 , a folding movement of the floors 13 causes. If the outer support structure 1 is folded into a flat shape and the inner support structure 11 with raised floors 13 is in the non-use position, the overall system also forms a whole flat shape and can therefore be easily stored and transported in such a folded form. The inner support structure 11 can, as well as the outer support structure 1 , be formed from a respective flat surface blank, for example, corrugated cardboard. The pivotal connection between the inside of the side wall 7 and concerning soil 13 can also only at the site, for example, by gluing one over a crease line with the ground 13 connected connecting part, carried out so that external support structure 1 and inner support structure 11 stored, transported and handled separately in folded flat form before the completion of the goods stand.

Claims

Goods rack for storing and displaying articles, in particular tradable goods, having a stand structure extending along a vertical axis and having a plurality of compartments arranged one above the other, the bottoms thereof ( 13 ) each form a storage area for the goods, characterized in that the stand structure is provided with at least one outer support structure ( 1 ) and with at least one inner support structure ( 11 ), that the inner support structure ( 11 ) the soils ( 13 ) and the outer support structure ( 1 ) Access openings ( 17 ) has access to the on the floors ( 13 ) of the inner support structure ( 11 ) stocked goods.

Goods stand according to claim 1, characterized in that the outer support structure ( 1 ) is folded in its non-use position and in its functional position spans a receiving space in which the inner support structure ( 11 ) can be brought from a folded non-use position into a folded-down functional position in which the trays ( 13 ) pass through the receiving space transversely to the vertical axis.

Goods stand according to claim 2, characterized in that both the outer support structure ( 1 ) as well as the inner support structure ( 11 ) in its non-use position to a flat overall shape with stretched in a plane or folded together wall parts ( 3 . 5 . 7 . 9 . 27 . 35 ) are merged.

Goods stand according to claim 2 or 3, characterized in that the floors ( 13 ) of the inner support structure ( 11 ) by means of a manually operable control aid ( 51 ) From their non-use position in the functional position and vice versa are hinged.

Goods stand according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner ( 11 ) and the outer support structure ( 1 ) integral parts of a flat area blank ( 2 ), in particular of corrugated cardboard material, or are made of different parts, in particular of corrugated cardboard, which are adhesively connectable before putting the goods stand.

Goods stand according to claim 5, characterized in that the outer support structure ( 1 ) to form the access openings ( 17 ) cut out wall parts ( 15 ), which at the edge region ( 25 ) of the respective access opening ( 17 ) pivotally mounted and in the functional position on the floors ( 13 ) of the inner support structure ( 11 ) can be placed.

Goods stand according to claim 6, characterized in that the outer support structure ( 1 ) in the functional position, a tower-like box shape of rectangular cross-section forms whose opposite walls ( 3 . 5 . 7 . 9 ) define mutually parallel planes.

Goods stand according to claim 7, characterized in that the outer support structure ( 1 ) in the plane area blank ( 2 ) through four patches ( 3 . 5 . 7 . 9 ) adjoining each other and via score lines ( 19 . 21 . 23 ) are connected to each other, which form parallel to the vertical axis extending folding axes, wherein in succession a first surface piece the rear wall ( 3 ) of the box shape, a second, adjacent surface piece a side wall ( 9 ), an adjoining third surface piece the aufwei send the access front wall ( 5 ) and a fourth adjacent thereto piece of surface the remaining side wall ( 7 ) form.

Goods stand according to claim 8, characterized in that the for the formation of the access openings ( 17 ) in the front wall ( 5 ) cut out wall parts ( 15 ) via a respective vertical axis to the vertical crease line ( 25 ) with the third surface piece ( 5 ) of the area blank ( 2 ) are pivotally connected.

Goods stand according to one of claims 5 to 9, characterized in that the inner support structure ( 11 ) in the plane area blank ( 2 ) by a fifth ( 27 ), a sixth ( 35 ) and a seventh patch ( 51 ) which adjoin one another and in each case via score lines ( 33 . 49 ) which are parallel to the vertical axis.

Goods stand according to claim 10, characterized in that in succession the fifth surface piece, which in the functional position one on a side wall ( 7 ) of the outer support structure ( 1 ) adjacent partition ( 27 ), with which the rear wall ( 3 ) forming a first surface piece over a parallel to the other creasing lines Rilllinie ( 29 ), the sixth patch ( 35 ) Sections for forming the hinged floors ( 13 ) and the seventh sheet piece at a functional position along a side wall ( 9 ) of the box shape movable slider ( 51 ), which serves as a control aid for the flaps ( 13 ) with these via perforation lines ( 45 ) is coupled.

Goods stand according to claim 4 and one of claims 5 to 11, characterized in that in a stand structure in which the inner ( 11 ) and the outer support structure ( 1 ) consist of different parts, the soils ( 13 ) of the inner support structure ( 11 ) on the one hand to a support frame ( 57 ) and on the other hand on an opposite inner wall of the outer support structure ( 1 ) are each hinged, and that the support frame ( 57 ) as a control aid for the folding movements of the soil ( 13 ) is movable within the receiving space on a movement path, the movement components in the direction of the vertical axis and has transversely to the vertical axis.