DE102006048498A1 - Fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage und Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine - Google Patents
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Abstract
Es sind gasbetriebene, fremdgezündete Brennkraftmaschinen bekannt, bei denen der gasförmige Kraftstoff in einen Brennraum eines Zylinders eingeblasen wird. Die Erfindung betrifft eine fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare, mindestens einen Brennraum (13) aufweisende Brennkraftmaschine (1), die zumindest einen ersten Injektor (26) für gasförmigen Kraftstoff aufweist. Der zumindest eine erste Injektor (26) ist durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagbar, der ungefähr dem Druck in einem Gastank (22) entspricht. Der gasförmige Kraftstoff ist durch den zumindest einen ersten Injektor (26) direkt in einen Brennraum (13) der Brennkraftmaschine (1) einbringbar. Die Erfindung wird bei fremdgezündeten Brennkraftmaschinen für gasförmige Kraftstoffe angewandt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 beziehungsweise nach Anspruch 5 und ein Verfahren zum Betrieb einer fremdgezündeten, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbaren Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 6.
- Aus dem Gebrauchsmuster
DE 295 20 410 U1 ist eine erdgasbetriebene, fremdgezündete Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage bekannt. In dieser Kraftstoffversorgungsanlage wird der gasförmige Kraftstoff, der unter hohem Druck steht, aus einem Gastank über einen Druckminderer entspannt und einer Gas-Kraftstoffverteilerleiste zugeführt, in der er durch einen Druckregler auf einen gewählten Druck eingestellt wird. Ein weiterer Druckregler stellt einen festen Wert eines Differenzdrucks zwischen der Gas-Kraftstoffverteilerleiste und einem Ansaugkanal der Brennkraftmaschine ein. Druckminderer und Druckregler sind aufwändige und teuere Bauteile. Der Druckminderer ist zusätzlich gegen Vereisung zu schützen. - Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage zur Verfügung zu stellen, die ohne Druckminderer oder Druckregler eine gute Gaseinblasung mit der für den jeweiligen Betriebszustand notwendigen Gasmenge in einen Brennraum der Brennkraftmaschine gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird durch eine Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 beziehungsweise des Anspruchs 5 und durch ein Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst.
- Die erfindungsgemäße, fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare, Brennkraftmaschine, die mindestens einen Brennraum und zumindest einen ersten Injektor für gasförmigen Kraftstoff aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass der zumindest eine erste Injektor durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagbar ist, der ungefähr einem Druck in einem Gastank entspricht, und dass der gasförmige Kraftstoff durch den zumindest einen ersten Injektor direkt in den Brennraum einbringbar ist. Auf diese Weise wird der hohe Druck von ungefähr 200 bar, unter dem der gasförmige Kraftstoff im Gastank steht, dazu genutzt den Kraftstoff direkt in den Brennraum zu blasen und es wird eine einfach aufgebaute Vorrichtung zur Einbringung von gasförmigem Kraftstoff in den Brennraum bereitgestellt. Durch Entspannen des gasförmigen Kraftstoffs von hohem Druck im Injektor, der in unmittelbarer Brennraumnähe angeordnet ist, ist keinerlei Gefahr einer Vereisung des Injektors gegeben. Durch die Brennraumwärme wird ein Vereisen verhindert und durch die starke Entspannung des gasförmigen Kraftstoffs wird der Brennraum gleichzeitig von innen gekühlt.
- In der Ausgestaltung der Erfindung sind zur Bestimmung von Druck und/oder Temperatur des gasförmigen Kraftstoffs ein Drucksensor und/oder ein Temperatursensor an zumindest einer Gasleitung stromauf des zumindest ersten Injektors vorgesehen. Durch die Erfassung des Druckes und der Temperatur des gasförmigen Kraftstoffs vor dem Injektor ist eine exakte Mengenzumessung mit Hilfe eines Steuergeräts einfach möglich.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest ein zweiter Injektor je Brennraum vorgesehen, der flüssigen Otto-Kraftstoff in einen Ansaugkanal der Brennkraftmaschine abgibt. Dadurch ist es möglich, die Brennkraftmaschine mit einer weiteren Kraftstoffart zu betreiben und auch bei einer möglicherweise mangelhaften Versorgung mit gasförmigem Kraftstoff, die Brennkraftmaschine weiter zu betreiben. Die Möglichkeit zwei verschiedene Kraftstoffarten zu verwenden wird bivalente oder Bi-Fuel-Betriebsweise genannt.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist je Brennraum zumindest ein dritter Injektor vorgesehen, der flüssigen Kraftstoff direkt in den Brennraum der Brennkraftmaschine eingespritzt. Auf diese Weise kann zusätzlich zum direkt eingebrachten gasförmigen Kraftstoff noch flüssiger Kraftstoff direkt in den Brennraum eingespritzt werden. Damit ist ebenfalls eine bivalente oder Bi-Fuel-Betriebsweise gegeben, um je nach Verfügbarkeit zwischen unterschiedlichen Kraftstoffarten zu wechseln.
- Erfindungsgemäß ist je Brennraum zumindest ein Bi-Fuel-Einspritzventil durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagbar, der ungefähr einem Druck in einem Gastank entspricht. Der gasförmige Kraftstoff ist durch das zumindest eine Bi-Fuel-Einspritzventil direkt in den Brennraum einbringbar, wobei durch das Bi-Fuel-Einspritzventil wahlweise oder zusätzlich auch flüssiger Otto-Kraftstoff in den Brennraum einbringbar ist. Bi-Fuel-Einspritzventile sind Einspritzventile, die zwei verschiedene Kraftstoffarten einspritzen können. In diesem Fall handelt es sich um flüssige und gasförmige Kraftstoffe, die durch zwei Zuleitungen zugeführt, aber durch eine Öffnung in den Brennraum eingespritzt werden. Damit ist ebenfalls eine bivalente oder Bi-Fuel-Betriebsweise gegeben, um je nach Verfügbarkeit zwischen unterschiedlichen Kraftstoffarten zu wechseln.
- Das Verfahren zum Betrieb einer fremdgezündeten, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbaren Brennkraftmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass der zumindest eine erste Injektor beziehungsweise das zumindest eine Bi-Fuel-Einspritzventil durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagt wird, der dem Druck im Gastank entspricht. Weiterhin bringt der zumindest eine erste Injektor beziehungsweise das zumindest eine Bi-Fuel-Einspritzventil den gasförmigen Kraftstoff direkt in einen Brennraum der Brennkraftmaschine ein. Dabei wird die in den Brennraum der Brennkraftmaschine eingebrachte Kraftstoffmenge durch eine Änderung einer Taktrate des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils eingestellt. Zur Regelung der eingeblasenen Kraftstoffmenge sind Sensoren für einen Druck und eine Temperatur des gasförmigen Kraftstoffs in der Hochdruckleitung vorgesehen. Mit diesem Verfahren ist es möglich, eine direkteinspritzende, mit gasförmigem Kraftstoff betriebene Brennkraftmaschine zu betreiben, ohne zwischen dem Hochdruckgastank und den Injektoren einen Druckminderer und eine Niederdruckleitung vorsehen zu müssen. Durch den Einsatz von Injektoren, die hochdruckfähig sind, ist es möglich die Kraftstoffversorgungsanlage wesentlich einfacher zu gestalten.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung wird die in den Brennraum eingespritzte Kraftstoffmenge durch einen regelbaren Hub des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils eingestellt. Durch eine Hubregelung des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils lässt sich auf einfache Weise die Menge des eingeblasenen Kraftstoffs regeln. Hubregelung bedeutet, dass eine Düsennadel im zumindest einen ersten Injektor beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils in ihrem Hub geregelt werden kann. Das heißt, es sind außer den Zuständen offen und geschlossen auch gezielt Zwischenwerte einstellbar. Durch den regelbaren Hub der Düsennadel des Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils lassen sich sowohl große als auch kleine Kraftstoffmengen zeitunabhängig exakt in den Brennraum einblasen.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird ein Kraftstoffdruck in der zumindest einen Gasleitung stromauf des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils von einem Drucksensor bestimmt. Dessen Werte werden einem Steuergerät zugeführt, das damit die Taktrate und/oder gegebenenfalls den Hub des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils steuert. Wenn der Kraftstoffdruck in der Hochdruckleitung durch einen Drucksensor bestimmt wird, kann ein Steuergerät auf Grund dieser Messwerte die Taktrate und/oder den Hub des ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils steuern und damit die exakte Kraftstoffmenge zum richtigen Zeitpunkt in den Brennraum einbringen.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird eine Kraftstofftemperatur in der zumindest einen Gasleitung stromauf des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils von einem Temperatursensor bestimmt. Dessen Werte werden einem Steuergerät zugeführt, das damit die Taktrate und/oder gegebenenfalls den Hub des zumindest einen ersten Injektors beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils steuert. Somit kann die einzublasende Gasmenge über die Taktrate und/oder den Hub des Injektors noch genauer bestimmt werden. Die Druck- und Temperatursensoren sind an der Hochdruckleitung nach Möglichkeit nahe an den Injektoren vorzusehen.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Merkmalskombinationen ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
- Dabei zeigen:
-
1 in einem ersten Ausführungsbeispiel eine schematische Darstellung einer fremdgezündeten, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbaren Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage mit Direkteinblasung mittels getakteter Injektoren, -
2 in einem zweiten Ausführungsbeispiel eine schematische Darstellung einer bivalenten Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage mit Direkteinblasung mittels getakteter Injektoren und vorgesehener Kanaleinspritzung, -
3 in einem dritten Ausführungsbeispiel eine schematische Darstellung einer bivalenten Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage mit Direkteinblasung mittels Bi-Fuel-Einspritzventile und -
4 in einem vierten Ausführungsbeispiel eine schematische Darstellung einer bivalenten Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoffversorgungsanlage mit Direkteinblasung mittels getakteter Injektoren und vorgesehener Direkteinspritzung - In
1 ist eine fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare Brennkraftmaschine1 mit einer Kraftstoffversorgungsanlage2 in einem ersten Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Eine derartige Brennkraftmaschine1 ist unter dem Begriff CNG-(Compressed Natural Gas) Brennkraftmaschine bekannt. Der gasförmige Kraftstoff, insbesondere Erdgas, wird im Folgenden als Brenngas bezeichnet. Die Brennkraftmaschine1 weist ein ein Maschinengehäuse3 auf, in dem sich ein Kolben4 bewegt. Außerdem weist sie einen Ansaugkanal5 und einen Abgaskanal6 auf, in denen ein Einlassventil7 und ein Auslassventil8 angeordnet ist. Weiterhin weist die Brennkraftmaschine1 eine Ansauganlage9 auf, durch die die Verbrennungsluft angesaugt wird. Die Ansauganlage9 weist im Wesentlichen ein nicht dargestelltes Luftfilter, einen Luftmassenmesser10 , eine Drosselklappe11 , ein Saugrohr12 und für jeden Brennraum13 mindestens einen Ansaugkanal5 auf. Der Brennraum13 wird hauptsächlich vom Maschinengehäuse3 und vom Kolben4 gebildet. Die Verbrennungsluft durchströmt die einzelnen Elemente der Ansauganlage9 in dieser Reihenfolge. Nach der Verbrennung im Brennraum13 verlässt das Abgas über den Abgaskanal6 die Brennkraftmaschine1 und durchströmt zur Abgasnachbehandlung anschließend den Katalysator14 . - Weiterhin ist ein Steuergerät
15 vorhanden, das Signale des Luftmassenmessers10 , ein Drucksignal aus dem Saugrohr12 und Signale von Lambdasonden16 und eines ersten Temperatursensors17 im Katalysator14 verarbeitet. Zwischen dem Saugrohr12 und dem Abgaskanal6 ist eine Abgasrückführleitung18 mit einem Abgasrückführventil19 angeordnet. Das Abgasrückführventil19 wird ebenfalls vom Steuergerät15 zusammen mit einem elektropneumatischen Umschaltventil20 angesteuert, das zusätzlich vom Druck im Saugrohr12 angesteuert wird. - Die Kraftstoffversorgungsanlage
2 zur Versorgung der Brennkraftmaschine1 mit Brenngas umfasst - – eine Tankanlage
21 , die mehrere Hochdruckgastanks22 und Abschaltventilen23 aufweist, - – eine
Hochdruckleitung
24 , - – ein
Sicherheitsmagnetventil
25 , - – mindestens
einen ersten Injektor
26 für jeden Brennraum13 , - – einen
Drucksensor
27 und - – einen
zweiten Temperatursensor
28 . - Das Brenngas, beispielsweise Erdgas, wird durch einen Füllanschluss
29 in den Hochdruckgastank22 gefüllt. Im Betrieb der Brennkraftmaschine1 wird das Sicherheitsmagnetventil25 geöffnet und das Brenngas strömt unter einem Druck von bis zu 200 bar durch die Hochdruckleitung24 zu dem Injektor26 . Mittels des Injektors26 wird das Brenngas in den Brennraum13 eingeblasen. In räumlicher Nähe des Injektors26 sind an der Hochdruckleitung24 ein Drucksensor27 und ein zweiter Temperatursensor28 angeordnet, die wiederum ihre Signale an das Steuergerät15 weitergeben. Mit dem Druck und der Temperatur stromauf des Injektors26 ermittelt das Steuergerät15 die Taktrate, Öffnungsdauer und gegebenenfalls den Hub der Düsennadel des Injektors26 . Damit lässt sich die exakte Menge des einzublasenden Brenngases festlegen und eine gute Verbrennung ermöglichen. - Durch den Einsatz der kostengünstigen, getakteten Injektoren
26 in Verbindung mit dem Drucksensor27 und dem zweiten Temperatursensor28 sind ein teurer Druckminderer, ein Niederdruckkreislauf und ein Niederdruckinjektor entbehrlich. Durch den Entfall des Druckminderers entfallen damit auch Probleme, die durch Vereisen des Druckminderers entstehen können, da die Entspannung des Brenngases von hohem Druck auf den Druck im Brennraum13 im Injektor26 und nicht in dem Druckminderer stattfindet. Der Injektor26 ragt in den heißen Brennraums13 und somit besteht auf Grund der dort herrschenden hohen Temperaturen keinerlei Gefahr eines Vereisens durch plötzliches Entspannen des Brenngases. - In
2 ist in schematischer Darstellung als zweites Ausführungsbeispiel eine bivalente Brennkraftmaschine30 , das heißt eine Brennkraftmaschine, die sowohl mit gasförmigem als auch mit flüssigem Kraftstoff betrieben werden kann, gezeigt. Die Brennkraftmaschine weist eine Kraftstoffversorgungsanlage2 auf, die zur Direkteinblasung getaktete erste Injektoren26 verwendet. In einer bivalenten Brennkraftmaschine30 können wahlweise sowohl Brenngas, wie beispielsweise Erdgas, als auch flüssige Kraftstoffe, wie beispielsweise Otto-Kraftstoff (Benzin), verbrannt werden. Eine derartige Brennkraftmaschine30 weist neben einer Kraftstoffversorgungsanlage2 für Brenngas, wie sie in1 gezeigt und erläutert ist, noch Einspritzdüsen31 für flüssigen Kraftstoff auf. Diese Einspritzdüsen31 werden auf die für flüssige Otto-Kraftstoffe übliche Weise vom Steuergerät15 angesteuert, von einer nicht gezeigten Kraftstoffversorgungsanlage mit flüssigem Kraftstoff versorgt und spritzen diesen in den Ansaugkanal5 in Richtung des Einlassventils7 . Alle übrigen Merkmale entsprechen in ihrer Funktion und Nummerierung der Ausführung, wie sie in1 gezeigt und erläutert sind. - In
3 ist in schematischer Darstellung als drittes Ausführungsbeispiel eine bivalente Brennkraftmaschine30 gezeigt. Die Brennkraftmaschine weist eine Kraftstoffversorgungsanlage2 auf, die zur Direkteinblasung Bi-Fuel-Einspritzventile32 verwendet. Im Unterschied zur Ausführung gemäß2 sind die Bi-Fuel-Einspritzventile32 so ausgeführt, dass sie sowohl Brenngas als auch flüssigen Kraftstoff in den Brennraum13 einbringen können. Es ist daher an den Bi-Fuel-Einspritzventilen32 ein Anschluss zur Hochdruckleitung24 und ein Anschluss34 zur nicht gezeigten Flüssig-Kraftstoffversorgung vorgesehen. Durch den Einsatz von Bi-Fuel-Einspritzventilen32 verringert sich der Platzbedarf im Umfeld der Bi-Fuel-Einspritzventile32 und auch die Form des Brennraums13 lässt sich mit nur einem Einspritzventil einfacher gestalten. Alle übrigen Merkmale entsprechen in ihrer Funktion und Nummerierung der Ausführung, wie sie in1 und2 gezeigt und erläutert sind. - In
4 ist in schematischer Darstellung als viertes Ausführungsbeispiel eine bivalente Brennkraftmaschine30 , die sowohl mit gasförmigem als auch mit flüssigem Kraftstoff, wie beispielsweise Otto-Kraftstoff (Benzin), betrieben werden kann, gezeigt. Die Brennkraftmaschine weist eine Kraftstoffversorgungsanlage2 auf, die zur Direkteinblasung getaktete erste Injektoren26 verwendet. Eine derartige Brennkraftmaschine30 weist neben einer Kraftstoffversorgungsanlage2 für Brenngas, wie sie in1 gezeigt und erläutert ist, noch Einspritzdüsen33 für flüssigen Kraftstoff auf. Diese Einspritzdüsen33 werden auf die für flüssige Otto-Kraftstoffe übliche Weise vom Steuergerät15 angesteuert, von einer nicht gezeigten Kraftstoffversorgungsanlage mit flüssigem Kraftstoff versorgt und spritzen diesen in den Brennraum13 direkt ein. Die aufwändige Anordnung mit einem ersten Injektor26 für das Brenngas und Einspritzdüsen33 für den flüssigen Kraftstoff bietet den Vorteil der Betriebssicherheit und Notlauffunktion bei Ausfall einer der beiden Systeme. Alle übrigen Merkmale entsprechen in ihrer Funktion und Nummerierung der Ausführung, wie sie in1 gezeigt und erläutert sind.
Claims (9)
- Fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare, mindestens einen Brennraum (
13 ) aufweisende Brennkraftmaschine (1 ), die zumindest einen ersten Injektor (26 ) für gasförmigen Kraftstoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine erste Injektor (26 ) durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagbar ist, der ungefähr einem Druck in einem Gastank (22 ) entspricht, und dass der gasförmige Kraftstoff durch den zumindest einen ersten Injektor (26 ) direkt in den Brennraum (13 ) einbringbar ist. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drucksensor (
27 ) und/oder ein Temperatursensor (28 ) an zumindest einer Gasleitung (24 ) stromauf des zumindest einen ersten Injektors (26 ) zur Bestimmung von Druck und/oder Temperatur des gasförmigen Kraftstoffs vorgesehen sind. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass je Brennraum (
13 ) zumindest ein zweiter Injektor (31 ) vorgesehen ist, der flüssigen Otto-Kraftstoff in einen Ansaugkanal (5 ) der Brennkraftmaschine (1 ) abgibt. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass je Brennraum (
13 ) zumindest ein dritter Injektor (33 ) vorgesehen ist, der flüssigen Otto-Kraftstoff in den Brennraum (13 ) der Brennkraftmaschine einspritzt. - Fremdgezündete, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbare, mindestens einen Brennraum (
13 ) aufweisende Brennkraftmaschine (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass je Brennraum (13 ) zumindest ein Bi-Fuel-Einspritzventil (32 ) durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagbar ist, der ungefähr einem Druck in einem Gastank (22 ) entspricht, und dass der gasförmige Kraftstoff durch das zumindest eine Bi-Fuel-Einspritzventil (32 ) direkt in den Brennraum (13 ) einbringbar ist, wobei durch das Bi-Fuel-Einspritzventil (32 ) wahlweise oder zusätzlich auch flüssiger Otto-Kraftstoff in den Brennraum (13 ) einbringbar ist. - Verfahren zum Betrieb einer fremdgezündeten, mit gasförmigem Kraftstoff betreibbaren Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine erste Injektor (
26 ) beziehungsweise das zumindest eine Bi-Fuel-Einspritzventil (32 ) durch gasförmigen Kraftstoff mit einem Druck beaufschlagt wird, der dem Druck im Gastank (22 ) entspricht, und dass der zumindest eine erste Injektor (26 ) beziehungsweise das zumindest eine Bi-Fuel-Einspritzventil (32 ) den gasförmigen Kraftstoff direkt in einen Brennraum (13 ) der Brennkraftmaschine (1 ) einbringt, wobei die in den Brennraum (13 ) der Brennkraftmaschine (1 ) eingebrachte Kraftstoffmenge durch eine Änderung einer Taktrate des zumindest einen ersten Injektors (26 ) beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils (32 ) eingestellt wird. - Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass über einen regelbaren Hub des zumindest einen ersten Injektors (
26 ) beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils (32 ) die in den Brennraum (13 ) der Brennkraftmaschine (1 ) eingebrachte Kraftstoffmenge eingestellt wird. - Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kraftstoffdruck in der zumindest einen Gasleitung (
24 ) stromauf des zumindest einen ersten Injektors (26 ) beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils (32 ) von einem Drucksensor (27 ) bestimmt wird, dessen Werte einem Steuergerät (15 ) zugeführt werden, das damit die Taktrate und/oder gegebenenfalls den Hub des zumindest einen ersten Injektors (26 ) beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils (32 ) steuert. - Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kraftstofftemperatur in der zumindest einen Gasleitung (
24 ) stromauf des zumindest einen ersten Injektors (26 ) beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils (32 ) von einem Temperatursensor (28 ) bestimmt wird, dessen Werte einem Steuergerät (15 ) zugeführt werden, das damit die Taktrate und/oder gegebenenfalls den Hub des zumindest einen ersten Injektors (26 ) beziehungsweise des zumindest einen Bi-Fuel-Einspritzventils (32 ) steuert.
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