DE102006012027A1 - Sandwichbauteile mit einem Kunststoff/Wabenkern - Google Patents
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Abstract
Glatte,
gebogene und/oder kugelförmige
Bauteile aus Schaumstoff, dadurch gekennzeichnet, dass
• in einer Füllung aus EPS – expandiertes Polystyrol (Styropor), EPD – expandiertes Polypropylen und/oder EPE – expandiertes Polyethylen-Waben eingebunden sind
• dass die beim Verschäumen obigen Kunststoffschaums eingebundenen Waben aus Papier – auch recyceltes Altpapier-, Kunststoff und/oder Aluminium bestehen können
• durch geeignete Hilfsformen zwei- und dreidimensionale Formen, beispielsweise Ecken, Kanten, Rundungen, Kugeln, hergestellt werden können
• dass durch Anpassung der Eigenschaften des eingesetzten Schaums die Bauteile in der Anforderung auf „Schalldämmung" und/oder „Wärmedämmung" optimiert und den Anforderungen entsprechend angepasst werden können
• dass durch Einbau von Sicken und Kanten und andere geeignete Profilierungen Verbindungsstege vorgesehen werden können, die eine gute Kraftübertragung und Positionierung zu evtl. Nachbarbauteilen sicher stellen
• dass beim Expandiervorgang geeignete Materialien, beispielsweise glasfaserverstärkter Kunststoff, Stahlblech, Aluminiumblech, Dekorfolie etc. als Deckschicht mit dem geschäumten Bauteil verbunden werden können.
• in einer Füllung aus EPS – expandiertes Polystyrol (Styropor), EPD – expandiertes Polypropylen und/oder EPE – expandiertes Polyethylen-Waben eingebunden sind
• dass die beim Verschäumen obigen Kunststoffschaums eingebundenen Waben aus Papier – auch recyceltes Altpapier-, Kunststoff und/oder Aluminium bestehen können
• durch geeignete Hilfsformen zwei- und dreidimensionale Formen, beispielsweise Ecken, Kanten, Rundungen, Kugeln, hergestellt werden können
• dass durch Anpassung der Eigenschaften des eingesetzten Schaums die Bauteile in der Anforderung auf „Schalldämmung" und/oder „Wärmedämmung" optimiert und den Anforderungen entsprechend angepasst werden können
• dass durch Einbau von Sicken und Kanten und andere geeignete Profilierungen Verbindungsstege vorgesehen werden können, die eine gute Kraftübertragung und Positionierung zu evtl. Nachbarbauteilen sicher stellen
• dass beim Expandiervorgang geeignete Materialien, beispielsweise glasfaserverstärkter Kunststoff, Stahlblech, Aluminiumblech, Dekorfolie etc. als Deckschicht mit dem geschäumten Bauteil verbunden werden können.
Description
- Die Verwendung von Waben in Bauteilen, beispielsweise Türfüllungen oder Möbeln, aber auch im Flugzeugbau, ist Stand der Technik. Dabei wird diese Technik eingesetzt wenn es gilt, leichte und stabile Bauteile zu fertigen.
- Im Innenbereich, beispielsweise im Möbelbau, kommen dabei meist kostengünstige Papierwaben zum Einsatz. Die dabei hergestellten sog. „Sandwichteile" bestehen aus einem Wabenkern und beidseitigen Deckschichten, die im Möbelbau hauptsächlich aus Holz- oder Kunststofffurnier, aber auch Dekorfolie bestehen können. Diese Sandwichteile sind nicht witterungsbeständig und empfindlich gegen Nässe und Kondenswasser. Außerdem kann es Probleme mit der Oberflächenoptik der Sandwichteile geben, da die Deckschichten meist aufgeklebt oder aufgebügelt werden und sich dabei Abdrücke der Waben zeigen. Dies ist besonders dort der Fall störend, wo relativ dünne und glänzende Deckschichten aufgeklebt werden.
- Im Außenbereich, oder wo chemische Einflüsse und Belastungen auftreten, kommen Waben aus Kunststoff oder Aluminium zum Einsatz, wenn nicht gar auf andere Materialien zurückgegriffen werden muss, weil der Einsatz dieser hochwertigen Wabenmaterialien an deren Preis scheitert.
- Vereinzelt wurde versucht, aus einer Kombination von Polyuhrethanschaum, in dem Waben eingebettet – eingeschäumt – wurden, wasserfeste, stabile und kostengünstige Materialien herzustellen. Diese könnten auch für den Außenbereich oder für höherfeste Anwendungen geeignet sein. Dabei wäre die Kostenrelationen, entgegen den Kosten beim Einsatz von NOMEX-Waben oder Aluminiumwaben, sehr viel günstiger. Alleinesolche Verfahren sind im den Stand der Inspiration nicht hinaus gekommen.
- Anlass der vorliegenden Patentanmeldung ist ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass Waben – egal aus welchem Material, bevorzugt aber Waben aus Papier, Kunststoff, Aluminium und beschichtete Papierwaben – in expandierbare Kunststoffe wie EPS – expandierbares Polystyrol-, EPD – expandierbares Polypropylen- und/oder EPE – expandierbares Polyethylen- eingebunden werden.
- Dadurch entsteht ein Verbund, der besonders stabil, leicht und wasserfest ist und sich als Grundmaterial für vielfältige Anwendungen eignet.
- Die Herstellung dieses Materiales geschicht vorwiegend in einem diskontinuierlichen Verfahrensprozess, d.h. es werden einzelne, unterschiedlich große, unterschiedlich dicke Platten hergestellt.
- Dabei kann durch Anpassung der Eigenschaften der Wabe = große/kleine Wabendurchmesser, geringes/hohes Wabengewicht – oder der verwendeten Kunststoffschäume – höheres oder niedrigeres Raumgewicht – die Eignung des entstehenden Bauteiles dessen geplanten Einsatzzweck angepasst werden.
- Im allgemeinen werden diese sog. „Kernmaterialien" in einem weiteren Arbeitsschritt zu Sandwichbauteilen weiter verarbeitet. Dabei können Deckschichten aus glasfaserverstärktem Kunststoff, Stahlblech, Aluminiumblech, aber auch beispielsweise Holzfurnier, Holz, Gipskartonplatten, Glas etc. zum Einsatz kommen.
- Möglich ist aber auch, geeignete Deckschichten, beispielsweise aus glasfaserverstärkten Kunststoff, bereits bei der Herstellung der Kernmaterialien im eigentlichen Pressvorgang mit zu verbinden, so dass insoweit ein Arbeitsschritt – nämlich der des Verklebens – entfallen kann.
- Durch Einsatz von Formen wird es außerdem möglich, zwei- und dreidimensionale Gebilde – beispielsweise Ecken, Profile, Kugeln, Rundungen – herzustellen, wobei die eingesetzten Waben jeweils in ihren Biegeeigenschaften entsprechend angepasst werden müssen.
- Bauteile, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, eignen sich besonders für den Einsatz beim Verkleben hochwertiger, dünner Deckschichten, beispielsweise Dekorfolien oder dünne glasfaserverstärkte Kunststoffplatten mit hochglänzender Oberfläche. Diese erfordern – wie bereits oben ausgeführt – einen glatten Untergrund. Dieser wird durch das eingesetzte Schaummaterial sicher gestellt.
- Gleichzeitig eignet sich das Material hervorragend beispielsweise im temperaturgeführten Bereich, beispielsweise Kühlräumen, Kühlaufbauten, aber auch zur Fassadenisolierung oder für den Einsatz tragender Teile im Hausbau. Durch den Einsatz geeigneter Schaummaterialien können hierbei auch die benötigten Schalldämmeigenschaften erreicht werden.
- Als Waben kommen, wie oben bereits geschildert, auch Papierwaben zum Einsatz. Werden hohe Fertigkeiten benötigt so werden diese Papierwaben mittels Beschichtung mit Polyesterkunstharzen in ihren Festigkeitseigenschaften optimiert, so dass überragende Fertigkeiten erreicht werden, die solche von vielschichtigen Hartholzplatten übertreffen.
Claims (1)
- Glatte, gebogene und/oder kugelförmige Bauteile aus Schaumstoff, dadurch gekennzeichnet, dass • in einer Füllung aus EPS – expandiertes Polystyrol (Styropor), EPD – expandiertes Polypropylen und/oder EPE – expandiertes Polyethylen-Waben eingebunden sind • dass die beim Verschäumen obigen Kunststoffschaums eingebundenen Waben aus Papier – auch recyceltes Altpapier-, Kunststoff und/oder Aluminium bestehen können • durch geeignete Hilfsformen zwei- und dreidimensionale Formen, beispielsweise Ecken, Kanten, Rundungen, Kugeln, hergestellt werden können • dass durch Anpassung der Eigenschaften des eingesetzten Schaums die Bauteile in der Anforderung auf „Schalldämmung" und/oder „Wärmedämmung" optimiert und den Anforderungen entsprechend angepasst werden können • dass durch Einbau von Sicken und Kanten und andere geeignete Profilierungen Verbindungsstege vorgesehen werden können, die eine gute Kraftübertragung und Positionierung zu evtl. Nachbarbauteilen sicher stellen • dass beim Expandiervorgang geeignete Materialien, beispielsweise glasfaserverstärkter Kunststoff, Stahlblech, Aluminiumblech, Dekorfolie etc. als Deckschicht mit dem geschäumten Bauteil verbunden werden können.
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- 2006-04-04 DE DE200610012027 patent/DE102006012027A1/de not_active Withdrawn
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2007
- 2007-04-22 DE DE200710021520 patent/DE102007021520A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Inventor name: GUNDELSHEIMER, HERBERT, 96050 BAMBERG, DE |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GUNDELSHEIMER, HERBERT, DE Free format text: FORMER OWNER: GUNDELSHEIMER, HILDEGARD, 96050 BAMBERG, DE Effective date: 20110418 |
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| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111101 |