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DE102006047049B4 - A method for producing a splinter-protected fluorescent tube, fluorescent tube produced by such a method and anti-splintering coating therefor - Google Patents

A method for producing a splinter-protected fluorescent tube, fluorescent tube produced by such a method and anti-splintering coating therefor Download PDF

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DE102006047049B4
DE102006047049B4 DE102006047049.4A DE102006047049A DE102006047049B4 DE 102006047049 B4 DE102006047049 B4 DE 102006047049B4 DE 102006047049 A DE102006047049 A DE 102006047049A DE 102006047049 B4 DE102006047049 B4 DE 102006047049B4
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fluorescent tube
coating
tube
splinter protection
protection coating
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Michael Dötsch
Michael Schöbel
Dr. Konrad Armin
Dr. Appel Stephan
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Silnova GmbH
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Ledvance GmbH
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Abstract

Verfahren zur Herstellung einer splittergeschützten Leuchtstoffröhre (1)
- mit einem Glasrohr (2),
- mit einem mindestens ein elektrisches Kontaktelement (4) zur Versorgung der Leuchtstoffröhre tragenden Sockel (3),
- mit einem auf dem Glasrohr (2) aufgebrachten, transparenten Splitterschutz-Überzug (5)
- wobei der Splitterschutz-Überzug (5) aus einem bei Temperaturen oberhalb von 150 °C beständigen Elastomermaterial besteht,
mit folgenden Schritten:
- Bereitstellen einer Roh-Leuchtstoffröhre mit dem Glasrohr (2) und dem Sockel (3),
- Aufbringen und axiales Sichern des Splitterschutz-Überzugs (5) auf dem Glasrohr (2),
- wobei der Splitterschutz-Überzug (5) vor dem Aufbringen als Schlauch vorliegt mit einem Innendurchmesser (D1), der absolut zwischen 2 und 4 mm geringer ist als der Außendurchmesser (D2) des Glasrohrs (2) und der Außendurchmesser (D2) 16 mm, 26 mm oder 38 mm beträgt,
- dadurch gekennzeichnet, dass der Splitterschutz-Überzug (5) eine Wanddicke (d) im Bereich zwischen 0,5 und 0,8 mm aufweist.

Figure DE102006047049B4_0000
Method for producing a splinter-proof fluorescent tube (1)
with a glass tube (2),
with a base (3) carrying at least one electrical contact element (4) for supplying the fluorescent tube,
- With a on the glass tube (2) applied, transparent anti-shatter coating (5)
- Wherein the splinter protection coating (5) consists of a stable at temperatures above 150 ° C elastomer material,
with the following steps:
Providing a raw fluorescent tube with the glass tube (2) and the base (3),
Applying and axially securing the splinter protection coating (5) on the glass tube (2),
- Wherein the splinter protection coating (5) before application as a tube is present with an inner diameter (D 1 ) which is absolutely between 2 and 4 mm smaller than the outer diameter (D 2 ) of the glass tube (2) and the outer diameter (D 2 ) Is 16 mm, 26 mm or 38 mm,
- characterized in that the splinter protection coating (5) has a wall thickness (d) in the range between 0.5 and 0.8 mm.
Figure DE102006047049B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für eine splittergeschützte Leuchtstoffröhre gemäß Anspruch 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Leuchtstoffröhre mit einem Splitterschutz-Überzug gemäß Anspruch 3.The invention relates to a manufacturing method for a shatter-proofed fluorescent tube according to claim 1. Furthermore, the invention relates to a fluorescent tube with a shatter-proof coating according to claim 3.

Eine gattungsgemäße Leuchtstoffröhre ist bekannt aus der DE 200 13 429 U1 . Dort wird als Splitterschutz-Überzug ein Schrumpfschlauch vorgeschlagen.A generic fluorescent tube is known from the DE 200 13 429 U1 , There, a shrink tube is proposed as splinter protection coating.

Eine splittergeschützte Leuchtstoffröhre ist aus DE 10 2006 034 147 A1 und US 6 614 039 B2 bekannt.A shatterproof fluorescent tube is off DE 10 2006 034 147 A1 and US Pat. No. 6,614,039 B2 known.

Leuchtstoffröhren neuerer Bauart, insbesondere kompakte Leuchtstoffröhren, sind für den bekannten Splitterschutz-Überzug ungeeignet. Der Schrumpfschlauch altert schnell und beginnt sich zudem zu verfärben.Fluorescent tubes of a newer design, in particular compact fluorescent tubes, are unsuitable for the known splinter protection coating. The shrink tube ages quickly and also begins to discolour.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Splitterschutz-Überzug zu schaffen, der auch für Leuchtstoffröhren neuerer Entwicklungsstufen geeignet ist, sowie ein Herstellungsverfahren für eine entsprechend ausgerüstete Leuchtstoffröhre anzugeben.It is therefore an object of the present invention to provide a shatter-resistant coating which is also suitable for fluorescent tubes of recent development stages, and to provide a manufacturing method for a suitably equipped fluorescent tube.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Herstellverfahren für eine Leuchtstoffröhre gemäß Anspruch 1 sowie eine Leuchtstoffröhre mit den im Anspruch 3 angegebenen Merkmalen.This object is achieved by a manufacturing method for a fluorescent tube according to claim 1 and a fluorescent tube with the features specified in claim 3.

Es wurde erkannt, dass es nicht zwingend notwendig ist, den Splitterschutz-Überzug als Schrumpfschlauch auszuführen. Durch den Wegfall der Randbedingung „Schrumpfschlauch“ erschließen sich für das Material des Splitterschutz-Überzugs andere, nicht zwingend schrumpfschlauchfähige Materialklassen. Es wurde weiter erkannt, dass für die zu schnelle Alterung und Verfärbung der bekannten Schrumpfschlauchmaterialien für den Splitterschutz-Überzug deren geringe Beständigkeit gegenüber höheren Temperaturen verantwortlich ist. Das erfindungsgemäße Material ist auch gegenüber höheren Temperaturen beständig, so dass Alterungs- und Verfärbungsprobleme nicht auftreten. Die Elastizität des für den Splitterschutz-Überzug einzusetzenden Elastomermaterials gewährleistet eine Aufbringung des Splitterschutz-Überzugs auf das Glasrohr mit Massenproduktionstechniken. Die Elastizität schafft zudem die Möglichkeit einer axialen Sicherung des Splitterschutz-Überzugs am Glasrohr. Auch ein eingefärbter, z.B. gelber, Übergang ist möglich.It has been recognized that it is not mandatory to perform the shatter-proof coating as a shrink tube. The omission of the boundary condition "heat-shrinkable tubing" opens up material classes that are not necessarily shrinkable-capable for the material of the splinter protection coating. It was further recognized that their low resistance to higher temperatures is responsible for the rapid aging and discoloration of the known shrink tubing materials for the splinter protection coating. The material of the invention is also resistant to higher temperatures, so that aging and discoloration problems do not occur. The elasticity of the elastomeric material to be used for the anti-shatter coating ensures application of the anti-shatter coating to the glass tube with mass production techniques. The elasticity also creates the possibility of axial securing of the splinter protection coating on the glass tube. Also a colored, e.g. yellow, transition is possible.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren nach Anspruch 1 erlaubt den Einsatz von Massenproduktions-Fertigungstechniken. Die im kennzeichnenden Teil angegebenen Durchmesserverhältnisse haben sich für das Aufbringen des Splitterschutz-Überzugs einerseits sowie für eine axiale Sicherung des Splitterschutz-Überzugs am Glasrohr aufgrund der Elastizität des Splitterschutz-Überzugs als besonders geeignet herausgestellt.The manufacturing method according to the invention according to claim 1 allows the use of mass production manufacturing techniques. The diameter ratios specified in the characterizing part have proven to be particularly suitable for the application of the splinter protection coating on the one hand and for an axial securing of the splinter protection coating on the glass tube due to the elasticity of the splinter protection coating.

Dies gilt insbesondere für ein Aufbringen des Splitterschutz-Überzugs durch Aufschießen nach Anspruch 2. Alternativ ist ein Aufbringen des Splitterschutz-Überzugs durch Quellen, Rollen oder mechanisches Dehnen möglich.This is especially true for applying the splinter protection coating by shooting up according to claim 2. Alternatively, it is possible to apply the splinter protection coating by swelling, rolling or mechanical stretching.

Silikonkautschuk nach Anspruch 4 hat sich als besonders geeignetes Material für den Splitterschutz-Überzug herausgestellt. Da der Silikonkautschuk keine Schrumpfschlauchqualität haben muss, kann er in einer für sichtbare Wellenlängen transparenten und klaren Qualität genutzt werden. Der Silikonkautschuk kann zudem zur Erzielung gewünschter Transmissionseigenschaften ausgerüstet, insbesondere eingefärbt werden.Silicone rubber according to claim 4 has been found to be a particularly suitable material for the splinter protection coating. As the silicone rubber does not have to be of a shrink tubing quality, it can be used in a transparent and clear quality for visible wavelengths. The silicone rubber can also be equipped to achieve desired transmission properties, in particular dyed.

Ein Schlauch nach Anspruch 5 ermöglicht einen kostengünstigen Splitterschutz-Überzug.A hose according to claim 5 enables a cost-effective splinter protection coating.

Eine insbesondere axiale Fixierung des Splitterschutz-Überzugs nach Anspruch 6 verhindert eine unerwünschte Verschiebung des Splitterschutz-Überzugs relativ zum Glasrohr der Leuchtstoffröhre.A particular axial fixation of the splinter protection coating according to claim 6 prevents unwanted displacement of the splinter protection coating relative to the glass tube of the fluorescent tube.

Ein Haftvermittler nach Anspruch 7 schafft eine sichere Fixierung.An adhesion promoter according to claim 7 provides a secure fixation.

Eine Schrumpfhülse nach Anspruch 8 ermöglicht eine unaufwändige Fixierung.A shrink sleeve according to claim 8 allows an unobtrusive fixation.

Transmissionseigenschaften des Splitterschutz-Überzugs nach Anspruch 9 ermöglichen das Wegfiltern unerwünschter Lichtanteile, insbesondere von UV-Licht.Transmission properties of the splinter protection coating according to claim 9 make it possible to filter away unwanted light components, in particular UV light.

Die Vorteile eines Splitterschutz-Überzugs nach Anspruch 10 entsprechen denen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf die erfindungsgemäße Leuchtstoffröhre diskutiert wurden.The advantages of a splinter protection coating according to claim 10 correspond to those which have already been discussed above with reference to the fluorescent tube according to the invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

  • 1 schematisch in einem Längsschnitt eine Leuchtstoffröhre mit sie umhüllendem Splitterschutz-Überzug sowie einen Abschnitt des Splitterschutz-Überzugs vor dem Aufschieben auf die Leuchtstoffröhre;
  • 2 eine Ausschnittsvergrößerung aus 1 im Bereich der Anlage des Splitterschutz-Überzugs an einem Lampensockel der Leuchtstoffröhre;
  • 3 in einer zu 1 ähnlichen Darstellung eine Variante einer Befestigung eines Splitterschutz-Überzugs auf einer Leuchtstoffröhre.
Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
  • 1 schematically in a longitudinal section a fluorescent tube with splinter protection coating enveloping it and a portion of the splinter protection coating before being pushed onto the fluorescent tube;
  • 2 an excerpt from 1 in the area of the installation of the fragmentation protection Coating on a lamp base of the fluorescent tube;
  • 3 in one too 1 similar representation of a variant of attachment of a splinter protection coating on a fluorescent tube.

Eine in der 1 schematisch dargestellte erste Variante einer splittergeschützten Leuchtstoffröhre 1 hat ein Glasrohr 2 und einen Lampensockel 3, der einerseits das Glasrohr 2 trägt und andererseits Versorgungs- und Verbindungskomponenten für den Leuchtbetrieb der Leuchtstoffröhre 1 beinhaltet. Über elektrische Kontakte, die in der 1 schematisch als Steckkontakte 4 angedeutet sind, erfolgt eine Spannungsversorgung der Leuchtstoffröhre 1.One in the 1 schematically illustrated first variant of a splinter-protected fluorescent tube 1 has a glass tube 2 and a lamp base 3 on the one hand the glass tube 2 carries and on the other hand supply and connection components for the luminous operation of the fluorescent tube 1 includes. About electrical contacts in the 1 schematically as plug contacts 4 are indicated, a voltage supply of the fluorescent tube 1 ,

Auf das Glasrohr 2 ist ein transparenter Splitterschutz-Überzug 5 aufgebracht. Hierbei handelt es sich um ein bei Temperaturen oberhalb von 150° C beständiges Material. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen handelt es sich beim Splitterschutz-Überzug 5 um einen Schlauch aus Silikonkautschuk, der außen auf das Glasrohr 2 aufgezogen wird. Dieses Material ist auch unter dem Kurzzeichen MVQ nach DIN/ISO bekannt. Der Splitterschutz-Überzug 5 ist ein klarer, also nahezu nicht streuender Überzug. Im entspannten Zustand hat der Splitterschutz-Überzug einen Innendurchmesser D1 . Beim Aufziehen auf das Glasrohr 2 wird dieser Innendurchmesser zumindest auf den Außendurchmesser D2 des Glasrohrs 2 aufgeweitet, so dass der auf das Glasrohr 2 aufgezogene Splitterschutz-Überzug 5 flächig außen am Glasrohr 2 vollumfänglich anliegt.On the glass tube 2 is a transparent anti-shatter coating 5 applied. This is a durable material at temperatures above 150 ° C. In the illustrated embodiments, it is the splinter protection coating 5 around a tube of silicone rubber, the outside of the glass tube 2 is raised. This material is also known under the abbreviation MVQ according to DIN / ISO. The shatter-proof coating 5 is a clear, almost non-scattering coating. In the relaxed state, the anti-shatter coating has an inner diameter D 1 , When mounting on the glass tube 2 This inner diameter is at least on the outer diameter D 2 of the glass tube 2 flared so that the on the glass tube 2 mounted splinter protection cover 5 flat on the outside of the glass tube 2 fully applied.

Am Lampensockel 3 axial fixiert ist der Splitterschutz-Überzug 5 mittels einer Haftvermittler-Schicht 6 zwischen dem Lampensockel 3 und dem Splitterschutz-Überzug 5. Die Haftvermittler-Schicht 6 verhindert, dass sich der Splitterschutz-Überzug 5 unerwünscht relativ zum Glasrohr 2 nach dem Aufziehen des Splitterschutz-Überzugs 5 verlagert.On the lamp base 3 fixed axially is the splinter protection coating 5 by means of a primer layer 6 between the lamp base 3 and the shatter-proof coating 5 , The primer layer 6 prevents the shatter-proof coating 5 undesirable relative to the glass tube 2 after applying the shatter-proof coating 5 relocated.

Die Leuchtstoffröhre 1 kann mit verschiedenen Durchmessern gefertigt sein. Bei einer Leuchtstoffröhre mit Außendurchmesser D2 von 16 mm kann beispielsweise ein Splitterschutz-Überzug 5 mit einem Innendurchmesser D1 im Bereich zwischen 12 und 14 mm und einer Wanddicke d im Bereich zwischen 0,5 und 0,8 mm, insbesondere von 0,5 mm, vorgesehen sein.The fluorescent tube 1 can be made with different diameters. For a fluorescent tube with outside diameter D 2 16 mm, for example, a shatter-proof coating 5 with an inner diameter D 1 be provided in the range between 12 and 14 mm and a wall thickness d in the range between 0.5 and 0.8 mm, in particular of 0.5 mm.

Bei einer Leuchtstoffröhre 1 mit Außendurchmesser D2 von 26 mm ist bevorzugt ein Splitterschutz-Überzug 5 mit einem Innendurchmesser D1 im Bereich zwischen 22 und 24 mm und einer Wanddicke d im Bereich zwischen 0,5 und 0,8 mm, vorzugsweise von 0,5 mm, vorgesehen.With a fluorescent tube 1 with outer diameter D 2 of 26 mm is preferably a shatter-proof coating 5 with an inner diameter D 1 in the range between 22 and 24 mm and a wall thickness d in the range between 0.5 and 0.8 mm, preferably of 0.5 mm.

Bei einer Leuchtstoffröhre 1 mit einem Außendurchmesser D2 von 38 mm ist bevorzugt ein Splitterschutz-Überzug 5 mit einem Innendurchmesser D1 im Bereich zwischen 34 und 36 mm und einer Wanddicke d im Bereich zwischen 0,5 und 0,8 mm, vorzugsweise von 0,5 mm, vorgesehen.With a fluorescent tube 1 with an outer diameter D 2 of 38 mm is preferably a shatter-proof coating 5 with an inner diameter D 1 in the range between 34 and 36 mm and a wall thickness d in the range between 0.5 and 0.8 mm, preferably of 0.5 mm.

Der Innendurchmesser D1 des Splitterschutz-Überzugs 5 ist also jeweils absolut zwischen 2 und 4 mm und relativ zwischen 8 % und 15 % geringer als der Außendurchmesser D2 des Glasrohrs 2.The inner diameter D 1 of the splinter protection coating 5 is therefore absolutely between 2 and 4 mm and relatively between 8% and 15% smaller than the outer diameter D 2 of the glass tube 2 ,

Bevorzugt ist der Splitterschutz-Überzug 5 so ausgerüstet, dass er Wellenlängen, die geringer sind als eine untere Grenzwellenlänge, nicht mehr durchlässt. Eine derartige Ausführung wird auch „UV-Stopp“ genannt, wobei auch sichtbare Wellenlängen (VIS) geblockt werden können. Die untere Grenzwellenlänge kann dabei im Bereich zwischen 380 nm und 510 nm liegen. Auch andere Grenzwellenlängen oder auch Einfärbungen des Splitterschutz-Überzugs sind möglich.Preferred is the splinter protection coating 5 equipped so that it no longer transmits wavelengths that are less than a lower limit wavelength. Such an embodiment is also called "UV stop", whereby also visible wavelengths (VIS) can be blocked. The lower limit wavelength can be in the range between 380 nm and 510 nm. Other cut-off wavelengths or even colorations of the splinter protection coating are possible.

Die splittergeschützte Leuchtstoffröhre 1 nach den 1 und 2 wird folgendermaßen hergestellt: zunächst wird eine Roh-Leuchtstoffröhre mit dem Glasrohr 2 und dem Lampensockel 3 bereitgestellt. Anschließend wird der Splitterschutz-Überzug 5 auf dem Glasrohr 2 aufgebracht. Dieses Aufbringen geschieht durch Aufschießen. Auch andere Aufbringungsverfahren, bei denen der entspannte Innendurchmesser D1 des Splitterschutz-Überzugs 5 kurzzeitig über den Außendurchmesser D2 des Glasrohrs 2 hinaus elastisch gedehnt wird, sind möglich. Diese elastische Dehnung kann durch Einbringen eines Überdrucks ins Innere des schlauchförmigen Splitterschutz-Überzugs 5 oder durch Beaufschlagung eines Unterdrucks auf den Außenbereich des schlauchförmigen Splitterschutz-Überzugs 5 erfolgen. Auch eine mechanische Dehnung ist möglich. Schließlich kann der Innendurchmesser D1 des Splitterschutz-Überzugs 5 auch durch Quellen oder Rollen vergrößert werden.The shatterproof fluorescent tube 1 after the 1 and 2 is made as follows: first, a raw fluorescent tube with the glass tube 2 and the lamp base 3 provided. Subsequently, the shatter-proof coating 5 on the glass tube 2 applied. This application is done by shooting. Also other application methods in which the relaxed inside diameter D 1 of the splinter protection coating 5 briefly over the outer diameter D 2 of the glass tube 2 Be stretched elastically, are possible. This elastic elongation can be achieved by introducing an overpressure into the interior of the tubular splinter protection cover 5 or by applying a negative pressure to the exterior of the tubular splinter shield coating 5 respectively. Also a mechanical stretching is possible. Finally, the inner diameter D 1 of the splinter protection coating 5 also be augmented by sources or roles.

Vor dem Aufbringen des Splitterschutz-Überzugs 5 wird auf den äußeren Umfang des Lampensockels 3 noch die Haftvermittler-Schicht 6 aufgetragen.Before applying the splinter protection coating 5 is on the outer circumference of the lamp base 3 still the primer layer 6 applied.

3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer splittergeschützten Leuchtstoffröhre 1. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf die 1 und 2 erläutert wurden, zeigen die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals im einzelnen diskutiert. 3 shows a further embodiment of a splinter-protected fluorescent tube 1 , Components which correspond to those described above with reference to the 1 and 2 The same reference numerals have been explained and will not be discussed again in detail.

Die Leuchtstoffröhre nach 3 unterscheidet sich von derjenigen nach den 1 und 2 durch die Art der axialen Sicherung des Splitterschutz-Überzugs 5 am Lampensockel 3. Dies erfolgt bei der Variante nach 3 durch eine Schrumpfhülse 7. Hierbei kann es sich um einen kurzen Schlauchabschnitt aus vernetztem Polyethylen oder um eine Fluorpolymer (FEP) handeln.The fluorescent tube after 3 is different from the one after the 1 and 2 by the type of axial securing of the splinter protection coating 5 on the lamp base 3 , This is done according to the variant 3 through a shrink sleeve 7 , This may be a short tube section of cross-linked polyethylene or a fluoropolymer (FEP).

Zusätzlich kann bei der Ausführung nach 3 auch noch die Haftvermittler-Schicht 6 vorgesehen sein. Dies ist allerdings nicht zwingend.Additionally, in the execution after 3 even the adhesive layer 6 be provided. However, this is not mandatory.

Bei der Herstellung der Leuchtstoffröhre 1 nach 3 wird nach dem Aufbringen des Splitterschutz-Überzugs 5 auf die Roh-Leuchtstoffröhre noch die Schrumpfhülse 7 über den Splitterschutz-Überzug 5 im Bereich des Lampensockels 3 geschoben. Anschließend wird die Schrumpfhülse 7 auf den Splitterschutz-Überzug 5 im Bereich des Lampensockels 3 aufgeschrumpft, zum Beispiel durch Erwärmen der Schrumpfhülse 7.In the production of the fluorescent tube 1 to 3 is after applying the shatter-proof coating 5 on the raw fluorescent tube or the shrink sleeve 7 over the splinter protection coating 5 in the area of the lamp socket 3 pushed. Subsequently, the shrink sleeve 7 on the shatter-proof coating 5 in the area of the lamp socket 3 Shrunk, for example, by heating the shrink sleeve 7 ,

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung einer splittergeschützten Leuchtstoffröhre (1) - mit einem Glasrohr (2), - mit einem mindestens ein elektrisches Kontaktelement (4) zur Versorgung der Leuchtstoffröhre tragenden Sockel (3), - mit einem auf dem Glasrohr (2) aufgebrachten, transparenten Splitterschutz-Überzug (5) - wobei der Splitterschutz-Überzug (5) aus einem bei Temperaturen oberhalb von 150 °C beständigen Elastomermaterial besteht, mit folgenden Schritten: - Bereitstellen einer Roh-Leuchtstoffröhre mit dem Glasrohr (2) und dem Sockel (3), - Aufbringen und axiales Sichern des Splitterschutz-Überzugs (5) auf dem Glasrohr (2), - wobei der Splitterschutz-Überzug (5) vor dem Aufbringen als Schlauch vorliegt mit einem Innendurchmesser (D1), der absolut zwischen 2 und 4 mm geringer ist als der Außendurchmesser (D2) des Glasrohrs (2) und der Außendurchmesser (D2) 16 mm, 26 mm oder 38 mm beträgt, - dadurch gekennzeichnet, dass der Splitterschutz-Überzug (5) eine Wanddicke (d) im Bereich zwischen 0,5 und 0,8 mm aufweist.Method for producing a splinter-protected fluorescent tube (1) - with a glass tube (2), - with a base (3) carrying at least one electrical contact element (4) for supplying the fluorescent tube, - with a transparent splinter protection applied to the glass tube (2) Coating (5) - wherein the anti-shatter coating (5) consists of an elastomeric material which is stable at temperatures above 150 ° C, comprising the following steps: - providing a raw fluorescent tube with the glass tube (2) and the base (3), - Applying and axially securing the splinter protection coating (5) on the glass tube (2), - wherein the splinter protection coating (5) before application as a tube exists with an inner diameter (D 1 ), the absolute between 2 and 4 mm lower is as the outer diameter (D 2 ) of the glass tube (2) and the outer diameter (D 2 ) 16 mm, 26 mm or 38 mm, -, characterized in that the splinter protection coating (5) has a wall thickness (d) in Range between 0.5 and 0.8 mm. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Splitterschutz-Überzug (5) auf dem Glasrohr (2) durch Aufschießen aufgebracht wird.Method according to Claim 1 , characterized in that the splinter protection coating (5) on the glass tube (2) is applied by shooting. Leuchtstoffröhre (1), hergestellt nach einem Verfahren nach Anspruch 1 oder 2.Fluorescent tube (1), produced by a method according to Claim 1 or 2 , Leuchtstoffröhre nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet dass, der Splitterschutz-Überzug (5) aus Silikonkautschuk gefertigt ist.Fluorescent tube after Claim 3 , characterized in that the shatter-proof coating (5) is made of silicone rubber. Leuchtstoffröhre nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch einen Splitterschutz-Überzug (5) in Form eines Schlauches.Fluorescent tube after Claim 3 or 4 , characterized by a shatter-proof coating (5) in the form of a hose. Leuchtstoffröhre nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Splitterschutz-Überzug (5) zumindest an einem Ende der Leuchtstoffröhre fixiert ist.Fluorescent tube according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that the splinter protection coating (5) is fixed at least at one end of the fluorescent tube. Leuchtstoffröhre nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Haftvermittler (6) als Fixiermittel.Fluorescent tube after Claim 6 , characterized by a bonding agent (6) as a fixing agent. Leuchtstoffröhre nach einem der Ansprüche 3 bis 7, gekennzeichnet durch mindestens eine Schrumpfhülse (7), als Fixiermittel.Fluorescent tube according to one of the Claims 3 to 7 , characterized by at least one shrink sleeve (7), as a fixing agent. Leuchtstoffröhre nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Splitterschutz-Überzug (5) unterhalb einer vorgegebenen optischen Grenzwellenlänge lichtundurchlässig ist.Fluorescent tube according to one of the Claims 3 to 8th , characterized in that the splinter protection coating (5) is opaque to light below a predetermined optical cut-off wavelength. Splitterschutz-Überzug (5) für eine Leuchtstoffröhre (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 9.Shatter-proof coating (5) for a fluorescent tube (1) according to one of Claims 3 to 9 ,
DE102006047049.4A 2006-10-05 2006-10-05 A method for producing a splinter-protected fluorescent tube, fluorescent tube produced by such a method and anti-splintering coating therefor Active DE102006047049B4 (en)

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