DE102006027093A1

DE102006027093A1 - Printing device for rotary printing press, has form cylinder working together with transmission cylinder, and channel provided for retaining adjacent printing clothes to extend about two third of surface length

Info

Publication number: DE102006027093A1
Application number: DE200610027093
Authority: DE
Inventors: Thomas Dr. John; Stefan Schlosser
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2006-06-10
Filing date: 2006-06-10
Publication date: 2007-12-13

Abstract

The device has a form cylinder working together with a transmission cylinder (1), where the transmission cylinder has two movable channels in a circumference direction for retaining three printing cloths (4). The printing clothes are arranged next to each other in a longitudinal direction of the transmission cylinder, where adjacent printing clothes are fastened in a channel (6). The channel is provided for retaining the adjacent printing clothes to extend about two third of the surface length.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, 2 oder 3.The The invention relates to a printing unit of a web-fed printing press according to the preamble of claim 1, 2 or 3.

Bei Rollendruckmaschinen, insbesondere bei mehrseitenbreiten Rollendruckmaschinen, wie bei 6/2 Druckmaschinen, treten häufig Biegeschwingungen der Rotationskörper auf. Diese Biegeschwingungen wirken sich negativ hinsichtlich des Druckprozesses aus.at Web presses, in particular for multi-page web presses, As with 6/2 presses, bending vibrations often occur body of revolution on. These bending vibrations have a negative effect on the Printing process off.

Die Biegeschwingungen werden zum einen durch die zunehmende Ballenlänge L verursacht. So tritt bereits aufgrund des Eigengewichtes des Rotationsköpers eine Durchbiegung d_max auf, die sich direkt proportional zu L³ oder L⁴ verhält. Diese Grunddurchbiegung fördert schon die Schwingungsanfälligkeit des Rotationskörpers. Zum anderen werden solche Biegeschwingungen durch die Spannkanäle, die für Aufzüge an den Rotationskörpern angebracht sind, angeregt. So werden über die Spannkanäle auf den Übertragungszylinder die Gummituchplatten und auf dem Formzylinder die Druckplatten befestigt. Treffen nun im Betrieb der Druckmaschine die Spannkanäle benachbarter Übertragungszylinder und Formzylinder aufeinander, so begünstigt ein geringeres Widerstandmoment der in Kontakt stehenden Zylinder ein so genanntes Kanalschlagen, welches wiederum die Anregung der ungewünschten Biegeschwingung(en) verursacht.The bending vibrations are caused on the one hand by the increasing bale length L. Thus, due to the dead weight of the rotary body, a deflection d _max occurs, which is directly proportional to L ³ or L ⁴ . This basic deflection already promotes the susceptibility to vibration of the rotating body. On the other hand, such bending vibrations are excited by the clamping channels, which are mounted for lifts on the rotating bodies. Thus, the blanket plates are mounted on the transfer cylinder and the printing plates on the forme cylinder via the clamping channels. Meet now in the operation of the printing press, the clamping channels of adjacent transfer cylinder and form cylinder to each other, so favored a lower resistance moment of the cylinder in contact a so-called channel beating, which in turn causes the excitation of the unwanted bending vibration (s).

Aus der DE 100 66 162 B4 ist bereits ein sechs Seiten breites Druckwerk bekannt, bei dem das Schwingungsverhalten durch eine bestimmte Anordnung der Aufzüge reduziert werden soll. Dabei weist der Übertragungszylinder am Umfang zwei um 180° versetzt angeordnete und sich entlang der ganzen Ballenlänge erstreckende durchgehende Spannkanäle zur Aufnahme von Drucktüchern auf. In Längsrichtung des Übertragungszylinder werden drei Drucktücher nebeneinander angeordnet, wobei die Drucktücher jeweils alternierend, also 0°-180°-0° beziehungsweise 180°-0°-180°, angeordnet sind. Nachteilig an dieser Art der durchgehenden Spannkanäle ist, dass die nicht genutzten Bereiche an der Oberfläche des Übertragungskörpers, also die Bereiche die von einem Drucktuch umfahren werden und nicht zum Spannen des Drucktuches genutzt werden, mit Füllelementen geschlossen werden müssen. Das Einarbeiten der Füllelemente bedeutet einen zusätzlichen Bearbeitungsaufwand am Übertragungszylinder. Weiterhin muss der gesamte Übertragungszylinder aufwändig gewuchtet werden.From the DE 100 66 162 B4 already a six-page wide printing unit is known in which the vibration behavior is to be reduced by a specific arrangement of the lifts. In this case, the transfer cylinder on the circumference two offset by 180 ° and extending along the entire length of the ball extending through clamping channels for receiving blankets on. In the longitudinal direction of the transfer cylinder three blankets are arranged side by side, wherein the blankets are arranged alternately, ie 0 ° -180 ° -0 ° and 180 ° -0 ° -180 °, respectively. A disadvantage of this type of continuous clamping channels is that the unused areas on the surface of the transfer body, ie the areas which are bypassed by a blanket and are not used for tensioning the blanket, must be closed with filling elements. The incorporation of the filling elements means an additional processing effort on the transfer cylinder. Furthermore, the entire transfer cylinder must be laboriously balanced.

Bei den Spannsystemen, die mit einem federnd gelagerten Klemmkörper zusammenwirken und die jeweils an den Ballenenden des Übertragungszylinders betätigt werden, ergibt sich ein weiteres Problem. Aufgrund des limitierten Spannkanaldurchmessers ist entsprechend die Abmessung des federnd gelagerten Klemmkörpers und damit einhergehend dessen Steifigkeit begrenzt. Wird zum Aufspannen oder zum Abspannen der Bespannung der Klemmkörper durch an seinen äußeren Enden befindliche Stellelementen radial zum Zylinderinneren verstellt, so kann es zu einer Ausbauchung des Klemmkörpers kommen. Die gebogenen Klemmkörper im Zylindermittelbereich können so nahe an die Kanalwandung ragen, so dass kein Lösen beziehungsweise Einführen oder nur ein erschwertes Lösen beziehungsweise Einführen der Drucktücher erfolgen kann.at the clamping systems, which interact with a spring-mounted clamping body and which are respectively actuated at the ball ends of the transfer cylinder, there is another problem. Due to the limited clamping channel diameter is according to the size of the spring-mounted clamping body and concomitantly limits its rigidity. Will for stretching or for tensioning the covering of the clamping body by at its outer ends located adjusting elements radially adjusted to the cylinder interior, this can lead to a bulging of the clamping body. The curved ones clamping bodies in the cylinder center area can so close to the channel wall protrude, so no loosening respectively Introduce or just a difficult release or insertion the blankets can be done.

Die Erfinder haben sich daher die Aufgabe gestellt, ein Druckwerk einer Rollendruckmaschine, und da insbesondere den Spannmechanismus des Übertragungszylinders, zu optimieren.The The inventors have therefore set themselves the task of printing a Web-fed printing press, and in particular the tensioning mechanism of the transfer cylinder, to optimize.

Diese Aufgabe wird durch ein Druckwerk einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 1, 2 und gemäß Anspruch 3 gelöst.These Task is by a printing unit of a web-fed printing machine according to claim 1, 2 and according to claim 3 solved.

Die Erfinder haben erkannt, dass es günstig ist, wenn jedes Drucktuch bevorzugt seinen eigenen Spannkanal hat, wobei der Spannkanal sich lediglich über einen Teilbereich der Ballenlänge des Übertragungszylinders erstreckt. Bei benachbarten Drucktüchern, die in der gleichen Umfangswinkelposition am Übertragungszylinder, zum Beispiel jeweils bei einer 0°-Position gespannt werden, können diese beiden Drucktücher in einem gemeinsamen Spannkanal befestigt sein. Durch die damit einhergehende Verkürzung der Spannkanallänge und der Klemmkörper, wird zum einen das Ausbauchen der Klemmkörper bei mehrseiten breiten Zylindern reduziert. Außerdem wird die bisher notwendige Einarbeitung von Füllstücken in den nicht verwendeten Bereichen vermieden.The Inventors have recognized that it is beneficial if every blanket preferably has its own clamping channel, wherein the clamping channel itself only about a portion of the bale length the transfer cylinder extends. For adjacent blankets, which are in the same Circumferential angular position on the transfer cylinder, for example, each at a 0 ° position can be curious these two blankets be attached in a common clamping channel. By that accompanying shortening the span length and the clamp body, is on the one hand, the bulging of the clamping body in multi-page wide Cylinders reduced. Furthermore is the previously necessary incorporation of patches in the unused Areas avoided.

Aus den gewonnenen Erkenntnissen heraus schlagen die Erfinder vor, ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine, mit mindestens einem Zylinderpaar, bestehend aus einem Übertragungszylinder und einem damit zusammenwirkenden Formzylinder, wobei die Ballenlänge des Übertragungszylinders und des Formzylinders sechs liegenden oder stehenden Druckseiten entspricht und der Übertragungszylinder in Umfangsrichtung zwei versetzte Kanäle zur Aufnahme von Drucktüchern aufweist und in Längsrichtung des Übertragungszylinders nebeneinander drei Drucktücher angeordnet sind, dahingehend zu verbessern, dass zwei benachbarte Drucktücher in einem Kanal befestigt sind und das dritte Drucktuch im versetzt dazu angeordneten Kanal befestigt ist, wobei sich der Kanal zur Aufnahme der benachbarten Drucktücher auf circa zwei Drittel der Ballenlänge erstreckt und sich der zweite Kanal auf einem Drittel der Ballenlänge erstreckt.Out The findings suggest that the inventors propose a Printing unit of a rotary printing press, with at least one pair of cylinders, consisting of a transfer cylinder and a co-operating form cylinder, wherein the bale length of the transfer cylinder and the mold cylinder six lying or stationary printed pages corresponds and the transfer cylinder Having circumferentially two offset channels for receiving blankets and in the longitudinal direction the transfer cylinder three blankets next to each other are arranged to improve in that two adjacent blankets are fixed in a channel and the third blanket in offset arranged channel is attached, wherein the channel for Picking up the neighboring blankets extends to about two thirds of the bale length and the second channel extends to one-third of the bale length.

Bei diesem Druckwerk wird die reduzierte Schwingungsanfälligkeit durch die asymmetrische Aufzuganordnung ausgenutzt.at This printing unit is the reduced susceptibility to vibration exploited by the asymmetric elevator arrangement.

Alternativ dazu schlagen die Erfinder vor, ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine, mit mindestens einem Zylinderpaar, bestehend aus einem Übertragungszylinder und einem damit zusammenwirkenden Formzylinder, wobei die Ballenlänge des Übertragungszylinders und des Formzylinders sechs liegenden oder stehenden Druckseiten entspricht und der Übertragungszylinder zwei in Umfangsrichtung versetzte Kanäle zur Aufnahme von Drucktüchern aufweist und in Längsrichtung des Übertragungszylinders nebeneinander zwei Drucktücher angeordnet sind, dahingehend zu verbessern, dass ein Drucktuch bezogen auf die Ballenlänge des Übertragungszylinders doppelt so breit ist wie das zweite Drucktuch und die Drucktücher jeweils in einem der beiden versetzt angeordneten Kanäle befes tigt sind, wobei sich der Kanal zur Aufnahme des doppeltbreiten Drucktuches auf circa zwei Drittel der Ballenlänge erstreckt und sich der zweite Kanal auf einem Drittel der Ballenlänge erstreckt.alternative In addition, the inventors propose a printing unit of a rotary printing press, with at least one pair of cylinders, consisting of a transfer cylinder and a cooperating form cylinder, wherein the bale length of the transfer cylinder and the forme cylinder six lying or stationary printed pages corresponds and the transfer cylinder has two circumferentially offset channels for receiving blankets and in the longitudinal direction the transfer cylinder two blankets next to each other are arranged to improve in that a blanket related on the bale length the transfer cylinder twice as wide as the second blanket and the blankets each in one of the two staggered channels are fastened, wherein the channel for receiving the double-width blanket to approx two-thirds of the bale length extends and the second channel extends to one third of the length of the bale.

Bei diesem Druckwerk wird ebenfalls die reduzierte Schwingungsanfälligkeit durch die asymmetrische Aufzuganordnung ausgenutzt, wobei zusätzlich der Druck von „Superpanorama" ermöglicht wird, welcher mehr als zwei Seiten breit ist.at This printing unit is also the reduced susceptibility to vibration exploited by the asymmetric elevator arrangement, wherein additionally the Pressure of "Superpanorama" allows, which more than two pages wide.

Weiterhin schlagen die Erfinder vor, ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine, mit mindestens einem Zylinderpaar, bestehend aus einem Übertragungszylinder und einem damit zusammenwirkenden Formzylinder, wobei die Ballenlänge des Übertragungszylinders und des Formzylinders sechs liegenden oder stehenden Druckseiten entspricht und der Übertragungszylinder drei in Umfangsrichtung alternierend versetzte Kanäle zur Aufnahme von Drucktüchern aufweist und in Längsrichtung des Übertragungszylinders nebeneinander drei Drucktücher angeordnet sind, dahingehend zu verbessern, dass jeder Kanal eine Kanallänge von in etwa einem Drittel der Ballenlänge aufweist.Farther the inventors propose a printing unit of a rotary printing machine, with at least one pair of cylinders, consisting of a transfer cylinder and a cooperating form cylinder, wherein the bale length of the transfer cylinder and the forme cylinder six lying or stationary printed pages corresponds and the transfer cylinder three circumferentially alternately offset channels for receiving of printing blankets and in the longitudinal direction the transfer cylinder three blankets next to each other are arranged to improve in that each channel one channel length of about one-third of the bale length.

Bei diesem Druckwerk wird die reduzierte Schwingungsanfälligkeit durch die alternierende Aufzuganordnung ausgenutzt, wobei durch die Vermeidung einer durchgehenden Kanallänge der Einsatz von Füllkörpern vermieden wird.at This printing unit is the reduced susceptibility to vibration exploited by the alternating elevator assembly, wherein by the avoidance of a continuous channel length of the use of packing avoided becomes.

Der Versatz der beiden oder der drei Kanäle kann dabei vorzugsweise 180° betragen. Es liegt jedoch auch im Bereich der Erfindung einen anderen Winkelversatz der Kanäle vorzusehen. Beispielsweise ist bei der Ausführung mit den drei Kanälen eine 0°-120°-240° Anordnung der Kanäle möglich.Of the Offset of the two or three channels may preferably 180 °. However, it is also in the field of the invention, a different angular offset of the channels provided. For example, in the embodiment with the three channels, a 0 ° -120 ° -240 ° arrangement of the channels possible.

In einer möglichen Ausführung sind im Stossbereich der benachbarten Drucktücher und an den Ballenenden Betätigungselemente der Spannsysteme angeordnet. Diese Betätigungselemente können radial zum Übertragungszylinder angeordnete Schraubelemente sein, mit denen ein An- und Absenken des Klemmkörpers ermöglicht wird.In a possible execution are in the bump area of the adjacent blankets and at the bale ends actuators the clamping systems arranged. These actuators can be radial to the transfer cylinder be arranged screw with which a rise and lower of the clamp body allows becomes.

Um den Zugang zu den Betätigungselementen des Spannsystems zu ermöglichen ist es von Vorteil, wenn die Drucktücher im Bereich der Betätigungselemente Aussparungen aufweisen. Beispielsweise können die Gummituchplatten an den beiden Enden der beiden Plattenkanten hierzu Aussparungen aufweisen.Around access to the actuators to allow the clamping system It is advantageous if the blankets in the range of actuators Have recesses. For example, the blanket plates on have the two ends of the two plate edges for this purpose recesses.

Es ist von Vorteil, wenn zwischen benachbarten Drucktüchern ein Abstand von 3 bis 20 mm vorhanden ist. Bei Druckprodukten, wie Zeitungen, ist im Randbereich ein unbedruckter Bereich vorgesehen, so dass eine Anordnung der Drucktücher auf Stoss entbehrlich ist. Weiterhin erleichtert die beabstandete Anordnung der Drucktücher den Zugang zu den Betätigungselementen des Spannsystems.It is an advantage if between adjacent blankets a Distance from 3 to 20 mm is present. For printed products, such as newspapers, is provided in the edge region of a blank area, so that an arrangement of the blankets is dispensable on impact. Furthermore, the spaced arrangement facilitates the blankets access to the actuators of the clamping system.

In einer Ausführung der Erfindung können die Drucktücher mehrschichtig aufgebaut sein. Dieser Aufbau ermöglicht es nur eine Schicht eines Drucktuches zum Befestigen im Spalt des Spannkanals zu verwenden, wodurch der Spalt insgesamt mit geringerer Spaltbreite ausgeführt werden kann. Beispielsweise können die Drucktücher zumindest eine Trägerplatte, eine Gummibeschichtung und eine Isolierungsschicht aufweisen, wobei die Isolierungsschicht zwischen Trägerplatte und Gummibeschichtung oder auf der, der Gummituchbeschichtung abgewandten Seite der Trägerplatte angeordnet ist. Dabei wird in der Regel die Trägerplatte im Spannkanal befestigt. Die Isolierschicht hilft dabei die Wärme, die durch die Walkarbeit der Gummibeschichtung beim Abrollen des Übertragungszylinders auf einem mit diesem in Kontakt stehenden weiteren Zylinder entsteht, nicht in den Übertragungszylinder einzuleiten. Ein Wärmeeintrag in den Übertragungszylinder führt meist zu einer thermisch bedingten Längenausdehnung mit einer Durchbiegung des Übertragungszylinders, die sich wiederum negativ hinsichtlich des Schwingungsverhaltens auswirkt.In an execution the invention can blankets be multi-layered. This structure allows only one layer a blanket to be used for fastening in the gap of the chip channel, whereby the gap can be carried out with a smaller gap width can. For example, you can the blankets at least one carrier plate, a rubber coating and an insulating layer, wherein the insulation layer between carrier plate and rubber coating or on the, the blanket coating facing away from the carrier plate is arranged. As a rule, the carrier plate is fastened in the clamping channel. The insulating layer helps with the heat generated by the flexing work the rubber coating when rolling the transfer cylinder on one does not arise with this in contact with another cylinder in the transfer cylinder initiate. A heat input in the transfer cylinder usually leads to a thermally induced length expansion with a deflection of the transfer cylinder, which in turn negatively with respect to the vibration behavior effect.

Es ist von Vorteil, wenn die Kanäle des Übertragungszylinders an der Mantelfläche einen Spannspalt ausbilden, wobei der Spannspalt eine Spaltbreite in Umfangsrichtung im Bereich von 1 bis 10 mm aufweist. Je geringer der Spannspalt ist, desto geringer ist die Schwingungsanregung beim Zusammentreffen benachbarter Spalte von benachbarten Rotationskörpern.It is beneficial if the channels the transfer cylinder on the lateral surface form a clamping gap, wherein the clamping gap is a gap width in the circumferential direction in the range of 1 to 10 mm. The lower the clamping gap is, the lower is the vibration excitation at Meeting adjacent columns of adjacent bodies of revolution.

Der Formzylinder kann zwei in Umfangsrichtung um 180° versetzte Kanäle und in Umfangsrichtung zwei Druckplatten aufweisen. Unter Umfahrung eines Kanals kann selbstverständlich auch nur eine Druckplatte in Umfangsrichtung angeordnet sein.The forme cylinder may have two circumferentially offset by 180 ° channels and circumferentially two pressure plates. Under bypass Of course, only one pressure plate can be arranged in the circumferential direction of a channel.

Um auch den Druck von „Superpanorama" zu ermöglichen, ist es günstig, wenn der Formzylinder in Längsrichtung zumindest eine Panoramadruckplatte aufweist, die mehr als zwei Druckseiten breit ist.Around also to allow the pressure of "Superpanorama" is it cheap when the form cylinder in the longitudinal direction has at least one panorama printing plate, the more than two printed pages wide is.

Der Übertragungszylinder kann in einer vorteilhaften Ausführung einen Umfang aufweisen, der mindestens eine oder zwei liegenden oder stehenden Druckseiten entspricht. Vorzugsweise sind die Druckwerke der Druckmaschine als 6/1 oder 6/2 Druckwerk ausgebildet.The transfer cylinder can in an advantageous embodiment have a circumference that is at least one or two horizontal or standing print pages. Preferably, the printing units the printing machine designed as a 6/1 or 6/2 printing unit.

Ebenso kann der Formzylinder einen Umfang aufweisen, der mindestens zwei liegenden oder stehenden Druckseiten entspricht.As well For example, the forme cylinder may have a circumference that is at least two lying or stationary printed pages corresponds.

Das Umfangsverhältnis des Übertragungszylinders zum Formzylinder sollte ganzzahlig sein oder beide Zylinder sollten die gleich großen Umfänge aufweisen.The perimeter ratio the transfer cylinder to form cylinder should be integer or both cylinders should the same size circumferences exhibit.

Um Schön- und Widerdruck zu ermöglich kann der Übertragungszylinder mit einem zweiten Übertragungszylinder zusammenwirken, wobei die Bedruckstoffbahn zwischen den beiden Übertragungszylinder geführt wird. Aber auch der Aufbau als Satellitendruckwerk, bei dem ein oder mehrere Übertragungszylinder mit einem oder mehreren Gegendruckzylinder zusammenwirken, ist denkbar.Around Nice- and to make possible perfecting the transfer cylinder with a second transfer cylinder interact, the printing material between the two transfer cylinders guided becomes. But also the construction as a satellite printing unit, in which a or more transfer cylinders interact with one or more impression cylinder is conceivable.

Werden mehrere dieser Druckwerke zusammen angeordnet, so ist es von Vorteil, wenn bei benachbarten Druckwerken die Anordnung der Drucktücher bei einen Druckwerk gleich oder spiegelsymmetrisch, bezogen auf die Mittenebene zur Ro tationsachse der Formzylinder und Übertragungszylinder, zur Anordnung der Drucktücher des benachbarten Druckwerkes ist.Become arranged several of these printing units together, so it is advantageous if at adjacent printing units, the arrangement of the blankets at a printing unit equal or mirror symmetric, based on the Middle plane to the axis of rotation of the forme cylinder and transfer cylinder, for the arrangement of the blankets of the adjacent printing unit is.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung. Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the following Description. Various embodiments The invention will be described, but not limited to, with reference to the drawings explained in more detail. there shows:

1: Seitenansicht auf einen sechs Seiten breiten Übertragungszylinder mit drei Spannkanälen und zwei beabstandeten Drucktüchern; 1 : Side view of a six-sided transfer cylinder with three chutes and two spaced blankets;

2: Seitenansicht auf einen sechs Seiten breiten Übertragungszylinder mit drei Spannkanälen und drei aneinander stoßenden Drucktüchern. 2 : Side view of a six-sided transfer cylinder with three chutes and three abutting blankets.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 und 2 beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIGS 1 and 2 described.

Die 1 zeigt eine Seitenansicht auf einen sechs Seiten breiten Übertragungszylinder 1 mit drei Spannkanälen 6 und zwei Drucktüchern 4, wobei das dritte zu spannende Drucktuch nicht dargestellt ist. Der Übertragungszylinder 1 wirkt mit einem hier nicht dargestellten Formzylinder als Zylinderpaar zusammen, wobei in dieser Ausführung des Übertragungszylinders 1, dieser über Schmitzringe 2 mit dem Formzylinder in Kontakt steht. Die Spannkanäle 6 des Übertragungszylinders 1 haben jeweils eine Länge von circa einem Drittel der Ballenlänge des Übertragungszylinders. Die unteren beiden der Spankanäle 6 befinden sich auf der gleichen Winkelposition am Umfang des Übertragungszylinders und der dritte Spannkanal 6 befindet sich 180° versetzt dazu an der oberen Position am Umfang des Übertragungszylinders 1. Das Öffnen beziehungsweise das Schließen des Spannmechanismus im Spannkanal 6 wird über Betätigungsmechanismen 7 ermöglicht. Um den Zugang zu den Betätigungsmechanismen 7 am Anfang und am Ende des jeweiligen Spannkanals 7 gewährleisten zu können, können benachbarte Drucktücher 4 in Übertragungszylinderlängsrichtung und vom Ballenende des Übertragungszylinders 1 einen Abstand 5 aufweisen.The 1 shows a side view of a six-sided wide transfer cylinder 1 with three clamping channels 6 and two blankets 4 , wherein the third exciting blanket is not shown. The transfer cylinder 1 acts together with a form cylinder not shown here as a pair of cylinders, in this embodiment of the transfer cylinder 1 , this about Schmitzringe 2 is in contact with the forme cylinder. The span channels 6 the transfer cylinder 1 each have a length of about one third of the bale length of the transfer cylinder. The lower two of the chip channels 6 are located at the same angular position on the circumference of the transfer cylinder and the third clamping channel 6 is located 180 ° offset to the upper position on the circumference of the transfer cylinder 1 , The opening or closing of the clamping mechanism in the clamping channel 6 is about operating mechanisms 7 allows. To gain access to the operating mechanisms 7 at the beginning and end of each span 7 can ensure adjacent blankets 4 in transfer cylinder longitudinal direction and from the bale end of the transfer cylinder 1 a distance 5 exhibit.

Die 2 zeigt im Wesentlichen den Übertragungszylinder 1 aus 1 mit drei Spannkanälen 6 und zwei Drucktüchern 4, wobei das dritte zu spannende Drucktuch nicht dargestellt ist. Um den Zugang zu den Betätigungsmechanismen 7 zu gewährleisten zu können, sind in dieser Ausführung an den Drucktüchern 4 an deren Enden jeweils zwei Aussparungen 8 vorgesehen. Hierbei können die benachbarten Drucktücher dann auf Stoss aneinander angeordnet sein.The 2 essentially shows the transfer cylinder 1 out 1 with three clamping channels 6 and two blankets 4 , wherein the third exciting blanket is not shown. To gain access to the operating mechanisms 7 to be able to guarantee, are in this design on the blankets 4 at the ends of each two recesses 8th intended. Here, the adjacent blankets can then be arranged on each other butt.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten Merkmale und die Merkmale der Ansprüche nicht nur in den jeweils angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It It is understood that the above features and features the claims not only in the specified combinations, but also in others Combinations or alone can be used without the framework of To leave invention.

11: Übertragungszylindertransfer cylinder
22: SchmitzringeSchmitz rings
33: Zylinderballencylinder bales
44: Aufzug/GummituchplatteElevator / blanket plate
55: Spaltgap
66: Spannkanalchip channel
77: Betätigungsmechanismusactuating mechanism
88th: Aussparung am Aufzugrecess at the elevator

Claims

Printing unit of a rotary printing press, with at least one pair of cylinders, consisting of a transfer cylinder ( 1 ) and one with it cooperating form cylinder, wherein the bale length of the transfer cylinder ( 1 ) and the forme cylinder corresponds to six lying or standing pressure sides and the transfer cylinder ( 1 ) in the circumferential direction two staggered channels for receiving printing blankets ( 4 ) and in the longitudinal direction of the transfer cylinder ( 1 ) side by side three blankets ( 4 ), characterized in that two adjacent printing blankets ( 4 ) in a channel ( 6 ) and the third blanket ( 4 ) in the channel ( 6 ), whereby the channel ( 6 ) for receiving the adjacent blankets ( 4 ) extends to about two-thirds of the bale length and the second channel ( 6 ) extends to one third of the length of the bale.

Printing unit of a rotary printing press, with at least one pair of cylinders, consisting of a transfer cylinder ( 1 ) and a co-operating form cylinder, wherein the bale length of the transfer cylinder ( 1 ) and the forme cylinder corresponds to six lying or standing pressure sides and the transfer cylinder ( 1 ) two circumferentially offset channels for receiving printing blankets ( 4 ) and in the longitudinal direction of the transfer cylinder ( 1 ) side by side two blankets ( 4 ) are arranged, characterized in that a blanket ( 4 ) based on the bale length of the transfer cylinder ( 1 ) is twice as wide as the second blanket ( 4 ) and the blankets ( 4 ) in each case in one of the two staggered channels ( 6 ), whereby the channel ( 6 ) for receiving the double-width blanket ( 4 ) extends to about two-thirds of the bale length and the second channel ( 6 ) extends to one third of the length of the bale.

Printing unit of a rotary printing press, with at least one pair of cylinders, consisting of a transfer cylinder ( 1 ) and a co-operating form cylinder, wherein the bale length of the transfer cylinder ( 1 ) and the forme cylinder corresponds to six lying or standing pressure sides and the transfer cylinder ( 1 ) three circumferentially alternately offset channels for receiving printing blankets ( 4 ) and in the longitudinal direction of the transfer cylinder ( 1 ) side by side three blankets ( 4 ), characterized in that each channel ( 6 ) has a channel length of about one-third of the length of the bale.

Printing unit according to one or more of claims 1, 2 or 3, characterized in that the offset of the two or three channels ( 6 ) is preferably 180 °.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the joint area of the adjacent blankets ( 4 ) and at the ball end actuators ( 7 ) of the clamping systems are arranged.

Printing unit according to claim 4, characterized in that the printing blankets in the region of the actuating elements ( 7 ) Recesses ( 8th ) exhibit.

Printing unit according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that between adjacent printing blankets ( 4 ) a distance of 3 to 20 mm is present.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the printing blankets ( 4 ) are multi-layered.

Printing unit according to claim 8, characterized in that the printing blankets ( 4 ) have at least one support plate, a rubber coating and an insulating layer, wherein the insulating layer between te Trägerplat and rubber coating or on the, the blanket coating facing away from the carrier plate is arranged.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the channels ( 6 ) of the transfer cylinder ( 1 ) on the lateral surface a clamping gap ( 3 ), wherein the clamping gap ( 3 ) has a gap width in the range of 1 to 10 mm.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the forme cylinder has two circumferentially offset by 180 ° channels ( 6 ) and in the circumferential direction has two pressure plates.

Printing unit according to claim 11, characterized that the forme cylinder in the longitudinal direction at least one panoramic printing plate having more than two printed pages is wide.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the transfer cylinder ( 1 ) has a circumference corresponding to at least two horizontal or vertical printed pages.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the forme cylinder has a circumference, the at least one or two horizontal or vertical printed pages equivalent.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the ratio of the circumference of the transfer cylinder ( 1 ) is integral to the circumference of the forme cylinder or both circumferences are the same size.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the transfer cylinder ( 1 ) cooperates with a second transfer cylinder or an impression cylinder.

Printing unit according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that at least two or more printing units are arranged, wherein in adjacent printing units, the arrangement of the blankets ( 4 ) of a printing unit is the same or mirror-symmetrical, relative to the center plane to the axis of rotation of the forme cylinder and transfer cylinder ( 1 ), for the arrangement of blankets ( 4 ) of the adjacent printing unit.