DE102006044948B4

DE102006044948B4 - Vane pump

Info

Publication number: DE102006044948B4
Application number: DE200610044948
Authority: DE
Inventors: Ronny Weber
Original assignee: IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Current assignee: IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr
Priority date: 2006-09-18
Filing date: 2006-09-18
Publication date: 2010-01-07
Anticipated expiration: 2026-09-19
Also published as: DE102006044948A1

Abstract

Flügelzellenpumpe mit einem gegenüber dem Gehäusemittelpunkt der Flügelzellenpumpe exzentrisch angeordneten Mittelpunkt eines drehbar gelagerten und antreibbaren Rotors, an dem verschwenkbare Flügel derart angeordnet sind, dass zwischen den Seitenwänden der Flügel, der Außenwand des Rotors und der Innenwand eines Gehäuses der Flügelzellenpumpe jeweils ein außen liegender Arbeitsraum und zwischen den Seitenwänden der Flügel, der Innenwand des Rotors und der Außenwand einer axial im Gehäusemittelpunkt gelagerten Welle jeweils ein innen liegender Arbeitsraum gebildet wird und bei dem die Arbeitsräume der Flügelzellenpumpe durch zwei seitlich angeordnete Scheiben begrenzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand des Rotors (2) mit einer Verzahnung (8) versehen ist, die im Eingriff mit einer an der Innenwand des Gehäuses (13) angeordneten Verzahnung (3) steht, so dass sich die Verzahnung (8) des angetriebenen Rotors (2) am Umfang der Verzahnung (3) derart abwälzt, dass der Rotor (2) mit seinem Rotormittelpunkt (12) um den zentralen Gehäusemittelpunkt (6) der Flügelzellenpumpe rotiert.Vane pump with a relation to the housing center of the vane pump eccentrically arranged center of a rotatably mounted and driven rotor, are arranged on the pivotable wings such that between the side walls of the wings, the outer wall of the rotor and the inner wall of a housing of the vane pump in each case an external working space and between the side walls of the wings, the inner wall of the rotor and the outer wall of a shaft axially mounted in the housing center each an inner working space is formed and in which the working spaces of the vane pump are limited by two laterally arranged discs, characterized in that the outer wall of the rotor ( 2) is provided with a toothing (8) which is in engagement with a on the inner wall of the housing (13) arranged toothing (3), so that the toothing (8) of the driven rotor (2) at the periphery of the toothing ( 3) so abwäl zt that the rotor (2) with its rotor center (12) rotates about the central housing center point (6) of the vane pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Merkmalen.The The invention relates to a vane pump with the features mentioned in the preamble of claim 1.

Flügelzellenpumpen zum Verdichten und Fördern eines gasförmigen oder flüssigen Mediums sind bekannt. Gemäß der DE 201 13 784 U1 besteht eine mengenregelbare Flügelzellenpumpe aus einem in einem Gehäuse gelagerten umlaufenden Rotor, wobei die Drehachse des Rotors gegenüber dem Gehäusemittelpunkt exzentrisch versetzt angeordnet ist. In dem Rotor sind radiale Schlitze angeordnet, in denen die Flügel schubbeweglich geführt werden. Die Flügel bilden mit der Außenwandung des Rotors und der Innenwandung des Gehäuses bzw. des Stellringes Flügelzelleneinheiten, deren Volumeninhalt durch die Drehbewegung des Rotors ständig verändert wird.Vane pumps for compressing and conveying a gaseous or liquid medium are known. According to the DE 201 13 784 U1 There is a variable volume vane pump from a mounted in a housing rotating rotor, wherein the axis of rotation of the rotor is arranged eccentrically offset relative to the center of the housing. In the rotor radial slots are arranged, in which the wings are moved thrust. The wings form with the outer wall of the rotor and the inner wall of the housing or the adjusting ring vane units whose volume content is constantly changed by the rotational movement of the rotor.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass ein pulsierender Förderstrom erzielt wird. Bei dem Einsatz einer Flügelzellenpumpe als Ladeluftkompressor ist kein konstanter Ladedruck erreichbar.adversely in this solution is that a pulsating flow is achieved. When using a vane pump as a charge air compressor is no constant boost pressure achievable.

Aus der DE 35 42 776 A1 ist eine Flügelzellenpumpe für den Einsatz als Ladeluftkompressor in Fahrzeugen vorbekannt. Der Verdichterraum wird durch zwei seitliche Kolbenflansche begrenzt, wobei der Lufteintritt über einen mit Öffnungen versehenen mitrotierenden Kolbenflansch erfolgt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist der Kolbenflansch mit einer Gasaustrittsöffnung versehen. Im Verdichterraum ist exzentrisch versetzt drehbar ein Rotor angeordnet. In dem Rotor sind Schlitze angeordnet, in denen die Flügel verschiebbar gelagert sind. Der Rotor wird an einen dünnwandigen Ringkolben angepresst, so dass bei Rotation des Rotors der Ringkolben gleichzeitig mit angetrieben wird. Beide rollen in gleicher Richtung und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, jedoch aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten zusammen ab. Der Ringkolben ist drehbar über Walzen im Gehäuse der Flügelzellenpumpe gelagert. Durch Abdecken der Saugschlitze durch den Rollring wird ein größerer spezifischer Luftdurchsatz erzeugt.From the DE 35 42 776 A1 is a vane pump for use as a charge air compressor in vehicles previously known. The compressor chamber is delimited by two lateral piston flanges, wherein the air inlet takes place via an apertured co-rotating piston flange. On the opposite side of the piston flange is provided with a gas outlet opening. In the compressor chamber is eccentrically offset rotatably disposed a rotor. In the rotor slots are arranged in which the wings are slidably mounted. The rotor is pressed against a thin-walled ring piston, so that when the rotor rotates, the ring piston is simultaneously driven. Both roll in the same direction and at the same peripheral speed, but due to the different diameter with different peripheral speeds together. The annular piston is rotatably supported by rollers in the housing of the vane pump. By covering the suction slots by the rolling ring a larger specific air flow is generated.

Nachteilig bei dieser Lösung ist der hohe Bauaufwand für die Herstellung der Flügelzellenpumpe. Außerdem wird mit dieser Lösung ein Pulsieren des Förderstromes nicht vermieden.adversely in this solution is the high construction cost for the production of the vane pump. Furthermore will with this solution a pulsation of the flow not avoided.

Aus der DE 20 15 936 A ist eine als doppelt wirkender Verdichter arbeitende Drehkolbenmaschine bekannt, die mit einem gegenüber dem Gehäusemittelpunkt des Verdichters exzentrisch angeordneten Mittelpunkt eines drehbar gelagerten und antreibbaren Rotors versehen ist. An dem Rotor sind verschwenkbare Flügel derart angeordnet, dass zwischen den Seitenwänden der Flügel, der Außenwand des Rotors und der Innenwand eines Gehäuses des Verdichters jeweils ein außen liegender Arbeitsraum und zwischen den Seitenwänden der Flügel, der Innenwand des Rotors und der Außenwand einer axial im Gehäusemittelpunkt gelagerten Welle jeweils ein innen liegender Arbeitsraum gebildet wird. Seitlich werden die Arbeitsräume des Verdichters durch das Gehäuse begrenzt.From the DE 20 15 936 A is a working as a double-acting compressor rotary piston machine is known, which is provided with a relation to the center of the compressor eccentrically arranged center of a rotatably mounted and driven rotor. On the rotor pivotable wings are arranged such that between the side walls of the wings, the outer wall of the rotor and the inner wall of a housing of the compressor each have an external working space and between the side walls of the wings, the inner wall of the rotor and the outer wall of an axially in the center of the housing stored shaft is formed in each case an internal working space. Laterally, the work spaces of the compressor are limited by the housing.

Nachteile bei dieser Lösung sind in der verhältnismäßig hohen Gleitreibung der Bauteile untereinander zu sehen.disadvantage in this solution are in the relatively high Sliding friction of the components to see each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flügelzellenpumpe zu schaffen, mit der ein nahezu konstanter Förderdruck und Fördermenge bei gleichzeitiger Erhöhung des Fördervolumenstromes erreicht wird und die bei Senkung der Gleit- und Relativgeschwindigkeiten einen einfachen Aufbau aufweist.Of the Invention is based on the object, a generic vane pump to create, with a nearly constant delivery pressure and flow rate with simultaneous increase the delivery volume flow is achieved and reducing the sliding and relative speeds has a simple structure.

Diese Aufgabe wird bei gattungsgemäßen Flügelzellenpumpen erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.These Task is in generic vane pumps according to the invention the characterizing features of claim 1 solved.

Durch die Ausbildung eines rohrförmigen Rotors, an dessen Außen- und Innenwand Flügel angeordnet sind, so dass mehrere rotorinnere und rotoräußere Arbeitsräume entstehen, wird ein relativ größerer Fördervolumenstrom erzielt. Die Flügelzellenpumpe besitzt eine seitlich begrenzende Steuerscheibe mit jeweils Eintrittsöffnungen für die rotorinneren und rotoräußeren Arbeitsräume und eine der Steuerscheibe gegenüberliegende zweite Steuerscheibe mit den entsprechenden Austrittsöffnungen für das zu fördernde Medium. Dabei sind sowohl die jeweiligen Eintrittsöffnungen als auch die Austrittsöffnungen des rotorinneren gegenüber dem rotoräußeren Arbeits raum um ca. 180° versetzt angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass den Arbeitsräumen ein nahezu konstanter Medienstrom sowohl zu- als auch abgeführt wird. In Drehrichtung des Rotors sind die jeweiligen Auslassöffnungen um ca. 90° gegenüber den Einlassöffnungen versetzt angeordnet. Werden die Öffnungen der Steuerscheibe einer Seite verbunden, kann dadurch ein zweistufiger Verdichtungsprozess, gegebenenfalls mit Zwischenkühlung, realisiert werden. In diesem Fall erfolgt die Befüllung und die Entleerung über die Öffnungen der gegenüberliegenden Steuerscheibe.By the formation of a tubular rotor, on the outside and inner wall wings are arranged so that multiple rotor inner and outer rotor work spaces arise becomes a relatively larger flow rate achieved. The vane pump has a laterally limiting control disc, each with inlet openings for the rotor inner and rotor outer work spaces and one of the control disk opposite second control disk with the corresponding outlet openings for the promotional Medium. Here are both the respective inlet openings as well as the outlet openings the rotor interior opposite the rotor outer working space offset by about 180 ° arranged. This ensures that the workrooms a nearly constant flow of media is both in and out. In the direction of rotation of Rotors are the respective outlet openings at about 90 ° to the inlets staggered. Be the openings connected to the control wheel of a page, this can be a two-stage Compression process, possibly with intermediate cooling, can be realized. In this case, the filling takes place and emptying over the openings the opposite Control disc.

Die Außenwand des Rotors ist mit einer Verzahnung versehen, die im Eingriff mit einer an der Innenwand des Gehäuses der Flügelzellenpumpe angeordneten Verzahnung steht. Dadurch wird erreicht, dass der exzentrisch gelagerte und von der Steuerscheibe angetriebene Rotor zum einen um den globalen Mittelpunkt rotiert und zusätzlich um den rotoreigenen Mittelpunkt durch Abrollbewegung auf dem Innendurchmesser des Gehäuseteiles abrollt. Das hat zur Folge, dass die Steuerscheiben sich entgegen den Flügeln drehen und somit die Eintrittsöffnungen und Austrittsöffnungen eine zusätzliche relative Bewegung ausführen.The outer wall of the rotor is provided with a toothing, which is in engagement with a toothing arranged on the inner wall of the housing of the vane pump. This ensures that the eccentrically mounted and driven by the control disk rotor rotates on the one hand to the global center and in addition to the rotor own center rolls by rolling on the inner diameter of the housing part. This has the consequence that the control discs rotate against the wings and thus perform the inlet openings and outlet openings additional relative movement.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, dass bei einer Erzielung einer hohen spezifischen Nutzleistung ein minimaler Bauraum benötigt wird. Außerdem wird mit der erfindungsgemäßen Flügelzellenpumpe eine hohe spezifische Nutzleistung bei einem hohen Fördervolumenstrom und bei einem nahezu konstanten Förderdruck erreicht. Durch den innen und außen liegenden, zur Verfügung stehenden Arbeitsraum kann bei gleicher Förderleistung die Drehzahl der Flügelzellenpumpe reduziert werden. Die Belastung der Bauteile der Flügelzellenpumpe wird dadurch ebenfalls verringert und eine Realisierung einer trockenen Gleitlagerung wird aufgrund der geminderten Lagerbelastung möglich.The Advantages of the solution according to the invention exist in that, while achieving a high specific efficiency a minimal space required becomes. Furthermore is with the vane pump according to the invention a high specific efficiency at a high flow rate and achieved at a nearly constant discharge pressure. By the inside and outside lying, available standing workspace can at the same capacity, the speed of Vane pump be reduced. The load on the components of the vane pump is thereby also reduced and a realization of a dry Slide bearing is possible due to the reduced bearing load.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben, sie werden in der Beschreibung zusammen mit ihren Wirkungen erläutert.Further advantageous embodiments are described in the subclaims, they are explained in the description together with their effects.

Anhand einer Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.Based a drawing is an embodiment of the invention below described.

In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:In the associated Drawings show:

1: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Flügelzellenpumpe im Querschnitt, 1 : a schematic representation of the vane pump according to the invention in cross section,

2: einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe, 2 FIG. 2: a longitudinal section through the vane pump according to the invention, FIG.

3: eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Flügelzellenpumpe und 3 a perspective view of the vane pump according to the invention and

4: den Bewegungsablauf der Flügelzellenpumpe bei einem Antriebswinkel von 0°, 60°, 120°, 180°, 240°, 300° und 360°. 4 : the movement of the vane pump at a drive angle of 0 °, 60 °, 120 °, 180 °, 240 °, 300 ° and 360 °.

Die in 1 dargestellte Flügelzellenpumpe zur Förderung oder Verdichtung eines gasförmigen oder flüssigen Mediums besteht aus einem Gehäuse 13 mit einer zentral angeordneten Welle 9, die zur Gewichtsreduzierung der Flügelzellenpumpe auch als Hohlwelle ausgebildet sein kann. Im Inneren der Flügelzellenpumpe ist exzentrisch um die Welle 9 ein rohrförmig ausgebildeter Rotor 2 angeordnet. Durch die Wandung des Rotors 2 sind mehrere Flügel 4 derart geführt, dass einerseits zwischen den Seitenwänden der Flügel 4, der Außenwand des Rotors 2 und der Innenwand des Gehäuses 13 jeweils ein außen liegender Arbeitsraum 15 und zwischen den Seitenwänden der Flügel 4, der Innenwand des Rotors 2 und der Außenwand der axial im Gehäusemittelpunkt 6 gelagerten Welle 9 jeweils ein innen liegender Arbeitsraum 16 gebildet wird. Die außen liegenden Arbeitsräume 15 und die innen liegenden Arbeitsräume 16 sind in der 3 erkennbar.In the 1 illustrated vane pump for conveying or compressing a gaseous or liquid medium consists of a housing 13 with a centrally located shaft 9 , which can also be designed as a hollow shaft to reduce the weight of the vane pump. Inside the vane pump is eccentric about the shaft 9 a tubular shaped rotor 2 arranged. Through the wall of the rotor 2 are several wings 4 guided such that on the one hand between the side walls of the wings 4 , the outer wall of the rotor 2 and the inner wall of the housing 13 each an external working space 15 and between the sidewalls of the wings 4 , the inner wall of the rotor 2 and the outer wall of the axially in the housing center 6 stored wave 9 each an internal working space 16 is formed. The external workrooms 15 and the internal work spaces 16 are in the 3 recognizable.

Die Flügelzellenpumpe wird, wie aus 2 ersichtlich, beidseitig jeweils durch eine Steuerscheibe 1 und durch eine auf der gegenüberliegenden Seite angeordnete Steuerscheibe 14 begrenzt. Die Steuerscheibe 1 wird angetrieben und ist über die Welle 9 drehfest mit der Steuerscheibe 14 verbunden. Durch die Steuerscheibe 1 wird auch der Rotor 2 angetrieben. Die Steuerscheibe 1 besitzt im äußeren Bereich eine Einlassöffnung 10 für das zu fördernde oder zu verdichtende Medium, das dem entsprechenden äußeren Arbeitsraum 15 zugeführt wird. In dem Fall des Ausführungsbeispiels handelt es sich bei dem Medium um Luft, die verdichtet wird und als Ladeluft für Fahrzeugmotoren Verwendung findet. Die erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe ist aber auch einsetzbar zur Förderung von flüssigen Stoffen, beispielsweise als Ölpumpe. Um ca. 180° zu der Einlassöffnung 10 versetzt ist die Steuerscheibe 1 mit einer weiteren Einlassöffnung 11 für den innen liegenden Arbeitsraum 16 versehen. Durch die versetzte Anordnung der Einlassöffnungen 10 und 11 wer den die sich gegenüberliegenden äußeren und inneren Arbeitsräume 15 und 16 mit Luft beaufschlagt, so dass der Flügelzellenpumpe nahezu kontinuierlich Luft zugeführt wird.The vane pump is how out 2 visible, on both sides in each case by a control disk 1 and by a control disc arranged on the opposite side 14 limited. The control disc 1 is powered and is over the shaft 9 rotatably with the control disk 14 connected. Through the control disc 1 is also the rotor 2 driven. The control disc 1 has an inlet opening in the outer area 10 for the medium to be conveyed or compressed, the corresponding external working space 15 is supplied. In the case of the embodiment, the medium is air that is compressed and used as charge air for vehicle engines. The vane pump according to the invention, however, can also be used to convey liquid substances, for example as an oil pump. About 180 ° to the inlet opening 10 offset is the control disc 1 with another inlet opening 11 for the internal workspace 16 Mistake. Due to the staggered arrangement of the inlet openings 10 and 11 who the the opposite outer and inner work spaces 15 and 16 supplied with air, so that the vane pump almost continuously air is supplied.

In der Steuerscheibe 14 ist für die äußeren Arbeitsräume 15 und für die inneren Arbeitsräume 16 jeweils eine entsprechende, nicht dargestellte Austrittsöffnung angeordnet. Die jeweiligen Austrittsöffnungen sind ebenfalls gegeneinander um ca. 180° und gegenüber den entsprechenden Einlassöffnungen 10 und 11 in Drehrichtung des Rotors 2 gesehen um ca. 90° versetzt angeordnet. Durch die Anordnung der Austrittsöffnungen an den inneren und äußeren Arbeitsraum 15 und 16 wird erreicht, dass ein nahezu konstanter Ladedruck erzielt wird. Werden die Öffnungen der Steuerscheibe einer Seite verbunden, kann dadurch ein zweistufiger Verdichtungsprozess, gegebenenfalls mit Zwischenkühlung, realisiert werden. In diesem Fall erfolgt die Befüllung und die Entleerung über die Öffnungen der gegenüberliegenden Steuerscheibe.In the control disc 14 is for the outer workrooms 15 and for the inner workrooms 16 each arranged a corresponding, not shown outlet opening. The respective outlet openings are also against each other by about 180 ° and with respect to the corresponding inlet openings 10 and 11 in the direction of rotation of the rotor 2 seen offset by about 90 °. By the arrangement of the outlet openings to the inner and outer working space 15 and 16 is achieved that a nearly constant boost pressure is achieved. If the openings of the control disk are connected to one side, a two-stage compression process, possibly with intercooling, can be realized. In this case, the filling and emptying takes place via the openings of the opposite control disk.

Die Außenwand des Rotors 2 ist mit einer Verzahnung 8 versehen, die im Eingriff mit einer an der Innenwand des Gehäuses 13 angeordneten Verzahnung 3 steht. Der Rotor 2 mit seinem Rotormittelpunkt 12 rotiert um den zentralen Gehäusemittelpunkt 6 und wälzt sich zusätzlich durch die miteinander in Eingriff stehende Verzahnung 3 und 8 an der Innenwand des Gehäuses 13 ab. Dadurch wird erreicht, dass die Steuerscheibe 1 mit ihren Einlassöffnungen 10 und 11 sich zusätzlich entgegen den Flügeln 4 bewegt. In der 4 sind die Bewegungsabläufe des Rotors 2 gegenüber dem Gehäuse 13 und den Einlassöffnungen 10 und 11 in der Steuerscheibe 1 bei einem Antriebswinkel von 0°, 60°, 120°, 180°, 240°, 300° und 360° dargestellt. Damit der Rotor 2 an der Innenwand des Gehäuses 13 abrollen kann, ist der Radius des Innendurchmessers des Gehäuses 13 kleiner als der Außendurchmesser des Rotors 2. Durch die Drehbewegung des Rotors 2 und das gleichzeitige Abwälzen des Rotors 2 an der Innenwand des Gehäuses 13 werden die Relativgeschwindigkeiten der Bauteile untereinander verringert und die Gleitreibung vermindert.The outer wall of the rotor 2 is with a gearing 8th provided, which engages with one on the inner wall of the housing 13 arranged toothing 3 stands. The rotor 2 with its rotor center 12 rotates around the central housing center 6 and also rolls through the intermeshing teeth 3 and 8th on the inner wall of the housing 13 from. This will achieve that the control disc 1 with her intake calculations 10 and 11 in addition to the wings 4 emotional. In the 4 are the movements of the rotor 2 opposite the housing 13 and the inlet openings 10 and 11 in the control disc 1 at a drive angle of 0 °, 60 °, 120 °, 180 °, 240 °, 300 ° and 360 °. So that the rotor 2 on the inner wall of the housing 13 can roll, is the radius of the inner diameter of the housing 13 smaller than the outer diameter of the rotor 2 , By the rotational movement of the rotor 2 and the simultaneous rolling of the rotor 2 on the inner wall of the housing 13 the relative speeds of the components are reduced and the sliding friction is reduced.

Um eine Dichtheit der außen liegenden Arbeitsräume 15 gegenüber den mit der Verzahnung 3 versehenen Innenwand des Gehäuses 13 zu erzielen, sind die Flügel 4 mit einem Gleitstück 5 versehen, das abdichtend an der Innenwand des Gehäuses 13 anliegt. Erfindungsgemäß durchdringen die Flügel 4 die Wandung des Rotors 2 und sind in Flügellagern 7, die in der Wandung des Rotors 2 angeordnet sind, schwenkbeweglich gelagert. Die auf der Welle 9 gleitenden Flügel 4 sind ebenfalls mit einer entsprechenden Gleitfläche versehen.To a tightness of the external work spaces 15 opposite to the teeth 3 provided inner wall of the housing 13 to achieve are the wings 4 with a slider 5 provided, the sealing on the inner wall of the housing 13 is applied. According to the invention, the wings penetrate 4 the wall of the rotor 2 and are in wing stores 7 that are in the wall of the rotor 2 are arranged pivotally mounted. The on the wave 9 sliding wings 4 are also provided with a corresponding sliding surface.

11: Steuerscheibecontrol disc
22: Rotorrotor
33: Verzahnunggearing
44: Flügelwing
55: Gleitstückslide
66: GehäusemittelpunktHousing center
77: FlügellagerA sash bearing
88th: Verzahnunggearing
99: Wellewave
1010: Einlassöffnunginlet port
1111: Einlassöffnunginlet port
1212: RotormittelpunktRotor center
1313: Gehäusecasing
1414: Steuerscheibecontrol disc
1515: außen liegender Arbeitsraumoutside working space
1616: innen liegender ArbeitsraumInside lying workroom

Claims

Vane pump with a relation to the housing center of the vane pump eccentrically arranged center of a rotatably mounted and driven rotor, are arranged on the pivotable wings such that between the side walls of the wings, the outer wall of the rotor and the inner wall of a housing of the vane pump in each case an external working space and between the side walls of the wings, the inner wall of the rotor and the outer wall of a shaft axially mounted in the housing center each an inner working space is formed and in which the working spaces of the vane pump are limited by two laterally arranged discs, characterized in that the outer wall of the rotor ( 2 ) with a toothing ( 8th ) engaged with one on the inner wall of the housing ( 13 ) arranged toothing ( 3 ), so that the gearing ( 8th ) of the driven rotor ( 2 ) on the circumference of the toothing ( 3 ) such that the rotor ( 2 ) with its rotor center ( 12 ) around the central housing center ( 6 ) of the vane pump rotates.

Vane pump according to claim 1, characterized in that the working spaces ( 15 . 16 ) limiting discs control discs ( 1 . 14 ) that are above the wave ( 9 ), which is preferably designed as a hollow shaft, rotatably connected to each other.

Vane pump according to claim 2, characterized in that one of the control discs ( 1 ) and that the rotor ( 2 ) with the driven control disk ( 1 ) connected is.

Vane pump according to claim 2 or 3, characterized in that the control disk ( 1 ) in each case for the external working space ( 15 ) with at least one inlet opening ( 10 ) for the medium to be conveyed and for the internal working space ( 16 ) with at least one inlet opening ( 11 ) is provided.

Vane pump according to claim 4, characterized in that the inlet opening ( 10 ) for the external working space ( 15 ) opposite the inlet opening ( 11 ) for the internal working space ( 16 ), approximately 180 °, is arranged.

Vane pump according to claim 4 or 5, characterized in that the control disk ( 14 ) for the external working space ( 15 ) and for the internal working space ( 16 ) is provided with at least one outlet opening, wherein in the control disc ( 14 ) arranged outlet openings with respect to the inlet openings ( 10 . 11 ) in the direction of rotation of the rotor ( 2 ), approximately 90 °, are arranged.

Vane pump according to one of claims 2 to 6, characterized in that the openings of a control disc connected to each other and the openings in the opposite Control disk as inlet opening and formed as an outlet opening are.

Vane pump according to claim 1 to 7, characterized in that the wings ( 4 ) the wall of the rotor ( 2 ) and in the rotor ( 2 ) by means of wing bearing ( 7 ) are stored.

Vane pump according to claim 1 to 8, characterized in that on the wings ( 4 ) a slider ( 5 ) is arranged on the inner wall of the housing ( 13 ) is present.

Vane pump according to claim 1 to 9, characterized in that the radius of the inner diameter of the housing ( 13 ) is smaller than the outer diameter of the rotor ( 2 ).