DE102006025134A1 - Steckverbinder - Google Patents
Steckverbinder Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006025134A1 DE102006025134A1 DE102006025134A DE102006025134A DE102006025134A1 DE 102006025134 A1 DE102006025134 A1 DE 102006025134A1 DE 102006025134 A DE102006025134 A DE 102006025134A DE 102006025134 A DE102006025134 A DE 102006025134A DE 102006025134 A1 DE102006025134 A1 DE 102006025134A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connector according
- encapsulation
- rubber
- connector
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 23
- -1 APTK Polymers 0.000 claims description 16
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 13
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 9
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 7
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920007844 Methylene vinyl siloxane rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 3
- 239000004813 Perfluoroalkoxy alkane Substances 0.000 claims description 3
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 3
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920011301 perfluoro alkoxyl alkane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Kabel (10), das mindestens eine Leitung (11) aufweist, einem Kontaktträger (50; 70), der mindestens ein Kontaktelement (13; 15) aufweist, das an die mindestens eine Leitung (11) des Kabels (10) angeschlossen ist, und einer Umspritzung (40), die um das Kabel (10) und den Kontaktträger (50; 70) gespritzt ist, wobei ein Dichtglied (30) zur Abdichtung der Umspritzung (40) gegenüber dem Außenmantel des Kabels (10) vorgesehen ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen derartigen Steckverbinder für den Einsatz im Hochtemperaturbereich. Im Rahmen dieses Schutzrechts soll "Hochtemperaturbereich" einen Temperaturbereich bedeuten, bei dem für den Steckverbinder und das Kabel spezielle Materialien eingesetzt werden müssen, die den hohen Temperaturen standhalten. In der Regel sind das Temperaturen von mehr als 120 °C. Die obere Temperaturgrenze von Steckverbindern und Kabeln, die im Hochtemperaturbereich eingesetzt werden, beträgt in der Regel 250 °C. Es ist klar, dass je nach den für den Steckverbinder und das Kabel verwendeten Materialien andere für die speziellen Materialien geltende Temperaturgrenzen den Hochtemperaturbereich definieren.
- Es ist bekannt, Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 für den Raumtemperaturbereich einzusetzen. Durch das Umspritzen eines Gehäuses auf den Kontaktträger und das Kabel wird ein fertig konfektioniertes Steckverbinder mit einem bestimmter Kabel bestimmter Länge geschaffen. Bei dem Umspritzen des Kontaktelements und des Kabels mit einem bei Raumtemperatur einsetzbaren Material wird eine fluiddichte Verbindung zwischen dem das Gehäuse bildenden Umspritzmaterial und dem Außenmantel des Kabels bzw. dem Kontaktträger geschaffen. Das ist bei den meisten Anwendungsbereichen wünschenswert, weil beispielsweise in den Steckverbinder eintretendes Wasser eine Störung der Verbindung bewirken könnte.
- Im Hochtemperaturbereich müssen andere Materialien für das Umspritzmaterial, den Kontaktträger und den Außenmantel des Kabels verwendet werden, die den höheren Temperaturen standhalten können. Diese Materialien umfassen wärmebeständige Kunststoffe. Bei diesen Materialien besteht das Problem, dass sie bei dem Umspritzvorgang nicht miteinander verschweißt werden, so dass die Materialien keine Verbindung miteinander eingehen bzw. nicht aneinander haften, weshalb sich keine fluiddichte Verbindung ausbildet. Insofern gibt es keine Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, die für den Hochtemperatur einsetzbar und gleichzeitig fluiddicht sind.
- Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart weiterzubilden, dass der Steckverbinder für den Hochtemperatur einsetzbar und gleichzeitig fluiddicht ist.
- Gemäß einer Ausführung der Erfindung umfasst ein Steckverbinder ein Kabel, das mindestens eine Leitung aufweist, einen Kontaktträger, der mindestens ein Kontaktelement aufweist, das an die mindestens eine Leitung des Kabels angeschlossen ist, eine Umspritzung, die um das Kabel und den Kontaktträger gespritzt ist, und ein Dichtglied zur Abdichtung der Umspritzung gegenüber dem Außenmantel des Kabels.
- Durch das Vorsehen einer Dichtglieds ist es möglich den erfindungsgemäßen Steckverbinder auch im Hochtemperaturbereich einzusetzen. Bislang war das nicht möglich, weil eine Ver bindung und damit eine Abdichtung zwischen dem wärmebeständigen Außenmantel des Kabels und der Umspritzung beim Umspritzen nicht ausgebildet wird. Daher hat man bisher im Hochtemperaturbereich nur Steckverbinder mit einem Gehäuse eingesetzt, das gegen den Außenmantel des Kabels abgedichtet ist. Der Einsatz von Umspritzungen für Steckverbinder für den Einsatz im Hochtemperaturbereich war bislang weder möglich noch bekannt, wenn gleichzeitig eine fluiddichte Abdichtung erforderlich ist.
- Erfindungsgemäß kann das Dichtglied mit einer an der Umspritzung angebrachten Kappe gegen die Umspritzung und den Außenmantel des Kabels gedrückt werden. Dazu kann beispielsweise die Kappe an der Umspritzung mittels einer Schraubverbindung, Steckverbindung, Pressverbindung, Rastverbindung, Schnappverbindung und/oder Klebeverbindung angebracht sein. Andere dem Fachmann bekannte Fügeverfahren sind denkbar. Vorteilhafterweise kann die Umspritzung Befestigungsmittel zur Befestigung der Kappe aufweisen, die bei dem Umspritzvorgang zur Ausbildung der Umspritzung mitausgebildet worden sind.
- Erfindungsgemäß kann die Umspritzung an ihrem kabelseitigen Abschnitt ein Außengewinde ausgebildet haben, und die Kappe ein Innengewinde aufweisen.
- Erfindungsgemäß kann eine Kontrollvorrichtung vorgesehen sein, die bei einer Relativbewegung zwischen Kappe und Umspritzung derart geändert wird, dass eine erfolgte Relativbewegung erkennbar ist. Das hat den Vorteil, dass eine Anzeige für eine gute Abdichtung des Steckverbinders geschaffen wird. Des Weiteren können Manipulationen ausgeschlossen werden, die die Betriebssicherheit gefährden könnten. Vorzugsweise kann die Kontrollvorrichtung einen Schutzaufkleber bzw. ein Schutzsiegel umfassen, der bzw. das bei einer Relativbewegung zwischen Kappe und Umspritzung reißt bzw. zerstört wird.
- Erfindungsgemäß kann das Dichtglied ein Dichtring und/oder eine Dichtscheibe sein.
- Erfindungsgemäß kann das Dichtglied aus wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Dichtglied aus Fluorkohlenstoffkunststoff, Fluor-Kunststoff bzw. einem Kunststoff mit hohem Fluoranteil ausgebildet sein. Insbesondere kann das Dichtglied aus Nitril-Butadien-Kautschuk, hydriertem Nitril-Kautschuk (HNBR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Ethylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk, APTK, PTFE, EFTE, MVQ, VMQ, Silikon-Kautschuk, Fluorsilikon-Kautschuk, Fluorkarbon-Kautschuk, Fluorsilikon, Fluor-Kautschuk, Akrylat-Kautschuk, Perfluorkautschuk, Perfluor-Kautschuk, Polyclorpren-Kautschuk, Clorkautschuk, Clorsulfonyl-Polyäthylen-Kautschuk, Polyester-Urethan-Kautschuk, Polyäther-Urethan-Kautschuk, Butyl-Kautschuk, FEP, PFA, PVDF oder einer Kombination aus zumindest zwei von diesen Materialien ausgebildet sein.
- Erfindungsgemäß können der Kontaktträger, die Umspritzung und/oder die Kappe aus wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet sein. Vorzugsweise können der Kontaktträger, die Umspritzung und/oder die Kappe aus Fluorkohlenstoffkunststoff, Fluor-Kunststoff bzw. einem Kunststoff mit hohem Fluoranteil ausgebildet sind. Vorzugsweise sind der Kontaktträger, die Umspritzung und/oder die Kappe jeweils aus Polytetrafluorethan (PTFE bzw. Teflon), EFTE, PPS, PEEK, PPE, PSU, PES, PEI, LCP, ECTFE, PCTFE, PAI, PPO oder einer Kombination aus zumindest zwei von diesen Materialien ausgebildet.
- Erfindungsgemäß können zumindest zwei von dem Kontaktträger, der Umspritzung und der Kappe jeweils aus dem gleichen Material ausgebildet sein. Ferner können erfindungsgemäß zumindest zwei von dem Kontaktträger, der Umspritzung und der Kappe aus unterschiedlichen Materialien ausgebildet sein.
- Erfindungsgemäß kann der Außenmantel des Kabels aus einem wärmebeständiger Kunststoff, vorzugsweise Teflon, ausgebildet sein.
- Erfindungsgemäß kann in dem Kontaktträger eine der Zahl der Adern des Kabels entsprechende Anzahl an Kontaktelementen vorgesehen sein.
- Erfindungsgemäß kann der Steckverbinder ein Steckerteil sein, und die Kontaktelemente können derart ausgebildet sein, dass an ihrer Außenfläche ein Kontakt mit einem entsprechenden Gegenkontaktelement ausbildbar ist.
- Erfindungsgemäß kann der Steckverbinder auch ein Gegensteckerteil sein, und die Kontaktelemente können derart ausgebildet sein, dass ein Kontakt an ihrer Innenfläche mit einem entsprechenden Gegenkontaktelement ausbildbar ist.
- Alternativ können die Kontaktelemente auch Zwitterkontaktelemente sein.
- Erfindungsgemäß kann ein Anschlussteil zum Anschluss des Steckverbinderteils an ein Gegenstückverbinderteil vorgesehen sein. Dabei kann das Anschlussteil eine Schraube mit einem Außengewinde zum Anschluss an ein Gegenanschlussteil (Mutter) mit einem Innengewinde sein. Alternativ kann das Anschlussteil eine Mutter mit einem Innengewinde zum Anschluss an ein Gegenanschlussteil (Schraube) mit einem Außengewinde sein. Dabei kann das Anschlussteil, vorzugsweise in einem Gleitring, drehbar auf dem Kontaktträger gelagert sein.
- Erfindungsgemäß kann eine Dichtung zur Abdichtung des Kontaktträgers gegenüber dem Anschlussteil vorgesehen sein, wobei die Dichtung vorzugsweise ein O-Ring ist.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
-
1 zeigt eine teilweise geschnittene Querschnittsansicht eines Steckverbinders (Gegensteckerteil) mit einem Kabel gemäß einer Ausführung der Erfindung entlang der Linie I-I von3 . -
2 zeigt eine teilweise geschnittene Querschnittsansicht eines Steckverbinders (Steckerteil) mit einem Kabel gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung entlang der Linie II-II von4 . -
3 zeigt eine Seitenansicht des Steckverbinders von1 . -
4 zeigt eine Seitenansicht des Steckverbinders von2 . -
5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders von1 . -
6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders von2 . - In der Beschreibung der Ausführungsbeispiele werden folgende Bezugszeichen verwendet:
-
- 10
- Kabel
- 11
- Leitung
- 12
- Anschlusselement
- 13
- Kontaktelement (männlich)
- 14
- Stift
- 15
- Kontaktelement (weiblich)
- 16
- Buchse
- 20
- Kappe
- 21
- Abflachung
- 22
- Kabelseitiger Abschnitt (Kappe)
- 23
- Stufe
- 24
- Dichtgliedaufnahme
- 25
- Innengewinde
- 30
- Dichtglied (insbesondere Dichtungsring)
- 31
- Innendurchmesser (Dichtglied)
- 32
- Außendurchmesser (Dichtglied)
- 33
- Dichtungsscheibe
- 40
- Umspritzung
- 41
- Kabelseitiger Abschnitt (Umspritzung)
- 42
- Außengewinde
- 43
- Hauptabschnitt
- 44
- Vorsprung
- 50
- Kontaktträger
- 51
- Nut
- 52
- Aufnahme
- 53
- Codierungsaussparung
- 60
- Anschlussteil (Mutter)
- 61
- Gleitring
- 62
- Dichtglied (O-Ring)
- 70
- Kontaktträger
- 71
- Nut
- 72
- Stift
- 73
- Codierungssteg
- 80
- Anschlussteil (Schraube)
- 81
- Gleitring
- Die
1 ,3 und5 zeigen einen Steckverbinder gemäß einer ersten Ausführung der Erfindung.1 zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Linie I-I von3 .3 zeigt eine Seitenansicht und5 eine Querschnittsansicht. - Der in den
1 ,3 und5 dargestellte Steckverbinder (Gegensteckerteil) ist mit einem Kabel10 einer bestimmten Länge vorkonfektioniert. Das Kabel10 ist aus wärmebeständigen Material ausgebildet, wobei sein Außenmantel aus einem wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet ist, vorzugsweise aus Teflon. In dem Kabel10 sind zwei Leitungen11 vorgesehen, die mittels jeweils einem Anschlusselement12 auf bekannte Weise mit einem Kontaktelement (weiblich) verbunden sind. Die Verbindung kann auf eine beliebige dem Fachmann bekannte Weise erfolgen, die für Hochtemperatursteckverbinder geeignet sind. An den Kontaktelementen13 ist jeweils eine Buchse14 zur Aufnahme eines entsprechenden Kontaktelements15 eines Steckerteils vorgesehen. - Die Kontaktelemente
13 sind in einem Kontaktträger50 aufgenommen, der in der Mitte eine Aufnahme52 und eine Codierungsaussparung aufweist. An seinem kabelseitigen Ende weist der Kontaktträger eine Nut51 zur formschlüssigen Sicherung einer Umspritzung40 auf. - Der fertig konfektionierte Steckverbinder weist eine Umspritzung
40 auf, die direkt auf das Kabel10 und die Leitungen11 mit dem daran angeschlossenen Kontaktträger auf bekannte Weise gespritzt ist. An seinem kabelseitigem Abschnitt41 weist die Umspritzung ein Außengewinde42 auf, auf das eine Kappe20 geschraubt ist. Ferner weist die Umspritzung40 einen Hauptabschnitt43 auf. An ihrem kontaktträgerseitigem Ende weist die Umspritzung40 einen umlaufenden Vorsprung44 auf, mit dem die Umspritzung an dem Kontaktträger50 formschlüssig gesichert ist. - Die Kappe
20 ist auf das kabelseitige Ende der Umspritzung aufgeschraubt. Sie weist zwei Abflachungen21 auf, die das Aufschrauben der Kappe erleichtern. Der kabelseitige Abschnitt22 der Kappe hat einen Innendruchmesser, der etwas größer als der Außendurchmesser des Außenmantels des Kabels10 ist. Das erleichtert die Montage und ermöglicht außerdem die Verwendung für verschiedene Außendurchmesser von Kabeln, d.h. es müssen nicht mehrere Werkzeuge bereitgestellt werden, um Kappen für verschiedene Kabel zu schaffen. - In der Kappe
20 ist eine Stufe23 vorgesehen, an der sich der Innendurchmesser in die Dichtgliedaufnahme24 erweitert. In der Dichtgliedaufnahme ist das Dichtglied30 angeordnet, das einen Dichtungsring umfasst. Der Innendurchmesser31 des Dichtungs rings entspricht dem Außendurchmesser des Außenmantels des Kabels10 , und der Außendurchmesser32 des Dichtungsrings entspricht dem Innendurchmesser der Dichtgliedaufnahme24 . Zwischen der Stufe23 und dem Dichtungsring ist eine Dichtungsscheibe33 vorgesehen. In der Kappe ist ein Innengewinde25 vorgesehen, mit dem die Kappe20 auf das Außengewinde42 der Umspritzung40 geschraubt ist und den Dichtungsring und die Dichtungsscheibe einklemmt. Dadurch wird eine fluiddichte Dichtung zwischen der Umspritzung40 und dem Kabel10 geschaffen. - Der Steckverbinder weist ein Anschlussteil
60 (Mutter) auf, die mit einem Gleitring61 an dem Kontaktträger auf bekannte Weise gesichert ist. Zur Abdichtung ist in der Mutter ein Dichtglied62 (O-Ring) vorgesehen. - Der Steckverbinder ist aus Materialien hergestellt, die einen Einsatz im Hochtemperaturbereich erlauben.
- Der Außenmantel des Kabels
10 ist aus einem wärmebeständigen Kunststoff, vorzugsweise Teflon, ausgebildet. Andere dem Fachmann bekannte Materialien sind denkbar, die in Bezug auf einen Außenmantel eines Kabels für den Einsatz im Hochtemperaturbereich ausgelegt sind. - Das Dichtglied
30 bzw. die Dichtungsscheibe33 ist aus wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet. Vorzugsweise ist das Dichtglied30 bzw. die Dichtungsscheibe33 aus Fluorkohlenstoffkunststoff, Fluor-Kunststoff bzw. einem Kunststoff mit hohem Fluoranteil ausgebildet. Das Dichtglied30 bzw. die Dichtungsscheibe33 kann beispielsweise aus Nitril-Butadien-Kautschuk, hydriertem Nitril-Kautschuk (HNBR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Ethylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk, APTK, PTFE, EFTE, MVQ, VMQ, Silikon-Kautschuk, Fluorsilikon-Kautschuk, Fluorkarbon-Kautschuk, Fluorsilikon, Fluor-Kautschuk, Akrylat-Kautschuk, Perfluorkautschuk, Perfluor-Kautschuk, Polyclorpren-Kautschuk, Clorkautschuk, Clorsulfonyl-Polyäthylen-Kautschuk, Polyester-Urethan-Kautschuk, Polyäther-Urethan-Kautschuk, Butyl-Kautschuk, FEP, PFA, PVDF oder einer Kombination aus zumindest zwei von diesen Materialien ausgebildet sein. Andere dem Fachmann bekannte Materialien sind denkbar, die in Bezug auf Dichtglieder für den Einsatz im Hochtemperaturbereich ausgelegt sind. - Der Kontaktträger
50 , die Umspritzung40 und/oder die Kappe20 sind aus wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet. Dabei können der Kontaktträger50 , die Umspritzung40 und/oder die Kappe20 aus Fluorkohlenstoffkunststoff, Fluor-Kunststoff bzw. einem Kunststoff mit hohem Fluoranteil ausgebildet sein. Insbesondere können der Kontaktträger50 , die Umspritzung40 und/oder die Kappe20 jeweils aus Polytetrafluorethan (PTFE bzw. Teflon), EFTE, PPS, PEEK, PPE, PSU, PES, PEI, LCP, ECTFE, PCTFE, PAI, PPO oder einer Kombination aus zumindest zwei von diesen Materialien ausgebildet sein. - Es ist denkbar, dass zumindest zwei Teile (Kontaktträger
50 , Umspritzung40 und Kappe20 ) jeweils aus dem gleichen Material ausgebildet sind. Es ist aber auch möglich, dass zumindest zwei Teile (Kontaktträger50 , Umspritzung40 und Kappe20 ) aus unterschiedlichen Materialien ausgebildet sind. - Bei der Auswahl der Materialien ist zu beachten, dass die Materialien von Umspritzung
40 und Kontaktträger50 derart gewählt werden sollten, dass beim Umspritzvorgang der Kontaktträger zumindest erweicht wird, derart, dass eine Verschmelzung bzw. Verschweißung von Umspritzung und Kontaktträger beim Umspritzvorgang erfolgt. - Die
2 ,4 und6 zeigen einen Steckverbinder gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung.2 zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Linie II-II von4 .4 zeigt eine Seitenansicht und6 eine Querschnittsansicht. - Der in den
2 ,4 und6 dargestellte Steckverbinder (Steckerteil) ist mit einem Kabel10 einer bestimmten Länge vorkonfektioniert und ist mit dem in den1 ,3 und5 gezeigten und beschriebenen Gegensteckerteil verbindbar. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Im folgenden werden nur die Unterschiede beschrieben. Im übrigen wird auf die Beschreibung des oben im Zusammenhang mit den1 ,3 und5 beschriebenen Gegensteckerteils verwiesen. - Die Kontaktelemente
15 (männlich) weisen einen jeweils einen Stift16 auf, der mit einer entsprechenden Buchse14 des Gegensteckerteils beim Verbinden von Steckerteil und Gegensteckerteil in Kontakt gebracht wird. - Der Kontaktträger
70 weist eine Nut71 auf, in die der Vorsprung44 der Umspritzung40 formschlüssig eingreift. An dem Kontaktträger70 ist ein mittiger Stift72 vorgesehen, der bei der Verbindung von Steckerteil und Gegensteckerteil in der Aufnahme52 aufgenommen wird. Der Codierungssteg73 wirkt mit der Codierungsaussparung zusammen, um die richtige relative Orientierung von Steckerteil und Gegensteckerteil sicherzustellen. - Der Steckverbinder weist ein Anschlussteil
80 (Schraube) auf, die mit einem Gleitring81 an dem Kontaktträger70 auf bekannte Weise gesichert ist. - Es ist klar, dass dem Fachmann beim Studium der Unterlagen naheliegende Alternativen und äquivalente Lösungen auch in den Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung fallen sollen.
Claims (26)
- Steckverbinder mit einem Kabel (
10 ), das mindestens eine Leitung (11 ) aufweist, einem Kontaktträger (50 ;70 ), der mindestens ein Kontaktelement (13 ;15 ) aufweist, das an die mindestens eine Leitung (11 ) des Kabels (10 ) angeschlossen ist, und einer Umspritzung (40 ), die um das Kabel (10 ) und den Kontaktträger (50 ;70 ) gespritzt ist, gekennzeichnet durch ein Dichtglied (30 ) zur Abdichtung der Umspritzung (40 ) gegenüber dem Außenmantel des Kabels (10 ). - Steckverbinder nach Anspruch 1, bei dem das Dichtglied (
30 ) mit einer an der Umspritzung (40 ) angebrachten Kappe (20 ) gegen die Umspritzung (40 ) und den Außenmantel des Kabels gedrückt wird. - Steckverbinder nach Anspruch 2, bei dem die Kappe (
20 ) an der Umspritzung (40 ) mittels einer Schraubverbindung, Steckverbindung, Pressverbindung, Rastverbindung, Schnappverbindung und/oder Klebeverbindung angebracht ist. - Steckverbinder nach einem der Ansprüche 2 bis 3, bei dem die Umspritzung (
40 ) Befestigungsmittel zur Befestigung der Kappe (20 ) aufweist, die bei dem Umspritzvorgang zur Ausbildung der Umspritzung mitausgebildet worden sind. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Umspritzung an ihrem kabelseitigen Abschnitt (
41 ) ein Außengewinde (42 ) ausgebildet hat, und die Kappe (20 ) ein Innengewinde (25 ) aufweist. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Kontrollvorrichtung vorgesehen ist, die bei einer Relativbewegung zwischen Kappe und Umspritzung derart geändert wird, dass eine erfolgte Relativbewegung erkennbar ist.
- Steckverbinder nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem die Kontrollvorrichtung einen Schutzaufkleber bzw. ein Schutzsiegel umfasst, der bzw. das bei einer Relativbewegung zwischen Kappe und Umspritzung reißt bzw. zerstört wird.
- Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Dichtglied (
30 ) ein Dichtring und/oder eine Dichtscheibe (33 ) ist. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Dichtglied (
30 ) aus wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet ist. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Dichtglied (
30 ) aus Fluorkohlenstoffkunststoff, Fluor-Kunststoff bzw. einem Kunststoff mit hohem Fluoranteil ausgebildet ist. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Dichtglied (
30 ) aus Nitril-Butadien-Kautschuk, hydriertem Nitril-Kautschuk (HNBR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Ethylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk, APTK, PTFE, EFTE, MVQ, VMQ, Silikon-Kautschuk, Fluorsilikon-Kautschuk, Fluorkarbon-Kautschuk, Fluorsilikon, Fluor-Kautschuk, Akrylat-Kautschuk, Perfluorkautschuk, Perfluor-Kautschuk, Polyclorpren-Kautschuk, Clorkautschuk, Clorsulfonyl-Polyäthylen-Kautschuk, Polyester-Urethan-Kautschuk, Polyäther-Urethan-Kautschuk, Butyl-Kautschuk, FEP, PFA, PVDF oder einer Kombination aus zumindest zwei von diesen Materialien ausgebildet ist. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Kontaktträger (
50 ;70 ), die Umspritzung (40 ) und/oder die Kappe (20 ) aus wärmebeständigen Kunststoff ausgebildet sind. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Kontaktträger (
50 ;70 ), die Umspritzung (40 ) und/oder die Kappe (20 ) aus Fluorkohlenstoffkunststoff, Fluor-Kunststoff bzw. einem Kunststoff mit hohem Fluoranteil ausgebildet sind. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Kontaktträger (
50 ;70 ), die Umspritzung (40 ) und/oder die Kappe (20 ) jeweils aus Polytetrafluorethan (PTFE bzw. Teflon), EFTE, PPS, PEEK, PPE, PSU, PES, PEI, LCP, ECTFE, PCTFE, PAI, PPO oder einer Kombination aus zumindest zwei von diesen Materialien ausgebildet sind. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest zwei von dem Kontaktträger (
50 ;70 ), der Umspritzung (40 ) und der Kappe (20 ) jeweils aus dem gleichen Material ausgebildet sind. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest zwei von dem Kontaktträger (
50 ;70 ), der Umspritzung (40 ) und der Kappe (20 ) aus unterschiedlichen Materialien ausgebildet sind. - Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Außenmantel des Kabels aus einem wärmebeständiger Kunststoff, vorzugsweise Teflon, ausgebildet ist.
- Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in dem Kontaktträger eine der Zahl der Adern des Kabels entsprechende Anzahl an Kontaktelementen vorgesehen ist.
- Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Steckverbinder ein Steckerteil ist, und die Kontaktelemente derart ausgebildet sind, dass an ihrer Außenfläche ein Kontakt mit einem entsprechenden Gegenkontaktelement ausbildbar ist.
- Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei dem der Steckverbinder ein Gegensteckerteil ist und die Kontaktelemente derart ausgebildet sind, dass ein Kontakt an ihrer Innenfläche mit einem entsprechenden Gegenkontaktelement ausbildbar ist.
- Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei dem die Kontaktelemente Zwitterkontaktelemente sind.
- Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem ein Anschlussteil zum Anschluss des Steckverbinderteils an ein Gegenstückverbinderteil vorgesehen ist.
- Steckverbinder nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem das Anschlussteil eine Schraube mit einem Außengewinde zum Anschluss an ein Gegenanschlussteil (Mutter) mit einem Innengewinde ist.
- Steckverbinder nach Anspruch 22, bei dem das Anschlussteil eine Mutter mit einem Innengewinde zum Anschluss an ein Gegenanschlussteil (Schraube) mit einem Außengewinde ist.
- Steckverbinderteil nach einem der Ansprüche 22 bis 24, bei dem das Anschlussteil, vorzugsweise in einem Gleitring, drehbar auf dem Kontaktträger gelagert ist.
- Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Dichtung (
62 ) zur Abdichtung des Kontaktträgers (50 ) gegenüber dem Anschlussteil (60 ) vorgesehen ist, wobei die Dichtung (62 ) vorzugsweise ein O-Ring ist.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006025134A DE102006025134A1 (de) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Steckverbinder |
| US12/301,267 US8007302B2 (en) | 2006-05-30 | 2007-05-25 | Plug type connector |
| PCT/EP2007/004685 WO2007137787A1 (de) | 2006-05-30 | 2007-05-25 | Steckverbinder |
| EP07725581A EP2022142B1 (de) | 2006-05-30 | 2007-05-25 | Steckverbinder |
| CA002653914A CA2653914A1 (en) | 2006-05-30 | 2007-05-25 | Plug-type connector |
| US13/211,443 US8317531B2 (en) | 2006-05-30 | 2011-08-17 | Plug-type connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006025134A DE102006025134A1 (de) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Steckverbinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102006025134A1 true DE102006025134A1 (de) | 2007-12-06 |
Family
ID=38352510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102006025134A Withdrawn DE102006025134A1 (de) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Steckverbinder |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8007302B2 (de) |
| EP (1) | EP2022142B1 (de) |
| CA (1) | CA2653914A1 (de) |
| DE (1) | DE102006025134A1 (de) |
| WO (1) | WO2007137787A1 (de) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009144025A1 (de) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Concentrix Solar Gmbh | Elektrischer, wasserdampfdiffusionsdichter steckverbinder |
| WO2013068509A1 (de) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Lq Mechatronik-Systeme Gmbh | Mehrpolige steckverbindungseinheit für dreiphasen-wechselstromsysteme |
| DE102012024588A1 (de) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | HARTING Automotive GmbH | Autoladestecker |
| DE202018100521U1 (de) | 2018-01-31 | 2018-03-15 | Telegärtner Karl Gärtner GmbH | Elektrische Verbindungseinrichtung |
| DE202019103279U1 (de) | 2019-06-12 | 2019-07-09 | CONEC Elektronische Bauelemente GmbH | Steckverbinder für ein Kabel |
| DE102020132855A1 (de) | 2020-12-09 | 2022-06-09 | AuMeta GmbH | Montagevorrichtung für einen Steckverbinder |
| DE102020132823A1 (de) | 2020-12-09 | 2022-06-09 | AuMeta GmbH | Montagevorrichtung für einen Steckverbinder |
| DE102022001700A1 (de) | 2022-05-16 | 2022-07-14 | Mercedes-Benz Group AG | Verbindungsanordnung eines elektrischen Anschlusses an einem Gehäuseelement einer Batterie für ein Kraftfahrzeug |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006025134A1 (de) | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Escha Bauelemente Gmbh | Steckverbinder |
| US7944667B2 (en) * | 2008-06-18 | 2011-05-17 | GM Global Technology Operations LLC | Thermal security for hybrid vehicle recharging cable plugs device and method |
| CN201374440Y (zh) * | 2009-01-23 | 2009-12-30 | 东莞莫仕连接器有限公司 | 线缆连接器 |
| CN201536157U (zh) * | 2009-04-30 | 2010-07-28 | 比亚迪股份有限公司 | 一种高压电缆的接线端子 |
| US8328573B2 (en) | 2009-06-18 | 2012-12-11 | Thomas & Betts International, Inc. | Electrical connector |
| FR2957463B1 (fr) * | 2010-03-09 | 2012-09-28 | Bontaz Centre Sa | Dispositif de connexion electrique etanche a travers une paroi |
| DE202010006401U1 (de) * | 2010-05-04 | 2011-10-12 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Elektrischer Baugruppenanschluss eines Kraftfahrzeugs |
| JP4831505B1 (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-07 | 山一電機株式会社 | ケーブル用コネクタの防水構造、それを用いたプラグコネクタ、ソケットコネクタ、および、ケーブル用コネクタ |
| EP2622646B1 (de) * | 2010-09-30 | 2015-03-04 | Dow Global Technologies LLC | Verbesserter stecker und elektronische schaltungsanorndung für verbesserten nassisolationswiderstand |
| JP5722091B2 (ja) * | 2011-01-11 | 2015-05-20 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス、及び、ワイヤハーネスの製造方法 |
| WO2012154307A2 (en) | 2011-03-22 | 2012-11-15 | Dow Global Technologies Llc | Improved photovoltaic sheathing element with a flexible connector assembly |
| US8602803B2 (en) * | 2011-06-23 | 2013-12-10 | Panasonic Corporation | Waterproof socket and illumination apparatus |
| TWI436530B (zh) * | 2011-09-29 | 2014-05-01 | Delta Electronics Inc | 纜線對接保護裝置、具有保護裝置之纜線及其組裝方法 |
| US8840413B2 (en) * | 2012-02-03 | 2014-09-23 | Megaphase, Llc | Hermetic cable adapter |
| TWM450107U (zh) * | 2012-03-16 | 2013-04-01 | Chun Nien Plastic Led | 安全插座 |
| KR101679946B1 (ko) * | 2012-03-28 | 2016-11-25 | 니혼도꾸슈도교 가부시키가이샤 | 글로 플러그 |
| WO2014004860A1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | Quick Connectors, Inc. | Power cable splice sleeve and installation method |
| US9142914B2 (en) | 2012-10-19 | 2015-09-22 | Woodhead Industries, Inc. | Push lock electrical connector |
| BR102013000076A2 (pt) * | 2013-01-02 | 2014-08-19 | Bosch Do Brasil | Conector para chicote elétrico de veículo automotores com terminais através de um flange |
| JP6145769B2 (ja) * | 2013-06-05 | 2017-06-14 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | プラグ |
| US9559459B2 (en) | 2013-10-18 | 2017-01-31 | Woodhead Industries, Inc. | Push-lock electrical connector |
| FR3015133B1 (fr) * | 2013-12-12 | 2017-04-07 | Delphi Int Operations Luxembourg Sarl | Dispositif de serrage de cable et connecteur electrique muni d'un tel dispositif |
| CN104953333B (zh) * | 2014-03-26 | 2017-07-28 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 线缆连接器组件及其制造方法 |
| KR102245820B1 (ko) * | 2014-11-04 | 2021-04-28 | 삼성전자주식회사 | 플렉서블 케이블을 구비한 전자 장치 |
| CA2973992C (en) * | 2016-07-21 | 2025-09-02 | Heat-Line Corporation | END SEAL USED TO HEATE A CABLE |
| US10103497B2 (en) * | 2016-08-08 | 2018-10-16 | Te Connectivity Corporation | Grounding connector having compliant grounding contacts |
| KR102729125B1 (ko) * | 2017-01-20 | 2024-11-13 | 삼성전자주식회사 | 케이블 방수 장치 |
| US10205270B2 (en) * | 2017-04-18 | 2019-02-12 | Danfoss Power Solutions (Us) Company | Sealing gasket for electrical connector pins |
| CN108461959A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-28 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 密封低感高压电连接器 |
| US20200173466A1 (en) * | 2018-12-04 | 2020-06-04 | Johnson Controls Technology Company | Removable cable for an actuator |
| US11529144B2 (en) * | 2019-02-22 | 2022-12-20 | Covidien Lp | Encapsulated plug assembly for electromechanical surgical devices |
| AT523135B1 (de) * | 2019-11-14 | 2022-09-15 | Neutrik Ag | Kontaktträger für elektrische Steckverbinder und Steckverbinder hierfür |
| US11417989B2 (en) * | 2020-03-12 | 2022-08-16 | Koninklijke Fabriek Inventum B.V. | Galley insert power connector assembly with spring assemblies |
| CN213989354U (zh) * | 2020-12-07 | 2021-08-17 | 青岛鳍源创新科技有限公司 | 一种水密接头和接插装置 |
| DE102021104539A1 (de) * | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Steckervorrichtung für ein Kabel |
| KR20220169103A (ko) * | 2021-06-18 | 2022-12-27 | 히로세코리아 주식회사 | 전기 커넥터 |
| CN114300881B (zh) * | 2021-11-29 | 2025-04-04 | 贸联电子(昆山)有限公司 | 电连接器用机壳及电连接器 |
| CN118399130B (zh) * | 2024-07-01 | 2024-09-06 | 东莞市乔业电子有限公司 | 一种直连式防水连接器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20004565U1 (de) * | 2000-03-11 | 2000-06-08 | DBT Automation GmbH, 44534 Lünen | Kabelstecker für die elektrische Kabelverbindung im Untertagebergbau |
| DE10058265C1 (de) * | 2000-11-23 | 2002-06-13 | Dbt Automation Gmbh Essen | Kabelstecker für elektrische Kabelverbindungen |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1165120B (de) * | 1960-06-24 | 1964-03-12 | Northwest Ind Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Kabelsteckverbindungen |
| US3816641A (en) * | 1973-05-14 | 1974-06-11 | Viking Industries | Underwater connector and method of making same |
| FR2301120A1 (fr) * | 1975-02-14 | 1976-09-10 | Souriau & Cie | Perfectionnements apportes aux raccords pour cables electriques |
| US4310213A (en) * | 1978-04-05 | 1982-01-12 | Amp Incorporated | Electrical connector kit |
| US4795360A (en) * | 1985-05-31 | 1989-01-03 | Empire Products, Inc. | Electrical cable connector for use in a nuclear environment |
| US4679875A (en) * | 1985-12-09 | 1987-07-14 | Trw Inc. | Attachment of electric cable to submergible pump motor heads |
| US5100341A (en) * | 1991-03-01 | 1992-03-31 | Molex Incorporated | Electrical connector |
| DE9410092U1 (de) | 1994-06-22 | 1994-08-11 | ke autoelectric GmbH, 92685 Floß | Kupplungsteil einer elektrischen Leitungskupplung |
| US5567170A (en) * | 1994-12-07 | 1996-10-22 | Camco International Inc. | Plug-in pothead |
| US5797761A (en) | 1996-04-30 | 1998-08-25 | Kemlon Products & Development Company | Power connector assembly |
| US6165013A (en) * | 1999-01-08 | 2000-12-26 | Broussard; Blaine L. | Method and apparatus waterproofing |
| US6268565B1 (en) * | 1999-12-06 | 2001-07-31 | Avaya Technology Corp. | Cable seal for submerged enclosures |
| DE20012284U1 (de) | 2000-07-15 | 2001-11-22 | Karl Lumberg GmbH & Co, 58579 Schalksmühle | Winkelförmiger elektrischer Steckverbinder |
| US6361342B1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Pothead with pressure energized lip seals |
| CN1321485C (zh) | 2002-07-08 | 2007-06-13 | 林原 | 导线的连接装置 |
| US6676447B1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-01-13 | Baker Hughes Incorporated | Pothead connector with elastomeric sealing washer |
| GB0408607D0 (en) | 2004-04-17 | 2004-05-19 | Koninkl Philips Electronics Nv | Electrical connector |
| DE102006025134A1 (de) | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Escha Bauelemente Gmbh | Steckverbinder |
| US7575458B2 (en) * | 2006-09-12 | 2009-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Hi-dielectric debris seal for a pothead interface |
-
2006
- 2006-05-30 DE DE102006025134A patent/DE102006025134A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-05-25 US US12/301,267 patent/US8007302B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-25 CA CA002653914A patent/CA2653914A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-25 EP EP07725581A patent/EP2022142B1/de not_active Not-in-force
- 2007-05-25 WO PCT/EP2007/004685 patent/WO2007137787A1/de not_active Ceased
-
2011
- 2011-08-17 US US13/211,443 patent/US8317531B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20004565U1 (de) * | 2000-03-11 | 2000-06-08 | DBT Automation GmbH, 44534 Lünen | Kabelstecker für die elektrische Kabelverbindung im Untertagebergbau |
| DE10058265C1 (de) * | 2000-11-23 | 2002-06-13 | Dbt Automation Gmbh Essen | Kabelstecker für elektrische Kabelverbindungen |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009144025A1 (de) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Concentrix Solar Gmbh | Elektrischer, wasserdampfdiffusionsdichter steckverbinder |
| WO2013068509A1 (de) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Lq Mechatronik-Systeme Gmbh | Mehrpolige steckverbindungseinheit für dreiphasen-wechselstromsysteme |
| US9437970B2 (en) | 2011-11-09 | 2016-09-06 | Lq Mechatronik-Systeme Gmbh | Multi-pole plug connection unit for three-phase alternating current systems |
| DE102012024588B4 (de) | 2012-12-17 | 2023-11-16 | HARTING Automotive GmbH | Steckverbinder |
| DE102012024588A1 (de) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | HARTING Automotive GmbH | Autoladestecker |
| US9735516B2 (en) | 2012-12-17 | 2017-08-15 | HARTING Automotive GmbH | Car charging connector |
| DE202018100521U1 (de) | 2018-01-31 | 2018-03-15 | Telegärtner Karl Gärtner GmbH | Elektrische Verbindungseinrichtung |
| DE202019103279U1 (de) | 2019-06-12 | 2019-07-09 | CONEC Elektronische Bauelemente GmbH | Steckverbinder für ein Kabel |
| DE102020132823A1 (de) | 2020-12-09 | 2022-06-09 | AuMeta GmbH | Montagevorrichtung für einen Steckverbinder |
| DE102020132823B4 (de) | 2020-12-09 | 2022-11-10 | AuMeta GmbH | Montagevorrichtung für einen Steckverbinder |
| DE102020132855B4 (de) | 2020-12-09 | 2023-02-02 | AuMeta GmbH | Montagevorrichtung für einen Steckverbinder |
| DE102020132855A1 (de) | 2020-12-09 | 2022-06-09 | AuMeta GmbH | Montagevorrichtung für einen Steckverbinder |
| DE102022001700A1 (de) | 2022-05-16 | 2022-07-14 | Mercedes-Benz Group AG | Verbindungsanordnung eines elektrischen Anschlusses an einem Gehäuseelement einer Batterie für ein Kraftfahrzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110300732A1 (en) | 2011-12-08 |
| EP2022142A1 (de) | 2009-02-11 |
| US8007302B2 (en) | 2011-08-30 |
| WO2007137787A1 (de) | 2007-12-06 |
| CA2653914A1 (en) | 2007-12-06 |
| US20090311910A1 (en) | 2009-12-17 |
| US8317531B2 (en) | 2012-11-27 |
| EP2022142B1 (de) | 2013-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102006025134A1 (de) | Steckverbinder | |
| DE10332298B4 (de) | Wasserdichter Druckkontakt-Steckverbinder, Kontaktelement für einen wasserdichten Druckkontakt-Steckverbinder und Verfahren zur Herstellung eines Kontaktelements | |
| EP3453080B1 (de) | Umspritzter steckverbinder | |
| EP2301117B1 (de) | Verbindersystem, verwendung und verfahren | |
| DE2913797A1 (de) | Elektrische verbindungsanordnung | |
| DE19751844A1 (de) | Einrichtung zum Anschließen und Verbinden einer Leitung | |
| DE3025279A1 (de) | Korrosionsbestaendige rohrverbindung | |
| WO2012025418A1 (de) | Stecker, insbesondere photovoltaikstecker | |
| WO2014180616A1 (de) | Gehäuse für eine elektrische baueinheit und verfahren zur montage | |
| EP2234215A1 (de) | Steckergehäuse aus Kunststoff für einen Steckverbinder | |
| WO2009103456A1 (de) | Steckverbinderelement mit abdichtung im kabelanschlussbereich | |
| DE102004012883A1 (de) | Steckverbinder für den elektrischen Anschluss von Solarpanels | |
| EP2608337B1 (de) | Kabelverbindungsmuffenvorrichtung | |
| DE4224673C2 (de) | Kabelstecker | |
| DE202016102392U1 (de) | Umspritzadapter | |
| DE102004027255A1 (de) | Wasserdichter Steckverbinder | |
| DE102013009687B4 (de) | Rohrverbindung für thermoplastische Kunststoffrohre | |
| DE10311507B4 (de) | Elektrischer Steckverbinder | |
| WO2020208075A1 (de) | Entladestecker für einen akku eines elektrofahrades | |
| DE102021105878A1 (de) | Dichtungsmanschette sowie Stecker-Kabel-Verbindung | |
| DE3329904C2 (de) | ||
| EP3145040B1 (de) | Leitungssatz mit einer verbindungsstelle | |
| DE102016108311B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kabelzugentlastung und Steckverbinder mit dieser Kabelzugentlastung | |
| DE10222811A1 (de) | Wasserdichte Kabelklemmanschlußvorrichtung | |
| WO2011032535A1 (de) | Wechselrichter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20130219 |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDRAE WESTENDORP PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT, DE |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |