DE102006012355A1

DE102006012355A1 - Roller for e.g. driving, turning, or spreading of current material web, has elastomeric lamination exhibiting bristles, where bristles are inclined towards axial direction of roller, and lamination is made of elastic, compressible material

Info

Publication number: DE102006012355A1
Application number: DE200610012355
Authority: DE
Inventors: Mathias Zisenis
Original assignee: Paul Sauer & Co Walzenfab GmbH; Paul Sauer & Co Walzenfabrik KG GmbH
Current assignee: Paul Sauer & Co Walzenfab GmbH; Paul Sauer & Co Walzenfabrik KG GmbH
Priority date: 2006-03-17
Filing date: 2006-03-17
Publication date: 2007-09-27
Anticipated expiration: 2026-03-18
Also published as: DE102006012355B4

Abstract

The roller has an elastomeric lamination exhibiting bristles, where the bristles are inclined towards an axial direction of the roller. The elastomeric lamination is made of elastic, compressible material with specific hardness, where the elastomeric lamination is based on elastomeric polyurethane or foam rubber. The bristles are arranged individually or in tufts in a circular or spiral manner, where the bristles are curved, flexed or turned. The elastomeric lamination has a surface that is provided with recesses or slots. An independent claim is also included for a method for manufacturing a roller.

Description

Die Erfindung betrifft Walzen und Walzenelemente mit verstärktem Elastomermantel, die insbesondere zum Führen laufender Folien- oder anderer Materialbahnen oder von laufenden Werkstücken, zum Auftragen von Klebstoffen, Farben, Lacken und ähnlichem auf laufende Bahnen oder Werkstücke oder zum Anlegen oder Andrücken laufender Bahnen oder Werkstücke geeignet sind.The Invention relates to rolls and roll elements with reinforced elastomeric sheath, especially for guiding running foil or other material webs or running Workpieces, for Applying adhesives, paints, varnishes and the like to running webs or workpieces or for applying or pressing running tracks or workpieces are suitable.

In zahlreichen Herstellungs- und Verarbeitungsprozessen werden Materialbahnen aus Folien (z.B. Kunststoff oder Aluminiumfolien), Papier, Textil usw. aber auch Werkstücke, insbesondere flächige, über Walzen und Rollen transportiert. Dabei kommen einerseits Walzen und Rollen zum Einsatz, die diese Bahnen bzw. Werkstücke führen und leiten, sogenannte Leit- und Führungswalzen, sowie bei laufenden Bahnen insbesondere auch sogenannte Breitstreckwalzen, die eine Spreizkraft auf die darüber laufende Bahn ausüben. Häufig besitzen solche Leit-, Führungs- und Breitstreckwalzen einen Mantel aus elastischem Material, der umfänglich ringförmig oder in Spiralen mit Einschnitten oder Einschliffen versehen ist. Die ring- oder spiralförmigen umfänglichen Aussparungen sind dabei so gestaltet, dass die dadurch generierten Lamellen des Walzenbezuges durch die Andruck- oder Auflagekraft der laufenden Bahn oder des Werkstücks in Achsrichtung der Walze verformt werden, wobei bei Wirkung in eine Richtung ein seitlicher Verschiebeeffekt auf die Bahn oder das Werkstück entsteht. Bei gleichzeitiger Wirkung in beide Achsrichtungen wird bei Bahnen ein Spreizeffekt bewirkt, der zum Glätten und zur Vermeidung von Faltenbildungen genutzt wird. Nachteile dieser Walzentypen bestehen darin, dass sie sich schlecht reinigen lassen und dass sich bei sehr dünnen Bahnen und empfindlichen Werkstückoberflächen die Lamellen und Aussparungen abbilden.In Numerous manufacturing and processing processes are webs from foils (e.g., plastic or aluminum foils), paper, textile, etc. but also workpieces, especially flat, over rollers and rolls transported. On the one hand, rollers and rollers come on top used, which lead and guide these tracks or workpieces, so-called Guide and guide rollers, and in the case of moving webs, in particular so-called spreader rolls, the one spreading force on the ongoing Train exercise. Often have such leadership, leadership and spreader rolls a sheath of elastic material, the peripherally ring-shaped or provided in spirals with cuts or grinding. The ring or spiral peripheral Recesses are designed so that the generated thereby Slats of the roll cover by the Andruck- or bearing force the running web or the workpiece in the axial direction of the roller be deformed, wherein when acting in one direction a lateral Shifting effect on the web or workpiece arises. At the same time Effect in both axial directions becomes a spreader effect in webs causes, for smoothing and used to prevent wrinkles. Disadvantages of these types of rollers are that they can be badly cleaned and that itself at very thin Webs and delicate workpiece surfaces the Illustrate slats and recesses.

Zur Lösung dieses Problems wird in EP 0663363 eine Breitstreckwalze auf Basis von elastischen Lamellenringen vorgestellt, die wahlweise mit einem flexiblen, glatten Belag, beispielsweise einem Schlauch, umhüllt werden kann, wodurch eine geschlossene Oberfläche entsteht. Eine ähnliche Lösung wird in DE 20 2004 007 333 U1 vorgeschlagen, wobei hier die Breitstreckwalze aus einer Bürstenrolle mit schrägen Borsten besteht, die wahlweise mit einem elastischen Überzug versehen werden kann. In beiden Fällen besteht ein Problem darin, den Belag bzw. Überzug zu fixieren. Bezüglich der Lamellenwalze wird dazu empfohlen, den schlauchförmigen flexiblen Belag mit nach innen weisenden Vorsprüngen zu versehen, die in die Zwischenräume zwischen den Lamellenringen einrasten. Dies ist technisch aufwändig und kostspielig. Bezüglich der Bürstenrolle wird ohne nähere Angaben vorgeschlagen, den elastischen Überzug leicht vorzuspannen. Dies ohne Verrutschen des elastischen Überzugs auf den sich verformenden Borsten und "ohne eine zusätzliche Kraft auf die Borsten auszuüben" zu bewerkstelligen, erscheint technisch nahezu unmöglich.To solve this problem is in EP 0663363 a spreader roller based on elastic lamellar rings presented, which can optionally be covered with a flexible, smooth coating, such as a hose, which creates a closed surface. A similar solution will be in DE 20 2004 007 333 U1 proposed, in which case the spreader roller consists of a brush roller with oblique bristles, which can be optionally provided with an elastic coating. In both cases, there is a problem in fixing the covering or coating. With regard to the lamellar roller, it is recommended to provide the tubular flexible covering with inwardly directed projections which engage in the spaces between the lamellar rings. This is technically complicated and expensive. With regard to the brush roll is proposed without further details, slightly bias the elastic coating. This can be achieved without slippage of the elastic coating on the deforming bristles and "without exerting an additional force on the bristles", technically almost impossible.

Es bestand somit die Aufgabe, eine Breitstreckwalze mit geschlossener Oberfläche zu entwickeln, die nicht die vom Stand der Technik bekannten Nachteile aufweist. Nach mehreren vergeblichen Versuchen, eine geeignete Hülle zu finden, die sich einfach und rutschfest um eine Lamellen- oder Bürstenwalze legen lässt und eine ausreichende Spreizwirkung auf darüber laufende Materialbahnen ermöglicht, wurde die Lösung schließlich darin gefunden, dass der Walzenkörper einer Breitstreck-Bürstenwalze vollständig mit einem Weichelastomer ausgefüllt wurde. Durch Variation des Weichelastomers und der zugrunde liegenden Bürstenelemente konnte dabei die Wirkung auf verschiedene Bahnmaterialien angepasst werden. Überraschend zeigte sich, dass derart aufgebaute Walzen in entsprechender Ausgestaltung auch vorteilhaft zum Auftrag von Klebstoffen, Farben und Lacken sowie zum Andrücken laufender Bahnen an mitlaufende Oberflächen geeignet sind.It Thus, the task was a spreader roller with closed surface to develop, which are not known from the prior art disadvantages having. After several unsuccessful attempts to find a suitable shell, easy and non-slip around a lamellar or brush roller let lay and allows a sufficient spreading effect on overflowing material webs, became the solution after all therein found that the roll body a spreader brush roller Completely filled with a soft elastomer has been. By variation of the soft elastomer and the underlying brush elements was able to adjust the effect on different web materials become. Surprised showed that such constructed rollers in an appropriate design also advantageous for applying adhesives, paints and varnishes as well as for pressing running tracks are suitable for running surfaces.

Gegenstand der Erfindung sind daher Walzen und Walzenelemente mit elastomerer Beschichtung, die dadurch gekennzeichnet sind, dass die elastomere Beschichtung gegen die Achsrichtung der Walze bzw. des Walzenelements geneigt mit Borsten oder Borstenbüscheln versehen ist.object The invention therefore rolls and roller elements with elastomeric Coating, characterized in that the elastomeric Coating against the axial direction of the roller or of the roller element inclined with bristles or bristle tufts is provided.

Zur Herstellung des Erfindungsgegenstands kann in einfachster Weise eine Bürstenrolle oder ein Bürstenrollenelement mit einer zylindrischen Hülse umgeben und diese vollständig mit einem Schaum- oder Gießelastomer ausgefüllt werden. Nach dem Aushärten des Elastomers wird dann der erhaltene Elastomermantel entsprechend den bei der Herstellung elastomer beschichteter Walzen bekannten Techniken bearbeitet und fertiggestellt werden.to Production of the subject invention can in the simplest way a brush roll or a brush roller element surrounded by a cylindrical sleeve and this completely with a foam or cast elastomer filled out become. After curing of the elastomer then the resulting elastomeric sheath corresponding the techniques known in the production of elastomer coated rolls edited and finished.

Der Erfindungsgegenstand umfasst im Wesentlichen einen meist zylindrischen Walzenkern, einen diesen umgebenden im Wesentlichen zylindrischen Walzenmantel aus einem elastischen und komprimierbaren Material sowie in diesem Walzenmantel befindliche Borsten und/oder Borstenbüschel, die gegen die Achsrichtung des Walzenkerns geneigt sind. Zur Verwendung wird dieser Grundkörper gewöhnlich stirnseitig mit Zapfen und/oder Lagern versehen oder wahlweise starr oder frei drehend auf eine Walzenachse aufgebracht.Of the The subject invention essentially comprises a mostly cylindrical Roll core, a surrounding this substantially cylindrical Roll shell made of an elastic and compressible material and in this roll shell bristles and / or bristle tufts, the are inclined against the axial direction of the roller core. For use becomes this basic body usually frontally provided with pins and / or bearings or optionally rigid or freely rotating applied to a roll axis.

Der Erfindungsgegenstand kann insbesondere zum Führen, Umlenken und Spreizen von laufenden Bahnen, zum Auftragen flüssiger Medien, z.B. Leimen, Klebstoffen, Farben oder Lacken, auf laufende Bahnen oder Werkstücke, oder zum Andrücken von Bahnmaterialien an statische oder bewegte Oberflächen verwendet werden. Mögliche Ausführungsformen betreffen daher insbesondere Breitstreckwalzen, Bahnleit-, Bahnführungs- und Umlenkwalzen, Auftragwalzen allgemein sowie Leim- und Lackierwalzen im Besonderen, Laminier- und Kaschierwalzen sowie Anklebe-, Andrück- und Anlegewalzen. Für jede dieser und ähnlicher Anwendungsformen kann durch entsprechende Gestaltung des Erfindungsgegenstands eine geeignete Walze oder Rolle erhalten werden.The subject invention may in particular for guiding, deflecting and spreading of running webs, for applying liquid media, such as glues, adhesives, paints or varnishes, on running webs or workpieces, or Andrü web materials to static or moving surfaces. Possible embodiments therefore relate, in particular, to spreader rolls, web guiding, web guiding and deflecting rolls, applicator rolls in general, and to gluing and varnishing rolls in particular, laminating and laminating rolls, as well as gluing, pressing and applying rolls. For each of these and similar applications, a suitable roller or roller can be obtained by appropriate design of the subject invention.

Die Oberfläche des Elastomerbezugs ist im Wesentlichen zylindrisch. Gelegentlich kann es aber auch vorteilhaft sein, dass sie etwas gekrümmt ist, d.h. dass der Durchmesser des Walzenmantels insbesondere in der Mitte größer oder kleiner ist, als an den Seiten. Vorzugsweise weist der Elastomermantel eine glatte und geschlossene Oberfläche auf. Es kann aber auch vorteilhaft sein, die Oberfläche gleichmäßig oder ungleichmäßig mit Vertiefungen oder Aussparungen zu versehen. Insbesondere in der Verwendung als Auftragwalze kann es nützlich sein, die Walzenoberfläche ring- oder spiralförmig mit feinen Rillen von wenigen Millimetern oder einigen 10tel Millimeter Tiefe zu versehen. Grundsätzlich ist es auch möglich, den elastomeren Bezug wie bei anderen Breitstreckwalzen bekannt mit ring- oder spiralförmigen tiefen Aussparungen, beispielsweise Einschliffen oder Einschnitten, zu versehen, so dass eine lamellenartige Struktur entsteht. Hauptsächlich besitzen die erfindungsgemäßen Walzen oder Walzenelemente jedoch eine geschlossene Oberfläche. Diese kann beispielsweise auch dadurch erhalten werden, dass die Zwischenräume einer lamellenartigen Struktur mit einem anderen Material, insbesondere einem Elastomer oder einem Schaum ausgefüllt werden. Dabei können beispielsweise die Borsten oder Borstenbüschel mit einem Material umgeben werden, das härter ist als in den Zwischenräumen oder umgekehrt. Die Lamellen können auch so weit mit einem anderen Material verfüllt werden, dass die Lamellen vollständig vom anderen Material überdeckt werden. Auch bei einer Ausführung ohne Lamellenstruktur kann es vorteilhaft sein, den Elastomermantel einfach oder mehrfach mit zusätzlichen Schichten gleicher oder unterschiedlicher Härte zu umhüllen.The surface the elastomeric cover is substantially cylindrical. Occasionally but it may also be advantageous that it is slightly curved, i. that the diameter of the roll mantle in particular in the middle bigger or is smaller than on the sides. Preferably, the elastomeric sheath has a smooth and closed surface on. But it can also be beneficial to use the surface evenly or uneven with Depressions or recesses to provide. Especially in the When used as a applicator roll, it may be useful to roll-wrap the roll surface. or spiral with fine grooves of a few millimeters or a few 10ths of a millimeter Depth to provide. in principle it is also possible the elastomeric cover as known in other spreader rolls with ring or spiral deep recesses, for example, grinding or incisions, to provide, so that a lamellar structure arises. Mainly own the rolls according to the invention or rolling elements, however, a closed surface. These can also be obtained, for example, that the spaces between a lamellar structure with another material, in particular an elastomer or a foam are filled. It can, for example the bristles or bristle tufts be surrounded with a material that is harder than in the interstices or vice versa. The slats can also be so far filled with another material that the slats Completely covered by the other material become. Also in one execution Without a lamellar structure, it may be advantageous to use the elastomeric sheath single or multiple with additional layers to envelop same or different hardness.

Für die elastomere Beschichtung des Erfindungsgegenstands eignen sich insbesondere Schaum- und Gießelastomere mit einer Härte bis zu 25 Shore A, vorzugsweise solche mit einer Nennhärte (± 3 Shore A) im Bereich von 10 bis 22 Shore A. Schaumelastomere, Elastomerschäume, Schaumgummi und ähnliches sowie gießbare Elastomere wie Ein- und Mehrkomponentenpolyurethane und ähnliche Systeme sind allgemein bekannt. In der einfachsten Form werden die am Walzenkern fixierten Borsten oder Borstenbüschel vollständig mit der elastomeren Beschichtung umhüllt. Insbesondere wenn hierzu ein sehr weiches und nachgiebiges Material verwendet wird, kann es beispielsweise zur Vermeidung von Bahnkanteneinschnitten vorteilhaft sein, diese Beschichtung mit einer weiteren Schicht oder Hülle aus einem härteren Material zu umgeben. Andererseits kann es vorteilhaft sein, den Walzenmantel soweit herunter zu schleifen, dass die Borstenenden an der Oberfläche hervortreten. Durch geeignete Auswahl des elastomeren Materials sowie durch Modifizierung desselben durch entsprechende Zusätze, einschließlich Fasern, Mikro- und Nanopartikeln, können spezielle funktionelle Eigenschaften wie chemische Beständigkeit, Reiß- und Schnittfestigkeit, Steifigkeit und Kompressibilität, Glätte und Adhäsion sowie elektrostatische Eigenschaften der Anwendung entsprechend optimiert werden.For the elastomeric Coating of the subject matter of the invention is particularly suitable for foaming and cast elastomers with a hardness up to 25 Shore A, preferably those with a nominal hardness (± 3 Shore A) in the range of 10 to 22 Shore A. Foam elastomers, elastomer foams, foam rubber and similar as well as castable Elastomers such as single and multi-component polyurethanes and the like Systems are well known. In the simplest form, the at the roller core fixed bristles or bristle tufts completely with enveloped the elastomeric coating. Especially when using a very soft and flexible material It can, for example, to avoid web edge cuts be advantageous, this coating with another layer or sheath from a harder one Surrounding material. On the other hand, it may be advantageous to the Grind roll jacket down to such an extent that the bristle ends on the surface emerge. By appropriate selection of the elastomeric material and by modification thereof by appropriate additives, including fibers, Micro- and nanoparticles, can special functional properties such as chemical resistance, tear- and cut resistance, stiffness and compressibility, smoothness and Adhesion as well electrostatic properties of the application optimized accordingly become.

Borsten und Borstenbüschel sind von deren Verwendung in Bürsten und Bürstenrollen her eingehend bekannt. Erfindungsgemäß befinden sich diese innerhalb einer elastomeren Schicht, wobei sie gegen die Achsrichtung des Walzenkörpers geneigt sind. Diese Neigung bis zu einem Winkel von 90° zur Achsrichtung, insbesondere im Bereich von 35° bis 90° zur Achsrichtung liegt insbesondere in radialer Walzenrichtung vor, kann aber auch, insbesondere zusätzlich, in Umfangsrichtung erfolgen. Dementsprechend kann die Neigung der Borsten bezogen auf den Radius der Walze in Achsrichtung durch einen Winkel α < 90° und in Umfangsrichtung durch einen Winkel β im Bereich von 0° bis 90° beschrieben werden. Vorzugsweise liegt der Winkel α im Bereich von 0° bis 55° und der Winkel β im Bereich von 0° bis 45°, wobei die Neigungswinkel je nach Anwendungsfall entlang der Achse auch variieren können. Ebenso können Form, Durchmesser, Länge, Steifigkeit, Elastizität und Material der Borsten oder Borstenbüschel entlang der Achse variieren. Gleiches gilt für deren Anordnung, die statistisch, willkürlich oder gleichmäßig verteilt sein kann, vorzugsweise jedoch ring- oder spiralförmig ist. Bei spiralförmiger Anordnung kann dies auch, insbesondere von der Walzenmitte ausgehend, in gegenläufigen Spiralen erfolgen, wobei diese insbesondere zur Verstärkung der Spreizwirkung zu den Stirnseiten hin zunehmend aufgeweitet sein können.bristles and bristle tufts are of their use in brushes and brush rolls her well-known. According to the invention, these are within an elastomeric layer, bearing against the axial direction of the roller body are inclined. This inclination up to an angle of 90 ° to the axial direction, in particular in the range of 35 ° to 90 ° to the axial direction is particularly in the radial roll direction, but can also, especially in addition, take place in the circumferential direction. Accordingly, the inclination of the Bristles referred to the radius of the roller in the axial direction by a Angle α <90 ° and in the circumferential direction by an angle β in the Range from 0 ° to 90 ° are described. Preferably, the angle α is in the Range from 0 ° to 55 ° and the angle β in Range from 0 ° to 45 °, with the Tilt angles also vary depending on the application along the axis can. Likewise Shape, diameter, length, Stiffness, elasticity and material of the bristles or bristle tufts vary along the axis. The same applies to their arrangement, distributed randomly, arbitrarily or evenly may be, but preferably is annular or spiral. In spiral This arrangement can also, in particular starting from the roll center, in opposite directions Spirals take place, these in particular to reinforce the Spreading effect can be increasingly widened towards the end faces.

Anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele soll der Erfindungsgegenstand weiter veranschaulicht werden, ohne jedoch auf diese beschränkt zu sein. Weitere für spezielle Anwendungsfälle geeignete Ausführungsformen erschließen sich dem Fachmann unter Berücksichtigung des technischen Standes insbesondere bezüglich Elastomeren, elastomerbeschichteten Walzen, Breitstreckwalzen, Bürsten und Bürstenelementen.Based the following embodiments the subject invention should be further illustrated, without however limited to these be. More for special applications suitable embodiments tap considering the expert the technical state, in particular with respect to elastomers, elastomer-coated Rollers, spreader rolls, brushes and brush elements.

Beispiel 1. BreitstreckwalzeExample 1. Spreader roll

An einem Walzenkern sind von der Mitte ausgehend zu den Stirnseiten hin geneigt in zwei gegenläufig umlaufenden Spiralen Büschel aus gleichlangen Borsten fixiert. Der Abstand der Spiralumwindungen zueinander nimmt von 10 mm ausgehend zu den Stirnseiten hin pro Umwindung um 1 mm zu. Die Neigung α der Borstenbüschel nimmt von ca. 7° ausgehend von der Mitte zu den Stirnseiten hin pro Umwindung um etwa 10% zu, die Neigung β beträgt konstant ca. 10°. Die Borstenspiralen sind vollständig von einem Polyurethanelastomer mit einer Härte von ca. 20 Shore A umgeben, das den Walzenmantel bildet. Der Durchmesser des Walzenmantels nimmt von der Mitte zu den Walzenenden hin geringfügig ab, so dass der geringfügige Abstand der Borstenenden zur Walzenoberfläche konstant bleibt. Die Walze wird so eingesetzt, dass die Borstenbüschel um den Winkel β gegen die Laufrichtung der Materialbahn geneigt sind. Durch die Andruckkraft der umlaufenden Materialbahn wird die elastomere Beschichtung komprimiert und übt dabei eine seitlich gerichtete Kraft auf die Borsten aus. Dies führt zu einer entsprechenden Spreizbewegung der Borstenspiralen, die sich über den elastischen Walzenmantel auf die umlaufende Bahn auswirkt. Die zunehmende Steigung der Spiralen gleicht die zu den Stirnseiten des Walzenmantels hin zunehmende Spreizung der Bahn aus, so dass diese gleichmäßig gestreckt und somit geglättet wird. Zur Verringerung von Bahnkanteneinschnitten ist die Manteloberfläche der Breitstreckwalze in einer weiteren Ausführung aus einer dünnen Schicht eines härteren Elastomers gebildet.At a roll core are starting from the center to the end faces inclined in two opposite directions wraparound spirals tufts fixed from the same length bristles. The distance of the spiral turns each other increases from 10 mm to the front sides per Wrap around 1 mm too. The inclination α of the bristle tufts decreases Starting from about 7 ° from the middle to the end faces per turn around by about 10%, the inclination β is constant about 10 °. The bristle spirals are completely from a polyurethane elastomer with a hardness of about 20 Shore A, which forms the roll shell. The diameter of the roll mantle decreases from the center to the roll ends slightly, so that the slight distance the bristle ends to the roll surface remains constant. The roller is used so that the bristle tufts by the angle β against the Direction of movement of the web are inclined. By the pressure force the circulating material web, the elastomeric coating is compressed and practice while a laterally directed force on the bristles. This leads to a corresponding spreading movement of the bristle spirals extending over the elastic roll shell on the circulating path. The increasing Slope of the spirals is similar to the front sides of the roll shell increasing spreading of the web, so that this stretched evenly and thus smoothed becomes. To reduce web edge cuts, the mantle surface is the Spreader roll in a further embodiment of a thin layer a harder one Elastomers formed.

Beispiel 2. FührungsrolleExample 2. Leadership

Die elastische Beschichtung eines Walzenelements weist statistisch verteilt Borsten auf, die annähern senkrecht zur Walzenachse stehen und in ihrem oberen Drittel derart gebogen oder geknickt sind, dass die äußeren Borstenenden in Achsrichtung einen Winkel α von etwa 45° zum Walzenradius aufweisen. Bei Umschlingung durch eine laufende Bahn oder beim Darüberlaufen eines Werkstücks weicht die elastische Beschichtung unter dem dadurch hervorgerufenen Druck im Bereich der Bezugsoberfläche in die durch die Krümmung der Borsten vorgegebene Richtung aus und bewirkt somit einen seitlichen Versatz der Bahn bzw. des Werkstücks. Mitlaufend auf einer Achse montiert ergeben mehrere solcher Walzenelemente eine Führungsrolle, die insbesondere auf Teilstrecken eingesetzt werden kann. Die Walzenelemente lassen sich einzeln austauschen, sodass bei partieller Abnutzung oder Beschädigung nicht die gesamte Rolle ersetzt werden muss.The elastic coating of a roller element has statistically distributed Bristles on, approach perpendicular to the roll axis and in its upper third such bent or kinked are that the outer bristle ends in the axial direction an angle α of about 45 ° to the Have roller radius. When looping through a running train or when overflowing a workpiece gives way to the elastic coating under the thereby caused Pressure in the area of the reference surface in due to the curvature of the Bristles predetermined direction and thus causes a lateral offset the web or the workpiece. Mitlaufend mounted on an axle yield several such roller elements a leadership role, which can be used in particular on sections. The roller elements can be replaced individually, so that at partial wear or not damage the entire role must be replaced.

Beispiel 3. AnlegewalzeExample 3. Application roller

Der zylindrische Walzenmantel besteht aus einem Schaumelastomer und weist in gleichmäßigen Abständen entlang der Walzenachse verteilt in ringförmiger Anordnung annähern radial ausgerichtet spiralförmig gedrehte Borsten auf, wobei das Schaumelastomer die Borsten um einige Millimeter überdeckt. Durch die Borsten wird das an sich weiche Schaumelastomer versteift und somit gegen eine übermäßige Verformung geschützt. Der über die Borsten überstehende Teil der Beschichtung wirkt dabei als Pufferzone, während die gedrehten Borsten bei zu starker Verformung des Walzenmantels eine elastische Rückstellkraft bewirken und somit den Walzenmantel stets in Form halten. Walzen dieser Art können vorteilhaft bei Anklebevorgängen mit stoßartiger Belastung verwendet werden, beispielsweise im Druckprozess beim Ankleben einer neuen Papierbahn an das Bahnende einer leerlaufenden Papierrolle. In einer weiteren Ausführung ist die Oberfläche des Schaumelastomers zur Verringerung von Bahnkanteneinschnitten von einer dünnen Schicht eines härteren Elastomers umgeben.Of the cylindrical roll shell consists of a foam elastomer and points along at regular intervals the roll axis distributed in an annular arrangement approximately radially aligned spirally twisted bristles, wherein the foam elastomer, the bristles around some Millimeters covered. The bristles stiffen the inherently soft foam elastomer and thus against excessive deformation protected. The over the bristles protruding Part of the coating acts as a buffer zone, while the turned bristles in case of excessive deformation of the roll shell an elastic Restoring force cause and thus always keep the roll shell in shape. roll of this kind can advantageous for sticking operations with jerky Loading be used, for example, in the printing process Adhering a new paper web to the tail of an empty paper roll. In a further embodiment is the surface of the foam elastomer to reduce web edge cuts from a thin layer a harder one Surrounded elastomers.

Beispiel 4. AuftragwalzeExample 4. Application roller

In einer weiteren Ausführung des Beispiels 3 ist der Schaumelastomermantel von einer dünnen Schicht aus einem 17 Shore A harten Neoprengummi umhüllt, deren Oberfläche in Umfangsrichtung durchgehend mit wenigen 10tel Millimeter tiefen Rillen versehen ist. Walzen dieser Art eignen sich beispielsweise zum regulierten Auftrag von Leimen oder Klebstoffen auf laufende Bahnen oder unebene Werkstückoberflächen.In another embodiment of Example 3 is the foam elastomer coat of a thin layer encased in a 17 Shore A hard neoprene rubber whose surface is in the circumferential direction continuously provided with a few 10th of a millimeter deep grooves is. Rolls of this type are suitable for example for regulated Application of glues or adhesives on moving or uneven surfaces Workpiece surfaces.

Claims

Roller or roller element with elastomeric coating, characterized in that the elastomeric coating has bristles which are inclined against the axial direction of the roller or of the roller element.

Roller or roller element according to claim 1, characterized in that that the elastomeric coating of an elastic, compressible material with a hardness to 25 Shore A exists.

Roller or roller element according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the elastomeric coating based on elastomeric Polyurethane or foam rubber is.

Roller or roller element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bristles based on the radius the roller at an angle α im Range of 0 ° -55 ° in the axial direction and at an angle β im Range of 0 ° -90 ° in the circumferential direction are inclined.

Roller or roller element according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the bristles are arranged individually or in tufts ring or spirally.

Roller or roller element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bristles curved, kinked or rotated are.

Roller or roller element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the surface of the elastomeric coating is provided with recesses or recesses, wherein the recesses optionally filled with another material.

Roller or roller element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the surface of the elastomeric coating a covering of a harder one Material has.

Use of a roller or a roller element according to one of the preceding claims to To lead, Redirecting or spreading of running material webs, for application liquid Media on moving webs or workpieces or for pressing or Applying material webs to static or moving surfaces.

Process for producing a roll or a roll Roller element according to a of claims 1 to 8, characterized in that a brush roller or a brush roller element surrounded by a sleeve, this completely with a foam or cast elastomer filled out and after curing the Elastomers is removed again.