[go: up one dir, main page]

DE102006033084A1 - Process and assembly to clean moving conveyer belt in paper mill has jets inclined at an angle to the belt surface - Google Patents

Process and assembly to clean moving conveyer belt in paper mill has jets inclined at an angle to the belt surface Download PDF

Info

Publication number
DE102006033084A1
DE102006033084A1 DE200610033084 DE102006033084A DE102006033084A1 DE 102006033084 A1 DE102006033084 A1 DE 102006033084A1 DE 200610033084 DE200610033084 DE 200610033084 DE 102006033084 A DE102006033084 A DE 102006033084A DE 102006033084 A1 DE102006033084 A1 DE 102006033084A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
conveyor belt
nozzle
cleaning nozzle
cleaning head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200610033084
Other languages
German (de)
Inventor
Maria Droescher
Denis Miklau
Wolfgang Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE200610033084 priority Critical patent/DE102006033084A1/en
Priority to EP20070108307 priority patent/EP1884588A3/en
Publication of DE102006033084A1 publication Critical patent/DE102006033084A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32Washing wire-cloths or felts
    • D21F1/325Washing wire-cloths or felts with reciprocating devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32Washing wire-cloths or felts

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Claimed is an assembly to clean a conveyer belt that forms part of a paper mill. The cleaning assembly has a jet that discharges a cleaning fluid at the moving belt. The jet is directed at an angle towards the belt, such that the fluid impinges on the belt against the direction of belt travel. A second similar jet is directed at the belt surface at an angle towards the direction of conveyer belt motion. Further claimed is a commensurate assembly to clean an endless belt in a paper mill.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines endlos umlaufenden Transportbandes in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, mit wenigstens einer Reinigungsdüse durch die das Transportband mit einem Reinigungsmedium beaufschlagbar ist, wobei die wenigstens eine Reinigungsdüse derart geneigt angeordnet ist, dass das Reinigungsmedium als Strahl unter einem Einfallswinkel gegen die Laufrichtung des Transportbandes wirkt. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Reinigung eines endlos umlaufenden Transportbandes.The The invention relates to a device for cleaning an endlessly circulating Conveyor belt in a machine for manufacturing and / or finishing a paper, board, tissue or other fibrous web, with at least one cleaning nozzle by the transport belt acted upon by a cleaning medium is, wherein the at least one cleaning nozzle arranged inclined is that the cleaning medium as a beam at an angle of incidence acts against the direction of the conveyor belt. The invention also relates to a method for cleaning an endless circulating Conveyor belt.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der WO 2005/113890 bereits bekannt. Die zur Reinigung des Transportbandes vorgesehene bzw. vorgesehenen Reinigungsdüsen sind feststehend ausgebildet, wobei die Wirkung des von der bzw. den Reinigungsdüsen abgegebenen Reinigungsstrahlen gegen die Laufrichtung des Transportbandes verläuft und Neigungswinkel in größeren Bereich zur Anwendung kommen.Such a device is known from WO 2005/113890 already known. The cleaning nozzles provided or intended for cleaning the conveyor belt are designed to be stationary, the effect of the cleaning jets emitted by the cleaning nozzle (s) running counter to the running direction of the conveyor belt and inclination angles being used in a larger area.

Mit dieser Vorrichtung wird schon eine recht hohe Reinigungsleistung erzielt, jedoch ist die Reinigungswirkung nur einseitig. Es verbleiben Schmutzpartikel im Schattenbereich der Struktur des Transportbandes, die nicht von dem oder den Reinigungsstrahlen erreicht werden.With This device is already a fairly high cleaning performance achieved, however, the cleaning effect is only one-sided. It remains Dirt particles in the shadow area of the structure of the conveyor belt, which are not reached by the cleaning jet (s).

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine einfach aufgebaute Reinigungsvorrichtung zu schaffen, mit der die Reinigungsleistung erhöht werden kann und mit der eine vollständige Reinigung der Oberfläche der Struktur des Transportbandes erreichbar ist.It is therefore an object of the invention, a simply constructed cleaning device to create, with which the cleaning performance can be increased and with the a complete Cleaning the surface the structure of the conveyor belt is reached.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst.The The object of the invention is characterized by in the characterizing part of the claim 1 mentioned features solved.

Demgemäß ist wenigstens eine weitere Reinigungsdüse zur Abgabe von Reinigungsmedium in Form eines Strahles vorgesehen. Diese wenigstens eine weitere Reinigungsdüse ist ebenfalls derart geneigt angeordnet, dass ihr abgegebener Reinigungsstrahl unter einem Einfallswinkel, aber nun zusätzlich in Laufrichtung des Transportbandes auf dieses auftrifft.Accordingly, at least another cleaning nozzle provided for dispensing cleaning medium in the form of a jet. This at least one further cleaning nozzle is likewise inclined in this way arranged that their discharged cleaning jet at an angle of incidence, but now in addition Running direction of the conveyor belt impinges on this.

Es bestehen nun sozusagen zwei in entgegen gesetzter Richtung wirkende Düsengruppen.It There are two opposing directions, so to speak Nozzle groups.

Dadurch erreicht man eine vollständige Reinigung der gesamten Oberfläche des Transportbandes. Die bisherigen Totstellen bzw. Schattenseiten werden nun ebenfalls mit gereinigt.Thereby you reach a complete Cleaning the entire surface of the conveyor belt. The previous dead spots or shadows are now also cleaned with.

Es wurde gefunden, dass besonders gute Reinigungsergebnisse erzielbar sind, wenn der Einfallswinkel der zweiten, d.h. der nun noch in Laufrichtung des Transportbandes wirkenden wenigstens einen Reinigungsdüse im Bereich zwischen 5° und 85°, bevorzugt zwischen 15 bis 75° liegt.It it was found that particularly good cleaning results can be achieved when the angle of incidence of the second, i. who is still in Running direction of the conveyor belt acting at least one cleaning nozzle in the area between 5 ° and 85 °, preferably is between 15 to 75 °.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sieht ferner vor, dass die wenigstens eine weitere Reinigungsdüse in Laufrichtung des Transportbandes gesehen, vor der ersten bzw. bereits vorhandenen Reinigungsdüse angeordnet ist.The inventive device further provides that the at least one further cleaning nozzle in the running direction seen the conveyor belt, before the first or existing cleaning nozzle is arranged.

In bestimmten Fällen ist es aber auch zweckmäßig, zusätzlich oder alternativ die wenigstens eine weitere Reinigungsdüse in Laufrichtung des Transportbandes gesehen, nach der ersten bzw. bereits vorhandenen Reinigungsdüse anzuordnen.In Certain cases But it is also appropriate, in addition or alternatively, the at least one further cleaning nozzle in the running direction seen the conveyor belt, after the first or already existing cleaning nozzle to arrange.

Hierdurch kann die Reinigungswirkung noch erhöht werden.hereby the cleaning effect can be increased even more.

Es ist im Rahmen der Erfindung außerdem vorgesehen, dass die wenigstens eine weitere Reinigungsdüse und die erste bzw. bereits vorhandene Reinigungsdüse über die Breite des zu reinigenden Transportbandes gesehen, zueinander versetzt angeordnet sind. Dadurch können sie sich nicht gegenseitig in Ihrer Wirkung beeinträchtigen. Die Reinigungswirkung wird insgesamt sogar verbessert. Prinzipiell ist es natürlich auch möglich, diese in anderen Reihenfolgen anzuordnen.It is also provided within the scope of the invention, that the at least one further cleaning nozzle and the first or already existing cleaning nozzle over the Width of the conveyor belt to be cleaned, offset from each other are arranged. Thereby can they do not interfere with each other in their effect. The cleaning effect is even improved overall. In principle it of course also possible, to arrange these in other orders.

Sehr vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang, wenn die wenigstens eine weitere Reinigungsdüse und die erste bzw. bereits vorhandene Reinigungsdüse in voneinander unterschiedlichen Einfallswinkeln anstellbar und getrennt voneinander betreibbar sind. Dadurch hat man die Möglichkeit, individuell und ganz gezielt auf bestimmte, beispielsweise besonders stark verschmutzte Stellen des Transportbandes einzuwirken.Very advantageous in this context, if the at least one further cleaning nozzle and the first or existing cleaning nozzle in from each other different angles of incidence adjustable and separated from each other are operable. This gives you the opportunity to be individual and specifically targeted to certain, for example, very heavily polluted Make contact with the conveyor belt.

Eine vorteilhafte Lösung der Erfindung besteht auch darin, dass ein gemeinsamer Saugkanal für beide Düsengruppen vorhanden ist. Der Saugkanal weist eine zum zu reinigenden Transportband hin gerichtete Saugöffnung auf. Diese Saugöffnung saugt aus beiden Richtungen (in und gegen die Laufrichtung) die vom Transportband (auch die von den Schattenseiten) auf der Oberfläche gelösten und zurückgeworfenen Schmutz, vermengt mit dem Reinigungsmedium ein, nachdem die Beaufschlagung durch die wenigstens eine weitere Reinigungsdüse und durch die erste bzw. bereits vorhandene Reinigungsdüse erfolgt ist.A advantageous solution The invention also consists in that a common suction channel for both nozzle groups is available. The suction channel has a to be cleaned conveyor belt directed suction port on. This suction hole sucks from both directions (in and against the direction of travel) from the conveyor belt (including those from the dark sides) on the surface dissolved and thrown back Dirt, mixed with the cleaning medium, after the application by the at least one further cleaning nozzle and by the first or already existing cleaning nozzle is done.

Eine besonders zweckmäßige und vor allem kompakte Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich, wenn der Saugkanal zentrisch oder mit Versatz oder in schrägstehend zwischen der wenigstens einen weiteren Reinigungsdüse und der ersten bzw. bereits vorhandenen Reinigungsdüse (d.h. zwischen beiden Düsengruppen) angeordnet ist.A particularly expedient and, above all, compact arrangement of the device according to the invention results if the suction channel is centric or with offset or obliquely between the at least one further cleaning nozzle and the first or existing cleaning nozzle (ie between two nozzle groups) is arranged.

Zur Absaugung des mit Schmutz versetzten Reinigungsmediums ist es von Vorteil, wenn der Saugkanal in seinem Inneren eine angeordnete Unterdruckeinrichtung, vorzugsweise Injektordüsen enthält. Vorzugsweise sind diese Injektordüsen, die nach Art eines an sich bekannten Wasserstrahlinjektors wirken, symmetrisch angeordnet. Dadurch funktioniert die Absaugung der von beiden Düsengruppen freigesetzten bzw. abgelösten Verschmutzungen gleichzeitig und gleichmäßig.to Extraction of the stained cleaning medium is from Advantage, if the suction channel in its interior a arranged vacuum device, preferably injector nozzles contains. Preferably, these injector nozzles, the manner of a known water jet injector act, arranged symmetrically. This works the suction of the two groups of nozzles released or relieved Dirt at the same time and evenly.

Alternativ oder auch noch zusätzlich kann als Unterstützung der Absaugung ein konventioneller Vakuumerzeuger als externe Vakuumquelle verwendet werden.alternative or in addition can as support the suction a conventional vacuum generator as an external vacuum source be used.

Um in den Saugkanal bzw. dessen Absaugraum definiert Falschluft einbringen zu können, sind seitliche Falschluftkerben vorgesehen. Damit kann man das Ansaugen des Transportbandes verhindern.Around in the suction channel or its suction chamber defines introduce false air to be able to lateral false scores are provided. This can be the suction prevent the conveyor belt.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass der Saugkanal an seinem dem laufenden Transportband zugewandten Ende wenigstens eine verschleißfeste, nicht abrasive Kontaktfläche aufweist. Diese Kontaktfläche kann beispielsweise aus konvex geformten Keramikformstücken oder auch zusätzlich oder alternativ in Form eines mittig angeordneten und im Querschnitt etwa dreieckig ausgebildeten Formteiles, beispielsweise aus Keramik, bestehen. Bei Letzterem erreicht man eine zusätzliche Strömungsführung der auf dem Transportband auftreffenden und reflektierten Reinigungsstrahlen, die abgelöste Schmutzpartikel mitreißen.A further advantageous embodiment of the device according to the invention is that the suction channel at its the current conveyor belt facing end has at least one wear-resistant, non-abrasive contact surface. These contact area For example, from convex shaped ceramic moldings or also in addition or alternatively in the form of a centrally arranged and in cross section approximately triangular shaped part, for example made of ceramic, consist. In the latter one achieves an additional flow guidance of the on the conveyor belt impinging and reflected cleaning jets, the detached dirt particles carried away.

Die Kontaktflächen ermöglichen auch, dass das laufende Transportband von der Reinigungsvorrichtung nicht angesaugt wird. Außerdem wird das Transportband bei Berührung vor Beschädigung geschützt.The contact surfaces enable also, that the moving conveyor belt from the cleaning device is not sucked. Furthermore the conveyor belt is in contact from damage protected.

Eine weitere zweckmäßige Lösung der Erfindung besteht darin, dass die Reinigungsvorrichtung oberhalb des zu reinigenden Transportbandes und über seine Breite hinweg traversierbar ist. Dabei ist es möglich, dass die Traversierung kontinuierlich erfolgt. Dadurch kann in einem Zug bzw. in einer Überfahrt die komplette Breite des Transportbandes gereinigt werden.A further expedient solution of Invention is that the cleaning device above of the conveyor belt to be cleaned and traversable across its width is. It is possible that the traversing takes place continuously. This can be done in one Train or in a crossing the entire width of the conveyor belt to be cleaned.

Die Reinigungsvorrichtung lässt sich aber auch schrittweise, zum Beispiel mit Pausen bewegen, wenn auf eine bestimmte Anzahl an Umdrehungen des Transportbandes gewartet werden soll.The Cleaning device leaves but also to move gradually, for example, with breaks, if waited for a certain number of revolutions of the conveyor belt shall be.

Zusätzlich ist es auch möglich, dass eine bestimmte Stelle, bzw. ein bestimmter Streifen des laufenden Transportbandes intensiver als ein anderer Streifen gereinigt wird.In addition is it also possible that a particular spot, or a certain strip of current Conveyor belt is cleaned more intensively than another strip.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass mehrere Reinigungsvorrichtungen an verschiedenen Stellen der Herstellungs- und/oder Veredelungsmaschine eingebaut sind. Die einzelnen Reinigungsvorrichtungen sollten dann bei der Traversierung in bestimmten Abstand zueinander, beispielsweise hintereinander, über das Transportband geführt werden, um die Beeinflussung des Produktionsprozesses zu minimieren.in the Under the invention, it is possible that several cleaning devices at different points of the manufacturing and / or finishing machine are installed. The individual cleaning devices should then be in the traversal at a certain distance from each other, for example, in a row, over guided the conveyor belt to minimize the impact on the production process.

Für beide Düsengruppen bzw. die wenigstens eine Reinigungsdüse, die einmal entgegen der Laufrichtung und einmal in Laufrichtung der Transportbahn wirkt, sollen hinsichtlich der Ausbildung der einzelnen Düsen, der Art des Reinigungsmediums, und des Druckes des Reinigungsmediums die entsprechenden Angaben aus der WO 2005/113890 der Anmelderin gelten. Deshalb soll die Beschreibung der WO mit zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung zählen.For both nozzle groups or the at least one cleaning nozzle, which once counteracts the direction and once in the direction of the transport path, should with respect to the formation of the individual nozzles, the type of cleaning medium, and the pressure of the cleaning medium, the corresponding information from the WO 2005/113890 apply to the applicant. Therefore, the description of WO should be included in the subject of the present invention.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Reinigen eines endlos umlaufenden Transportbandes in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei mit einem Reinigungskopf umfassend wenigstens eine Reinigungsdüse bzw. eine Düsengruppe ein Reinigungsmedium auf das Transportband gegen die Laufrichtung des Transportbandes aufgebracht wird. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass auch in Laufrichtung des Transportbandes mit einem zweiten Reinigungskopf, umfassend wenigstens eine weitere Reinigungsdüse bzw. eine weitere Düsengruppe ein Reinigungsmedium auf das Transportband aufgebracht wird und danach das von beiden Reinigungsköpfen bzw. Düsengruppen aufgebrachte und vom Transportband zurückgeworfene bzw. reflektierte, mit Schmutz versetzte Reinigungsmedium gemeinsam abgesaugt wird.The The present invention also relates to a method for cleaning a endless circulating conveyor belt in a machine for manufacturing and / or Finishing a paper, board, tissue or other fibrous web, wherein with a cleaning head comprising at least one cleaning nozzle or a nozzle group a cleaning medium on the conveyor belt against the direction of travel the conveyor belt is applied. It is provided according to the invention, that in the direction of the conveyor belt with a second Cleaning head comprising at least one further cleaning nozzle or another nozzle group a cleaning medium is applied to the conveyor belt and then the applied by both cleaning heads or nozzle groups and thrown back from the conveyor belt or reflected, mixed with dirt cleaning medium aspirated together becomes.

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet dadurch schneller und effektiver als bisher.The inventive method works faster and more effectively than before.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.following the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Reinigung eines Transportbandes 1 : A sectional view of an inventive device for cleaning a conveyor belt

2: eine Darstellung einer Ausschnittes einer strukturierten Oberfläche eines Transportbandes, was gemäß dem Stand der Technik nur einseitig gereinigt wurde. 2 : A representation of a section of a structured surface of a conveyor belt, which has been cleaned only on one side according to the prior art.

Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung 1 zum Reinigen eines Transportbandes 2. Ein solches endloses Transportband läuft in einer nicht mit dargestellten Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung (z.B. Beschichten mit einem Streichmedium) einer Papier-, Karton-, Tissue- oder anderen Faserstoffbahn um. Das Transportband 2 dient zum Transport, zur Führung und Stützung der sich bildenden oder bereits gebildeten laufenden Faserstoffbahn.The 1 shows a cleaning device according to the invention 1 for cleaning a conveyor belt 2 , Such an endless conveyor belt circulates in a machine, not shown, for the production and / or finishing (eg coating with a coating medium) of a paper, board, tissue or other fibrous web. The conveyor belt 2 serves for transport, guidance and support of the forming or already formed running fibrous web.

Die Reinigungsvorrichtung 1 weist bevorzugt mehrere in einem Reinigungskopf 3 angeordnete Reinigungsdüsen 4 auf und soll damit eine erste Düsengruppe I bilden. In der Schnittdarstellung der 1 ist allerdings nur eine einzige Düse erkennbar.The cleaning device 1 preferably has several in a cleaning head 3 arranged cleaning nozzles 4 and should thus form a first nozzle group I. In the sectional view of 1 however, only a single nozzle is recognizable.

Durch die wenigstens eine Reinigungsdüse 4 ist das in Richtung L laufende Transportband mit einem Reinigungsmedium 5 beaufschlagbar. Die Reinigungsdüse 4 bzw. Düsengruppe I mit mehreren nebeneinander liegenden Düsen 4 ist/sind derart angeordnet, dass das Reinigungsmedium 5 als Strahl 6 immer gegen die Laufrichtung L des Transportbandes 2 gerichtet, auftrifft. Als Einfallswinkel α hat sich in Versuchen ein zu einer gedachten Senkrechten einstellbarer Winkel von 5° bis 85° als effektiv hinsichtlich der Reinigungswirkung herausgestellt. Bevorzugt ist allerdings ein Bereich zwischen 15° und 75°.Through the at least one cleaning nozzle 4 is the transport belt running in the direction L with a cleaning medium 5 acted upon. The cleaning nozzle 4 or nozzle group I with several adjacent nozzles 4 is / are arranged such that the cleaning medium 5 as a ray 6 always against the direction L of the conveyor belt 2 directed, impinges. As an angle of incidence α, an angle of 5 ° to 85 ° which can be set to an imaginary vertical has proved to be effective in terms of the cleaning effect in experiments. However, a range between 15 ° and 75 ° is preferred.

Die Reinigungsdüse/bzw. Düsen 4 ist/sind in Bezug auf das Transportband 2 feststehend und nicht rotierbar ausgebildet.The cleaning nozzle / resp. jet 4 is / are in relation to the conveyor belt 2 fixed and not rotatable.

Die Reinigungsdüse 4 kann zum Beispiel als Multistrahldüse (so genannte MSD) ausgebildet sein. Dabei befinden sich Punktstrahldüsen in geringem Abstand auf einem Düsenträger. Die abgegebenen Strahlen verlaufen parallel. Diese parallelen Strahlen unterstützen sich in ihrer Reinigungswirkung und im Reflexionsverhalten. Die parallelen Strahlen haben eine geringere Wechselwirkung mit der Umgebung und haben somit eine längere Reichweite.The cleaning nozzle 4 may for example be designed as a multi-jet nozzle (so-called MSD). There are point jet nozzles at a short distance on a nozzle carrier. The emitted rays are parallel. These parallel rays assist in their cleaning action and in the reflection behavior. The parallel rays have less interaction with the environment and thus have a longer range.

Insbesondere dann, wenn das Transportband 2 eine Art gewebte Siebstruktur aufweist, kann mit dem Reinigungskopf 3 eine nur teilweise, d.h. einseitige Reinigungswirkung auf der Oberfläche 7, wie in 2 (Stand der Technik) dargestellt, erreicht werden. An nicht vom Strahl 6 des Reinigungsmediums 5 erreichten Stellen (so genannte Schattenseiten S bzw. Toträume) der Siebstruktur verbleiben Schmutzpartikel. Der Reinigungskopf 3 gemäß diesem Stand der Technik erreicht daher nicht seine gewünschte Wirkung.In particular, when the conveyor belt 2 has a kind of woven screen structure, can with the cleaning head 3 a partial, ie one-sided cleaning effect on the surface 7 , as in 2 (Prior art) shown achieved. At not from the beam 6 of the cleaning medium 5 reached points (so-called dark sides S or dead spaces) of the screen structure remain dirt particles. The cleaning head 3 Therefore, according to this prior art does not achieve its desired effect.

Deshalb ist erfindungsgemäß ein zweiter Reinigungskopf 8 vorgesehen. In diesem zweiten Reinigungskopf 8 sind ebenso, wie beim ersten Kopf 3 bevorzugt mehrere Reingungsdüsen 9 angeordnet und sollen in diesem Fall eine zweite Düsengruppe II darstellen. In der Schnittdarstellung der 1 ist ebenfalls nur eine einzige Reinigungsdüse 9 erkennbar, aus der jeweils ein Reinigungsmedium 5, als Strahl 6 abgegeben wird.Therefore, according to the invention, a second cleaning head 8th intended. In this second cleaning head 8th are the same as the first head 3 preferably several cleaning nozzles 9 arranged and should represent a second nozzle group II in this case. In the sectional view of 1 is also just a single cleaning nozzle 9 recognizable from the respective one cleaning medium 5 , as a ray 6 is delivered.

Durch die wenigstens eine Reinigungsdüse 9 ist das in Richtung L laufende Transportband mit demselben Reinigungsmedium 5, wie für die Reinigungsdüse 4 verwendet, beaufschlagbar. Denkbar ist auch ein zum Reinigungsmedium 5 verschiedenes Medium anzuwenden.Through the at least one cleaning nozzle 9 is the conveyor belt running in the direction L with the same cleaning medium 5 , as for the cleaning nozzle 4 used, acted upon. It is also conceivable to a cleaning medium 5 to use different medium.

Die Reinigungsdüse 9 bzw. Düsengruppe II ist derart angeordnet, dass das Reinigungsmedium 5 ebenfalls wie bei Düse 4 als Strahl 6, aber immer in Laufrichtung L des Transportbandes 2 auftrifft. Dadurch vermeidet man Schmutzreste im Schattenbereich S der Oberflächenstruktur des Transportbandes, so dass die gesamte Oberfläche 7 des Transportbandes, auch bei kompliziert aufgebauter Oberfläche 7 vollständig gereinigt wird.The cleaning nozzle 9 or nozzle group II is arranged such that the cleaning medium 5 also as with nozzle 4 as a ray 6 , but always in running direction L of the conveyor belt 2 incident. This avoids dirt residues in the shadow area S of the surface structure of the conveyor belt, so that the entire surface 7 of the conveyor belt, even with a complicated built-up surface 7 is completely cleaned.

Als Einfallswinkel β hat sich in Versuchen ebenfalls ein einstellbarer Winkel von 5° bis 85° als effektiv hinsichtlich der Reinigungswirkung herausgestellt. Bevorzugt ist auch hier wieder ein Bereich zwischen 15° und 75°.When Angle of incidence β has In experiments also an adjustable angle of 5 ° to 85 ° as effective with regard to the cleaning effect. Is preferred Again, a range between 15 ° and 75 °.

Zwischen beiden Reinigungsköpfen 3 und 8 bzw. Düsengruppen I und II ist ein gemeinsamer, im Beispiel zentrisch angeordneter, Saugkanal 10 vorhanden. Dieser Saugkanal 10 könnte auch mit Versatz zwischen diesen angeordnet sein. Er besitzt eine zum zu reinigenden Transportband 2 gerichtete Saugöffnung 11. In diese Saugöffnung 11 werden die vom Transportband gelösten und zurückgeworfenen bzw. vom Transportband reflektierten Schmutzpartikel, vermengt mit dem Reinigungsmedium gemeinsam eingesaugt, wie in 1 mit gestrichelten Linien gezeigt und mit 5a bezeichnet ist. Das Einsaugen erfolgt, nachdem die Beaufschlagung durch die wenigstens eine Reinigungsdüse 4 des ersten Reinigungskopfes 3 und durch die wenigstens eine Reinigungsdüse 9 des zweiten Reinigungskopfes 8 stattgefunden hat.Between both cleaning heads 3 and 8th or nozzle groups I and II is a common, in the example centrally arranged, suction channel 10 available. This suction channel 10 could also be arranged with offset between these. He has a to be cleaned conveyor belt 2 directed suction opening 11 , In this suction opening 11 are the dissolved and thrown back from the conveyor belt or reflected from the conveyor belt dirt particles, mixed with the cleaning medium sucked together, as in 1 shown with dashed lines and with 5a is designated. The suction takes place after the application of the at least one cleaning nozzle 4 of the first cleaning head 3 and through the at least one cleaning nozzle 9 of the second cleaning head 8th took place.

Der Saugkanal 10 enthält auch vorzugsweise symmetrisch angeordnete Injektordüsen bzw. Treibdüsen 12 und 12' zur Absaugung des mit Schmutz versetzten Reinigungsmediums 5a bzw. zum Abtransport von Schmutz in Richtung des Pfeiles A, wobei der Strahlwinkel der Treibdüsen varabel einstellbar ist.The suction channel 10 also preferably contains symmetrically arranged injector nozzles or motive nozzles 12 and 12 ' for extracting the dirtified cleaning medium 5a or for the removal of dirt in the direction of arrow A, wherein the jet angle of the driving nozzles varabel is adjustable.

Der Saugkanal 10 kann zur Unterstützung der besagten Absaugung A des mit Schmutz versetzten Reinigungsmediums 5a zusätzlich noch mit einer externen Vakuumquelle 13 in Verbindung stehen. Diese zusätzliche Vakuumquelle kann ein konventioneller Vakuumerzeuger sein, der in 1 mit gepunkteter Linie nur angedeutet sein soll.The suction channel 10 may assist the said suction A of the stained cleaning medium 5a additionally with an external vacuum source 13 keep in touch. This additional source of vacuum may be a conventional vacuum generator used in 1 should be indicated with dotted line only.

Zur definierten Einbringung von Falschluft in den Saugkanal 10 sind außerdem seitlich angeordnete Falschluftkerben 14, 14' vorgesehen.For defined introduction of false air into the suction channel 10 are also laterally arranged false scorers 14 . 14 ' intended.

Es soll erwähnt sein, dass die mit ' bezeichneten Bauteile sich auf der Seite des zweiten Reinigungskopfes 8 befinden.It should be noted that the components designated by 'on the side of the second cleaning head 8th are located.

Damit das laufende Transportband 2 nicht beschädigt wird, ist der Saugkanal 10 an seinem dem laufenden Transportband 2 zugewandten Ende mit wenigstens einer verschleißfesten, nicht abrasiven Kontaktfläche 15 versehen.So that the current conveyor belt 2 is not damaged, is the suction channel 10 at his running conveyor 2 facing end with at least one wear-resistant, non-abrasive contact surface 15 Mistake.

In einer alternativen Ausführung können als Kontaktfläche 15 beispielsweise Keramikformteile 16 Verwendung finden. Diese verhindern auch durch ihre Form das Ansaugen des Transportbandes. Außerdem können sie eine Strömungsfunktion übernehmen. Das ist der Fall wenn, wie in 1 schraffiert eingezeichnet, ein Formteil 16 alternierend oder auch zusätzlich zu den Kontaktflächen 15 am unteren Teil des Saugrohres angeordnet ist.In an alternative embodiment, as a contact surface 15 For example, ceramic moldings 16 Find use. These also prevent by their form the suction of the conveyor belt. In addition, they can take on a flow function. That is the case if, as in 1 hatched drawn, a molding 16 alternating or in addition to the contact surfaces 15 is arranged at the lower part of the suction pipe.

Im Übrigen ist die Reinigungsvorrichtung 1 so ausgelegt, dass sie oberhalb des zu reinigenden Transportbandes 2 über dessen Breite traversierbar ist. Dabei kann die Traversierung kontinuierlich oder schrittweise durchgeführt werden.Incidentally, the cleaning device 1 designed so that they are above the conveyor belt to be cleaned 2 over the width of which is traversable. The traversing can be carried out continuously or stepwise.

Um die Reinigungsköpfe 3 und 8 sauber halten zu können, kann die Reinigungsvorrichtung 1 bzw. die beiden Reinigungsköpfe -vorzugsweise nach jeder Reinigungsüberfahrt über das Band- in einer nicht mit dargestellten Waschbox gereinigt werden.To the cleaning heads 3 and 8th The cleaning device can be kept clean 1 or the two cleaning heads - preferably after each cleaning pass on the tape - be cleaned in a washbox not shown.

11
Reinigungsvorrichtungcleaning device
22
Transportbandconveyor belt
33
erster Reinigungskopffirst cleaning head
44
Reinigungsdüsecleaning nozzle
55
Reinigungsmediumcleaning media
5a5a
mit Schmutz versetztes ReinigungsmediumWith Dirt offset cleaning medium
66
Strahlbeam
77
Oberflächesurface
88th
zweiter Reinigungskopfsecond cleaning head
99
Reinigungsdüsecleaning nozzle
1010
Saugkanalsuction
11,11'11.11 '
Saugöffnungsuction opening
12,12'12.12 '
Injektordüse bzw. TreibdüseInjector nozzle or propelling nozzle
1313
externe Vakuumquelleexternal vacuum source
14,14'14.14 '
FalschluftkerbeFalse air notch
1515
Kontaktflächecontact area
1616
KeramikformteilCeramic molding
I,III, II
Düsengruppenozzle group
AA
Absaugrichtungsuction direction
LL
Laufrichtungdirection
SS
Schattenseiteshady side
α,βα, β
Einfallswinkelangle of incidence

Claims (14)

Vorrichtung zum Reinigen eines endlos umlaufenden Transportbandes (2) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, mit einem Reinigungskopf (3) mit wenigstens einer Reinigungsdüse (4) durch die das Transportband (2) mit einem Reinigungsmedium (5) beaufschlagbar ist, wobei die wenigstens eine Reinigungsdüse (4) derart geneigt angeordnet ist, dass das Reinigungsmedium (5) als Strahl (6) unter einem Einfallswinkel (α) gegen die Laufrichtung (L) des Transportbandes (2) wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Reinigungskopf (8) mit wenigstens einer Reinigungsdüse (9) zur Abgabe von Reinigungsmedium (5) ebenfalls in Form eines Strahles (6) vorgesehen ist, wobei die wenigstens eine Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) ebenfalls derart geneigt angeordnet ist, dass der Strahl (6) unter einem Einfallswinkel (β), aber in Laufrichtung (L) des Transportbandes (2) geneigt, auf dieses auftrifft.Device for cleaning an endlessly circulating conveyor belt ( 2 ) in a machine for producing and / or refining a paper, board, tissue or another fibrous web, with a cleaning head ( 3 ) with at least one cleaning nozzle ( 4 ) through which the conveyor belt ( 2 ) with a cleaning medium ( 5 ) is acted upon, wherein the at least one cleaning nozzle ( 4 ) is arranged inclined so that the cleaning medium ( 5 ) as a beam ( 6 ) at an angle of incidence (α) against the running direction (L) of the conveyor belt ( 2 ), characterized in that a second cleaning head ( 8th ) with at least one cleaning nozzle ( 9 ) for dispensing cleaning medium ( 5 ) also in the form of a jet ( 6 ), wherein the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) is also arranged inclined so that the beam ( 6 ) at an angle of incidence (β), but in the direction (L) of the conveyor belt ( 2 ) inclined, impinges on this. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) in Laufrichtung (L) des Transportbandes (2) gesehen, vor der Reinigungsdüse (4) des ersten Reinigungskopfes (3) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) in the running direction (L) of the conveyor belt ( 2 ), in front of the cleaning nozzle ( 4 ) of the first cleaning head ( 3 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) in Laufrichtung (L) des Transportbandes (2) gesehen, nach der Reinigungsdüse (4) des ersten Reinigungskopfes (3) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) in the running direction (L) of the conveyor belt ( 2 ), after the cleaning nozzle ( 4 ) of the first cleaning head ( 3 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) und die wenigstens eine Reinigungsdüse (4) des ersten Reinigungskopfes (3) über die Breite des Transportbandes (2) gesehen, zueinander versetzt angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) and the at least one cleaning nozzle ( 4 ) of the first cleaning head ( 3 ) across the width of the conveyor belt ( 2 ) are arranged offset from each other. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) und die wenigstens eine Reinigungsdüse (4) des ersten Reinigungskopfes (3) in voneinander unterschiedlichen Einfallswinkeln (α, β) anstellbar und getrennt voneinander betreibbar sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) and the at least one cleaning nozzle ( 4 ) of the first cleaning head ( 3 ) in mutually different angles of incidence (α, β) and can be operated separately from each other. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsamer Saugkanal (10) vorhanden ist, der eine zum zu reinigenden Transportband (2) weisende Saugöffnung (11) beinhaltet, in welche vom Transportband (2) abgelöster und zurückgeworfener Schmutz, vermengt mit dem Reinigungsmedium (5a) einsaugbar ist, nachdem die Beaufschlagung durch die wenigstens eine Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) und die wenigstens eine Reinigungsdüse (4) des ersten Reinigungskopfes (3) erfolgt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a common suction channel ( 10 ) is present, the one to be cleaned conveyor belt ( 2 ) facing suction opening ( 11 ), in which of the conveyor belt ( 2 ) detached and thrown back dirt, mixed with the cleaning medium ( 5a ) is sucked, after the application of the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) and the at least one cleaning nozzle ( 4 ) of the first cleaning head ( 3 ) is done. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanal (10) zentrisch oder mit Versatz sich zwischen der wenigstens einen Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) und der wenigstens einen Reinigungsdüse (4) des ersten Reinigungskopfes (3) befindet.Apparatus according to claim 6, characterized in that the suction channel ( 10 ) Centric or offset between the at least one cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) and the at least one cleaning nozzle ( 4 ) of the first cleaning head ( 3 ) is located. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanal (10) vorzugsweise symmetrisch angeordnete Injektordüsen (12, 12') zur Absaugung des mit Schmutz versetzten Reinigungsmediums (5a) enthält.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the suction channel ( 10 ) preferably symmetrically arranged injector nozzles ( 12 . 12 ' ) for the suction of the dirty cleaning medium ( 5a ) contains. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanal (10) zur Unterstützung der Absaugung (A) des mit Schmutz versetzten Reinigungsmediums (5a) mit einer externen Vakuumquelle (13) in Verbindung bringbar ist.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the suction channel ( 10 ) in support of the suction (A) of the dirty cleaning medium ( 5a ) with an external vacuum source ( 13 ) is connectable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur definierten Einbringung von Falschluft in den Saugkanal (10) seitlich angeordnete Falschluftkerben (14, 14') vorgesehen sind.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that for the defined introduction of false air into the suction channel ( 10 ) laterally arranged false scorings ( 14 . 14 ' ) are provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanal (10) an seinem dem laufenden Transportband (2) zugewandten Ende verschleißfeste, nicht abrasive Kontaktflächen (15), und/oder Formteile aus Keramik (16) aufweist.Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the suction channel ( 10 ) at its on the moving conveyor belt ( 2 ) end facing wear-resistant, non-abrasive contact surfaces ( 15 ), and / or ceramic moldings ( 16 ) having. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie oberhalb des zu reinigenden Transportbandes (2) und über dessen Breite traversierbar ist, wobei die Traversierung kontinuierlich oder schrittweise durchführbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is above the conveyor belt to be cleaned ( 2 ) and over the width of which is traversable, wherein the traversal is continuous or stepwise feasible. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsdüse (9) des zweiten Reinigungskopfes (8) derart geneigt angeordnet ist, dass der Strahl (6) des von der Reinigungsdüse (9) abgegebenen Reinigungsmediums (5) unter einem Einfallswinkel (β) von 5° bis 85°, bevorzugt unter einem Winkel (β) von 15° bis 75°, auf das Transportband (2) auftrifft.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning nozzle ( 9 ) of the second cleaning head ( 8th ) is arranged inclined so that the beam ( 6 ) of the cleaning nozzle ( 9 ) discharged cleaning medium ( 5 ) at an angle of incidence (β) of 5 ° to 85 °, preferably at an angle (β) of 15 ° to 75 °, on the conveyor belt ( 2 ). Verfahren zum Reinigen eines endlos umlaufenden Transportbandes (2) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei mit einem Reinigungskopf (3), umfassend wenigstens eine Reinigungsdüse (4), ein Reinigungsmedium (6) auf das Transportband gegen die Laufrichtung (L) des Transportbandes (2) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass auch in Laufrichtung (L) des Transportbandes (2) mit einem Reinigungskopf (8), umfassend wenigstens eine weitere Reinigungsdüse (9) ein Reinigungsmedium (5) auf das Transportband (2) aufgebracht und danach das von beiden Reinigungsköpfen (3, 8) bzw. Düsengruppen (I, II) aufgebrachte und vom Transportband (2) zurückgeworfene bzw. reflektierte, mit Schmutz versetzte Reinigungsmedium (5a) gemeinsam abgesaugt wird.Method for cleaning an endlessly circulating conveyor belt ( 2 ) in a machine for producing and / or refining a paper, board, tissue or another fibrous web, wherein with a cleaning head ( 3 ), comprising at least one cleaning nozzle ( 4 ), a cleaning medium ( 6 ) on the conveyor belt against the running direction (L) of the conveyor belt ( 2 ) is applied, characterized in that in the running direction (L) of the conveyor belt ( 2 ) with a cleaning head ( 8th ) comprising at least one further cleaning nozzle ( 9 ) a cleaning medium ( 5 ) on the conveyor belt ( 2 ) and then that of both cleaning heads ( 3 . 8th ) or nozzle groups (I, II) and from the conveyor belt ( 2 ) discarded or reflected, with dirt added cleaning medium ( 5a ) is sucked out together.
DE200610033084 2006-07-14 2006-07-14 Process and assembly to clean moving conveyer belt in paper mill has jets inclined at an angle to the belt surface Withdrawn DE102006033084A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610033084 DE102006033084A1 (en) 2006-07-14 2006-07-14 Process and assembly to clean moving conveyer belt in paper mill has jets inclined at an angle to the belt surface
EP20070108307 EP1884588A3 (en) 2006-07-14 2007-05-16 Cleaning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610033084 DE102006033084A1 (en) 2006-07-14 2006-07-14 Process and assembly to clean moving conveyer belt in paper mill has jets inclined at an angle to the belt surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006033084A1 true DE102006033084A1 (en) 2008-01-24

Family

ID=38820255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610033084 Withdrawn DE102006033084A1 (en) 2006-07-14 2006-07-14 Process and assembly to clean moving conveyer belt in paper mill has jets inclined at an angle to the belt surface

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1884588A3 (en)
DE (1) DE102006033084A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015206747A1 (en) * 2015-04-15 2016-10-20 Voith Patent Gmbh cleaning device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204662172U (en) * 2013-12-20 2015-09-23 沃依特专利有限责任公司 For cleaning the cleaning equipment of the net blanket of paper machine
EP4103031B1 (en) * 2020-02-13 2025-05-07 Kadant Nordic AB Cleaning head with directional nozzle assembly and shaped external air knife for traversing shower systems
DE102024118649A1 (en) 2023-07-04 2025-01-23 Voith Patent Gmbh cleaning head with integrated lines

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0731212B1 (en) * 1995-02-24 2001-11-21 Voith Paper Patent GmbH Cleaning device
DE10254059A1 (en) * 2002-11-19 2004-06-03 Robo Paper Engineering B.V. Device and method for cleaning a material web and use of the device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015206747A1 (en) * 2015-04-15 2016-10-20 Voith Patent Gmbh cleaning device

Also Published As

Publication number Publication date
EP1884588A2 (en) 2008-02-06
EP1884588A3 (en) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4018074C2 (en) Device for cleaning a rotating paper machine screen
EP0731212B1 (en) Cleaning device
EP0818574B1 (en) Cleaning device
EP0513632B1 (en) Device for removing liquid from the surface of a moving strip
DE4213342A1 (en) Device for mechanical cleaning of surfaces
DE29800273U1 (en) Cleaning device
DE2161198C3 (en) Device for cleaning the exhaust air of a spray booth
DE1786108C3 (en) Device for the continuous dedusting of material webs
DE2358531C3 (en) Device for removing the filter cake from a filter cloth
EP1884588A2 (en) Cleaning device
CH669213A5 (en) DEVICE FOR OPENING FIBER BALLS.
EP1059377A1 (en) Suction device for a textile machine, in particular for a hydroentangling machine
DE29503752U1 (en) Cleaning device
EP0887470A1 (en) Device for the cleaning of the grooves of rails
DE3147808A1 (en) DEVICE FOR SPRAY TREATMENT, ESPECIALLY FOR SPRAY PAINTING OF OBJECTS
DE3622396C2 (en) Device for separating cleaning bodies from a cooling liquid
DE102005030765B3 (en) Machine for the removal of elements from openings in a mattress body has rubber elastic strap extractors, on a rotating roller, to engage the elements and pull them clear
DE19782108B4 (en) Process for removing dust in the cutting section of a cellulose drying machine and device for carrying out the process
EP1753909B1 (en) Cleaning mehtod
EP1096063B1 (en) Method and device for fractionating a paper fibre suspension
CH674331A5 (en) Belt type grinding machine - has two endless belts with abrasive surfaces which pass around guide rollers and pressed against workpiece by shoes
DE19508840B4 (en) Washing device for baking materials used in baking food
DE102019120809A1 (en) jet
DE19702791A1 (en) Device for cleaning conveyor belt used for transporting e.g. paper or card
DE102010004172A1 (en) Device for impacting flat material by pressurized medium, has nozzle strips whose lower side is designed as surface inclinedly running in direction of discharging water jets, where lower side exhibits jet gap in extension direction

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20130716