DE102006011587B4

DE102006011587B4 - Preparation of a filter material strip of the tobacco processing industry

Info

Publication number: DE102006011587B4
Application number: DE102006011587A
Authority: DE
Inventors: Gerd Strohecker; Sönke Horn; Jan Peisker
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2008-04-03
Anticipated expiration: 2026-03-11
Also published as: PL1834531T3; ATE485734T1; DE502007005445D1; EP1834531B1; DE102006011587A1; EP1834531A1

Abstract

The method involves conveying filter tow strips (2) along a conveying path, and applying a liquid additive e.g. triacetin, on the strips by using an application device (47). The stretching of the strips is terminated during or after the initiation of a production stop of the application of the additive based on the condition of a filter storage. The strips are bundled at a point in an inner side of an application track (7) during or after initiation of the stop.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten eines Streifens aus Filtermaterial der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtertowstreifen, der entlang einer Förderstrecke gefördert wird, wobei in einer Auftragsstrecke mittels einer Auftragseinrichtung ein, vorzugsweise flüssiger, Zusatzstoff auf den Streifen aufgebracht wird.The The invention relates to a method for processing a strip from filter material of the tobacco processing industry, in particular Filter tow, which is conveyed along a conveyor line, wherein in a job path by means of an application device a, preferably liquid, Add additive is applied to the strip.

Zum Herstellen von Filterstäben für die Tabak verarbeitende Industrie wird ein Streifen aus Filtermaterial, insbesondere Filtertow, aus miteinander verbundenen Fasern, z.B. aus Celluloseacetat, fortlaufend von einem Vorrat, z.B. von einem Ballen, abgezogen, ausgebreitet, gereckt und mit einem Weichmacher, z.B. Triacetin, besprüht, seitlich gerafft, einer mit Blasluft beaufschlagten Düse und anschließend einem Trichter zugeführt, von dem aus der aufbereitete und verdichtete Filterstreifen einer Filterstrangmaschine zuge führt wird. In einer Filterstrangmaschine wird der zu einem Filterstrang geformte Streifen unter weiterer Verdichtung fortlaufend mit einem Hüllmaterialstreifen umhüllt, so dass vom umhüllten Filterstrang Filterstäbe abgeschnitten werden.To the Making filter rods for the Tobacco processing industry becomes a strip of filter material, in particular filter tow, of interconnected fibers, e.g. of cellulose acetate, continuously from a supply, e.g. of a Bales, peeled, spread, stretched and with a plasticizer, e.g. Triacetin, sprayed, shirred side, a blown air nozzle and then one Supplied funnel, from which the processed and compacted filter strip a Filter rod machine leads supplied becomes. In a filter rod machine that becomes a filter strand formed strips under further compression continuously with a wrapping material envelops, so that from the wrapped Filter strand filter rods be cut off.

Eine Vorrichtung bzw. Anordnung zum Aufbereiten eines Filtermaterialstreifens ist aus EP 0 654 224 A2 bekannt.An apparatus for processing a strip of filter material is made EP 0 654 224 A2 known.

Ferner sind in DE 100 31 848 A1 und EP 325 685 A2 Vorrichtungen zum Herstellen von Filterstäben für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie beschrieben, bei der Filtertowstreifen entlang einer Reckstrecke, Auftragsstrecke und Raffstrecke hindurchgeführt werden.Furthermore, in DE 100 31 848 A1 and EP 325 685 A2 Devices for producing filter rods for rod-shaped articles of the tobacco processing industry described in the filter tow strips are passed along a stretching line, Auftragsstrecke and Raffstrecke.

Während der Produktion bzw. der Aufbereitung eines Filtertowstreifens lagert sich im Innenbereich des Gehäuses einer Auftragseinrichtung bzw. Sprühkammer Triacetin in Form von Nebel ab. Der Triacetinnebel kann dabei aus den Einlauf- und Auslaufspalten des Gehäuses austreten und im Bereich der Auftragsstrecke Filtermaterialstreifen führende Bereiche im Streckwerk benetzen.During the Production or the preparation of a filter tau stripe stores in the interior of the case an applicator or spray chamber triacetin in the form of Fog off. The Triacetinnebel can from the inlet and outlet columns of the housing emerge and in the area of the order line filter material strips leading areas wet in the drafting system.

Bei einer Unterbrechung des Aufbereitungsprozesses, d. h. bei einem Maschinenstopp, beispielsweise zur Durchführung von Wartungsarbeiten wird die Förderung des Filtertowstreifens unterbrochen, wodurch der angehaltene Towstreifen im Bereich der Auftragsstrecke aufgrund der Ablagerung in der Sprühkammer oder au ßerhalb der Sprühkammer mit Triacetin in Kontakt gerät.at an interruption of the reprocessing process, d. H. at a Machine stop, for example, to perform maintenance the promotion interrupted by the filter tow, causing the towline stopped in the area of the order route due to the deposition in the spray chamber or outside the spray chamber with Triacetin in contact.

Nach einer Zeit von einigen Minuten, beispielsweise 10 Minuten, beginnt der Towstreifen, der in Kontakt mit Triacetin gerät, sich aufzulösen. Bei einem anschließenden Start der Produktion bzw. Maschinenstart kann es daher zum Abriss des Tows kommen.To a period of a few minutes, for example 10 minutes tow stripe getting in touch with triacetin itself dissolve. In a subsequent Start of production or machine start can therefore lead to demolition Tows come.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, den Aufbereitungsprozess, insbesondere nach einem Produktionsstopp oder einer Unterbrechung, zu verbessern, wobei es möglich sein soll, dass nach einer Betriebsunterbrechung die Produktion auf möglichst einfache Weise störungsfrei in Gang gesetzt werden kann.outgoing from this prior art, the object of the present Invention therein, the treatment process, in particular after a Production stop or interruption, to improve, where it possible it should be that after a business interruption the production on as possible easy way trouble-free can be set in motion.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Aufbereiten eines Streifens aus Filtermaterial der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtertowstreifen, der entlang einer Förderstrecke gefördert wird, wobei in einer Auftragsstrecke mittels einer Auftragseinrichtung ein, vorzugsweise flüssiger, Zusatzstoff auf den Streifen aufgebracht wird, das dadurch weitergebildet wird, dass bei oder nach Einleitung eines Produktionsstopps die Reckung des Streifens beendet wird und der nicht gereckte Streifen durch die Auftragseinrichtung gefördert wird, so dass bei Erreichen des Stillstands ein nicht gereckter Streifenabschnitt in der Auftragsstrecke vorliegt.Is solved this object by a method for preparing a strip from filter material of the tobacco processing industry, in particular filter tow strips, along a conveyor line promoted is, wherein in a job path by means of an application device a, preferably liquid, additive applied to the strip, which is further developed by that at or after initiation of a production stop the stretching of the strip is finished and the unstretched strip through promoted the applicator is so that when reaching standstill, an unstretched strip section in the order form.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass ein Filtermaterialstreifen, der im normalen Produktionsbetrieb mit Triacetin besprüht wird, beim Herunterfahren der Maschine in einen Wartezustand oder nach Erreichen des Wartezustands nicht mehr gereckt wird oder ist. Durch die Aussetzung bzw. Unterbrechung des Reckvorgangs werden die Fasern des Filtermaterialstreifens nicht vereinzelt, so dass in der Auftragsstrecke ein schmalerer und dickerer Filtermaterialstreifen als während der Produktion vorliegt, so dass sich der dickere, nicht aufbereitete Filtermaterialstreifen weniger schnell im Ver gleich zu einem gereckten Filtermaterialstreifen im Stillstand auflöst, wenn der nicht gereckte Filtermaterialstreifenabschnitt an entsprechenden Kontaktstellen, beispielsweise in einer Sprühkammer, mit Triacetinablagerungen in Kontakt gerät.The Invention is based on the idea that a strip of filter material, which is sprayed with triacetin in normal production, when shutting down the machine in a wait state or after Reaching the waiting state is no longer stretched or is. By the suspension or interruption of the stretching process will be the fibers of the Filter material strip not isolated, so that in the order path a narrower and thicker strip of filter material than during the Production is present, so that the thicker, untreated Filter material strips less quickly compared to a stretched Filter strip of material at a standstill dissolves when the unstretched Filter material strip section at corresponding contact points, for example in a spray chamber, Contact with triacetin deposits.

Aufgrund des verlangsamten Auflösungsvorgangs bzw. der verzögerten Aufweichung des nicht aufbereiteten bzw. nicht gereckten Filtermaterialstreifenabschnitts im Bereich der Auftragsstrecke kann der entsprechende Streifenabschnitt länger in einer Sprühkammer oder dergleichen verbleiben, ohne dass ein Abriss oder eine Störstelle im Streifen entsteht, die bei Wiederanfahren eines Aufbereitungsgeräts eine zu behebende Störung im Produktionsprozess erzeugen könnte.by virtue of the slowed-down resolution process or the delayed Softening of the untreated or unstretched filter material strip section in the field of Auftragsstrecke the corresponding strip section longer in a spray chamber or the like, without any demolition or defect in the strip is formed, which when restarting a reprocessing a disorder to be corrected could produce in the production process.

Somit ist es gemäß der Erfindung nicht mehr erforderlich, dass das Bedienungspersonal beispielsweise die Haube oder das Gehäuse einer Besprühkammer öffnen und den Streifen aus der Kammer herausnehmen muss, um ein Aufsaugen oder ein Aufnehmen von Triacetin durch einen gereckten Filtermaterialstreifen zu verhindern. Insgesamt ergibt sich eine wesentlich bessere und effektivere Handhabung derartiger Aufbereitungsgeräte, da es entbehrlich ist, dass bei kürzeren Standzeiten eines derartigen Gerätes der Filtermaterialstreifen vom Bedienungspersonal manuell gehandhabt werden muss.Thus, according to the invention, it is no longer necessary for the operator to open, for example, the hood or housing of a spray chamber and remove the strip from the chamber to absorb or receive triacetin through a stretched filter prevent material stripe. Overall, there is a much better and more effective handling of such treatment equipment, since it is unnecessary that with shorter life of such a device, the filter material strip must be handled manually by the operator.

Darüber hinaus hat die Erfindung den Vorteil, dass bei Wiederinbetriebnahme der Filterherstellung bzw. bei Produktionsaufnahme der Filtermaterialstreifen ohne weitere Handhabung für die Produktion verwendet werden kann. Hierdurch wird eine automatische Inbetriebnahme einer Herstellungsmaschine verwirklicht.Furthermore the invention has the advantage that when restarting the Filter production or when production of the filter material strip without further handling for the production can be used. This will be an automatic Commissioning a manufacturing machine realized.

Darüber hinaus ist weiter vorgesehen, dass der Streifen in der Aus laufphase, d. h. beim Übergang aus der Produktionsphase in den Wartezustand, für eine vorbestimmte Zeitdauer bis zu seinem Stillstand weitergefördert wird, vorzugsweise wenn der Triacetinauftrag abgeschaltet ist oder wird.Furthermore is further provided that the strip in the off-going phase, d. H. at the transition from the production phase into the waiting state, for a predetermined period of time is further promoted to its standstill, preferably when the Triacetinauftrag is switched off or will.

Dazu wird ferner vorgeschlagen, dass die Reckung des Streifens in der Stillstandsphase des Streifens beendet wird oder ist. Gemäß dieser Weiterbildung wird somit das Recken eines geförderten Filtermaterialstreifens erst beendet, wenn die Fördergeschwindigkeit des Streifens nahezu null ist, wobei nach Beendigung der Reckung ein nicht gereckter Streifenabschnitt in die Auftragsstrecke weitergefördert wird, so dass beispielsweise in der Sprühkammer ein nicht aufbereiteter bzw. nicht gereckter Streifenabschnitt vorliegt.To it is also proposed that the stretching of the strip in the Stopping phase of the strip is finished or is. According to this Training is thus the stretching of a funded filter material strip only finished when the conveying speed of the strip is almost zero, and after completion of the stretching an unstretched strip section is conveyed further into the order route, so that, for example, in the spray chamber an untreated or not stretched strip section is present.

Insbesondere wird die Reckung des Streifens in einer der Auftragsstrecke vorgeordneten Reckstrecke beendet.Especially the stretching of the strip is in a stretch of the job upstream of the order completed.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung wird der Produktionsstopp in Abhängigkeit eines Zustandes einer Einrichtung, insbesondere Filterspeichers, außerhalb der Auftragseinrichtung eingeleitet, wodurch die Maschine aus dem Produktionsbetrieb in den Stillstand gebracht wird. Hierbei wird beispielsweise ein Produktionsstopp dann eingeleitet, wenn eine Maschinenzentrale, z. B. von einem Filtermagazin, ein Signal erhält, dass der Filterspeicher gefüllt ist und die Produktion unterbrochen werden sollte bzw. muss. Bei Unterschreiten eines Volumens des gefüllten Filterspeichers wird die Produktion von Filterstäben anschließend wieder aufgenommen.According to one preferred development is the production stop depending a state of a device, in particular a filter memory, outside the applicator initiated, causing the machine from the Production plant is brought to a standstill. This is For example, a production stop is initiated when a Machine center, z. B. from a filter magazine, receives a signal that the filter memory is filled and production should or should be interrupted. When falling below a volume of the filled one Filter storage is the production of filter rods then again added.

Ferner ist es in einer Ausgestaltung des Verfahrens vorgesehen, dass bei oder nach Einleitung des Produktionsstopps der Auftrag des Zusatzstoffes, insbesondere Triacetin, beendet wird, wodurch ein nicht gereckter, d. h. nicht aufbereiteter Filterstreifenabschnitt, in eine Auftragseinrichtung bzw. Sprühkammer der Auftragsstrecke eingebracht wird, so dass dieser trockene Filterstreifenabschnitt die Triacetinablagerungen innerhalb der Sprühkammer aufnimmt.Further it is provided in one embodiment of the method that at or after the start of production, the order of the additive, especially triacetin, is terminated, leaving an unstretched, d. H. untreated filter strip section, in an application device or spray chamber the order line is introduced, so that this dry filter strip section absorbs the triacetin deposits within the spray chamber.

Eine weitere Lösung bei dem eingangs genannten Verfahren zum Aufbereiten eines Streifens aus Filtermaterial der Tabak verarbeitenden Industrie besteht darin, dass bei oder nach Einleitung eines Produktionsstopps der Streifen wenigstens an einer Stelle innerhalb der Auftragsstrecke gebündelt wird.A another solution in the aforementioned method for preparing a strip Filter material of the tobacco processing industry is that at or after initiation of a production stop the strip is bundled at least at one point within the order route.

Hierbei beruht die Erfindung auf dem Gedanken, dass der ruhende, d. h. nicht geförderte Filtermaterialstreifen, im Bereich der Auftragsstrecke nach Unterbrechung der Förderung an kritischen Stellen mit besonders großen Mengen an Triacetinablagerungen zusammengefasst wird, um so eine Verklebung über die gesamte Streifen- bzw. Towbreite im Produktionsbetrieb zu vermeiden. Hierdurch wird ebenfalls die Standzeit eines Filtermaterialstreifenabschnitts in der Auftragsstrecke verlängert, ohne dass sich bei Aufnahme von Triacetinablagerungen der entsprechende Streifenabschnitt schnell auflöst.in this connection the invention is based on the idea that the dormant, d. H. Not funded Filter material strip, in the area of the order path after interruption the promotion in critical areas with particularly high levels of triacetin deposits is summarized so as to bond over the entire strip or Tow width in production operation to avoid. This will also the service life of a filter material strip section in the order path extended, without the inclusion of Triacetinablagerungen the corresponding Strip section quickly dissolves.

Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, dass der Streifenabschnitt innerhalb der Auftragsstrecke an mehreren Stellen zusammengefasst wird.Of course it is it is conceivable within the scope of the invention that the strip section within the order route is summarized in several places.

Durch die Verlängerung der Standzeit eines gebündelten stillstehenden Filtermaterialstreifens, ohne dass sich dieser durch die Aufnahme von Triacetinablagerungen wesentlich auflöst, ist eine manuelle Handhabung des Streifens beispielsweise bei kurzen Wartungsarbeiten an einer Filterherstellungsmaschine nicht erforderlich.By the extension the lifetime of a bundled stationary filter material strip without this through the uptake of triacetin deposits dissolves significantly is a manual handling of the strip, for example, in short Maintenance work on a filter manufacturing machine is not required.

Hierzu wird insbesondere der Streifen mittels wenigstens einer Bündelungseinrichtung, insbesondere ein oder mehrere Schieber oder dergleichen, gebündelt.For this in particular, the strip is produced by means of at least one bundling device, in particular one or more slides or the like, bundled.

Vorzugsweise wird der Streifen nach Beendigung der Förderung innerhalb der Auftragsstrecke gebündelt, wobei es in Ausführungsformen möglich ist, dass das Gehäuse einer Sprühkammer hierzu geöffnet wird.Preferably the strip is bundled after completion of the promotion within the order route, with it in embodiments is possible, that the case a spray chamber open for this becomes.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist es bevorzugt, wenn bei oder nach Einleitung des Produktionsstopps der Auftrag des Zusatzstoffes, insbesondere Triacetin, beendet wird, so dass innerhalb der Auftragsstrecke bei Stillstand der Produktion ein trockener Filtermaterialstreifen innerhalb der Auftragsstrecke vorliegt.According to one another preferred embodiment it is preferred if at or after initiation of the production stop the order of the additive, in particular triacetin, is terminated, so that within the order route at standstill of production a dry strip of filter material within the application line is present.

Die Erfindung wird nachfolgend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:The invention will now be described by way of example without limitation of the general inventive idea by means of embodiments with reference to the accompanying drawings, with respect to the disclosure of all in the text unspecified details of the invention is expressly made. Show it:

1 schematisch eine Aufbereitungseinrichtung gemäß dem Stand der Technik und 1 schematically a processing device according to the prior art and

2 eine Ansicht einer Auftragseinrichtung während der laufenden Produktion von Filtersträngen in einem Querschnitt; 2 a view of an applicator during the ongoing production of filter strands in a cross section;

3 eine Ansicht einer Auftragseinrichtung während eines Produktionsstopps in einem Querschnitt; 3 a view of an application device during a production stop in a cross section;

4 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Auftragseinrichtung während des Produktionsstopps in einem Querschnitt und 4 a view of a further embodiment of an application device during the production stop in a cross section and

5 eine Draufsicht auf die Auftragseinrichtung aus 4. 5 a plan view of the applicator from 4 ,

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In The following figures are each the same or similar elements or corresponding parts provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is ignored.

Gemäß 1 weist die Aufbereitungseinrichtung für einen von einem Ballen abgezogenen Streifen 2 aus Filtertow, z.B. Celluloseacetat, mit zusammenhängenden Fasern folgende Hauptbaugruppen, die der Streifen 2 nachfolgend durchläuft, auf: eine Abzugsstrecke 3, eine Vorreckstrecke 4, eine Reckstrecke 6, eine Auftragsstrecke 7, eine Raffstrecke 8 und eine Zufuhrstrecke 9. Die Zufuhrstrecke 9 dient zum Zuführen eines Streifenabschnittes zu einer Einlaufeinrichtung einer schematisch dargestellten Filterstrangmaschine 11.According to 1 has the processing device for a withdrawn from a bale strips 2 from filter tow, eg cellulose acetate, with continuous fibers following main assemblies, the strip 2 passes through, on: a withdrawal line 3 , a Vorreckstrecke 4 , a stretch of road 6 , an order route 7 , a Raffstrecke 8th and a feed line 9 , The feed line 9 serves to supply a strip portion to an inlet device of a filter rod machine shown schematically 11 ,

Die Abzugsstrecke 3, in der der von einem hier nicht dargestellten Ballen abgezogene Filtermaterialstreifen 2 gefördert wird, weist eine Ausbreiterdüse 16 auf, die Druckluft von einer Druckluftquelle erhält. Die Druckluft dient zur Ausbreitung des geförderten Filtertowgewebes in diesem Abschnitt. Eine steuerbare Ausbreiterdüse ist z.B. in der US 4 259 769 A beschrieben.The withdrawal route 3 in which the strip of filter material withdrawn from a bale not shown here 2 is promoted, has a spreader nozzle 16 which receives compressed air from a compressed air source. The compressed air is used to spread the extracted filter fabric in this section. A controllable spreader nozzle is eg in the US 4,259,769 A described.

Über ein Umlenkblech 19 gelangt der Filtertowstreifen 2 in die Vorreckstrecke 4, die einerseits von einem Walzenpaar 21 mit den Walzen 22, 23, andererseits von einem Walzenpaar 24 mit moto risch angetriebenen Walzen 26, 27 begrenzt ist. Die Walzen 22, 23 werden vom Towstreifen geschleppt, d.h. sie laufen mit mehr oder weniger Widerstand leer. Wenn erforderlich, können sie motorisch angetrieben werden. Sie können auch in einer an sich bekannten Weise mit steuerbarer Kraft gegeneinander gedrückt werden. In der Vorreckstrecke 4, in der der Streifenabschnitt schräg nach unten gefördert wird, wird das Filtertow 2 vorgereckt.About a baffle 19 the filter tow band arrives 2 in the Vorreckstrecke 4 , on the one hand by a pair of rollers 21 with the rollers 22 . 23 on the other hand by a pair of rollers 24 with motor driven rollers 26 . 27 is limited. The rollers 22 . 23 are towed by the towstrip, ie they empty with more or less resistance. If necessary, they can be powered by a motor. They can also be pressed in a manner known per se with controllable force against each other. In the Vorreckstrecke 4 , in which the strip section is conveyed obliquely downwards, the filter tow 2 pre-stretched.

An das Walzenpaar 24 schließt sich die Reckstrecke 6 an, in der der Filtertowstreifen 2 senkrecht oder mit einer senkrechten Komponente von oben nach unten gefördert wird. Am Ende der Reckstrecke 6 befindet sich ein weiteres Walzenpaar 39 aus motorisch angetriebenen Walzen 41, 42, deren Umfangsgeschwindigkeiten etwas größer sind als die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen 26, 27, so dass das elastische Filtertow 2 definiert gereckt wird. Die Walzenpaare 24 und 39 bilden somit die eigentliche Reckeinrichtung. Die Walzen 26 und 41 weisen eine starre, gerillte Oberfläche auf, die jeweils eine nachgiebige Oberfläche der Walzen 27 bzw. 42 berühren. Derartige Walzenkonfigurationen sind z.B. in US 3 317 965 A und US 3 255 506 A beschrieben.To the roller pair 24 closes the stretch 6 in which the filter tows 2 is conveyed vertically or with a vertical component from top to bottom. At the end of the stretch 6 there is another pair of rollers 39 from motor-driven rollers 41 . 42 whose peripheral speeds are slightly larger than the peripheral speeds of the rollers 26 . 27 so that the elastic filter tow 2 is stretched defined. The roller pairs 24 and 39 thus form the actual stretching device. The rollers 26 and 41 have a rigid, grooved surface, each having a compliant surface of the rolls 27 respectively. 42 touch. Such roll configurations are eg in US 3 317 965 A and US 3 255 506 A described.

Dem Walzenpaar 39 ist ein weiteres Walzenpaar 43 mit Walzen 44, 46 nachgeordnet, deren Umfangsgeschwindigkeiten geringer sind als diejenigen der Walzen 41, 42, so dass das Filtertow 2 sich bei seiner Förderung leicht entspannt. Das Walzenpaar 43 weist eine glatte Gummiwalze 44 auf, die mit der Stahlwalze 46 in Berührung steht. Die Walzenpaare 39 und 43 begrenzen somit die, im vorliegenden Fall annähernd horizontal angeordnete, Auftragsstrecke 7, in der eine Auftragseinrichtung (2, Bezugzeichen 47) in Form einer Besprühvorrichtung angeordnet ist.The roller pair 39 is another pair of rollers 43 with rollers 44 . 46 downstream, whose peripheral speeds are lower than those of the rollers 41 . 42 so the filter tow 2 relaxes slightly during its promotion. The roller pair 43 has a smooth rubber roller 44 on that with the steel roller 46 in contact. The roller pairs 39 and 43 thus limit the, in the present case, approximately horizontally arranged order line 7 in which an ordering agency ( 2 , Reference 47 ) is arranged in the form of a spraying device.

Die Auftragseinrichtung 47 besprüht den transportierten Filtertowstreifen 2 von einer oder beiden Seiten mit feinen Tröpfchen eines Lösungsmittels für das Filtertowmaterial, z.B. Triacetin.The order device 47 sprays the transported filter tow 2 from one or both sides with fine droplets of a solvent for the filter tow material, eg triacetin.

Der Auftragseinrichtung 47 kann innerhalb der Auftragsstrecke 7 eine (hier nicht dargestellte) Ausbreiterdüse vorgeordnet sein, so dass das gereckte Filtertow 2 noch weiter ausgebreitet wird und das Lösungsmittel eine größere Oberfläche des Filtertowstreifens 2 benetzt. Die vor dem Walzenpaar 21 der Vorreckstrecke 4 vorgelagerten Ausbreiterdüsen 16, 17 und gegebenenfalls die Ausbreiterdüse in der Auftragsstrecke 7 werden mit Druckluft beaufschlagt.The order device 47 can within the order range 7 a spreader nozzle (not shown) upstream, so that the stretched filter tow 2 spread even further and the solvent has a larger surface of the filter tow band 2 wetted. The before the pair of rollers 21 the Vorreckstrecke 4 upstream spreader nozzles 16 . 17 and optionally the spreader nozzle in the application line 7 are pressurized with compressed air.

Der Auftragsstrecke 7 ist eine Raffstrecke 8 nachgeordnet, in der der Filtertowstreifen 2 mit überwiegend senkrechter Komponente von einer motorisch angetriebenen Walze 53 von unten nach oben gefördert wird.The order route 7 is a Raffstrecke 8th downstream, in the filter tow 2 with a predominantly vertical component of a motor-driven roller 53 from bottom to top is promoted.

Der Walze 53 ist eine Zufuhrstrecke 9 nachgeordnet. In der Zufuhrstrecke 9 ist außerdem eine an sich bekannte sog. Stopfdüse vorhanden. Nach Durchlaufen der Stopfdüse wird das Filtertow einer Filterstrangmaschine 11 zugeführt.The roller 53 is a feed line 9 downstream. In the feeder range 9 is also a known so-called. Stopfdüse available. After passing through the stuffing nozzle, the filter tow of a filter rod machine 11 fed.

Bezüglich weiterer Einzelheiten wird ausdrücklich auf US 5 590 449 A verwiesen.For more details will be out expressly US 5 590 449 A directed.

In 2 ist eine Auftragseinrichtung 47 zum Aufbringen eines Weichmachers, z.B. Triacetin, auf den ausgebreiteten Filtertowstreifen 2 in einer schematischen Querschnittsansicht während der laufenden Produktion gezeigt. Der Streifen 2 aus Filtermaterial wird gemäß der Förderrichtung F von rechts nach links transportiert. Im unteren Bereich der Auftragseinrichtung 47 sind mehrere Auftrags düsen 31, von denen nur eine Düse dargestellt ist, angeordnet, die einen Sprühkegel 32 mit Weichmachertröpfchen aus Triacetin während der laufenden Produktion erzeugen. Mittels der Auftragsdüsen 31 wird eine feine, nebelartige Zerstäubung eines Weichmachers, z.B. Triacetin, erreicht.In 2 is an order device 47 for applying a plasticizer, eg triacetin, to the spread filter tow 2 shown in a schematic cross-sectional view during ongoing production. The stripe 2 from filter material is transported according to the conveying direction F from right to left. At the bottom of the applicator 47 are several order nozzles 31 , of which only one nozzle is shown, arranged a spray cone 32 produce with plasticizer droplets from triacetin during ongoing production. By means of the application nozzles 31 a fine, mist-like atomization of a plasticizer, such as triacetin, is achieved.

Der Streifen 2 wird über untere Abstreifbleche 33, 34 durch die Auftragseinrichtung 47 geführt. Die unteren Abstreifbleche 33, 34 sind im unteren Bereich der Auftragseinrichtung 47 bzw. des unteren Gehäuseteils 13 angeordnet. Oberhalb des Filtertows 2 sind drei Abstreifbleche 15 im geschlossenen Gehäuse der Auftragseinrichtung 47 am oberen Gehäuseteil 12 angeordnet.The stripe 2 is via lower scraper plates 33 . 34 through the order facility 47 guided. The lower scraper plates 33 . 34 are in the lower part of the application device 47 or the lower housing part 13 arranged. Above the filter tow 2 are three scraping plates 15 in the closed housing of the applicator 47 on the upper housing part 12 arranged.

Die oberen Abstreifbleche 15 sind hakenförmig bzw. V-förmig bzw. nach Art einer Parabel ausgebildet. An der Unterseite der Abstreifbleche 15 wird der ausgebreitete Filtertowstreifen 2 gemäß der eingezeichneten Förderrichtung F vorbei transportiert. Hierbei berühren sich im untersten Punkt des Abstreifbleches 15 das Filtertow 2 und das Abstreifblech 15.The upper scraping plates 15 are hook-shaped or V-shaped or formed in the manner of a parabola. At the bottom of the scraper plates 15 becomes the spreading filter tow 2 transported according to the marked conveying direction F over. This touch in the lowest point of the Abstreifbleches 15 the filter tow 2 and the scraping plate 15 ,

Darüber hinaus ist im Eintrittsbereich des Streifens 2 in die Auftragseinrichtung 47 ein weiteres Abstreifblech 14 oberhalb des Filtertows 2 angeordnet.In addition, in the entry area of the strip 2 in the order device 47 another scraping plate 14 above the filter tow 2 arranged.

Durch den Auftrag von Triacetin auf den Filtertowstreifen 2 beispielsweise mittels einer Auftragsdüse oder einer Auftragsbürste, die hier nicht dargestellt ist, werden Tröpfchen von Triacetin auf das Filtertow 2 appliziert. Aufgrund der Flüchtigkeit der Triacetin-Tröpfchen ist die Atmosphäre im Gehäuse der Auftragseinrichtung 47 mit Triacetin-Tröpfchen angereichert.By applying triacetin to the filter tow 2 For example, by means of an application nozzle or an application brush, which is not shown here, droplets of triacetin on the filter tow 2 applied. Due to the volatility of the triacetin droplets, the atmosphere in the housing of the applicator device 47 Enriched with triacetin droplets.

In den in 3 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispielen bei Un terbrechung der Produktion wurde die Zufuhr von Triacetin über die Auftragsdüsen 31 beendet und ein Produktionsstopp an einer Aufbereitungsmaschine für Filtermaterial eingeleitet.In the in 3 to 5 In the embodiments shown, when the production was interrupted, the supply of triacetin via the applicator nozzles became 31 stopped and initiated a production stop at a processing machine for filter material.

In 3 ist eine erfindungsgemäße Anordnung einer Auftragseinrichtung 47 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel im Querschnitt dargestellt. Hierbei ist der Auftrag von Triacetin über die Auftragsdüsen 31 beendet und der Streifen 2 angehalten. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Gehäuse der Auftragseinrichtung mit dem oberen Gehäuseteil 12 und dem unteren Gehäuseteil 13 nach Erreichen des Stillstands bzw. der Produktionsunterbrechung geöffnet dargestellt. Im Rahmen der Erfindung ist es in einem weiteren Ausführungsbeispiel möglich, dass das Gehäuse der Auftragseinrichtung 47 geschlossen ist.In 3 is an inventive arrangement of an applicator 47 shown in cross section according to a first embodiment. Here is the order of triacetin over the application nozzles 31 finished and the strip 2 stopped. In the illustrated embodiment, the housing of the applicator with the upper housing part 12 and the lower housing part 13 displayed after reaching standstill or production interruption. In the context of the invention, it is possible in a further embodiment that the housing of the applicator 47 closed is.

Nach Einleitung eines Produktionsstopps wird die Reckung des Filterstreifens in der Reckstrecke dadurch beendet, dass die sich berührenden Walzen der Walzenpaare 24, 39 voneinander beabstandet werden. Dies ist in 3 mit einem nach rechts zeigenden Pfeil an der Walze 27 und mit einem nach links zeigenden Pfeil an der Walze 42 angedeutet. Außerdem wird bei einem Stillstand der Produktion die Rotation der Förderwalzen 26, 27, 41, 42, 44, 46 beendet.After initiation of a production stop, the stretching of the filter strip in the stretching section is terminated by the fact that the contacting rolls of the roll pairs 24 . 39 be spaced apart. This is in 3 with a right arrow on the roller 27 and with a left arrow on the roller 42 indicated. In addition, at a standstill of production, the rotation of the conveyor rollers 26 . 27 . 41 . 42 . 44 . 46 completed.

In der Auslaufphase, d. h. beim bzw. während des Herunterfahrens der Maschine wird der nicht gereckte bzw. nicht aufbereitete Streifen 2 durch die Aufbereitungseinrichtung 47 gefördert, so dass in der Auftragsstrecke 7 bei Erreichen des Stillstandes ein nicht gereckter bzw. nicht aufbereiteter Streifenabschnitt vorliegt. Dadurch, dass die Fasern des nicht gereckten Streifens nicht vereinzelt sind, kann sich der Streifenabschnitt, der in Kontakt mit Triacetinablagerungen gelangt, sich nicht so schnell als bei einem gereckten Fil termaterialstreifen 2 auflösen. Dadurch wird die Standzeit des Streifenabschnittes und damit der gesamten Maschine deutlich verlängert.In the phase out, ie during or during the shutdown of the machine, the unstretched or untreated strip 2 through the processing device 47 promoted, so in the job order 7 Upon reaching standstill there is an unstretched or untreated strip section. The fact that the fibers of the non-stretched strip are not isolated, the strip portion which comes into contact with Triacetinablagerungen, not as fast as in a stretched Fil termaterialstreifen 2 dissolve. As a result, the service life of the strip section and thus the entire machine is significantly extended.

Im Falle eines Stillstandes drehen die Walzen der Walzenpaare 24, 39 und 43 nicht.In the case of a standstill, the rollers of the roller pairs rotate 24 . 39 and 43 Not.

In den Ausführungsbeispielen in 4 und 5 sind Anordnungen zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens im Querschnitt und in der Draufsicht (5) dargestellt. Nach Einleitung eines Produktionsstopps wird die Förderung von Triacetin aus den Auftragsdüsen 31 gestoppt. Gleichzeitig oder danach wird die Förderung des Streifens 2 ebenfalls beendet. In einem weiteren Schritt wird anschließend das obere Gehäuseteil 12 der Auftragseinrichtung 47 angehoben.In the embodiments in 4 and 5 are arrangements for carrying out a method according to the invention in cross section and in the plan view ( 5 ). After initiating a production stop, the delivery of triacetin from the application nozzles 31 stopped. At the same time or afterwards, the promotion of the strip 2 also finished. In a further step, then the upper housing part 12 the order device 47 raised.

Der Streifenabschnitt, der innerhalb der Auftragsstrecke 7 an den Kontaktstellen der Abstreiffläche 33, 34 mit abgelagerten Triacetinmengen in Kontakt tritt, wird nach Öffnung des Gehäuses der Auftragseinrichtung 47 mittels seitlich angeordneten Schiebern 18.1, 18.2 im Eintrittsbereich der Sprühkammer und mit L-förmigen Schiebern 20.1, 20.2 im Ausgangsbereich der Sprühkammer von beiden Seiten seitlich zusammengeschoben.The strip section that is within the order range 7 at the contact points of the scraper surface 33 . 34 comes into contact with deposited Triacetinmengen, after opening the housing of the applicator 47 by means of laterally arranged slides 18.1 . 18.2 in the entry area of the spray chamber and with L-shaped slides 20.1 . 20.2 in the exit area of the spray chamber pushed laterally from both sides.

Durch die T-förmigen Schieber 18.1, 18.2 sowie durch die L-förmigen Schieber 20.1, 20.2 wird eine Bündelungseinrichtung ausgebildet, so dass durch die bewegbaren mechanischen Schieber 18.1, 18.2, 20.1, 20.2 der Filterstreifenabschnitt im Bereich der Auftragsstrecke 7 zusammengeschoben bzw. gebündelt wird, ohne dass der Filterstreifen 2 seine horizontale Lage im Wesentlichen ändert.Through the T-shaped slide 18.1 . 18.2 so as by the L-shaped slider 20.1 . 20.2 a bundling device is formed, so that by the movable mechanical slide 18.1 . 18.2 . 20.1 . 20.2 the filter strip section in the region of the order path 7 pushed together or bundled without the filter strip 2 its horizontal position essentially changes.

Durch das Zusammenschieben des Filterstreifens 2 wird die Kontaktfläche zwischen dem, vorzugsweise nicht gereckten, Filterstreifen 2 und Kontaktstellen mit Triacetinablagerungen an den Abstreifflächen minimiert, wodurch weniger Triacetinablagerungen aufgenommen werden und somit die Standzeit einer Herstellungsmaschine wesentlich verlängert wird, da die Fasern des Streifens nicht so schnell, d. h. verlangsamt, aufweichen, wenn sie in Kontakt mit Triacetintröpfchen oder dergleichen während der Wartezeit bzw. des Stillstands gelangen.By pushing the filter strip together 2 becomes the contact surface between the, preferably not stretched, filter strip 2 and minimizes contact points with triacetin deposits on the wiping surfaces, thereby reducing triacetin deposits and thus substantially extending the life of a manufacturing machine as the fibers of the strip do not soften so rapidly, ie, slow, when in contact with triacetin droplets or the like during the waiting period of the standstill.

Die erfindungsgemäßen verschiedenen Ausführungsvarianten haben den wesentlichen Vorteil, dass ein automatisches Wiederanfahren des Produktionsprozesses ohne bzw. mit geringem manuellen Eingreifen möglich ist, da trotz Verweilen von Filterstreifenabschnitten in Bereichen mit Triacetinablagerungen der Abschnitt bei Aufnahme von Triacetin verlangsamt aufweicht, wobei diese aufgeweichten Stellen beim Wiederanfahren einer Maschine nicht zu Störungen führen.The different according to the invention variants have the significant advantage that an automatic restart of the production process without or with little manual intervention possible is because, despite lingering of filter strip sections in areas with triacetin deposits the section when taking triacetin slows down softening, these softened spots when restarting a machine does not interfere to lead.

22: Streifenstrip
33: Abzugstreckeextraction path
44: Vorreckstreckepre-stretching
66: Reckstreckestretching section
77: Auftragsstreckecoating section
88th: Raffstreckegathering section
99: Zufuhrstreckesupply route
1111: FilterstrangmaschineFilter rod machine
1212: oberes Gehäuseteilupper housing part
1313: unteres Gehäuseteillower housing part
1414: Abstreifblechstripper
1515: Abstreifblechstripper
1616: Ausbreiterdüsespreading nozzle
1717: Ausbreiterdüsespreading nozzle
18.1, 18.218.1, 18.2: Schieberpusher
1919: Umlenkblechbaffle
20.1, 20.220.1, 20.2: Schieberpusher
2121: Walzenpaarroller pair
2222: Walzeroller
2323: Walzeroller
2424: Walzenpaarroller pair
2626: Walzeroller
2727: Walzeroller
3131: Auftragsdüseapplicator
3232: Sprühkegelspray cones
3333: Abstreifblechstripper
3434: Abstreifblechstripper
3737: Einlaufschlitzinlet slot
3838: Auslaufschlitzoutlet slot
3939: Walzenpaarroller pair
4141: Walzeroller
4242: Walzeroller
4343: Walzenpaarroller pair
4444: Gummiwalzesqueegee
4646: Stahlwalzesteel roll
4747: Auftragseinrichtungapplicator
5353: Walzeroller
FF: Förderrichtungconveying direction

Claims

Process for preparing a strip ( 2 ) from filter material of the tobacco processing industry, in particular filter tow strips ( 2 ), along a conveyor line ( 6 . 7 . 8th ), whereby in an order ( 7 ) by means of an order device ( 47 . 31 ), preferably liquid, additive ( 32 ) on the strip ( 2 ) is applied, characterized in that during or after initiation of a production stop the stretching of the strip ( 2 ) and the unstretched strip is removed by the applicator ( 47 . 31 ), so that on reaching standstill, an unstretched strip section in the order route ( 7 ) is present.

Method according to claim 1, characterized in that the strip ( 2 ) in the coasting phase for a predetermined period of time is continued to its standstill.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the stretching of the strip ( 2 ) in the stoppage phase of the strip ( 2 ) is terminated.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stretching of the strip ( 2 ) in one of the order lines ( 7 ) upstream stretch ( 6 ) is terminated.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the production stop depending on a state of a device, in particular filter memory, outside the application device ( 31 . 47 ) is initiated.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that at or after initiation of the production stop the order of the additive ( 32 ), in particular triacetin ( 32 ), is terminated.

Method according to the preamble of claim 1, characterized in that during or after initiation of a production stop the strip ( 2 ) at least at one point within the order route ( 7 ) is bundled.

Method according to claim 7, characterized in that the strip ( 2 ) by means of at least one bundling device ( 18.1 . 18.2 ; 20.1 . 20.2 ), in particular one or more slides ( 18.1 . 18.2 ; 20.1 . 20.2 ), is bundled.

Method according to claim 7 or 8, characterized in that the strip ( 2 ) after completion of the promotion of the strip ( 2 ) is bundled.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that during or after initiation of the production stop the order of the additive, in particular triacetin ( 32 ), is terminated.