DE102006026304A1

DE102006026304A1 - Ball joint for wheel suspension of motor vehicle, has ball pin with joint ball that is attached into bearing shell, locking unit for fixing shell in housing, and elastic unit arranged between locking unit and shell

Info

Publication number: DE102006026304A1
Application number: DE200610026304
Authority: DE
Inventors: Klaus Bröker; Gerald Haukap
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2006-06-02
Filing date: 2006-06-02
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2026-06-03
Also published as: DE102006026304B4

Abstract

The joint has a housing (1), a bearing shell (2), and a ball pin (4) with a joint ball (3), which is attached into the bearing shell in a rotatable and tiltable manner. A locking unit (5) is provided for fixing the bearing shell in the housing. An elastic unit (6) is arranged between the locking unit and the bearing shell. The bearing shell is designed as two-parts and consists of an upper shell (2.1) and a lower shell (2.2). The upper and lower shells exhibit a complementary contour with tooth shaped geometry. An independent claim is also included for a method for manufacturing a ball joint.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kugelgelenk nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kugelgelenkes.The Invention relates to a ball joint according to the preamble of claim 1 and a method for producing such a ball joint.

Kugelgelenke, wie sie insbesondere für die Radaufhängungen in Kraftfahrzeugen zum Einsatz kommen können, sind zum Teil extremen Bedingungen wie aggressiven Medien und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Aufgrund der hohen Belastung derartiger Kugelgelenke ist ein Verschleiß der relativ zueinander beweglichen Bauteile im Laufe ihres Lebensdauerzyklus kaum zu vermeiden. Von Bedeutung ist es bei Kugelgelenken der in Rede stehenden Art daher, diesen Verschleiß so lange wie möglich hinauszuzögern oder seine Wirkungen zu reduzieren.Ball joints, as they especially for the wheel suspensions used in motor vehicles are sometimes extreme Exposed to conditions such as aggressive media and temperature fluctuations. Due to the high load of such ball joints wear is the relative Movable components during their life cycle hard to avoid. Of importance it is with ball joints of in Speech thus, as long as possible to delay this wear or to reduce its effects.

Aus der DE 201 21 158 U1 ist bereits ein Kugelgelenk mit einem Gehäuse und einer Lagerschale bekannt, wobei in der Lagerschale eine Gelenkkugel eines Kugelzapfens schwenkbar und drehbar aufgenommen ist. Zur Fixierung der Baueinheit, bestehend aus Gelenkkugel des Kugelzapfens und Lagerschale, innerhalb des Gehäuses dient bei dieser Ausführung ein Verschlusselement. Das als Verschlussring ausgeführte Verschlusselement liegt an der Öffnungsseite des Gehäuses an der Lagerschale an und wird durch Umformung eines Teilbereiches des Gehäuserandes mit dem Gehäuse verbunden. In dieser Position fixiert es gleichermaßen die Lagerschale und den innerhalb der Lagerschale aufgenommenen Kugelzapfen innerhalb des Kugelgelenkes. Eine derartige einmalige Fixierung der genannten Bauteile führt jedoch bei sich einstellendem Verschleiß eines derartigen Kugelgelenkes dazu, dass eine Relativbewegung der Bauteile zueinander möglich wird, da kein verschleißabhängiger Ausgleich innerhalb des Kugelgelenkes gegeben ist. Ein Toleranzausgleich ist bei einem derartigen Kugelgelenk lediglich im Bereich der Eigenelastizität des Verschlusselementes beziehungsweise der Lagerschale umsetzbar. Zur Vermeidung einer unerwünschten Rotationsbewegung der Lagerschale innerhalb des Gehäuses verfügt die Lagerschale nach der DE 201 21 158 U1 über einen Fixierstollen, der in eine korrespondierende Fixierungsnut innerhalb des Gehäuses eingreift. Diese auch als Montagehilfe für die gerichtete und exakt positionierte Montage der Lagerschale innerhalb des Gehäuses dienende Eingriffskontur, bestehend aus dem Fixierstollen und der Fixierungsnut, muss jedoch mit viel Aufwand durch eine spanende Bearbeitung erzeugt werden.From the DE 201 21 158 U1 already a ball joint with a housing and a bearing shell is known, wherein in the bearing shell, a ball joint of a ball pin is pivotally and rotatably received. For fixing the assembly, consisting of ball joint of the ball stud and bearing shell, within the housing is used in this embodiment, a closure element. The closure element designed as a closure ring bears against the bearing shell on the opening side of the housing and is connected to the housing by forming a partial area of the housing edge. In this position it fixes both the bearing shell and the ball pin received within the bearing shell within the ball joint. However, such a one-time fixation of said components results in adjusting the wear of such a ball joint to the fact that a relative movement of the components to each other is possible, since no wear-dependent compensation is given within the ball joint. A tolerance compensation is implemented in such a ball joint only in the region of the inherent elasticity of the closure element or the bearing shell. To avoid an undesirable rotational movement of the bearing shell within the housing, the bearing shell has after DE 201 21 158 U1 via a fixing lug, which engages in a corresponding Fixierungsnut within the housing. This also as an assembly aid for the directed and accurately positioned mounting of the bearing shell within the housing serving engagement contour, consisting of the Fixierstollen and the Fixierungsnut, but must be produced with great effort by a machining.

Darüber hinaus ist aus der US 4,690,581 ein Kugelgelenk bekannt, das einen verbesserten Toleranzausgleich der zu lagernden Bauteile ermöglicht. Auch diese Ausführung verfügt über ein Gehäuse sowie eine Lagerschale, in der eine Gelenkkugel eines Kugelzapfens schwenkbar und drehbar aufgenommen ist. Ein Verschlusselement dient der Fixierung der Lagerschale innerhalb des Gehäuses und relativ zu der Gelenkkugel. Das Verschlusselement ist hierbei ein Verschlussdeckel des Kugelgelenkes. Gemäß dem Offenbarungsgehalt der US 4,690,581 wird die Lagerschale zweiteilig ausgeführt, wobei die Gelenkkugel des Kugelzapfens innerhalb der Unterschale gelagert ist und durch eine weichelastische Oberschale am Verschlussdeckel abgestützt ist. Aus der Schrift ist es darüber hinaus bekannt, die beiden Lagerschalenteile durch eine korrespondierende Komplementärkontur gegen eine Rotationsbewegung zu sichern. Infolge der weichelastischen Eigenschaften der Oberschale, die als Lagerschale unmittelbar an der Gelenkkugel anliegt, erhöhen sich jedoch die Reibungswerte innerhalb des Kugelgelenkes. Zudem ist ein derartiges Kugelgelenk nicht dazu geeignet, bezogen auf die Kugelzapfenlängsachse, Kräfte in axialer Richtung aufzunehmen.In addition, from the US 4,690,581 a ball joint known which allows improved tolerance compensation of the components to be stored. Also, this embodiment has a housing and a bearing shell in which a ball joint of a ball stud is pivotally and rotatably received. A closure element serves to fix the bearing shell within the housing and relative to the joint ball. The closure element is in this case a closure lid of the ball joint. According to the disclosure of the US 4,690,581 the bearing shell is made in two parts, wherein the ball joint of the ball stud is mounted within the lower shell and is supported by a soft elastic upper shell on the closure lid. From the document it is also known to secure the two bearing shell parts by a corresponding complementary contour against rotation. Due to the soft elastic properties of the upper shell, which bears directly against the ball joint as a bearing shell, however, the friction values within the ball joint increase. In addition, such a ball joint is not suitable, based on the ball pin longitudinal axis to absorb forces in the axial direction.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Kugelgelenk insbesondere für den Einsatz in Kraftfahrzeugen bereitzustellen, bei dem die Lagerung des Kugelzapfens innerhalb einer Lagerschale erfolgt, die eine unerwünschte Rotation der Lagerschalenteile vermeidet als auch einen Toleranzausgleich innerhalb des Kugelgelenkes während der Lebensdauer eines derartigen Kugelgelenkes gestattet. Darüber hinaus ist ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kugelgelenkes anzugeben.It is therefore an object of the invention, a ball joint in particular for use to provide in motor vehicles, in which the storage of the ball stud takes place inside a bearing shell, which is an undesirable rotation the bearing shell parts avoids as well as a tolerance compensation inside the ball joint during allows the life of such a ball joint. Furthermore is a method for producing such a ball joint specify.

Gelöst wird diese Aufgabenstellung mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den sich jeweils anschließenden Unteransprüchen angegeben.Is solved This task with the features of the independent claims. Further Embodiments of the invention are specified in the respective subsequent subclaims.

Ein Kugelgelenk mit einem Gehäuse und einer Lagerschale, in der eine Gelenkkugel eines Kugelzapfens schwenkbar und drehbar aufgenommen ist und das ein Verschlusselement zur Festlegung der Lagerschale in dem Gehäuse aufweist, wurde erfindungsgemäß dahingehend weitergebildet, dass zwischen dem Verschlusselement und der Lagerschale ein elastische Eigenschaften aufweisendes Mittel angeordnet ist.One Ball joint with a housing and a bearing shell in which a ball joint of a ball stud is pivotally and rotatably received and that is a closure element for fixing the bearing shell in the housing has been according to the invention further developed that between the closure element and the bearing shell a elastic properties exhibiting means is arranged.

Die Erfinder haben erkannt, dass durch das elastische Mittel zwischen Verschlusselement und Lagerschale auf sehr einfache Weise sowohl eine Fixierung der Lagerschale innerhalb des Gehäuses als auch eine Sicherung derselben gegen eine unerwünschte Rotationsbewegung, das heißt, gegen eine Drehbewegung in dem Gehäuse umgesetzt werden kann. Somit wird eine unerwünschte Rotationsbewegung der Lagerschale relativ zum Gehäuse bereits durch die Verwendung des elastischen Mittels und die damit gegebene Haftreibung zwischen Verschlusselement und elastischem Mittel beziehungsweise zwischen Gehäuse und elastischem Mittel verhindert, ohne dass es zusätzlicher Maßnahmen bedarf.The inventors have recognized that by the elastic means between the closure element and bearing shell in a very simple manner, both a fixation of the bearing shell within the housing and a fuse thereof against undesired rotational movement, that is, against a rotational movement in the housing can be implemented. Thus, an unwanted rotational movement of the bearing shell relative to the housing already by the use of the elastic means and the resulting static friction between closure selement and elastic means or between the housing and elastic means prevented, without the need for additional measures.

Das elastische Mittel hat zudem den entscheidenden Vorteil, dass verschleißbedingte Toleranzen, die sich bei jedem Kugelgelenk einstellen, infolge der Eigenelastizität des elastischen Mittels dauerhaft ausgeglichen werden können.The elastic means also has the distinct advantage that wear-related Tolerances that occur with each ball joint, due to the inherent elasticity the elastic agent can be permanently balanced.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, dass bei Verwendung eines elastischen Mittels zwischen Verschlusselement und Lagerschale ein sehr einfach ausgeführtes Gehäuse zum Einsatz kommen kann. Dabei sind keine oder nur geringfügige spanende Bearbeitungen erforderlich, so dass das Gehäuse kostengünstiger erzeugbar ist als bisher bekannte Ausführungen. Das elastische Mittel kann dabei Relativbewegungen in jeglicher Richtung kompensieren.One Another advantage of the solution according to the invention is the fact that when using an elastic means between the closure element and Bearing shell a very simple housing can be used. There are no or only minor machining operations required, so that the housing cost-effective can be generated as previously known versions. The elastic means can compensate for relative movements in any direction.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schlagen die Erfinder darüber hinaus vor, dass die Lagerschale mehrteilig ausgebildet ist. Eine mehrteilige, insbesondere eine zweiteilige Ausbildung der Lagerschale bietet die Möglichkeit einer einfachen Gelenkmontage. Ferner können die verschiedenen Lagerschalenteile optimal an die im Kugelgelenk auf sie einwirkenden Belastungen angepasst werden.Corresponding An advantageous embodiment of the invention beat the inventors about that also provides that the bearing shell is formed in several parts. A multi-part, in particular a two-part design of the bearing shell offers the possibility of a simple joint assembly. Furthermore, the different bearing shell parts optimally adapted to the loads acting on it in the ball joint become.

Ein wesentlicher Vorteil bei Verwendung einer mehrteiligen Lagerschale ist darin zu sehen, dass die Lagerschalenteile gegeneinander fixiert werden können und somit eine Verdrehsicherung aufweisen. Diese Verdrehsicherung kann im Unterschied zu den bisher bekannten Lösungen mit einer Verdrehsicherung im Gehäuse nunmehr auf die Lagerschale selbst übertragen werden. Die Verdrehsicherung innerhalb des Gehäuses erforderte nämlich bislang zumindest einen zusätzlichen spanenden Arbeitsgang, der in einem zeit- und arbeitsintensiven Fräsverfahren bestand. Diese Bearbeitung kann bei der vorliegenden Lösung entfallen, da mit einer mehrteiligen Lagerschale eine Verdrehsicherung direkt in der Lagerschale integriert wird.One significant advantage when using a multi-part bearing shell can be seen in the fact that the bearing shell parts fixed against each other can be and thus have an anti-rotation. This rotation lock can, in contrast to the previously known solutions with a rotation in the case now be transferred to the bearing shell itself. The anti-twist device inside the case namely required so far at least one additional chipping operation, which in a time and labor intensive milling duration. This processing can be omitted in the present solution, because with a multi-part bearing shell an anti-rotation directly is integrated in the bearing shell.

Demgemäß schlagen die Erfinder vor, dass die Komplementärkontur der Lagerschalenteile eine verzahnungsartige Geometrie aufweisen kann. So ist es beispielsweise möglich, dass ein Teil der mehrteiligen Lagerschale zumindest eine Ausnehmung und ein hierzu korrespondierender weiterer Teil der Lagerschale eine in diese Ausnehmung passende Eingriffskontur aufweist. Eine derartige Verzahnung lässt sich bereits bei der Herstellung der Lagerschalenteile erzeugen und ist somit einfach herstellbar. Zumeist sind die Lagerschalen aus Kunststoffen gefertigt, die durch ein Spritzgussverfahren erzeugt werden können.Accordingly beat the inventors suggest that the complementary contour of the bearing shell parts may have a tooth-like geometry. That's the way it is, for example possible, that a part of the multi-part bearing shell at least one recess and a corresponding thereto further part of the bearing shell having an engaging in this recess engagement contour. A Such gearing can be already produce and is in the production of the bearing shell parts thus easy to produce. In most cases, the bearings are made of plastics manufactured, which can be produced by an injection molding process.

Darüber hinaus ist es jedoch auch möglich, die Lagerschalen aus unterschiedlichen Werkstoffen zu erzeugen. Nur beispielhaft seien hier verschiedene Elastomerwerkstoffe genannt oder Faserverbundwerkstoffe beziehungsweise Metall-Kunststoff-Verbundwerkstoffe. So ist es beispielsweise möglich, einen Teil der Lagerschale aus einem POM-Werkstoff und den anderen Teil der Lagerschale aus einem PEEK-Werkstoff herzustellen. Damit können die Lagerungseigenschaften des Kugelzapfens innerhalb des Kugelgelenkes optimiert werden.Furthermore However, it is also possible, the To produce bearing shells made of different materials. Just By way of example, various elastomer materials may be mentioned here or fiber composites or metal-plastic composites. For example, it is possible a part of the bearing shell of a POM material and the other Part of the bearing shell made of a PEEK material. In order to can the bearing properties of the ball stud inside the ball joint be optimized.

Das elastische Mittel kann in vorteilhafter Weise aus einem Elastomerwerkstoff erzeugt werden. So kann es beispielsweise aus Gummi bestehen. Dieser weist eine ausreichend hohe Eigenelastizität und Beständigkeit auf, um in dem hier bevorzugt vorgesehenen Anwendungsfall zum Einsatz zu kommen. Der verwendete Elastomerwerkstoff beziehungsweise Gummi für das elastische Mittel weist auch über einen langen Lebensdauerzyklus hinweg die benannte Eigenschaft der Elastizität auf, so dass die toleranzausgleichenden Wirkungen durch das elastische Mittel innerhalb des Kugelgelenkes gewährleistet bleiben.The elastic means can advantageously made of an elastomer material be generated. For example, it can be made of rubber. This has a sufficiently high inherent elasticity and durability to be in this preferably intended application to be used. Of the used elastomeric material or rubber for the elastic Means also over the named property of a long life cycle elasticity on, so that the tolerance-compensating effects by the elastic Remain guaranteed within the ball joint.

Eine sehr einfache Ausführung des elastischen Mittels ist darin zu sehen, dass dieses eine Ringform ausweist. Als Ringform ausgeführte elastische Mittel lassen sich ohne erheblichen Montageaufwand in das Kugelgelenkgehäuse einlegen, so dass damit der Montageprozess vereinfacht werden kann. Hinsichtlich der Geometrien des elastischen Mittels ist festzustellen, dass diese den jeweils innerhalb des Kugelgelenkes vorliegenden Bedingungen anpassbar sind. Von Vorteil sind dabei beispielsweise polygonale oder zykloide Querschnitte, da diese am einfachsten hergestellt werden können und sich auch unkompliziert in das Kugelgelenk einsetzen lassen.A very simple design the elastic means is to be seen in that this is a ring shape identifies. Running as a ring shape elastic means can be used without considerable installation effort the ball joint housing insert, so that so that the assembly process can be simplified. With regard to the geometries of the elastic means, that these each present within the ball joint Conditions are customizable. For example, it is advantageous polygonal or cycloid cross sections as these are the easiest to produce can be and can also be easily inserted into the ball joint.

Die Gestaltung des Verschlusselementes als Verschlussring hat ebenfalls Montagevorteile und ermöglicht darüber hinaus eine einfache Herstellung des Verschlusselementes.The Design of the closure element as a locking ring also has Mounting advantages and allows about that In addition, a simple production of the closure element.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Lagerschale im Kontaktbereich zu dem Verschlusselement einen elastischen Abschnitt aufweist. Bei der Montage des Kugelgelenkes wird das Verschlusselement an die Außenoberfläche dieses elastischen Abschnittes angelegt, und durch einen entsprechenden Verschlussvorgang des Gehäuses, bei dem das Verschlusselement in dem Gehäuse fixiert werden kann, erfolgt gleichfalls eine gleichmäßige Anlage dieses elastischen Abschnittes der Lagerschale an die zu lagernde Gelenkkugel.From It is particularly advantageous if the bearing shell in the contact area has an elastic portion to the closure element. at the assembly of the ball joint is the closure element to the Exterior surface of this elastic section applied, and by a corresponding closing operation of the housing, in which the closure element can be fixed in the housing takes place also a uniform plant this elastic portion of the bearing shell to be stored Joint ball.

Um die Elastizität des vorgenannten elastischen Abschnittes der Lagerschale zu verbessern, können darüber hinaus im Kontaktbereich zum Verschlusselement zumindest teilweise Querschnittsreduzierungen, Ausnehmungen oder Schlitze an der Lagerschale vorgesehen werden. Sind Querschnittsreduzierungen an dem elastischen Abschnitt der Lagerschale angebracht, so ist es von Vorteil, wenn diese innerhalb der Lagerschale, das heißt auf der Lagerungsfläche, angeordnet werden. Somit können diese Querschnittsreduzierungen gleichfalls als Schmiermittelreservoir dienen. Gleiches trifft selbstverständlich auch auf die vorgenannten Ausnehmungen oder Schlitze zu.In order to improve the elasticity of the aforementioned elastic portion of the bearing shell, In addition, at least partially cross-sectional reductions, recesses or slots can be provided on the bearing shell in the contact area to the closure element. Are cross-sectional reductions attached to the elastic portion of the bearing shell, it is advantageous if they are arranged within the bearing shell, that is on the storage surface. Thus, these cross-sectional reductions can also serve as a lubricant reservoir. Of course, the same applies to the aforementioned recesses or slots.

Um eine optimale Anlage des elastischen Bereiches der Lagerschale an die Gelenkkugel des Kugelzapfens zu gewährleisten, schlagen die Erfinder darüber hinaus vor, dass das Verschlusselement einer zumindest teilweise zu der Außenoberfläche der Lagerschale passende Innenoberfläche aufweist. Durch diese passgenaue Verbindung zwischen Verschlusselement und Lagerschale wird die optimale Anlage des Lagerschalenabschnittes an die Gelenkkugel ermöglicht.Around an optimal investment of the elastic region of the bearing shell To ensure the ball of the ball stud, beat the inventors about that also provides that the closure element of an at least partially to the outer surface of the Bearing shell matching inner surface having. Through this precise connection between the closure element and bearing shell is the optimal investment of the bearing shell section allowed to the ball joint.

Bevor das Kugelgelenkgehäuse mit dem Verschlussring verschlossen wird, erfolgt zunächst die Einlage des elastischen Mittels zwischen Verschlusselement und Lagerschale. Hierfür ist es von Vorteil, wenn die Lagerschale an ihrer Außenoberfläche eine Schulter zur Anlage des elastischen Mittels aufweist. Somit kann das elastische Mittel in einer vordefinierten Position zwischen diesen Bauelementen angeordnet werden. Damit ist eine gleichmäßige Qualität der Kugelgelenke gewährleistbar.Before the ball joint housing is closed with the locking ring, the first takes place Insertion of the elastic means between closure element and bearing shell. Therefor It is advantageous if the bearing shell on its outer surface a Shoulder for conditioning of the elastic means has. Thus, can the elastic means in a predefined position between These components are arranged. This is a uniform quality of the ball joints gewährleistbar.

Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht auch darin, dass das Verschlusselement auf seiner mit dem Gehäuse kontaktierenden Seite eine verzahnungsartige, bei der Montage des Kugelgelenkes eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Gehäuse bildende Kontur aufweist. So ist es beispielsweise möglich, das Verschlusselement mittels eines Presssitzes in das Gehäuse einzudrücken. Die kraftschlüssige Verbindung ermöglicht somit einen dauerhaft festen Sitz des Verschlusselementes innerhalb des Gehäuses. Dadurch kann auch vermieden werden, dass sich Bauteile lockern und damit unerwünschte Relativbewegungen innerhalb des Kugelgelenkes entstehen. Eine verzahnungsartige Kontur kann dabei eine Sägezahnkontur sein, wobei die Zähne derart ausgerichtet sind, dass sie einer Auszugbewegung des Verschlusselementes aus dem Gehäuse entgegenwirken.A Another very advantageous embodiment of the invention also exists in that the closure element on its contacting with the housing Side of a toothed, during assembly of the ball joint a non-positive Connection with the housing having forming contour. So it is possible, for example, that Press closure element by means of a press fit into the housing. The frictional Connection thus allows a permanent tight fit of the closure element within the Housing. This can also be avoided that components loosen and thus undesirable Relative movements occur within the ball joint. A gear-like Contour can be a sawtooth contour his teeth are are aligned such that they a pull-out movement of the closure element out of the case counteract.

Das Verschlusselement kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung bei der Montage des Kugelgelenkes durch Umformung eines Teilbereiches des Gehäuses in seiner Einbaulage fixiert werden. Als Teilbereich des Gehäuses ist zum Beispiel eine an sich bekannte Rollkante anzusehen. Demgemäß erfolgt die Umformung beispielsweise mittels eines Rollverfahrens oder durch Bördelung. Sinnvollerweise kann das Verschlusselement für die Befestigung innerhalb des Gehäuses einen entsprechend geeigneten Flansch aufweisen.The Closure element can according to a development the invention in the assembly of the ball joint by forming a partial area of the housing be fixed in its installed position. As part of the housing is For example, to view a known rolling edge. Accordingly, takes place the transformation, for example by means of a rolling process or by Flanging. It makes sense, the closure element for attachment within of the housing have a correspondingly suitable flange.

Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darüber hinaus darin, dass zwischen dem Gehäuseinnenraum und der Lagerschale eine formschlüssige Verbindung geschaffen wird, so dass beispielsweise in dem Gehäuse eine Fixierungsnut vorgesehen ist, in die ein an der Lagerschale korrespondierend vorgesehener Fixierstollen eingreift. Somit kann bei einem erfindungsgemäßen Kugelgelenk nicht nur die Verdrehung der Lagerschalenteile relativ zueinander vermieden werden, wie dies zuvor bereits beschrieben wurde, sondern es ist darüber hinaus möglich, eine Verdrehsicherung der Lagerschale in Relation zum aufnehmenden Gehäuse zu realisieren. Darüber hinaus ist der Fixierstollen mit der korrespondierenden Fixierungsnut dazu geeignet, während der Montage eine definiert gerichtete Einbaulage der Lagerschale zu gewährleisten. Das derart hergestellte Kugelgelenk entspricht auch höchsten Qualitätsansprüchen, da die Lagerschale hinsichtlich ihrer Belastung optimiert und in dieser optimierten Ausführung auch lagegerecht in das Gehäuse eingesetzt werden kann.A very advantageous embodiment of the invention, moreover in that between the housing interior and the bearing shell created a positive connection is, so that, for example, provided in the housing a Fixierungsnut is, in which a correspondingly provided on the bearing shell Fixing lugs intervenes. Thus, in a ball joint according to the invention not only the rotation of the bearing shell parts relative to each other avoided be, as previously described, but it is about that out possible, an anti-rotation of the bearing shell in relation to the receiving casing to realize. About that In addition, the fixing lug with the corresponding Fixierungsnut suitable for while the assembly a defined orientation of the bearing shell to ensure. The ball joint thus produced also meets the highest quality standards, since the bearing shell optimized in terms of their load and in this optimized design also in the correct position in the housing can be used.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenkes weist die nachfolgenden Verfahrensschritte auf:

– Herstellung des Gehäuses
– Einsetzen der Lagerschale in das Gehäuse
– Einfügen der Gelenkkugel des Kugelzapfens in die Lagerschale
– Einsetzen des elastischen Mittels
– Aufsetzen des Verschlusselementes, so dass das elastische Mittel zwischen Lagerschale und Verschlusselement angeordnet ist
– Umformung zumindest eines Teilbereiches des Gehäuses unter gleichzeitiger Fixierung des Verschlusselementes.

An inventive method for producing a ball joint comprises the following method steps:

- Manufacture of the housing
- Insert the bearing shell into the housing
- Inserting the ball joint of the ball stud in the bearing shell
- Insertion of the elastic means
- Setting the closure element, so that the elastic means between the bearing shell and closure element is arranged
- Forming at least a portion of the housing with simultaneous fixation of the closure element.

Durch das erfindungsgemäß bereitgestellte Verfahren kann ein Kugelgelenk mit wenigen Montageschritten einfach und kostengünstig hergestellt werden, das die erfindungsgemäßen Merkmale aufweist. Es ist dabei wesentlich zu erkennen, dass das elastische Mittel zwischen der Lagerschale und dem Verschlusselement angeordnet wird, bevor der Verschluss des Gehäuses erfolgt.By the method provided by the invention a ball joint can be easily and economically produced with a few assembly steps, that the features of the invention having. It is essential to realize that the elastic Middle arranged between the bearing shell and the closure element is before the closure of the housing takes place.

Entsprechend einer detaillierteren Ausgestaltung dieses erfindungsgemäßen Verfahrens wird ferner von den Erfindern vorgeschlagen:

– zunächst ein die Unterschale bildendes erstes Lagerschalenteil in das Gehäuse einzubringen,
– anschließend die Gelenkkugel des Kugelzapfens in die Unterschale einzusetzen,
– dann ein die Oberschale bildendes Lagerschalenteil aufzusetzen,
– wonach das elastische Mittel und das Verschlusselement im Gehäuse positioniert werden und
– abschließend die Umformung zumindest eines Teilbereiches des Gehäuses unter gleichzeitiger Fixierung des Verschlusselementes vorzusehen.

According to a more detailed embodiment of this method according to the invention, the inventors further propose:

First to introduce a first bearing shell part forming the lower shell into the housing,
- then insert the ball joint of the ball stud in the lower shell,
- then set up a shell shell forming the upper shell,
- After which the elastic means and the closure element are positioned in the housing and
- Finally, to provide the transformation of at least a portion of the housing with simultaneous fixation of the closure element.

Die Fixierung des Verschlusselementes kann entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung durch Bördeln oder Rollen erfolgen.The Fixation of the closure element can according to a development the invention by crimping or rolls.

Es versteht sich auch, dass die vorstehend genannten Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung, eine mechanische Umkehr der Funktionen der einzelnen mechanischen Elemente der Erfindung zu bewirken.It It should also be understood that the foregoing features of the invention not only in the specified combination, but also in others Combinations or alone, without the frame to leave the invention. It is also within the scope of the invention, a mechanical reversal of the functions of the individual mechanical elements to effect the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description of preferred embodiments with reference to the drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1: einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk; 1 a cross section through a ball joint according to the invention;

2: den vergrößerten Ausschnitt II aus 1; 2 : the enlarged section II 1 ;

3: ein für ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk geeignetes Gehäuse im Teilschnitt als Einzelteildarstellung; 3 a housing suitable for a ball joint according to the invention in partial section as a single part illustration;

4: eine Unterschale im Schnitt; 4 a lower shell in section;

5: eine vergrößerte Darstellung des Ausschnittes V aus 4; 5 : an enlarged view of the section V off 4 ;

6: einen Schnitt durch eine für ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk geeignete Oberschale; 6 a section through a suitable for an inventive ball joint upper shell;

7: den Schnittverlauf VII-VII aus 6; 7 : the cutting pattern VII-VII from 6 ;

8: eine perspektivische Ansicht der Baueinheit aus Lagerschale und Kugelzapfen in separierter Darstellung. 8th : A perspective view of the assembly of bearing shell and ball stud in a separate representation.

In der 1 ist ein Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk gezeigt. Dieses verfügt über ein Gehäuse 1 mit einem hohlen Innenraum 10. In diesen Innenraum 10 ist eine Lagerschale, die insgesamt mit 2 bezeichnet wurde, eingesetzt. Die Lagerschale 2 besteht ihrerseits aus einer Unterschale 2.1 und einer Oberschale 2.2. Innerhalb der Lagerschale 2 ist ein Kugelzapfen 4 drehbar und schwenkbar gelagert. Dieser Kugelzapfen 4 weist in seinem gelenkseitigen Abschnitt eine Gelenkkugel 3 auf, die unmittelbar in einem Lagerungsbereich der Lagerschale 2 aufgenommen ist. Wie durch die unterschiedlich gewählte Schraffur der Unterschale 2.1 und der Oberschale 2.2 ersichtlich wird, ist die Lagerschale zweiteilig ausgeführt, und die Schalenteile werden aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt. Somit können die Lagerungseigenschaften des zu lagernden Kugelzapfens positiv beeinflusst werden, um die über diesen eingeleiteten Kräfte optimal aufnehmen zu können. Zum Verschluss des Gehäuses 1 sowie zur Positionierung der Lagerschale und des Kugelzapfens innerhalb des Gehäuses dient ein Verschlusselement 5, das durch Umformung eines Teilbereiches 1.1 des Gehäuses 1 mit dem Gehäuse 1 verbunden und innerhalb des Gehäuses fixiert ist. Das Gehäuse 1 weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Besonderheit auf, dass es nur einseitig über eine Öffnung verfügt. Es hat somit eine topfförmige Gestalt. Zwischen dem Verschlusselement 5 und der Oberschale 2.2 befindet sich ein elastisches Mittel 6, durch das sowohl eine Verdrehsicherung der Lagerschalenteile als auch ein Toleranzausgleich über die gesamte Lebensdauer des Kugelgelenkes hinweg realisierbar ist. Zur Abdichtung des einseitig offenen Gehäuses 1 dient in an sich bekannter Weise ein in der 1 nur teilweise angedeuteter Dichtungsbalg 7, der mit seinem Randbereich 7.1 dichtend an dem Kugelzapfen 4 anliegt. Der gegenüberliegende Dichtungsbalg-Randbereich wird unmittelbar am Gehäuse 1 angebracht.In the 1 is shown a section through a ball joint according to the invention. This has a housing 1 with a hollow interior 10 , In this interior 10 is a bearing shell, the total with 2 was used. The bearing shell 2 in turn consists of a lower shell 2.1 and a top shell 2.2 , Inside the bearing shell 2 is a ball stud 4 rotatably and pivotally mounted. This ball stud 4 has a joint ball in its joint-side section 3 on, immediately in a storage area of the bearing shell 2 is included. As by the differently selected hatching of the lower shell 2.1 and the upper shell 2.2 it can be seen, the bearing shell is made in two parts, and the shell parts are made of different materials. Thus, the storage properties of the ball stud to be stored can be positively influenced in order to optimally absorb the forces introduced via these. To close the housing 1 as well as for positioning of the bearing shell and the ball stud within the housing serves a closure element 5 by reshaping a partial area 1.1 of the housing 1 with the housing 1 connected and fixed within the housing. The housing 1 has in the illustrated embodiment, the peculiarity that it has only one side of an opening. It thus has a cup-shaped shape. Between the closure element 5 and the upper shell 2.2 there is an elastic means 6 , through which both an anti-rotation of the bearing shell parts and a tolerance compensation over the entire life of the ball joint is feasible away. For sealing the housing which is open on one side 1 serves in a conventional manner a in the 1 only partially indicated sealing bellows 7 that with its edge area 7.1 sealing on the ball stud 4 is applied. The opposite sealing bellows edge area is directly on the housing 1 appropriate.

Die in der 1 gezeigte Einzelheit II ist in vergrößerter Darstellung der 2 entnehmbar. Darin wird der obere Bereich des Gehäuses 1 dargestellt. In das Gehäuse 1 ist die Lagerschale 2 eingesetzt. Die Darstellung der 2 zeigt nur den Abschnitt der Oberschale 2.2. Auf der Innenseite der Oberschale 2.2 liegt diese mit ihrem Lagerungsbereich unmittelbar an der Gelenkkugel 3 des Kugelzapfens 4 an. Der Verschlussring 5 verfügt über einen Flansch 5.4, mittels dessen er sich an einer hierzu korrespondierenden Schulter 1.2 des Gehäuses 1 abstützt. Ferner weist das Verschlusselement 5 gehäuseseitig eine Kontur 5.2 auf, die sägezahnartig gestaltet ist. Während der Montage des Kugelgelenkes gräbt sich diese sägezahnartige Kontur 5.2 in den entsprechenden Abschnitt des Gehäuses 1 ein, so dass das Verschlusselement 5 sicher und dauerhaft haltbar in seiner Lage innerhalb des Gehäuses 1 fixiert ist. Die Innenoberfläche 5.1 des Verschlusselementes 5 kommt unmittelbar an einer hierzu korrespondierenden Außenoberfläche 2.2.5 der Lagerschale 2 und im vorliegenden Beispiel insbesondere an der Außenoberfläche 2.2.5 der Oberschale 2.2 zur Anlage. Zwischen dem Verschlusselement 5 und der Oberschale 2.2 ist ein elastisches Mittel 6 eingebracht, das vorliegend als Gummiring ausgeführt wurde. Die Oberschale 2.2 weist in dem Kontaktbereich zum elastischen Mittel 6 eine Schulter 2.2.6 auf, an der das elastische Mittel 6 sich unmittelbar abstützt. Während des Montagevorganges des Kugelgelenkes wird das Verschlusselement 5 in vertikaler Richtung auf das elastische Mittel 6 zu bewegt und presst dieses elastische Mittel begrenzt zusammen, während die sägezahnartige Kontur 5.2 sich in das Gehäuse 1 eingräbt.The in the 1 shown detail II is in an enlarged view of 2 removable. This will be the top of the case 1 shown. In the case 1 is the bearing shell 2 used. The presentation of the 2 shows only the section of the upper shell 2.2 , On the inside of the upper shell 2.2 this lies with its storage area directly to the joint ball 3 of the ball stud 4 at. The lock ring 5 has a flange 5.4 , by means of which he is at a corresponding shoulder 1.2 of the housing 1 supported. Furthermore, the closure element 5 on the housing side a contour 5.2 on, which is sawtooth-shaped. During assembly of the ball joint, this sawtooth-like contour digs 5.2 in the appropriate section of the housing 1 one, leaving the closure element 5 safe and durable in its position inside the housing 1 is fixed. The inner surface 5.1 of the closure element 5 comes directly to a corresponding outer surface 2.2.5 the bearing shell 2 and in the present example, in particular on the outer surface 2.2.5 the upper shell 2.2 to the plant. Between the closure element 5 and the upper shell 2.2 is an elastic agent 6 turned brought, which was running in the present case as a rubber ring. The upper shell 2.2 has in the contact area to the elastic means 6 one shoulder 2.2.6 on, on which the elastic means 6 is directly supported. During the assembly process of the ball joint, the closure element 5 in the vertical direction on the elastic means 6 to move and compress this elastic means limited together, while the sawtooth contour 5.2 yourself in the case 1 digs.

In der 3 ist im Teilschnitt ein Gehäuse 1 dargestellt, wie es für ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk zum Einsatz kommen kann. Das Gehäuse 1 verfügt über einen Innenraum 10, in den die Lagerschale eingesetzt werden kann. An der Außenseite des Gehäuses 1 ist ein Schaft 8 angeformt, der an seinem Ende in einen Anschlussbereich 9 übergeht, welcher vorliegend als ein Anschlussgewinde dargestellt ist. Innerhalb des Innenraumes 10 verfügt das Gehäuse über eine Fixierungsnut 11. In diese Fixierungsnut 11 greift in einer später noch zu erläuternden Weise ein Fixierstollen ein, so dass die Lagerschale gegen eine unerwünschte Drehbewegung innerhalb des Gehäuses gesichert werden kann. Darüber hinaus erfüllt die Fixierungsnut 11 zusammen mit dem Fixierstollen eine weitere Funktion, sie dient nämlich der gerichteten Montage der Lagerschale und stellt somit eine Montagehilfe dar.In the 3 is a housing in partial section 1 illustrated how it can be used for a ball joint according to the invention. The housing 1 has an interior 10 , in which the bearing shell can be used. On the outside of the case 1 is a shaft 8th molded, which at its end in a connection area 9 goes over, which is presently shown as a connecting thread. Inside the interior 10 the housing has a fixing groove 11 , In this fixation groove 11 engages in a manner yet to be explained later a fixing lugs, so that the bearing shell can be secured against undesirable rotation within the housing. In addition, the fixing groove meets 11 together with the fixing lugs another function, namely it serves the directional mounting of the bearing shell and thus represents an assembly aid.

An dem öffnungsseitigen Abschnitt des Gehäuses 1, welches nur einseitig über eine Öffnung verfügt, ist ein Teilbereich 1.1 vorgesehen, der später zur Fixierung des Verschlusselementes 5 umgeformt werden kann. Dieser Teilbereich 1.1 ist entweder in einem spanlosen Herstellungsverfahren an dem Gehäuse 1 anformbar oder wird mittels eines spanabhebenden Verfahrens aus dem Gehäusematerial herausgearbeitet.At the opening-side portion of the housing 1 , which has only one-sided opening, is a partial area 1.1 provided, which later for fixing the closure element 5 can be transformed. This subarea 1.1 is either in a non-cutting manufacturing process on the housing 1 formable or is machined out of the housing material by means of a machining process.

Die 4 zeigt als Einzelteildarstellung einen Schnitt durch die Unterschale eines erfindungsgemäßen Kugelgelenkes. Die insgesamt mit 2.1 bezeichnete Unterschale verfügt über einen Fixierstollen 2.1.4, der in die im Zusammenhang mit der 3 erläuterte Fixierungsnut 11 eingesetzt wird. Darüber hinaus weist das dargestellte Lagerschalenteil 2.1 mehrere, sich miteinander kreuzende Schmiertaschen 2.1.3 auf. Diese dienen in dem montierten Kugelgelenk als Schmiermittelreservoir zur Verminderung der Reibung zwischen Lagerschale 2 und Gelenkkugel 3.The 4 shows a detail view of a section through the lower shell of a ball joint according to the invention. The total with 2.1 designated lower shell has a Fixierstollen 2.1.4 , which in connection with the 3 explained Fixierungsnut 11 is used. In addition, the bearing shell part shown has 2.1 several intermeshing lubrication pockets 2.1.3 on. These serve in the assembled ball joint as a lubricant reservoir to reduce the friction between the bearing shell 2 and joint ball 3 ,

Die ausschnittsweise Vergrößerung V in 1 ist anschaulich in der 5 dargestellt. Diese zeigt den oberen Randabschnitt der Unterschale 2.1. Dieser Randbereich verfügt über einen Verjüngungsbereich 2.1.1, dessen Außenoberfläche 2.1.2 mit der korrespondierenden Anlagefläche der Oberschale in Kontakt tritt, wenn das Kugelgelenk montiert ist.The partial enlargement V in 1 is vivid in the 5 shown. This shows the upper edge portion of the lower shell 2.1 , This edge area has a rejuvenation area 2.1.1 , its outer surface 2.1.2 with the corresponding contact surface of the upper shell comes into contact when the ball joint is mounted.

In den 6 und 7 sind zwei verschiedene Schnitte durch eine Oberschale 2.2 veranschaulicht. Die 6 zeigt den Schnittverlauf VI-VI aus 7, während die 7 den Schnittverlauf VII-VII aus 6 darstellt. Wesentlich ist dabei zu erkennen, dass die insgesamt mit 2.2 bezeichnete Oberschale einen elastischen Abschnitt 2.2.4 in dem öffnungsseitigen Bereich aufweist, durch den der Kugelzapfen hindurchragt, wenn das Kugelgelenk montiert ist. An die Außenoberfläche 2.2.5 des elastischen Abschnittes 2.2.4 legt sich die Innenoberfläche 5.1 des Verschlusselementes 5 an. Der elastische Abschnitt 2.2.4 geht etwa mittig der Oberschale 2.2 in eine Schulter 2.2.6 über, an welcher nach der Montage des Kugelgelenkes das elastische Mittel 6 zur Anlage kommt. Die Oberschale 2.2 verfügt darüber hinaus über mehrere, innerhalb ihrer Innenoberfläche angeordnete Schmiertaschen 2.2.3, die in der zuvor bereits beschriebenen Weise als Schmiermittelreservoir dienen.In the 6 and 7 are two different cuts through an upper shell 2.2 illustrated. The 6 shows the cutting progress VI-VI 7 while the 7 the intersection VII-VII 6 represents. It is essential to recognize that the total with 2.2 designated upper shell an elastic portion 2.2.4 in the opening-side region, through which the ball pin protrudes when the ball joint is mounted. To the outside surface 2.2.5 the elastic section 2.2.4 puts down the inner surface 5.1 of the closure element 5 at. The elastic section 2.2.4 goes about the middle of the upper shell 2.2 in a shoulder 2.2.6 over, at which after the assembly of the ball joint, the elastic means 6 comes to the plant. The upper shell 2.2 It also has several lubrication pockets inside its inner surface 2.2.3 which serve in the manner already described as a lubricant reservoir.

Die Oberschale 2.2 weist im Bereich des Kontaktes mit der Unterschale 2.1 einen Verjüngungsbereich 2.2.1 auf. Werden die beiden Lagerschalenteile (Oberschale 2.2 und Unterschale 2.1) zusammengeführt, so tritt die Innenoberfläche 2.2.2 der Oberschale 2.2 mit der Außenoberfläche 2.1.2 der Unterschale 2.1 in Kontakt. Die genannten Bereiche greifen ineinander ein, so dass die Lagerschale 2 außenseitig wie innenseitig insgesamt eine homogene Oberfläche bildet. Auf der Innenseite der Lagerschale 2 ist dies wegen der darin angeordneten Gelenkkugel für die Lagerungseigenschaften des Kugelzapfens von erheblicher Bedeutung. An der Außenseite der Lagerschale muss ein ebener Abschluss deshalb vorliegen, um hier eine optimale Anlage an den Innenraum 10 des Gehäuses 1 zu ermöglichen. Die miteinander in Kontakt tretenden Abschnitte der Oberschale 2.2 und der Unterschale 2.1 können dabei ihrerseits verzahnungsartig ineinander greifen. Dies geht jedoch aus den Darstellungen der 6 und 7 beziehungsweise 4 und 5 nicht unmittelbar hervor.The upper shell 2.2 points in the area of contact with the lower shell 2.1 a rejuvenation area 2.2.1 on. If the two bearing shell parts (upper shell 2.2 and lower shell 2.1 ) merges, so enters the inner surface 2.2.2 the upper shell 2.2 with the outer surface 2.1.2 the lower shell 2.1 in contact. The said areas interlock, so that the bearing shell 2 On the outside as well as on the inside forms a homogeneous surface overall. On the inside of the bearing shell 2 this is because of the joint ball arranged therein for the storage properties of the ball stud of considerable importance. On the outside of the bearing shell, a level termination must therefore be present in order to achieve optimum contact with the interior 10 of the housing 1 to enable. The contacting portions of the upper shell 2.2 and the lower shell 2.1 For their part, they can interlock with one another like a tooth. However, this goes from the representations of 6 and 7 respectively 4 and 5 not immediately apparent.

Die 8 zeigt eine perspektivische Ansicht einer separierten Baueinheit, die aus der Oberschale 2.2, der Unterschale 2.1 sowie dem innerhalb der Lagerschale 2 aufgenommenen Kugelzapfen 4 besteht. Der Kugelzapfen 4 weist an seinem lagerschalenseitigen Abschnitt eine Gelenkkugel 3 auf, die unmittelbar durch die Lagerschalenteile umschlossen wird. An der Außenseite der Unterschale 2.1 befindet sich ein Fixierstollen 2.1.4, der in eine korrespondierte Fixierungsnut 11 des Gehäuses einsetzbar ist und als Montagehilfe dient. Darüber hinaus ermöglicht dieser Fixierstollen 2.1.4 eine Verdrehsicherung der Lagerschale 2 relativ zum Gehäuse 1. Ferner verfügt die Lagerschale 2 über eine Komplementärkontur, die insgesamt mit 2.3 bezeichnet wurde. Diese Komplementärkontur 2.3 besteht einerseits aus einer Ausnehmung 2.3.1 in der Oberschale 2.2 der Lagerschale 2 und einer hierzu korrespondierenden Eingriffskontur 2.3.2 in der Unterschale 2.1 der Lagerschale 2. Die Eingriffskontur 2.3.2 greift dabei formschlüssig in die Ausnehmung 2.3.1 der Oberschale 2.2 ein. Somit wird eine Verdrehsicherung der Schalenteile 2.2 und 2.1 zueinander gewährleistet.The 8th shows a perspective view of a separated assembly, which consists of the upper shell 2.2 , the lower shell 2.1 as well as within the bearing shell 2 recorded ball stud 4 consists. The ball stud 4 has at its bearing cup side section a joint ball 3 which is enclosed directly by the bearing shell parts. On the outside of the lower shell 2.1 there is a fixation lug 2.1.4 which is in a corresponding Fixierungsnut 11 the housing is used and serves as an assembly aid. In addition, this fixation lug allows 2.1.4 an anti-rotation of the bearing shell 2 relative to the housing 1 , Furthermore, the bearing shell has 2 over a complementary contour, the total with 2.3 was designated. This complementary contour 2.3 consists on the one hand of an off perception 2.3.1 in the upper shell 2.2 the bearing shell 2 and a corresponding engagement contour 2.3.2 in the lower shell 2.1 the bearing shell 2 , The engagement contour 2.3.2 engages positively in the recess 2.3.1 the upper shell 2.2 one. Thus, a rotation of the shell parts 2.2 and 2.1 guaranteed to each other.

11: Gehäusecasing
1.11.1: Teilbereichsubregion
1.21.2: Schultershoulder
2.Second: Lagerschalebearing shell
2.12.1: Unterschalesubshell
2.1.12.1.1: Verjüngungsbereichtapering region
2.1.22.1.2: Außenoberflächeouter surface
2.1.32.1.3: Schmiertaschelubrication pocket
2.1.42.1.4: FixierstollenFixierstollen
2.22.2: OberschaleUpper shell
2.2.12.2.1: Verjüngungsbereichtapering region
2.2.22.2.2: Innenoberflächeinner surface
2.2.32.2.3: Schmiertaschenlubrication pockets
2.2.42.2.4: elastischer Abschnittelastic section
2.2.52.2.5: Außenoberflächeouter surface
2.2.62.2.6: Schultershoulder
2.32.3: Komplementärkonturcomplementary contour
2.3.12.3.1: Ausnehmungrecess
2.3.22.3.2: Eingriffskonturengagement contour
33: Gelenkkugeljoint ball
44: Kugelzapfenball pin
55: Verschlusselementclosure element
5.15.1: Innenoberflächeinner surface
5.25.2: Konturcontour
5.35.3: Randbereichborder area
5.45.4: Flanschflange
66: elastisches Mittelelastic medium
77: Dichtungsbalgbellows
7.17.1: Randabschnittedge section
88th: Schaftshaft
99: Anschlussgewindeconnecting thread
1010: Innenrauminner space
1111: Fixierungsnutfixing groove

Claims

Ball joint with a housing ( 1 ) and a bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ), in which a joint ball ( 3 ) of a ball stud ( 4 ) is pivotally and rotatably received and with a closure element ( 5 ) for fixing the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) in the housing ( 1 ), characterized in that between the closure element ( 5 ) and the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) an elastic properties agent ( 6 ) is arranged.

Ball joint according to claim 1, characterized in that the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) is formed in several parts.

Ball joint according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing shell ( 2 ) is formed in two parts and from an upper shell ( 2.1 ) and a lower shell ( 2.2 ) consists.

Ball joint according to one of claims 2 to 3, characterized in that the bearing shell parts ( 2.1 . 2.2 ) a after assembly of the ball joint interlocking complementary contour ( 2.3 ) exhibit.

Ball joint according to claim 4, characterized in that the complementary contour ( 2.3 ) has a tooth-like geometry.

Ball joint according to one of claims 4 to 5, characterized in that a part of the multi-part bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) at least one recess ( 2.3.1 ) and a corresponding further part of the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) one in the recess ( 2.3.1 ) suitable engagement contour ( 2.3.2 ) having.

Ball joint according to one of claims 2 to 6, characterized in that the bearing shell parts ( 2.1 . 2.2 ) consist of different materials.

Ball joint according to one of claims 1 to 7, characterized in that the elastic means ( 6 ) consists of an elastomeric material.

Ball joint according to one of claims 1 to 8, characterized in that the elastic means ( 6 ) consists of rubber.

Ball joint according to one of claims 1 to 9, characterized in that the elastic means ( 6 ) has a ring shape.

Ball joint according to one of claims 1 to 10, characterized in that the elastic means ( 6 ) has a polygonal or cycloidal cross-section.

Ball joint according to one of claims 1 to 11, characterized in that the closure element ( 5 ) is a locking ring.

Ball joint according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) in the contact region to the closure element ( 5 ) an elastic section ( 2.2.4 ) having.

Ball joint according to one of claims 1 to 13, characterized in that the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) in the contact region to the closure element ( 5 ) has partial cross-sectional reductions, recesses or slots.

Ball joint according to one of claims 1 to 14, characterized in that the closure element ( 5 ) one at least partially to the outer surface ( 2.2.5 ) of the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) matching inner surface ( 5.1 ), so that the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) during assembly of the ball joint evenly to the surface of the joint ball ( 3 ) applies.

Ball joint according to one of claims 1 to 15, characterized in that the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) on its outer surface ( 2.2.5 ) one shoulder ( 2.2.6 ) for applying the elastic means ( 6 ) having.

Ball joint according to one of claims 1 to 16, characterized in that the closure element ( 5 ) on its with the housing ( 1 ) contacting side of a tooth-like, during assembly of the ball joint a frictional connection with the housing ( 1 ) forming contour ( 5.2 ) having.

Ball joint according to one of claims 1 to 17, characterized in that the closure element ( 5 ) during assembly of the ball joint by forming a partial area ( 1.1 ) of the housing ( 1 ) is fixable in its installed position.

Ball joint according to one of claims 1 to 18, characterized in that between the housing ( 1 ) and the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) a positive connection is present.

Ball joint according to one of claims 1 to 19, characterized in that in the housing ( 1 ) a fixing groove ( 11 ) and on the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) a corresponding fixation lug ( 2.1.4 ) for engagement in the fixing groove ( 11 ) is available.

Method for producing a ball and socket joint according to one of Claims 1 to 20, characterized by the following method steps: - manufacture of the housing ( 1 ), - inserting the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) and the joint ball received therein ( 3 ) of the ball stud ( 4 ) in the housing ( 1 ), - insertion of the elastic means ( 6 ), - placing the closure element ( 5 ), so that the elastic means ( 6 ) between bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) and closure element ( 5 ), - transformation of at least one partial area ( 1.1 ) of the housing ( 1 ) with simultaneous fixation of the closure element ( 5 ).

A method according to claim 21, characterized in that the insertion of the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ) and the joint ball received therein ( 3 ) of the ball stud ( 4 ) in the housing ( 1 ) is carried out as follows: - introduction of a lower shell ( 2.1 ) forming, first bearing shell part in the housing ( 1 ), - insertion of the joint ball ( 3 ) of the ball stud ( 4 ) in the lower shell ( 2.1 ), - putting on the upper shell ( 2.2 ) forming second bearing shell part, - Positioning of the elastic means ( 6 ) and the closure element ( 5 ) in the housing ( 1 ) and on the bearing shell ( 2 . 2.1 . 2.2 ), - transformation of at least one partial area ( 1.1 ) of the housing ( 1 ) with simultaneous fixation of the closure element ( 5 ).

Method according to one of claims 21 or 22, characterized in that the forming process of the partial area ( 1.1 ) of the housing ( 1 ) by crimping or rolling.