DE102006016883A1

DE102006016883A1 - Clamping unit of power tool, comprising attachment for coolant designed in cylindrical shape with wider contact area

Info

Publication number: DE102006016883A1
Application number: DE102006016883A
Authority: DE
Inventors: Christian Pfau; Dieter Buttau
Original assignee: E Zoller GmbH and Co KG; E Zoller GmbH and Co KG Einstell und Messgeraete
Current assignee: E Zoller GmbH and Co KG; E Zoller GmbH and Co KG Einstell und Messgeraete
Priority date: 2005-03-29
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2006-10-05

Abstract

A shaft (8) axially moved by an electric drive (12) is accommodated in the center of the chucks (2). A stick-shaped extension (14) at its outer end can be inserted into the fluid duct (16) of a coolant conveying attachment (18). The extension (14) exceeds the surface of the chucks (2) facilitating an easy joining of the attachment (18) provided with a sealing element at its upper surface (20). A cylindrical cover is pushed over the arrangement and the tool inserted into its central bore.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines Werkzeugs in einem Werkzeugfutter und ein Werkzeugfutter.The The invention relates to a method for attaching a tool in a tool chuck and a tool chuck.

Aus der DE 103 12 743 A1 ist ein Werkzeugfutter bekannt, bei dem ein Fluidanschlussstück an einen Schaft eines im Werkzeugfutter gehaltenen Werkzeugs mit Kühlmittelkanälen angepresst ist. Hierfür wird das in Axialrichtung bewegliche Fluidanschlussstück nach einem Befestigen des Werkzeugs im Werkzeugfutter in einem Gewinde des Werkzeugfutters so lange zum Schaft geschraubt, bis es fest am Schaft anliegt und somit ebenfalls im Werkzeugfutter befestigt ist. Eine Dichtfläche des Fluidanschlussstücks ist an den Schaft des Werkzeugs angepresst und dichtet einen im Inneren des Fluidanschlussstücks verlaufenden Flüssigkeitskanal nach außen ab, so dass Kühlflüssigkeit verlustarm durch das Werkzeugfutter zu den Kühlmittelkanälen des Werkzeugs geführt werden kann.From the DE 103 12 743 A1 a tool chuck is known in which a fluid connection piece is pressed against a shaft of a tool chuck held in the tool with coolant channels. For this purpose, the axially movable fluid connection piece is screwed so long after attaching the tool in the tool chuck in a thread of the tool chuck to the shaft until it rests firmly on the shaft and thus also is fixed in the tool chuck. A sealing surface of the fluid connection piece is pressed against the shank of the tool and seals outwardly a fluid channel running in the interior of the fluid connection piece, so that cooling fluid can be guided through the tool chuck to the coolant channels of the tool with little loss.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Befestigen eines Werkzeugs in einem Werkzeugfutter sowie ein Werkzeugfutter anzugeben, mit denen ein Kühlflüssigkeits raum im Inneren des Werkzeugfutters besonders effizient nach außen abgedichtet werden kann.It The object of the present invention is a method for fastening a tool in a tool chuck and a tool chuck specify, with which a cooling fluid space in Interior of the tool chuck particularly efficiently sealed to the outside can be.

Die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, während Weiterbildungen der Erfindung den Ansprüchen 2 bis 13 zu entnehmen sind. Die auf das Werkzeugfutter gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Anspruch 13 gelöst, wobei Weiterbildungen dieser Erfindung den Ansprüchen 14 bis 19 entnommen werden können.The directed to the method object is achieved by the features of claim 1 are solved, while Developments of the invention to claim 2 to 13 refer to are. The task directed to the tool chuck is inventively solved claim 13 wherein developments of this invention are taken from claims 14 to 19 can.

Die auf das Verfahren gerichtete Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Befestigen eines Werkzeugs in einem Werkzeugfutter, bei dem das Werkzeug in das Werkzeugfutter eingeführt und das Werkzeug und ein Fluidanschlussstück im Werkzeugfutter befestigt werden. Es wird vorgeschlagen, dass das Werkzeug und das Fluidanschlussstück in einem gemeinsamen Befestigungsvorgang im Werkzeugfutter befestigt werden. Hierdurch kann das Befestigen des Werkzeugs und des Fluidanschlussstücks im Werkzeugfutter in einem Arbeitsschritt durchgeführt werden, wobei der Befestigungsvorgang insgesamt vereinfacht und beschleunigt werden kann. Zweckmäßigerweise werden das Werkzeug und das Fluidanschlussstück gleichzeitig im Werkzeugfutter befestigt.The The invention relates to a method based on a method for fixing a tool in a tool chuck, wherein the tool is inserted into the tool chuck and the tool and a Fluid connector be attached in the tool chuck. It is suggested that the tool and the fluid connector in a common fastening operation be attached in the tool chuck. This allows the fastening of the tool and the fluid connector in the tool chuck in one Work step performed be, with the fastening process as a whole simplified and can be accelerated. Conveniently, The tool and the fluid connector are simultaneously in the tool chuck attached.

Das Werkzeug wird üblicherweise an einer radialen Außenfläche eines Werkzeugschafts im Werkzeugfutter eingespannt. Eine Befestigung des Werkzeugs und des Fluidanschlussstücks in einem Befestigungsvorgang im Werkzeugfutter kann besonders einfach erreicht werden, wenn das Fluidanschlussstück eine, insbesondere als Dichtfläche ausgeführte, radiale Außenfläche auf weist und über die Außenfläche im Werkzeugfutter eingespannt wird. Durch das Einspannen des Fluidanschlussstücks an seiner Außenfläche kann gleichzeitig ein Dichtvorgang erreicht werden, so dass das Abdichten und Einspannen in einem Arbeitsschritt vollzogen werden können. Hierbei wird das Fluidanschlussstück vorzugsweise in einer Werkzeugaufnahmeöffnung des Werkzeugfutters eingespannt, die zum Aufnehmen des Werkzeugs dient. Die Außenfläche des Fluidanschlussstücks liegt auf diese Weise an einer radialen Innenfläche der Werkzeugaufnahmeöffnung an, wodurch die Innenfläche sowohl zum Einspannen des Werkzeugs als auch zum Einspannen des Fluidanschlussstücks verwendet werden kann. Die Außenfläche ist zweckmäßigerweise zylindrisch. Das Einspannen geschieht vorzugsweise in Radialrichtung, insbesondere ausschließlich in Radialrichtung. Außerdem ist das Einspannen vorteilhafterweise unabhängig von einer Anlage des Fluidanschlussstücks am Werkzeug.The Tool becomes common on a radial outer surface of a Tool shaft clamped in the tool chuck. An attachment of the tool and the fluid fitting in a fastening operation in the tool chuck can be achieved particularly easily if the Fluid connector one, especially as a sealing surface executed, radial outer surface has on and over the outer surface in the tool chuck is clamped. By clamping the fluid connector to his Outer surface can at the same time a sealing process can be achieved, so that the sealing and clamping can be performed in one step. in this connection becomes the fluid connector preferably in a tool receiving opening of the tool chuck clamped, which serves to receive the tool. The outer surface of the Fluid connector in this way abuts against a radially inner surface of the tool receiving opening, whereby the inner surface both for clamping the tool as well as for clamping the Fluid connector can be used. The outer surface is expediently cylindrical. The clamping is preferably done in the radial direction, in particular exclusively in the radial direction. Furthermore the clamping is advantageously independent of a system of fluid connection piece on the tool.

Durch ein Einschrumpfen des Fluidanschlussstücks im Werkzeugfutter kann das Fluidanschlussstück besonders einfach und fest im Werkzeugfutter befestigt werden, wodurch eine besonders gute Dichtung mit einem schnellen Befestigungsverfahren verbunden wird. Ein Gewinde zum Befestigen des Fluidanschlussstücks wird im Werkzeugfutter nicht mehr benötigt. Außerdem kann ein Verziehen des Futters durch eine auf ein eingeschraubtes Fluidanschlussstück wirkende Kraft beim Einschrumpfen des Werkzeugs vermieden werden.By a shrinkage of the fluid connector in the tool chuck can the fluid connector particularly simple and firmly fixed in the tool chuck, which a particularly good seal with a fast attachment process is connected. A thread for securing the fluid connector is no longer needed in the tool chuck. Furthermore can be a warping of the lining by a screwed on one Fluid connector acting force when shrinking the tool can be avoided.

Bei einer Positionierung des Werkzeugs im Werkzeugfutter auf eine Sollposition können die Positionierung und das Befestigen besonders effizient durchgeführt werden, wenn das Werk zeug und das Fluidanschlussstück aneinander angelegt werden und das Werkzeug und das Fluidanschlussstück nach dem Anlegen im Werkzeugfutter befestigt werden. Zweckmäßigerweise wird das Werkzeug hierbei vom Fluidanschlussstück getragen und – ggf. über ein weiteres Positioniermittel – in die Sollposition gebracht.at a positioning of the tool in the tool chuck to a desired position can the positioning and fastening are carried out particularly efficiently, when the tool and the fluid fitting are attached to each other and the tool and the fluid connector after application in the tool chuck be attached. Conveniently, the tool is supported by the fluid connection piece and - if necessary via a further positioning means - in brought the target position.

Es wird außerdem vorgeschlagen, dass das Fluidanschlussstück beim Anlegen zumindest teilweise außerhalb des Werkzeugfutters gehalten ist. Hierdurch kann das Fluidanschlussstück besonders einfach an das Werkzeugfutter angelegt werden. Außerdem ist diese Ausgestaltung besonders geeignet, wenn das Fluidanschlussstück und das Werkzeug in das Werkzeugfutter eingeschrumpft werden sollen, da das Anlegen somit vor einem Erwärmen des Werkzeugfutters geschehen kann.It is also proposed that the fluid connection piece is at least partially held outside of the tool chuck during application. As a result, the fluid connection piece can be particularly easily applied to the tool chuck. In addition, this embodiment is particularly suitable when the fluid connection piece and the tool in The tool chuck to be shrunk, since the application can thus be done before heating the tool chuck.

Zweckmäßigerweise wird das Fluidanschlussstück an ein Positioniermittel zur Positionierung des Werkzeugs angelegt, wobei zumindest ein Teil des Fluidanschlussstücks außerhalb des Werkzeugfutters verbleibt. Das Fluidanschlussstück kann besonders einfach auf das Positioniermittel angelegt, insbesondere aufgesteckt werden, und das Fluidanschlussstück kann zum Positionieren des Werkzeugs mit verwendet werden.Conveniently, becomes the fluid connector applied to a positioning means for positioning the tool, wherein at least a part of the fluid connection piece outside the tool chuck remains. The fluid connector can be particularly easily applied to the positioning, in particular be plugged, and the fluid connector can be used to position the Tool to be used with.

Eine Positionierung des Werkzeugs kann besonders einfach und exakt erfolgen, wenn das Werkzeug durch das Positioniermittel im Werkzeugfutter positioniert wird, wobei das Fluidanschlussstück am Positioniermittel und am Werkzeug anliegt.A Positioning of the tool can be very easy and exact, when the tool is positioned by the positioning means in the tool chuck is, wherein the fluid connector abuts the positioning means and the tool.

Es wird ferner vorgeschlagen, dass das Werkzeug an das Fluidanschlussstück angelegt und im angelegten Zustand vermessen wird. Hierdurch bleibt das Werkzeug sowohl beim Vermessen als auch beim Positionieren im Werkzeugfutter an das Fluidanschlussstück angelegt, wodurch eine genaue Positionierung erreicht werden kann. Hierbei ist das Fluidanschlussstück beim Anlegen vorteilhafterweise zumindest teilweise außerhalb des Werkzeugfutters gehalten. Vermessen wird zweckmäßigerweise ein charakteristisches Element des Werkzeugs, beispielsweise eine Schneide, Spitze oder Kante.It It is further proposed that the tool is applied to the fluid connector and measured in the applied state. This leaves the tool both when measuring and when positioning in the tool chuck to the fluid connector created, whereby an accurate positioning can be achieved. Here is the fluid connector when creating advantageously at least partially outside held the tool chuck. It is expedient to measure a characteristic element of the tool, for example a Cutting edge, point or edge.

Wird das Werkzeug beim Vermessen von einem am Werkzeugfutter abgestützten Haltemittel gehalten, so kann auf einen Greifer zum Halten des Werkzeugs verzichtet werden, ohne dass das Werkzeug zum Vermessen im Werkzeugfutter abgestützt sein müsste.Becomes the tool when measuring a supported on the tool chuck holding means held, it can be dispensed with a gripper for holding the tool without the tool being supported in the tool chuck for measuring would.

In einer anderen Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Werkzeug von einem Werkzeuggreifer in das Werkzeugfutter eingeführt wird. Durch eine vielseitige Verwendung des Werkzeuggreifers kann das Verfahren vollautomatisch erfolgen.In Another embodiment of the invention is proposed that the tool is inserted into the tool chuck by a tool gripper. By a versatile use of the tool gripper, the Procedure fully automatic.

Vorteilhafterweise wird das Fluidanschlussstück von einem mit dem Werkzeuggreifer beweglichen Positioniermittel gehalten. Bei einem Einführen des Werkzeugs in das Werkzeugfutter kann hierdurch das Fluidanschlussstück am Werkzeug angelegt verbleiben. Hierbei ist das Positioniermittel vorteilhafterweise federgelagert und wird im Werkzeugfutter vom Werkzeug bewegt.advantageously, becomes the fluid connector from a movable with the tool gripper positioning held. When inserting the Tool in the tool chuck can thereby the fluid connection piece on the tool remain created. Here, the positioning means is advantageously spring-loaded and is moved in the tool chuck by the tool.

Bezüglich der auf das Werkzeugfutter gerichteten Erfindung geht die Erfindung aus von einem Werkzeugfutter mit einer Werkzeugaufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Werkzeugs, einer Befestigungsöffnung und einem zumindest teilweise in der Befestigungsöffnung befestigten Fluidanschlussstück zur Abdichtung eines Flüssigkeitsraums nach außen. Es wird vorgeschlagen, dass das Fluidanschlussstück eine radiale Außenfläche aufweist, über die es durch eine radiale Pressung befestigt ist. Durch die Außenfläche kann das Fluidanschlussstück besonders einfach zusammen mit dem Werkzeug in einem einzigen Befestigungsvorgang, beispielsweise gleichzeitig, im Werkzeugfutter befestigt werden.Regarding the The invention relates to the tool chuck directed invention from a tool chuck with a tool receiving opening for Recording a tool, a mounting hole and at least one partly in the mounting hole attached fluid connector for sealing a liquid space outward. It is proposed that the fluid connection piece has a radial outer surface over which it is fixed by a radial pressure. Through the outer surface can the fluid connector particularly easy together with the tool in a single fastening process, For example, at the same time, be attached in the tool chuck.

Das Fluidanschlussstück ist hierbei vom Werkzeug verschieden und zweckmäßigerweise am Werkzeugschaft angeordnet oder angelegt. Durch die radiale Pressung kann das Fluidanschlussstück in Radialrichtung im Werkzeugfutter eingepresst werden. Die Befestigungsöffnung kann die Werkzeugaufnahmeöffnung sein. Die Außenfläche ist vorteilhafterweise als Dichtfläche ausgeführt, wodurch eine Befestigung mit einer Dichtung verbunden ist. Eine besonders einfach ausgeführte Außenfläche kann durch eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Außenfläche erreicht werden. Die Werkzeugaufnahmeöffnung weist eine radiale Innenfläche auf, wobei die Außenfläche vorteilhafterweise an der Innenfläche anliegt.The Fluid connector is different from the tool and expediently on the tool shank arranged or created. Due to the radial pressure, the fluid connection piece in the radial direction be pressed in the tool chuck. The mounting hole can the tool receiving opening be. The outer surface is advantageously as a sealing surface executed whereby a fastening is connected to a seal. A special simply executed Outside surface can through an at least substantially cylindrical outer surface can be achieved. The tool receiving opening has a radial inner surface on, wherein the outer surface advantageously on the inner surface is applied.

Eine besonders einfache, schnelle und dichte Befestigung des Fluidanschlussstücks kann durch ein Einschrumpfen des Fluidanschlussstücks im Werkzeugfutter erreicht werden.A particularly simple, fast and tight attachment of the fluid connector can achieved by shrinking the fluid connector in the tool chuck become.

Bei einer in Axialrichtung bauchig ausgeführten Außenfläche kann einem Verkanten der Außenfläche in der Befestigungsöffnung bzw. der Werkzeugaufnahmeöffnung entgegengewirkt werden.at a bulging in the axial direction outer surface may be a tilting of the Outside surface in the fastening opening or the tool receiving opening be counteracted.

Dies ist besonders vorteilhaft bei einer in Axialrichtung kurzen Außenfläche, die eine nur geringe Führung des Fluidanschlussstücks in der Befestigungsöffnung bzw. Werkzeugaufnahmeöffnung zulässt.This is particularly advantageous in an axially short outer surface, the a little guide of the fluid connector in the mounting hole or tool receiving opening allows.

Ein besonders leichtes Einführen des Fluidanschlussstücks in die Werkzeugaufnahmeöffnung kann erreicht werden durch eine an die Außenfläche anschließende Fase mit einer von einer Anlagefläche für ein Werkzeug abgewandten Verjüngung.One particularly easy insertion of the fluid connector into the tool receiving opening can be achieved by a subsequent to the outer surface chamfer with one of a contact surface for a tool away from rejuvenation.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Außenfläche in unmittelbarer Nachbarschaft zu einer Auflagefläche für ein Werkzeug angeordnet ist. Hierdurch kann eine kompakte Ausführung des Fluidanschlussstücks erreicht werden.A Another embodiment provides that the outer surface in the immediate vicinity to a support surface for a Tool is arranged. This allows a compact design of the Fluid connector be achieved.

Bei einer Anordnung der Außenfläche mit einem Abstand von mindestens 3 mm zu einer Auflagefläche für ein Werkzeug kann ein hoher Anpressdruck des Fluidanschlussstücks bei einem Zusammenziehen des Werkzeugfutters bei einem Abkühlen nach einem Schrumpfvorgang – und damit eine hohe Dichtwirkung des Fluidanschlussstücks – erreicht werden.In an arrangement of the outer surface with a distance of at least 3 mm to a support surface for a tool, a high contact pressure of the fluid connection piece upon a contraction of the tool chuck during a cooling after a shrinking process - and thus a high sealing effect of the fluid connection piece - can be achieved.

Eine besonders gut an das Fluidanschlussstück anpassbare Befestigung des Fluidanschlussstücks im Werkzeugfutter kann erreicht werden, wenn das Fluidanschlussstück in einem Haltekanal eingepresst ist, der einen anderen Durchmesser aufweist als die Werkzeugaufnahmeöffnung.A particularly adaptable to the fluid connector attaching the Fluid connector in the tool chuck can be achieved if the fluid connector in a Holding channel is pressed, which has a different diameter as the tool receiving opening.

Die Erfindung ist außerdem gerichtet auf ein Werkzeugfutter mit einer Werkzeugaufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Werkzeugs, einer Befestigungsöffnung und einem zumindest teilwei se in der Befestigungsöffnung befestigten Fluidanschlussstück zur Abdichtung eines Flüssigkeitsraums nach außen, insbesondere wie oben beschrieben. Es wird vorgeschlagen, dass das Werkzeugfutter ein elastisches Pressmittel zur Erzeugung einer abdichtenden Pressung am Fluidanschlussstück aufweist. Es kann auf einfache Weise eine gute Dichtwirkung, insbesondere an einer radialen Außenfläche des Fluidanschlussstücks, erreicht werden.The Invention is also directed to a tool chuck with a tool receiving opening for Recording a tool, a mounting hole and at least one Partial se in the mounting hole attached fluid connector for sealing a liquid space to the outside, in particular as described above. It is suggested that the tool chuck an elastic pressing means for producing a sealing pressure at the fluid connector having. It can easily a good sealing effect, in particular on a radial outer surface of the Fluid connector, be achieved.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing are exemplary embodiments represented the invention. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The specialist will the features also expediently individually consider and summarize to meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Werkzeugfutter mit einem Positioniermittel und einem darauf aufsteckbaren Fluidanschlussstück, 1 a tool chuck with a positioning means and a fluid connection piece which can be attached thereto,

2 das Werkzeugfutter aus 1 mit einem aufgesteckten Haltemittel, das ein Werkzeug hält, 2 the tool chuck off 1 with an attached holding means that holds a tool,

3 das Werkzeugfutter mit dem darin befestigten Werkzeug und Fluidanschlussstück, 3 the tool chuck with the tool and fluid fitting attached therein,

4 das fertig montierte Werkzeugfutter mit Werkzeug, Dichtmittel und einem Übergaberohr für Kühlmittel in Schnittdarstellung, 4 the fully assembled tool chuck with tool, sealant and a transfer tube for coolant in sectional view,

5–8 verschiedene Ausführungsformen eines Fluidanschlussstücks, 5 - 8th various embodiments of a fluid connection piece,

9 das Werkzeugfutter aus 1, durchdrungen von einem federgelagerten Positioniermittel, 9 the tool chuck off 1 penetrated by a spring-loaded positioning means,

10 das von einem Greifer gehaltene Werkzeug über dem auf das Positioniermittel aufgesteckten Dichtmittel, 10 the held by a gripper tool over the plugged onto the positioning means sealant,

11 ein durch eine Feder an das Werkzeug gedrücktes Fluidanschlussstück und 11 a pressed by a spring to the tool fluid connector and

12–14 mittels eines oder mehrerer O-Ringe abgedichtete Fluidanschlussstücke. 12 - 14 by means of one or more O-rings sealed fluid fittings.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

1 zeigt ein Werkzeugfutter 2 in einer Schnittdarstellung mit einer Werkzeugaufnahmeöffnung 4 zur Aufnahme eines Werkzeugs 6 (siehe 2). Durch das Werkzeugfutter 2 ist ein Positioniermittel 8 in Form einer langen Stange geführt, die in Axialrichtung 10 beweglich gelagert und von einem schematisch dargestellten Antrieb 12 in Axialrichtung 10 hin und her verfahrbar ist. Das Positioniermittel 8 mündet an seiner Spitze in ein Steckmittel 14, das in einen Kanal 16 eines Fluidanschlussstücks 18 einsteckbar ist, so dass das Fluidanschlussstück 18 vom Steckmittel 14 auf dem Positioniermittel 8 gehalten ist. 1 shows a tool chuck 2 in a sectional view with a tool receiving opening 4 for holding a tool 6 (please refer 2 ). Through the tool chuck 2 is a positioning agent 8th in the form of a long rod, which is in the axial direction 10 movably mounted and by a drive shown schematically 12 in the axial direction 10 is movable back and forth. The positioning agent 8th opens at its tip in a plug-in means 14 that in a canal 16 a fluid connector 18 is plugged in, leaving the fluid connector 18 from plug-in means 14 on the positioning means 8th is held.

Zum Befestigen des Werkzeugs 6 im Werkzeugfutter 2 wird das Positioniermittel 8 durch den Antrieb 12 so weit nach oben verfahren, dass das Fluidanschlussstück 18 auf das Steckmittel 14 aufsteckbar ist, ohne dass eine als Dichtfläche ausgeführte radiale Außenfläche 20 in die Werkzeugaufnahmeöffnung 4 eingeführt werden muss. Das Aufstecken des Fluidanschlussstücks 18 auf das Steckmittel 14 ist besonders einfach, wenn das Positioniermittel 8 ein Stück weit aus der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 herausragt, wie in 1 gezeigt ist. Das Fluidanschlussstück 18 wird nun auf das Steckmittel 14 aufgesteckt. Anschließend wird ein in 2 gezeigtes Haltemittel 22 auf das Werkzeugfutter 2 aufgesetzt, so dass es vom Werkzeugfutter 2 stabil, jedoch axial beweglich gehalten ist. Das in 2 gezeigte Haltemittel 22 liegt an einer Außenfläche 24 des Werkzeugfutters 2 an.To attach the tool 6 in the tool chuck 2 becomes the positioning agent 8th through the drive 12 Move that far up the fluid fitting 18 on the plug-in means 14 can be plugged, without that designed as a sealing surface radial outer surface 20 in the tool receiving opening 4 must be introduced. The attachment of the fluid connector 18 on the plug-in means 14 is particularly easy when the positioning agent 8th a short distance from the tool receiving opening 4 stands out as in 1 is shown. The fluid connector 18 Now on the plug-in 14 attached. Subsequently, a in 2 shown holding means 22 on the tool chuck 2 put it on, leaving it from the tool chuck 2 stable, but axially movable. This in 2 shown holding means 22 lies on an outer surface 24 of the tool chuck 2 at.

Als nächstes wird das Werkzeug 6 in einen Aufnahmebereich 26 des Haltemittels 22 eingeführt und an das Fluidanschlussstück 18 angelegt. Sowohl das Fluidanschlussstück 18 als auch das Werkzeug 6 sind hierbei mit einem kleinen radialen Spiel im Aufnahmebereich 26 des Haltemittels 22 angeordnet, so dass das Werkzeug 6 über das am Positioniermittel 8 anliegende Fluidanschlussstück 18 mit dem Antrieb 12 in Axialrichtung 10 auf und ab verfahrbar ist. Mit dem Antrieb 12 wird das Werkzeug 6 nun – vorzugsweise automatisch – in einen Messbereich eines Messmittels 28 verfahren, beispielsweise in ein Blickfeld einer Kamera, und ein charakteristisches Element 30, beispielsweise eine Ecke des Werkzeugs 6, wird von dem Messmittel 28 auf seine Position relativ zu einem am Werkzeugfutter 2 angebrachten Nullpunkt, der in den Figuren nicht dargestellt ist, vermessen. Auf der Grundlage dieser Vermessung wird von einer Steuereinheit 32 eine Verfahrstrecke berechnet, um die das Werkzeug 6 in Axialrichtung 10 verfahren werden muss, um im Werkzeugfutter 2 in einer Sollposition positioniert zu sein.Next is the tool 6 into a recording area 26 of the holding agent 22 introduced and to the fluid connector 18 created. Both the fluid connector 18 as well as the tool 6 are here with a small radial play in the recording area 26 of the holding agent 22 arranged so that the tool 6 about that on the positioning 8th fitting fluid connection piece 18 with the drive 12 in the axial direction 10 is movable up and down. With the drive 12 becomes the tool 6 now - preferably automatically - in a measuring range of a measuring device 28 method, for example in the field of view of a camera, and a characteristic element 30 , for example, a corner of the tool 6 , is from the measuring device 28 relative to his position to one on the tool chuck 2 attached zero point, which is not shown in the figures, measured. On the basis of this survey is by a control unit 32 calculates a travel distance to which the tool 6 in the axial direction 10 must be moved to the tool chuck 2 to be positioned in a desired position.

Zum Positionieren des Werkzeugs 6 in diese Sollposition wird ein Werkzeugaufnahmebereich 34 (siehe 3) so bearbeitet, dass das Werkzeug 6 mit seinem Schaft 36 in die Werkzeugaufnahmeöffnung 4 einführbar ist. Dies kann beispielsweise durch eine Verspannung des Werkzeugaufnahmebereichs 34 geschehen. Bei dem in den 1 bis 4 dargestellten Werkzeugfutter 2 geschieht das Bearbeiten des Werkzeugaufnahmebereichs 34 durch eine induktive Erwärmung mit einem Induktionsheizgerät, wodurch sich der Werkzeugaufnahmebereich 34 aufweitet. Hierzu werden das Werkzeug 6 und das Haltemittel 22 vom Werkzeugfutter 2 entfernt und es wird ein Induktionsheizgerät um den Werkzeugaufnahmebereich 34 gelegt und dieser wird aufgeheizt. In den hierdurch aufgeweiteten Werkzeugaufnahmebereich 34 wird nun – nach Entfernen des Induktionsheizgeräts – das Fluidanschlussstück 18 und der Schaft 36 des Werkzeugs 6 durch eine Bewegung des Positioniermittels 8 durch den Antrieb 12 um die Verfahrstrecke nach unten eingebracht. Das Werkzeug 6 verbleibt hierbei in Anlage am Fluidanschlussstück 18, das durch die Bewegung des Positioniermittels 8 nach unten ebenfalls nach unten mitgeführt wird. Durch ein anschließendes Abkühlen des Werkzeugaufnahmebereichs 34 verengt sich die Werkzeugaufnahmeöffnung 4, die mit ihrer Innenfläche 38 (siehe 1) den Schaft 36 des Werkzeugs 6 fest umschließt. Der Schaft 36 ist hierdurch fest im Werkzeugaufnahmebereich 34 eingespannt.To position the tool 6 in this target position is a tool receiving area 34 (please refer 3 ) edited so that the tool 6 with his shaft 36 in the tool receiving opening 4 is insertable. This can, for example, by a tension of the tool receiving area 34 happen. In the in the 1 to 4 illustrated tool chuck 2 the editing of the tool holder area happens 34 by an inductive heating with an induction heater, whereby the tool receiving area 34 expands. This will be the tool 6 and the retaining means 22 from the tool chuck 2 and there will be an induction heater around the tool receiving area 34 and this is heated. In the thus expanded tool receiving area 34 Now - after removing the induction heater - the fluid connector 18 and the shaft 36 of the tool 6 by a movement of the positioning means 8th through the drive 12 introduced down the travel distance. The tool 6 in this case remains in contact with the fluid connector 18 caused by the movement of the positioning means 8th is also carried down to the bottom. By subsequent cooling of the tool receiving area 34 narrows the tool receiving opening 4 that with their inner surface 38 (please refer 1 ) the shaft 36 of the tool 6 tightly encloses. The shaft 36 is thus firmly in the tool receiving area 34 clamped.

Bei diesem Befestigungsvorgang wird auch das Fluidanschlussstück 18 mit seiner Außenfläche 20 im Werkzeugaufnahmebereich 34 eingespannt. Das Fluidanschlussstück 18 weist im Bereich der Außenfläche 20 den gleichen Durchmesser auf wie der Schaft 36 des Werkzeugs 6, so dass sich die Innenfläche 38 bei einem Abkühlen und Zusammenziehen des Werkzeugaufnahmebereichs 34 um die Außenfläche 20 des Fluidanschlussstücks 18 legt und das Fluidanschlussstück 18 in der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 eingepresst ist.In this attachment process is also the fluid connector 18 with its outer surface 20 in the tool receiving area 34 clamped. The fluid connector 18 points in the area of the outer surface 20 the same diameter as the shaft 36 of the tool 6 , so that the inner surface 38 upon cooling and contraction of the tool receiving area 34 around the outside surface 20 of the fluid connector 18 lays and the fluid connector 18 in the tool receiving opening 4 is pressed.

Das Positioniermittel 8 kann nun durch den Antrieb 12 nach unten und ganz aus dem Werkzeugfutter 2 heraus verfahren werden, und das Werkzeugfutter 2 kann aus einer nicht dargestellten Spindel, die es während des Positionier- und Befestigungsvorgangs gehalten hat, herausgenommen werden. In den Kanal 16 des Fluidanschlussstücks 18 wird nun ein in 4 gezeigtes Carbonrohr 40 eingeschoben, das in dem Kanal 16 einen festen Sitz hat. Anschließend wird auf das Carbonrohr 40 ein Übergaberohr 42 gesteckt und mit einer Mutter 44 mit einem Außengewinde in einem Innengewinde des Werkzeugfutters 2 verschraubt, so dass das Übergaberohr 42 mit einer Dichtung 46 in Axialrichtung 10 fest an das Werkzeugfutter 2 gepresst ist. Das Werkzeugfutter 2 mit dem Werkzeug 6 ist nun fertig zum Gebrauch.The positioning agent 8th can now by the drive 12 down and completely out of the tool chuck 2 out, and the tool chuck 2 can be removed from a spindle, not shown, which has held it during the positioning and fastening operation. In the channel 16 of the fluid connector 18 will now be in 4 shown carbon tube 40 inserted in the channel 16 has a firm seat. Subsequently, on the carbon tube 40 a transfer tube 42 stuck and with a mother 44 with an external thread in an internal thread of the tool chuck 2 screwed so that the transfer tube 42 with a seal 46 in the axial direction 10 firmly to the tool chuck 2 pressed. The tool chuck 2 with the tool 6 is now ready for use.

Zum Gebrauch wird das Werkzeugfutter 2 an beispielsweise einer Spindel einer Bearbeitungsmaschine befestigt, so dass das Übergaberohr 42 fest in ein Verbindungsmittel dieser Spindel eingreift. Kühl- und/oder Schneidflüssigkeit kann nun mit hohem Druck durch das Verbindungsmittel in das Übergaberohr 42 eingepresst werden, so dass die Flüssigkeit von dort weiter in das Carbonrohr 40, in den Kanal 16 und von dort weiter in eine Quernut 48 des Werkzeugs 6 und von dort in Kanäle 50 des Werkzeugs 6 einströmt, die in unmittelbarer Nähe der Schneiden des Werkzeugs 6 münden, wie in den 2 und 3 gezeigt ist. Der Kanal 16 ist hierbei durch die an der Innenfläche 38 anliegende Außenfläche 20 des Fluidanschlussstücks 18 und durch die Verbindung des Werkzeugs 6 an der Innenfläche 38 nach außen abgedichtet.For use, the tool chuck 2 attached to, for example, a spindle of a processing machine, so that the transfer tube 42 firmly engages in a connecting means of this spindle. Cooling and / or cutting fluid can now with high pressure through the connecting means in the transfer tube 42 be pressed in, so that the liquid from there further into the carbon tube 40 , in the channel 16 and from there further into a transverse groove 48 of the tool 6 and from there into channels 50 of the tool 6 flows in, in the immediate vicinity of the cutting of the tool 6 lead, as in the 2 and 3 is shown. The channel 16 is here by the on the inner surface 38 adjacent outer surface 20 of the fluid connector 18 and through the connection of the tool 6 on the inner surface 38 sealed to the outside.

In den 5 bis 8 sind verschiedene Ausführungsformen eines Fluidanschlussstücks 18, 52, 54, 56 gezeigt. Allen Fluidanschlussstücken 18, 52, 54, 56 gemein ist der Kanal 16 zum Einführen des Steckmittels 14 und zum Durchströmen von Schneid- bzw. Kühlflüssigkeit. Ebenfalls allen Fluidanschlussstücken 18, 52, 54, 56 gemein ist eine Vertiefung 58, eine konische Dichtfläche 60 zur Anlage an den Schaft 36 des Werkzeugs und ein Schaft 62 zum Halten des Fluidanschlussstücks 18, 52, 54, 56 in einem Haltekanal 64 des Werkzeugfutters 2. Um ein Verkanten des Fluidanschlussstücks 18, 52, 54 bei einer axialen Bewegung in der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 zu vermeiden, sind die als Dichtflächen ausgeführten Außenflächen 20 in Axialrichtung 10 bauchig ausgeführt, also etwas konvex nach außen gewölbt.In the 5 to 8th are different embodiments of a fluid connector 18 . 52 . 54 . 56 shown. All fluid fittings 18 . 52 . 54 . 56 Common is the channel 16 for insertion of the plug-in means 14 and for the flow of cutting or cooling liquid. Also all fluid connections 18 . 52 . 54 . 56 mean is a recess 58 , a conical sealing surface 60 for engagement with the shaft 36 of the tool and a shaft 62 for holding the fluid connector 18 . 52 . 54 . 56 in a holding channel 64 of the tool chuck 2 , To tilt the fluid connector 18 . 52 . 54 at an axial movement in the tool receiving opening 4 To avoid, are designed as sealing surfaces outer surfaces 20 in the axial direction 10 bulbous, so convex convex to the outside.

Zur Erleichterung der Einführung des Fluidanschlussstücks 52, 54 von außen in die Werkzeugaufnahmeöffnung 4 ist eine Fase 68 an die Außenfläche 20 angefügt, die eine von einer Auflagefläche 66 für das Werkzeug 6 abgewandte Verjüngung aufweist. Bei den Fluidanschlussstücken 18, 52 ist die als Dichtfläche ausgestaltete Außenfläche 20 in unmittelbarer Nachbarschaft zur Auflagefläche 66, die die konische Dicht fläche 60 mit umfasst, angeordnet. Die größte Breite des Fluidanschlussstücks 18, 52, 54, die den gleichen oder einen ganz geringfügig größeren Durchmesser wie der Schaft 36 des Werkzeugs 6 aufweist, ist jedoch mit einem kleinen Abstand von der Auflagefläche 66 angeordnet. Dieser Abstand ist bei dem in 7 gezeigten Fluidanschlussstück 54 etwas größer, da die Außenfläche 20 nicht direkt an die Auflagefläche 66 anschließt, sondern etwas nach unten versetzt ist und mit einem Abstand von 5 mm zur Auflagefläche 66 angeordnet ist.To facilitate the introduction of the fluid connector 52 . 54 from the outside into the tool receiving opening 4 is a chamfer 68 to the outer surface 20 attached, one of a bearing surface 66 for the tool 6 having opposite taper. For the fluid fittings 18 . 52 is designed as a sealing surface outer surface 20 in the immediate vicinity of the support surface 66 that the conical sealing surface 60 with arranged, arranged. The largest width of the fluid connector 18 . 52 . 54 that are the same or a slightly larger diameter than the shaft 36 of the tool 6 but is at a small distance from the support surface 66 arranged. This distance is at the in 7 shown fluid connector 54 a bit bigger, because the outside surface 20 not directly to the support surface 66 connects, son is slightly offset downwards and with a distance of 5 mm to the support surface 66 is arranged.

Noch größer ist der Abstand einer ebenfalls bauchig ausgeführten Außenfläche 70 des Fluidanschlussstücks 56 aus 8 von der Auflagefläche 66 für das Werkzeug 6. Der Abstand zwischen der Außenfläche 20, 70 und der Auflagefläche 66 führt bei einem Abkühlen und Zusammenziehen des Werkzeugaufnahmebereichs 34 zu einem Anpressen der Dichtfläche 60 des sich nicht oder nicht in gleichem Maße zusammenziehenden Fluidanschlussstücks 54, 56 an den Schaft 36 des Werkzeugs 6. Hierdurch kann eine besonders gute Dichtwirkung erzielt werden. Bei dem in 8 gezeigten Fluidanschlussstück 56 ist die Außenfläche 70 zur Anlage an eine Innenfläche des Haltekanals 64 vorgesehen, der hierdurch als Befestigungsöffnung dient. Eine nicht als Dichtfläche vorgesehene radiale Außenfläche 72 des Fluidanschlussstücks 56 weist hierbei einen Außendurchmesser auf, der etwas geringer ist als der Innendurchmesser der Werkzeugaufnahmeöffnung 4, so dass das Fluidanschlussstück 56 lediglich an der Außenfläche 70 und nicht an der Außenfläche 72 im Werkzeugfutter 2 befestigt ist.Even greater is the distance between a bulging outer surface 70 of the fluid connector 56 out 8th from the support surface 66 for the tool 6 , The distance between the outer surface 20 . 70 and the bearing surface 66 results in cooling and contraction of the tool receiving area 34 to a pressing of the sealing surface 60 not or not equally constricting fluid connector 54 . 56 to the shaft 36 of the tool 6 , In this way, a particularly good sealing effect can be achieved. At the in 8th shown fluid connector 56 is the outer surface 70 for engagement with an inner surface of the retaining channel 64 provided, which thereby serves as a mounting hole. A not intended as a sealing surface radial outer surface 72 of the fluid connector 56 in this case has an outer diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the tool receiving opening 4 so that the fluid connector 56 only on the outer surface 70 and not on the outside surface 72 in the tool chuck 2 is attached.

In den 9 und 10 ist das Werkzeugfutter 2 aus den 1 bis 4 gezeigt, das jedoch von einem anderen Positio niermittel 74 durchgriffen wird. Das Positioniermittel 74 ist hierbei nicht durch einen Antrieb beweglich, sondern mit Hilfe einer Feder 76 federgelagert. Die Feder 76 ist als Druckfeder ausgeführt und stützt sich an einem ersten Lager 78 und einem zweiten Lager 80 ab, wobei das zweite Lager 80 ein fester Bestandteil des Positioniermittels 74 ist und das erste Lager 78 ein Teil eines nicht dargestellten Geräts ist, in dem das Werkzeugfutter 2 befestigt ist. Durch die Feder 76 wird das Positioniermittel 74 nach oben bis in eine Ruheposition gedrückt, die in 9 dargestellt ist. In dieser Ruheposition durchdringt das Positioniermittel 74 das Werkzeugfutter 2 vollständig, so dass das Steckmittel 14 des Positioniermittels 74 aus der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 herausragt. Zum Befestigen des Werkzeugs 6 im Werkzeugfutter 2 wird zunächst das Fluidanschlussstück 18 auf das Steckmittel 14 aufgesteckt. Anschließend wird das Werkzeug 6 von einem Werkzeuggreifer 82 gegriffen, aus einem nicht dargestellten Magazin gehoben und vor das Messmittel 28 zur Vermessung des charakteristischen Elements 30 geführt. Nach Abschluss der Vermessung wird das Werkzeugfutter 2 an seinem Werkzeugaufnahmebereich 34 bearbeitet, beispielsweise erhitzt, so dass sich die Werkzeugaufnahmeöffnung 4 weitet. In diesem Zustand wird das Werkzeug 6 durch den Werkzeuggreifer 82 nach unten geführt, so dass der Schaft 36 an das Fluidanschlussstück 18 angelegt wird. Beim weiteren Herunterführen des Werkzeugs 6 wird das Fluidanschlussstück 18 mit dem Werkzeug 6 gegen die Federkraft der Feder 76 nach unten in die Werkzeugaufnahmeöffnung 4 gedrückt, bis das Werkzeug 6 die von der Steuereinheit 32 errechnete Sollposition erreicht hat. Hierbei wird das Positioniermittel 74 durch das Herunterdrücken des Fluidanschlussstücks 18 mit dem Werkzeuggreifer 82 mitbewegt. Nun wird der Werkzeugaufnahmebereich 34 abgekühlt, und das Fluidanschlussstück 18 und das Werkzeug 6 mit seinem Schaft 36 werden fest im Werkzeugaufnahmebereich 34 eingespannt. Das Werkzeug 6 und das Fluidanschlussstück 18 sind hierdurch im Werkzeugfutter 2 in Sollposition positioniert, befestigt und somit einsatzbereit. Nun werden das Carbonrohr 40 und das Übergaberohr 42 im Werkzeugfutter befestigt, wie zu 4 beschrieben ist.In the 9 and 10 is the tool chuck 2 from the 1 to 4 shown, but from another positioning niermittel 74 is penetrated. The positioning agent 74 is not movable by a drive, but with the help of a spring 76 spring loaded. The feather 76 is designed as a compression spring and is based on a first bearing 78 and a second camp 80 off, with the second camp 80 an integral part of the positioning agent 74 is and the first camp 78 is part of a device, not shown, in which the tool chuck 2 is attached. By the spring 76 becomes the positioning agent 74 pushed up to a rest position in 9 is shown. In this rest position penetrates the positioning 74 the tool chuck 2 completely, leaving the plug-in means 14 of the positioning agent 74 from the tool receiving opening 4 protrudes. To attach the tool 6 in the tool chuck 2 First, the fluid connector 18 on the plug-in means 14 attached. Then the tool becomes 6 from a tool gripper 82 gripped, lifted from a magazine, not shown, and in front of the measuring device 28 for measuring the characteristic element 30 guided. Upon completion of the survey, the tool chuck becomes 2 at its tool receiving area 34 processed, for example, heated, so that the tool receiving opening 4 expands. In this state, the tool becomes 6 through the tool gripper 82 guided down, leaving the shaft 36 to the fluid connector 18 is created. Upon further lowering of the tool 6 becomes the fluid connector 18 with the tool 6 against the spring force of the spring 76 down into the tool receiving opening 4 pressed until the tool 6 that of the control unit 32 has reached the calculated target position. Here is the positioning 74 by pushing down the fluid connector 18 with the tool gripper 82 moved. Now the tool receiving area becomes 34 cooled, and the fluid connector 18 and the tool 6 with his shaft 36 become fixed in the tool receiving area 34 clamped. The tool 6 and the fluid connector 18 are thus in the tool chuck 2 Positioned in target position, fastened and thus ready for use. Now be the carbon tube 40 and the transfer tube 42 attached in the tool chuck, how to 4 is described.

Weitere Ausführungsbeispiele des in der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 befestigten Fluidanschlussstücks 18 sind in den 11 bis 14 dargestellt. Den dort gezeigten Werkzeugaufnahmeöffnungen 4 ist gemein, dass sie eine Aufweitung 84 bzw. Ausnehmung in Form eines Einstichs aufweisen, in die das untere Ende des Schafts 36 des Werkzeugs 6 hineinragt, um bei einer Beschädigung dieses Endes nicht die zum Einspannen des Werkzeugs 6 verwendete Innenfläche 38 zu beschädigen.Further embodiments of the in the tool receiving opening 4 attached fluid connector 18 are in the 11 to 14 shown. The tool holder openings shown there 4 is common that they are an expansion 84 or recess in the form of a recess into which the lower end of the shaft 36 of the tool 6 protrudes in order to damage this end not to clamp the tool 6 used inner surface 38 to damage.

11 zeigt ein als Druckfeder ausgeführtes Pressmittel 86, das beim Einführen des Werkzeugs 6 zusammengedrückt wird. Hierdurch wird das Fluidanschlussstück 18 je nach Druckfeder mehr oder weniger stark gegen das eingespannte Werkzeug 6 gedrückt und so eine Dichtung zwischen Werkzeug 6 und Fluidanschlussstück 18 erreicht. Nach dem Herunterdrücken des Werkzeugs 6 gegen die Federkraft wird das Werkzeug 6 in der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 thermisch oder mechanisch eingespannt. Dieser Befestigungsvorgang ist gleichzeitig der Befestigungsvorgang des Fluidanschlussstücks 18, das erst durch ein unbewegliches Werkzeugs 6 selbst fest und unverlierbar in seiner Sollposition gehalten ist. 11 shows a designed as a compression spring pressing means 86 That when inserting the tool 6 is compressed. This will be the fluid connector 18 depending on the compression spring more or less strongly against the clamped tool 6 pressed and so a seal between tool 6 and fluid connector 18 reached. After depressing the tool 6 against the spring force is the tool 6 in the tool receiving opening 4 thermally or mechanically clamped. This attachment process is simultaneously the attachment process of the fluid connector 18 that only came through a stationary tool 6 itself firmly and captively held in its nominal position.

Bei dem in 12 gezeigten Werkzeugfutter 2 ist ein als O-Ring ausgeführtes elastisches Pressmittel 88 aus einem Elastomer in einer Ausnehmung 90 des Haltekanals 64 gehalten. Bei einem Herunterdrücken des Werkzeugs 6 in der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 wird das Fluidanschlussstück 18, das beispielsweise auf dem Steckmittel 14 gehalten ist, heruntergedrückt, bis das Positioniermittel 8 an der Sollposition blockiert und ein weiteres Herunterdrücken verhindert. Eine Dichtung zwischen dem Werkzeugfutter 2 und dem Fluidanschlussstück 18 wird über eine radiale Außenfläche 92 des Schafts 62 in Verbindung mit dem O-Ring erreicht.At the in 12 shown tool chuck 2 is a designed as an O-ring elastic pressing means 88 made of an elastomer in a recess 90 of the retaining channel 64 held. When pressing down the tool 6 in the tool receiving opening 4 becomes the fluid connector 18 For example, on the plug-in device 14 is held down until the positioning means 8th blocked at the target position and prevents further depression. A seal between the tool chuck 2 and the fluid connector 18 is over a radial outer surface 92 of the shaft 62 achieved in conjunction with the O-ring.

In 13 ist das gleiche Dichtprinzip wie in 12 gezeigt, wobei drei jeweils als O-Ringe aus Elastomer ausgeführte Pressmittel 88 in korrespondierenden als Nut geformte Ausnehmungen 90 gehalten sind, die in die Aufweitung 84 der Werkzeugaufnahmeöffnung 4 eingebracht sind. Durch die Vielzahl der O-Ringe kann das Fluidanschlussstück 18 in einem weiten Bereich vom Werkzeug 6 verschoben werden, ohne dass die Dichtwirkung zwischen Fluidanschlussstück 18 und Werkzeugfutter 2 beeinträchtigt wird. Eine Dichtung kommt über die radiale Außenfläche 20 des Fluidanschlussstück 18 zustande.In 13 is the same sealing principle as in 12 shown, with three each executed as elastomeric O-rings pressing means 88 in correspondence forming as groove shaped recesses 90 are held in the widening 84 the tool receiving opening 4 are introduced. Due to the large number of O-rings, the fluid connector 18 in a wide range of tools 6 be moved without the sealing effect between fluid connector 18 and tool food 2 is impaired. A seal comes over the radial outer surface 20 the fluid connector 18 conditions.

In dem in 14 gezeigten Werkzeugfutter 2 ist das Pressmittel 88 in eine Ausnehmung 94, die als keilförmige Ringnut im Haltekanal 64 ausgeführt ist, eingelegt. Wird das Fluidanschlussstück 18 von einer auf der rechten Seite der 14 gezeigten oberen Stellung beispielsweise vom Werkzeug 6 nach unten gedrückt, so nimmt es den O-Ring von seiner oberen und im Wesentlichen entspannten Stellung nach unten mit und klemmt ihn zwischen seiner Außenfläche 92 und dem verjüngenden Ende der Ausnehmung 94 ein, wie auf der linken Seite der 14 gezeigt ist. Bei einem Herausdrücken des Fluidanschlussstücks 18 nach oben wird der O-Ring wiederum mitgeführt und kehrt in seine obere, entspannte Stellung zurück. Eine Dichtwirkung des O-Rings wird durch Kühlflüssigkeit, die ggf. von oben auf den eingeklemmten O-Ring drückt, zusätzlich verstärkt.In the in 14 shown tool chuck 2 is the pressing agent 88 in a recess 94 acting as a wedge-shaped annular groove in the retaining channel 64 is executed, inserted. Will the fluid connector 18 from one to the right of the 14 shown upper position, for example, from the tool 6 Pressed down, it takes the O-ring from its upper and substantially relaxed position down with and clamps it between its outer surface 92 and the tapered end of the recess 94 as on the left side of the 14 is shown. When pushing out the fluid connection piece 18 upwards, the O-ring is carried along again and returns to its upper, relaxed position. A sealing effect of the O-ring is additionally reinforced by cooling fluid, which optionally presses from above onto the clamped O-ring.

Wie bei dem in 11 gezeigten Ausführungsbeispiel wird auch in den in den 12–14 dargestellten Ausführungsbeispielen das Werkzeug 6 und das Fluidanschlussstück 18 in einem gemeinsamen Befestigungsvorgang im Werkzeugfutter 2 befestigt, wenn das Werkzeug 6 befestigt wird und damit dem Fluidanschlussstück 18 seine endgültige Position gibt.As with the in 11 embodiment shown is also in the in the 12 - 14 Illustrated embodiments, the tool 6 and the fluid connector 18 in a common fastening process in the tool chuck 2 attached when the tool 6 is attached and thus the fluid connector 18 gives his final position.

22: Werkzeugfutterchuck
44: WerkzeugaufnahmeöffnungTool receiving opening
66: WerkzeugTool
88th: Positioniermittelpositioning
1010: Axialrichtungaxially
1212: Antriebdrive
1414: Steckmittelplug means
1616: Kanalchannel
1818: FluidanschlussstückFluid connector
2020: Außenflächeouter surface
2222: Haltemittelholding means
2424: Außenflächeouter surface
2626: Aufnahmebereichreception area
2828: Messmittelmeasuring Equipment
3030: Elementelement
3232: Steuereinheitcontrol unit
3434: WerkzeugaufnahmebereichTool holder portion
3636: Schaftshaft
3838: Innenflächepalm
4040: Carbonrohrcarbon tube
4242: ÜbergaberohrDelivery pipe
4444: Muttermother
4646: Dichtungpoetry
4848: Quernuttransverse groove
5050: Kanalchannel
5252: FluidanschlussstückFluid connector
5454: FluidanschlussstückFluid connector
5656: FluidanschlussstückFluid connector
5858: Vertiefungdeepening
6060: Dichtflächesealing surface
6262: Schaftshaft
6464: Haltekanalretaining channel
6666: Auflageflächebearing surface
6868: Fasechamfer
7070: Außenflächeouter surface
7272: Außenflächeouter surface
7474: Positioniermittelpositioning
7676: Federfeather
7878: Lagercamp
8080: Lagercamp
8282: Werkzeuggreifertool gripper
8484: Aufweitungwidening
8686: PressmittelPress agent
8888: PressmittelPress agent
9090: Ausnehmungrecess
9292: Außenflächeouter surface
9494: Ausnehmungrecess

Claims

Method for attaching a tool ( 6 ) in a tool chuck ( 2 ), where the tool ( 6 ) into the tool chuck ( 2 ) and the tool ( 6 ) and a fluid connector ( 18 . 52 . 54 . 56 ) in the tool chuck ( 2 ), characterized in that the tool ( 6 ) and the fluid connector ( 18 . 52 . 54 . 56 ) in a common fastening process in the tool chuck ( 2 ) are attached.

Method according to claim 1, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ), in particular designed as a sealing surface, radial outer surface ( 20 . 70 ) and over the outer surface ( 20 . 70 ) in the tool chuck ( 2 ) is clamped.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) in the tool chuck ( 2 ) is shrunk.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 6 ) and the fluid connector ( 18 . 52 . 54 . 56 ) and the tool ( 6 ) and the fluid connector ( 18 . 52 . 54 . 56 ) after application in the tool chuck ( 2 ) are attached.

Method according to one of the preceding Claims, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) when applying at least partially outside of the tool chuck ( 2 ) is held.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) to a positioning means ( 8th . 74 ) for positioning the tool ( 6 ) is applied, wherein at least a part of the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) outside the tool chuck ( 2 ) remains.

Method according to claim 6, characterized in that the tool ( 6 ) by the positioning means ( 8th . 74 ) in the tool chuck ( 2 ), wherein the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) on the positioning means ( 8th . 74 ) and tools ( 6 ) is present.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 6 ) to the fluid connector ( 18 . 52 . 54 . 56 ) is created and measured in the applied state.

Method according to claim 8, characterized in that the tool ( 6 ) when measuring one of the tool chucks ( 2 ) supported holding means ( 22 ) is held.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 6 ) from a tool gripper ( 82 ) into the tool chuck ( 2 ) is introduced.

A method according to claim 10, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) of one with the tool gripper ( 82 ) movable positioning means ( 74 ) is held.

Method according to claim 11, characterized in that the positioning means ( 74 ) is spring-loaded and in the tool chuck ( 2 ) from the tool ( 6 ) is moved.

Tool chuck ( 2 ) with a tool receiving opening ( 4 ) for receiving a tool ( 6 ), a fastening opening and a fluid connection piece (at least partially fastened in the fastening opening) (US Pat. 18 . 52 . 54 . 56 ) for sealing a fluid space to the outside, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) a radial outer surface ( 20 . 70 ), over which it is fixed by a radial pressure.

Tool chuck ( 2 ) according to claim 13, characterized in that the fluid connection piece ( 18 . 52 . 54 . 56 ) in the tool chuck ( 2 ) has shrunk.

Tool chuck ( 2 ) according to claim 13 or 14, characterized in that the outer surface ( 20 . 70 ) in the axial direction ( 10 ) is bulbous.

Tool chuck ( 2 ) according to any one of claims 13 to 15, characterized by a to the outer surface ( 20 ) subsequent bevel ( 68 ) with one of a bearing surface ( 66 ) for a tool ( 6 ) away from the rejuvenation.

Tool chuck ( 2 ) according to one of claims 13 to 16, characterized in that the fluid connection piece ( 56 ) in a holding channel ( 64 ) is pressed, which has a different diameter than the tool receiving opening ( 4 ).

Tool chuck ( 2 ) with a tool receiving opening ( 4 ) for receiving a tool ( 6 ), a fastening opening and a fluid connection piece (at least partially fastened in the fastening opening) (US Pat. 18 ) for sealing a fluid space to the outside, in particular according to one of claims 13 to 17, characterized by an elastic pressing means ( 86 . 88 ) for producing a sealing pressure on the fluid connection piece ( 18 ).