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DE102006041459A1 - Reinforced superconducting winding and method for its production - Google Patents

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DE102006041459A1
DE102006041459A1 DE102006041459A DE102006041459A DE102006041459A1 DE 102006041459 A1 DE102006041459 A1 DE 102006041459A1 DE 102006041459 A DE102006041459 A DE 102006041459A DE 102006041459 A DE102006041459 A DE 102006041459A DE 102006041459 A1 DE102006041459 A1 DE 102006041459A1
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DE
Germany
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winding
hts
conductor
type
tension
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Withdrawn
Application number
DE102006041459A
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German (de)
Inventor
Werner Herkert
Volker Dr. Hussennether
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
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Publication date
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Abstract

Die supraleitende Wicklung (2) ist mit einem bandförmigen HTS-Leiter (4) vom Röbelleiter-Typ aus untereinander transponierten, bandförmigen HTS-Einzelleitern erstellt. Dem vorgefertigten HTS-Leiter (4) soll ein Armierungsband (5) beigewickelt sein, das mit dem HTS-Leiter (4) metallurgisch nicht verbunden ist und unter einem vergleichsweise größeren Wickelzug (WZ2) steht. Dabei wird das Armierungsband (5) mit einem Wickelzug (WZ2) gewickelt, der mindestens 1,5 mal, vorzugsweise mindestens 3 mal so groß ist wie der Wickelzug (WZ1) des HTS-Leiters (4).The superconducting winding (2) is created with a band-shaped HTS conductor (4) of the Röbelleiter type of mutually transposed, band-shaped HTS single conductors. The prefabricated HTS conductor (4) is to be wound with a reinforcing strip (5) which is not metallurgically connected to the HTS conductor (4) and is under a comparatively larger winding tension (WZ2). In this case, the reinforcing tape (5) is wound with a winding tension (WZ2) which is at least 1.5 times, preferably at least 3 times as large as the winding tension (WZ1) of the HTS conductor (4).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine supraleitende Wicklung mit mindestens einem zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Leiter, der in einzelnen Windungen der Wicklung unter einen vorbestimmten Wickelzug gesetzt ist und dem auf seiner Außenseite ein Armierungsband aus einem Material mit vergleichsweise höherer Zugfestigkeit als der des HTS-Leiters zugeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen supraleitenden Wicklung. Eine entsprechende Wicklung und ein Verfahren zu deren Herstellung sind aus der JP 10-92630 A zu entnehmen.The invention relates to a superconducting winding with at least one at least largely band-shaped HTS conductor, which is set in individual turns of the winding under a predetermined winding tension and on its outside a reinforcing strip of a material having a relatively higher tensile strength than that of the HTS conductor assigned. The invention further relates to a method for producing such a superconducting winding. A corresponding winding and a method for their preparation are known from JP 10-92630 A refer to.

Auf dem Gebiet der Supraleitungstechnik, insbesondere dem Gebiet der Hochenergie- und Teilchenphysik oder der elektrischen Maschinen, werden seit langem Spulenwicklungen aus Supraleitern vorgesehen. Hierbei kommen im Allgemeinen Leiter mit klassischem, metallischem Supraleitermaterial mit niedriger Sprungtemperatur Tc, so genanntes Low-Tc-Supraleitermaterial (Abkürzung: LTS-Material) zur Anwendung. Hauptvertreter dieses Materialtyps sind NbTi und Nb3Sn.In the field of superconducting technology, in particular in the field of high-energy and particle physics or electrical machines, coil windings of superconductors have long been provided. In this case, conductors with a conventional, metallic superconducting material having a low transition temperature T c , so-called low-T c superconducting material (abbreviation: LTS material) are generally used. The main representatives of this type of material are NbTi and Nb 3 Sn.

Seit Bekanntwerden der oxidischen Supraleitermaterialien mit hoher Sprungtemperatur Tc, dem so genannten High-Tc-Supraleitermaterial (Abkürzung: HTS-Material), wird versucht, entsprechende Wicklungen auch mit Leitern aus diesen Materialien herzustellen. Ein entsprechender Vorschlag geht aus der eingangs genannten JP 10-92630 A hervor. Die aus dieser Schrift zu entnehmende Wicklung ist mit HTS-Leitern erstellt, deren HTS-Material vom Bi-Cuprat-Typ wie z. B. (Bi, Pb)2Sr2Ca2Cu3Ox oder vom Y-Cuprat-Typ wie z. B. YBa2Cu3Oy ist. Die Leiter sind dabei vom so genannten Monocore- oder Multifilament-Typ, wobei in eine Ag-Matrix eine oder mehrere supraleitende Leiteradern aus dem HTS-Material eingebettet sind. Zum Aufbau der Wicklung wird ein Vorprodukt des HTS-Leiters, bei dem die supraleitende Phase und das entsprechende Gefüge noch nicht vollständig ausgebildet sind, zusammen mit einem Armierungsband aus einer Ag-Legierung um einen Wickelkern gewickelt. Das Material des Armierungsbandes hat dabei eine größere Zugfestigkeit als das des HTS-Leiters. Nach Erstellung des Aufbaus wird dieser einer Glühbehandlung unterzogen, wobei sich die supraleitende Phase und das Gefüge ausbilden sowie eine metallurgische Verbindung zwischen dem Matrixmaterial des HTS-Leiters und dem Armierungsband an der gemeinsamen Berührungsfläche geschaffen wird. Wegen der erforderlichen Glühbehandlung ist der Aufbau der Wicklung entsprechend aufwendig.Ever since the oxide superconductor materials with high transition temperature T c , the so-called high-T c superconductor material (abbreviation: HTS material) became known, attempts have been made to produce corresponding windings with conductors made of these materials. A corresponding proposal comes from the aforementioned JP 10-92630 A out. The winding to be taken from this document is made with HTS conductors whose HTS material of the Bi-cuprate type such. B. (Bi, Pb) 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O x or Y-cuprate type such. B. YBa 2 Cu 3 O y . The conductors are of the so-called monocore or multifilament type, with one or more superconducting conductor cores of the HTS material being embedded in an Ag matrix. To build up the winding, a precursor of the HTS conductor, in which the superconducting phase and the corresponding microstructure are not yet fully formed, is wound around a winding core together with a reinforcing strip made of an Ag alloy. The material of the reinforcing strip has a greater tensile strength than that of the HTS conductor. After the construction has been completed, it is subjected to an annealing treatment, whereby the superconducting phase and the structure are formed, and a metallurgical bond is created between the matrix material of the HTS conductor and the reinforcing strip at the common contact surface. Because of the required annealing, the construction of the winding is correspondingly expensive.

Zum Aufbau von Großmagneten aus supraleitenden Wicklungen mit klassischem (metallischen) LTS-Material, wie z. B. für die europäische Blasenkammer bei CERN, ist es aus „Industries Atomiques", Vol. 5/6, 1970, Seiten 33 bis 46 bekannt, ein Armierungsband parallel zu einem bandförmigen NbTi-Supraleiter zu wickeln. Das Armierungsband kann aus Edelstahl bestehen. Der verwendete Supraleiter setzt sich dabei aus mehreren Einzelleitern mit jeweils in eine Cu-Matrix eingebetteten NbTi-Leiteradern zusammen, die zu einem starren Leiteraufbau durch Verlöten aneinandergefügt sind (vgl. auch DE 1 765 917 C ).To build large magnets from superconducting windings with classic (metallic) LTS material, such. For example, for the European bubble chamber at CERN, it is known from "Industries Atomiques", Vol. 5/6, 1970, pages 33 to 46, to wind a reinforcing strip parallel to a strip-shaped NbTi superconductor.The reinforcing strip may be made of stainless steel. The superconductor used is composed of several individual conductors, each with embedded in a Cu matrix NbTi conductor wires, which are joined together to form a rigid conductor by soldering (see also DE 1 765 917 C ).

Insbesondere für größere Wicklungen wie z. B. von größeren Magneten oder elektrischen Maschinen sollen auch HTS-Leiter mit höherer Stromtragfähigkeit zum Einsatz kommen, die vom so genannten Röbelleiter-Typ sind. Entsprechende Leiter können aus weitgehend bandförmigen, untereinander transponierten Einzelleitern, die jeweils entweder vom so genannten Monocore- oder Multifilament-Typ sind, bestehen. Sie sind z. B. aus der WO 01/59909 A1 bekannt. Auch mit bandförmigen Einzelleitern vom beschichteten Leitertyp gemäß der WO 03/100875 A kommen für einen Aufbau von HTS-Röbelleitern in Frage.Especially for larger windings such. B. of larger magnets or electrical machines and HTS conductors are to be used with higher current carrying capacity, which are of the so-called Röbelleiter type. Corresponding conductors can consist of largely band-shaped, mutually transposed individual conductors, each of which is either of the so-called monocore or multifilament type. They are z. B. from the WO 01/59909 A1 known. Also with band-shaped individual conductors of the coated conductor type according to the WO 03/100875 A are suitable for a construction of HTS cable ladders.

Will man Wicklungen mit solchen HTS-Röbelleitern erstellen, so ist zu beachten, dass unter Berücksichtigung der radialen Dicke des Röbelleiters die Einzelleiterpositionen unterschiedliche Wickelradien und damit unterschiedliche Umfangs längen pro Windung aufweisen. Hieraus folgt ein spezifischer Leiterlängenbedarf der Einzelleiterpositionen. Die zur Innenseite eines Wickelkörpers gewandten Einzelleiterpositionen weisen so einen im Vergleich zur Außenseite geringeren Leiterbedarf auf. Beim Wickeln führt dies zu Ausgleichsbewegungen der Einzelleiter, die sich in einem Aufspreizen des Röbelleiter-Verbunds aus den HTS-Einzelleitern zeigen. Hieraus ergeben sich für die Anwendung folgende Probleme:

  • – Zur Herstellung von Wicklungen ist ein vollständiges Anlegen des Röbelleiters an einen Wickelkörper von Hand zu gewährleisten.
  • – Die mechanische Belastbarkeit der Wicklung in tangentialer Richtung wird durch die Zugbelastbarkeit der HTS-Einzelleiter beschränkt.
If you want to create windings with such HTS Röbelleitern, it should be noted that, taking into account the radial thickness of the Röbelleiters the Einzelleiterpositionen different winding radii and thus have different circumferential lengths per turn. This results in a specific conductor length requirement of the individual conductor positions. The individual conductor positions facing the inside of a winding body thus have a lower conductor requirement compared to the outside. During winding, this leads to compensating movements of the individual conductors, which show up in a spreading of the Röbelleiter composite of the HTS single conductors. This results in the following problems for the application:
  • - For the production of windings, a complete application of the cable ladder is to ensure a wound body by hand.
  • - The mechanical load capacity of the winding in the tangential direction is limited by the tensile load of HTS single conductors.

Unter Berücksichtigung dieser Probleme kann man bei der Herstellung von Wicklungen mit solchen HTS-Röbelleitern das Anlegen des Leiters an den Wickelkörper unter Sichtkontrolle sicherstellen. Die am Wickelkörper auftretenden Aufspreizungen müssen jedoch von Hand geglättet werden. Der Ausgleich der Einzelleiterlängen erfolgt nach Verarbeitung einer Transpositionslänge, d.h. nach einem vollständigen Wechsel der Einzelleiterpositionen. Eine entsprechende Herstellungstechnik unter Von-Hand-Eingriffen ist entsprechend aufwendig.Under consideration These problems can be seen in the production of windings with such HTS transposed conductors ensure the application of the conductor to the bobbin under visual inspection. The on the winding body occurring spreading must but smoothed by hand become. The compensation of the individual conductor lengths takes place after processing a transposition length, i.e. after a complete Change of individual leader positions. A corresponding production technique under-hand interventions is correspondingly expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Aufbau einer supraleitenden Wicklung mit den eingangs genannten Merkmalen anzugeben, der eine maschinelle Fertigung ermöglicht, ohne dass die erwähnten Probleme gegeben sind. Ferner soll ein geeignetes Verfahren zum Aufbau einer solchen Wicklung geschaffen werden.Object of the present invention is therefore to provide a structure of a superconducting Wick ment with the features mentioned above, which allows a machine production, without the mentioned problems are given. Furthermore, a suitable method for the construction of such a winding is to be created.

Die sich auf die supraleitende Wicklung beziehende Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Demgemäß soll die Wicklung mit den eingangs genannten Merkmalen dahingehend ausgestaltet sein, dass der HTS-Leiter vom Röbelleiter-Typ ist mit untereinander transponierten, zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Einzelleitern und soll das metallurgisch nicht mit dem vorgefertigten Endprodukt des HTS-Leiters verbundene Armierungsband in den einzelnen Leiterwindungen unter einem höheren Wickelzug als dem des HTS-Leiters beigewickelt sein.The is related to the superconducting winding task with those listed in claim 1 Characteristics solved. Accordingly, the Winding configured with the features mentioned in the introduction be that the HTS conductor of the Röbelleiter type is with each other transposed, at least largely band-shaped HTS single conductors and should not do this metallurgically with the prefabricated end product the HTS conductor connected reinforcing band in the individual conductor windings below a higher one Winding tension than that of the HTS conductor be wrapped up.

Mit dieser Ausgestaltung der Wicklung sind insbesondere die folgenden Vorteile verbunden:

  • – Es wird eine Fertigungstechnik ermöglicht, die eine einfache Erstellung von Röbelleiter-Wicklungen gestattet. Eine Sichtkontrolle des einlaufenden Röbelleiters und manuelle Eingriffe entfallen dabei.
  • – Durch die Trennung von HTS-Röbelleiter und dem Armierungs- bzw. Bandageband ist es möglich, universelle HTS-Röbelleiter für einen Einsatz bei unterschiedlichen mechanischen Beanspruchungen zu fertigen. Die Auswahl des Materials für das Armierungsband erfolgt dann entsprechend den Anforderungen bei Betrieb der Wicklung.
  • – Das in die Wicklung eingebrachte Armierungsband stellt eine lokale mechanische Verstärkung der Wicklung dar und kann damit effektiv auftretende Kräfte aufnehmen.
In particular, the following advantages are associated with this embodiment of the winding:
  • - It allows a manufacturing technique that allows easy creation of Röbelleiter windings. A visual inspection of the incoming cable ladder and manual intervention are eliminated.
  • - By separating HTS-Röbelleiter and the reinforcing or bandage band, it is possible to produce universal HTS-Röbelleiter for use with different mechanical stresses. The selection of the material for the reinforcing strip then takes place in accordance with the requirements during operation of the winding.
  • - The reinforcing band introduced into the winding represents a local mechanical reinforcement of the winding and can thus absorb effectively occurring forces.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen supraleitenden Wicklung gehen aus den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen hervor. Dabei kann die Ausführungsform nach Anspruch 1 mit den Merkmalen eines der zugeordneten Unteransprüche oder vorzugsweise auch denen aus mehreren Unteransprüchen kombiniert werden. Demgemäß kann die Wicklung nach der Erfindung zusätzlich noch folgende Merkmale aufweisen:

  • • So kann das Armierungsband aus Edelstahl oder einem (gegebenenfalls faserverstärkten) Kunststoffmaterial bestehen. Entsprechende Bänder werden kommerziell und kostengünstig gefertigt und haben eine hinreichend hohe Zugfestigkeit. Bei einem Armierungsband aus Edelstahl kann es darüber hinaus günstig sein, kaltzähen Edelstahl vorzusehen. Damit ist gewährleistet, dass auch bei tiefen Temperaturen, insbesondere unterhalb der Sprungtemperatur Tc, neben der Zugfestigkeit noch ein ausreichendes plasti sches Formänderungsvermögen des Armierungsbandes vorliegt, um insbesondere Bruchdehnung bei derart niedrigen Temperaturen zu vermeiden.
  • • Stattdessen kann das Armierungsband auch aus einem Gewebematerial aus metallischem, insbesondere kaltzähem Material oder Kunststoffmaterial bestehen. Auch mit solchen Armierungsbändern sind die Anforderungen an eine hinreichende Zugfestigkeit insbesondere in Verbindung mit einem hinreichenden Formänderungsvermögen zu gewährleisten.
  • • Vorteilhaft können die Windungen mittels eines Kunstharzes mechanisch verbunden sein. Entsprechende Kunstharzimprägnierungen verhindern unerwünschte Leiterbewegungen, die zu einem Normalleitend-Werden (Quench) des Supraleitermaterials führen.
  • • Im Allgemeinen müssen die Windungen durch Isolationsmaterial beabstandet sein, um elektrische Überschläge zwischen benachbarten Windungen insbesondere in einem Quenchfall zu unterbinden. Die Isolierung kann dabei dadurch gewährleistet werden, dass die Einzelleiter mit einer isolierenden Umhüllung versehen sind. Stattdessen oder auch zusätzlich kann außer dem Armierungsband noch ein Isolationsband beigewickelt sein. Ein zusätzliches Isolationsband ist dann von Vorteil, wenn eine im Allgemeinen dünne Isolation der Einzelleiter nicht ausreichen sollte.
  • • Das HTS-Material der Einzelleiter kann vom Bi-Cuprat-Typ sein. Dabei können die einzelnen metallischen Komponenten (Bi, Sr, Ca, Cu) dieses Materialtyps in bekannter Weise durch andere Elemente teilweise oder auch vollständig substituiert sein. Stattdessen kann das HTS-Material der Einzelleiter auch vom Y-Cuprat-Typ sein. Auch hier ist eine teilweise oder vollständige Substitution der metallischen Komponenten möglich. Dabei können die Einzelleiter beider Material-Typen vom Monocore-Typ oder vom Mul tifilament-Typ oder vom beschichteten Trägerband-Typ (so genannte „Coated conductors") sein.
Advantageous embodiments of the superconducting winding according to the invention will become apparent from the dependent claims of claim 1. The embodiment according to claim 1 can be combined with the features of one of the associated subclaims or preferably also those of several subclaims. Accordingly, the winding according to the invention may additionally have the following features:
  • • Thus, the reinforcing strip can be made of stainless steel or (possibly fiber-reinforced) plastic material. Corresponding tapes are manufactured commercially and inexpensively and have a sufficiently high tensile strength. In a reinforcing strip made of stainless steel, it may also be beneficial to provide cold-tough stainless steel. This ensures that, even at low temperatures, in particular below the transition temperature T c , in addition to the tensile strength, there is still a sufficient plastic deformation capacity of the reinforcing strip, in particular to avoid breaking elongation at such low temperatures.
  • Instead, the reinforcing tape may also consist of a fabric material of metallic, in particular cold-resistant material or plastic material. Even with such Armierungsbändern the requirements for a sufficient tensile strength, in particular in conjunction with a sufficient deformability to ensure.
  • Advantageously, the turns can be mechanically connected by means of a synthetic resin. Corresponding synthetic resin impregnations prevent undesired conductor movements, which lead to a normal conduction (quenching) of the superconducting material.
  • In general, the windings must be spaced apart by insulating material in order to prevent electrical flashovers between adjacent windings, in particular in a quenching case. The insulation can be ensured by the fact that the individual conductors are provided with an insulating sheath. Instead or in addition to the Armierungsband still an isolation tape be wound. An additional insulation tape is advantageous if a generally thin insulation of the individual conductors should not be sufficient.
  • • The HTS material of the individual conductors can be of the Bi-Cuprat type. In this case, the individual metallic components (Bi, Sr, Ca, Cu) of this type of material can be partially or completely substituted in a known manner by other elements. Instead, the HTS material of the individual conductors may also be of the Y cuprate type. Again, a partial or complete substitution of the metallic components is possible. The individual conductors of both types of material may be of the monocore type or of the multifilament type or of the coated carrier tape type (so-called coated conductors).

Die sich auf das Verfahren beziehende Lösung der genannten Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 11 zu erhalten. Demgemäß soll bzgl. der beanspruchten supraleitenden Wicklung vorgesehen werden, dass der HTS-Leiter vom Röbelleiter-Typ zusammen mit dem Armierungsband gewickelt wird, wobei das Armierungsband unter einen größeren Wickelzug als dem des HTS-Leiters gesetzt wird. Diesen Maßnahmen liegt die Tatsache zugrunde, dass mit einem allein auf einen HTS-Röbelleiter (ohne Verwendung eines Armierungsbandes) einwirkenden Wickelzug eine gleichmäßige Verteilung des Wickelzugs auf dessen Einzelleiter praktisch nicht zu erreichen ist. Die Folge davon ist eine Aufspreizung des HTS-Röbelleiters bzw. seiner Einzelleiter an einem Wickelkörper. Eine Lösung dieses Problems wird dagegen durch Beiwickeln eines Armierungsbandes mit hohem Wickelzug auf der Außenseite erreicht. Fertiger Röbelleiter und Armierungsband laufen dabei am gleichen Ort des Wickelkörpers ein. Hierdurch werden Aufspreizungen der Einzelleiter am Wickelkörper vermieden und es wird ein vollständiges Anlegen des Röbelleiters am Wickelkörper erzielt. Das Armierungsband kann vorteilhaft nach der Fertigung in der Wicklung verbleiben und kann somit Kräfte, die z. B. bei Betrieb der Wicklung entstehen, aufnehmen. Ein Beispiel solcher Kräfte sind Zentrifugalkräfte bei Betrieb rotierender elektrischer Maschinen.The related to the method solution of the above object is to be obtained with the features of claim 11. Accordingly, with respect to the claimed superconducting winding, it is intended to provide that the HELL conductor type HTS conductor is wound together with the reinforcing tape, and the reinforcing tape is put under a larger winding tension than that of the HTS conductor. These measures is based on the fact that with a solely on a HTS Röbelleiter (without the use of a reinforcing strip) acting winding a uniform distribution of the winding tension on the individual conductors is practically impossible to achieve. The consequence of this is a spreading of the HTS cable ladder or its individual conductors on a winding body. A solution to this problem, however, by wrapping a reinforcing tape with high winding tension on the Au reached outside. Finished Röbelleiter and Armierungsband run in the same place of the bobbin. As a result, spreading of the individual conductors are avoided on the winding body and it is achieved a complete application of the Röbelleiters on the bobbin. The reinforcing strip can advantageously remain in the winding after production and can thus forces that z. B. arise during operation of the winding record. An example of such forces are centrifugal forces when operating rotating electrical machines.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens zur Herstellung der supraleitenden Wicklung gehen aus den von Anspruch 11 abhängigen Ansprüchen hervor. Dabei können die Maßnahmen nach Anspruch 11 mit den Maßnahmen eines der davon abhängigen Unteransprüche oder vorzugsweise auch denen aus mehreren Unteransprüchen kombiniert werden. Demgemäß kann das Verfahren zusätzlich noch folgende Merkmale aufweisen:

  • • So wird das Armierungsband vorteilhaft unter einen Wickelzug gesetzt, der über der kritischen Zugspannung des HTS-Röbelleiters liegt. Einbußen an kritischer Stromdichte des Röbelleiters sind so auf alle Fälle zu vermeiden. Die entsprechende kritische Zugspannung bekannter HTS-Röbelleiter liegt dabei unter 200 MPa, vorzugsweise unter 150 MPa.
  • • Bevorzugt wird für das Armierungsband ein Wickelzug vorgesehen, der mindestens das 1,5fache, vorzugsweise das 3fache des Wickelzugs für den HTS-Leiter beträgt. Erst mit dem wesentlich größeren Wickelzug auf das Armierungsband ist nämlich die unerwünschte Aufspreizung des Röbelleiters zu vermeiden.
  • • Um Schädigungen des HTS-Materials und damit verbundene Einbußen an Stromtragfähigkeit des Röbelleiters beim Wickeln von Vornherein zu verhindern, wird für den HTS-Leiter ein Wickelzug von mindestens 10 MPa und höchstens 100 MPa vorgesehen.
Advantageous embodiments of the method for producing the superconducting winding emerge from the claims dependent on claim 11. The measures according to claim 11 can be combined with the measures of one dependent dependent claims or preferably also those of several subclaims. Accordingly, the method may additionally have the following features:
  • • Thus, the reinforcing tape is advantageously placed under a winding tension that is above the critical tensile stress of the HTS cable ladder. Losses in critical current density of the Röbelleiter are to be avoided in any case. The corresponding critical tensile stress of known HTS Röbelleiter is below 200 MPa, preferably below 150 MPa.
  • • It is preferable to provide a winding tension for the reinforcing strip that is at least 1.5 times, preferably 3 times, the winding tension for the HTS conductor. Only with the much larger winding tension on the Armierungsband namely the unwanted spreading of the Röbelleiter is to be avoided.
  • • In order to prevent damage to the HTS material and consequent loss of current carrying capacity of the cable ladder during winding from the outset, a winding tension of at least 10 MPa and at most 100 MPa is provided for the HTS conductor.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird nachfolgend auf die Zeichnung Bezug genommen, an Hand derer ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Herstellung einer supraleitenden Wicklung weiter beschrieben ist. Dabei zeigen in stark schematisierter Darstellungto further explanation The invention is hereinafter referred to the drawing, to Hand derer a preferred embodiment of a production according to the invention a superconducting winding is further described. Show in a highly schematic representation

deren 1 einen Aufbau zur Herstellung der Wicklung von Vornherein, sowietheir 1 a structure for the production of the winding from the outset, as well

deren 2 einen Ausschnitt aus dieser Wicklungtheir 2 a section of this winding

Bei der in 1 gezeigten Seitenansicht auf eine teilweise erstellte supraleitende Wicklung 2 wird von an sich bekannten Vorrichtungen zur Erstellung solcher Wicklungen ausgegangen. Die Wicklung wird um einen zentralen Wickelkörper 3 erstellt, der gemäß dem gewählten Ausführungsbeispiel einen kreisförmigen Querschnitt hat. Stattdessen können selbstverständlich auch andere Geometrien des Wickelkörpers, beispielsweise mit abschnittsweise gerader Außenkontur wie im Fall von so genannten Rennbahn-(Race Track)-Spulen vorgesehen sein. Um den Wickelkörper 3 wird kontinuierlich und gleichzeitig mit einem zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Röbelleiter 4 ein Armierungsband 5 gewickelt, wobei das Armierungsband jeweils auf die Außenseite des HTS-Röbelleiters zu liegen kommen soll. HTS-Röbelleiter sowie Armierungsband werden von in der Figur nicht dargestellten Vorratsspulen abgewickelt.At the in 1 shown side view of a partially created superconducting winding 2 is assumed by known devices for creating such windings. The winding is around a central bobbin 3 created, which has a circular cross-section according to the selected embodiment. Instead, of course, other geometries of the bobbin, for example, with sections straight outer contour as in the case of so-called race track (Race Track) coils may be provided. Around the winding body 3 is continuous and simultaneously with an at least largely band-shaped HTS Röbelleiter 4 a reinforcing tape 5 wound, wherein the reinforcing tape should come to rest on the outside of the HTS Röbelleiters. HTS-Röbelleiter and Armierungsband be unwound from supply spools, not shown in the figure.

Erfindungsgemäß wird das Armierungsband 5 mit einem um mindestens das 1,5fache, vorzugsweise um mindestens das 3fache größeren Wickelzug als dem des HTS-Röbelleiters tangential um den Wickelkörper 3 gewickelt. Die unterschiedlichen Wickelzüge WZ1 und WZ2 von HTS-Röbelleiter 4 bzw. Armierungsband 5 sollen in der Figur durch unterschiedlich lange Pfeile angedeutet sein. Der Wickelzug WZ1 soll unterhalb der kritischen Zugspannung des HTS-Röbelleiters liegen, die im Allgemeinen unter 200 MPa, vorzugsweise unter 150 MPa liegt. So weisen z. B. bekannte HTS-Röbelleiter mit Bi-2223-Cuprat-Material kritische Zugspannungen zwischen 110 und 150 MPa auf. Geeignete Zugspannungen WZ1 liegen zwischen 10 MPa und 100 MPa, insbesondere zwischen 20 und 50 MPa. Die Zugspannung WZ2 für das Armierungsband 5 beträgt dann beispielsweise 150 MPa. Für das Armierungsband 5, dessen Breite vorteilhaft der des HTS-Röbelleiters 4 entsprechen sollte, kommt als Material praktisch jedes in Frage, das einen hinreichend hohen Wickelzug in der genannten Größenordnung erlaubt. Beispiele sind Edelstahlbänder oder Bänder aus einer Cu-Legierung. Auch entsprechend zugfeste Kunststoffmaterialien sind geeignet, die gegebenenfalls faserverstärkt sind. Das Armierungsband kann dabei auch als Gewebe ausgebildet sein, wobei die Gewebeteile metallisch sind oder aus Kunststoff bestehen.According to the invention, the reinforcing tape 5 with a winding tension that is at least 1.5 times, preferably at least 3 times, greater than that of the HTS cable ladder tangentially around the winding body 3 wound. The different winding hoists WZ1 and WZ2 from HTS-Röbelleiter 4 or reinforcing tape 5 should be indicated in the figure by arrows of different lengths. The winding tension WZ1 should be below the critical tension of the HTS-Röbelleiters, which is generally below 200 MPa, preferably below 150 MPa. So z. B. known HTS Röcelleiter with Bi-2223 cuprate material critical tensile stresses between 110 and 150 MPa. Suitable tensile stresses WZ1 are between 10 MPa and 100 MPa, in particular between 20 and 50 MPa. The tensile stress WZ2 for the reinforcing tape 5 is then for example 150 MPa. For the reinforcing tape 5 whose width advantageous that of the HTS Röbelleiters 4 should correspond to practically any material that allows a sufficiently high winding tension in the order of magnitude. Examples are stainless steel bands or bands of a Cu alloy. Also suitably resistant plastic materials are suitable, which are optionally fiber-reinforced. The reinforcing tape can also be formed as a fabric, wherein the fabric parts are metallic or made of plastic.

2 zeigt einen Querschnitt durch die teilweise erstellte Wicklung nach 1. Die Wicklung weist in dem gezeigten Zustand drei Windungen w1 bis w3 auf, die durch gemeinsames Bewickeln des Wickelkerns mit dem HTS-Röbelleiter 4 und dem Armierungsband 5 ausgebildet sind. Der Röbelleiter hat dabei einen etwa rechteckigen Querschnitt, der von beispielsweise 9 etwa bandförmigen HTS-Einzelleitern 6i eingenommen wird. Der Aufbau des Röbelleiters aus solchen Einzelleitern ist allge mein bekannt (vgl. die genannten WO 01/59909 A1 und WO 03/100875 A2 ). Diese Einzelleiter 6i weisen im Allgemeinen jeweils eine isolierende Umhüllung auf. Gegebenenfalls kann zusätzlich mit dem Armierungsband 5 noch ein isolierendes Band eingewickelt werden, falls das Armierungsband selbst nicht isolierend ist. 2 shows a cross section through the partially created winding after 1 , In the state shown, the winding has three windings w1 to w3, which are wound together by winding the winding core with the HTS conductor 4 and the reinforcing tape 5 are formed. The Röbelleiter thereby has an approximately rectangular cross-section of, for example, 9 about band-shaped HTS single conductors 6i is taken. The structure of the Röbelleiters of such individual leaders is generally known (see WO 01/59909 A1 and WO 03/100875 A2 ). This single ladder 6i generally each have an insulating sheath. Optionally, in addition to the reinforcement tape 5 even an insulating tape are wrapped, if the reinforcing tape itself is not insulating.

Claims (16)

Supraleitende Wicklung (2) mit mindestens einem zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Leiter (4), der in einzelnen Windungen (w1 bis w3) der Wicklung unter einen vorbestimmten Wickelzug gesetzt ist und dem auf seiner Außenseite ein Armierungsband (5) aus einem Material mit vergleichsweise höherer Zugfestigkeit als der des HTS-Leiters zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der HTS-Leiter (4) vom Röbelleiter-Typ ist mit untereinander transponierten, zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Einzelleitern (6i) und dass das metallurgisch nicht mit dem vorgefertigten Endprodukt des HTS-Leiters (4) verbundene Armierungsband (5) in den einzelnen Leiterwindungen (w1 bis w3) unter einem höheren Wickelzug (WZ2) als dem des HTS-Leiters (4) beigewickelt ist.Superconducting winding ( 2 ) with at least one at least largely band-shaped HTS conductor ( 4 ), which is set in individual turns (w1 to w3) of the winding under a predetermined winding tension and on its outside a reinforcing strip ( 5 ) is associated with a material with a comparatively higher tensile strength than that of the HTS conductor, characterized in that the HTS conductor ( 4 ) of the Röbelleiter type is with each other transposed, at least largely band-shaped HTS single conductors ( 6i ) and that the metallurgically not with the prefabricated end product of the HTS conductor ( 4 ) connected reinforcement band ( 5 ) in the individual conductor windings (w1 to w3) under a higher winding tension (WZ2) than that of the HTS conductor ( 4 ) is wound. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) aus einem Edelstahl besteht.Winding according to Claim 1, characterized in that the reinforcing strip ( 5 ) consists of a stainless steel. Wicklung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch kaltzähen Edelstahl.Winding according to claim 2, characterized by cold-tough stainless steel. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) aus einem Kunststoffmaterial besteht.Winding according to Claim 1, characterized in that the reinforcing strip ( 5 ) consists of a plastic material. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) aus einem Gewebematerial aus metallischem Material oder Kunststoffmaterial besteht.Winding according to Claim 1, characterized in that the reinforcing strip ( 5 ) consists of a fabric material of metallic material or plastic material. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen (w1 bis w3) mittels eines Kunstharzes mechanisch verbunden sind.Winding according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the turns (w1 to w3) by means of a synthetic resin mechanically connected. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen (w1 bis w3) durch ein Isolationsmaterial beabstandet sind.Winding according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the turns (w1 to w3) by an insulating material are spaced. Wicklung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelleiter (6i) mit einer isolierenden Umhüllung versehen sind.Winding according to Claim 7, characterized in that the individual conductors ( 6i ) are provided with an insulating sheath. Wicklung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass außer dem Armierungsband (5) noch ein Isolationsband beigewickelt ist.Winding according to claim 7 or 8, characterized in that in addition to the reinforcing strip ( 5 ) is still wrapped an isolation tape. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der HTS-Einzelleiter (6i) vom Bi-Cuprat-Typ ist.Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the HTS individual conductors ( 6i ) is of the Bi Cuprat type. Wicklung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der HTS-Einzelleiter (6i) vom Y-Cuprat-Typ ist.Winding according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the material of the HTS individual conductors ( 6i ) is of the Y cuprate type. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die HTS-Einzelleiter vom Monocore-Typ oder Multifilament-Typ oder vom beschichteten Trägerband-Typ sind.Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the HTS monocore-type single conductors or Multifilament type or coated carrier tape type. Verfahren zur Herstellung einer Wicklung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der HTS-Leiter (4) vom Röbelleiter-Typ zusammen mit dem Armierungsband (5) gewickelt wird, wobei das Armierungsband (5) unter einen größeren Wickelzug (WZ2) als dem des HTS-Leiters (4) gesetzt wird.Method for producing a winding according to one of the preceding claims, characterized in that the HTS conductor ( 4 ) of the Röbelleiter type together with the Armierungsband ( 5 ), wherein the reinforcing tape ( 5 ) under a larger winding tension (WZ2) than that of the HTS conductor ( 4 ) is set. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) unter einen Wickelzug (WZ2) gesetzt wird, der über der kritischen Zugspannung des HTS-Röbelleiters liegt.Method according to claim 13, characterized in that the reinforcing strip ( 5 ) is placed under a winding tension (WZ2), which is above the critical tension of the HTS cable ladder. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass für das Armierungsband (5) ein Wickelzug (WZ2) vorgesehen wird, der mindestens das 1,5fache, vorzugsweise mindestens das 3fache des Wickelzugs (WZ1) für den HTS-Leiter (4) beträgt.Method according to claim 13 or 14, characterized in that for the reinforcing tape ( 5 ) a winding tension (WZ2) is provided, which is at least 1.5 times, preferably at least 3 times, the winding tension (WZ1) for the HTS conductor ( 4 ) is. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass für den HTS-Leiter (4) ein Wickelzug (WZ1) von mindestens 10 MPa und höchstens 100 MPa vorgesehen wird.Method according to one of claims 13 to 15, characterized in that for the HTS conductor ( 4 ) a winding tension (WZ1) of at least 10 MPa and at most 100 MPa is provided.
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