DE102006049937A1

DE102006049937A1 - Re-usable transportable container e.g. color container, cleaning method, involves mechanically arranging container inside and/or outside with tool from media, and utilizing immersion bath with liquid cleaning agent with ambient temperature

Info

Publication number: DE102006049937A1
Application number: DE200610049937
Authority: DE
Inventors: Rene Quinting
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-10-19
Filing date: 2006-10-19
Publication date: 2008-04-30

Abstract

The method involves providing a re-usable transportable container (1) e.g. color container, to be cleaned for a time sufficient for melting an adhering color and enamel residue into an immersion bath (2). The container is taken up from the immersion bath and is washed off inside and/or outside by a high-pressure water jet in a time period between 5 and 15 minutes. The container is mechanically arranged inside and/or outside with a tool from a media, and the container is finally washed off. The immersion bath is utilized with a liquid cleaning agent (20) with an ambient temperature.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von wiederverwendbaren transportablen Behältern, insbesondere Farb- und Lackbehälter aus Edelstahl, wobei innen und/oder außen an dem Behälter anhaftende Farb- und Lackreste oder andere Anhaftungen entfernt werden.The The present invention relates to a method for cleaning reusable transportable containers, especially paint and lacquer containers stainless steel, with the inside and / or outside adhering to the container Paint and varnish residues or other buildup are removed.

Im Zusammenhang mit der Herstellung, der Lagerung und dem Transport vieler fließ- und schüttfähiger Produkte, beispielsweise von Farben und Lacken, werden wiederverwendbare transportable Behälter eingesetzt, die beispielsweise ein Volumen von mehreren hundert bis mehrere tausend Liter haben. Bevorzugt bestehen aus dem praktischen Einsatz bekannte Farb- und Lackbehälter aus Edelstahl, um eine Korrosion der Behälter und eine Verfälschung der darin befindlichen Farben oder Lacke durch Korrosionsprodukte, wie Rost, auszuschließen. Vor jeder neuen Verwendung müssen diese Farb- und Lackbehälter gereinigt werden, damit nicht die neu eingefüllte Charge von Farbe oder Lack durch Reste der vorher in dem Behälter befindlichen Charge von Farbe oder Lack, die eine andere Zusammensetzung oder einen anderen Farbton hat, verfälscht oder verunreinigt oder bakteriell beeinträchtigt wird.in the Related to production, storage and transport many flown and pourable products, For example, of paints and varnishes, become reusable transportable container used, for example, a volume of several hundred to have several thousand liters. Preferably consist of the practical Use known paint and lacquer containers made of stainless steel, to a Corrosion of the containers and a falsification the paints or varnishes contained therein by corrosion products, like rust, exclude. Before every new use need these paint and varnish containers be cleaned, so as not the newly filled batch of paint or Paint by residues of the previously located in the container batch of Paint or varnish that is a different composition or another Hue has, falsified or contaminated or bacterially affected.

Aus der einschlägigen Praxis ist ein Reinigungsverfahren bekannt, bei dem ein mit Farb- oder Lackresten verschmutzter Behälter mit einem Hochdruckreiniger von innen und außen gereinigt wird. Für diese Hochdruckreinigung ist ein erheblicher Zeitbedarf von in der Praxis mehreren Stunden erforderlich, wobei gleichzeitig für einen gängigen Behälter etwa 3.000 bis 5.000 Liter Wasser als Reinigungsflüssigkeit verbraucht werden. Bei Bedarf erfolgt nach dieser Hochdruckreinigung eine manuelle Nachbereitung mit Drahtbürsten oder Schleifmaschinen, um gegebenenfalls noch vorhandene Farb- oder Lackreste zu lösen. Das Entfernen von besonders dicken, erhärteten Farb- oder Lackbelägen erfolgt manuell mit Kratzer. An die manuelle Bearbeitung muß sich ein zweiter Reinigungsdurchgang mit Hochdruckreinigung anschleißen. Hierdurch wird der Zeitaufwand weiter erhöht. Bei besonders hartnäckigen Verschmutzungen, das heißt bei bereits durchgehärteten Belägen aus Farbe oder Lack, wird der Behälter in den mit den Farb- oder Lackresten überzogenen Flächenbereichen mit einer Beize bestrichen. Da die Beize für ihre Einwirkung auf die Farb- oder Lackreste eine erhebliche Zeit benötigt, wird aus Sicherheitsgründen und zur Intensivierung der Wirkung der Beize häufig der gesamte Behälter luftdicht in Folie verpackt. Es ist ersichtlich, daß das Auftragen der Beize und das Verpacken des Behälters in Folie einen erheblichen personellen und zeitlichen Aufwand erfordert. Nach einer Einwirkzeit von in der Praxis zwischen etwa 3 und 24 Stunden erfolgt dann mittels eines Hochdruckreinigers ein Abtragen der Beize einschließlich der durch die Beize gelösten Farb- oder Lackreste. Auch hier fällt wieder eine erhebliche Menge an Wasser als Reinigungsflüssigkeit an. Da das Wasser nach den Hochdruckreinigungsschritten mit Farb- oder Lackresten sowie nach dem Abwaschen der Beize auch mit dieser belastet ist, muß eine erhebliche Menge an Abwasser durch geeigne te Vorrichtungen geklärt werden, wobei aus dem Abwasser abgeschiedene gefährliche Bestandteile, insbesondere Beize und Farbpigmente, als Sondermüll entsorgt werden müssen. Damit sind der Materialaufwand und der Energieaufwand für die Reinigung von Behältern der eingangs genannten Art erheblich, was zu hohen Kosten führt.Out the relevant Practice, a cleaning method is known in which a or paint residues of contaminated containers with a high-pressure cleaner from inside and outside is cleaned. For This high pressure cleaning is a significant amount of time in the Practice several hours while being required for one common container about 3,000 to 5,000 liters of water as cleaning fluid consumed. If necessary, after this high-pressure cleaning a manual post-processing with wire brushes or grinding machines, to solve any remaining paint or varnish residues. The Remove particularly thick, hardened paint or varnish manually with scratches. To the manual processing must be wear the second cleaning cycle with high-pressure cleaning. hereby the time expenditure is further increased. For particularly stubborn Dirt, that is in already hardened coverings from paint or varnish, the container is in with the color or Paint residues coated surface areas coated with a stain. Since the stains are responsible for their effect on the color or paint residue needed a significant amount of time, is used for safety reasons and To intensify the effect of the stain often the entire container airtight packed in foil. It can be seen that the application of the stain and the packaging of the container in foil requires a considerable amount of personnel and time. After a contact time of in practice between about 3 and 24 Hours then carried out by means of a high pressure cleaner, an ablation of Stain including the loosened by the stain Paint or varnish residues. Again, there is a significant Amount of water as cleaning fluid at. Since the water after the high-pressure cleaning steps with color or paint residue and after washing the stain with this is loaded, one must significant amount of wastewater can be clarified by suitable devices, wherein separated from the waste hazardous components, in particular Stains and color pigments, must be disposed of as hazardous waste. In order to are the cost of materials and the energy required for cleaning of containers of the aforementioned type considerably, which leads to high costs.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem die Kosten für die Reinigung von wiederverwendbaren transportablen Behältern, insbesondere Farb- und Lackbehälter aus Edelstahl, reduziert werden können.For the present Invention is therefore the task of a method of the beginning specify the cost of cleaning reusable transportable containers, especially color and paint container made of stainless steel, can be reduced.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs genannten Art, das gekennzeichnet ist durch die folgenden Verfahrensschritte:

a) ein zu reinigender Behälter wird für eine zum Erweichen der anhaftenden Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen ausreichende Zeit in ein Tauchbad mit einem flüssigen Reinigungsmittel eingebracht,
b) der Behälter wird aus dem Tauchbad entnommen und innen und/oder außen mittels Hochdruckwasserstrahls abgewaschen,
c) der Behälter wird innen und/oder außen mechanisch mit mindestens einem Werkzeug aus einem oder mehreren Medien, die weicher sind als das Material, aus dem der Behälter besteht, bearbeitet und
d) der Behälter wird abschließend abgewaschen.

The solution of this object is achieved according to the invention with a method of the type mentioned, which is characterized by the following process steps:

a) a container to be cleaned is placed in a dipping bath with a liquid detergent for a time sufficient to soften the adhering paint and varnish residues or other adhesions,
b) the container is removed from the dipping bath and washed off inside and / or outside by means of high-pressure water jet,
c) the container is internally and / or externally mechanically machined with at least one tool of one or more media, which are softer than the material from which the container is made, and
d) the container is finally washed off.

Abweichend vom vorbekannten Stand der Technik erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren im ersten Verfahrensschritt nicht schon eine Hochdruckreinigung des Behälters, sondern zunächst ein Eintauchen des zu reinigenden Behälters in ein Tauchbad mit einem flüssigen Reinigungsmittel. Dabei erfolgt das Eintauchen des Behälters für eine so lange Zeit, daß die am Behälter anhaftenden Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen ausreichend erweicht werden. Erst in dem nachfolgenden zweiten Verfahrensschritt wird der Behälter aus dem Tauchbad entnommen und innen und/oder außen mittels Hochdruckwasserstrahls abgewaschen. Da die am Behälter anhaftenden Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen zuvor erweicht wurden, geht das Abwaschen des Behälters mittels Hochdruckwasserstrahl im zweiten Verfahrensschritt schnell und mit einem hohen Wirkungsgrad. Im dritten Verfahrensschritt erfolgt eine Reinigungsbearbeitung mit einem Werkzeug auf mechanische Art und Weise, wobei hier aber gewährleistet wird, daß diese mechanische Reinigung mit mindestens einem Werkzeug die Oberflächen des Behälters nicht angreift oder beschädigt. Vielmehr werden in diesem dritten Verfahrensschritt die gegebenenfalls noch anhaftenden Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen mechanisch entfernt oder zumindest gelockert, sodaß sie in dem abschließenden, vierten Verfahrensschritt durch Abwaschen des Behälters endgültig entfernt werden können. Somit ist nach dem vierten Verfahrensschritt der Behälter vollständig gereinigt und steht sauber für eine erneute Verwendung zur Verfügung, ohne daß die Oberflächen des Behälters angegriffen oder beschädigt werden.Notwithstanding the prior art, the process of the invention in the first step is not already a high-pressure cleaning of the container, but first immersing the container to be cleaned in a dip with a liquid detergent. In this case, the immersion of the container is carried out for such a long time that the adhering to the container paint and varnish residues or other adhesions are sufficiently softened. Only in the subsequent second process step, the container is removed from the dip and washed inside and / or outside by means of high-pressure water jet. Since the adhering to the container paint and varnish residues or other attachments was previously softened the, washing the container by means of high-pressure water jet in the second step is fast and with high efficiency. In the third step, cleaning is performed with a tool in a mechanical manner, but here it is ensured that this mechanical cleaning with at least one tool does not attack or damage the surfaces of the container. Rather, in this third process step, the optionally still adhering paint and varnish residues or other adhesions are mechanically removed or at least loosened so that they can be finally removed in the final, fourth process step by washing the container. Thus, after the fourth process step, the container is completely cleaned and clean for re-use without the surfaces of the container being attacked or damaged.

Die Zeit für den Schritt a) beträgt vorzugsweise zwischen 2 und 24 Stunden, wobei sich die Zeit insbesondere nach der Festigkeit und Dicke der zu erweichenden Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen richtet. Die jeweils benötigte Zeit kann durch Versuche in Abhängigkeit von Härte und Dicke der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen für unterschiedliche Fälle ermittelt werden. Ergänzend besteht die Möglichkeit, im Verlaufe des Verfahrensschritts a) von Zeit zu Zeit zu prüfen, wie weit das Erweichen der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaf tungen unter der Wirkung des flüssigen Reinigungsmittels im Tauchbad vorangeschritten ist. Vorteilhaft kann der Verfahrensschritt a) dabei ohne manuelle oder maschinelle Aktivitäten ablaufen, so daß die Ausführung des Verfahrensschritts a) keinen besonderen Aufwand, abgesehen von dem jeweils nötigen Zeitaufwand, erfordert.The time for the step a) is preferably between 2 and 24 hours, the time being in particular according to the strength and thickness of the paint and varnish residues to be softened or other attachments. The time required can be dependent on experiments of hardness and thickness of paint and varnish residues or other buildup for different Cases determined become. additional it is possible, in the course of process step (a) to examine from time to time how far the softening of paint and varnish residues or other adhesions under the action of the liquid Cleaning agent in the dipping has progressed. Advantageous can the process step a) without manual or mechanical activities expire, so that the execution of the process step a) no special effort, apart from the respectively necessary Time required.

Weiterhin vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, daß das flüssige Reinigungsmittel des Tauchbades mit Raumtemperatur eingesetzt werden kann. Auf diese Weise werden alle Energiekosten für eine Erwärmung des flüssigen Reinigungsmittels im Tauchbad vermieden, was ein wichtiger Beitrag zur Kostenreduzierung ist. Falls ein besonders schnelles Erweichen der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen im Verfahrensschritt a) erforderlich ist, kann auch eine Erwärmung des flüssigen Reinigungsmittels vorgesehen werden, da bei einem flüssigen Reinigungsmittel mit erhöhter Temperatur eine kürzere Einwirkzeit bis zum Erreichen des gewünschten Erweichungsgrades der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen erwartet werden kann.Farther advantageous in the inventive method that the liquid detergent the immersion bath can be used at room temperature. To this All energy costs for heating the liquid detergent avoided in the dip, which is an important contribution to cost reduction is. If a particularly fast softening of paint and varnish residues or other attachments in step a) is required, can also be a warming of the liquid Detergent be provided as in a liquid detergent with elevated Temperature a shorter one Exposure time until the desired degree of softening of the Paint and varnish residues or other adhesions can be expected.

Weiter ist erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehen, daß als flüssiges Reinigungsmittel im Schritt a) eine Lauge oder eine Säure eingesetzt wird, wobei die Lauge einen pH-Wert zwischen 9,5 und 14 und die Säure einen pH-Wert zwischen 5 und 1 aufweist. Die konkrete Auswahl des flüssigen Reinigungsmittels als Lauge oder Säure richtet sich nach der Art der zu entfernenden Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen und wird zweckmäßig so ausgewählt, daß sich die kürzeste Reinigungszeit und/oder beste Reinigungswirkung ergibt.Further is preferred according to the invention provided that as liquid Detergent used in step a) an alkali or an acid is, wherein the liquor has a pH between 9.5 and 14 and the Acid one pH between 5 and 1 has. The concrete selection of the liquid detergent as lye or acid depends on the type of paint and varnish residues to be removed or other attachments and is suitably selected so that the shortest Cleaning time and / or best cleaning results.

Eine Verkürzung der für die Erweichung der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen im Verfahrensschritt a) benötigten Zeit kann auch dadurch erreicht werden, daß gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das flüssige Reinigungsmittel des Tauchbades und/oder der/jeder darin befindliche Behälter andererseits periodisch oder kontinuierlich relativ zueinander bewegt werden/wird. Zum einen werden auf diese Weise Konzentrationsgefälle im flüssigen Reinigungsmittel vermieden, so daß das Reinigungsmittel immer mit einer guten Wirksamkeit die Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen angreifen kann. Zum anderen wird so die Wirkung des Reinigungsmittels mechanisch unterstützt.A shortening the for the softening of paint and varnish residue or other buildup in process step a) required Time can also be achieved by that according to a development of the invention the liquid Detergent of the immersion bath and / or the / each therein container on the other hand moved periodically or continuously relative to each other will be. On the one hand, in this way concentration gradients in the liquid detergent avoided, so that the Cleanser always with a good effectiveness the color and Paint residues or other attachments can attack. The other is so the effect of the cleaning agent mechanically supported.

Wie oben schon erwähnt, führt das im Verfahrensschritt a) vorgenommene Erweichen der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen an dem Behälter dazu, daß das Abwaschen des Behälters im Verfahrensschritt b) nur eine relativ kurze Zeit erfordert. Erfindungsgemäß ist hier bevorzugt vorgesehen, daß das Abwaschen des Behälters mittels Hochdruckwasserstrahls im Schritt b) in einer Zeit zwischen 5 und 15 Minuten pro Behälter erfolgt. Damit wird eine wesentliche Verkürzung der notwendigen Einsatzzeit des Hochdruckwasserstrahls und der diesen oder auch mehrere Hochdruckwasserstrahlen erzeugenden Vorrichtung erreicht, was ein weiterer wesentlicher Beitrag zur Einsparung von Kosten ist.As already mentioned above, does that Softening of the paint and varnish residues carried out in process step a) or other buildup on the container to wash off of the container in process step b) requires only a relatively short time. According to the invention is here preferably provided that the washing of the container by means of high-pressure water jet in step b) in a time between 5 and 15 minutes per container he follows. This will be a significant reduction in the necessary mission time the high pressure water jet and this or even several high pressure water jets generating device achieves what is another essential Contribution to saving costs is.

Da das Abwaschen des Behälters im Verfahrensschritt b) in einer relativ kurzen Zeit erfolgt, wird auch eine entsprechend geringere Wassermenge dafür benötigt. Konkret schlägt die Erfindung hierzu vor, daß das Abwaschen des Behälters mittels Hochdruckwasserstrahls im Schritt b) mit einer Wassermenge zwischen 100 und 250 Litern Warmwasser pro Behälter erfolgt. Diese Wassermenge ist im Vergleich zu den in gängigen Reinigungsverfahren gemäß dem Stand der Technik benötigten Wassermengen sehr ge ring, so daß auch die Kosten für die Erwärmung dieser relativ geringen Wassermengen entsprechend niedriger als bei bekannten Verfahren mit hohem Wasserverbrauch ausfallen.There washing the container in step b) takes place in a relatively short time, is also a correspondingly smaller amount of water needed for it. Specifically proposes the invention For this purpose, that the washing of the container by means of high-pressure water jet in step b) with an amount of water between 100 and 250 liters of hot water per container. This amount of water is compared to the common ones Cleaning method according to the state the technology needed Amounts of water very ge ring, so that too the price for the warming this relatively small amounts of water correspondingly lower than fail in known processes with high water consumption.

Bei einer guten und insbesondere vollständigen Erweichung der Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen im Verfahrensschritt a) genügt es, daß für den Hochdruckwasserstrahl im Schritt b) klares Wasser eingesetzt wird, was besonders preiswert ist. Bei Bedarf kann anstelle des klaren Wassers auch mit Reinigungsmitteln versetztes Wasser eingesetzt werden, wenn hier eine erhöhte Reinigungswirkung doch noch erforderlich werden sollte.at a good and in particular complete softening of the color and paint residues or other buildup in step a) it is sufficient that for the high pressure water jet in step b) clear water is used, which is particularly inexpensive is. If necessary, instead of clear water can also be used with detergents offset water can be used, if here an increased cleaning effect but still should be required.

Für besonders schwierige Fälle mit besonders hartnäckigen Verschmutzungen schlägt die Erfindung vor, daß die Verfahrensschritte a) und/oder b) bei Bedarf mehrfach durchgeführt werden, bevor der Verfahrensschritt c) durchgeführt wird. Auf diese Weise können dann auch in der Praxis möglicherweise auftretende besonders hartnäckige Verschmutzungen letztendlich von dem Behälter entfernt werden.For special difficult cases with particularly stubborn Pollution hits the invention that the Process steps a) and / or b) are carried out several times if necessary, before the method step c) is performed. That way, then possibly in practice too occurring particularly stubborn Dirt will eventually be removed from the container.

Je nach Art, Dicke und Konsistenz der Farb- oder Lackreste oder anderen Anhaftungen an einem zu reinigenden Behälter kann es in manchen Fällen auch zweckmäßig sein, die Verfahrensschritte b) und c) in ihrer Reihenfolge zu vertauschen.ever according to the type, thickness and consistency of the paint or varnish residues or other Adhesion to a container to be cleaned may in some cases also be expedient to interchange the process steps b) and c) in their order.

Weiterhin schlägt die Erfindung bevorzugt vor, daß im Schritt c) als Werkzeug mindestens eine rotierende oder oszillierende Bürste und/oder mindestens ein rotierendes oder oszillierendes Schleifelement, wie Schleifscheibe oder Schleifpad, eingesetzt wird. Alle genannten Werkzeuge sind in der Lage, auf die Farb- oder Lackreste oder anderen Anhaftungen am Behälter eine diese lösende mechanische Wirkung auszuüben, wodurch die Reinigung des Behälters besonders gründlich wird. Dabei werden zweckmäßig das Werkzeug oder die Werkzeuge von entsprechenden Antriebsmitteln angetrieben und von geeigneten Führungsmitteln relativ zu dem zu reinigenden Behälter geführt, so daß eine manuelle Tätigkeit, die für Bedienungspersonen unangenehm oder sogar gefährlich wäre, vermieden wird.Farther beats the invention prefers that in Step c) as a tool at least one rotating or oscillating brush and / or at least one rotating or oscillating grinding element, like grinding wheel or grinding pad. All mentioned Tools are able to paint or varnish residues or others Buildup on the container one that solves to exert mechanical effect, thereby the cleaning of the container especially thorough becomes. It will be useful that Tool or tools driven by corresponding drive means and of suitable guidance agents guided relative to the container to be cleaned, so that a manual activity, the for Operators uncomfortable or even dangerous would be avoided.

Um sicherzustellen, daß der Behälter bei seiner Reinigung nicht beschädigt wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß mit dem Behälter in Kontakt tretende Teile des Werkzeugs oder der Werkzeuge aus die Oberfläche des Behälters mechanisch nicht schädigenden Materialien bestehen, wobei diese bevorzugt Kunststoff- oder Naturmaterialien sind. Derartige Materialien sind so weich, daß sie den Behälter, der üblicherweise aus Edelstahl besteht, mechanisch nicht beschädigen können, gleichzeitig aber eine wirksame mechanische Einwirkung auf die Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen, insbesondere in deren erweichtem Zustand, ausüben. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Behälter eine glatte, kratzerfreie Oberfläche behält oder daß bei der erfindungsgemäßen Reinigung die Oberfläche eines schon zuvor eingesetzten Behälters in ihrer Qualität wieder verbessert wird. Dies erschwert das Festsetzten von Farb- und Lackresten oder anderen Anhaftungen und erleichtert somit spätere Reinigungsvorgänge. Auch eine Abnutzung des Behälters und insbesondere eine mit der Zeit geringer werdende Wandstärke werden so vermieden.Around to make sure that container not damaged during its cleaning is, is provided according to the invention, that with the container coming into contact parts of the tool or tools from the surface of the container mechanically non-damaging Materials exist, these preferably plastic or natural materials are. Such materials are so soft that they are the container that usually made of stainless steel, can not damage mechanically, but at the same time a effective mechanical action on the paint and varnish residues or other attachments, especially in their softened state exercise. On this way it is ensured that the container has a smooth, scratch-free surface reserves or that at the purification according to the invention the surface a previously used container in their quality again is improved. This complicates the setting of paint and varnish residues or other attachments, thus facilitating later cleaning operations. Also a wear of the container and in particular, become a decreasing wall thickness over time so avoided.

Die Reinigungswirkung im Verfahrensschritt c) kann dadurch verstärkt werden, daß gemäß Erfindung bevorzugt im Schritt c) die Anwendung des Werkzeugs oder der Werkzeuge unter Zufluß von Wasser und/oder verdünnter Reinigungsflüssigkeit erfolgt.The Cleaning effect in process step c) can be enhanced by that preferred according to the invention in step c) the application of the tool or tools under Inflow of Water and / or diluted cleaning fluid he follows.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens schlägt vor, daß zwischen den Schritten c) und d) oder anstelle des Schritts c) der Behälter innen und/oder außen mit einem in einem Flüssigkeitsstrahl mitgeführten festen, die Oberfläche des Behälters mechanisch nicht schädigenden Strahlmittel gestrahlt wird. Mit diesem Strahlmittel wird, ähnlich wie bei den zuvor erwähnten Werkzeugen, zweckmäßig zwar eine ausreichende mechanische Einwirkung auf die Farb- und Lackreste oder anderen Anhaftungen erzielt, insbesondere wenn diese im Verfahrensschritt a) zuvor erweicht wurden, gleichzeitig aber jede Schädigung der Oberfläche des Behälters vermieden. Ein Strahlmittel mit den entsprechenden Eigenschaften kann der Fachmann je nach Anwendungsfall aussuchen und auswählen. Eine Optimierung ist auch hier durch relativ einfache Versuche möglich, beispielsweise durch Einsatz unterschiedlicher Strahlmittel oder durch unterschiedliche Mengenverhältnisse von Flüssigkeit im Flüssigkeitsstrahl und darin mitgeführtem festen Strahlmittel.A further embodiment of the method according to the invention proposes that between steps c) and d) or instead of step c) the container inside and / or outside with one in a liquid jet entrained solid, the surface of the container mechanically non-damaging Blasting agent is blasted. With this blasting agent is, similar to at the aforementioned Tools, appropriate indeed sufficient mechanical action on the paint and varnish residues or other attachments, especially if these in the process step a) previously softened, but at the same time any damage to the surface of the container avoided. A blasting medium with the corresponding properties The expert can choose and select depending on the application. A Optimization is also possible here by relatively simple experiments, for example by using different blasting agents or by different proportions of liquid in the liquid jet and in it solid blasting agent.

In weiterer Ausgestaltung ist dazu bevorzugt vorgesehen, daß als Strahlmittel ein auf die Oberfläche des Behälters polierend wirkendes Mittel eingesetzt wird. Hiermit wird eine besonders glatte Oberfläche des Behälters erzielt, die nachfolgende weitere Reinigungen des Behälters erleichtert und die zu einem sehr guten Erscheinungsbild des Behälters führt. Letzteres ist insbesondere dann wichtig und von Vorteil, wenn der Behälter für Lieferungen von Farben oder Lacken an Kunden außerhalb des Betriebes des Herstellers verwendet wird.In Further embodiment is preferably provided for that as a blasting agent a on the surface of the container polishing agent is used. This will be a special smooth surface of the container achieved, which facilitates subsequent further cleaning of the container and which leads to a very good appearance of the container. The latter is especially important and beneficial when the container for supplies of paints or varnishes to customers outside the factory of the manufacturer is used.

Schließlich ist erfindungsgemäß noch vorgesehen, daß das abschließende Abwaschen des Behälters im Schritt d) mit klarem Wasser erfolgt. Damit wird auch der abschließende Verfahrensschritt besonders einfach und preiswert durchführbar, weil keine besondere und damit teure Waschflüssigkeit benötigt wird.Finally, the invention still provides that the final washing of the container in step d) is done with clear water. Thus, the final process step is particularly a feasible and inexpensive, because no special and therefore expensive washing liquid is needed.

Das erfindungsgemäße Verfahren in seinen zuvor beschriebenen Ausführungen kann für jede anstehende Reinigung eines im Einsatz befindlichen Behälters eingesetzt werden. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, den Behälter nur in größeren Abständen dem erfindungsgemäßen Reinigungsverfahren zu unterziehen und zwischen diesen besonders gründlichen Reinigungen gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren den Behälter mit einem einfacheren und schnelleren Reinigungsverfahren einer oder mehreren Zwischenreinigungen zu unterziehen.The inventive method in his previously described designs may be for each upcoming Cleaning a container in use can be used. alternative there is also the possibility the container only at longer intervals Cleaning process according to the invention to undergo and between these particularly thorough cleaning according to the method of the invention the container with a simpler and faster cleaning method or several intermediate cleanings.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand einer Zeichnung erläutert, wobei die Zeichnungsfiguren jeweils einen Verfahrensschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer stark schematisierten Darstellung veranschaulichen. Die Figuren der Zeichnung zeigen dabei im einzelnen:in the The following will be an embodiment the method according to the invention explained with reference to a drawing, each drawing a step of the inventive method illustrate in a highly schematic representation. The Figures of the drawing show in detail:

1 einen zu reinigenden Behälter in einem Tauchbad in einem ersten Verfahrensschritt, 1 a container to be cleaned in a dipping bath in a first method step,

2 den Behälter nach dem Entnehmen aus dem Tauchbad in einem zweiten Verfahrensschritt des Reinigungsverfahrens, 2 the container after removal from the dipping bath in a second process step of the cleaning process,

3 den Behälter während eines dritten Verfahrensschritts des Reinigungsverfahrens, in dem eine mechanische Bearbeitung mit einem oder mehreren Werkzeugen erfolgt, 3 the container during a third process step of the cleaning process, in which a mechanical treatment is carried out with one or more tools,

4 den Behälter in einem letzten Verfahrensschritt, in dem ein Abwaschen des Behälters erfolgt, und 4 the container in a final process step, in which a washing of the container takes place, and

5 den Behälter während eines Verfahrensschritts des Reinigungsverfahrens, der anstelle des Verfahrensschritte gemäß 3 oder zusätzlich zu den Verfahrensschritten gemäß den 1 bis 4 eingesetzt werden kann. 5 the container during a process step of the cleaning process, instead of the method steps according to 3 or in addition to the process steps according to 1 to 4 can be used.

1 zeigt in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen Behälter 1, der in ein Tauchbad 2, das mit einem flüssigen Reinigungsmittel 20 gefüllt ist, eingetaucht ist. Der Behälter 1 ist z.B. ein Farb- oder Lackbehälter, der in seinem üblichen betrieblichen Einsatz für die Lagerung und/oder den Transport von Farben oder Lacken eingesetzt wird und der in der Praxis ein Volumen von mehreren hundert Litern bis mehreren tausend Litern haben kann. Oberseitig ist der Behälter 1 mit einem hier nicht dargestellten Deckel verschließbar. Nach dem Entleeren des Behälters 1 von Farbe oder Lack, z.B. durch einen nicht dargestellten Hahn, verbleiben im und meist auch außen am Behälter 1 Farb- oder Lackreste, die bei einer erneuten Verwendung des Behälters eine eingefüllte neue Charge von Farbe oder Lack verfälschen oder verunreinigen oder bakteriell beeinflussen können und die nach einem An- oder Eintrocknen relativ fest an den Oberflächen des Behälters 1 anhaften. Daher müssen derartige Behälter 1 vor jeder neuen Verwendung gereinigt werden. 1 shows a schematic cross-sectional view of a container 1 who in a dipping bath 2 that with a liquid detergent 20 filled, is immersed. The container 1 For example, is a paint or paint container, which is used in its usual operational use for the storage and / or transport of paints or varnishes and in practice may have a volume of several hundred liters to several thousand liters. The top is the container 1 closed with a lid, not shown here. After emptying the container 1 of paint or varnish, for example by a cock, not shown, remain in and usually outside of the container 1 Paint or varnish residues which, when the container is reused, may falsify or contaminate or bacterially affect a filled new batch of paint or varnish and which, after being dried or dried, are relatively firmly attached to the surfaces of the container 1 adhere. Therefore, such containers must 1 be cleaned before each new use.

In dem in 1 gezeigten ersten Verfahrensschritt eines Reinigungsverfahrens für den Behälter 1 werden in dem Tauchbad 2 an einer inneren Oberfläche 11 und/oder äuße ren Oberfläche 12 anhaftende Farb- oder Lackreste mittels des flüssigen Reinigungsmittels 20 erweicht. Das flüssige Reinigungsmittel 20 kann dabei beispielsweise eine Lauge oder eine Säure sein, wobei sich die Auswahl nach der Art der zu erweichenden Rückstände von Farbe oder Lack richtet. Die Zeitdauer des Eintauchens des Behälters 1 in das Tauchbad 2 wird so lang gewählt, daß sich eine ausreichende Erweichung der am Behälter 1 anhaftenden Farb- oder Lackreste ergibt. In der Praxis beträgt diese Zeitspanne zwischen etwa 2 und 24 Stunden, bei Bedarf auch noch länger. Manuelle oder maschinelle Eingriffe sind während dieses ersten Verfahrensschrittes nicht erforderlich. Zur Steigerung der Erweichungswirkung können das flüssige Reinigungsmittel 20 einerseits und der Behälter 1 andererseits relativ zueinander periodisch oder kontinuierlich bewegt werden, beispielsweise durch Umwälzen des flüssigen Reinigungsmittels oder durch eine auf geeignete Art und Weise, vorzugsweise automatisch, erzeugte kleine Bewegung der Flüssigkeit und/oder des Behälters 1.In the in 1 shown first method step of a cleaning process for the container 1 be in the dip 2 on an inner surface 11 and / or outer surface 12 adhering paint or varnish residues by means of the liquid cleaning agent 20 softened. The liquid detergent 20 may be, for example, a lye or an acid, with the choice of the nature of the softened residues of paint or varnish. The period of immersion of the container 1 in the dipping bath 2 is chosen so long that sufficient softening of the container 1 adhering paint or varnish residues. In practice, this time span is between about 2 and 24 hours, and even longer if necessary. Manual or mechanical interventions are not required during this first process step. To increase the softening effect, the liquid detergent 20 on the one hand and the container 1 on the other hand be moved periodically or continuously relative to each other, for example by circulating the liquid detergent or by a suitable manner, preferably automatically, generated small movement of the liquid and / or the container 1 ,

Nach einer ausreichenden Einwirkzeit des flüssigen Reinigungsmittels 20 wird der Behälter 1 aus dem Tauchbad 2 entnommen und das flüssige Reinigungsmittel 20 wird aus dem Behälter 1 entfernt, vorzugsweise durch einfaches Ausgießen in das Tauchbad 2. Daran schließt sich eine Hochdruckreinigung des Behälters 1 gemäß 2 an, in der mittels mindestens einer Hochdrucksprühlanze 3 ein Hochdruckwasserstrahl 30 von außen und/oder innen auf den Behälter 1 gerichtet wird. Durch den Hochdruckwasserstrahl 30 aus der Hochdrucksprühlanze 3 werden die zuvor im ersten Verfahrensschritt erweichten Farb- und Lackreste von dem Behälter 1 vollständig oder wenigstens zum größten Teil entfernt.After a sufficient exposure time of the liquid detergent 20 becomes the container 1 from the dipping bath 2 removed and the liquid detergent 20 gets out of the container 1 removed, preferably by simply pouring into the dip 2 , This is followed by a high-pressure cleaning of the container 1 according to 2 in, by means of at least one high-pressure spool 3 a high pressure water jet 30 from the outside and / or inside to the container 1 is directed. Through the high-pressure water jet 30 from the high pressure spray lance 3 Be the previously softened in the first process step paint and varnish residues from the container 1 completely or at least for the most part removed.

Das Wasser des Hochdruckwasserstrahls 30 und die mitgeführten Farb- und Lackreste werden, was in 3 nicht eigens dargestellt ist, aufgefangen, voneinander getrennt und soweit erforderlich geklärt oder aufbereitet und dann in geeigneter Weise entsorgt oder wiederverwendet. Aufgrund des im ersten Verfahrensschritt erfolgten Erweichens der Farb- und Lackreste wird für das Hochdruckreinigen gemäß 2 im zweiten Verfahrensschritt nur eine relativ kurze Zeit von in der Praxis vorzugsweise zwischen 5 und 15 Minuten benötigt. Entsprechend der kurzen Zeit ergibt sich auch ein geringer Wasserverbrauch in dem zweiten Verfahrensschritt gemäß 2, der in der Praxis vorzugsweise zwischen 100 und 250 Liter pro Behälter 1 liegt.The water of the high-pressure water jet 30 and the entrained paint and varnish residues are what is in 3 is not specifically represented, collected, separated from each other and, if necessary, clarified or prepared and then disposed of or reused in a suitable manner. Due to the done in the first process step softening the paint and varnish residues is for high-pressure cleaning according to 2 in the second process step, only a relatively short time is required in practice, preferably between 5 and 15 minutes. According to the short time also results in a low water consumption in the second process step according to 2 , which in practice preferably between 100 and 250 liters per container 1 lies.

In einem dritten Verfahrensschritt wird der Behälter 1 innenseitig und/oder außenseitig mechanisch mit mindestens einem Werkzeug 4 bearbeitet. Das Werkzeug 4 besteht aus einem oder mehreren Materialien, die weicher sind als das Material, aus dem der Behälter 1 besteht, wobei das Material des Behälters 1 üblicherweise Edelstahl ist. Die mechanische Bearbeitung im dritten Verfahrensschritt gemäß 3 sorgt dafür, daß eventuell nach dem zweiten Verfahrensschritt gemäß 2 noch verbliebene, anhaftende Farb- und Lackreste endgültig gelöst oder gelockert werden. Die Werkzeugmaterialien sind also so ausgewählt, daß sie keine schädliche, insbesondere keine abtragende Wirkung auf die Oberfläche des Behälters ausüben, gleichzeitig aber ausreichend auf die im ersten Verfahrensschritt erweichten anhaftenden Farb- und Lackreste zu deren Lockerung oder Lösung oder Entfernung einwirken. Vorzugsweise haben die Werkzeugmaterialien zudem die Eigenschaft, daß sie auf die Oberflächen des Behälters 1 polierend wirken, wodurch sich neben der Reinigungswirkung auch die Wirkung ergibt, daß der Behälter 1 besonders glatte Oberflächen erhält. Diese führen dazu, daß das Anhaften von Farb- und Lackresten erschwert wird, was nachfolgende weitere Reinigungen erleichtert, und daß das optische Erscheinungsbild des Behälters 1 besonders gut wird.In a third process step, the container 1 inside and / or outside mechanically with at least one tool 4 processed. The tool 4 consists of one or more materials that are softer than the material from which the container is made 1 consists of the material of the container 1 usually is stainless steel. The mechanical processing in the third method step according to 3 ensures that possibly after the second process step according to 2 Remaining, adherent paint and varnish residues are finally loosened or loosened. The tool materials are thus selected so that they exert no harmful, in particular no erosive effect on the surface of the container, but at the same time sufficiently act on the softened in the first step color and paint residues to their loosening or dissolution or removal. Preferably, the tool materials also have the property of being applied to the surfaces of the container 1 have a polishing effect, which results in addition to the cleaning effect and the effect that the container 1 gets particularly smooth surfaces. These cause the adhesion of paint and paint residues is difficult, which facilitates subsequent further cleanings, and that the visual appearance of the container 1 especially good.

Ergänzend kann im dritten Verfahrensschritt gemäß 3 Wasser oder eine verdünnte Reinigungslösung zugeführt werden, um die mechanische Einwirkung der Werkzeuge 4 zu unterstützen.In addition, in the third method step according to 3 Water or a dilute cleaning solution are added to the mechanical action of the tools 4 to support.

In einem abschließenden vierten Verfahrensschritt gemäß 4 wird der Behälter 1 abgewaschen, wozu beispielsweise eine Abwaschsprühlanze 5 eingesetzt wird, die einen Abwaschflüssigkeitsstrahl 50 abgibt. Die Abwaschflüssigkeit des Flüssigkeitsstrahls 50 ist zweckmäßig klares Wasser.In a final fourth process step according to 4 becomes the container 1 washed off, including, for example, a dishwashing lance 5 is used, the a Abwaschflüssigkeitsstrahl 50 emits. The washing-up liquid of the liquid jet 50 is appropriate clear water.

Sowohl die Hochdrucksprühlanze 3 als auch die Abwaschsprühlanze 5 können wahlweise manuell von einer Bedienungsperson gehandhabt und betätigt werden oder alternativ Teile einer automatisch arbeitenden Reinigungsvorrichtung sein, die das beschriebene Reinigungsverfahren ohne manuelle Bearbeitungstätigkeiten von Bedienungspersonen unmittelbar am Behälter 1 ausführt. In ähnlicher Weise können die Werkzeuge 4 entweder von einer Bedienungsperson gehandhabte manuelle Werkzeuge oder, was bevorzugt wird, motorisch angetriebene Werkzeuge als Teil einer automatischen Vorrichtung sein, wobei die Werkzeuge 4 beispielsweise rotierende Bürsten sind, wie in 3 angedeutet ist. Alternativ können die Werkzeuge 4 oszillierend bewegte Bürsten oder rotierend oder oszillierend bewegte Schleifteller oder Schleifpads sein.Both the high pressure spray lance 3 as well as the washing-up spout 5 may alternatively be manually manipulated and operated by an operator or, alternatively, be parts of an automatic cleaning device which performs the described cleaning procedure without manual manipulation of operators directly on the container 1 performs. Similarly, the tools can 4 either manual operator-manipulated tools or, which is preferred, motor-driven tools as part of an automatic device, the tools 4 For example, rotating brushes are as in 3 is indicated. Alternatively, the tools can 4 be oscillating moving brushes or rotating or oscillating moving sanding pad or sanding pads.

5 zeigt einen optionalen Verfahrensschritt, der bei Bedarf entweder anstelle des dritten Verfahrensschritts gemäß 3 oder zusätzlich zu den Verfahrensschritten gemäß den 1 bis 4, vorzugsweise zwischen dem dritten und dem vierten Verfahrensschritt gemäß 3 und 4, durchgeführt wird. 5 FIG. 12 shows an optional method step, which may be used instead of the third method step according to FIG 3 or in addition to the process steps according to 1 to 4 , preferably between the third and the fourth method step according to 3 and 4 , is carried out.

Der Verfahrensschritt gemäß 5 besteht darin, daß der Behälter 1 innen und/oder außen mit einem in einem Flüssigkeitsstrahl 60 mitgeführten festen, die Oberfläche des Behälters 1 mechanisch nicht schädigenden Strahlmittel gestrahlt wird. Das Strahlmittel ist dabei also so ausgewählt, daß es keine schädliche, insbesondere keine abtragende Wirkung auf die Oberfläche des Behälters ausübt, gleichzeitig aber ausreichend auf die im ersten Verfahrensschritt erweichten anhaftenden Farb- und Lackreste zu deren Lockerung oder Lösung oder Entfernung einwirkt.The method step according to 5 is that the container 1 inside and / or outside with one in a liquid jet 60 entrained solid, the surface of the container 1 mechanically blasting abrasive is blasted. The blasting agent is thus selected so that it exerts no harmful, in particular no erosive effect on the surface of the container, but at the same time sufficient on the softened in the first process step adhering color and lacquer residues to their loosening or dissolution or removal acts.

In dem Beispiel gemäß 5 wird der Flüssigkeitsstrahl 60 mittels einer Strahllanze 6 ausgebracht, die über eine Zuführleitung 62 mit einem Strahlmittelvorratsbehälter 61 verbunden ist, in dem ein Vorrat des festen, aus körnigen Partikeln bestehenden Strahlmittels 60' vorgehalten wird. Im Betrieb der Strahllanze 6 wird das Strahlmittel 60' durch die Zuführleitung 62 dem Flüssigkeitsstrahl 60 zugegeben und trifft so zusammen mit dem Flüssigkeitsstrahl 60 auf den Behälter 1 auf.In the example according to 5 becomes the liquid jet 60 by means of a jet lance 6 discharged via a supply line 62 with a blasting medium storage tank 61 in which a supply of solid, consisting of granular particles blasting agent 60 ' is held up. In operation of the jet lance 6 becomes the blasting agent 60 ' through the supply line 62 the liquid jet 60 added and so meets with the liquid jet 60 on the container 1 on.

Vorzugsweise hat das Strahlmittel 60' die Eigenschaft, daß es auf die Oberflächen des Behälters 1 polierend wirkt, wodurch sich neben der Reinigungswirkung auch die Wirkung ergibt, daß der Behälter 1 besonders glatte Oberflächen erhält. Diese führen zum einen dazu, daß das Anhaften von Farb- und Lackresten erschwert wird, was nachfolgende weitere Reinigungen erleichtert, und daß außer dem das optische Erscheinungsbild des Behälters 1 besonders gut wird.Preferably, the blasting agent has 60 ' the property that it is on the surfaces of the container 1 has a polishing effect, which results in addition to the cleaning effect and the effect that the container 1 gets particularly smooth surfaces. These lead on the one hand, that the adhesion of paint and paint residues is difficult, which facilitates subsequent further cleanings, and that besides the visual appearance of the container 1 especially good.

Wie schon erwähnt, läuft das beschriebene Verfahren wahlweise unter manueller Tätigkeit von Bedienungspersonal oder in einer automatischen Anlage ab, wobei bei einer automatischen Anlage diese vorzugsweise als Reinigungsstraße ausgeführt ist, die von den zu reinigenden Behältern 1 durchlaufen wird. Bezugszeichenliste: Zeichen Bezeichnung 1 Behälter 10 Innenraum 11 innere Oberfläche 12 äußere Oberfläche 2 Tauchbad 20 flüssiges Reinigungsmittel 3 Hochdrucksprühlanze 30 Hochdruckwasserstrahl 4 Werkzeug 5 Abwaschsprühlanze 6 Strahllanze 60 Flüssigkeitsstrahl 60' Strahlmittel 61 Strahlmittelvorratsbehälter 62 Zuführleitung As already mentioned, the described method runs either under manual operation of operating personnel or in an automatic system, wherein in an automatic system, this is preferably designed as a cleaning line that of the containers to be cleaned 1 is going through. LIST OF REFERENCE NUMBERS character description 1 container 10 inner space 11 inner surface 12 outer surface 2 dip 20 liquid detergent 3 Hochdrucksprühlanze 30 High pressure water jet 4 Tool 5 Abwaschsprühlanze 6 jet lance 60 liquid jet 60 ' blasting agent 61 Blasting medium reservoir 62 feed

Claims

Method for cleaning reusable transportable containers ( 1 ), in particular paint and lacquer containers made of stainless steel, wherein inside and / or outside of the container ( 1 ) adhering paint and varnish residues or other adhesions, characterized by the following process steps: a) a container to be cleaned ( 1 ) is immersed in a dipping bath for a period of time sufficient to soften the adhesive paint and varnish residue or other buildup ( 2 ) with a liquid cleaning agent ( 20 ), b) the container ( 1 ) is removed from the dip ( 2 ) and inside and / or outside by means of high-pressure water jet ( 30 ), c) the container ( 1 ) is internally and / or externally mechanically with at least one tool ( 4 ) of one or more media softer than the material from which the container ( 1 ), and d) the container ( 1 ) is finally washed off.

Method according to claim 1, characterized in that that the time for the step a) is between 2 and 24 hours.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid cleaning agent ( 20 ) of the immersion bath ( 2 ) is used at room temperature.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that as a liquid cleaning agent ( 20 ) in step a) an alkali or an acid is used, wherein the liquor has a pH between 9.5 and 14 and the acid has a pH between 5 and 1.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid cleaning agent ( 20 ) of the immersion bath ( 2 ) and / or the / each container ( 1 ) is moved periodically or continuously.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the washing of the container ( 1 ) by means of high-pressure water jet ( 30 ) in step b) in a time between 5 and 15 minutes per container ( 1 ) he follows.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the washing of the container ( 1 ) by means of high-pressure water jet in step b) with a quantity of water between 100 and 250 liters of hot water per tank ( 1 ) he follows.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the high pressure water jet ( 30 ) in step b) clear water or detergent-added water is used.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Method steps a) and / or b) are performed repeatedly if necessary, before the method step c) is performed.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Process steps b) and c) are reversed in their order.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step c) as a tool ( 4 ) at least one rotating or oscillating brush and / or at least one rotating or oscillating grinding element, such as grinding wheel or grinding pad, is used.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that with the container ( 1 ) in contact parts of the tool ( 4 ) or tools ( 4 ) consist of the surface of the container mechanically non-damaging materials.

Method according to claim 12, characterized in that that the Materials are plastic or natural materials.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in step c) the application of the tool ( 4 ) or tools ( 4 ) is carried out with inflow of water and / or diluted cleaning liquid.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that between the steps c) and d) or instead of the step c) the container ( 1 ) inside and / or outside with one in a liquid jet ( 60 ) entrained solid, the surface of the container ( 1 ) mechanically non-abrasive blasting agents ( 60 ' ) is blasted.

Method according to claim 15, characterized in that as blasting agent ( 60 ' ) on the surface ( 11 . 12 ) of the container ( 1 ) polishing agent is used.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the final washing of the container ( 1 ) in step d) with clear water.